KR100614573B1 - System for maintaining consistency for created information of lot in manufacturing semiconductor process and method using for the same - Google Patents
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Abstract
1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
본 발명은 반도체 제조공정에서 발생하는 로트 전산정보의 일관성 유지시스템 및 그 방법과, 이를 실현시키기 위한 프로그램을 기록한 컴퓨터로 읽을 수 있는기록매체에 관한 것임.The present invention relates to a system and method for maintaining consistency of lot computer information generated in a semiconductor manufacturing process, and a computer readable recording medium having recorded thereon a program for realizing the same.
2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제2. The technical problem to be solved by the invention
본 발명은, 다수의 서버로 분산되어 운영되는 반도체 라인관리용 통합자동화 시스템을 이용하여 로트의 생산현장 정보와 전산정보의 일관성 유지 작업을 해당 로트의 공정데이터와 로트의 전산정보 일치 요청의 입력을 통하여 자동으로 수행할 수 있는 반도체 제조공정에서 발생하는 로트 전산정보의 일관성 유지 시스템 및 그 방법과, 이를 실현시키기 위한 프로그램을 기록한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체를 제공하고자 함.The present invention, using the integrated automation system for semiconductor line management distributed to a plurality of servers to maintain the consistency of the production site information and computer information of the lot to input the request of matching the process data of the lot and the computer information of the lot To provide a system and method for maintaining the consistency of lot computer information generated in the semiconductor manufacturing process that can be automatically performed through the same, and a computer-readable recording medium recording a program for realizing the same.
3. 발명의 해결방법의 요지3. Summary of Solution to Invention
본 발명은, 작업자가 런 시트와 로트의 전산정보가 일치하지 않는다는 사실을 인식하는 제 1단계; 런 시트와 로트의 전산정보 중 어떤 정보가 오류인지 판단하는 제 2단계; 상기 제 2단계의 판단결과, 로트의 전산정보 오류일 경우, 실제 로트의 공정데이터를 입력하여 로트 전산정보의 일치를 요청하고, 상기 작업자 인터페이스 프로세스가 입력된 상기 로트의 공정데이터를 작업자 인터페이스 서버로 전송하는 제 3단계; 상기 작업자 인터페이스 서버가 상기 로트의 공정데이터를 기준으로 마스터 데이터베이스에서 해당 로트의 공정데이터를 확인하고, 해당 로트의 공정데이터를 정정하는 제 4단계; 상기 작업자 인터페이스 서버가 상기 해당 로트의 공정데이터를 셀 관리 서버로 전송하는 제 5단계; 상기 셀 관리 서버가 해당 로트의 공정 데이터를 상기 마스터 데이터베이스에서 확인하고 마스터 데이터베이스를 정정한 후, 상기 해당 로트의 공정데이터를 로트 스케쥴 서버로 전송하는 제 6단계; 상기 셀 관리 서버가 해당 로트의 공정데이터를 이력 정보 서버 큐 파일에 기록하고, 이력 정보 서버에 메시지를 전송하는 제 7단계; 상기 셀 관리 서버로부터 메시지를 수신한 이력 정보 서버가 상기 이력 정보 서버 큐 파일에서 해당 로트의 공정데이터를 판독하여 취득하고, 이력 데이터베이스에서 해당 로트의 공정이력 데이터를 갱신하는 제 8단계; 및 상기 제 2단계의 판단결과, 런 시트의 오류일 경우, 작업자가 반도체 제조공정에서 공정을 진행하고 있는 실제 로트의 공정데이터를 기준으로 런 시트를 수정하는 제 9단계를 수행한다.The present invention includes a first step in which a worker recognizes that computerized information of a run sheet and a lot does not match; A second step of determining which information among the computerized information of the run sheet and the lot is an error; As a result of the determination of the second step, in the case of a computer information error of the lot, the process data of the actual lot is input to request the matching of the lot computer information, and the worker interface process inputs the process data of the lot to the worker interface server. Transmitting a third step; A fourth step of the operator interface server checking the process data of the corresponding lot in the master database based on the process data of the lot and correcting the process data of the corresponding lot; A fifth step of transmitting, by the operator interface server, process data of the corresponding lot to a cell management server; A sixth step of the cell management server confirming the process data of the corresponding lot in the master database and correcting the master database, and then transmitting the process data of the corresponding lot to the lot schedule server; A seventh step of the cell management server recording process data of the corresponding lot in a history information server queue file and transmitting a message to a history information server; An eighth step of receiving, by the history information server receiving the message from the cell management server, reading process data of the corresponding lot from the history information server queue file and updating process history data of the corresponding lot in the history database; And a result of the determination of the second step, when the error of the run sheet, the operator performs a ninth step of modifying the run sheet based on the process data of the actual lot that is being processed in the semiconductor manufacturing process.
4. 발명의 중요한 용도4. Important uses of the invention
본 발명은 반도체 생산정보의 일관성 유지에 이용됨.The present invention is used to maintain the consistency of semiconductor production information.
공정데이터, 작업자 인터페이스 서버, 셀 관리 서버, 이력 정보 서버Process Data, Operator Interface Server, Cell Management Server, History Information Server
Description
도 1 은 본 발명이 적용되는 로트 전산정보를 관리하는 시스템의 일실시예 구성도.1 is a configuration diagram of an embodiment of a system for managing lot computerized information to which the present invention is applied.
도 2 는 본 발명에 따른 반도체 제조공정에서 발생하는 로트 전산정보의 일관성 유지 방법을 수행하기 위한 일실시예 처리 흐름도.2 is a flowchart illustrating an embodiment of a method for maintaining consistency of lot computer information generated in a semiconductor manufacturing process according to the present invention.
도 3 은 상기 도 2 의 로트 전산정보의 일관성 유지 방법을 수행하기 위한 작업자 인터페이스 서버의 일실시예 상세 처리 흐름도.3 is a flowchart illustrating a detailed embodiment of a worker interface server for performing the method of maintaining consistency of the lot computation information of FIG. 2.
도 4 는 상기 도 2 의 로트 전산정보의 일관성 유지 방법을 수행하기 위한 셀 관리 서버의 일실시예 상세 처리 흐름도.4 is a flowchart illustrating a detailed embodiment of a cell management server for performing the method of maintaining consistency of the lot computation information of FIG. 2.
도 5 는 상기 도 2 의 로트 전산정보의 일관성 유지 방법을 수행하기 위한 이력 정보 서버의 일실시예 상세 처리 흐름도.FIG. 5 is a flowchart illustrating a detailed embodiment of a history information server for performing the method of maintaining consistency of the lot computation information of FIG. 2.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
200 : 작업자 인터페이스 프로세스 202 : 작업자 인터페이스 서버200: worker interface process 202: worker interface server
204 : 마스터 데이터베이스 206 : 셀 관리 서버204: master database 206: cell management server
208 : 로트 스케쥴 서버 210 : 이력 정보 서버 큐 파일208: lot schedule server 210: history information server queue file
212 : 이력 정보 서버 214 : 이력 데이터베이스212: history information server 214: history database
본 발명은 반도체 제조공정에서 발생하는 로트의 전산정보를 관리하는 방법에 관한 것으로, 특히, 반도체 라인 관리용 통합자동화 시스템을 이용하여 로트의 전산정보가 일관성을 유지하지 못할 경우 오류가 발생한 정보를 수정하여 로트 전산정보의 일관성을 유지하는 시스템 및 그 방법과, 이를 실현시키기 위한 프로그램을 기록한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체에 관한 것이다.The present invention relates to a method of managing computerized information of a lot generated in a semiconductor manufacturing process, and in particular, corrects information in which an error occurs when the computerized information of a lot cannot be maintained using an integrated automation system for semiconductor line management. The present invention relates to a system and method for maintaining the consistency of lot computer information, and to a computer readable recording medium storing a program for realizing the same.
일반적으로, 반도체 제조공정에서 생산라인을 관리하기 위한 자동화시스템은 크게 MES(Manufacturing Execute System)부와 생산라인에서 작업자가 반도체 제조를 위해 사용하는 기본정보 예를들면, 장비, 로트 및 스토커 정보등을 관리하는 마스터(master)부가 있다.In general, the automation system for managing the production line in the semiconductor manufacturing process is largely the basic information used by the MES (Manufacturing Execute System) department and the workers in the production line, for example, equipment, lot and stocker information. There is a master unit to manage.
이와같이, 반도체 생산라인을 관리하는 자동화시스템이 두 개의 시스템으로 나뉘어져 운영될 경우, MES부와 마스터부의 생산정보는 항상 일치해야 하지만, 자동화시스템의 MES부와 마스터부 사이의 통신 불안으로 시간초과 에러가 발생하여 생산현장의 정보가 갱신되지 못해 마스터부의 생산정보가 MES부의 로트공정 진행정 보 및 장비이력 등의 정보와 일치되지 않으므로 실제로 생산 라인에서 진행되는 정보와 각종 보고 정보 예를들면 공정 진행정보, 장비 가동률, 생산수율 정보 등이 다르게 나타날 수 있다.As such, when the automation system managing the semiconductor production line is divided into two systems, the production information of the MES unit and the master unit must always match, but time-out errors may occur due to communication instability between the MES unit and the master unit of the automation system. The production information of the master part does not match with the information of the lot process progress information and equipment history of the MES part because the information on the production site is not updated. Therefore, the information that is actually going on the production line and various reporting information such as process progress information, Equipment utilization rates and production yield information may vary.
이에 따라, 반도체 생산라인을 관리하는 자동화시스템의 MES부와 마스터부의 로트 생산정보를 일치시키기 위한 방법이 필요하였다.Accordingly, a method for matching lot production information of the MES unit and the master unit of the automation system managing the semiconductor production line was needed.
그러나, 종래의 로트 생산정보의 일관성을 유지방법은 다음과 같은 여러가지 문제가 있다.However, the conventional method of maintaining the consistency of the lot production information has various problems as follows.
첫째, MES부의 데이터 용량이 방대하여 주기적인 갱신 및 유지관리가 되지 않을 경우, 데이터량이 데이터 기억장치의 용량을 초과하거나 데이터베이스의 구조가 깨지는 문제가 있으며, 시스템의 규모 및 데이터 용량이 방대하므로 그의 유지보수에 많은 시간과 인력이 소모되는 또 다른 문제가 있다.First, if the data capacity of the MES unit is large and periodic updates and maintenance are not performed, there is a problem that the data amount exceeds the capacity of the data storage device or the structure of the database is broken. There is another problem that consumes a lot of time and manpower.
둘째, MES부와 마스터부사이의 통신불안으로 시간초과 에러가 발생하여 생산현장의 정보가 즉시에 갱신되지 못해 마스터부 정보와 MES부의 정보가 일치하지 않거나, 누락되는 문제가 발생할 수 있다.Second, a timeout error occurs due to an unstable communication between the MES unit and the master unit, so that the information on the production site is not immediately updated, so that the master unit information and the MES unit information do not match or are missing.
셋째, 마스터부의 정보가 MES부의 정보에 의존적으로 존재하기 때문에, 상기 MES부에 문제가 발생할 경우, 마스터부에 정보가 갱신되지 못하여 현재 공정을 진행하고 있는 로트의 정보와 상이하게 되므로써, 상기 MES부와 마스터부의 데이터를 일치시킬 때 까지 작업자는 전산처리를 할 수 없는 문제가 있다.Third, since the information of the master part depends on the information of the MES part, when a problem occurs in the MES part, the information is not updated in the master part and thus is different from the information of the lot that is currently being processed. There is a problem that the operator cannot perform computerized processing until the data of the master unit and the data match.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은, 다수의 서버로 분산되어 운영되는 반도체 라인관리용 통합자동화 시스템을 이용하여 로트의 생산현장 정보와 전산정보의 일관성 유지 작업을 해당로트의 공정데이터와 로트 전산정보 일치 요청을 입력하여 자동으로 수행할 수 있는 반도체 제조공정에서 발생하는 로트 전산정보의 일관성 유지 시스템 및 그 방법과, 이를 실현시키기 위한 프로그램을 기록한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체를 제공하는데 그 목적이 있다.
Therefore, the present invention devised to solve the above problems, using the integrated automation system for semiconductor line management distributed and operated by a plurality of servers to maintain the consistency of the production site information and computer information of the lot of the relevant lot A system and method for maintaining consistency of lot computer information generated in a semiconductor manufacturing process that can be automatically executed by inputting request for matching process data and lot computer information, and a computer-readable recording medium recording a program for realizing the same. The purpose is to provide.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 작업자의 로트 전산정보 일치 요청 데이터의 입력 환경을 제공하는 작업자 인터페이스 수단; 상기 작업자 인터페이스 수단으로부터 수신된 로트 전산정보 일치 요청 데이터를 확인 및 전송하는 작업자 인터페이스 서버; 상기 작업자 인터페이스 서버로부터 로트 전산정보 일치 요청 데이터를 수신하여 상기 저장수단에서 확인하고, 저장 및 전송하는 셀 관리 서버; 상기 셀 관리 서버로부터 로트 전산정보 일치 요청 데이터를 수신하여 해당 로트에 대한 스케쥴 정보를 갱신하는 로트 스케쥴 서버; 로트 및 진행중인 작업에 대한 이력 및 상태를 관리하며, 상기 셀 관리 서버로부터 메시지를 수신하는 로트 이력 정보 서버; 상기 작업자 인터페이스 서버가 작업자 인터페이스 프로세스로부터 수신한 로트 전산정보 일치 요청 데이터를 확인하고, 그 데이터를 기준으로 갱신할 수 있도록 로트 정보, 카세트 정보, 장비 정보 및 공정 정보가 저장되어 있는 마스터 데이터베이스; 상기 셀 관리 서버가 로트 전산정보 일치 요청 데이터를 임시저장하는 이력 정보 서버 큐 파일; 및 상기 이력 정보 서버가 로트 및 진행중인 작업에 대한 이력 및 상태를 확인하고 저장하는 이력 데이터베이스를 구비하는 반도체 제조공정에서 발생하는 로트 전산정보의 일관성 유지 시스템이 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, the operator interface means for providing an input environment of the request information matching lot information of the worker; A worker interface server for checking and transmitting the lot computer information matching request data received from the worker interface means; A cell management server which receives lot computer information matching request data from the worker interface server, checks, stores and transmits the data in the storage unit; A lot schedule server receiving lot computer information matching request data from the cell management server and updating schedule information for the corresponding lot; A lot history information server that manages a history and status of a lot and a job in progress, and receives a message from the cell management server; A master database storing lot information, cassette information, equipment information, and process information so that the worker interface server can check the lot computer information matching request data received from the worker interface process and update the data based on the data; A history information server queue file in which the cell management server temporarily stores lot computer information matching request data; And a history database in which the history information server checks and stores the history and status of the lot and the ongoing work.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 로트의 전산정보의 오류에 대응하여 작업자 인터페이스 프로세스가 입력된 공정 진행 중인 실제 로트의 공정데이터와 로트 전산정보의 일치 요청을 작업자 인터페이스 서버로 전송하는 제1 단계; 상기 작업자 인터페이스 서버가 수신된 상기 로트의 공정데이터를 기준으로 마스터 데이터베이스에 저장된 해당 로트의 공정데이터를 확인 및 정정하는 제2 단계; 상기 작업자 인터페이스 서버가 상기 해당 로트의 공정데이터를 셀 관리 서버로 전송하는 제3 단계; 상기 셀 관리 서버가 상기 해당 로트의 공정 데이터를 상기 마스터 데이터베이스에서 확인 및 정정한 후, 상기 해당 로트의 공정데이터를 로트 스케쥴 서버로 전송하는 제4 단계; 상기 셀 관리 서버가 상기 해당 로트의 공정데이터를 이력 정보 서버 큐 파일에 기록하고, 이력 정보 서버에 메시지를 전송하는 제5 단계; 및 상기 셀 관리 서버로부터 상기 메시지를 수신한 상기 이력 정보 서버가 상기 이력 정보 서버 큐 파일에서 상기 해당 로트의 공정데이터를 판독하여 취득하고, 이력 데이터베이스에 해당 로트의 공정이력 데이터를 갱신하는 제6 단계를 포함하는 반도체 제조공정에서 발생하는 로트 전산정보의 일관성 유지방법이 제공된다.In addition, according to another aspect of the present invention, in response to an error in the computational information of the lot, a first step of transmitting a request for matching the process data of the actual lot in process and lot computational information to which the operator interface process is input to the operator interface server; ; A second step of the operator interface server confirming and correcting the process data of the corresponding lot stored in the master database based on the received process data of the lot; A third step of transmitting, by the operator interface server, process data of the corresponding lot to a cell management server; A fourth step of the cell management server confirming and correcting the process data of the corresponding lot in the master database, and then transmitting the process data of the corresponding lot to a lot schedule server; A fifth step of the cell management server recording process data of the corresponding lot in a history information server queue file and transmitting a message to a history information server; And a sixth step of receiving, by the history information server receiving the message from the cell management server, reading process data of the corresponding lot from the history information server queue file, and updating process history data of the corresponding lot in a history database. Provided is a method for maintaining consistency of lot computer information generated in a semiconductor manufacturing process including a.
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이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 일실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 은 본 발명이 적용되는 로트의 전산정보를 관리하는 시스템의 일실시예 구성도이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 로트의 전산정보를 관리하는 시스템은, 작업자의 로트 전산정보 일치 요청 데이터의 입력 환경을 제공하는 작업자 인터페이스 프로세스(200)와, 상기 작업자 인터페이스 프로세스(200)에서 입력된 데이터를 확인 및 전송하는 작업자 인터페이스 서버(202)와, 상기 작업자 인터페이스 프로세스(200)로부터 로트 전산정보 일치 요청 데이터를 수신한 상기 작업자 인터페이스 서버(202)가 수신된 데이터를 확인하고 데이터를 갱신할 수 있도록 로트 정보, 카세트 정보, 장비 정보 및 공정 정보가 저장되어 있는 마스터 데이터베이스(204)와, 상기 작업자 인터페이스 서버(202)로부터 로트 전산정보 일치 요청 데이터를 수신하여 상기 마스터 데이터베이스(204)에서 해당 로트의 공정데이터를 확인하는 셀 관리 서버(206)와, 상기 셀 관리 서버(206)로부터 로트 전산정보 일치 요청 데이터를 수신하여 해당 로트에 대한 스케쥴 정보를 상기 마스터 데이터베이스(204)에서 갱신하는 로트 스케쥴 서버(208)와, 상기 셀 관리 서버(206)가 로트 전산정보 일치 요청 데이터를 임시저장하는 이력 정보 서버 큐 파일(210)과, 로트 및 진행중인 작업에 대한 이력 및 상태를 관리하며 상기 셀 관리 서버로부터 메시지를 수신하는 로트 이력 정보 서버(212)와, 로트 및 진행중인 작업에 대한 이력 및 상태를 저장하는 이력 데이터베이스(214)를 구비한다.1 is a configuration diagram of an embodiment of a system for managing computerized information of a lot to which the present invention is applied.
Referring to FIG. 1, a system for managing computerized information of a lot according to the present embodiment includes a
이하, 상기와 같이 구성된 로트의 전산정보를 관리하는 시스템의 동작을 도 2 내지 도 5 를 참조하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the system for managing the computerized information of the lot configured as described above will be described with reference to FIGS.
도 2 는 본 발명에 따른 반도체 제조공정에서 발생하는 로트 전산정보의 일 관성 유지 방법을 수행하기 위한 일실시예 처리 흐름도이다.2 is a flowchart illustrating an embodiment of a method for maintaining consistency of lot computer information generated in a semiconductor manufacturing process according to the present invention.
도 2를 참조하면, 작업자가 각 장비의 터미널에 표시되는 로트의 정보를 통해 반도체 제조공정에서 실제 로트의 진행에 따라 수기하는 런 시트(run sheet)와 로트의 전산정보가 일치하지 않는다는 사실을 인식하고(S300), 상기 런 시트와 로트의 전산정보중 어떤 정보가 오류인지를 판단한다(S302).Referring to FIG. 2, the operator recognizes that the run sheet produced by the actual lot in the semiconductor manufacturing process does not match the computerized information of the lot through the information of the lot displayed on the terminal of each equipment. In operation S300, it is determined whether any of the computerized information of the run sheet and the lot is an error in operation S302.
판단결과, 로트의 전산정보 오류일 경우, 작업자는 작업자 인터페이스 프로세스(200)를 이용하여 반도체 제조공정에서 공정을 진행하고 있는 실제 로트의 공정데이터를 입력하고 로트 전산정보의 일치를 요청한다(S304). 상기 작업자 인터페이스 프로세스(200)는 작업자가 입력한 실제 로트의 공정데이터를 작업자 인터페이스 서버(202)로 전송한다.As a result of determination, if the computer information error of the lot, the operator inputs the process data of the actual lot that is in the process of the semiconductor manufacturing process using the
상기 실제 로트의 공정데이터를 작업자 인터페이스 프로세스(200)로부터 수신한 상기 작업자 인터페이스 서버(202)는 상기 로트의 공정데이터와 마스터 데이터베이스(204)를 확인하고, 수신된 로트의 공정데이터를 기준으로 상기 마스터 데이터베이스(204)에 저장된 해당 로트의 공정데이터를 정정한다(S306).The
상기 마스터 데이터베이스(204)에서 해당 로트의 공정데이터를 확인 및 정정한 상기 작업자 인터페이스 서버(202)는 상기 해당 로트의 공정데이터를 셀 관리 서버(206)로 전송한다(S308).The
상기 작업자 인터페이스 서버(202)로부터 해당 로트의 공정데이터를 수신한 상기 셀 관리 서버(206)는, 상기 마스터 데이터베이스(204)에서 수신된 해당 로트의 공정데이터를 확인하고 마스터 데이터베이스(204)를 정정한 후(S310), 상기 해당 로트의 공정데이터를 로트 스케쥴 서버(208)로 전송한다(S312). 이때, 상기 로트 스케쥴 서버(208)는 상기 해당 로트의 공정데이터를 기준으로 상기 마스터 데이베이스(204)에서 해당 로트의 스케쥴을 확인 및 갱신한다(S314).The
상기 셀 관리 서버(206)는 해당 로트의 공정데이터를 이력 정보 서버 큐 파일(210)에 기록하고(S316), 이력 정보 서버(212)에 해당 로트의 공정데이터를 이력 정보 서버 큐 파일(210)에 기록하였다는 메시지를 상기 이력 정보 서버(212)에 전송한다(S318).The
상기 셀 관리 서버(206)로부터 메시지를 수신한 이력 정보 서버(212)는 상기 이력 정보 서버 큐 파일(210)에서 해당 로트의 공정데이터를 판독하여 취득하고, 이력 데이터베이스(214)에서 해당 로트의 공정이력 데이터를 갱신한다(S320).The
한편, 판단(S302) 결과, 런 시트의 오류일 경우, 작업자는 반도체 제조공정에서 공정을 진행하고 있는 실제 로트의 공정데이터를 기준으로 런 시트를 수정한다(S322).On the other hand, if it is determined that the run sheet is an error as a result of the determination (S302), the operator corrects the run sheet based on the process data of the actual lot that is being processed in the semiconductor manufacturing process (S322).
첨부된 도 3 은 상기 도 2 에서 작업자 인터페이스 서버(202)가 상기 로트의 공정데이터와 마스터 데이터베이스(204)를 확인하여 해당 로트의 공정데이터를 기준으로 상기 마스터 데이터베이스(204)에 저장된 해당 로트의 공정데이터를 정정하는 과정(S306)의 상세흐름도이다.
도 3을 참조하면, 상기 작업자 인터페이스 서버(202)는 상기 작업자 인터페이스 프로세스(200)로부터 수신한 로트의 공정데이터를 기준으로 마스터 데이터베이스(204)에서 해당 로트의 공정 정보, 단위공정 정보 및 로트의 진행보류 여부등을 확인하고(S400), 그 확인 결과를 상기 작업자 인터페이스 프로세스(200)로 전송 가능한 데이터의 형태로 변환한다(S402).In FIG. 3, in FIG. 2, the
Referring to FIG. 3, the
상기 작업자 인터페이스 서버(202)는 마스터 데이터베이스(204)의 반도체 제조공정을 진행하는 모든 로트의 로트 아이디, 해당 로트를 담고 있는 카세트 아이디, 로트 및 카세트의 위치, 로트의 상태등의 기본정보를 저장하고 있는 로트 정보 테이블에서 해당 로트의 기본정보를 획득하고(S404), 상기 마스터 데이터베이스(204)의 카세트 정보 테이블에서 해당 로트를 담고 있는 카세트의 정보 예를들면, 카세트가 위치한 장비그룹 아이디, 카세트의 위치, 카세트 상태 및 장비 아이디를 획득한다(S406).The
이어서, 상기 작업자 인터페이스 서버(202)는 마스터 데이터베이스(204)의 단위공정 진행 정보 테이블에서 해당로트의 공정진행 정보를 획득한다(S408).Subsequently, the
상기 작업자 인터페이스 서버(202)는 작업자 인터페이스 프로세스(200)로부터 수신한 로트의 공정데이터와 상기 마스터 데이터베이스(204)의 로트 정보 테이블, 카세트 정보 테이블 및 단위공정 진행 정보 테이블의 해당 로트의 데이터를 비교한 후, 비교한 결과를 상기 작업자 인터페이스 프로세스(200)로 전송 가능한 데이터로 변환하여 전송한다(S410).The
상기 작업자 인터페이스 서버(202)는 작업자 인터페이스 프로세스(202)로부터 수신한 로트의 공정데이터와 상기 마스터 데이터베이스(204)의 진행중인 제품정보 테이블, 진행중인 공정정보 테이블 및 단위 공정정보 테이블의 해당 로트에 관한 정보가 일치하는지를 확인한다(S412).The
확인결과, 상기 작업자 인터페이스 프로세스(200)로부터 수신한 로트의 공정데이터와 마스터 데이터베이스(204)의 진행중인 제품정보 테이블, 진행중인 공정정보 테이블 및 단위공정 정보 테이블의 정보가 일치하지 않을 경우, 상기 작업자 인터페이스 서버(202)는 마스터 데이터베이스(204)의 장비그룹 정보 테이블, 개별 장비 정보 테이블, 로트 및 카세트 정보 테이블을 상기 작업자 인터페이스 프로세스(202)로부터 수신한 로트의 공정데이터를 기준으로 갱신한다(S414).As a result of the check, when the process data of the lot received from the
한편, 확인결과, 상기 작업자 인터페이스 프로세스(200)로부터 수신한 로트의 공정데이터와 마스터 데이터베이스(204)의 진행중인 제품정보 테이블, 진행중인 공정정보 테이블 및 단위공정 정보 테이블의 정보가 일치할 경우, 리턴된다.On the other hand, if it is confirmed that the process data of the lot received from the
첨부된 도 4 는 상기 도 2 에서 작업자 인터페이스 서버(202)로부터 해당 로트의 공정데이터를 수신한 셀 관리 서버(206)가 마스터 데이터베이스(204)에서 상기 수신된 해당 로트의 공정데이터를 확인하고 상기 마스터 데이터베이스(204)를 정정하는 과정(S310)의 상세흐름도이다.
도 4를 참조하면, 상기 작업자 인터페이스 서버(202)로부터 해당 로트의 공정데이터를 수신한 셀 관리 서버(206)는 마스터 데이터베이스(204)에서 해당 로트가 진행하기로 예약된 공정의 장비그룹과 해당 로트가 실제로 현재 위치한 공정의 장비그룹이 일치하지 않는가를 판단한다(S500).4 is a
Referring to FIG. 4, the
판단결과, 해당 로트가 진행하기로 예약된 공정의 장비그룹과 해당 로트가 실제로 현재 위치한 공정의 장비그룹이 일치하지 않을 경우, 상기 셀 관리 서버(206)는 마스터 데이터베이스(204)에서 해당 로트의 예약된 공정정보를 삭제하고(S502), 실제 반도체 제조공정에서 해당 로트의 공정정보를 삽입한 후(S504), 다음 과정을 진행한다.If it is determined that the equipment group of the process in which the lot is scheduled to proceed and the equipment group of the process in which the lot is actually present do not match, the
한편, 판단결과, 해당 로트가 진행하기로 예약된 공정의 장비그룹과 해당 로트가 실제로 현재 위치한 공정의 장비그룹이 일치할 경우, 다음 과정을 진행한다.On the other hand, if it is determined that the equipment group of the process in which the lot is scheduled to proceed and the equipment group of the process in which the lot is currently located, the next process is performed.
첨부된 도 5 는 상기 도 2 의 로트 전산정보의 일관성 유지 방법을 수행하기 위한 이력 정보 서버의 일실시예 상세 처리 흐름도이다.5 is a flowchart illustrating a detailed embodiment of a history information server for performing the method of maintaining consistency of the lot computation information of FIG. 2.
도 5를 참조하면, 상기 이력 정보 서버(212)는 이력 정보 서버 큐 파일(210)에서 획득한 해당 로트의 공정데이터를 상기 이력 데이터베이스(214)의 로트 상태 이력 테이블의 데이터와 일치 여부를 확인한다(S600).Referring to FIG. 5, the
확인결과, 수신된 해당 로트의 공정데이터와 이력 데이터베이스(214)의 해당 로트 공정데이터와 일치하지 않을 경우, 상기 이력 정보 서버(212)는 수신된 해당 로트의 공정데이터를 기준으로 상기 이력 데이터베이스(214)의 로트 상태 이력 테이블을 갱신하고(S602), 이력 데이터베이스(214)의 해당 로트의 이력 테이블에 로트 전산정보 일치 작업 이력을 삽입한 후(S604), 해당 로트의 공정진행 정보를 상기 이력 데이터베이스(214)에서 갱신한다(S606).As a result of the check, when the process data of the corresponding lot and the corresponding lot process data of the
다음으로, 상기 이력 정보 서버(212)는 이력 데이터베이스(214)의 로트 명령 이력 테이블에 해당 로트의 로트의 전산정보 일치 명령을 삽입하고(S608), 반환된다.Next, the
한편, 확인결과, 수신된 해당 로트의 공정데이터와 이력 데이터베이스(214)의 해당 로트 공정데이터와 일치할 경우, 리턴된다.On the other hand, when it is confirmed that the process data of the corresponding lot and the corresponding lot process data of the
이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니다. The present invention described above is capable of various substitutions, modifications, and changes without departing from the spirit of the present invention for those skilled in the art to which the present invention pertains. It is not limited to the drawing.
상기와 같은 본 발명은, 반도체 라인관리용 통합 자동화 시스템에서 로트의 생산 및 공정데이터의 일관성 유지작업을 로트 생산정보 일치명령이라는 단위작업으로 실시하므로써 생산정보의 일관성을 유지작업의 시간을 효과적으로 단축할 수 있으며, 그 작업시간동안 작업자는 또 다른 전산작업을 수행할 수 있으므로 작업의 능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In the present invention as described above, by maintaining the consistency of production and process data of the lot in a unit operation called the lot production information matching command in the integrated automation system for semiconductor line management can effectively reduce the time of maintaining the consistency of production information During the work time, the worker can perform another computer work, so that the work efficiency can be improved.
또한, 본 발명은, 반도체 자동화시스템의 MES부가 대부분 관리하던 공정데이터를 다수의 서버로 분산시켜 관리하므로써, 데이터베이스의 안정성 및 그의 유지보수에 투입되는 인력과 시간을 줄일 수 있으며, 반도체 자동화시스템의 통신불안으로 시간초과 에러가 발생하더라도 생산현장의 정보가 누락되지 않아 정확한 생산정보의 관리를 수행할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention can reduce the manpower and time spent on the stability of the database and its maintenance by distributing and managing the process data mostly managed by the MES unit of the semiconductor automation system to a plurality of servers, communication of the semiconductor automation system Even if a timeout error occurs due to anxiety, the information on the production site is not missing, so that accurate production information can be managed.
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