AT13769U1 - Holzlamelle zur Herstellung konstruktiver Holzbauteile und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents

Holzlamelle zur Herstellung konstruktiver Holzbauteile und Verfahren zu deren Herstellung Download PDF

Info

Publication number
AT13769U1
AT13769U1 ATGM50074/2013U AT500742013U AT13769U1 AT 13769 U1 AT13769 U1 AT 13769U1 AT 500742013 U AT500742013 U AT 500742013U AT 13769 U1 AT13769 U1 AT 13769U1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
wooden
hollow
layers
lamella
individual boards
Prior art date
Application number
ATGM50074/2013U
Other languages
English (en)
Inventor
Gebhard Dünser
Original Assignee
Mayr Melnhof Holz Holding Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mayr Melnhof Holz Holding Ag filed Critical Mayr Melnhof Holz Holding Ag
Priority to ATGM50074/2013U priority Critical patent/AT13769U1/de
Priority to EP14168243.5A priority patent/EP2806078A1/de
Publication of AT13769U1 publication Critical patent/AT13769U1/de

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/12Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of solid wood
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Holzlamelle zur Herstellung konstruktiver Holzbauteile,beispielsweise von Brettsperrholz bzw. Brettsperrholzplatten (1), sowie einVerfahren zu deren Herstellung. Erfindungsgemäß ist die Holzlamelle alsHohllamelle (10) ausgeführt und besteht aus mehreren Lagen (a, b, c) parallelausgerichteter, miteinander verleimter Einzelbretter (2), wobei in zumindest einerLage (b) die Einzelbretter (2) mit seitlichem Abstand zueinander angeordnet sindund Hohlräume (3) ausbilden.

Description

österreichisches Patentamt AT13 769U1 2014-08-15
Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Holzlamelle zur Herstellung konstruktiver Holzbauteile, beispielsweise von Brettsperrholz bzw. Brettsperrholzplatten, mit derartigen Holzlamellen hergestellte konstruktive Holzbauteile, beispielsweise Brettsperrholzplatten, sowie ein Verfahren zur Herstellung von Holzlamellen.
[0002] Das Produkt Brettsperrholz bzw. Brettsperrholzplatte (auch als Dickholz, X-Lam, BSP oder Kreuzlagenholz bezeichnet) hat in letzter Zeit eine große Bedeutung im Bauwesen erlangt. Es handelt sich dabei um großflächige Elemente für Wand, Decke oder Dach, die aus bevorzugt kreuzweise verleimten Holzlamellen (Vollholzbrettern) bestehen, wobei raumhohe Wände beispielsweise im Format von 3 x 16 m hergestellt werden, welche je nach Verwendung aus drei bis sieben Holzlagen bestehen und Dicken von ca. 60 bis 300 mm aufweisen.
[0003] Brettsperrholz wird in der Regel industriell hergestellt, wobei meist Bretter aus trockenem Nadelholz als Rohmaterial für die Einzellagen verwendet werden. Diese werden mit für tragende Holzbauteile zugelassenen Klebstoffen flächig miteinander verleimt.
[0004] Zwecks Gewichtseinsparung ist es bekannt in mehrschichtig aufgebauten Holzbauteilen bzw. Bauplatten aus Holzmaterialien zwischen zwei Decklagen aus Dünnspan, Massivholz oder Sperrholz eine Mittellage aus Vollholz einzusetzen, in welche eine zellenartige Struktur eingefräst oder ausgeschnitten ist, wodurch innere Hohlräume in der Bauplatte entstehen. Die Mittellage wird aus Seitenware oder auch Hauptware erzeugt, wobei sämtliche Weichholz- und Hartholzarten geeignet sind.
[0005] Aus der EP 2 128 354 A2 ist ein Holzbau-Wandelement bekannt, das in zwei Ebenen jeweils im Abstand zueinander angeordnete Tragelemente aufweist, wobei sich benachbarte Tragelemente unterschiedlicher Ebenen an deren Längsrändern überlappen. Die Tragelemente sind in den Überlappungsbereichen über streifenförmige Kopplungselemente miteinender verbunden und nach außen beidseitig mit einer Oberflächenbeplankung abgedeckt. Das Holzbau-Wandelement zeichnet sich durch hohe Schalldämmung und -entkopplung aus.
[0006] Weiters ist aus der AT 503 225 B1 eine Holzbautafel bekannt, die als Konstruktionselement für Decken, Wände oder Dächer eines Raumes dient. Die Holzbautafel besteht aus mehreren miteinander verbundenen Schichten, die auf einer durch eine Querlage oder Platte gebildeten Grundschicht aufbauen. Mit der Querlage ist eine Rippenschicht verbunden, die aus Einzelelementen - aufgebaut aus parallel verleimten Brettern zunehmender Breite - besteht, deren Querschnitt nach außen zur Tafelflachseite zunimmt. Die so gebildeten, nach außen offenen, länglichen Hohlräume dienen zur Aufnahme von Installationsmaterial und/oder schalloder wärmedämmendem Material.
[0007] Aufgabe der Erfindung ist es, Holzlamellen zur Herstellung konstruktiver Holzbauteile, beispielsweise von Brettsperrholz oder Brettsperrholzplatten, bzw. deren Herstellung im Hinblick auf Materialeinsparungen und eine Gewichtsreduktion bei in etwa gleich bleibenden Festigkeitswerten zu verbessern, wobei eine ressourcenschonende Herstellung ermöglicht werden soll.
[0008] Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Holzlamelle als Hohllamelle ausgeführt ist und aus mehreren Lagen parallel ausgerichteter, miteinander verleimter Einzelbretter besteht, wobei in zumindest einer Lage die Einzelbretter zumindest teilweise mit seitlichem Abstand zueinander angeordnet sind und Hohlräume ausbilden.
[0009] Die Hohlräume können zumindest teilweise Installationsmaterial, wärmedämmendes Material und/oder schalldämmendes Material aufnehmen. Die Hohlräume können auch in einer Außenlage bzw. Decklage von Einzelbrettern angeordnet sein und beispielsweise der Aufnahme von Installationsleitungen dienen.
[0010] Im Gegensatz zum Stand der Technik werden bei der Erfindung in einem ersten Schritt bereits die Grundelemente zur Herstellung einer Bauplatte bzw. Brettsperrholzplatte, nämlich 1 /6 österreichisches Patentamt AT13 769U1 2014-08-15 die einzelnen Holzlamellen, als Hohllamellen ausgeführt und können dann in einem zweiten Schritt durch flächiges, mehrlagiges Verleimen der Hohllamellen völlig flexibel zu einem großformatigen, konstruktiven Holzbauteil zusammengefügt werden. Die Holzbauteile können - je nach Einsatzzweck - vollständig aus Hohllamellen besten, oder in einzelnen Lagen zumindest teilweise Vollholzlamellen aufweisen.
[0011] Die Einzelbretter können eine Dicke von 0,5 bis 2,5 cm, bevorzugt 10 bis 20 mm, aufweisen und beispielsweise aus in Sägewerken anfallender Abfallware oder Seitenware hergestellt sein.
[0012] Hohllamellen können aus sägerauen, dickenkalibrierten oder gehobelten Einzelbrettern hergestellt werden.
[0013] Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung von Hohllamellen ist durch folgende Schritte gekennzeichnet: [0014] - Verleimen von mehreren Lagen, vorzugsweise von drei Lagen, von parallel zueinan der ausgerichteten Einzelbrettern zu einer flächigen Tafel, wobei die Einzelbretter zumindest in einer Lage zumindest teilweise mit seitlichem Abstand zueinander angeordnet werden, sowie, [0015] - Auftrennen der flächigen Tafel durch parallel zu den Einzelbrettern geführte Säge schnitte, wobei die Schnittebene im Wesentlichen normal auf die Ebene der flächigen Tafel steht.
[0016] Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: [0017] Fig. 1 eine Tafel aus mehreren Lagen von Einzelbrettern zur Herstellung von erfindungsgemäßen Hohllamellen, in einer Schnittdarstellung normal zur Längsachse der Einzelbretter, [0018] Fig. 2 eine erste Variante einer erfindungsgemäßen Hohllamelle mit einem geschlosse nen Hohlraum in einer dreidimensionalen Darstellung, [0019] Fig. 3 eine zweite Variante einer erfindungsgemäßen Hohllamelle mit seitlich offenen
Hohlräumen in einer dreidimensionalen Darstellung, [0020] Fig. 4 eine dritte Variante einer erfindungsgemäßen Hohllamelle mit mehreren ge schlossenen Hohlräumen in einer dreidimensionalen Darstellung, sowie [0021] Fig. 5 eine mehrlagige Brettsperrholzplatte aus Hohllamellen gemäß Fig. 2.
[0022] Für die Herstellung der erfindungsgemäßen Hohllamellen werden - wie in Fig. 1 dargestellt - zunächst mehrere Lagen a, b, c von parallel zueinander ausgerichteten Einzelbrettern 2 zu einer flächigen Tafel 4 verleimt, wobei die Einzelbretter 2 der mittleren Lage b zumindest teilweise mit seitlichem Abstand y zueinander angeordnet sind. Im dargestellten Beispiel weist die flächige Tafel 4 drei Lagen a, b, c, von Einzelbrettern 2 einer Dicke von 0,5 bis 2,5 cm, bevorzugt von 10 bis 20 mm, auf, es wären allerdings auch Anordnungen von beispielsweise fünf Lagen denkbar, wobei in der zweiten und vierten Lage durch Brettabstände gebildete Hohlräume 3 ausgebildet sind. Die Höhe x der Hohlräume 3 entspricht der Dicke der Einzelbretter 2 der Lage b, wobei auch unterschiedliche Brettstärken verbaut werden können, sodass beispielsweise die Einzelbretter 2 der äußeren Lagen a, c dicker ausgeführt sind, als die Einzelbretter 2 der mittleren Lage b.
[0023] Zu Herstellung der einzelnen Holzlamellen 10 wird die flächige Tafel 4 durch parallel zu den Einzelbrettern 2 geführte Sägeschnitte aufgetrennt, wobei die Schnittebenen ε im Wesentlichen normal auf die Ebene der flächigen Tafel 4 stehen.
[0024] Jede Hohllamelle 10 10' besteht somit aus mehreren Lagen a, b, c parallel ausgerichteter, miteinander verleimter Einzelbretter 2, wobei in zumindest einer Lage b die Einzelbretter 2 zumindest teilweise mit seitlichem Abstand y zueinander angeordnet sind und Hohlräume 3, 3' 2/6 österreichisches Patentamt AT13 769U1 2014-08-15 mit der Länge der Einzelbretter 2 ausbilden.
[0025] Bei einer Schnittführung in durchgängigen Vollholzbereichen (wie in Fig. 1 angedeutet) werden seitlich geschlossene Hohllamellen gemäß Fig. 2 oder 4 hergestellt, die abhängig vom Abstand der Schnittebenen ε einen oder mehrere, beidseitig geschlossene Hohlräume 3 aufweisen.
[0026] Bei einer Schnittführung im Bereich beabstandeter Einzelbretter 2 (durch die Hohlräume 3 in Fig. 1) werden seitlich offene Hohllamellen 10' mit zwei offenen Hohlräumen 3' (siehe Fig. 3) hergestellt.
[0027] Die etwas breitere Hohllamelle gemäß Fig. 4 (beispielsweise mit einer Breite von 25 cm und einer Dicke von 3 cm) besteht aus drei Lagen a, b, c von Einzelbrettern 2, die an allen Berührungsflächen miteinander verleimt sind, wobei die mittlere Lage b schmälere, beispielsweise ca. halb so breite Einzelbretter 2 aufweist, wie die äußeren Lagen a und c. Dabei werden die seitlichen Stoßbereiche 5 der Einzelbretter 2 der äußeren Lagen a und c unterstützt, sodass eine sehr stabile Hohllamelle 10 mit drei länglichen Hohlräumen 3 entsteht. Die Einzelbretter 2 der inneren Lage b müssen an deren Kanten nicht unbedingt rechtwinkelig zugeschnitten (gesäumt) werden, sodass sich eine optimale Materialnutzung ergibt.
[0028] Fig. 5 zeigt ein Holzbauteil, beispielsweise eine Brettsperrholzplatte 1, die im dargestellten Beispiel aus drei Lagen A, B, C von vorzugsweise kreuzweise verleimten Holzlamellen 10 oder 10' besteht, wobei im dargestellten Beispiel alle Holzlamellen durch Hohllamellen 10 gemäß Fig. 2 ersetzt sind. Es ist auch möglich, in einzelnen Lagen, beispielsweise in den äußeren Lagen A, C aus Festigkeitsgründen nur Vollholzlamellen einzusetzen oder in einzelnen Lagen, beispielsweise in deren Randbereichen Vollholzlamellen gleicher Stärke wie die Hohllamellen vorzusehen, wenn hier Verankerungs- oder Befestigungsmittel der Brettsperrholzplatte 1 bzw. des damit hergestellten Holzbauelementes angreifen.
[0029] Wie bei herkömmlichen Brettsperrholzplatten aus Vollholzpaneelen können die Hohllamellen 10, 10' benachbarter Lagen A, B, C einen Winkel zwischen 45° und 90°, vorzugsweise im Bereich von 90°, einschließen. 3/6

Claims (11)

  1. österreichisches Patentamt AT 13 769 Ul 2014-08-15 Ansprüche 1. Holzlamelle zur Herstellung konstruktiver Holzbauteile, beispielsweise von Brettsperrholz bzw. Brettsperrholzplatten (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Holzlamelle als Hohllamelle (10, 10') ausgeführt ist und aus mehreren Lagen (a, b, c) parallel ausgerichteter, miteinander verleimter Einzelbretter (2) besteht, wobei in zumindest einer Lage (b) die Einzelbretter (2) zumindest teilweise mit seitlichem Abstand zueinander angeordnet sind und Hohlräume (3, 3') ausbilden.
  2. 2. Holzlamelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohllamelle (10) aus drei Lagen (a, b, c) von Einzelbrettern (2) besteht und die mittlere Lage (b) zumindest einen beidseitig geschlossenen Hohlraum (3) aufweist.
  3. 3. Holzlamelle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der mittleren Lage (b) schmälere, beispielsweise ca. halb so breite Einzelbretter (2) wie in den äußeren Lagen (a, c) vorgesehen sind, die die seitlichen Stoßbereiche (5) der Einzelbretter (2) der äußeren Lagen (a, c) unterstützen.
  4. 4. Holzlamelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohllamelle (10') aus drei Lagen (a, b, c) von Einzelbrettern (2) besteht und die mittlere Lage (b) zwei seitlich offene Hohlräume (3') aufweist.
  5. 5. Holzlamelle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelbretter (2) eine Dicke von 0,5 bis 2,5 cm, bevorzugt 10 bis 20 mm, aufweisen und aus in Sägewerken anfallender Abfallware oder Seitenware hergestellt sind.
  6. 6. Holzlamelle nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlräume (3) zumindest teilweise Installationsmaterial, wärmedämmendes Material und/oder schalldämmendes Material aufnehmen.
  7. 7. Holzbauteil, beispielsweise Brettsperrholzplatte (1), bestehend aus mehreren Lagen (A, B C) vorzugsweise kreuzweise verleimter Holzlamellen, dadurch gekennzeichnet, dass in zumindest einer oder jeder Lage (A, B C) einzelne oder alle Holzlamellen durch Hohllamellen (10,10') gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 ersetzt sind.
  8. 8. Holzbauteil, beispielsweise Brettsperrholzplatte (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohllamellen (10, 10') benachbarter Lagen (A, B, C) einen Winkel zwischen 45° und 90°, vorzugsweise im Bereich von 90°, aufweisen.
  9. 9. Verfahren zur Herstellung von Hohllamellen (10, 10'), gekennzeichnet durch folgende Schritte: - Verleimen von mehreren Lagen, vorzugsweise von drei Lagen (a, b, c), von parallel zueinander ausgerichteten Einzelbrettern (2) zu einer flächigen Tafel (4), wobei die Einzelbretter (2) zumindest in einer Lage (b) zumindest teilweise mit seitlichem Abstand (y) zueinander angeordnet werden, sowie - Auftrennen der flächigen Tafel (4) durch parallel zu den Einzelbrettern (2) geführte Sägeschnitte, wobei die Schnittebenen (ε) im Wesentlichen normal auf die Ebene der flächigen Tafel (4) stehen.
  10. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass mit einer Schnittführung in durchgängigen Vollholzbereichen seitlich geschlossene Hohllamellen (10) hergestellt werden.
  11. 11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass mit einer Schnittführung im Bereich beabstandeter Einzelbretter (2) seitlich offene Hohllamellen (10') hergestellt werden. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 4/6
ATGM50074/2013U 2013-05-23 2013-05-23 Holzlamelle zur Herstellung konstruktiver Holzbauteile und Verfahren zu deren Herstellung AT13769U1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATGM50074/2013U AT13769U1 (de) 2013-05-23 2013-05-23 Holzlamelle zur Herstellung konstruktiver Holzbauteile und Verfahren zu deren Herstellung
EP14168243.5A EP2806078A1 (de) 2013-05-23 2014-05-14 Holzlamelle zur Herstellung konstruktiver Holzbauteile und Verfahren zu deren Herstellung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATGM50074/2013U AT13769U1 (de) 2013-05-23 2013-05-23 Holzlamelle zur Herstellung konstruktiver Holzbauteile und Verfahren zu deren Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT13769U1 true AT13769U1 (de) 2014-08-15

Family

ID=51300435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ATGM50074/2013U AT13769U1 (de) 2013-05-23 2013-05-23 Holzlamelle zur Herstellung konstruktiver Holzbauteile und Verfahren zu deren Herstellung

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2806078A1 (de)
AT (1) AT13769U1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202016001881U1 (de) 2015-03-31 2016-07-05 Hasslacher Holding Gmbh Brettsperrholzelement
DE202018101347U1 (de) 2017-05-24 2018-08-27 Hasslacher Holding Gmbh Brettsperrholzelement

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201515774D0 (en) * 2015-09-07 2015-10-21 Ict Europ Ltd A building material and system
US11084245B2 (en) * 2019-01-09 2021-08-10 Six Minutes LLC Cross-laminated timber having a conduit therein
WO2020163235A2 (en) * 2019-02-04 2020-08-13 Cetres Holdings, Llc Cross-laminated timber panels

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9317354U1 (de) * 1993-11-12 1994-01-13 Lignotrend Holzblocktafel Systeme GmbH, 79809 Weilheim Holzbautafel
EP1881124A2 (de) * 2006-07-19 2008-01-23 Reis, Georg Leichtbauplatte

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8912321U1 (de) * 1989-03-23 1990-03-01 Fries, Berthold, 5920 Bad Berleburg Holzbalken in Verbundbauweise
DE4207752A1 (de) * 1992-03-12 1993-09-16 Holzbau Amann Gmbh Holzbautafel
US5865929A (en) * 1995-06-21 1999-02-02 Sing; Peter Method of producing laminated wood beams
US5896723A (en) * 1995-06-21 1999-04-27 Sing; Peter Laminated wood structural units
US5618371A (en) * 1995-06-21 1997-04-08 Sing; Peter Method of producing laminated wood beams
DE19806998A1 (de) * 1998-02-19 1999-08-26 Konstruktion Holz Werk Khw Seu Holzplatte
DE29909733U1 (de) * 1999-06-04 1999-09-09 Fries, Petra, 57319 Bad Berleburg Holzdecken- und Wand-Dachelemente
DE10219981B4 (de) 2002-05-03 2016-03-17 Lignotrend Gmbh & Co. Kg Holzbautafel
DE202008007094U1 (de) 2008-05-27 2008-08-21 Lignotrend Ag Holzbau-Wandelement
WO2011051794A2 (de) * 2009-10-30 2011-05-05 Nikolay Skuratov Halbmassivholzplatte aus miteinander verleimten holzprofilen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9317354U1 (de) * 1993-11-12 1994-01-13 Lignotrend Holzblocktafel Systeme GmbH, 79809 Weilheim Holzbautafel
EP1881124A2 (de) * 2006-07-19 2008-01-23 Reis, Georg Leichtbauplatte

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202016001881U1 (de) 2015-03-31 2016-07-05 Hasslacher Holding Gmbh Brettsperrholzelement
DE202018101347U1 (de) 2017-05-24 2018-08-27 Hasslacher Holding Gmbh Brettsperrholzelement

Also Published As

Publication number Publication date
EP2806078A1 (de) 2014-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2821191B1 (de) Plattenelement aus Holz
AT13769U1 (de) Holzlamelle zur Herstellung konstruktiver Holzbauteile und Verfahren zu deren Herstellung
EP3455064B1 (de) Bauelement mit deckplatten und rohrsegmenten aus einem holzwerkstoff
AT10584U1 (de) Stockrahmen und/oder flugelrahmen und verfahren zu seiner herstellung
WO2014068039A1 (de) Holzverbundplatte
EP2060694B1 (de) Gebäudewandelement
EP0864020B1 (de) Verfahren zum herstellen von bambus enthaltenden bauteilen, insbesondere von für möbel und innenausbau verarbeitbaren bambusleimplatten, und bauteile aus bambus
DE19538226A1 (de) Plattenförmiges Dämmelement aus Mineralwolle
EP2521825B1 (de) Holzstrukturelement
AT509156B1 (de) Holzmauerstein
AT509157B1 (de) Verbundelement
AT503225B1 (de) Holzbautafel
AT518854B1 (de) Lamellen-Bauelement
AT12704U1 (de) Holzbaustein zur herstellung von holzbauwerken
EP1995387A2 (de) Holzbauelement und daraus gebildetes Wandelement
DE102009005102A1 (de) Bauelement sowie Verfahren zur Herstellung eines Bauelementes
EP2597218B1 (de) Mehrschichtiges Holzbauelement mit lamellenförmigen Lagen
EP3577286A1 (de) Bausystem
DE102013106262A1 (de) Bauelement aus Holz und Verfahren zu dessen Herstellung
DE202010011480U1 (de) Wandkonstruktion für ein Fachwerkgebäude
WO2012163499A1 (de) Verfahren zur herstellung von endprodukten, insbesondere von wandelementen, brettsperrholzteilen, leisten und dergleichen, aus holz, holzwerkstoffen, kunststoff und dergleichen
DE202008014889U1 (de) Gebäudewandelement
AT10008U1 (de) Plattenelement für wände und decken von gebäuden

Legal Events

Date Code Title Description
MK07 Expiry

Effective date: 20230531