AT284595B - Schweißgerät zum Einschweißen von Rohren in Rohrplatten - Google Patents

Description

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  Schweissgerät zum Einschweissen von Rohren in Rohrplatten 
Die Erfindung betrifft ein Schweissgerät zum Einschweissen von Rohren in Rohrplatten, wobei die Schweissfläche mit einer Schutzgasatmosphäre abgeschirmt wird. 



   Die bekannten automatischen Einschweissgeräte für Rohre in Rohrplatten arbeiten so, dass eine Wolfram-oder Metallelektrode im Zentrum einer kreisrunden Schutzgasdüse angeordnet ist und ein Lichtbogen zwischen der Elektrode und dem Werkstück brennt, welcher das Verschmelzen des Rohres und der Rohrplatte bewirkt. Die kreisrunde, rohrförmige Gasdüse und die Elektrode werden durch eine Antriebseinrichtung um das Rohr bewegt. Diese im Handel befindlichen Geräte wurden hauptsächlich für Werkstoffe mit niederer Wärmeleitfähigkeit (Austenite) entwickelt und funktionieren bei diesen Werkstoffen. Bei unlegierten Stählen ist die Schutzgasabdeckung ungenügend, wodurch Poren in den Schweissnähten auftreten und die Verbindung unbrauchbar ist. 



   Auch sind die käuflichen Geräte nur mit einer Gassteuereinrichtung für ein Schutzgas ausgestattet, so dass die Vorteile gut ionisierender Gase zum Zünden und die Verwendung von Gasen, welche hohen   Inbrand   bewirken nicht ausgenutzt werden können. 



   Für den angeführten Zweck ist auch eine Vorrichtung zum Halten und Führen nicht abbrennbarer Schweisselektroden bekanntgeworden, bei welcher in einem Träger ein Einsatz aus einem dielektrischen Material zur Aufnahme mehrerer voneinander isolierter Elektroden vorgesehen ist, deren Schweissspitzen aus dem Einsatz hervorstehen. Der Träger für den Einsatz besitzt eine Verteilervorrichtung für das Schutzgas das in eine etwa ringförmige Kammer strömt, welche trapezförmigen, sich über einen wesentlichen Teil der Höhe des Einsatzkörpers erstreckenden Querschnitt hat und den Einsatzkörper umgibt oder flach ausgebildet ist und einen verhältnismässig weiten Raum um die Schweissstelle herum einschliesst. Auch diese Vorrichtung ist nicht zufriedenstellend und hat einen unwirtschaftlich hohen Gasverbrauch. 



   Die angeführten Nachteile der bekannten Geräte werden gemäss der Erfindung durch besondere Ausbildung des Schutzgasraumes beseitigt, welcher durch eine halbkreisförmige Rille gekennzeichnet ist, in welche ein die Elektrode umschliessender, Schutzgas führender Kanal einmündet. 



   In vorteilhafter Weise ist der Schweisskopf mit Hohlräumen für Kühlflüssigkeit versehen, welche bis ganz nahe an den Ort der   Wärmeentwicklung   herangeführt sind. 



   Es ist wohl bekannt den Schweisskopf mit einer Kühlung zu versehen, doch ist bei der bekannten Konstruktion der Kühlraum so weit vom Ort der Wärmeentwicklung entfernt, wodurch sich eine schlechte Wärmeabfuhr ergibt. 



   Weitere Einzelheiten des erfindungsgemässen Schweissgerätes werden an Hand der Zeichnung näher erläutert, in welcher ein Ausführungsbeispiel des Hauptelementes eines solchen Gerätes dargestellt ist. 



   In eine Rohrplatte--l--ist ein Rohr--2--eingesteckt, an dessen inneren Durchmesser ein   Schwcisskopf --3-- zentriert   ist. Die Berührungsflächen zwischen Schweisskopf und Rohr sind mit einem elektrisch isolierenden, hoch-hitzebeständigen Material --4-- ausgestattet, welches fest haftend mit dem   Schweisskopf --3-- verbunden   ist. In den Boden des   Schweisskopfes --3-- ist   ein rillenförmiger Gasraum--5--eingearbeitet. Der   Schweisskopf --3-- ist   mit Hohlräumen für 

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 Kühlflüssigkeit versehen, welche bis nahe an den Ort der Wärmeentwicklung herangeführt sind.

   Die Kühlmittelzufuhr und-ableitung erfolgt über   Kanäle-6-.   Für die Schutzgaszufuhr ist ein Kanal   --7-- vorgesehen,   wobei zwei oder mehrere verschiedene Schutzgase verwendet werden, von welchen mindestens eines zum Zünden des Lichtbogens dient. Im vorliegenden Falle sind Leitungen für zwei Schutzgase vorgesehen, zu deren Steuerung   Ventile--8   und   9--dienen.   Zur Aufnahme einer   Elektrode --10-- befindet   sich im   Schweisskopf-3-ein Elektrodenhalter-II-,   welcher die Elektrode in einer exzentrischen Bohrung führt. Der Schweisskopf ist mit einem äusseren Zahnkranz versehen, in welchen ein Ritzel eines Antriebes--12--eingreift, der so gestaltet ist, dass der Schweisskopf beim Durchlaufen eines Arbeitsganges eine oder mehrere Umdrehungen ausführt. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Schweissgerät zum Einschweissen von Rohren in Rohrplatten, wobei die Schweissfläche mit 
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 Schutzgasraum (5) durch eine halbkreisförmige Rille gebildet ist, in welche ein die Elektrode (10) umschliessender, Schutzgas führender Kanal (7) einmündet. 
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Claims (1)

1. naheliegende oder denselben berührende Teil des metallischen Schweisskopfes (3) mit einem elektrisch isolierenden, hoch-hitzebeständigen, festhaftenden unlösbaren Überzug (4) versehen ist. EMI2.3 Schweisskopf (3) mit Hohlräumen für Kühlflüssigkeit versehen ist, welche bis ganz nahe an den Ort der Wärmeentwicklung herangeführt sind.