<Desc/Clms Page number 1>
Wasch- und Schleudermaschine mit um eine horizontale Achse drehbeweglich gelagerter
Waschtrommel Die Erfindung bezieht sich auf eine Wasch- und Schleudermaschine mit horizontal gelagerter Wäschetrommel, die während des Waschganges reversierend und während des Schleuderganges mit höherer Drehzahl und gleichbleibendem Drehsinn, welcher der Drehrichtung der Trommel im letzten Abschnitt des Waschganges gleich ist, angetrieben wird.
Bei einer so beschaffenen Wasch- und Schleudermaschine ergibt sich eine gute Verteilung des Waschgutes über die Trommelwandung während des Schleuderganges, wodurch nicht nur die Schwingungen der Maschine beim Schleudern weitgehend herabgesetzt werden, sondern auch eine gute Entwässerung des Waschgutes erzielt wird.
Es ist nun erkannt und durch zahlreiche Versuche nachgewiesen worden, dass sich in einer Waschund Schleudermaschine der vorerwähnten Art während des Schleuderganges eine noch bessere und gleichmässigere Verteilung des Waschgutes über die Trommelwandung und somit auch eine noch weitergehende Entwässerung des Waschgutes und Verringerung der Unwucht der Maschine erreichen lässt, wenn die Waschtrommel bei einsetzendem Schleudergang noch mit Wasser gefüllt ist. Zu diesem Zweck sieht die Erfindung vor, dass bei einer Wasch- und Schleudermaschine der eingangs beschriebenen Ausbildung in der Stromzuleitung bzw. Steuerleitung für den Schleuderantrieb ein sich beim Erreichen des SollWasserstandes in der Waschtrommel schliessender Schalter vorgesehen ist, welchem Schalter gegebenenfalls ein Selbsthaltekontakt parallel geschaltet ist.
Hiedurch wird sichergestellt, dass der Schleuderantrieb nur dann eingeschaltet werden kann, wenn in der Waschtrommel noch eine bestimmte Menge an Waschbzw. Spülflüssigkeit vorhanden ist. Bei einsetzendem Schleudergang ist also die Waschtrommel-zumindest teilweise-noch mit Wasser gefüllt. Da beim Schleudergang selbst das Wasser bzw. die Waschflotte abgelassen werden muss und der wasserstandsabhängig arbeitende Schalter dann offen wäre, ist letzterem ein Selbsthaltekontakt parallel geschaltet, der beim ersten Stromdurchfluss des Schalters, der bei einsetzendem Schleudergang erfolgt, in Schliessstellung übergeführt und in dieser Stellung auch bei Absinken des Wasserstandes der Waschtrommel, d. h. während des ganzen Schleuderganges, gehalten wird.
Bei einer vollautomatischen Waschmaschine ist schon eine Steuerung bekanntgeworden, mittels welcher bei gefülltem Waschtrommelbehälter der Schleudergang eingeschaltet und zugleich ein an der Trommel vorgesehenes Ablassventil geöffnet wird. Hiebei ist jedoch keine Sicherung vorgesehen, dass der Schleudergang nur dann einsetzen kann, wenn in der Waschtrommel noch eine genügend grosse Wassermenge vorhanden ist. Das Ablaufventil kann hier nämlich auch dann geöffnet werden und der Schleudergang einsetzen, wenn aus irgendeinem Grunde, z. B. bei fehlerhaft arbeitendem Ablaufventil, der Wasserbehälter nahezu oder gar vollkommen wasserleer ist.
In der Stromzuleitung bzw. Steuerleitung für den Schleuderantrieb ist ein in Reihe mit dem wasserstandsabhängig arbeitenden Schalter und parallel zum Selbsthaltekontakt liegender, periodisch arbeitender Schalter vorgesehen, der jeweils dann geschlossen ist, wenn die Drehrichtung der Waschtrommel beim Waschgang mit derjenigen beim Schleudergang übereinstimmt. Der Schleudergang kann in diesem Fall also nur dann anlaufen, wenn sowohl der wasserstandsabhängig arbeitende Schalter also bei mit Flüssigkeit hinreichend gefüllter Trommel, als auch der periodisch arbeitende Schalter geschlossen sind. Der parallel zu beiden Schaltern liegende Selbsthaltekontakt wird dabei geschlossen und auch beim Wiederöffnen der beiden Schalter in Schliessstellung gehalten.
Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt, u. zw. zeigt Fig. l das Schaltungsprinzip für die Steuerung des Schleuderantriebs und Fig. 2 eine vorzugsweise zur Anwendung gelangende Steuerschaltung.
Bei dem in Fig. l gezeigten Schaltschema wird dem Schaltschütz 3 über das Leitungspaar 4, 5 Strom zugeführt, wenn sowohl ein vom nicht dargestellten Programmregler gesteuerter Schalter 6 als auch ein weiterer Schalter 7, dessen Zweck noch erläutert wird, geschlossen sind. In diesem Falle schaltet das Schütz 3 den ebenfalls nicht gezeigten Motor zum Schleudern ein.
<Desc/Clms Page number 2>
Der Schalter 7 wird in Abhängigkeit vom Wasserstand in der Waschtrommel 8 derart betätigt, dass er unterhalb eines bestimmten Mindestwasserstandes offen ist. Diese Betätigung kann z. B. über eine bekannte Membran-Druckdose 9 erfolgen, deren Verbindungsrohr bzw. -schlauch 10 an den Waschtrommelbehälter 8 angeschlossen ist. Der Motor kann also zum Schleudern nur dann eingeschaltet werden, wenn die Waschtrommel 8 bis zu einer bestimmten Höhe noch mit Wasser bzw. Waschflotte gefüllt ist.
Damit nun beim Ablassen des Wassers aus der Waschtrommel 8 während des Schleuderns, wobei sich
EMI2.1
regler gesteuerten Schalters 6, also bei Beendigung des Schleuderganges, geöffnet wird. Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel liegt zwischen dem vom Programmregler gesteuerten Schalter 6 und dem wasserstandsabhängig arbeitenden Schalter 7 noch ein periodisch arbeitender Schalter 12, der jeweils dann geschlossen ist, wenn die Drehrichtung der Waschtrommel beim Waschgang mit derjenigen beim Schleudergang übereinstimmt.
Der Schleudergang kann also vom Programmregler über den Schalter 6 nur dann eingeschaltet werden, wenn sowohl der periodisch arbeitende Schalter 12 beim Übereinstimmen der Drehrichtung der Waschtrommel beim Waschgang mit derjenigen beim Schleudergang als auch der Schalter 7 bei hinreichend mit Wasser gefüllter Trommel geschlossen sind.
Wenn die Schalter 6, 12 und 7 beim Einschalten des Schleuderganges geschlossen sind, also das Schaltschütz 3 anspricht, wird auch der durch das Schütz 3 betriebene Selbsthaltekontakt 11 in Schliessstellung übergeführt. Letzterer wird auch dann noch in seiner Schliessstellung gehalten, wenn die Schalter 12 und 7 sich wieder öffnen. Dadurch wird sichergestellt, dass nach Einschalten des Schleuderganges des Motors M über das Schaltschütz 3 und nach Wiederöffnen der Schalter 12 und 7 dem Schaltschütz 3 solange Strom zugeführt wird, bis durch den Programmregler bei Beendigung des Schleuderganges der Schalter 6 geöffnet wird. Dabei fällt das Schütz 3 und damit auch der Selbsthaltekontakt 11 wieder ab.
Die dargestellten Steuerschaltungen sind nur Ausführungsbeispiele, die sinnentsprechend abgewandelt werden können. So kann z. B. der wasserstandsabhängig arbeitende Schalter 7 mit parallel geschaltetem Selbsthaltekontakt 11 unmittelbar in die Stromzuleitung zu einem besonderen, nur den Schleudergang der Waschtrommel bewirkenden Motor eingebaut sein, in welchem Falle auch andere Mittel als der periodisch arbeitende Schalter 12 vorgesehen sein können, um das Einschalten des Motors nur dann zu ermöglichen, wenn die Drehrichtung der von ihm angetriebenen Waschtrommel mit derjenigen der letzteren übereinstimmt, die sie beim reversierenden Waschgang zuletzt ausgeführt hat.
Auch kann bei Wasch- und Schleudermaschinen, bei denen das Waschen und Schleudern von einem gemeinsamen Motor mit zwischengeschaltetem Getriebe od. dgl. bewirkt wird, der wasserstandsabhängig arbeitende Schalter 7 mit parallel geschaltetem Selbsthaltekontakt 11 im Stromkreis des das Getriebe steuernden Relais oder im Getriebeschaltstromkreis selbst angeordnet sein.
<Desc / Clms Page number 1>
Washer-extractor with rotatably mounted on a horizontal axis
Washing drum The invention relates to a washing and spinning machine with a horizontally mounted washing drum, which is driven reversely during the wash cycle and at a higher speed and constant rotation during the spin cycle, which is the same as the direction of rotation of the drum in the last section of the wash cycle.
In a washing and spinning machine designed in this way, the laundry is well distributed over the drum wall during the spin cycle, which not only largely reduces the vibrations of the machine during spinning, but also achieves good drainage of the laundry.
It has now been recognized and proven through numerous tests that in a washing and spinning machine of the type mentioned above, an even better and more even distribution of the laundry over the drum wall and thus an even more extensive dewatering of the laundry and a reduction in the imbalance of the machine can be achieved during the spin cycle if the washing drum is still filled with water when the spin cycle starts. For this purpose, the invention provides that in a washing machine and spinning machine of the design described above, a switch is provided in the power supply line or control line for the spin drive which closes when the target water level is reached in the washing drum, with which switch a self-holding contact is possibly connected in parallel .
This ensures that the spin drive can only be switched on when there is still a certain amount of washing or washing in the washing drum. Flushing liquid is present. When the spin cycle starts, the washing drum is at least partially still filled with water. Since the water or the washing liquor itself has to be drained off during the spin cycle and the switch, which works depending on the water level, would then be open, a self-holding contact is connected in parallel to the latter, which is switched to the closed position and also in this position when the switch starts to flow through the first time when the water level in the washing drum drops, d. H. during the entire spin cycle.
In a fully automatic washing machine, a control has already become known, by means of which the spin cycle is switched on when the washing drum container is full and a drain valve provided on the drum is opened at the same time. In this case, however, there is no guarantee that the spin cycle can only start if there is still a sufficiently large amount of water in the washing drum. The drain valve can be opened here and the spin cycle can be used if for any reason, z. B. if the drain valve is working incorrectly, the water tank is almost or even completely empty.
In the power supply or control line for the spin drive there is a periodically operating switch in series with the water level-dependent switch and parallel to the self-holding contact, which is always closed when the direction of rotation of the washing drum during the wash cycle matches that during the spin cycle. In this case, the spin cycle can only start when both the water level-dependent switch, i.e. when the drum is sufficiently filled with liquid, and the periodically operating switch are closed. The self-holding contact lying parallel to both switches is closed and also held in the closed position when the two switches are opened again.
In the drawing, two embodiments are shown schematically, u. Between FIG. 1 shows the circuit principle for controlling the centrifugal drive and FIG. 2 shows a control circuit that is preferably used.
In the circuit diagram shown in FIG. 1, the contactor 3 is supplied with current via the line pair 4, 5 when both a switch 6 controlled by the program controller, not shown, and a further switch 7, the purpose of which will be explained, are closed. In this case, the contactor 3 switches on the motor, also not shown, to spin.
<Desc / Clms Page number 2>
The switch 7 is operated as a function of the water level in the washing drum 8 such that it is open below a certain minimum water level. This operation can, for. B. take place via a known membrane pressure cell 9, the connecting pipe or hose 10 of which is connected to the washing drum container 8. The motor can therefore only be switched on for spinning when the washing drum 8 is still filled with water or washing liquor up to a certain height.
So that now when draining the water from the washing drum 8 during spinning, whereby
EMI2.1
controller-controlled switch 6, that is, when the spin cycle is completed, is opened. In the embodiment shown in Fig. 2, there is a periodically operating switch 12 between the program controller-controlled switch 6 and the water level-dependent switch 7, which is closed when the direction of rotation of the washing drum during the wash cycle matches that during the spin cycle.
The spin cycle can only be switched on by the program controller via switch 6 if both the periodically operating switch 12 when the direction of rotation of the washing drum coincides with that during the spin cycle and switch 7 is closed when the drum is sufficiently filled with water.
If the switches 6, 12 and 7 are closed when the spin cycle is switched on, that is to say the contactor 3 responds, the self-holding contact 11 operated by the contactor 3 is also transferred to the closed position. The latter is still held in its closed position when the switches 12 and 7 open again. This ensures that after switching on the spin cycle of motor M via contactor 3 and after opening switches 12 and 7 again, current is supplied to contactor 3 until switch 6 is opened by the program controller at the end of the spin cycle. The contactor 3 and thus also the self-holding contact 11 drops out again.
The control circuits shown are only exemplary embodiments that can be modified accordingly. So z. B. the water level-dependent working switch 7 with parallel self-holding contact 11 can be installed directly in the power line to a special, only the spin cycle of the washing drum effecting motor, in which case other means than the periodically operating switch 12 can be provided to turn on the To enable the motor only if the direction of rotation of the washing drum driven by it corresponds to that of the latter, which it last performed during the reversing wash cycle.
Also in washing machines and spin dryers in which the washing and spinning is effected by a common motor with an interposed gear or the like, the water level-dependent switch 7 with a parallel-connected self-holding contact 11 can be arranged in the circuit of the relay controlling the gear or in the gear switching circuit itself his.