WO2025258570A1 - 調光部材、調光部材付き基板、合わせ板、および移動体 - Google Patents

Abstract

本開示の調光部材（２０）は、可視光透過率を調整可能な調光部材であって、第１電極（３３）と、第１電極を支持する第１基材（３１）と、を有する第１積層体（３０）と、第１電極から離れた第２電極（４３）と、第２電極を支持する第２基材（４１）と、を有する第２積層体（４０）と、第１積層体と第２積層体との間に配置された液晶層（２５）と、を備え、平面視において、液晶層は、その外縁に沿って位置する第１領域（２１）と、第１領域に囲まれる第２領域（２２）と、を有し、第１領域に、液晶層を複数の区域に分割する壁部（２１Ａ）を備える。

Description

調光部材、調光部材付き基板、合わせ板、および移動体

　本開示は、調光部材、調光部材付き基板、調光部材を有する合わせ板、および移動体に関する。

　可視光透過率を調整可能な調光部材が知られている（例えば特許文献１）。特許文献１に示す調光部材は液晶層を有し、電圧を加えることにより、可視光透過率を変化させることができる。液晶層を有する調光部材は、可視光透過率の変化が早いという利点がある。調光部材は、例えば窓等の透明部分に用いられる。

特開２００６－３５０１１１号公報

　液晶層にゲストホスト液晶を用いた調光部材においては、例えば図３３に示すように、液晶漏出防止の性能を担う部材としてシール材１２１を有し、液晶層１２５を周状に囲むようにシール材１２１が設けられる。このシール材１２１は乳白色で、且つ、３ｍｍ程度の幅である。また、シール材１２１の外縁側にはシール材１２１とは異なる色（例えば、透明）の外縁領域１２３がある。このため、調光部材１２０を用いた合わせ板１１０において、液晶層１２５を、可視光透過率が高い状態にする場合も、可視光透過率が低い状態にする場合も、ともにシール材１２１が目立ちやすい。

　ここで、調光部材１２０を用いた合わせ板１１０が、開閉を行わない窓に使用される場合は、シール材１２１が設けられた領域を、合わせ板１１０を保持する枠等で隠すことで、美観が損なわれることを抑制できる。しかしながら、調光部材１２０を用いた合わせ板１１０が、例えば、開閉を行う窓に使用される場合は、美観が損なわれる事態が生じ得る。また、調光部材１２０を用いた合わせ板１１０の一部が露出する場合（例えば、合わせ板１１０の外縁の１辺、２辺ないし、３辺が露出する場合）においても、美観が損なわれる事態が生じ得る。

　例えば、図３４に示すように移動体１３０（図３４においては４ドアの自動車）のリアサイドウインドウ１５１に調光部材１２０を用いた合わせ板１１０が用いられる場合がある。この場合、図３５（ａ）に示すように、窓（リアサイドウインドウ１５１）を閉じた状態であれば、このシール材１２１が設けられた領域を、リアサイドドア１５０の枠１５２内に隠すことで美観が損なわれることを抑制できる。

　しかしながら、窓を開けた状態、特に、図３５（ｂ）に示すように、リアサイドウインドウ１５１を半開にした状態では、シール材１２１が設けられた領域が枠１５２から露出して目立ってしまい、外観上疎外感を生じ、美観が損なわれてしまう問題があった。

　本開示はこのような点を考慮してなされたものであり、液晶漏出防止の性能を担う部材が目立つことを抑制し、美観がより向上する調光部材、調光部材付き基板、合わせ板、および移動体を提供することを主たる目的とする。

　また、調光部材を用いた合わせ板では、調光部材と、調光部材を支持する基板との間の接合性を向上させることが求められている。

　本開示はこのような点を考慮してなされたものであり、調光部材と、調光部材を支持する基板との間の接合性を向上させることが可能な、調光部材、調光部材付き基板、合わせ板、および移動体を提供することを主たる目的とする。

　本開示の調光部材は、可視光透過率を調整可能な調光部材であって、第１電極と、前記第１電極を支持する第１基材と、を有する第１積層体と、前記第１電極から離れた第２電極と、前記第２電極を支持する第２基材と、を有する第２積層体と、前記第１積層体と前記第２積層体との間に配置された液晶層と、を備え、平面視において、前記液晶層は、その外縁に沿って位置する第１領域と、前記第１領域に囲まれる第２領域と、を有し、前記第１領域に、前記液晶層を複数の区域に分割する壁部を備える。

　本開示の調光部材は、前記壁部の密度が、前記第２領域の側から前記外縁の側に向かうにつれて高くなっていてもよい。

　本開示の調光部材は、前記区域の面積が、前記外縁の側から前記第２領域の側に向かうにつれて大きくなっていてもよい。

　本開示の調光部材は、前記壁部の幅が、前記第２領域の側から前記外縁の側に向かうにつれて大きくなっていてもよい。

　本開示の調光部材は、前記壁部の幅が、１０μｍ以上１０００μｍ以下であってもよい。

　本開示の調光部材は、前記第１領域の幅が３ｍｍ以上３０ｍｍ以下であってもよい。

　本開示の調光部材は、平面視において、前記区域が、三角形形状、四角形形状、六角形形状、八角形形状、菱形形状、平行四辺形形状、扇形状のいずれかの形態を含んでいてもよい。

　本開示の調光部材は、平面視において、前記壁部が、直線状、波線状、円弧状のいずれかの形態を含んでいてもよい。

　本開示の調光部材は、前記区域に設けられた支持部をさらに備えていてもよい。

　本開示の調光部材は、前記第１領域に、前記第１積層体と、前記第２積層体と、前記液晶層とを切り欠いた切り欠き部が形成されていてもよい。

　本開示の調光部材は、可視光透過率を調整可能な調光部材であって、第１電極と、前記第１電極を支持する第１基材と、を有する第１積層体と、前記第１電極から離れた第２電極と、前記第２電極を支持する第２基材と、を有する第２積層体と、前記第１積層体と前記第２積層体との間に配置された液晶層と、を備え、平面視において、前記液晶層は、その外縁に沿って位置する第１領域と、前記第１領域に囲まれる第２領域と、を有し、前記第１領域に、前記第１積層体と、前記第２積層体と、前記液晶層とを切り欠いた切り欠き部が形成されている。

　本開示の調光部材付き基板は、第１基板と、前記第１基板に支持された前記調光部材と、を備える。

　本開示の調光部材付き基板は、第１基板と、前記第１基板に支持された調光部材と、前記第１基板と前記調光部材とを互いに接合する接合層と、を備え、前記接合層は、前記切り欠き部内に入り込んでいる。

　本開示の合わせ板は、互いに対向する第１基板及び第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間に配置された前記調光部材と、を備える。

　本開示の合わせ板は、互いに対向する第１基板及び第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間に配置された前記調光部材と、前記第１基板と前記第２基板と前記調光部材とを互いに接合する接合層と、を備え、前記接合層は、前記切り欠き部内に入り込んでいる。

　本開示の移動体は、前記調光部材付き基板、又は、前記合わせ板を備える。

　本開示によれば、液晶漏出防止の性能を担う部材が目立つことを抑制し、美観がより向上する調光部材、調光部材付き基板、合わせ板、および移動体を提供できる。

　また、本開示によれば、調光部材と、調光部材を支持する基板との間の接合性を向上させることが可能な、調光部材、調光部材付き基板、合わせ板、および移動体を提供できる。

図１は、本開示の第１の実施の形態による調光部材を備える合わせ板の一例を示す平面図である。 図２は、本開示の第１の実施の形態による調光部材の第１領域の構成例を示す拡大図である。 図３は、本開示の第１の実施の形態による調光部材の第１領域の構成例を示す拡大図である。 図４は、図１のIV－IV線に沿った断面図である。 図５は、本開示の第１の実施の形態による調光部材を備える移動体のリアサイドウインドウについて示す図である。 図６は、調光部材の一変形例の平面図である。 図７は、調光部材の一変形例の平面図である。 図８は、調光部材の一変形例の平面図である。 図９は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１０は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１１は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１２は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１３は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１４は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１５は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１６は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１７は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１８は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１９は、調光部材の一変形例の平面図である。 図２０は、調光部材の一変形例の平面図である。 図２１は、調光部材の一変形例の平面図である。 図２２は、調光部材の一変形例の平面図である。 図２３は、調光部材の一変形例の平面図である。 図２４は、調光部材の一変形例の平面図である。 図２５は、調光部材の一変形例の平面図である。 図２６は、調光部材の一変形例の平面図である。 図２７は、調光部材の製造方法の一例を説明する図である。 図２８は、調光部材の製造方法の一例を説明する図である。 図２９は、調光部材の製造方法の一例を説明する図である。 図３０は、合わせ板の製造方法の一例を説明する図である。 図３１は、調光部材付き基板の断面図である。 図３２は、調光部材の一変形例の平面図である。 図３３は、従来の調光部材を備える合わせ板の一例を示す平面図である。 図３４は、調光部材を有する移動体の一例を示す斜視図である。 図３５は、従来の調光部材を備える移動体のリアサイドウインドウについて示す図である。 図３６は、本開示の第２の実施の形態による調光部材を備える合わせ板の一例を示す平面図である。 図３７は、図３６のXXXVII－XXXVII線に沿った断面図である。 図３８は、図３６のXXXVIII－XXXVIII線に沿った断面図である。 図３９は、調光部材の製造方法の一例を説明する図である。 図４０は、調光部材の製造方法の一例を説明する図である。 図４１は、合わせ板の製造方法の一例を説明する図である。 図４２は、合わせ板の一変形例の平面図である。 図４３は、図４２のXLIII－XLIII線に沿った断面図である。 図４４は、合わせ板の一変形例の平面図である。 図４５は、図４４のXLV－XLV線に沿った断面図である。 図４６は、図４４のXLVI－XLVI線に沿った断面図である。 図４７は、合わせ板の一変形例の平面図である。

　以下、図面を参照して本開示の一実施の形態について説明する。本明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。一部の図において示された構成等が、他の図において省略されていることもある。

　本明細書において、形状や幾何学的条件ならびにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等は、厳密な意味に限定されることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈される。

　本明細書において、板状部材の法線方向とは、対象となる板状部材の板面への法線方向のことを指す。また、「板面」とは、対象となる板状部材を全体的且つ大局的に見た場合において対象となる板状部材と一致する面のことを指す。「板」を「フィルム」または「シート」等と読み替えた場合も同様である。

　本明細書において、パラメータに関して複数の上限値の候補及び複数の下限値の候補が挙げられている場合、そのパラメータは、任意の１つの上限値の候補と任意の１つの下限値の候補とを組み合わせた数値範囲であってもよい。

　（第１の実施の形態）
　まず、図１乃至図５により、第１の実施の形態について説明する。図１乃至図５は、第１の実施の形態を示す図である。

（調光部材及び合わせ板）
　図１は、本開示の調光部材を備える合わせ板の一例を示す平面図である。なお、図１に示される例は、可視光透過率を高く調整した状態の合わせ板１０の平面図である。ここで、合わせ板１０の平面図とは、合わせ板１０をその板面の法線方向から観察した図である。
　図２および図３は、本開示の調光部材の第１領域の構成例を示す拡大図である。より具体的には、図２および図３は、図１に示される合わせ板１０が備える調光部材２０の第１領域２１の拡大図である。なお、図２および図３において、壁部２１Ａおよび区域２１Ｂは同じ構成であり、区域２１Ｂ内の液晶が、図２おいては可視光透過率を高く調整した状態であり、図３においては可視光透過率を低く調整した状態である。
　図４は、図１のIV－IV線に沿った断面図である。より詳しくは、図４は、図１に示す合わせ板１０のIV－IV線における断面構成の一例を示す断面図である。
　図５は、本開示の調光部材を備える窓の一例について示す図である。より具体的には、図５は、本開示の調光部材を備える移動体の一例である４ドアの自動車のリアサイドウインドウについて示す図である。ここで、図５（ａ）はリアサイドウインドウを閉じた状態を示す図であり、図５（ｂ）はリアサイドウインドウを半開にした状態を示す図である。

　まず、図４を用いて、調光部材２０を備える合わせ板１０の断面構成について説明する。
　図４に示されているように、合わせ板１０は、第１基板１１及び第２基板１２と、第１接合層１３、第２接合層１４及び第３接合層１５と、調光部材２０と、を有している。第１基板１１及び第２基板１２は、互いに対向している。第１基板１１の板面は、第２基板１２の板面と向き合っている。調光部材２０は、第１基板１１と第２基板１２との間に配置されている。第１接合層１３は、第１基板１１と調光部材２０との間に配置されている。第２接合層１４は、第２基板１２と調光部材２０との間に配置されている。第３接合層１５は調光部材２０の外周に配置され、第１接合層１３及び第２接合層１４を介して、第１基板１１及び第２基板１２と接合されている。

　また、図４に示されているように、調光部材２０は、第１積層体３０と、第２積層体４０と、液晶層２５と、を含んでいる。液晶層２５は、第１積層体３０と第２積層体４０との間に配置されている。調光部材２０は、その外縁に沿って位置する第１領域２１と、第１領域２１に囲まれる第２領域２２と、を有している。第１領域２１には、液晶層２５を複数の区域２１Ｂに分割する壁部２１Ａが設けられている。合わせ板１０において、第１領域２１を取り囲む外縁領域２３が設けられている。外縁領域２３は、調光部材２０の外縁から合わせ板１０の外縁までの領域である。この外縁領域２３に第３接合層１５が配置されている。
　なお、調光部材２０は、特定の機能を発揮することが意図された図示されていない他の機能層を含んでいてもよい。

　第１積層体３０は、第１電極３３と、第１電極３３を支持する第１基材３１と、第１電極３３を挟んで第１基材３１とは反対側に位置する第１配向膜３５と、を含んでいる。第１電極３３は、第１基材３１に沿って延びている。第１配向膜３５は、液晶層２５と向き合うように設けられている。

　第２積層体４０は、第２電極４３と、第２電極４３を支持する第２基材４１と、第２電極４３を挟んで第２基材４１とは反対側に位置する第２配向膜４５と、を含んでいる。第２電極４３は、第２基材４１に沿って延びている。第２配向膜４５は、液晶層２５と向き合うように設けられている。

　調光部材２０は、可視光透過率を調整可能である。調光部材２０が取り得る可視光透過率は、０．５％以上であってもよいし、１％以上であってもよいし、１０％以上であってもよいし、２０％以上であってもよい。調光部材２０が取り得る可視光透過率は、７５％以下であってもよいし、７０％以下であってもよいし、４５％以下であってもよいし、４０％以下であってもよい。

　調光部材２０は、板状の部材である。調光部材２０の厚みは、０．１ｍｍ以上であってもよいし、０．５ｍｍ以下であってもよい。

　次に、図１～図３を用いて、調光部材２０を備える合わせ板１０の平面形態について説明する。

　図１に示されるように、合わせ板１０は調光部材２０を備えている。調光部材２０は液晶層２５を有し、平面視において、液晶層２５は、その外縁に沿って位置する第１領域２１と、第１領域２１に囲まれる第２領域２２と、を有している。さらに、調光部材２０は、第１領域２１に、液晶層２５を複数の区域２１Ｂに分割する壁部２１Ａを備えている。

　図２および図３に示されるように、壁部２１Ａは、液晶層２５を複数の区域２１Ｂに分割する。換言すれば、壁部２１Ａによって、区域２１Ｂが画定される。壁部２１Ａは、区域２１Ｂを画定するように延びている。

　図２および図３に示す例では、正六角形形状の複数の区域２１Ｂが、壁部２１Ａによって画定されている。壁部２１Ａおよび区域２１Ｂはハニカム構造を構成し、複数の区域２１Ｂは、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に規則的に二次元配列されている。

　第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２は、互いに非平行な方向であり、互いに直交していてもよい。合わせ板１０がリアサイドウインドウ等に用いられる場合、第２方向ｄ２が水平方向となるように配置されている。第１方向ｄ１は、鉛直方向に対して傾斜していてもよいが、鉛直方向の成分を含んでいる。

　壁部２１Ａは、区域２１Ｂ内の液晶が区域２１Ｂの外へ移動してしまうことを抑制するとともに、図４に示される断面構成において液晶層２５を上下方向から挟む第１積層体３０及び第２積層体４０に接着して、両者を相互に固定する。

　図２に示されている壁部２１Ａの幅Ｗは、１０μｍ以上であってもよいし、３０μｍ以上であってもよいし、５０μｍ以上であってもよいし、１０００μｍ以下であってもよいし、５００μｍ以下であってもよいし、４００μｍ以下であってもよい。なお、壁部２１Ａの幅Ｗとは、壁部２１Ａの各位置において、壁部２１Ａの延びる方向に直交する方向の長さのことを意味する。

　壁部２１Ａの材料は、従来のシール材に使用される材料と同じ物であってよい。例えば壁部２１Ａの材料は、熱硬化性のエポキシ樹脂、紫外線硬化性のアクリル樹脂であってもよい。

　上述したように、調光部材２０を備える合わせ板１０において、液晶層２５は、その外縁に沿って位置する第１領域２１と、第１領域２１に囲まれる第２領域２２と、を有し、第１領域２１に、液晶層２５を複数の区域２１Ｂに分割する壁部２１Ａを備える。
　図３３に示される従来の調光部材１２０においてシール材１２１が担っていた液晶漏出防止の性能（シール性能とも呼ぶ）は、図１～図３に示される調光部材２０において、第１領域２１に設けられた壁部２１Ａが担う。

　ここで、図３３に示されるように、従来の調光部材１２０を備える合わせ板１１０において、シール材１２１は、広大な面積を有する液晶層１２５から受ける力に対抗して液晶漏出防止の性能（シール性能）を発揮することが求められていた。それゆえ、従来のシール材１２１は所定の大きさ（例えば３ｍｍ）以上の幅を要していた。

　一方、図１に示されるように、調光部材２０を備える合わせ板１０は、調光部材２０の液晶層２５の外縁に沿って位置する第１領域２１に、液晶層２５を複数の区域２１Ｂに分割する壁部２１Ａを備える。このように、壁部２１Ａは、第１領域２１の液晶層２５を複数の区域２１Ｂに分割するため、壁部２１Ａが各区域２１Ｂ内の液晶から受ける力は、従来のシール材１２１が受ける力よりも小さくなる。

　また、調光部材２０を備える合わせ板１０においては、第１領域２１に設けられた壁部２１Ａの全面積で液晶漏出防止の性能（シール性能）を発揮できる。言い換えれば、調光部材２０を備える合わせ板１０においては、第１領域２１に設けられた壁部２１Ａの全面積で、求められる液晶漏出防止の性能（シール性能）を満たせばよい。

　それゆえ、壁部２１Ａの幅は、従来のシール材１２１の幅よりも小さくできる。このため、壁部２１Ａは従来のシール材１２１よりも目立ち難くなる。また、第１領域２１において複数の区域２１Ｂに分割された液晶層２５も、第２領域２２における液晶層２５と同じ材料であり、各液晶層２５は電圧を印加された際に同じ作用を奏し、可視光透過率も同等である。これも、壁部２１Ａが従来のシール材１２１よりも目立ち難くなる理由の一つである。

　したがって、調光部材２０を備える合わせ板１０は、開閉を行う窓等に使用される場合においても、液晶漏出防止の性能を担う部材（すなわち壁部２１Ａ）が目立つことを抑制できる。このため、調光部材２０を備える合わせ板１０は、従来の調光部材１２０を備える合わせ板１０を使用する場合に比べて、美観がより高くなる。

　例えば、図５に示すように、移動体のリアサイドウインドウ５１に調光部材２０を備える合わせ板１０を使用する場合、リアサイドウインドウを半開にした状態（図５（ｂ））であっても、壁部２１Ａは従来のシール材１２１よりも目立ち難くなる。この場合、第１領域２１全体も、第２領域２２および外縁領域２３に対して目立ち難くなる。
　したがって、移動体のリアサイドウインドウに調光部材２０を備える合わせ板１０を使用する場合、リアサイドウインドウを半開にした状態（図５（ｂ））であっても、従来の調光部材１２０を備える合わせ板１０を使用する場合に比べて、美観がより高くなる。

　区域２１Ｂの面積は、壁部２１Ａが目立ち難くなる大きさであって、複数の区域２１Ｂが第１領域２１に収まる大きさであることが好ましい。
　第１領域２１における複数の区域２１Ｂの総面積は、壁部２１Ａの総面積の１倍以上とすることができ、２倍以上であってもよく、４倍以上であってもよく、８倍以上であってもよい。第１領域２１における複数の区域２１Ｂの総面積が、壁部２１Ａの総面積よりも大きくなるほど、壁部２１Ａが目立ち難くなる。

　例えば、図２に示す第１方向ｄ１に沿った長さＬ１（正六角形形状の区域２１Ｂの対向する２辺間の距離に相当）の大きさは、壁部２１Ａの幅Ｗの１倍以上とすることができ、２倍以上であってもよく、４倍以上であってもよく、８倍以上であってもよい。長さＬ１の大きさが、壁部２１Ａの幅Ｗよりも大きくなるほど、壁部２１Ａが目立ち難くなる。

　第１領域２１の幅は、壁部２１Ａが目立ち難くなる大きさであれば、特に制限はされないが、合わせ板１０を保持する枠内に、第１領域２１を隠すことが可能な大きさであれば、外観上より好ましい。なお、第１領域２１の幅とは、第１領域２１の各位置において、第１領域２１の延びる方向に直交する方向の長さのことを意味する。

　例えば、図５に示すように、移動体のリアサイドウインドウ５１に、調光部材２０を備える合わせ板１０を使用する場合、リアサイドウインドウ５１を閉じた状態（図５（ａ））において、リアサイドドア５０の枠５２内に第１領域２１を隠すことで美観が損なわれることをより確実に防止できる。

　壁部２１Ａの材料として、従来のシール材１２１と同じ材料を用いる場合、第１領域２１の幅は、従来のシール材１２１の幅よりも大きいことが好ましい。第１領域２１に区域２１Ｂを有しつつも、従来のシール材１２１と同等以上の液晶漏出防止の性能（シール性能）を奏するためである。ここで、上述のように、従来のシール材１２１に比べて壁部２１Ａは目立ち難いため、第１領域２１の幅は従来のシール材１２１の幅よりも大きい幅であってよい。

　第１領域２１の幅は、例えば３ｍｍ以上であってもよいし、５ｍｍ以上であってもよいし、７ｍｍ以上であってもよいし、３０ｍｍ以下であってもよいし、２０ｍｍ以下であってもよいし、１０ｍｍ以下であってもよい。

　なお、調光部材２０を備える合わせ板１０は、自動車以外にも、列車、船舶、飛行機、等の移動体の窓や、風防装置、建造物の外壁、内壁、扉等における窓、パーテションの一部分といった仕切部材の透明部分に用いられることができる。合わせ板１０は、適用される部材に合わせた任意の形状であってもよい。合わせ板１０を自動車のリアサイドウインドウに用いた場合、自動車の内部に入射する太陽光等を低減し、自動車の乗員に良好な視界を与える。

　以降、調光部材を備える合わせ板を構成する各構成要素について説明する。

（第１基材及び第２基材）
　第１基板１１及び第２基板１２は、調光部材２０の可視光透過率が高く調整された際に合わせ板１０の可視光透過率を高くできるようにする目的からは、可視光透過率が高い部材であることが好ましい。第１基板１１及び第２基板１２の可視光透過率は、２０％以上であってもよいし、３０％以上であってもよいし、４０％以上であってもよいし、４５％以上であってもよいし、８０％以上であってもよいし、８５％以上であってもよい。
　第１基板１１または第２基板１２のいずれか、若しくはその両方には、例えば可視光透過率が小さい色付きガラス（ティント（Ｔｉｎｔ）ガラス）を用いても良い。色付きガラスの可視光透過率は１０％以上６０％以下でも良い。第１基板１１や第２基板１２として可視光透過率が小さいガラスを用いることにより、第１領域２１がより目立たなくなる。

　本明細書において、可視光透過率は、分光光度計（（株）島津製作所製「ＵＶ－３６００ｉ　Ｐｌｕｓ」、ＪＩＳ　Ｋ０１１５準拠品）を用いて測定波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲内で１ｎｍ毎に測定したときの、各波長における全光線透過率の平均値として特定される。可視光透過率の測定時における入射角は、特に透過方向が定められていない場合、０°とする。入射角は、入射面への法線方向に対して入射光の進行方向がなす角度であり、９０°未満の値となる。

　第１基板１１及び第２基板１２は、平板状である。第１基板１１及び第２基板１２の材料は、例えば、ソーダライムガラスであってもよい。第１基板１１の厚み及び第２基板１２の厚みは、１ｍｍ以上であってもよいし、２ｍｍ以上であってもよいし、３ｍｍ以上であってもよいし、３．５ｍｍ以上であってもよい。第１基板１１の厚み及び第２基板１２の厚みは、１０ｍｍ以下であってもよいし、８ｍｍ以下であってもよいし、５ｍｍ以下であってもよい。このような厚みを有する第１基板１１及び第２基板１２は、強度及び光学特性に優れる。

　第１基板１１及び第２基板１２は、同一の材料で同一に構成されていてもよいし、材料及び構成の少なくとも一方において互いに異なっていてもよい。例えば、第１基板１１と第２基板１２との厚みや可視光透過率が互いに異なっていてもよい。

（第１接合層及び第２接合層）
　第１接合層１３は、第１基板１１と調光部材２０とを互いに接合する。第２接合層１４は、第２基板１２と調光部材２０とを互いに接合する。第１接合層１３及び第２接合層１４は、調光部材２０の可視光透過率が高く調整された際に合わせ板１０の可視光透過率を高くできるよう、可視光透過率が高くてもよい。第１接合層１３及び第２接合層１４は、可視光透過率が９０％以上であってもよい。

　第１接合層１３及び第２接合層１４の材料は、種々の接着性または粘着性を有する材料であり得る。第１接合層１３及び第２接合層１４の材料は、例えばポリビニルブチラールであってもよいし、エチレン－酢酸ビニル共重合体であってもよいし、シクロオレフィンポリマーであってもよいし、アイオノマーであってもよいし、ＯＣＡ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ　Ｃｌｅａｒ　Ａｄｈｅｓｉｖｅ）またはＯＣＲ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ　Ｃｌｅａｒ　Ｒｅｓｉｎ）であってもよいし、ＯＣＡとＯＣＲとの組み合わせであってもよいし、ポリビニルブチラールとＯＣＲとの組み合わせであってもよい。

　第１接合層１３の厚み及び第２接合層１４の厚みは、０．０５ｍｍ以上であってもよいし、０．１５ｍｍ以上であってもよいし、２ｍｍ以下であってもよいし、１ｍｍ以下であってもよい。

　第１接合層１３及び第２接合層１４は、同一の材料で同一に構成されていてもよいし、材料および構成の少なくとも一方において互いに異なるようにしてもよい。例えば、第１接合層１３と第２接合層１４との厚みや可視光透過率が互いに異なっていてもよい。

（第３接合層）
　第３接合層１５は調光部材２０の外周に配置され、第１接合層１３及び第２接合層１４を介して、第１基板１１及び第２基板１２と接合されている。この第３接合層１５は、第１接合層１３及び第２接合層１４を介して、第１基板１１と第２基板１２と調光部材２０とを互いに接合している。
　第３接合層１５の材料は、種々の接着性または粘着性を有する材料であり得る。第３接合層１５の材料は、例えばポリビニルブチラールであってもよいし、エチレン－酢酸ビニル共重合体であってもよいし、シクロオレフィンポリマーであってもよいし、アイオノマーであってもよいし、ＯＣＡ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ　Ｃｌｅａｒ　Ａｄｈｅｓｉｖｅ）またはＯＣＲ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ　Ｃｌｅａｒ　Ｒｅｓｉｎ）であってもよいし、ＯＣＡとＯＣＲとの組み合わせであってもよいし、ポリビニルブチラールとＯＣＲとの組み合わせであってもよい。

　第３接合層１５の厚みは、調光部材２０の厚みと同等となる。第３接合層１５は第１接合層１３と同体であってもよいし、第２接合層１４と同体であってもよい。また、第１接合層１３および第２接合層１４と同体であってもよい。

（調光部材）
　調光部材２０は、可視光透過率を調整可能である。調光部材２０が取り得る可視光透過率は、０．５％以上であってもよいし、１％以上であってもよいし、１０％以上であってもよいし、２０％以上であってもよい。調光部材２０が取り得る可視光透過率は、７５％以下であってもよいし、７０％以下であってもよいし、４５％以下であってもよいし、４０％以下であってもよい。調光部材２０は、板状の部材である。調光部材２０の厚みは、０．１ｍｍ以上であってもよいし、０．５ｍｍ以下であってもよい。

　図４に示されるように、調光部材２０は、第１積層体３０と、第２積層体４０と、液晶層２５と、を含んでいる。液晶層２５は、第１積層体３０と第２積層体４０との間に配置されている。液晶層２５は、その外縁に沿って位置する第１領域２１と、第１領域２１に囲まれる第２領域２２と、を有している。第１領域２１には、液晶層２５を複数の区域２１Ｂに分割する壁部２１Ａを備えている。
　なお、調光部材２０は、特定の機能を発揮することが意図された図示されていない他の機能層を含んでいてもよい。

（第１積層体）
　第１積層体３０は、第１電極３３と、第１電極３３を支持する第１基材３１と、第１配向膜３５と、を含んでいる。第１電極３３は、第１基材３１に沿って延びている。第１電極３３は、液晶層２５と向き合うように設けられている。

（第２積層体）
　第２積層体４０は、第２電極４３と、第２電極４３を支持する第２基材４１と、第２配向膜４５と、を含んでいる。第２電極４３は、第２基材４１に沿って延びている。第２電極４３は、液晶層２５と向き合うように設けられている。

（第１基材及び第２基材）
　第１基材３１及び第２基材４１は、第１電極３３及び第２電極４３をそれぞれ適切に支持する。第１基材３１及び第２基材４１は、薄板状である。第１基材３１及び第２基材４１は、透明である。第１基材３１及び第２基材４１の厚みは、３０μｍ以上２５０μｍ以下であってもよい。このような厚みの第１基材３１及び第２基材４１は、強度及び光学特性に優れる。第１基材３１及び第２基材４１の材料は、例えば、ガラスやポリエチレンテレフタレート、トリアセチルセルロース、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマーである。

　なお、本明細書において、透明とは、可視光透過率が、４０％以上、７０％以上、または８０％以上であることを意味する。

（第１電極及び第２電極）
　第１電極３３及び第２電極４３は、互いに離れている。第１電極３３と第２電極４３とは、電気的に直接接続されていない。第１電極３３及び第２電極４３は、図示しない配線を介して電圧を加えられる。第１電極３３及び第２電極４３に加える電圧を変化させることで、調光部材２０の可視光透過率を調整できる。第１電極３３及び第２電極４３は、透明である。第１電極３３及び第２電極４３は、例えば、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）からなる透明導電膜や、銅からなるメッシュ、カーボンナノチューブ、銀ナノワイヤーである。

（第１配向膜及び第２配向膜）
　第１配向膜３５及び第２配向膜４５は、液晶層２５の液晶分子の向きを規制する。第１配向膜３５及び第２配向膜４５は、例えば、ポリイミド等の樹脂層に対してラビング処理を施すことで作製されてもよいし、高分子膜に直線偏光紫外線を照射して偏光方向の高分子鎖を選択的に反応させる光配向法に基づいて作製されてもよいし、ラビング処理により製造した微細なライン状凹凸形状を賦型処理により製造して作製されてもよい。

（液晶層）
　液晶層２５は、複数の液晶分子を含んでいる。第１電極３３及び第２電極４３へ電圧を加えることにより、液晶層２５に電場が形成される。電場により、液晶分子の向きが変化する。液晶分子の向きは、液晶層２５に形成される電場を変化させることによって、言い換えると第１電極３３及び第２電極４３に加えられる電圧を変化させることによって、変化し得る。液晶分子の向きによって、液晶層２５の可視光透過率が変化し得る。
　調光部材２０において、液晶分子の駆動方式としては、ＧＨ（Ｇｕｅｓｔ　Ｈｏｓｔ）方式を好適に用いることができる。

　ＧＨ方式において、液晶層２５は、二色性色素組成物をさらに含んでいる。例えば、ＧＨ方式において、液晶分子及び二色性色素組成物の向きは、第１電極３３及び第２電極４３に電圧が加えられていない状態では、第１配向膜３５及び第２配向膜４５によって規制され、水平な配向となり、液晶層２５の可視光透過率が低くなっている。第１電極３３及び第２電極４３の間に電圧が加えられた状態では、電場により、液晶分子及び二色性色素組成物は、第１配向膜３５及び第２配向膜４５に対して垂直に近づき、液晶層２５の可視光透過率が高くなる。液晶分子及び二色性色素組成物の向きが変化することで、図２及び図３に示すように、液晶層２５の可視光透過率を変化させることができる。このような液晶層２５は、ノーマリーダークと呼ばれる。

　液晶分子及び二色性色素組成物は、第１電極３３及び第２電極４３に電圧が加えられていない状態では、その向きが第１配向膜３５及び第２配向膜４５によって規制されて垂直な配向となってもよい。一方、液晶分子及び二色性色素組成物は、第１電極３３及び第２電極４３の間に電圧が加えられた状態では、電場により、その向きが第１配向膜３５及び第２配向膜４５に対して水平に近づいてもよい。すなわち、液晶層２５は、第１電極３３及び第２電極４３に電圧が加えられていない状態では、可視光透過率が高くなっており、第１電極３３及び第２電極４３に電圧が加えられた状態では、可視光透過率が低くなってもよい。このような液晶層２５は、ノーマリークリアと呼ばれる。

　液晶層２５は、可視光透過率が低くなっている状態で、ヘイズ値が低くなっている。液晶層２５を含む調光部材２０は、可視光透過率が低くなっている状態で、ヘイズ値が３０％以下であってもよいし、１５％以下であってもよい。

　ヘイズ値とは、対象となる物体の全光線透過率に対する拡散透過率の比で表され、対象となる物体を透過する光の拡散率を意味する。全光線透過率とは、対象となる物体へ入光する光の量に対する、対象となる物体を透過する光の量の割合である。拡散透過率とは、対象となる物体へ入光する光に対する、直進方向以外の方向に対象となる物体を透過する光の量、すなわち拡散されて透過する光の量の割合である。全光線透過率と拡散透過率は、ＪＩＳ　Ｋ７３６１に準拠したヘイズメーター（例えば、日本電色工業株式会社製　ＮＤＨ－７０００）によって測定される。

　液晶層２５の厚みは、１μｍ以上であってもよいし、２０μｍ以下であってもよい。液晶層２５は、図示しないスペーサをさらに含んでいてもよい。スペーサは、外部の圧力等により液晶層２５の厚みが薄くなることを抑制する。スペーサの形状は、球形であってもよいし、円柱形状であってもよいし、楕円柱形状であってもよいし、多角形柱形状であってもよい。スペーサが球形である場合はスペーサの直径、スペーサが柱形状である場合はスペーサの高さであるスペーサの長さは、液晶層２５の厚みに対応する。スペーサの長さは、１μｍ以上であってもよいし、３μｍ以上であってもよいし、２０μｍ以下であってもよいし、１５μｍ以下であってもよい。スペーサの材料は、例えばシリカであってもよい。

（壁部）
　壁部２１Ａは、液晶層２５の外縁に沿って位置する第１領域２１に設けられており、第１領域２１の液晶層２５を複数の区域２１Ｂに分割する。壁部２１Ａは、液晶の漏出を防ぐとともに、第１積層体３０及び第２積層体４０に接着して、両者を相互に固定する。
　壁部２１Ａの幅は、１０μｍ以上であってもよいし、３０μｍ以上であってもよいし、５０μｍ以上であってもよいし、１０００μｍ以下であってもよいし、５００μｍ以下であってもよいし、４００μｍ以下であってもよい。なお、壁部２１Ａの幅とは、壁部２１Ａの各位置において、壁部２１Ａの延びる方向に直交する方向の長さのことを意味する。

　壁部２１Ａの材料は、従来のシール材１２１に使用される材料と同じ物であってよい。例えば、熱硬化性のエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン、メラミン樹脂であってもよいし、紫外線硬化性のアクリル樹脂、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、アクリレート、ポリエステルアクリレート、アミドイミド樹脂、ポリシロキサン、ビニルエステル樹脂であってもよいし、熱紫外線硬化性のエポキシ・アクリル樹脂であってもよい。

（区域）
　区域２１Ｂは、液晶層２５の外縁に沿って位置する第１領域２１に設けられており、第１領域２１の液晶層２５が壁部２１Ａによって分割されて、複数の区域２１Ｂが形成されている。区域２１Ｂの形状や面積、特定方向の長さ等は、後述する調光部材２０の製造方法において、壁部２１Ａとなる壁部材料を印刷するパターンを適宜に設定することで、調整できる。

　壁部２１Ａの幅Ｗ、区域２１Ｂの形状や面積、特定方向の長さ等は、平面視における合わせ板１０または調光部材２０の画像を取得して当該画像を処理することで得ることができる。具体的には、まず、合わせ板１０または調光部材２０の画像を取得する。取得した画像において最も濃い部分を階調２５５とし、最も薄い部分を階調０として、画像の濃度を階調０～２５５に区分する。閾値を設定して二値化処理された画像において、壁部２１Ａ及び区域２１Ｂが区別される。二値化処理された画像から壁部２１Ａの幅Ｗ、区域２１Ｂの形状や面積、特定方向の長さ等をそれぞれ取得する。

（変形例）
　図２及び図３に示された例に限らず、区域２１Ｂは、任意の形状であってもよい。例えば、区域２１Ｂは、図６～図２２に示されている形状であってもよい。図６～図２２に示されている例では、図２と同様に、合わせ板１０及び調光部材２０は、可視光透過率を高く調整されている状態を示している。

　図６に示されている例では、第２方向ｄ２に延びる矩形形状の区域２１Ｂが、壁部２１Ａによって画定されている。区域２１Ｂの第２方向ｄ２に延びる長さは、当該区域２１Ｂの第１方向ｄ１に延びる長さより長い。複数の区域２１Ｂは、第１方向ｄ１に規則的に配列されている。

　図７に示されている例では、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に延びる矩形形状の区域２１Ｂが、壁部２１Ａによって、画定されている。区域２１Ｂの第２方向ｄ２に延びる長さは、当該区域２１Ｂの第１方向ｄ１に延びる長さより長い。複数の区域２１Ｂは、第２方向ｄ２に延びる隣接する２つの配列が一つの集団を成しており、この集団が、第１方向ｄ１に対して、繰り返し配列されている。

　図８に示されている例では、正方形形状の区域２１Ｂが、壁部２１Ａによって、画定されている。複数の区域２１Ｂは、調光部材２０の平面視において、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に規則的に二次元配列されている。

　図９に示されている例では、菱形形状の区域２１Ｂが、壁部２１Ａによって画定されている。区域２１Ｂの第２方向ｄ２に延びる長さは、当該区域２１Ｂの第１方向ｄ１に延びる長さより長い。複数の区域２１Ｂは、調光部材２０の平面視において、第１方向ｄ１から傾斜した２つの方向に規則的に二次元配列されている。

　図１０に示されている例では、２種の四角形形状の区域２１Ｂ（区域２１ＢＬ、区域２１ＢＲ）が壁部２１Ａによって画定されている。２種の区域２１Ｂ（区域２１ＢＬ、区域２１ＢＲ）を組み合わせることで、菱形形状が形成される。区域２１Ｂ（区域２１ＢＬ、区域２１ＢＲ）を画定する壁部２１Ａの４つの部分のうち２つの部分が延びる長さは等しい。区域２１Ｂ（区域２１ＢＬ、区域２１ＢＲ）を画定する壁部２１Ａの他の２つの部分が延びる長さも等しい。複数の区域２１Ｂ（区域２１ＢＬ、区域２１ＢＲ）は、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。

　図１１に示されている例では、向きが異なる３種の菱形形状の区域２１Ｂが、壁部２１Ａによって画定されている。３種の菱形形状の区域２１Ｂの形状はいずれも、２つの正三角形形状を辺で接続した形状である。向きが異なる３種の区域２１Ｂ及び当該区域２１Ｂを形成する壁部２１Ａによって、正六角形形状を形成できる。複数の区域２１Ｂは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。

　図１２に示されている例では、向きが異なる２種の平行四辺形形状の区域２１Ｂが、壁部２１Ａによって画定されている。区域２１Ｂの第２方向ｄ２に延びる長さは、当該区域２１Ｂの第１方向ｄ１に延びる長さより長い。複数の区域２１Ｂは、第２方向ｄ２に延びる隣接する２つの配列が一つの集団を成しており、この集団が、第１方向ｄ１に対して、繰り返し配列されている。

　図１３に示されている例では、上下が反転した２種の正三角形形状の区域２１Ｂが、壁部２１Ａによって画定されている。複数の区域２１Ｂは、第２方向ｄ２に延びる隣接する２つの配列が一つの集団を成しており、この集団が、第１方向ｄ１に対して、繰り返し配列されている。

　図１４に示されている例では、正六角形形状または正三角形形状の区域２１Ｂが、壁部２１Ａによって画定されている。壁部２１Ａにより、籠目模様が形成されている。複数の区域２１Ｂは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。

　図１５に示されている例では、六角形形状または八角形形状の区域２１Ｂが、壁部２１Ａによって画定されている。六角形形状の区域２１Ｂは、正方形形状の対辺にそれぞれ正方形形状の辺を斜辺とする直角二等辺三角形を接続した形状である。八角形形状の区域２１Ｂは、正方形形状の各辺にそれぞれ正方形形状の辺を隣辺とする直角二等辺三角形を互いの隣辺と斜辺とが向き合うように接続した形状である。図示された２種の区域２１Ｂにより、平面充填可能である。複数の区域２１Ｂは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。

　図１６に示されている例では、４つの正六角形が１つの正六角形に対して３つの正六角形が互いに隣接しないように接続した、トリフェニレンのような形状の区域２１Ｂが壁部２１Ａによって画定されている。複数の区域２１Ｂは、第１方向ｄ１および第２方向ｄ２に規則的に二次元配列されている。

　図１７に示されている例では、二等辺三角形形状の区域２１Ｂが、壁部２１Ａによって画定されている。壁部２１Ａにより、麻の葉文様が形成されている。複数の区域２１Ｂは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。

　図１８に示されている例では、２種の大きさを有する複数の菱形形状の区域２１Ｂが壁部２１Ａによって画定されている。壁部２１Ａにより、ペンローズタイル状の模様が形成されている。複数の区域２１Ｂは、調光部材２０の平面視において、不規則に二次元配列されている。

　図１９に示されている例では、２種の四角形形状の区域２１Ｂが壁部２１Ａによって画定されている。区域２１Ｂを画定する壁部２１Ａの４つの部分のうち２つの部分がなす角度は、７２°であり、これら２つの部分が延びる長さは等しい。区域２１Ｂを画定する壁部２１Ａの他の２つの部分がなす角度は、１４４°または２１６°であり、これら２つの部分が延びる長さも等しい。図示された２種の区域２１Ｂにより、平面充填可能である。複数の区域２１Ｂは、調光部材２０の平面視において、不規則に二次元配列されている。

　図２０に示されている例では、区域２１Ｂは、網目状の壁部２１Ａによって画定されている。複数の区域２１Ｂにより、網目模様が形成されている。区域２１Ｂの第２方向ｄ２に延びる長さは、当該区域２１Ｂの第１方向ｄ１に延びる長さより長い。壁部２１Ａは、波線状に延びている。複数の区域２１Ｂは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。

　図２１に示されている例では、扇形状または円環の一部の形状の区域２１Ｂが、円弧状の形態を有する壁部２１Ａによって画定されている。壁部２１Ａにより、青海波文様が形成されている。区域２１Ｂの第２方向ｄ２に延びる長さは、当該区域２１Ｂの第１方向ｄ１に延びる長さより長い。複数の区域２１Ｂは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。

　図２２に示されている例では、円環の一部の形状の区域２１Ｂが、円弧状の形態部分及び直線状の形態部分を有する壁部２１Ａによって画定されている。複数の区域２１Ｂは、調光部材２０の平面視において、規則的または不規則に二次元配列されている。

（他の変形例）
　上述の図２に示されている例では、調光部材２０の平面視において、正六角形形状の同一形態の区域２１Ｂが、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に規則的に二次元配列されていた。しかしながら、本開示においては、第１領域における壁部２１Ａの密度や幅、区域２１Ｂの面積は、一定ではなく、第１方向ｄ１や、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に向かって変化していく形態であってもよい。

　例えば、図２３に示されている例では、第１方向ｄ１の方向に向かって、六角形形状の区域２１Ｂの面積が、次第に大きくなっている。図２３に示されている区域２１Ｂ（区域２１ＢＤ）において対向する２辺間の距離Ｌ３の長さは、区域２１Ｂ（区域２１ＢＵ）において対向する２辺間の距離Ｌ２の長さより長い。ここで、距離Ｌ３は、図２３に示されている第１方向ｄ１の下流側（図面下側）に位置する六角形形状の区域２１Ｂ（区域２１ＢＤ）において対向する２辺間の距離である。距離Ｌ２は、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）に位置する六角形形状の区域２１Ｂ（区域２１ＢＵ）において対向する２辺間の距離である。

　このような形態を有するため、図２３に示される例においては、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）から下流側（図面下側）に向けて、区域２１Ｂの密度が密から疎に変化する。このような変化を伴う形態とすることで、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）では、壁部２１Ａの密度が高くなるため、よりシール性能が増す。一方、第１方向ｄ１の下流側（図面下側）では、壁部２１Ａの密度が疎になるため、第１方向ｄ１の下流側（図面下側）に第２領域２２が配置されることで、壁部２１Ａが設けられない第２領域２２との境界が判別しにくくなる。

　それゆえ、図２３に示される例において、液晶層２５の外縁が第１方向ｄ１の上流側（図面上側）になり、第２領域２２が第１方向ｄ１の下流側（図面下側）になるように配置されることにより、所望の効果が得られる。すなわち、この場合、上記の区域２１Ｂの密度が、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）から下流側（図面下側）に向けて、密から疎に徐々に変化するように設計される。これにより、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）では、シール性能をより増大させることができ、第１方向ｄ１の下流側（図面下側）では、第１領域２１と第２領域２２との境界をより判別され難くすることができる。換言すれば、壁部２１Ａの密度が、第２領域２２側から液晶層２５の外縁側に向かうにつれて高くなるように設計されることで、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）では、シール性能をより増大させることができる。また、壁部２１Ａの密度が、第２領域２２側から液晶層２５の外縁側に向かうにつれて高くなるように設計されることで、第１方向ｄ１の下流側（図面下側）では、第１領域２１と第２領域２２との境界をより判別され難くすることができる。

　本開示において、壁部２１Ａの密度や区域２１Ｂの面積が変化していく形態は、上記の図２３に示される例の他に、各種挙げることができる。

　例えば、図２４に示されている例は、上記の図２３に示されている例とは区域２１Ｂの向きが９０°異なる例である。図２４に示されている例においても、第１方向ｄ１の方向に向かって、六角形形状の区域２１Ｂの面積が、次第に大きくなっている。

　それゆえ、図２４に示されている例においても、液晶層２５の外縁が第１方向ｄ１の上流側（図面上側）になり、第２領域２２が第１方向ｄ１の下流側（図面下側）になるように配置されることにより、所望の効果が得られる。すなわち、この場合、上記の区域２１Ｂの密度が、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）から下流側（図面下側）に向けて、密から疎に徐々に変化するように設計される。これにより、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）では、シール性能をより増大させつつ、第１方向ｄ１の下流側（図面下側）では、第１領域２１と第２領域２２との境界をより判別され難くすることができる。換言すれば、壁部２１Ａの密度が、第２領域２２側から液晶層２５の外縁側に向かうにつれて高くなるように設計されることで、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）では、シール性能をより増大させることができる。また、壁部２１Ａの密度が、第２領域２２側から液晶層２５の外縁側に向かうにつれて高くなるように設計されることで、第１方向ｄ１の下流側（図面下側）では、第１領域２１と第２領域２２との境界をより判別され難くすることができる。

　図２３および図２４に示されている例においては、第１領域２１に二次元配列される区域２１Ｂが、各区域２１Ｂの第１方向ｄ１の方向が長くなっていく形態が示されていた。これにより、図２３および図２４に示されている例においては、第１方向ｄ１の方向に向かって各区域２１Ｂの面積が次第に大きくなっていく例が示されていた。

　一方、図２５に示されている例では、第１方向ｄ１の下流側（図面下側）に配置される矩形形状の区域２１Ｂの第２方向ｄ２の方向の長さＬ５が、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）に配置される矩形形状の区域２１Ｂの第２方向ｄ２の方向の長さＬ４より長い。なお、区域２１Ｂの第１方向ｄ１の方向の長さは、全ての区域２１Ｂで同じである。

　図２５に示されている例においては、第１領域２１に二次元配列される区域２１Ｂが、第２方向ｄ２の方向が長くなっていく形態とされることで、第１方向ｄ１の方向に向かって各区域２１Ｂの面積が次第に大きくなっていくように設計されている。

　それゆえ、図２５に示されている例においても、液晶層２５の外縁が第１方向ｄ１の上流側（図面上側）になり、第２領域２２が第１方向ｄ１の下流側（図面下側）になるように配置されることにより、所望の効果が得られる。すなわち、この場合、上記の区域２１Ｂの密度が、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）から下流側（図面下側）に向けて、密から疎に徐々に変化するように設計される。これにより、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）では、シール性能をより増大させることができ、かつ、第１方向ｄ１の下流側（図面下側）では、第１領域２１と、第２領域２２との境界をより判別し難くすることができる。換言すれば、壁部２１Ａの密度が、第２領域２２側から液晶層２５の外縁側に向かうにつれて高くなるように設計されることで、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）では、シール性能をより増大させることができる。また、壁部２１Ａの密度が、第２領域２２側から液晶層２５の外縁側に向かうにつれて高くなるように設計されることで、第１方向ｄ１の下流側（図面下側）では、第１領域２１と、第２領域２２との境界をより判別し難くすることができる。

　また、図２６に示されている例では、第１方向ｄ１の下流側（図面下側）に配置される矩形形状の区域２１Ｂの第１方向ｄ１の方向の長さＬ８が、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）に配置される矩形形状の区域２１Ｂの第１方向ｄ１の方向の長さＬ６より長い。そして、第１方向ｄ１の下流側（図面下側）に配置される矩形形状の区域２１Ｂの第２方向ｄ２の方向の長さＬ９が、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）に配置される矩形形状の区域２１Ｂの第２方向ｄ２の方向の長さＬ７より長い。

　図２６に示されている例においては、第１領域２１に二次元配列される区域２１Ｂが、第１方向ｄ１の方向に進むにつれて、区域２１Ｂの第１方向ｄ１の方向および第２方向ｄ２の方向がともに長くなっていく形態とされている。これにより、図２６に示されている例においては、第１方向ｄ１の方向に向かって各区域２１Ｂの面積が次第に大きくなっていくように設計されている。

　それゆえ、図２６に示されている例においても、液晶層２５の外縁が第１方向ｄ１の上流側（図面上側）になり、第２領域２２が第１方向ｄ１の下流側（図面下側）になるように配置されることにより、所望の効果が得られる。すなわち、この場合、上記の区域２１Ｂの密度が、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）から下流側（図面下側）に向けて、密から疎に徐々に変化するように設計される。これにより、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）では、シール性能をより増大させることができ、第１方向ｄ１の下流側（図面下側）では、第１領域２１と、第２領域２２との境界をより判別し難くすることができる。換言すれば、壁部２１Ａの密度が、第２領域２２側から液晶層２５の外縁側に向かうにつれて高くなるように設計されることで、第１方向ｄ１の上流側（図面上側）では、シール性能をより増大させることができる。また、壁部２１Ａの密度が、第２領域２２側から液晶層２５の外縁側に向かうにつれて高くなるように設計されることで、第１方向ｄ１の下流側（図面下側）では、第１領域２１と、第２領域２２との境界をより判別し難くすることができる。

　なお、上記の「壁部２１Ａの密度が、第２領域２２側から液晶層２５の外縁側に向かうにつれて高くなるように設計される」方法として、図２３～図２６に示されている例においては、「壁部２１Ａの幅は一定の大きさで、区域２１Ｂの面積が、液晶層２５の外縁側から第２領域２２側に向かうにつれて大きくなるように設計される」方法を例示した。しかしながら、本開示はこれに限定されず、例えば、上記の「壁部２１Ａの密度が、第２領域２２側から液晶層２５の外縁側に向かうにつれて高くなるように設計される」方法は、「壁部２１Ａの幅が、第２領域２２側から液晶層２５の外縁側に向かうにつれて大きくなるように設計される」方法であってもよい。
　さらには、「壁部２１Ａの幅が、第２領域２２側から液晶層２５の外縁側に向かうにつれて大きくなり、かつ、区域２１Ｂの面積が、液晶層２５の外縁側から第２領域２２側に向かうにつれて大きくなるように設計される」方法であってもよい。

（調光部材及び合わせ板の製造方法）
　次に、調光部材２０及び合わせ板１０の製造方法の一例について説明する。
　調光部材２０の製造方法は、第１板材及び第２板材を作製する工程と、第２板材に壁部材料を設ける工程と、液晶層を形成する工程と、第１板材と第２板材とを重ねて積層体とする工程と、積層体の一部を切断する工程と、を含む。合わせ板１０の製造方法は、第１基板１１及び第２基板１２を調光部材２０に接合する工程を含む。

　第１板材３０Ａ及び第２板材４０Ａを作製する。例として第２板材４０Ａを作製する工程について説明する。第２基材４１上に第２電極４３をスパッタリング等により成膜する。第２配向膜４５をなすようになる組成物を第２電極４３上に塗布する。乾燥炉において組成物を揮発させて、乾燥させる。乾燥した組成物が固まることで、第２配向膜４５となる。第２配向膜４５にラビングや光配向等によって配向規制力を付与してもよい。以上の工程で、図２７に示されるような第２板材４０Ａが作製される。第１板材３０Ａは、第２板材４０Ａと同様の工程により作製される。

　第２板材４０Ａの一方の面の第１領域２１となる領域に、壁部材料を所望のパターンで設ける。壁部材料は、接着性または粘着性を有した粘稠性液体材料である。壁部材料は、硬化することで壁部２１Ａとなる。壁部材料は、例えば紫外線に晒されることで硬化する。図２８に示されるように、第２板材４０Ａ上の壁部２１Ａで囲まれた各区域２１Ｂおよび第２領域２２に、液晶分子を含んだ液晶材料を供給して、液晶層２５が形成される。

　第２板材４０Ａの液晶層２５が形成された面に第１板材３０Ａを積層する。第１板材３０Ａを第２板材４０Ａに積層する際、ローラー等を用いてしごいてもよい。壁部２１Ａにより、第１板材３０Ａ及び第２板材４０Ａが接合される。以上の工程によって、図２９に示されるような積層体１９が作製される。

　第１領域２１の外縁に沿って（図２９において示された太い破線の位置に沿って）、第１板材３０Ａ及び第２板材４０Ａの一部を切断する。第１板材３０Ａ及び第２板材４０Ａの不要な外周部分が取り除かれる。第１板材３０Ａ及び第２板材４０Ａの切断は、打ち抜き刃やカッター等からなる工具や、レーザーによる切断装置を用いて実施され得る。以上の工程によって、調光部材２０が作製される。

　図３０に示されるように、調光部材２０の外周に第３接合層１５を配置し、調光部材２０の一方の面に第１接合層１３及び第１基板１１を積層する。第１接合層１３を介して第１基板１１と調光部材２０とが接合される。同様に、第１接合層１３を介して第１基板１１と第３接合層１５とが接合される。調光部材２０の他方の面に第２接合層１４及び第２基板１２を積層する。第２接合層１４を介して第２基板１２と調光部材２０とが接合される。同様に、第２接合層１４を介して第２基板１２と第３接合層１５とが接合される。以上の工程により、図４に示されるような合わせ板１０が作製される。

　本開示の形態に対しては、さらに様々な変更を加えることができる。

（調光部材付き基板）
　上述した本開示の形態において、調光部材２０は、第１基板１１と第２基板１２との間に配置されていた。合わせ板１０において、第２基板１２は省略されていてもよい。調光部材２０は、調光部材付き基板１０Ａとして用いられてもよい。この場合、調光部材付き基板１０Ａは、自動車以外にも、列車、船舶、飛行機、等の移動体の窓や、風防装置、建造物の外壁、内壁、扉等における窓、パーテションの一部分といった仕切部材の透明部分に用いられることができる。調光部材付き基板１０Ａは、図３１に示すように、第１基板１１と、調光部材２０と、第３接合層１５と、を含んでいる。調光部材２０は、第１基板１１に支持されている。この場合、第３接合層１５は、第１接合層１３を介して、第１基板１１と調光部材２０とを互いに接合している。

（支持部を有する形態）
　図３２は、調光部材２０の一変形例の平面図である。図３２に示されている例では、調光部材２０は、第１領域２１の区域２１Ｂに設けられた支持部２１Ｃをさらに備えている。支持部２１Ｃは、壁部２１Ａと共に第１積層体３０及び第２積層体４０に接着して、両者を支持する。支持部２１Ｃにより、第１基材３１及び第２基材４１が変形しにくい。図示されている例において、支持部２１Ｃは、規則的に配列されている。図３２に示されている例では、支持部２１Ｃは十字型である。支持部２１Ｃは、任意の形状であってもよい。支持部２１Ｃは、１つの区域２１Ｂに複数設けられていてもよい。支持部２１Ｃの材料は、例えば、熱硬化性のエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン、メラミン樹脂であってもよいし、紫外線硬化性のアクリル樹脂、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、アクリレート、ポリエステルアクリレート、アミドイミド樹脂、ポリシロキサン、ビニルエステル樹脂であってもよいし、熱紫外線硬化性のエポキシ・アクリル樹脂であってもよい。支持部２１Ｃは、壁部２１Ａから独立していてもよいし、壁部２１Ａと一体になっており壁部２１Ａから延び出るように設けられていてもよい。

　（第２の実施の形態）
　次に、図３６乃至図４１により、第２の実施の形態について説明する。図３６乃至図４１は第２の実施の形態を示す図である。図３６乃至図４１において、図１乃至図３５に示す第１の実施の形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する場合がある。

（調光部材及び合わせ板）
　図３６は、本開示の調光部材を備える合わせ板の一例を示す平面図である。
　図３７は、図３６のXXXVII－XXXVII線に沿った断面図である。より詳しくは、図３７は、図３６に示す合わせ板１０のXXXVII－XXXVII線における断面構成の一例を示す断面図である。
　図３８は、図３６のXXXVIII－XXXVIII線に沿った断面図である。より詳しくは、図３８は、図３６に示す合わせ板１０のXXXVIII－XXXVIII線における断面構成の一例を示す断面図である。

　図３６に示されているように、本実施の形態では、平面視において、調光部材２０の外縁と、合わせ板１０の外縁とがほぼ一致している。また、液晶層２５の第１領域２１には、液晶層２５を複数の区域２１Ｂに分割する壁部２１Ａが設けられていない。

　本実施の形態では、図３６乃至図３８に示されているように、第１領域２１に、第１積層体３０と、第２積層体４０と、液晶層２５とを切り欠いた切り欠き部２７が形成されている。この切り欠き部２７内には、第３接合層（接合層）１５が入り込んでいる。これにより、第１基板１１、第２基板１２及び調光部材２０の接合性を向上できる。

　図示されている例において、切り欠き部２７は、第１領域２１の周方向に沿って、規則的に配列されている。なお、切り欠き部２７は、不規則に配列されていてもよい。図３６に示されている例では、切り欠き部２７は、円形、半円形、三角形又は四角形である。しかしながら、これに限られず、切り欠き部２７は、任意の形状であってもよい。また、例えば、形状の異なる切り欠き部２７が、第１領域２１の周方向に沿って、交互に配列されていてもよい。

　このような切り欠き部２７は、隔離壁２８によって、液晶層２５から分離されている。すなわち、切り欠き部２７は、少なくとも一部が隔離壁２８によって囲まれている。これにより、切り欠き部２７内に液晶材料が入り込むことを抑制できる。なお、図示されている例においては、隔離壁２８は、液晶層２５の外縁を構成するとともに、第１領域２１と第２領域２２とを分割している。

　隔離壁２８の材料は、例えば、熱硬化性のエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン、メラミン樹脂であってもよいし、紫外線硬化性のアクリル樹脂、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、アクリレート、ポリエステルアクリレート、アミドイミド樹脂、ポリシロキサン、ビニルエステル樹脂であってもよいし、熱紫外線硬化性のエポキシ・アクリル樹脂であってもよい。

　第１領域２１において、切り欠き部２７の占有率は、例えば２０％以上８０％以下であってもよく、４０％以上６０％以下であってもよい。切り欠き部２７の占有率が２０％以上であることにより、第１基板１１、第２基板１２及び調光部材２０の接合性をより効果的に向上できる。また、切り欠き部２７の占有率が４０％以上であることにより、第１基板１１、第２基板１２及び調光部材２０の接合性を更に効果的に向上できる。また、切り欠き部２７の占有率が８０％以上であることにより、第１領域２１において、切り欠き部２７（第３接合層１５）が目立つことを抑制できる。さらに、切り欠き部２７の占有率が６０％以上であることにより、第１領域２１において、切り欠き部２７（第３接合層１５）が目立つことをより効果的に抑制できる。なお、占有率とは、第１領域２１の面積に占める、切り欠き部２７の面積の割合（％）をいう。

（調光部材及び合わせ板の製造方法）
　次に、調光部材２０及び合わせ板１０の製造方法の一例について説明する。
　調光部材２０の製造方法は、第１板材及び第２板材を作製する工程と、第２板材に壁部材料を設ける工程と、液晶層を形成する工程と、第１板材と第２板材とを重ねて積層体とする工程と、積層体の一部を切断する工程と、を含む。合わせ板１０の製造方法は、第１基板１１及び第２基板１２を調光部材２０に接合する工程を含む。

　第１板材３０Ａ及び第２板材４０Ａを作製する。第１板材３０Ａ及び第２板材４０Ａは、例えば、図２７を用いて説明した工程により、作製される。

　第２板材４０Ａの一方の面の第１領域２１となる領域に、隔離壁２８を構成する材料を所望のパターンで設ける。隔離壁２８を構成する材料は、接着性または粘着性を有した粘稠性液体材料である。隔離壁２８を構成する材料は、硬化することで隔離壁２８となる。隔離壁２８を構成する材料は、例えば紫外線に晒されることで硬化する。図３９に示されるように、第２板材４０Ａ上の隔離壁２８で囲まれた領域のうち、切り欠き部２７となる領域以外の領域に、液晶分子を含んだ液晶材料を供給して、液晶層２５が形成される。

　第２板材４０Ａの液晶層２５が形成された面に第１板材３０Ａを積層する。第１板材３０Ａを第２板材４０Ａに積層する際、ローラー等を用いてしごいてもよい。隔離壁２８により、第１板材３０Ａ及び第２板材４０Ａが接合される。以上の工程によって、図４０に示されるような積層体１９Ａが作製される。

　第１領域２１の外縁に沿って（図４０において示された破線Ｘの位置に沿って）、第１板材３０Ａ及び第２板材４０Ａの一部を切断する。第１板材３０Ａ及び第２板材４０Ａの不要な外周部分が取り除かれる。第１板材３０Ａ及び第２板材４０Ａの切断は、打ち抜き刃やカッター等からなる工具や、レーザーによる切断装置を用いて実施され得る。以上の工程によって、切り欠き部２７が形成される。なお、切り欠き部２７に対応する位置に、位置決め用のアライメントマークが形成されていてもよい。このようにして、調光部材２０が作製される。

　図４１に示されるように、調光部材２０の外周及び切り欠き部２７に、第３接合層１５を配置し、調光部材２０の一方の面に第１接合層１３及び第１基板１１を積層する。第１接合層１３を介して第１基板１１と調光部材２０とが接合される。同様に、第１接合層１３を介して第１基板１１と第３接合層１５とが接合される。調光部材２０の他方の面に第２接合層１４及び第２基板１２を積層する。第２接合層１４を介して第２基板１２と調光部材２０とが接合される。同様に、第２接合層１４を介して第２基板１２と第３接合層１５とが接合される。以上の工程により、図３６乃至図３８に示されるような合わせ板１０が作製される。

　本実施の形態では、第１領域２１に、第１積層体３０と、第２積層体４０と、液晶層２５とを切り欠いた切り欠き部２７が形成されている。また、合わせ板１０において、第３接合層１５が、切り欠き部２７内に入り込んでいる。これにより、第１基板１１、第２基板１２及び調光部材２０の接合性を向上できる。

　また、本実施の形態では、平面視において、調光部材２０の外縁と、合わせ板１０の外縁とがほぼ一致している。言い換えれば、調光部材２０の外縁に切り欠き部２７が形成されている領域を除いて、調光部材２０の外縁と、合わせ板１０の外縁とが一致している。このため、第１基板１１、第２基板１２及び調光部材２０の接合性を向上させつつ、液晶漏出防止の性能を担う部材（すなわち隔離壁２８）が目立つことを抑制できる。この結果、従来の調光部材１２０を備える合わせ板１０を使用する場合に比べて、美観がより高くなる。

　本開示の形態に対しても、さらに様々な変更を加えることができる。

（調光部材付き基板）
　上述した本開示の形態において、調光部材２０は、第１基板１１と第２基板１２との間に配置されていた。本実施の形態においても、図３１を用いて説明したように、合わせ板１０において、第２基板１２は省略されていてもよい。

（外縁領域を有する形態）
　図４２は、合わせ板１０の一変形例の平面図である。図４３は、合わせ板１０の一変形例の断面図である。図４２及び図４３に示されている例では、合わせ板１０において、第１領域２１を取り囲む外縁領域２３が設けられている。この外縁領域２３に第３接合層１５が配置されている。この場合、外縁領域２３の幅Ｗａ（図４２参照）は、０．３ｍｍ以上であってもよいし、０．５ｍｍ以上であってもよいし、０．７ｍｍ以上であってもよいし、１．５ｍｍ以下であってもよいし、１．３ｍｍ以下であってもよいし、１．０ｍｍ以下であってもよい。なお、外縁領域２３の幅Ｗａとは、外縁領域２３の各位置において、外縁領域２３の延びる方向に直交する方向の長さのことを意味する。

　本変形例によれば、外縁領域２３において、第３接合層１５が配置されていることにより、図４３に示すように、調光部材２０の端面が、第３接合層１５に覆われる。これにより、第３接合層１５によって、調光部材２０を保護できる。

（壁部を有する形態）
　図４４は、合わせ板１０の一変形例の平面図である。図４５及び図４６は、合わせ板１０の一変形例の断面図である。図４４乃至図４６に示されている例では、液晶層２５の第１領域２１には、液晶層２５を複数の区域２１Ｂに分割する壁部２１Ａが設けられている。本変形例では、隔離壁２８は、壁部２１Ａから独立していてもよいし、壁部２１Ａと一体になっており壁部２１Ａから延び出るように設けられていてもよい。なお、図４７に示すように、合わせ板１０において、第１領域２１を取り囲む外縁領域２３が設けられていてもよく、この外縁領域２３に第３接合層１５が配置されていてもよい。

　本変形例によれば、液晶漏出防止の性能を担う部材（すなわち壁部２１Ａ及び隔離壁２８）が目立つことをより効果的に抑制できる。この結果、従来の調光部材１２０を備える合わせ板１０を使用する場合に比べて、美観がより高くなる。

　以上、本開示に係る調光部材、調光部材付き基板、合わせ板、および移動体について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり、本開示の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一の構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなる場合であっても本開示の技術的範囲に包含される。

Claims (16)

1. 　可視光透過率を調整可能な調光部材であって、
   　第１電極と、前記第１電極を支持する第１基材と、を有する第１積層体と、
   　前記第１電極から離れた第２電極と、前記第２電極を支持する第２基材と、を有する第２積層体と、
   　前記第１積層体と前記第２積層体との間に配置された液晶層と、を備え、
   　平面視において、
   　前記液晶層は、その外縁に沿って位置する第１領域と、前記第１領域に囲まれる第２領域と、を有し、
   　前記第１領域に、前記液晶層を複数の区域に分割する壁部を備える、調光部材。
2. 　前記壁部の密度が、前記第２領域の側から前記外縁の側に向かうにつれて高くなる、請求項１に記載の調光部材。
3. 　前記区域の面積が、前記外縁の側から前記第２領域の側に向かうにつれて大きくなる、請求項１に記載の調光部材。
4. 　前記壁部の幅が、前記第２領域の側から前記外縁の側に向かうにつれて大きくなる、請求項１に記載の調光部材。
5. 　前記壁部の幅が、１０μｍ以上１０００μｍ以下である、請求項１に記載の調光部材。
6. 　前記第１領域の幅が３ｍｍ以上３０ｍｍ以下である、請求項１に記載の調光部材。
7. 　平面視において、
   　前記区域が、三角形形状、四角形形状、六角形形状、八角形形状、菱形形状、平行四辺形形状、扇形状のいずれかの形態を含む、請求項１に記載の調光部材。
8. 　平面視において、
   　前記壁部が、直線状、波線状、円弧状のいずれかの形態を含む、請求項１に記載の調光部材。
9. 　前記区域に設けられた支持部をさらに備える、請求項１に記載の調光部材。
10. 　前記第１領域に、前記第１積層体と、前記第２積層体と、前記液晶層とを切り欠いた切り欠き部が形成されている、請求項１に記載の調光部材。
11. 　可視光透過率を調整可能な調光部材であって、
    　第１電極と、前記第１電極を支持する第１基材と、を有する第１積層体と、
    　前記第１電極から離れた第２電極と、前記第２電極を支持する第２基材と、を有する第２積層体と、
    　前記第１積層体と前記第２積層体との間に配置された液晶層と、を備え、
    　平面視において、
    　前記液晶層は、その外縁に沿って位置する第１領域と、前記第１領域に囲まれる第２領域と、を有し、
    　前記第１領域に、前記第１積層体と、前記第２積層体と、前記液晶層とを切り欠いた切り欠き部が形成されている、調光部材。
12. 　第１基板と、
    　前記第１基板に支持された請求項１乃至９のいずれか一項に記載の前記調光部材と、を備える、調光部材付き基板。
13. 　第１基板と、
    　前記第１基板に支持された請求項１０又は１１に記載の前記調光部材と、
    　前記第１基板と前記調光部材とを互いに接合する接合層と、を備え、
    　前記接合層は、前記切り欠き部内に入り込んでいる、調光部材付き基板。
14. 　互いに対向する第１基板及び第２基板と、
    　前記第１基板と前記第２基板との間に配置された請求項１乃至９のいずれか一項に記載の前記調光部材と、を備える、合わせ板。
15. 　互いに対向する第１基板及び第２基板と、
    　前記第１基板と前記第２基板との間に配置された請求項１０又は１１に記載の前記調光部材と、
    　前記第１基板と前記第２基板と前記調光部材とを互いに接合する接合層と、を備え、
    　前記接合層は、前記切り欠き部内に入り込んでいる、合わせ板。
16. 　請求項１２若しくは１３に記載の前記調光部材付き基板、又は、請求項１４若しくは１５に記載の前記合わせ板を備える、移動体。