AT284591B - Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Nietköpfen - Google Patents

Description

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  Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Nietköpfen 
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   Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen in Verbindungen mit der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser ist eine Vorrichtung zum Formen von Schliessköpfen an Nieten durch Pressen mit Hilfe eines Döppers als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung im Längsschnitt schematisch dargestellt. 
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 angreifenden Axiallagern--3, 4-- sowie von im Abstand angeordneten Nadellagern ein Drehkörper --6-- drehbar gelagert.

   Die Lage der Axiallager--3 und 4-- ist durch einen im Befestigungskörper   --2--   befestigten   Haltering--7--gesichert.   In einen im   Drehkörper --6-- diametral   angeordneten Querschlitz ragt eine Nase --8-- einer im Antrieb skopf --1-- gelagerten   Antriebswelle--9--hinein.   Diese Welle und der   Drehkörper--6--können   auch mit Hilfe 
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 stirnseitig am   Drehkörper --6-- anliegt   und gegenüber diesem mittels einer mit dem Antriebsschaft   --10-- durch   Schrauben verbundenen   Halteplatte--12--gegen   axiale Verschiebung gesichert ist. 



   An dem vom Antriebskopf--l--abgewandten Ende des   Befestigungskörpers--2--befindet   sich ein Innenzahnrad--13--, das in seiner axialen Lage durch einen   Druckring--14--gesichert   ist, dessen Befestigungsschrauben--15--am Aussenumfang des Innenzahnrades--13--angreifen. 



  Ein Stift --16-- durchsetzt den Druckring --14-- und greift ebenfalls am Aussenring des Zahnrades --13-- an. Das Übersetzungsverhältnis zwischen   Aussenzahnrad--11--und     Innenzahnrad--13--ist z. B. 41 : 50.    



   Ein am   Aussenzahnrad--11--exzentrisch   angebrachter Zapfen --17-- durchsetzt den 
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Kugelschalen--20--eingreift.--14-- verschiebbar ist. Eine zwischen einer am   Befestigungskörper--2--angeschraubten     Stützhülse--21--und   einer Schulter des   Werkzeughalters--19--abgestützte Feder--22--sucht   
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 vorgenannten Achsen so gewählt ist, dass sich die Hypozykloidenbahnen in Achsrichtung der Antriebswelle--9--schneiden.

   Das   Übersetzungsverhältnis   zwischen dem   Aussenzahnrad-l l--   und dem Innenzahnrad --13-- ist so gewählt, dass die einander benachbarten Bahnabschnitte nur kurze Abstände aufweisen, wobei wegen der Wahl der Zähnezahl an den Rädern --11 und 13-- ein Überdeckung der Bahn erst eintritt, nachdem das   Innenzahnrad --13-- mehrere   Umdrehungen 
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 wobei die Grenzlagen sich auf einer Kegelfläche befinden, deren Spitzenwinkel etwa   12'beträgt.   Wegen der sich ändernden Neigung des Döppers im Verlaufe des Nietverfahrens kommt zwischen dem Döpper und dem Nietkopf stets eine theoretische Punktberührung, aber keine Linienberührung zustande. 



   Wird die Arbeitsfläche des Döppers als ein um die Längsachse des Döppers umlaufender Bogen gebildet, wobei in der Mitte des Döppers eine Spitze entsteht, die etwa in gleicher Höhe wie der äussere Rand der Arbeitsfläche liegt, so kann ein Rundkopfniet mit mittiger Einsekung erzeugt werden. Ein hoher Nietkopf weist in vorteilhafter Weise einen grossen Scherwiderstand auf. 



   Das Ausführungsbeispiel lässt sich auch mit Vorteil bei Hohlnieten anwenden, die wegen der diametralen Bewegung des vom Niet entfernten Endes des Döppers nach aussen gebördelt werden. 

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Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zum Formen von Nietköpfen durch Verdrängen von Werkstoff unter einer <Desc/Clms Page number 3> Presskraft, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff unter ständig zwischen den durch Umfangs-und Radialrichtung des Nietkopfes bestimmten Grenzlagen erfolgendem Wechsel der Verdrängungsrichtung verformt wird. EMI3.1 am Niet auf einer schleifenförmigen, rosettenartigen Bahn (verschlungenen Hypozykloidenbahn) geführt wird.

   3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 mit Hilfe eines Döppers in einem angetriebenen Werkzeughalter, der sich mit einer Kugelfläche an einer ortsfesten EMI3.2 schlupffrei auf einer festen Kreisbahn (13) abwälzbaren Kreis (11) erzeugbare Zykloiden ausgebildet ist, wobei die Durchmesser des festen und des abwälzbaren Kreises in einem solchen Verhältnis zueinander stehen und die Lage des erzeugenden Punktes so gewählt ist, dass eine Überdeckung der Bahnen erst eintritt, nachdem der abwälzbare Kreis mehrere Umdrehungen ausgeführt hat. EMI3.3 Hypozykloidenantrieb ein Zahnradantrieb (11, 13) ist, dessen Zähnezahlen kein gemeinsames Vielfaches haben.

   EMI3.4 kegelförmig ausgebildete Werkzeughalter (19) die Kugelfläche an seiner grossflächigen Stirnseite aufweist und dass eine Feder (22) den Werkzeughalter mit seiner Kugelfläche an dem die Gegenkugelfläche aufweisenden Teil (14) zu halten sucht. EMI3.5 vom Hypozykloidengetriebe (11, 13) in den Werkzeughalter (19) hineinragender Zapfen (17) eine Kugelfläche (18) trägt. EMI3.6 einem an einem feststehenden Befestigungskörper (2) gelagerten und von einer Antriebswelle (9) antreibbaren Drehkörper (6) ein Zahnrad (11) des Hypozykloidengetriebes (11, 13) mit exzentrischer Drehachse gelagert ist, das mit einem koaxial zur Antriebswelle angebrachten Innenzahnrad (13) kämmt und das den in den Werkzeughalter (19) eingreifenden Zapfen (17) trägt.

   EMI3.7 Antriebswelle (9) und der Drehkörper (6) miteinander gekuppelt sind, wobei insbesondere eine flache Nase (8) der Antriebswelle (9) in einen Diametralschlitz im Drehkörper (6) eingreift. EMI3.8 die vom Döpper (23) durch Abwälzen eines Kreises auf einem andern Kreis beschriebene Zykloidenbahn durch eine zur Längsachse dies Nietes koaxiale Lage hindurchführt. EMI3.9 bei einer Neigung des Werkzeughalters (19) zur Hauptachse der Vorrichtung diese von der Achse des Werkzeughalters zwischen den beiden Enden des Nietes geschnitten wird.