WO2025218862A1 - Kraftfahrzeug-schloss - Google Patents

Kraftfahrzeug-schloss

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WO2025218862A1
WO2025218862A1 PCT/DE2025/100388 DE2025100388W WO2025218862A1 WO 2025218862 A1 WO2025218862 A1 WO 2025218862A1 DE 2025100388 W DE2025100388 W DE 2025100388W WO 2025218862 A1 WO2025218862 A1 WO 2025218862A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
motor vehicle
plug
input line
socket
vehicle lock
Prior art date
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Pending
Application number
PCT/DE2025/100388
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English (en)
French (fr)
Inventor
Uwe Reddmann
Ömer INAN
Peter Szegeny
Michael Scholz
Holger Schiffer
Cyrille ROUSSEL
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kiekert AG
Original Assignee
Kiekert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kiekert AG filed Critical Kiekert AG
Publication of WO2025218862A1 publication Critical patent/WO2025218862A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Pending legal-status Critical Current

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    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00—Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/12—Power-actuated vehicle locks characterised by the function or purpose of the powered actuators
    • E05B81/14—Power-actuated vehicle locks characterised by the function or purpose of the powered actuators operating on bolt detents, e.g. for unlatching the bolt
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00—Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54—Electrical circuits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B81/00—Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54—Electrical circuits
    • E05B81/64—Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors
    • E05B81/76—Detection of handle operation; Detection of a user approaching a handle; Electrical switching actions performed by door handles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00—Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/02—Lock casings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00—Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54—Electrical circuits
    • E05B81/90—Manual override in case of power failure

Definitions

  • the invention relates to a motor vehicle lock, with a locking mechanism consisting essentially of a rotary latch and a pawl, further with an electromotive opening drive for the locking mechanism, and with a control unit which acts on the electromotive opening drive and evaluates signals from several input lines.
  • Electric motor-driven opening drives are increasingly being used for convenience, enabling them to open the locking mechanism, which essentially consists of a rotary latch and pawl.
  • the process generally involves the electric motor-driven opening drive acting on the pawl, lifting it from its locking engagement with the rotary latch.
  • the rotary latch can open with spring support. This releases a previously trapped locking bolt. The associated vehicle door can then be opened.
  • the electric motor opening drive is usually activated by one or more sensors. These sensors generate signals that are forwarded via the input lines described above to the control unit for evaluation.
  • one of the aforementioned sensors may be one associated with, for example, an outside door handle. As soon as the outside door handle is activated, this also applies to the sensor detecting movement of the outside door handle.
  • the sensor signal is forwarded via the input line to the control unit, where it evaluates, for example, whether a front vehicle side door should be opened by electric motor.
  • the sensor and consequently the input line to be assigned to an inside door handle. This inside door handle can, for example, ensure that the respective side door is opened by an electric motor on the rear side doors of a vehicle.
  • control unit ensures that the electric motor opening drive does not open the locking mechanism when the inside door handle and thus the sensor are applied.
  • the signal supplied via the control unit's input line can also originate from a button, a switch, or a similar actuating element. This is typically the case with a tailgate and a correspondingly designed tailgate lock.
  • a control button located, for example, in or on the dashboard.
  • the opening operation for individual motor vehicle locks varies from region to region.
  • the opening of a tailgate or a motor vehicle door in general is usually linked to a so-called two-stroke operation using an inside handle or by using an interior door handle or, more generally, a control button.
  • This can be traced back to the fact that such a two-stroke operation once provided a particular increase in security.
  • the first stroke usually unlocks the motor vehicle lock, whereas the second stroke opens it. This prevents unintentional single-stroke openings of the associated motor vehicle door, which could lead to an operator inadvertently opening the motor vehicle door in question while driving. This is now achieved by prevents the vehicle locks from typically assuming their “locked” state when a certain driving speed is exceeded.
  • the generic prior art according to DE 20 2006 009 247 concerns a door lock with an integrated control unit in the form of a microprocessor.
  • An externally connectable control unit is also implemented.
  • the control unit inside the motor vehicle lock has several signal inputs.
  • an electric motor-driven opening drive is implemented, which can move a pawl of a locking mechanism consisting of a rotary latch and pawl into a raised position to open the motor vehicle lock.
  • the invention is based on the technical problem of further developing such a motor vehicle lock and in particular a motor vehicle tailgate lock in such a way that malfunctions as well as incorrect equipment during assembly are avoided while taking into account a structurally simple design.
  • the invention proposes, in a generic motor vehicle lock and in particular a motor vehicle tailgate lock, that a first input line corresponds to signals of a handle that can be actuated by a single-stroke operation and a second input line corresponds to signals of a handle that can be actuated by a two-stroke operation.
  • two input lines are deliberately implemented in hardware. Signals are transmitted to the control unit via the first input line when the motor vehicle lock is to be actuated by a single-stroke operation using an associated handle.
  • the term "handle" is to be interpreted broadly and includes not only a door handle, for example, but also buttons, switches, etc., i.e., quite generally, manipulation elements that are actuated manually.
  • the manual actuation of the handle corresponds to a sensor assigned to the handle generating a signal.
  • the respective signal is transmitted to the control unit via the first or generally associated input line.
  • control unit If this is a single-stroke operation, the control unit reacts to such a single-stroke operation and a corresponding signal on the first input line by interpreting this one-time signal as a permissible opening signal due to the single-stroke operation. As a result, the control unit ensures that the electromotive opening drive for opening the locking mechanism is activated and operated correctly, and consequently, the vehicle lock undergoes the desired opening in conjunction with the single-stroke operation.
  • a second input line is implemented, which corresponds to signals from the handle that can be actuated by two-stroke actuation.
  • the term "handle” is to be interpreted broadly and ultimately includes any manually A manipulator element that can be actuated, with which an operator indicates a desire to open a corresponding motor vehicle door.
  • the second input line it is not sufficient to manually actuate the respective handle only once. Rather, a two-stroke actuation is expressly expected as a prerequisite for an electromotive opening process. This requires that the handle in question, which interacts with the second input line, be actuated twice in succession – within a specific time interval.
  • both input lines are each connected via a separate plug to a socket in are connected to a housing.
  • the detailed design is such that a first socket is provided for connection to the first plug of the first input line and a further, second, separate socket is provided for connection to the second plug of the second input line.
  • Both sockets can be provided together and adjacent on a corresponding side of the housing. Furthermore, it has proven advantageous in this context if both sockets have a predetermined geometric arrangement, for example, next to each other, one above the other, or diagonally to each other. In this way, information about the functionality can be easily obtained based on the pin assignment of the two sockets with either the first plug or the second plug.
  • the first input line is used.
  • the first input line is connected at one end to the corresponding handle and at its other end is equipped with the first plug, which is plugged into the first socket in the housing for contact.
  • first plug and the first socket, and the second plug and the second socket are each compatible with each other. Furthermore, it has proven particularly advantageous if the first plug and the second socket, as well as the second plug and the first socket, are each incompatible with each other. This allows Avoid any incorrect assignments from the outset and due to the design when installing the vehicle lock.
  • the corresponding input line is determined by the handle installed on the vehicle. If the vehicle is intended for the non-American market, the handle is connected to the first input line.
  • the first input line has the first connector at the opposite end, which—due to incompatibility—can only be plugged into the first socket in the housing.
  • the control unit "knows" that a single-stroke operation, as a signal from the first input line, corresponds to the operator requesting an electrical opening of the corresponding vehicle door.
  • a corresponding handle equipped with the second signal line corresponds to this.
  • the second plug which - due to incompatibility - cannot be plugged into the first socket, but only into the second socket. This can be achieved and implemented by appropriate external or internal geometries of, on the one hand, the first plug and the corresponding first socket, and, on the other hand, the second plug and the corresponding second socket.
  • control unit "knows" that, due to the assignment of the corresponding input with exclusively the second input line in the last example, an electromotive opening of the locking mechanism of the corresponding motor vehicle lock can only be brought about if the handle has been actuated by an operator using a two-stroke operation (within the specified time period).
  • the motor vehicle lock and the control unit can generally define a lock module, which, depending on the installation location and equipment variant, (American/non-American) is coupled either to the relevant first input line or to the second input line.
  • both input lines not to be coupled to the motor vehicle lock, but according to an advantageous embodiment, at least one further third input line is additionally provided to supply voltage to the control unit.
  • the motor vehicle lock is not used, for example, as a tailgate lock, but rather as a side door lock, in which the input line is not supplied via, for example, a button on the dashboard, but rather an inside handle via the third input line to supply voltage to the control unit.
  • the electromotive opening drive not to be used in this case, but rather an additional redundant mechanical opening drive.
  • the motor vehicle lock according to the invention is universally applicable and can be installed not only as a tailgate lock with a switch as the handle and corresponding switch actuation for electrical opening, but also, in principle, as a side door lock. Even a variant as a hood lock is generally conceivable. It is also possible for the motor vehicle lock according to the invention to be opened mechanically, for example, in the event of a failure of the vehicle's battery; an optionally provided redundant mechanical opening drive can or does provide this.
  • Fig. 1 shows a motor vehicle lock.
  • the motor vehicle lock in question is, and not limited to, a motor vehicle tailgate lock.
  • the motor vehicle lock in question can also be used as a motor vehicle side door lock or even as a motor vehicle hood lock.
  • the motor vehicle lock shown has a locking mechanism 1, 2 consisting essentially of a rotary latch 1 and a pawl 2.
  • the locking mechanism 1, 2 is rotatably mounted in a lock case 3, which is only indicated in Fig. 1.
  • the lock case 3 is housed in a housing 4 or constitutes a component of this housing 4.
  • a housing 4 or constitutes a component of this housing 4.
  • the control unit 5 can also be housed outside the housing 4 in a separate housing (not shown). This is illustrated by the border of the housing 4 indicated by dash-dotted lines.
  • the control unit 5 actuates an electric motor-driven opening drive 6.
  • the electric motor-driven opening drive 6 has an electric motor (not expressly shown), which, for example, acts on the locking pawl 2 via a worm drive and an output-side cam in such a way that the locking pawl 2, starting from the detent or closed position of the locking mechanism 1, 2 shown in Fig. 1, performs a counterclockwise movement around its axis, also indicated there. This includes an opening process of the locking mechanism 1, 2.
  • the rotary latch 1 is released from the pawl 2 and can then open in the clockwise direction indicated in Fig. 1. This is achieved, for example, by spring forces built up by the surrounding rubber door seals. As a result, a locking bolt previously captured by the rotary latch 1 is released.
  • the motor vehicle door equipped with the relevant motor vehicle lock can be opened.
  • control unit 5 evaluates signals that are fed to the control unit 5 via several input lines 7, 8, 9.
  • the respective sensor 13, 14, 15 is not limited to a switch and in particular microswitches 13, 14, 15.
  • the two handles 10, 11 are designed as control buttons 10, 11 in the present case and can be provided on or in a dashboard of an associated motor vehicle.
  • Handle 12 is an exterior door handle that, according to the exemplary embodiment, is actuated in the clockwise direction indicated in Fig. 1 to open the associated motor vehicle door.
  • the corresponding sensor 13, 14 is actuated and generates a signal in the corresponding input line 7, 8.
  • a clockwise pivoting movement of the handle 12 or the external door handle implemented at this point also ensures that the associated sensor 15 generates a signal, which in this case is transmitted to the control unit 5 via the input line 9.
  • the control unit 5 can then determine, based on the relevant signal from the associated input line 7, 8, 9 and the signal sequence, whether this corresponds to a permissible opening request from an operator, as will be explained in more detail below.
  • a first input line 7 and a second input line 8 are implemented.
  • the first input line 7 corresponds to signals from the associated handle 10, which can be actuated by a single-stroke operation.
  • a signal corresponding to a two-stroke operation of the associated handle 11 can be transmitted to the control unit 5 via the second input line 8.
  • both input lines 7, 8 are each connected via their own plug 7i, 81 to a socket 72, 82 in the housing 4.
  • the respective socket 72, 82 is located in or on the aforementioned housing 4.
  • the first socket 72 is provided and configured for connection to the first plug 7i of the first input line 7.
  • the further, second and separate socket 82 in contrast, is provided for connection to the further, second plug 81 of the second input line 8.
  • Both sockets 72, 82 are located together and adjacent to one another on a matching side of the housing 4.
  • both sockets 7i, 81 are provided on a common end face of the housing 4 according to the exemplary embodiment. Furthermore, the two sockets 7i, 81 have a predetermined geometric arrangement, namely, they are placed next to each other according to the exemplary embodiment. In this way, the pin assignment of the two sockets 72, 82 with either the first plug 7i or the second connector 81 provides information about how it works, as will be explained in more detail below.
  • the first plug is 7i and the first socket is 72 and the second plug is
  • the first plug 7i and the second socket 82 are each designed to be compatible with each other. Furthermore, the design is such that the first plug 7i and the second socket 82, as well as the second plug 81 and the first socket 72, are each incompatible, i.e., not compatible, with each other. As a result, for example, the first plug 7i at the end of the first input line 7 can only and exclusively be inserted into the first socket 72 - and not into the second socket
  • the housing 4 accommodates both the locking mechanism 1, 2 and the control unit 5.
  • the control unit 5 it is also conceivable for the control unit 5 to have its own housing and thus be arranged independently of the locking mechanism 1, 2 and outside the housing 4.
  • the locking mechanism 1, 2 including the lock case 3, the electromotive opening drive 6 and the control unit 5 arranged in the housing 4 together define a lock module 1, 2, 3, 4, 5, 6, which can be used universally in the motor vehicle, for example not only as a tailgate lock as in the exemplary embodiment, but also as a side door lock or even a front hood lock.
  • the third input line 9 is also implemented.
  • the third input line 9 is again connected at one end to a sensor 15 and has an associated plug 9i at the other end.
  • the plug 9i can in turn only be plugged into an associated socket 92 in or on the housing 4 and is incompatible with the other sockets 72, 82. If necessary, compatibility can of course be permitted.
  • a redundant mechanical opening drive 16, 17 is provided in addition to the electromotive opening drive 6. This has a handle 17, which
  • Connecting means 16 can act on the pawl 2 to release it from its engagement with the rotary latch 1.
  • the mechanical opening drive 16, 17 is usually used when a vehicle-side energy source for operating the electric motor opening drive 6 has failed.
  • the first handle 10 is implemented in the respective vehicle, which operates on the associated first sensor 13 when actuated.
  • the first signal line 7 is connected to the first sensor 13.
  • the first signal line 7 has the first plug 7i. This first plug 7i can only be plugged into the associated first socket 72 in or on the housing 4. In contrast, in this case, the second socket 82 remains free.
  • the control unit 5 "knows" that signals are being transmitted via the first signal line 7 and the first socket 72, which signals (must) correspond to a single-stroke actuation of the handle 10. As soon as such a single-stroke actuation is detected by the control unit 5, which usually corresponds to the sensor 13 being actuated once via the operating button 10 implemented at this point, this is interpreted by the control unit 5 as a permissible opening signal from an operator. interpreted.
  • the control unit 5 then actuates the electromotive opening drive 6 and causes it to lift the pawl 2 from its latching engagement with the rotary latch 1 in the main locking state of the locking mechanism 1, 2 shown in Fig. 1.
  • the handle or second handle 11 is present in the motor vehicle.
  • the second input line 8 can now simply be plugged into the second socket 82 on the housing 4 with its second connector 81 provided at the other end.
  • the first socket 72 remains free in this case.
  • the control unit 5 again "knows” that in this case, a two-stroke actuation and a corresponding signal must be present at the second socket 82 in order to initiate a permissible electromotive opening process.
  • Lock module 1 2, 3, 4, 5, 6

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Kraftfahrzeug-Schloss und insbesondere Kraftfahrzeug-Heckklappen-Schloss, welches mit einem Gesperre (1, 2) aus im Wesentlichen Drehfalle (1) und Sperrklinke (2) ausgerüstet ist. Darüber hinaus ist ein elektromotorischer Öffnungsantrieb (6) für das Gesperre (1, 2) vorgesehen. Außerdem eine den elektromotorischen Öffnungsantrieb (6) beaufschlagende Steuereinheit (5), welche Signale mehrerer Eingangsleitungen (7, 8, 9) auswertet. Erfindungsgemäß korrespondiert eine erste Eingangsleitung (7) zu Signalen einer per Einhub-Betätigung beaufschlagbaren Handhabe (10) und eine zweite Eingangsleitung (8) zu Signalen einer per Zweihub-Betätigung beaufschlagbaren Handhabe (11).

Description

Beschreibung
Kraftfahrzeug -Sch I oss
Die Erfindung betrifft ein Kraftfahrzeug-Schloss, mit einem Gesperre aus im Wesentlichen Drehfalle und Sperrklinke, ferner mit einem elektromotorischen Öffnungsantrieb für das Gesperre, und mit einer den elektromotorischen Öffnungsantrieb beaufschlagenden Steuereinheit, welche Signale mehrerer Eingangsleitungen auswertet.
Elektromotorische Öffnungsantriebe kommen aus Komfortgründen zunehmend zum Einsatz, um mit ihrer Hilfe das im Wesentlichen aus Drehfalle und Sperrklinke zusammengesetzte Gesperre öffnen zu können. Dabei wird im Allgemeinen so vorgegangen, dass der elektromotorische Öffnungsantrieb auf die Sperrklinke arbeitet und diese von ihrem rastenden Eingriff mit der Drehfalle abhebt. Als Folge hiervon kann die Drehfalle federunterstützt öffnen. Dadurch wird ein zuvor gefangener Schließbolzen freigegeben. Eine zugehörige Kraftfahrzeug-Tür lässt sich öffnen.
Die Beaufschlagung des elektromotorischen Öffnungsantriebes erfolgt dabei in der Regel über einen oder mehrere Sensoren. Diese Sensoren erzeugen Signale, welche über die eingangs beschriebenen Eingangsleitungen an die Steuereinheit zur dortigen Auswertung weitergeleitet werden. Tatsächlich kann es sich bei einem der vorgenannten Sensoren um einen solchen handeln, der beispielsweise einem Türaußengriff zugeordnet ist. Sobald der Türaußengriff beaufschlagt wird, gilt dies auch für den Bewegungen des Türaußengriffes feststellenden Sensor. Das Sensorsignal wird über die Eingangsleitung zur Steuereinheit weitergeleitet und von dieser beispielsweise dahingehend ausgewertet, dass eine vordere Kraftfahrzeug-Seitentür elektromotorisch geöffnet werden soll. Neben einer solchen Beaufschlagung eines Türaußengriffes ist es natürlich auch denkbar, dass der Sensor und folglich die Eingangsleitung einem Türinnengriff zugeordnet ist. Dieser Türinnengriff kann beispielsweise an hinteren Kraftfahrzeug-Seitentüren dafür sorgen, dass die betreffende Kraftfahrzeug-Seitentür elektromotorisch geöffnet wird. Das gilt zumindest für den Fall, dass sich eine optional zusätzlich vorgesehene Kindersicherung in ihrem Zustand „kinderentsichert“ befindet. Wird dagegen der Funktionszustand „kindergesichert“ beobachtet, so sorgt die Steuereinheit bei Beaufschlagung des Türinnengriffes und damit des Sensors dafür, dass in diesem Fall der elektromotorische Öffnungsantrieb nicht auf das Gesperre öffnend arbeitet.
Grundsätzlich kann das über die Eingangsleitung der Steuereinheit zugeführte Signal auch von einem Taster, einem Schalter oder einem vergleichbaren Betätigungselement stammen. So wird typischerweise bei einer Heckklappe und einem entsprechend ausgebildeten Heckklappenschloss gearbeitet. Hier besteht die Möglichkeit, über einen beispielsweise im oder am Armaturenbrett vorhandenen Bedientaster das zugehörige Kraftfahrzeug-Heckklappenschloss elektrisch zu öffnen.
Die Öffnungsbetätigung für die einzelnen Kraftfahrzeug-Schlösser ist regional unterschiedlich ausgeprägt. So wird im amerikanischen Raum die Öffnung einer Heckklappe oder allgemein einer Kraftfahrzeug-Tür meistens daran geknüpft, dass mithilfe einer Innenhandhabe oder unter Rückgriff auf einen Innentürgriff oder allgemein einen Bedientaster eine sogenannte Zweihubbetätigung zum Öffnen vorgenommen wird. Das lässt sich historisch darauf zurückführen, dass durch eine solche Zweihubbetätigung ein besonderer Sicherheitsgewinn ehemals erreicht wurde. Tatsächlich sorgt in diesem Zusammenhang meistens der erste Hub für eine Entriegelung des Kraftfahrzeug-Schlosses, wohingegen über den zweiten Hub ein Öffnen stattfindet. Dadurch werden unbeabsichtigte Einhub-Öffnungen der zugehörigen Kraftfahrzeug-Tür vermieden, welche dazu führen können, dass ein Bediener die betreffende Kraftfahrzeug-Tür unbeabsichtigt während der Fahrt öffnet. Derartiges wird heutzutage dadurch verhindert, dass die Kraftfahrzeug-Schlösser typischerweise ihren Zustand „verriegelt“ bei Überschreiten einer bestimmten Fahrgeschwindigkeit einnehmen.
Außerhalb des amerikanischen Raumes ist allerdings eine solche Zweihubbetätigung unüblich und Bediener erwarten, dass - insbesondere bei einem elektrisch betätigbaren Kraftfahrzeug-Schloss - mit einem (einzigen) Hub die hiermit ausgerüstete Kraftfahrzeug-Tür geöffnet werden kann.
Bisher sind die unterschiedlichen Lösungen beispielsweise so abgebildet worden, dass softwaremäßig zwischen dem Zweihub- und Einhub-Betrieb unterschieden werden muss. Das setzt voraus, dass das betreffende Schloss mit der „richtigen“ Software ausgerüstet ist. Außerdem sind verschiedene Softwarevarianten erforderlich und lassen sich Überschneidungen, Verwechslungen etc. neben dem erhöhten Aufwand nicht ausschließen.
Beim gattungsbildenden Stand der Technik nach der DE 20 2006 009 247 geht es um ein Türschloss mit einer integrierten Steuereinheit in Gestalt eines Mikroprozessors. Außerdem ist eine extern anschließbare Steuereinheit realisiert. Die Steuereinheit im Innern des Kraftfahrzeug-Schlosses verfügt über mehrere Signaleingänge. Außerdem ist ein elektromotorischer Öffnungsantrieb realisiert, der eine Sperrklinke eines Gesperres aus Drehfalle und Sperrklinke in eine abgehobene Position zum Öffnen des Kraftfahrzeug-Schlosses überführen kann.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein derartiges Kraftfahrzeug-Schloss und insbesondere Kraftfahrzeug-Heckklappenschloss so weiterzuentwickeln, dass Fehlfunktionen ebenso wie Fehlausrüstungen bei der Montage unter Berücksichtigung eines konstruktiv einfachen Aufbaus vermieden werden. Zur Lösung dieser technischen Problemstellung schlägt die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Kraftfahrzeug-Schloss und insbesondere Kraftfahrzeug- Heckklappen-Schloss vor, dass eine erste Eingangsleitung zu Signalen einer per Einhub-Betätigung beaufschlagbaren Handhabe und eine zweite Eingangsleitung zu Signalen einer per Zweihub-Betätigung beaufschlagbaren Handhabe korrespondiert.
Erfindungsgemäß werden also bewusst und hardwaremäßig zwei Eingangsleitungen realisiert. Über die erste Eingangsleitung werden Signale an die Steuereinheit übermittelt, wenn die Beaufschlagung des Kraftfahrzeug- Schlosses per Einhub-Betätigung über eine zugehörige Handhabe erfolgen soll. Der Begriff „Handhabe“ ist dabei weit auszulegen und umfasst nicht nur beispielhaft einen Türgriff, sondern auch Taster, Schalter etc., also ganz generell Manipulationselemente, die manuell beaufschlagt werden. Die manuelle Beaufschlagung der Handhabe korrespondiert dazu, dass ein der Handhabe zugeordneter Sensor ein Signal erzeugt. Das betreffende Signal wird über die erste bzw. allgemein zugehörige Eingangsleitung an die Steuereinheit übermittelt.
Wenn es in diesem Fall um eine Einhub-Betätigung geht, so reagiert die Steuereinheit bei einer solchen Einhub-Betätigung und einem entsprechenden Signal an der ersten Eingangsleitung dahingehend, dass dieses einmalige Signal aufgrund der Einhub-Betätigung als zulässiges Öffnungssignal interpretiert wird. Als Folge hiervon sorgt die Steuereinheit dafür, dass der elektromotorische Öffnungsantrieb zum Öffnen des Gesperres zulässig angesprochen und betrieben wird und folglich das Kraftfahrzeug-Schloss die gewünschte Öffnung im Zusammenhang mit der Einhub-Betätigung erfährt.
Erfindungsgemäß ist nun neben dieser ersten Eingangsleitung eine weitere zweite Eingangsleitung realisiert, die zu Signalen der per Zweihub-Betätigung beaufschlagbaren Handhabe korrespondiert. Auch in diesem Fall ist der Begriff „Handhabe“ weit auszulegen und umfasst letztlich jedes manuell beaufschlagbare Manipulationselement, mit dessen Hilfe ein Bediener einen Öffnungswunsch für eine zugehörige Kraftfahrzeug-Tür kundtut. Im Fall der zweiten Eingangsleitung reicht es allerdings nicht aus, die betreffende Handhabe manuell nur einmalig zu beaufschlagen. Vielmehr wird hier ausdrücklich eine Zweihub-Betätigung als Voraussetzung für einen elektromotorischen Öffnungsvorgang erwartet. Das setzt voraus, dass die fragliche und mit der zweiten Eingangsleitung wechselwirkende Handhabe zweimal hintereinander - in einem bestimmten Zeitintervall - beaufschlagt wird.
Da der Handhabe auch in diesem Fall ein Sensor zugeordnet ist, resultiert hieraus ein zweifaches Signal des Sensors, was die zugrunde liegende Zweihub-Betätigung dokumentiert. Erst wenn diese zweifache Betätigung der Handhabe innerhalb einer von der Steuereinheit vorgegebenen Zeitspanne beobachtet wird, beispielsweise innerhalb von weniger als fünf Sekunden und insbesondere innerhalb von weniger als drei Sekunden, so wird dies als zulässige Zweihub-Betätigung seitens der Steuereinheit interpretiert. Nur dann sendet die Steuereinheit ein entsprechendes Öffnungssignal an den elektromotorischen Öffnungsantrieb und wird dafür gesorgt, dass mithilfe des elektromotorischen Öffnungsantriebes das Gesperre die gewünschte Öffnung erfährt.
Da erfindungsgemäß zwischen der ersten Signalleitung und der zweiten Signalleitung hardwaremäßig unterschieden wird, sind Verwechslungen, Softwarefehler etc. schon von vornherein ausgeschlossen. Das wird zwar mit einem konstruktiv etwas höheren Aufwand im Vergleich zu der Ausführungsform bezahlt, die auf nur eine Signalleitung zurückgreift. Allerdings ist der sicherheits- und aufwandsbedingte Gewinn enorm, sodass sich die Mehrkosten unter dem Strich rechtfertigen. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.
Im Rahmen einer bevorzugten Variante ist weiter vorgesehen, dass beide Eingangsleitungen jeweils über einen eigenen Stecker mit einer Buchse in einem Gehäuse verbunden sind. Dabei ist die Auslegung im Detail so getroffen, dass eine erste Buchse zur Verbindung mit dem ersten Stecker der ersten Eingangsleitung und eine weitere zweite und hiervon getrennte Buchse zur Verbindung mit dem zweiten Stecker der zweiten Eingangsleitung vorgesehen ist.
Dabei können beide Buchsen gemeinsam und benachbart an einer übereinstimmenden Seite des Gehäuses vorgesehen sein. Außerdem hat es sich in diesem Zusammenhang als günstig erwiesen, wenn beide Buchsen eine vorgegebene geometrische Anordnung, beispielsweise nebeneinander, übereinander oder diagonal zueinander aufweisen. Auf diese Weise kann anhand der Steckerbelegung der beiden Buchsen mit entweder dem ersten Stecker oder dem zweiten Stecker unschwer Auskunft über die Funktionsweise gegeben werden. D. h., ein beispielsweise für den amerikanischen Markt auszurüstendes Kraftfahrzeug-Schloss wird lediglich mit der zweiten Eingangsleitung zwischen der Handhabe und dem Gehäuse kontaktiert. Diese zweite Eingangsleitung ist mit ihrem einen Ende an die betreffende Handhabe angeschlossen und mit ihrem anderen Ende über den eigenen zweiten Stecker in die zugehörige zweite Buchse im Gehäuse eingesteckt. Wird dagegen das betreffende Kraftfahrzeug-Schloss auf dem nichtamerikanischen Markt eingesetzt, so kommt demgegenüber die erste Eingangsleitung zum Zug. Erneut wird die erste Eingangsleitung mit ihrem einen Ende mit der zugehörigen Handhabe verbunden und ist an ihrem anderen Ende mit dem ersten Stecker ausgerüstet, welcher in die erste Buchse im Gehäuse zur Kontaktierung eingesteckt wird.
Im Rahmen einer besonders bevorzugten Variante wird in diesem Zusammenhang zusätzlich so vorgegangen, dass der erste Stecker und die erste Buchse und der zweite Stecker und die zweite Buchse jeweils kompatibel zueinander sind. Außerdem hat es sich als besonders günstig erwiesen, wenn der erste Stecker und die zweite Buchse ebenso wie der zweite Stecker und die erste Buchse jeweils inkompatibel zueinander sind. Dadurch lassen sich etwaige Fehlbelegungen von vornherein und konstruktionsbedingt bei der Montage des Kraftfahrzeug-Schlosses vermeiden.
Denn über die am Kraftfahrzeug verbaute Handhabe wird die zugehörige Eingangsleitung festgelegt. Ist das Kraftfahrzeug für den nicht amerikanischen Markt gedacht, so ist die Handhabe mit der ersten Eingangsleitung gekoppelt. Die erste Eingangsleitung weist am gegenüberliegenden Ende den ersten Stecker auf, der - aufgrund der Inkompatibilität - ausschließlich in die erste Buchse im Gehäuse eingesteckt werden kann. Als Folge hiervon „weiß“ die Steuereinheit, dass eine Einhub-Betätigung als Signal der ersten Eingangsleitung dazu korrespondiert, dass der Bediener einen elektrischen Öffnungsvorgang der zugehörigen Kraftfahrzeug-Tür wünscht.
Wird dagegen das fragliche Kraftfahrzeug-Schloss in einem für den amerikanischen Markt vorgesehenen Kraftfahrzeug verbaut, so korrespondiert hierzu eine Handhabe, die mit der zweiten Signalleitung ausgerüstet ist. Am anderen Ende der zweiten Signalleitung findet sich der zweite Stecker, welcher - aufgrund der Inkompatibilität - nicht in die erste Buchse, sondern ausschließlich in die zweite Buchse eingesteckt werden kann. Das lässt sich durch entsprechende äußere oder innere Geometrien von einerseits dem ersten Stecker und der zugehörigen erste Buchse und andererseits dem zweiten Stecker und dazugehörigen zweiten Buchse realisieren und umsetzen. Auch in diesem Fall „weiß“ die Steuereinheit, dass aufgrund der Belegung des zugehörigen Einganges mit ausschließlich der zweiten Eingangsleitung im letzten Beispielfall eine elektromotorische Öffnung des Gesperres des zugehörigen Kraftfahrzeug-Schlosses nur dann herbeigeführt werden kann, wenn die Handhabe per Zweihubbetätigung von einem Bediener (innerhalb der vorgegebenen Zeitspanne) beaufschlagt worden ist.
Auf diese Weise können das Kraftfahrzeug-Schloss und die Steuereinheit inklusive Gesperre und elektromotorischem Öffnungsantrieb generell ein Schlossmodul definieren, welches je nach Einbauort und Ausrüstungsvariante (amerikanisch/nicht amerikanisch) entweder mit der betreffenden ersten Eingangsleitung oder der zweiten Eingangsleitung gekoppelt wird. Grundsätzlich ist es sogar möglich, dass beide Eingangsleitungen nicht mit dem Kraftfahrzeug-Schloss gekoppelt werden, sondern nach vorteilhafter Ausgestaltung zusätzlich wenigstens eine weitere dritte Eingangsleitung zur Beaufschlagung der Steuereinheit vorgesehen ist. Diese Variante ist denkbar, wenn das Kraftfahrzeug-Schloss beispielsweise nicht als Heckklappenschloss, sondern als Seitentürschloss Verwendung findet, bei dem die Beaufschlagung der Eingangsleitung nicht über beispielsweise einen Taster am Armaturenbrett sondern vielmehr eine Innenhandhabe über die in diesem Fall dritte Eingangsleitung zur Beaufschlagung der Steuereinheit erfolgt. Grundsätzlich ist es sogar denkbar, dass in diesem Fall der elektromotorische Öffnungsantrieb nicht eingesetzt wird, sondern ein zusätzlich vorgesehener redundanter mechanischer Öffnungsantrieb.
Im Ergebnis wird ein Kraftfahrzeug-Schloss zur Verfügung gestellt, welches konstruktiv besonders einfach aufgebaut ist und eine gleichsam „narrensichere Montage“ ermöglicht. Denn je nach im zugehörigen Kraftfahrzeug verbauter Handhabe kann verwechslungsfrei zwischen Einhub-Betätigung und Zweihubbetätigung der Handhabe zur Dokumentierung eines Öffnungswunsches seitens des Bedieners unterschieden werden. Darüber hinaus lässt sich das erfindungsgemäße Kraftfahrzeug-Schloss universell einsetzen, kann nicht nur als Heckklappenschloss mit einem Schalter als Handhabe und entsprechender Schalterbetätigung zum elektrischen Öffnen verbaut werden, sondern prinzipiell auch als Seitentürschloss. Sogar eine Variante als Fronthauben-Schloss ist generell denkbar. Ebenso ist es möglich, dass das Kraftfahrzeug-Schloss nach der Erfindung beispielsweise beim Ausfall der kraftfahrzeugseitigen Fahrzeugbatterie mechanisch geöffnet wird, wofür ein optional vorgesehener redundanter mechanischer Öffnungsantrieb sorgt oder sorgen kann. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen. Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Die einzige Fig. 1 zeigt das erfindungsgemäße Kraftfahrzeug-Schloss in einer schematischen Übersicht.
In der Fig. 1 ist ein Kraftfahrzeug-Schloss dargestellt. Bei dem fraglichen Kraftfahrzeug-Schloss handelt es sich nach dem Ausführungsbeispiel und nicht einschränkend um ein Kraftfahrzeug-Heckklappen-Schloss. Grundsätzlich kann das fragliche Kraftfahrzeug-Schloss auch als Kraftfahrzeug-Seitentürschloss oder sogar als Kraftfahrzeug-Fronthauben-Schloss eingesetzt werden. So oder so und in sämtlichen Fällen verfügt das dargestellte Kraftfahrzeug-Schloss über ein Gesperre 1 , 2 aus im Wesentlichen Drehfalle 1 und Sperrklinke 2. Das Gesperre 1 , 2 ist dabei in einem in der Fig. 1 lediglich angedeuteten Schlosskasten 3 drehbar gelagert.
Der Schlosskasten 3 wird in einem Gehäuse 4 aufgenommen bzw. stellt einen Bestandteil dieses Gehäuses 4 dar. Im Rahmen des Ausführungsbeispiels erkennt man, dass im Innern des Gehäuses 4 nicht nur das Gesperre 1 , 2 und der Schlosskasten 3 angeordnet sind, sondern auch eine Steuereinheit 5. Grundsätzlich kann die Steuereinheit 5 aber auch außerhalb des Gehäuses 4 in einem separaten und nicht dargestellten Gehäuse untergebracht sein. Das wird durch die strichpunktiert angedeutete Begrenzung des Gehäuses 4 bildlich wiedergegeben. Die Steuereinheit 5 beaufschlagt einen elektromotorischen Öffnungsantrieb 6. Der elektromotorische Öffnungsantrieb 6 verfügt seinerseits über einen nicht ausdrücklich dargestellten Elektromotor, welcher über beispielsweise einen Schneckenantrieb und einen ausgangsseitigen Nocken die Sperrklinke 2 so beaufschlagt, dass die Sperrklinke 2 ausgehend von der in der Fig. 1 dargestellten Raststellung bzw. Schließstellung des Gesperres 1 , 2 eine dort ebenfalls angedeutete Gegenuhrzeigersinnbewegung um ihre Achse vollführt. Hierzu gehört ein Öffnungsvorgang des Gesperres 1 , 2.
Dadurch, dass die Sperrklinke 2 mithilfe des elektromotorischen Öffnungsantriebes 6 von ihrem Eingriff mit der Drehfalle 1 abgehoben wird, kommt die Drehfalle 1 von der Sperrklinke 2 frei und kann als Folge hiervon ihrerseits im in der Fig. 1 angedeuteten Uhrzeigersinn öffnen. Hierfür sorgen beispielsweise durch umlaufende Türgummidichtungen aufgebaute Federkräfte. Als Folge hiervon wird ein zuvor von der Drehfalle 1 gefangener Schließbolzen freigegeben. Die mit dem betreffenden Kraftfahrtzeug-Schloss ausgerüstete Kraftfahrzeug-Tür lässt sich öffnen.
Der zuvor bereits beschriebene Öffnungsvorgang bzw. das elektrische Öffnen des Gesperres 1 , 2 mithilfe des elektromotorischen Öffnungsantriebes 6 für das Gesperre 1 , 2 wird in Abhängigkeit von entsprechenden Steuerungssignalen seitens der Steuereinheit 5 initiiert. Dazu wertet die Steuereinheit 5 nach dem Ausführungsbeispiel Signale aus, die über mehrere Eingangsleitungen 7, 8, 9 der Steuereinheit 5 zugeführt werden.
Man erkennt anhand der Darstellung in der Fig. 1 , dass zwei Eingangsleitungen
7, 8 obligatorisch sind, wohingegen eine weitere dritte Eingangsleitung 9 optional vorgesehen sein mag. So oder so sind sämtliche Eingangsleitungen 7,
8, 9 mit ihrem einen Ende an eine zugehörige Handhabe 10, 11 , 12 angeschlossen bzw. an einen der betreffenden Handhabe 10, 11 , 12 zugeordneten Sensor 13, 14, 15. Bei dem jeweiligen Sensor 13, 14, 15 handelt es sich nicht einschränkend um einen Schalter und insbesondere Mikroschalter 13, 14,15.
Die beiden Handhaben 10, 11 sind vorliegend als Bedientaster 10, 11 ausgebildet und können an oder in einem Armaturenbrett eines zugehörigen Kraftfahrzeuges vorgesehen werden. Bei der Handhabe 12 handelt es sich demgegenüber um einen Außentürgriff, der zum Öffnen der zugehörigen Kraftfahrzeug-Tür nach dem Ausführungsbeispiel im in der Fig. 1 angedeuteten Uhrzeigersinn beaufschlagt wird.
Sobald die beiden Handhaben 10, 11 bzw. Bedientaster 10, 11 jeweils gedrückt werden, wird der zugehörige Sensor 13, 14 beaufschlagt und erzeugt ein Signal in der korrespondierenden Eingangsleitung 7, 8. Eine Schwenkbewegung der Handhabe 12 bzw. des an dieser Stelle realisierten Außentürgriffes im Uhrzeigersinn sorgt ebenfalls dafür, dass der zugeordnete Sensor 15 ein Signal erzeugt, welches in diesem Fall über die Eingangsleitung 9 an die Steuereinheit 5 übermittelt wird. Die Steuereinheit 5 kann nun anhand des betreffenden Signals der zugehörigen Eingangsleitung 7, 8, 9 und an der Signalfolge ermitteln, ob hierzu ein zulässiger Öffnungswunsch eines Bedieners korrespondiert, wie nachfolgend noch näher erläutert wird.
Tatsächlich sind nach dem Ausführungsbeispiel eine erste Eingangsleitung 7 und eine zweite Eingangsleitung 8 realisiert. Die erste Eingangsleitung 7 korrespondiert zu Signalen der per Einhub-Betätigung beaufschlagbaren zugehörigen Handhabe 10. Demgegenüber kann über die zweite Eingangsleitung 8 ein Signal an die Steuereinheit 5 übermittelt werden, welches zu einer Zweihub-Betätigung der zugehörigen Handhabe 11 korrespondiert. Dazu sind beide Eingangsleitungen 7, 8 jeweils über einen eigenen Stecker 7i , 81 mit einer Buchse 72, 82 im Gehäuse 4 verbunden. Tatsächlich findet sich die betreffende Buchse 72, 82 im oder am genannten Gehäuse 4. Dabei ist die erste Buchse 72 zur Verbindung mit dem ersten Stecker 7i der ersten Eingangsleitung 7 vorgesehen und eingerichtet. Die weitere zweite und hiervon getrennte Buchse 82 ist demgegenüber zur Verbindung mit dem weiteren zweiten Stecker 81 der zweiten Eingangsleitung 8 vorgesehen. Beide Buchsen 72, 82 finden sich dabei gemeinsam und benachbart an einer übereinstimmenden Seite des Gehäuses 4.
Tatsächlich erkennt man anhand der Darstellung in der Fig. 1 , dass beide Buchsen 7i , 81 nach dem Ausführungsbeispiel an einer gemeinsamen Stirnseite des Gehäuses 4 vorgesehen sind. Außerdem verfügen die beiden Buchsen 7i , 81 über eine vorgegebene geometrische Anordnung, sind nämlich nach dem Ausführungsbeispiel nebeneinander platziert. Auf diese Weise gibt die Steckerbelegung der beiden Buchsen 72, 82 mit entweder dem ersten Stecker 7i oder dem zweiten Stecker 81 Auskunft über die Funktionsweise, wie nachfolgend noch näher erläutert wird.
Dabei sind der erste Stecker 7i und die erste Buchse 72 und der zweite Stecker
81 und die zweite Buchse 82 jeweils kompatibel zueinander ausgebildet. Darüber hinaus ist die Auslegung so getroffen, dass der erste Stecker 7i und die zweite Buchse 82 ebenso wie der zweite Stecker 81 und die erste Buchse 72 jeweils inkompatibel, d. h. nicht kompatibel, zueinander sind. Als Folge hiervon kann beispielsweise der erste Stecker 7i endseitig der ersten Eingangsleitung 7 nur und ausschließlich in die erste Buchse 72 - und nicht in die zweite Buchse
82 - eingesteckt werden. Gleiches gilt für den zweiten Stecker 81, der lediglich in die zweite Buchse 82 - und nicht in die erste Buchse 72 - eingesteckt werden kann. Das lässt sich durch eine entsprechende geometrische Gestaltung der jeweiligen Stecker 7i, 81 und Buchsen 72, 82 realisieren und umsetzen.
Wie bereits erläutert, nimmt das Gehäuse 4 im Rahmen des Ausführungsbeispiels sowohl das Gesperre 1 , 2 als auch die Steuereinheit 5 in seinem Innern auf. Es ist aber auch denkbar, dass die Steuereinheit 5 über ein eigenes Gehäuse verfügt und somit unabhängig von dem Gesperre 1 , 2 und außerhalb des Gehäuses 4 eine Anordnung findet. Nach dem Ausführungsbeispiel und im Rahmen einer besonders bevorzugten Variante der Erfindung definieren jedoch das Gesperre 1 , 2 inklusive Schlosskasten 3, elektromotorischem Öffnungsantrieb 6 und im Gehäuse 4 angeordneter Steuereinheit 5 insgesamt ein Schlossmodul 1 , 2, 3, 4, 5, 6, welches universell im Kraftfahrzeug eingesetzt werden kann, beispielsweise nicht nur als Heckklappenschloss wie nach dem Ausführungsbeispiel, sondern auch als Seitentürschloss oder sogar Fronthaubenschloss zur Anwendung kommen kann.
Neben der ersten und zweiten Eingangsleitung 7, 8 ist wenigstens noch die bereits angesprochene dritte Eingangsleitung 9 realisiert. Die dritte Eingangsleitung 9 ist mit ihrem einen Ende erneut mit einem Sensor 15 gekoppelt und weist am anderen Ende einen zugehörigen Stecker 9i auf. Der Stecker 9i kann dabei wiederum nur in eine zugehörige Buchse 92 im oder am Gehäuse 4 eingesteckt werden und ist mit den übrigen Buchsen 72, 82 inkompatibel. Bei Bedarf kann natürlich Kompatibilität zugelassen werden. Schließlich ist in der Fig. 1 noch ein zusätzlich zum elektromotorischen Öffnungsantrieb 6 vorgesehener redundanter mechanischer Öffnungsantrieb 16, 17 realisiert. Dieser verfügt über eine Handhabe 17, die unter
Zwischenschaltung eines flexiblen oder starren mechanischen
Verbindungsmittels 16 auf die Sperrklinke 2 arbeiten kann, um diese von ihrem Eingriff mit der Drehfalle 1 abzuheben. Der mechanische Öffnungsantrieb 16, 17 kommt dabei meistens dann zum Tragen und zum Einsatz, wenn eine fahrzeugseitige Energiequelle zum Betrieb des elektromotorischen Öffnungsantriebes 6 ausgefallen sein sollte.
Die Funktionsweise ist wie folgt. Für den Fall, dass das zuvor beschriebene und in der Fig. 1 dargestellte Kraftfahrzeug-Schloss in einem Automobil für den nicht amerikanischen Markt verbaut wird, ist die erste Handhabe 10 im betreffenden Kraftfahrzeug realisiert, die auf den zugehörigen ersten Sensor 13 bei ihrer Beaufschlagung arbeitet. An den ersten Sensor 13 ist die erste Signalleitung 7 angeschlossen. An ihrem anderen und dem Sensor bzw. Schalter 13 gegenüberliegenden Ende verfügt die erste Signalleitung 7 über den ersten Stecker 7i. Dieser erste Stecker 7i kann lediglich in die zugehörige erste Buchse 72 im oder am Gehäuse 4 eingesteckt werden. Demgegenüber bleibt in diesem Fall die zweite Buchse 82 frei.
Als Folge hiervon „weiß“ die Steuereinheit 5, dass über die erste Signalleitung 7 und die erste Buchse 72 Signale übertragen werden, die zu einer Einhub- Betätigung der Handhabe 10 korrespondieren (müssen). Sobald nun eine solche Einhub-Betätigung seitens der Steuereinheit 5 festgestellt wird, welche in der Regel dazu korrespondiert, dass über den an dieser Stelle realisierten Bedientaster 10 der Sensor 13 eine einmalige Beaufschlagung erfährt, wird dies seitens der Steuereinheit 5 als zulässiges Öffnungssignal eines Bedieners interpretiert. Daraufhin beaufschlagt die Steuereinheit 5 den elektromotorischen Öffnungsantrieb 6 und veranlasst diesen dazu, dass mit seiner Hilfe die Sperrklinke 2 von ihrem rastenden Eingriff mit der Drehfalle 1 im in der Fig. 1 dargestellten Hauptschließzustand des Gesperres 1 , 2 abgehoben wird.
Wird dagegen das betreffende Kraftfahrzeug-Schloss in einem Kraftfahrzeug für den amerikanischen Markt verbaut, so ist in diesem Fall die Handhabe bzw. zweite Handhabe 11 im Kraftfahrzeug vorhanden. Gleiches gilt für den zweiten Sensor 14 und die daran angeschlossene zweite Eingangsleitung 8. Die zweite Eingangsleitung 8 kann nun mit ihrem am anderen Ende vorgesehenen zweiten Stecker 81 lediglich in die zweite Buchse 82 am Gehäuse 4 eingesteckt werden. Demgegenüber bleibt die erste Buchse 72 in diesem Fall frei. Als Folge hiervon „weiß“ die Steuereinheit 5 erneut, dass in diesem Fall an der zweiten Buchse 82 eine Zweihub-Betätigung und ein entsprechendes Signal vorliegen muss, um einen zulässigen elektromotorischen Öffnungsvorgang zu initiieren. D. h., nur dann, wenn ein Bediener in diesem Fall die zweite Handhabe 11 zweimal innerhalb der vorgegebenen Zeitspanne betätigt und damit zwei Signale des Sensors 14 über die zweite Signalleitung 8 die Steuereinheit 5 erreichen, interpretiert die Steuereinheit 5 dies dahingehend, dass hierzu eine zulässige Zweihub-Betätigung und damit ein zulässiger Öffnungswunsch seitens des Bedieners vorliegt. Das führt erneut dazu, dass über die Steuereinheit 5 der elektromotorische Öffnungsantrieb 6 beaufschlagt wird, um das Gesperre 1 , 2 zu öffnen.
Bezugszeichenliste
Schlossmodul 1 , 2, 3, 4, 5, 6
Drehfalle 1
Sperrklinke 2
Schlosskasten 3
Gehäuse 4
Steuereinheit 5
Öffnungsantrieb 6
Buchsen 7i , 81
Buchsen 72, 82
Eingangsleitungen 7, 8, 9
Stecker 9i
Buchse 92
Handhabe 10, 11 , 12
Bedientaster 11 , 12
Sensor 13, 14, 15
Öffnungsantrieb 16, 17

Claims

Patentansprüche
1 . Kraftfahrzeug-Schloss, insbesondere Kraftfahrzeug-Heckklappen-Schloss, mit einem Gesperre (1 , 2) aus im Wesentlichen Drehfalle (1 ) und Sperrklinke (2), ferner mit einem elektromotorischen Öffnungsantrieb (6) für das Gesperre (1 , 2), und mit einer den elektromotorischen Öffnungsantrieb (6) beaufschlagenden Steuereinheit (5), welche Signale mehrerer Eingangsleitungen (7, 8, 9) auswertet, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass eine erste Eingangsleitung (7) zu Signalen einer per Einhub-Betätigung beaufschlagbaren Handhabe (10) und eine zweite Eingangsleitung (8) zu Signalen einer per Zweihub-Betätigung beaufschlagbaren Handhabe (11 ) korrespondiert.
2. Kraftfahrzeug- Schloss nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass beide Eingangsleitungen (7, 8) jeweils über einen eigenen Stecker (7i, 81) mit einer Buchse (72, 82) in einem Gehäuse (4) verbunden sind.
3. Kraftfahrzeug-Schloss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Buchse (72) zur Verbindung mit dem ersten Stecker (7i) der ersten Eingangsleitung (7) und eine weitere zweite und hiervon getrennte Buchse (82) zur Verbindung mit dem zweiten Stecker (81) der zweiten Eingangsleitung (8) vorgesehen ist.
4. Kraftfahrzeug-Schloss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass beide Buchsen (72, 82) gemeinsam und benachbart an einer übereinstimmenden Seite des Gehäuses (4) vorgesehen sind.
5. Kraftfahrzeug-Schloss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass beide Buchsen (72, 82) eine vorgegebene geometrische Anordnung, beispielsweise nebeneinander, übereinander oder diagonal zueinander, aufweisen, sodass die Steckerbelegung der beiden Buchsen (72, 82) mit entweder dem ersten Stecker (7i) oder dem zweiten Stecker (81) Auskunft über die Funktionsweise gibt.
6. Kraftfahrzeug-Schloss nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Stecker (7i) und die erste Buchse (72) und der zweite Stecker (81) und die zweite Buchse (82) jeweils kompatibel zueinander sind.
7. Kraftfahrzeug-Schloss nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Stecker (7i) und die zweite Buchse (82) ebenso wie der zweite Stecker (81) und die erste Buchse (72) jeweils inkompatibel zueinander sind.
8. Kraftfahrzeug-Schloss nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (4) sowohl das Gesperre (1 , 2) als auch die Steuereinheit (5) in seinem Innern aufnimmt.
9. Kraftfahrzeug-Schloss nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass neben der ersten Eingangsleitung (7) und der zweiten Eingangsleitung (8) wenigstens eine weitere dritte Eingangsleitung (9) zur Beaufschlagung der Steuereinheit (5) vorgesehen ist.
10. Kraftfahrzeug-Schloss nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zum elektromotorischen Öffnungsantrieb (6) ein redundanter mechanischer Öffnungsantrieb (16, 17) vorgesehen ist.
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