WO2025169366A1 - スライドファスナー用の分離可能な止め具 - Google Patents

スライドファスナー用の分離可能な止め具

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WO2025169366A1
WO2025169366A1 PCT/JP2024/004195 JP2024004195W WO2025169366A1 WO 2025169366 A1 WO2025169366 A1 WO 2025169366A1 JP 2024004195 W JP2024004195 W JP 2024004195W WO 2025169366 A1 WO2025169366 A1 WO 2025169366A1
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WO
WIPO (PCT)
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slider
base
fastener
abutment
portions
Prior art date
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Pending
Application number
PCT/JP2024/004195
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English (en)
French (fr)
Inventor
智之 越湖
一輝 甲木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YKK Corp
Original Assignee
YKK Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by YKK Corp filed Critical YKK Corp
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Priority to CN202410956588.1A priority patent/CN120436425A/zh
Priority to CN202421689796.1U priority patent/CN223125967U/zh
Publication of WO2025169366A1 publication Critical patent/WO2025169366A1/ja
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/36—Means for permanently uniting the stringers at the end; Means for stopping movement of slider at the end
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/38—Means at the end of stringer by which the slider can be freed from one stringer, e.g. stringers can be completely separated from each other

Definitions

  • the present disclosure relates to a separable fastener for a slide fastener.
  • Patent Document 1 discloses a separable fastener for a slide fastener.
  • first and second members can be magnetically attached at their first and second bases, and during this magnetic attachment process, as shown in Figure 12 of the document, the insertion portion of the second member is inserted into the slider from its side.
  • Paragraph 0041 of the document explains that during rotation of the second base relative to the first base, the edges of the second base of the second member (see references 93 and 94 in Figures 3 and 4 of the document) interfere with the edges of the first base of the first member (see references 91 and 92 in Figure 5 of the document), which is intended to increase rotational stability.
  • the insertion portion once inserted into the slider may become displaced, which may prevent the slider from moving smoothly away from the fastener (i.e., from starting to slide).
  • a stopper is a separable stopper for a slide fastener, in which the slide fastener is closed when the slider is advanced and opened when the slider is advanced backward.
  • the stopper includes a first member including a first base and a first insertion portion that is inserted into the slider, a second base that is magnetically attachable to the first base, and a second member that includes the second insertion portion that is inserted into the slider from its side in response to the magnetic attachment of the first and second bases to each other.
  • the first and second bases are configured to abut against each other at at least one location to prevent displacement of the second insertion portion in the direction opposite to the insertion direction of the second insertion portion into the slider.
  • the first and second base portions each have first and second abutment portions for abutting at at least one location, and the first and second abutment portions can abut in a manner that allows them to be displaced away from each other.
  • the first and second abutment portions can be shaped as first and second corners or steps, respectively. As the slider advances away from the stopper, one of the first and second abutment portions can be displaced away from the other, forming a gap between them.
  • the first abutment portion protrudes along an axis parallel to the direction of magnetic attraction between the first and second base portions, or along an axis perpendicular to the direction of magnetic attraction. Additionally or alternatively, the first abutment portion has a first contact surface that can contact the second abutment portion, and the second abutment portion has a second contact surface that can contact the first abutment portion. The first and second contact surfaces may be formed along the direction of magnetic attraction between the first and second base portions.
  • one or both of the first and second contact surfaces when the set state is established, form an angle of 30° or less, 25° or less, or 20° or less with respect to a line parallel to the direction of magnetic attraction between the first and second base portions.
  • the first contact surface when the set state is established, is positioned radially outward relative to at least one magnetic axis or central axis of at least one magnet or magnetic body at least partially embedded in the first base; and the second contact surface is positioned radially outward relative to at least one magnetic axis or central axis of at least one magnet or magnetic body at least partially embedded in the second base when the set state is established.
  • the slider has an upper wing, a lower wing, and a connecting post connecting the upper and lower wing.
  • the first and second bases are stackable in the vertical direction parallel to the extension direction of the connecting post of the slider, and have first and second hooks that abut against each other as the slider advances away from the stopper, preventing the first and second bases from separating in the vertical direction, and the hook head of the first hook includes a first abutment portion.
  • one of the first and second hooks moves closer to the other, and one of the first and second abutment portions moves away from the other.
  • the second base includes an inclined portion having one or more inclined surfaces
  • the first base includes a sliding portion that slides on the one or more inclined surfaces
  • the abutment at at least one point includes abutment between the inclined portion and the sliding portion that occurs immediately after the sliding portion has finished sliding on the one or more inclined surfaces.
  • the ramp portion has a thickness that gradually decreases according to at least one sloping surface, and the corners of the thinner end of the ramp portion are chamfered.
  • the ramp portion can have a restraining surface in addition to at least one sloping surface (referred to as the first sloping surface).
  • the restraining surface can include a drooping surface or a sloping surface (referred to as the second sloping surface).
  • the first and second sloping surfaces can satisfy the relative relationships described herein.
  • the second base includes a first inclined portion having a first inclined surface and a second inclined portion having a second inclined surface
  • the first base includes a first sliding portion that slides on the first inclined surface and a second sliding portion that slides on the second inclined surface.
  • the first inclined portion and the first sliding portion can abut against each other to prevent displacement of the second insertion portion in a direction opposite to the insertion direction of the second insertion portion into the slider, in synchronization with the completion of insertion of the first and second insertion portions into the slider and the establishment of a set state in which the slider can advance.
  • the second inclined portion and the second sliding portion can abut against each other to prevent displacement of the second insertion portion in a direction opposite to the insertion direction of the second insertion portion into the slider, in synchronization with the completion of insertion of the first and second insertion portions into the slider and the establishment of a set state in which the slider can advance.
  • the first and second bases are shaped to cause the second base to rotate with insertion of the second insert into the slider during the magnetic attachment process between the first and second bases.
  • one of the first and second bases has one or more inclined surfaces
  • the other of the first and second bases has one or more sliding portions that slide on the one or more inclined surfaces, and the sliding portions slide on at least one of the inclined surfaces in response to the magnetic attraction between the first and second bases.
  • the second insertion portion has a thickness that gradually decreases toward its insertion end for insertion into the slider, and/or the second insertion portion has a guide surface that slopes forward as it moves away laterally from the connecting post of the slider when the set state is established.
  • smooth movement of the slider in the direction away from the stopper i.e., the start of sliding
  • smooth movement of the slider in the direction away from the stopper i.e., the start of sliding
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing that the second insertion portion is inserted into the slider from its side in response to the magnetic attraction of the first and second base portions;
  • FIG. FIG. FIG. 10 is a schematic perspective view of an assembly of the slider, the first member, and the second member when the set state is established (the fastener tape is not shown).
  • 10 is a schematic diagram showing a state in which the first and second contact portions are in contact when the set state is established;
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing the first and second hooks in contact with each other after the slider has moved forward away from the stopper;
  • FIG. FIG. 10 is a rear view of a first fastener stringer according to a first modified example (fastener tape is not shown).
  • FIG. 10 is a rear view of a second fastener stringer according to a first modified example (fastener tape is not shown).
  • 1 is a schematic cross-sectional view of a slide fastener according to a first modified example, showing a set state in which the slider can advance (the fastener tape is not shown).
  • 10 is a schematic diagram showing that the second insertion portion has a tapered cross-sectional shape.
  • FIG. 10 is a schematic perspective view of a fastener according to a second modified example, in which a slider is not shown but a set state is established.
  • 18 is a schematic cross-sectional view taken along dashed line X18-X18 in FIG. 17.
  • FIG. 17 is a schematic cross-sectional view taken along dashed line X18-X18 in FIG. 17.
  • FIG. 10 is a schematic partial side view of a first member according to a variation, in which the fastener tape is omitted.
  • FIG. 10 is a schematic partial side view of a second member according to a variation, in which the fastener tape is omitted.
  • 10A to 10C are schematic diagrams illustrating a process in which the sliding portion slides along the inclined portion and is accommodated in the recessed portion.
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing a stacked state of the first and second base parts according to a variation, in which the slider has advanced further from the position in the set state and is positioned forward and away from the stopper.
  • FIG. 10 is a schematic bottom view of a first member according to another variation.
  • FIG. 10 is a schematic side view of a first member according to another variation.
  • the front-to-back direction corresponds to the direction of movement of the slider; more specifically, the front corresponds to the direction of movement of the slider that closes the slide fastener, and the rear corresponds to the direction of movement of the slider that opens the slide fastener.
  • the left-to-right direction corresponds to the width direction of the slide fastener.
  • the up-to-down direction corresponds to the thickness direction of the slide fastener and the extension direction of the slider's connecting posts.
  • a three-dimensional coordinate system is defined by the front-to-back, left-to-right, and up-to-down directions.
  • the slide fastener 1 has left and right fastener stringers 2a, 2b, a slider 5, and a stopper 15.
  • the left fastener stringer 2a has a fastener tape 3a and multiple fastener elements 4a.
  • the right fastener stringer 2b has a fastener tape 3b and multiple fastener elements 4b.
  • Each of the left and right fastener tapes 3a, 3b is a flexible woven or knitted fabric.
  • the left and right fastener elements 4a, 4b are attached at a regular pitch to the long, opposing edges of the left and right fastener tapes 3a, 3b.
  • each fastener element 4a, 4b is made of resin, but they may also be made of metal or may be a spiral monofilament unit structure.
  • Engaging heads are formed at a regular pitch on the spiral monofilament, and each unit structure, including one engaging head, forms an individual fastener element.
  • the fastener elements 4a, 4b in the illustrated example have a base 41, a neck 42, and a head 43, and are fixed to the fastener tapes 3a, 3b at the base 41, and are constricted at the front and rear sides at the neck 42.
  • the neck 42 and head 43 are located outside the fastener tape compared to the base 41, and are positioned outside the tape surface of the fastener tape.
  • fins 44 are provided on both the front and rear sides of the neck 42, and correspondingly, a groove extending in the front-to-rear direction is formed on the top surface (left or right side) of the head 43.
  • the slider 5 has an upper blade 51, a lower blade 52, and a connecting post 53 that connects the upper blade 51 and the lower blade 52 at their front ends, and flanges 54 are formed on the left and right edge portions of one or both of the upper blade 51 and the lower blade 52.
  • the upper blade 51 and the lower blade 52 are arranged opposite each other in the vertical direction.
  • the connecting post 53 has a tapered rear end that narrows toward the rear.
  • the flange 54 is formed at a low height to form a slit for inserting the fastener tapes 3a, 3b (and the second insertion portion 7b described below).
  • This structure of the slider 5 forms a Y-shaped element passage with two front openings on both the left and right sides of the connecting post 53 and one rear opening located rearward of the connecting post 53.
  • the left and right fastener elements 4a, 4b in a disengaged state enter the interior of the slider 5 individually through the left and right front openings, engage at a position rearward of the connecting post 53, and the engaged left and right fastener elements 4a, 4b exit from the interior of the slider 5 through the rear opening.
  • the engaged left and right fastener elements 4a, 4b enter the interior of the slider 5 through the rear opening, disengage at a position rearward of the connecting post 53, and the disengaged left and right fastener elements 4a, 4b exit from the interior of the slider 5 individually through the left and right front openings.
  • the fastener 15 has first and second members 11, 12 that are magnetically attachable to each other, i.e., magnetically coupled but physically or structurally distinct structures, allowing the left and right fastener stringers 2a, 2b to be separated.
  • the first member 11 includes a first base 6a and a first insertion portion 7a that is inserted into the slider 5 (e.g., from its rear), which are fixed to the left fastener tape 3a adjacent to the rear end of the left fastener element 4a (e.g., by insert molding).
  • the second member 12 includes a second base 6b that is magnetically attachable to the first base 6a and a second insertion portion 7b that is inserted into the slider 5 from its side in response to the magnetic attachment between the first and second bases 6a, 6b, which are fixed to the right fastener tape 3b adjacent to the rear end of the right fastener element 4b.
  • the first and second bases 6a, 6b can be stacked vertically.
  • the first and second insertion portions 7a, 7b can be engaged (fitted) inside the slider 5.
  • the first base 6a has a columnar portion 65 containing a magnet or magnetic material, and an outer peripheral portion 66 located on its outer periphery (see Figure 2).
  • the magnet or magnetic material is partially exposed in the columnar portion 65, thereby strengthening the magnetic attraction between the first and second base portions 6a, 6b.
  • the outer peripheral portion 66 includes a sliding portion 32, a first hook 21, and a first abutment portion 61. Although this is not necessarily the case, one or more or all of these may be located rearward of the columnar portion 65.
  • a guide bar 8 is formed at the front end of the first base 6a, along the first insertion portion 7a and spaced apart from it.
  • a groove into which the flange 54 of the slider 5 is inserted is formed between the first insertion portion 7a and the guide bar 8, suppressing displacement of the slider 5 in the set position described below.
  • the first insertion portion 7a extends forward from the first base portion 6a and has a thickness that allows it to be inserted into the rear opening of the slider 5 (i.e., between the upper blade 51 and the lower blade 52).
  • the first insertion portion 7a is configured to at least partially receive the second insertion portion 7b, and includes, for example, an upper plate 71 and a lower plate 72 arranged opposite each other in the vertical direction.
  • a half fastener element 4c that engages with the left fastener element 4a is provided at the front end of the second insertion portion 7b.
  • the half fastener element 4c comprises a half shape formed by dividing a fastener element in two.
  • the half fastener element 4c has a guide surface 4d that slopes forward as it moves away to the right from the connecting post 53 of the slider 5 when the set state is established.
  • the second member 12 may have a brake bar 76 adjacent to the second insertion portion 7b.
  • the brake bar 76 collides with the slider 5 when the second insertion portion 7b is inserted into the slider 5 from its side, thereby determining the insertion position of the second insertion portion 7b.
  • the sliding portion 32 slides on the inclined surface 31a, the vertical distance between the first and second bases 6a, 6b is reduced, the second base 6b rotates relative to the first base 6a, and the second insertion portion 7b pivots counterclockwise (see Figure 7). It is also possible to provide an additional or alternative inclined surface on the first base portion 6a and an additional or alternative sliding portion on the second base portion 6b.
  • the number of pairs of inclined surface and sliding portion is not limited to one, and may be two, three, or more.
  • the first hook 21 has a hook base 21p and a hook head 21q, with the hook head 21q connected to the lower end of the hook base 21p and protruding to the left compared to the hook base 21p.
  • the hook head 21q of the first hook 21 is located below the lower surface (top surface) of the columnar portion 65.
  • the second hook 22 has a hook base 22p and a hook head 22q, with the hook head 22q connected to the upper end of the hook base 22p and protruding to the right compared to the hook base 22p.
  • the hook head 22q of the second hook 22 is located above the upper surface of the bottom portion 68.
  • Figure 10 is a schematic perspective view of the assembly of the slider 5, first member 11, and second member 12 when the set state is established.
  • Figure 11 is a schematic diagram showing the abutting state of the first and second abutment portions 61, 62 when the set state is established.
  • Figure 12 is a schematic diagram showing the abutting state of the first and second hooks 21, 22 after the slider 5 has moved forward away from the stopper 15.
  • the set state refers to a state in which the first and second insertion portions 7a, 7b have been inserted into the slider 5 and the slider 5 can move forward.
  • the set state refers to a state in which the first insertion portion 7a is inserted into the slider 5 through its rear opening, and then the second insertion portion 7b is inserted into the slider 5 through its slit in accordance with the magnetic attraction between the first and second base portions 6a, 6b, but this is not necessarily limited to this.
  • the slider 5 can move forward to engage the left and right fastener elements 4a, 4b.
  • the right-side fastener tape 3b may then be pulled to the right, causing the second insertion portion 7b to also be pulled to the right. If the slider 5 begins to move forward in this manner while deviating from the set state, a greater force will be required to move the slider 5, which may cause the user to feel a significant resistance when operating the slider 5. In the worst case scenario, the slider 5 may be prevented from moving forward, resulting in the burden of re-magnetically attaching the first and second members 11, 12.
  • the first and second base portions 6a, 6b are configured to abut against each other at at least one location to prevent displacement (e.g., pivoting) of the second insertion portion 7b in the direction opposite to the insertion direction of the second insertion portion 7b into the slider 5. This prevents deviation from the set state described above and promotes smooth operation of the slider 5. Furthermore, even with the abutment at at least one location described above, displacement of the second insertion portion 7b in the same direction as the insertion direction of the second insertion portion 7b into the slider 5 and the accompanying rotation of the second base portion 6b are not prevented.
  • the second abutment portion 62 of the second base portion 6b displaces from a position directly below the first abutment portion 61 of the first base portion 6a to an adjacent position on the right side thereof and abuts against it.
  • This contact (or interference) between the laterally adjacent first and second abutment portions 61, 62 prevents the second base portion 6b from rotating clockwise and the second insertion portion 7b from pivoting clockwise.
  • the displacement of the second abutment portion 62 from a position directly below the first abutment portion 61 to a position to the right of it occurs naturally as a result of the magnetic attraction between the first and second base portions 6a, 6b.
  • the abutment of the first and second abutment portions 61, 62 does not prevent the second base portion 6b from rotating counterclockwise or the second insertion portion 7b from pivoting counterclockwise.
  • the first and second abutment portions 61, 62 abut in a manner that allows them to be displaced away from each other. Furthermore, the abutment between the first and second abutment portions 61, 62 allows the second insertion portion 7b to be forcibly removed from the slider 5, and can be forcibly released by pulling the second insertion portion 7b out of the slider 5 when the set state is established. Therefore, even if the above-mentioned first and second abutment portions 61, 62 are provided, separation of the first and second members 11, 12 is not prevented. In light of the releasable abutment, the first and second abutment portions 61, 62 are preferably shaped as corners or steps.
  • Corners included in the corners or steps can preferably be chamfered to have angular or rounded surfaces.
  • the first abutment portion 61 can protrude along an axis parallel to the direction of magnetic attraction between the first and second base portions 6a, 6b (or the magnetic axis MA1), but this is not necessarily required.
  • the second abutment portion 62 may protrude along the circumferential direction relative to the direction of magnetic attraction between the first and second base portions 6a, 6b (or the magnetic axis MA2), but this is not necessarily limited to this.
  • the first abutment portion 61 has a first contact surface 61c that can come into contact with the second abutment portion 62, and/or the second abutment portion 62 has a second contact surface 62c that can come into contact with the first abutment portion 61.
  • the first and second contact surfaces 61c, 62c are formed along the direction of magnetic attraction between the first and second base portions 6a, 6b when the set state is established, and typically, (i) both the first and second contact surfaces 61c, 62c are vertical surfaces, (ii) one of the first and second contact surfaces 61c, 62c is a vertical surface and the other is an inclined surface, or (iii) both the first and second contact surfaces 61c, 62c are inclined surfaces.
  • first and second contact surfaces 61c, 62c when the set state is established, form an angle of 30° or less, 25° or less, or 20° or less with respect to a line parallel to the direction of magnetic attraction (e.g., the vertical direction) between the first and second base portions 6a, 6b (see FIG. 27 for an example), thereby facilitating smooth separation of the first and second members 11, 12 when the connection between them is released.
  • the first contact surface 61c is positioned radially outward of the magnet M1 with respect to the magnetic axis MA1.
  • the second contact surface 62c is positioned radially outward of the magnet M2 with respect to the magnetic axis MA2.
  • the first and second abutment portions 61, 62 described above can be provided at various locations on the first and second base portions 6a, 6b, respectively.
  • the hook head 21q of the first hook 21 includes the first abutment portion 61, allowing the first abutment portion 61 to be smoothly incorporated into the first base portion 6a regardless of spatial constraints in the first base portion 6a.
  • the second abutment portion 62 can be incorporated into an adjacent portion (hereinafter referred to as the adjacent portion) circumferentially around the outer periphery 69 of the second base portion 6b, with a space SP1 between it and the second hook 22 (into which the hook head 21q of the first hook 21 is inserted).
  • the adjacent portion can be located adjacent to the radially outward side of the inclined portion 31 with respect to the magnetic axis MA2.
  • the space SP1 allows the first hook 21 (first abutment portion 61) to further displace away from the adjacent portion (second abutment portion 62) as the slider 5 advances after the set state is established.
  • first abutment portion 61 and the second abutment portion 62 gradually decreases, until they eventually abut. As described above, the contact between the first and second contact portions 61, 62 can be forcibly released, and therefore separation of the first and second members 11, 12 is not prevented.
  • the sliding portion 32 After the sliding portion 32 has finished sliding along the inclined surface 31a, it is positioned adjacent to the stop surface 31b, and movement of the sliding portion 32 in the opposite direction is (typically simply) prevented by the abutment of the first and second base portions 6a, 6b, or in other words, by the stop surface 31b.
  • the corners at the end of the inclined portion 31 can also be chamfered so that a C-surface, R-surface, etc. is formed between the inclined surface 31a and the stop surface 31b.
  • the stop surface 31b is an element included in the second contact surface 62c described above.
  • Figure 16 shows a schematic end view of the first member 11 along the dashed line X16-X16 in Figure 1.
  • the second insertion portion 7b has a thickness that gradually decreases toward its insertion end, facilitating its insertion into the receiving space of the first insertion portion 7a.
  • Figure 17 shows the state in which the first abutment portion 61 of the first base portion 6a and the second abutment portion 62 of the second base portion 6b abut against each other when the set state is established, causing the first and second base portions 6a, 6b to abut against each other.
  • the first base portion 6a and the second base portion 6b are configured to abut against each other at at least one location in synchronization with the completion of insertion of the first and second insertion portions 7a, 7b into the slider 5 and the establishment of a set state in which the slider 5 can move forward, thereby preventing displacement (e.g., lateral movement) of the second insertion portion 7b in the direction opposite the insertion direction of the second insertion portion 7b into the slider 5.
  • displacement e.g., lateral movement
  • the magnetic axis MA1 of the magnet (not shown) embedded in the first base 6a extends along the left-right direction rather than the up-down direction
  • the magnetic axis MA2 of the magnet (not shown) embedded in the second base 6b extends along the left-right direction.
  • the first base 6a and the second base 6b are not magnetically attracted to each other and overlapped in the up-down direction, but are magnetically attracted to each other and positioned adjacent to each other in the left-right direction.
  • the first insertion portion 7a is inserted from the side of the slider 5 rather than from the rear.
  • Figure 18 is a schematic cross-sectional view taken along dashed line X18-X18 in Figure 17.
  • the first abutment portion 61 protrudes radially outward relative to the magnetic axis MA1.
  • the second abutment portion 62 protrudes radially inward relative to the magnetic axis MA2.
  • the first and second abutment portions 61, 62 protrude along an axis perpendicular to the direction of magnetic attraction of the first and second base portions 6a, 6b.
  • the first abutment portion 61 can have a contact surface extending along the magnetic axis MA1 and a contact surface arranged in a plane perpendicular to or intersecting the magnetic axis MA1.
  • the second abutment portion 62 can have a contact surface extending along the magnetic axis MA2 and a contact surface arranged in a plane perpendicular to or intersecting the magnetic axis MA2.
  • the first base 6a has a sliding portion 32'
  • the second base 6b has an inclined portion 31'.
  • the sliding portion 32' slides on the inclined surface 31a' of the inclined portion 31' in response to the magnetic attraction of the magnets M1 and M2, and immediately after the sliding portion 32' finishes sliding on the inclined surface 31a', the inclined portion 31' and the sliding portion 32' come into contact (see Figure 21), thereby preventing displacement of the second member 12 in the direction of retreating from within the slider 5.
  • the inclined portion 31' (second inclined portion) is located at a different position in the circumferential direction from the inclined portion 31 (first inclined portion), and preferably has an inclination angle equal to or smaller than that of the inclined portion 31 (first inclined portion).
  • the inclination angle refers to the angle of the inclined surface with respect to a plane perpendicular to the magnetic axis (or the vertical direction).
  • the sliding portion 32' (second sliding portion) is located at a different position in the circumferential direction from the sliding portion 32 (first sliding portion).
  • an intermediate surface 31c having a greater slope than that of inclined surface 31a' is formed between inclined surface 31a' and stop surface 31b'.
  • Intermediate surface 31c may be flat or curved.
  • first and second abutment portions 61, 62 are assigned to the outer periphery (or the peripheral wall) of the protrusion 85 and the groove 86 that receives the protrusion 85.
  • This variation can be adopted as an addition or alternative to the various forms described above. Needless to say, it should be understood that there are no particular limitations on where the protrusion 85 and groove 86 are provided, and they can also be provided separately on the outer periphery 66, 69 of the first and second base portions 6a, 6b.
  • a protrusion 85 is formed on the lower surface (top surface) of the columnar portion 65 of the first base portion 6a, and a corresponding groove 86 is formed on the upper surface 68a of the bottom portion 68 of the second base portion 6b.
  • the groove 86 is deep enough to receive the protrusion 85 and extends circumferentially to allow for its displacement.
  • the protrusion 85 abuts against the peripheral wall of the groove 86; that is, the first abutment portion 61 included in the protrusion 85 and the second abutment portion 62 included on the outer periphery of the groove 86 are in abutting contact, thereby achieving the same effect as described above.
  • the stop surface 31b'' can form a first angle ⁇ 1 with respect to a line L1 parallel to the vertical direction or the magnetic axis.
  • the inclined surface 31a' can form a second angle ⁇ 2 with respect to an axis L2 parallel to the vertical direction or the magnetic axis.
  • the first angle ⁇ 1 is less than the second angle ⁇ 2. More preferably, the first angle ⁇ 1 is 30° or less, 25° or less, or 20° or less. As described above, this facilitates the displacement of the sliding portion 32' in the opposite direction to that shown in Figure 21, making it easier to separate the first and second members 11, 12.
  • first and second members 11, 12 As described above, it is possible to effectively achieve both the prevention of unintended relative displacement between the first and second members 11, 12 when they are connected (typically immediately before the operation to advance the slider) and the smooth intended separation of the first and second members 11, 12 when they are released from connection.
  • the features relating to the angle range of the first angle ⁇ 1 being 30° or less, 25° or less, or 20° or less can be understood as universal features applicable to all other embodiments disclosed in this specification (regardless of whether they are the first or second abutment portion).
  • the first contact surface 61c may have a drooping or inclined surface in addition to or instead of the second contact surface 62c (e.g., the stop surface 31b).
  • the sliding portion 32' has a drooping surface facing and contacting the inclined portion 31', but this surface may also be an inclined surface (e.g., angled similarly to the stop surface 31b'' described above).
  • Slide fastener 5 Slider 6a: First base portion 6b: Second base portion 7a: First insertion portion 7b: Second insertion portion 11: First member 12: Second member 15: Stopper 21: First hook 22: Second hook

Landscapes

  • Slide Fasteners (AREA)

Abstract

止め具（１５）は、第１基部（６ａ）と、スライダー（５）内に挿入される第１挿入部（７ａ）を含む第１部材（１１）と、第１基部（６ａ）に対して磁着可能な第２基部（６ｂ）と、第１及び第２基部（６ａ，６ｂ）同士の磁着に応じてスライダー（５）内にその側方から挿入される第２挿入部（７ｂ）を含む第２部材（１２）を含む。スライダー（５）内への第１及び第２挿入部（７ａ，７ｂ）の挿入が完了してスライダー（５）が前進可能なセット状態が確立されるに同期して、スライダー（５）内への第２挿入部（７ｂ）の挿入方向とは反対側に向かう第２挿入部（７ｂ）の変位を妨げるべく第１及び第２基部（６ａ，６ｂ）が少なくとも一カ所でお互いに当接可能なように構成される。

Description

スライドファスナー用の分離可能な止め具
　本開示は、スライドファスナー用の分離可能な止め具に関する。
　特許文献１には、スライドファスナー用の分離可能な止め具が開示されている。特には、同文献の図８に図示のように第１及び第２部材がそれらの第１及び第２基部にて磁着可能であり、この磁着過程で同文献の図１２に示すように第２部材の挿入部がスライダー内にその側方から挿入される。同文献の段落００４１には、第１基部に対する第２基部の回動中、第２部材の第２基部の縁（同文献の図３，４の符号９３，９４参照）と第１部材の第１基部の縁（同文献の図５の符号９１，９２参照）が干渉すると説明されているが、これは回動安定性を高めることを目的としている。
特許第７１３５１０４号公報
　スライドファスナー（例えば、ファスナーテープ、又はスライダー）又はこれが取り付けられた物（例えば、衣類）が任意の方向に引かれる等して、スライダー内に一旦は挿入された挿入部が変位し、これにより止め具から離れる方向へのスライダーの円滑な移動（即ち、摺動開始）が妨げられるおそれがある。
　本開示の一態様に係る止め具は、スライダーの前進によりスライドファスナーが閉状態になり、スライダーの後進によりスライドファスナーが開状態になるスライドファスナー用の分離可能な止め具である。当該止め具は、第１基部と、スライダー内に挿入される第１挿入部を含む第１部材と、第１基部に対して磁着可能な第２基部と、第１及び第２基部同士の磁着に応じてスライダー内にその側方から挿入される第２挿入部を含む第２部材を含む。スライダー内への第１及び第２挿入部の挿入が完了してスライダーが前進可能なセット状態が確立されるに同期して、スライダー内への第２挿入部の挿入方向とは反対側に向かう第２挿入部の変位を妨げるべく第１及び第２基部が少なくとも一カ所でお互いに当接可能なように構成される。
　幾つかの実施形態では、第１及び第２基部は、各々、少なくとも一カ所での当接のために第１及び第２当接部を有し、第１及び第２当接部がお互いに離れる方向に変位可能な態様で当接可能である。第１及び第２当接部は、各々、第１及び第２角部又は段差部として形状付けられ得る。止め具から離れるスライダーの前進に応じて、第１及び第２当接部の一方が他方から離れるように変位して両者の間に隙間が形成され得る。
　幾つかの実施形態では、第１当接部は、第１及び第２基部同士の磁着の方向に平行な軸線に沿って突出し、又は磁着の方向に直交する軸線に沿って突出する。追加又は代替として、第１当接部は、第２当接部に接触可能な第１接触面を有し、第２当接部は、第１当接部に接触可能な第２接触面を有する。第１及び第２接触面は、第１及び第２基部同士の磁着の方向に沿って形成され得る。
　幾つかの実施形態では、第１及び第２接触面の一方又は両方は、セット状態の確立時、第１及び第２基部同士の磁着の方向に平行な線に対して３０°以下、２５°以下、又は２０°以下の角度を成す。
　幾つかの実施形態では、第１接触面は、セット状態の確立時、第１基部に少なくとも部分的に埋設された少なくとも一つの磁石又は磁性体よりもその少なくとも一つの磁軸又は中心軸に関して径方向外側に位置付けられる；及び第２接触面は、セット状態の確立時、第２基部に少なくとも部分的に埋設された少なくとも一つの磁石又は磁性体よりもその少なくとも一つの磁軸又は中心軸に関して径方向外側に位置付けられる。
　幾つかの実施形態では、スライダーは、上翼板、下翼板、及び上翼板と下翼板を連結する連結柱を有する。第１及び第２基部は、スライダーの連結柱の延在方向に平行な上下方向において重ね合わせ可能であり、かつ止め具から離れるスライダーの前進に応じてお互いに当接して上下方向における第１及び第２基部同士の分離を阻止する第１及び第２フックを有し、第１フックのフック頭部が第１当接部を含む。
　幾つかの実施形態では、止め具から離れるスライダーの前進に応じて、第１及び第２フックの一方が他方に接近し、かつ第１及び第２当接部の一方が他方から離れる。
　幾つかの実施形態では、第２基部が１以上の傾斜面を有する傾斜部を含み、第１基部が１以上の傾斜面を摺動する摺動部を含み、少なくとも一カ所での当接が、摺動部が１以上の傾斜面を摺動し終えた直後に生じる傾斜部と摺動部の間の当接を含む。
　幾つかの実施形態では、傾斜部は、少なくとも一つの傾斜面に応じて漸減する厚みを有し、傾斜部が有するより薄厚の端部の角部が面取りされている。傾斜部は、少なくとも一つの傾斜面（第１傾斜面と呼ぶ）に加え、制止面を有することができる。制止面は、垂下面又は傾斜面（第２傾斜面と呼ぶ）を含むことができる。第１及び第２傾斜面は、本明細書に記載の相対的な関係を満足し得る。
　幾つかの実施形態では、第２基部は、第１傾斜面を有する第１傾斜部と、第２傾斜面を有する第２傾斜部を含み、第１基部は、第１傾斜面を摺動する第１摺動部と、第２傾斜面を摺動する第２摺動部を含む。第１傾斜部及び第１摺動部は、スライダー内への第１及び第２挿入部の挿入が完了してスライダーが前進可能なセット状態が確立されるに同期して、スライダー内への第２挿入部の挿入方向とは反対側に向かう第２挿入部の変位を妨げるべくお互いに当接可能である。追加又は代替として、第２傾斜部及び第２摺動部は、スライダー内への第１及び第２挿入部の挿入が完了してスライダーが前進可能なセット状態が確立されるに同期して、スライダー内への第２挿入部の挿入方向とは反対側に向かう第２挿入部の変位を妨げるべくお互いに当接可能である。
　幾つかの実施形態では、第１及び第２基部は、第１及び第２基部同士の磁着過程でスライダー内への第２挿入部の挿入を伴う第２基部の回動を生じさせるように形状付けられる。
　幾つかの実施形態では、第１及び第２基部の一方が１以上の傾斜面を有し、第１及び第２基部の他方が１以上の傾斜面を摺動する１以上の摺動部を有し、第１及び第２基部同士の磁着に応じて摺動部が少なくとも一つの傾斜面を摺動する。
　幾つかの実施形態では、第２挿入部は、スライダー内への挿入に関するその挿入端に向かって漸減する厚みを有する、及び／又は、第２挿入部は、セット状態の確立時、スライダーの連結柱から側方に離れるに応じて前方に傾斜するガイド面を有する。
　本開示の一態様によれば、止め具から離れる方向へのスライダーの円滑な移動（即ち、摺動開始）が促進される。
本開示の一態様に係る開状態のスライドファスナーの部分上面図である。 第１ファスナーストリンガーの部分下面図である。 第１ファスナーストリンガーの部分右側面図である。 第２ファスナーストリンガーの部分下面図である。 第２ファスナーストリンガーの部分左側面図である。 第１及び第２基部が重ね合わされた状態を示すスライドファスナーの概略的な断面模式図であり、前後方向に直交する平面にして第１及び第２基部に埋設された各磁石の磁軸を含む平面における断面を模式的に示す。 第１及び第２基部の磁着に応じて第２挿入部がスライダー内にその側方から挿入されることを示す模式図である。 第１部材の後面図である。 第２部材の後面図である。 セット状態の確立時のスライダー、第１部材及び第２部材の組立品の概略的な斜視図である（ファスナーテープの図示は省略）。 セット状態の確立時の第１及び第２当接部の当接状態を示す模式図である。 スライダーが止め具から離れて前方に移動した後の第１及び第２フックの当接状態を示す模式図である。 第１変形例に係る第１ファスナーストリンガーの後面図である（ファスナーテープの図示は省略）。 第１変形例に係る第２ファスナーストリンガーの後面図である（ファスナーテープの図示は省略）。 第１変形例に係るスライドファスナーの概略的な断面模式図であり、スライダーが前進可能なセット状態を示す（ファスナーテープの図示は省略）。 第２挿入部がテーパー状の断面形状を有することを示す模式図である。 第２変形例に係る止め具の概略的な斜視図である。スライダーが図示されていないが、セット状態が確立されている。 図１７の一点鎖線Ｘ１８－Ｘ１８における概略的な断面模式図である。 バリエーションに係る第１部材の概略的な部分側面図であり、ファスナーテープの図示は省略している。 バリエーションに係る第２部材の概略的な部分側面図であり、ファスナーテープの図示は省略している。 摺動部が傾斜部を摺動して凹部に収容される過程を示す模式図である。 バリエーションに係る第１及び第２基部の積層状態を示す概略図であり、スライダーは、セット状態の時の位置から更に前進して止め具から前方に離れて位置している。 別のバリエーションに係る第１部材の概略的な下面図である。 別のバリエーションに係る第１部材の概略的な側面図である。 別のバリエーションに係る第２部材の概略的な上面図である。 第１及び第２基部の磁着過程で突部と溝が嵌合し、これに応じて第１及び第２当接部が当接状態になることを示す模式図である。 更に別のバリエーションに係る第２部材の概略的な部分側面図であり、ファスナーテープの図示は省略している。
　以下、図面を参照しつつ、様々な実施形態及び特徴について説明する。当業者は、過剰説明を要せず、各実施形態及び／又は各特徴を組み合わせることができ、この組み合わせによる相乗効果も理解可能である。実施形態間の重複説明は、原則的に省略する。参照図面は、発明の記述を主たる目的とするものであり、作図の便宜のために簡略化されている。各特徴は、本願に開示された止め具にのみ有効であるものではなく、本明細書に開示されていない他の様々な止め具にも通用する普遍的な特徴として理解される。
　以下、次の定義の方向を用いて説明する。前後方向（Ｆ－Ｂ）は、スライダーの移動方向に合致し、詳細には、前方は、スライドファスナーを閉状態にするスライダーの移動方向に合致し、後方は、スライドファスナーを開状態にするスライダーの移動方向に合致する。左右方向（Ｌ－Ｒ）は、スライドファスナーの幅方向に合致する。上下方向（Ｕ－Ｄ）は、スライドファスナーの厚み方向及びスライダーの連結柱の延在方向に合致する。前後、左右、及び上下方向により３次元の座標系が画定される。
　スライドファスナー１は、左右のファスナーストリンガー２ａ，２ｂ，スライダー５、及び止め具１５を有する。左側のファスナーストリンガー２ａは、ファスナーテープ３ａ，及び複数のファスナーエレメント４ａを有する。右側のファスナーストリンガー２ｂは、ファスナーテープ３ｂ、及び複数のファスナーエレメント４ｂを有する。左右の各ファスナーテープ３ａ，３ｂは柔軟な織又は編地である。左右のファスナーエレメント４ａ，４ｂは、左右のファスナーテープ３ａ，３ｂの長尺な対向縁に一定ピッチで取り付けられる。図示例では、各ファスナーエレメント４ａ，４ｂが樹脂製であるが、金属製であっても良く、或いは、螺旋状のモノフィラメントの単位構造であっても良い。螺旋状のモノフィラメントには係合頭部が一定ピッチで形成され、各々が１つの係合頭部を含む個々の単位構造が個々のファスナーエレメントを形成する。
　図示例のファスナーエレメント４ａ，４ｂは、基部４１、首部４２、及び頭部４３を有し、基部４１においてファスナーテープ３ａ，３ｂに固着し、首部４２において前後両側で括れている。尚、首部４２及び頭部４３は、基部４１と比べてファスナーテープ外方に位置してファスナーテープのテープ面外に位置する。オプションとして、首部４２の前後両側にはフィン４４が設けられ、これに対応して、頭部４３の頂面（左又は右側面）には前後方向に延びる溝が形成される。左右のファスナーエレメント４ａ，４ｂが係合する時、一方のフィン４４が他方の溝に挿入され、これにより上下方向の突き上げに対する耐性を持つことができる。
　スライダー５は、上翼板５１、下翼板５２、及び上翼板５１と下翼板５２をそれらの前端部で連結する連結柱５３を有し、上翼板５１及び下翼板５２の一方又は両方の左右側縁部にフランジ５４が形成される。上翼板５１と下翼板５２が上下方向で対向して配置される。連結柱５３は、後方に向かって幅狭になるテーパー状の後端部を有する。フランジ５４は、ファスナーテープ３ａ，３ｂ（及び後述の第２挿入部７ｂ）の挿通用のスリットを形成するべく低い高さで形成される。このようなスライダー５の構造により、連結柱５３の左右両側の２つの前口と連結柱５３よりも後方に位置する一つの後口を有するＹ字状のエレメント通路が形成される。
　スライダー５の前進時、非係合状態の左右のファスナーエレメント４ａ，４ｂが左右の前口を介してスライダー５の内部に個別に進入し、連結柱５３の後方の位置で係合し、係合状態の左右のファスナーエレメント４ａ，４ｂがスライダー５の内部から後口を介して退出する。スライダー５の後進時、係合状態の左右のファスナーエレメント４ａ，４ｂがスライダー５の内部に後口を介して進入し、連結柱５３の後方の位置で係合解除され、非係合状態の左右のファスナーエレメント４ａ，４ｂが左右の前口を介してスライダー５の内部から個別に退出する。
　止め具１５は、お互いに磁着可能、即ち、磁気的には結合されるものの、物理的又は構造的には別個の構造体である第１及び第２部材１１，１２を有し、これにより左右のファスナーストリンガー２ａ，２ｂの分離が可能になる。第１部材１１は、第１基部６ａと、スライダー５内に（例えば、その後方から）挿入される第１挿入部７ａを含み、これらが左側のファスナーエレメント４ａの後端の位置に隣接して左側のファスナーテープ３ａに（例えば、インサート成形によって）固着している。第２部材１２は、第１基部６ａに対して磁着可能な第２基部６ｂと、第１及び第２基部６ａ，６ｂ同士の磁着に応じてスライダー５内にその側方から挿入される第２挿入部７ｂを含み、これらが右側のファスナーエレメント４ｂの後端の位置に隣接して右側のファスナーテープ３ｂに固着している。第１及び第２基部６ａ，６ｂは、上下方向において重ね合わせ可能である。第１及び第２挿入部７ａ，７ｂは、スライダー５の内部において係合（嵌合）可能である。
　第１基部６ａは、磁石又は磁性体を含む柱状部６５と、その外周にある外周部６６を有する（図２参照）。好適には、柱状部６５において磁石又は磁性体が部分的に露出し、これにより第１及び第２基部６ａ，６ｂ間の磁気的吸引力が強められる。外周部６６は、後述の通り、摺動部３２、第１フック２１、及び第１当接部６１を含み、必ずしもこの限りではないが、これらのうち選択された１以上のもの又は全てが柱状部６５よりも後方に設けられる。第１基部６ａの前端部には第１挿入部７ａに沿ってそれとの間に間隔を空けてガイドバー８が形成される。第１挿入部７ａとガイドバー８の間にスライダー５のフランジ５４が挿入される溝が形成され、後述のセット位置におけるスライダー５の変位が抑制される。
　第１挿入部７ａは、第１基部６ａから前方に延び、かつスライダー５の後口（即ち、上翼板５１と下翼板５２の間）に挿入可能な厚みを有する。好適には、第１挿入部７ａは、少なくとも部分的に第２挿入部７ｂを受容するように構成され、例えば、上下方向で対向して配置された上板７１と下板７２を含む。第１挿入部７ａの上板７１と下板７２の間に第２挿入部７ｂが少なくとも部分的に挿入されることにより上下方向において第１及び第２部材１１，１２が分離することが阻止される。上板７１と下板７２は、いずれも第１基部６ａの外周部６６に連結される。外周部６６は、下板７２との連結箇所において下方に突出した停止壁６７を有する。停止壁６７の直上には前後及び右側に開口した溝があり、これが上板７１と下板７２の間の受容空間に空間的に連通し、従って、第１挿入部７ａの受容空間への第２挿入部７ｂの挿入が妨げられない。停止壁６７は、右方向に向かって漸減する高さを有し、第１及び第２基部６ａ，６ｂの磁着に応じて第２挿入部７ｂを時計回りの方向に案内する（これに続いて第２挿入部７ｂが反時計回りに枢動する）。第１基部６ａは、上面視して略矩形状の外形を有するが、他の形状も採用可能である。
　第２基部６ｂは、少なくとも部分的に柱状部６５を受容するように形状付けられ、上面６８ａを有する底部６８と、底部６８の上面６８ａの外周にある外周部６９を有する。底部６８の上面及び／又は下面において磁石又は磁性体が露出し、これにより第１及び第２基部６ａ，６ｂ間の磁気的吸引力が強められる。外周部６９は、後述の通り、傾斜面３１ａを有する傾斜部３１、第２フック２２、及び第２当接部６２を含み、必ずしもこの限りではないが、これらのうち選択された１以上のもの又は全てが底部６８よりも後方に設けられる。
　第２挿入部７ｂは、第２基部６ｂから前方に延び、かつスライダー５のスリット（典型的には、上翼板５１に連結したフランジ５４と下翼板５２に連結したフランジ５４の間の隙間）に挿入可能な厚みを有する。端的には、第２挿入部７ｂは、スライダー５内に挿入される薄部７５を有する。薄部７５は、挿入端に向かって（即ち、左側に向かって）漸減する厚みを有することができ、これによりその挿入が円滑化される。特には、第１挿入部７ａが第２挿入部７ｂを受容するように形状付けられる場合、第２挿入部７ｂの薄部７５は、最終的には、第１挿入部７ａの受容空間に受容されることになる。
　第２挿入部７ｂの前端には左側のファスナーエレメント４ａと係合する半ファスナーエレメント４ｃが設けられる。半ファスナーエレメント４ｃは、ファスナーエレメントを２分割した半分形状を含む。半ファスナーエレメント４ｃは、オプションとして、セット状態の確立時、スライダー５の連結柱５３から右側方に離れるに応じて前方に傾斜するガイド面４ｄを有し、これにより、仮に第２挿入部７ｂが所望の位置よりもやや右側に外れて位置していたとしても、スライダー５の前進時にスライダー５のフランジ５４がガイド面４ｄに接触して第２挿入部７ｂを左側に押すこと（例えば、第１挿入部７ａの受容空間に押し入れること）が促進される。
　第２部材１２は、第２挿入部７ｂに隣接して制動バー７６を有することができる。制動バー７６は、第２挿入部７ｂがスライダー５にその側方から挿入される時にスライダー５に衝突し、これにより第２挿入部７ｂの挿入位置が定められ得る。
　図６に示すように、第１基部６ａが磁石Ｍ１又は磁性体を有し、第２基部６ｂが磁石Ｍ２又は磁性体を有する。磁石Ｍ１と磁石Ｍ２間の磁気的結合、又は磁石Ｍ１，Ｍ２と磁性体の間の磁気的結合によって第１及び第２基部６ａ，６ｂが磁着する。典型的には、第１基部及び第２基部６ａ，６ｂの磁着方向は、上下方向に合致し、両者が上下方向で重ね合わされることになるが、これに限られない。磁石Ｍ１，Ｍ２は、Ｎ極からＳ極に向かう磁束の流れに関する磁軸ＭＡ１，ＭＡ２を有する。磁軸ＭＡ１，ＭＡ２が同軸上に配置されるように磁石Ｍ１，Ｍ２間に磁気的吸引力が生じる。尚、磁性体に関しては磁軸の代替としてその中心軸が参照される。
　第１及び第２基部６ａ，６ｂは、図７に示すように第１及び第２基部６ａ，６ｂ同士の磁着過程でスライダー５内への第２挿入部７ｂの挿入を伴う第２基部６ｂの回動を生じさせるように形状付けられる。ここでは、第２基部６ｂが傾斜面３１ａを有し、第１基部６ａが傾斜面３１ａを摺動する摺動部３２を有し、第１及び第２基部６ａ，６ｂ同士の磁着に応じて摺動部３２が傾斜面３１ａを摺動する（即ち、磁気的吸引が回転に変換される）。摺動部３２が傾斜面３１ａを摺動するに応じて第１及び第２基部６ａ，６ｂの上下間隔が減じられ、かつ第１基部６ａに対して第２基部６ｂが回動し、かつ第２挿入部７ｂが反時計回りに枢動する（図７参照）。なお、第１基部６ａに追加又は代替の傾斜面を設け、第２基部６ｂに追加又は代替の摺動部を設けることも可能である。傾斜面と摺動部のペアの個数は、１つに限らず、２つ、３つ又はこれ以上であっても構わない。
　第１及び第２基部６ａ，６ｂは、スライダー５が止め具１５から離れて前進するに応じてお互いに係合して上下方向における第１及び第２基部６ａ，６ｂ同士の分離を阻止する第１及び第２フック２１，２２を有する（図８，９参照）。典型的には、第１及び第２フック２１，２２は、傾斜面３１ａ及び摺動部３２よりも（例えば、磁軸ＭＡ１，ＭＡ２に関して）径方向外側に（好適には隣接して）位置付けられる。磁軸ＭＡ１に関する周方向において第１フック２１と傾斜面３１ａ（後述の傾斜部３１）が異なる位置に（例えば、４０度以下の角度間隔を空けて）設けられ得る。磁軸ＭＡ２に関する周方向において第２フック２２と摺動部３２が異なる位置に（例えば、４０度以下の角度間隔を空けて）設けられ得る。
　より詳細には、第１フック２１は、フック基部２１ｐとフック頭部２１ｑを有し、フック頭部２１ｑがフック基部２１ｐの下端に連結し、かつフック基部２１ｐと比較して左方に突出する。第１フック２１のフック頭部２１ｑは、柱状部６５の下面（頂面）よりも下方に位置する。第２フック２２は、フック基部２２ｐとフック頭部２２ｑを有し、フック頭部２２ｑがフック基部２２ｐの上端に連結し、かつフック基部２２ｐと比較して右方に突出する。第２フック２２のフック頭部２２ｑは、底部６８の上面よりも上方に位置する。第１及び第２フック２１，２２が係合する時、フック頭部２１ｑの上面とフック頭部２２ｑの下面が僅かな隙間を空けて対向し、又は両者が少なくとも部分的に接触する。
　以下、図１０乃至図１２を主に参照して説明する。図１０は、セット状態の確立時のスライダー５、第１部材１１及び第２部材１２の組立品の概略的な斜視図である。図１１は、セット状態の確立時の第１及び第２当接部６１，６２の当接状態を示す模式図である。図１２は、スライダー５が止め具１５から離れて前方に移動した後の第１及び第２フック２１，２２の当接状態を示す模式図である。
　セット状態は、スライダー５内への第１及び第２挿入部７ａ，７ｂの挿入が完了してスライダー５が前進可能な状態を意味する。上述の形態に関しては、セット状態は、スライダー５内にその後口を介して第１挿入部７ａが挿入され、続いて、第１及び第２基部６ａ，６ｂ同士の磁着に応じてスライダー５内にそのスリットを介して第２挿入部７ｂが挿入された状態を意味するが、必ずしもこの限りではない。スライダー５は、セット状態の確立後に前進して左右のファスナーエレメント４ａ，４ｂを係合させることができる。
　第１及び第２基部６ａ，６ｂ間の磁着に応じて第２挿入部７ｂが意図した挿入位置まで到達したにも関わらず、その後に右側のファスナーテープ３ｂが右側に引かれて第２挿入部７ｂも右側に連行されてしまうおそれがある。このようにセット状態から逸脱した状態でスライダー５が前進を開始すると、スライダー５の移動のためにより大きな力が必要になり、スライダー５の操作に関してユーザーに無視できない抵抗感を与えてしまうおそれがある。最悪の場合、スライダー５の前進が妨げられ、第１及び第２部材１１，１２を再度磁着させる作業負担が生じる。
　本実施形態では、スライダー５内への第１及び第２挿入部７ａ，７ｂの挿入が完了してスライダー５が前進可能なセット状態が確立されるに同期して、スライダー５内への第２挿入部７ｂの挿入方向とは反対側に向かう第２挿入部７ｂの変位（例えば、枢動）を妨げるべく第１及び第２基部６ａ，６ｂが少なくとも一カ所でお互いに当接可能なように構成される。これにより上述のセット状態からの逸脱が抑制され、スライダー５の円滑な操作が促進される。尚、上述の少なくとも一カ所での当接によっても、スライダー５内への第２挿入部７ｂの挿入方向と同じ方向における第２挿入部７ｂの変位及びこれに伴う第２基部６ｂの回動は妨げられない。
　図１１を参照して説明すれば、摺動部３２が傾斜面３１ａを摺動し終えると、第２基部６ｂの第２当接部６２が、第１基部６ａの第１当接部６１の直下の位置からその右側で隣接した位置まで変位してそれに当接する。このような左右に隣接した第１及び第２当接部６１，６２同士の接触（或いは、干渉）によって第２基部６ｂが時計回りに回転すること及び第２挿入部７ｂが時計回りに枢動することが妨げられる。尚、第２当接部６２が第１当接部６１の直下の位置からその右側の位置に変位することは第１及び第２基部６ａ，６ｂの磁着の結果として自然と生じる。また、第１及び第２当接部６１，６２の当接は、第２基部６ｂが反時計回りに回動すること及び第２挿入部７ｂが反時計回りに枢動することを妨げない。
　第１及び第２当接部６１，６２の当接は、お互いに離れる方向に変位可能な態様での当接である。また、第１及び第２当接部６１，６２の当接は、スライダー５内からの第２挿入部７ｂの強制的退出を許容し、セット状態の確立時にスライダー５内から第２挿入部７ｂを引き出す操作によって強制的に解除可能である。従って、上述の第１及び第２当接部６１，６２を設けるとしても、第１及び第２部材１１，１２の分離は妨げられない。解除可能な当接の観点に照らして、好適には、第１及び第２当接部６１，６２は、角部又は段差部として形状付けられる。角部又は段差部に含まれる角部は、好適には、面取りされて角面又は丸面を有することができる。第１当接部６１は、第１及び第２基部６ａ，６ｂ同士の磁着の方向（或いは、磁軸ＭＡ１）に平行な軸線に沿って突出し得るが、必ずしもこの限りではない。第２当接部６２は、第１及び第２基部６ａ，６ｂ同士の磁着の方向（或いは、磁軸ＭＡ２）に関する周方向に沿って突出し得るが、必ずしもこの限りではない。
　第１当接部６１は、第２当接部６２に接触可能な第１接触面６１ｃを有し、及び／又は、第２当接部６２は、第１当接部６１に接触可能な第２接触面６２ｃを有する。第１及び第２接触面６１ｃ，６２ｃは、セット状態の確立時、第１及び第２基部６ａ，６ｂ同士の磁着の方向に沿って形成され、典型的には、（ｉ）第１及び第２接触面６１ｃ，６２ｃの両方が垂下面であり、（ｉｉ）第１及び第２接触面６１ｃ，６２ｃの一方が垂下面であり、他方が傾斜面であり、又は（ｉｉｉ）第１及び第２接触面６１ｃ，６２ｃの両方が傾斜面である。オプションとして、第１及び第２接触面６１ｃ，６２ｃの一方又は両方は、セット状態の確立時、第１及び第２基部６ａ，６ｂ同士の磁着の方向（例えば、上下方向）に平行な線に対して３０°以下、２５°以下、又は２０°以下の角度を成し（一例として図２７参照）、これにより、第１及び第２部材１１，１２の連結解除時の両者の分離が円滑化される。また、第１接触面６１ｃは、セット状態の確立時、磁軸ＭＡ１に関して磁石Ｍ１よりも径方向外側に位置付けられる。同様、第２接触面６２ｃは、セット状態の確立時、磁軸ＭＡ２に関して磁石Ｍ２よりも径方向外側に位置付けられる。
　上述の第１及び第２当接部６１，６２は、各々、第１及び第２基部６ａ，６ｂにおいて様々な場所に設けることができる。幾つかの場合、第１フック２１のフック頭部２１ｑが、第１当接部６１を含み、これにより第１基部６ａにおける空間制約に関わらず、第１当接部６１を第１基部６ａに円滑に包含させることができる。これに対応して、第２当接部６２は、第２基部６ｂの外周部６９の周方向において第２フック２２との間に（第１フック２１のフック頭部２１ｑが挿入される）空間ＳＰ１を空けて隣接した部分（以下、隣接部と呼ぶ）に包含され得る。隣接部は、磁軸ＭＡ２に関して傾斜部３１の径方向外方に隣接して位置し得る。空間ＳＰ１は、セット状態の確立後にスライダー５が前進することによって第１フック２１（第１当接部６１）が隣接部（第２当接部６２）から離れる方向に更に変位することを許容する。
　図１１及び図１２の対比から明らかなように、スライダー５が止め具１５から離れて前進するに応じて、磁軸ＭＡ１，ＭＡ２に関する周方向において、第１及び第２フック２１，２２の一方が他方に接近し、かつ第１及び第２当接部６１，６２の一方が他方から離れて両者の間に隙間が形成される（換言すれば、第１及び第２当接部６１，６２の当接が解除される）。スライダー５が後進してセット位置に到達する時、第１挿入部７ａと第２挿入部７ｂの間にスライダー５の連結柱５３が挿入される。この時、第２挿入部７ｂが時計回りに枢動し、同様、第２基部６ｂが時計回りに回動する。また、第１当接部６１と第２当接部６２の間隔が漸減し、最終的に両者が当接する。上述のように第１及び第２当接部６１，６２の当接は強制的に解除可能であり、従って、第１及び第２部材１１，１２の分離は妨げられない。
　上述した様々な特徴が以下に記述の様々な変形例に単独又は任意の組合せにて適用可能である。
　図１３乃至図１５を参照して変形例について説明する。本変形例では、上述の形態の代替として、摺動部３２が傾斜面３１ａを摺動し終えた直後に（傾斜面３１ａが形成された）傾斜部３１と摺動部３２が当接し、これにより、スライダー５内から退出する方向の第２部材１２の変位が妨げられる。このような場合においても上述の形態と同様の効果が得られる。端的には、本変形例では、第１当接部６１が摺動部３２に含まれ、第２当接部６２が傾斜部３１に含まれる。換言すれば、上述の実施形態では、第１及び第２当接部６１，６２を、第１フック２１と隣接部に割り当てたが、この代替として、傾斜部３１及び摺動部３２に割り当てることができる。本変形例の場合、第１及び第２部材１１，１２の分離のために要求される力を軽減し易くなる。勿論、上述の形態と本変形例の組合せも実施可能である。
　第２基部６ｂは、傾斜部３１に周方向で隣接し、傾斜面３１ａを下り終えた摺動部３２を受容する凹部３３を有し、典型的には、凹部３３の底面が底部６８の上面６５ａと同一高さにある（勿論、両者の間に段差を形成することも可能）。凹部３３は、空間ＳＰ１を確立するものであって、空間ＳＰ１と同様、セット状態の確立後にスライダー５が前進することによって摺動部３２が傾斜部３１から離れる方向に更に変位することを許容する。
　第１フック２１に第１当接部６１を割り当てない場合、図１３に示すように第１フック２１をより低く形成することができ、図示例では、第１フック２１の下端面が柱状部６５の下面と同一平面にある。図１４に示すように、傾斜部３１は、少なくとも一つの傾斜面３１ａに応じて漸減する厚みを有し、傾斜部３１が有するより薄厚の端部には制止面３１ｂが形成される。制止面３１ｂは、例えば、少なくとも一つの傾斜面３１ａの一端から垂下する又は傾斜面３１ａとは異なる角度で傾斜する。図１５から明らかなように、摺動部３２が傾斜面３１ａを摺動し終えた後、制止面３１ｂに隣接して位置し、摺動部３２の逆方向の移動が第１及び第２基部６ａ，６ｂの当接、端的には、制止面３１ｂにより（典型的には、簡易的に）阻止される。傾斜面３１ａと制止面３１ｂの間にＣ面、Ｒ面等が形成されるように傾斜部３１のその端部の角部に面取りを施すこともできる。尚、制止面３１ｂは、上述の第２接触面６２ｃに包含される要素である。
　図１６は、図１の一点鎖線Ｘ１６－Ｘ１６に沿う第１部材１１の概略的な端面図を示す。第２挿入部７ｂがその挿入端に向かって漸減する厚みを有し、第１挿入部７ａの受容空間へのその挿入が円滑化される。
　図１７乃至図１８を参照して更なる変形例について説明する。図１７は、セット状態の確立時、第１基部６ａの第１当接部６１と第２基部６ｂの第２当接部６２が当接して第１及び第２基部６ａ，６ｂが当接した状態を示す。本変形例においても、スライダー５内への第１及び第２挿入部７ａ，７ｂの挿入が完了してスライダー５が前進可能なセット状態が確立されるに同期して、スライダー５内への第２挿入部７ｂの挿入方向とは反対側に向かう第２挿入部７ｂの変位（例えば、横移動）を妨げるべく第１基部６ａ及び第２基部６ｂが少なくとも一カ所でお互いに当接可能なように構成される。このように、上述と同様の特徴を具備する限りにおいて上述と同様の効果が得られる。ここでも、上述の少なくとも一カ所での当接によっても、スライダー５内への第２挿入部７ｂの進入方向と同じ方向における第２挿入部７ｂの変位及びこれに伴う第２基部６ｂの回動は妨げられない。
　第１基部６ａに埋設された磁石（不図示）の磁軸ＭＡ１が上下方向ではなく左右方向に沿って延び、同様、第２基部６ｂに埋設された磁石（不図示）の磁軸ＭＡ２が左右方向に沿って延びる。即ち、第１基部６ａと第２基部６ｂは、上下方向において磁着して重ね合わされるのではなく、左右方向において磁着して隣接して配置される。また、これに関連して、第１挿入部７ａは、スライダー５の後方ではなくその側方から挿入される。
　第１基部６ａは、略円柱状部材であり、その周側面には一対の溝８１，８２が凹設される。第２基部６ｂは、円板部と、この外周部から起立した一対の腕８３，８４を有する。第１及び第２基部６ａ，６ｂの磁着に応じて、溝８１に腕８３が挿入されて上述した当接状態を介して嵌合する。同様、溝８２に腕８４が挿入されて上述した当接状態を介して嵌合する。腕８３，８４の間で第１基部６ａが挟まれて保持される。
　図１８は、図１７の一点鎖線Ｘ１８－Ｘ１８に沿う概略的な断面図である。第１当接部６１は、磁軸ＭＡ１に関する径方向外側に突出する。第２当接部６２は、磁軸ＭＡ２に関する径方向内側に突出する。第１及び第２当接部６１，６２は、第１及び第２基部６ａ，６ｂの磁着の方向に直交する軸線に沿って突出する。第１当接部６１は、磁軸ＭＡ１に沿って延びる接触面と、磁軸ＭＡ１に直交又は交差する平面に配置された接触面を有することができる。同様、第２当接部６２は、磁軸ＭＡ２に沿って延びる接触面と、磁軸ＭＡ２に直交又は交差する平面に配置された接触面を有することができる。
　図１９乃至図２２を参照して更なるバリエーションについて説明する。本バリエーションは、図１３乃至図１５に示した変形例と同様、第１及び第２当接部６１，６２が傾斜部及び摺動部に割り当てられているが、異なる位置に設けられている。この場合においても上述の説明と矛盾しない範囲内で同様の効果が得られる。尚、図１３乃至図１５に示した形態又は特徴の追加又は代替として本バリエーションに係る形態又は特徴を採用可能である。これら両方の形態又は特徴を採用する場合、第２基部６ｂの回転安定性も高められ得る。尚、必要に応じて、傾斜部３１及び傾斜部３１’について第１及び第２傾斜部と区別して命名する。摺動部についても同様である。
　図１９及び図２０に示すように、第１基部６ａが摺動部３２’を有し、第２基部６ｂが傾斜部３１’を有する。上述の様々な形態と同様、磁石Ｍ１，Ｍ２の磁気的吸引力に応じて摺動部３２’が傾斜部３１’の傾斜面３１ａ’上を摺動し、摺動部３２’が傾斜面３１ａ’上を摺動し終えた直後に傾斜部３１’と摺動部３２’が当接状態になり（図２１参照）、これにより、スライダー５内から退出する方向の第２部材１２の変位が妨げられる。尚、傾斜部３１’（第２傾斜部）は、傾斜部３１（第１傾斜部）とは周方向で異なる位置にあり、好適には、傾斜部３１（第１傾斜部）の斜度と同等又はそれよりも小さい斜度を有する。尚、斜度は、磁軸（又は上下方向）に直交する平面に対する傾斜面のなす角を意味する。同様、摺動部３２’（第２摺動部）は、摺動部３２（第１摺動部）とは周方向で異なる位置にある。
　好適には、傾斜面３１ａ’と制止面３１ｂ’の間に、傾斜面３１ａ’よりも斜度が大きい中間面３１ｃが形成される。中間面３１ｃは、平坦面又は湾曲面であり得る。傾斜面３１ａ’と中間面３１ｃの如く、周方向に斜度が漸増する傾斜面を傾斜部３１’に設けることにより、図２１に示したものとは逆方向に向かう摺動部３２’の変位が円滑化され、第１及び第２部材１１，１２が分離し易くなる。率直に述べれば、第１及び第２部材１１，１２の連結時（典型的には、スライダーの前進のためのその操作の直前）の両者間の意図しない相対的変位の阻止と、第１及び第２部材１１，１２の連結解除時の両者の意図した分離の円滑化を上手く両立することができる。
　図２３乃至図２６を参照してまた更なるバリエーションについて説明する。本バリエーションでは、第１及び第２当接部６１，６２が、突部８５及び突部８５を受け入れる溝８６の外周部（又はその周壁）に割り当てられている。この場合においても上述の説明と矛盾しない範囲内で同様の効果が得られる。尚、上述の様々な形態の追加又は代替として本バリエーションを採用可能である。言うまでも無く、突部８５と溝８６を設ける場所について特段の限定はないものと理解されるべきであり、第１及び第２基部６ａ，６ｂの外周部６６，６９に両者を個別に設けることもできる。
　図２３乃至図２５に示すように、第１基部６ａの柱状部６５の下面（頂面）に突部８５が形成され、これに対応して、第２基部６ｂの底部６８の上面６８ａに溝８６が形成される。溝８６は、突部８５を受容するのに十分な深さを有し、かつその変位を許容するべく周方向沿いに延びる。図２６に示すように、セット状態の確立時、突部８５が溝８６の周壁に当接しており、即ち、突部８５に含まれる第１当接部６１と溝８６の外周部に含まれる第２当接部６２が当接状態にあり、これにより上述と同様の効果が得られる。
　図２７を参照して傾斜部のバリエーションについて更に説明する。図２７に示すように、制止面３１ｂ’’は、上下方向又は磁軸に平行な線Ｌ１に対して第１角度θ１を成すことができる。傾斜面３１ａ’は、上下方向又は磁軸に平行な軸線Ｌ２に対して第２角度θ２を成すことができる。好適には、第１角度θ１は、第２角度θ２未満である。より好適には、第１角度θ１は、３０°以下、２５°以下、又は２０°以下である。これにより上述と同様、図２１に示したものとは逆方向に向かう摺動部３２’の変位が円滑化され、第１及び第２部材１１，１２が分離し易くなる。また、上述と同様、第１及び第２部材１１，１２の連結時（典型的には、スライダーの前進のためのその操作の直前）の両者間の意図しない相対的変位の阻止と、第１及び第２部材１１，１２の連結解除時の両者の意図した分離の円滑化を上手く両立することができる。第１角度θ１の３０°以下、２５°以下、又は２０°以下の角度範囲に関する特徴は、本明細書に開示の他の全ての実施形態（第１及び第２当接部のいずれであるかを問わず）に対して適用可能な普遍的な特徴として理解することができる。
　念のため説明すれば、第２接触面６２ｃ（例えば、制止面３１ｂ）の追加又は代替として、第１接触面６１ｃに垂下面又は傾斜面を持たせることができる。例えば、図２１に示す場合、摺動部３２’は、傾斜部３１’側を向いてそこに接触した垂下面を有するが、この面を（例えば、上述の制止面３１ｂ’’と同様に角度付けられた）傾斜面にすることもできる。
　上述の開示を踏まえ、当業者は、各実施形態及び各特徴に対して様々な変更を加えることができる。請求の範囲に盛り込まれた符号は、参考のためであり、請求の範囲を限定解釈する目的で参照されるべきものではない。
１　　　　　　　：スライドファスナー
５　　　　　　　：スライダー
６ａ　　　　　　：第１基部
６ｂ　　　　　　：第２基部
７ａ　　　　　　：第１挿入部
７ｂ　　　　　　：第２挿入部
１１　　　　　　：第１部材
１２　　　　　　：第２部材
１５　　　　　　：止め具
２１　　　　　　：第１フック
２２　　　　　　：第２フック

Claims (17)

  1. 　スライダー（５）の前進によりスライドファスナー（１）が閉状態になり、前記スライダー（５）の後進により前記スライドファスナー（１）が開状態になるスライドファスナー（１）用の分離可能な止め具（１５）であって、
    　第１基部（６ａ）と、前記スライダー（５）内に挿入される第１挿入部（７ａ）を含む第１部材（１１）と、
    　前記第１基部（６ａ）に対して磁着可能な第２基部（６ｂ）と、前記第１及び第２基部（６ａ，６ｂ）同士の磁着に応じて前記スライダー（５）内にその側方から挿入される第２挿入部（７ｂ）を含む第２部材（１２）を備え、
    　前記スライダー（５）内への前記第１及び第２挿入部（７ａ，７ｂ）の挿入が完了して前記スライダー（５）が前進可能なセット状態が確立されるに同期して、前記スライダー（５）内への前記第２挿入部（７ｂ）の挿入方向とは反対側に向かう前記第２挿入部（７ｂ）の変位を妨げるべく前記第１及び第２基部（６ａ，６ｂ）が少なくとも一カ所でお互いに当接可能なように構成される、止め具。
  2. 　前記第１及び第２基部（６ａ，６ｂ）は、各々、前記少なくとも一カ所での前記当接のために第１及び第２当接部（６１，６２）を有し、前記第１及び第２当接部（６１，６２）がお互いに離れる方向に変位可能な態様で当接可能である、請求項１に記載の止め具。
  3. 　前記第１及び第２当接部（６１，６２）は、各々、角部又は段差部として形状付けられる、請求項２に記載の止め具。
  4. 　前記止め具（１５）から離れる前記スライダー（５）の前進に応じて、前記第１及び第２当接部（６１，６２）の一方が他方から離れるように変位して両者の間に隙間が形成される、請求項２又は３に記載の止め具。
  5. 　前記第１当接部（６１）は、前記第１及び第２基部（６ａ，６ｂ）同士の前記磁着の方向に平行な軸線に沿って突出し、又は前記磁着の方向に直交する軸線に沿って突出する、請求項２乃至４のいずれか一項に記載の止め具。
  6. 　前記第１当接部（６１）は、前記第２当接部（６２）に接触可能な第１接触面（６１ｃ）を有し、前記第２当接部（６２）は、前記第１当接部（６１）に接触可能な第２接触面（６２ｃ）を有する、請求項２乃至５のいずれか一項に記載の止め具。
  7. 　前記第１及び第２接触面（６１ｃ，６２ｃ）は、前記第１及び第２基部（６ａ，６ｂ）同士の前記磁着の方向に沿って形成される、請求項６に記載の止め具。
  8. 　前記第１及び第２接触面（６１ｃ，６２ｃ）の一方又は両方は、前記セット状態の確立時、前記第１及び第２基部（６ａ，６ｂ）同士の前記磁着の方向に平行な線（Ｌ１）に対して３０°以下、２５°以下、又は２０°以下の角度を成す、請求項６又は７に記載の止め具。
  9. 　前記第１接触面（６１ｃ）は、前記セット状態の確立時、前記第１基部（６ａ）に少なくとも部分的に埋設された少なくとも一つの磁石又は磁性体（Ｍ１）よりもその少なくとも一つの磁軸（ＭＡ１）又は中心軸に関して径方向外側に位置付けられる；及び
    　前記第２接触面（６２ｃ）は、前記セット状態の確立時、前記第２基部（６ｂ）に少なくとも部分的に埋設された少なくとも一つの磁石又は磁性体（Ｍ２）よりもその少なくとも一つの磁軸（ＭＡ２）又は中心軸に関して径方向外側に位置付けられる、請求項６乃至８のいずれか一項に記載の止め具。
  10. 　前記スライダー（５）は、上翼板（５１）、下翼板（５２）、及び前記上翼板（５１）と前記下翼板（５２）を連結する連結柱（５３）を有する請求項２乃至９のいずれか一項に記載の止め具（１５）であって、
    　前記第１及び第２基部（６ａ，６ｂ）は、前記スライダー（５）の前記連結柱（５３）の延在方向に平行な上下方向において重ね合わせ可能であり、かつ前記止め具（１５）から離れる前記スライダー（５）の前進に応じてお互いに当接して前記上下方向における前記第１及び第２基部（６ａ，６ｂ）同士の分離を阻止する第１及び第２フック（２１，２２）を有し、前記第１フック（２１）のフック頭部（２１ｑ）が前記第１当接部（６１）を含む、止め具。
  11. 　前記止め具（１５）から離れる前記スライダー（５）の前進に応じて、前記第１及び第２フック（２１，２２）の一方が他方に接近し、かつ前記第１及び第２当接部（６１，６２）の一方が他方から離れる、請求項１０に記載の止め具。
  12. 　前記第２基部（６ｂ）が１以上の傾斜面（３１ａ）を有する傾斜部（３１）を含み、前記第１基部（６ａ）が前記１以上の傾斜面（３１ａ）を摺動する摺動部（３２）を含み、前記少なくとも一カ所での当接が、前記摺動部（３２）が前記１以上の傾斜面（３１ａ）を摺動し終えた直後に生じる前記傾斜部（３１）と前記摺動部（３２）の間の当接を含む、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の止め具。
  13. 　前記傾斜部（３１）は、前記少なくとも一つの傾斜面（３１ａ）に応じて漸減する厚みを有し、前記傾斜部（３１）が有するより薄厚の端部の角部が面取りされている、請求項１２に記載の止め具。
  14. 　前記第２基部（６ｂ）は、第１傾斜面（３１ａ）を有する第１傾斜部（３１）と、第２傾斜面（３１ａ’）を有する第２傾斜部（３１’）を含み、
    　前記第１基部（６ａ）は、前記第１傾斜面（３１ａ）を摺動する第１摺動部（３２）と、前記第２傾斜面（３１ａ’）を摺動する第２摺動部（３２’）を含み、
    　次の（ｉ）及び（ｉｉ）の少なくとも一つの条件が満足される：
    （ｉ）前記第１傾斜部（３１）及び前記第１摺動部（３２）は、前記スライダー（５）内への前記第１及び第２挿入部（７ａ，７ｂ）の挿入が完了して前記スライダー（５）が前進可能なセット状態が確立されるに同期して、前記スライダー（５）内への前記第２挿入部（７ｂ）の挿入方向とは反対側に向かう前記第２挿入部（７ｂ）の変位を妨げるべくお互いに当接可能である；及び
    （ｉｉ）前記第２傾斜部（３１’）及び前記第２摺動部（３２’）は、前記スライダー（５）内への前記第１及び第２挿入部（７ａ，７ｂ）の挿入が完了して前記スライダー（５）が前進可能なセット状態が確立されるに同期して、前記スライダー（５）内への前記第２挿入部（７ｂ）の挿入方向とは反対側に向かう前記第２挿入部（７ｂ）の変位を妨げるべくお互いに当接可能である、請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の止め具。
  15. 　前記第１及び第２基部（６ａ，６ｂ）は、前記第１及び第２基部（６ａ，６ｂ）同士の磁着過程で前記スライダー（５）内への前記第２挿入部（７ｂ）の挿入を伴う前記第２基部（６ｂ）の回動を生じさせるように形状付けられる、請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の止め具。
  16. 　前記第１及び第２基部（６ａ，６ｂ）の一方が１以上の傾斜面（３１ａ）を有し、前記第１及び第２基部（６ａ，６ｂ）の他方が前記１以上の傾斜面（３１ａ）を摺動する１以上の摺動部（３２）を有し、前記第１及び第２基部（６ａ，６ｂ）同士の前記磁着に応じて前記摺動部（３２）が前記少なくとも一つの傾斜面（３１ａ）を摺動する、請求項１５に記載の止め具。
  17. 　前記第２挿入部（７ｂ）は、前記スライダー（５）内への挿入に関するその挿入端に向かって漸減する厚みを有する、及び／又は、前記第２挿入部（７ｂ）は、前記セット状態の確立時、前記スライダー（５）の連結柱（５３）から側方に離れるに応じて前方に傾斜するガイド面（４ｄ）を有する、請求項１乃至１６のいずれか一項に記載の止め具。
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