AT202639B - Spulenwicklung mit Gießharzisolation, insbesondere für Spannungswandler - Google Patents

Spulenwicklung mit Gießharzisolation, insbesondere für Spannungswandler

Info

Publication number
AT202639B
AT202639B AT16658A AT16658A AT202639B AT 202639 B AT202639 B AT 202639B AT 16658 A AT16658 A AT 16658A AT 16658 A AT16658 A AT 16658A AT 202639 B AT202639 B AT 202639B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
cast resin
voltage converters
coil winding
resin insulation
winding
Prior art date
Application number
AT16658A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans W Dipl Ing Kettler
Original Assignee
Siemens Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Ag filed Critical Siemens Ag
Application granted granted Critical
Publication of AT202639B publication Critical patent/AT202639B/de

Links

Landscapes

  • Insulating Of Coils (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Spulenwicklung mit   Giessharzisolation,   insbesondere für Spannungswandler 
Zum Imprägnieren von Spulenwicklungen weiden in steigendem Masse Kunststoffe, z. B. Polyadditionsniederdruckharze, verwendet, welche unter Anwendung von Wärme aushärten. 



   Die Wicklungen, insbesondere die feindrähtigen Wicklungen sehr hoher Windungszahl bei Span -   nungswandlem,   sind bisher so aufgebaut, dass mehrere Lagen Papier als Isolation zwischen den einzelnen Wicklungslagen dienen, u. zw. hat man, um eine gute Durchtränkung der Wicklung zu erzielen, saugfähiges Papier verwendet und ausserdem auf die Papierlagen Längsstreifen als Querrippen in Form von Bändern, Fäden, Streifen   od. dgl.   aufgelegt. Hiedurch entstehen zwischen den einzelnen Wicklungslagen Kanäle in Richtung der Spulenachse, durch welche der flüssige Kunststoff von der Stirnseite her jeweils bis zu den mittleren Windungen jeder Lage eindringen kann. Es ist hiedurch zwar sichergestellt, dass eine Umflutung aller Windungen stattfindet, jedoch nicht gewährleistet, dass der Kunststoff lunker- 
 EMI1.1 
 schwindung unterliegt.

   Eine Spule der beschriebenen Aufbauart erhält nämlich durch die eingewickelten Lagenisolationspapiere eine gewisse Steifigkeit in Richtung der Spulenachse, welche im Verlauf der Kunststoffaushärtung noch so verstärkt wird, dass sie der Schrumpfungstendenz des aushärtenden Kunststoffes kaum zu folgen vermag. Hiebei bilden sich als Folge Lunker und Risse, da der immer zähflüssiger werdende Kunststoff nicht durch die erwähnten Kanäle nachfliessen kann. 



   Die Erfindung schafft hier Abhilfe und besteht darin, dass zwischen den einzelnen Wicklungslagen ausschliesslich ein grobmaschiges weiches Gewebe als Abstandhalter eingelegt ist und die Lagenwindungen mit Abstand gewickeltsind, wodurch ein nachgiebiger Wicklungsaufbau erzielt wird, der den Schrumpfungskräften des Giessharzes während der Aushärtung zu folgen vermag. 



   In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer solchen   erfindungsgemäss   aufgebauten Spule im Schnitt wiedergegeben. Auf den aus Isolierstoff bestehenden Spulenträger 1 ist zunächst   eine-Wicklungs-   lage 2'aufgebracht, u. zw. sind hier zur besseren Umflutung der Windungen zusätzliche Zwischenräume zwischen den einzelnen Windungen in. axialer Richtung eingehalten, d. h. die Drahtwicklung ist sperrig aufgebracht. Auf die Wicklungslage 2 ist ohne Einlage von bisher üblicher Papierisolation ausschliesslich ein grobmaschiges weiches Gewebe 3   (z. B.   Perlongewebe) als Abstandhalter eingelegt, auf welches die nächste Lage 2 aufgewickelt ist. Dieser Spulenaufbau setzt sich dann entsprechend fort bis die gewünschte Windungszahl erreicht ist.

   Es folgt auf jede Wicklungslage eine Lage des grobmaschigen weichen Gewebes ohne Papiereinlage unter sperriger Aufbringung der einzelnen Windungen jeder Lage. Die fertige Sptlle wird dann mit Giessharz 5 isoliert. 



   Durch den eben an Hand des Ausführungsbeispiels geschilderten Spulenaufbau wird nicht nur eine gute Durchtränkung erzielt, sondern infolge der Verwendung eines eingebrachten grobmaschigen weichen Gewebes ein nachgiebiger Spulenaufbau erreicht, so dass die Spule während des Aushärtevorganges den Schrumpfkräfte des Kunststoffes in allen Richtungen folgen kann und somit Risse und Lunker vermieden sind.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH : Spulenwicklung mit Giessharzisolation, insbesondere für Spannungswandler, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den einzelnen Wicklungslagen ausschliesslich ein grobmaschiges weiches Gewebe als Abstandhalter eingelegt ist und die Lagenwindungen mit Abstand gewickelt sind, wodurch ein nachgiebiger Wicklungsaufbau erzielt wird, der den Schrumpfungskräften des Giessharzes wÅahrend der Aushärtung zu folgen vermag. EMI2.1
AT16658A 1957-01-22 1958-01-09 Spulenwicklung mit Gießharzisolation, insbesondere für Spannungswandler AT202639B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202639T 1957-01-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT202639B true AT202639B (de) 1959-03-25

Family

ID=29556650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT16658A AT202639B (de) 1957-01-22 1958-01-09 Spulenwicklung mit Gießharzisolation, insbesondere für Spannungswandler

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT202639B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT202639B (de) Spulenwicklung mit Gießharzisolation, insbesondere für Spannungswandler
DE1564042C3 (de) Kreuzwickelspule
DE1765479U (de) Spulenwicklung mit giessharzisolation, insbesondere fuer spannungswandler.
DE2328652A1 (de) Wicklung und verfahren zum herstellen von wicklungen fuer elektrische geraete
AT225781B (de) Verfahren zur Herstellung einer Einrichtung an elektrischen Maschinen zur Abstützung und Distanzierung der Spulenköpfe sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CH350711A (de) Oberspannungswicklung für Transformatoren, insbesondere für Spannungswandler
DE1028675B (de) Verfahren zur Befestigung und raeumlichen Festlegung von Wickelkoepfen
DE3430586A1 (de) Verfahren zur herstellung in giessharz eingebetteter wicklungen fuer transformatoren
AT258406B (de) Spule für Trockentransformatoren
DE2363981C3 (de) Aus mit einem trockenen, festen, bei Temperaturzufuhr wieder erweichenden und danach aushärtenden Bindemittelüberzug versehenen Teilleitern gebildeter Drilleiter
DE1109268B (de) Klein- und Kleinstspule auf einem zylindrischen Spulenkoerper aus magnetisierbarem Blech
DE2457860A1 (de) Induktivitaetsabgleichbare elektrische spule
AT243370B (de) Verfahren zur Verfestigung des Teilleiterbündels von Roebelstäben
AT237970B (de) Zündanker oder Zündspule für Zündeinrichtungen von Brennkraftmaschinen
DE2132739A1 (de) Verfahren zum isolieren der feldspulen gegenueber dem blechpaket
CH599668A5 (en) Bush type current transformer
DE2450513A1 (de) Drosselspule
AT247440B (de) Verfahren zum Herstellen der hohlraumfreien Isolation eines Hochspannungsleiters, insbesondere einer Sammelschiene
DE19639152C2 (de) Band für die Herstellung der Isolation von Formspulen für drehende elektrische Hochspannungsmaschinen und Verfahren zur Herstellung dieser Isolation
AT214009B (de) Blechpaket für gehäuselose elektrische Unterwassermotoren mit Kunstharzisolierung und -verklebung der Lamellen und Verfahren zu seiner Herstellung
CH236859A (de) Einen verstellbaren Kern aufweisende Selbstinduktionsspule, insbesondere für Hochfrequenz, und Verfahren zur Herstellung einer solchen Spule.
DE2153958C3 (de) Anordnung zur Distanzierung und Lagefixierung der Stäbe und Spulen im Wicklungskopf einer elektrischen Maschine
DE1030438B (de) Isolierung der Wicklungen elektrischer Maschinen, insbesondere von Stabwicklungen
DE10102412C1 (de) Verfahren zur Herstellung eines gittergewebeverstärkten Gießharzproduktes
DE615139C (de) Verfahren zur Verhinderung von AEnderungen der Wicklungskapazitaeten beim Vergiessen von Pupinspulen