WO2026008455A1 - Elektronikgehäuse für eine rotationsmaschine sowie rotationsmaschine, insbesondere pumpe, mit einem solchen elektronikgehäuse - Google Patents

Elektronikgehäuse für eine rotationsmaschine sowie rotationsmaschine, insbesondere pumpe, mit einem solchen elektronikgehäuse

Info

Publication number
WO2026008455A1
WO2026008455A1 PCT/EP2025/068101 EP2025068101W WO2026008455A1 WO 2026008455 A1 WO2026008455 A1 WO 2026008455A1 EP 2025068101 W EP2025068101 W EP 2025068101W WO 2026008455 A1 WO2026008455 A1 WO 2026008455A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing
band
cover
electronic
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/EP2025/068101
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel Gontermann
David KRILL
Tobias SECKINGER
Sigfried DOBROTKA
Michael Nutz
Pascal Rosché
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KSB SE and Co KGaA
Original Assignee
KSB SE and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KSB SE and Co KGaA filed Critical KSB SE and Co KGaA
Publication of WO2026008455A1 publication Critical patent/WO2026008455A1/de
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/0686—Mechanical details of the pump control unit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/0693—Details or arrangements of the wiring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/50—Intrinsic material properties or characteristics
    • F05D2300/501—Elasticity

Definitions

  • the invention relates to an electronics housing for a rotary machine, in particular for a pump, comprising a housing body and a housing cover, which is attached to the housing body by means of at least one flexible connecting element.
  • the necessary electronics for controlling and regulating rotary machines such as pumps, especially heating circulator pumps, are typically housed in a separate electronics enclosure.
  • This enclosure is either mounted on the pump or motor housing of the machine or installed separately from the pump.
  • the enclosure may also contain connection points for external power and/or signal lines, as well as display and/or operating elements.
  • the electronics enclosure For commissioning the machine or for maintenance or repair purposes, the electronics enclosure must be opened, which is facilitated by a removable cover.
  • display and control elements are integrated directly into the housing cover.
  • care must be taken to avoid damaging any connecting cables between the electronics in the cover and the electronics in the housing body. This means that either the cover cannot be completely removed from the housing body and set aside, or the connecting cables must be disconnected beforehand.
  • the manufacturer does not want the cover to be completely removed from the device body, because placing the removed cover in a remote location during work on the electronics housing poses the risk of the electronics located there in the cover becoming dirty and/or even damaged.
  • the at least one connecting element be at least one flexible band whose length is dimensioned to allow the removed cover to be placed on the housing body.
  • the cover can remain secured to the body by means of the at least one band; that is, there is no need to completely disassemble the cover. Due to the flexibility of the band and its sufficient length, the cover can be moved relative to the housing body, in particular, partially removed from the body and ideally placed on a horizontal support surface of the housing body. In particular, the cover can be pivoted or rotated about the band attachment point relative to the housing body, so that the cover can be placed with its outer surface on the device body.
  • a more stable solution uses at least two flexible straps spaced apart and, for example, parallel to each other. It is conceivable to attach the at least two straps at their ends along a The side edge or top edge of the lid, particularly in the area near the lid corners. The opposite end of the at least two straps is attached to the device body, particularly in the area along an outer edge or top edge.
  • At least one flexible band is preferably made of an elastic material, such as rubber.
  • an elastic material such as rubber.
  • NBR nitrile rubber
  • EPDM ethylene propylene diene monomer rubber
  • At least one opening is provided in the housing body, into which one end of the flexible band is threaded and ideally secured against being pulled out.
  • Such an opening can, for example, be slot-shaped, e.g., as a T-slot.
  • the opening provides access to a space behind it within the housing body to allow the insertion of the tape section through the opening.
  • at least 30%, preferably at least 40%, ideally at least 50% of the total tape length can be inserted through the opening into the space behind it when the electronics housing is closed, so that the tape is "tidy" within the device body when the lid is closed.
  • such a space is separated from the electronics located within the housing by at least one partition or other means to prevent unwanted contact between the tape and the electronics inside the housing when the lid is closed.
  • the at least one flexible band has at least one crossbar at its end, i.e., at its end adjacent to the device body, to prevent the band from being completely pulled out of the housing opening.
  • the longitudinal dimension of the crossbar is larger than the corresponding opening diameter, e.g., the slot width, so that the crossbar abuts the edge of the opening from the room side.
  • the band is made of an elastic material, Made of a material that allows the band to be inserted through the opening for assembly purposes, despite the crossbar, with increased effort, or, if necessary, pulled out to completely remove the cover.
  • the end of the strap on the lid side can be attached to the lid in the same way as it is attached to the body.
  • a strap design with a hook contour on the lid-side end is advantageous, as this allows the strap to be locked into place by inserting it into a corresponding recess on the lid.
  • At least one second crossbar may be provided in the area of the lid-side end.
  • Such an additional crossbar is intended to prevent the flexible band from being fully inserted into the opening of the device body when the lid is removed from the band. This prevents the loose end from disappearing inside the device body.
  • the band is asymmetrical to a transverse axis, which offers advantages during assembly, as the asymmetrical shape reduces the risk of incorrect final assembly.
  • the lid area houses any display or control elements, which are electrically connected to the system board located in the housing.
  • At least one ribbon cable is particularly suitable for this electronic connection, ideally longer than the length of the at least one flexible band used to attach the lid to the housing.
  • the electronic connection can remain active when the lid is removed and, in particular, when the lid is placed on the housing, thus avoiding or at least reducing the risk of damage or incorrect assembly when closing the lid.
  • at least one flexible band is not implemented by a separate component, but rather by the electronic ribbon cable itself.
  • the electrical cable connection is preferably made with a suitable and/or reinforced insulating material that provides the necessary flexibility and stability.
  • the cover is attached to the device housing solely by means of the electrical ribbon cable; additional band components or any connecting elements can then be dispensed with, and the entire construction of the electronic housing becomes significantly simpler and more cost-effective.
  • the electrical connection between the electronics in the lid and the system board in the device housing is divided between at least two separate ribbon cables, thus enabling symmetrical attachment of the lid to the housing.
  • a hybrid design can also be advantageous, in which at least one connection is implemented using a ribbon cable and a second connection is made of a different material, for example, an elastic material, as already mentioned in relation to the first embodiment.
  • the present invention also relates to a rotary machine, preferably a pump, particularly preferably a centrifugal pump, and ideally a heating circulator pump, with an electronic housing mounted on the pump housing according to the present invention.
  • a rotary machine therefore benefits from the same advantages and properties as those already described above with reference to the electronic housing according to the invention. For this reason, a repetitive description is omitted.
  • Figure 1 a perspective side view of the device according to the invention
  • Rotary machine Figure 2: the heating circulation pump according to Figure 1 with open cover according to a first embodiment variant
  • Figure 3 Different representations of a flexible band for the
  • Figure 4 a cross-sectional view of the heating circulation pump according to Figure 2 with closed cover
  • Figure 5 A front view of the electronics housing of the
  • Figure 6 a second alternative of the heating circulation pump with a
  • Figure 7 the version according to Figure 6 with closed lid
  • Figure 8 the version of Figure 6 with the lid open
  • Figure 9 another representation of the embodiment according to Figure 6 with the lid open.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a rotary machine designed as a heating circulation pump.
  • the hydraulic section of the pump is designated by reference numeral 1.
  • a heat sink s is mounted on the electric drive motor 2, which is attached to the hydraulic section 1.
  • This heat sink forms the underside of the electronics housing 10.
  • the upper part of the electronics housing 10 is made of plastic and consists of two parts: the device body 11 and the housing cover 12.
  • Electronic display and control elements 13 are arranged on the cover 12, enabling control of the pump and the reading of pump parameters from the outside.
  • the cover 12 of the electronics housing 10 can be opened for maintenance or installation work, for example, to connect the pump's electronics to external signal and power supply lines or to carry out repairs and maintenance on the electronics.
  • the cover 12 is screwed to the device body 11 by several screw connections 14.
  • the screw connections 14 must first be loosened.
  • the screws 14 are designed to be captive, so that they remain in the cover 12 after being detached from the body 11. After loosening the screws 14, the cover 12 can be pulled off the body and pivoted upwards, for example, to place it on the horizontal support surface 11a of the housing body 11 and the heat sink 3.
  • the cover 12 remains secured to the housing body 11 by two flexible bands 20, preventing it from being completely removed. This has the advantage of preserving the necessary electronic connection cable 30 and the resulting electronic link between the circuit board 16 in the housing cover 12 and the system board 15 in the housing body 11. It also prevents the installer from carelessly setting the cover 12 aside, which could damage the sensitive electronics 13, 16 inside the cover 12.
  • the structure of the flexible bands 20 used can be seen in Figure 3, which shows a single flexible band in a side, front, and oblique perspective view.
  • the band 20 is essentially characterized by an elongated, rectangular body made of elastic material, in particular rubber, the end 21 of which, facing the lid, is provided with a hook structure 26, allowing the band 20 to be inserted into a hook receptacle 17 provided on the inside of the lid 12, e.g., a slot-shaped opening, and to be locked to the lid.
  • the end 22 facing the housing also has a first crossbar 23 with a round profile shape, which can be inserted into a corresponding T-slot 24 of the housing body 11.
  • a second crossbar 25 is provided, the transverse dimension of which is identical to that of the first crossbar 23, but which has a polygonal profile shape instead of a round one.
  • the second crossbar 25 is intended to prevent the strip 20 from passing completely through the T-slot with its free end. 24 can slide into the housing 11 when the cover 12 has been detached from the cover-side end 21.
  • the flexible band 20 is guided through the opening 24 of the housing body 11 and thus extends into a space 27 behind it in the housing body 11.
  • This space 27 is spatially separated from the system board 15 by at least one partition 28, so that the flexible band 20, which is located inside the space 27 when the cover 12 is closed, cannot come into contact with the system board 15.
  • the cover 12 When the cover 12 is closed, as shown in Figure 4, a certain length of the flexible band 20 is guided through the T-slot 24 into the chamber 27, where it lies securely and neatly within the separate chamber 27.
  • the cover 12 When the cover 12 is opened, it can first be removed from the housing body 11, causing this length of the flexible band 20 to be pulled out of the housing chamber 27 through the opening 24 until the first crossbar 23 abuts the inner edge of the T-slot 24 and prevents further removal.
  • the exposed length of the flexible band 20 is dimensioned such that the cover 12 can be pulled far enough away from the housing 11 and pivoted upwards, in particular by approximately 270°, and thus placed on the top 11a of the housing 11 with its outer surface facing down. See the illustration in Figure 5.
  • Figure 5 also shows that the system board 15 is protected behind a further partition 18, so that direct access to the system board 15 is not possible through the opening of the cover 12. Only the interfaces 19 are freely accessible for wiring the pump electronics.
  • the connecting cable 30 is routed through an opening in the partition 18 to the slot on the system board 15.
  • FIG. 6 A different embodiment can be seen in Figures 6 to 9.
  • no flexible rubber band is used to attach the cover 12 to the Instead of using a body 11, at least a flexible band is directly provided by the electrical ribbon cable 30', which electrically connects the system board 15 to the board 16 in the cover 12.
  • Such a ribbon cable 30' is equipped at its end with the corresponding plug-and-clamp connection 31, which is inserted into a complementary counterpart 32 of the respective board 15, 16.
  • the ribbon cable 30' is sufficiently long so that the cover 12 can be removed from the body 11 and conveniently pivoted upwards onto the top surface 11a.
  • the electronic contact between the circuit boards 15 and 16 is distributed across two separate ribbon cables 30', so that, similar to the first embodiment, the fastening of the cover 12 is also distributed across two flexible bands.
  • a protective wall 18 is also provided here, behind which the system board 15 is arranged.
  • the protective wall 18 is provided with two slots 34 through which the ribbon cables 30' are routed.
  • the corresponding openings or slots 34 are dimensioned such that the ribbon cable, in particular the connector 31, cannot be pulled through, thus preventing damage to the ribbon cable when the cover 12 is torn off or removed.
  • the slots 34 are provided with grooves 35 running at an angle to them, so that for assembly purposes the ribbon cables 30' can first be inserted from the edge of the circuit board 15 and then rotated approximately 90° within the slot 34.
  • the slots 34 are provided with grooves 35 running at an angle to them, so that for assembly purposes the ribbon cables 30' can first be pushed in from the edge of the circuit board 15 and then rotated by about 90° within the slot 34.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Elektronikgehäuse für eine Rotationsmaschine, insbesondere Pumpe, bestehend aus einem Gehäusekorpus und einem Gehäusedeckel, der mittels wenigstens eines Verbindungsmittels am Gehäusekorpus befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass es sich beim dem wenigstens einen Verbindungsmittel um ein flexibles Band handelt, dessen Länge bemessen ist, um ein Ablegen des abgenommenen Deckels auf dem Gehäusekorpus zu ermöglichen.

Description

Beschreibung
Elektronikgehäuse für eine Rotationsmaschine sowie Rotationsmaschine, insbesondere Pumpe, mit einem solchen Elektronikgehäuse
Die Erfindung betrifft ein Elektronikgehäuse für eine Rotationsmaschine, insbesondere für eine Pumpe, bestehend aus einem Gehäusekorpus und einem Gehäusedeckel, der mittels wenigstens eines flexiblen Verbindungsmittels am Gehäusekorpus befestigt ist.
Die notwendige Elektronik für die Ansteuerung bzw. Regelung von Rotationsmaschinen wie Pumpen, insbesondere Heizungsumwälzpumpen, ist üblicherweise in einem gesonderten Elektronikgehäuse untergebracht, dass entweder am Pumpen bzw. Motorgehäuse der Maschine montiert ist oder separat von der Pumpe installiert wird. Neben den elektronischen Bausteinen für die Steuerung/Regelung können Anschlussstellen für den Anschluss externer Versorgungs- und/oder Signalleitungen sowie Anzeige- und/oder Bedienelemente im Gehäuse aufgenommen sein. Für die Inbetriebnahme der Maschine bzw. zur Wartungs- oder Reparaturzwecken muss das Elektronikgehäuse geöffnet werden, was durch einen abnehmbaren Gehäusedeckel möglich ist.
Oftmals sind aus Platzgründen und aus Gründen der besseren Zugänglichkeit Anzeige- und Bedienelemente direkt in den Gehäusedeckel integriert. Beim Öffnen des Gehäusedeckels muss darauf geachtet werden, dass etwaige Verbindungsleitungen zwischen der Elektronik im Deckel und der Elektronik im Gehäusekorpus nicht beschädigt werden, d. h. der Deckel kann entweder nicht vollständig vom Gehäusekorpus entfernt und beiseitegelegt werden, oder aber die Verbindungsleitungen müssen vorab getrennt werden. Gerade aufgrund der integrierten Elektronik im Gehäusedeckel ist das vollständige Entfernen des Deckels vom Gerätekorpus vom Hersteller nicht gewünscht, denn die Ablage des abgenommenen Deckels während der Arbeiten am Elektronikgehäuse an einer entfernten Stelle birgt die Gefahr, dass die dort vorgesehene Elektronik des Deckels verschmutzt und/oder gar beschädigt wird.
Es wird daher nach einer geeigneten Lösung für die Ausführung eines Elektronikgehäuses gesucht, die das Öffnen des Elektronikgehäuses vereinfacht, jedoch auch einfach und kostengünstig zu realisieren ist.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Elektronikgehäuse gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungen des Elektronikgehäuses sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass es sich bei dem wenigstens einen Verbindungsmittel um wenigstens ein flexibles Band handelt, dessen Länge bemessen ist, um ein Ablegen des abgenommenen Deckels auf dem Gehäusekorpus zu ermöglichen. Für das Öffnen und Ablegen des Deckels bzw. dem Wiederverschliessen des Gehäusekorpus kann der Deckel mittels des wenigstens einen Bandes am Korpus gesichert bleiben, d. h. es besteht keine Notwendigkeit den Deckel vollständig zu demontieren. Durch die Flexibilität des Bandes und seine ausreichende Länge kann der Deckel relativ zum Gehäusekorpus bewegt werden, insbesondere ein Stück weit vom Korpus abgenommen und idealerweise auf einer horizontalen Auflagefläche des Gehäusekorpus abgelegt werden. Insbesondere lässt sich der Deckel um den Bandbefestigungspunkt gegenüber dem Gehäusekorpus verschwenken bzw. verdrehen, so dass der Deckel mit seiner Außenseite auf dem Gerätekorpus ablegbar ist.
Grundsätzlich ist die Verwendung wenigstens eines flexiblen Bandes für die Sicherung des Deckels am Gerätekorpus ausreichend. Stabiler ist eine Ausführung mit wenigstens zwei flexiblen Bändern, die beabstandet und bspw. parallel zueinander angeordnet sind. Denkbar ist die endseitige Befestigung der wenigstens zwei Bänder entlang einer Seitenkante bzw. Oberkante des Deckels, insbesondere im Bereich nahe der Deckelecken. Das entgegengesetzte Ende der wenigstens zwei Bänder ist am Gerätekorpus, insbesondere im Bereich entlang einer Außenkante bzw. Oberkante befestigt.
Das wenigstens eine flexible Band ist bevorzugt aus einem elastischen Material gefertigt, beispielsweise Kautschuk. Von Vorteil ist die Verwendung von Nitrilkautschuk, NBR, oder Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, EPDM.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass am Gehäusekorpus wenigstens eine Öffnung vorgesehen ist, in diese ein Ende des flexiblen Bandes eingefädelt und idealerweise gegen ein Herausziehen gesichert ist. Eine solche Öffnung kann beispielsweise schlitzförmig, bspw. als T-Nut ausgestaltet sein.
Besonders bevorzugt ist es, wenn die Öffnung einen Zugang zu einem dahinterliegenden Raum innerhalb des Gehäusekorpus bietet, um die Aufnahme des durch die Öffnung geführten Bandabschnittes zu ermöglichen. Beispielsweise ist vorgesehen, dass mindestens 30%, bevorzugt mindestens 40%, idealerweise mindestens 50% der gesamten Bandlänge im verschlossenen Zustand des Elektronikgehäuses durch die Öffnung in den dahinterliegenden Raum einführbar sind, sodass das Band bei geschlossenem Deckel innerhalb des Gerätekorpus „aufgeräumt“ ist. Idealerweise ist ein solcher Raum durch wenigstens eine Trennwand oder sonstige Mittel von der innerhalb des Korpus liegenden Elektronik getrennt, um einen unerwünschten Kontakt zwischen Band und Elektronik innerhalb des Gehäuses bei geschlossenem Deckel zu vermeiden.
Bevorzugt ist es, wenn das wenigstens eine flexible Band endseitig, d. h. an seinem dem Gerätekorpus zugeordneten Ende wenigstens eine Querstrebe aufweist, um ein vollständiges Herausziehen des Bandes aus der Öffnung des Gehäuses zu verhindern. Die Längsabmessung der Querstrebe ist in diesem Fall größer bemessen als der entsprechende Öffnungsdurchmesser, bspw. die Schlitzbreite, wodurch die Querstrebe von der Raumseite an den Öffnungsrand anschlägt. Ist das Band aus einem elastischen Material gefertigt, kann das Band trotz Querstrebe unter erhöhtem Kraftaufwand durch die Öffnung zu Montagezwecken eingeführt oder bei Bedarf zur vollständigen Abnahme des Deckels herausgezogen werden.
Die Befestigung des deckelseitigen Bandendes am Deckel kann analog zur Befestigung am Korpus erfolgen. Vorteilhaft ist jedoch die Bandausführung mit einer am deckelseitigen Ende vorgesehenen Hakenkontur, wodurch das Band durch Einführen in eine entsprechende Aufnahme am Deckel verrastbar ist.
Ferner kann vorgesehen sein, dass im Bereich des deckelseitigen Endes wenigstens eine zweite Querstrebe vorgesehen ist. Eine solche zusätzliche Querstrebe soll das vollständige Durchführen des flexiblen Bandes in die Öffnung des Gerätekorpus verhindern, wenn der Deckel vom Band entfernt ist. Es wird also ein Verschwinden des losen Endes innerhalb des Raumes des Gerätekorpus verhindert.
Aufgrund der abweichenden Ausführungen der Endabschnitte ist das Band asymmetrisch zu einer Querachse, was Vorteile bei der Montage mit sich bringt, denn die asymmetrische Formgebung reduziert die Gefahr einer fehlerhaften Endmontage.
Wie bereits im einleitenden Teil ausgeführt wurde, sind Teilkomponenten der Elektronik räumlich getrennt angeordnet, wobei zumindest ein Teil der elektronischen Komponenten innerhalb des Deckels bzw. am Deckel platziert ist. Üblicherweise sind im Bereich des Deckels etwaige Anzeige- bzw. Bedienelemente vorgesehen, die elektrisch mit der im Gehäusekorpus untergebrachten Systemplatine verbunden sind. Für die elektronische Verbindung eignet sich insbesondere wenigstens ein Flachbandkabel, dessen Länge idealerweise größer dimensioniert ist als die Länge des wenigstens einen flexiblen Bandes für die Befestigung des Deckels am Gehäusekorpus. In diesem Fall kann die elektronische Kontaktierung beim Abnehmen des Deckels und insbesondere beim Ablegen des Deckels auf dem Gehäusekorpus bestehen bleiben, wodurch die Gefahr einer etwaigen Beschädigung bzw. Fehlmontagen beim Schließen des Deckels vermieden oder zumindest reduziert wird. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass wenigstens ein flexibles Band nicht durch ein gesondertes Bauteil realisiert ist, sondern durch das elektronische Flachbandkabel selbst. Die elektrische Kabelverbindung ist bevorzugt mit einem geeigneten und/oder verstärkten Isolationsmaterial ausgeführt, das die notwendige Flexibilität und Stabilität mit sich bringt. Die Befestigung des Deckels am Gerätekorpus wird im Idealfall ausschließlich mittels des elektrischen Flachbandkabels realisiert, auf zusätzliche Bandkomponenten oder etwaige Verbindungsmittel kann dann verzichtet werden und der gesamte Aufbau des Elektronikgehäuses wird deutlich einfacher und kostengünstiger.
Auch in diesem Fall kann es vorteilhaft sein, wenn die elektrische Verbindung zwischen der Elektronik im Deckel und der Systemplatine im Gerätekorpus auf mindestens zwei separate Flachbandkabel aufgeteilt ist, sodass auch hier eine symmetrische Befestigung des Deckels am Korpus möglich ist. Alternativ dazu kann natürlich auch eine Art Hybridbauweise vorteilhaft sein, bei dieser wenigstens ein Verbindungsmittel durch ein Flachbandkabel realisiert ist und ein zweites Verbindungsmittel aus einem abweichenden Material besteht, beispielsweise aus einem elastischen Material, wie es bereits bezüglich der ersten Ausführungsform erwähnt wurde.
Neben dem erfindungsgemäßen Elektronikgehäuse betrifft die vorliegende Erfindung ebenfalls eine Rotationsmaschine, bevorzugt eine Pumpe, besonders bevorzugt eine Kreiselpumpe und idealerweise eine Heizungsumwälzpumpe, mit einem am Pumpengehäuse montierten Elektronikgehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung. Für die Rotationsmaschine ergeben sich demzufolge dieselben Vorteile und Eigenschaften wie sie bereits vorstehend anhand des erfindungsgemäßen Elektronikgehäuses aufgezeigt wurden. Auf eine wiederholende Beschreibung wird aus diesem Grund verzichtet.
Weitere Vorteile und Eigenschaften der Erfindung sollen nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher beleuchtet werden. Es zeigen:
Figur 1 : eine perspektivische Seitenansicht der erfindungsgemäßen
Rotationsmaschine, Figur 2: die Heizungsumwälzpumpe gemäß Figur 1 mit geöffnetem Deckel gemäß einer ersten Ausführungsvariante,
Figur 3: unterschiedliche Darstellungen eines flexiblen Bandes für die
Verwirklichung der Erfindung,
Figur 4: eine Querschnittsdarstellung der Heizungsumwälzpumpe gemäß Figur 2 mit geschlossenem Deckel,
Figur 5: eine Frontdarstellung auf das Elektronikgehäuse der
Heizungsumwälzpumpe gemäß Figur 2,
Figur 6: eine zweite Alternative der Heizungsumwälzpumpe mit einem
Flachbandkabel als flexibles Band,
Figur 7: die Ausführung gemäß Figur 6 mit geschlossenem Deckel,
Figur 8: die Ausführung der Figur 6 mit geöffnetem Deckel, und
Figur 9: eine weitere Darstellung der Ausführungsform gemäß Figur 6 mit geöffnetem Deckel.
Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer als Heizungsumwälzpumpe ausgeführten Rotationsmaschine. Der Hydraulikteil der Pumpe ist mit dem Bezugszeichen 1 gekennzeichnet. Auf dem am Hydraulikteil 1 sitzenden elektrischen Antriebsmotor 2 ist ein Kühlkörper s montiert, der die Unterseite des Elektronikgehäuses 10 bildet. Das Oberteil des Elektronikgehäuses 10 ist aus Kunststoff gefertigt und besteht aus zwei Teilen, nämlich dem Gerätekorpus 11 sowie dem Gehäusedeckel 12. Auf dem Deckel 12 sind elektronische Anzeige- und Bedienelemente 13 angeordnet, die eine Steuerung der Pumpe sowie das Ablesen etwaiger Pumpenparameter von außen möglich machen. Der Deckel 12 des Elektronikgehäuses 10 kann zu Wartungs- bzw. Installationsarbeiten geöffnet werden, um die Elektronik der Pumpe bspw. mit externen Signal- und Versorgungsleitungen zu verbinden oder um Reparatur und Wartungsarbeiten an der Elektronik vorzunehmen. Der Deckel 12 ist über mehrere Schraubverbindungen 14 mit dem Gerätekorpus 11 verschraubt. Zum Öffnen des Deckels 12 müssen zunächst die Schraubverbindungen 14 gelöst werden. Die Schrauben 14 sind verliersicher ausgestaltet, so dass diese nach dem Lösen vom Korpus 11 im Deckel 12 verbleiben. Nach dem Lösen der Schrauben 14 kann der Deckel 12 vom Korpus abgezogen und nach oben verschwenkt werden, um ihn bspw. auf die horizontale Auflagefläche 11a des Gehäusekorpus 11 sowie des Kühlkörpers 3 abzulegen.
Der Deckel 12 bleibt über zwei flexible Bänder 20 am Gehäusekorpus 11 gesichert, sodass der Deckel 12 nicht vollständig abgenommen werden kann. Dies hat den Vorteil, dass das notwendige elektronische Verbindungskabel 30 und die dadurch bestehende elektronische Verbindung zwischen der Platine 16 im Gehäusedeckel 12 und der Systemplatine 15 im Gehäusekorpus 11 bestehen bleiben kann. Auch wird so verhindert, dass der Deckel 12 vom Monteur unachtsam bei Seite gelegt wird, was zu Schäden an der empfindlichen Elektronik 13, 16 im Deckel 12 führen könnte.
Der Aufbau der eingesetzten flexiblen Bänder 20 ist der Figur 3 zu entnehmen, die ein einzelnes flexibles Band in einer Seiten-, Vorder-, sowie einer schrägen perspektivischen Ansicht darstellt. Das Band 20 zeichnet sich im Wesentlichen durch einen länglichen, rechteckförmigen Körper aus elastischem Material, insbesondere Kautschuk, aus, dessen deckelseitiges Ende 21 mit einer Hakenstruktur 26 versehen ist, wodurch das Band 20 in eine auf der Innenseite des Deckels 12 vorgesehene Hakenaufnahme 17, bspw. eine schlitzförmige Öffnung einbringbar und mit dem Deckel verrastbar ist. Das korpusseitige Ende 22 weist zudem eine erste Querstrebe 23 mit runder Profilform auf, die in eine entsprechende T-Nut 24 des Gehäusekorpus 11 einbringbar ist. Im Bereich des deckelseitigen Endes 21 ist eine zweite Querstrebe 25 vorgesehen, deren Querabmessung identisch zur ersten Strebe 23 ist, jedoch anstelle einer runden Profilform eine polygonale Profilform aufweist. Die zweite Querstrebe 25 soll verhindern, dass das Band 20 mit seinem freien Ende vollständig durch die T-Nut 24 in das Gehäuse 11 hineinrutschen kann, wenn der Deckel 12 vom deckelseitigen Ende 21 gelöst wurde.
Wie dies der Querschnittsdarstellung der Figur 4 zu entnehmen ist, ist das flexible Band 20 durch die Öffnung 24 des Gehäusekorpus 11 hindurchgeführt und erstreckt sich dadurch in einen dahinterliegenden Raum 27 des Gehäusekorpus 11. Dieser Raum 27 ist über mindestens eine Trennwand 28 räumlich von der Systemplatine 15 getrennt, sodass das bei geschlossenem Deckel 12 innerhalb des Raumes 27 befindliche flexible Band 20 nicht in Kontakt mit der Systemplatine 15 kommen kann.
Beim Verschließen des Deckel 12, so wie in Figur 4 dargestellt, wird nämlich ein gewisser Längenabschnitt des Bandes 20 durch die T-Nut 24 in den Raum 27 hineingeführt und liegt dadurch gesichert und „aufgeräumt“ im getrennten Raumbereich 27. Beim Öffnen des Deckels 12 kann der Deckel zunächst vom Gehäusekorpus 11 entfernt werden, wodurch dieser Längenabschnitt des flexiblen Bandes 20 wieder über die Öffnung 24 aus dem Gehäuseraum 27 herausgezogen wird, bis die erste Querstrebe 23 an den inneren Randbereich der T-Nut 24 anschlägt und ein weiteres Herausziehen verhindert. Die freiliegende Länge des flexiblen Bandes 20 ist so dimensioniert, dass der Deckel 12 weit genug vom Gehäuse 11 abgezogen und nach oben verschwenkt werden kann, insbesondere um etwa 270° verschwenkt und dadurch auf der Oberseite 11a des Korpus 11 mit seiner Außenseite abgelegt werden kann. Siehe dazu die Darstellung der Figur 5.
In der Figur 5 ist ebenfalls zu erkennen, dass die Systemplatine 15 geschützt hinter einer weiteren Trennwand 18 liegt, so dass durch die Öffnung des Deckels 12 kein direkter Zugriff auf die Systemplatine 15 möglich ist. Lediglich die Schnittstellen 19 liegen freizugänglich für die Verdrahtung der Pumpenelektronik. Das Verbindungskabel 30 ist dabei durch eine Öffnung innerhalb der Trennwand 18 zum Steckplatz auf der Systemplatine 15 hindurchgeführt.
Ein dazu abweichendes Ausführungsbeispiel ist den Figuren 6 bis 9 zu entnehmen. Hierbei wird kein flexibles Band aus Kautschuk für die Befestigung des Deckels 12 am Korpus 11 eingesetzt, sondern wenigstens ein flexibles Band wird unmittelbar durch das elektrische Flachbandkabel 30‘, dass die Systemplatine 15 mit der Platine 16 im Deckel 12 elektrisch verbindet, realisiert. Ein solches Flachbandkabel 30' ist endseitig mit der entsprechenden Stecker-Klemmverbindung 31 ausgestattet, die in ein komplementäres Gegenstück 32 der jeweiligen Platine 15, 16 eingesteckt wird. Das Flachbandkabel 30' ist dabei ausreichend lang dimensioniert, sodass auch hier der Deckel 12 vom Korpus 11 abgenommen und bequem nach oben auf die Oberseite 11 a verschwenkt werden kann.
Idealerweise wird die elektronische Kontaktierung zwischen den Platinen 15, 16 bei dieser Ausführungsform auf zwei separate Flachbandkabel 30' aufgeteilt, sodass eine Befestigung des Deckels 12 auch hier, ähnlich wie im ersten Ausführungsbeispiel, auf zwei flexible Bänder verteilt wird. Ersichtlich ist dies in den Figuren 8 und 9, die die Heizungsumwälzpumpe mit geöffnetem Deckel 12 darstellen. Wie dies insbesondere der Figur 8 zu entnehmen ist, ist auch hier eine Schutzwand 18 vorgesehen, hinter dieser die Systemplatine 15 angeordnet ist. Die Schutzwand 18 ist mit zwei Schlitzen 34 versehen, durch diese die Flachbandkabel 30' hindurchgeführt sind. Die entsprechenden Öffnungen bzw. Schlitze 34 sind dabei so bemessen, dass das Flachbandkabel, insbesondere das Steckelement 31 , nicht durchgezogen werden kann, wodurch verhindert wird, dass beim Herausreißen bzw. Abreißen des Deckels 12 eine Beschädigung des Flachbandkabels auftritt. Die Schlitze 34 sind jedoch mit schräg dazu verlaufenen Nuten 35 versehen, sodass zu Montagezwecken die Flachbandkabel 30' zunächst vom Rand der Platine 15 hineingeschoben und innerhalb des Schlitzes 34 um etwa 90° verdreht werden können.

Claims

Patentansprüche
1. Elektronikgehäuse (10) für eine Rotationsmaschine, insbesondere Pumpe (1 ), bestehend aus einem Gehäusekorpus (11 ) und einem Gehäusedeckel (12), der mittels wenigstens eines Verbindungsmittels am Gehäusekorpus (11 ) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass es sich beim dem wenigstens einen Verbindungsmittel um wenigstens ein flexibles Band (20, 30‘) handelt, dessen Länge bemessen ist, um ein Ablegen des abgenommenen Deckels (12) auf dem Gehäusekorpus (11) zu ermöglichen.
2. Elektronikgehäuse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Band (20) aus einem elastisches Material besteht, insbesondere aus Kautschuk, bspw. aus Nitrilkautschuk, NBR, oder Ethylen-Propylen-Dien- Kautschuk, EPDM.
3. Elektronikgehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Band (20) korpusseitig in eine dafür vorgesehene Öffnung (24) des Gehäusekorpus (11 ) eingefädelt ist, insbesondere in einen Schlitz in Form einer T-Nut.
4. Elektronikgehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (20) zumindest teilweise in einen über die Öffnung (24) zugänglichen Raum (27) zur Aufbewahrung des Bandes (20) bei geschlossenem Deckel (12) einführbar ist, insbesondere ein Längenabschnitt von etwa 50% oder mehr der gesamten Bandlänge in den Raumbereich (27) einbringbar ist.
5. Elektronikgehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Raum (27) durch wenigstens eine Trennwand (28) räumlich von der Elektronik (15) innerhalb des Gehäusekorpus (11 ) getrennt ist.
6. Elektronikgehäuse nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Band (20) endseitig eine Querstrebe (22) aufweist, um ein vollständiges Herausziehen des Bandes (20, 30‘) aus der Öffnung (24) des Gehäuses (11 ) zu verhindern.
7. Elektronikgehäuse nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Band (20) am deckelseitigen Ende (21 ) eine Querstrebe (23) aufweist, um ein vollständiges Einfädeln des Bandes bei gelöstem Deckel (12) zu verhindern.
8. Elektronikgehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das deckelseitige Ende (22) des Bandes (20) mit einem Haken (26) versehen ist, um das Band (20) am Deckel (12) zu fixieren.
9. Elektronikgehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Band (20) zu einer Querachse asymmetrisch ist.
10. Elektronikgehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (12) über wenigstens zwei Bänder (20. 30‘) mit dem Gehäusekorpus (11 ) verbunden ist.
11 . Elektronikgehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einer am Deckel (12) installierten Elektronik (16) und der im Gehäusekorpus (11 ) installierten Elektronik(15) eine elektrische Verbindung in Form eines flexiblen Kabels (30, 30‘), insbesondere Flachbandkabels besteht.
12. Elektronikgehäuse nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine flexible Band (3O‘)ein elektrisches Kabelband ist, insbesondere ist der Deckel über zwei elektrische Kabelbänder (30‘) am Gerätekorpus (12) befestigt, wobei die Kabelbänder (30‘) zur elektrischen Kontaktierung elektronischer Bauteile (13), die am Deckel (12) fixiert sind, mit der Systemplatine (15) im Gerätekorpus (11 ) dienen.
13. Elektronikgehäuse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (12) mittels wenigstens zwei Bändern (20‘) am Korpus befestigt ist, wobei ein erstes Band (30‘) ein elektrisches Kabelband ist und ein zweites Band (20) aus einem anderen Material besteht, bspw. aus einem elastischen Material.
14. Rotationsmaschine, bevorzugt Pumpe, besonders bevorzugt Kreiselpumpe, mit einem am Pumpengehäuse (1 ) montierten Elektronikgehäuse (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche.
PCT/EP2025/068101 2024-07-01 2025-06-26 Elektronikgehäuse für eine rotationsmaschine sowie rotationsmaschine, insbesondere pumpe, mit einem solchen elektronikgehäuse Pending WO2026008455A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102024118540.6 2024-07-01
DE102024118540.6A DE102024118540A1 (de) 2024-07-01 2024-07-01 Elektronikgehäuse für eine Rotationsmaschine sowie Rotationsmaschine, insbesondere Pumpe, mit einem solchen Elektronikgehäuse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2026008455A1 true WO2026008455A1 (de) 2026-01-08

Family

ID=96344488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2025/068101 Pending WO2026008455A1 (de) 2024-07-01 2025-06-26 Elektronikgehäuse für eine rotationsmaschine sowie rotationsmaschine, insbesondere pumpe, mit einem solchen elektronikgehäuse

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102024118540A1 (de)
WO (1) WO2026008455A1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9216735U1 (de) * 1992-12-09 1993-02-11 Hans-Joachim Bernstein Compact-Gehäuse GmbH, 4955 Hille Klemmengehäuse
EP1087481A1 (de) * 1999-09-27 2001-03-28 Rolec Gehäuse-Systeme GmbH Gehäuse, insbesondere für den Einbau elektrischer und elektronischer Bauteile
EP2779371A1 (de) * 2013-03-11 2014-09-17 Grundfos Holding A/S Pumpenaggregat
EP4213320A1 (de) * 2022-01-14 2023-07-19 Katko Oy Elektrisches montagegehäuse

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9216735U1 (de) * 1992-12-09 1993-02-11 Hans-Joachim Bernstein Compact-Gehäuse GmbH, 4955 Hille Klemmengehäuse
EP1087481A1 (de) * 1999-09-27 2001-03-28 Rolec Gehäuse-Systeme GmbH Gehäuse, insbesondere für den Einbau elektrischer und elektronischer Bauteile
EP2779371A1 (de) * 2013-03-11 2014-09-17 Grundfos Holding A/S Pumpenaggregat
EP4213320A1 (de) * 2022-01-14 2023-07-19 Katko Oy Elektrisches montagegehäuse

Also Published As

Publication number Publication date
DE102024118540A1 (de) 2026-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1732375B1 (de) Gerätelüfter
DE3877828T2 (de) Elektrisches geraet.
DE102019205416B4 (de) Roboter
EP2397601B1 (de) Traverse für ein Haushaltsgerät, Baugruppe für den Zusammenbau eines Haushaltgeräts, und Haushaltgerät
DE202020101721U1 (de) Befestigungsanordnung einer Steuerplatine eines programmierbaren Wechselstromverteilers
WO2026008455A1 (de) Elektronikgehäuse für eine rotationsmaschine sowie rotationsmaschine, insbesondere pumpe, mit einem solchen elektronikgehäuse
EP1788665A2 (de) Elektrische Verbindungsanordnung
EP2120055A2 (de) Anschlusssystem für einen elektronischen Stromzähler
EP3059505B1 (de) Lüfterkasten für dunstabzugshaube und dunstabzugshaube
DE29622662U1 (de) Lüfteranordnung für in einem Schrank angeordnete Funktionseinheiten
DE3038074A1 (de) Gehaeuse mit einschub fuer geraete der elektrischen nachrichtentechnik
DE102006015317B4 (de) Geräteeinbausatz zur Anordnung eines Gerätes in einer elektrischen Schaltanlage
DE69514547T2 (de) Einführungsrahmen
DE4420983A1 (de) Gehäuse für elektronische Steckbaugruppen
DE9006485U1 (de) Baugruppenträger zur Anordnung und Befestigung von Betriebs-, Steuer-, Versorgungs- und/oder Überwachungsgeräten für Aquarien und/oder Terrarien
CH684724A5 (de) Elektrische Anlage für ein Mittel- oder Niederspannungsnetz, insbesondere zur Kompensation von Blindleistung und/oder zum Absaugen harmonischer Oberschwingungen.
DE3243134C2 (de)
EP4322716B1 (de) Gehäuse für eine elektrische schaltung und zugehöriges herstellungsverfahren
DE4202410C2 (de) Befestigungseinrichtung an einem elektrischen Warmwasserbereiter
DE102023100407A1 (de) Kabelkanal zum Aufnehmen eines Leiters und Baugruppe zum Anschließen eines Leiters an ein Sammelschienensystem
DE202023106056U1 (de) Stromrichteranordnung
EP0560067B1 (de) Gehäusesystem
DE102008042797A1 (de) Hausgerät mit einem Deckenteil und Anordnung mit einem Hausgerät und einem Einbaumöbel
DE102018109601B4 (de) Schaltschrankanordnung mit Schutzleiterfunktion
DE102009006536A1 (de) Montageflansch zur Montage eines elektronischen Steuergeräts und Steuergerät

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 25736883

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1