BRPI0616953A2 - dispositivo de aquecimento de lìquido para aparelho eletrodoméstico - Google Patents

Abstract

DISPOSITIVO DE AQUECIMENTO DE LìQUIDO PARA APARELHO ELETRODOMéSTICO. Dispositivo de aquecimento de um líquido (11) para aparelho eletrodoméstico, comportando um corpo principal (1), associado a um elemento complementar (3) recobrindo uma face do corpo principal (1) , criando entre o elemento complementar (3) e o corpo principal (1) um canal de circulação de líquido (4) que apresenta duas extremidades que formam respectivamente uma entrada (5) adaptada para ser ligada a um reservatório de líquido e uma saída (6) adaptada para o descarregamento do líquido aquecido, o referido elemento complementar (3) apresentando uma resistência de aquecimento (2> disposta para permitir o aquecimento de líquido que transita ao longo do canal. O canal (4) possui uma área de seção transversal mínima de vazão de líquido situada à distância da referida saída e mais próxima a saída (6) do canal (4) que da sua entrada (5).

Description

DISPOSITIVO DE AQUECIMENTO DE LÍQUIDO PARA APARELHOELETRODOMÉSTICO

A presente invenção refere-se, de maneira geral, aodomínio dos aparelhos eletrodomésticos. Visa, maisparticularmente, aparelhos com uso doméstico que necessitamdo aquecimento de um líquido, e, mais particularmente, aoaquecimento da água, a uma temperatura inferior àquela naqual há mudança para a fase vapor. Entre estes aparelhos,pode-se citar as cafeteiras elétricas, as máquinasexpresso, os distribuidores de bebidas quentes, quenecessitam da produção rápida de água a uma temperaturasuperior a 60° e inferior a temperatura de ebulição dolíquido.

Mais particularmente, a invenção refere-se a umdispositivo de aquecimento de líquido para um aparelhoeletrodoméstico, compreendendo um corpo principal,associado a um elemento complementar recobrindo uma face docorpo principal, criando um canal de circulação de líquidoentre o elemento complementar e o corpo principal, o qualapresenta duas extremidades que formam uma entrada adaptadapara ser ligada a um reservatório de líquido e uma saídaadaptada para o descarregamento do líquido aquecido, oreferido elemento complementar apresentando uma resistênciade aquecimento disposta para permitir o aquecimento dolíquido que se desloca ao longo do canal.

A fim de reduzir o tempo necessário para aquecer umadada quantidade de líquido a uma dada temperatura, osfabricantes de dispositivos de aquecimento de líquidodesenvolveram dispositivos de aquecimento com diferentesestruturas para dispor o canal de circulação de líquido emrelação à resistência de aquecimento.

Um dispositivo de aquecimento de líquido do tipopreviamente definido é conhecido do documento FR-A-2 855359, e é dotado de um corpo principal tendo uma baixainércia térmica, inferior àquela do alumínio. Estedispositivo é particularmente vantajoso porque, devido asua baixa inércia, o corpo principal armazena umaquantidade muito pequena do calor produzido pelaresistência.o rendimento térmico deste dispositivo deaquecimento é assim melhorado, enquanto reduz as perdastérmicas.

No entanto, em temperatura superior à 80 0C e com umdébito de água normal desejado, constata-se o aparecimentode bolhas de vapor na seção de saída do canal que, a longoprazo, chega a atacar a matéria plástica do corpo principalque leva ao canal. A longevidade do aparelho é entãofortemente reduzida. Então, é necessário utilizartecnologias plásticas muito mais caras. Além disso,dispositivos como esses têm tendência a se incrustar, o quedegrada o seu rendimento energético progressivamente e àmedida que os ciclos de utilização progridem.

Neste contexto, a presente invenção tem por objetivopropor um dispositivo de aquecimento que permite compensarpelo menos algumas das desvantagens previamente citadas e,em particular, que tenha uma menor tendência a se incrustardurante o aquecimento de líquidos a temperaturas próximasda ebulição.

Para essa finalidade, o dispositivo da invenção é,além disso, conforme a definição genérica dada no preâmbuloenunciado previamente, consideravelmente caracterizado pelofato de que o referido canal possui uma área de seçãotransversal mínima de vazão de líquido situada a distânciada referida saída e com maior proximidade da saída do canaldo que da entrada deste.

Graças à invenção, entre a área de seção transversalmínima do canal e a entrada, a velocidade de vazão dolíquido é relativamente lenta, o que permite o seuaquecimento progressivo sobre um comprimento do canalimportante (pelo menos igual ao comprimento do canal).

Então, no local da área de seção transversal mínima e a umavazão de líquido constante, a velocidade de vazão dolíquido aumenta devido ao estreitamento associado à área deseção transversal mínima.

O lugar do estreitamento formado no canal é escolhidode modo a ser posicionado numa área quente do canal, istoé, perto da sua saída. Na verdade, é na área quente que seformam as bolhas de vapor e que se depositam asincrustações. Acelerando a velocidade do líquido na áreaquente do canal, então, a pressão do líquido contra asparedes quentes do canal aumenta-se, resultando na reduçãoda quantidade de vapor gerado e/ou a retirada mais rápidadestas bolhas de vapor, que ficam menos corrosivas para omaterial.

0 aumento da velocidade da água na área quente docanal é acompanhado pela redução da quantidade deincrustação que se deposita sobre as paredes do canal.

Além disso, a troca térmica entre as paredes do canale o líquido é melhorada porque há uma melhor conduçãotérmica com uma interface líquido/parede do que com umainterface vapor/parede.Graças à invenção, a temperatura na qual o vapor écriado no canal é aumentada em relação àquela no caso de umdispositivo de aquecimento que não dispõe de área de seçãotransversal mínima formando um estreitamento do canal naárea quente. Logo, pode-se aumentar a potência deaquecimento da resistência elétrica sem, no entanto, gerarmais vapor do que nos dispositivos da técnica anterior.Conseqüentemente, a velocidade de aquecimento do líquidopode ser aumentada sem, no entanto, gerar uma zona deincrustação.

Pode-se, por exemplo, dispor o dispositivo de modo queo dispositivo compreenda uma parte de canal que se estreitaprogressivamente ao se aproximar da saída do canal, estaparte de estreitamento situada em maior proximidade dasaída do canal do que da sua entrada, entre a referida áreade seção transversal mínima de vazão de líquido e areferida entrada do canal.

Esta zona de estreitamento progressiva é destinada a:

- por um lado, reduzir as perdas de carga geradas pelapresença da área de seção transversal mínima e;

- por outro lado, aumentar progressivamente a pressãoestática interna do canal e a velocidade do líquido quandose aproxima da área de seção transversal mínima.

Conseqüentemente, e pelas mesmas razões enunciadasacima, a temperatura da área de estreitamento progressivapode, em média, ser aumentada sem necessariamente criar umaárea de geração de vapor.

Pode-se, por exemplo, dispor a área de seçãotransversal mínima de modo que pertença a uma parte docanal da seção transversal mínima constante sobre todo ocomprimento deste, esta parte do canal de seção transversalmínima constante estando imediatamente adjacente à referidaparte de estreitamento.

Nesta modalidade, quando se desloca em direção à saídado canal, a área de seção transversal do canal se estreitaprogressivamente ao longo da parte de estreitamento até setornar mínima e constante sobre todo o comprimento da partede canal de seção mínima transversal constante.

Da mesma forma, é possível dispor a resistência deaquecimento de modo que ela seja serigrafada sobre uma facedo elemento complementar oposto ao corpo principal. Estamodalidade permite uma troca térmica ótima entre aresistência e o elemento complementar, melhorando,portanto, o rendimento do dispositivo.

Da mesma forma, é possível dispor a distância quesepara a referida área de seção transversal mínima da saídado canal de modo que esta seja pelo menos um décimo docomprimento total do canal medido entre a sua entrada e asua saída. Esta modalidade permite reduzir a pressãoexercida pelo líquido aquecido sobre a parede do canalperto da saída, que é uma zona levemente resfriada devido àproximidade da saída com o exterior do dispositivo. Estealargamento da área de seção transversal do canal perto dasaída é adaptado de modo a não criar qualquer área quefavoreça o aparecimento de vapor por cavitação.

Da mesma forma, pode-se dispor a área de seçãotransversal mínima seja inferior à metade de uma área deseção transversal de vazão máxima do fluido no canal,preferivelmente inferior a um quarto desta área de seção transversal máxima e preferivelmente inferior a um quintodesta área de seção transversal máxima. A temperaturaconstante, a velocidade do líquido em um dado lugar docanal é inversamente proporcional à área de seçãotransversal do canal neste lugar.

Logo, o abastecimento será feito de modo a ajustar operfil do canal para otimizar a curva de aumento datemperatura do líquido quando ele se desloca pelo canal, demodo que se evita que o líquido passe pra fase de vapor. Noâmbito deste ajuste do perfil, foi constatado que a área deseção transversal mínima deve ser pelo menos igual à metadeda área de seção transversal máxima e de preferência igualao quinto desta área de seção transversal máxima,permitindo ter as condições ideais para provocar eventualincrustação de partículas que se formariam ao longo docanal, perto das áreas com seção transversal estreita.

Também é possível dispor a distância existente entre oelemento complementar e o corpo principal, sobre todo ocomprimento do canal, de modo que seja mínima no local dareferida área de seção transversal mínima de vazão dolíquido.

Esta distância entre o elemento complementar e o corpoprincipal corresponde à profundidade do canal. Quanto maiorfor a profundidade do canal, mais a pressão do fluidocontra o elemento complementar tenderá a subir, promovendo,assim, a troca térmica neste lugar enquanto evita a criaçãode vapor.

Da mesma forma, pode-se organizar o elementocomplementar de modo que seja um tubo no interior do qual édisposto o corpo principal, e que o canal seja de formaespiral enrolado ao redor do corpo principal, o espiraldeste helicóide mais próximo um do outro estando situadasperto do lugar onde se encontra a referida área de seçãotransversal mínima.

Graças ao elemento complementar tubular e ao canal emforma helicoidal, as perdas térmicas são reduzidas devidoao acúmulo concêntrico de calor para o interior do elementocomplementar. A aproximação das espirais perto do lugaronde se encontra a área de seção transversal mínima évantajosa, porque isso reforça mecanicamente a estrutura dohelicóide, que é mais resistente na sua área quente (áreasituada em maior proximidade da saída que da entrada) doque na sua área fria (área situada em maior proximidade daentrada que da saída). Este reforço local da estruturahelicoidal permite ao dispositivo da invenção aquecer umlíquido, tal como a água, a mais de 90°C, com uma pressãode serviço superior a um bar (entre 2 e 20 bares) e com umavazão de líquido aquecido da ordem de 500 ml/min. Ascapacidades do dispositivo da invenção estão acima dascapacidades convencionais dos dispositivos usuaisutilizados em aparelhos de bebidas instantâneas.

Alternativamente, pode-se dispor o corpo principal demodo que este seja plano e que o canal esteja na forma deespiral plana. Esta modalidade pode ser utilizada paracertos aparelhos que necessitam de dispositivos deaquecimento planos para problemas de condição de espaço.Nesta modalidade, é igualmente possível formar a área deseção transversal mínima de vazão de líquido, pelaaproximação das espirais uma das outras para reduzirprogressivamente a área de seção transversal do canal planoaté atingir a área de seção transversal mínima. A entradadeste dispositivo pode se encontrar ao centro da espiral ea saída à periferia, ou vice-versa. Em todos os casos,deve-se garantir que a área de seção transversal mínimaseja situada em maior proximidade da saída que da entradamodificando, por exemplo, o espaçamento relativo entre duasespirais consecutivas e/ou modificando a profundidade docanal como enunciado previamente.

Pode-se igualmente dispor o canal de modo que esteseja formado por uma ranhura feita no referido corpoprincipal.

Outras características e vantagens da invençãosurgirão claramente da descrição feita a seguir, aquifornecidas à título indicativo e de modo algum limitativo,em referência aos desenhos anexados, nos quais:

A figura 1 representa uma vista em perspectivaexplodida do dispositivo de aquecimento de acordo com a ainvenção;

A figura 2 representa uma vista em corte longitudinaldo dispositivo de aquecimento da figura 1;

A figura 3 representa uma vista em corte longitudinaldo único corpo principal montado no dispositivo das figuras1 e 2.

Como enunciado acima, a invenção se refere a umdispositivo de aquecimento de líquidos. Este dispositivocompreende um corpo principal 1 de forma consideravelmentecilíndrica, e um elemento complementar 3 de forma tubular,contendo uma resistência de aquecimento 2. 0 corpoprincipal 1 é dimensionado para ser inserido no elementocomplementar 3, formando uma camisa. Uma área à prova devazamentos entre o corpo principal e o elementocomplementar é formada a cada extremidade do tubo 3. Estasáreas à prova de vazamento são visível na figura 2, ondejuntas tóricas 12a, 12b inseridas em gargantas anulares13a, 13b do corpo principal 1 estão apoiadas contra umaface interna do elemento complementar 3.

Um canal 4 é formado entre estas áreas à prova devazamentos e entre a face interna do elemento complementar3 e o corpo principal 1. Este canal 4 é o espaço existenteentre o corpo principal Ieo elemento complementar 3, e seestende entre a entrada do canal e a saída deste. Umaranhura helicoidal 10 enrolada ao redor do corpo principal1, de acordo com o eixo longitudinal do corpo, dá ao canal4 a sua forma sensivelmente helicoidal.

Uma primeira extremidade desta ranhura 10 desemboca emuma primeira abertura formando a saída 6 que comunica com oexterior do dispositivo por um primeiro tubo 14a.

Uma segunda extremidade desta ranhura 10 desemboca emuma segunda abertura, formando a entrada 5 e comunicandocom o exterior do dispositivo por um segundo tubo 14b.

Cada um destes tubos 14a e 14b se estendem para oexterior do dispositivo para ser ligado a um sistema defornecimento de água do aparelho de aquecimento. O segundotubo 14b é tipicamente ligado a um reservatório defornecimento de água fria e o primeiro tubo 14a é ligado aum distribuidor de água quente equipado com uma torneira. Oescoamento do líquido pode ser por gravidade, colocando oreservatório acima do dispositivo de aquecimento, ou porescoamento forçado com a ajuda de uma bomba colocada entreo reservatório de água fria e o dispositivo 11.

A ranhura formada sobre o corpo principal para definiro canal 4 possui uma profundidade e uma largura variáveis,de acordo com o lugar onde se encontra no canal 4.

O canal possui essencialmente quatro porçõessucessivas no sentido do escoamento do liquido.

Uma primeira parte de canal na qual desemboca aentrada 5 possui uma área de seção máxima de vazão deliquido Smax (visível na figura 3) . Esta área de seçãotransversal máxima é a maior ao longo de todo o comprimentodo canal 4.

Uma segunda parte 7 do canal é definida imediatamentea jusante da primeira parte, a fim de permitir umestreitamento progressivo da área de seção transversal devazão de fluido do canal. Esta segunda parte 7 é nomeadaparte de estreitamento.

Uma terceira parte 8 do canal é definida imediatamentea jusante da segunda parte para definir uma área de seçãotransversal mínima de circulação de líquido Smin, onde Sminé a área de seção transversal menor de vazão de fluido aolongo de todo o comprimento do canal.

Uma quarta área de seção transversal do canalimediatamente a jusante da terceira parte liga estaterceira parte à saída enquanto alarga progressivamente aárea de seção transversal de vazão de fluido.

Em termos de porcentagem do comprimento total docanal:

- a primeira parte do canal representa entre 35% e 50%do seu comprimento total;

- a segunda parte representa entre 15% e 3 0% do seucomprimento total;

- a terceira parte de canal representa entre 15% e 4 0%do seu comprimento total;

a quarta parte representa entre 5% e 2 0% destecomprimento total.

No caso ilustrado, a primeira parte representa 5 0% docomprimento total do canal, a parte de estreitamento 7cerca de 15% deste comprimento, a parte da área de seçãotransversal mínima 8 de canal cerca de 25% e a quarta partecerca de 10%.

Nesta modalidade, a área de seção transversal mínimaconstante de vazão Smin é 4 vezes menor do que a área deseção transversal máxima Smax, permitindo que a velocidadedo fluido aumente em um fator 4. Isto permite evitar acriação de bolhas no canal e aumentar a troca térmica entreo líquido e o elemento complementar que leva a resistênciade aquecimento 2. O canal está previsto para facilitar adescarregamento de bolhas que são prejudiciais à boa trocatérmica.

A fim de criar a variação da área de seção transversaldentro do canal, se faz variar a profundidade da ranhura esua largura. Assim, no lugar da área de seção máxima devazão, o canal tem uma largura de cerca de 4 mm e umaprofundidade Dmax de 3 mm, criando uma área de seçãotransversal máxima de 12 mm2.

No lugar da área de seção transversal mínima de vazão,a largura do canal é de cerca de 1,5 mm e a suaprofundidade Dmin é de cerca de 2 mm criando uma área deseção transversal mínima de 3 mm2.

Entre as suas áreas de seção transversal mínima emáxima, o canal é conformado de modo que a sua largura e asua profundidade evoluam de acordo com uma curva regular,progressiva e contínuia, reduzindo, assim, as perdas decargas.

Como indicado previamente, a resistência deaquecimento 2 serigrafada é formada sobre a face 9 doelemento complementar 3, que é oposto ao corpo principal 1.

Esta resistência 2 é adaptada para fornecer umapotência de aquecimento regularmente distribuída e uniformesobre todo o comprimento do canal 4, a fim de permitir aolíquido se deslocar no canal de aquecimento ao longo detodo o seu trânsito. A resistência 2 aquece de maneiraconsideravelmente homogênea sobre todo seu comprimento.

A resistência 2 é composta de dois circuitosresistivos 2a, 2b montados em paralelo entre dois terminaisde alimentação 15a, 15b, igualmente serigrafados. Estescircuitos resistivos enrolados em helicóides sobre a face 9do elemento complementar e os limites 15a, 15b sãodispostos para permitir um contato elétrico com lâminasmetálicas tipicamente em cobre.

Para criar esta resistência, serigrafa-se uma ouvárias camadas de material isolante sobre o elementocomplementar, seguida de uma camada de massa condutora deacordo com um caminho específico, e uma camada para formaros limites de alimentação 15a, 15b, e por último uma ouvárias camadas de material isolante. A potência deaquecimento disponível pode ser da ordem de 2000W.

Em uma modalidade preferencial, a espessura doelemento complementar na forma de camisa é reduzida aomáximo para promover as transferências térmicas porcondução da resistência para o líquido do canal. Ummaterial deve ser escolhido para fazer o elementocomplementar que tem um alto coeficiente de conduçãotérmica, por exemplo, superior a 40. Por coeficiente decondução térmico (Cth) entende-se a razão do valor docoeficiente de condutibilidade térmica (λ) do material doelemento complementar dividida pelo valor da sua espessura(E) expressa em milímetros.

Cth = X/e

Em outras palavras, o elemento complementar transmiteenergia calorífica da resistência de aquecimento ao líquidomuito rapidamente, porque a espessura deste é muitoreduzida, da ordem de 1 a 3 milímetros, e pelo fato do seumaterial constitutivo, que é alumínio, cobre ou açoinoxidável, ter um forte coeficiente de condutibilidade.

Em uma modalidade preferencial, o corpo principal éfeito de matéria plástica, ou mais geralmente, de ummaterial que possui uma baixa inércia térmica Ith, em todocaso, é inferior à do de alumínio, que é da ordem de 2,30,de maneira a armazenar somente uma baixa parte da energiade aquecimento. Materiais que podem ser citados comosusceptíveis de serem apropriados na realização do corpoprincipal 1 de acordo com a invenção, incluem: poliamida(Ith = 1,9), poliacetal (Ith = 2), polipropileno (Ith =1,6), polisulfona (Ith = 1,4) ou policarbonato (Ith = 1,5).

Graças à invenção, a área quente do corpo principal, aqual é uma área crítica de planejamento, é feita de formamais resistente mecanicamente devido à baixa largura docanal e maior densidade de superfície das aletas que formama ranhura. É necessário notar que estas aletas podem sermais largas na área quente, perto da saída do canal, do queno resto do dispositivo. Esta nova forma de canal permite,do mesmo modo, uma melhor troca térmica com a água do canale, por conseguinte, um sensível resfriamento a nível docorpo principal na área mais quente.

Conseqüentemente, o corpo principal, que é geralmentefeito em TPS alimentar mecanicamente resistente, masdispendiosos, pode agora ser realizado em poliamidacarregada cuja resistência mecânica é inferior, mas cujocusto é reduzido.

Um sensor de temperatura 16, tal como uma resistênciaCTN, visível na figura 1, é vantajosamente aderido à face 9do elemento complementar, e é ligado a um circuitoeletrônico por intermediário de dois limites 16a, 16b. Estecircuito eletrônico controla a alimentação elétrica daspistas resistivas, de modo que o elemento complementar sejamantido a uma temperatura predeterminada quando a água estácirculando.

Em uma modalidade específica, pode-se criar uma zonafundível na resistência, à superfície do elementocomplementar. Assim, no caso de superaquecimento daresistência, a zona fundível derrete, interrompendo assim aalimentação da resistência e cortando o aquecimento.

Tipicamente, o usuário inicia o dispositivo deaquecimento com a ajuda de um comando que provoca a entradaem vazão de líquido no canal e de aquecimento daresistência. Graças à invenção, o declive de aumento detemperatura no interior do canal é da ordem de 3 0 0C porsegundo contra 50C por segundo, medida sobre certosdispositivos da técnica anterior. Assim, o preaquecimentodo dispositivo de aquecimento é muito rápido e o líquidoaquecido entre 80 e 99°C pode ser emitido em algunssegundos de maneira estável. Com o dispositivo da invenção,pode igualmente ser considerado de produzir vapor úmido, oumesmo seco de maneira estável, controlando a vazão delíquido e a potência de aquecimento.

Claims (12)

1. Dispositivo de aquecimento de liquido (11) para umaparelho eletrodoméstico, o dispositivo compreendendo umcorpo principal (1) e um elemento complementar (3) dispostoem frente a uma face do corpo principal (1) , um canal decirculação de liquido (4) existente entre o elementocomplementar (3) e o corpo principal (1), o referido canalapresentando duas extremidades que formam uma entrada (5)adaptada para ser conectada a um reservatório de liquido euma saida (6) adaptada para descarregar o líquido aquecido,o referido elemento complementar (3) tendo uma resistênciade aquecimento (2) disposta para permitir o aquecimento dolíquido que se desloca ao longo do canal (4), caracterizadopelo fato de que o referido canal (4) possui uma seçãotransversal definida na profundidade do corpo principal (1)e do elemento complementar (3) e definida em largura porpelo menos uma lâmina que se estende do corpo principal (1)ao elemento complementar (3), esse canal (4) tendo uma áreade seção transversal mínima de vazão de líquido (Smin)situada à distância da referida saída (6) e mais próxima dasaída (6) do canal do que da entrada (5) deste.

2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que compreende uma parte docanal estreitada situada mais próximo da saída (6) do canaldo que da sua entrada (5) , entre a referida área de seçãotransversal mínima de vazão de líquido (Smin) e a referidaentrada (5) do canal.

3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 2,caracterizado pelo fato de que a parte do canal estreitada(7) se estreita progressivamente em direção a saída (6) docanal, esta parte estreitada sendo referida como parte deestreitamento (7).

4. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de que a área de seção transversalmínima (Smin) pertence a uma parte do canal de seçãotransversal mínima constante (8) sobre todo o seucomprimento, esta parte do canal de seção transversalmínima constante (8) estando imediatamente contínua àreferida parte de estreitamento (7).

5. Dispositivo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1, 2, 3 ou 4, caracterizado pelo fato de quea resistência de aquecimento (2) está serigrafado sobre umaface (9) do elemento complementar (3) oposto ao corpoprincipal (1).

6. Dispositivo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1, 2, 3, 4 ou 5, caracterizado pelo fato deque a distância que separa a referida área de seçãotransversal mínima do canal da saída seja de pelo menos umdécimo do comprimento total do canal, quando medido entre asua entrada (5) e a sua saída (6).

7. Dispositivo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caracterizado pelo fatode que a área de seção transversal mínima (Smin) é inferiorà metade de uma área de seção transversal máxima depassagem do líquido (Smax) no canal, de preferênciainferior a um quarto desta área de seção transversal máxima(Smax) e de preferência inferior a um quinto desta área deseção transversal máxima (Smax).

8. Dispositivo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7, caracterizado pelofato de que a distância existente entre o elementocomplementar (3) e o corpo principal (1) , sobre todo ocomprimento do canal, é minima (Dmin) no local da referidaárea de seção transversal mínima de vazão de líquido(Smin).

9. Dispositivo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8, caracterizado pelofato de que o referido elemento complementar (3) é um tubono interior do qual o corpo principal (1) é disposto e pelofato de que o canal (4) está na forma de espiral enroladoem volta do corpo principal (1).

10. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 9,caracterizado pelo fato dos giros deste espiral maispróximos uns dos outros estarem situados perto do local noqual a referida área de seção transversal mínima (Smin) élocalizada.

11. Dispositivo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 9, caracterizadopelo fato de que o corpo principal (1) é plano e o canalestá na forma de espiral plana.

12. Dispositivo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 ou 11,caracterizado pelo fato de que o canal (4) é formado poruma ranhura (10) feita no referido corpo principal (1).