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Maschine zum Zerkleinern von sperrigen Pflanzenteilen usw. zu einer breiartigen Masse.
Es sind Maschinen zum Zerkleinern von sperrigen Pflanzenteilen usw. zu einer breiartigen Masse bekannt, die aus einer Häckselvorrichtung für die Vorzerkleinerung und einer Mahlvorrichtung für die Feinstzerkleinerung bestehen.
Um pflanzliche Stoffe, insbesondere solche mit sperrigen Eigenschaften, wie Gräser, Halme, Blätter od. dgl., zu einem breiartigen, kurzen Pflanzenklein unter weitestgehendem Aufschluss der saftreichen, eiweisshaltigen Pflanzenteile stufenweise zerkleinern zu können, ist eine an sich bekannte, mit in einer Ebene liegenden, an einem Mundstück sich vorbeibewegenden Messern versehene Häckselmaschine mit einer ebenfalls an sieh bekannten, mit Förderrippen versehenen Ringscheibenmühle gemäss der Erfindung in einem gemeinsamen Gehäuse in der Weise vereinigt, dass die etwa in der gleichen Ebene wie die Häckselmesser liegende Mahlzone die Häckselvorrichtung umschliesst, wobei an der umlaufenden Scheibe Fördermittel, z. B. spiralige Rippen, vorgesehen sein können.
Bei der neuen Zerkleinerungsvorrichtung wird das z. B. aus kurzen, dicken oder langen Stücken bestehende und auch sperrige Gut durch eine Häckselvorrichtung zunächst auf eine gewisse gleichmässige Grösse gebracht. Die vorgeschnittenen Pflanzenteile werden danach durch die Förderrippen der Ringscheibe ohne Verwendung einer besonderen Fördervorriehtung und ohne zeitraubende Umkehr oder Richtungsänderung des Gutes gleichmässig und zwangläufig in den Spalt der Ringscheibenmühle gebracht. In der Ringscheibenmühle wird das Gut unter weitestgehendem Aufschluss der saftreichen, eiweisshaltigen Pflanzenzellen zu einem breiartigen, kurzen Pflanzenklein zermahlen, das bei einem entsprechenden Wassergehalt des zu zerkleinernden Gutes bis zur Pumpfähigkeit des Pflanzenkleins gehen kann.
Die neue Vorrichtung ist besonders einfach und billig, da nur eine einzige Antriebswelle und ein gemeinsames Gehäuse für die Zerkleinerungsvorriehtung nötig ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der neuen Zerkleinerungsmaschine dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch die Maschine, Fig. 2 die Ansicht der Ringscheibe, Fig. 3 die Befestigung der Häckselmesser und Fig. 4 die Führung des einstellbaren Mahlringes an der Ringscheibe.
In dem zweiteiligen Gehäuse a einer Zerkleinerungsmaschine c ist eine Antriebswelle gelagert, mit der eine Ringscheibe d fest verbunden ist. Diese Ringscheibe d trägt auf vier Stahlrippen t vier schrägstehende Häckselmesser $', die mit Hilfe von Schrauben h befestigt und eingestellt werden können.
Die Ebene der Messer g liegt dicht vor einem Mundstück, das in der Vorderwand des Gehäuses a ein-
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endlosen Bande das zu zerschneidende Gut in die Maschine einziehen. Die Ringscheibe d weist auf ihrem Umfange in bestimmten Abständen Pfannen p auf, die zur Aufnahme von Bolzen o dienen. Die Bolzen o sind in dem umlaufenden Mahlring k befestigt, dessen auf der Antriebswelle frei verschieb- bare Nabe unter Vermittlung eines unter der Wirkung einer Feder m stehenden Winkelhebels r mit EElfe einer Stellschraube n verschoben werden kann.
Infolgedessen lässt sich der in den Pfannen p geführte Mahlring k dem feststehenden Mahlring i gegenüber genau einstellen, so dass ein Mahlspalt l von geeigneter Weite erhalten wird, ohne dass dadurch die Stellung der Häckselmesser g gegenüber lem Mundstück verändert wird.
An der Rückseite der Ringscheibe d sind eine Anzahl zwischen den Speichen des Mahlringes k dndurchgehende, radial nach aussen ragende und Schaufeln tragende Arme e vorgesehen.
Die Schaufeln dieser Arme e, die in den Austrittsspalt s der Zerkleinerungsvorrichtung c hineineichen, erfassen das aus dem Mahlspalt austretende Feinmahlgut und schleudern es durch die Austrittsiffnung der Ringscheibenmühle aus.
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Machine for crushing bulky parts of plants etc. into a pulpy mass.
There are known machines for comminuting bulky parts of plants, etc. to a pulpy mass, which consist of a chopping device for pre-comminution and a grinding device for ultra-fine comminution.
In order to be able to gradually comminute vegetable substances, especially those with bulky properties such as grasses, stalks, leaves or the like, to form a pulpy, short plant with the most extensive breakdown of the sap-rich, protein-containing plant parts, one is known per se, with in one plane lying, provided on a mouthpiece moving chopping machine with a also known, provided with conveyor ribs ring disc mill according to the invention in a common housing in such a way that the grinding zone lying approximately in the same plane as the chopping knife encloses the chopping device, whereby on the rotating disc conveyor, z. B. spiral ribs may be provided.
In the new shredding device, the z. B. consisting of short, thick or long pieces and also bulky goods initially brought to a certain uniform size by a chopping device. The pre-cut plant parts are then evenly and inevitably brought into the gap of the ring disk mill by the conveyor ribs of the ring disk without using a special conveyor device and without time-consuming reversals or changes in direction of the goods. In the ring disk mill, the material is ground to a pulpy, short plant pod, with the sap-rich, protein-containing plant cells being largely broken down, which, with a corresponding water content of the material to be comminuted, can go up to the pumpability of the plant cuttings.
The new device is particularly simple and inexpensive, since only a single drive shaft and a common housing for the shredding device is necessary.
The drawing shows an embodiment of the new shredding machine.
Fig. 1 shows a section through the machine, Fig. 2 shows the view of the ring disk, Fig. 3 shows the attachment of the chopping knife and Fig. 4 shows the guidance of the adjustable grinding ring on the ring disk.
In the two-part housing a of a shredding machine c, a drive shaft is mounted, to which an annular disk d is firmly connected. This ring disk d carries four inclined chopping knives $ 'on four steel ribs t, which can be attached and adjusted with the help of screws h.
The plane of the knife g lies just in front of a mouthpiece, which is a
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endless bands pull the goods to be cut into the machine. The circumference of the annular disk d has pans p at certain intervals which serve to accommodate bolts o. The bolts o are fastened in the revolving grinding ring k, the hub of which can be moved freely on the drive shaft by means of an angle lever r under the action of a spring m by means of an adjusting screw n.
As a result, the grinding ring k guided in the pans p can be precisely adjusted with respect to the fixed grinding ring i, so that a grinding gap l of a suitable width is obtained without the position of the chopping knives g being changed in relation to the mouthpiece.
On the rear side of the annular disk d there are a number of arms e that extend through between the spokes of the grinding ring k, project radially outward and carry blades.
The blades of these arms e, which reach into the outlet gap s of the comminuting device c, grasp the fine ground material emerging from the grinding gap and hurl it out through the outlet opening of the annular disk mill.
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