DE202017004798U1

DE202017004798U1 - compliant element

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Publication number: DE202017004798U1
Application number: DE202017004798.5U
Authority: DE
Original assignee: SZ SCHACHT und STRECKENAUSBAU GmbH; SZ SCHACHT- und STRECKENAUSBAU GmbH
Current assignee: SZ SCHACHT und STRECKENAUSBAU GmbH; SZ SCHACHT- und STRECKENAUSBAU GmbH
Priority date: 2017-09-14
Filing date: 2017-09-14
Publication date: 2018-12-18
Anticipated expiration: 2027-09-15

Abstract

Nachgiebigkeitselement (1) zur Integration in einen untertägigen Verbundausbau, insbesondere zur Integration in einen Verbundausbau aus Rinnenprofilen oder Gitterträgern und einer Betonschale und/oder zur Integration in eine Kontraktionsfuge zwischen Segmenten einer durch Spritzbetonschalen, Ortbetonschalen, Stahlausbauten oder Tübbingen gebildeten Auskleidung, mit wenigstens zwei im Abstand zueinander angeordneten Tragblechen (2, 3) und mit mehreren zwischen den Tragblechen (2, 3) angeordneten Verformungskörpern, wobei die Verformungskörper Zwischenräume zwischen den Tragblechen (2, 3) bilden und unter Gebirgsdruck stauchbar und plastisch verformbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Tragblechen (2, 3) wenigstens zwei nachfolgend angeordnete Rohrlagen (4, 5, 6) mit Rohrkörpern (7) vorgesehen sind, wobei die Rohrkörper (7) die Verformungskörper bilden und sich in jeder Rohrlage (4, 5, 6) jeweils wenigstens ein Rohrkörper (7) befindet, der über seine gesamte Länge ein durch den lichten inneren Querschnitt des Rohrkörpers (7) festgelegtes einbautenfreies Innenvolumen (8) aufweist, und wobei sich Rohrkörper (7) mit einbautenfreiem Innenvolumen (8) von wenigstens zwei Rohrlagen (4, 5, 6) in Bezug auf ihren Außendurchmesser und/oder ihre Wandstärke unterscheiden.Compliance element (1) for integration into an underground composite construction, in particular for integration in a composite construction of gutter profiles or lattice girders and a concrete shell and / or for integration into a contraction joint between segments of a formed by shotcrete shells, in-situ concrete shells, steel structures or tubbing liner, with at least two in Distance from one another arranged support plates (2, 3) and with a plurality of between the support plates (2, 3) arranged deformation bodies, wherein the deformation body between spaces between the support plates (2, 3) and under rock pressure compressible and plastically deformable, characterized in that between the support plates (2, 3) at least two subsequently arranged pipe layers (4, 5, 6) are provided with tubular bodies (7), wherein the tubular body (7) form the deformation body and in each pipe layer (4, 5, 6) each at least a tubular body (7) located over its entire length ge has a through the clear inner cross-section of the tubular body (7) fixed einbautenfreies internal volume (8), and wherein tubular body (7) with built-in inner volume (8) of at least two tube layers (4, 5, 6) with respect to their outer diameter and / or differentiate their wall thickness.

Description

Die Erfindung betrifft ein Nachgiebigkeitselement zur Integration in einen untertätigen Verbundausbau, insbesondere zur Integration in einen Verbundausbau aus Rinnenprofilen oder Gitterträgern und einer Betonschale und/oder zur Integration in eine Kontraktionsfuge zwischen Segmenten einer durch Spritzbetonschalen, Ortbetonschalen, Stahlausbauten oder Tübbingen gebildeten Auskleidung, mit wenigstens zwei im Abstand zueinander angeordneten Tragblechen und mit mehreren zwischen den Tragblechen angeordneten Verformungskörpern, wobei die Verformungskörper Zwischenräume zwischen den Tragblechen bilden und unter Gebirgsdruck stauchbar und plastisch verformbar sind. Ein solches Nachgiebigkeitselement ist insbesondere zum Einsatz in bruchhaftem Gebirge, beispielsweise in den Alpen, vorgesehen.The invention relates to a compliance element for integration into an underground composite construction, in particular for integration into a composite construction of gutter profiles or lattice girders and a concrete shell and / or for integration into a contraction joint between segments of a lining formed by shotcrete shells, in-situ concrete shells, steel structures or tubbing, with at least two arranged spaced apart support plates and with a plurality of arranged between the support plates deformation bodies, wherein the deformation body form spaces between the support plates and under rock pressure compressible and plastically deformable. Such a compliance element is intended in particular for use in fractured mountains, for example in the Alps.

Nachgiebigkeitselemente der eingangs genannten Art werden insbesondere beim Tunnelausbruch und/oder beim Ausbruch von Schächten, Bunkern, Grubenstrecken oder dergleichen eingesetzt, um Deformationen bzw. Schäden infolge von Gebirgsbewegungen zu vermeiden. Nachgiebigkeitselemente sind insbesondere in der Lage, Belastungsspitzen, die bei Gebirgsbewegungen auftreten, so lange nachzugeben, bis sich die Belastung auf benachbarte Bereiche des Ausbaus verteilt hat. Typischerweise werden die Nachgiebigkeits- bzw. Stauchelemente in Kontraktionsfugen eingesetzt, die in Tunnellängsrichtung verlaufen und entsprechende Segmente für die Nachgiebigkeitselemente bilden. Dadurch wird ein entsprechender Ausbauwiderstand der Tunnelauskleidung erreicht. Die in Rede stehenden Nachgiebigkeitselemente weisen üblicherweise metallische Hohlkörper als Verformungskörper auf, welche in eine Kontraktionsfuge eingesetzt werden und unter Gebirgsdruck stauchbar und plastisch verformbar sind. Die Verformungskörper werden üblicherweise mit einer komprimierbaren Materialfüllung, insbesondere einem porösen Material wie Blähbeton, Leichtbeton, Gasbeton oder dergleichen, verfüllt, um einen möglichst großen Verformungswiderstand zu gewährleisten.Resilience elements of the type mentioned are used in particular at the tunnel outbreak and / or the outbreak of shafts, bunkers, mine lines or the like in order to avoid deformation or damage due to rock movements. Yield elements are in particular able to yield load peaks that occur during rock movements, until the load has spread to adjacent areas of the expansion. Typically, the compliance elements are used in contraction joints that extend in the tunnel longitudinal direction and form corresponding segments for the compliance elements. As a result, a corresponding expansion resistance of the tunnel lining is achieved. The present compliance elements usually have metallic hollow bodies as deformation bodies, which are used in a contraction joint and are compressible under rock pressure and plastically deformable. The deformation bodies are usually filled with a compressible material filling, in particular a porous material such as expanded concrete, lightweight concrete, aerated concrete or the like, in order to ensure the greatest possible resistance to deformation.

Die aus dem Stand der Technik bekannten Nachgiebigkeitselemente haben sich zwar in der Praxis grundsätzlich bewährt, weisen jedoch einerseits den Nachteil auf, dass sie sich unter dem Einfluss des Gebirgsdrucks unkontrolliert verformen können, was letztlich zu Schäden an der Auskleidung führen kann. Andererseits ist im Stand der Technik vorgesehen, zusätzliche Einbauten, beispielsweise Hohlprofile wie Rohre, Drähte oder sonstige Halbzeuge bzw. Bauteile, in das Innenvolumen der Verformungskörper einzubringen, um einen hohen Verformungswiderstand sicherzustellen. Beispielsweise sind „Rohr-in Rohr“-Lösungen bekannt. Dies ist mit einer aufwendigen bzw. zeit- und kostenintensiven Herstellung verbunden, da die Einbauten nach dem Einbringen in die Verformungskörper der Länge nach ausgerichtet und fixiert werden müssen. Darüber hinaus geht der Einsatz der Einbauten mit einer erheblichen Gewichtserhöhung der Verformungskörper einher, was nicht nur die Handhabung erschwert, sondern auch die Materialkosten erhöht. Schließlich lässt sich das tatsächliche Verformungsverhalten der Verformungskörper unter Druckbelastung aufgrund der Einbauten nur mittels aufwendiger vorheriger Berechnungen und/oder aufwendiger Praxisversuche bestimmen, so dass oft nicht bekannt ist, wie sich die Verformungskörper unter Gebirgsdruck im Einbauzustand tatsächlich verhalten werden.Although the known from the prior art compliance elements have basically proven in practice, but on the one hand have the disadvantage that they can deform uncontrollably under the influence of rock pressure, which can ultimately lead to damage to the liner. On the other hand, it is provided in the prior art to introduce additional internals, for example hollow profiles such as pipes, wires or other semi-finished products or components, in the inner volume of the deformation body to ensure a high deformation resistance. For example, "tube-in-tube" solutions are known. This is associated with a complex and time-consuming and cost-intensive production, since the internals must be aligned and fixed lengthwise after introduction into the deformation body. In addition, the use of the internals is associated with a significant increase in weight of the deformation body, which not only makes handling difficult, but also increases the cost of materials. Finally, the actual deformation behavior of the deformation elements under pressure due to the internals can be determined only by means of elaborate previous calculations and / or complex practical tests, so that it is often unknown how the deformation elements actually behave under rock pressure in the installed state.

Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Nachgiebigkeitselement der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, das sich durch ein verbessertes, insbesondere gezielt einstellbares, Verformungsverhalten auszeichnet und gleichzeitig bei einfachem und/oder gewichtsreduziertem Aufbau eine zeit- und/oder kostensparende Herstellung zulässt.Against this background, the present invention has the object to provide a compliance element of the type mentioned above, which is characterized by an improved, in particular selectively adjustable, deformation behavior and at the same time with a simple and / or weight-reduced structure a time and / or cost-saving Manufacturing allows.

Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass zwischen den Tragblechen wenigstens zwei nachfolgend und/oder übereinander angeordnete Rohrlagen mit Rohrkörpern vorgesehen sind, wobei die Rohrkörper die Verformungskörper bilden und sich in jeder Rohrlage jeweils wenigstens ein Rohrkörper befindet, der über seine gesamte Länge ein durch den lichten inneren Querschnitt des Rohrkörpers festgelegtes einbautenfreies Innenvolumen aufweist, und wobei sich Rohrkörper mit einbautenfreiem Innenvolumen von wenigstens zwei Rohrlagen in Bezug auf ihren Außendurchmesser und/oder ihre Wandstärke unterscheiden. Im Ergebnis sind wenigstens zwei Rohrkörper in unterschiedlichen Rohrlagen vorgesehen, die einen anderen Außendurchmesser und/oder eine andere Wandstärke aufweisen.To achieve the above object, the invention provides that between the support plates at least two subsequently and / or stacked pipe layers are provided with tubular bodies, wherein the tubular body forming the deformation body and in each pipe layer each is at least one tubular body, over its entire length Having defined by the clear inner cross section of the tubular body fixed interior volume, and wherein tubular body with built-in internal volume of at least two pipe layers with respect to their outer diameter and / or their wall thickness differ. As a result, at least two tubular bodies are provided in different pipe layers, which have a different outer diameter and / or a different wall thickness.

Ein Rohrkörper mit einem „einbautenfreien Innenvolumen“ zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass er über seine gesamte Länge keine Einbauten, beispielsweise keine in den Rohrkörper eingebrachten (Hohl-)Profile, Drähte, Verstärkungen oder sonstige Halbzeuge, bzw. den lichten Querschnitt verringernde (separate) Bauteile aufweist. „Einbautenfrei“ im Sinne der Erfindung bedeutet, dass über die gesamte Länge des Rohrkörpers der volle (lichte) (Strömungs-)Querschnitt freigehalten und nicht durch in den Rohrkörper eingebrachte Profile verringert ist. Damit ist eine mechanische Verformung unter Druckbelastung über den gesamten inneren Querschnitt grundsätzlich möglich.A tubular body with a "built-in interior volume" is characterized in particular by the fact that it over its entire length no internals, for example, introduced into the tube body (hollow) profiles, wires, reinforcements or other semi-finished products, or the clear cross-section reducing (separate ) Has components. "Installation-free" in the sense of the invention means that over the entire length of the tubular body of the full (clear) (flow) cross section kept free and is not reduced by introduced into the pipe body profiles. Thus, a mechanical deformation under pressure load over the entire inner cross-section is basically possible.

Die erfindungsgemäß vorgesehenen einbautenfreien Rohrkörper stellen ein sehr gutes Verformungsverhalten im Belastungsfall sicher und ermöglichen neben einer zeit- und kostensparenden Herstellung gleichzeitig einen gewichtsreduzierten Aufbau, da sie ohne Modifizierung bzw. als unmittelbar hergestellte Halbzeuge zur Ausbildung des erfindungsgemäßen Nachgiebigkeitselements verwendet werden können und kein erhöhtes Gewicht durch eingebrachte Profile oder dergleichen aufweisen.The inventively provided built-in tube body make a very good Deformation behavior in the case of load safe and allow in addition to a time and cost-saving production simultaneously a weight-reduced structure, since they can be used without modification or as directly produced semi-finished products for forming the compliance element according to the invention and have no increased weight by introduced profiles or the like.

Um das Verformungsverhalten der Rohrlagen bei dem erfindungsgemäßen Nachgiebigkeitselement unterschiedlich auszugestalten und den Verformungswiderstand der Rohrlagen zu beeinflussen, unterscheiden sich Rohrkörper von wenigstens zwei Lagen in Bezug auf ihren Außendurchmesser und/oder ihrer Wandstärke. Beispielsweise können Rohrkörper einer ersten Lage im Vergleich zu Rohrkörpern einer anderen Lage eine größere Wandstärke und/oder einen geringeren Außendurchmesser aufweisen, um den Verformungswiderstand zu erhöhen.In order to design the deformation behavior of the pipe layers differently in the inventive compliance element and to influence the deformation resistance of the pipe layers, tubular bodies differ from at least two layers in relation to their outer diameter and / or their wall thickness. For example, tubular body of a first layer compared to tubular bodies of another layer have a greater wall thickness and / or a smaller outer diameter in order to increase the deformation resistance.

Im Rahmen der Erfindung wurde in überraschender Weise herausgefunden, dass sich insbesondere kreisförmige Rohrkörper aufgrund ihrer Geometrie besonders gut dazu eignen, durch Variation der Wandstärke und/oder des Außendurchmessers das gewünschte Verformungsverhalten vorteilhaft zu beeinflussen. Grundsätzlich können die Rohrkörper aber auch eine von der Zylinderform abweichende Geometrie aufweisen, beispielsweise als Vierkant-Rohre ausgebildet sein. In diesem Fall können dann Rohrkörper mit unterschiedlichem lichtem Innenquerschnitt und/oder unterschiedlicher Wandstärke vorgesehen sein, um ein bestimmtes Verformungsverhalten des Nachgiebigkeitselementes zu erreichen. Der Begriff „Durchmesser“ im Sinne der Erfindung ist daher bereit zu verstehen und ist gleichzusetzen mit dem lichten Querschnitt zwischen der Innenwandung beliebiger Hohlprofile, wobei Rohre mit kreisrundem Querschnitt gegenüber Rohren mit rechteckigen, ovalen oder anderen Querschnitten bevorzugt sind.In the context of the invention, it has surprisingly been found that, in particular, circular tubular bodies, due to their geometry, are particularly well suited to favorably influence the desired deformation behavior by varying the wall thickness and / or the outer diameter. In principle, however, the tubular bodies can also have a geometry deviating from the cylindrical shape, for example, they can be designed as square tubes. In this case, then tubular body with different light internal cross-section and / or different wall thickness may be provided to achieve a certain deformation behavior of the compliance element. The term "diameter" in the context of the invention is therefore to be understood and is to be equated with the clear cross section between the inner wall of any hollow profiles, with tubes of circular cross-section are preferred to tubes with rectangular, oval or other cross-sections.

Vorzugsweise weist wenigstens eine Rohrlage, vorzugsweise alle Rohrlagen, lediglich bzw. ausschließlich Rohrkörper mit einbautenfreiem Innenvolumen auf. Auf diese Weise wird ein kompakter bzw. kostengünstiger Aufbau in hohem Maße sichergestellt. Zudem lässt sich ein sehr gutes Verformungsverhalten des erfindungsgemäßen Nachgiebigkeitselements erreichen.Preferably, at least one pipe layer, preferably all pipe layers, only or exclusively tubular body with built-in internal volume. In this way, a compact or cost-effective construction is ensured to a high degree. In addition, a very good deformation behavior of the compliance element according to the invention can be achieved.

Besonders bevorzugt wird wenigstens eine Rohrlage, vorzugsweise werden alle Rohrkörper aufweisenden Rohrlagen, jeweils lediglich bzw. ausschließlich durch Rohrkörper mit gleichem Außendurchmesser und/oder gleicher Wandstärke gebildet. Dabei können für eine Lage identisch dimensionierte Rohrkörper eingesetzt werden. Dies gestattet eine kostengünstige und einfache Fertigung des Nachgiebigkeitselements, einen kompakten Aufbau und ein homogenes Verformungsverhalten der Rohrlage.Particularly preferred is at least one pipe layer, preferably all tube body having pipe layers, each only or exclusively formed by tubular body with the same outer diameter and / or the same wall thickness. In this case, identically dimensioned tubular bodies can be used for one layer. This allows a cost-effective and simple production of the compliance element, a compact construction and a homogeneous deformation behavior of the pipe layer.

Weiterhin können Rohrkörper von wenigstens zwei Lagen, vorzugsweise von allen Lagen, entweder einen gleichen Außendurchmesser oder eine gleiche Wandstärke aufweisen. Bevorzugt weisen die Rohrkörper von wenigstens zwei Lagen, weiter bevorzugt die Rohrkörper von allen die Lagen, denselben Außendurchmesser auf, so dass die Lagen dieselbe Lagenhöhe aufweisen. Die Abstimmung des Verformungsverhaltens bzw. des Verformungswiderstandes der Lagen aufeinander erfolgt dann insbesondere lediglich bzw. ausschließlich durch Variation der Wandstärken. Auf diese Weise werden die konstruktive Auslegung und die Herstellung des erfindungsgemäßen Nachgiebigkeitselements weiterführend vereinfacht. Alternativ ist es auch möglich, dass Rohrkörper von wenigstens zwei Lagen, weiter bevorzugt die Rohrkörper von allen Lagen, die gleichen Wandstärken aufweisen. Die benachbarten Lagen weisen dann unterschiedliche Lagenhöhen auf.Furthermore, tubular body of at least two layers, preferably of all layers, either have the same outer diameter or a same wall thickness. Preferably, the tubular body of at least two layers, more preferably the tubular body of all the layers, the same outer diameter, so that the layers have the same layer height. The vote of the deformation behavior or the deformation resistance of the layers to each other is then in particular only or exclusively by varying the wall thicknesses. In this way, the structural design and the production of the compliance element according to the invention are further simplified. Alternatively, it is also possible for tubular bodies of at least two layers, more preferably the tubular bodies of all the layers, to have the same wall thicknesses. The adjacent layers then have different layer heights.

Es ist zweckmäßig, wenn sich Rohrkörper von wenigstens zwei unmittelbar benachbarten Rohrlagen in Bezug auf ihren Außendurchmesser und/oder ihre Wandstärke unterscheiden. Mit anderen Worten ausgedrückt bedeutet die, dass eine erste Rohrlage wenigstens einen Rohrkörper, vorzugsweise lediglich Rohrkörper, mit einem ersten Außendurchmesser und/oder einer ersten Wandstärke aufweist und eine unmittelbar benachbarte zweite Rohrlage wenigstens einen Rohrkörper, vorzugsweise lediglich Rohrkörper, mit einem größeren oder kleineren Außendurchmesser und/oder einer größeren oder kleineren Wandstärke. Daraus resultieren insbesondere ein unterschiedliches Verformungsverhalten und ein unterschiedlicher Verformungswiderstand der beiden unmittelbar benachbarten Lagen, so dass sich das Verformungsverhalten des erfindungsgemäßen Nachgiebigkeitselements vorteilhaft beeinflussen lässt.It is expedient if tubular bodies differ from at least two directly adjacent pipe layers in relation to their outer diameter and / or their wall thickness. In other words, this means that a first pipe layer has at least one pipe body, preferably only pipe body, with a first outer diameter and / or a first wall thickness and an immediately adjacent second pipe layer at least one tubular body, preferably only tubular body, with a larger or smaller outer diameter and / or a larger or smaller wall thickness. This results in particular in a different deformation behavior and a different deformation resistance of the two immediately adjacent layers, so that the deformation behavior of the compliance element according to the invention can be advantageously influenced.

Es ist aber auch nicht ausgeschlossen, dass bei einem Nachgiebigkeitselement mit drei oder mehr Lagen wenigstens zwei Lagen vorzugsweise lediglich Rohrkörper mit gleichem Außendurchmesser und/oder gleicher Wandstärke aufweisen. However, it is also not excluded that in the case of a compliance element having three or more layers, at least two layers preferably have only tubular bodies with the same outside diameter and / or the same wall thickness.

Besonders vorteilhaft für das Verformungsverhalten des Nachgiebigkeitselements ist aber, wenn der Außendurchmesser und/oder die Wandstärke von Rohrkörpern der Rohrlagen mit jeder in einer Druckrichtung normal zum Tragblech nachfolgenden Lage von Rohrlage zu Rohrlage zunimmt oder abnimmt. Damit ändert sich auch der Verformungswiderstand von Rohrlage zu Rohrlage.However, it is particularly advantageous for the deformation behavior of the compliance element if the outside diameter and / or the wall thickness of tubular bodies of the tube layers increases or decreases with each layer of tube layer to tube layer following a printing direction normal to the carrier plate. This also changes the deformation resistance from pipe layer to pipe layer.

Um das Verformungsverhalten weiterführend zu optimieren, können der Außendurchmesser und/oder die Wandstärke von Rohrkörpern mit jeder nachfolgenden Lage von Rohrlage zu Rohrlage unterschiedlich stark zunehmen oder unterschiedlich stark abnehmen. Auf diese Weise lässt sich eine nicht-lineare Veränderung des Verformungswiderstands von Rohrlage zu Rohrlage realisieren, wodurch sich eine optimale Kräfteaufnahme bzw. ein kontrolliertes Deformationsverhalten erzielen lässt.In order to further optimize the deformation behavior, the outer diameter and / or or increase the wall thickness of tubular bodies with each successive layer of pipe layer to pipe layer different degrees or decrease to different degrees. In this way, a non-linear change in the deformation resistance of pipe layer to pipe layer can be realized, whereby an optimal force absorption and a controlled deformation behavior can be achieved.

Weiterhin kann der Außendurchmesser und/oder die Wandstärke von Rohrkörpern von einer Rohrlage zu einer benachbarten Rohrlage um wenigstens 5, %, vorzugsweise um wenigstens 8 %, weiter vorzugsweise um wenigstens 10 %, und/oder höchstens um 20 %, vorzugsweise höchstens um 15 %, weiter vorzugsweise höchstens um 13 %, zunehmen oder abnehmen. Es wurde im Rahmen der Erfindung überraschend herausgefunden, dass sich bei diesen Werten ein optimales Verformungsverhalten des Nachgiebigkeitselements verwirklichen lässt.Furthermore, the outer diameter and / or the wall thickness of tubular bodies from one pipe layer to an adjacent pipe layer can be at least 5,%, preferably at least 8%, more preferably at least 10%, and / or at most 20%, preferably at most 15%. , more preferably at most 13%, increase or decrease. It has surprisingly been found in the context of the invention that an optimal deformation behavior of the compliance element can be achieved at these values.

Die Rohrkörper weisen bevorzugt ein Verhältnis von Außendurchmesser zu Wandstärke (SDR-Verhältnis) von vorzugsweise wenigstens 6, vorzugsweise wenigstens 7, weiter vorzugsweise wenigstens 8, und/oder von höchstens 15, vorzugsweise höchstens 14, weiter vorzugsweise höchstens 13, auf.The tubular bodies preferably have a ratio of outside diameter to wall thickness (SDR ratio) of preferably at least 6, preferably at least 7, more preferably at least 8, and / or at most 15, preferably at most 14, more preferably at most 13.

Besonders bevorzugt nimmt das Verhältnis von Außendurchmesser zur Wandstärke von Rohrkörpern bei wenigstens zwei unmittelbar benachbarten Lagen, vorzugsweise bei allen in einer Druckrichtung normal zum Tragblech nachfolgenden Lagen, von Rohrlage zu Rohrlage zu oder ab. Es ist aber nicht ausgeschlossen, dass bei einem Nachgiebigkeitselement mit drei oder mehr Rohrkörper aufweisenden Rohrlagen, wenigstens zwei Rohrlagen vorgesehen sind, bei denen sich das Verhältnis von Außendurchmesser zur Wandstärke der Rohrkörper über die Rohrlagen hinweg nicht ändert. Vorzugsweise ist jedoch die streng monotone Zunahme oder Abnahme des Verhältnisses von Außendurchmesser zur Wandstärke von Lage zu Lage für alle Rohrlagen vorgesehen, so dass sich vorzugsweise das Verformungsverhalten des Nachgiebigkeitselementes in einer Richtung normal zum Tragblech kontinuierlich ändert.Particularly preferably, the ratio of outer diameter to wall thickness of tubular bodies at at least two immediately adjacent layers, preferably at all in a printing direction normal to the support plate subsequent layers, from tube layer to tube layer increases or decreases. However, it is not excluded that in a compliance element with three or more tube body having pipe layers, at least two pipe layers are provided in which the ratio of outer diameter to the wall thickness of the tubular body over the pipe layers away does not change. Preferably, however, the strictly monotonous increase or decrease in the ratio of outer diameter to wall thickness is provided from layer to layer for all tube layers, so that preferably the deformation behavior of the compliance element in a direction normal to the carrier plate changes continuously.

Die Rohrkörper einer Rohrlage können auch voneinander beabstandet angeordnet sein. Hierbei kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der Abstand zwischen zwei benachbarten Rohrkörpern einer Rohrlage dem Rohraußendurchmesser entspricht, gegebenenfalls aber auch kleiner oder größer ist.The tubular body of a pipe layer can also be arranged spaced from each other. In this case, it may be provided, for example, that the distance between two adjacent tubular bodies of a tube layer corresponds to the tube outer diameter, but may also be smaller or larger.

Darüber hinaus können auch Rohrkörper mit unterschiedlichen Außendurchmessern und/oder unterschiedlichen Wandstärken in einer Rohrlage angeordnet sein, wobei, vorzugsweise, Rohrkörper mit größerem und kleinerem Rohraußendurchmesser und/oder mit größerer oder kleinerer Wandstärke in einer Richtung quer zur Längsachse der Rohrkörper alternierend angeordnet sind.In addition, tubular body having different outer diameters and / or different wall thicknesses may be arranged in a pipe layer, wherein, preferably, tubular body with larger and smaller pipe outside diameter and / or greater or smaller wall thickness in a direction transverse to the longitudinal axis of the tubular body are arranged alternately.

Es ist zweckmäßig, wenn das erfindungsgemäße Nachgiebigkeitselement wenigstens eine weitere Lage mit wenigstens einem weiteren Verformungskörper aufweist, wobei der weitere Verformungskörper eine von den Rohrkörpern abweichende Geometrie, vorzugsweise ein Wellenprofil, aufweist. So wie die Rohrkörper, besteht auch der Verformungskörper vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff, insbesondere aus Stahl. Besonders bevorzugt weist die weitere Lage zwei in Gebirgsdruckrichtung nebeneinanderliegend angeordnete und identisch ausgebildete weitere Verformungskörper auf. In einer Richtung quer zur Druckrichtung und in Längsrichtung der Rohrkörper sind die Verformungskörper der weiteren Lage hintereinanderliegend angeordnet, wobei sich die Anordnung der weiteren Verformungskörper in Längsrichtung der Rohrkörper über eine Länge erstreckt, die der Länge der Rohrkörper entspricht.It is expedient if the compliance element according to the invention has at least one further layer with at least one further deformation element, wherein the further deformation element has a geometry deviating from the tube elements, preferably a wave profile. As well as the tubular body, the deformation body is preferably made of a metallic material, in particular of steel. Particularly preferably, the further layer has two further deformation bodies arranged side by side in the rock-pressure direction and identically formed. In a direction transverse to the printing direction and in the longitudinal direction of the tubular body, the deformation body of the further layer are arranged one behind the other, wherein the arrangement of the further deformation body extends in the longitudinal direction of the tubular body over a length corresponding to the length of the tubular body.

Insbesondere ist vorgesehen, dass der weitere Verformungskörper der weiteren Lage in seiner Längsrichtung, das heißt in einer Richtung quer zur Druckrichtung und quer zur Längsrichtung der Rohrkörper der benachbarten Rohrlagen, durch aufeinanderfolgende Profilwellen gebildet ist, wobei die Profilwellen über einen gebogenen Brückenabschnitt miteinander verbunden sind und unmittelbar ineinander übergehen. In diesem Zusammenhang ist es weiter bevorzugt, wenn eine bzw. jede Profilwelle von zwei aufeinander zulaufenden geraden Längsabschnitten des weiteren Verformungskörpers als Wellenflanken gebildet ist, wobei die Längsabschnitte über einen gebogenen Brückenabschnitt als Wellenkamm miteinander verbunden sind. Vorzugsweise beträgt der Winkel zwischen zwei über einen Brückenabschnitt miteinander verbundenen Längsabschnitten einer Profilwelle zwischen 45° und 135°, weiter vorzugsweise ca. 90°.In particular, it is provided that the further deformation body of the further layer in its longitudinal direction, that is in a direction transverse to the pressure direction and transversely to the longitudinal direction of the tubular body of the adjacent tube layers, is formed by successive profile waves, wherein the profiled shafts are connected to each other via a curved bridge section and pass directly into each other. In this context, it is further preferred if one or each profiled shaft is formed by two converging straight longitudinal sections of the further deformation body as wave flanks, wherein the longitudinal sections are connected to one another via a bent bridge section as a wave crest. Preferably, the angle between two longitudinal sections of a profile shaft connected to one another via a bridge section is between 45 ° and 135 °, more preferably approximately 90 °.

Um eine hohe Querstabilität der weiteren Lage zu gewährleisten, kann wenigstens ein quer zu dem weiteren Verformungskörper bzw. in Längsrichtung der Rohrkörper benachbarten Rohrlagen angeordneter Verstärkungskörper vorgesehen sein. Der Verstärkungskörper kann als gebogener Blechstreifen ausgebildet sein und ebenfalls ein Wellenprofil mit wenigstens einer Profilwelle aufweisen.In order to ensure a high transverse stability of the further layer, at least one reinforcing body arranged transversely to the further deformation element or in the longitudinal direction of the tube elements can be provided. The reinforcing body may be formed as a bent metal strip and also have a corrugated profile with at least one profiled shaft.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die weitere Lage, die insbesondere wenigstens einen wellenförmigen Verformungskörper aufweist, außenliegend bzw. benachbart zu den Rohrlagen mit Rohrkörpern angeordnet ist. Es ist zweckmäßig, wenn die weitere, außenliegende Lage im Vergleich zu den benachbarten Rohrlagen den geringsten Verformungswiderstand aufweist. Besonders bevorzugt nimmt der Verformungswiderstand ausgehend von der weiteren, außenliegenden Lage von Rohrlage zu Rohrlage zu. Dabei kann die weitere, außenliegende Lage den geringsten Verformungswiderstand und die in Druckrichtung am Weitesten von der weiteren Lage beabstandete Rohrlage den größten Verformungswiderstand aufweisen. Dadurch wird die weitere, außenliegende Lage zu Beginn einer ausreichend hohen Druckbelastung in Normalenrichtung der Tragbleche aufgrund des geringen Verformungswiderstands zuerst verformt und das vergleichsweise stark, und nachfolgend dann die weiteren Rohrlagen. Insbesondere dann, wenn die weitere Lage wenigstens eine Profilwelle als Verformungskörper aufweist, lässt sich der Verformungswiderstand der weiteren Lage über einen weiten Bereich durch Veränderung der Wellengeometrie, der Wanddicke und/oder der Breite der Profilwellen an die tatsächlichen, im Belastungsfall zu erwartenden Kräfte anpassen.In particular, it can be provided that the further layer, which in particular has at least one wave-shaped deformation body, is arranged outside or adjacent to the pipe layers with tubular bodies. It is useful if the other, outer layer compared to the adjacent pipe layers has the lowest deformation resistance. Particularly preferably, the deformation resistance increases from the further, outer layer of the pipe layer to the pipe layer. In this case, the other, outer layer having the lowest deformation resistance and the most distant in the printing direction of the further layer layer of layers having the greatest resistance to deformation. As a result, the further, outer layer is deformed first at the beginning of a sufficiently high pressure load in the normal direction of the support plates due to the low deformation resistance and the comparatively strong, and then then the other pipe layers. In particular, when the further layer has at least one profiled shaft as the deformation body, the deformation resistance of the further layer over a wide range by changing the shaft geometry, the wall thickness and / or the width of the profile waves can be adapted to the actual forces to be expected in the load case.

Um die Stabilität des Nachgiebigkeitselements zu erhöhen, kann zwischen jeweils zwei benachbarten Rohrlagen und/oder zwischen einer Rohrlage und der weiteren Lage wenigstens ein Trennblech vorgesehen sein. Die Verformungskörper können an den Tragblechen und/oder den Trennblechen fixiert, vorzugsweise verschweißt werden. Dies stellt eine lagestabile Anordnung der Rohrkörper in den Rohrlagen und ggf. das Einhalten vorgegebener Abstände zwischen den Rohrkörpern einer Rohrlage sicher.In order to increase the stability of the compliance element, at least one separating plate can be provided between each two adjacent tube layers and / or between one tube layer and the further layer. The deformation elements can be fixed to the support plates and / or the separating plates, preferably welded. This ensures a positionally stable arrangement of the tubular body in the pipe layers and possibly the compliance with predetermined distances between the tubular bodies of a pipe layer safely.

Zur Lösung der oben genannten Aufgabe sieht ein alternativer Aspekt der Erfindung, der auch unabhängig von den oben beschriebenen Erfindungsmerkmalen verwirklicht sein kann, vor, dass zwischen den Tragblechen wenigstens eine Rohrlage mit Rohrkörpern als Verformungskörpern und wenigstens eine weitere Lage vorgesehen ist, die wenigstens einen weiteren Verformungskörper mit einer von den Rohrkörpern abweichende Geometrie aufweist, vorzugsweise mit einem Wellenprofil. Der Erfindung liegt an dieser Stelle der Grundgedanke zugrunde, ein Nachgiebigkeitselement zur Verfügung zu stellen, das neben rohrförmigen Verformungskörpern weitere nicht-rohrförmige Verformungskörper aufweist, wobei die unterschiedlichen Verformungskörper in unterschiedlichen Lagen angeordnet sind und wobei, vorzugsweise, zusätzlich zu den rohrförmigen Verformungskörpern weitere Verformungskörper mit Wellenprofil vorgesehen sind. Durch die Kombination von rohrförmigen und wellenförmigen Stauchelementen in unterschiedlichen Lagen lassen sich in besonders vorteilhafter Weise die Verformungseigenschaften von Nachgiebigkeitselementen beeinflussen und ein bestimmter Verformungswiderstand des Nachgiebigkeitselements vorgeben. Hierbei ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Rohrkörper und die nicht-rohrförmigen Verformungskörper mit Bezug auf die jeweilige Längsachse quer zueinander verlaufend angeordnet sind.To achieve the above-mentioned object, an alternative aspect of the invention, which may also be implemented independently of the above-described inventive features, provides that at least one pipe layer with tubular bodies as deformation bodies and at least one further layer is provided between the support plates, the at least one other Has deformation body with a deviating from the tubular bodies geometry, preferably with a wave profile. At this point, the invention is based on the basic concept of providing a compliance element which, in addition to tubular deformation bodies, has further non-tubular deformation bodies, wherein the different deformation bodies are arranged in different layers and wherein, preferably, in addition to the tubular deformation bodies further deformation bodies Wave profile are provided. The combination of tubular and wave-shaped compression elements in different layers can be influenced in a particularly advantageous manner, the deformation properties of compliance elements and specify a certain deformation resistance of the compliance element. Here, it is preferably provided that the tubular body and the non-tubular deformation body are arranged transversely to each other with respect to the respective longitudinal axis.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines dargestellten Ausführungsbeispiels exemplarisch geschrieben, wobei die Erfindung nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt ist. Die vorstehend beschriebenen und nachfolgend anhand der Zeichnung erläuterten Merkmale und Merkmalskombinationen können bedarfsweise miteinander kombiniert werden, auch wenn dies nicht im Einzelnen ausdrücklich beschrieben ist. Im Übrigen sind mögliche Kombinationen der vorliegenden Erfindungsmerkmale nicht auf die durch die Absatzformatierung vorgegebene Zusammenstellung von Merkmalen beschränkt.The invention will be described below by way of example with reference to an illustrated embodiment, the invention not being limited to the exemplary embodiment described. The features and combinations of features described above and subsequently explained with reference to the drawing may, if necessary, be combined with one another, even if this is not expressly described in detail. Incidentally, possible combinations of the present inventive features are not limited to the set of features specified by the paragraph formatting.

Die einzige Figur zeigt schematisch eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Nachgiebigkeitselements von der Seite bzw. von vorne. Das Ausführungsbeispiel wird nachfolgend beschrieben.The single figure shows schematically a view of a compliance element according to the invention from the side or from the front. The embodiment will be described below.

Das Nachgiebigkeitselement 1 weist zwei im Abstand zueinander angeordnete, äußere Tragbleche 2, 3 auf. Die Tragbleche 2, 3 bilden einen oben und unteren Abschluss des Nachgiebigkeitselements 1. Zwischen den äußeren Tragblechen 2, 3 sind drei übereinander angeordnete Rohrlagen 4, 5, 6 von Rohrkörpern 7 vorgesehen. Die Rohrkörper 7 bilden Verformungskörper, die unter Gebirgsdruck stauchbar und plastisch verformbar sind. In jeder Rohrlage 4, 5, 6 sind ausschließlich Rohrkörper 7 mit einbautenfreien Innenvolumina 8 vorgesehen. Grundsätzlich ist es aber nicht zwingend erforderlich, dass alle Rohrkörper 7 einbautenfrei sind. The compliance element 1 has two spaced, outer support plates 2 . 3 on. The support plates 2 . 3 form a top and bottom end of the compliance element 1 , Between the outer support plates 2 . 3 are three stacked pipe layers 4 . 5 . 6 of tubular bodies 7 intended. The tubular body 7 form deformation bodies that are compressible under rock pressure and plastically deformable. In every pipe position 4 . 5 . 6 are exclusively tubular body 7 with built-in interior volumes 8th intended. In principle, however, it is not absolutely necessary that all tubular bodies 7 are built-in.

Jede Rohrlage 4, 5, 6 weist jeweils lediglich identisch ausgebildete Rohrkörper 7 auf, also Rohrkörper 7 mit derselben Wandstärke und demselben Außendurchmesser. Es ist aber nicht ausgeschlossen, dass innerhalb einer Rohrlage 4, 5, 6 Rohrkörper mit unterschiedlicher Wandstärke und/oder unterschiedlichem Außendurchmesser vorgesehen sind, wobei dann unterschiedliche Rohrkörper in einer Rohrlage 4, 5, 6 mit Bezug auf die Längsachsen vorzugsweise alternierend nebeneinanderliegend angeordnet sind.Every pipe layer 4 . 5 . 6 each has only identically formed tubular body 7 on, so tubular body 7 with the same wall thickness and the same outside diameter. However, it is not excluded that within a pipe layer 4 . 5 . 6 Tubular bodies are provided with different wall thickness and / or different outer diameter, in which case different tubular body in a pipe layer 4 . 5 . 6 with respect to the longitudinal axes are preferably arranged adjacent to each other in an alternating manner.

Die Rohrkörper 7 von allen Rohrlagen 4, 5, 6 weisen bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel denselben Außendurchmesser auf und unterscheiden sich somit lediglich in Bezug auf ihre Wandstärke.The tubular body 7 from all pipe layers 4 . 5 . 6 have in the embodiment shown the same outer diameter and thus differ only in terms of their wall thickness.

Die Rohrlagen 4, 5, 6 sind in Druckrichtung 9 bzw. in Normalenrichtung des Tragblechs 2 unmittelbar nachfolgend bzw. in einer Richtung quer zur Zeichenebene übereinanderliegend angeordnet. Hierbei nimmt die Wandstärke der Rohrkörper 7 von der obersten Rohrlage 4 zur untersten Rohrlage 6 mit jeder in Druckrichtung 9 nachfolgenden Rohrlage 5 bzw. 6 jeweils zu. Die Zunahme der Wandstärke der Rohrkörper 7 von der obersten Rohrlage 4 zur mittleren Rohrlage 5 ist jedoch größer als die Zunahme von der mittleren Rohrlage 5 zur untersten Rohrlage 6. Beim Darstellungsbeispiel ist die Wandstärke der Rohrkörper 7 in der mittleren Rohrlage 5 um mehr als 15 % größer als die Wandstärke der Rohrkörper 7 der obersten Rohrlage 4. Die Wandstärke der Rohrkörper 7 der untersten Rohrlage 6 ist dagegen um weniger als 15 % größer als die Wandstärke der Rohrkörper 7 der mittleren Rohrlage 5. Es versteht sich, dass auch eine andere Zunahme vorgesehen sein kann. Grundsätzlich kann die Zunahme der Wandstärke von Rohrlage (4, 5, 6) zu Rohrlage (4, 5, 6) im Bereich zwischen vorzugsweise 5 % und 20 % liegen.The pipe layers 4 . 5 . 6 are in printing direction 9 or in the normal direction of the support plate 2 immediately following or in a direction arranged transversely to the plane above the other. Here, the wall thickness of the tubular body decreases 7 from the top pipe layer 4 to the lowest pipe layer 6 With everyone in the printing direction 9 subsequent pipe layer 5 respectively. 6 each too. The increase in the wall thickness of the tubular body 7 from the top pipe layer 4 to the middle pipe layer 5 However, it is larger than the increase of the middle pipe layer 5 to the lowest pipe layer 6 , In the illustrated example, the wall thickness of the tubular body 7 in the middle pipe layer 5 more than 15% larger than the wall thickness of the tubular body 7 the topmost pipe layer 4 , The wall thickness of the tubular body 7 the lowest pipe layer 6 on the other hand is less than 15% larger than the wall thickness of the tubular body 7 the middle pipe layer 5 , It is understood that a different increase can be provided. Basically, the increase of the wall thickness of pipe layer ( 4 . 5 . 6 ) to pipe layer ( 4 . 5 . 6 ) range between preferably 5% and 20%.

Die Rohrkörper 7 der obersten Rohrlage 4 weisen ein Verhältnis von Außendurchmesser zur Wandstärke (SDR-Verhältnis) zwischen 10 bis 15, vorzugsweise von ca. 12,5, auf. Die Rohrkörper 7 der mittleren Rohrlage 5 weisen ein Verhältnis von Außendurchmesser zur Wandstärke von 8 bis 12, vorzugsweise von ca. 10, und die Rohrkörper 7 der untersten Rohrlage 6 ein Verhältnis von Außendurchmesser zur Wandstärke von 6 bis 10, vorzugsweise ca. 9, auf. Durch die Verringerung des SDR-Verhältnisses mit jeder Rohrlage 4, 5, 6 stellt sich eine Erhöhung des Verformungswiderstandes ausgehend von der obersten Rohrlage 4 mit jeder nachfolgenden Rohrlage 5 und 6 ein.The tubular body 7 the topmost pipe layer 4 have a ratio of outside diameter to wall thickness (SDR ratio) between 10 to 15, preferably from about 12.5. The tubular body 7 the middle pipe layer 5 have a ratio of outer diameter to wall thickness of 8 to 12, preferably of about 10, and the tubular body 7 the lowest pipe layer 6 a ratio of outer diameter to wall thickness of 6 to 10, preferably about 9, on. By reducing the SDR ratio with each pipe layer 4 . 5 . 6 there is an increase in the deformation resistance starting from the uppermost layer of pipe 4 with each subsequent pipe layer 5 and 6 one.

Alle Rohrkörper 7 einer Rohrlage 4, 5, 6 sind beim Darstellungsbeispiel in Reihe nebeneinanderliegend und vorzugsweise gleich beabstandet voneinander angeordnet. Die Rohrachsen von jeweils drei übereinander angeordneten Rohrkörpern 7 benachbarter Rohrlagen 4, 5, 6 liegen in einer gemeinsamen Ebene. Quer zur Druckrichtung 9 und quer zur Längsrichtung der Rohrkörper 7 sind alle Rohrkörper 7 symmetrisch über die Erstreckung des Nachgiebigkeitselements 1 verteilt, wobei zwischen jeweils drei übereinander angeordneten Rohrkörpern 7 ein Abstand vorgesehen ist, vorzugsweise in der Größe des Rohrdurchmessers. Dadurch wird ein hoher Verformungswiderstand des gewährleistet.All tubular bodies 7 a pipe layer 4 . 5 . 6 are in the illustrated embodiment in series next to each other and preferably equally spaced from each other. The tube axes of three superimposed tubular bodies 7 adjacent pipe layers 4 . 5 . 6 lie in a common plane. Transverse to the printing direction 9 and transverse to the longitudinal direction of the tubular body 7 are all tubular bodies 7 symmetrical over the extension of the compliance element 1 distributed between each three superimposed tubular bodies 7 a distance is provided, preferably in the size of the pipe diameter. This ensures a high resistance to deformation.

Das erfindungsgemäße Nachgiebigkeitselement 1 weist eine weitere Lage 10 mit zwei weiteren Verformungskörpern 11a und 11b auf, die eine von den Rohrkörpern 7 abweichende Geometrie, beim Darstellungsbeispiel ein Wellenprofil mit gleichbleibender Wellenamplitude, aufweisen. Die weiteren Verformungskörper 11a und 11b der weiteren Lage 10 sind in Druckrichtung 9 nebeneinanderliegend bzw. in einer Richtung quer zur Zeichenebene hintereinanderliegend angeordnet. Die weiteren Verformungskörper 11a und 11b weisen in ihrer Längsrichtung aufeinanderfolgende Profilwellen 12 auf, die über einen gebogenen Brückenabschnitt 13 miteinander verbunden sind und unmittelbar ineinander übergehen. Jede Profilwelle 12 ist von zwei aufeinander zulaufenden geraden Längsabschnitten 14, 15 gebildet, die Wellenflanken der Profilwelle 12 bilden. Die Längsabschnitte 14, 15 sind über einen als Wellenkamm ausgebildeten Brückenabschnitt 16 miteinander verbunden. Der Winkel zwischen den über einen Brückenabschnitt 16 miteinander verbundenen Längsabschnitten 14, 15 liegt beispielsweise bei 90°.The compliance element according to the invention 1 has another location 10 with two other deformation bodies 11a and 11b on, one of the tubular bodies 7 deviating geometry, in the illustrated example, a wave profile with constant wave amplitude, have. The other deformation bodies 11a and 11b the further location 10 are in printing direction 9 arranged side by side or in a direction transverse to the plane one behind the other. The other deformation bodies 11a and 11b have in their longitudinal direction consecutive profile waves 12 on, over a curved bridge section 13 are interconnected and merge directly into each other. Every profile wave 12 is of two converging straight longitudinal sections 14 . 15 formed, the wave flanks of the profile shaft 12 form. The longitudinal sections 14 . 15 are over a designed as a wave crest bridge section 16 connected with each other. The angle between the over a bridge section 16 interconnected longitudinal sections 14 . 15 is for example at 90 °.

Die weitere Lage 10 weist außenliegend zwei quer zu den weiteren Verformungskörpern 11a und 11b angeordnete Verstärkungskörper 17 zur Querverstärkung auf. Die Verstärkungskörper 17 sind durch einfach oder mehrfach um vorzugsweise 90° gebogene Blechstreifen gebildet und weisen dementsprechend ebenfalls ein Wellenprofil mit wenigstens einer Profilwelle auf.The further location 10 has two outboard transverse to the other deformation bodies 11a and 11b arranged reinforcing body 17 to the transverse reinforcement on. The reinforcing bodies 17 are formed by simply or repeatedly by preferably 90 ° bent metal strips and accordingly also have a wave profile with at least one profile shaft.

Die weitere Lage 10 ist zwischen dem äußeren Tragblech 2 und der obersten Rohrlage 4 der Figur angeordnet. Zwischen der weitere Lage 10 und der obersten Rohrlage 4, der obersten Rohrlage 4 und der mittleren Rohrlage 5 sowie der mittleren Rohrlage 5 und der untersten Rohrlage 6 ist jeweils ein Trennblech 18 angeordnet. Die Tragbleche 2 und die Trennbleche 18 können gleich ausgebildet sein.The further location 10 is between the outer support plate 2 and the top pipe layer 4 the figure arranged. Between the further location 10 and the top pipe layer 4 , the topmost pipe layer 4 and the middle pipe layer 5 as well as the middle pipe layer 5 and the lowest pipe layer 6 is in each case a separating plate 18 arranged. The support plates 2 and the dividers 18 can be the same.

Die weitere Lage 10 weist ein Abstandsblech 19 auf, so dass die weiteren Verformungskörper 11a, 11b vertikal zueinander versetzt sind. Das Abstandsblech 19 ist auf dem Trennblech 18 angeordnet, vorzugsweise mit diesem verschweißt. Ein weiterer Verformungskörper 11a ist auf dem Abstandsblech 19 angeordnet bzw. abgestützt, vorzugsweise verschweißt und dadurch gegenüber dem anderen weiteren Verformungskörper 11b vertikal versetzt bzw. angehoben. Auf dem vertikal angehobenen weiteren Verformungskörper 11a stützt sich das Trennblech 2 ab. Der andere weitere Verformungskörper 11b ist seitlich an dem Abstandsblech 19 gehalten, vorzugsweise verschweißt.The further location 10 has a spacer plate 19 on, leaving the other deformation bodies 11a . 11b are offset vertically to each other. The spacer plate 19 is on the divider 18 arranged, preferably welded to this. Another deformation body 11a is on the spacer plate 19 arranged or supported, preferably welded and thereby with respect to the other further deformation body 11b vertically offset or raised. On the vertically raised further deformation body 11a supports the separating plate 2 from. The other other deformation body 11b is on the side of the spacer plate 19 held, preferably welded.

Bei dem in 1 gezeigten unbelasteten Zustand des Nachgiebigkeitselements 1 ist das obere Tragblech 2 gegenüber den Brückenabschnitten 16 des vertikal nach unten versetzten weiteren Verformungskörpers 11b angehoben. Bei Einwirkung einer ausreichend hohen Gebirgskraft in Druckrichtung 9 wird somit nur der vertikal nach oben versetzte weitere Verformungskörper 11a verformt, bis das Tragblech 2 in Kontakt mit den Brückenabschnitten 16 des anderen, vertikal nach unten versetzten weiteren Verformungskörpers 11b kommt. Ab diesem Zeitpunkt werden beide weiteren Verformungskörper 11a, 11b verformt, wodurch sich der Verformungswiderstand der weiteren Lage 10 dann entsprechend erhöht.At the in 1 shown unloaded state of the compliance element 1 is the upper baffle 2 opposite the bridge sections 16 the vertically downwardly offset further deformation body 11b raised. When exposed to a sufficiently high mountain force in the pressure direction 9 Thus, only the vertically upward offset further deformation body 11a deformed until the support plate 2 in contact with the bridge sections 16 the other vertically offset further deformation body 11b comes. From this point, both further deformation bodies 11a . 11b deformed, causing the deformation resistance of the other layer 10 then increased accordingly.

Es versteht sich, dass bei einer nicht gezeigten Ausführungsform das Nachgiebigkeitselement 1 unter Verzicht auf die weitere Lage 10 auch lediglich wenigstens zwei Lagen 4, 5, 6 mit Rohrkörpern 7 aufweisen kann, die sich in Bezug auf den Außendurchmesser der Rohrkörper 7 und/oder in Bezug auf deren Wandstärke unterscheiden.It is understood that in a not shown embodiment, the compliance element 1 waiving the further situation 10 also only at least two layers 4 . 5 . 6 with tubular bodies 7 may have, referring to the outer diameter of the tubular body 7 and / or differ in terms of their wall thickness.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Nachgiebigkeitselementcompliant element
22: Tragblechsupport plate
33: Tragblechsupport plate
44: Rohrlagepipe layer
55: Rohrlagepipe layer
66: Rohrlagepipe layer
77: Rohrkörperpipe body
88th: Innenvolumeninternal volume
99: Druckrichtungprint direction
1010: Lagelocation
11a11a: Verformungskörperdeformable body
11b11b: Verformungskörperdeformable body
1212: Profilwelleprofile shaft
1313: Brückenabschnittbridge section
1414: Längsabschnittlongitudinal section
1515: Längsabschnittlongitudinal section
1616: Brückenabschnittbridge section
1717: Verstärkungskörperreinforcing body
1818: TrennblechDivider
1919: Abstandsblechshim

Claims

Compliance element (1) for integration into an underground composite construction, in particular for integration in a composite construction of gutter profiles or lattice girders and a concrete shell and / or for integration into a contraction joint between segments of a formed by shotcrete shells, in-situ concrete shells, steel structures or tubbing liner, with at least two in Distance from one another arranged support plates (2, 3) and with a plurality of between the support plates (2, 3) arranged deformation bodies, wherein the deformation body between spaces between the support plates (2, 3) and under rock pressure compressible and plastically deformable, characterized in that between the support plates (2, 3) at least two subsequently arranged pipe layers (4, 5, 6) are provided with tubular bodies (7), wherein the tubular body (7) form the deformation body and in each pipe layer (4, 5, 6) each at least a tubular body (7) located over its entire Lä a tube-shaped inner volume (8) of at least two tube layers (4, 5, 6) with respect to their outer diameter and / or differentiate their wall thickness.

Yield element (1) after Claim 1 , characterized in that at least one pipe body (7) having pipe layer (4, 5, 6), preferably all tube body (7) having pipe layers (4, 5, 6), only or exclusively tubular body (7) with built-in interior volume (8 ) having.

Yield element (1) after Claim 1 or 2 , characterized in that at least one pipe body (7) having pipe layer (4, 5, 6), preferably all tubular body (7) having pipe layers (4, 5, 6), only or exclusively tubular body (7) with the same outer diameter and / or have the same wall thickness or have.

A compliance element (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the tubular body (7) of at least two pipe layers (4, 5, 6), preferably tubular body of all pipe layers (4, 5, 6), a same outer diameter or a same wall thickness exhibit.

A compliance element (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that tube body (7) with internal volume (8) of at least two immediately adjacent tube layers (4, 5, 6) differ with respect to their outer diameter and / or their wall thickness.

Yield element (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the outer diameter and / or the wall thickness of tubular bodies (7) in at least two immediately adjacent layers of pipe (4, 5, 6), preferably in all in a printing direction (9) normal to the support plate (2, 3) subsequent pipe layers (4, 5, 6), from pipe layer (4, 5) to pipe layer (5, 6) increases or decreases.

Yield element (1) after Claim 6 , characterized in that the outer diameter and / or the wall thickness of pipe layer (4, 5) to pipe layer (5, 6) increases or decreases to different degrees.

Yield element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer diameter and / or the wall thickness of a pipe layer (4, 5) to an adjacent pipe layer (5, 6) by at least 5%, preferably at least 8%, on preferably by at least 10%, and / or at most 20%, preferably at most 15%, more preferably at most 13%, increases or decreases.

Yield element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular body (7) has a ratio of outside diameter to wall thickness of at least 6, preferably at least 7, more preferably at least 8, and / or at most 15, preferably at most 14, more preferably at most 13, has.

A compliance element (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the ratio of outer diameter to wall thickness of tubular bodies (7) in at least two immediately adjacent layers of pipe (4, 5, 6), preferably in all in a pressure direction (9) normal to Support plate (2, 3) subsequent pipe layers (4, 5, 6), from pipe layer (4, 5) to pipe layer (5, 6) increases or decreases.

Yield element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one further layer (10) is provided with at least one further deformation element (11), wherein the further deformation element (11) has a geometry deviating from the tube elements (7) and wherein, preferably, the further deformation body (11) is formed by a wave profile.

Yield element (1) after Claim 11 , characterized in that the further layer (10) has at least two further deformation bodies (11) arranged side by side in the pressure direction (9).

Yield element (1) after Claim 11 or 12 , characterized in that in the longitudinal direction of the further deformation body (11) successive profile shafts (12) via a preferably bent by 90 ° bridge portion (13) are interconnected and pass directly into one another.

Yield element (1) according to one of Claims 11 to 13 , characterized in that a profiled shaft (12) of two converging straight longitudinal sections (14, 15) of the further deformation body (11) is formed as a wave flanks, wherein the longitudinal sections (14, 15) via a curved bridge section (16) with each other as a wave crest are connected and wherein, preferably, the angle between two over a bridge portion (16) interconnected longitudinal sections (14, 15) of a profiled shaft (12) between 45 ° and 135 °, preferably about 90 °.

Yield element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one transverse to the further deformation body (11) arranged reinforcing body (17) is provided for transverse reinforcement, wherein, preferably, the reinforcing body (17) has a wave profile with at least one profile shaft ,

Yield element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the further layer (10) lies outside and adjacent to at least two, preferably three or more layers (5, 5) following in a printing direction (9) normal to the support plate (2, 3). 6) with tubular bodies (7) is arranged as deformation bodies, wherein, preferably, the resistance to deformation, starting from the further layer (10) from pipe layer to pipe layer (4, 5, 6) increases.

Yield element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that in each case between two adjacent pipe layers (4, 5, 6) and / or between a pipe layer (4, 5, 6) and the further layer (10) at least one separating plate ( 18) is provided.

Compliance element (1) for integration into an underground composite construction, in particular for integration in a composite construction of gutter profiles or lattice girders and a concrete shell and / or for integration into a contraction joint between segments of a formed by shotcrete shells, in-situ concrete shells, steel structures or tubbing liner, with at least two in Distance from each other arranged support plates (2, 3) and with a plurality of between the support plates (2, 3) arranged deformation bodies, wherein the deformation body between spaces between the support plates (2, 3) and under rock pressure compressible and plastically deformable, in particular compliance element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that between the support plates (2, 3) at least one pipe layer (4, 5, 6) with tubular bodies (7) as deformation bodies and at least one further layer (10) is provided which at least one further Deformation Body (1 1) with one of the tubular bodies (7) deviating geometry, preferably with a wave profile.