AT122801B - Reinforced concrete frameworks clad with plastering mortar carriers, in particular wire brick mesh. - Google Patents

Reinforced concrete frameworks clad with plastering mortar carriers, in particular wire brick mesh.

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AT122801B
AT122801B AT122801DA AT122801B AT 122801 B AT122801 B AT 122801B AT 122801D A AT122801D A AT 122801DA AT 122801 B AT122801 B AT 122801B
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Austria
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clad
reinforced concrete
section
columns
carriers
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German (de)
Inventor
Emmerich Tropp
Robert Ing Leder
Original Assignee
Emmerich Tropp
Robert Ing Leder
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Description

  

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  Mit   Pntzmörtelträgern,   insbesondere   Drahtziegelgeweben, verkleidete Eisenbeton-   fachwerke. 
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 gestaltung der einzelnen Fachwerksglieder der Wärmeübergang vom Innern des Baues nach aussen verringert wird. Die Erfindung besteht darin, dass die das Traggerippe des Bauwerkes bildenden Elemente, wie die Säulen und die Träger, die fertig zur Baustelle gebracht werden, mit Erhöhungen, z. B. vor- 
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 durch Schaffung von isolierenden Räumen der   Durehgangsquersehnitt   für die austretende   Wärme   möglichst verringert wird. 



   Das Eisenbetonfachwerk gemäss der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht. In dieser stellt Fig. 1 ein Bauwerk gemäss der Erfindung im Aufriss und Fig. 2 im Grundriss dar. Die Fig. 3,4 und 5 sind Darstellungen der Tragsäulen in Vorderansicht bzw. im Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3 und in Seitenansicht. Fig. 6 ist ein Vertikalschnitt durch das Gerippe in der Nähe einer Ecktragsäule mit viereckigem Querschnitt, Fig. 7 ein Schnitt nach Linie   VII- VII   in Fig. 6. Fig. 8 ist ein Vertikalschnitt durch das Gerippe in der Nähe einer Ecktragsäule mit rundem Querschnitt und Fig. 9 ein Schnitt nach Linie IX-IX der Fig. 8. 



   In Fig. 1 ist mit 1 das z. B. aus Stampfbeton hergestellte Fundament bezeichnet. 2,2'sind die das Traggerippe des Baues bildenden Säulen   und. 3 die   Rostbalken. Mit   2"sind   die aus   wärmewirtschaft-   lichen Gründen in besonderer Weise gestalteten Fensterrahmen bezeichnet. 4 sind die zugleich als 
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 den Putzmörtelträgern in die von ihnen gebildeten Hohlräume eingebrachte isolierende Füllmasse. Aus den Fig. 3-5 ist eine Ausführungsform der Tragsäulen 2 und der Balken. 3 ersichtlich.

   Gemäss der Erfindung werden die   Balken : 1 an ihren gegen   das Innere des Bauwerkes bzw. gegen die äussere Seite gerichteten Flächen mit rippenartigen   Erhöhungen   8 ausgestaltet und die Tragsäulen 2 an einer Seite, 
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 an den Flächen der Balken hat den Zweck, die Querschnitte für den Wärme durchgang vom Innern des Bauwerkes nach aussen durch Schaffung isolierender Lufträume   8'möglichst   zu vermindern. 
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 von der Innenfläche 7 der Säule nach aussen tretende Wärme infolge der schiefen Stellung der Fläche   7'   auf ihrem Wege mehr Isoliermaterial zu durchströmen hat, als wenn die Fläche   l'zur Fläche   7 senkrecht gerichtet wäre.

   Die eben erwähnte Schräglegung der Begrenzungsfläche 7'der Säule gegen die   Fläche   7 hat in wärmewirtschaftlicher Beziehung, wie aus Fig. 2 ersichtlich, auch noch den Vorteil, dass ein die Gebäudefront senkrecht treffender Luftstrom an den schiefen Flächen 7'der Säulen, insbesondere aber am Fensterrahmen 2", dessen äussere   Begrenzungsfläche   parallel zur Fläche 7'der Säule verläuft, abgelenkt wird und dadurch das Eindringen des Windes in das Innere des Hauses erschwert wird. In Fig. 3 und 4 ist die dort im Querschnitt dreieckige Tragsäule 2 so gestaltet, dass sie mit der ebenen Fläche 7 gegen das Innere des Bauwerkes und mit der Kante 6 nach aussen weist.

   Die Säulen könnten jedoch ebensogut auch mit der ebenen Fläche nach aussen und mit der Kante nach innen stehen, da auch dann 
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 ausgestaltet, welche die Schaffung wärmeisolierender Hohlräume ermöglichen. Die an den äusseren und inneren Säulenflächen vorhandenen Randleisten 9 können mit Vorteil zur Befestigung der
Putzmörtelträger mittels Drahtschlaufen 26' (Fig. 6) verwendet werden. Um ein rasches und sicheres
Zusammenfügen der das Traggerippe des Bauwerkes bildenden Säulen und Träger zu ermöglichen, sind vorteilhafterweise, wie aus Fig. 3 ersichtlich, die Balken   3   mit Absätzen   (f, r, n   und mit Durchzugs- löchern 11 versehen.

   Ebenso weisen die Säulen 2, 2'der Länge nach sieh erstreckende, freigelassene Öffnungen 12 auf, in welche in bekannter Weise   Eisendorne   13 eingebracht und mit Füllmasse vergossen werden, so dass eine sichere und äusserst rasch herstellbare Verbindung der Elemente des Traggerippes erfolgt. In den Fig. 6-9 sind durchwegs die in den Trägern und in den Säulen vorgesehenen einbeto- nierten Eiseneinlagen mit 14 bezeichnet. Die erfindungsgemässe Ausbildung der Säulen nach den Fig. 3-5 mit dreieckigem Querschnitt, wobei eine mittlere Öffnung 12 ebenfalls mit dreieckigem Querschnitt vorgesehen ist, hat ausser den genannten wärmewirtschaftlichen Vorteilen noch den besonderen Vorteil einfacher Herstellungsweise.

   Durch Vorsehung der an den Enden der Säulen angebrachten Köpfe 18 
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 von entsprechend breiten   Befestigungs-und Auflageleisten   9 für die zu verspannenden, umkleideten
Geflechte 4 erzielt. 



   In den Fig. 6-9, welche   Ecksäulen   samt dazugehörigen Rostbalken darstellen, sind mit 2'die Ecksäulen und mit. 3 die Rostbalken bezeichnet.   4   sind wieder die zwischen den Säulen und den Randbalken verspannten Drahtziegelgewebe, mit 5 ist wieder die zwischen die verspannten Gewebe eingebrachte isolierende Füllmasse bezeichnet. Gemäss der Erfindung ist die in den Fig. 6 und 7 dargestellte   Ecksäule   2'mit viereckigem Querschnitt ausgebildet und mit einer mittleren Öffnung 12 zum Einführen des Eisendornes 13 versehen. Die Säulen weisen gemäss der Erfindung vorspringende Rippen 15 auf, um die Schaffung von wärmeisolierenden Räumen   15'zu ermöglichen   und daher die   Wärmeableitung   nach aussen zu verringern.

   Die Fig. 8 und 9 zeigen eine Abänderung, u.   zw.   eine zylindrisch geformte Eeksäule, bei welcher noch eine wesentliche Erhöhung der Wärmeisolation eintritt, da die innen und aussen liegenden Wandelemente die Säulen nicht an der   Mantelfläche,   sondern nur als vertikale tangierende Ebenen an den vorstehenden vertikalen   Begrenzungsflächen 2   der Säulenköpfe berühren. 
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 Holz, eingebracht und verklemmt. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Mit Putzmörtelträgern, insbesondere Drahtziegelgeweben, verkleidete   Eisenbetonfachwerke   aus fertig zur Baustelle gebrachten Balken und Säulen, dadurch gekennzeichnet, dass die das Fachwerk bildenden Elemente (3, 2,   2')   mit Erhöhungen, z. B. vorspringenden Rippen (8, 9, 15, 21) als Stütz- 
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 verluste isolierenden Räumen (8', 9',   9",     den   den Durchgangsquerschnitt für die austretende Wärme möglichst zu verringern (Fig. 3-9). 
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  Reinforced concrete trusses clad with concrete mortar carriers, in particular wire brick mesh.
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 design of the individual framework members the heat transfer from the inside of the building to the outside is reduced. The invention consists in that the elements forming the supporting structure of the structure, such as the columns and the girders, which are brought to the construction site ready, with elevations, e.g. B. before
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 by creating insulating spaces, the passage cross-section for the escaping heat is reduced as much as possible.



   The reinforced concrete framework according to the invention is illustrated in the drawing. 1 shows a structure according to the invention in elevation and FIG. 2 in plan. FIGS. 3, 4 and 5 are representations of the support columns in front view and in section along line IV-IV in FIGS in side view. Fig. 6 is a vertical section through the framework in the vicinity of a corner support column with a square cross section, Fig. 7 is a section along line VII-VII in Fig. 6. Fig. 8 is a vertical section through the framework in the vicinity of a corner support column with a round cross section and FIG. 9 shows a section along line IX-IX in FIG. 8.



   In Fig. 1, the z. B. called foundation made of stamped concrete. 2,2 'are the pillars and which form the supporting framework of the building. 3 the grate bars. The window frames, which are designed in a special way for reasons of thermal economy, are designated by 2 ″
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 the plaster mortar carriers in the cavities formed by them introduced insulating filler. 3-5 is an embodiment of the support columns 2 and the beams. 3 can be seen.

   According to the invention, the beams: 1 are designed with rib-like elevations 8 on their surfaces directed towards the inside of the building or towards the outer side and the supporting columns 2 on one side,
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 on the surfaces of the beams has the purpose of reducing the cross-sections for the passage of heat from the inside of the building to the outside by creating insulating air spaces 8 'as much as possible.
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 Heat emerging from the inner surface 7 of the column as a result of the inclined position of the surface 7 'has to flow through more insulating material on its way than if the surface 1' were directed perpendicular to the surface 7.

   The above-mentioned inclination of the boundary surface 7 'of the column against the surface 7 also has the advantage in terms of thermal economy, as can be seen from FIG. 2, that an air flow hitting the building front perpendicularly on the inclined surfaces 7' of the columns, but in particular on the Window frame 2 ", the outer boundary surface of which runs parallel to the surface 7 'of the column, is deflected and thus the penetration of the wind into the interior of the house is made more difficult. In FIGS. 3 and 4, the support column 2, which is triangular in cross section, is designed so that it points with the flat surface 7 towards the interior of the building and with the edge 6 to the outside.

   However, the pillars could just as well stand with the flat surface facing outwards and with the edge facing inwards, since then too
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 designed, which allow the creation of heat-insulating cavities. The edge strips 9 present on the outer and inner pillar surfaces can advantageously be used for fastening the
Plaster mortar carrier by means of wire loops 26 '(Fig. 6) can be used. For a quick and safe
To enable the columns and girders forming the supporting structure of the structure to be joined together, the beams 3 are advantageously provided with shoulders (f, r, n and with through holes 11, as can be seen from FIG.

   Likewise, the columns 2, 2 'have lengthwise extending, exposed openings 12, into which iron spikes 13 are inserted in a known manner and encapsulated with filling compound, so that a secure and extremely quick connection of the elements of the supporting structure takes place. In FIGS. 6-9, the cast iron inserts provided in the girders and in the columns are denoted by 14 throughout. The design according to the invention of the columns according to FIGS. 3-5 with a triangular cross-section, with a central opening 12 also being provided with a triangular cross-section, has the particular advantage of a simple manufacturing method in addition to the heat-economical advantages mentioned.

   By providing the heads 18 attached to the ends of the columns
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 of correspondingly wide fastening and support strips 9 for the clad to be braced
Braids 4 scored.



   In FIGS. 6-9, which show corner columns together with the associated grate bars, the corner columns with 2 'and with. 3 denotes the grate bars. 4 are again the wire brick meshes tensioned between the columns and the edge beams, 5 again denotes the insulating filler material introduced between the tensioned fabric. According to the invention, the corner column 2 ′ shown in FIGS. 6 and 7 is designed with a square cross-section and is provided with a central opening 12 for the insertion of the iron mandrel 13. According to the invention, the columns have projecting ribs 15 in order to enable the creation of heat-insulating spaces 15 'and therefore to reduce the heat dissipation to the outside.

   8 and 9 show a modification, u. between a cylindrically shaped Eeksäule, in which there is still a significant increase in thermal insulation, since the inside and outside wall elements do not touch the columns on the outer surface, but only as vertical tangential planes on the protruding vertical boundary surfaces 2 of the column heads.
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 Wood, brought in and jammed.



   PATENT CLAIMS:
1. With plastering mortar supports, in particular wire brick mesh, clad reinforced concrete trusses made of ready-made beams and columns, characterized in that the elements forming the truss (3, 2, 2 ') with elevations, e.g. B. protruding ribs (8, 9, 15, 21) as support
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 Loss-insulating spaces (8 ', 9', 9 ", to reduce the passage cross-section for the escaping heat as much as possible (Fig. 3-9).
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Claims (1)

zeichnet, dass die Säule (2) dreieckigen Querschnitt besitzt und in an sieh bekannter Weise mit einer mittleren Öffnung (12) beliebigen Querschnittes zum Einbringen von Verbindungseisen (13) und Eingussmaterial versehen ist (Fig. 3, 4, 5). shows that the column (2) has a triangular cross-section and is provided in a known manner with a central opening (12) of any cross-section for introducing connecting iron (13) and casting material (Fig. 3, 4, 5). 4. Mit Putzmörtelträgern verkleidete Eisenbetonfachwerke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Säulen (2') im Querschnitt viereckig und mit vorspringenden Rippen (15) versehen sind, so dass wärmeisolierende Räume (15') geschaffen sind (Fig. 6, 7). 4. Reinforced concrete frameworks clad with plaster mortar supports according to claim 1, characterized in that the columns (2 ') are rectangular in cross-section and are provided with projecting ribs (15) so that heat-insulating spaces (15') are created (Fig. 6, 7) . 5. Mit Putzmörtelträgern verkleidete Eisenbetonfachwerke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragsäule (2') runden Querschnitt besitzt und der Kopf bzw. der Fuss der Säule im EMI2.5 5. Reinforced concrete frameworks clad with plaster mortar beams according to claim 1, characterized in that the support column (2 ') has a round cross-section and the head or the foot of the column in the EMI2.5
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