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Druckwerk für Registrierkassen oder Blichungsmaschillen.
Um zu vermeiden, dass in einer Registrierkasse oder Buchungsmaschine zu bedruckende Belege ausserhalb der Maschine, z. B. mittels Gummitypen, bedruckt werden, ohne dass der betreffende Beleg in die Maschine eingeführt worden ist, hat man schon vorgeschlagen, die Ingangsetzung der Maschine von dem Einführen eines Beleges abhängig zu machen. Eine weit einfachere Kontrolle darüber, dass ein Beleg in der Maschine bedruckt worden ist, ist gemäss der Erfindung dadurch erreicht, dass der bedruckte Beleg während seiner Verschiebung mit
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vorrichtung bewirkt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt, u. zw. zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht und Fig. 2 eine Vorderansicht des Druckwerks.
Das Druckwerk enthält drei Gruppen von Typenrädern 11. 12 und 13 (Fig. von denen die erste z. B. die Betragstypenräder, die zweite die Typenräder für die laufende Nummer und die dritte die Datumtypenräder umfassen kann. Um die Typenräder ist ein endloses Farbband 14 herumgeführt. Ein auf das Führungsblech 15 gelegter Beleg 16 wird mittels eines nicht dargestellten Druckhammers bedruckt, der den Beleg 16 gegen das Farbband 14 und die Typenradgruppen 11-13 drückt.. Zu beiden Seiten der Typenräder 11-13 sitzen lose drehbar zwei Fördersegmente 17 (Fig. 2), die mittels je einer Feder 18 (Fig. 1) in ihrer durch einen Anschlagstift 19 bestimmten Ruhelage gehalten werden.
Die mit ihnen zusammenarbeitenden Fördersegmente 20 sind auf einer Welle. 21 befestigt, die in zwei Tragarmen 22 drehbar gelagert ist. Die Tragarme 22 sitzen lose drehbar auf einer Welle 23 (Fig. 1) und sind mittels, Federn 35 mit auf der Welle 23 befestigten Armen 34 verbunden. Auf der Welle 23 ist ferner ein sektorförmiger Arm 24 befestigt, dessen Rollen 27 mit einer auf der Welle 25 befestigten Hubscheibe 26 zusammenarbeiten. Führt die Welle 25 während eines Maschinenganges eine Uhrzeigerdrehung aus, so werden durch die Hubscheibe 26 der Arm 24, die Welle 23 und die Arme 34 im Gegenzeigersinne gedreht und über die Federn 35 die Tragarme 22 mitgenommen.
Dadurch wird die Welle 21 gehoben und die Fördersegmente 20 kommen durch die Schlitze 28 des Führungsbleches 15 hindurch mit den Förder- segmenten 17 in Eingriff. Die Stirnflächen der Fördersegmente 17 und 20 tragen die Gravur des zu prägenden Kontrollzeichens oder Wortes, u. zw. müssen die auf dem einen Fördersegment erhabenen Teile im andern vertieft ausgeführt sein.
Der Antrieb der unteren Fördersegmente 20 erfolgt mittels einer auf der Welle 25 befestigten Hubscheibe 29, mit der die Rollen 30 eines auf dem Zapfen 31 des einen Armes 34 drehbaren Winkelhebels 3, 2 zusammenarbeiten. Die Rollen 30 lassen die Gegenzeigerdrehung der Welle 23 unter Wirkung der Hubscheibe 26 ohne weiteres zu. Der Winkelhebel 32 ist mit einem Schlitz 33 versehen, durch den eine Schraube 36 hindurchgreift. Die Schraube 36 erstreckt sich auch durch einen Schlitz 37 eines mit dem Fördersegment 20 verbundenen Armes 38 und kuppelt dadurch den Winkelhebel 32 mit dem einen der Fördersegmente 20. Die Schraube 36 wird in, einem der Schlitze 33,37 festgeklemmt,
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während sie in dem andern beliebig gleiten kann.
Bei der Uhrzeigerdrehung der Welle @@ schwenkt die Hubscheibe 29 den Winkelhebel 32 zunächst im Gegenzeiger-und dann im Uhrzeigersinne aus. Dadurch werden die Fördersegmente 20 zuerst im Uhrzeigersinne und dann im Gegenzeigersinne in ihre Ruhelage zurückgedreht. Bei ihrer Uhrzeigerdrehung drehen sie die Segmente 1'7 entgegen der Kraft der Federn'18 im Gegenzeigersinne. Bevor jedoch die Fördersegmente 20 in ihre Ruhelage zurückgeschwenkt werden, senkt die Hubscheibe 26 die Welle 21, so dass der Eingriff zwischen den Fördersegmenten 17 und 20 aufgehoben wird.
Infolgedessen kehren die Fördersegmente 17 selbsttätig unter Wirkung ihrer Federn 18 in ihre Ruhelage zurück, so dass sie in dieser immer ihre genaue Lage zueinander einnehmen.
Dadurch ist eine einwandfreie Prägung gewährleistet.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Druckwerk für Registrierkassen oder Buchungsmaschinen, in dem mittels eines Druckhammers die Angaben der Typenräder auf einen in die Maschine eingeführten Beleg übertragen werden, dadurch gekennzeichnet, dass der bedruckte Beleg (16) während seiner Verschiebung mit einer Kontrollprägung versehen wird.
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Printing unit for cash registers or bleaching machines.
In order to avoid receipts to be printed in a cash register or booking machine outside the machine, e.g. B. by means of rubber types are printed without the relevant document has been inserted into the machine, it has already been proposed to make the start-up of the machine dependent on the insertion of a document. A far simpler control that a document has been printed in the machine is achieved according to the invention by the fact that the printed document along with it during its displacement
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device causes.
An embodiment of the invention is shown in the drawings, u. FIG. 1 shows a side view and FIG. 2 shows a front view of the printing unit.
The printing unit contains three groups of type wheels 11, 12 and 13 (Fig. The first of which can include the amount type wheels, the second the type wheels for the serial number and the third the date type wheels. Around the type wheels is an endless ribbon 14 A document 16 placed on the guide plate 15 is printed by means of a printing hammer, not shown, which presses the document 16 against the ink ribbon 14 and the type wheel groups 11-13. On both sides of the type wheels 11-13 there are loosely rotatable conveyor segments 17 ( Fig. 2), which are held in their rest position determined by a stop pin 19 by means of a spring 18 (Fig. 1).
The conveyor segments 20 cooperating with them are on a shaft. 21, which is rotatably mounted in two support arms 22. The support arms 22 sit loosely rotatably on a shaft 23 (FIG. 1) and are connected to arms 34 fastened on the shaft 23 by means of springs 35. A sector-shaped arm 24 is also attached to the shaft 23, the rollers 27 of which cooperate with a lifting disk 26 attached to the shaft 25. If the shaft 25 rotates clockwise while the machine is running, the arm 24, the shaft 23 and the arms 34 are rotated counterclockwise by the lifting disk 26 and the support arms 22 are carried along by the springs 35.
As a result, the shaft 21 is lifted and the conveyor segments 20 come into engagement with the conveyor segments 17 through the slots 28 of the guide plate 15. The end faces of the conveyor segments 17 and 20 carry the engraving of the control character or word to be embossed, u. between the parts raised on one conveyor segment must be made recessed in the other.
The lower conveyor segments 20 are driven by means of a lifting disc 29 fastened on the shaft 25, with which the rollers 30 of an angle lever 3, 2 rotatable on the pin 31 of one arm 34 work together. The rollers 30 allow the shaft 23 to rotate in the opposite direction under the action of the cam disk 26 without further ado. The angle lever 32 is provided with a slot 33 through which a screw 36 extends. The screw 36 also extends through a slot 37 of an arm 38 connected to the conveyor segment 20 and thereby couples the angle lever 32 to one of the conveyor segments 20. The screw 36 is clamped in one of the slots 33, 37,
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while it can slide freely in the other.
When the shaft @@ rotates clockwise, the lifting disk 29 swivels the angle lever 32 first in the counter-clockwise direction and then in the clockwise direction. As a result, the conveyor segments 20 are rotated back into their rest position first in a clockwise direction and then in a counter-clockwise direction. When they turn clockwise, they turn the segments 1'7 counter-clockwise against the force of the springs'18. However, before the conveyor segments 20 are pivoted back into their rest position, the lifting disc 26 lowers the shaft 21 so that the engagement between the conveyor segments 17 and 20 is canceled.
As a result, the conveyor segments 17 automatically return to their rest position under the action of their springs 18, so that in this they always assume their exact position with respect to one another.
This guarantees perfect embossing.
PATENT CLAIMS:
1. Printing unit for cash registers or accounting machines, in which the details of the type wheels are transferred to a document introduced into the machine by means of a printing hammer, characterized in that the printed document (16) is provided with a control embossing during its displacement.