<Desc/Clms Page number 1>
Vorrichtung zum Herstellen von Behältern durch Tiefziehen von Folien aus thermo- plastischem Kunststoff
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Behältern durch Tiefziehen von Folien aus thermoplastischem Kunststoff mit einer schrittweise weiterschaltbarcn Saugtrommel, die an ihrem Umfang mit Matrizen versehen ist, welche mit dem Saugraum der Trommel verbindbar sind, und einem mit den Matrizen zusammenwirkenden Stanzwerkzeug zum Ausstanzen des tiefgezogenen Folienteils aus der Folienbahn.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art erfolgt das Tiefziehen der Folien ausschliesslich durch Einsaugen derselben in die Matrizen. Der in eine Matrize eingesaugte Folientcil gelangt jeweils nach einer Drehung der Saugtrommel um 90 in den Wirkungsbereich des Stanzwerkzeuges, das diesen Folienteil aus der Folienbahn ausstanzt. Bei diesem Stanzvorgang steht die Matrize, in welcher sich der tiefgezogene Folienteil befindet, nicht mehr unter Saugwirkung.
Die Erfindung befasst sich mit der Aufgabe, Vorrichtungen der einleitend angegebenen Art so zu verbessern, dass die Leistungsfähigkeit sowohl hinsichtlich der beim Tiefziehen erreichbaren Behältertiefe als auch hinsichtlich der Produktionsgeschwindigkeit erhöht werden kann.
Erfindungsgemäss wird dies bei einer Vorrichtung der einleitend angegebenen Art dadurch erreicht, dass zum Tiefziehen zusätzlich ein mit den Matrizen zusammenwirkender Tiefziehstempel vorgesehen ist, wobei das Stanzwerkzeug dem Tiefziehstempel auf der Saugtrommel diametral gegenüberliegend angeordnet ist und die Antriebe für den Tiefziehstcmpc1 und das Stanzwerkzeug synchronisiert sind. Zweckmässig erfolgt der Antrieb des Tiefziehkolbens und des Stanzwerkzeuges hydraulisch mittels einer Kolbenpumpe, die von einer mit der gleichen Drehzahl wie die Antriebswelle des Schrittschaltwerkes (Malteserkreuzgetriebes) für die Saugtrcmmel umlaufenden Welle betätigbar ist.
Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung sind das Stanzwerkzeug und der Tiefziehstempel in einer Horizontalebene angeordnet, wobei die auf der oberen Hälfte der Saugtrommel befindlichen Matrizen einschliesslich der in den Arbeitsstellungen befindlichen unter Saugeinwirkung stehen. Die tiefgezogenen und ausgestanzten Folienteile verlassen dabei die Saugtrommel an deren Unterseite.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Fig. l zeigt eine Vorderansicht der Vorrichtung, Fig. 2 in grösserem Massstab die Saugtrommel sowie einen Querschnitt durch deren Antrieb und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie A-B in Fig. 2.
An einem Gehäuse 1, das der Aufnahme des nicht dargestellten Antriebsmotors und eines stufenlos regelbaren Getriebes dient, sind zwei seitliche Ausleger 2 und 3 sowie ein gehäuseartiger Aufbau 4 angeordnet.
Der seitliche Ausleger 2 trägt mittels einer Welle 5 eine Folienvorratsspule 6, von der die Folie 7 auf noch näher zu beschreibende Weise abgespult und der mit Matrizen 8'versehenen Saugtromme1 8 zugeführt wird, die von einer im Aufbau 4 gelagerten Antriebswelle 9 getragen und schrittweise weitergeschaltet wird.
Der schrittweise Antrieb der Saugtrommel 8 wird gemäss Fig. 2 von einem auf der Welle 9 angeordneten Malteserkreuz 10 bewirkt, das mit einem zwischen zwei Scheiben 11 und 11'vorgesehenen Zahn-/2 zusammenarbeitet und seinen Antrieb über eine gleichfalls im Aufbau 4 gelagerte und mit einer Riemenscheibe 14 versehene Welle 13 erhält.
Die Welle 13 ist mit einem Kettenrad 15 versehen, das über eine Kette 16 mit einem weiteren, auf einer Achse 18 angeordneten Kettenrad 17 in kraftschlüssiger Verbindung steht. Die Achse 18 ist mit zwei Nocken 19 und 20 versehen, die über Laufrollen 21 bzw. 22 mit 23 bezeichnete Kolben beaufschlagen, so dass gemäss Fig. 3 ein im Zylinder 24 befindliches Druckmedium entsprechend der Nockenstellung verdrängt wird und über Leitungen 25 bzw. 25'sowohl am Aufbau 4 angeordnete Tiefziehkolben 26 als auch Stanzwerkzeuge 27 betätigt werden. Die Tiefziehkolben 26 und Stanzwerkzeuge 27 sind diametral gegenüberliegend angeordnet.
<Desc/Clms Page number 2>
Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende :
Durch den bereits geschilderten schrittweisen Antrieb der Saugtrommel 8 wird in gleicher Weise die Folie 7 von der Rolle 6 abgespult, wobei die unter dem Einfluss einer Spannrolle 28 stehende Folie 7 über eine Umlenkrolle 29 geführt wird, um alsdann sowohl eine Heizrolle 30, welche die Folie bis in den thermoplastischen Bereich erwärmt, als auch die Saugtrommel 8 in Verbindung mit einer weiteren Umlenkrolle 31 zu umschlingen.
Die Verformung der erwärmten Folie 7 wird zunächst durch die Tiefziehkolben 26 eingeleitet, die das Material verziehen und bis zu einer gewissen Eindringtiefe in die Matrize 8'eindrücken. Die weitere Formgebung der zu fertigenden Behälter wird alsdann mittels Vakuum erzielt, zu welchem Zweck die Trommel 8 als Saugtrommel ausgebildet ist.
Um zu sichern, dass die Folie während des Vorrückens oder im weiteren Verlauf ihres schrittweisen Vorrückens die richtige Lage beibehält, ist die Saugtrommel 8 beiderseits mit Nuten 32 und 33 versehen (Fig. 2), in die endlose Seilzüge 34 (Fig. 1), die Folie 7 beiderseits halternd, eingreifen. Diese Seilzüge sind sowohl in den Nuten der Saugtrommel 8 als auch in nicht dargestellten Nuten der Heizrolle 30 und der Umlenkrollen 31, 35 und 36 geführt.
Aus den Zeichnungen ist ersichtlich, dass die Saugtrommel8 in ihrem unteren Bereich dank der Heizrolle 30 und der ihr gegenüberliegenden Umlenkrolle 31 weder von der Folie 7noch von den ihrer Halterung dienenden Seilzügen 34 umschlungen wird. Vielmehr wird die mittels der Stanzwerkzeuge 27 ausgestanzte Folienbahn 7'auf eine Spule 37, die an dem Ausleger 3 angeordnet ist und über eine Friktionskupplung mit dem Antriebsmotor der Vorrichtung in Verbindung steht, aufgespult, während die ausgestanzten Behälter in Pfeilrichtung P ausgestossen werden.
Zu diesem Zwecke ist vorgesehen, dass das in der Saugtrommel vorgesehene Vakuum jeweils im Bereich der Tiefziebkolben 26 bei Punkt A beginnt und im unteren Bereich bei Punkt B endet. Dortselbst wird der fertige und inzwischen erkaltete Behälter mit Druckluft ausgestossen.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zum Herstellen von Behältern durch Tiefziehen von Folien aus thermoplastischem Kunststoff mit einer schrittweise weiterschaltbaren Saugtrommel, die an ihrem Umfang mit Matrizen versehen ist, welche mit dem Saugraum der Trommel verbindbar sind, und einem mit den Matrizen zusammenwirkenden Stanzwerkzeug zum Ausstanzen des tiefgezogenen Folienteils aus der Folienbahn, dadurch gekennzeichnet, dass zum Tiefziehen zusätzlich ein mit den Matrizen zusammenwirkender Tiefziehstempel (26) vorgesehen ist, wobei das Stanzwerkzeug dem Tiefziehstempel auf der Saugtrommel (8) diametral gegenüberliegend angeordnet ist und die Antriebe für den Tiefziehstempel (26) und das Stanzwerkzeug (27) synchronisiert sind.