AT519309B1

AT519309B1 - FASTENING ANGLE FOR CEILING EDGE SHEETS

Info

Publication number: AT519309B1
Application number: ATA50999/2016A
Authority: AT
Inventors: Harra Stefan
Original assignee: Harra Stefan
Priority date: 2016-11-02
Filing date: 2016-11-02
Publication date: 2020-07-15
Also published as: AT519309A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Befestigungswinkel (1) für Deckenrandabschalungen von Bauwerken, mit einem Basisschenkel (2) zur Befestigung auf einer Deckenschalung, einer Elementdecke oder auf bzw. in einem Mauerwerk und einem dazu im Wesentlichen rechtwinkelig angeordneten, insbesondere als Hohlprofil ausgebildeten, Halteschenkel (3) zum Befestigen der Deckenrandabschalung, wobei die Längsachsen (2a) des Basisschenkels (2) und die Längsachse (3a) des Halteschenkels (3) eine Winkelmittelebene (ε) aufspannen, wobei der Basisschenkel (2), vorzugsweise im Bereich der Längsachse (3a) des Halteschenkels (3), zumindest eine zweite Aufnahme (15) für eine Höhenverstelleinrichtung (16) aufweist. Um Arbeitsschritte und Zeitaufwand bei der Errichtung eines Bauwerkes einzusparen ist vorgesehen, dass der Halteschenkel (3) zumindest zwei, vorzugsweise zumindest drei erste Aufnahme (6) für eine Ankerhülse (17) aufweist, wobei die erste Aufnahme (6) – in Richtung der Winkelmittelebene (ε) betrachtet – seitlich außerhalb des Hohlprofils am Halteschenkel (3) angeordnet ist.The invention relates to an angle bracket (1) for ceiling edge formwork of buildings, with a base leg (2) for attachment to a ceiling formwork, an element ceiling or on or in a masonry and a retaining leg (3), which is arranged essentially at right angles, in particular in the form of a hollow profile ) for fastening the ceiling edge formwork, the longitudinal axes (2a) of the base leg (2) and the longitudinal axis (3a) of the support leg (3) spanning an angular center plane (ε), the base leg (2), preferably in the area of the longitudinal axis (3a) of the holding leg (3), has at least one second receptacle (15) for a height adjustment device (16). In order to save work steps and time expenditure when erecting a building, it is provided that the holding leg (3) has at least two, preferably at least three first receptacles (6) for an anchor sleeve (17), the first receptacle (6) - in the direction of the central angle plane (ε) considered - is arranged laterally outside the hollow profile on the holding leg (3).

Description

description

[0001] Die Erfindung betrifft einen Befestigungswinkel für Deckenrandabschalungen von Bauwerken, mit einem Basisschenkel zur Befestigung auf einer Deckenschalung, einer Elementdecke oder auf bzw. in einem Mauerwerk und einem dazu rechtwinkelig angeordneten als Hohlprofil ausgebildeten Halteschenkel zum Befestigen der Deckenrandabschalung, wobei die Längsachsen des Basisschenkels und die Längsachse des Halteschenkels eine Winkelmittelebene aufspannen, wobei der Basisschenkel, vorzugsweise im Bereich der Längsachse des Halteschenkels, zumindest eine zweite Aufnahme für eine Höhenverstelleinrichtung aufweist. The invention relates to a mounting bracket for ceiling edge formwork of buildings, with a base leg for attachment to a formwork slab, an element ceiling or on or in a masonry and a right-angled as a hollow profile retaining leg for attaching the ceiling edge formwork, the longitudinal axes of the base leg and the longitudinal axis of the holding leg span an angular center plane, the base leg, preferably in the region of the longitudinal axis of the holding leg, having at least one second receptacle for a height adjustment device.

[0002] Derartige Befestigungswinkel, auch Abschalwinkel genannt, mit einem Basisschenkel zur Befestigung auf einer Deckenschalung und einem dazu rechtwinkelig angeordneten als Hohlprofil ausgebildeten Halteschenkel dienen zum Befestigen von Abschalbrettern oder bei verlorenen Schalungen zum Befestigen von Abschalungen, die nach dem Betonieren der Decke am Bau verbleiben. Die Befestigungswinkel werden üblicherweise auf der Deckenschalung mit Nägeln befestigt, danach wird die Abschalung ebenfalls mit Nägeln an den Befestigungswinkeln angebracht bzw. die Befestigungswinkel mit Nägeln an der Abschalung. Die Befestigungswinkel werden in die Betonmasse für die Decke einbetoniert und sind danach nicht mehr oder kaum mehr sichtbar. Such mounting bracket, also called shuttering angle, with a base leg for attachment to a slab formwork and a right-angled support leg designed as a hollow profile are used for attaching shuttering boards or in the case of lost formwork for attaching formwork that remain after concreting the ceiling on the building . The fastening brackets are usually attached to the ceiling formwork with nails, after which the formwork is also attached to the fastening angles with nails or the fastening brackets are attached to the formwork with nails. The mounting brackets are concreted into the concrete mass for the ceiling and are then no longer or hardly visible.

[0003] Die WO 93/20308 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum lösbaren Festhalten von Schaltafeln, Schalungsbrettern, Fassaden- und Isolationsplatten, Brüstungsstangen, Gerüstkonsolen und dergleichen, welche im Wesentlichen einen Winkel mit einem im Bauwerk einbetonierbares und verankerbares horizontalen Schenkel und einem vertikalen Schenkel aufweist. Der vertikale Schenkel weist frontseitige Aufnahmeöffnungen auf, in welche irgendwelche Halteelemente, Schrauben und dergleichen befestigt werden können. Auf diese Art und Weise ist es möglich Schalungsbretter auf konventionelle Art und Weise am Halteteil schraubbar zu befestigen. Auch können Werkzeugkisten, Apparate und dergleichen am Halteteil eingehängt bzw. befestigt werden. WO 93/20308 A1 describes a device for releasably holding form panels, formwork boards, facade and insulation panels, parapet poles, scaffolding consoles and the like, which essentially has an angle with a horizontal leg that can be concreted and anchored in the building and has a vertical leg . The vertical leg has front receiving openings into which any holding elements, screws and the like can be attached. In this way it is possible to fasten shuttering boards to the holding part in a conventional manner. Tool boxes, apparatus and the like can also be hung or fastened to the holding part.

[0004] Die DE 39 39 460 A1 beschreibt eine Haltevorrichtung für eine Stirnschalung, die gleichzeitig ein Einsetzen eines Schutzgeländers ermöglicht. Die Haltevorrichtung ist mit einer winkelförmigen Abstützung kombiniert. Der Vertikalschenkel der Abstützung weist ein C-Profil auf, in welche Distanzstücke eingeschoben werden können. In Führungsschlitze der Distanzstücke können Verankerungsenden von Verankerungs-Flacheisen zur Halterung von Hülsen für Tragpfosten eingesetzt werden. DE 39 39 460 A1 describes a holding device for a front formwork, which at the same time enables the insertion of a protective railing. The holding device is combined with an angular support. The vertical leg of the support has a C-profile, into which spacers can be inserted. Anchoring ends of anchoring flat bars for holding sleeves for support posts can be inserted in the guide slots of the spacers.

[0005] Die DE 196 22 611 A1 beschreibt eine Befestigungsankeranordnung für den Einsatz bei Ortbetonschalungen, bestehend aus einem Befestigungsanker, sowie einem mit dem Befestigungsanker in Eingriff stehendem Schraub- oder Steckelement. Der Befestigungsanker besteht aus einer Rohrhülse mit einem offenen Ende, an welchem eine im Wesentlichen senkrecht zur Rohrhülsenachse orientierte Flanschplatte angeordnet ist. DE 196 22 611 A1 describes a fastening anchor arrangement for use in in-situ concrete formwork, consisting of a fastening anchor and a screw or plug element which is in engagement with the fastening anchor. The fastening anchor consists of a tubular sleeve with an open end, on which a flange plate oriented essentially perpendicular to the tubular sleeve axis is arranged.

[0006] Aus der DE 8 915 202 U1 ist eine Vorrichtung als Sperre gegen das Vordringen von Wasser oder anderen Medien bei Teilen von Schalungs-Spanvorrichtungen bekannt, wobei ein aus Gusseisen oder Temperguss bestehender Sperrkörper vorgesehen ist, an dem ein sich quer zu dessen Längsachse erstreckender plattenförmiger Teil vorhanden oder anbringbar ist. From DE 8 915 202 U1 a device is known as a barrier against the penetration of water or other media in parts of formwork clamping devices, wherein a locking body made of cast iron or malleable cast iron is provided, on which a transverse to its longitudinal axis extending plate-shaped part is present or attachable.

[0007] In der EP 2 770 136 A2 wird vorgeschlagen, den Halteschenkel über die untere Deckplatte des Basisschenkels hinaus durch einen Sporn zu verlängern. Dadurch wird der über die Mauerkrone hinausstehende bzw. hinausragende Teil des Befestigungswinkels auf der Mauerkrone abgestützt und es können die Kräfte durch das Gewicht der Deckenrandabschalung und/oder der Absturzsicherung aufgenommen werden. In EP 2 770 136 A2 it is proposed to extend the holding leg beyond the lower cover plate of the base leg by means of a spur. As a result, the part of the fastening bracket which protrudes or protrudes beyond the wall crown is supported on the wall crown and the forces can be absorbed by the weight of the ceiling edge formwork and / or the fall protection.

[0008] Aus der Druckschriften EP 1 672 141 A1 ist ein Befestigungswinkel bekannt, dessen Basisschenkel eine Fachwerkkonstruktion zwischen einer oberen und einer unteren Strebenplatte aufweist. From the publications EP 1 672 141 A1 a mounting bracket is known, the base leg of which has a truss structure between an upper and a lower strut plate.

[0009] Die EP 2 678 493 B1 beschreibt einen Befestigungswinkel für Deckenrandabschalun[0009] EP 2 678 493 B1 describes a fastening bracket for ceiling edge shuttering

gen, wobei ein Basisschenkel eine obere und eine untere Deckplatte aufweist, zwischen denen ein Fachwerk ausgebildet ist, wobei durch eine definierte Strebenanordnung eine Versteifung des Befestigungswinkels erreicht wird. Im Ubergang zwischen einem vertikalem und einem horizontalen Schenkel des Befestigungswinkels ist eine Sollbruchlinie an einer Fine vorgesehen, welche es ermöglicht ein dreieckiges Eckstück von der Fine abzulösen. Dies ermöglicht es, eine Dreikantlatte einzulegen, um am fertigen deckenrandunten eine Anfasung im entsprechenden Winkel zu erzeugen. gene, wherein a base leg has an upper and a lower cover plate, between which a framework is formed, wherein a stiffening of the fastening angle is achieved by a defined strut arrangement. In the transition between a vertical and a horizontal leg of the mounting bracket, a predetermined breaking line is provided on a fine, which enables a triangular corner piece to be detached from the fine. This makes it possible to insert a triangular slat in order to create a chamfer at the appropriate angle on the finished ceiling edge.

[0010] Die US 5,788,875 A zeigt einen Befestigungswinkel mit einem Basisschenkel und einem Halteschenkel. Der Halteschenkel weist dabei ein Hohlprofil zur Aufnahme eines Befestigungsholmes zur Befestigung der Deckenrandabschalung und eventuell einer Brüstung auf. The US 5,788,875 A shows a mounting bracket with a base leg and a holding leg. The holding leg has a hollow profile for receiving a fastening bar for fastening the ceiling edge formwork and possibly a parapet.

[0011] Befestigungswinkel aus Kunststoff sind kostengünstig und gewichtsarm, weisen allerdings im Vergleich zu einer äquivalenten Metallkonstruktion eine geringere Steifigkeit auf. Mounting brackets made of plastic are inexpensive and low in weight, but have a lower rigidity compared to an equivalent metal construction.

[0012] Werden beispielsweise Konsolen benötigt, so müssen für diese separate Ankerhülsen gesetzt werden, was mit einigem Arbeits- und Kostenaufwand verbunden ist. If, for example, brackets are required, separate anchor sleeves must be placed for them, which is associated with some work and cost.

[0013] Wird der Befestigungswinkel zusammen mit einer Elementdecke eingesetzt, so ist eine Höhenanpassung und Nivellierung mit dieser erforderlich. Dies wurde bisher relativ arbeits- und zeitaufwändig mit Unterlagebrettern für jeden Befestigungswinkel durchgeführt. If the mounting bracket is used together with an element ceiling, a height adjustment and leveling with this is required. So far, this has been done relatively laboriously and time-consuming with underlay boards for each fastening angle.

[0014] Aufgabe der Erfindung ist es, einen Befestigungswinkel zu entwickeln, mit welchem Arbeitsschritte und Zeitaufwand bei der Errichtung eines Bauwerkes eingespart werden können. The object of the invention is to develop a mounting bracket with which steps and time can be saved in the construction of a building.

[0015] Ausgehend von einem Befestigungswinkel der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Halteschenkel zumindest zwei, vorzugsweise zumindest drei Aufnahmen für eine Ankerhülse aufweist. Based on a mounting bracket of the type mentioned, this object is achieved in that the holding leg has at least two, preferably at least three receptacles for an anchor sleeve.

[0016] Der Halteschenkel erfüllt somit nicht nur die Funktion der Verbindung mit einer Deckenrandabschalung, sondern dient auch der lagegenauen Halterung einer Ankerhülse, welche mit der ersten Aufnahme verbunden wird. Die Ankerhülse kann somit gleichzeitig mit der Deckenherstellung in den Beton eingegossen werden, ohne dass eine Hilfskonstruktion zur Positionierung einer einbetonierten Ankerhülse erforderlich wäre. Durch das Einbetonieren der Ankerhülse bei der Deckenherstellung kann auf nachträglich bzw. zusätzlich eingesetzte Ankerhülsen verzichtet werde. The holding leg thus not only fulfills the function of connection with a ceiling edge formwork, but also serves to hold an anchor sleeve in position, which is connected to the first receptacle. The anchor sleeve can thus be poured into the concrete at the same time as the ceiling is being manufactured, without the need for an auxiliary structure for positioning an anchor sleeve cast in concrete. By concreting the anchor sleeve in the manufacture of the ceiling, subsequent or additional anchor sleeves can be dispensed with.

[0017] Insbesondere wenn der Halteschenkel als Hohlprofil zum Einschieben eines Befestigungsholmes für eine Deckenrandabschalung ausgebildet ist, ist es vorteilhaft, wenn die erste Aufnahme ist - in Richtung der Winkelmittelebene betrachtet - seitlich außerhalb des Hohlprofils am Halteschenkel angeordnet ist, wobei vorzugsweise die Längsachse der ersten Aufnahme parallel zur Winkelmittelebene, besonders vorzugsweise parallel zur Längsachse des Basisschenkels, ausgebildet ist. Durch die seitliche Anordnung der ersten Aufnahme wird ein Verschneiden mit dem Hohlprofil vermieden, so dass das Einschieben eines Befestigungsholmes in das Hohlprofil nicht beeinträchtigt wird. Die Ankerhülsen können somit im Wesentlichen normal zur Deckenrandabschalung positioniert werden und können zur Befestigung von Gerüstteilen, Konsolen oder dergleichen verwendet werden. In particular, if the holding leg is designed as a hollow profile for inserting a fastening spar for a ceiling edge formwork, it is advantageous if the first receptacle - viewed in the direction of the central angle plane - is arranged laterally outside the hollow profile on the holding leg, preferably the longitudinal axis of the first Recording parallel to the central angle plane, particularly preferably parallel to the longitudinal axis of the base leg, is formed. Due to the lateral arrangement of the first receptacle, blending with the hollow profile is avoided, so that the insertion of a fastening bar into the hollow profile is not impaired. The anchor sleeves can thus be positioned essentially normal to the ceiling edge formwork and can be used to fasten scaffolding parts, brackets or the like.

[0018] Um eine einfache Fertigung zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn die erste Aufnahme als einstückig mit dem Halteschenkel ausgebildete Hülse ausgebildet ist. Wird der Befestigungswinkel gusstechnisch, beispielsweise aus Kunststoff, hergestellt, so lässt sich die erste Aufnahme besonders vorteilhaft mit dem Befestigungswinkel mitgießen. In order to enable simple manufacture, it is advantageous if the first receptacle is designed as a sleeve formed in one piece with the holding leg. If the fastening bracket is cast, for example made of plastic, the first receptacle can be cast with the fastening bracket in a particularly advantageous manner.

[0019] Um bei der Positionierung der Ankerhülsen eine möglichst hohe Variabilität zu ermögliche, ist es günstig, wenn zumindest zwei erste Aufnahmen unterschiedliche Abstände zu einer Normalebene auf die Längsachse des Halteschenkels, insbesondere zum Basisschenkel aufweisen. Somit können abhängig von der jeweiligen Anwendungssituation Ankerhülsen in verschiedenen Höhen und in unterschiedlicher Anzahl gesetzt werden. In order to enable the highest possible variability in the positioning of the anchor sleeves, it is advantageous if at least two first receptacles have different distances from a normal plane on the longitudinal axis of the holding leg, in particular from the base leg. This means that anchor sleeves can be set at different heights and in different numbers depending on the respective application situation.

[0020] Um auf einfache Weise eine Höhenanpassung und Nivellierung zu ermöglichen ist in einer besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung vorgesehen, dass die zweite Aufnahme In order to enable height adjustment and leveling in a simple manner, in a particularly preferred embodiment of the invention it is provided that the second receptacle

zumindest ein vorzugsweise als Innengewinde ausgebildetes Verstellgewinde zur Aufnahme einer Verstellschraube aufweist, wobei vorzugsweise die Schraubachse des Verstellgewindes koaxial zur Längsachse des Halteschenkels angeordnet ist. has at least one adjusting thread, preferably designed as an internal thread, for receiving an adjusting screw, the screw axis of the adjusting thread preferably being arranged coaxially to the longitudinal axis of the holding leg.

[0021] In einer Ausführungsvariante der Erfindung ist vorgesehen, dass der Befestigungswinkel im Übergangsbereich zwischen vom Basisschenkel und dem Halteeschenkel an der WinkelauBenseite eine definierte Schrägkante aufweist. Diese erlaubt es, eine Dreikantlatte einzulegen, um am fertigen Deckenrand unten eine Anfasung im entsprechenden Winkel zu erzeugen. In one embodiment variant of the invention it is provided that the fastening angle in the transition area between the base leg and the holding leg has a defined oblique edge on the outside of the angle. This allows a triangular slat to be inserted in order to create a chamfer at the appropriate angle on the finished ceiling edge.

[0022] In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Basisschenkel und der Halteschenkel jeweils zumindest eine dritte Aufnahme aufweisen, wobei die dritte Aufnahme des Basisschenkels und die dritte Aufnahme des Halteschenkels ein Aufnahmepaar zur Aufnahme der Enden einer Versteifungsstrebe bilden, wobei vorzugsweise zumindest eine dritte Aufnahmen einstückig mit dem Basisschenkel oder Halteschenkel ausgebildet ist. Die dritten Aufnahmen sind beispielsweise als zylindrische Ausnehmungen ausgebildet, deren Längsachsen normal zur Winkelmittelebene angeordnet sind. Die bügelartige Versteifungsstrebe, beispielsweise aus Metall, wird mit einem Ende in eine dritte Aufnahme des Halteschenkels und mit ihrem zweiten Ende in eine dritte Aufnahme des Basisschenkels gesteckt und versteift auf diese Weise den Befestigungswinkel gegen Biegebeanspruchung durch die noch flüssige Betonmasse. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Versteifungsstrebe der Form des Befestigungswinkels angepasst ist und zumindest dreifach, vorzugsweise zumindest vierfach abgewinkeit ist. Dadurch wird im verbauten Zustand verhindert, dass die Versteifungsstrebe nachfolgende Arbeiten behindert. In an advantageous embodiment of the invention it is provided that the base leg and the holding leg each have at least a third receptacle, the third receptacle of the base leg and the third receptacle of the holding leg forming a receptacle pair for receiving the ends of a stiffening strut, preferably at least a third receptacle is formed in one piece with the base leg or holding leg. The third receptacles are designed, for example, as cylindrical recesses, the longitudinal axes of which are arranged normal to the central angle plane. The bow-like stiffening strut, for example made of metal, is inserted with one end into a third receptacle of the holding leg and with its second end into a third receptacle of the base leg and in this way stiffens the fastening angle against bending stress due to the still liquid concrete mass. It is particularly advantageous if the stiffening strut is adapted to the shape of the fastening angle and is angled at least three times, preferably at least four times. This prevents the stiffening strut from obstructing subsequent work when installed.

[0023] Um eine hohe Variabilität bei der Anordnung von Versteifungsstreben zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn der Halteschenkel und der Basisschenkel eine Mehrzahl an dritten Aufnahmen, vorzugsweise mindestens drei dritten Aufnahmen aufweist, wobei vorzugsweise ZUmindest zwei dritte Aufnahmen des Halteschenkels unterschiedliche Abstände zum Basisschenkel und zumindest zwei dritte Aufnahmen des Basisschenkels unterschiedliche Abstände zum Halteschenkel aufweisen. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die dritte Aufnahme des Halteschenkels und die dritte Aufnahme des Basisschenkels jedes Aufnahmepaares in einem definierten Abstand voneinander angeordnet sind, wobei alle Aufnahmepaare denselben definierten Abstand zwischen den dritten Aufnahmen des Halteschenkels und den dritten Aufnahmen des Basisschenkels aufweisen. Somit kann eine einzige Haltstrebe mit passender Länge wahlweise in dritte Aufnahmen von unterschiedlichen Aufnahmepaaren angebracht werden. Auf diese Weise kann eine Anpassung an spezielle Einbausituationen erfolgen. In order to allow a high degree of variability in the arrangement of stiffening struts, it is advantageous if the holding leg and the base leg have a plurality of third receptacles, preferably at least three third receptacles, preferably at least two third receptacles of the holding leg having different distances from the base leg and at least two third receptacles of the base leg have different distances from the holding leg. It is particularly advantageous if the third receptacle of the holding leg and the third receptacle of the base leg of each pair of receptacles are arranged at a defined distance from one another, with all receptacle pairs having the same defined distance between the third receptacles of the holding leg and the third receptacles of the base leg. Thus, a single support strut with a suitable length can be attached to third receptacles from different receptacle pairs. In this way, it can be adapted to special installation situations.

[0024] Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung weist der Basisschenkel eine Wassersperre auf, welche vorzugsweise durch einen im Wesentlichen normal zur Längsachse des Basisschenkels angeordneten umlaufenden ebenen Vorsprung gebildet ist. Dadurch kann ein ungewolltes Eindringen von Wasser zuverlässig verhindert werden. Eine einfache Fertigung lässt sich dabei erreichen, wenn die Wassersperre einstückig mit dem Basisschenkel ausgebildet ist. According to a further embodiment of the invention, the base leg has a water barrier, which is preferably formed by a circumferential planar projection arranged substantially normal to the longitudinal axis of the base leg. This can reliably prevent unwanted water from entering. Simple manufacture can be achieved if the water barrier is formed in one piece with the base leg.

[0025] Die Erfindung wird im Folgenden an Hand der in den Figuren dargestellten nicht einschränkenden Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention is explained in more detail below with reference to the non-restrictive exemplary embodiments shown in the figures.

[0026] Darin zeigen Show in it

[0027] Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Befestigungswinkel in einer ersten Ausführung in einer Schrägansicht, 1 an angle bracket according to the invention in a first embodiment in an oblique view,

[0028] Fig. 2 den Befestigungswinkel in einer Seitenansicht, 2 shows the mounting bracket in a side view,

[0029] Fig. 3 den Befestigungswinkel in einer Ansicht aus einer Richtung gemäß dem Pfeil III in Fig. 1, 3 the mounting bracket in a view from a direction according to arrow III in FIG. 1,

[0030] Fig. 4 den Befestigungswinkel in einer Draufsicht, [0031] Fig. 5 den Befestigungswinkel in einer Ansicht von unten, 4 shows the mounting bracket in a top view, [0031] FIG. 5 shows the mounting bracket in a view from below,

[0032] Fig. 6 den Befestigungswinkel in einem Schnitt gemäß der Linie VI - Vlin Fig. IV, 6 the mounting bracket in a section along the line VI - Vlin Fig. IV,

[0033] Fig. 7 einen erfindungsgemäßen Befestigungswinkel in einer zweiten Ausführung in einem Schnitt analog zu Fig. 6, 7 a fastening bracket according to the invention in a second embodiment in a section analogous to FIG. 6,

[0034] Fig. 8 diesen Befestigungswinkel in einer Ansicht von unten, und 8 this mounting bracket in a view from below, and

[0035] Fig. 9 eine erfindungsgemäße Befestigungswinkeleinheit in einer Seitenansicht, [0036] Fig. 10 diese Befestigungswinkeleinheit in einer Ansicht von unten, 9 shows a fastening angle unit according to the invention in a side view, [0036] FIG. 10 shows this fastening angle unit in a view from below,

[0037] Fig. 11 diese Befestigungswinkeleinheit in einer Schrägansicht und 11 this mounting bracket unit in an oblique view and

[0038] Fig. 12 diese Befestigungswinkeleinheit in einer weiteren Schrägansicht. Fig. 12 this mounting bracket unit in a further oblique view.

[0039] Funktionsgleiche Teile sind in den Ausführungsvarianten mit gleichen Bezugszeichen versehen. Parts with the same function are provided with the same reference symbols in the design variants.

[0040] Der in den Fig. 1 bis 8 jeweils dargestellte Befestigungswinkel 1 weist einen Basisschenkel 2 und einen dazu rechtwinkelig angeordneten Halteschenkel 3 auf und besteht beispielsweise aus Kunststoff. Wie insbesondere die Fig. 6 und 7 zeigen, ist der Halteschenkel 3 als Hohlprofil, beispielsweise als Vierkantprofil ausgebildet und dient zur Aufnahme eines nicht weiter dargestellten Befestigungsholmes zur Befestigung einer nicht dargestellten Deckenrandabschalung. Die Längsachse 2a des Basisschenkels 2 und die Längsachse 3a des Halteschenkels 3 spannen eine Winkelmittelebene & auf. The mounting bracket 1 shown in FIGS. 1 to 8 each has a base leg 2 and a holding leg 3 arranged at right angles thereto and consists, for example, of plastic. As shown in FIGS. 6 and 7 in particular, the holding leg 3 is designed as a hollow profile, for example as a square profile, and is used to hold a fastening spar, not shown, for fastening a ceiling edge formwork, not shown. The longitudinal axis 2a of the base leg 2 and the longitudinal axis 3a of the holding leg 3 span an angular center plane &.

[0041] Der Basisschenkel 2 weist Ösen 4 auf, mit welchen der Basisschenkel 2 auf einer nicht weiter dargestellten Deckenschalung mit Nägeln befestigt werden kann. Auch der Halteschenkel 3 ist mit Schlaufen 5 ausgeführt, mit welchen Abschalbretter bzw. verlorene Abschalungen einer Deckenrandabschalung über Nägel mit dem Halteschenekel 3 verbunden werden können. Die Befestigungswinkel 1 werden in die Betonmasse für die Decke einbetoniert und sind danach nicht mehr sichtbar. Der Basisschenkel 2 kann mit einer Längenskala 26 versehen sein. Dies erleichtert es, die Länge des Basisschenkels 2 durch Kürzen an die Dicke des vorhandenen Mauerwerkes anzupassen. The base leg 2 has eyelets 4, with which the base leg 2 can be fastened to a slab formwork, not shown, with nails. The holding leg 3 is also designed with loops 5, with which shuttering boards or lost formwork of a ceiling edge shuttering can be connected to the retaining leg 3 via nails. The mounting brackets 1 are concreted into the concrete mass for the ceiling and are then no longer visible. The base leg 2 can be provided with a length scale 26. This makes it easier to shorten the length of the base leg 2 to the thickness of the existing masonry.

[0042] Der Halteschenkel 3 weist zusätzlich zu den Schlaufen 5 eine Anzahl von ersten Aufnahmen 6 auf, welche ausgebildet sind um jeweils eine Ankerhülsen 17 aufzunehmen (siehe Fig. 9 bis 12). Die erste Aufnahmen 6 sind auf einer ersten Längsseite 3b des Halteschenkels 3 übereinander angeordnet und weisen unterschiedliche Abstände a zum Basisschenkel 2 bzw. zu einer die Längsachse 2a des Basisschenkels 2 beinhaltenden Normalebene n auf die Längsachse 3a des Halteschenkels 3 auf. Die Längsachsen 6a der ersten Aufnahmen 6 sind parallel zur Längsachse 2a des Basisschenkels 2 ausgebildet. In addition to the loops 5, the holding leg 3 has a number of first receptacles 6, which are designed to receive an anchor sleeve 17 each (see FIGS. 9 to 12). The first receptacles 6 are arranged one above the other on a first longitudinal side 3b of the holding leg 3 and have different distances a from the base leg 2 or from a normal plane n containing the longitudinal axis 2a of the base leg 2 on the longitudinal axis 3a of the holding leg 3. The longitudinal axes 6a of the first receptacles 6 are formed parallel to the longitudinal axis 2a of the base leg 2.

[0043] Die ersten Aufnahmen 6 sind als einstückig mit dem Halteschenkel 3 ausgebildete Laschen oder Hülsen ausgebildet. Besteht der Befestigungswinkel 1 aus Kunststoff, so können die ersten Aufnahmen 6 im Guss- bzw. Spritzvorgang zusammen mit dem Halteschenkel 3 hergestellt werden. The first receptacles 6 are formed as one piece with the holding leg 3 tabs or sleeves. If the mounting bracket 1 is made of plastic, the first receptacles 6 can be produced together with the holding leg 3 in the casting or injection molding process.

[0044] Der Basisschenkel2 weist eine fachwerkartige Struktur mit einer Anzahl an in dreiecksform angeordneten Verbindungsstäben 7 zwischen einem Obergurt 8 und einem Untergurt 9 auf. The base leg 2 has a truss-like structure with a number of connecting rods 7 arranged in a triangular shape between an upper flange 8 and a lower flange 9.

[0045] Das in den Fig. 7 und 8 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von der in Fig. 1 bis 6 gezeigten Ausführung dadurch, dass der Basisschenkel 2 im Bereich der Längsachse 3a des Halteschenkels 3 eine zweite Aufnahme 15 für eine aus den Fig. 9 bis 12 ersichtlichen Höhenverstelleinrichtung 16 - beispielsweise einer Verstellschraube - aufweist. Die zweite Aufnahme 15 weist im dargestellten Fall eine Bohrung mit einem als Innengewinde ausgebildeten Verstellgewinde 20 auf, dessen Schraubachse 20a parallel - insbesondere koaxial - zur Längsachse 3a des Halteschenkels 3 angeordnet ist. Durch Verändern der Einschraubtiefe einer passenden Verstellschraube im Verstellgewinde 20 können unterschiedliche Abstände zum abstützenden Mauerwerk ausgeglichen und somit eine Höhenanpassung und Nivellierung de Befestigungswinkels 1 in Bezug auf die Deckenschalung erfolgen. The second exemplary embodiment shown in FIGS. 7 and 8 differs from the embodiment shown in FIGS. 1 to 6 in that the base leg 2 in the region of the longitudinal axis 3a of the holding leg 3 has a second receptacle 15 for one from FIGS. 9 to 12 visible height adjustment device 16 - for example an adjusting screw. In the illustrated case, the second receptacle 15 has a bore with an adjusting thread 20 designed as an internal thread, the screw axis 20a of which is arranged parallel - in particular coaxially - to the longitudinal axis 3a of the holding leg 3. By changing the screw-in depth of a suitable adjusting screw in the adjusting thread 20, different distances from the supporting masonry can be compensated for and the height of the fastening angle 1 can thus be adjusted and leveled with respect to the slab formwork.

[0046] Weiters weist der Befestigungswinkel 1 in jeder der gezeigten Ausführungsvarianten eine Anzahl an dritten Aufnahmen 10 am Basisschenkel 2 und dritte Aufnahmen 11 am Halteschenkel 3 auf, wobei jeweils eine dritte Aufnahme 10 des Basisschenkels 2 und eine dritte Aufnahme 11 des Halteschenkels 3 ein Aufnahmepaar 12 bildet, wie in Fig. 2 durch strichpunktierte Linien angedeutet ist. Für jedes Aufnahmepaar 12 ist die Entfernung e zwischen der dritten Aufnahme 10 des Basisschenkels 2 und der dritten Aufnahme 11 des Haltewinkels 3 gleich lang ausgebildet. In den Ausführungsbeispielen sind die dritten Aufnahmen 11 des Halteschenkels 3 - bezogen auf die Normalebene n - jeweils auf der gleichen Höhe wie die ersten Aufnahmen 6 auf der der ersten Längsseite 3b gegenüberliegenden zweiten Längsseite 3c des Halteschenkels 3 angeordnet. Die dritten Aufnahmen 10, 11 sind als zylindrische Ausnehmungen ausgebildet, wobei die Längsachsen 10a, 11a der zweiten Aufnahmen 10, 11 normal zur Winkelmittelebene £ angeordnet sind. Jedes Aufnahmepaar 12 von dritten Aufnahmen 10, 11 dient zur Anbringung einer beispielsweise metallischen Versteifungsstrebe 14, wie in Fig. 9 gezeigt ist. Mit der Versteifungsstrebe 14 können Verformungen des Befestigungswinkels 1 in Folge der flüssigen Betonmasse verringert werden. Furthermore, the mounting bracket 1 in each of the shown embodiment variants has a number of third receptacles 10 on the base leg 2 and third receptacles 11 on the holding leg 3, a third receptacle 10 of the base leg 2 and a third receptacle 11 of the holding leg 3 being a pair of receptacles 12 forms, as indicated in FIG. 2 by dash-dotted lines. For each pair of receptacles 12, the distance e between the third receptacle 10 of the base leg 2 and the third receptacle 11 of the holding bracket 3 is of the same length. In the exemplary embodiments, the third receptacles 11 of the holding limb 3 - in relation to the normal plane n - are each arranged at the same height as the first receptacles 6 on the second long side 3c of the holding limb 3 opposite the first long side 3b. The third receptacles 10, 11 are designed as cylindrical recesses, the longitudinal axes 10a, 11a of the second receptacles 10, 11 being arranged normal to the central angle plane £. Each pair of receptacles 12 of third receptacles 10, 11 is used to attach, for example, a metal stiffening strut 14, as shown in FIG. 9. With the stiffening strut 14, deformations of the mounting bracket 1 as a result of the liquid concrete mass can be reduced.

[0047] Der Befestigungswinkel 1 weist bei den dargestellten Ausführungsvarianten eine Wassersperre 18 am Basisschenkel 2 auf, welche durch einen umlaufenden Vorsprung 19 gebildet ist, welcher in einer Normalebene vy auf die Längsachse 2a des Basisschenkels 2 angeordnet ist. Die einstückig mit dem Basisschenkel 2 ausgebildete Wassersperre 18 verhindert das Eindringen von Wasser in den Bereich der zweiten Aufnahmen 10 des Basisschenkel 2. The mounting bracket 1 has in the illustrated variants a water barrier 18 on the base leg 2, which is formed by a circumferential projection 19 which is arranged in a normal plane vy on the longitudinal axis 2a of the base leg 2. The water barrier 18 formed in one piece with the base leg 2 prevents water from penetrating into the region of the second receptacles 10 of the base leg 2.

[0048] Sowohl in der in den Fig. 1 bis 6 gezeigten ersten, als auch in der zweiten Ausführungsvariante gemäß den Fig. 7 und 8, weist der Befestigungswinkel 1 im Ubergangsbereich 21 zwischen dem Basisschenkel 2 und dem Halteeschenkel 3 an der Winkelaußenseite 22 des Befestigungswinkels 1 eine definierte Schrägkante 23 auf. Die Schrägkante 23 erlaubt es, eine Dreikantlatte einzulegen, um am fertigen Deckenrand unten eine Anfasung im entsprechenden Winkel zu erzeugen. 1 to 6, as well as in the second embodiment variant according to FIGS. 7 and 8, the mounting bracket 1 in the transition region 21 between the base leg 2 and the holding leg 3 on the outer side 22 of the angle Fastening angle 1 a defined inclined edge 23. The slanted edge 23 allows a triangular slat to be inserted in order to produce a chamfer at the appropriate angle on the finished ceiling edge.

[0049] Die Fig. 9 bis 12 zeigen eine Befestigungswinkeleinheit 24 bestehend aus einem Befestigungswinkel 1, zumindest einer Höhenverstelleinrichtung 16, zumindest einer Ankerhülse 17, und zumindest einer Versteifungsstrebe 14. 9 to 12 show a mounting bracket unit 24 consisting of a mounting bracket 1, at least one height adjustment device 16, at least one anchor sleeve 17, and at least one stiffening strut 14.

[0050] Die Ankerhülsen 17 sind in die im Wesentlichen hülsenartigen ersten Aufnahmen 6 eingesteckt und werden durch diese gehalten. In den Fig. 9 bis 12 sind vier Ankerhülsen 17 eingezeichnet, um die unterschiedlichen Abstände a vom Basisschenkel 2 zu verdeutlichen. In der Praxis genügt im Allgemeinen eine Ankerhülse 17 oder zwei Ankerhülsen 17. The armature sleeves 17 are inserted into the essentially sleeve-like first receptacles 6 and are held by them. 9 to 12, four anchor sleeves 17 are shown in order to illustrate the different distances a from the base leg 2. In practice, one anchor sleeve 17 or two anchor sleeves 17 is generally sufficient.

[0051] Die als Verstellschraube ausgebildete Höhenverstelleinrichtung 16 ist in die zweite Aufnahme 15 eingeschraubt. Durch Verdrehen der Verstellschraube um die Schraubachse 20a kann eine einfache und rasche Nivellierung und Höhenanpassung des Befestigungswinkels 1 erfolgen. The height adjustment device 16 designed as an adjusting screw is screwed into the second receptacle 15. By turning the adjusting screw about the screw axis 20a, the fastening angle 1 can be leveled and adjusted quickly and easily.

[0052] Die Versteifungsstrebe 14 ist mit Ihren Enden 14a, 14b in die dritten Aufnahmen 10, 11 eines Aufnahmepaares 12 am Basisschenkel 2 und am Halteschenkel 3 eingesteckt. Wie aus den Fig. 9 ersichtlich ist, ist die Versteifungsstrebe 14 im Ausführungsbeispiel vierfach abgewinkelt, um die Versteifungsstrebe 14 möglichst an die Form des Befestigungswinkels 1 anzuschmiegen. Die Abwinkelungen sind mit Bezugszeichen 25 bezeichnet. Dadurch können für nachfolgende Arbeiten störende vorspringende Bereiche der Versteifungsstrebe 14 vermieden werden. The stiffening strut 14 is inserted with its ends 14a, 14b into the third receptacles 10, 11 of a pair of receptacles 12 on the base leg 2 and on the holding leg 3. As can be seen from FIG. 9, the stiffening strut 14 is angled four times in the exemplary embodiment in order to nestle the stiffening strut 14 as closely as possible to the shape of the fastening angle 1. The bends are designated by reference number 25. As a result, protruding areas of the stiffening strut 14 which are disruptive for subsequent work can be avoided.

Claims

1.Fixing bracket (1) for ceiling edge formwork of buildings, with a base leg (2) for attachment to a ceiling formwork, an element ceiling or on or in a masonry and a holding leg (3) arranged essentially at right angles to it, in particular designed as a hollow profile Fastening the ceiling edge formwork, the longitudinal axes (2a) of the base leg (2) and the longitudinal axis (3a) of the support leg (3) spanning an angular center plane (£), the base leg (2), preferably in the region of the longitudinal axis (3a) of the support leg (3), at least one second receptacle (15) for a height adjustment device (16), characterized in that the holding leg (3) has at least two, preferably at least three first receptacles (6) for an anchor sleeve (17), the first Recording (6) - viewed in the direction of the central angle plane (€) - is arranged laterally outside the hollow profile on the holding leg (3).

2, mounting bracket (1) according to claim 1, characterized in that at least one first receptacle (6) is arranged on a first longitudinal side (3b) of the holding leg (3), the longitudinal axis (6a) of the first receptacle (6) preferably being parallel to the central angle plane (e), particularly preferably parallel to the longitudinal axis (2a) of the base leg (2).

3. mounting bracket (1) according to claim 1 or 2, characterized in that at least a first receptacle (6) is formed as a piece with the holding leg (3) formed sleeve or tab.

4. Mounting bracket (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least two first receptacles (6) different distances (a) to the base leg (2) or to one of the longitudinal axis (2a) of the base leg (2) containing Have normal plane (s) on the longitudinal axis (3a) of the holding leg (3).

5. mounting bracket (1) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the second receptacle (15) has at least one preferably designed as an internal thread adjustment thread (20) for receiving an adjusting screw, preferably the screw axis (20a) of the adjusting thread ( 20) is arranged coaxially to the longitudinal axis (3a) of the holding leg (3).

6. mounting bracket (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the mounting bracket (1) in the transition region (21) between the base leg (2) and the holding leg (3) on an outer angle side (22) of the mounting bracket (1 ) has a defined inclined edge (23).

7. Mounting bracket (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the base leg (2) and the holding leg (3) each have at least a third receptacle (10, 11), the third receptacle (10) of the base leg (2) and the third receptacle (11) of the holding leg (3) form a receptacle pair (12) for receiving the ends of a stiffening strut (14), preferably at least a third receptacle (10, 11) in one piece with the base leg (2) or Holding leg (3) is formed.

8. mounting bracket (1) according to claim 7, characterized in that the third receptacles (10, 11) are preferably cylindrical recesses, preferably the longitudinal axes (10a, 11a) of the third receptacles (10, 11) normal to the central angle plane ( £) are arranged.

9. mounting bracket (1) according to claim 7 or 8, characterized in that the base leg (2) and the holding leg (3) have a plurality of third receptacles (10; 11), preferably at least three third receptacles (10; 11), wherein at least two third receptacles (10) of the base leg (2) have different distances from the holding leg (3) and at least two third receptacles (11) of the holding leg (3) have different distances from the base leg (2).

10. Mounting bracket (1) according to claim 9, characterized in that the third receptacle (10) of the base leg (2) and the third receptacle (11) of the holding leg (3) of each receptacle pair (12) at a defined distance (e) from one another are arranged, wherein all the receiving pairs (12) have the same defined distance (£) between the third receptacles (10) of the base leg (2) and the third receptacles (11) of the holding leg (3).

11. Mounting bracket (1) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the base leg (2) has a water barrier (18), which is preferably arranged by a circumferential plane arranged substantially normal to the longitudinal axis (2a) of the base leg (2) Projection (19) is formed.

12. Mounting bracket (1) according to claim 11, characterized in that the water barrier (18) is integrally formed with the base leg (2).

13. mounting bracket unit (24) with a mounting bracket according to one of claims 1 to 12, characterized in that the mounting bracket unit (24) at least one with a first receptacle (6) detachably connected anchor sleeve (17) and / or at least one with a second receptacle ( 15) connected - preferably formed by an adjusting screw - height adjustment device (16).

14. The mounting bracket unit (24) according to claim 13, characterized in that the mounting bracket unit (24) has at least one stiffening strut (14), the ends (14a, 14b) of which are preferably releasably connected to the third receptacles (10, 11) of a receptacle pair (12). are connected.

15. The mounting bracket unit (24) according to claim 14, characterized in that the stiffening strut (14) is adapted to the shape of the mounting bracket (1), the stiffening strut (14) being angled at least three times, preferably at least four times.

3 sheets of drawings