AT15629U1 - FASTENING ANGLE FOR CEILING BORING - Google Patents

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AT15629U1
AT15629U1 ATGM50233/2016U AT502332016U AT15629U1 AT 15629 U1 AT15629 U1 AT 15629U1 AT 502332016 U AT502332016 U AT 502332016U AT 15629 U1 AT15629 U1 AT 15629U1
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mounting bracket
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receptacles
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ATGM50233/2016U
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Harra Stefan
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Harra Stefan
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    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/365Stop-end shutterings

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Befestigungswinkel (1) für Deckenrandabschalungen von Bauwerken, mit einem Basisschenkel (2) zur Befestigung auf einer Deckenschalung, einer Elementdecke oder auf bzw. in einem Mauerwerk und einem dazu im Wesentlichen rechtwinkelig angeordneten, insbesondere als Hohlprofil ausgebildeten, Halteschenkel (3) zum Befestigen der Deckenrandabschalung, wobei die Längsachse (2a) des Basisschenkels (2) und die Längsachse (3a) des Halteschenkels (3) eine Winkelmittelebene (ε) aufspannen. Um Arbeitsschritte und Zeitaufwand bei der Errichtung eines Bauwerkes einzusparen ist vorgesehen, dass der Halteschenkel (3) zumindest zwei, vorzugsweise zumindest drei erste Aufnahme (6) für eine Ankerhülse (7) und/oder dass der Basisschenkel (2), vorzugsweise im Bereich der Längsachse (3a) des Halteschenkels (3), zumindest eine zweite Aufnahme (15) für eine Höhenverstelleinrichtung (16) aufweist.The invention relates to a mounting bracket (1) for Deckenrandabschalungen of buildings, with a base leg (2) for mounting on a slab formwork, an element ceiling or on or in a masonry and a substantially perpendicular thereto, in particular designed as a hollow profile, holding leg (3 ) for fixing the Deckenrandabschalung, wherein the longitudinal axis (2a) of the base leg (2) and the longitudinal axis (3a) of the retaining leg (3) define an angular center plane (ε). To save work steps and time required in the construction of a building is provided that the holding leg (3) at least two, preferably at least three first receptacle (6) for an anchor sleeve (7) and / or that of the base leg (2), preferably in the region of Has longitudinal axis (3a) of the retaining leg (3), at least a second receptacle (15) for a height adjustment device (16).

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft einen Befestigungswinkel für Deckenrandabschalungen von Bauwerken, mit einem Basisschenkel zur Befestigung auf einer Deckenschalung, einer Elementdecke oder auf bzw. in einem Mauenwerk und einem dazu rechtwinkelig angeordneten als Hohlprofil ausgebildeten Halteschenkel zum Befestigen der Deckenrandabschalung, wobei die Längsachsen des Basisschenkels und die Längsachse des Halteschenkels eine Winkelmittelebene aufspannen.The invention relates to a mounting bracket for Deckenrandabschalungen of buildings, with a base leg for mounting on a slab formwork, an element ceiling or on or in a Mauenwerk and a perpendicular thereto designed as a hollow profile holding leg for securing the Deckenrandabschalung, the longitudinal axes of Base leg and the longitudinal axis of the retaining leg span an angle center plane.

[0002] Derartige Befestigungswinkel, auch Abschalwinkel genannt, mit einem Basisschenkel zur Befestigung auf einer Deckenschalung und einem dazu rechtwinkelig angeordneten als Hohlprofil ausgebildeten Halteschenkel dienen zum Befestigen von Abschalbrettern oder bei verlorenen Schalungen zum Befestigen von Abschalungen, die nach dem Betonieren der Decke am Bau verbleiben. Die Befestigungswinkel werden üblicherweise auf der Deckenschalung mit Nägeln befestigt, danach wird die Abschalung ebenfalls mit Nägeln an den Befestigungswinkeln angebracht bzw. die Befestigungswinkel mit Nägel an der Abschalung. Die Befestigungswinkel werden in die Betonmasse für die Decke einbetoniert und sind danach nicht mehr oder kaum mehr sichtbar.Such mounting bracket, also called Abschalwinkel, with a base leg for mounting on a slab formwork and a perpendicular arranged as a hollow profile holding legs are used for attaching Abschalbrettern or lost formwork for attaching formwork that remain after concreting the ceiling in the building , The mounting brackets are usually attached to the slab formwork with nails, then the shuttering is also attached with nails to the mounting brackets and the mounting bracket with nails on the shuttering. The mounting brackets are embedded in the concrete mass for the ceiling and are then no longer or hardly visible.

[0003] In der EP 2770 136 A2 wird vorgeschlagen, den Halteschenkel über die untere Deckplatte des Basisschenkels hinaus durch einen Sporn zu verlängern. Dadurch wird der über die Mauerkrone hinausstehende bzw. hinausragende Teil des Befestigungswinkels auf der Mauerkrone abgestützt und es können die Kräfte durch das Gewicht der Deckenrandabschalung und/oder der Absturzsicherung aufgenommen werden.In EP 2770 136 A2 it is proposed to extend the holding leg beyond the lower cover plate of the base leg by a spur. As a result, the portion of the mounting bracket projecting beyond the wall crown is supported on the wall crest and the forces can be absorbed by the weight of the ceiling edge shuttering and / or the fall protection.

[0004] Aus der Druckschriften EP 1 672 141 A1 ist ein Befestigungswinkel bekannt, dessen Basisschenkel eine Fachwerkkonstruktion zwischen einer oberen und einer unteren Strebenplatte aufweist.From the documents EP 1 672 141 A1 discloses a mounting bracket is known, the base leg has a truss structure between an upper and a lower strut plate.

[0005] Bei der EP 2 678 493 B1 weist der Basisschenkel eine obere und eine untere Deckplatte auf, zwischen denen ein Fachwerk ausgebildet ist, wobei durch eine definierte Strebenanordnung eine Versteifung des Befestigungswinkels erreicht wird.In EP 2 678 493 B1, the base leg has an upper and a lower cover plate, between which a truss is formed, wherein a stiffening of the mounting bracket is achieved by a defined strut arrangement.

[0006] Die US 5,788,875 A zeigt einen Befestigungswinkel mit einem Basisschenkel und einem Halteschenkel. Der Halteschenkel weist dabei ein Hohlprofil zur Aufnahme eines Befestigungsholmes zur Befestigung der Deckenrandabschalung und eventuell einer Brüstung auf.The US 5,788,875 A shows a mounting bracket with a base leg and a holding leg. The retaining leg in this case has a hollow profile for receiving a fixing Holmes for fastening the Deckenrandabschalung and possibly a parapet on.

[0007] Befestigungswinkel aus Kunststoff sind kostengünstig und gewichtsarm, weisen allerdings im Vergleich zu einer äquivalenten Metallkonstruktion eine geringere Steifigkeit auf.Mounting brackets made of plastic are inexpensive and low in weight, but have a lower rigidity compared to an equivalent metal construction.

[0008] Werden beispielsweise Konsolen benötigt, so müssen für diese separate Ankerhülsen gesetzt werden, was mit einigem Arbeits- und Kostenaufwand verbunden ist.If, for example, consoles needed, so must be set for this separate anchor sleeves, which is associated with some labor and cost.

[0009] Wird der Befestigungswinkel zusammen mit einer Elementdecke eingesetzt, so ist eine Höhenanpassung und Nivellierung mit dieser erforderlich. Dies wurde bisher relativ arbeits- und zeitaufwändig mit Unterlagebrettern für jeden Befestigungswinkel durchgeführt.If the mounting bracket is used together with an element ceiling, so a height adjustment and leveling is required with this. This has been done relatively laborious and time consuming with underlay for each mounting bracket.

[0010] Aufgabe der Erfindung ist es, einen Befestigungswinkel zu entwickeln, mit welchem Arbeitsschritte und Zeitaufwand bei der Errichtung eines Bauwerkes eingespart werden können.The object of the invention is to develop a mounting bracket, with which work steps and time required in the construction of a building can be saved.

[0011] Ausgehend von einem Befestigungswinkel der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Halteschenkel zumindest zwei, vorzugsweise zumindest drei Aufnahmen für eine Ankerhülse aufweist und/oder dass der Basisschenkel, vorzugsweise im Bereich der Längsachse des Halteschenkels, zumindest eine zweite Aufnahme für eine Höhenverstelleinrichtung aufweist.Starting from a mounting bracket of the type mentioned, this object is achieved in that the retaining leg has at least two, preferably at least three receptacles for an anchor sleeve and / or that the base leg, preferably in the region of the longitudinal axis of the retaining leg, at least a second Has recording for a height adjustment.

[0012] Der Halteschenkel erfüllt somit nicht nur die Funktion der Verbindung mit einer Deckenrandabschalung, sondern dient auch der lagegenauen Halterung einer Ankerhülse, welche mit der ersten Aufnahme verbunden wird. Die Ankerhülse kann somit gleichzeitig mit der Deckenherstellung in den Beton eingegossen werden, ohne dass eine Hilfskonstruktion zur Positionie- rung einer einbetonierten Ankerhülse erforderlich wäre. Durch das Einbetonieren der Ankerhülse bei der Deckenherstellung kann auf nachträglich bzw. zusätzlich eingesetzte Ankerhülsen verzichtet werde.The holding leg thus fulfills not only the function of the connection with a Deckenrandabschalung, but also serves the positionally accurate mounting an anchor sleeve, which is connected to the first receptacle. The anchor sleeve can thus be cast simultaneously with the ceiling production in the concrete without an auxiliary structure for the positioning of a cast-anchor sleeve would be required. By anchoring the anchor sleeve in the ceiling production can be omitted later or additionally used anchor sleeves.

[0013] Insbesondere wenn der Halteschenkel als Hohlprofil zum Einschieben eines Befestigungsholmes für eine Deckenrandabschalung ausgebildet ist, ist es vorteilhaft, wenn die erste Aufnahme ist - in Richtung der Winkelmittelebene betrachtet - seitlich außerhalb des Hohlprofils am Halteschenkel angeordnet ist, wobei vorzugsweise die Längsachse der ersten Aufnahme parallel zur Winkelmittelebene, besonders vorzugsweise parallel zur Längsachse des Basisschenkels, ausgebildet ist. Durch die seitliche Anordnung der ersten Aufnahme wird ein Verschneiden mit dem Hohlprofil vermieden, so dass das Einschieben eines Befestigungsholmes in das Hohlprofil nicht beeinträchtigt wird. Die Ankerhülsen können somit im Wesentlichen normal zur Deckenrandabschalung positioniert werden und können zur Befestigung von Gerüstteilen, Konsolen oder dergleichen verwendet werden.In particular, when the holding leg is designed as a hollow profile for insertion of a mounting Holmes for Deckenrandabschalung, it is advantageous if the first receptacle is - viewed in the direction of the angular center plane - laterally outside the hollow profile on the holding leg, preferably the longitudinal axis of the first Receiving parallel to the angular center plane, particularly preferably parallel to the longitudinal axis of the base leg is formed. By the lateral arrangement of the first recording, a cutting with the hollow profile is avoided, so that the insertion of a mounting Holmes is not affected in the hollow profile. The anchor sleeves can thus be positioned substantially normal to Deckenrandabschalung and can be used for attachment of scaffolding parts, consoles or the like.

[0014] Um eine einfache Fertigung zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn die erste Aufnahme als einstückig mit dem Halteschenkel ausgebildete Hülse ausgebildet ist. Wird der Befestigungswinkel gusstechnisch, beispielsweise aus Kunststoff, hergestellt, so lässt sich die erste Aufnahme besonders vorteilhaft mit dem Befestigungswinkel mitgießen.In order to enable a simple production, it is advantageous if the first receptacle is formed as a sleeve integrally formed with the holding leg. If the mounting bracket is produced by casting technology, for example, made of plastic, then the first receptacle can be cast particularly advantageously with the mounting bracket.

[0015] Um bei der Positionierung der Ankerhülsen eine möglichst hohe Variabilität zu ermögliche, ist es günstig, wenn zumindest zwei erste Aufnahmen unterschiedliche Abstände zu einer Normalebene auf die Längsachse des Halteschenkels, insbesondere zum Basisschenkel aufweisen. Somit können abhängig von der jeweiligen Anwendungssituation Ankerhülsen in verschiedenen Höhen und in unterschiedlicher Anzahl gesetzt werden.In order to enable the highest possible variability in the positioning of the anchor sleeves, it is advantageous if at least two first recordings have different distances to a normal plane to the longitudinal axis of the retaining leg, in particular to the base leg. Thus, depending on the particular application situation anchor sleeves can be set in different heights and in different numbers.

[0016] Um auf einfache Weise eine Höhenanpassung und Nivellierung zu ermöglichen ist in einer besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung vorgesehen, dass die zweite Aufnahme zumindest ein vorzugsweise als Innengewinde ausgebildetes Verstellgewinde zur Aufnahme einer Verstellschraube aufweist, wobei vorzugsweise die Schraubachse des Verstellgewindes koaxial zur Längsachse des Halteschenkels angeordnet ist.To allow in a simple manner a height adjustment and leveling is provided in a particularly preferred embodiment of the invention that the second receptacle has at least one preferably designed as an internal adjustment thread for receiving an adjusting screw, preferably the screw axis of the adjusting coaxially to the longitudinal axis of Holding leg is arranged.

[0017] In einer Ausführungsvariante der Erfindung ist vorgesehen, dass der Befestigungswinkel im Übergangsbereich zwischen vom Basisschenkel und dem Haiteeschenkel an der Winkelaußenseite eine definierte Schrägkante aufweist.In one embodiment of the invention it is provided that the mounting bracket has a defined bevel in the transition region between the base leg and the Haiteeschenkel on the outside angle.

[0018] Diese erlaubt es, eine Dreikantlatte einzulegen, um am fertigen Deckenrand unten eine Anfasung im entsprechenden Winkel zu erzeugen.This makes it possible to insert a triangular lath to produce a chamfer at the corresponding angle at the bottom of the finished ceiling.

[0019] In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Basisschenkel und der Halteschenkel jeweils zumindest eine dritte Aufnahme aufweisen, wobei die dritte Aufnahme des Basisschenkels und die dritte Aufnahme des Halteschenkels ein Aufnahmepaar zur Aufnahme der Enden einer Versteifungsstrebe bilden, wobei vorzugsweise zumindest eine dritte Aufnahmen einstückig mit dem Basisschenkel oder Halteschenkel ausgebildet ist. Die dritten Aufnahmen sind beispielsweise als zylindrische Ausnehmungen ausgebildet, deren Längsachsen normal zur Winkelmittelebene angeordnet sind. Die bügelartige Versteifungsstrebe, beispielsweise aus Metall, wird mit einem Ende in eine dritte Aufnahme des Halteschenkels und mit ihrem zweiten Ende in eine dritte Aufnahme des Basisschenkels gesteckt und versteift auf diese Weise den Befestigungswinkel gegen Biegebeanspruchung durch die noch flüssige Betonmasse. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Versteifungsstrebe der Form des Befestigungswinkels angepasst ist und zumindest dreifach, vorzugsweise zumindest vierfach abgewinkelt ist. Dadurch wird im verbauten Zustand verhindert, dass die Versteifungsstrebe nachfolgende Arbeiten behindert.In an advantageous embodiment of the invention it is provided that the base leg and the retaining leg each have at least a third receptacle, wherein the third receptacle of the base leg and the third receptacle of the retaining leg form a pair of receptacles for receiving the ends of a stiffening strut, preferably at least a third receptacles is formed integrally with the base leg or retaining leg. The third recordings are formed, for example, as cylindrical recesses whose longitudinal axes are arranged normal to the angular center plane. The bow-like stiffening strut, for example made of metal, is inserted with one end into a third receptacle of the retaining leg and with its second end in a third receptacle of the base leg and stiffens in this way the mounting bracket against bending stress by the still liquid concrete mass. It is particularly advantageous if the stiffening strut is adapted to the shape of the fastening angle and is angled at least three times, preferably at least four times. As a result, prevents the stiffening strut hinders subsequent work in the installed state.

[0020] Um eine hohe Variabilität bei der Anordnung von Versteifungsstreben zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn der Halteschenkel und der Basisschenkel eine Mehrzahl an dritten Aufnahmen, vorzugsweise mindestens drei dritten Aufnahmen aufweist, wobei vorzugsweise zumindest zwei dritte Aufnahmen des Halteschenkels unterschiedliche Abstände zum Basisschenkel und zumindest zwei dritte Aufnahmen des Basisschenkels unterschiedliche Ab stände zum Halteschenkel aufweisen. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die dritte Aufnahme des Halteschenkels und die dritte Aufnahme des Basisschenkels jedes Aufnahmepaares in einem definierten Abstand voneinander angeordnet sind, wobei alle Aufnahmepaare denselben definierten Abstand zwischen den dritten Aufnahmen des Halteschenkels und den dritten Aufnahmen des Basisschenkels aufweisen. Somit kann eine einzige Haltstrebe mit passender Länge wahlweise in dritte Aufnahmen von unterschiedlichen Aufnahmepaaren angebracht werden. Auf diese Weise kann eine Anpassung an spezielle Einbausituationen erfolgen.In order to allow a high variability in the arrangement of stiffening struts, it is advantageous if the holding leg and the base leg has a plurality of third receptacles, preferably at least three third receptacles, preferably at least two third receptacles of the holding leg different distances to the base leg and at least two third shots of the base leg different states from the holding leg. It is particularly advantageous if the third receptacle of the holding leg and the third receptacle of the base leg of each pair of receptacles are arranged at a defined distance from each other, wherein all receiving pairs have the same defined distance between the third receptacles of the holding leg and the third receptacles of the base leg. Thus, a single support strut with appropriate length can be optionally mounted in third recordings of different pairs of receptacles. In this way, an adaptation to special installation situations can take place.

[0021] Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung weist der Basisschenkel eine Wassersperre auf, welche vorzugsweise durch einen im Wesentlichen normal zur Längsachse des Basisschenkels angeordneten umlaufenden ebenen Vorsprung gebildet ist. Dadurch kann ein ungewolltes Eindringen von Wasser zuverlässig verhindert werden. Eine einfache Fertigung lässt sich dabei erreichen, wenn die Wassersperre einstückig mit dem Basisschenkel ausgebildet ist.According to a further embodiment of the invention, the base leg on a water barrier, which is preferably formed by a substantially normal to the longitudinal axis of the base leg arranged circumferential planar projection. As a result, an unwanted ingress of water can be reliably prevented. A simple production can be achieved when the water barrier is formed integrally with the base leg.

[0022] Die Erfindung wird im Folgenden an Hand der in den Figuren dargestellten nicht einschränkenden Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to the non-limiting exemplary embodiments illustrated in the figures.

[0023] Darin zeigen [0024] Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Befestigungswinkel in einer ersten Ausführung in einer Schrägansicht, [0025] Fig. 2 den Befestigungswinkel in einer Seitenansicht,1 shows a fastening angle according to the invention in a first embodiment in an oblique view, [0025] FIG. 2 shows the fastening angle in a side view, [0025] FIG.

[0026] Fig. 3 den Befestigungswinkel in einer Ansicht aus einer Richtung gemäß dem Pfeil III in Fig. 1, [0027] Fig. 4 den Befestigungswinkel in einer Draufsicht, [0028] Fig. 5 den Befestigungswinkel in einer Ansicht von unten, [0029] Fig. 6 den Befestigungswinkel in einem Schnitt gemäß der Linie VI - VI in Fig. IV, [0030] Fig. 7 einen erfindungsgemäßen Befestigungswinkel in einer zweiten Ausführung in einem Schnitt analog zu Fig. 6, [0031] Fig. 8 diesen Befestigungswinkel in einer Ansicht von unten, und [0032] Fig. 9 eine erfindungsgemäße Befestigungswinkeleinheit in einer Seitenansicht, [0033] Fig. 10 diese Befestigungswinkeleinheit in einer Ansicht von unten, [0034] Fig. 11 diese Befestigungswinkeleinheit in einer Schrägansicht und [0035] Fig. 12 diese Befestigungswinkeleinheit in einerweiteren Schrägansicht.3 shows the fastening angle in a view from one direction according to the arrow III in FIG. 1, [0027] FIG. 4 shows the fastening angle in a plan view, [0028] FIG. 5 shows the fastening angle in a view from below, [0026] FIG. 0029] FIG. 6 shows the fastening angle in a section according to the line VI-VI in FIG. IV, [0030] FIG. 7 shows a fastening angle according to the invention in a second embodiment in a section analogous to FIG. 6, [0031] FIG Fig. 9 shows a mounting angle unit according to the invention in a side view, Fig. 10 shows this mounting angle unit in a view from below, Fig. 11 shows this mounting angle unit in an oblique view, and [0035] Fig. 12 this mounting angle unit in a further oblique view.

[0036] Funktionsgleiche Teile sind in den Ausführungsvarianten mit gleichen Bezugszeichen versehen.Functionally identical parts are provided in the variants with the same reference numerals.

[0037] Der in den Fig. 1 bis 8 jeweils dargestellte Befestigungswinkel 1 weist einen Basisschenkel 2 und einen dazu rechtwinkelig angeordneten Halteschenkel 3 auf und besteht beispielsweise aus Kunststoff. Wie insbesondere die Fig. 6 und 7 zeigen, ist der Halteschenkel 3 als Hohlprofil, beispielsweise als Vierkantprofil ausgebildet und dient zur Aufnahme eines nicht weiter dargestellten Befestigungsholmes zur Befestigung einer nicht dargestellten Decken-randabschalung. Die Längsachse 2a des Basisschenkels 2 und die Längsachse 3a des Halteschenkels 3 spannen eine Winkelmittelebene ε auf.The fastening angle 1 shown in FIGS. 1 to 8 has a base leg 2 and a retaining leg 3 arranged at right angles thereto and consists, for example, of plastic. As shown particularly in FIGS. 6 and 7, the retaining leg 3 is designed as a hollow profile, for example as a square profile and serves to receive a mounting Holmes not shown for attachment of a ceiling-edge formwork, not shown. The longitudinal axis 2a of the base leg 2 and the longitudinal axis 3a of the retaining leg 3 span an angular center plane ε.

[0038] Der Basisschenkel 2 weist Ösen 4 auf, mit welchen der Basisschenkel 2 auf einer nicht weiter dargestellten Deckenschalung mit Nägeln befestigt werden kann. Auch der Halteschenkel 3 ist mit Schlaufen 5 ausgeführt, mit welchen Abschalbretter bzw. verlorene Abschalungen einer Deckenrandabschalung über Nägel mit dem Halteschenekel 3 verbunden werden können. Die Befestigungswinkel 1 werden in die Betonmasse für die Decke einbetoniert und sind danach nicht mehr sichtbar.The base leg 2 has eyelets 4, with which the base leg 2 can be attached to a ceiling formwork not shown with nails. Also, the holding leg 3 is designed with loops 5, with which Abschalbretter or lost Abschalungen a Deckenrandabschalung can be connected via nails with the holding Schenk 3. The mounting brackets 1 are concreted in the concrete mass for the ceiling and are then no longer visible.

[0039] Der Basisschenkel 2 kann mit einer Längenskala 26 versehen sein. Dies erleichtert es, die Länge des Basisschenkels 2 durch Kürzen an die Dicke des vorhandenen Mauerwerkes anzupassen.The base leg 2 may be provided with a length scale 26. This makes it easier to adjust the length of the base leg 2 by shortening the thickness of the existing masonry.

[0040] Der Halteschenkel 3 weist zusätzlich zu den Schlaufen 5 eine Anzahl von ersten Aufnahmen 6 auf, welche ausgebildet sind um jeweils eine Ankerhülsen 17 aufzunehmen (siehe Fig. 9 bis 12). Die ersten Aufnahmen 6 sind auf einer ersten Längsseite 3b des Halteschenkels 3 übereinander angeordnet und weisen unterschiedliche Abstände a zum Basisschenkel 2 bzw. zu einer die Längsachse 2a des Basisschenkels 2 beinhaltenden Normalebene η auf die Längsachse 3a des Halteschenkels 3 auf. Die Längsachsen 6a der ersten Aufnahmen 6 sind parallel zur Längsachse 2a des Basisschenkels 2 ausgebildet.The retaining leg 3, in addition to the loops 5, a number of first receptacles 6, which are adapted to each receive an anchor sleeves 17 (see Fig. 9 to 12). The first receptacles 6 are arranged one above the other on a first longitudinal side 3b of the holding leg 3 and have different distances a to the base leg 2 or to a normal plane η containing the longitudinal axis 2a of the base leg 2 on the longitudinal axis 3a of the holding leg 3. The longitudinal axes 6a of the first receptacles 6 are formed parallel to the longitudinal axis 2a of the base leg 2.

[0041] Die ersten Aufnahmen 6 sind als einstückig mit dem Halteschenkel 3 ausgebildete Laschen oder Hülsen ausgebildet. Besteht der Befestigungswinkel 1 aus Kunststoff, so können die ersten Aufnahmen 6 im Guss- bzw. Spritzvorgang zusammen mit dem Halteschenkel 3 hergestellt werden.The first receptacles 6 are formed as lugs or sleeves formed integrally with the holding leg 3. If the mounting bracket 1 is made of plastic, then the first seats 6 can be produced in the casting or injection process together with the holding leg 3.

[0042] Der Basisschenkel 2 weist eine fachwerkartige Struktur mit einer Anzahl an in dreiecksform angeordneten Verbindungsstäben 7 zwischen einem Obergurt 8 und einem Untergurt 9 auf.The base leg 2 has a truss-like structure with a number of arranged in triangular connection bars 7 between a top flange 8 and a bottom flange 9.

[0043] Das in den Fig. 7 und 8 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von der in Fig. 1 bis 6 gezeigten Ausführung dadurch, dass der Basisschenkel 2 im Bereich der Längsachse 3a des Halteschenkels 3 eine zweite Aufnahme 15 für eine aus den Fig. 9 bis 12 ersichtlichen Höhenverstelleinrichtung 16 - beispielsweise einer Verstellschraube - aufweist. Die zweite Aufnahme 15 weist im dargestellten Fall eine Bohrung mit einem als Innengewinde ausgebildeten Verstellgewinde 20 auf, dessen Schraubachse 20a parallel - insbesondere koaxial - zur Längsachse 3a des Halteschenkels 3 angeordnet ist. Durch Verändern der Einschraubtiefe einer passenden Verstellschraube im Verstellgewinde 20 können unterschiedliche Abstände zum abstützenden Mauerwerk ausgeglichen und somit eine Höhenanpassung und Nivellierung de Befestigungswinkels 1 in Bezug auf die Deckenschalung erfolgen.The second embodiment shown in FIGS. 7 and 8 differs from the embodiment shown in FIGS. 1 to 6 in that the base leg 2 in the region of the longitudinal axis 3 a of the retaining leg 3, a second receptacle 15 for a from FIG. 9 to 12 apparent height adjustment 16 - for example, an adjusting - has. The second receptacle 15 has in the case shown a bore with an internal thread formed as adjusting thread 20, the screw axis 20a parallel - in particular coaxially - to the longitudinal axis 3a of the retaining leg 3 is arranged. By varying the depth of engagement of a suitable adjusting screw in the adjustment thread 20 different distances to the supporting masonry can be compensated and thus carried out a height adjustment and leveling de mounting bracket 1 with respect to the slab formwork.

[0044] Weiters weist der Befestigungswinkel 1 in jeder der gezeigten Ausführungsvarianten eine Anzahl an dritten Aufnahmen 10 am Basisschenkel 2 und dritte Aufnahmen 11 am Halteschenkel 3 auf, wobei jeweils eine dritte Aufnahme 10 des Basisschenkels 2 und eine dritte Aufnahme 11 des Halteschenkels 3 ein Aufnahmepaar 12 bildet, wie in Fig. 2 durch strichpunktierte Linien angedeutet ist. Für jedes Aufnahmepaar 12 ist die Entfernung e zwischen der dritten Aufnahme 10 des Basisschenkels 2 und der dritten Aufnahme 11 des Haltewinkels 3 gleich lang ausgebildet. In den Ausführungsbeispielen sind die dritten Aufnahmen 11 des Halteschenkels 3 - bezogen auf die Normalebene η - jeweils auf der gleichen Höhe wie die ersten Aufnahmen 6 auf der der ersten Längsseite 3b gegenüberliegenden zweiten Längsseite 3c des Halteschenkels 3 angeordnet. Die dritten Aufnahmen 10, 11 sind als zylindrische Ausnehmungen ausgebildet, wobei die Längsachsen 10a, 11a der zweiten Aufnahmen 10, 11 normal zur Winkelmittelebene ε angeordnet sind. Jedes Aufnahmepaar 12 von dritten Aufnahmen 10, 11 dient zur Anbringung einer beispielsweise metallischen Versteifungsstrebe 14, wie in Fig. 9 gezeigt ist. Mit der Versteifungsstrebe 14 können Verformungen des Befestigungswinkels 1 in Folge der flüssigen Betonmasse verringert werden.Furthermore, the mounting bracket 1 in each of the embodiments shown a number of third receptacles 10 on the base leg 2 and third receptacles 11 on the holding leg 3, wherein each a third receptacle 10 of the base leg 2 and a third receptacle 11 of the holding leg 3 a pair of receptacles 12 forms, as indicated in Fig. 2 by dotted lines. For each pair of receptacles 12, the distance e between the third receptacle 10 of the base leg 2 and the third receptacle 11 of the holding angle 3 is of equal length. In the exemplary embodiments, the third receptacles 11 of the holding leg 3-with respect to the normal plane η-are each arranged at the same height as the first receptacles 6 on the second longitudinal side 3c of the holding leg 3 opposite the first longitudinal side 3b. The third receptacles 10, 11 are formed as cylindrical recesses, wherein the longitudinal axes 10a, 11a of the second receptacles 10, 11 are arranged normal to the angular center plane ε. Each pair of receptacles 12 of third receptacles 10, 11 serves to attach an example metallic stiffening strut 14, as shown in Fig. 9. With the stiffening strut 14 deformations of the mounting bracket 1 due to the liquid concrete mass can be reduced.

[0045] Der Befestigungswinkel 1 weist bei den dargestellten Ausführungsvarianten eine Wassersperre 18 am Basisschenkel 2 auf, welche durch einen umlaufenden Vorsprung 19 gebildet ist, welcher in einer Normalebene γ auf die Längsachse 2a des Basisschenkels 2 angeordnet ist. Die einstückig mit dem Basisschenkel 2 ausgebildete Wassersperre 18 verhindert das Eindringen von Wasser in den Bereich der zweiten Aufnahmen 10 des Basisschenkel 2.The mounting bracket 1 has in the illustrated embodiments, a water barrier 18 on the base leg 2, which is formed by a circumferential projection 19 which is arranged in a normal plane γ on the longitudinal axis 2a of the base leg 2. The integral with the base leg 2 water barrier 18 prevents the ingress of water in the region of the second receptacles 10 of the base leg. 2

[0046] Sowohl in der in den Fig. 1 bis 6 gezeigten ersten, als auch in der zweiten Ausführungsvariante gemäß den Fig. 7 und 8, weist der Befestigungswinkel 1 im Übergangsbereich 21 zwischen dem Basisschenkel 2 und dem Haiteeschenkel 3 an der Winkelaußenseite 22 des Befestigungswinkels 1 eine definierte Schrägkante 23 auf. Die Schrägkante 23 erlaubt es, eineBoth in the first shown in Figs. 1 to 6, and in the second embodiment according to FIGS. 7 and 8, the mounting bracket 1 in the transition region 21 between the base leg 2 and the Haiteeschenkel 3 at the angle outer side 22 of Fixing bracket 1 a defined bevel 23. The bevel 23 allows a

Dreikantlatte einzulegen, um am fertigen Deckenrand unten eine Anfasung im entsprechenden Winkel zu erzeugen.Insert the triangular batten to create a chamfer at the corresponding ceiling angle at the bottom of the finished ceiling.

[0047] Die Fig. 9 bis 12 zeigen eine Befestigungswinkeleinheit 24 bestehend aus einem Befestigungswinkel 1, zumindest einer Höhenverstelleinrichtung 16, zumindest einer Ankerhülse 17, und zumindest einer Versteifungsstrebe 14.9 to 12 show a mounting angle unit 24 consisting of a mounting bracket 1, at least one height adjustment device 16, at least one anchor sleeve 17, and at least one stiffening strut fourteenth

[0048] Die Ankerhülsen 17 sind in die im Wesentlichen hülsenartigen ersten Aufnahmen 6 eingesteckt und werden durch diese gehalten. In den Fig. 9 bis 12 sind vier Ankerhülsen 17 eingezeichnet, um die unterschiedlichen Abstände a vom Basisschenkel 2 zu verdeutlichen. In der Praxis genügt im Allgemeinen eine Ankerhülse 17 oder zwei Ankerhülsen 17.The anchor sleeves 17 are inserted into the substantially sleeve-like first receptacles 6 and are held by them. In FIGS. 9 to 12, four anchor sleeves 17 are drawn in to illustrate the different distances a from the base leg 2. In practice, an anchor sleeve 17 or two anchor sleeves 17 is generally sufficient.

[0049] Die als Verstellschraube ausgebildete Höhenverstelleinrichtung 16 ist in die zweite Aufnahme 15 eingeschraubt. Durch Verdrehen der Verstellschraube um die Schraubachse 20a kann eine einfache und rasche Nivellierung und Höhenanpassung des Befestigungswinkels 1 erfolgen.Trained as an adjusting screw height adjustment 16 is screwed into the second receptacle 15. By turning the adjusting screw about the screw axis 20a, a simple and rapid leveling and height adjustment of the mounting bracket 1 can be done.

[0050] Die Versteifungsstrebe 14 ist mit Ihren Enden 14a, 14b in die dritten Aufnahmen 10, 11 eines Aufnahmepaares 12 am Basisschenkel 2 und am Halteschenkel 3 eingesteckt. Wie aus den Fig. 9 ersichtlich ist, ist die Versteifungsstrebe 14 im Ausführungsbeispiel vierfach abgewinkelt, um die Versteifungsstrebe 14 möglichst an die Form des Befestigungswinkels 1 anzuschmiegen. Die Abwinkelungen sind mit Bezugszeichen 25 bezeichnet. Dadurch können für nachfolgende Arbeiten störende vorspringende Bereiche der Versteifungsstrebe 14 vermieden werden.The stiffening strut 14 is inserted with its ends 14a, 14b in the third receptacles 10, 11 of a pair of receptacles 12 on the base leg 2 and the holding leg 3. As is apparent from FIGS. 9, the stiffening strut 14 is angled four times in the exemplary embodiment so as to make the stiffening strut 14 as close as possible to the shape of the fastening angle 1. The bends are designated by reference numeral 25. This can be avoided for subsequent work disturbing projecting portions of the stiffening strut 14.

Claims (15)

Ansprücheclaims 1. Befestigungswinkel (1) für Deckenrandabschalungen von Bauwerken, mit einem Basisschenkel (2) zur Befestigung auf einer Deckenschalung, einer Elementdecke oder auf bzw. in einem Mauerwerk und einem dazu im Wesentlichen rechtwinkelig angeordneten, insbesondere als Hohlprofil ausgebildeten, Halteschenkel (3) zum Befestigen der Decken-randabschalung, wobei die Längsachse (2a) des Basisschenkels (2) und die Längsachse (3a) des Halteschenkels (3) eine Winkelmittelebene (ε) aufspannen, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteschenkel (3) zumindest zwei, vorzugsweise zumindest drei erste Aufnahmen (6) für eine Ankerhülse (17) aufweist und/oder dass der Basisschenkel (2), vorzugsweise im Bereich der Längsachse (3a) des Halteschenkels (3), zumindest eine zweite Aufnahme (15) für eine Höhenverstelleinrichtung (16) aufweist.1. mounting bracket (1) for Deckenrandabschalungen of buildings, with a base leg (2) for mounting on a slab formwork, an element ceiling or on or in a masonry and a substantially perpendicular thereto, in particular designed as a hollow profile, holding leg (3) Fixing the ceiling edge formwork, wherein the longitudinal axis (2a) of the base leg (2) and the longitudinal axis (3a) of the holding leg (3) span an angular center plane (ε), characterized in that the holding leg (3) at least two, preferably at least three has first receptacles (6) for an anchor sleeve (17) and / or that the base leg (2), preferably in the region of the longitudinal axis (3a) of the retaining leg (3), at least a second receptacle (15) for a height adjustment device (16) , 2. Befestigungswinkel (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine erste Aufnahme (6) an einer ersten Längsseite (3b) des Halteschenkels (3) angeordnet ist, wobei vorzugsweise die Längsachse (6a) der ersten Aufnahme (6) parallel zur Winkelmittelebene (ε), besonders vorzugsweise parallel zur Längsachse (2a) des Basisschenkels (2), ausgebildet ist.2. mounting bracket (1) according to claim 1, characterized in that at least a first receptacle (6) on a first longitudinal side (3b) of the holding leg (3) is arranged, wherein preferably the longitudinal axis (6a) of the first receptacle (6) in parallel to the angular center plane (ε), particularly preferably parallel to the longitudinal axis (2a) of the base leg (2) is formed. 3. Befestigungswinkel (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine erste Aufnahme (6) als einstückig mit dem Halteschenkel (3) ausgebildete Hülse oder Lasche ausgebildet ist.3. mounting bracket (1) according to claim 1 or 2, characterized in that at least one first receptacle (6) is formed as integral with the retaining leg (3) formed sleeve or tab. 4. Befestigungswinkel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei erste Aufnahmen (6) unterschiedliche Abstände (a) zum Basisschenkel (2) bzw. zu einer die Längsachse (2a) des Basisschenkels (2) beinhaltenden Normalebene (η) auf die Längsachse (3a) des Halteschenkels (3) aufweisen.4. mounting bracket (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least two first receptacles (6) different distances (a) to the base leg (2) or to a longitudinal axis (2a) of the base leg (2) containing Have normal plane (η) on the longitudinal axis (3a) of the holding leg (3). 5. Befestigungswinkel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Aufnahme (15) zumindest ein vorzugsweise als Innengewinde ausgebildetes Verstellgewinde (20) zur Aufnahme einer Verstellschraube aufweist, wobei vorzugsweise die Schraubachse (20a) des Verstellgewindes (20) koaxial zur Längsachse (3a) des Halteschenkels (3) angeordnet ist.5. mounting bracket (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second receptacle (15) has at least one preferably formed as an internal adjustment thread (20) for receiving an adjusting screw, wherein preferably the screw axis (20a) of the adjusting ( 20) is arranged coaxially with the longitudinal axis (3a) of the retaining leg (3). 6. Befestigungswinkel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungswinkel (1) im Übergangsbereich (21) zwischen Basisschenkel (2) und dem Halteschenkel (3) an einer Winkelaußenseite (22) des Befestigungswinkels (1) eine definierte Schrägkante (23) aufweist.6. mounting bracket (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the mounting bracket (1) in the transition region (21) between the base leg (2) and the holding leg (3) at an angle outside (22) of the mounting bracket (1). has a defined bevel (23). 7. Befestigungswinkel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisschenkel (2) und der Halteschenkel (3) jeweils zumindest eine dritte Aufnahme (10, 11) aufweisen, wobei die dritte Aufnahme (10) des Basisschenkels (2) und die dritte Aufnahme (11) des Halteschenkels (3) ein Aufnahmepaar (12) zur Aufnahme der Enden einer Versteifungsstrebe (14) bilden, wobei vorzugsweise zumindest eine dritte Aufnahme (10, 11) einstückig mit dem Basisschenkel (2) oder Halteschenkel (3) ausgebildet ist.7. mounting bracket (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the base leg (2) and the holding leg (3) each have at least a third receptacle (10, 11), wherein the third receptacle (10) of the base leg (2) and the third receptacle (11) of the retaining leg (3) form a receiving pair (12) for receiving the ends of a stiffening strut (14), preferably at least a third receptacle (10, 11) integral with the base leg (2) or Holding leg (3) is formed. 8. Befestigungswinkel (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die dritten Aufnahmen (10, 11) als vorzugsweise zylindrische Ausnehmungen ausgebildet sind, wobei vorzugsweise die Längsachsen (10a, 11a) der dritten Aufnahmen (10, 11) normal zur Winkelmittelebene (ε) angeordnet sind.8. mounting bracket (1) according to claim 7, characterized in that the third receptacles (10, 11) are formed as preferably cylindrical recesses, wherein preferably the longitudinal axes (10a, 11a) of the third receptacles (10, 11) normal to the angular center plane ( ε) are arranged. 9. Befestigungswinkel (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisschenkel (2) und der Halteschenkel (3) eine Mehrzahl an dritten Aufnahmen (10; 11), vorzugsweise mindestens drei dritte Aufnahmen (10; 11) aufweisen, wobei vorzugsweise zumindest zwei dritte Aufnahmen (10) des Basisschenkels (2) unterschiedliche Abstände zum Halteschenkel (3) und zumindest zwei dritte Aufnahmen (11) des Halteschenkels (3) unterschiedliche Abstände zum Basisschenkel (2) aufweisen.9. mounting bracket (1) according to claim 7 or 8, characterized in that the base leg (2) and the holding leg (3) a plurality of third receptacles (10; 11), preferably at least three third receptacles (10; 11), wherein preferably at least two third receptacles (10) of the base leg (2) have different distances to the holding leg (3) and at least two third receptacles (11) of the holding leg (3) have different distances from the base leg (2). 10. Befestigungswinkel (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Aufnahme (10) des Basisschenkels (2) und die dritte Aufnahme (11) des Halteschenkels (3) jedes Aufnahmepaares (12) in einem definierten Abstand (e) voneinander angeordnet sind, wobei alle Aufnahmepaare (12) denselben definierten Abstand (e) zwischen den dritten Aufnahmen (10) des Basisschenkels (2) und den dritten Aufnahmen (11) des Halteschenkels (3) aufweisen.10. mounting bracket (1) according to claim 9, characterized in that the third receptacle (10) of the base leg (2) and the third receptacle (11) of the retaining leg (3) of each pair of receptacles (12) at a defined distance (e) from each other are arranged, wherein all receiving pairs (12) the same defined distance (e) between the third receptacles (10) of the base leg (2) and the third receptacles (11) of the holding leg (3). 11. Befestigungswinkel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisschenkel (2) eine Wassersperre (18) aufweist, welche vorzugsweise durch einen im Wesentlichen normal zur Längsachse (2a) des Basisschenkels (2) angeordneten umlaufenden ebenen Vorsprung (19) gebildet ist.11. mounting bracket (1) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the base leg (2) has a water barrier (18), which preferably by a substantially normal to the longitudinal axis (2a) of the base leg (2) arranged circumferential planes Projection (19) is formed. 12. Befestigungswinkel (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Wassersperre (18) einstückig mit dem Basisschenkel (2) ausgebildet ist.12. mounting bracket (1) according to claim 11, characterized in that the water barrier (18) is formed integrally with the base leg (2). 13. Befestigungswinkeleinheit (24) mit einem Befestigungswinkel nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungswinkeleinheit (24) zumindest eine mit einer ersten Aufnahme (6) lösbar verbundene Ankerhülse (17) und/oder zumindest eine mit zweiten Aufnahme (15) verbundene - vorzugsweise durch eine Verstellschraube gebildete - Höhenverstelleinrichtung (16) aufweist.13. mounting angle unit (24) with a mounting bracket according to one of claims 1 to 12, characterized in that the mounting angle unit (24) at least one with a first receptacle (6) releasably connected anchor sleeve (17) and / or at least one with second receptacle ( 15) connected - preferably formed by an adjusting - height adjustment (16). 14. Befestigungswinkeleinheit (24) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungswinkeleinheit (24) zumindest eine Versteifungsstrebe (14) aufweist, deren Enden (14a, 14b) vorzugsweise lösbar mit den dritten Aufnahmen (10, 11) eines Aufnahmepaares (12) verbunden sind.14. mounting angle unit (24) according to claim 13, characterized in that the mounting angle unit (24) has at least one stiffening strut (14), the ends (14a, 14b) preferably releasably connected to the third receptacles (10, 11) of a receiving pair (12) are connected. 15. Befestigungswinkeleinheit (24) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsstrebe (14) der Form des Befestigungswinkels (1) angepasst ist, wobei die Versteifungsstrebe (14) zumindest dreifach, vorzugsweise zumindest vierfach abgewinkelt ist.15. mounting angle unit (24) according to claim 14, characterized in that the stiffening strut (14) is adapted to the shape of the mounting bracket (1), wherein the stiffening strut (14) is at least three times, preferably at least four times angled.
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