DE1294297B - Spray can for spraying liquids using propellant gas - Google Patents
Spray can for spraying liquids using propellant gasInfo
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Description
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Sprühdosen zum Versprühen von Flüssigkeiten beispielsweise durch Sonneneinstrahlung, nicht bemittels Treibgas mit einem von einem doseniörmigen nutzt werden konnten. Treibgase, die bei Tem-Behälter oder einem zusammendrückbaren Beutel peraturen von 50° C Dampfdrücke von 15 bis 20 atü gebildeten, ein Rückschlagventil aufweisenden Treib- entwickeln, konnten für Sprühdosen bisher nicht vergasraum sind bekannt. Unter Zugrundelegung der 5 wendet werden, da eine druckfeste Ausführung von bestehenden Sicherheitsvorschriften können in allen Sprühdosen im Gegensatz zu anderen Flüssigkeitsdiesen bekannten Sprühdosen jedoch nur bestimmte behältern zu kostspielig wäre. Zum Beispiel müßte Treibgase verwendet werden, deren Partialdruck eine Sprühdose bei der Befüllung mit solchem auch bei unvorhergesehenem Erwärmen der Sprüh- Treibgas einen Prüfdruck von 30 atü bei 50° C ausdose nicht über einen bestimmten Wert ansteigt, bei io halten, was einem Zerreißdruck von 40 atü entspräche, dem die Gefahr eines Platzens der Sprühdose be- Zu einem erträglichen Preis wären solche Dosen, die steht. Für bestimmte Sprühgüter ist es jedoch diesen Drücken standhalten, nicht herzustellen, erwünscht, in dem Treibgasraum der Sprühdose Die Ventile nach der Erfindung sind ohne großenSpray cans for spraying liquids, for example by exposure to sunlight, not medium Propellant gas could be used with one of a can-shaped. Propellants that are used at tem-containers or a compressible bag temperatures of 50 ° C vapor pressures of 15 to 20 atmospheres Developing propellants that have a check valve have not previously been able to gasify aerosol cans are known. On the basis of FIG. 5, it is a pressure-resistant version of Existing safety regulations can be used in all aerosol cans as opposed to other liquid these known spray cans, however, only certain containers would be too expensive. For example would have to Propellant gases are used, the partial pressure of which makes a spray can when filling with such even if the spray propellant is unexpectedly heated, a test pressure of 30 atmospheres at 50 ° C can be applied does not rise above a certain value, hold at io, which would correspond to a rupture pressure of 40 atü, the risk of the spray can bursting. At a bearable price, such cans would be stands. For certain spray goods, however, it is withstand these pressures, not to produce, desirable in the propellant gas space of the spray can. The valves according to the invention are small
einen höheren Innendruck zu erhalten, als er bei Ver- fertigungstechnischen Aufwand herstellbar und an wendung der genannten Treibgase erreichbar ist. Im 15 Sprühdosen, vorzugsweise in deren Boden, anbring-FaIl eines über Normaltemperatur hinausgehenden bar, so daß der Gesamtaufwand für die Herstellung Erhitzens von Sprühdosen derartiger Treibgase mit der Sprühdosen durch solche Ventile nur geringfügig höherem Partialdruck würde jedoch die Gefahr eines erhöht wird. Beim Erreichen eines vorbestimmten Platzens der Sprühdose bestehen, sofern man hierfür Druckes in der Dose oder dem elastischen Beutel bisher bekannte und allgemein verwendete Sprüh- 20 öffnet das Überdruckventil selbsttätig, so daß das dosen benutzt. Treibgas entweichen kann und eine Explosionsgefahrto obtain a higher internal pressure than can be produced and used with manufacturing outlay use of the propellant gases mentioned is achievable. In the 15 spray cans, preferably in the bottom, attachment case a bar going beyond normal temperature, so that the total cost of production Heating of aerosol cans of such propellant gases with the aerosol cans through such valves only slightly however, higher partial pressure would increase the risk of one being increased. When reaching a predetermined Bursting of the spray can exist, provided that there is pressure in the can or the elastic bag previously known and commonly used spray 20 opens the pressure relief valve automatically, so that the cans used. Propellant gas can escape and there is a risk of explosion
Ein Ziel der Erfindung war es daher, eine Sprüh- vermieden ist.One aim of the invention was therefore to avoid spray.
dose zum Versprühen von Flüssigkeiten mittels Die Erfindung wird nunmehr an Hand der Zeich-can for spraying liquids by means of the invention will now be based on the drawing
Treibgas zu erhalten, in der Treibgase mit erhöhtem nung für zwei Ausführungsbeispiele näher erläutert. Partialdruck ohne Verletzung der Sicherheitsvor- 25 In der Zeichnung bedeutetTo obtain propellant gas, explained in more detail in the propellant gases with increased voltage for two embodiments. Partial pressure without violating the safety precautions 25 In the drawing means
schritten und ohne die Gefahr eines Platzens der F i g. 1 einen senkrechten Schnitt durch denstepped and without the risk of bursting the fig. 1 is a vertical section through the
Sprühdose untergebracht werden können. Es ist ein unteren Teil einer Sprühdose und den oberen Teil Einfüllventil für Flüssiggasbehälter bekannt, das eines davon gelösten Treibgasbehälters, wobei die gleichzeitig als Sicherheitsventil arbeitet, wenn im Sprühdose ein erfindungsgemäßes Überdruck-Rückinneren des Flüssiggasbehälters infolge Temperatur- 30 schlagventil aufweist, undSpray can can be accommodated. It's a lower part of a spray can and the upper part Filling valve for liquefied gas containers known, the one detached propellant gas container, the at the same time works as a safety valve if an overpressure rear interior according to the invention is in the spray can of the liquefied gas tank as a result of the temperature impact valve, and
erhöhung ein Überdruck herrscht. Dieses Einfüll- F i g. 2 einen senkrechten Schnitt durch denincrease there is overpressure. This filling F i g. 2 shows a vertical section through the
ventil ist jedoch für die Verwendung auf einem unteren Teil einer anderen Ausführungsform einer völlig anderen technischen Gebiet bestimmt und der- Sprühdose nach der Erfindung, art kompliziert gebaut, daß der Fachmann auf dem Das in F i g. 1 gezeigte Überdruck-Rückschlag-however, valve is for use on a lower part of another embodiment of a completely different technical field and the spray can according to the invention, kind of complicated built that the expert on the The in F i g. 1 shown overpressure non-return
Gebiet der Sprühdosen aus dieser Patentschrift keine 35 ventil besteht aus einem zylindrischen Ventilgehäuse technische Lehre für sein Fachgebiet ziehen konnte. 23 aus Kunststoff, Metall oder einem anderen Werk-Aus fertigungstechnischen und wirtschaftlichen stoff, in dem ein zylindrischer Ventilkörper 25 Gründen ist es ausgeschlossen, kompliziert gebaute beweglich gelagert ist und durch eine Schraubenfeder und aufwendig herzustellende Ventile an Sprühdosen 24 in Dichtungslage gedrückt wird. In diesem Ventilanzubringen, die billige Massenartikel sein müssen. 40 körper 25 befindet sich ein zweiter beweglich ge-Das Hauptpatent betrifft eine Sprühdose zum Ver- lagerter Ventilkörper 26 von kugelförmiger Gestalt, sprühen von Flüssigkeiten mittels Treibgas mit einem Das Ventilgehäuse 23 besitzt einen Flansch 23 a, an von einem dosenförmigen Behälter oder einem zu- dem der als Treibgasraum dienende Beutel 22 ansammendrückbaren Beutel gebildeten, ein Rück- geschweißt oder anderweitig befestigt ist. schlagventil aufweisenden Treibgasraum, bei der das 45 Das Ventilgehäuse 23 ist abgedichtet mit der Dose Rückschlagventil gleichzeitig als Überdruckventil 21 verbunden, beispielsweise durch Einbördeln oder ausgebildet ist. Nach einer bevorzugten Ausf ührungs- Einschrauben des Ventilgehäuses in eine mittige form soll das Überdruck-Rückschlagventil ein zy- Öffnung der Dose 21, die zur Aufnahme der Sprühlindrisches Ventilgehäuse und einen in dem Ventil- flüssigkeit dient. Die Dose 21 kann mit dem Treibgehäuse beweglich gelagerten Ventilkörper besitzen. 50 gasbehälter 29 auf verschiedene Weise verbunden Aufgabe der Erfindung war es nunmehr, eine werden, wie beispielsweise durch Anschrauben oder weitere vorteilhafte Ausführungsform einer solchen Aufstecken, wobei das aus dem Treibgasbehälter 29 Sprühdose mit einem Überdruck-Rückschlagventil zu beim Öffnen von dessen Ventil ausströmende erhalten. Diese Sprühdose zum Versprühen von Flüs- Treibgas den kugelförmigen Ventilkörper 26 von sigkeiten mittels Treibgas mit einem von einem 55 seinem Sitz abhebt und das Treibgas durch den zydosenförmigen Behälter oder einem elastischen lindrischen Ventilkörper 25 in den Beutel 22 einBeutel gebildeten, ein Rückschlagventil aufweisenden strömen läßt. Beim Abnehmen der Dose 21 von dem Treibgasraum, wobei das Rückschlagventil gleich- . Treibgasbehälter 29 bringt der im Treibgasraum der zeitig als Überdruckventil ausgebildet ist und einen in Dose 21 herrschende Gasdruck den Ventilkörper 26 einem zylindrischen Ventilgehäuse beweglich ge- 60 wieder in Dichtungslage, so daß dieser als Rücklagerten Ventilkörper besitzt, ist dadurch gekenn- schlag- und Einfüllventil arbeitet. Bei einem bezeichnet, daß der beweglich gelagerte Ventilkörper stimmten Überdruck, dessen Größe durch die Federzylindrisch ausgebildet ist und einen zweiten beweg- kraft der Schraubenfeder 24 vorbestimmbar ist, wird lieh gelagerten, kugel- oder kegelförmigen Ventil- der zylindrische Ventilkörper 25 aus seiner Dichtkörper enthält. 65 lage gezwungen, wobei Treibgas aus dem Beutel 22 Bei Verwendung dieser neuen Sprühdose ist es durch das Ventilgehäuse 23 und durch Öffnungen nunmehr möglich, auch Treibgase zu verwenden, die seitlich des zylindrischen Ventilkörpers 25 ins Freie wegen der Explosionsgefahr bei erhöhter Temperatur, austreten kann, bis der Innendruck im Gasraum derField of spray cans from this patent no 35 valve consists of a cylindrical valve housing could draw technical teaching for his field. 23 made of plastic, metal or another factory-made manufacturing and economic material, in which a cylindrical valve body 25 reasons, it is excluded, complicated built is movably mounted and is pressed by a coil spring and expensive to manufacture valves on spray cans 24 in the sealing position. In this valve to be fitted, which must be cheap, mass-produced articles. The main patent relates to a spray can for displaced valve body 26 of spherical shape, spraying liquids by means of propellant gas with a The valve housing 23 has a flange 23 a, on of a can-shaped container or a to which the bag 22 serving as the propellant gas space is formed which can be pressed together, is welded back or fastened in some other way. Check valve having propellant gas chamber in which the 45 The valve housing 23 is sealed with the can check valve at the same time connected as a pressure relief valve 21, for example by crimping or is formed. According to a preferred embodiment, screwing the valve housing into a central shape, the overpressure check valve should have a cylindrical opening in the can 21, which is used to accommodate the spray-flow valve housing and one in the valve fluid. The can 21 can have valve bodies mounted movably with the drive housing. 50 gas container 29 connected in different ways It was now the object of the invention to be, for example, by screwing or another advantageous embodiment of such a plugging on, the spray can with an overpressure check valve flowing out of the propellant gas container 29 when the valve is opened. This spray can for spraying liquid propellant gas lifts the spherical valve body 26 from liquids by means of propellant gas with one of its seat and allows the propellant gas to flow through the cylinder-shaped container or an elastic cylindrical valve body 25 into the bag 22, a bag formed with a check valve. When removing the can 21 from the propellant gas compartment, the check valve being the same. Propellant gas container 29, which in the propellant gas space is designed as a pressure relief valve and a gas pressure prevailing in can 21, moves the valve body 26 in a cylindrical valve housing back into the sealing position, so that it has a recessed valve body . One designates that the movably mounted valve body is correct overpressure, the size of which is formed by the spring cylinder and a second moving force of the helical spring 24 can be predetermined. 65 position forced, with propellant gas from the bag 22 When using this new spray can, it is now possible through the valve housing 23 and openings to use propellant gases that can escape to the outside at the side of the cylindrical valve body 25 due to the risk of explosion at elevated temperature, until the internal pressure in the gas space of the
Dose 21 derart erniedrigt ist, daß der Ventilkörper 25 unter der Federkraft der Schraubenfeder 24 wieder in Dichtlage gepreßt wird.Can 21 is lowered in such a way that the valve body 25 is subjected to the spring force of the helical spring 24 is pressed back into the sealing position.
In F i g. 2 sind die entsprechenden Teile mit den gleichen Bezugsziffern versehen wie in Fig. 1. Bei 5 dieser Ausführungsform ist jedoch das Ventilgehäuse 23 mittels eines Gewindes 21 α in den Boden der Dose 21 gas- und flüssigkeitsdicht eingesetzt. Der zweite und innere Ventilkörper 26 ist in diesem Ausführungsbeispiel kegelförmig ausgebildet und wird durch eine Schraubenfeder 27 in Dichtlage gepreßt. Beim Aufsetzen der Dose gemäß dieser Ausf ührungsform auf einen Treibgasbehälter zur Befüllung des Treibgasraumes in der Dose wird der kegelförmige Ventilkörper 26 unter Zusammenpressen der Schraubenfeder 27 gegen das Bodeninnere gedrückt, so daß Treibgas aus dem Treibgasbehälter über den Kanal 28 und den zylindrischen Ventilkörper 25 in den Beutel 22 einströmen kann. Entsprechend der in F i g. 1 beschriebenen Ausführungsform besitzt hier der kegelförmige Ventilkörper 26 die Funktion eines Rückschlag- und Einfüllventils, während der zylindrische Ventilkörper 25 die Funktion eines Überdruckventils hat.In Fig. 2, the corresponding parts are provided with the same reference numerals as in FIG. 1. In 5 of this embodiment, however, the valve housing 23 is inserted into the bottom of the can 21 in a gas- and liquid-tight manner by means of a thread 21 α. The second and inner valve body 26 is conical in this embodiment and is pressed into a sealing position by a helical spring 27. When the can according to this embodiment is placed on a propellant gas container to fill the propellant gas space in the can, the conical valve body 26 is pressed against the inside of the base by compressing the coil spring 27, so that propellant gas from the propellant gas container via the channel 28 and the cylindrical valve body 25 into the Bag 22 can flow in. According to the in F i g. 1, the conical valve body 26 has the function of a non-return and filling valve, while the cylindrical valve body 25 has the function of a pressure relief valve.
Claims (5)
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