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Bauelement zur Herstellung von Bauwerkswänden in Mantelbetonbauweise
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soFüllbetonschicht--13--entspricht. Entlang dieses Rahmens--14--werden die Platten--1, 2-aneinandergereiht lotrecht aufgestellt und die gegenüberliegenden Paare durch die früher erwähnten Distanzbügel --7-- verbunden. Jeweils zwei benachbarte Plattenpaare werden oben an den Stossstellen durch Klammern zusammengehalten, welche nach dem Ausgiessen des Zwischenraumes mit dem Füllbeton entfernt werden. Zur Ermöglichung der Aufbringung der Decke sind die inneren Platten --l-- und die Mauerwerksbetonschicht--13--um die Deckendicke niedriger als die äusseren Platten --2-- gehalten. Auf dem so gebildeten Absatz wird die Decke aufgesetzt.
Dadurch wird die Verwendung von Rostverkleidungen erspart.
Die Stossfugen--15--der einzelnen Platten können mit handelsüblichen Spachtelmassen verspachtelt und allenfalls zusätzlich mit einer Bandage, beispielsweise einem Kunststoffstreifen verkleidet werden.
An jenen Stellen der Wand, an denen Durchbrüche, wie Fenster, Türen od. dgl. vorzusehen sind, werden entsprechend kürzere Platten verwendet. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist auf diese Weise die Parapetmauer-16-und die Sturzmauer-17-aufgestellt.
Selbstverständlich können im Rahmen der Erfindung verschiedene konstruktive Abänderungen vorgenommen werden. So ist es beispielsweise möglich an Stelle der armierten Betonschicht--3-eine mit Baustahlgewebe armierte Asbestzementschicht vorzusehen, die wesentlich dünner als die ebenfalls mit Baustahlgewebe armierte Betonschicht --3-- sein kann. In diesem Falle empfiehlt es sich jedoch an der Aussenseite der Asbestzementschicht eine Betonschicht anzubringen.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Bauelement zur Herstellung von Bauwerkswänden in Mantelbetonbauweise, bestehend aus zwei
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Platten (1, 2) eine innere, armierte Asbestzement-oder Betonschicht (3) aufweisen, an welcher auf der Füllbetonseite eine Isolierschicht (4) und auf der gegenüberliegenden Aussenseite eine Verputzschicht (5, 6) vorgesehen ist.
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Construction element for the production of building walls in clad concrete
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sofill concrete layer - 13 - corresponds. The panels - 1, 2 - are lined up vertically along this frame - 14 - and the opposing pairs are connected by the spacer brackets --7-- mentioned earlier. Two adjacent pairs of panels are held together at the top of the joints by clips, which are removed after the gap has been poured with the filler concrete. To enable the ceiling to be installed, the inner panels --1-- and the masonry concrete layer - 13 - are kept lower than the outer panels --2-- by the thickness of the ceiling. The blanket is placed on the ledge thus formed.
This saves the use of grate cladding.
The butt joints - 15 - of the individual panels can be filled with commercially available leveling compounds and, if necessary, additionally covered with a bandage, for example a plastic strip.
At those points on the wall where openings such as windows, doors or the like are to be provided, correspondingly shorter panels are used. In the illustrated embodiment according to FIG. 2, the parapet wall 16 and the fall wall 17 are erected in this way.
Of course, various design modifications can be made within the scope of the invention. For example, instead of the reinforced concrete layer - 3 - an asbestos cement layer reinforced with structural steel mesh can be provided, which can be considerably thinner than the concrete layer - 3-- also reinforced with structural steel mesh. In this case, however, it is advisable to apply a layer of concrete to the outside of the asbestos-cement layer.
PATENT CLAIMS:
1. Component for the production of building walls in shell concrete construction, consisting of two
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Panels (1, 2) have an inner, reinforced asbestos cement or concrete layer (3) on which an insulating layer (4) is provided on the filling concrete side and a plaster layer (5, 6) is provided on the opposite outside.
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