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Einrichtung zur Auswechslung der Registriertrommel an bewegten, schreibenden Registriervorrichtungen InMaschinenaggregaten besteht oft die Notwendigkeit, registrierende Messungen an Bauteilen durchzuführen, die sich in Bewegung befinden und deren Funktion von dem gesamten Aggregat unabhängig ist.
Man hat vorgeschlagen, diese Messungen durch elektrische Elemente zu erfassen und durch Fernübertragung auf Anzeigegeräte zu übertragen. Diese Lösung erfordert aber zumeist sehr komplizierte Einrichtungen und ist keineswegs fehlerfrei, so dass sich der verhältnismässig grosse Aufwand kaum lohnt.
Demgegenüber sind mechanisch arbeitende Registriervorrichtungen mit einer Schreibtrommel, die in Abhängigkeit von einem bewegten Maschinenteil drehend angetrieben und an diesem bewegten Maschinenteil selbst angebracht sind, viel einfacher, billiger und betriebssicherer, ergeben aber die Schwierigkeit, dass das Auswechseln des Diagrammpapieres bzw. der das Diagrammpapier tragenden Registrertrommel das Abstellen der Maschine erforderlich macht.
Besonders schwierig liegt der Fall, wenn Haltepausen nicht eingelegt werden können oder wenn Haltepausen das tatsächliche Arbeitsbild verfälschen. Ein Beispiel hiefür ist eine Tiefpumpe für Erdölförderung. In diesem Fall würde einerseits durch das zeitweilige Anhalten der Pumpe ein Förderausfall entstehen, der unerwünscht ist, und anderseits das Anhalten der Pumpe den Zustand des tatsächlichen Betriebes durch ständigen Zufluss völlig verändern. Dies gilt besonders dann, wenn die Unterbrechung länger dauert. Dementsprechend erfordert es auch eine längere Wartezeit, bis der Normalzustand wieder erreicht ist. Schliesslich kann das Anhalten der Pumpe gegebenenfalls auch zu Betriebsstörungen, sei es durch Verparaffinierung oder durch Versandung od. dgl. Anlass geben. Ähnliche Nachteile treten auch bei andern Arbeitsmaschinen auf.
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Auswechslung der Registriertrommel an bewegten, schreibenden Registriervorrichtungen jener Art, bei welcher die das Diagrammpapier tragende Registriertrommel auf eine Trägertrommel axial aufgesteckt ist, wobei die erwähnten Nachteile der bekannten Anordnungen weitgehend beseitigt sind. Die Erfindung ermöglicht daher die Anwendung von mechanischen Registriervorrichtungen auch an bewegten Maschinenteilen. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass die das Diagrammpapier tragende Trommel an ihrer Trägertrommel durch eine von aussen lösbare Verklinkung gegen die Wirkung einer das axiale Abdrücken bewirkenden Feder festgehalten ist. Bei einer derartigen Anordnung genügt das Lösen der Verklinkung, z.
B. durch Betätigung eines Druckknopfes, um die Trommel abzunehmen, was auch während des Betriebes ohne Schwierigkeit möglich ist.
Nachstehend ist an Hand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine Regirtriertrommel samt Antriebs- und Abnahmevorrichtung im axialen Schnitt, Fig. 2 ist eine Ansicht des Trommelträgers allein (Registriertrommel abgenommen), um 900 verdreht ge- 'sehen.
Das dargestellte Ausführungsbeispiel betritft eine Schreibtrommel, wie sie beispielsweise bei Erdöltiefpumpen verwendet wird. Hiebei ist das Dynamometer, welches die am Pumpengestänge angreifende Förderlast misst, zwischen dem oberen Ende des Pumpengestänges und dem die Kraft auf das Pumpengestänge übertragenden Organ z. B. dem Pumpenquerhaupt eingeschaltet. Die Ordinaten des aufzuzeichnenden Druck (Last-) Diagramms liefert das erwähnte Dynamometer. Die Abszisse des Diagramms liefert eine Schnur 1, wobei das eine Ende dieser Schnur an einem Fixpunkt z. B. am oberen Ende des Bohrrohres befestigt ist, während das andere Ende an einer Schnurscheibe 2 befestigt ist, welehe auf der Trommelachse 3 sitzt und unter Wirkung einer Rückholfeder 4 steht.
Diese Schnurrolle kann natürlich durch einen Zahnradantrieb, durch Reibradantrieb oder eine andere geeignete Antriebsart ersetzt werden, die eine
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entsprechende Übertragung der Bewegung des zu messenden Bewegungsvorganges bewirkt.
Ein Registriertrommelträger 6 ist mit der Schnurscheibe 2 über ein Untersetzungsgetriebe, im vorliegenden Falle ein Planetenradgetriebe 7 verbunden und mittels einer Lagerhülse 8, die über die Schei- be 9 mit dem Träger 6 verbunden ist, auf der Trommelachse 3 gelagert. Der Stellring 10 dient als obere Lagerungsbegrenzung und zugleich als Befestigung für eine Schraubenfeder 11, die unter Vorspannung im Rückdrehsinn mit einem freien Ende in den Stellring und mit dem andern freien Ende in den Registriertrommelträger 6 eingehängt ist.
Bei dieser Einrichtung wirkt die Feder 4 der Feder 11 entgegen. Die hiefür aufzuwendende Verdrehungskraft ist praktisch ohne Bedeutung. Es wird damit aber erreicht, dass die Zahn'uft im Getriebe immer auf der gleichen Seite liegt und so die Aufschreibung nicht verfälscht wird, wie dies der Fall wäre, wenn die Zähne des Getriebe : beim Hingang auf der einen und bei Rückgang auf der andern Flanke aneiud. ! 1"' derliegen würden.
Das Planetenradgetriebe 7 dient nicht nur der Übertragung der Bewegung der Schnurscheibe 2 auf den Registertrommelträger 6, sondern untersetzt gleichzeitig deren Bewegung im richtigen Verhältnis, um die gewünschte Abszissenlänge des Diagrammes für jeden Hub zu erhalten.
DieRegistriertrommel 12 trägt einenzylinder 13, auf dem das Diagrammpapier mittels einer Klemm- feder 14 befestigt wird und besitzt innen eine Nut 15, in welche die Zunge 16 eines Kniehebels 17 einrastet. Der Kniehebel 17 ist am Registriertrommelträger 6 um eine Querachse 18 gelagert, steht unter Wirkung einer Zugfeder 19 und tritt mit seiper gelenkig befestigten Zunge 16 durch ein Vierkantloch aus dem Registriertrommelträger 6 heraus. Der Kniehebel 17 ist durch einen Druckknopf 20 betätigbar, der im Registriertrommelträger 6 gleitend gelagert ist, unter Wirkung einer Rückstellfeder 21 steht und durch eine Bohrung 22 aus de. Basiswand der Registriertrommel 12 herausragt.
Um die Trommel 12 samt Zylinder 13 leicht in der richtigen Lage am Träger 6 fixieren zu können, besitzt der Zylinder 13 einen nach innen vorragenden Zapfen 23. Dieser Zapfen liegt vorzugsweise an der Stelle, wo das Diagrammpapier befestigt ist, damit die Lage von aussen ohne Schwierigkeiten erkenntlich ist.
Der Registriertrommelträger 6 weist eine V-förmige Einfräsung 24 (Fig. 2) auf, die als Führung für den Zapfen 23 dient. Wird die Registriertrommel 12 auf den Trommelträger 6 aufgesetzt, so braucht lediglich beachtet zu werden, dass der Zapfen 23 im Bereiche des Führungseinschnittes 24 steht. Er gleitet dann automatisch in den Scheitel 25 des Einschnittes 24 und gelangt so in die richtige Anfangsstellung für das Diagrammpapier. Dies ist von besonderer Wichtigkeit, da ja-wie eingangs erwähnt-sämtliche Bedienungsarbeiten durchgeführt werden, während sich sowohl das Registriergerät wie auch alle hiemit verbundenen Teile in Bewegung befinden.
An der Basis des Trommelträgers 6 sind in kleinen Zylindern 26 zwei einander gegenüberstehende Auswerfer 27 gelagert (in Fig. 1 um 900 versetzt dargestellt), welche unter Wirkung darin eingesetzter Druckfedern 28 stehen und sich gegen die Basis der Trommel 12 stützen, die im Betriebszustande durch die Nase 16 festgehalten wird.
Die Arbeitsweise dieses Gerätes ist folgende :
Sobald ein Diagrammblatt vollgeschrieben ist, drückt man, wenn die Registriertrommel in erreichbare Nähe kommt, mit der flachen Hand auf den Knopf 20. Dadurch wird die Nase 16 zurückgezogen und die Auswerfer 27 drücken die Trommel 12 vom Träger 6 ab, so dass sie dem Bedienungsmann in die Hand fällt.
Gleichzeitig wird mit der andern Hand der Schreibstift der Registrierapparatur, der vorzugsweise federnd und ausklinkbar angeordnet ist, abgehoben. Ist ein gleichzeitiges Abheben des Schreibstiftes nicht möglich, weil die Geschwindigkeit der Bewegung des Maschinenteils, an dem das Registriergerät befestigt ist, zu gross ist, so hebt man vorerst den Schreibstift ab und beim nächsten Hub wird der Knopf 20 betätigt, wenn das Registriergerät wieder in greifbarer Nähe ist.
Unmittelbar darauf wird aus einer Anzahl vorbereiteter Registriertrommeln, auf denen Registrierpapier aufgezogen ist, eine neue Trommel in dem Moment, in dem sich der TrommeltrÅager 6 wieder in erreichbarer Nähe befindet, auf diesen aufgesteckt. Dieses Aufstecken ist durch die Führung 24 in Sekundenbruchteilen durchführbar. Anschliessend wird der Schreibstift wieder aufgesetzt und die Registrierung läuft weiter.
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Device for exchanging the recording drum on moving, writing recording devices In machine units there is often the need to carry out recording measurements on components that are in motion and whose function is independent of the overall unit.
It has been proposed to collect these measurements by electrical elements and to transmit them to display devices by remote transmission. However, this solution usually requires very complicated facilities and is by no means free of errors, so that the relatively great effort is hardly worthwhile.
In contrast, mechanically operating recording devices with a recording drum, which are driven to rotate as a function of a moving machine part and are attached to this moving machine part itself, are much simpler, cheaper and more reliable, but have the difficulty that it is difficult to change the chart paper or the chart paper bearing Registration drum makes it necessary to turn off the machine.
The case is particularly difficult if pauses cannot be taken or if pauses falsify the actual work image. An example of this is a deep pump for oil production. In this case, on the one hand, the temporary stopping of the pump would result in a delivery failure, which is undesirable, and, on the other hand, stopping the pump completely changes the state of actual operation through constant inflow. This is especially true if the interruption lasts longer. Accordingly, it also requires a longer waiting time until the normal state is reached again. Finally, stopping the pump can also lead to operational disruptions, be it due to waxing or silting or the like. Similar disadvantages also occur with other work machines.
The invention relates to a device for replacing the recording drum on moving, writing recording devices of the type in which the recording drum carrying the chart paper is axially slipped onto a carrier drum, the disadvantages mentioned of the known arrangements being largely eliminated. The invention therefore enables the use of mechanical registration devices also on moving machine parts. According to the invention, this is achieved in that the drum carrying the graph paper is retained on its carrier drum by a latching that can be released from the outside against the action of a spring causing the axial pressure. With such an arrangement, it is sufficient to loosen the latch, e.g.
B. by pressing a push button to remove the drum, which is also possible during operation without difficulty.
An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
1 shows a registering drum including drive and removal device in axial section, FIG. 2 is a view of the drum carrier alone (registering drum removed), seen rotated by 900.
The illustrated embodiment concerns a writing drum such as is used, for example, in oil pumps. The dynamometer, which measures the delivery load acting on the sump rod, is placed between the upper end of the sump rod and the organ z. B. switched on the pump crosshead. The aforementioned dynamometer provides the ordinates of the pressure (load) diagram to be recorded. The abscissa of the diagram provides a cord 1, one end of this cord at a fixed point z. B. is attached to the upper end of the drill pipe, while the other end is attached to a pulley 2, welehe sits on the drum axis 3 and is under the action of a return spring 4.
This line roller can of course be replaced by a gear drive, friction drive or another suitable type of drive, the one
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causes corresponding transfer of the movement of the movement process to be measured.
A registration drum carrier 6 is connected to the cord disc 2 via a reduction gear, in the present case a planetary gear 7, and is mounted on the drum axis 3 by means of a bearing sleeve 8, which is connected to the carrier 6 via the disc 9. The adjusting ring 10 serves as an upper storage limit and at the same time as a fastening for a helical spring 11, which is hooked with one free end in the adjusting ring and with the other free end in the recording drum carrier 6 under prestress in the reverse direction.
In this device, the spring 4 counteracts the spring 11. The twisting force required for this is practically irrelevant. However, this ensures that the gear teeth in the gear are always on the same side and so the writing is not falsified, as would be the case if the gear teeth: when going on one side and when going down on the other Flank aneiud. ! 1 "'would be.
The planetary gear 7 not only serves to transmit the movement of the cord pulley 2 to the register drum carrier 6, but also reduces its movement in the correct ratio in order to obtain the desired abscissa length of the diagram for each stroke.
The registration drum 12 carries a cylinder 13 on which the diagram paper is fastened by means of a clamping spring 14 and has a groove 15 inside into which the tongue 16 of a toggle lever 17 engages. The toggle lever 17 is mounted on the recording drum carrier 6 about a transverse axis 18, is under the action of a tension spring 19 and emerges from the recording drum carrier 6 through a square hole with a tongue 16 fastened in an articulated manner. The toggle lever 17 can be actuated by a push button 20 which is slidably mounted in the registration drum carrier 6, is under the action of a return spring 21 and through a bore 22 from de. Base wall of the recording drum 12 protrudes.
In order to be able to easily fix the drum 12 together with the cylinder 13 in the correct position on the carrier 6, the cylinder 13 has an inwardly protruding pin 23. This pin is preferably at the point where the graph paper is attached, so that the position from the outside without Difficulty is recognizable.
The registration drum carrier 6 has a V-shaped milled recess 24 (FIG. 2) which serves as a guide for the pin 23. If the registration drum 12 is placed on the drum carrier 6, it only needs to be ensured that the pin 23 is in the region of the guide incision 24. It then automatically slides into the apex 25 of the incision 24 and thus reaches the correct starting position for the diagram paper. This is of particular importance since - as mentioned at the beginning - all operating work is carried out while both the recording device and all parts connected to it are in motion.
At the base of the drum support 6, two opposing ejectors 27 are mounted in small cylinders 26 (shown offset by 900 in Fig. 1), which are under the action of compression springs 28 inserted therein and are supported against the base of the drum 12, which in the operating state through the nose 16 is held.
This device works as follows:
As soon as a diagram sheet is filled in, when the recording drum comes within reach, the button 20 is pressed with the flat of the hand. This pulls the nose 16 back and the ejectors 27 push the drum 12 from the carrier 6 so that it is accessible to the operator falls into the hand.
At the same time, the pen of the recording apparatus, which is preferably resilient and can be disengaged, is lifted with the other hand. If it is not possible to lift the pen at the same time because the speed of the movement of the machine part to which the recorder is attached is too great, the pen is first lifted and button 20 is pressed on the next stroke when the recorder is back in is within reach.
Immediately thereafter, from a number of prepared recording drums on which recording paper is drawn, a new drum is attached to the drum carrier 6 at the moment when the drum carrier 6 is again within reach. This attachment can be carried out in fractions of a second through the guide 24. The pen is then put back on and the registration continues.
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