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Verfahren zur Herstellung einer hochaktiven Entfärbungskohle.
Zur Herstellung aktiver Kohlen wurden bisher organische Substanzen, wie Holz, Sägemehl, Melasse, Sulfitablauge u. dgl. mit Chemikalien, wie Pottasehe oder Chlorzink, getränkt und dann unter Luftabschluss auf helle Rotglut erhitzt.
Es wurde nun gefunden, dass man Kohlen von einer wesentlich höheren Aktivität erhält, wenn man statt Pottasche Alkalisulfid oder-polysulfid als aktivierende Substanz verwendet. Dieses Verfahren ist auch deshalb von besonderer Bedeutung, weil bei der Verwendung von Pottasche häufig ein Teil der letzteren durch den Glühprozess in Schwefelkalium oder Kaliumpolysulfide umgewandelt wird, die bisher zwecks Regenerierung einer Karbonisation unterworfen wurden. Dadurch, dass man nun nach vorliegendem Verfahren die Mischung von Alkalikarbonaten und-sulfiden direkt verwenden kann, ohne sie der Karbonisation zu unterziehen, erhält man wesentlich höhere Aktivität und spart an Kraft, Arbeit und Material. Ist ein gewisser Karbonatgehalt erwünscht, um etwaige Metallsalze, deren Sulfide relativ löslich sind, wie z. B.
Kalziumsulfid, zu entfernen, so kann man, falls karbonatfreie Sulfidlösungen vorliegen, den zur Fällung der Metallsalze gerade notwendigen Karbonat-gehalt durch mässige Behandlung mit CO2 erzielen. Auch in diesem Falle wird gegenüber dem bisherigen Verfahren der vollständigen Karbonisation ein wesentlicher Vorteil erzielt, da bei der ungünstigen Lage des Gleichgewichtes zwischen der schwachen Kohlensäure und dem Schwefelwasserstoff gerade die (hier in Wegfall kommende) Beseitigung der letzten Anteile von Schwefelkali erhebliche Schwierigkeiten bereitet.
Speziell bei der Anwendung dieser Arbeitsweise auf Sulfitzellstoffablauge hat sich eine weitere Ausbildung des Verfahrens in hohem Masse bewährt, die darin besteht, dass in die Ablauge nach Zusatz der Alkalisulfid- oder-polysulfidlösung Kohlensäure bis zur Ausfällung des Kalkes eingeleitet, der entstandene Niederschlag durch Filtration entfernt, das Filtrat eingedampft und der Rückstand dann, wie oben beschrieben, weiter behandelt wird.
Nach einer anderen Ausführungsform kann man die in der Sulfitzellstoffablauge enthaltene organische Substanz in bekannter Weise ausfällen, den so erhaltenen Niederschlag mit Alkalisulfidoder Alkalipolysulfidlösung bis auf die unlöslichen Kalkreste in Lösung bringen, das Filtrat, gegebenenfalls nach Einleiten von Kohlensäure und nochmaliger Filtration, zur Trockene verdampfen und den Trockenrückstand verkohlen.
Man kann auch in der Weise vorgehen, dass man die ausgefällte organische Substanz mit der Sulfidlösung versetzt, hierauf Kohlensäure bis zur Umsetzung des Kalkes in Karbonat, zweckmässig unter Druck und Erwärmung, einleitet und das Filtrat, wie früher erwähnt, weiter behandelt.
Beispiel 1. 100 kg Holzspäne oder Sägemehl werden mit einer wässerigen Lösung von 40 kg Schwefelkalium getränkt, darauf getrocknet und bei Luftabschluss geglüht. Das Verkohlungsprodukt wird mit Wasser abgeschreckt und ausgelaugt und die auf diese Weise erzielte Rohlauge unmittelbar, gegebenenfalls unter Ersatz des Salzverlustes, wieder zum Tränken einer weiteren Menge Holz verwendet.
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Rotglut erhitzt. Auch hier lässt sich die beim darauffolgenden Abschrecken und Auslaugen des Verkohlungsproduktes anfallende Schwefelkaliumlauge wieder zum Tränken weiteren Materiales verwenden.
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Process for the production of a highly active decolorizing carbon.
For the production of active coals, organic substances such as wood, sawdust, molasses, sulphite waste liquor and the like were previously used. Like. Soaked with chemicals such as potash or zinc chloride and then heated to bright red heat in the absence of air.
It has now been found that coals with a significantly higher activity are obtained if, instead of potash, alkali metal sulfide or polysulfide is used as the activating substance. This process is also of particular importance because when using potash, part of the latter is often converted by the annealing process into potassium sulphide or potassium polysulphides, which were previously subjected to carbonization for the purpose of regeneration. The fact that the mixture of alkali carbonates and sulfides can now be used directly according to the present process without subjecting them to carbonization means that much higher activity is obtained and energy, labor and material are saved. If a certain carbonate content is desired, any metal salts whose sulfides are relatively soluble, such as. B.
To remove calcium sulfide, if carbonate-free sulfide solutions are available, the carbonate content just necessary for the precipitation of the metal salts can be achieved by moderate treatment with CO2. In this case, too, a significant advantage is achieved compared to the previous method of complete carbonization, since in the unfavorable position of the equilibrium between the weak carbonic acid and the hydrogen sulfide, the removal of the last portions of potassium sulfide (which is omitted here) causes considerable difficulties.
A further development of the process has proven itself to a great extent when this procedure is used on sulphite pulp waste liquor, which consists in the fact that after adding the alkali sulphide or polysulphide solution, carbonic acid is introduced into the waste liquor until the lime is precipitated, and the precipitate formed is removed by filtration , the filtrate is evaporated and the residue is then treated further as described above.
According to another embodiment, the organic substance contained in the sulphite pulp waste liquor can be precipitated in a known manner, the precipitate thus obtained can be dissolved with alkali sulphide or alkali polysulphide solution except for the insoluble lime residue, the filtrate can be evaporated to dryness, if necessary after introducing carbonic acid and repeated filtration char the dry residue.
One can also proceed in such a way that the precipitated organic substance is mixed with the sulfide solution, then carbonic acid is introduced until the lime is converted into carbonate, advantageously under pressure and heating, and the filtrate is treated further, as mentioned earlier.
Example 1. 100 kg of wood chips or sawdust are impregnated with an aqueous solution of 40 kg of potassium sulfur, then dried and calcined in the absence of air. The carbonization product is quenched with water and leached, and the raw liquor obtained in this way is used again immediately to soak a further amount of wood, possibly with replacement of the loss of salt.
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Red heat heated. Here, too, the potassium sulphide solution that occurs during the subsequent quenching and leaching of the char can be used again to impregnate further material.
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