AT203626B - - Google Patents

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AT203626B
AT203626B AT12758A AT12758A AT203626B AT 203626 B AT203626 B AT 203626B AT 12758 A AT12758 A AT 12758A AT 12758 A AT12758 A AT 12758A AT 203626 B AT203626 B AT 203626B
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AT
Austria
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cylinder
valve
valve according
aerosol
aerosol valve
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AT12758A
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German (de)
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Firma Consilia-Fiduciaire
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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Description

  

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  Aerosolventil 
Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil, das bei Behältem   mitAerosol-ProduktenAnwendung   findet. 



   Es sind Ventile bekannt, bei denen ein konisch ausgebildeter, feststehender Ventilsitz vorgesehen ist, gegen den sich ein beweglicher   Ventilkonus anissgen.   kann, wodurch das Ventil geschlossen wird. Hiebei steht der Ventilkonus unter Wirkung einer Feder. Beim Niederdrücken des Ventilkonus entgegen der Wirkung der Feder wird das. Ventil geöffnet. 



   Es sind   femer   Ventile bekannt, deren   Verschlussteil   unter der Wirkung des Aerosol-Produktes des-zu verschliessenden Behälters steht. Bei diesen Ventilen ist der Schliessdruck abhängig von der Grösse des Verschlussteiles, der seinerseits   wiederum von der Ventilöffaung abhängig   ist. Mithin ist bei diesen Ventilen der Schliessdruck von der Ventilöffnung abhängig. Da bei Aerosol-Ventilen, die auf gebräuchlichen, handelsüblichen Flaschen und   Behältern   Anwendung finden sollen, die Ventilöffnung nicht beliebig gross gestaltet werden kann, insbesondere im Hinblick auf eine gute   Zerstäubungswirkung   des Aerosol-Produktes bei seinem Austritt aus dem Ventil, kann auch der auf den   Verschlussteil   wirkende Druck nicht beliebig variiert werden.

   Wird die Variation des   Schliessdruckes   durch Zuhilfenahme einer Feder erreicht, so tritt wie bei den Ventilen, deren Schliesswirkung ausschliesslich durch eine Feder erreicht wird, der Nachteil   auf, dass eine zusätzliche Feder   erforderlich ist und diese ausserdem der Korrosion durch das Aerosol-Produkt ausgesetzt ist. 



   Bei den bisher bekannten Aerosol-Ventilen ist darüber hinaus der Weg von   der Ventilöffnung   bis zum Austritt des Aerosolproduktes aus dem Ventilkörper sehr lang, wodurch eine gute Zerstäubung des Aerosolproduktes bei seinem Austritt weitgehend verhindert wird. 



   Durch die Erfindung wird ein Ventil geschaffen, dass gegenüber den bisher bekannten Ventilen zu geringen Herstellungskosten erstellbar ist, bei dem ferner der Weg von der Ventilöffnung bis zur Austrittsöffnung des   Behälterinhaltes   aus der Vorrichtung sehr klein gehalten ist und bei dem der   Schliessdruck   unabhängig von der Schliess öffnung des Ventils wählbar ist. Ferner besitzt das erfindungsgemässe Ventil den Vorteil, dass es keine Feder aufzuweisen braucht, die sowohl die Vorrichtung verteuert, als auch der Korrosion durch das Aerosolprodukt im Behälter ausgesetzt ist. 



   Die Erfindung geht von einem Aerosol-Ventil mit einem mindestens teilweise federnden elastischen   Ventilkörper   und einem in diesen ragenden Ventilkonus aus und schlägt vor, den Ventilkörper aus einem zylindrischen Teil und einem verjüngten   rohrförmigen   Teil zu bilden, zwischen denen eine beide Teile verbindende, federnde und unter dem Druck des Behälterinhalts stehende Membrane vorgesehen ist. In der Schliessstellung des Ventils Hegt hiebei der obere Rand des rohrförmigen Teils an dem feststehenden Ventilkonus an. 



   Der Schliessdruck des   rohrförmigen   Teiles gegen den feststehenden Ventilkonus wird einerseits durch die   eigene Elastizität derfedernden   Membrane erreicht, anderseits wirkt das Aerosolprodukt auf die Membran. ein. Diese kann in ihrer Grösse beliebig gestaltet werden, unabhängig von der Grösse der   Ventilöffnung.   



  Somit kann auch der auf die Membran und somit auf den   rohrförmigen   Verschlussteil wirkende   Schliess-   druck unabhängig von der Grösse der   Ventilöffnung   variiert werden. Damit steht die Erfindung im Gegensatz zu allen bisher bekannten Ventilen, deren   Verschlussteil   unter der Wirkung des Aerosol-Produktes steht und bei denen der Schliessdruck abhängig ist von der Grösse des Verschlussteils und von der Grösse der   Schliessöfihungen.   Die Eigenfederung der Membranen erübrigt eine Druckfeder. 



   Die Betätigung des Ventils erfolgt mit Hilfe eines kappenförmigen Kopfes, der den   rohrförmig   ver- 

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Teilversteift werden, so dass der auf den Kopf 7 ausgeübte Druck im wesentlichen nur der Membran 8 mitgeteilt wird. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Aerosolventil   mit einem mindestens teilweise federnd elastischen Ventilkörper   und einem in diesen   ragenden Ventilkonus, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper   (4) aus einem zylindrischen Teil (4a) und einem verjüngten. rohrförmigen Teil (4b) gebildet ist, zwischen denen eine, beide Teile verbindende, federnde und unter dem Druck   desBehsiterinhalts   stehende Membran vorgesehen ist, wobei der obere Rand des rohrförmigen Teils   (4b)   sich gegen einen feststehenden Ventilkonus (6) in der   Schliessstellung   anlegt.



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  Aerosol valve
The invention relates to a valve which is used in containers with aerosol products.



   Valves are known in which a conical, fixed valve seat is provided, against which a movable valve cone is sung. can, thereby closing the valve. The valve cone is under the action of a spring. When the valve cone is pressed down against the action of the spring, the valve is opened.



   Valves are also known, the closure part of which is under the action of the aerosol product of the container to be closed. With these valves, the closing pressure is dependent on the size of the closure part, which in turn depends on the valve opening. With these valves, the closing pressure is therefore dependent on the valve opening. Since in aerosol valves, which are to be used on common, commercially available bottles and containers, the valve opening cannot be made as large as desired, especially with regard to a good atomization effect of the aerosol product when it emerges from the valve, the on the Closing part acting pressure cannot be varied arbitrarily.

   If the variation of the closing pressure is achieved with the aid of a spring, the disadvantage arises, as is the case with the valves, whose closing effect is achieved exclusively by a spring, that an additional spring is required and this is also exposed to corrosion by the aerosol product.



   In the previously known aerosol valves, the path from the valve opening to the exit of the aerosol product from the valve body is also very long, which largely prevents good atomization of the aerosol product when it emerges.



   The invention creates a valve that can be produced at low manufacturing costs compared to the previously known valves, in which the path from the valve opening to the outlet opening of the container contents from the device is also kept very small and in which the closing pressure is independent of the closing opening of the valve can be selected. Furthermore, the valve according to the invention has the advantage that it does not need to have a spring which both makes the device more expensive and is exposed to corrosion by the aerosol product in the container.



   The invention is based on an aerosol valve with an at least partially resilient elastic valve body and a valve cone protruding into this and proposes to form the valve body from a cylindrical part and a tapered tubular part, between which a resilient and lower part connecting the two parts the pressure of the tank contents is provided with a membrane. In the closed position of the valve, the upper edge of the tubular part rests against the fixed valve cone.



   The closing pressure of the tubular part against the stationary valve cone is achieved on the one hand by the elasticity of the spring-loaded membrane, on the other hand the aerosol product acts on the membrane. one. This can be designed in any size, regardless of the size of the valve opening.



  Thus, the closing pressure acting on the membrane and thus on the tubular closure part can also be varied independently of the size of the valve opening. The invention thus stands in contrast to all previously known valves, the closure part of which is under the action of the aerosol product and in which the closing pressure is dependent on the size of the closure part and the size of the closing openings. The self-resilience of the diaphragms makes a compression spring unnecessary.



   The valve is operated with the aid of a cap-shaped head, which closes the tubular

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Be partially stiffened so that the pressure exerted on the head 7 is communicated essentially only to the membrane 8.



    PATENT CLAIMS:
1. Aerosol valve with an at least partially resiliently elastic valve body and a valve cone projecting into this, characterized in that the valve body (4) consists of a cylindrical part (4a) and a tapered one. tubular part (4b) is formed, between which a, both parts connecting, resilient and under the pressure of the container contents is provided, the upper edge of the tubular part (4b) rests against a fixed valve cone (6) in the closed position.

 

Claims (1)

2. Aerosolventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der verjüngte Teil (4b) des Zylinders (4) mit einem den Ventilkonus (6) überdeckenden kappenförmigen Kopf (7) versehen ist, durch dessen Niederdrücken der veijüngte Zylinderteil (4b) von dem Konus (6) abgehoben wird. 2. Aerosol valve according to claim 1, characterized in that the tapered part (4b) of the cylinder (4) is provided with a cap-shaped head (7) which covers the valve cone (6) and, by pressing it down, removes the tapered cylinder part (4b) from the cone (6) is lifted. 3. Aerosolventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der kappenförmige Kopf(7) in seinem Innern mit einem die Hubbewegung des verjüngten Zylinderteils (4b) begrenzenden Ansatz (10) versehen ist, der von einem mit einer Auslassöffnung (12) des Kopfes (7) verbundenen Ringraum (11) umgeben ist. 3. Aerosol valve according to claim 2, characterized in that the cap-shaped head (7) is provided in its interior with an extension (10) which limits the stroke movement of the tapered cylinder part (4b) and which is connected by an outlet opening (12) of the head ( 7) connected annular space (11) is surrounded. 4. Aerosolventil nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (4) und die Ventilstange (5) mit dem Ventilkonus (6) an einem, mit einer in den Zylinder (4) mündenden Bohrung (9) versehenen Körper (3) angeordnet sind. 4. Aerosol valve according to Claims 1 to 3, characterized in that the cylinder (4) and the valve rod (5) with the valve cone (6) on a body (9) provided with a bore (9) opening into the cylinder (4) 3) are arranged. 5. Aerosolventil nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der den Zylinder (4) und die Ventilstange (5) tragende Körper (3) an seinem Umfang einen zylinderförmigen Abschnitt (3a) und einen kegelförmigen Abschnitt (3b) aufweist, gegen die sich der Behälterhals (la) anlegt. 5. Aerosol valve according to claims 1 to 4, characterized in that the body (3) carrying the cylinder (4) and the valve rod (5) has a cylindrical section (3a) and a conical section (3b) on its circumference, against which the container neck (la) applies. 6. Aerosolventil nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (4) mit einem ringförmigen Flansch (18) und einem Kragen (19) versehen ist, dessen oberes Ende (19a) als Dichtelement beim Umbördeln oder Einklinken des Kragens am Behälterhals (la) dient. 6. Aerosol valve according to claims 1 to 4, characterized in that the cylinder (4) with an annular flange (18) and a collar (19) is provided, the upper end (19a) as a sealing element when flanging or latching the collar on Container neck (la) is used. 7. Aerosolventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass. der Zylinder (4) an seinem Aussenumfang eine ringförmige Ausnehmung (20) aufweistzur A ufnahme des Innenrandes eines Verschlussteils (21). 7. Aerosol valve according to claim 6, characterized in that the cylinder (4) has an annular recess (20) on its outer circumference for receiving the inner edge of a closure part (21).
AT12758A 1957-01-08 1958-01-08 AT203626B (en)

Applications Claiming Priority (1)

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DE203626T 1957-01-08

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AT203626B true AT203626B (en) 1959-05-25

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AT12758A AT203626B (en) 1957-01-08 1958-01-08

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AT (1) AT203626B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1293093B (en) * 1959-05-25 1969-04-17 Aerosol Inv S And Developments Dosing device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1293093B (en) * 1959-05-25 1969-04-17 Aerosol Inv S And Developments Dosing device

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