AT115488B - Electric elevator winch with built-in main control device for mechanical and electrical control of electric elevators. - Google Patents

Electric elevator winch with built-in main control device for mechanical and electrical control of electric elevators.

Info

Publication number
AT115488B
AT115488B AT115488DA AT115488B AT 115488 B AT115488 B AT 115488B AT 115488D A AT115488D A AT 115488DA AT 115488 B AT115488 B AT 115488B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
electric
control
mechanical
main control
electrical control
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Original Assignee
Spezialfabrik Fuer Aufzuege Un
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spezialfabrik Fuer Aufzuege Un filed Critical Spezialfabrik Fuer Aufzuege Un
Application granted granted Critical
Publication of AT115488B publication Critical patent/AT115488B/en

Links

Landscapes

  • Types And Forms Of Lifts (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 getriebes und dem Hauptsteuerapparat angeordneten Aufsatzes, anderseits in der besonderen Einrichtung des letzteren selbst. 



   Bekanntlich sind die zur Inbetriebsetzung und Abstellung einer elektrisch betriebenen. Aufzugswinde mittels   mechanischer   oder elektrischer   Steuerung notwendigen Hilfsapparate, wie Fmkehrschalter,     Selbstanlasser, Lösunsbremse, Stockwerksrelais, Verblockungs- und Fahrtverzögerungsschalter voll-   kommen oder nur   zum   Teil in einem Hauptsteuerapparat vereinigt, der als. Aufbau auf das Winden- 
 EMI1.3 
 der   Antriebssehnecke Ziitritt zit erlangen.   



   Weiterhin ist es bekannt, die Hauptsteuerapparate für mechanische und elektrische Steuerung in ihren wesentlichen Teilen gleichartig   auszuführen   mit der gleichen Hauptstenerwelle, die durch 
 EMI1.4 
 mechanisch angetrieben werden kann. Die Anzahl der auf Lager zu haltenden Teile vermindert sich hiebei zwar wesentlich, doch ist diese Massnahme deshalb nicht besonders vorteilhaft, weil noch   umständliche   Vollendungsarbeiten zn verrichten sind,   il.     zw. bei elektrischer Steuerung :. \nbringung   des Hilfsmotors mit Ritzel, Aufsetzen eines Zahnrades mit Rutschkupplung und selbsttätigem Rück- 
 EMI1.5 
 bremse, den   Umkehrsehalter   und Anlasser auf die gleiche Welle, während bei mechanischer Steuerung in Frage kommt :

   Aufbringung des   Stilrades,   der unrunden Scheibe für Lösungsbremse, für den rmsehalter und Anlasser, sowie der Scheibe für die Schnapprolle auf die Steuerwelle und Befestigung des Mechanismus für die Sehnapprolle zur Fixierung der   N nd Betriebslagen.   



   Die zuweilen in Anwendung gebrachte Vereinfachung, gewisse Steuerungsteile. wie unrunde 
 EMI1.6 
 



   Diese Nachteile hinsichtlich Verbindung des Windengehäuses mit dem Hauptsteuerapparat bzw. der Ausgestaltung des letzeren selbst zu beheben ist der Zweck der   Erfindung.   Sie besteht darin, dass in dem in bekannter Weise zwischen dem Gehäuse des   Sehneckengetriebes   und dem   Hauptsteuer-     apparat angeordneten Aufsatz, derart geräumige Aussparungen vorgesehen sind,   dass die Zugänglichkeit und Übersicht des Schneckengetriebes gewährleistet ist, sowie darin, dass der die benötigten Elektromechanismen   enthaltende Aparatrumpf   des Hauptsteuerapparates und auch der ihn vervollständigende 
 EMI1.7 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   In den Zeichnungen ist ein   Ausführungsbeispiel   des   Erfindungsgegenstandes dargfstellt. u.   zw. zeigt Fig.   l   eine Seitenansicht der Aufzugswinde mit aufgebautem Hanptsteuerapparat, Fig. 2 und 3 sind Endansichten derselben, Fig. 4 eine Seitenansicht des Apparatgehäuses, Fig. 5 einen Schnitt desselben in der Richtung der Steuerwelle, Fig. 6 und 7 Seiten-und Endansicht des Einsatzes für die mechanische Steuerung, Fig. 8 und 9   Seiten-und Endansicht   für die   elektrische Steuerung,   Fig.

   10 einen Schnitt der Steuerwelle mit den   Steuerseheiben   für den   Umkehrsehalter.   
 EMI2.1 
 abgehoben werden kann, sei es zur Entfernung der Schnecke samt Welle, sei es zur Besichtigung der Schnecke oder ihrer Lager, für welch letzeren Fall die   Lüftung   des Deckels 4 genügt. 
 EMI2.2 
 körpern. 



   Der Apparatrumpf des Hauptsteuerapparates besteht aus einem Gehäuse 40, dessen Wände   41,     42   
 EMI2.3 
 die Steuerwelle 15 bzw. 17 um einen Winkel nach rechts oder links gedreht wird. In der Zeichnung ist ein Anschlag von   plus und   minus   120  angenommen,   die Grösse des Winkels ist jedoch belanglos. 



   Statt eines gemeinsamen Exzenters für die   Rollen 12, 13 könnten auch   zwei derartige Scheiben nebeneinander angeordnet werden, von welchen jede für sich mit gleicher oder abweichender Kurve eine der Rollen   12, 13 betätigt. Auch könnten   die   unrunden   Scheiben und Rollenhebel durch andere bekannte, leicht miteinander in Eingriff zu bringende Maschinenelemente ersetzt werden. Auf den Steuerwellen 15, 17 sitzen noch die unrunden   Scheiben 18, 19 bzw. 20, 21   (Fig. 6 bzw. 8), welche bei der Drehung der Steuerwelle in die Betriebslage zur   Auslösung   der Schaltbewegung des   Umkehrscha1ters   dienen, der in bekannter Weise den   Aufzugsmotor   für   Vor-oder Rüc. kwärtsgang einschaltet.   



   Beim Einsetzen der Steuerwelle mit ihrer Armatur in das Gehäuse werden die Steuerscheiben   18,   19 bzw. 20, 21 zwischen die Rollen   22, 23 der Umschalthebel   24,25 gebracht, deren Einschaltbewegung die Zugfeder 26 anstrebt, die aber dank der   Kurvenführung   der Steuerscheiben nur in den beiden Betriebsstellungen für je eine   Umschalterseite bewerkstelligt   wird. Es kommen dann entweder die   Kohleberührungskontakte   27, 28 oder für die andere Drehrichtung 29, 30 zum Eingriff. 



   Der dargestellte Umschalter soll nur eine mögliche   Ausführungsform   mit   Kohleberührungs-   kontakten zeigen. Will man   Kupferschleifkontakte, anwenden,   so würde man vorteilhaft die beiden Steuerscheiben 18, 19 bzw. 20, 21 durch eine Kontrollwalze ersetzen, mit deren Kontaktringen im Gehäuse befestigte   Kontaktfedern   in bekannter Weise zum Eingriff gelangen. 



   Auf der Steuerwelle   j ! J für   die mechanische. Steuerung sitzen noch die Schnappscheiben   31 und   das Antriebsrad 32, das sowohl ein Seilrad als auch ein Kettenrad sein kann. An der   Schnappscheibe. 31   befindet sich ein Anschlag   33,   der die Drehung der Steuerwelle in den beiden Betriebslagen durch   Anstossenran   die beiden an der Gehäusewand 42 angebrachten   Anschläge     34   begrenzt. Die Hebel-und Federmechanik für die Schnappscheibe 31 steuernde   Schnapprolle 35   kann mit dem Lagerschilde 45 verbunden sein. Die   Umschalterkontakte     28, 30   werden vorteilhaft am Lagerschilde 44 befestigt. 



   In gleicher Weise ist auf der Steuerwelle 17 für die elektrische Steuerung das Zahnrad 36 eventuell mit Rutschkupplung zum Ausgleich der Stösse festgekeilt. Dieses Rad trägt einen Anschlag 37, der mit den gleichen obenerwähnten Anschlägen 34 an der Gehäusewand 42 in Eingriff kommt. Das Lagerschild 46 hat die gleiche   Ausführung   wie das obengenannte Lagersehild   44.   Das Lagersehild 47 jedoch wird gleichzeitig als   Flansehbefestigung   des Hilfsmotors 38 für die elektrische Steuerung ausgebildet. Es kann gleichzeitig zur Befestigung der Federmeehnik 39 dienen, welche die Steuerwelle in die Nullage 
 EMI2.4 
 einen   Elektromagneten   ersetzt werden. 



   Jedenfalls bildet die Steuerwelle mit ihrer Armatur für die mechanische Steuerung, sowie die Steuerwelle mit ihrer Armatur für die elektrische Steuerung ein vollständig fertig montiertes Ganzes, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 



   Die Lagersehilder werden an der Gehäusewandung mittels Schrauben u. dgl. befestigt. 



     PATENT-AX SPRÜCHE   :   L.   Elektrische   Aufzugswinde   mit einem auf dem Gehäuse des Schneckengetriebes, unter Zwischenschaltung eines mit Öffnungen versehenen Aufsatzes, aufgebauten Hauptsteuerapparat für mechanische und elektrische Steuerung. dadurch gekennzeichnet, dass der den Hauptstenerapparat (3) tragende Aufsatz   (6)   derart geräumige Öffnungen (8) aufweist, dass das Schneckengetriebe so   zugänglich   ist, 
 EMI3.2 
 fertig montiertes Konstruktionsaggregat bilden.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 
 EMI1.2
 transmission and the main control apparatus arranged essay, on the other hand in the special device of the latter itself.



   It is well known that the commissioning and shutdown of an electrically operated. Elevator winch by means of mechanical or electrical control, necessary auxiliary devices, such as reversing switch, self-starter, release brake, floor relay, interlocking and travel delay switch fully or only partially combined in a main control device, which as. Construction on the winch
 EMI1.3
 the drive tendon can gain access to it.



   Furthermore, it is known to carry out the main control apparatus for mechanical and electrical control in their essential parts identical with the same main stern shaft, which by
 EMI1.4
 can be driven mechanically. The number of parts to be kept in stock is considerably reduced, but this measure is not particularly advantageous because cumbersome finishing work has to be carried out, il. betw. with electrical control:. Installation of the auxiliary motor with pinion, placement of a gearwheel with slip clutch and automatic reverse
 EMI1.5
 brake, reverse switch and starter on the same shaft, while mechanical control can be:

   Attachment of the stylet wheel, the non-circular disk for the release brake, for the arm holder and starter, as well as the disk for the snap roller on the control shaft and attachment of the mechanism for the tendon roller to fix the N nd operating positions.



   The simplification sometimes used, certain control parts. how out of round
 EMI1.6
 



   The purpose of the invention is to eliminate these disadvantages with regard to the connection of the winch housing to the main control apparatus or the design of the latter itself. It consists in the fact that in the attachment arranged in a known manner between the housing of the tendon gear and the main control apparatus, such spacious recesses are provided that the accessibility and overview of the worm gear is guaranteed, as well as in that the apparatus body of the Main control apparatus and also the one completing it
 EMI1.7
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawings. u. Between Fig. 1 shows a side view of the elevator winch with built-up hand control device, Figs. 2 and 3 are end views of the same, Fig. 4 shows a side view of the device housing, Fig. 5 shows a section of the same in the direction of the control shaft, Figs. 6 and 7 side views. and end view of the insert for the mechanical control, Figs. 8 and 9 side and end views for the electrical control, Fig.

   10 a section of the control shaft with the control disks for the reversing switch.
 EMI2.1
 can be lifted off, be it to remove the screw including the shaft, be it to inspect the screw or its bearings, for which latter case the ventilation of the cover 4 is sufficient.
 EMI2.2
 bodies.



   The body of the main control apparatus consists of a housing 40, the walls 41, 42
 EMI2.3
 the control shaft 15 or 17 is rotated through an angle to the right or left. In the drawing, a stop of plus and minus 120 is assumed, but the size of the angle is irrelevant.



   Instead of a common eccentric for the rollers 12, 13, two such disks could be arranged next to one another, each of which actuates one of the rollers 12, 13 with the same or a different curve. The non-round disks and roller levers could also be replaced by other known machine elements that can easily be brought into engagement with one another. On the control shafts 15, 17 sit the non-circular disks 18, 19 and 20, 21 (Fig. 6 and 8), which are used when the control shaft is rotated into the operating position to trigger the switching movement of the reversing switch, which in a known manner Elevator motor for forward or backward. engages reverse gear.



   When the control shaft with its armature is inserted into the housing, the control disks 18, 19 or 20, 21 are brought between the rollers 22, 23 of the switching lever 24, 25, whose switch-on movement is aimed at by the tension spring 26, which, thanks to the cam guidance of the control disks, is only in the two operating positions for one changeover switch side each. Either the carbon contact contacts 27, 28 or 29, 30 for the other direction of rotation then come into engagement.



   The switch shown is only intended to show one possible embodiment with carbon touch contacts. If you want to use copper sliding contacts, you would advantageously replace the two control disks 18, 19 and 20, 21 by a control roller, with the contact rings of which contact springs fixed in the housing come into engagement in a known manner.



   On the steering shaft j! J for the mechanical. Control still sit the snap disks 31 and the drive wheel 32, which can be both a cable wheel and a chain wheel. On the snap disk. 31 there is a stop 33 which limits the rotation of the control shaft in the two operating positions by abutting the two stops 34 attached to the housing wall 42. The lever and spring mechanism for the snap roller 35 controlling the snap disk 31 can be connected to the end shields 45. The changeover switch contacts 28, 30 are advantageously fastened to the end shields 44.



   In the same way, on the control shaft 17 for the electrical control, the gearwheel 36 may be wedged with a slip clutch to compensate for the shocks. This wheel carries a stop 37 which engages with the same abovementioned stops 34 on the housing wall 42. The bearing shield 46 has the same design as the above-mentioned bearing shield 44. The bearing shield 47, however, is at the same time designed as a flange attachment of the auxiliary motor 38 for the electrical control. It can also serve to attach the spring mechanism 39, which moves the control shaft into the zero position
 EMI2.4
 replaced by an electromagnet.



   In any case, the control shaft with its armature for the mechanical control, as well as the control shaft with its armature for the electrical control form a completely assembled whole,

 <Desc / Clms Page number 3>

 
 EMI3.1
 



   The bearing plates are attached to the housing wall using screws and. Like. Attached.



     PATENT-AX PROSPECTS: L. Electric elevator winch with a main control device for mechanical and electrical control built on the housing of the worm gear, with the interposition of an attachment provided with openings. characterized in that the attachment (6) carrying the main stereoscopic apparatus (3) has openings (8) that are so spacious that the worm gear is accessible,
 EMI3.2
 Form a fully assembled construction unit.

 

Claims (1)

2. Elektrische Aufzugswinde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz mit dem Unterteil (2) des Gehäuses für die Windenschnecke verbunden ist. 2. Electric elevator winch according to claim 1, characterized in that the attachment is connected to the lower part (2) of the housing for the winch worm. 3. Elektrische Aufzugswinde nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz (6) zur Unterbringung eines Teiles der elektrischen Steuerungsorgane (10) in seitlich ausgesparten, verschliessbaren Hohlräumen dient. 3. Electric elevator winch according to claims 1 to 2, characterized in that the attachment (6) is used to accommodate part of the electrical control elements (10) in laterally recessed, closable cavities. 4. Elektrische Aufzugswinde nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass gegen- überliegende Wände (41, 42) des Gehäuses für den Hauptsteuerapparat mit Ausschnitten (43) versehen sind, in welche zu Lagerschildern (44, 45 bzw. 46,47) erweiterte Steuerwellenlager passen. 4. Electric elevator winch according to claims 1 to 3, characterized in that opposite walls (41, 42) of the housing for the main control apparatus are provided with cutouts (43) into which bearing plates (44, 45 or 46, 47 ) extended control shaft bearings fit. 5. Elektrische Aufzugswinde nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Lagerschilder der Steuerwelle als Flanschbefestigung des Hilfsmotors (38) für die elektrische Steuerung ausgebildet ist. EMI3.3 5. Electric elevator winch according to claims 1 to 4, characterized in that one of the bearing plates of the control shaft is designed as a flange attachment of the auxiliary motor (38) for the electrical control. EMI3.3
AT115488D 1924-10-04 1925-06-20 Electric elevator winch with built-in main control device for mechanical and electrical control of electric elevators. AT115488B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS115488X 1924-10-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT115488B true AT115488B (en) 1929-12-27

Family

ID=5449046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT115488D AT115488B (en) 1924-10-04 1925-06-20 Electric elevator winch with built-in main control device for mechanical and electrical control of electric elevators.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT115488B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2522446B2 (en) Safety slip clutch for hand drill
AT115488B (en) Electric elevator winch with built-in main control device for mechanical and electrical control of electric elevators.
DE751459C (en) Starting device for internal combustion engines
DE1128103B (en) Electric pulley block, especially for the transport of molten masses
CH424932A (en) Motor drive for electric switches
DE348795C (en) Auxiliary control for electrical control apparatus
DE2912995C2 (en)
DE727854C (en) Machine tool, in particular lathe
DE425319C (en) Device for starting and regulating machine tools driven by electric motors
AT50104B (en) Device for controlling the speed of vehicles forming a train with mixed operation.
DE569905C (en) Control for trolleybuses
DE890587C (en) Electromagnetically operated multi-plate clutch
DE549350C (en) Electric drive for flat weft knitting machines
AT134894B (en) Transmission.
DE644514C (en) Bevel gear reversing gear for rail vehicles
DE498849C (en) Electric friction shoe clutch
DE922206C (en) Milling machine
DE481701C (en) Electric signal drive
DE731784C (en) Feed gears on machine tools, in particular vertical milling machines
DE495425C (en) Fall brake for ship lifts
DE451780C (en) Transportable electric drive device for small work machines
DE669794C (en) Device for automatic correction of the course of aircraft
DE383577C (en) Control for trolleys
DE469908C (en) Spill with electric drive, especially for rolling mills
DE967795C (en) Semi-automatic high-voltage control for the drive motors of electrically powered vehicles