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Austragsvorriehtung fiir Sehaehtöfen.
Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Austragsvorrichtung für Schachtöfen, welche eine kontinuierliche Austragung des Materials in einen oder mehrere Vorratskühlkanäle ermöglicht, ohne das Material übermässig zu zerkleinern.
Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung dargestellt, u. zw. zeigt Fig. 1 einen Vertikalschnitt, Fig. 2 einen Horizontalschnitt über den Austragsrosten und Fig. 3 einen Querschnitt eines Vorratskühlkanals.
Die Austragung des gebrannten Materials mit der erfindungsgemässen Vorrichtung erfolgt in der Weise, dass das Material über einen oder mehrere, in lotrechter Richtung bewegliche Roste oder Platten durch Rüttelstange aus dem Brennschacht in einen oder mehrere Vorratskühlkanäle gefördert, dort gekühlt und nach Bedarf abgeführt wird. Durch Heben und Senken der Austragsroste mittels der Stangen H kann man nach Bedarf das Entleeren des Schachtofens verzögern oder beschleunigen. Mittels der Rüttelstangen Z wird das auszubringende Material ohne wesentlicher Zerkleinerung gelockert. Die Rosthebel H und die Rüttelstange Z werden von Hand aus oder maschinell ausserhalb der Verschlusstüren T der Vorratskühkanäle bedient.
Durch die erfindungsgemässe Anordnung wird das Material weniger als bei der üblichen Handaustragung zerkleinert, weil beim kontinuierlichen Ziehen der Ofeninhalt ständig in Bewegung ist, wodurch Brückenbildung seltener vorkommt. Dieser Umstand ist besonders bei der Erzeugung von Stückkalk sehr wichtig. Bei einem eventuellen Herabstürzen des heissen oder glühenden, gebrannten Materials ist der Arbeiter ausser Gefahr, weil er sich ausserhalb des geschlossenen Vorratskühlkanals befindet. Auch bei länger dauerndem Austragen des gebrannten Materials kann nur sehr wenig kalte Luft in das Innere des Ofens eindringen, weil die Türen T auch während des Austragens geschlossen bleiben und die Zugstangen Z sowie die Hebel H sich in sehr schmalen Schlitzen bewegen.
Beim Ausführen des Materials aus den Vorratskühlkanälen werden die Türen T nur kurz geöffnet und rasch geschlossen. Durch das kontinuierliche Ziehen kleinerer Materialmengen ist der Ofeninhalt in ständiger langsamer Abwärtsbewegung, und es wird auf diese Weise ein Anbacken an den Schachtwänden vermieden. Die erfindungsgemässe Entleerungsvorrichtung kann in einfacher Weise auch bei alten Schachtöfen angebracht werden.
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Discharge device for eye stoves.
The subject matter of the present invention is a discharge device for shaft furnaces which enables the material to be continuously discharged into one or more supply cooling channels without excessively comminuting the material.
The subject of the invention is shown in the drawing, u. Between FIG. 1 shows a vertical section, FIG. 2 shows a horizontal section over the discharge grates, and FIG. 3 shows a cross section of a storage cooling channel.
The fired material is discharged with the device according to the invention in such a way that the material is conveyed via one or more vertically movable grates or plates through vibrating rods from the firing shaft into one or more storage cooling channels, where it is cooled and removed as required. By raising and lowering the discharge grates using the rods H, the emptying of the shaft furnace can be delayed or accelerated as required. By means of the vibrating rods Z, the material to be removed is loosened without any significant crushing. The grate levers H and the vibrating rod Z are operated by hand or by machine outside the locking doors T of the supply cooling channels.
The arrangement according to the invention means that the material is less comminuted than with the usual manual discharge, because the contents of the furnace are constantly in motion during continuous pulling, which means that bridging occurs less frequently. This fact is very important especially when producing lump lime. If the hot or glowing, fired material should fall down, the worker is out of danger because he is outside the closed supply cooling channel. Even if the fired material is discharged for a long time, only very little cold air can penetrate into the interior of the furnace, because the doors T remain closed even during discharge and the tie rods Z and the levers H move in very narrow slots.
When the material is discharged from the supply cooling channels, the doors T are only opened briefly and closed quickly. By continuously pulling smaller amounts of material, the furnace contents are in constant slow downward movement, and in this way caking on the shaft walls is avoided. The emptying device according to the invention can also be attached in a simple manner to old shaft furnaces.
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