WO2025220165A1 - コードストッパー - Google Patents
コードストッパーInfo
- Publication number
- WO2025220165A1 WO2025220165A1 PCT/JP2024/015317 JP2024015317W WO2025220165A1 WO 2025220165 A1 WO2025220165 A1 WO 2025220165A1 JP 2024015317 W JP2024015317 W JP 2024015317W WO 2025220165 A1 WO2025220165 A1 WO 2025220165A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- plug
- socket
- axis direction
- connecting rod
- cord stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
- A44B11/02—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts frictionally engaging surface of straps
- A44B11/06—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts frictionally engaging surface of straps with clamping devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
Definitions
- the present invention relates to a cord stopper that holds a cord by inserting a plug into a socket through which the cord is inserted.
- a cord stopper is known in the art that, when a plug is inserted into a socket with a string inserted therethrough, presses the string against the inner surface of the socket to hold the string in place (see Patent Document 1).
- the socket has a pair of surface portions that form an insertion opening, and one of the pair of surface portions has a tape attachment portion that stands upright at a right angle to the other surface portion.
- the tape attachment portion is spaced apart from the socket insertion opening in the thickness direction of the surface portions, and a tape member that is fixed near a string hole or the like in the opening of a bag or the like is wound around the tape attachment portion.
- the plug also has a pair of operating portions that are located outward and parallel to the pair of surface portions of the socket, respectively. In this cord stopper, the operating portion is held with one hand and pulled to widen the gap between the plug and socket, thereby changing the cord from a held state to a slidable state.
- the tape attachment portion is positioned away from the socket insertion opening in the thickness direction of the surface portion.
- the orientation of the cord stopper can be stabilized even if a rotational moment is generated in the cord stopper when the plug is pulled away from the socket, allowing for smooth operation of the cord stopper.
- the object of the present invention is to provide a cord stopper that improves the operability of separating a plug and socket.
- a cord stopper comprises a socket having a socket body having a front surface and a back surface and an insertion opening formed therethrough, and a socket-side connecting rod continuous with the socket body; a plug having a plug body that is movably inserted into the insertion opening in the socket insertion direction and that holds a cord between itself and the socket body; and a plug-side connecting rod continuous with the plug body, wherein the socket-side connecting rod and the plug-side connecting rod are positioned on the back side of the insertion opening in the front-back direction perpendicular to the insertion direction.
- the plug-side connecting rod may be positioned closer to the front than the socket-side connecting rod and lower than the cord.
- two of the strings may be inserted into the socket, the plug may be disposed between the two strings in a width direction perpendicular to the insertion direction, and the plug-side connecting rod may be formed to extend from the plug main body in the width direction and have an inclined surface that slopes backward relative to the width direction as it extends outward in the width direction.
- a front guide groove extending along the insertion direction is formed on the inner surface of the front portion
- a back guide groove extending along the insertion direction is formed on the inner surface of the back portion
- the plug body has guided portions shaped to be guided by the front guide groove and the back guide groove, respectively, and the width dimensions of the front guide groove and the back guide groove may differ from each other in a width direction perpendicular to the insertion direction.
- the length dimension of the front surface portion in the insertion direction may be greater than the length dimension of the back surface portion in the insertion direction.
- the surface portion may be formed so that its width dimension in a width direction perpendicular to the insertion direction increases toward the insertion side of the plug in the insertion direction.
- the surface portion may have a protrusion formed on the surface at a position opposite the insertion side of the plug in the insertion direction.
- the socket may have a side surface that is continuous with the front surface and the back surface, and the end of the side surface on the plug insertion side may form the bottom surface of a recess formed in cooperation with the front surface and the back surface.
- the present invention provides a cord stopper that improves the operability of separating the plug and socket.
- FIG. 2 is an overall perspective view showing the cord stopper according to the embodiment in use.
- FIG. 4 is an explanatory side view showing a state in which the cord stopper according to the embodiment is used.
- 5A and 5B are explanatory cross-sectional views showing the operation of the cord stopper according to the embodiment.
- FIG. 2 is a perspective view illustrating the cord stopper according to the embodiment.
- FIG. 10 is a longitudinal cross-sectional view illustrating the operation of the cord stopper according to the embodiment.
- FIG. 4 is a perspective view showing a socket of the cord stopper according to the embodiment.
- FIG. 4 is an explanatory view showing a socket of the cord stopper according to the embodiment.
- FIG. 4 is a perspective view showing a plug of the cord stopper according to the embodiment.
- FIG. 4 is an explanatory view showing a plug of the cord stopper according to the embodiment.
- a cord stopper 1 according to this embodiment can be fastened at any position to a cord 2 provided along the opening of an article such as a backpack, and by adjusting the fastening position relative to the cord 2, the opening of the article can be tightened to close or loosened to open.
- the cord stopper 1 includes a socket 11 and a plug 12 inserted into the socket 11.
- the socket 11 has a socket body 20 formed with an insertion opening 10 passing therethrough, and a socket-side connecting rod 30 continuous with the socket body 20.
- a strip-shaped tape 3 is wound around and attached to the socket-side connecting rod 30 as a connectable body, the end of which is fixed to an article such as a backpack.
- the plug 12 has a plug body 40 that holds the string 2 between itself and the socket body 20, and a plug-side connecting rod 50 that is continuous with the plug body 40.
- a strip-shaped tape 4 is wound around the plug-side connecting rod 50 as a connected body. The end of the tape 4 may also be fixed to an article.
- the front-to-rear direction of the cord stopper 1 (the direction in which the plug 12 is inserted into the socket 11) is referred to as the X-axis direction
- the width direction (left-to-right direction) of the cord stopper 1 is referred to as the Y-axis direction
- the front-to-back direction (thickness direction) of the cord stopper 1 is referred to as the Z-axis direction.
- the X, Y, and Z-axis directions are perpendicular to one another. Note that FIGS. 3 and 5 show an inserted state in which the plug 12 is deeply inserted into the socket 11, and a removed state in which the plug 12 is removed from the socket 11 in the X-axis direction. FIG.
- FIG 4 shows a perspective view of the cord stopper 1 from the front side and a perspective view of the cord stopper 1 from the back side, with the plug 12 in the removed state indicated by a solid line and the plug 12 in the inserted state indicated by a two-dot chain line.
- the socket 11 is shown as a single unit in FIGS. 6 and 7 and is made of synthetic resin and is integrally molded.
- the socket body 20 has a front surface 21 and a back surface 22 that face each other in the Z-axis direction, and a pair of side surfaces 23 that are continuous with both side edges of the front surface 21 and back surface 22 and face each other in the Y-axis direction.
- the surface portion 21 is formed flat in the X and Y axis directions.
- the length dimension of the surface portion 21 in the X axis direction is greater than the length dimension of the back surface portion 22 in the X axis direction, and extends further rearward in the X axis direction (toward the insertion side of the plug 12) than the back surface portion 22.
- the surface portion 21 is also formed so that its width dimension in the Y axis direction gradually increases from the front side (opposite the insertion side of the plug 12) to the rear side in the X axis direction.
- This surface portion 21 has a trapezoidal protrusion 211 formed on it that protrudes from the outer surface 21A of the surface portion 21 to the front side in the Z-axis direction at a position on the front side in the X-axis direction.
- the protrusion 211 is formed along the front end of the surface portion 21.
- a front guide groove 212 in the form of a stripe is formed on the inner surface 21B of the surface portion 21 along the X-axis direction.
- a front abutment portion 213 is formed in the front guide groove 212 and abuts against a front guided portion 411 of the plug 12 (described later) in the X-axis direction.
- the front abutment portion 213 abuts against the front guided portion 411, which restricts movement of the plug 12 rearward beyond a predetermined position.
- a backside guide groove 222 in the form of a stripe extending along the X-axis direction is formed on the inner surface 22B of the back surface portion 22.
- a backside abutment portion 223 that engages with the backside guided portion 421 of the plug 12 in the X-axis direction is formed in the backside guide groove 222, and the backside guided portion 421 abuts against this backside abutment portion 223, thereby restricting movement of the plug 12 rearward beyond a predetermined position.
- the width dimension W1 in the Y-axis direction of the front-side guide groove 212 and the width dimension W2 in the Y-axis direction of the back-side guide groove 222 are different dimensions, and in this embodiment, they have the relationship W1 ⁇ W2. Furthermore, the front-side guided portion 411 of the plug 12 has a width dimension corresponding to the width dimension W1 of the front-side guide groove 212, and the back-side guided portion 421 has a width dimension corresponding to the width dimension W2 of the back-side guide groove 222. Therefore, for example, even if an attempt is made to insert the plug 12 into the socket 11 upside down, the back-side guided portion 421 of the plug 12 will hit the socket 11, and the plug 12 cannot be inserted into the socket 11 upside down.
- Each of the side portions 23 is formed like a plate along the X and Z axis directions.
- the length dimension of the side portion 23 in the X axis direction is smaller than the length dimension of the back surface portion 22.
- the rear end of the side portion 23 cooperates with the inner surfaces 21B, 22B of the front surface portion 21 and back surface portion 22 to form a recess 24 that is recessed toward the front side of the socket 11, with the rear end of the side portion 23 forming the bottom surface of the recess 24 and the inner surfaces 21B, 22B forming a pair of side surfaces of the recess 24.
- the socket 11 is formed into a generally rectangular cylindrical shape by a front surface portion 21, a back surface portion 22, and a pair of side surfaces 23, and has an insertion opening 10 penetrating in the X-axis direction. Two strings 2 are inserted through the insertion opening 10.
- the plug 12 has the front-side contact portion 213 and the back-side contact portion 223, applying a large force in the X-axis direction to the plug 12 and inserting it into the socket 11 causes elastic deformation of the socket 11 itself, causing the front-side guided portion 411 of the plug 12 to climb over the front-side contact portion 213 and the back-side guided portion 421 to climb over the back-side contact portion 223, thereby combining the socket 11 and the plug 12.
- the plug 12 can move a predetermined amount in the X-axis direction relative to the socket 11.
- the state in which the plug 12 is deeply inserted into the socket 11 in the X-axis direction is referred to as the inserted state, and the state in which the plug 12 is pulled away from the socket 11 in the X-axis direction is referred to as the pulled-out state.
- the socket side connecting rod 30 is formed in a U-shape having a pair of side portions 31 facing each other in the Y-axis direction and a rectangular rod-shaped connecting portion 32 that is continuous with the pair of side portions 31 and extends in the Y-axis direction, and tape 3 is wound around and connected to the connecting portion 32.
- the socket-side connecting rod 30 has a pair of side portions 31 that protrude from the front end of the back surface 22 in the X-axis direction (the end opposite the plug 12) to the rear side in the Z-axis direction, and the connecting portion 32 is disposed spaced apart in the Z-axis direction from the outer surface 22A of the back surface 22.
- the socket-side connecting rod 30 cooperates with the back surface 22 to form a connecting hole 35 through which the tape 3 is passed.
- the plug 12 is shown as a single unit in FIGS. 8 and 9 and is made of synthetic resin and is integrally molded.
- the plug body 40 extends in the X-axis direction and has a surface 41, a back surface 42, a pair of side surfaces 43, a front surface 44, and a rear surface 45.
- the pair of side surfaces 43 are continuous with both side edges of the surface 41 and the back surface 42 and are inclined with respect to the X-axis direction so as to move away from each other in the Y-axis direction from the front side to the rear side in the X-axis direction.
- the front surface 44 is continuous with the front edges of the surface 41, the back surface 42, and the pair of side surfaces 43 located on the front side in the X-axis direction
- the rear surface 45 is continuous with the rear edges of the surface 41, the back surface 42, and the pair of side surfaces 43 located on the rear side in the X-axis direction.
- a front guided portion 411 (guided portion) that protrudes toward the front side in the Z-axis direction is formed at the front end of the front surface 41, and a back guided portion 421 (guided portion) that protrudes toward the back side in the Z-axis direction is formed at the front end of the back surface 42.
- the front-side guided portion 411 is formed in a shape corresponding to the front-side guide groove 212 described above, has a width corresponding to the width dimension W1 of the front-side guide groove 212, and is guided in the X-axis direction by the front-side guide groove 212.
- the front-side guided portion 411 also has an inclined surface 412 that slopes toward the back surface 42 as it moves forward. Therefore, when assembling the plug 12 separated from the socket 11 into the socket 11, the inclined surface 412 slides against the front-side abutment portion 213, allowing the front-side guided portion 411 to easily climb over the front-side abutment portion 213 of the socket 11 compared to when the inclined surface 412 is not formed.
- the rear guided portion 421 is formed in a shape corresponding to the rear guide groove 222 described above, has a width corresponding to the width dimension W2 of the rear guide groove 222, and is guided in the X-axis direction by the rear guide groove 222.
- the rear guided portion 421 also has an inclined surface 422 that slopes toward the front surface 41 as it moves forward. Therefore, by sliding against the inclined surface 422 when separated from the socket 11, the front guided portion 411 can more easily get over the rear abutment portion 223 of the socket 11 than if the inclined surface 422 were not formed.
- the pair of side surfaces 43 each form a cord holding portion 43A formed with an uneven shape in the X-axis direction, and are positioned opposite the inner surface 23B of the side surface portion 23 of the socket 11 in the Y-axis direction.
- the cord holding portion 43A holds the cord 2 by clamping it between itself and the inner surface 23B when the plug 12 is inserted into the socket 11.
- the cord holding portion 43A releases this clamping, allowing the cord 2 to move in the X-axis direction relative to the cord stopper 1.
- 23A is the outer surface of the side surface portion 23.
- the plug-side connecting rod 50 has a pair of side portions 51 facing each other in the Y-axis direction, a rectangular rod-shaped connecting portion 52 that is continuous with the pair of side portions 51 and extends in the Y-axis direction, and a connecting portion 53 that connects the front ends of the pair of side portions 51 in the X-axis direction to the rear portions of the pair of side surface portions 23 of the socket body 20, respectively, and has a width dimension equivalent to the width dimension of the socket 11 in the Y-axis direction.
- the pair of side portions 51 and the connecting portion 52 form a U-shaped portion.
- the side portions 51 are aligned along the X-axis direction, and the connecting portion 52 is spaced rearward from the plug body 40 and is connected by wrapping tape 4 around it.
- the pair of side portions 51 and the connecting portion 52 that form the U-shaped portion are located closer to the front of the socket-side connecting rod 30 in the Z-axis direction and lower than the string 2.
- one of the pair of side portions 51 is disposed on one outer side in the Y-axis direction, and the other of the pair of side portions 51 is disposed on the other outer side in the Y-axis direction.
- Each of the pair of side portions 51 is disposed at a position outer than the plug body 40 in the Y-axis direction, and the connecting hole 46 is formed wider in the Y-axis direction than the plug body 40.
- the pair of connecting portions 53 are formed to extend in the Y-axis direction from the rear portion of the side surface portion 23 of the plug main body 40, and have inclined surfaces 531 that are inclined backward with respect to the Y-axis direction as they extend outward in the Y-axis direction.
- One of the inclined surfaces 531 in the pair of connecting portions 53 guides one of the two cords 2 inserted into the insertion opening 10 formed in the socket 11 outward in the Y-axis direction
- the other inclined surface 531 in the pair of connecting portions 53 guides the other of the two cords 2 inserted into the insertion opening formed in the socket 11 outward in the Y-axis direction.
- the two cords 2 are guided by the inclined surfaces 531 and arranged on the pair of side portions 51 spaced apart from each other in the Y-axis direction.
- the plug-side connecting rod 50 cooperates with the rear surface 45 of the plug body 40 to form a connecting hole 46 through which the tape 4 is passed.
- the two strings 2 are inserted through the insertion opening 10 of the socket 11, and the plug body 40 is inserted into the insertion opening 10 of the socket 11 from the front surface 44 while being positioned between the two strings 2.
- the plug 12 is pressed in the X-axis direction, causing the front guided portion 411 and the back guided portion 421 to move forward relative to the front abutment portion 213 and the back abutment portion 223.
- the two strings 2 are positioned in the clamping spaces formed between the inner surfaces 23B of the pair of side surfaces 23 of the socket 11 and the string holding portions 43A on the pair of side surfaces 43 of the plug 12.
- the plug 12 is able to move a predetermined amount in the X-axis direction within a range in which the front-side guided portion 411 and the back-side guided portion 421 do not move rearward past the front-side abutment portion 213 and the back-side abutment portion 223.
- the clamping space narrows in the Y-axis direction, so that the two cords 2 are tightly clamped between the inner surface 23B of the socket 11 and the cord holding portion 43A of the plug 12. This fixes the cord stopper 1 to any position on the cords 2, making it possible to tighten and close the opening of an item such as a backpack, or to loosen and open it.
- the clamping space expands in the Y-axis direction, loosening the clamping of the cord 2, allowing the cord 2 to slide in the X-axis direction relative to the cord stopper 1.
- both the socket side connecting rod 30 and the plug side connecting rod 50 are positioned on the back side of the insertion opening 10 in the Z-axis direction. Therefore, for example, when one of the tapes 3, 4 connected to the socket side connecting rod 30 and the plug side connecting rod 50, in this case tape 4, is pulled in the X-axis direction to separate the plug 12 from the socket 11 in the X-axis direction, the rotational moment that may occur in the cord stopper 1 is suppressed, and the orientation of the cord stopper 1 is stabilized. This allows for smooth operation of the cord stopper 1.
- the plug-side connecting rod 50 is located on the front side of the socket-side connecting rod 30 and below the cord 2, but this is not limiting. As long as the rotational moment that may occur in the cord stopper 1 can be suppressed, the plug-side connecting rod 50 may be located at a position equivalent to the position of the socket-side connecting rod 30 in the Z-axis direction, or may be located at a lower position than the socket-side connecting rod 30.
- the plug-side connecting rod 50 is formed to extend in the Y-axis direction from the plug main body 40 and has an inclined surface 531 that is inclined backward relative to the Y-axis direction as it extends outward in the Y-axis direction.
- this is not limited to this. If the cord 2 can be wrapped around the inclined surface 531 so that the cord stopper 1 through which the cord 2 is inserted can be operated, the inclined surface 531 may be omitted.
- the front guide groove 212 and the back guide groove 222 of the socket 11 have width dimensions with a relationship of W1 ⁇ W2, but this is not limited to this and may have a relationship of W1 > W2, for example.
- the front guide groove 212 and the back guide groove 222 have different width dimensions W1, W2, but this is not limited to this and the shapes of the front guide groove 212 and the back guide groove 222 themselves may be different from each other.
- the front guided portion 411 and the back guided portion 421 of the plug 12 are formed with width dimensions and shapes corresponding to the front guide groove 212 and the back guide groove 222.
- the surface portion 21 of the socket 11 is formed so that its dimension in the Y-axis direction increases from the front side to the rear side (the side where the plug 12 is inserted) in the X-axis direction, but this is not limited to this.
- the width dimension may be the same from the front side to the rear side, or may decrease from the front side to the rear side.
- the surface portion 21 is formed with a protrusion 211 that protrudes outward from the front side in the X-axis direction (the side opposite the insertion side of the plug 12), but this is not limited to this. If the socket 11 can be held sufficiently stably when the cord stopper is operated without the protrusion 211, the configuration of the protrusion 211 may be omitted.
- the front surface 21, back surface 22, and side surface 23 form a recess 24 on the rear side of the socket 11, and the end of the side surface 23 forms the bottom of the recess 24.
- the recess 24 may be omitted.
- the cord stopper 1 is used to insert the string 2 that is provided along the opening of an item such as a backpack, but it may also be used to insert the string 2 that is provided on other items such as bags, clothing, and cold weather gear.
- the socket side connecting rod 30 and the plug side connecting rod 50 are positioned on the back side of the insertion opening 10 of the socket 11, as described above, and therefore can be positioned so as not to interfere with the string 2 being inserted into the insertion opening 10.Furthermore, compared to, for example, a case where the socket side connecting rod 30 is positioned on the back side and the plug side connecting rod 50 is positioned along the insertion opening 10 in the X-axis direction or on the front side, a rotational moment is less likely to be generated in the cord stopper 1 when either one of the connected objects, such as the strip-shaped tapes 3 and 4 connected to the socket side connecting rod 30 and the plug side connecting rod 50, is pulled to separate the socket 11 and the plug 12 in the X-axis direction, thereby improving operability when separating the plug 12 and the socket 11.
- the connected objects such as the strip-shaped tapes 3 and 4 connected to the socket side connecting rod 30 and the plug side connecting rod 50
- the plug-side connecting rod 50 is positioned on the back side of the insertion port 10 of the socket 11, there is no need to provide an operating part or the like that is positioned on the outside of the surface portion 21 of the socket 11.
- the area of the outer surface 21A of the surface portion 21 of the socket main body 20 can be increased, making it easier to apply various logos and the like to the surface portion 21.
- the plug side connecting rod 50 is formed to extend in the Y-axis direction from the plug main body 40 and has an inclined surface 531 that inclines backward relative to the Y-axis direction as it extends outward in the Y-axis direction.
- a front guide groove 212 extending along the X-axis direction is formed on the inner surface 21B of the front portion 21
- a back guide groove 222 extending along the X-axis direction is formed on the inner surface 22B of the back portion 22
- the plug main body 40 has guided portions (front guided portion 411, back guided portion 421) of corresponding shapes so as to be guided by the front guide groove 212 and the back guide groove 222, respectively, and in the Y-axis direction, the width dimensions W1, W2 of the front guide groove 212 and the back guide groove 222 are different from each other.
- the width dimensions of the front guide groove 212 and the back guide groove 222 are different from each other, so that, for example, when an attempt is made to insert the plug 12 into the socket 11 upside down, the width dimensions of either the front guide groove 212 or the back guide groove 222 do not match with either the back guided portion 421 or the front guided portion 411, and therefore the plug 12 cannot be inserted by mistake upside down into the socket 11, thereby preventing the plug 12 from being mistakenly inserted into the socket 11 upside down.
- the length of the front surface portion 21 in the X-axis direction is greater than the length of the back surface portion 22 in the X-axis direction.
- the surface portion 21 is formed so that the width dimension in the Y-axis direction increases toward the insertion side of the plug 12 in the X-axis direction.
- the area of the outer surface 21A of the surface portion 21 of the socket 11 can be made even larger, and various logos and the like can be displayed large on the surface portion 21, thereby improving the design.
- the surface portion 21 is formed with the protrusion 211 that protrudes outward from the front side at a position opposite to the insertion side of the plug 12 in the X-axis direction.
- the socket 11 has a side portion 23 that is continuous with the surface portion 21 and the back portion 22, and the end of the side portion 23 on the insertion side of the plug 12 forms the bottom surface of a recess 24 that is formed in cooperation with the surface portion 21 and the back portion 22. According to this configuration, by forming the recess 24 described above, it is possible to increase the area in which the string 2 extending from the insertion opening 10 of the socket 11 to the plug 12 side can escape in the Y-axis direction.
Landscapes
- Buckles (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
コードストッパー(1)は、表面部(21)および裏面部(22)を有すると共に挿通口(10)が貫通して形成されるソケット本体部(20)と、前記ソケット本体部(20)に連続するソケット側連結杆(30)とを有するソケット(11)と、前記ソケット(11)への挿通方向(X軸方向)において移動可能に前記挿通口(10)に挿入されると共に前記ソケット本体部(20)との間に紐体(2)を挟持するプラグ本体部(40)と、前記プラグ本体部(40)に連続するプラグ側連結杆(50)とを有するプラグ(12)とを備え、前記ソケット側連結杆(30)および前記プラグ側連結杆(50)は、前記挿通方向に直交する表裏方向(Z軸方向)において前記挿通口(10)の位置に対して裏面側の位置に配置される。
Description
本発明は、紐体が挿通されたソケットにプラグを挿入して当該紐体を保持するコードストッパーに関する。
従来、紐体が挿通されたソケットにプラグを挿入することで、当該紐体をソケットの内面に押し付けて保持するコードストッパーが知られている(特許文献1参照)。ソケットは、その挿通口を形成する一対の表面部を有しており、一対の表面部のうちの一方の表面部には、当該一方の表面部に対して直角に立ち上げられたテープ取付部が形成されている。テープ取付部は、ソケットの挿通口に対して、表面部の厚み方向に離れて配置されており、このテープ取付部には、かばん等の開口部の紐通し用の穴等の近傍に固定されたテープ部材が巻き付けられている。また、プラグには、ソケットの一対の表面部のそれぞれに対して外側に且つ平行に配置される一対の操作部が設けられている。
このコードストッパーでは、操作部を片手で保持して引くことによってプラグとソケットとの間隔を広げることで、紐体を保持状態から摺動可能な状態としている。
このコードストッパーでは、操作部を片手で保持して引くことによってプラグとソケットとの間隔を広げることで、紐体を保持状態から摺動可能な状態としている。
ところで、特許文献1に記載のコードストッパーでは、テープ取付部がソケットの挿通口に対して表面部の厚み方向に離れて配置されているが、プラグの前述した一対の操作部を片手で保持して引くので、プラグをソケットから引き離す際に、コードストッパーに回転モーメントが生じたとしてもコードストッパーの向きを安定させることができるので、コードストッパーの操作を円滑に行い得る。
しかし、例えば前述した一対の操作部の代わりにテープ取付部をプラグに設ける場合、プラグのテープ取付部に巻き付けられるテープを引くことによってプラグをソケットから引き離す際には、ソケットのテープ取付部とプラグのテープ取付部との配置関係によってはコードストッパーに回転モーメントが生じてしまい、また、このときにコードストッパー自体は手指などで保持されないので、コードストッパーの向きが不安定となってしまい、コードストッパーを円滑に操作し難くなるおそれがある。
本発明の目的は、プラグおよびソケットを引き離す操作性を向上し得るコードストッパーを提供することにある。
[1]本発明の一態様に係るコードストッパーは、表面部および裏面部を有すると共に挿通口が貫通して形成されるソケット本体部と、前記ソケット本体部に連続するソケット側連結杆とを有するソケットと、前記ソケットへの挿通方向において移動可能に前記挿通口に挿入されると共に前記ソケット本体部との間に紐体を挟持するプラグ本体部と、前記プラグ本体部に連続するプラグ側連結杆とを有するプラグとを備え、前記ソケット側連結杆および前記プラグ側連結杆は、前記挿通方向に直交する表裏方向において前記挿通口の位置に対して裏面側の位置に配置される。
[2]本態様において、前記プラグ側連結杆の位置は、前記ソケット側連結杆の位置よりも表側の位置であって前記紐体に対して下方の位置に配置されてもよい。
[3]本態様において、前記ソケットには、前記紐体が二本挿通され、前記プラグは、前記挿通方向に直交する幅方向において前記二本の紐体の間に配置され、前記プラグ側連結杆は、前記プラグ本体部から前記幅方向に拡がって形成されると共に、前記幅方向外側に向かうに連れて当該幅方向に対して裏側に傾斜する傾斜面を有してもよい。
[4]本態様において、前記表面部の内面には、前記挿通方向に沿った表側案内溝が形成され、前記裏面部の内面には、前記挿通方向に沿った裏側案内溝が形成され、前記プラグ本体部は、前記表側案内溝および前記裏側案内溝のそれぞれに案内されるように対応した形状の被案内部を有し、前記挿通方向に直交する幅方向において、前記表側案内溝および前記裏側案内溝の幅寸法は互いに異なってもよい。
[5]本態様において、前記挿通方向における前記表面部の長さ寸法は、前記挿通方向における前記裏面部の長さ寸法よりも大きく形成されてもよい。
[6]本態様において、前記表面部は、前記挿通方向において前記プラグの挿入側に向かうに連れて当該挿通方向に直交する幅方向の幅寸法が大きく形成されてもよい。
[7]本態様において、前記表面部には、前記挿通方向における前記プラグの挿入側とは反対側の位置で表側に突出した突出部が形成されていてもよい。
[8]本態様において前記ソケットは、前記表面部および前記裏面部に連続する側面部を有し、前記プラグの挿入側における前記側面部の端部は、前記表面部および前記裏面部と協働して形成する凹部の底面を構成してもよい。
本発明によれば、プラグおよびソケットを引き離す操作性を向上し得るコードストッパーを提供することができる。
[本実施形態の構成]
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図1から図5において、本実施形態に係るコードストッパー1(cord stopper)は、リュックサック(rucksack)などの物品の開口部に沿って設けられた紐体2(cord)に対する任意の位置に固定可能なものであって、当該紐体2に対する固定位置を調整することによって前記物品の開口部を絞って閉鎖しまたは緩めて開放するものである。コードストッパー1は、ソケット11(socket)と、ソケット11に挿入されたプラグ12(plug)とを備えている。ソケット11は、挿通口10が貫通して形成されたソケット本体部20と、ソケット本体部20に連続したソケット側連結杆30とを有しており、ソケット側連結杆30には、リュックサックなどの物品に端部が固定された被連結体としての帯状のテープ3が巻き回されて取り付けられている。プラグ12は、ソケット本体部20との間に紐体2を挟持するプラグ本体部40と、プラグ本体部40に連続したプラグ側連結杆50とを有しており、プラグ側連結杆50には、被連結体としての帯状のテープ4が巻き回されている。なお、テープ4の端部も物品に固定されていてもよい。
以下の説明において、説明の便宜上、コードストッパー1の前後方向(ソケット11に対するプラグ12の挿通方向)をX軸方向とし、コードストッパー1の幅方向(左右方向)をY軸方向とし、コードストッパー1の表裏方向(厚さ方向)をZ軸方向とする。X,Y,Z軸方向は互いに直交する。なお、図3および図5には、プラグ12をソケット11に深く差し込んだ差込状態と、プラグ12をソケット11からX軸方向に引き離した引抜状態とを示している。図4には、コードストッパー1を表側からみた斜視図と、コードストッパー1を裏側からみた斜視図とを示しており、引抜状態のプラグ12を実線で示し、差込状態のプラグ12を二点鎖線で示している。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図1から図5において、本実施形態に係るコードストッパー1(cord stopper)は、リュックサック(rucksack)などの物品の開口部に沿って設けられた紐体2(cord)に対する任意の位置に固定可能なものであって、当該紐体2に対する固定位置を調整することによって前記物品の開口部を絞って閉鎖しまたは緩めて開放するものである。コードストッパー1は、ソケット11(socket)と、ソケット11に挿入されたプラグ12(plug)とを備えている。ソケット11は、挿通口10が貫通して形成されたソケット本体部20と、ソケット本体部20に連続したソケット側連結杆30とを有しており、ソケット側連結杆30には、リュックサックなどの物品に端部が固定された被連結体としての帯状のテープ3が巻き回されて取り付けられている。プラグ12は、ソケット本体部20との間に紐体2を挟持するプラグ本体部40と、プラグ本体部40に連続したプラグ側連結杆50とを有しており、プラグ側連結杆50には、被連結体としての帯状のテープ4が巻き回されている。なお、テープ4の端部も物品に固定されていてもよい。
以下の説明において、説明の便宜上、コードストッパー1の前後方向(ソケット11に対するプラグ12の挿通方向)をX軸方向とし、コードストッパー1の幅方向(左右方向)をY軸方向とし、コードストッパー1の表裏方向(厚さ方向)をZ軸方向とする。X,Y,Z軸方向は互いに直交する。なお、図3および図5には、プラグ12をソケット11に深く差し込んだ差込状態と、プラグ12をソケット11からX軸方向に引き離した引抜状態とを示している。図4には、コードストッパー1を表側からみた斜視図と、コードストッパー1を裏側からみた斜視図とを示しており、引抜状態のプラグ12を実線で示し、差込状態のプラグ12を二点鎖線で示している。
[ソケット]
ソケット11は、図6および図7に単体で示すものであり、合成樹脂製であって一体成形されている。
ソケット11は、図6および図7に単体で示すものであり、合成樹脂製であって一体成形されている。
ソケット本体部20は、Z軸方向で互いに対向する表面部21および裏面部22と、表面部21および裏面部22の両側縁に連続していると共にY軸方向で互いに対向する一対の側面部23とを有している。
表面部21は、X,Y軸方向に沿って扁平状に形成されている。表面部21のX軸方向における長さ寸法は、裏面部22のX軸方向における長さ寸法よりも大きく形成されており、X軸方向において裏面部22よりも後方側(プラグ12の挿入側)に延出している。また、表面部21は、X軸方向において前方側(プラグ12の挿入側とは反対側)から後方側へ向かうに連れてY軸方向の幅寸法が徐々に大きくなるように形成されている。
この表面部21には、X軸方向における前方側の位置で当該表面部21の外面21AからZ軸方向であって表側に突出した台形状の突出部211が形成されている。突出部211は、表面部21の前方側の端部に沿って形成されている。
また、表面部21の内面21Bには、図5および図7に示すように、X軸方向に沿った条溝状の表側案内溝212が形成されている。表側案内溝212には、プラグ12の後述する表側被案内部411に対してX軸方向に当接する表側当接部213が形成されており、この表側当接部213は表側被案内部411が当接することでプラグ12の後方側への所定位置以上の移動を規制している。
裏面部22は、X,Y軸方向に沿って扁平状に形成されている。裏面部22は、X軸方向において前方側から後方側へ向かうに連れてY軸方向の幅寸法が徐々に大きくなるように形成されている。裏面部22は、その後方側の端部のY軸方向における左右部分224が当該端部の中央部分225よりも前方側に配置されるように形成されており、当該左右部分224と中央部分225との間には、これらを連続する傾斜面226が形成されている。裏面部22の前方側の端部にソケット側連結杆30が連続している。
また、裏面部22の内面22Bには、X軸方向に沿った条溝状の裏側案内溝222が形成されている。裏側案内溝222には、プラグ12の裏側被案内部421に対してX軸方向に係合する裏側当接部223が形成されており、この裏側当接部223は裏側被案内部421が当接することでプラグ12の後方側への所定位置以上の移動を規制している。
ここで、前述した表側案内溝212のY軸方向における幅寸法W1と、裏側案内溝222のY軸方向における幅寸法W2とは、互いに異なる寸法とされており、本実施形態では、W1<W2の関係とされている。また、プラグ12の表側被案内部411は表側案内溝212の幅寸法W1に対応した幅寸法とされており、裏側被案内部421は裏側案内溝222の幅寸法W2に対応した幅寸法とされているので、例えば、プラグ12を表裏逆向きにしてソケット11に挿入しようとしても、特に、プラグ12の裏側被案内部421がソケット11に当たってしまうので、表裏逆向きではプラグ12をソケット11に挿入できないようになっている。
ここで、前述した表側案内溝212のY軸方向における幅寸法W1と、裏側案内溝222のY軸方向における幅寸法W2とは、互いに異なる寸法とされており、本実施形態では、W1<W2の関係とされている。また、プラグ12の表側被案内部411は表側案内溝212の幅寸法W1に対応した幅寸法とされており、裏側被案内部421は裏側案内溝222の幅寸法W2に対応した幅寸法とされているので、例えば、プラグ12を表裏逆向きにしてソケット11に挿入しようとしても、特に、プラグ12の裏側被案内部421がソケット11に当たってしまうので、表裏逆向きではプラグ12をソケット11に挿入できないようになっている。
側面部23のそれぞれは、X,Z軸方向に沿って板状に形成されている。側面部23のX軸方向における長さ寸法は、裏面部22の長さ寸法よりも小さくされている。側面部23の後方側の端部は、表面部21および裏面部22の内面21B,22Bと協働してソケット11の前方側に凹んだ凹部24を形成しており、当該側面部23の後方側の端部は凹部24の底面を構成し、内面21B,22Bは凹部24の一対の側面を構成している。
前述したソケット11では、表面部21、裏面部22および一対の側面部23によって略矩形筒状に形成されていると共に、X軸方向に貫通した挿通口10を形成している。挿通口10には、紐体2が二本挿通されている。
前述した表側当接部213および裏側当接部223がある場合には、プラグ12にX軸方向の大きな力を加えてソケット11に対して差し込むことで、ソケット11自体に弾性変形を生じさせて、プラグ12の表側被案内部411に表側当接部213を乗り越えさせ且つ裏側被案内部421に裏側当接部223を乗り越えさせることで、ソケット11とプラグ12とを組み合わせられる。プラグ12はソケット11に対してX軸方向に所定量移動可能である。
なお、プラグ12をソケット11に対してX軸方向に深く差し込んだ状態を差込状態とし、プラグ12をソケット11に対してX軸方向に引き離した状態を引抜状態とする。
前述した表側当接部213および裏側当接部223がある場合には、プラグ12にX軸方向の大きな力を加えてソケット11に対して差し込むことで、ソケット11自体に弾性変形を生じさせて、プラグ12の表側被案内部411に表側当接部213を乗り越えさせ且つ裏側被案内部421に裏側当接部223を乗り越えさせることで、ソケット11とプラグ12とを組み合わせられる。プラグ12はソケット11に対してX軸方向に所定量移動可能である。
なお、プラグ12をソケット11に対してX軸方向に深く差し込んだ状態を差込状態とし、プラグ12をソケット11に対してX軸方向に引き離した状態を引抜状態とする。
ソケット側連結杆30は、Y軸方向で互いに対向する一対の側部31と、一対の側部31に連続し且つY軸方向に延びた矩形棒状の連結部32とを有してコ字状に形成されており、連結部32にテープ3が巻き回されて連結されている。
このソケット側連結杆30は、一対の側部31が裏面部22のうちX軸方向における前方側の端部(プラグ12とは反対側の端部)からZ軸方向であって裏側に突出しており、連結部32が裏面部22の外面22AからZ軸方向に離間して配置されている。ソケット側連結杆30は、裏面部22と協働してテープ3が通される連結孔35を形成している。
このソケット側連結杆30は、一対の側部31が裏面部22のうちX軸方向における前方側の端部(プラグ12とは反対側の端部)からZ軸方向であって裏側に突出しており、連結部32が裏面部22の外面22AからZ軸方向に離間して配置されている。ソケット側連結杆30は、裏面部22と協働してテープ3が通される連結孔35を形成している。
[プラグ]
プラグ12は、図8および図9に単体で示すものであり、合成樹脂製であって一体成形されている。
プラグ12は、図8および図9に単体で示すものであり、合成樹脂製であって一体成形されている。
プラグ本体部40は、X軸方向に延びて形成されており、表面41、裏面42、一対の側面43、前面44および後面45を有している。一対の側面43は、表面41および裏面42の両側縁に連続しており、X軸方向における前方側から後方側に向かうに連れて互いにY軸方向に離間するようにX軸方向に対して傾斜している。前面44は、表面41、裏面42および一対の側面43のX軸方向における前方側に位置する前縁に連続しており、後面45は、表面41、裏面42および一対の側面43のX軸方向における後方側に位置する後縁に連続している。
表面41のうちの前方側の端部には、Z軸方向であって表側に突出した表側被案内部411(被案内部)が形成されており、裏面42のうちの前方側の端部には、Z軸方向であって裏側に突出した裏側被案内部421(被案内部)が形成されている。
表側被案内部411は、前述した表側案内溝212に対応した形状に形成され、当該表側案内溝212の幅寸法W1に対応した幅寸法を有しており、当該表側案内溝212によってX軸方向に案内されるようになっている。また、表側被案内部411は、前方側に向かうに連れて裏面42側に傾斜した傾斜面412を有しており、このため、ソケット11と分離された状態のプラグ12を当該ソケット11に組み付ける際に、表側当接部213に対して傾斜面412を滑り当てることで、当該傾斜面412が形成されていない場合よりも、表側被案内部411がソケット11の表側当接部213を容易に乗り越えられる。
裏側被案内部421は、前述した裏側案内溝222に対応した形状に形成され、当該裏側案内溝222の幅寸法W2に対応した幅寸法を有しており、当該裏側案内溝222によってX軸方向に案内されるようになっている。また、裏側被案内部421は、前方側に向かうに連れて表面41側に傾斜した傾斜面422を有しており、このため、ソケット11と分離された状態の傾斜面422を滑り当てることで、当該傾斜面422が形成されていない場合よりも、表側被案内部411がソケット11の裏側当接部223を容易に乗り越えられる。
一対の側面43は、X軸方向において凹凸形状に形成された紐体保持部43Aをそれぞれ構成しており、ソケット11の側面部23の内面23Bに対してY軸方向に対向して配置される。紐体保持部43Aは、プラグ12のソケット11に対する差込状態で紐体2を内面23Bとの間で挟持することで当該紐体2を保持する。また、紐体保持部43Aは、プラグ12のソケット11に対する引抜状態で前記挟持を解除し、紐体2をコードストッパー1に対してX軸方向に移動可能な状態とする。なお、23Aは側面部23の外面である。
プラグ側連結杆50は、Y軸方向で互いに対向する一対の側部51と、一対の側部51に連続し且つY軸方向に延びた矩形棒状の連結部52と、一対の側部51のX軸方向における前方側の端部をソケット本体部20の一対の側面部23の後方側の部分にそれぞれ連続する連続部53とを有しており、ソケット11のY軸方向における幅寸法と同等の幅寸法を有している。一対の側部51および連結部52はコ字状部を形成している。側部51はX軸方向に沿っており、連結部52はプラグ本体部40に対して後方側に離れていると共にテープ4が巻き回されて連結されている。前述したコ字状部を形成する一対の側部51および連結部52の位置は、Z軸方向において、ソケット側連結杆30の位置よりも表側の位置であって紐体2に対して下方の位置に配置されている。プラグ側連結杆50において、一対の側部51のうちの一方はY軸方向における一方の外側に配置され、一対の側部51のうちの他方はY軸方向における他方の外側に配置されている。この一対の側部51のそれぞれはプラグ本体部40よりもY軸方向外側の位置に配置されており、連結孔46はプラグ本体部40よりもY軸方向に広く形成されている。
一対の連続部53は、プラグ本体部40の側面部23における後方側の部分からY軸方向に拡がって形成されると共に、Y軸方向外側に向かうに連れて当該Y軸方向に対して裏側に傾斜した傾斜面531を有している。一対の連続部53における傾斜面531のうちの一方の傾斜面531は、ソケット11に形成される挿通口10に挿通された二本の紐体2のうちの一方の紐体2をY軸方向外側に案内し、一対の連続部53における傾斜面531のうちの他方の傾斜面531は、ソケット11に形成される挿通口に挿通された二本の紐体2のうちの他方の紐体2をY軸方向外側に案内し、これにより、当該二本の紐体2は、傾斜面531にそれぞれ案内されることで、Y軸方向で互いに離間されて一対の側部51の上に配置される。
このプラグ側連結杆50は、プラグ本体部40の後面45と協働してテープ4が通される連結孔46を形成している。
一対の連続部53は、プラグ本体部40の側面部23における後方側の部分からY軸方向に拡がって形成されると共に、Y軸方向外側に向かうに連れて当該Y軸方向に対して裏側に傾斜した傾斜面531を有している。一対の連続部53における傾斜面531のうちの一方の傾斜面531は、ソケット11に形成される挿通口10に挿通された二本の紐体2のうちの一方の紐体2をY軸方向外側に案内し、一対の連続部53における傾斜面531のうちの他方の傾斜面531は、ソケット11に形成される挿通口に挿通された二本の紐体2のうちの他方の紐体2をY軸方向外側に案内し、これにより、当該二本の紐体2は、傾斜面531にそれぞれ案内されることで、Y軸方向で互いに離間されて一対の側部51の上に配置される。
このプラグ側連結杆50は、プラグ本体部40の後面45と協働してテープ4が通される連結孔46を形成している。
前述したプラグ12をソケット11に組み付ける場合には、まず、ソケット11の挿通口10に二本の紐体2を挿通させ、当該二本の紐体2の間にプラグ本体部40を配置しながら当該プラグ本体部40を前面44側からソケット11の挿通口10に挿入する。続いて、プラグ12をX軸方向に押し付けることで、表側当接部213および裏側当接部223に対して、表側被案内部411および裏側被案内部421を前方側に乗り越えさせる。これにより、プラグ12はソケット11に組み付けられる。このとき、二本の紐体2は、ソケット11の一対の側面部23の内面23Bとプラグ12の一対の側面43における紐体保持部43Aとの間にそれぞれ形成される挟持空間に配置される。プラグ12は、表側被案内部411および裏側被案内部421が表側当接部213および裏側当接部223を後方側に乗り越えない範囲でX軸方向に所定量移動可能な状態となる。プラグ12をソケット11に対してX軸方向に深く挿入した差込状態では、前記挟持空間はY軸方向で狭まるので、二本の紐体2は、ソケット11の内面23Bとプラグ12の紐体保持部43Aとに強く挟持され、これにより、紐体2の任意の位置には、コードストッパー1が固定された状態となり、リュックサックなどの物品の開口部を絞って閉鎖したり、緩めて開放したりした状態を保つことが可能となる。また、プラグ12をソケット11に対してX軸方向に引き離した引抜状態では、前記挟持空間はY軸方向で拡がるので紐体2の挟持は緩められ、これにより、紐体2は、コードストッパー1に対してX軸方向に摺動可能な状態となり、紐体2に対するコードストッパー1の位置を調節することで、リュックサックなどの物品の開口部を絞って閉鎖したり、緩めて開放したりすることが可能となる。
前述したコードストッパー1では、ソケット側連結杆30およびプラグ側連結杆50(特にコ字状部)は、双方ともにZ軸方向において挿通口10の位置に対して裏面側の位置に配置されている。このため、例えば、ソケット側連結杆30およびプラグ側連結杆50に連結されるテープ3,4のうちの一方、ここではテープ4をX軸方向に引っ張ることで、プラグ12をソケット11からX軸方向に引き離す場合に、コードストッパー1に生じ得る回動モーメントが抑制され、コードストッパー1の向きは安定する。これにより、コードストッパー1の操作を円滑に行い得る。
[変形例]
前記実施形態では、プラグ側連結杆50の位置は、ソケット側連結杆30の位置よりも表側の位置であって紐体2に対して下方の位置に配置されているが、これに限らない。コードストッパー1に生じ得る回転モーメントを抑えられる範囲であれば、例えば、プラグ側連結杆50の位置が、ソケット側連結杆30の位置とZ軸方向において同等の位置に配置され、または、ソケット側連結杆30の位置よりも低い位置に配置されていてもよい。
前記実施形態では、プラグ側連結杆50の位置は、ソケット側連結杆30の位置よりも表側の位置であって紐体2に対して下方の位置に配置されているが、これに限らない。コードストッパー1に生じ得る回転モーメントを抑えられる範囲であれば、例えば、プラグ側連結杆50の位置が、ソケット側連結杆30の位置とZ軸方向において同等の位置に配置され、または、ソケット側連結杆30の位置よりも低い位置に配置されていてもよい。
前記実施形態では、プラグ側連結杆50は、プラグ本体部40からY軸方向に拡がって形成されると共にY軸方向外側に向かうに連れて当該Y軸方向に対して裏側に傾斜した傾斜面531を有しているが、これに限らず、傾斜面531がなくても、紐体2が挿通されたコードストッパー1を操作可能となるように紐体2を取りまわせるのであれば、前述した傾斜面531の構成を省略してもよい。
前記実施形態では、ソケット11の表側案内溝212および裏側案内溝222は、これらの幅寸法をW1<W2の関係としているが、これに限らず、例えば、W1>W2の関係としてもよい。また、表側案内溝212および裏側案内溝222は、互いの幅寸法W1,W2を異ならせているが、これに限らず、表側案内溝212および裏側案内溝222の形状自体を互いに異ならせていてもよい。この場合、プラグ12の表側被案内部411および裏側被案内部421は、表側案内溝212および裏側案内溝222に対応した幅寸法や形状を有して形成される。
前記実施形態では、ソケット11の表面部21のX軸方向における長さ寸法は、裏面部22のX軸方向における長さ寸法よりも大きく形成されているが、これに限らず、例えばプラグ12を表側に露出させたい場合には、表面部21の長さ寸法を裏面部22の長さ寸法と同等の寸法や裏面部22の長さ寸法よりも小さい寸法としてもよい。
前記実施形態では、ソケット11の表面部21は、X軸方向において前方側から後方側(プラグ12の挿入側)に向かうに連れてY軸方向の寸法が大きく形成されているが、これに限らず、前方側から後方側にかけて同等の幅寸法であってもよく、また、前方側から後方側に向かうに連れて小さい寸法となっていてもよい。
前記実施形態では、表面部21にはX軸方向における前方側(プラグ12の挿入側とは反対側)の位置で表側に突出した突出部211が形成されているが、これに限らず、突出部211がなくてもコードストッパーの操作時にソケット11を十分に安定して保持可能であれば、突出部211の構成を省略してもよい。
前記実施形態では、表面部21、裏面部22および側面部23は、ソケット11の後方側に凹部24を構成し、側面部23の端部は凹部24の底面を構成しているが、凹部24を構成しなくても、コードストッパー1に操作可能に紐体2を取りまわせるのであれば、当該凹部24の構成を省略してもよい。
前記実施形態では、紐体保持部43Aは、プラグ12の側面43に形成されているが、これに限らず、例えば、側面43に形成された紐体保持部43Aに代えて、または、側面43に形成された紐体保持部43Aに加えて、ソケット11の側面部23における内面23Bに凹凸形状の紐体保持部が形成されていてもよい。
前記実施形態では、コードストッパー1は、リュックサックなどの物品の開口部に沿って設けられた紐体2が挿通されるものとして用いられるが、このほか、かばん、衣服、防寒具などに設けられた紐体2が挿通されるものとして用いられてもよい。
[作用効果]
(1)本実施形態のコードストッパー1は、表面部21および裏面部22を有すると共に挿通口10が貫通して形成されるソケット本体部20と、前記ソケット本体部20に連続するソケット側連結杆30とを有するソケット11と、前記ソケット11への挿通方向(X軸方向)において移動可能に前記挿通口10に挿入されると共に前記ソケット本体部20との間に紐体2を挟持するプラグ本体部40と、前記プラグ本体部40に連続するプラグ側連結杆50とを有するプラグ12とを備え、前記ソケット側連結杆30および前記プラグ側連結杆50は、前記挿通方向に直交する表裏方向(Z軸方向)において前記挿通口10の位置に対して裏面側の位置に配置される。
本実施形態のコードストッパー1によれば、ソケット側連結杆30およびプラグ側連結杆50が前述したようにソケット11の挿通口10の位置に対して裏面側の位置に配置されるので、当該挿通口10に挿通される紐体2の邪魔にならない配置にできる上、例えば、ソケット側連結杆30が前記裏面側の位置に配置され且つプラグ側連結杆50がX軸方向において前記挿通口10に沿った位置または表面側の位置に配置される場合と比べて、ソケット側連結杆30およびプラグ側連結杆50のそれぞれに連結された帯状のテープ3,4などの被連結体のうちのいずれか一方を引いてソケット11およびプラグ12をX軸方向に引き離す際にコードストッパー1に回転モーメントが生じ難い構成にできて、当該プラグ12およびソケット11を引き離す際の操作性を向上し得る。
また、プラグ側連結杆50がソケット11の挿通口10の位置に対して裏面側の位置に配置されるので、ソケット11の表面部21の外側に配置される操作部などを設ける必要がなく、このため、ソケット本体部20の表面部21の外面21Aの面積を大きくし得て、各種のロゴなどを表面部21に施しやすい構成にし得る。
(1)本実施形態のコードストッパー1は、表面部21および裏面部22を有すると共に挿通口10が貫通して形成されるソケット本体部20と、前記ソケット本体部20に連続するソケット側連結杆30とを有するソケット11と、前記ソケット11への挿通方向(X軸方向)において移動可能に前記挿通口10に挿入されると共に前記ソケット本体部20との間に紐体2を挟持するプラグ本体部40と、前記プラグ本体部40に連続するプラグ側連結杆50とを有するプラグ12とを備え、前記ソケット側連結杆30および前記プラグ側連結杆50は、前記挿通方向に直交する表裏方向(Z軸方向)において前記挿通口10の位置に対して裏面側の位置に配置される。
本実施形態のコードストッパー1によれば、ソケット側連結杆30およびプラグ側連結杆50が前述したようにソケット11の挿通口10の位置に対して裏面側の位置に配置されるので、当該挿通口10に挿通される紐体2の邪魔にならない配置にできる上、例えば、ソケット側連結杆30が前記裏面側の位置に配置され且つプラグ側連結杆50がX軸方向において前記挿通口10に沿った位置または表面側の位置に配置される場合と比べて、ソケット側連結杆30およびプラグ側連結杆50のそれぞれに連結された帯状のテープ3,4などの被連結体のうちのいずれか一方を引いてソケット11およびプラグ12をX軸方向に引き離す際にコードストッパー1に回転モーメントが生じ難い構成にできて、当該プラグ12およびソケット11を引き離す際の操作性を向上し得る。
また、プラグ側連結杆50がソケット11の挿通口10の位置に対して裏面側の位置に配置されるので、ソケット11の表面部21の外側に配置される操作部などを設ける必要がなく、このため、ソケット本体部20の表面部21の外面21Aの面積を大きくし得て、各種のロゴなどを表面部21に施しやすい構成にし得る。
(2)本実施形態のコードストッパー1では、前記プラグ側連結杆50の位置は、前記ソケット側連結杆30の位置よりも表側の位置であって前記紐体2に対して下方の位置に配置される。
このような構成によれば、プラグ側連結杆50はプラグ本体部40に寄った位置に配置されることとなるのでプラグ12自体を小型に構成し得ると共に、当該プラグ側連結杆50を紐体2の下方の位置に配置することで、プラグ側連結杆50によって紐体2をX軸方向に案内させ得る。
このような構成によれば、プラグ側連結杆50はプラグ本体部40に寄った位置に配置されることとなるのでプラグ12自体を小型に構成し得ると共に、当該プラグ側連結杆50を紐体2の下方の位置に配置することで、プラグ側連結杆50によって紐体2をX軸方向に案内させ得る。
(3)本実施形態のコードストッパー1では、前記ソケット11には、前記紐体2が二本挿通され、前記プラグ12は、前記挿通方向に直交する幅方向(Y軸方向)において前記二本の紐体2の間に配置され、前記プラグ側連結杆50は、前記プラグ本体部40からY軸方向に拡がって形成されると共に、Y軸方向外側に向かうに連れて当該Y軸方向に対して裏側に傾斜する傾斜面531を有する。
このような構成によれば、ソケット11の挿通口10からプラグ12側に出てくる紐体2の部分を、二本の紐体2同士が互いに離間するようにY軸方向外側へ案内することができる。
このような構成によれば、ソケット11の挿通口10からプラグ12側に出てくる紐体2の部分を、二本の紐体2同士が互いに離間するようにY軸方向外側へ案内することができる。
(4)本実施形態のコードストッパー1では、前記表面部21の内面21Bには、X軸方向に沿った表側案内溝212が形成され、前記裏面部22の内面22Bには、X軸方向に沿った裏側案内溝222が形成され、前記プラグ本体部40は、前記表側案内溝212および前記裏側案内溝222のそれぞれに案内されるように対応した形状の被案内部(表側被案内部411、裏側被案内部421)を有し、Y軸方向において、前記表側案内溝212および前記裏側案内溝222の幅寸法W1,W2は互いに異なる。
このような構成によれば、表側案内溝212と裏側案内溝222との幅寸法が互いに異なるので、例えば、プラグ12を表裏逆向きにソケット11に挿入しようとした際には、表側案内溝212および裏側案内溝222のいずれかと裏側被案内部421および表側被案内部411のいずれかとの幅寸法が合わずに挿入できないため、プラグ12をソケット11に対して表裏逆向きに誤って挿入してしまうことを抑制できる。
このような構成によれば、表側案内溝212と裏側案内溝222との幅寸法が互いに異なるので、例えば、プラグ12を表裏逆向きにソケット11に挿入しようとした際には、表側案内溝212および裏側案内溝222のいずれかと裏側被案内部421および表側被案内部411のいずれかとの幅寸法が合わずに挿入できないため、プラグ12をソケット11に対して表裏逆向きに誤って挿入してしまうことを抑制できる。
(5)本実施形態のコードストッパー1では、X軸方向における前記表面部21の長さ寸法は、X軸方向における前記裏面部22の長さ寸法よりも大きく形成される。
このような構成によれば、プラグ12がソケット11の表面部21に覆われる領域を増すことができて当該プラグ12が表側に目立たない構成にし得ると共に、ソケット11の表面部21の外面21Aの面積を大きく形成でき、当該表面部に各種のロゴなどを大きく施し得て意匠性の向上などを図り得る。
このような構成によれば、プラグ12がソケット11の表面部21に覆われる領域を増すことができて当該プラグ12が表側に目立たない構成にし得ると共に、ソケット11の表面部21の外面21Aの面積を大きく形成でき、当該表面部に各種のロゴなどを大きく施し得て意匠性の向上などを図り得る。
(6)本実施形態のコードストッパー1では、前記表面部21は、X軸方向において前記プラグ12の挿入側に向かうに連れてY軸方向の幅寸法が大きく形成される。
このような構成によれば、ソケット11の表面部21の外面21Aの面積を更に大きく形成でき、当該表面部21に各種のロゴなどを大きく施し得て意匠性の向上などを図り得る。
このような構成によれば、ソケット11の表面部21の外面21Aの面積を更に大きく形成でき、当該表面部21に各種のロゴなどを大きく施し得て意匠性の向上などを図り得る。
(7)本実施形態のコードストッパー1では、前記表面部21には、X軸方向における前記プラグ12の挿入側とは反対側の位置で表側に突出した突出部211が形成される。
このような構成によれば、コードストッパー1を操作する際、特に、X軸方向においてプラグ12をソケット11から引き離す際に、前述した突出部211に手指を掛けることでソケット11を安定して保持でき、これにより、コードストッパー1をより円滑に操作し得る。
このような構成によれば、コードストッパー1を操作する際、特に、X軸方向においてプラグ12をソケット11から引き離す際に、前述した突出部211に手指を掛けることでソケット11を安定して保持でき、これにより、コードストッパー1をより円滑に操作し得る。
(8)本実施形態のコードストッパー1では、前記ソケット11は、前記表面部21および前記裏面部22に連続する側面部23を有し、前記プラグ12の挿入側における前記側面部23の端部は、前記表面部21および前記裏面部22と協働して形成する凹部24の底面を構成する。
このような構成によれば、前述した凹部24を形成することでソケット11の挿通口10からプラグ12側に出る紐体2をY軸方向に逃がす領域を大きくすることができる。
このような構成によれば、前述した凹部24を形成することでソケット11の挿通口10からプラグ12側に出る紐体2をY軸方向に逃がす領域を大きくすることができる。
1…コードストッパー、10…挿通口、11…ソケット、12…プラグ、2…紐体、20…ソケット本体部、21…表面部、211…突出部、212…表側案内溝、213…表側当接部、21A,22A,23A…外面、21B,22B,23B…内面、22…裏面部、222…裏側案内溝、223…裏側当接部、224…左右部分、225…中央部分、226,412,422…傾斜面、23…側面部、24…凹部、3,4…テープ(被連結体)、30…ソケット側連結杆、31,51…側部、32,52…連結部、531…傾斜面、35,46…連結孔、40…プラグ本体部、41…表面、411…表側被案内部(被案内部)、42…裏面、421…裏側被案内部(被案内部)、43…側面、43A…紐体保持部、44…前面、45…後面、50…プラグ側連結杆、53…連続部、W1…幅寸法、W2…幅寸法。
Claims (8)
- 表面部(21)および裏面部(22)を有すると共に挿通口(10)が貫通して形成されるソケット本体部(20)と、前記ソケット本体部(20)に連続するソケット側連結杆(30)とを有するソケット(11)と、
前記ソケット(11)への挿通方向(X軸方向)において移動可能に前記挿通口(10)に挿入されると共に前記ソケット本体部(20)との間に紐体(2)を挟持するプラグ本体部(40)と、前記プラグ本体部(40)に連続するプラグ側連結杆(50)とを有するプラグ(12)とを備え、
前記ソケット側連結杆(30)および前記プラグ側連結杆(50)は、前記挿通方向に直交する表裏方向(Z軸方向)において前記挿通口(10)の位置に対して裏面側の位置に配置される
コードストッパー。 - 前記プラグ側連結杆(50)の位置は、前記ソケット側連結杆(30)の位置よりも表側の位置であって前記紐体(2)に対して下方の位置に配置される
請求項1に記載のコードストッパー。 - 前記ソケット(11)には、前記紐体(2)が二本挿通され、
前記プラグ(12)は、前記挿通方向に直交する幅方向(Y軸方向)において前記二本の紐体(2)の間に配置され、
前記プラグ側連結杆(50)は、前記プラグ本体部(40)から前記幅方向(Y軸方向)に拡がって形成されると共に、前記幅方向(Y軸方向)外側に向かうに連れて当該幅方向(Y軸方向)に対して裏側に傾斜する傾斜面(531)を有する
請求項1または請求項2に記載のコードストッパー。 - 前記表面部(21)の内面(21B)には、前記挿通方向(X軸方向)に沿った表側案内溝(212)が形成され、
前記裏面部(22)の内面(22B)には、前記挿通方向(X軸方向)に沿った裏側案内溝(222)が形成され、
前記プラグ本体部(40)は、前記表側案内溝(212)および前記裏側案内溝(222)のそれぞれに案内されるように対応した形状の被案内部(411,421)を有し、
前記挿通方向に直交する幅方向(Y軸方向)において、前記表側案内溝(212)および前記裏側案内溝(222)の幅寸法(W1,W2)は互いに異なる
請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のコードストッパー。 - 前記挿通方向(X軸方向)における前記表面部(21)の長さ寸法は、前記挿通方向(X軸方向)における前記裏面部(22)の長さ寸法よりも大きく形成される
請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のコードストッパー。 - 前記表面部(21)は、前記挿通方向(X軸方向)において前記プラグ(12)の挿入側に向かうに連れて当該挿通方向に直交する幅方向(Y軸方向)の幅寸法が大きく形成される
請求項5に記載のコードストッパー。 - 前記表面部(21)には、前記挿通方向(X軸方向)における前記プラグ(12)の挿入側とは反対側の位置で表側に突出した突出部(211)が形成される
請求項1から請求項6のいずれか一項に記載のコードストッパー。 - 前記ソケット(11)は、前記表面部(21)および前記裏面部(22)に連続する側面部(23)を有し、
前記プラグ(12)の挿入側における前記側面部(23)の端部は、前記表面部(21)および前記裏面部(22)と協働して形成する凹部(24)の底面を構成する
請求項1から請求項7のいずれか一項に記載のコードストッパー。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2024/015317 WO2025220165A1 (ja) | 2024-04-17 | 2024-04-17 | コードストッパー |
| CN202520673735.4U CN223958402U (zh) | 2024-04-17 | 2025-04-10 | 绳带紧固件 |
| CN202510446588.1A CN120827242A (zh) | 2024-04-17 | 2025-04-10 | 绳带紧固件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2024/015317 WO2025220165A1 (ja) | 2024-04-17 | 2024-04-17 | コードストッパー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2025220165A1 true WO2025220165A1 (ja) | 2025-10-23 |
Family
ID=97399298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2024/015317 Pending WO2025220165A1 (ja) | 2024-04-17 | 2024-04-17 | コードストッパー |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN120827242A (ja) |
| WO (1) | WO2025220165A1 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013039176A (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-28 | Nifco Inc | コードロック |
| JP2019047949A (ja) * | 2017-09-11 | 2019-03-28 | 株式会社ニフコ | コードロック |
| JP2019198414A (ja) * | 2018-05-15 | 2019-11-21 | Ykk株式会社 | コードストッパー |
| WO2023017566A1 (ja) * | 2021-08-10 | 2023-02-16 | Ykk株式会社 | コードストッパー |
-
2024
- 2024-04-17 WO PCT/JP2024/015317 patent/WO2025220165A1/ja active Pending
-
2025
- 2025-04-10 CN CN202510446588.1A patent/CN120827242A/zh active Pending
- 2025-04-10 CN CN202520673735.4U patent/CN223958402U/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013039176A (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-28 | Nifco Inc | コードロック |
| JP2019047949A (ja) * | 2017-09-11 | 2019-03-28 | 株式会社ニフコ | コードロック |
| JP2019198414A (ja) * | 2018-05-15 | 2019-11-21 | Ykk株式会社 | コードストッパー |
| WO2023017566A1 (ja) * | 2021-08-10 | 2023-02-16 | Ykk株式会社 | コードストッパー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN223958402U (zh) | 2026-03-03 |
| CN120827242A (zh) | 2025-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7979966B2 (en) | Buckle | |
| EP3453913B1 (en) | Cord lock | |
| JP7186151B2 (ja) | コードロック | |
| WO2010038308A1 (ja) | バックル | |
| US7574779B2 (en) | String holder | |
| CN102469861B (zh) | 绳状体的紧固件 | |
| US10718404B2 (en) | Cord lock | |
| US20120220147A1 (en) | Plug connector having a releasing mechanism | |
| WO2012049739A1 (ja) | カムロックバックル | |
| JP4299941B2 (ja) | バックル | |
| CN103416921B (zh) | 带扣 | |
| US11559113B2 (en) | Plug for buckle, and buckle | |
| JP7529491B2 (ja) | 紐止め具 | |
| US8764312B2 (en) | Optical connector plug having improved latching mechanism | |
| CN102361568A (zh) | 旁开扣 | |
| CN101511218A (zh) | 带扣结构 | |
| JP6659468B2 (ja) | コードロック | |
| WO2017134811A1 (ja) | バックル | |
| US7254871B2 (en) | Cord lock holder with cord lock, and structure thereof | |
| JP5552534B2 (ja) | フロントリリースバックル | |
| WO2011007526A1 (ja) | バンドクリップ | |
| CN110482004B (zh) | 绳带紧固器 | |
| WO2025220165A1 (ja) | コードストッパー | |
| JP4040451B2 (ja) | 紐状ないしは帯状物の端部カバー | |
| US20050076483A1 (en) | Low-profile heavy-duty buckle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 24935892 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |