AT220349B - Druckregeleinrichtung im Düsenmundstück des Preßzylinders einer Spritzgußmaschine für thermoplastische Kunststoffe - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Druckregeleinrichtung im Düsenmundstück des Presszylinders einer Spritzgussmaschine für thermoplastische Kunststoffe 
Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckregeleinrichtung im   Düsenmundstück   des Presszylinders einer Spritzgussmaschine für thermoplastische Kunststoffe, bei der seitlich am Presszylinder eine Halterung mit längsbeweglichem, die Öffnung des Düsenmundes abschliessbarem Steuerschieber angeordnet ist. 



   Es wurde bereits eine Ventilanordnung dieser Art vorgeschlagen, bei der zur Öffnung des Ventils ein Handhebel vorgesehen ist, mit dessen Hilfe der Steuerschieber, nämlich eine Düsennadel, von der Eintrittsöffnung des Ventils abgehoben werden kann. Bei dieser Anordnung wird somit das Öffnen und Schlie- ssen durch den Druck des Spritzgutes nicht beeinflusst. 
 EMI1.1 
 Feder in Schliessrichtung belastet ist, deren Druck mit Hilfe einer an der Halterung vorgesehenen Einstellschraube regulierbar ist. 



   Die den Schliessdruck hervorrufende Feder behält auch bei starker Beanspruchung der Spritzgussmaschine und über lange Zeiten hinweg ihre Charakteristik bei. Darüber hinaus ist eine Feinregulierung des Grenzdruckes am Düsenverschluss möglich. 



   Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sollen an Hand der Zeichnungen nunmehr erläutert werden. 



   Es zeigen Fig. 1 den Unterteil des Presszylinders mit der erfindungsgemässen Druckregeleinrichtung, Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Druckregeleinrichtung im Schnitt mit dem zugehörigen Unterteil des Presszylinders (nicht geschnitten), Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel einer Druckregeleinrichtung mit zugehörigem Presszylinder in Ansicht und Fig. 4 einen Schnitt nach   der Linie IV-IV   in Fig. 3. 



   In einem   Preys- un   Heizzylinder 11 ist ein torpedoförmiger Verdränger 12 angeordnet. Er leitet die sich erweichende Kunststoffmasse zur Wandung des Heizzylinders hin und bewirkt somit eine rasche Aufheizung des Materials. 



   Eine Halterung 14 in Fig. 1 bzw. 28,29, 30 in Fig. 2 bzw. 37, 38, 39 in Fig. 3 und 4, welche einen Steuerschieber 16, 35, 41 hält und führt, ist seitlich in den Presszylinder eingesetzt und mit diesem fest verbunden. Der Winkel zwischen der Achse des Steuerschiebers und der Achse des Presszylinders 11 entspricht der Neigung der Schrägfläche des konisch auslaufenden Endes des Dusenmundstückes 13. 



  Dieses weist eine Bohrung auf, durch welche der Steuerschieber in den verengten Raum oberhalb der Düsenöffnung 27 ragt. Die konisch zulaufende Spitze des Steuerschiebers trifft unmittelbar auf die Düsen- öffnung 27, wobei der Rand dieser   Düsenöffnung   gleichermassen als Ventilsitz dient. 



   Im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1 ist die Halterung als Führungshülse 14 ausgebildet. Die Führungshülse weist ein Aussengewinde mit kleiner Steigung auf, die in die Hülse 15 eingreift. Zwischen einem Bund 21 des Steuerschiebers 16 und der Stirnwand der Hülse 15 ist die aus Tellerfedern 22 zusammengesetzte Feder angeordnet. Die Hülse 15 ist an ihrer Aussenseite mit einer Einstellskala versehen. 



   Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches in Fig. 2 dargestellt ist, sind an Stelle der   Ftihrungshülse   14 zwei Stehbolzen 28, 29 seitlich am Presszylinder befestigt. Sie tragen einen zylindrischen Hohlkörper 30 mit Aussengewinde, auf welchem eine Hülse 31 aufschraubbar ist. Die aus 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 

Claims (1)

1. <Desc/Clms Page number 3>

   7. Druckregeleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das vordere Ende des Steuerschiebers (16 bzw. 35 bzw. 41) konisch ausgebildet ist.