DE9418642U1

DE9418642U1 - Bracing element for lattice arches of the underground route - especially tunnel construction

Info

Publication number: DE9418642U1
Application number: DE9418642U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-11-22
Filing date: 1994-11-22
Publication date: 1995-01-26
Anticipated expiration: 2004-11-23

Description

Rudolf SeizRudolf Seiz

BeschreibungDescription

Die Erfindung richtet sich auf ein in sich geschlossenes Aussteifungselement aus Rundeisen für Gitterbögen.The invention relates to a self-contained stiffening element made of round iron for lattice arches.

Eine solche Aussteifung zählt durch die DE 40 03 525 Al und DE 30 40 638 C2 zum Stand der Technik. Bei diesen Aussteifungen sind beispielsweise bei Dreigurtträgern die Verbindungsstäbe zwischen den Untergurten und dem Obergurt unter gleichen Neigungswinkeln angeordnet, was zwangsläufig in allen Stäben zu relativ großen Knicklängen fuhrt und ungünstig hohe Kräfte durch äußere Lasten hervorgerufen, in diesen erzeugt. Aus der Symetrie folgt zwangsläufig, daß die Verbindungsstäbe zwischen den Untergurten, senkrecht zu diesen angeordnet sind. Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, das Aussteifungselement nach dem Oberbegriff so zu gestalten, daß die durch äußere Kräfte, wie Biegung, Torsion, Knickung, Kippung hervorgerufenen inneren Stützkräfte durch teilweise Verkürzung der Verbindungsstäbe zwischen Obergurt und Untergurten, sowie durch fachwerkartige Schrägstellung der Verbindungsstäbe zwischen den Untergurten erhöht werden, was zu einer Erhöhung der Gesamttragfähigkeit des Gitterbogens bis in den plastischen Verformungsbereich fuhrt.Such bracing is considered to be state of the art according to DE 40 03 525 Al and DE 30 40 638 C2. With these bracings, for example in three-chord girders, the connecting rods between the lower chords and the upper chord are arranged at the same angle of inclination, which inevitably leads to relatively large buckling lengths in all rods and creates unfavorable high forces caused by external loads. The symmetry inevitably means that the connecting rods between the lower chords are arranged perpendicular to them. The invention is based on the task of designing the stiffening element according to the generic term in such a way that the internal support forces caused by external forces such as bending, torsion, buckling, tilting are increased by partially shortening the connecting rods between the upper chord and lower chords, as well as by truss-like inclination of the connecting rods between the lower chords, which leads to an increase in the overall load-bearing capacity of the lattice arch up to the plastic deformation range.

Erreicht wird diese Wirkung durch steilere Neigung der Verbindungsstäbe zwischen Obergurt und Untergurten in einer Hälfte des Elementes, während in der anderen Hälfte des Elementes die Neigungswinkel flacher ausgebildet sind. Bei einer weiteren Lösung wird die gleiche Wirkung dadurch erzielt, daß die Verbindungsstäbe zwischen Obergurt und den Untergurten einer Hälfte unterschiedliche Neigungen aufweisen, ebenso spiegelbildlich in der anderen Hälfte des Aussteifungselementes. Aus der Größe des Unterschiedes der Neigungen dieser Stützstäbe ergibt sich zwangsläufig eine fachwerkartige Schrägstellung der Verbindungsstäbe zwischen den unteren Gurtstäben. Die Erfindung ist nachfolgend anhand zweier in den Zeichnungen veranschaulichten Ausfuhrungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigtThis effect is achieved by steeper inclination of the connecting rods between the upper and lower chords in one half of the element, while in the other half of the element the angle of inclination is flatter. In another solution, the same effect is achieved by having the connecting rods between the upper and lower chords of one half have different inclinations, and also in mirror image in the other half of the stiffening element. The size of the difference in the inclinations of these support rods inevitably results in a lattice-like inclination of the connecting rods between the lower chord rods. The invention is explained in more detail below using two exemplary embodiments illustrated in the drawings.
It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch den Gitterbogen mit einer Ansicht des Aussteifungselementes Fig. 2 eine Seitenansicht des Gitterbogens mit einem Aussteifungselement. Fig. 3 eine Draufsicht auf den Gitterbogen mit einer beispielsweisen Ausführung der Aussteifungselemente.Fig. 1 a section through the lattice arch with a view of the stiffening element. Fig. 2 a side view of the lattice arch with a stiffening element. Fig. 3 a top view of the lattice arch with an example design of the stiffening elements.

Fig. 4 eine Draufsicht auf den Gitterbogen mit einer zweiten beispielsweisen Ausführung des Aussteifüngselementes.Fig. 4 a top view of the lattice arch with a second example design of the stiffening element.

Claims

,: .: .··.: Rudolf Seiz 1 Patent claims

1. Reinforcing element for lattice girders of underground route construction, in particular tunnel construction, self-contained and consisting of round iron, characterized in that the connecting rods (3) and (4) between the lower chords (2) and the upper chord (1) in one half of the element support the chords at a steeper angle (3) than in the other half, whose rods (4) run flatter.

2. Stiffening element according to claim 1, characterized in that the connecting rods (3) and (4) between the lower chords (2) and the upper chord (1) have a steep (3) and a flatter (4) course in one half and this is repeated in a mirror image in the other skin.

3. Stiffening element according to claim 1 and 2, characterized in that the connecting rods (5) between the lower chords (2) run obliquely depending on the connecting rods (3) and (4) arranged at different steepnesses between the lower chords (2) and the upper chord (1), so that when several elements are arranged between the lower chords, a lattice-like stiffening is obtained.

4. Stiffening element according to claims 1-3, characterized in that the inclination difference of the bars (3) and (4) is selected such that an angle of between 5° and 25° is preferably created between the lower flange (2) and the bar (5).