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Verfahren zur Herstellung eines pulverförmigen, bituminöse Bestandteile enthaltenden Binde- mittels.
Wenn es sich darum handelt, ein pulverförmiges Bindemittel nach dem Patente Nr 141865 auf dem Wege der Zerstäubung und einer dabei erfolgenden Vermischung seiner Bestandteile zu erzeugen, welches vornehmlich hydraulische Eigenschaften aufweisen soll, dann ist der Zusatz an bituminösen Bestandteilen entsprechend gering zu gestalten, damit er nicht die hydraulischen Eigenschaften stört.
Anders liegt die Aufgabe, wenn es sich um die Erzeugung eines pulverförmigen Bindemittels handelt, in welchem das Bitumen eine verkittende Wirkung ausüben soll.
Das Verfahren nach dem Patent Nr. 141865 gestattet es, mit einem organischen schmelzbaren Stoff, z. B. mit Bitumen (Pech, Teer, Asphalt od. dgl.), vollkommen gleichmässig umhüllte Teilchen eines mineralischen od. dgl. Pulvers herzustellen, u. zw. unter weitgehender Änderung des Bitumen-
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und gehandhabt werden kann.
Auf diese Weise kann man ein pulverförmiges Produkt erzeugen, das bei entsprechender Erwärmung verflüssigt oder jedenfalls unter Anwendung von Pressdruck plastisch gestaltet werden kann.
Man gewinnt ein als Füllstoff oder auch selbständig zu verwendendes Erzeugnis, aus dem man beispielsweise Isolierkörper, Wandungen von Säurebehältern, Strassendecken usw. erzeugen kann.
Die Erkenntnis setzt sich immer mehr durch, dass bituminöse oder andere organische schmelzbare Substanzen, wie Asphalt-, Erdöl-Destillationsrückstände, Teer, Pech, Harze, Kunststoffe usw. in Verbindung mit andern, insbesondere mineralischen Stoffen sich auf den verschiedensten Anwendungsgebieten als Baustoff eignen. Derartige Baustoffe gewinnen immer mehr an Bedeutung, trotzdem die bisherigen Herstellungsverfahren noch recht umständlich sind und weder in technischer noch in wirtschaftlicher Beziehung voll befriedigen.
Ein weiteres Bestreben geht nun dahin, bituminierte bzw. mit einem schmelzbaren organischen Stoff umkleidete Mineralstoffe herzustellen, die im kalten Zustand transportierbar sind, ohne dass sie zu Klumpen zusammenbacken, um sie später in geeigneter Mischung unter Zugabe eines bituminierten Fillers, z. B. zum Einbau von Strassendecken, zu verwenden. Man bezweckt eine Art Trockenmörtel herzustellen, d. h. ein vollständig trockenes, bituminöses Mineralmehl, da ein solcher Trockenmörtel viel weniger wärmeempfindlich ist als das reine Bitumen selbst und daher den klimatischen Beanspruchungen im Temperaturbereich, der bei der praktischen Anwendung überhaupt in Frage kommt, auch besser zu widerstehen vermag.
Die bituminösen Filler können als solche allein verwendet werden, indem man sie für sich in
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Schotter, zur Mischung mit Schotter, als Einstreumaterial für Strassendecken usw.
Beispielsweise wird der aus demZementdrehofenrückgewonnene Staub verblasen und unmittelbar unter dem hiedurch erzeugten Strahl, der später in eine Wolke übergeht, wird durch Eisen ein Erdölrückstand von etwa 300 Penetration bei einer Temperatur von 160 C versprüht, u. zw. in dem Verhältnis von 10 Gewichtsteilen Bitumen auf 90 Gewichtsteile Staub. Beide Wolken werden in einen grossen Behälter geführt, in dem sich das Bitumen auf den Staub niederschlägt. Der bituminierte Staub wird durch eine Transportschnecke fortgeleitet. Er kann als Zusatz zu bituminiertem oder geteertem Splitt verwendet werden, u. zw. dergestalt, dass auf 70% mit 3% Teer vermischtem Split 30% des durch das Vernebelungsverfahren erhaltenen Erzeugnisses kalt oder warm vermischt wird.
Das Produkt wird unter Rühren gekühlt und kann in schüttfähigem Zustand aufbewahrt und versandt werden.
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Process for the production of a powdered binder containing bituminous constituents.
If it is a question of producing a powdery binding agent according to patent no. 141865 by means of atomization and a subsequent mixing of its constituents, which should primarily have hydraulic properties, then the addition of bituminous constituents must be made correspondingly low so that it does not disturb the hydraulic properties.
The task is different when it comes to the production of a powdery binding agent in which the bitumen is supposed to have a cementing effect.
The method according to patent no. 141865 allows an organic fusible material, e.g. B. with bitumen (pitch, tar, asphalt. The like.) To produce completely evenly coated particles of a mineral od. The like. Powder, u. between extensive changes in the bitumen
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and can be handled.
In this way, a powdery product can be produced which, when heated appropriately, liquefies or, in any case, can be made plastic by applying pressure.
A product is obtained that can be used as a filler or independently, from which, for example, insulating bodies, walls of acid tanks, road surfaces, etc. can be produced.
It is becoming more and more popular that bituminous or other organic fusible substances such as asphalt, petroleum distillation residues, tar, pitch, resins, plastics, etc. in connection with other, especially mineral materials, are suitable as building materials in a wide variety of applications. Construction materials of this type are becoming more and more important, despite the fact that the previous manufacturing processes are still quite cumbersome and are not fully satisfactory either technically or economically.
Another endeavor is now to produce bituminized or coated with a fusible organic material minerals that can be transported in the cold state without caking together to form lumps to later in a suitable mixture with the addition of a bituminized filler, z. B. to use for paving road surfaces. The aim is to produce a kind of dry mortar, i. H. a completely dry, bituminous mineral flour, since such a dry mortar is much less heat-sensitive than the pure bitumen itself and is therefore also better able to withstand the climatic stresses in the temperature range, which is at all possible in practical application.
The bituminous fillers can be used as such by putting them in on their own
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Gravel, for mixing with gravel, as a bedding material for road surfaces, etc.
For example, the dust recovered from the cement rotary kiln is blown and immediately below the jet produced by this, which later turns into a cloud, a petroleum residue of about 300 penetration at a temperature of 160 C is sprayed by iron, and the like. between 10 parts by weight of bitumen to 90 parts by weight of dust. Both clouds are led into a large container in which the bitumen is deposited on the dust. The bituminized dust is transported away by a screw conveyor. It can be used as an additive to bituminized or tarred chippings, etc. zw. Such that for 70% of the split mixed with 3% tar, 30% of the product obtained by the misting process is mixed cold or warm.
The product is cooled while stirring and can be stored and shipped in a pourable state.
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