AT122547B - Verfahren zum mehrstufigen Trocknen, Kochen od. dgl. - Google Patents
Verfahren zum mehrstufigen Trocknen, Kochen od. dgl.Info
- Publication number
- AT122547B AT122547B AT122547DA AT122547B AT 122547 B AT122547 B AT 122547B AT 122547D A AT122547D A AT 122547DA AT 122547 B AT122547 B AT 122547B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- stage
- heating
- steam
- drying
- cooking
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zum mehrstuflgen Trocknen, Kochen od. dgl.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum mehrstufigen Trocknen. Eindicken oder Kochen oder allgemein zur Entziehung von Feuchtigkeit aus Stoffen und Lösungen aller \rt, wie beispielsweise Torf. Braunkohle, Fäkalien, Zellstoff. Kartoffeln und andern landwirtschaftlichen Erzeugnissen, sowie nasser Wäsche usw. durch Beheizung mit Dampf. Bei Anlagen dieser Art ist es bekannt, die Beheizung der auf die Stufe höchster Temperatur folgenden Stufen eines Trockners, Kochers od. dgl. mit kondensierendem Brüden aus der jeweils vorhergehenden Stufe erfolgen zu lassen.
Bei mehrstufigen Anlagen dieser Art wurde wegen der für die Beheizung der ersten unter Überdruck. d. h. höherem als Atmosphärendruck
EMI1.1
Heizmittel verwendet, während der durch diese Beheizung in der Fberdruekstufe gewonnene Brüden seinerseits zur Beheizung der unter Vakuum arbeitenden Unterdruckstufen verwendet wurde.
Anderseits ist es auch nicht mehr neu. die erste Stufe einer Troekenanlage mit dem Abdampf einer Dampfmaschine Zll beheizen, indem dessen Wärme mit Hilfe von Wänden an das Gut abgegeben und hierdurch möglichst ausgenutzt wird, wobei das sich bildende Kondensat des Abdampfes ohne V 1'1'- mischung mit dem Gut oder dem sich bildenden Brüden zur Weiterverwendung abgeleitet wird.
Das Verfahren gemäss der Erfindung ist eine zweekentspreehende Kombination dieser Verfahren, und es wird, um die Wirtschaftlichkeit einer mehrstufigen Anlage erheblich zu verbessern, die erste Überdruckstufe gleichfalls durch den kondensierenden Abdampf einer Dampfmaschine, erfindungsgemäss aber einer solchen mit hohen Anfangsdrüeken von etwa 30-100 Atm. und darüber betriebenen Gegendruckdampfmaschine oder Dampfturbine beheizt, deren Abdampf noch eine Spannung von 8-1 () arm. und damit eine Temperatur von 170-200 C hat ;
hierdurelh wird ermöglicht, dass auf diese erste mit Dampf beheizte Stufe weitere Überdruckstufen folgen können, also solehe, welche nicht mit Vakuum arbeiten, sondern durch den in der vorherigen Stufe entstehenden Brüden beheizt werden, dessen Druck höher als 1 Atm. ist. Gegebenenfalls können auf diese Überdruckstufen noch weitere unter Vakuum arbeitende Stufen folgen oder es kann der aus dem mehrstuffigen Trockner oder Kocher austretende Brüden in anderer Weise weiter zu Heizzwecken, gegebenenfalls nach vorheriger Reinigung von den Verunreinigungen auch zu Kraftzweeken Verwendung finden. Durch diese Ausbildung einer solchen mehrstufigen Trockenoder Kochanlage wird die Wirtschaftlichkeit erheblich erhöht, besonders in den Fällen, wo es sich um grosse Gutmengen handelt.
Die Zeichnung zeigt als Ausführungsbeispiel das Schema einer mehrstufigen Trockenanlage, die insbesondere zum Trocknen von Braunkohle. Torf oder ändern festen Stoffen geeignet ist und nach dem Verfahren gemäss der Erfindung arbeitet.
In der Zeichnung besteht der Hauptteil der Trockenanlage aus einem Schaufeltrockner mit vier hintereinander geschalteten Stufen A, B. C, D. In Hochdruckkesseln E, F wird Betriebsdampf von z. B. 60 Atm. erzeugt und zunächst behufs Arbeitsleistung einer zweistufigen Gegendruckdampfmaschine G durch eine Leitung a zugeführt und auf etwa] 2 Atm. entspannt. Die erzeugte Arbeit wird zum Teil
EMI1.2
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
3 Atm. und 133 C erzeugt, der seinerseits wieder kondensierend zur Beheizung der dritten Stufe C dient.
Der in dieser gewonnene Brüden hat noch einen Druck von etwas über 1 Atm. und entsprechend etwa 100 C Temperatur. Er kann in der Fabrikheizung als Heizdampf Verwendung finden oder aber nach dem'dargestellten Beispiel als Heizmittel in einer nachgeschalteten Sütfe D dienen, welche dann entsprechend unter Vakuum bei einem Druck von etwa 0'125 Atm. und einer Temperatur von 50 C arbeitet.
Der in dieser Stufe entstehende Brüden wird nach dem gezeichneten Beispiel in einem Kondensator L niedergeschlagen. Eine Luftpumpe. 11 dient zur Absaugung der in die letzte Stufe des Trockenapparates gelangenden Luft, während eine Kondensatpumpe P zur Abführung des Kondensates aus der Heizschlange der letzten Stufe D dient. Das nasse Trockengut, z. B. Torf, wird bei N in die erste Stufe eingepresst und nacheinander dureh Transportsehneeken T durch alle Stufen des Trockners befördert, um ihn schliesslich trocken bei 0 zu verlassen.
Der Vorteil eines solchen Trockners besteht darin, dass nur eine Heizanlage, u. zw. jene für die Hoehdruekdampfkessel, vorhanden ist, deren Aufwand an Brennstoff in weitestgehendem Masse ausgenutzt wird, indem einmal zunächst das Höchstmass an Arbeit aus dem erzeugten Hochdruckdampf gewonnen wird, da eine Gegendruckmaschine um so wirtschaftlicher arbeitet, je höher der Anfangsdruck ist, und dass ferner der Trockenvorgang durch die hohe Heiztemperatur der ersten Trockenstufen beschleunigt wird.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zum mehrstufigen Trocknen, Kochen od. dgl., bei welchem die Beheizung der ersten Stufe durch Dampf und die Beheizung der auf diese Stufe höchster Temperatur folgenden weiteren EMI2.2 einer mit hohen Anfangsdrüeken von 30 bis 100 Atm. und darüber betriebenen Gegendruckdampf- maschine (Kolbenmaschine oder Turbine) beheizt wird, die mit so hohem Gegendruck arbeitet, dass der aus dem erhitzten Gut entwickelte Brüden in der auf die erste Stufe nächstfolgenden Stufe oder Stufen noch Überdruck (fiber 1 und die dementspreehende Temperatur besitzt, bevor er z. B. in einer oder mehreren weiteren, unter Vakuum arbeitenden Stufen derselben Trocken-oder Kochanlasoder anderweitig ausgenutzt wird. EMI2.3
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT122547T | 1929-07-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT122547B true AT122547B (de) | 1931-04-25 |
Family
ID=3632970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT122547D AT122547B (de) | 1929-07-25 | 1929-07-25 | Verfahren zum mehrstufigen Trocknen, Kochen od. dgl. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT122547B (de) |
-
1929
- 1929-07-25 AT AT122547D patent/AT122547B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2940164C2 (de) | Verfahren zur Wärmerückgewinnung beim Trocknen fester Brennstoffe aus wasserhaltigen organischen Materialien | |
| WO2010025999A1 (de) | Heizsystem zur behandlung einer faserstoffbahn | |
| DE2854699A1 (de) | Verfahren zur nutzung von waermeenergie, die bei der herstellung von thermomechanischem holzstoff entsteht | |
| DE2507209B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Destillieren einer Flüssigkeit | |
| EP2268991A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur trocknung bewegter materialbahnen | |
| DE69520366T2 (de) | Verfahren zur abschliessenden eindampfung von schwarzlauge | |
| AT122547B (de) | Verfahren zum mehrstufigen Trocknen, Kochen od. dgl. | |
| DE102011077796A1 (de) | Verfahren und System zur Wärmerückgewinnung für eine Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn | |
| DE660507C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Nutzbarmachung des Heizwertes von Sulfitzellstoffablauge | |
| DE514883C (de) | Anlage zum mehrstufigen Trocknen oder Kochen mittels Dampfes | |
| DE570361C (de) | Verfahren zum Ausnutzen der Brueden von Verdampfapparaten | |
| DE3133803A1 (de) | Vorrichtung zum konzentrieren waessriger loesungen von glykol | |
| AT113329B (de) | Verfahren zur Ausnutzung der Brüden von Verdampfapparaten. | |
| DE321568C (de) | Dampfkraftanlage, bestehend aus Dampferzeuger, Dampfturbine und Kondensator mit stufenweiser Speisewasservorwaermung | |
| DE102024113757B3 (de) | Verfahren zum betrieb einer muldenmangel mit wenigstens zwei mulden sowie muldenmangel | |
| DE506728C (de) | Dampfkraftanlage mit gleichmaessiger Dampferzeugung und zugeordneter Trocknungsanlage | |
| DE963328C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Eindicken einer Loesung | |
| CH635165A5 (de) | Industrie-dampfturbinenanlage. | |
| AT68741B (de) | Verfahren zur Verbindung eines Dampfkraftbetriebes von wechselndem Dampfverbrauche mit einem oder mehreren Abdampfverwertungsbetrieben. | |
| DE1426910A1 (de) | Dampfkraftanlage | |
| DE367216C (de) | Verfahren zur Rueckgewinnung von Waerme | |
| DE490105C (de) | Verfahren zur Dampferzeugung unter Ausnutzung von Abfallwaerme und der bei einem Loesungsvorgang frei werdenden Waermemenge | |
| DE808011C (de) | Verfahren zur Verbesserung des Arbeitsprozesses in Waermekraftmaschinen | |
| DE641314C (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Kartoffeln auf Trockenkartoffeln | |
| DE600562C (de) | Trockenanlage fuer Papier, Pappe und Cellulose |