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Aerosolventil
Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil, das bei Behältem mitAerosol-ProduktenAnwendung findet.
Es sind Ventile bekannt, bei denen ein konisch ausgebildeter, feststehender Ventilsitz vorgesehen ist, gegen den sich ein beweglicher Ventilkonus anissgen. kann, wodurch das Ventil geschlossen wird. Hiebei steht der Ventilkonus unter Wirkung einer Feder. Beim Niederdrücken des Ventilkonus entgegen der Wirkung der Feder wird das. Ventil geöffnet.
Es sind femer Ventile bekannt, deren Verschlussteil unter der Wirkung des Aerosol-Produktes des-zu verschliessenden Behälters steht. Bei diesen Ventilen ist der Schliessdruck abhängig von der Grösse des Verschlussteiles, der seinerseits wiederum von der Ventilöffaung abhängig ist. Mithin ist bei diesen Ventilen der Schliessdruck von der Ventilöffnung abhängig. Da bei Aerosol-Ventilen, die auf gebräuchlichen, handelsüblichen Flaschen und Behältern Anwendung finden sollen, die Ventilöffnung nicht beliebig gross gestaltet werden kann, insbesondere im Hinblick auf eine gute Zerstäubungswirkung des Aerosol-Produktes bei seinem Austritt aus dem Ventil, kann auch der auf den Verschlussteil wirkende Druck nicht beliebig variiert werden.
Wird die Variation des Schliessdruckes durch Zuhilfenahme einer Feder erreicht, so tritt wie bei den Ventilen, deren Schliesswirkung ausschliesslich durch eine Feder erreicht wird, der Nachteil auf, dass eine zusätzliche Feder erforderlich ist und diese ausserdem der Korrosion durch das Aerosol-Produkt ausgesetzt ist.
Bei den bisher bekannten Aerosol-Ventilen ist darüber hinaus der Weg von der Ventilöffnung bis zum Austritt des Aerosolproduktes aus dem Ventilkörper sehr lang, wodurch eine gute Zerstäubung des Aerosolproduktes bei seinem Austritt weitgehend verhindert wird.
Durch die Erfindung wird ein Ventil geschaffen, dass gegenüber den bisher bekannten Ventilen zu geringen Herstellungskosten erstellbar ist, bei dem ferner der Weg von der Ventilöffnung bis zur Austrittsöffnung des Behälterinhaltes aus der Vorrichtung sehr klein gehalten ist und bei dem der Schliessdruck unabhängig von der Schliess öffnung des Ventils wählbar ist. Ferner besitzt das erfindungsgemässe Ventil den Vorteil, dass es keine Feder aufzuweisen braucht, die sowohl die Vorrichtung verteuert, als auch der Korrosion durch das Aerosolprodukt im Behälter ausgesetzt ist.
Die Erfindung geht von einem Aerosol-Ventil mit einem mindestens teilweise federnden elastischen Ventilkörper und einem in diesen ragenden Ventilkonus aus und schlägt vor, den Ventilkörper aus einem zylindrischen Teil und einem verjüngten rohrförmigen Teil zu bilden, zwischen denen eine beide Teile verbindende, federnde und unter dem Druck des Behälterinhalts stehende Membrane vorgesehen ist. In der Schliessstellung des Ventils Hegt hiebei der obere Rand des rohrförmigen Teils an dem feststehenden Ventilkonus an.
Der Schliessdruck des rohrförmigen Teiles gegen den feststehenden Ventilkonus wird einerseits durch die eigene Elastizität derfedernden Membrane erreicht, anderseits wirkt das Aerosolprodukt auf die Membran. ein. Diese kann in ihrer Grösse beliebig gestaltet werden, unabhängig von der Grösse der Ventilöffnung.
Somit kann auch der auf die Membran und somit auf den rohrförmigen Verschlussteil wirkende Schliess- druck unabhängig von der Grösse der Ventilöffnung variiert werden. Damit steht die Erfindung im Gegensatz zu allen bisher bekannten Ventilen, deren Verschlussteil unter der Wirkung des Aerosol-Produktes steht und bei denen der Schliessdruck abhängig ist von der Grösse des Verschlussteils und von der Grösse der Schliessöfihungen. Die Eigenfederung der Membranen erübrigt eine Druckfeder.
Die Betätigung des Ventils erfolgt mit Hilfe eines kappenförmigen Kopfes, der den rohrförmig ver-
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Teilversteift werden, so dass der auf den Kopf 7 ausgeübte Druck im wesentlichen nur der Membran 8 mitgeteilt wird.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Aerosolventil mit einem mindestens teilweise federnd elastischen Ventilkörper und einem in diesen ragenden Ventilkonus, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (4) aus einem zylindrischen Teil (4a) und einem verjüngten. rohrförmigen Teil (4b) gebildet ist, zwischen denen eine, beide Teile verbindende, federnde und unter dem Druck desBehsiterinhalts stehende Membran vorgesehen ist, wobei der obere Rand des rohrförmigen Teils (4b) sich gegen einen feststehenden Ventilkonus (6) in der Schliessstellung anlegt.
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Aerosol valve
The invention relates to a valve which is used in containers with aerosol products.
Valves are known in which a conical, fixed valve seat is provided, against which a movable valve cone is sung. can, thereby closing the valve. The valve cone is under the action of a spring. When the valve cone is pressed down against the action of the spring, the valve is opened.
Valves are also known, the closure part of which is under the action of the aerosol product of the container to be closed. With these valves, the closing pressure is dependent on the size of the closure part, which in turn depends on the valve opening. With these valves, the closing pressure is therefore dependent on the valve opening. Since in aerosol valves, which are to be used on common, commercially available bottles and containers, the valve opening cannot be made as large as desired, especially with regard to a good atomization effect of the aerosol product when it emerges from the valve, the on the Closing part acting pressure cannot be varied arbitrarily.
If the variation of the closing pressure is achieved with the aid of a spring, the disadvantage arises, as is the case with the valves, whose closing effect is achieved exclusively by a spring, that an additional spring is required and this is also exposed to corrosion by the aerosol product.
In the previously known aerosol valves, the path from the valve opening to the exit of the aerosol product from the valve body is also very long, which largely prevents good atomization of the aerosol product when it emerges.
The invention creates a valve that can be produced at low manufacturing costs compared to the previously known valves, in which the path from the valve opening to the outlet opening of the container contents from the device is also kept very small and in which the closing pressure is independent of the closing opening of the valve can be selected. Furthermore, the valve according to the invention has the advantage that it does not need to have a spring which both makes the device more expensive and is exposed to corrosion by the aerosol product in the container.
The invention is based on an aerosol valve with an at least partially resilient elastic valve body and a valve cone protruding into this and proposes to form the valve body from a cylindrical part and a tapered tubular part, between which a resilient and lower part connecting the two parts the pressure of the tank contents is provided with a membrane. In the closed position of the valve, the upper edge of the tubular part rests against the fixed valve cone.
The closing pressure of the tubular part against the stationary valve cone is achieved on the one hand by the elasticity of the spring-loaded membrane, on the other hand the aerosol product acts on the membrane. one. This can be designed in any size, regardless of the size of the valve opening.
Thus, the closing pressure acting on the membrane and thus on the tubular closure part can also be varied independently of the size of the valve opening. The invention thus stands in contrast to all previously known valves, the closure part of which is under the action of the aerosol product and in which the closing pressure is dependent on the size of the closure part and the size of the closing openings. The self-resilience of the diaphragms makes a compression spring unnecessary.
The valve is operated with the aid of a cap-shaped head, which closes the tubular
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Be partially stiffened so that the pressure exerted on the head 7 is communicated essentially only to the membrane 8.
PATENT CLAIMS:
1. Aerosol valve with an at least partially resiliently elastic valve body and a valve cone projecting into this, characterized in that the valve body (4) consists of a cylindrical part (4a) and a tapered one. tubular part (4b) is formed, between which a, both parts connecting, resilient and under the pressure of the container contents is provided, the upper edge of the tubular part (4b) rests against a fixed valve cone (6) in the closed position.