WO2026021998A1 - Sanitäre betätigungsanordnung - Google Patents

Sanitäre betätigungsanordnung

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WO2026021998A1
WO2026021998A1 PCT/EP2025/070524 EP2025070524W WO2026021998A1 WO 2026021998 A1 WO2026021998 A1 WO 2026021998A1 EP 2025070524 W EP2025070524 W EP 2025070524W WO 2026021998 A1 WO2026021998 A1 WO 2026021998A1
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WO
WIPO (PCT)
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actuating
lever
section
arrangement
spring element
Prior art date
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PCT/EP2025/070524
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English (en)
French (fr)
Inventor
Mathias ELMER
Andreas Helbling
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Geberit International AG
Original Assignee
Geberit International AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Geberit International AG filed Critical Geberit International AG
Publication of WO2026021998A1 publication Critical patent/WO2026021998A1/de
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D5/00—Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system
    • E03D5/02—Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system operated mechanically or hydraulically (or pneumatically) also details such as push buttons, levers and pull-card therefor
    • E03D5/09—Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system operated mechanically or hydraulically (or pneumatically) also details such as push buttons, levers and pull-card therefor directly by the hand
    • E03D5/092—Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system operated mechanically or hydraulically (or pneumatically) also details such as push buttons, levers and pull-card therefor directly by the hand the flushing element, e.g. siphon bell, being actuated through a lever

Definitions

  • the present invention relates to an actuating arrangement for a flushing valve according to claim 1 and a flushing valve arrangement according to claim 16.
  • Flushing valves built into cisterns for flushing sanitary ware, such as toilets and urinals, are known from the state of the art.
  • WO 2018/087070 discloses such a flushing valve.
  • the flushing valve has a valve body with actuating sections. These actuating sections are typically connected to actuating levers. The actuating levers engage the actuating sections with some play. This loose engagement is important to compensate for assembly and manufacturing tolerances and to prevent the valve body from being subjected to mechanical stress, which could lead to leaks between the valve body and the outlet. Leaks would result in a continuous outflow of flush water from the cistern, which must be avoided.
  • this loose engagement has the disadvantage that a user must apply varying degrees of force to the actuating button.
  • the loose engagement must be compensated for by a short, initial stroke, and only then is the greater force required to lift the valve body. This initial stroke also results in a smaller stroke being available for the actual function.
  • the invention is based on the following problem:
  • the aim is to specify an actuating arrangement for a flushing valve that overcomes the disadvantages of the prior art.
  • the actuating arrangement comprises a pull rod having a coupling section for connection to a valve body of a flushing valve and an actuating section, and an actuating lever with a lever section and a pivot axis.
  • the actuating section of the pull rod has an actuating surface on which the lever section engages with a lever surface such that the pull rod can be lifted when the actuating lever moves from the starting position to the actuating position.
  • the pull rod is preferably lifted against the direction of gravity.
  • the actuating lever and/or the actuating section are designed such that when the actuating lever is in the starting position, the lever surface is in direct contact with the actuating surface.
  • the direct contact between the two surfaces is provided in such a way that no force is exerted from the actuating lever on the pull rod, which would lift the pull rod upwards.
  • the coupling section preferably has locking elements with which the pull rod can be connected to a valve body or another element connected to a valve body, so that when the pull rod is moved from the starting position to the actuating position, the valve body can be lifted from a closed position to a flushing position.
  • the actuation surface is formed by a side wall of a bearing opening at the Pull rod provided.
  • the actuating lever protrudes into or through the bearing opening.
  • a spring element is provided which presses the actuating lever against the actuating surface.
  • the spring element is arranged on the actuating lever.
  • the spring element is arranged on the actuating section of the pull rod.
  • the lever section has the spring element.
  • the spring element strikes a stop surface on the actuating lever and presses the first lever section with its lever surface against the actuating surface.
  • the spring element tensions itself and the lever section between the stop surface and the actuating surface.
  • the stop surface and the actuating surface are spaced apart from each other.
  • the spring element and the clamping method have the advantage that the pressure of the two surfaces against each other occurs solely due to the spring action acting on the stop surface and the actuating surface of the actuator. Therefore, no force is applied to the pull rod that would move it.
  • the stop surface is provided by a further side wall of the bearing opening, wherein the stop surface is located in the bearing opening opposite the actuating surface.
  • the spring element has a spring arm with a first end.
  • the first end of the spring arm is integrally formed with the lever section.
  • the spring arm acts as a type of leaf spring.
  • the spring arm and the lever section are formed integrally with each other.
  • the spring arm has a second end opposite the first end, wherein the second end is designed as a free end or wherein the second end is connected to the lever section.
  • the spring arm extends away from the stop surface on both sides in the direction of its extension. This allows for a constant spring action or spring tension when the actuating lever is operated. During this actuation, a relative movement component occurs perpendicular to the lifting direction of the pull rod. Furthermore, this design offers the advantage of compensating for any assembly tolerances.
  • the spring arm is arranged in the region of the free end or at the free end of the lever section and extends in the direction of the lever section.
  • the free end of the lever section is located opposite the pivot axis.
  • the spring arm runs at a distance from the lever section.
  • the spring arm extends from the free end in the direction of the pivot axis.
  • the spring arm and the lever section can be partially parallel or inclined to each other.
  • the spring element is, as mentioned, arranged on the actuating section of the pull rod.
  • the spring element abuts a stop surface on the actuating lever.
  • the spring element has a spring arm with a first end, with which first end the spring arm is integrally formed on the actuating section.
  • the spring element is arranged at least partially or completely in the bearing opening.
  • the actuating lever has a further lever section.
  • This further lever section is designed and arranged such that a force can be applied to it, pressing the lever surface against the actuating surface.
  • the further lever section extends away from the pivot axis in a different direction than the lever section with the lever surface.
  • the lever section and the further lever section are designed such that the torque about the pivot axis of the further lever section is greater than the torque of the lever section. Accordingly, a torque is generated around the pivot axis, so that the lever section is subjected to a force against the force of gravity and is thus pressed against the actuating surface with its lever surface.
  • the force generated is preferably dimensioned such that it is sufficient to lift the lever section to make contact between the lever surface and the actuating surface.
  • the force is significantly, and especially by a considerable margin, smaller than the force that would be required to lift the weight of the pull rod.
  • the force is less than 1 Newton, and especially less than 0.5 Newtons or less than 0.2 Newtons.
  • the further lever section includes an additional weight, which is integrally formed on the further lever section; or which is mounted in a bearing point on the further lever section.
  • the ferromagnetic attraction is provided by a magnet located on the actuating lever and another on the actuating section.
  • the ferromagnetic attraction is provided by a magnet located on the actuating lever and a magnetically attractive material section located on the actuating section.
  • the ferromagnetic attraction is provided by a magnet located on the actuating section and a magnetically attractive material section located on the actuating lever.
  • the magnet and/or the magnetically attractive material section is completely embedded in the respective element.
  • the operating lever and the pull rod are made of plastic.
  • a flushing valve assembly comprises at least one actuating arrangement as described above and a flushing valve with at least one valve body.
  • the pull rod is positioned with the valve body in connection and the at least one valve body can be lifted from a closed position to a flushing position when the actuating lever is moved from the starting position to the actuating position.
  • the flushing valve arrangement further comprises at least one actuating plate with an actuating button and a push rod which is articulated to the actuating lever, wherein when the actuating button is pressed, the push rod moves the actuating lever from a starting position to an actuating position.
  • this play is preferably in the range of 0.1 to 3 millimeters, particularly in the range of 0.1 to 2 millimeters.
  • Fig. 1a shows a perspective view of a first embodiment of an actuating arrangement according to the invention for the actuation of a flushing valve
  • Fig. 2a shows a perspective view of a second embodiment of an actuating arrangement according to the invention for the actuation of a flushing valve
  • Fig. 2b is a sectional view of figure 2a
  • Fig. 3a shows a perspective view of a third embodiment of an actuating arrangement according to the invention for the actuation of a flushing valve
  • Fig. 3b is a sectional view of Figure 3a.
  • the figures show different views of an actuating arrangement 1 for a flushing valve.
  • the actuating arrangement 1 serves to redirect the movement resulting from the actuation of an actuating button onto a valve body of a flushing valve, such that the valve body is lifted.
  • the actuating arrangement 1 comprises a pull rod 2 and an actuating lever 5.
  • the pull rod 2 comprises a coupling section 3 and an actuating section 4. In the installed position, the coupling section 3 is located below the actuating section 4.
  • the coupling section 3 and the actuating section 4 are connected to each other via a rod section 20.
  • the coupling section 3 can be connected to the valve body of the flushing valve or to another element that is connected to the valve body.
  • the actuating lever 5 acts on the actuating section 4.
  • the actuating section 4 has an actuating surface 8, on which the lever section 6 engages with a lever surface 9 such that the pull rod 2 can be lifted when the actuating lever 5 moves from its initial position to its actuated position. Viewed in its installed position, the pull rod 2 is lifted from its initial position to its actuated position against the vertical direction.
  • the movement of the pull rod is preferably a linear movement in the direction of the axis of the rod section 20.
  • the actuating lever 5 and/or the actuating section 4 are designed such that when the actuating lever 5 is in its initial position, the lever surface 9 is in direct contact with the actuating surface 8.
  • the actuating surface 8, viewed in the installed position lies above the lever surface 9, and the actuating lever 5, viewed against the perpendicular direction, is guided with its lever surface 9 against the actuating surface 8 and thus rests against it. In other words, the actuating lever 5 rests against the actuating section 4 without any play.
  • the actuating surface 8 is formed by a The side wall of a bearing opening 10 is provided on the pull rod 2.
  • the actuating surface 8 has a convex curve and the lifting surface 9 has a concave curve.
  • the curves are visible in the sectional views of Figures 1b, 2b and 3b.
  • a spring element 11 is arranged which presses the actuating lever 5 against the actuating surface 8.
  • the lever section 6 has the spring element 11.
  • the spring element 11 abuts a stop surface 12 on the actuating lever 5 and presses the lever section 6 with a lever surface 9 against the actuating surface 8. The spring element 11 thus moves the lever section 6 between the stop surface and the actuating surface 8.
  • the stop surface 12 is provided by a further side wall in the bearing opening 10.
  • the stop surface 12 is located opposite the actuating surface 8.
  • the stop surface 12 and the actuating surface 8 are connected to each other by further side walls 21.
  • the spring arm 13 is integrally formed at one end on the lever section 6.
  • the lever section 6 and the spring arm 13 form a single, integral unit.
  • the free end is free, that is, without connection to the lever section 6.
  • the spring arm 13 extends in a first section Immediately following the first end 14, the spring arm 13 is inclined, here with a curve, towards the lever section 6. In a second section, the spring arm 13 preferably extends essentially along a straight line. Another orientation would also be conceivable.
  • the spring element can alternatively be arranged on the actuating section 4 of the pull rod 2.
  • the actuating lever 5 comprises, in addition to the aforementioned lever section 6, a further lever section 16.
  • the further lever section 16 is designed and arranged such that a force can be provided by the further lever section 16 on the lever section 6 such that the lever surface 9 is pressed against the actuating surface 8.
  • the further lever section 16 includes an additional weight 17.
  • the additional weight 17 is mounted in a bearing point 18 on the further lever section 16.
  • the further lever section 16 could also be provided with more material, resulting in the torque situation described above.
  • actuating lever 5 and the actuating section 4 are connected to each other via a ferromagnetic attraction.
  • the ferromagnetic attraction can be provided in various ways.
  • the ferromagnetic attraction is provided by one magnet 19 each located on the actuating lever 5 and on the actuating section 4.
  • the ferromagnetic attraction is provided by one magnet 19 located on the actuating lever 5 and by a magnetically attractive material section located on the actuating section 4.
  • the ferromagnetic Attraction is provided by a magnet 19 arranged on the actuating section 4 and a magnetically attractive material section arranged on the actuating lever 5.
  • Figure 4 shows the actuating arrangement according to Figures 1a and 1b in combination with an actuating plate.
  • the other two embodiments shown in Figures 2a to 3b can be used in the same way with the actuating plate 26.
  • the actuating plate 26 has at least one actuating button 27, which is movable towards the actuating arrangement 1.
  • a bearing element 28 is pivotably mounted on the receiving structure 23 of the lever arm 24.
  • the bearing element 28 is connected to a push rod 29.
  • the rear side 30 acts on a contact surface 31 on the push rod 29.
  • the rear side 30 of the actuating button 27 displaces the push rod 29 in the direction of its central axis M. This causes the actuating lever 5 to pivot about the pivot axis 7.
  • a small clearance exists between the back surface 30 and the contact surface 31.
  • the clearance is preferably in the range of 0.1 to 3 millimeters, particularly in the range of 0.1 to 2 millimeters.
  • the flushing valve rests in a closed position, sealing against a valve seat, and the pull rod 2 and the lever section 6 are in a lower position.
  • the pull rod 2 is raised by the lever section 6, simultaneously raising the flushing valve into the flushing position.

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Abstract

Eine Betätigungsanordnung (1) für ein Spülventil umfasst eine Zugstange (2) mit einem Kupplungsabschnitt (3) zur Verbindung mit einem Ventilkörper eines Spülventils und mit einem Betätigungsabschnitt (4); und einen Betätigungshebel (5) mit einem Hebelabschnitt (6) und einer Schwenkachse (7), wobei bei Anlegen einer Betätigungskraft auf den Betätigungshebel (5) der Betätigungshebel (5) von einer Ausgangslage in eine Betätigungslage verschwenkbar ist, wobei der Betätigungsabschnitt (4) eine Betätigungsfläche (8) aufweist, an welcher der Hebelabschnitt (6) mit einer Hebelfläche (9) derart angreift, dass die Zugstange (2) bei der Bewegung des Betätigungshebels (5) von einer Ausgangslage in eine Betätigungslage, anhebbar ist, und wobei der Betätigungshebel (5) und/oder der Betätigungsabschnitt (4) derart ausgebildet sind, dass wenn der Betätigungshebel (5) in der Ausgangslage ist, die Hebelfläche (9) in direktem Kontakt mit der Betätigungsfläche (8) ist.

Description

TITEL
SANITÄRE BETÄTIGUNGSANORDNUNG
TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Betätigungsanordnung für ein Spülventil nach Anspruch 1 und eine Spülventilanordnung nach Anspruch 16.
STAND DER TECHNIK
Aus dem Stand der Technik sind in Spülkasten eingebaute Spülventile zur Spülung von Sanitärartikeln, wie Toiletten und Urinale, bekannt.
Beispielsweise offenbart die WO 2018/087070 ein derartiges Spülventil. Das Spülventil weist einen Ventilkörper auf, welcher über Betätigungsabschnitte verfügt. Die Betätigungsabschnitte stehen typischerweise mit Betätigungshebeln in Verbindung. Die Betätigungshebel greifen dabei in die lose bzw. mit Spiel Betätigungsabschnitte ein. Dieses lose Eingreifen ist wichtig, um einerseits Montage- und Herstellungstoleranzen ausgleichen zu können und um andererseits zu verhindern, dass der Ventilkörper unter mechanischen Spannungen steht, was zu Undichtigkeiten zwischen Ventilkörper und Auslass führen kann. Undichtigkeiten bedeuten hier einen dauernden Spülwasserabfluss aus dem Spülkasten, was es zu vermeiden gilt.
Allerdings hat dieses lose Eingreifen den Nachteil, dass ein Benutzer bei der Betätigung auf eine Betätigungstaste die Betätigungstaste mit unterschiedlichen Kräften betätigen muss. Zuerst muss das lose Eingreifen über einen Leerhub kompensiert werden und erst danach wird die grosse Kraft benötigt, um den Ventilkörper anzuheben. Der Leerhub führt weiter dazu, dass für die eigentliche Funktion eine kleinere Hubbewegung zur Verfügung steht.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung eine Aufgabe zugrunde, eine Betätigungsanordnung für ein Spülventil anzugeben, welches die Nachteile des Standes der Technik überwindet. Insbesondere ist es eine besonders bevorzugte Aufgabe, eine Betätigungsanordnung anzugeben, bei welcher der genannte Leerhub einer Betätigungstaste reduziert werden oder gar aufgehoben werden kann.
Diese und andere Aufgaben löst die Betätigungsanordnung für ein Spülventil nach Anspruch 1. Demgemäss umfasst die Betätigungsanordnung eine Zugstange, die einen Kupplungsabschnitt zur Verbindung mit einem Ventilkörper eines Spülventils und einen Betätigungsabschnitt aufweist, und einen Betätigungshebel mit einem Hebelabschnitt und einer Schwenkachse. Bei Anlegen einer Betätigungskraft auf den Betätigungshebel ist der Betätigungshebel von einer Ausgangslage in eine Betätigungslage verschwenkbar. Der Betätigungsabschnitt der Zugstange weist eine Betätigungsfläche auf, an welcher der Hebelabschnitt mit einer Hebelfläche derart angreift, dass die Zugstange bei der Bewegung des Betätigungshebels von der Ausgangslage in die Betätigungslage, anhebbar ist. In Einbaulage gesehen wird die Zugstange bevorzugt entgegen der Lotrichtung angehoben. Der Betätigungshebel und/oder der Betätigungsabschnitt sind derart ausgebildet, dass wenn der Betätigungshebel in der Ausgangslage ist, die Hebelfläche in direktem Kontakt mit der Betätigungsfläche ist.
Bei einer Einwirkung der Betätigungskraft entsteht aufgrund des bereits bestehenden Kontakts zwischen der Hebelfläche und der Betätigungsfläche kein Leerhub. Das heisst, dass ab Beginn der Bewegung des Betätigungshebel eine Bewegungsübertragung auf die Zugstange stattfindet, ohne dass zuerst der Betätigungshebel an die Betätigungsfläche geführt werden muss.
Der direkte Kontakt zwischen den beiden Flächen ist derart bereitgestellt, dass keine Krafteinwirkung vom Betätigungshebel auf die Zugstange erfolgt, welche die Zugstange nach oben anheben würde.
Der Kupplungsabschnitt weist vorzugsweise Rastelemente auf, mit welcher die Zugstange mit einem Ventilkörper oder einem anderen mit einem Ventilkörper in Verbindung stehendem Element verbunden werden kann, so dass bei der Bewegung der Zugstange von der Ausgangslage in die Betätigungslage der Ventilkörper von einer Verschlusslage in eine Spüllage anhebbar ist.
Vorzugsweise wird die Betätigungsfläche durch eine Seitenwand einer Lageröffnung an der Zugstange bereitgestellt. Der Betätigungshebel ragt in die Lageröffnung ein oder durch die Lageröffnung hindurch.
In einer ersten Ausführungsform ist ein Federelement vorgesehen, welches den Betätigungshebel gegen die Betätigungsfläche drückt. In einer ersten besonders bevorzugten ersten Weiterbildung der ersten Ausführungsform ist das Federelement am Betätigungshebel angeordnet. In einer besonders bevorzugten zweiten Weiterbildung der ersten Ausführungsform ist das Federelement am Betätigungsabschnitt der Zugstange angeordnet.
In der ersten Weiterbildung weist, wie erwähnt, der Hebelabschnitt das Federelement auf. Das Federelement schlägt an einer Anschlagsfläche am Betätigungshebel an und drückt den ersten Hebelabschnitt mit der Hebelfläche gegen die Betätigungsfläche drückt.
Mit anderen Worten gesagt verspannt das Federelement sich selbst und den Hebelabschnitt zwischen der Anschlagsfläche und Betätigungsfläche. Die Anschlagsfläche und die Betätigungsfläche stehen dabei in einem Abstand beabstandet zueinander.
Das Federelement und die Art der Einspannung weist den Vorteil auf, dass das Andrücken der beiden Flächen aneinander ausschliesslich aufgrund der Federwirkung erfolgt, welche auf die Anschlagsfläche und die Betätigungsfläche am Betätigungselement wirken. Es wird demnach keine Kraft auf die Zugstange bereitgestellt, welche die Zugstange bewegen würde.
Vorzugsweise wird die Anschlagsfläche durch eine weitere Seitenwand der Lageröffnung bereitgestellt, wobei die Anschlagsfläche in der Lageröffnung gegenüberliegend zur Betätigungsfläche liegt.
Vorzugsweise weist das Federelement einen Federarm mit einem ersten Ende auf. Der Federarm ist mit dem ersten Ende am Hebelabschnitt angeformt. Der Federarm wirkt dabei als eine Art Blattfeder. Der Federarm und der Hebelabschnitt sind einstückig zueinander ausgebildet.
Vorzugsweise weist der Federarm gegenüber dem ersten Ende ein zweites Ende auf, wobei das zweite Ende als freies Ende ausgebildet ist oder wobei das zweite Ende mit dem Hebelabschnitt verbunden ist. Vorzugsweise erstreckt sich der Federarm in Richtung seiner Erstreckungsrichtung beidseitig von der Anschlagsfläche weg. Dies ermöglicht eine konstante Federwirkung bzw. Federspannung bei der Betätigung des Betätigungshebels. Bei dieser Betätigung kommt es zu einer relativen Bewegungskomponente quer zur Heberichtung der Zugstange. Weiter ergeht der Vorteil, dass allfällige Montagetoleranzen ausgeglichen werden können.
Vorzugsweise ist der Federarm im Bereich des freien Endes oder am freien Ende des Hebelabschnitts angeordnet und erstreckt sich in Richtung des Hebelabschnitts. Das freie Ende des Hebelabschnitts liegt gegenüber der Schwenkachse. Der Federarm verläuft dabei beabstandet zum Hebelabschnitt. Der Federarm erstreckt sich vom freien Ende in Richtung Schwenkachse. Teilweise können der Federarm und der Hebelabschnitt parallel oder geneigt zueinander verlaufen.
In der zweiten Weiterbildung ist das Federelement, wie erwähnt, am Betätigungsabschnitt der Zugstange angeordnet. Das Federelement schlägt an einer Anschlagsfläche am Betätigungshebel an.
Vorzugsweise weist das Federelement nach der zweiten Weiterbildung einen Federarm mit einem ersten Ende auf, mit welchem ersten Ende der Federarm am Betätigungsabschnitt angeformt ist
Vorzugsweise ist das Federelement nach der zweiten Weiterbildung mindestens teilweise oder ganz in der Lageröffnung angeordnet.
In einer zweiten Ausführungsform weist der Betätigungshebel einen weiteren Hebelabschnitt auf. Der weitere Hebelabschnitt ist derart ausgebildet und angeordnet, dass durch den weiteren Hebelabschnitt eine Kraft auf den Hebelabschnitt derart bereitstellbar ist, dass die Hebelfläche gegen die Betätigungsfläche gedrückt wird.
Der weitere Hebelabschnitt erstreckt sich von der Schwenkachse in eine andere Richtung weg als der Hebelabschnitt mit der Hebelfläche.
Vorzugsweise sind der Hebelabschnitt und der weitere Hebelabschnitt derart ausgebildet, dass das Drehmoment um die Schwenkachse des weiteren Hebelabschnitts grösser ist als das Drehmoment des Hebelabschnitts. Es wird demnach eine Drehmomentsituation um die Schwenkachse bereitgestellt, so dass der Hebelabschnitt mit einer Kraft gegen die Wirkung der Schwerkraft beaufschlagt wird und so mit seiner Hebelfläche an die Betätigungsfläche gedrückt wird. Die bereitgestellte Kraft ist vorzugsweise derart dimensioniert, dass diese für das Anheben des Hebelabschnitt zur Kontaktierung der Hebelfläche mit der Betätigungsfläche ausreichend ist. Insbesondere ist die Kraft wesentlich, insbesondere um ein Vielfaches, kleiner als eine Kraft, welche für das Anheben des Gewichts der Zugstange benötigt werden würde. Vorzugsweise ist die Kraft kleiner als 1 Newton, insbesondere kleiner als 0.5 Newton oder kleiner als 0,2 Newton.
Vorzugsweise umfasst der weitere Hebelabschnitt ein Zusatzgewicht, welches Zusatzgewicht integral am weiteren Hebelabschnitt angeformt ist; oder welches Zusatzgewicht in einer Lagerstelle am weiteren Hebelabschnitt gelagert ist.
In einer dritten Ausführungsform stehen der Betätigungshebel und der Betätigungsabschnitt über eine ferromagnetische Anziehung miteinander in Verbindung.
In einer ersten Variante wird die ferromagnetische Anziehung durch jeweils einen am Betätigungshebel und einen am Betätigungsabschnitt angeordneten Magneten bereitgestellt. In einer zweiten Variante wird die ferromagnetische Anziehung durch einen am Betätigungshebel angeordneten Magneten und einen am Betätigungsabschnitt angeordneten magnetischen anziehend ausgebildeten Materialabschnitt bereitgestellt. In einer dritten Variante wird die ferromagnetische Anziehung durch einen am Betätigungsabschnitt angeordneten Magneten und einen am Betätigungshebel angeordneten magnetischen anziehend ausgebildeten Materialabschnitt bereitgestellt.
Vorzugsweise ist der Magnet und/oder der magnetische anziehend ausgebildete Materialabschnitt vollständig im jeweiligen Element eingelassen.
In einer vierten Ausführungsform lassen sich die Merkmale der ersten Ausführungsform und/oder der zweiten Ausführungsform und/oder der dritten Ausführungsform kombinieren.
Vorzugsweise ist der Betätigungshebel und die Zugstange aus Kunststoff hergestellt.
Eine Spülventilanordnung umfasst mindestens eine Betätigungsanordnung nach obiger Beschreibung und ein Spülventil mit mindestens einem Ventilkörper. Die Zugstange steht mit dem Ventilkörper in Verbindung und der mindestens eine Ventilkörper ist bei der Bewegung des Betätigungshebels von der Ausgangslage in die Betätigungslage von einer Verschlusslage in eine Spüllage anhebbar.
Vorzugsweise umfasst die Spülventilanordnung weiterhin mindestens eine Betätigungsplatte mit einer Betätigungstaste und einer Drückerstange, welche am Betätigungshebel angelenkt ist, wobei bei einem Druck auf die Betätigungstaste die Drückerstange den Betätigungshebel von einer Ausgangslage in eine Betätigungslage bewegt.
Vorzugsweise ist in der Ausgangslage zwischen der Betätigungstaste und der Drückerstange Spiel vorhanden. Das Spiel ist vorzugsweise im Bereich von 0.1 bis 3 Millimeter, insbesondere im Bereich von 0.1 bis 2 Millimeter.
Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1a eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Betätigungsanordnung für die Betätigung eines Spülventils;
Fig. 1b eine Schnittdarstellung der Figur 1a;
Fig. 2a eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Betätigungsanordnung für die Betätigung eines Spülventils;
Fig. 2b eine Schnittdarstellung der Figur 2a;
Fig. 3a eine perspektivische Ansicht einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Betätigungsanordnung für die Betätigung eines Spülventils;
Fig. 3b eine Schnittdarstellung der Figur 3a; und
Fig. 4 eine schematische Schnittansicht von Teilen einer Spülventilanordnung. BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
In den Figuren werden verschiedene Ansichten einer Betätigungsanordnung 1 für ein Spülventil gezeigt. Die Betätigungsanordnung 1 dient dazu, die bei einer Betätigung einer Betätigungstaste resultierende Bewegung auf einen Ventilkörper eines Spülventils umzulenken, derart, dass der Ventilkörper angehoben wird.
Die Betätigungsanordnung 1 umfasst eine Zugstange 2 und einen Betätigungshebel 5. Die Zugstange 2 umfasst einen Kupplungsabschnitt 3 und einen Betätigungsabschnitt 4. In Einbaulage gesehen liegt der Kupplungsabschnitt 3 unterhalb des Betätigungsabschnitts 4. Der Kupplungsabschnitt 3 und der Betätigungsabschnitt 4 sind über einen Stangenabschnitt 20 miteinander verbunden. Der Kupplungsabschnitt 3 kann mit dem Ventilkörper des Spülventils oder mit einem anderen Element, welches mit dem Ventilkörper in Verbindung steht, verbunden werden. Der Betätigungshebel 5 wirkt auf den Betätigungsabschnitt 4 ein.
Der Betätigungshebel 5 umfasst einen Hebelabschnitt 6 und eine Schwenkachse 7. Die Schwenkachse 7 wird hier durch zwei Schwenkzapfen 25 bereitgestellt. Bei Anlegen einer Betätigungskraft auf den Betätigungshebel 5 ist der Betätigungshebel 5 von einer Ausgangslage in eine Betätigungslage verschwenkbar.
Der Betätigungsabschnitt 4 weist eine Betätigungsfläche 8 auf, an welcher der Hebelabschnitt 6 mit einer Hebelfläche 9 derart angreift, dass die Zugstange 2 bei der Bewegung des Betätigungshebels 5 von der Ausgangslage in die Betätigungslage, anhebbar ist. Die Zugstange 2 wird in Einbaulage gesehen gegen die Lotrichtung von einer Ausgangslage in eine Betätigungslage angehoben. Die Bewegung der Zugstange ist vorzugsweise eine geradlinige Bewegung in Richtung der Achse des Stangenabschnitts 20.
Der Betätigungshebel 5 und/oder der Betätigungsabschnitt 4 sind derart ausgebildet, dass wenn der Betätigungshebel 5 in der Ausgangslage ist, die Hebelfläche 9 in direktem Kontakt mit der Betätigungsfläche 8 ist. Bei allen Ausführungsformen liegt die Betätigungsfläche 8 in Einbaulage gesehen oberhalb der Hebelfläche 9 und der Betätigungshebel 5 wird entgegen die Lotrichtung gesehen mit seiner Hebelfläche 9 an die Betätigungsfläche 8 geführt und liegt entsprechend an. Mit anderen Worten gesagt liegt der Betätigungshebel 5 spielfrei am Betätigungsabschnitt 4 an.
In allen bevorzugten Ausführungsformen wird die Betätigungsfläche 8 durch eine Seitenwand einer Lageröffnung 10 an der Zugstange 2 bereitgestellt. Der Betätigungshebel
5 ragt in die Lageröffnung 10 ein. In der gezeigten Ausführungsform ragt der Betätigungshebel 5 durch die Lageröffnung 10 hindurch.
In allen Ausführungsformen weist der Betätigungshebel 5 weiterhin eine Aufnahmestruktur 23 auf, über welche eine in den Figuren nicht gezeigte Drückerstange die Betätigungsbewegung auf den Betätigungshebel 5 aufbringen kann. Die Aufnahmestruktur 23 ist hier an einem Hebelansatz 24 angeordnet, welcher sich vom Hebelabschnitt 6 winklig geneigt weg erstreckt. Die Aufnahmestruktur 23 umfasst hier zwei gegenüberliegende Öffnungen 25, in welche ein korrespondierender Abschnitt der Drückerstange verrastend eingreifen kann.
Vorzugsweise ist die Betätigungsfläche 8 mit einer konvexen Rundung und die Hebefläche 9 ist mit einer konkaven Rundung ausgebildet. Die Rundungen sind von den Schnittdarstellungen der Figuren 1 b, 2b und 3b ersichtlich.
In der ersten Ausführungsform nach den Figuren 1a und 1b ist ein Federelement 11 angeordnet, welches den Betätigungshebel 5 gegen die Betätigungsfläche 8 drückt. In der gezeigten Ausführungsform weist der Hebelabschnitt 6 das Federelement 11 auf. Das Federelement 11 schlägt dabei an einer Anschlagsfläche 12 am Betätigungshebel 5 an und drückt den Hebelabschnitt 6 mit einer Hebelfläche 9 gegen die Betätigungsfläche 8. Mit dem Federelement 11 wird der Hebelabschnitt 6 demnach zwischen der Anschlagsfläche
12 und der Betätigungsfläche 8 verklemmt bzw. verspannt.
In der gezeigten Ausführungsform wird die Anschlagsfläche 12 durch eine weitere Seitenwand in der Lageröffnung 10 bereitgestellt. Die Anschlagsfläche 12 liegt dabei gegenüberliegend zur Betätigungsfläche 8. Die Anschlagsfläche 12 und die Betätigungsfläche 8 sind weiteren Seitenwänden 21 miteinander verbunden.
Der Federarm 13 ist hier mit einem ersten Ende am Hebelabschnitt 6 angeformt. Der Hebelabschnitt 6 und der Federarm 13 bilden dabei eine einstückige Einheit. Der Federarm
13 weist ein zweites Ende 15 auf, welches als freies Ende ausgebildet ist. Das freie Ende steht in der gezeigten Ausführungsform frei, das heisst ohne Verbindung mit dem Hebelabschnitt 6.
Der Federarm 13 erstreckt sich in der gezeigten Ausführungsform in einem ersten Abschnitt unmittelbar dem ersten Ende 14 anschliessend geneigt, hier mit einer Rundung, zum Hebelabschnitt 6. In einem zweiten Abschnitt erstreckt sich der Federarm 13 vorzugsweise im Wesentlichen entlang einer Geraden. Eine andere Orientierung wäre auch denkbar.
In einer anderen Variante der ersten Ausführungsform kann das Federelement alternativerweise am Betätigungsabschnitt 4 der Zugstange 2 angeordnet sein.
In einer zweiten Ausführungsform, welche in den Figuren 2a bis 2b gezeigt wird, umfasst der Betätigungshebel 5 zusätzlich zum genannten Hebelabschnitt 6 einen weiteren Hebelabschnitt 16. Der weitere Hebelabschnitt 16 ist derart ausgebildet und angeordnet, dass durch den weiteren Hebelabschnitt 16 eine Kraft auf den Hebelabschnitt 6 derart bereitstellbar ist, dass die Hebelfläche 9 gegen die Betätigungsfläche 8 gedrückt wird.
Der Hebelabschnitt 6 und der weitere Hebelabschnitt 16 sind derart ausgebildet, dass das Drehmoment um die Schwenkachse 7 des weiteren Hebelabschnitts 16 grösser ist als das Drehmoment des Hebelabschnitts 6. Folglich erfährt der Hebelabschnitt 16 in Einbaulage eine Kraft nach unten und der Hebelabschnitt 6 wird in Einbaulage gesehen nach oben gedrückt.
In der gezeigten Ausführungsform umfasst der weitere Hebelabschnitt 16 ein Zusatzgewicht 17. Das Zusatzgewicht 17 ist hier in einer Lagerstelle 18 am weiteren Hebelabschnitt 16 gelagert. Anstelle des Zusatzgewichts 17 könnte der weitere Hebelabschnitt 16 auch mit mehr Material versehen sein, so dass die oben beschriebene Drehmomentsituation entsteht.
In einer dritten Ausführungsform, welche in den Figuren 3a und 3b gezeigt wird, stehen der Betätigungshebel 5 und der Betätigungsabschnitt 4 über eine ferromagnetische Anziehung miteinander in Verbindung.
Die ferromagnetische Anziehung kann verschiedenartig bereitgestellt werden. In einer ersten Variante wird die ferromagnetische Anziehung durch jeweils einen am Betätigungshebel 5 und einen am Betätigungsabschnitt 4 angeordneten Magneten 19 bereitgestellt. In einer zweiten Variante wird die ferromagnetische Anziehung jeweils durch einen am Betätigungshebel 5 angeordneten Magneten 19 und einen am Betätigungsabschnitt 4 angeordneten magnetischen anziehend ausgebildeten Materialabschnitt bereitgestellt. In einer dritten Variante wird die ferromagnetische Anziehung durch einen am Betätigungsabschnitt 4 angeordneten Magneten 19 und einen am Betätigungshebel 5 angeordneten magnetischen anziehend ausgebildeten Materialabschnitt bereitgestellt.
In der Figur 4 wird die Betätigungsanordnung nach den Figuren 1a und 1 b in Kombination mit einer Betätigungsplatte gezeigt. Die anderen beiden Ausführungsformen der Figuren 2a bis 3b können gleichermassen mit der Betätigungsplatte 26 eingesetzt werden.
Die Betätigungsplatte 26 weist mindestens eine Betätigungstaste 27 auf, welche zur Betätigungsanordnung 1 hin bewegbar ist. An der Aufnahmestruktur 23 des Hebelansatzes 24 ist ein Lagerelement 28 schwenkbar gelagert. Das Lagerelement 28 steht mit einer Drückerstange 29 in Verbindung. Die Rückseite 30 wirkt auf eine Kontaktfläche 31 an der Drückerstange 29 ein. Die Rückseite 30 der Betätigungstaste 27 verschiebt bei einer Betätigung die Drückerstange 29 in Richtung ihrer Mittelachse M. Hierbei wird der Betätigungshebel 5 um die Schwenkachse 7 verschwenkt.
Vorzugsweise ist zwischen der Rückseite 30 und der Kontaktfläche 31 ein kleines Spiel vorhanden. Das heisst, dass in der Ausgangslage die Rückseite 30 nicht in direktem Kontakt mit der Kontaktfläche 31 steht. Das Spiel liegt vorzugsweise im Bereich von 0.1 bis 3 Millimeter, insbesondere im Bereich von 0.1 bis 2 Millimeter. In der Ausgangslage liegt das Spülventil in einer Verschlusslage dichtend auf einem Ventilsitz auf und die Zugstange 2 und der Hebelabschnitt 6 befinden sich in einer unteren Lage. Bei Betätigung wird die Zugstange 2 durch den Hebelabschnitt 6 angehoben, wobei dann gleichzeitig das Spülventil in die Spüllage angehoben wird. Das Spiel weist nun den Vorteil auf, dass wenn das Spülventil dichtend auf einem Ventilsitz aufliegt und die Zugstange 2 und der Hebelabschnitt 6 in der unteren Lage sind, von der Betätigungstaste und der Drückerstange her, keinerlei Krafteinwirkung auf die Betätigungsanordnung erfolgt. Folglich gibt es auch keine Krafteinwirkung auf das Spülventil, was zu einem leichten Anheben des Spülventils vom Ventilsitz führen könnte, was wiederum zu einem dauernden Wasserabfluss führen würde. Durch das Spiel können weiter Herstellungs- und/oder Montagetoleranzen ausgeglichen werden. BEZUGSZEICHENLISTE
1 Betätigungsanordnung
2 Zugstange
3 Kupplungsabschnitt
4 Betätigungsabschnitt
5 Betätigungshebel
6 Hebelabschnitt
7 Schwenkachse
8 Betätigungsfläche
9 Hebelfläche
10 Lageröffnung
11 Federelement
12 Anschlagsfläche
13 Federarm
14 erstes Ende
15 zweites Ende
16 weiterer Hebelabschnitt
17 Zusatzgewicht
18 Lagerstelle
19 Magnet
20 Stangenabschnitt
21 Seitenwände
23 Aufnahmestruktur
24 Hebelansatz
25 Schwenkzapfen
26 Betätigungsplatte
27 Betätigungstaste
28 Lagerelement
29 Drückerstange
30 Rückseite
31 Kontaktfläche M Mittelachse

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1 . Betätigungsanordnung (1) für ein Spülventil umfassend eine Zugstange (2) mit einem Kupplungsabschnitt (3) zur Verbindung mit einem Ventilkörper eines Spülventils und mit einem Betätigungsabschnitt (4); und einen Betätigungshebel (5) mit einem Hebelabschnitt (6) und einer Schwenkachse (7), wobei bei Anlegen einer Betätigungskraft auf den Betätigungshebel (5) der Betätigungshebel (5) von einer Ausgangslage in eine Betätigungslage verschwenkbar ist, wobei der Betätigungsabschnitt (4) eine Betätigungsfläche (8) aufweist, an welcher der Hebelabschnitt (6) mit einer Hebelfläche (9) derart angreift, dass die Zugstange (2) bei der Bewegung des Betätigungshebels (5) von einer Ausgangslage in eine Betätigungslage, anhebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungshebel (5) und/oder der Betätigungsabschnitt (4) derart ausgebildet sind, dass wenn der Betätigungshebel (5) in der Ausgangslage ist, die Hebelfläche (9) in direktem Kontakt mit der Betätigungsfläche (8) ist.
2. Betätigungsanordnung (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsfläche (8) durch eine Seitenwand einer Lageröffnung (10) an der Zugstange (2) bereitgestellt wird, wobei der Betätigungshebel (5) in die Lageröffnung (10) einragt oder wobei der Betätigungshebel (5) durch die Lageröffnung (10) hindurchragt.
3. Betätigungsanordnung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Federelement (11) vorgesehen ist, welches den Betätigungshebel (5) gegen die Betätigungsfläche (8) drückt.
4. Betätigungsanordnung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (11) am Hebelabschnitt (6) angeordnet, insbesondere angeformt, ist, wobei das Federelement (11) an einer Anschlagsfläche (12) am Betätigungsabschnitt (4) anschlägt.
5. Betätigungsanordnung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (11) einen Federarm (13) mit einem ersten Ende (14) aufweist, mit welchem ersten Ende (14) der Federarm (13) am Hebelabschnitt (6) angeformt ist.
6. Betätigungsanordnung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Federarm (13) gegenüber dem ersten Ende (14) ein zweites Ende (15) aufweist, wobei das zweite Ende (15) als freies Ende ausgebildet ist oder wobei das zweite Ende (15) mit dem Hebelabschnitt (6) verbunden ist.
7. Betätigungsanordnung (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Federarm (13) in Richtung seiner Erstreckungsrichtung sich beidseitig von der Anschlagsfläche (12) weg erstreckt; und/oder dass der Hebelabschnitt (6) ein freies Ende aufweist, wobei der Federarm (13) im Bereich des freien Endes oder am freien Ende angeordnet ist und sich in Richtung des Hebelabschnitts (6) erstreckt.
8. Betätigungsanordnung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagsfläche (12) durch eine weitere Seitenwand der Lageröffnung (10) bereitgestellt wird, wobei die Anschlagsfläche (12) in der Lageröffnung (10) gegenüberliegend zur Betätigungsfläche (8) liegt.
9. Betätigungsanordnung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement am Betätigungsabschnitt (4) der Zugstange (2) angeordnet, insbesondere angeformt, ist, wobei das Federelement an einer Anschlagsfläche am Betätigungshebel (5) anschlägt.
10. Betätigungsanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement einen Federarm mit einem ersten Ende aufweist, mit welchem ersten Ende der Federarm am Betätigungsabschnitt (4) angeformt ist und/oder dass das Federelement mindestens teilweise oder ganz in der Lageröffnung (10) angeordnet ist.
11. Betätigungsanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungshebel (5) einen weiteren Hebelabschnitt (16) aufweist, welcher derart ausgebildet und angeordnet ist, dass durch den weiteren Hebelabschnitt (16) eine Kraft auf den Hebelabschnitt (6) derart bereitstellbar ist, dass die Hebelfläche (9) gegen die Betätigungsfläche (8) gedrückt wird.
12. Betätigungsanordnung (1) nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Hebelabschnitt (6) und der weitere Hebelabschnitt (16) derart ausgebildet ist, dass das Drehmoment um die Schwenkachse (7) des weiteren Hebelabschnitts (16) grösser ist als das Drehmoment des Hebelabschnitts (6).
13. Betätigungsanordnung (1) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Hebelabschnitt (16) ein Zusatzgewicht (17) umfasst, welches Zusatzgewicht (17) integral am weiteren Hebelabschnitt (16) angeformt ist; oder welches Zusatzgewicht (17) in einer Lagerstelle (18) am weiteren Hebelabschnitt (16) gelagert ist.
14. Betätigungsanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungshebel (5) und der Betätigungsabschnitt (4) über eine ferromagnetische Anziehung miteinander in Verbindung stehen.
15. Betätigungsanordnung (1) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die ferromagnetische Anziehung durch jeweils einen am Betätigungshebel (5) und einen am Betätigungsabschnitt (4) angeordneten Magneten (19) bereitgestellt wird; oder dass die ferromagnetische Anziehung durch einen am Betätigungshebel (5) angeordneten Magneten (19) und einen am Betätigungsabschnitt (4) angeordneten magnetischen anziehend ausgebildeten Materialabschnitt bereitgestellt wird; oder dass die ferromagnetische Anziehung durch einen am Betätigungsabschnitt (4) angeordneten Magneten (19) und einen am Betätigungshebel (5) angeordneten magnetischen anziehend ausgebildeten Materialabschnitt bereitgestellt wird.
16. Spülventilanordnung umfassend mindestens eine Betätigungsanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und ein Spülventil mit mindestens einem Ventilkörper, wobei die Zugstange (2) mit dem Ventilkörper in Verbindung steht und wobei der mindestens eine Ventilkörper bei der Bewegung des Betätigungshebels (5) von der Ausgangslage in die Betätigungslage von einer Verschlusslage in eine Spüllage anhebbar ist.
17. Spülventilanordnung nach Anspruch 16, weiterhin umfassend eine Betätigungsplatte (26) mit mindestens einer Betätigungstaste (27) und einer Drückerstange (29), welche am Betätigungshebel (5) angelenkt ist, wobei bei einem Druck auf die Betätigungstaste (27) die Drückerstange (29) den Betätigungshebel (5) von einer Ausgangslage in eine Betätigungslage bewegt.
18. Spülventilanordnung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass in der Ausgangslage zwischen der Betätigungstaste (27) und der Drückerstange (29) Spiel vorhanden ist, wobei das Spiel vorzugsweise im Bereich von 0.1 bis 3 Millimeter, insbesondere im Bereich von 0.1 bis 2 Millimeter, ist.
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