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Abiiillhahn fiir hohen Druck, insbesondere für Sodawasser-AbfiiUvorrichtungen.
Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Abfüllhahn, der es infolge seiner besonderen Konstruktion ermöglicht, Flüssigkeiten bis zu einem Druck von 15 Atmosphären rasch abzufüllen.
Es sind Absperrhähne bekannt, bei welchen der durch einen Hebel betätigte zylindrische Ventil-
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Diese Hähne eignen sich jedoch nur als Absperrhähne bei geringem Flüssigkeitsdruck und für kleine Durchflussmengen. Auch die Verwendung von Kugellagern bei Abfüllhähnen ist bekannt, doch ist bei diesen Anordnungen zwischen Ventilkörper und Kugellager eine Feder eingesetzt, so dass sie nur für kleinen Innendruck verwendbar sind. Infolge der nachgiebigen Feder sitzt dort das Kugellager nicht unverrückbar und gewährt dadurch dem Ventilkörper keine sichere Führung. Diese muss vielmehr an der Ventilstange stattfinden, wodurch bei der Verdrehung eine grössere Reibung entsteht und das Kugellager somit zw ecklos wird. Ein weiterer Übelstand dieser Ausführungsform ist, dass das Kugellager frei in der von der Flüssigkeit durchströmten Kammer liegt, so dass das Schmiermaterial mitgenommen wird und jede Schmierung wertlos ist.
Die Kugeln verrosten rasch und sind sodann als Lagerkugeln nicht mehr geeignet.
Demgegenüber wird durch die Anordnung des Kugellagers zwischen Ventilkörper und Stellschraube nach der Erfindung, trotz hohen Druckes ein leichtes Funktionieren der Vorrichtung ermöglicht. Das Kugellager gibt gleichzeitig auch eine sichere Führung-nach jeder Richtung. Es ist vollständig getrennt von der durchströmenden Flüssigkeit angeordnet, so dass durch diese das Schmiermittel nicht weggeführt wird, und nur geringer Sehmiermittelbedarf nötig ist.
Die Zeichnung zeigt den Erfindungsgegenstand im Ausführungsbeispiel. In Fig. 1 ist der Abfüllhahn im Achsschnitt, in Fig. 2 im Schnitt nach A-B der Fig. 1 dargestellt.
Im Gehäuse 1 mit seitlichen Schlitzen 6 ist in einer entsprechenden Vertiefung eine Lederseheibe 2 eingelegt. Auf dieser sitzt der zylindrische Ansatz'des im genannten Schlitz 6 geführten Drehhebels 4. In das Ventilgehäuse ist von oben eine verstellbare Schraube 5 eingeführt, welche auf den Ansatz 4'drückt und ihn an die Lederse. heibe 2 anpresst. Zwischen Stellschraube 5 und Ansatz 4'ist ein Druckkugellager 3
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ist ein U-förmiger Kanal vorgesehen.
Durch Abwärtsbewegungen des Drehhebels 4 in die Stellung II (Fig. 2) werden die Durehlauf- kanäle a und b, durch Weiterbewegen in die Stellung III die Durchlaufkanäle bund c miteinander verbunden.
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High pressure drain cock, especially for soda water dispensers.
The subject of the invention is a filling tap which, due to its special construction, enables liquids to be quickly filled up to a pressure of 15 atmospheres.
Stop cocks are known in which the cylindrical valve operated by a lever
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However, these taps are only suitable as shut-off taps at low liquid pressure and for small flow rates. The use of ball bearings in filling taps is also known, but in these arrangements a spring is inserted between the valve body and ball bearing so that they can only be used for low internal pressure. As a result of the resilient spring, the ball bearing does not sit immovably there and therefore does not guarantee the valve body any reliable guidance. Rather, this has to take place on the valve rod, which means that greater friction occurs when it is rotated and the ball bearing thus becomes purposeless. Another drawback of this embodiment is that the ball bearing lies freely in the chamber through which the liquid flows, so that the lubricating material is carried along and any lubrication is worthless.
The balls rust quickly and are then no longer suitable as bearing balls.
In contrast, the arrangement of the ball bearing between the valve body and the adjusting screw according to the invention enables the device to function easily despite the high pressure. The ball bearing also provides safe guidance in every direction. It is arranged completely separate from the liquid flowing through it, so that the lubricant is not carried away through it and only a small amount of fluid is required.
The drawing shows the subject matter of the invention in the exemplary embodiment. In Fig. 1 the filling valve is shown in axial section, in Fig. 2 in section A-B of FIG.
In the housing 1 with lateral slots 6, a leather washer 2 is inserted in a corresponding recess. The cylindrical extension of the rotary lever 4 guided in the mentioned slot 6 sits on this. An adjustable screw 5 is inserted into the valve housing from above, which screw presses on the extension 4 and pushes it against the leather heel. hot 2 pressed. A thrust ball bearing 3 is located between the adjusting screw 5 and the shoulder 4 ′
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a U-shaped channel is provided.
By moving the rotary lever 4 downwards into position II (FIG. 2), the flow channels a and b are connected to one another, and by moving it further into position III, the flow channels b and c are connected to one another.
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