AT14169U1 - compliant element - Google Patents
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Abstract
Bei einem Nachgiebigkeitselement (1) zur Integration in einen untertägigen Verbundausbau, insbesondere zur Integration in einen Verbundausbau aus Rinnenprofilen oder Gitterträgern und einer Betonschale und/oder zur Integration in eine Kontraktionsfuge zwischen Segmenten einer durch Spritzbetonschalen, Ortbetonschalen, Stahlausbauten oder Tübbingen gebildeten Auskleidung, mit wenigstens zwei im Abstand zueinander angeordneten Tragblechen (2, 3) und mit wenigstens einem zwischen den Tragblechen (2, 3) vorhandenen Verformungskörper (4), wobei der Verformungskörper (4) Zwischenräume zwischen den Tragblechen (2, 3) bildet und unter Gebirgsdruck stauchbar und plastisch verformbar ist und wobei, vorzugsweise, die Deformation hauptsächlich den Verformungskörper (4) erfasst, ist der Verformungskörper (4) durch einen Blechstreifen mit einem Wellenprofil gebildet und erstreckt sich wellenförmig zwischen den Tragblechen (2, 3).In a compliance element (1) for integration into an underground composite construction, in particular for integration in a composite construction of gutter profiles or lattice girders and a concrete shell and / or for integration into a contraction joint between segments of a lining formed by shotcrete shells, in-situ concrete shells, steel structures or tubbing, with at least two spaced support plates (2, 3) and with at least one between the support plates (2, 3) existing deformation body (4), wherein the deformation body (4) spaces between the support plates (2, 3) and compressible under rock pressure and is plastically deformable and wherein, preferably, the deformation mainly detects the deformation body (4), the deformation body (4) is formed by a metal strip with a wave profile and extends undulating between the support plates (2, 3).
Description
Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft ein Nachgiebigkeitselement zur Integration in einen untertägigenVerbundausbau, insbesondere zur Integration in einen Verbundausbau aus Rinnenprofilen oderGitterträgern und einer Betonschale und/oder zur Integration in eine Kontraktionsfuge zwischenSegmenten einer durch Spritzbetonschalen, Ortbetonschalen, Stahlausbauten oder Tübbingengebildeten Auskleidung eines Tunnels oder dergleichen, mit wenigstens zwei im Abstand zuei¬nander angeordneten Tragblechen und mit wenigstens einem zwischen den Tragblechen vor¬handenen Verformungskörper, insbesondere mehreren Verformungskörpern, wobei der Verfor¬mungskörper Zwischenräume zwischen den Tragblechen bildet und unter Gebirgsdruck stauch¬bar und plastisch verformbar ist und wobei, vorzugsweise, die Deformation hauptsächlich denVerformungskörper erfasst. Ein solches Nachgiebigkeitselement ist insbesondere zum Einsatzin bruchhaftem Gebirge, beispielsweise in den Alpen, vorgesehen.Description: The invention relates to a compliance element for integration in an underground composite structure, in particular for integration in a composite construction of gutter profiles or lattice girders and a concrete shell and / or for integration into a contraction joint between segments of a tunnel formed by shotcrete shells, in-situ concrete shells, steel structures or tubbings or the like , with at least two spaced apart support plates and with at least one existing between the support plates deformation body, in particular a plurality of deformation bodies, wherein the deformation Verform¬mungskörper spaces between the support plates and under rock pressure compressible and plastically deformable, and wherein preferably, the deformation mainly captures the deformation body. Such a compliance element is intended in particular for use in fractured mountains, for example in the Alps.
[0002] Um bei einem Tunnelausbruch und/oder bei einem Ausbruch von Schächten, Bunkern,Grubenstrecken oder dergleichen in Gebirgen, in welchen Gebirgsbewegungen zu vermutenbzw. zu erwarten sind, die in den durch Spritzbetonschalen, Ortbetonschalen, Stahlausbautenoder Tübbingen ausgebildeten Auskleidungen auftretenden Deformationen vermeiden zu kön¬nen, wurde der sogenannte nachgiebige Ausbau entwickelt. Dieser ist in der Lage, Belastungs¬spitzen, die bei einer Gebirgsbewegung auftreten, so lange nachzugeben, bis die Belastungsich auf benachbarte Bereiche des Ausbaus verteilt hat. Bei einem derartigen nachgiebigenAusbau in nicht standfesten Gebirgen wird die Auskleidung durch in (Tunnel-) Längsrichtungverlaufende Kontraktionsfugen in Segmente unterteilt. Durch in die Kontraktionsfugen einge¬setzte Nachgiebigkeits- oder Stauchelemente wird ein entsprechender Ausbauwiderstand derAuskleidung erreicht. Derartige Nachgiebigkeits- bzw. Stauchelemente weisen üblicherweiseeinen metallischen, hohlen Grundkörper auf, welche entweder unmittelbar in eine Kontraktions¬fuge eingesetzt wird oder welcher vor seinem Einsetzen mit einer komprimierbaren Materialfül¬lung, insbesondere einem porösen Material wie Blähbeton, Leichtbeton, Gasbeton oder derglei¬chen verfüllt wird, um einen entsprechend hohen Stauchwiderstand zur Verfügung zu stellen.In order to vermutenbzw at a tunnel outbreak and / or an outbreak of shafts, bunkers, mine routes or the like in mountains, in which mountain movements. to be expected to be able to avoid the occurring in the lined by shotcrete shells, in-situ concrete shells, steel structures or tubbing linings occurring deformations, the so-called resilient expansion was developed. The latter is able to yield load peaks, which occur during rock movement, until the load has distributed to adjacent areas of the expansion. With such compliant expansion in unstable mountains, the liner is divided into segments by contraction joints extending in the (longitudinal) longitudinal direction. By inserted into the contraction joints compliance or compression elements a corresponding expansion resistance of the lining is achieved. Such compliant or upsetting elements usually have a metallic, hollow basic body which is either inserted directly into a contraction joint or which prior to its insertion with a compressible material filling, in particular a porous material such as expanded concrete, lightweight concrete, aerated concrete or the like is filled to provide a correspondingly high compression resistance available.
[0003] Aus der WO 99/28162 A1 sind Stauchelemente in Form von Stauchrohren bekannt, diestirnseitig zwischen zwei Druckübertragungsplatten eingespannt sind. Bei einer den Ausbeulwi¬derstand dieser Stauchrohre übersteigenden Axialbelastung treten ringförmige Ausbeulungender Stauchrohre auf, wobei die aufnehmbare Druckkraft abfällt, bis sich die Wände der sichbildenden Ringfalte aneinander abstützen. Danach steigt die übertragbare Druckkraft wieder biszur nächsten Ausbeulung unter Ausbildung einer Ringfalte an, so dass sich der Vorgang wie¬derholt.From WO 99/28162 A1 upsetting elements in the form of compression tubes are known, the front side clamped between two pressure transfer plates. In a Ausbeulwi¬derstand this Stauchrohre exceeding axial load occur annular bulges of the compression tubes, wherein the recordable compressive force drops until the walls of the forming annular fold abut each other. Thereafter, the transferable compressive force increases again to the next bulge to form a ring fold, so that the process wie¬derholt.
[0004] Aus der EP 2 042 686 B1 ist ein Nachgiebigkeits- bzw. Stauelement bekannt, dasswenigstens zwei im Abstand zueinander angeordnete Tragbleche und mehrere zwischen denTragblechen vorgesehene, zueinander distanzierte Rohrkörper aufweist. Jeweils das obere unduntere Tragblech weisen Befestigungselemente auf, die der Montage am Bogenausbau dienen.Darüber hinaus besitzen die Tragbleche in die Betonschale fassende Bewehrungen. DieseStauchelemente dienen als Gebirgsstützelemente, die einen ringförmigen Bogenausbau inSegmente unterteilen und den überwiegenden Anteil der Verformungen aufnehmen sollen. DieStauchelemente werden vorwiegend zwischen zwei Bogenausbauen aus nachgiebigen Rin¬nenprofilen oder Gitterträgern eingesetzt. Die Rinnenprofile oder Gitterträger können hierbeimittels Ortoder Spritzbeton in eine umfangsseitig des Tunnels oder der Strecke eingebrachteBetonschale eingebettet werden. Ferner können die Stauchelemente hinter solchen Bogenaus¬bauen zum Gebirgsmantel hin vorgesehen werden.EP 2 042 686 B1 discloses a compliance element or stagnation element which has at least two support plates arranged at a distance from one another and a plurality of mutually spaced tubular bodies provided between the support plates. In each case, the upper and lower support plate have fastening elements, which are used for mounting on Bogenausbau.Darüber addition, the support plates have in the concrete shell grasping reinforcements. These upsetting elements serve as rock support elements, which divide an annular arch construction into segments and are intended to absorb the majority of the deformations. The upsetting elements are used predominantly between two arch extensions made of resilient Rin¬nenprofilen or lattice girders. The gutter profiles or lattice girders can be embedded by means of this site or shotcrete into a concrete shell which is provided peripherally around the tunnel or the stretch. Furthermore, the compression elements can be provided behind such Bogenaus¬bauen the mountain mantle out.
[0005] Die aus der EP 2 042 686 B1 bekannten Stauchelemente aus Stahl sollen die Kraftauf¬nahme sowohl in tangentialer (Normalkraft) als auch in radialer Richtung (Querkraft) sowie inaxialer Richtung (Längskraft in Vortriebsrichtung) ermöglichen. Die Last-Weg-Charakteristikhängt hierbei ab von der Geometrie der als Verformungs- bzw. Stauchkörper verwendetenRohre, dem Werkstoff der Rohre, der Anzahl der Rohrlagen sowie der Anzahl der Rohre jeThe upsetting elements made of steel known from EP 2 042 686 B1 are intended to enable the force absorption both in tangential (normal force) and in radial direction (transverse force) and in axial direction (longitudinal force in the advancing direction). The load-displacement characteristic depends on the geometry of the tubes used as deformation or compression body, the material of the tubes, the number of tube layers and the number of tubes each
Schichtlage. Durch die Wahl unterschiedlicher Rohrkombinationen lassen sich unterschiedlicheLast-Weg-Kurven erreichen.Layer sheet. By choosing different pipe combinations, different load-travel curves can be achieved.
[0006] Die aus dem Stand der Technik bekannten Nachgiebigkeitselemente haben sich zwar inder Praxis grundsätzlich bewährt, weisen jedoch den Nachteil auf, dass es unter dem Einflussdes Gebirgsdrucks leicht zu einer unkontrollierten Verformung des Nachgiebigkeitselementeskommen kann. Hierdurch kann es zu einer lokalen Überlastung der Auskleidung kommen, waszu Schäden an der Auskleidung führen kann.While the prior art compliance elements have basically been proven in practice, they have the disadvantage that under the influence of rock pressure, they can easily lead to uncontrolled deformation of the compliance element. This can lead to a local overload of the lining, which can lead to damage to the lining.
[0007] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Nachgiebigkeits- bzw. Stauchelement dereingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, dass sich durch ein verbessertes Stauchver¬halten auszeichnet und sich unter Einfluss von Druckkräften, insbesondere Kräften von 40 bis180 t, weiterhin insbesondere Kräften von 80 bis 100 t, kontrolliert zusammenpressen lässt,wobei eine Überlastung einer Auskleidung im Deformationsfall sicher ausgeschlossen sein soll.The object of the present invention is to provide a resilience or compressive element of the type mentioned above that is characterized by an improved compression behavior and under the influence of compressive forces, in particular forces of 40 to 180 t, in particular forces from 80 to 100 t, can be pressed together in a controlled manner, wherein an overloading of a lining in the deformation case should be excluded safely.
[0008] Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe wird ein Nachgiebigkeitselement der eingangsgenannten Art mit wenigstens einem Verformungskörper vorgeschlagen, wobei der Verfor¬mungskörper durch einen Blechstreifen mit einem Wellenprofil gebildet wird und sich vorzugs¬weise in Längsrichtung der Tragbleche wellenförmig zwischen den Tragblechen erstreckt. DasWellenprofil des Verformungskörpers ist gekennzeichnet durch mehrere Wellenberge, nachfol¬gend auch Profilwellen genannt, mit dazwischenliegenden Wellentälern, wobei der Verfor¬mungskörper im Bereich der höchsten Stellen der Profilwellen bzw. der Wellenkämme und imBereich der tiefsten Stellen der zwischen den Profilwellen liegenden Wellentäler gegen jeweilsein Tragblech anliegen kann. Zur Befestigung in einer Betonschale können die Tragbleche in ansich aus dem Stand der Technik bekannter Weise in die Betonschale fassende Bewehrungenaufweisen.To achieve the above object, a compliance element of the type mentioned above is proposed with at least one deformation body, wherein the Verfor'mungskörper is formed by a metal strip with a wave profile and extends vorzugs¬weise in the longitudinal direction of the support plates wavy between the support plates. The wave profile of the deformation body is characterized by a plurality of wave crests, also referred to as profile waves, with intermediate wave troughs, wherein the deformation body in the region of the highest points of the profiled shafts and the wave crests and in the region of the lowest points of the troughs lying between the profiled shafts against each support plate can be present. For attachment in a concrete shell, the support plates in known per se known from the prior art manner in the concrete shell holding reinforcements.
[0009] Durch das Wellenprofil des Verformungskörpers wird das Stauchverhalten des Nachgie¬bigkeitselementes verbessert und es wird der wirksame Ausbauwiderstand der Auskleidungerhöht. Das erfindungsgemäße Nachgiebigkeitselement ist dabei in der Lage, Normalkräftesowie Quer- und Biegekräfte aufzunehmen, wobei das Nachgiebigkeitselement gestaucht unddie Zwischenräume zwischen den Tragblechen durch plastische Deformation des Verformungs¬körpers verkleinert werden. Die Deformation erfasst hierbei hauptsächlich den Verformungskör¬per. Die Tragbleche können ebenfalls deformiert werden, jedoch, vorzugsweise, in geringeremAusmaß als der Verformungskörper.By the wave profile of the deformation body, the compression behavior of Nachgie¬bigkeitselementes is improved and it is the effective expansion resistance of the liner increases. The compliance element according to the invention is capable of absorbing normal forces as well as transverse and bending forces, wherein the compliance element is compressed and the spaces between the support plates are reduced by plastic deformation of the deformation element. The deformation here mainly captures the deformation body. The support plates may also be deformed, but, preferably, to a lesser extent than the deformation body.
[0010] In Abhängigkeit von der Wellengeometrie (Wellenhöhe, Wellenanzahl und Wellenlängeder Profilwellen) und der Dimensionierung des Verformungskörpers (Blechdicke, Blechlängesowie Materialwahl und/oder Stahlqualität) lässt sich die Last-Weg-Charakteristik des Nachgie¬bigkeitselementes bedarfsweise an den Einsatzfall anpassen. Durch die Bauart des Verfor¬mungskörpers lässt sich sogar während Gebirgsverformungen die Lastaufnahme den individu¬ellen Gebirgsverhältnissen anpassen, indem beispielsweise weitere, eine komplementäre Geo¬metrie aufweisende Verformungskörper oder gebogene Blechstücke in die von dem Verfor¬mungskörper zwischen den Tragblechen gebildeten Zwischenräume eingeschoben werden.Darüber hinaus können an den Wellenflanken der Profilwellen zusätzliche Verstärkungsblecheaufgeschweißt sein, um die Blechdicke und damit den Verformungswiderstand zu erhöhen. Umhöhere Biegemomente und höhere Kräfte aufzunehmen, ist es auch möglich, Ort- oder Spritz¬beton in die Lücken zwischen dem Verformungskörper und den Tragblechen einzubringen.Depending on the wave geometry (wave height, wave number and wavelength of the profile waves) and the dimensioning of the deformation body (sheet thickness, Blechlängesowie choice of materials and / or steel quality), the load-travel characteristic of Nachgie¬bigkeitselementes can be adapted to the application, if necessary. Due to the design of the deformation body, the load bearing can be adapted to the individual mountain conditions even during rock deformation, for example by inserting further deformation bodies or sheet metal pieces having a complementary geometry into the interspaces formed by the deformation body between the support plates. In addition, additional reinforcing sheets may be welded to the corrugation flanks of the profile shafts to increase the sheet thickness and thus the resistance to deformation. To accommodate higher bending moments and higher forces, it is also possible to incorporate spot or shotcrete in the gaps between the deformation body and the support plates.
[0011] Das erfindungsgemäße Nachgiebigkeitselement zeichnet sich durch ein kontrolliertesund über die Fläche der Tragbleche gleichmäßiges Deformationsverhalten aus, insbesonderebei Krafteinleitung aufgrund von Gebirgsdruck in Normalkraftrichtung, d.h. senkrecht zur Ober¬fläche der Tragbleche, so dass Überlastungen einer Auskleidung aufgrund einer unkontrollier¬ten und insbesondere Querverformung des Nachgiebigkeitselements, d.h. quer zur Normalkraft¬richtung, nicht zu befürchten sind.The compliance element according to the invention is characterized by a controlled and uniform over the surface of the support plates deformation behavior, especially when force due to rock pressure in the normal force direction, i. perpendicular to the surface of the support plates so that overloading of a lining due to an uncontrolled and in particular transverse deformation of the compliance element, i. transverse to the normal direction of force, are not to be feared.
[0012] Die Tragbleche sind vorzugsweise als ebene Platten ausgebildet, können grundsätzlichjedoch auch eine Wellenform aufweisen. Darüber hinaus können zwischen den Tragblechen auch mehrere Lagen mit Verformungskörpern vorgesehen sein, wobei zwischen zwei Lagenwenigstens ein Trennblech angeordnet sein kann.The support plates are preferably formed as flat plates, but in principle may also have a waveform. In addition, a plurality of layers with deformation bodies can be provided between the support plates, wherein at least one separating plate can be arranged between two layers.
[0013] Die Begriffe "Wellenprofil" bzw. "Profilwelle" und "wellenförmig" sind im Sinne der Erfin¬dung nicht auf eine bestimmte Wellenform festgelegt. Eine Profilwelle kann gerade oder gebo¬gene Wellenflanken bzw. Seitenflächen aufweisen. Im Bereich eines Wellenkamms bzw. deshöchsten Teils einer Profilwelle können die Wellenflanken durch einen geraden, gebogenenoder spitz zulaufenden Wellen- oder Brückenabschnitt miteinander verbunden sein. Das gleichegilt für den Verbindungsbereich von zwei benachbarten Profilwellen im Bereich eines Wellen¬tals. Hier können die Wellenflanken von benachbarten Profilwellen ebenfalls durch einen gera¬den, gebogenen oder spitz zulaufenden Wellen- oder Brückenabschnitt miteinander verbundensein. Der Verformungskörper kann beispielsweise ein sinusförmiges, trapezförmiges, dreieck¬förmiges oder sägezahnförmiges Wellenprofil aufweisen.The terms " wave profile " or " profile wave " and " wavy " For the purposes of the invention, they are not fixed to a specific waveform. A profiled shaft may have straight or gebo¬gene wave flanks or side surfaces. In the region of a wave crest or the highest part of a profiled shaft, the corrugation flanks can be connected to one another by a straight, curved or pointed wave or bridge section. The same applies to the connection region of two adjacent profile waves in the region of a shaft. Here, the wave flanks of adjacent profile waves can also be connected to one another by a straight, bent or pointed wave or bridge section. The deformation body may, for example, have a sinusoidal, trapezoidal, triangular or sawtooth-shaped wave profile.
[0014] Der Verformungskörper ist vorzugsweise einstückig ausgebildet, was zu einem hohenWiderstand gegen Verformung führt. Der Verformungskörper kann grundsätzlich jedoch auchmehrstückig ausgebildet sein und, vorzugsweise, miteinander verschweißte Verformungsab¬schnitte aufweisen.The deformation body is preferably formed in one piece, resulting in a high resistance to deformation. However, in principle the deformation element can also be formed in several pieces and, preferably, have deformation sections welded together.
[0015] Im Übrigen erstreckt sich der Verformungskörper vorzugsweise über die gesamte Längeund/oder Breite der Tragbleche. Dadurch wird eine gleichmäßige Krafteinleitung von Druckkräf¬ten in den Verformungskörper und eine gleichmäßige Kraftableitung über den Verformungskör¬per erreicht, was ein kontrolliertes Verformen des Verformungskörpers unter dem Einfluss vonDruckkräften ermöglicht.Incidentally, the deformation body preferably extends over the entire length and / or width of the support plates. This achieves a uniform introduction of force of pressure forces into the deformation body and a uniform removal of force via the deformation body, which enables a controlled deformation of the deformation body under the influence of compressive forces.
[0016] Zur Verbesserung des Stauchverhaltens ist es zweckmäßig, wenn das Wellenprofil eineMehrzahl von Profilwellen mit gleicher Profil- bzw. Wellenlänge aufweist. Insbesondere kanndas Wellenprofil zumindest abschnittsweise durch mehrere gleich ausgebildete Profilwellenbzw. Profilwellen mit gleicher Geometrie bzw. gleicher Konturlinie gebildet werden. Weiterinsbesondere kann das Wellenprofil punktsymmetrisch zur Mittelquerachse oder zur Mittellän¬gsachse der Tragbleche ausgebildet sein.To improve the compression behavior, it is expedient if the wave profile has a plurality of profile waves with the same profile or wavelength. In particular, the wave profile can at least in sections by a plurality of identically formed Profilwellenbzw. Profile waves are formed with the same geometry or the same contour line. In particular, the wave profile can be formed point-symmetrical to the central transverse axis or to the central longitudinal axis of the carrier plates.
[0017] In einer Erstreckungsrichtung, insbesondere in Längsrichtung, des Verformungskörpersaufeinander folgende Profilwellen können unmittelbar ineinander übergehen. Hierunter ist imSinne der Erfindung zu verstehen, dass zwei Wellenflanken benachbarter Profilwellen durcheinen kurzen gebogenen oder spitz zulaufenden Brückenabschnitt miteinander verbunden sind.Alternativ ist es grundsätzlich aber auch möglich, dass Wellenflanken benachbarter Profilwellennicht unmittelbar, sondern durch einen geraden und im Wesentlichen parallel zu einem Trag¬blech verlaufenden Brückenabschnitt bestimmter Länge miteinander verbunden sind. Das Ver¬hältnis der Länge eines solchen geraden Brückenabschnitts zur Wellenlänge einer Profilwellekann weniger als 1 : 2, vorzugsweise weniger als 1 : 4, betragen, um ein gutes Stauchverhaltendes Nachgiebigkeitselementes zu gewährleisten.In a direction of extension, in particular in the longitudinal direction, the deformation body successive profile waves can pass directly into one another. In the sense of the invention, this is to be understood as meaning that two wave flanks of adjacent profile waves are connected to one another by a short bent or pointed bridge section. Alternatively, however, it is also possible in principle for the wave flanks of adjacent profile waves not to be direct but to be straight and essentially parallel to a carrier wave sheet metal extending bridge portion of certain length are interconnected. The ratio of the length of such a straight bridge section to the wavelength of a profile wave may be less than 1: 2, preferably less than 1: 4, to ensure a good compression behavior of the compliance element.
[0018] Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist jedoch vorgesehen,dass eine Profilwelle von zwei aufeinander zulaufenden geraden Längsabschnitten des Verfor¬mungskörpers als Wellenflanken gebildet wird, wobei die Längsabschnitte über einen geboge¬nen Brückenabschnitt des Verformungskörpers als Wellenkamm miteinander verbunden sind.In a particularly preferred embodiment of the invention, however, it is provided that a profiled shaft is formed by two converging straight longitudinal sections of the Verfor¬mungskörpers as wave flanks, wherein the longitudinal sections are connected to each other via a gebog¬nen bridge portion of the deformation body as a wave crest.
[0019] Die Wellenflanken benachbarter Profilwellen sind dabei im Bereich eines Wellentalsebenfalls durch einen gebogenen Brückenabschnitt miteinander verbunden. Für einen hohenVerformungswiderstand ist es in diesem Zusammenhang zweckmäßig, wenn der Winkel zwi¬schen zwei über einen Brückenabschnitt miteinander verbundenen geraden Längsabschnittendes Verformungskörpers zwischen 45° und 145°, vorzugsweise ca. 90°, beträgt.The wave flanks of adjacent profile waves are connected to each other in the region of a wave trough fall by a curved bridge section. For a high deformation resistance, it is expedient in this context if the angle between two straight longitudinal sections of the deformation body connected to one another via a bridge section is between 45 ° and 145 °, preferably approximately 90 °.
[0020] In Zusammenhang mit der Erfindung hat sich gezeigt, dass ein kontrolliertes Zusam¬menpressen des Nachgiebigkeitselementes unter Gebirgsdruck insbesondere dann erreichtwerden kann, wenn wenigstens zwei, insbesondere drei, im Wesentlichen parallel zueinanderverlaufende nebeneinanderliegende Verformungskörper zwischen den Tragblechen vorgesehensind. Diese können dann quer zur Längsrichtung des Nachgiebigkeitselementes hintereinander¬ liegend angeordnet sind. Vorzugsweise sind benachbarte Verformungskörper um 180° zuei¬nander gedreht zwischen den Tragblechen angeordnet.In connection with the invention it has been found that a controlled Zusam¬menpressen the compliance element under rock pressure can be achieved in particular if at least two, in particular three, substantially parallel to each other adjacent deformation bodies between the support plates are provided. These can then be arranged lying one behind the other transversely to the longitudinal direction of the compliance element. Preferably, adjacent deformation elements are arranged rotated 180 ° zuei¬nander between the support plates.
[0021] Wellenberge und Wellentäler von nebeneinanderliegenden Verformungskörpern könneneinen synchronen Verlauf zeigen oder, vorzugsweise, gegeneinander "phasenverschoben"angeordnet sein. "Phasenverschoben" im Sinne der Erfindung bedeutet, dass Profilwellen inLängsrichtung der Verformungskörper versetzt zueinander angeordnet sind. Zur weiteren Aus¬steifung des Nachgiebigkeitselementes trägt bei, dass nebeneinanderliegend angeordneteVerformungskörper unmittelbar gegeneinander anliegen können.Wave crests and troughs of adjacent deformation bodies may show a synchronous course or, preferably, be "out of phase" with each other. &Quot; phase shifted " For the purposes of the invention, profile waves are arranged offset from one another in the longitudinal direction of the deformation bodies. For further stiffening of the compliance element contributes to that adjacently arranged Verformungskörper can lie directly against each other.
[0022] Bei einer weiter bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann wenigstens ein querzu dem Verformungskörper zwischen den Tragblechen angeordneter Verstärkungskörper zurQuerverstärkung vorgesehen sein, wobei, vorzugsweise, der Verstärkungskörper ebenfalls einWellenprofil aufweisen kann. Der Verstärkungskörper kann ein beliebiges Wellenprofil wie obenbeschrieben aufweisen, und sich, vorzugsweise, im Wesentlichen über die gesamte Breite oderLänge der Tragbleche erstrecken. Vorzugsweise ist ein wellenförmig gebogener Blechstreifenals Verstärkungskörper vorgesehen, der lediglich eine Profilwelle aufweist. Mehrere Verstär¬kungskörper können in einer Erstreckungsrichtung des Verstärkungskörpers, insbesondere indessen Längsrichtung, hintereinander liegend angeordnet sein. Durch wenigstens einen Ver¬stärkungskörper lässt sich eine Querverschiebung der Tragbleche relativ zueinander, d.h. inRichtung der Flachseiten der Tragbleche, bei Belastung der Tragbleche in Normalkraftrichtung,d.h. senkrecht zu den Flachseiten, weitgehend ausschließen. Darüber hinaus tragen die Ver¬stärkungskörper auch zur Versteifung des erfindungsgemäßen Nachgiebigkeitselementes bei.In a further preferred embodiment of the invention, at least one reinforcing body arranged transversely to the deformation body between the support plates can be provided for transverse reinforcement, wherein, preferably, the reinforcing body can likewise have a wave profile. The reinforcing body may have any wavy profile as described above and, preferably, extend substantially the entire width or length of the support plates. Preferably, a corrugated bent sheet metal strip is provided as the reinforcing body having only one profiled shaft. A plurality of reinforcing bodies can be arranged one behind the other in an extension direction of the reinforcing body, in particular in the longitudinal direction. By means of at least one reinforcing body, a transverse displacement of the support plates relative to each other, i. In the direction of the flat sides of the support plates, under load of the support plates in the normal force direction, i. perpendicular to the flat sides, largely exclude. In addition, the reinforcing bodies also contribute to the stiffening of the compliance element according to the invention.
[0023] Verstärkungskörper und Verformungskörper können einander übergreifend oder durch¬greifend zwischen den Tragblechen angeordnet sein, um das Verformungsverhalten des Nach¬giebigkeitselementes weiter zu verbessern. Beispielsweise kann der Verstärkungskörper einenmittleren Verformungskörper überbrücken, wobei dann ein Wellenberg des Verstärkungskörperseinem Wellental des Verformungskörpers gegenüber liegt und der Wellenberg des Verstär¬kungskörpers und das Wellental des Verformungskörpers gegen unterschiedliche Tragblecheanliegen. Dies wirkt sich vorteilhaft auf das Stauchverhalten aus.Reinforcing body and deformation body can be arranged over each other or durch¬ cross between the support plates to further improve the deformation behavior of the Nach¬giebigkeitselementes. For example, the reinforcing body can bridge a middle deformation body, in which case a corrugation peak of the reinforcing body lies opposite a corrugation valley of the deformation body and the corrugation peak of the reinforcing body and the corrugation valley of the deformation body bear against different support plates. This has an advantageous effect on the compression behavior.
[0024] Der Verformungskörper kann zwischen den Trägerblechen eingeschweißt sein. Vor¬zugsweise erfolgt das Verschweißen lediglich randseitig an den außenliegenden Längsränderndes Verformungskörpers im Bereich der Brückenabschnitte, an denen der Verformungskörpergegen ein Tragblech anliegt. Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, den Verfor¬mungskörper an seinen Stirnseiten mit einem oder beiden Trägerblechen zu verschweißen.Hierbei wird der Verformungskörper vorzugsweise über die gesamte Länge seiner Stirnkantenverschweißt. Der Verstärkungskörper kann ebenfalls zwischen den Trägerblechen einge¬schweißt sein, vorzugsweise lediglich an seinen Stirnseiten.The deformation body can be welded between the support plates. Preferably, the welding takes place only at the edge on the outer longitudinal edges of the deformation body in the region of the bridge sections against which the deformation body rests against a support plate. Alternatively or additionally, it may be provided to weld the deformation body to one or both support plates at its end faces. In this case, the deformation body is preferably welded over the entire length of its end edges. The reinforcing body may also be welded between the carrier plates, preferably only at its end faces.
[0025] Bei einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist zur Lösung der oben genann¬ten Aufgabe vorgesehen, dass der Verformungskörper durch eine Fachwerkanordnung miteiner Mehrzahl von miteinander verschweißten Fachwerkstreben gebildet wird. Solche Fach¬werkanordnungen kommen als Aussteifungselemente in Gitterträgern zum Einsatz, wie siebeispielsweise in der EP 2 372 082 A2 oder DE 20 2011 004 948 U1 beschrieben sind. Auchkönnen geschlossene Aussteifungselemente aus einem Stab oder mehreren miteinander ver¬bundenen Stäben eine Fachwerkanordnung im Sinne der Erfindung bilden. Durch vielfältigeAusgestaltungsformen von Fachwerkanordnungen lassen sich in einfacherWeise unterschiedli¬che Last-Weg-Charakteristiken des Nachgiebigkeitselementes erreichen. Die Last-Weg- Cha¬rakteristik ist hierbei abhängig von der Anzahl und Geometrie der eingesetzten stabförmigenStreben bzw. Stege, deren Durchmesser, der Wahl des Werkstoffs und/oder der Stahlqualität.Fachwerkartige Aussteifungselemente zwischen den Tragblechen ermöglichen eine kosten¬günstige Fertigung des Nachgiebigkeitselementes bei sehr gutem Stauchverhalten solcherElemente. Zudem kommt es unter Krafteinleitung aufgrund von Gebirgsdruck zu einem kontrol¬lierten Deformationsverhalten, wobei sich das Deformationsverhalten durch Befestigen weitererstabförmiger Streben bzw. Stege an der Fachwerkanordnung und/oder den Tragblechen flexibel an das Gebirgsverhalten anpassen lässt. Der Verformungskörper wird vorzugsweise wiederumzwischen den Tragflächen eingeschweißt.In an alternative embodiment of the invention is provided to solve the above-mentioned object, that the deformation body is formed by a truss arrangement miteiner with a plurality of welded together truss braces. Such Fach¬werkanordnungen come as stiffening elements in lattice girders are used, as described for example in EP 2 372 082 A2 or DE 20 2011 004 948 U1. Also, closed stiffening members of a bar or a plurality of bars connected to each other can form a truss arrangement in the sense of the invention. By various embodiments of truss arrangements, different load-travel characteristics of the compliant element can be easily achieved. The load-displacement characteristic here depends on the number and geometry of the rod-shaped struts or webs used, their diameter, the choice of material and / or the quality of the steel. Frame-type reinforcing elements between the support plates enable a cost-effective production of the compliance element very good compression behavior of such elements. In addition, under force due to rock pressure, there is a controlled deformation behavior, whereby the deformation behavior can be flexibly adapted to the rock behavior by fastening further rod-shaped struts or webs to the truss arrangement and / or the support plates. The deformation body is preferably in turn welded between the wings.
[0026] Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Verformungskörperwenigstens zwei einander gegenüberliegende Fachwerkstreben auf, die über Kreuz angeordnetsind. Jede Fachwerkstrebe kann hierbei zwei langgestreckte, im Wesentlichen geradlinigeStrebenabschnitte aufweisen, die vorzugsweise dach- bzw. Λ-förmig aufeinander zulaufen undan ihren oberen geschlossenen Enden über einen mittleren gebogenen Verbindungsabschnittmiteinander verbunden sind. Der Verbindungsabschnitt liegt dann im Bauteilverbund gegen einTragblech an. Die geradlinigen Strebenabschnitte der beiden Fachwerkstreben können inLängsrichtung abwechselnd gekreuzt sein. Dies trägt zu einem verbesserten Verformungsver¬halten des Nachgiebigkeitselementes im Belastungsfall bei.In a preferred embodiment of the invention, the deformation body has at least two opposing truss struts arranged crosswise. Each truss strut may in this case comprise two elongate, substantially rectilinear strut sections, which preferably converge towards each other in a roof or Λ shape and are connected to one another at their upper closed ends via a central curved connecting section. The connecting portion then abuts in the component assembly against a bearing plate. The rectilinear strut sections of the two truss struts may be alternately crossed in the longitudinal direction. This contributes to an improved deformation behavior of the compliance element in the load case.
[0027] Der Abstand der Kreuzungsbereiche der Fachwerkstreben von einem nächstliegendenTragblech kann weniger als ein Drittel des Abstandes zwischen den Tragblechen, vorzugsweiseweniger als ein Viertel des Abstandes zwischen den Tragblechen, betragen. Hierdurch wirdeine ausreichend hohe Lastspitze vor dem Beginn des Beulvorgangs der Fachwerkanordnungerreicht.The distance of the crossing regions of the truss struts from a nearest bearing plate may be less than one third of the distance between the bearing plates, preferably less than a quarter of the distance between the bearing plates. As a result, a sufficiently high load peak is reached before the start of the buckling operation of the truss assembly.
[0028] Jede Fachwerkstrebe weist, vorzugsweise, achsparallel zu dem jeweiligen Tragblechverlaufende Fußabschnitte auf, die in die geradlinigen Strebenabschnitte übergehen und gegenein Tragblech anliegen. Hierdurch wird die Fachwerkanordnung stabil gegen das Tragblechabgestützt. Jede Fachwerkstrebe kann im Bereich der Fußabschnitte mit einem Tragblechverschweißt sein. Im übrigen kann die Fachwerkstrebe im Bereich des Verbindungsabschnittsvon zwei geradlinigen Strebenabschnitten mit einem gegenüberliegenden Tragblech ver¬schweißt sein.Each truss brace has, preferably, axially parallel to the respective Tragblechverlaufende foot sections, which pass into the rectilinear strut sections and abut against a support plate. As a result, the truss assembly is stably supported against the support plate. Each truss strut may be welded to a support plate in the area of the foot sections. Incidentally, the truss brace can be welded in the region of the connecting portion of two rectilinear strut sections with an opposing support plate.
[0029] Jeweils zwei gekreuzte Fachwerkstreben können miteinander verschweißt sind und einefeste Strebenanordnung bilden, deren Fußabschnitte im Bauteilverbund gegen ein Tragblechanliegen und deren Verbindungsabschnitte gegen das andere Tragblech anliegen. Vorzugswei¬se ist es so, dass der Verformungskörper zwei gleich ausgebildete, zueinander um 180° ge¬dreht und zwischen den Tragblechen gegenüberliegend angeordnete Strebenanordnungenaufweist, wobei geradlinige Strebenabschnitte der beiden Strebenanordnungen über Kreuzangeordnet sind und wobei die Fußabschnitte der einen Strebenanordnung und die Fußab¬schnitte der anderen Strebenanordnung unterschiedlichen Tragblechen zugewandt sind und,vorzugsweise, gegen unterschiedliche Tragbleche anliegen. Die Verbindungsabschnitte dereinen Strebenanordnung und die Verbindungsabschnitte der anderen Strebenanordnung sindebenfalls unterschiedlichen Tragblechen zugewandt und können gegen unterschiedliche Trag¬bleche anliegen. Das Verschweißen der Strebenanordnungen mit den Tragblechen erfolgt angeeigneten Berührungsstellen. Der so erhältliche Verformungskörper zeichnet sich neben aus¬gezeichneten Verformungseigenschaften auch durch ein vergleichsweise geringes Bauteilge¬wicht und einen geringen Materialverbrauch aus.In each case two crossed truss braces can be welded together and form a solid strut arrangement, bear the foot sections in the component assembly against a Tragblechanliegen and their connecting portions against the other support plate. Vorzugswei¬se it is such that the deformation body has two identically formed, rotated by 180 ° to each other and arranged between the support plates opposite strut assemblies, wherein rectilinear strut portions of the two strut assemblies are arranged crosswise and wherein the foot portions of a strut assembly and Fußab¬schnitte the other strut arrangement facing different support plates and, preferably, bear against different support plates. The connecting portions of the one strut assembly and the connecting portions of the other strut assembly also face different support plates and may abut against different support plates. The welding of the strut assemblies with the support plates takes appropriate contact points. The deformable body which is obtainable in this way is characterized not only by excellent deformation properties but also by a comparatively low component weight and a low material consumption.
[0030] Die zuvor beschriebenen und nachfolgend anhand der Zeichnungen beschriebenenMerkmale können bedarfsweise miteinander kombiniert werden, auch wenn dies nicht im Ein¬zelnen ausdrücklich beschrieben ist. Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeich¬nungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: [0031] Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungs¬ gemäßen Nachgiebigkeitselementes schräg von der Seite; [0032] Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform eines erfin¬ dungsgemäßen Nachgiebigkeitselementes schräg von der Seite, [0033] Fig. 3 eine Draufsicht auf Strebenanordnungen des in Fig. 2 gezeigten Nachgiebig¬ keitselementes und [0034] Fig. 4 einen Verformungskörper des in Fig. 2 gezeigten Nachgiebigkeitselementes.The features described above and described below with reference to the drawings may, if necessary, be combined with one another, even if this is not expressly described in detail. The invention will be explained in more detail with reference to embodiments schematically illustrated in the drawings. FIG. 1 shows a perspective view of a first embodiment of a compliance element according to the invention obliquely from the side; FIG. 2 shows a perspective view of a further embodiment of a compliance element according to the invention obliquely from the side, [0033] FIG. 3 shows a plan view of strut arrangements of the resilience element shown in FIG. 2, and [0034] FIG. 4 shows a deformation element of the compliance element shown in Fig. 2.
[0035] In Fig. 1 ist ein Nachgiebigkeitselement 1 zur Integration in einen untertätigen Verbund- ausbau mit wenigstens zwei in einem Abstand zueinander angeordneten Tragblechen 2, 3 undmit drei zwischen den Tragblechen 2, 3 angeordneten und sich in Längsrichtung X des Nach¬giebigkeitselementes 1 erstreckenden gleich ausgebildeten Verformungskörpern 4 gezeigt.Durch die Verformungskörper 4 werden Zwischenräume 5 zwischen den Tragblechen 2, 3geschaffen, wobei die Verformungskörper 4 unter Gebirgsdruck stauchbar und plastisch ver¬formbar sind.In FIG. 1, a compliance element 1 for integration into a substructured composite structure with at least two support plates 2, 3 arranged at a distance from one another and with three arranged between the support plates 2, 3 and in the longitudinal direction X of the compliance element 1 By the deformation body 4 gaps 5 between the support plates 2, 3 created, the deformation of body 4 are compressible under rock pressure and plastically deformable.
[0036] Die Nachgiebigkeit des Nachgiebigkeitselementes 1 ist im Wesentlichen gegen vertikaleKräfte 6, 7 ausgerichtet, die in Normalkraftrichtung auf die Tragbleche 2, 3 wirken. Im Verbund¬ausbau, wobei das Nachgiebigkeitselement 1 beispielsweise in einen Ausbau aus Rinnenprofi¬len oder Gitterträgern und einer Betonschale integriert sein kann, sind diese Kräfte 6, 7 gegen¬einander und gegen das Nachgiebigkeitselement 1 gerichtet. Erreichen diese Kräfte 6, 7 einebestimmte Größe, so wird das Nachgiebigkeitselement 1 gestaucht und es werden die Zwi¬schenräume 5 zwischen den Tragblechen 2, 3 verkleinert. Die Verformungskörper 4 werdenhierbei plastisch deformiert, wobei die Deformation hauptsächlich die Verformungskörper 4erfasst.The compliance of the compliance element 1 is substantially aligned against vertical forces 6, 7 acting on the support plates 2, 3 in the normal force direction. In Verbund¬ausbau, wherein the compliance element 1 can be integrated, for example, in an expansion of Rinnenprofi¬len or lattice girders and a concrete shell, these forces 6, 7 against each other and directed against the compliance element 1. If these forces 6, 7 reach a certain size, the compliance element 1 is compressed and the intermediate spaces 5 between the support plates 2, 3 are reduced. The deformation bodies 4 are plastically deformed hereby, the deformation mainly affecting the deformation bodies 4.
[0037] Wie sich aus Fig. 1 ergibt, wird jeder Verformungskörper 4 durch einen Blechstreifen miteinem Wellenprofil gebildet und erstreckt sich in Längsrichtung X wellenförmig zwischen denTragblechen 2, 3. Das Nachgiebigkeitselement 1 zeichnet sich durch ein verbessertes Stauch¬verhalten und durch eine kontrollierte Deformation unter Gebirgsdruck aus.As is apparent from Fig. 1, each deformation body 4 is formed by a metal strip with a wave profile and extends in the longitudinal direction X wave-shaped between the bearing plates 2, 3. The compliance element 1 is characterized by an improved compression behavior and by a controlled deformation under mountain pressure.
[0038] Jeder Verformungskörper 4 ist einstückig ausgebildet und erstreckt sich über die gesam¬te Länge der Tragbleche 2, 3. In Längsrichtung X weist jeder Verformungskörper 4 eine Mehr¬zahl von Profilwellen 8 auf. Jede Profilwellen 8 wird gebildet durch zwei aufeinanderzulaufendegerade Längsabschnitte 9, 10 des jeweiligen Verformungskörpers 4, die Wellenflanken derProfilwelle 8 bilden, wobei die Längsabschnitte 9, 10 einer Profilwelle 8 über gebogene Brü¬ckenabschnitte 11 als Wellenkämme miteinander verbunden sind. Jeder Verformungskörper 4weist ein Wellenprofil mit drei gleich ausgebildeten und unmittelbar ineinander übergehendenProfilwellen 8 auf, wobei in Längsrichtung X benachbarte Profiwellen 8 über einen gebogenenweiteren Brückenabschnitt 12 miteinander verbunden sind. Die weiteren Brückenabschnitte 12bilden Wellentäler zwischen benachbarten Profilwellen 8.Each deformation element 4 is formed in one piece and extends over the entire length of the support plates 2, 3. In the longitudinal direction X, each deformation element 4 has a plurality of profile shafts 8. Each profiled shaft 8 is formed by two successive straight longitudinal sections 9, 10 of the respective deformation body 4, forming the corrugation flanks of the profiled shaft 8, wherein the longitudinal sections 9, 10 of a profiled shaft 8 are connected to each other via curved bridge sections 11 as wave crests. Each deformation body 4 has a wave profile with three equally shaped and directly merging profile shafts 8, wherein in the longitudinal direction X adjacent professional shafts 8 are connected to each other via a bent further bridge section 12. The further bridge sections 12 form wave troughs between adjacent profile shafts 8.
[0039] Um einen ausreichend hohen Ausbeulwiderstand zu gewährleisten, beträgt der Winkel αzwischen zwei über einen Brückenabschnitt 11 miteinander verbundenen Längsabschnitten 9,10 einer Profilwelle 8 vorzugsweise ca. 90°.In order to ensure a sufficiently high dent resistance, the angle α between two interconnected via a bridge section 11 longitudinal sections 9,10 a profile shaft 8 is preferably about 90 °.
[0040] Nicht dargestellt ist, dass die Brückenabschnitte 11, 12 auch geradlinig ausgebildet seinkönnen. Auch ist es möglich, dass die Längsabschnitte 9, 10 gebogen ausgebildet sind.Dadurch lässt sich das Wellenprofil der Verformungskörper 4 bedarfsweise an den Belastungs¬fall anpassen.It is not shown that the bridge sections 11, 12 can also be formed in a straight line. It is also possible that the longitudinal sections 9, 10 are formed bent. Thus, the wave profile of the deformation body 4 can be adapted as needed to the load case.
[0041] Die Verformungskörper 4 liegen in Längsrichtung X des Nachgiebigkeitselementes 1nebeneinander bzw. Querrichtung Y hintereinander und werden durch gleich ausgebildeteBlechstreifen gebildet. Bei der gezeigten Ausführungsform weisen der vorderste Verstärkungs¬körper 4 und der hinterste Verformungskörper 4 einen synchronen Wellenverlauf auf. Der mittle¬re Verformungskörper 4 ist gegenüber den beiden anderen Verformungskörpern 4 um 180° umeine Längsachse des Nachgiebigkeitselementes 1 gedreht angeordnet. Die Profilwellen 8 desmittleren Verformungskörpers 4 liegen dementsprechend mit Bezug auf Fig. 1 im Bereich derWellenkämme gegen das untere Tragblech 3 an, während die Profilwellen 8 des vorderen unddes hinteren Verformungskörpers 4 im Bereich der Wellenkämme gegen das obere Tragblech 2anliegen. Die Profilwellen 8 des vorderen Verformungskörpers 4 und des hinteren Verfor¬mungskörpers 4 sind gegenüber den Profilwellen 8 des mittleren Verformungskörpers 4 pha¬senversetzt bzw. in Längsrichtung X zueinander verschoben. Es versteht sich, dass auch ledig¬lich zwei oder mehr als drei Verformungskörper 4 vorgesehen sein können.The deformation bodies 4 lie one behind the other in the longitudinal direction X of the compliance element 1 and the transverse direction Y and are formed by identically formed sheet strips. In the embodiment shown, the foremost reinforcing body 4 and the rearmost deforming body 4 have a synchronous waveform. The middle deformation body 4 is arranged rotated by 180 ° about a longitudinal axis of the compliance element 1 with respect to the other two deformation bodies 4. The profiled shafts 8 of the medial deformation body 4 are accordingly in contact with the lower support plate 3 in the area of the wave crests, while the profiled shafts 8 of the front and rear deformation bodies 4 abut against the upper support plate 2 in the region of the crests. The profiled shafts 8 of the front deforming body 4 and the rear deforming body 4 are phase-shifted relative to the profiled shafts 8 of the middle deforming body 4 and displaced from each other in the longitudinal direction X. It is understood that only two or more than three deformation body 4 can be provided.
[0042] Um eine hohe Verformungssteifigkeit zu erreichen, liegen die Verformungskörper 4vorzugsweise unmittelbar gegeneinander an. Grundsätzlich können diese jedoch auch vonei- nander beabstandet sein.In order to achieve a high deformation rigidity, the deformation bodies 4 preferably lie directly against one another. In principle, however, these can also be spaced apart from one another.
[0043] Weiterhin weist das Nachgiebigkeitselement 1 quer zu den Verformungskörpern 4 ange¬ordnete Verstärkungskörper 13 zur Querverstärkung bzw. zur Querversteifung auf, wobei jederVerstärkungskörper 13 durch einen Blechstreifen gebildet wird, der eine Profilwelle 8 be¬schreibt. Durch die Verstärkungskörper 13 lässt sich eine Verschiebung der Tragbleche 2, 3relativ zueinander in Querrichtung Y des Nachgiebigkeitselementes 1 bei Belastung der Trag¬bleche 2, 3 in Normalkraftrichtung weitgehend ausschließen, so dass die Tragbleche 2, 3 beimStauchen des Nachgiebigkeitselementes 1 weitgehend ohne Querverschiebung aufeinanderzubewegt werden. Jeder Verstärkungskörper 13 weist zwei geradlinige Längsabschnitte 9, 10und einen mittleren gebogenen Brückenabschnitt auf, der die beiden Längsabschnitte 9, 10miteinander verbindet. Die Brückenabschnitte der Verstärkungskörper 13 sind in Fig. 1 nichtgezeigt. Vorzugsweise weisen die Profilwellen 8 der Verformungskörper 4 und die Profilwellen 8der Verstärkungskörper 13 eine im Wesentlichen gleiche Geometrie bzw. gleiche Konturlinieauf. Nicht dargestellt ist, dass zusätzlich Bleche auf den Längsabschnitten 9, 10 einer Profilwel¬le 8 aufgeschweißt sein können, um die Steifigkeit des Nachgiebigkeitselementes 1 zu erhöhen.Furthermore, the compliance element 1 transverse to the deformation of 4 bodies arranged reinforcing body 13 for transverse reinforcement or for transverse reinforcement, wherein each reinforcing body 13 is formed by a metal strip which describes a profiled shaft 8 be¬. By the reinforcing body 13 can be a displacement of the support plates 2, 3 relative to each other in the transverse direction Y of the compliance element 1 under load of the support plates 2, 3 largely rule in the normal force direction, so that the support plates 2, 3 when compressing the compliance element 1 are largely moved towards each other without transverse displacement , Each reinforcing body 13 has two rectilinear longitudinal sections 9, 10 and a central curved bridge section, which connects the two longitudinal sections 9, 10 with each other. The bridge portions of the reinforcing bodies 13 are not shown in FIG. The profile shafts 8 of the deformation bodies 4 and the profile shafts 8 of the reinforcement bodies 13 preferably have a substantially identical geometry or the same contour line. It is not shown that in addition sheets on the longitudinal sections 9, 10 of a Profilwel¬ 8 may be welded to increase the rigidity of the compliance element 1.
[0044] Die Verstärkungskörper 4 und die Verformungskörper 13 sind zwischen den Tragble¬chen 2, 3 eingeschweißt. Hierzu werden die Verformungskörper 4 im Bereich ihrer Stirnseitenund längsseitig an wenigstens einem Außenrand im Bereich der Brückenabschnitte 11, 12 mitden Tragflächen 2, 3 über in Fig. 1 schematisch gezeigte Schweißverbindungen 13a ver¬schweißt.The reinforcing body 4 and the deformation body 13 are welded between the Tragble¬chen 2, 3. For this purpose, the deformation bodies 4 are welded in the region of their front sides and longitudinally on at least one outer edge in the region of the bridge sections 11, 12 to the support surfaces 2, 3 via welded connections 13a shown schematically in FIG.
[0045] Der Verstärkungskörper 13 ist im Bereich des Wellenkamms und/oder im Bereich seinerStirnseiten mit den Tragblechen 2, 3 verschweißt. Dies führt zu einer sehr stabilen Befestigung,so dass bei den unter Gebirgsdruck auftretenden Kräften 6, 7 eine unkontrollierte Deformationdes Nachgiebigkeitselementes 1 aufgrund gebrochener Verbindungen zwischen den Verfor¬mungskörpern 4 bzw. den Verstärkungskörpern 13 und den Tragblechen 2, 3 nicht zu befürch¬ten ist.The reinforcing body 13 is welded to the support plates 2, 3 in the region of the wave crest and / or in the region of its front sides. This leads to a very stable attachment, so that at the forces occurring under rock pressure 6, 7 an uncontrolled deformation of the compliance element 1 due to broken connections between the Verfor'mungskörpern 4 or the reinforcing bodies 13 and the support plates 2, 3 is not to be feared ,
[0046] In den Fig. 2 bis 4 ist ein anderes Nachgiebigkeitselement 14 gezeigt, das ebenfalls zweiim Abstand zueinander angeordnete Tragbleche 2, 3 und drei zwischen den Tragblechen 2, 3vorhandene Verformungskörper 15 aufweist. Auch hier ist es so, dass der Verformungskörper15 unter Gebirgsdruck aufgrund von Druckkräften 6, 7 stauchbar und plastisch verformbar ist.Bei der in den Fig. 2 bis 4 dargestellten Ausführungsform wird der Verformungskörper 15 durcheine Fachwerkanordnung mit einer Mehrzahl von miteinander verschweißten stabartigen Fach¬werkstreben 16 bis 19 gebildet, wobei jeweils zwei Fachwerkstreben 16 bis 19 eine in Fig. 3gezeigte Strebenanordnung 20 bilden.In Figs. 2 to 4, another compliance element 14 is shown, which also has two spaced-apart support plates 2, 3 and three existing between the support plates 2, 3 deformation body 15. Here, too, it is the case that the deformation element 15 is compressible and plastically deformable under rock pressure due to compressive forces 6, 7. In the embodiment shown in FIGS. 2 to 4, the deformation element 15 is formed by a truss arrangement with a plurality of rod-like trusses welded together 16 to 19 formed, wherein each two truss braces 16 to 19 form a shown in Fig. 3 strut assembly 20.
[0047] Wie sich weiter insbesondere aus Fig. 3 ergibt, weist jede Fachwerkstrebe 16 bis 19einen mittleren gebogenen Verbindungsabschnitt 21 und zwei langgestreckte geradlinige Stre¬benabschnitte 22 auf, die dachförmig aufeinander zulaufen und an ihren oberen geschlossenenEnden in den mittleren Verbindungsabschnitt 21 übergehen. Im Bereich der geradlinigen Stre¬benabschnitte 22 sind die beiden Fachwerkstreben 16 bis 19 der jeweiligen Strebenanordnung20 gekreuzt und liegen mit ihren Verbindungsabschnitten 21 im Montagezustand des Nachgie¬bigkeitselementes 14 gegen ein Tragblech 2, 3 an. Zudem ergibt sich aus Fig. 3, dass dieFachwerkstreben 16 bis 19 der jeweiligen Strebenanordnung 20 abwechselnd gekreuzt sind. Esergeben sich also zwei Kreuzungsbereiche pro Strebenanordnung 20. Hieraus resultiert einehohe Verformungssteifigkeit der gebildeten Fachwerkanordnungen. Nicht dargestellt ist, dassder Abstand der Kreuzungsbereiche der jeweiligen Strebenanordnung 20 von einem nachstlie-genden Tragblech 2, 3 weniger als einem Drittel des Abstandes zwischen den Tragblechen 2,3, vorzugsweise weniger als einem Viertel des Abstandes zwischen den Tragblechen 2, 3,entsprechen kann. Grundsätzlich können die Kreuzungsbereiche der jeweiligen Strebenanord¬nung 20 jedoch auch mittig zwischen den Tragblechen 2, 3 liegen.As can be further seen in particular from FIG. 3, each truss strut 16 to 19 has a central curved connecting section 21 and two elongate rectilinear strut sections 22, which converge towards one another in the shape of a roof and merge into the central connecting section 21 at their upper closed ends. In the area of the rectilinear strut sections 22, the two truss struts 16 to 19 of the respective strut arrangement 20 are crossed and abut against a support plate 2, 3 with their connecting sections 21 in the assembled state of the post-flexure element 14. In addition, it follows from FIG. 3 that the shed struts 16 to 19 of the respective strut arrangement 20 are alternately crossed. This results in two crossing regions per strut arrangement 20. This results in a high deformation stiffness of the truss arrangements formed. It is not shown that the distance of the crossing regions of the respective strut arrangement 20 from a supporting support plate 2, 3 may correspond to less than one third of the distance between the support plates 2, 3, preferably less than a quarter of the distance between the support plates 2, 3 , In principle, however, the crossing regions of the respective strut arrangement 20 can also be located centrally between the support plates 2, 3.
[0048] Die Fachwerkstreben 16 bis 19 sind an den unteren Enden der Strebenabschnitte 22abgebogen und weisen achsparallel zu dem jeweiligen Tragblech 2, 3 verlaufende Fußabschnit¬te 23 auf.The truss struts 16 to 19 are bent at the lower ends of the strut sections 22 and have axially parallel to the respective support plate 2, 3 extending Fußabschnit¬te 23.
[0049] Die Fußabschnitte 23 liegen jeweils gegen ein Tragblech 2, 3 an. Vorzugsweise sind dieFußabschnitte 23 mit einem Tragblech 2, 3 verschweißt. Wie sich weiter aus Fig. 2 ergibt, kön¬nen die Strebenanordnungen 20 ergänzend oder alternativ auch im Bereich der Verbindungs¬abschnitte 21 mit einem Tragblech 2, 3 verschweißt sein. Die Schweißverbindungen 24 sind inFig. 3 schematisch gezeigt.The foot portions 23 are each against a support plate 2, 3 at. Preferably, the foot sections 23 are welded to a support plate 2, 3. 2, the strut arrangements 20 can additionally or alternatively also be welded to a support plate 2, 3 in the region of the connecting sections 21. The welded joints 24 are shown in FIG. 3 shown schematically.
[0050] In Fig. 4 ist ein Verformungskörper 15 des in Fig. 2 gezeigten Nachgiebigkeitselementes14 dargestellt. Wie sich aus Fig. 4 ergibt, wird der Verformungskörper 15 durch zwei gleichausgebildete und um 180° zueinander gedreht angeordnete gegenüberliegende Strebenanord¬nungen 20 gebildet, die ggf. auch miteinander verschweißt sein können. Die geradlinigen Stre¬benabschnitte 22 der beiden Strebenanordnungen 20 sind über Kreuz angeordnet, so dass dieFußabschnitte 23 der in Fig. 4 unteren Strebenanordnung 20 und die Fußabschnitte 23 dergegenüberliegenden oberen Strebenanordnung 20 im Bauteilverbund unterschiedlichen Trag¬blechen 2, 3 zugewandt sind und gegen unterschiedliche Tragbleche 2, 3 anliegen.4, a deformation body 15 of the compliance element 14 shown in FIG. 2 is shown. As is apparent from Fig. 4, the deformation body 15 is formed by two equally trained and rotated 180 ° to each other arranged opposite Strebenanord¬ 20, which may possibly also be welded together. The rectilinear Stre¬benabschnitte 22 of the two strut assemblies 20 are arranged crosswise, so that the Feußabschnitte 23 of FIG. 4 lower strut assembly 20 and the foot portions 23 of the opposite upper strut assembly 20 in the composite component different Trag¬ plates 2, 3 and face against different support plates 2, 3 abut.
[0051] Darüber hinaus ist es so, dass die Verbindungsabschnitte 21 der unteren Strebenanord¬nung 20 und die Verbindungsabschnitte 21 der oberen Strebenanordnung 20 im Nachgiebig¬keitselement 14 ebenfalls unterschiedlichen Tragblechen 2, 3 zugewandt sind und gegen unter¬schiedliche Tragbleche 2, 3 anliegen.In addition, it is so that the connecting portions 21 of the lower strut arrangement 20 and the connecting sections 21 of the upper strut arrangement 20 in the elasticity element 14 likewise face different support plates 2, 3 and abut against different support plates 2, 3 ,
[0052] Bei der Herstellung des in den Fig. 2 bis 4 gezeigten Nachgiebigkeitselementes 14 kannzunächst vorgesehen werden, Strebenanordnungen 20 der in Fig. 3 gezeigten Art aus jeweils 2gekreuzten Fachwerkstreben 16 bis 19 durch paarweises Verschweißen der Fachwerkstreben16 bis 19 herzustellen. Anschließend werden jeweils zwei um 180° zueinander gedrehte Stre¬benanordnungen 20 ineinandergehakt und zu einem Verformungskörper 15 gemäß Fig. 4 zu¬sammengefügt. Schließlich werden mehrere Verformungskörper 15 mit den Tragblechen 2, 3 zueinem Bauteilverbund verschweißt.In the manufacture of the compliance element 14 shown in FIGS. 2 to 4, provision may first be made for manufacturing strut assemblies 20 of the type shown in FIG. 3 from each of 2 crossed truss struts 16 to 19 by pairwise welding the truss struts 16 to 19. Subsequently, two each rotated by 180 ° to each other Stre¬benanordnungen 20 hooked into each other and zu¬sammengefügt to form a deformation body 15 as shown in FIG. Finally, a plurality of deformation bodies 15 are welded to the support plates 2, 3 to form a composite component.
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