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Schaurnlöschgerät
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einem Innengewinde 29'versehen, das zum Aufschrauben auf das Aussengewinde 14"des Rohrstückes 14 geeignet ist. Dieses Rohrstück 14 ist abgewinkelt (die Abwinkelung des Rohrstückes 14 ist der Einfachheit wegen in Fig. 3 nicht veranschaulicht) und als Handgriff des Löschgerätes ausgebildet sowie am hinteren
Ende mit einem Pfropfen 15 mittels Gewinde unter Zwischenschaltung einer Dichtung 16 abgeschlossen.
Es nimmt ein Filter 18 auf und trägt eine rohrförmige schräge Ableitung 17. Die Ableitung 17 ist bei 17' in den Behälter 27 eingeführt und durch Schweissung mit ihm verbunden.
Die Ableitung bildet das Tauch- rohr, welches schräg durch den Behälter 27 führt und an dem tiefsten Punkt 18 fast den Behälterboden be- rührt, wenn sich das Löschgerät in Betriebsstellung zur Schaumausstrahlung befindet (Fig. 1).
Das Ende 9 des Hilfsverteilers 28 ist aufgeweitet, um sich der Öffnung des Körpers 10 mit den Düsen
19 anzupassen, ohne sich zu verstopfen.
Die Spritzdüse 29 hat rechts von den Düsen 19 (Fig. 3) einen Kranz von Lufteintrittsöffnungen 20. Die in Fig. 5 dargestellte Einrichtung hat eine schaumbildende Funktion und besteht aus einem rechteckigen
Streifen aus kleinmaschigem Metallnetz 11, der längs der Achse des Gerätes schraubenförmig gewunden ist und einen Flanschkopf 32 zur Befestigung in der Spritzdüse 29 trägt.
Um das Schaumlöschgerät zu laden, führt man zuerst die schaumbildende Flüssigkeit in den Behälter 27 ein und verschliesst ihm mit dem Verschluss 26. Sodann wird der Hilfsverteiler 28 (Fig. 4) in die Spritzdüse 29 eingeführt bis das Ende 9 mit dem Körper 10 einen dichten Anschluss bildet und mittels der Gewinde 8 und 8'befestigt ist. Hierauf lässt man das Gas mit dem gewünschten Druck ein und schliesst mit dem Rad 12 das Ventil 13, 14'. Dann wird der Verteiler 28 herausgenommen und an dessen Stelle z. B. die in Fig. 5 abgebildete Einrichtung eingesetzt.
Der im oberen Teil des Löschgerätes erforderliche Druck wird z. B. mit 5 l Gas bei 13 atm erzielt.
Die Entladung des Schaumlöschgerätes bei Gebrauch wird durch Öffnung der Spritzdüse 29 mit Hilfe des Rades 12 durch Abheben des Ventilkopfes 13 von dem Sitz 14'freigegeben. Das im Raum 27"gesammelte Druckgas wirkt auf die Lösung ein, die in dem Behälter 27 enthalten ist und schiebt sie gegen die Spritzdüse durch das Tauchrohr 17, den rohrförmigen Griff 14, in welchem sich der Filter 18 befindet. Die Lösung dringt durch die Düsen 19, welche kronenförmig und axial konvergierend aufgeteilt sind.
Die Schaumlösung wird hiebei in mehrere Strahlen geteilt, die sich kreuzen und dadurch die Schaumbildung und Luftansaugung durch die Öffnungen 20 bewirken. Dieselbe Schaumbildung kann auch mittels einer einzigen mittleren Düse, mit oder ohne peripherische Krone, mit Löchern oder Schlitzen erzielt werden.
Fig. 1 zeigt das Löschgerät in Betriebsstellung, beim Griff 14 gehalten. Die Schwerpunktlage des Löschgerätes sichert einen einfachen Transport zur Feuerstätte. Der Rohrdurchgang 30. hat eine schräge Lage gegenüber der Achse des Behälters 27, so dass sich die Spritzdüse 29 bei Gebrauch parallel zum Flüssigkeitsniveau in dem Löschgerät befindet.
Eine besondere Eigenschaft des erfindungsgemässen Löschgerätes ist die gute Schaumleistung. Mit der erwähnten Ladung und bei Verwendung einer Lösung von zirka 4 % Gewicht eines guten, im Handel befindlichen schaumbildenden Produktes erzielt man 120 - 150 I Schaum, d. h. ein Expansionsverhältnis von 15 bis 19 in bezug auf das Volumen des Wassers.
Der Schaum besitzt vorzügliche Löscheigenschaften und die Hälfte der Schaumlösung setzt sich erst nach 20 - 30 min ab. Der Löschvorgang kann mehrmals unterbrochen und wieder eingeleitet werden.
. Bei Anwendung derselben Grundsätze kann man Löschgeräte mit verschiedenen Leistungen und Formen herstellen, die für die verschiedensten Gelegenheiten geeignet sind.
Eine andere Ausführungsform des Löschgerätes kann leicht mittels Trägers 24 auf dem Rücken getragen werden (s. Fig. 6 und 7). Dieses Gerät besteht aus mehreren Elementen der in Fig. 1 und 2 dargestellten Form, die aber untereinander verbunden sind und daher nur eine Spritzdüse für den Schaumstrahl haben. Die Spritzdüse kann auch auf andere Weise mit dem Gerät, z. B. mittels eines flexiblen Rohres 23 (Fig. 6) oder eines steifen Rohres oder Gelenkrohres 25- (Fig. 7) verbunden sein.
Eine andere Lösung im Rahmen der vorliegenden Erfindung stellt eine feste Wandanlage dar, bestehend aus einer Anzahl Löschgeräten der beschriebenen Art, die unter sich zu Batterien verbunden sind und eine einzige Spritzdüse 29 haben, welche mittels Röhren mit der Batterie verbunden ist. Das Gas kann sich auch in einer einzigen Flasche befinden.
Eine weitere Lösung des gegenständlichen Erfindungsgedankens ist ein fahrbares Löschgerät, bestehend aus einem oder zwei Behältern 27 der beschriebenen Bauform, jedoch mit einer Gesamtleistung zwischen 30 und einigen tausend Litern. Ein das Gerät tragender Wagen kann handgefahren werden (bei kleinem Fassungsvermögen) oder mit Motorwagen gezogen werden, oder sich selbst fortbewegen. In diesem Falle ist die Anlage auf dem Chassis des Wagens aufgebaut.
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Das Löschgerät kann unter Beibehaltung aller andern Eigenschaften auch aus zwei Behältern bestehen, wobei der erste die Lösung unter Luftdruck, mit oder ohne Raum für das Gas, enthält, während der zweite Behälter das Gas unter Druck enthält, wobei dieser vom ersten durch einen einfachen Hahn ohne Regler und Reduzierventil getrennt ist. Wenn das Volumen der beiden Behälter richtig gewählt ist, wird nach vollkommenem und raschem Öffnen des Hahnes die gleiche Wirkung, wie bei einem einzigen Behälter 27
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h.sphärischem Druck gefüllt sind. Der Behälter 27 ist mit einem zusätzlichen Behälter mit 2, 5 dms Volumen verbunden, enthaltend entsprechendes Gas unter 26 atm Druck.
Durch das Öffnen des Hahnes zwischen den beiden Behältern erzielt man einen Druckausgleich bis zu einem Wert von 13 arm in einem Gesamtvolumen von 5 dm3.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Schaumlöschgerät mit einem die schaumbildende Flüssigkeit und ein Druckgas aufnehmendenBehälter sowie einer Spritzdüse, dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzdüse (29) einen Ejektor (13,14') aufnimmt und Lufteintrittsöffnungen (20yzur Schaumbildung in der Spritzdüse aufweist, wobei die Spritzdüse (29) an eine bis an den Boden des Behälters (27) heranreichende Flüssigkeitsleitung (17) angeschlossen ist, durch die die Flüssigkeit unter Wirkung des Druckgases zur Spritzdüse (29) gefördert wird.
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Fire extinguisher
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an internal thread 29 'which is suitable for screwing onto the external thread 14 ″ of the pipe section 14. This pipe section 14 is angled (the angling of the pipe section 14 is not illustrated in FIG. 3 for the sake of simplicity) and is designed as a handle of the extinguisher and on the rear
End closed with a plug 15 by means of a thread with the interposition of a seal 16.
It receives a filter 18 and carries a tubular inclined discharge line 17. The discharge line 17 is introduced into the container 27 at 17 'and is connected to it by welding.
The discharge is formed by the immersion pipe, which leads diagonally through the container 27 and almost touches the container bottom at the lowest point 18 when the extinguishing device is in the operating position for the emission of foam (FIG. 1).
The end 9 of the auxiliary manifold 28 is widened to accommodate the opening of the body 10 with the nozzles
19 adapt without clogging.
The spray nozzle 29 has a ring of air inlet openings 20 to the right of the nozzles 19 (FIG. 3). The device shown in FIG. 5 has a foam-forming function and consists of a rectangular one
Strip of fine-meshed metal net 11, which is helically wound along the axis of the device and has a flange head 32 for fastening in the spray nozzle 29.
In order to charge the foam extinguisher, the foam-forming liquid is first introduced into the container 27 and closed with the closure 26. The auxiliary distributor 28 (FIG. 4) is then inserted into the spray nozzle 29 until the end 9 is sealed with the body 10 Forms connection and is fastened by means of the threads 8 and 8 '. The gas is then let in at the desired pressure and the valve 13, 14 'is closed with the wheel 12. Then the distributor 28 is removed and in its place z. B. the device shown in Fig. 5 is used.
The pressure required in the upper part of the extinguisher is z. B. achieved with 5 l of gas at 13 atm.
The discharge of the foam extinguisher during use is released by opening the spray nozzle 29 with the aid of the wheel 12 by lifting the valve head 13 from the seat 14 ′. The compressed gas collected in the space 27 ″ acts on the solution contained in the container 27 and pushes it against the spray nozzle through the dip tube 17, the tubular handle 14 in which the filter 18 is located. The solution penetrates through the nozzles 19, which are divided crown-shaped and axially converging.
The foam solution is divided into several jets which cross each other and thereby cause foam formation and air suction through the openings 20. The same foaming can also be achieved by means of a single central nozzle, with or without a peripheral crown, with holes or slits.
Fig. 1 shows the extinguisher in the operating position, held at the handle 14. The center of gravity of the extinguisher ensures easy transport to the fireplace. The pipe passage 30. has an inclined position with respect to the axis of the container 27, so that the spray nozzle 29 is parallel to the liquid level in the extinguisher during use.
A special property of the extinguishing device according to the invention is the good foam performance. With the mentioned charge and when using a solution of about 4% weight of a good, commercially available foam-forming product, 120-150 l of foam are obtained, i.e. H. an expansion ratio of 15 to 19 in terms of the volume of water.
The foam has excellent extinguishing properties and half of the foam solution only settles after 20-30 minutes. The deletion process can be interrupted and started again several times.
. Using the same principles, it is possible to manufacture extinguishers with different capacities and shapes suitable for a wide variety of occasions.
Another embodiment of the extinguishing device can easily be carried on the back by means of a carrier 24 (see FIGS. 6 and 7). This device consists of several elements of the form shown in Fig. 1 and 2, but which are interconnected and therefore have only one spray nozzle for the foam jet. The spray nozzle can also be connected to the device in other ways, e.g. B. by means of a flexible pipe 23 (Fig. 6) or a rigid pipe or articulated pipe 25- (Fig. 7).
Another solution within the scope of the present invention is a fixed wall system, consisting of a number of extinguishing devices of the type described, which are connected to each other to form batteries and have a single spray nozzle 29 which is connected to the battery by means of tubes. The gas can also be in a single bottle.
Another solution to the present inventive concept is a mobile extinguishing device, consisting of one or two containers 27 of the design described, but with a total capacity of between 30 and a few thousand liters. A cart carrying the device can be driven by hand (with a small capacity) or pulled by a motor vehicle, or it can move itself. In this case, the system is built on the chassis of the car.
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The extinguisher can, while maintaining all other properties, also consist of two containers, the first containing the solution under air pressure, with or without space for the gas, while the second container contains the gas under pressure, the first containing the gas under pressure is separated without a regulator and reducing valve. If the volume of the two containers is correctly selected, the same effect as with a single container 27 is obtained after the tap is opened completely and quickly
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i.e. spherical pressure are filled. The container 27 is connected to an additional container with a volume of 2.5 dms, containing corresponding gas under 26 atm pressure.
By opening the tap between the two tanks, pressure equalization is achieved up to a value of 13 arms in a total volume of 5 dm3.
PATENT CLAIMS:
1. Foam extinguisher with a container receiving the foam-forming liquid and a pressurized gas, as well as a spray nozzle, characterized in that the spray nozzle (29) receives an ejector (13, 14 ') and has air inlet openings (20y for foam formation in the spray nozzle, the spray nozzle (29)) is connected to a liquid line (17) which extends to the bottom of the container (27) and through which the liquid is conveyed to the spray nozzle (29) under the action of the pressurized gas.