KR101324862B1 - 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자, 이를 포함하는 약학적 조성물 및 이의 제조방법 - Google Patents

클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자, 이를 포함하는 약학적 조성물 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 30 μm 이상의 10% 체적 입경(d0.1) 및 50 내지 200 μm 범위의 50% 체적 입경(d0.5)을 가지는 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자 및 이를 포함하는 약학적 조성물에 관한 것으로서 본 발명의 구형 입자는 종래 클로피도그렐 황산수소염의 제제화하기 어려운 특성, 즉 불량한 압축성, 흐름성 및 강력한 표면 정전기력을 현저히 개선할 뿐만 아니라, 직접분말압축법에 의한 정제의 제조시 중량편차, 스티킹(sticking) 등의 타정 장애와 결정형 전환의 위험성을 현저히 줄일 수 있고, 물리화학적 안정성을 개선할 수 있는바, 항 혈전 효과에 의한 동맥경화증, 뇌졸중, 심근경색 및 죽상동맥경화증을 위한 치료제로 유용하게 사용될 수 있다.

Description

클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자, 이를 포함하는 약학적 조성물 및 이의 제조방법 {SPHERICAL PARTICLE OF CLOPIDOGREL BISULFATE, PHARMACEUTICAL COMPOSITION COMPRISING THE SAME AND METHOD OF PREPARATION THEREOF}
본 발명은 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 30 μm 이상의 10% 체적 입경(d0.1) 및 50 내지 200 μm 범위의 50% 체적 입경(d0.5)을 가지는 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자, 이를 포함하는 약학적 조성물, 이를 이용한 정제 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
클로피도그렐은 화학명 메틸(+)-(S)-α-(o-클로로페닐)-6,7-디히드로티에노[3,2-c]피리딘-5(4H)-아세테이트로서 티에노피리딘계 대표적인 항혈소판 응집 약물이다. 클로피도그렐은 혈소판의 아데노신 디포스페이트(adenosine diphosphate) 수용체에 작용하여 혈소판의 활성을 감소시켜 혈소판의 응집을 억제함으로써 항혈전 효과에 의한 동맥경화증, 뇌졸중, 심근경색, 죽상동맥경화증 등에 효과가 있는 것으로 알려져 있다. 대한민국 특허 제10-24333호는 클로피도그렐 및 그의 제조방법을 개시하고 있고, 제10-103094호는 클로피도그렐의 우선성 광학이성체의 제조방법을 개시하고 있으며, 우선성 광학 이성체의 염으로서 염산염, 황산수소염, 브롬산염 및 타우로콜린산염, 바람직하게는 클로피도그렐 황산수소염을 개시하고 있다. 상기 클로피도그렐 황산수소염은 현재 "플라빅스"라는 제제명(사노피 아벤티스)으로 시판되고 있다.
유럽 특허 제281,459호는 클로피도그렐 황산수소염에 대하여 최초로 보고한바 있으며, 그 후 다양한 문헌을 통하여 클로피도그렐 황산수소염의 결정형이 I, II, III, IV, V 및 VI형으로 존재할 수 있다는 사실이 밝혀졌다. 상기 결정형 중 I, II 형만이 약제학적 용도로 사용되고 있다(미국 특허 제6,504,030호).
클로피도그렐 황산수소염 결정형 I 형은 단사결정형 구조로서 II 형의 사방결정형에 비해 밀도가 높고(I 형: 1.505g/㎠, II 형: 1.462 g/㎠), 용해도가 보다 높은 것으로 알려져 있다(미국특허 제6,429,210). 그러나 클로피도그렐 황산수소염 결정형 I 형은 II 형에 비하여 열역학적 안정성이 다소 열등하므로 보다 안정한 II 형으로 전환되는 경향이 있으며, 이로 인하여 용매, 열, 광선, 또는 기타 다양한 외부 환경조건에 의해 시간 경과에 따라 점차적으로 보다 안정한 형태인 결정형 II 형으로의 형 전환이 나타나게 된다.
클로피도그렐 황산수소염의 결정형 I 형 및 II 형의 제조방법에 대하여는 많은 문헌을 통해 보고된 바 있다(대한민국 특허 제10-0511238호, 대한민국 출원공개 제10-2007-0106674호, 대한민국 출원공개 제10-2006-0026119호, 대한민국 출원공개 제10-2010-0128051호 및 대한민국 출원공개 제10-2008-0060420호).
대한민국 특허 제10-0511238호, 대한민국 출원공개 제10-2007-0106674호, 대한민국 출원공개 제10-2006-0026119호, 대한민국 출원공개 제10-2010-0128051호, 대한민국 출원공개 제10-2008-0060420호 등에서도 클로피도그렐 유리 염기를 다양한 유기 용매에 녹이고 여기에 진한 황산을 그대로 투입하였으나, 이 역시 들쭉날쭉한 막대기 모양의 결정 또는 형태를 이루지 못한 미세한 분말형 입자의 결정이 생성되는 문제를 갖는다. 또한, 상기 분말형 입자는 여과과정에서 세척과정을 거치더라도 황산이 포함된 모액을 상당량 함유하게 되며, 모액에 잔류하는 황산은 건조과정 및 건조 후에 클로피도그렐을 산화시켜 불순물이 증가하게 되고, 변색은 물론 심한 악취를 내게 된다.
주약을 정제, 산제, 캡슐제 등으로 제형화하기 위해서는 결정형의 균질성도 중요하지만, 이보다 앞서 제형화에 적합한 결정입자의 형태 및 크기가 무엇보다 중요함은 당업계에 널리 알려져 있는 사실이다. 그러나, 상기 문헌들은 단순히 결정형 I 형 또는 II 형을 순수 결정형태로 제조하는데 국한되어 있으며, 결정입자 형태 및 크기에 대하여는 전혀 언급되어 있지 않으며, 입자형태 및 크기에 따른 각각의 제조 방법에 대하여는 더더욱 알려진 바가 없다.
클로피도그렐 황산수소염을 유효성분으로 하는 제형으로서 안정성과 주약 함량의 균일성 제고와 외관을 다양하게 변형할 수 있을 뿐만 아니라 표면 코팅을 통해 흡습을 방지하고, 광을 차단할 수 있어 주약의 변질을 막을 수 있는 장점으로 인해 정제가 가장 널리 사용되고 있다.
정제는 크게 3가지 방법, 즉 습식과립압축법, 건식과립압축법 및 직접분말압축법(직접타정법, 직타법)에 의해 제조될 수 있다.
습식과립압축법은 주약과 부형제, 결합제, 붕해제 등의 첨가제의 혼합물에 결합제를 용제에 용해시킨 결합액 또는 용제를 가하여 과립상으로 만든 다음, 건조 및 정립하고, 활택제 등을 가하여 혼합하여 압축 성형하는 방법으로서 가장 널리 이용되고 있다. 그러나, 클로피도그렐 황산수소염을 습식과립압축법으로 제조할 경우 용제를 가하여 과립화하는 과정에서 결정형 I 형이 II 형으로 변화되어 균질성을 유지하기 어려울 뿐만 아니라, 변색, 불순물 증가, 함량저하 등 물리화학적 안정성에 심각한 문제가 발생할 가능성이 높기 때문에 제조방법으로서 적합하지 않다.
건식과립압축법은 저속타정기나 롤러 압축기와 같은 장치를 이용해 건식 조립하여 만든 슬러그(slug)나 판상(sheet) 물질을 분쇄, 정립하고 활택제를 혼합하여 압축성형하여 만드는 방법이나, 클로피도그렐을 건식과립압축법으로 정제를 제조할 경우 조립과정에서 저속타정기나 롤러 압축기 사용에 따른 온도상승으로 불순물 증가의 위험성이 있어 이 또한 바람직하지 못하다.
직접분말압축법(직접타정법 또는 직타법)은 주약에 부형제, 결합제, 붕해제, 활택제 등을 모두 고르게 혼합한 다음 바로 압축하는 방법으로 제조 공정이 단순하며, 결정형의 형 전환 위험이 없으며, 안정성도 확보할 수 있어 가장 바람직하다. 직접분말압축법은 압축성 및 흐름성이 우수한 직타용 부형제를 사용하여 주성분의 물리적인 특성을 보완하게 되지만, 정제 중 주성분의 중량비율이 20%를 초과할 경우 직접분말압축법로서 정제를 제조하는 것이 어렵다. 한편, 클로피도그렐 황산수소염은 정제 중 주성분의 중량비율이 30% 이상이여서 충분한 강도의 정제를 타정하기 위해 별도의 결합제가 요구되며, 높은 표면 정전기력과 불량한 흐름성을 나타내는 미세분말입자가 함유되어 있을 경우 고속로터리타정기에 적용할 때 심각한 중량편차를 유발하며 분말이 펀치에 달라붙는 스티킹(sticking)과 같은 타정장애가 발생하여 대량생산이 곤란한 문제점이 있다.
이에 대량생산에 적합한 정제 제조방법을 개발하고자 많은 연구들이 진행되었으며, 그 예로 대한민국 출원공개 제10-2008-0098964호는 활택제로서 식물성 경화유, 탈크, 이산화규소의 혼합물을 사용한 직접분말압축으로 제조하는 클로피도그렐 황산수소염 조성물을 개시하고 있지만, 클로피도그렐 황산수소염 미세분말입자의 경우 대량생산에서 중량편차, 스티킹(sticking)등의 타정장애를 극복하기 어려우며, 활택제로 사용되는 식물성 경화유는 융점이 낮아 장시간의 고속타정시 발생하는 열에 의해 녹으면서 용제로 작용하여 클로피도그렐 황산수소염의 안정성을 저해하고, 결정형에 대한 형 전환의 매개체로 작용할 우려가 있어 바람직하지 못하다.
또한, 대한민국 특허 제10-0809903호는 클로피도그렐을 히드록시프로필 셀룰로오스 또는 히드록시프로필메틸 셀룰로오스로 코팅하는 방법을 개시하고 있지만 제조공정이 복잡하여 대량생산이 용이하지 않고, 용제를 사용하는 과정에서 결정형의 변환 및 화학적인 안정성의 저하가 발생할 뿐만 아니라 다량의 코팅기제를 사용하게 되어 정제크기가 지나치게 커지는 문제가 있다.
클로피도그렐 황산수소염의 표면 정전기력과 점착성은 미세입자, 즉 30 μm 이하의 미세한 입자들에서 발생하며, 이는 입자가 작을수록 공기와의 접촉 면적이 넓어 보다 쉽게 흡습하고 흡습된 입자는 점착성을 나타내며, 입자가 작을수록 가벼워 작은 힘의 정전기에도 서로 달라붙는 성질 때문에 타정시 문제점을 일으키게 된다. 또한, 입자가 30 μm 이상이더라도 입자표면이 거친 경우 흐름성을 방해하며, 지나치게 큰 입자가 많을 경우 중량편차를 야기시킬 수 있으며, 혼합 및 체과 등의 공정수행이 용이하지 않을 뿐만 아니라 공정 중 입자가 마모되면서 미세입자가 생성되어 마찬가지로 타정 장애를 발생시키게 된다.
따라서, 이러한 문제점들을 완전히 해결하기 위해서는 타정장애를 일으키지 않을 정도의 극소량의 미세입자를 포함하여야 하며, 가능한 모든 입자를 30 μm 이상의 표면이 매끈한 구형 입자형태로 제조하는 것이 바람직하다. 하지만, 지금까지 이러한 클로피도그렐 입자형태, 크기 및 이의 제조 방법에 대하여는 일체 알려진 바가 없는 실정이다.
결정화 과정에서 결정입자의 모양을 형성하는데 영향을 주는 인자들은 다양하고 수없이 많다. 대표적으로, 1) 클로피도그렐 황산수소염이 가지는 고유의 고체성질(격자 구조 및 형태, 강도, 경도, 연성 마모에 대한 저항성 등), 2) 결정화 용매의 성질(용해도, 밀도, 온도, 점도, 과포화도, 농도, 이온강도 등) 및 3) 결정화 작업의 조건(교반 방법, 교반 강도, 투입시간, 투입비율, 투입지점, 종자결정 등)을 들 수 있다. 상기 인자들의 다양성은 최적의 입자 형태를 결정하는 연구의 걸림돌로 작용하고 있다.
이에, 본 발명자들은 수많은 시행착오와 노력의 결과로서 상기의 인자들을 최적화함으로서 특정 입자 분포를 갖는 클로피도그렐 황산수소염의 구형 응집결정(spherical agglomerate) 및 다결정(spherical spherulites)을 제조하였으며, 상기 입자가 종래 알려진 문제점을 효과적으로 해결할 수 있음을 확인함으로써 본 발명을 완성하였다.
따라서, 본 발명의 목적은 직접분말압축법으로 정제를 제조하기에 적합한 특성을 갖는 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자를 함유하는 약학적 조성물 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 약학적 조성물로부터 제조된 물리화학적 안정성이 우수한 정제 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 30 μm 이상의 10% 체적 입경(d0.1) 및 50 내지 200 μm 범위의 50% 체적 입경(d0.5)을 가지는 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자를 제공한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 상기 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자; 약학적으로 허용가능한 직타용 부형제; 붕해제로서 저치환도히드록시프로필셀룰로오스; 유동화제로 콜로이드성 이산화규소; 및 활택제로서 스테아릴푸마르산나트륨를 포함하는 약학적 조성물을 제공한다.
상기 또 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 상기 약학적 조성물로부터 직접분말압축법에 의해 제조되는 정제를 제공한다.
상기 또 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 1) 상기 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자; 약학적으로 허용가능한 직타용 부형제; 붕해제로서 저치환도히드록시프로필셀룰로오스; 유동화제로 콜로이드성 이산화규소; 및 활택제로서 스테아릴푸마르산나트륨을 혼합하는 단계; 및 2) 상기 혼합물에 추가의 결합제를 가하지 않고 직접분말압축법에 의해 나정을 형성하는 단계를 포함하는, 클로피도그렐 황산수소염 구형 입자를 함유하는 정제의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 구형 입자는 종래 클로피도그렐 황산수소염의 제제화하기 어려운 특성, 즉 압축성, 흐름성 및 강력한 표면 정전기력을 개선함으로써, 직접분말압축법에 의하여 충분한 강도를 지닌 정제를 제조할 수 있으며, 중량편차, 스티킹(sticking) 등의 타정장애와 결정형 전환의 위험성을 현저히 줄일 수 있고, 물리화학적인 안정성을 개선할 수 있는바, 항 혈전 효과에 의한 동맥경화증, 뇌졸중, 심근경색 및 죽상동맥경화증을 위한 치료제로 유용하게 사용될 수 있다.
도 1은 실시예 1에서 제조한 클로피도그렐 황산수소염 I형 구형 입자의 현미경 사진이다.
도 2는 실시예 1에서 제조한 클로피도그렐 황산수소염 I형 구형 입자의 X-선 회절분석 그래프이다.
도 3은 실시예 1에서 제조한 클로피도그렐 황산수소염 I형 구형 입자의 입도분포 그래프이다.
도 4는 비교예 1에서 제조한 클로피도그렐 황산수소염 I형의 분말 결정의 현미경 사진이다.
도 5는 비교예 1에서 제조한 클로피도그렐 황산수소염 I형의 분말 결정의 입도분포 그래프이다.
도 6은 비교예 2에서 제조한 클로피도그렐 황산수소염의 I형의 분말 결정의 현미경 사진이다.
도 7은 비교예 2에서 제조한 클로피도그렐 황산수소염 I형의 분말 결정의 입도분포 그래프이다.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 30 μm 이상의 10% 체적 입경(d0.1) 및 50 내지 200 μm 범위의 50% 체적 입경(d0.5)을 가지는 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자를 제공한다.
상기에서 사용된 클로피도그렐은 항혈소판 응집 약물로서 당해 기술분야에 널리 공지되어 있으며, 동맥경화증, 뇌졸중, 심근경색, 죽상동맥경화증 등에 효과가 있는 것으로 알려져 있다.
상기 클로피도그렐 황산수소염 및 그 제조방법은 당해 기술분야에 널리 알려져 있다. 상기 클로피도그렐 황산수소염은 결정형 I 형, 결정형 II 형, 또는 이의 혼합물 형태로 존재할 수 있다.
본 발명의 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자는 30 μm 이상의 10% 체적 입경(d0.1), 50 내지 200 μm 범위의 50% 체적 입경(d0.5)을 가지는 것을 특징으로 한다. 상기 10% 체적 입경(d0.1)은 입자 직경이 작은 쪽의 입자부터 누적하여 체적 분포의 누적 빈도가 10%에 이르는 점의 입자 직경을 의미하며, 50% 체적 입경(d0.5)은 입자 직경이 작은 쪽의 입자부터 누적하여 체적 분포의 누적 빈도가 50%에 이르는 점의 입자 직경을 의미한다. 따라서, 달리 표현하면, 본 발명의 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자는 입자 직경이 작은 쪽의 입자부터 누적하여 체적 분포의 누적 빈도가 10%에 이르는 점의 입자 직경(d0.1)이 30 μm 이상이고, 입자 직경이 작은 쪽의 입자부터 누적하여 체적 분포의 누적 빈도가 50%에 이르는 점의 입자 직경(d0.5)이 50 내지 200 μm 이하이다. 더욱 바람직하게는 클로피도그렐 황산수소염 구형입자는 50 μm 이상의 10% 체적 입경(d0.1) 및 60 내지 100 μm 범위의 50% 체적 입경(d0.5)을 가지는 것을 특징으로 한다.
상기 10% 체적 입경(d0.1)이 30 μm 미만인 경우, 상기 입자의 압축성과흐름성이 불량하고, 표면 정전기력과 점착성이 커져 중량편차, 스티킹(sticking)과 같은 타정 장애를 발생시키며, 매끄러운 구형이 아닌 경우, 타정시 흐름성을 방해하게 된다.
또한, 50% 체적 입경(d0.5)이 200 μm보다 큰 경우, 타정시 중량편차를 야기시키며, 혼합 및 체과 등의 공정수행이 용이하지 않을 뿐만 아니라 공정 중 입자가 마모되면서 미세입자가 생성되어 타정 장애를 발생시키게 된다.
또한, 본 발명은 상기 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자를 제조하는 방법을 제공한다. 본 발명자들은 종자결정을 중심으로 결정입자들을 쌓아 입혀 구상응집결정(spherical agglomerate)을 만드는 방법과 초기 입자핵에서 개시되어 방사형으로 다결정화하여 구형 다결정(spherical spherulite)을 제조하는 방법을 발견하였다. 나아가, 본 발명자들은 클로피도그렐 황산수소염의 결정화 연구 과정에서, 구 모양의 다결정으로 제조된 클로피도그렐 황산수소염은 대부분 결정형 II형으로 수득되며, 중심 종자 핵 입자에 결정을 응집 고결시키는 방법으로 제조된 클로피도그렐 황산수소염은 대부분 결정형 I형으로 수득된다는 사실을 발견하였다. 이에 본 발명의 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자를 제조하는 방법은 하기의 단계를 포함한다:
1) 클로피도그렐 유리 염기를 2-부탄올에 용해시키는 단계;
2) 상기 용액에 클로피도그렐 종자 결정을 첨가하는 단계;
3) 상기 용액에 시클로헥산에 희석된 황산을 적가하는 단계;
4) 상기 혼합 용액을 교반하여 구형 입자를 제조하는 단계; 및
5) 상기 입자를 여과, 세척 및 건조하여 구형 입자를 수득하는 단계.
상기 방법에서 출발 물질로 사용되는 클로피도그렐 유리 염기는 당업계에 공지된 방법에 따라 수득되거나 시판 중인 제품을 사용할 수 있다. 예를 들어 대한민국 특허 제10-0511238호는 클로피도그렐 (1R)-(-)-캄퍼-10-술폰산염을 디클로로메탄에 녹이고, 탄산칼륨 수용액을 가하여 교반한 다음, 유기상을 진공 농축하여 우회전성 클로피도그렐 유리 염기를 수득할 수 있다고 서술하고 있다.
본 발명의 방법에서 출발물질로 사용되는 클로피도그렐 유리 염기의 양은 선택된 용매에 따라 달라질 수 있으며, 바람직하게는 약 5 내지 20 중량%의 양으로 사용될 수 있다.
한편, 본 발명의 상기 방법 중 단계 2 및 단계 3은 0~40℃, 바람직하게는 26-28℃하에서 수행될 수 있으며, 상기 단계 2의 클로피도그렐 종자 결정은 5 내지 20%의 양으로 첨가하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 상기 방법 중 단계 3에 사용되는 황산은 선택된 용매에 따라 함량이 달라질 수 있으며, 바람직하게는 2 내지 50 중량%의 양으로 사용될 수 있다.
또한, 본 발명의 상기 방법 중 단계 4의 교반은 0 내지 40℃에서, 바람직하게는 17-19℃의 온도 하에서, 30분 내지 24시간 동안 수행되는 것이 바람직하며, 상기 단계 5의 건조는 70~80℃에서 진공건조하여 수행되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 제조된, 본 발명의 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자는 종래 클로피도그렐 황산수소염의 제제화하기 어려운 특성, 즉 불량한 압축성, 흐름성과 강력한 표면 정전기력을 현저히 개선할 뿐만 아니라, 직접분말압축법에 의한 정제의 제조시 별도의 부가적인 결합제를 포함하지 않아도 충분한 강도를 지니고, 중량편차, 스티킹(sticking) 등의 타정 장애와 결정형 전환의 위험성을 현저히 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 클로피도그렐 황산수소염의 물리화학적인 안정성을 개선할 수 있는바, 항 혈전 효과에 의한 동맥경화증, 뇌졸중, 심근경색 및 죽상동맥경화증의 예방 또는 치료용 약학적 조성물의 유효성분으로 유용하게 사용될 수 있다.
본 발명은 상기 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자를 포함하는 약학적 조성물을 제공한다. 상기 클로피도그렐 황산수소염 구형 입자는 나정 총 중량에 대하여 30 내지 50%로 포함된다. 한편, 본 발명의 약학적 조성물은 상기 클로피도그렐 황산수소염 구형 입자 외에도, 약학적으로 허용가능한 직타용 부형제; 붕해제; 유동화제; 및 활택제를 추가로 포함할 수 있다. 본 발명의 약학적으로 허용가능한 직타용 부형제는 유당수화물, 무수유당, 만니톨, 미결정셀룰로오스, 규소화미결정셀룰로오스 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나가 사용될 수 있으며, 나정 총 중량에 대하여 30 내지 50%로 포함될 수 있다. 붕해제는 저치환도 히드록시프로필셀룰로오스를 사용하는 것이 바람직하며, 나정 총 중량에 대하여 5 내지 15%로 포함될 수 있다. 유동화제는 콜로이드성 이산화규소를 사용하는 것이 바람직하며, 나정 총 중량에 대하여 0.5 내지 2%로 포함될 수 있다. 활택제는 스테아릴푸마르산나트륨을 사용하는 것이 바람직하며, 나정 총 중량에 대하여 1 내지 4%로 포함될 수 있다. 통상적으로 쓰이는 활택제인 스테아르산마그네슘, 스테아르산아연의 경우, 금속 이온의 반응성으로 인하여 클로피도그렐 황산수소염의 물리적, 화학적 안정성을 저해하고, 식물성 경화유의 경우 융점이 낮아 스티킹(sticking)을 야기하며, 장시간의 고속타정시 발생하는 열에 의해 녹으면서 용제로 작용하여 클로피도그렐 황산수소염의 안정성을 저해하고, 결정형에 대한 형 전환의 매개체로 작용할 우려가 있어 바람직하지 못하다.
또한, 본 발명의 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자를 포함하는 약학적 조성물은 별도의 부가적인 결합제를 포함하지 않는 것을 특징으로 한다. 일반적으로 약학적 조성물 중 활성성분의 함유율이 높은 경우 충분한 강도를 지닌 정제를 성형하기 어렵기 때문에 통상적으로 코폴리비돈(copolyvidone)과 같은 결합제를 부가적으로 함유해야 한다. 하지만, 상기와 같은 결합제는 클로피도그렐 황산수소염과 상호작용을 일으켜, 변색 및 불순물의 증가와 같은 물리화학적 안정성에 심각한 문제를 야기한다. 본 발명에서의 클로피도그렐 황산수소염 구형입자는 우수한 압축성을 지니고 있어 별도의 부가적인 결합제를 포함하지 않고도 고속타정에서 충분한 강도를 지닌 정제를 제조할 수 있다.
이에 본 발명은 상기 약학적 조성물로부터 직접분말압축법에 의해 제조되는 정제를 제공한다.
나아가, 본 발명은 상기 클로피도그렐 황산수소염 구형 입자를 함유하는 정제의 제조방법을 제공한다. 상기 정제는 나정 또는 코팅정일 수 있다. 본 발명의 일 실시형태에서, 본 발명의 정제는 1) 상기 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자; 약학적으로 허용가능한 직타용 부형제; 붕해제로서 저치환도히드록시프로필셀룰로오스; 유동화제로 콜로이드성 이산화규소; 및 활택제로서 스테아릴푸마르산나트륨을 혼합하는 단계; 및 2) 상기 혼합물에 추가의 결합제를 가하지 않고 직접분말압축법에 의해 나정을 형성하는 단계로 이루어진다.
클로피도그렐 황산수소염을 함유하는 정제의 제조방법으로서 직접분말압축법이 가장 바람직하며, 상기의 클로피도그렐 황산수소염 구형입자는 우수한 흐름성과 표면 정전기력을 개선하여 타정장애의 위험성을 현저히 줄일 수 있고, 별도의 부가적인 결합제를 포함하지 않아도 우수한 압축성을 나타내어 생산효율성을 향상시킬 수 있다. 또한, 클로피도그렐 황산수소염에 대한 결정형 전환의 위험성을 현저히 감소시키며, 물리화학적 안정성을 개선시킨다.
또한, 상기 정제는 특정 색상을 부여하는 등 필요에 따라 적절한 기제를 사용하여 필름코팅층을 피복할 수 있다.
유효성분으로서, 본 발명의 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자는 사람을 포함하는 포유동물에 대하여 하루에 1 내지 1,000 mg/kg 체중, 바람직하게는 25 내지 250 mg/kg 체중의 양으로 1일 1회 이상, 한번에 또는 분할하여 경구를 통해 투여될 수 있다.
이하, 하기 실시예에 의하여 본 발명을 상세히 설명하고자 하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐 본 발명의 범위가 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
실시예 1: 클로피도그렐 황산수소염 구형 입자(결정형 I형)의 제조
<1-1> 클로피도그렐 유리 염기의 제조
554 g(1.0 몰)의 클로피도그렐 (1R)-(-)-캄퍼-10-술폰산염을 디클로로메탄 300 mL에 첨가한 다음, 탄산칼륨 138.3 g을 물 300 mL에 녹여 첨가하였다. 상기 혼합물을 30분 동안 교반한 다음 층 분리하고, 무수 황산 나트륨으로 탈수시킨 다음 여과 및 감압 농축하여 오일상의 클로피도그렐 유리 염기 318.6 g(수율 99%)을 얻었다.
<1-2> 클로피도그렐 황산수소염 구형 입자(결정형 I 형)의 제조
클로피도그렐 유리 염기 200 g을 2-부탄올 2,000 mL에 녹이고, 26 내지 28℃로 유지하고, 결정형 I형을 종자 결정(클로피도그렐 유기 염기 양 대비 5-20%)으로 투입하였다. 여기에 98% 황산 62.3 g을 시클로헥산 400 mL에 희석하여 온도를 0.5 내지 2℃ 낮추어 가면서 8시간 내지 10시간에 걸쳐 천천히 나누어 적가하였다. 적가가 완료된 후의 온도를 17 내지 19℃가 되도록 조절하였다. 적가가 완료된 후 30분 내지 1시간 후에 구형 결정을 여과하였다. 여과한 결정을 24시간 동안 70-80℃ 건조하여 258 g(수율 95%)의 결정형 I형 구형 입자를 얻었다.
비교예 1: 클로피도그렐 황산수소염 분말형 입자(결정형 I형)의 제조
실시예 <1-1>에서 얻은 클로피도그렐 유리 염기 200 g을 에틸 아세테트 2,000 mL에 녹이고, 26 내지 28℃로 유지하고, 여기에 98% 황산 62.3 g을 시클로헥산 400 mL에 희석하여 1시간 동안 적가한 후 온도를 20-25℃ 사이에서 10-12시간에 걸쳐 격렬히 교반하였다. 생성된 클로피도그렐 분말형 결정을 여과하였다. 여과한 결정을 24시간 동안 70-80℃에서 진공 건조하여 240 g(수율 92%)의 결정형 I형 분말형 입자를 얻었다.
비교예 2: 클로피도그렐 황산수소염 분말형 입자(결정형 I형)의 제조
실시예 <1-1>에서 얻은 클로피도그렐 유리 염기 200 g을 2-프로판올 2,000 mL에 녹이고, 26 내지 28℃로 유지하고, 여기에 98% 황산 62.3 g을 시클로헥산 400 mL에 희석하여 3시간 동안 적가한 후 온도를 18-20℃ 사이에서 6시간에 걸쳐 격렬히 교반하였다. 생성된 클로피도그렐 분말형 결정을 여과하였다. 여과한 결정을 24시간 동안 70-80℃에서 진공 건조하여 250 g(수율 94%)의 결정형 I형 분말형 입자를 얻었다.
시험예 1 : 입도분포측정
실시예 1, 비교예 1 및 2에 제조된 입자를 대상으로, 레이저회절법에 의한 입도측정기(Mastersizer 2000®, Malvern)를 사용하여 입도분포를 측정하였으며, 시료주입은 건식모듈(Scirocco 2000®, Malvern)을 사용하여 1 bar 압력으로 주입하였다. 각각의 입자의 10% 체적 입경(d0.1), 50% 체적 입경(d0.5) 및 90% 체적 입경(d0.1)을 측정하여, 하기 표 1에 나타내었다.
항목 실시예 1 비교예 1 비교예 2
d(0.1) 52.536 μm 1.052 μm 8.475 μm
d(0.5) 74.567 μm 6.055 μm 85.770 μm
d(0.9) 106.074 μm 13.724 μm 168.393 μm
시험예 2 : 직접분말압축법과 습식과립법의 안정성 비교
실시예 1에서 제조된 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자(결정형 I)를 이용하여 직접분말압축법과 습식과립법으로 나정을 제조하여 제조 과정 중 변색 또는 불순물의 증가가 나타나는지 비교하였으며, 제조된 나정을 페트리 디쉬에 넣어 가속시험조건(온도: 40±2℃, 상대습도: 75±5%)에 노출하여 보관하면서 미국약전 클로피도그렐 황산수소염 정제(Clopidogrel Bisulfate Tablet) 항의 시험방법에 따라 함량 및 순도시험을 수행하여 안정성을 비교하였다.
구체적으로, 직접분말압축법에 따른 나정은 실시예 2의 조성과 제조방법으로 제조하였으며, 습식과립법에 따른 나정은 하기 표 2의 조성으로 제조하였다. 실시예 1에서 제조된 클로피도그렐 황산염 구형입자, 유당수화물, 저치환도히드록시프로필셀룰로오스를 혼합하고, 결합액으로 히드록시프로필셀룰로오스 10%(w/v) 수용액을 조제하여 상기 혼합물에 가하여 과립화한 후, 평판건조기에서 60℃에서 12시간 건조하고 정립한 다음 콜로이드성 이산화규소 및 스테아릴푸마르산나트륨을 혼합하여 로터리타정기로 타정하였다.
하기 표 2에 직접분말압축법 및 습식과립법에 따른 나정의 성분을 나타내었고, 표 3에 상기 나정의 클로피도그렐 함량 및 유연물질의 양을 나타내었다.
성분 직접분말압축법 습식과립법
1정(mg) 1정(mg)
클로피도그렐 황산수소염
(결정형 I) - 실시예 1		 97.875 97.875
유당수화물(SuperTab 11SD®) 120.625 -
유당수화물(Pharmatose 200M®) - 116.625
저치환도히드록시프로필
셀룰로오스(LH-11®)		 30.0 30.0
히드록시프로필셀룰로오스(HPC-L) - 4.0
콜로이드성 이산화규소 2.5 2.5
스테아릴푸마르산나트륨 7.0 7.0
나정 총량 258.0 258.0
항목 직접분말압축법 습식과립법
초기 2주 초기 2주
성상 흰색의 정제 미황색의 정제 미황색의 정제 갈색반점이 있는
황색의 정제
유연물질 A 미검출 0.13% 0.36% 0.96%
유연물질 C 0.03% 0.09% 0.07% 0.20%
개별 미지유연물질 최대 0.11% 최대 0.50% 최대 0.16% 최대 0.93%
총유연물질 0.16% 1.32% 0.65% 2.99%
함량 99.73% 98.51% 99.47% 96.66%
상기의 실험결과로부터, 습식과립법에 의해 제조된 정제의 경우 제조과정에서조차 변색과 불순물의 증가가 이루어짐을 확인할 수 있었으며, 경시적으로 직접분말압축법에 의해 제조된 정제에 비해 변색 및 불순물의 증가가 현저함을 확인할 수 있었다. 따라서, 클로피도그렐 황산수소염의 물리화학적 안정성을 고려할 때, 직접분말압축법이 적합한 것으로 확인되었다.
실시예 2 내지 4 : 클로피도그렐 황산수소염 구형 입자를 이용한 정제의 제조
하기 표 4의 조성에 따라, 실시예 1에서 제조된 클로피도그렐 황산수소염 I형 구형 입자를 이용하여 정제를 제조하였다.
상기 각각의 클로피도그렐 황산수소염 외에 직타용 부형제로서 유당수화물(SuperTab 11SD®), D-만니톨(Pearlitol 100SD®), 규소화미결정셀룰로오스(Prosolv HD90®), 붕해제로서 저치환도히드록시프로필셀룰로오스(LH-11®), 유동화제로서 콜로이드성 이산화규소(Aerosil 200®) 및 활택제로서 스테아릴푸마르산나트륨(Pruv®)을 30호체를 통과시킨 후 혼합한 다음 직접분말압축법에 의해 로터리타정기에서 타정하여 나정을 제조하였다. 필름코팅기제인 오파드라이 분홍색을 에탄올과 정제수의 혼액에 균질하게 현탁시킨 코팅액을 나정의 표면에 분사하고 건조하여 필름코팅하였다.
성분 실시예 2 실시예 3 실시예 4
1정(mg) 1정(mg) 1정(mg)
클로피도그렐 황산수소염
(결정형 I) - 실시예 1		 97.875 97.875 97.875
유당수화물 120.625 - -
D-만니톨 - 120.625 -
규소화미결정셀룰로오스 - - 120.625
저치환도히드록시프로필
셀룰로오스		 30.0 30.0 30.0
콜로이드성 이산화규소 2.5 2.5 2.5
스테아릴푸마르산나트륨 7.0 7.0 7.0
나정 총량 258.0 258.0 258.0
오파드라이 분홍색 10.0 10.0 10.0
정제 총량 268.0 268.0 268.0
비교예 3-8: 클로피도그렐 황산수소염 분말를 이용한 정제의 제조
하기 표 5의 조성에 따라, 비교예 1 및 2에서 제조된 클로피도그렐 황산수소염의 분말(결정형 I)을 이용하여 정제를 제조하였다.
상기 각각의 클로피도그렐 황산수소염 외에 직타용 부형제로서 유당수화물(SuperTab 11SD®), D-만니톨(Pearlitol 100SD®), 규소화미결정셀룰로오스(Prosolv HD90®), 붕해제로서 저치환도히드록시프로필셀룰로오스(LH-11®), 유동화제로서 콜로이드성 이산화규소(Aerosil 200®) 및 활택제로서 스테아릴푸마르산나트륨(Pruv®)을 30호체를 통과시킨 후 혼합한 다음 직접분말압축법에 의해 로터리타정기로 타정하였다.
성분 비교예 3 비교예 4 비교예 5 비교예 6 비교예 7 비교예 8
1정(mg) 1정(mg) 1정(mg) 1정(mg) 1정(mg) 1정(mg)
클로피도그렐 황산수소염
(결정형 I) - 비교예 1		 97.875 97.875 97.875 - - -
클로피도그렐 황산수소염
(결정형 I) - 비교예 2		 - - - 97.875 97.875 97.875
유당수화물 120.625 - - 120.625 - -
D-만니톨 - 120.625 - - 120.625 -
규소화미결정셀룰로오스 - - 120.625 - - 120.625
저치환도히드록시프로필
셀룰로오스		 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0
콜로이드성 이산화규소 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
스테아릴푸마르산나트륨 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0
나정 총량 258.0 258.0 258.0 258.0 258.0 258.0
시험예 2: 클로피도그렐 황산염 구상입자와 분말의 타정성 비교
상기 실시예 2 내지 4와 비교예 3 내지 8에서 타정을 실시하면서 스티킹과 같은 타정장애의 발생 여부를 확인하고, 타정된 정제 30정을 가지고 대한약전 일반시험법 중 중량편차시험법에 따라 시험하여 판정값을 산출하였다. 또한, 경도측정기를 사용하여 정제의 강도를 측정하였다. 상기 측정 결과를 하기 표 6에 나타내었다.
항목 스티킹발생여부 중량편차시험
판정값(%)		 경도(kp)
실시예 2 x 2.4% 10 ~ 12kp
실시예 3 x 2.8% 10 ~ 12kp
실시예 4 x 2.6% 11 ~ 13kp
비교예 3 o 17.7% 3 ~ 5kp
비교예 4 o 18.3% 2 ~ 4kp
비교예 5 o 17.4% 3 ~ 5kp
비교예 6 o 15.2% 4 ~ 6kp
비교예 7 o 15.5% 4 ~ 6kp
비교예 8 o 15.7% 5 ~ 7kp
상기 표에서 보는 바와 같이, 클로피도그렐 황산수소염 분말을 포함하는 비교예 3 내지 8의 경우, 타정과정에서 혼합물의 흐름성이 불량하여 혼합물이 다이 내부로 원활하게 공급되지 않아 중량편차시험의 판정값이 기준치인 15%를 초과하였으며, 정제의 강도가 현저히 약할 뿐만 아니라 스티킹(sticking)이 심각하게 나타나 정상적인 타정을 수행할 수 없었다. 이에 반해, 클로피도그렐 황산수소염 구형 입자를 포함하는 실시예 2 내지 4는 혼합물의 흐름성이 양호하여 균일한 중량을 나타내었으며, 어떠한 타정장애도 발견되지 않았으며, 우수한 강도를 나타내었다.
시험예 3 : 가혹안정성시험
상기 실시예 2에 제조된 본 발명의 정제와 종래 시판중인 플라빅스 정(Plavix®, 사노피아벤티스)을 페트리 디쉬에 넣어 가속시험조건(온도: 40±2℃, 상대습도: 75±5%)에 노출하여 보관하면서 미국약전 클로피도그렐 황산수소염 정제 항의 시험방법에 따라 함량 및 순도시험을 수행하여 안정성을 비교하였다. 측정 결과를 하기 표 7에 나타내었다.
항목 실시예 2 플라빅스 정
초기 2주 초기 2주
성상 분홍색 정제 분홍색의 정제 분홍색의 정제 변색
유연물질 A 미검출 0.10% 0.05% 0.72%
유연물질 C 0.04% 0.07% 0.07% 0.95%
개별 미지유연물질 최대 0.11% 최대 0.36% 최대 0.04% 최대 0.87%
총유연물질 0.17% 0.95% 0.20% 3.05%
함량 99.65% 98.93% 99.47% 95.26%
상기 시험결과로부터, 클로피도그렐 황산수소염 구형 입자를 포함하여 제조한 실시예가 기존 시판되고 있는 플라빅스 정에 비해 성상의 변화가 없으며, 현저히 느린 불순물의 증가 및 함량의 감소양상을 나타냄으로써 물리화학적 안정성이 현저한 개선됨을 확인할 수 있었다.
시험예 4: 가속안정성시험
상기 실시예 2에서 제조된 본 발명의 정제를 가지고 폴리에틸렌 재질의 병에 실리카겔과 함께 포장하여 가속조건인 40℃/상대습도 75%에 보관하면서 미국약전에 수재된 Clopidogrel Bisulfate Tablet 항에 따라 시험하여 6개월간의 안정성을 평가하였다. 측정 결과를 하기 표 8에 나타내었다.
항목 기준 초기 3개월 6개월
성상 원형의 분홍색 필름코팅정제 적합 적합 적합
용출 30분 80%(Q) 99.38~101.38% 98.56~100.36% 98.72~101.12%
순도 유연물질 A 1.2%이하
유연물질 C 1.5% 이하
미지 유연물질 0.2% 이하
총 유연물질 2.5% 이하		 미검출
0.04%
최대 0.11%
0.17%		 0.03%
0.06%
최대 0.13%
0.27%		 0.09%
0.08%
최대 0.14%
0.39%
함량 95.0~105.0% 99.65% 99.16% 98.76%
그 결과, 표 8에서 나타낸 바와 같이 성상, 용출, 순도 및 함량 모든 항목에서 기준에 적합한 우수한 안정성을 나타내었다.

Claims (6)

  1. 30μm 이상의 10% 체적 입경(d0.1) 및 50 내지 200 μm 범위의 50% 체적 입경(d0.5)을 가지는 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자;
    약학적으로 허용가능한 직타용 부형제;
    붕해제로서 저치환도히드록시프로필셀룰로오스;
    유동화제로서 콜로이드성 이산화규소; 및
    활택제로서 스테아릴푸마르산나트륨; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 약학적 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 클로피도그렐 황산수소염이 결정형 I형, 결정형 II형, 또는 이의 혼합물인 것을 특징으로 하는 약학적 조성물.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 상기 약학적 조성물이 결합제를 함유하지 않는 것을 특징으로 하는 약학적 조성물.
  5. 제1항의 약학적 조성물로부터 직접분말압축법에 의해 제조되는 정제.
  6. 30μm 이상의 10% 체적 입경(d0.1) 및 50 내지 200 μm 범위의 50% 체적 입경(d0.5)을 가지는 클로피도그렐 황산수소염의 구형 입자와, 약학적으로 허용가능한 직타용 부형제와, 붕해제로서 저치환도히드록시프로필셀룰로오스와, 유동화제로서 콜로이드성 이산화규소와, 활택제로서 스테아릴푸마르산나트륨를 혼합하는 단계; 및
    상기 혼합물에 추가의 결합제를 가하지 않고 직접분말압축법에 의해 나정을 형성하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 클로피도그렐 황산수소염 구형 입자를 함유하는 정제의 제조방법.
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