AT156707B - Verfahren zur Herstellung von Selengleichrichtern. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Selengleichrichtern.Info
- Publication number
- AT156707B AT156707B AT156707DA AT156707B AT 156707 B AT156707 B AT 156707B AT 156707D A AT156707D A AT 156707DA AT 156707 B AT156707 B AT 156707B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- selenium
- sulfur
- manufacture
- layer
- selenium rectifiers
- Prior art date
Links
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000011669 selenium Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- -1 around 200 Chemical compound 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Selengleiehrichtern. Es ist bekannt, dem Selen, das den Bestandteil eines Trockengleichriehters bilden soll, Sehwefel zuzusetzen, beispielsweise durch Beimischung zu dem geschmolzenen Metall. Man erreicht dadurch eine Verringerung des Widerstandes, und da diese Verringerung für den Vorstrom grösser ist als für den Rückstrom, ergibt sich durch Beimischung des Schwefels eine Verbesserung der Gleiehriehterwirkung. Es ist auch bekannt, die gleichriehtende Selensehicht dem Schwefeldampf auszusetzen. Erfindungsgemäss wird dies gleichzeitig mit der Umwandlung des Selens in seine leitende Form durchgeführt, wodurch eine Vereinfachung des Verfahrens erreicht wird. Das Verfahren kann etwa in folgender Weise durchgeführt werden : Die vorbereiteten Scheiben, die z. B. aus einer Unterlage aus Eisen mit aufgegossener Selenschicht bestehen, werden in einem Gefäss übereinandergesehichtet, jedoch so, dass zwischen je zwei Selenoberflächen ein Luftzwischenraum von etwa 5 mm bleibt. Auf den Boden des Gefässes wird eine bestimmte Menge Schwefel gebracht, das Gefäss wird abgeschlossen und etwa einen Tag lang auf die Umwandlungstemperatur des Selens, also etwa 200 , erhitzt. Für eine Oberfläche der Selenschicht von 1000 em2 kann man etwa 10 bis 100 mg Schwefel verwenden. Nach der Abkühlung werden die einzelnen Gleiehriehterelemente durch Aufbringen, z. B. durch Aufspritzen einer Schicht aus Blei und Wismut, fertiggestellt. Versuche haben gezeigt, dass der Vorstrom, der bei einer Spannung von 1 Volt ohne aufgedampfte Schwefelschicht 1 Ampere beträgt, durch das Aufdampfen auf die Hälfte herabgesetzt wird. Der Rückstrom dagegen, der bei 4 Volt ohne Aufdampfung von Schwefel ungefähr 20 Milliampere beträgt, wird durch die Einwirkung des Schwefeldampfes bei der Herstellung auf 1 Milliampere und sogar herunter bis 0-2 Milliampere verringert. PATENT-ANSPRUCHE : 1. Verfahren zur Herstellung von Selengleichrichtern, bei dem die auf ihre beispielsweise aus Eisen bestehende Unterlage aufgebrachte Selenschicht Sehwefeldämpfen bei erhöhter Temperatur ausgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass man die Schwefeldämpfe auf die Selenschicht während ihrer Umwandlung in die leitende Form einwirken lässt. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man schwefeldampfhaltige atmosphärische Luft auf die Selenschicht einwirken lässt. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE156707T | 1936-10-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT156707B true AT156707B (de) | 1939-08-10 |
Family
ID=29412750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT156707D AT156707B (de) | 1936-10-19 | 1937-10-19 | Verfahren zur Herstellung von Selengleichrichtern. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT156707B (de) |
-
1937
- 1937-10-19 AT AT156707D patent/AT156707B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE718157C (de) | Verfahren zur Erzeugung korrosionsbestaendiger UEberzuege auf Metallen, insbesondere Eisen und Stahl | |
| AT156707B (de) | Verfahren zur Herstellung von Selengleichrichtern. | |
| AT117267B (de) | Stromeinführungsdraht. | |
| DE2039912A1 (de) | Direkt-Emaillier-Verfahren | |
| DE683764C (de) | Lager | |
| DE604201C (de) | Elektrischer Widerstand, insbesondere Heizwiderstand | |
| DE631985C (de) | Legierung fuer Gegenstaende, die sowohl gute Verarbeitbarkeit als auch hohe Hitzebestaendigkeit besitzen muessen | |
| DE229173C (de) | ||
| AT109350B (de) | Verfahren zur Herstellung von Oxydkathoden. | |
| DE669059C (de) | Verbundwerkstoff | |
| DE633958C (de) | Induktiv beheiztes Geraet | |
| AT152983B (de) | Elektrische Entladungsröhre und Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
| AT110913B (de) | Verfahren zur Herstellung galvanischer Überzüge. | |
| DE456342C (de) | Legierung fuer Lager aus Pressmessing | |
| DE754795C (de) | Verfahren zur Herstellung von Selengleichrichtern | |
| DE395044C (de) | Gegenstaende (Gefaesse, Rohre, Maschinenteile, usw.), die hohe Widerstandsfaehigkeitgegen Korrosion durch Chloramoniumloesungen erfordern | |
| AT77750B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zeugdruckwalzen. | |
| DE900162C (de) | Phosphatierverfahren | |
| AT102286B (de) | Verfahren zur Herstellung von Hartlegierungen, die u. a. Kohlenstoff und Silizium enthalten. | |
| DE892191C (de) | Verfahren zur Aufbringung und Formierung von Halbleiterschichten auf Traegerunterlagen | |
| DE634342C (de) | Durch An-, Um- oder Ausgiessen hergestellte, insbesondere salzsaeurebestaendige Verbundgussstuecke | |
| DE633300C (de) | Durch Ausscheidungshaertung verguetbare Legierungen | |
| AT111961B (de) | Verfahren zum Niederschlagen von Hafnium und Zirkonium auf einem glühenden Körper. | |
| AT95804B (de) | Löt- und Schweißmittel. | |
| DE557481C (de) | Verfahren zur Herstellung galvanischer Zinn-Blei-Niederschlaege |