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Die Erfindung bezieht sich auf eine Ausziehführungsgamitur für Schubladen mit einer korpusseitigen Tragschiene, einer ladenseitigen Ausziehschiene und einer zwischen diesen beiden Schienen angeordneten Mittelschiene an jeder Seite der Schublade, wobei in Laufwagen gelagerte Laufrollen vorgesehen sind, die die Last der Schublade zwischen den Schienen übertragen, und an der Mittelschiene bezogen auf ihre Länge, in deren Mitte mindestens eine Steuerrolle gelagert ist, die an einem Laufsteg der Tragschiene und an einem Laufsteg der Ausziehschiene abläuft.
Aufgabe der Erfindung Ist es, einen Differentialauszug zu schaffen, der möglichst wenig Platz im Möbel beansprucht und dabei mit schweren Schubladen belastet werden kann.
Eine derartige Ausziehführungsgamitur soll insbesondere für den Einbau unterhalb des Schubladenbodens geeignet sein.
Die erfindungsgemässe Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Mitteischiene mit hochgestelltem Doppel-T-Profil ausgeführt ist, das von oberen und unteren horizontalen Laufstegen und einem vertikalen Verbindungssteg gebildet wird, dass sämtliche der in den Laufwagen gelagerten Laufrollen zwischen den Laufstegen des Doppel-T-Profiles angeordnet sind und dass am vorderen Ende der Mittelschiene mindestens eine Stützrolle für die Ausziehschiene lagert.
Da die Laufrollen nur an den Innenseiten der Laufstege der Mtttetschiene ablaufen, kann die Ausziehführungsgamitur sehr niedrig gehalten werden.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass mindestens die Seitenstege der Tragschiene einen gefalzten Bereich aufweisen.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, dass sich an jeder Seite der Mittelschiene jeweils mindestens eine Stützrolle und mindestens zwei Steuerrollen befinden.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die beiden Steuerrollen achslos gelagert sind und an der Mitteischiene von in Draufsicht U-förmigen Bügeln gehalten werden, deren Arme durch den Verbindungssteg der Mittelschiene ragen und wobei die Arme der einander gegenuberhegenden Bügel ineinander einhaken Dadurch wird im Bereich der Steuerrolle die Last der Schublade von der Ausziehschiene direkt auf die Tragschiene ubertragen, ohne dass es zu einer Belastung der Mittelschiene kommt.
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Ein weiteres Beispiel der Erfindung sieht vor, dass das Doppel-T-Profil der Mittelschiene von zwei Schienen mit U-Profilen gebildet wird. die mit ihren Verbindungsstegen Rücken an Rücken aneinander anliegen. Eine derartige Mittelschiene ist leicht herstellbar und sehr belastbar.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen beschrieben.
Die Figur 1 zeigt einen schematisch gehaltenen Längsschnitt durch die Schienen der Ausziehführungsgamitur an einer Seite der Schublade, wobei die Schublade in der Schliessstellung gezeigt ist, die Figur 2 zeigt den gleichen Schnitt, wie die Figur 1 bei vollständig ausgefahrener Schublade, die Figur 3 zeigt einen Querschnitt durch eine Schubladenzarge und den Schubladenboden sowie eine Stimansicht der Schienen der Ausziehführungsgamitur an einer Seite der Schublade, die Figur 4 zeigt einen Schnitt nach der Linie A-A der Figur 1, die Figur 5 zeigt einen Schnitt nach der Linie B-B der Figur 1, die Figur 6 zeigt einen Schnitt nach der Linie C-C der Figur 1, die Figuren 7 bis 9 zeigen dieselben Schnitte wie die Figuren 4 bis 6 gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, die Figur 10 zeigt eine Seitenansicht der Ausziehführungsgarnitur im Bereich der Steuerrolle,
die Figur 11 zeigt einen Schnitt nach der Linie t-t der Figur 10 und die Figur 12 zeigt die gleiche Seitenansicht wie die Fig. 10, wobei an der Seite der Mittelschiene zwei Steuerrollen gelagert sind.
Die nachfolgende Beschreibung bezieht sich jeweils auf eine Seite der Schublade. Die andere Seite der Ausziehführungsgamitur Ist analog ausgebildet.
Die Ausziehschiene 8 ist unterhalb des Schubladenbodens 19 neben der Schubladenseitenwand 4 angeordnet. Jede Ausziehschiene 8 ist vorne mit einem nach oben abstehenden Zapfen 10 versehen, mit dem sie in ein Loch in einem Vorderstück 2 der Schublade ragt und weist hinten einen Haken 9 auf, der In einem horizontalen Loch in der Rückwand 3
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der Schublade verankert ist. Vor dem Vorderstück 2 befindet sich die Schubladenblende 1, die soweit über den Schubladenboden 19 nach unten ragt, dass die Ausziehführungsgamitur vorne von der Schubladenblende 1 abgedeckt wird.
Die Tragschiene 5 ist mittels zweier Bügel 6 an der Korpusseitenwand 20 befestigt. Die Bügel 6 sind beispielsweise mit der Korpusseitenwand 20 verschraubt.
Zwischen der Tragschiene 5 und der Ausziehschiene 8 befindet sich eine Mittelschiene 7, die zwischen den beiden Schienen 5, 8 differential abläuft.
Die Mittelschiene 7 weist ein Doppel-T-Profil auf Die Mittelschiene 7 kann dabei aus einem Stück, beispielsweise durch Strangpressen hergestellt sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird die Mittelschiene 7 von zwei Stahlschienen 7'mit U-Profil gebildet, die mit ihren Verbindungsstegen 30 Rücken an Rücken aneinander anliegen.
Die Mittelschiene 7 ist im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 10 in ihrer Mitte mit zwei Steuerrollen 11 versehen, die zwischen horizontalen Laufstegen 27, 28 der Tragschiene 5 und der Ausziehschiene 8 ablaufen. Die Steuerrollen 11 werden von Bügeln 37 an der Mittelschiene 7 gehalten. Auf diese Weise wird das Gewicht der Schublade immer unmittelbar von der Ausziehschiene 8 über die Steuerrolle 11 auf die Tragschiene 5 übertragen, ohne die Mittelschiene 7 zu belasten. An jeder Seite der Mittelschiene 7 befindet sich dabei eine Steuerrolle 11. Bei schwereren Schubladen ist es jedoch möglich, wie in der Fig. 12 gezeigt, an jeder Seite der Mittelschiene 7 mehrere Steuerrollen 11 hintereinander anzuordnen.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel befinden sich an jeder Seite der Mittelschiene 7 zwei Steuerrollen 11 in Tandemanordnung.
Die Arme 38 der Bügel 37 weisen Haken 39 auf, die In Einkerbungen 40 im korrespondierenden Arm 38 des gegenüberliegenden Bügels 37 einrasten. Die Arme 38 ragen dabei durch Locher In den Verbindungsstegen 30 der Stahlschienen 7', die zusammen die Mittelschiene 7 bilden.
Beim vorderen Ende der Mittelschiene 7 sind Stützrollen 16 angeordnet. die auf einem gemeinsamen Achsbolzen 26 lagern und an denen sich die Ausziehschiene 8 abstützt. Die Mittelschiene 7 weist obere und untere Laufstege 29 auf. Die Laufstege 29 ragen jeweils
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zwischen einen schmäleren horizontalen Laufsteg 27, 28 und einen breiteren Horizontalsteg 31,32 der Tragschiene 5 und der Ausziehschiene 8.
Zwischen den Schienen 5,7, 8 sind Laufwagen 14, 15 angeordnet, in denen Laufrollen 12, 13,17, 18 und seitliche Ausgleichsrollen 23,24 lagern.
Die Laufrollen 12,13, 17,18 und die Ausgleichsrollen 23, 24 befinden sich allesamt innerhalb des Profils der Mittelschiene 7. Die Laufrollen 12,13 laufen zwischen den unteren Laufstegen 29 der Mittelschiene 7 und den horizontalen Laufstegen 27 der Tragschiene 5 ab, und die Laufrollen 17,18 zwischen den schmäleren Horizontalstegen 28 der Ausziehschiene 8 und den oberen Laufstegen 29 der Mittelschiene 7.
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Bei geschlossener Schublade sind die Laufwagen 14, 15 mit den Laufrollen 13, 18 vor den Steuerrollen 11 und die Laufwagen 14,15 mit den Laufrollen 12,17 hinter den Steuerrollen 11 angeordnet.
Bei vollständig ausgezogener Schublade befinden sich die Laufrollen 17 und 13 unmittelbar ober und unterhalb der Steuerrollen 11.
Die Laufrollen 12, 13, 17,18 sind ebenso wie die seitlichen Ausgleichsrollen 23,24 im Ausführungsbeispiel walzenförmig ausgebildet.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7 bis 9 sind die Seitenstege 35 der Ausziehschiene 5
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The invention relates to a pull-out guide for drawers with a body-side mounting rail, a drawer-side pull-out rail and a central rail arranged between these two rails on each side of the drawer, with rollers mounted in carriages that transmit the load of the drawer between the rails, and on the middle rail in relation to its length, in the middle of which at least one control roller is mounted, which runs on a catwalk of the mounting rail and on a catwalk of the pull-out rail.
The object of the invention is to provide a differential pull-out which takes up as little space in the furniture and can be loaded with heavy drawers.
Such a pull-out guide set should be particularly suitable for installation below the drawer bottom.
The object according to the invention is achieved in that the center rail is designed with a raised double-T profile, which is formed by upper and lower horizontal walkways and a vertical connecting walkway, in that all of the rollers stored in the carriages between the walkways of the double-T Profiles are arranged and that at least one support roller for the pull-out rail is mounted at the front end of the central rail.
Since the castors only run on the inside of the catwalks of the middle rail, the pull-out guide set can be kept very low.
It is advantageously provided that at least the side webs of the mounting rail have a folded area.
Another embodiment of the invention provides that there are at least one support roller and at least two control rollers on each side of the central rail.
It is advantageously provided that the two control rollers are axially supported and are held on the center rail by U-shaped brackets in plan view, the arms of which protrude through the connecting web of the central rail and the arms of the brackets opposing one another hook into one another Transfer the load of the drawer from the pull-out rail directly to the mounting rail without stressing the middle rail.
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Another example of the invention provides that the double-T profile of the central rail is formed by two rails with U-profiles. which are back to back with their connecting webs. Such a middle rail is easy to manufacture and very resilient.
Exemplary embodiments of the invention are described below with reference to the figures in the accompanying drawings.
Figure 1 shows a schematic longitudinal section through the rails of the pull-out guide on one side of the drawer, the drawer being shown in the closed position, Figure 2 shows the same section as Figure 1 with the drawer fully extended, Figure 3 shows one Cross-section through a drawer frame and the drawer bottom and an end view of the rails of the pull-out guide on one side of the drawer, FIG. 4 shows a section along line AA of FIG. 1, FIG. 5 shows a section along line BB of FIG. 1, the figure 6 shows a section along the line CC of FIG. 1, FIGS. 7 to 9 show the same sections as FIGS. 4 to 6 according to a further exemplary embodiment of the invention, FIG. 10 shows a side view of the pull-out guide set in the area of the control roller,
FIG. 11 shows a section along the line t-t of FIG. 10 and FIG. 12 shows the same side view as FIG. 10, two control rollers being mounted on the side of the central rail.
The following description refers to one side of the drawer. The other side of the pull-out guide set is designed analogously.
The pull-out rail 8 is arranged below the drawer bottom 19 next to the drawer side wall 4. Each pull-out rail 8 is provided at the front with an upwardly projecting pin 10, with which it projects into a hole in a front piece 2 of the drawer and has a hook 9 at the rear, which is in a horizontal hole in the rear wall 3
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the drawer is anchored. In front of the front piece 2 is the drawer cover 1, which projects downward beyond the drawer base 19 to such an extent that the pull-out guide cover is covered at the front by the drawer cover 1.
The mounting rail 5 is fastened to the body side wall 20 by means of two brackets 6. The brackets 6 are screwed to the body side wall 20, for example.
Between the support rail 5 and the pull-out rail 8 there is a middle rail 7 which runs differently between the two rails 5, 8.
The middle rail 7 has a double-T profile. The middle rail 7 can be made in one piece, for example by extrusion. In the exemplary embodiment shown, the middle rail 7 is formed by two steel rails 7 ′ with a U-profile, which rest against one another with their connecting webs 30 back to back.
In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 10, the middle rail 7 is provided in its center with two control rollers 11, which run between horizontal walkways 27, 28 of the mounting rail 5 and the pull-out rail 8. The control rollers 11 are held by brackets 37 on the central rail 7. In this way, the weight of the drawer is always transmitted directly from the pull-out rail 8 to the support rail 5 via the control roller 11 without loading the central rail 7. There is a control roller 11 on each side of the middle rail 7. In the case of heavier drawers, however, it is possible, as shown in FIG. 12, to arrange a plurality of control rollers 11 one behind the other on each side of the middle rail 7.
In the embodiment shown, there are two control rollers 11 in tandem on each side of the center rail 7.
The arms 38 of the stirrups 37 have hooks 39 which engage in notches 40 in the corresponding arm 38 of the opposite stirrup 37. The arms 38 protrude through holes in the connecting webs 30 of the steel rails 7 ', which together form the central rail 7.
Support rollers 16 are arranged at the front end of the center rail 7. which are supported on a common axle pin 26 and on which the pull-out rail 8 is supported. The middle rail 7 has upper and lower catwalks 29. The catwalks 29 each protrude
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between a narrower horizontal walkway 27, 28 and a wider horizontal walkway 31, 32 of the mounting rail 5 and the pull-out rail 8.
Carriages 14, 15 are arranged between the rails 5, 7, 8, in which rollers 12, 13, 17, 18 and lateral compensating rollers 23, 24 are mounted.
The rollers 12, 13, 17, 18 and the compensating rollers 23, 24 are all located within the profile of the middle rail 7. The rollers 12, 13 run between the lower walkways 29 of the middle rail 7 and the horizontal walkways 27 of the support rail 5, and the rollers 17, 18 between the narrower horizontal bars 28 of the pull-out rail 8 and the upper bars 29 of the middle rail 7.
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When the drawer is closed, the carriages 14, 15 with the rollers 13, 18 in front of the control rollers 11 and the rollers 14, 15 with the rollers 12, 17 are arranged behind the control rollers 11.
When the drawer is fully extended, the rollers 17 and 13 are located immediately above and below the control rollers 11.
The rollers 12, 13, 17, 18 are, like the lateral compensating rollers 23, 24, in the embodiment of a roller.
In the exemplary embodiment according to FIGS. 7 to 9, the side webs 35 of the pull-out rail 5
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