WO2025154635A1 - コイルアッセンブリー - Google Patents

Abstract

コイルアッセンブリー（１００、１０１、１０２）であって、積層方向に積層された複数のコイル層（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ２１、Ｓ２２）であって、積層方向と交差する平面方向に巻回された互いに並列接続された複数の平面コイル（１～８、１～１０、１～１２）をそれぞれ有する複数のコイル層を備え、複数のコイル層は、少なくとも１つの平面コイルによりそれぞれ構成されている複数のコイル部（ａ～ｄ、ａ～ｅ）であって、互いに並列接続された複数のコイル部を構成し、複数のコイル層の少なくとも一部は、隣り合う素線との間のピッチが第１ピッチである第１ピッチ素線組と、隣り合う素線との間のピッチが第１ピッチよりも大きい第２ピッチである第２ピッチ素線組とを含み、第１ピッチ素線組は、第２ピッチ素線組よりも、コイル層のコイル幅の幅方向外側に位置する。

Description

コイルアッセンブリー 関連出願の相互参照

　本出願は、２０２４年１月１８日に出願された日本出願番号２０２４－５７６５号に基づくもので、ここにその記載内容を援用する。

　本開示は、コイルアッセンブリーに関する。

　従来から平面コイルを有する複数のコイル層を備えるコイルアッセンブリーが用いられている。このようなコイルアッセンブリーが磁性シートのような磁性体と共に用いられる場合、磁性体からの距離の差に起因して平面コイル同士で自己インダクタンスが異なることとなる。その結果、１つまたは直列接続された複数の平面コイルによりそれぞれ構成される複数のコイル部が並列接続された構成において、各コイル部のインピーダンスに差違が生じる場合がある。このようなインピーダンスの差違が生じると、一部のコイル部への電流集中が起こり、これにより損失が大きくなるという問題がある。そこで、磁性体からの距離がより大きなコイル層においては、平面コイルの線路長をより長くするようにして、各コイル部のインピーダンスの差違を抑制する技術が提案されている（特許文献１参照）。

特開２０１９－１８６３０３号公報

　上述のようなコイルアッセンブリーでは、コイル部同士の相互インダクタンスが、各コイル部のインピーダンスに影響を与える。しかしながら、磁性体からの距離に応じて平面コイルの線路長を調整する上記技術では、コイル部同士の相互インダクタンスについて何ら考慮されておらず、依然として上述したコイル部間のインピーダンスの差違が生じるおそれがある。

　このような問題は、コイルアッセンブリーと共に磁性体を用いる構成に限らず、磁性体を用いない構成においても生じ得る。例えば、互いに異なるコイル層に含まれる平面コイル同士が直列接続されて１つのコイル部を形成し、かかるコイル部が複数並列接続された構成を有するコイルアッセンブリーにおいても生じ得る。このようなことから、コイル部間の電流偏りをより抑制可能な技術が望まれる。

　本開示は、以下の形態として実現することが可能である。

　本開示の一形態によれば、コイルアッセンブリーが提供される。このコイルアッセンブリーは、積層方向に積層された複数のコイル層であって、前記積層方向と交差する平面方向に巻回された互いに並列接続された複数の平面コイルをそれぞれ有する複数のコイル層を備え、前記複数のコイル層は、少なくとも１つの前記平面コイルによりそれぞれ構成されている複数のコイル部であって、互いに並列接続された複数のコイル部を構成し、前記複数のコイル層のうちの少なくとも一部のコイル層は、隣り合う素線との間のピッチが第１ピッチである第１ピッチ素線組と、隣り合う素線との間のピッチが前記第１ピッチよりも大きい第２ピッチである第２ピッチ素線組とを含み、前記第１ピッチ素線組は、前記第２ピッチ素線組よりも、前記コイル層のコイル幅の幅方向外側に位置する。

　この形態のコイルアッセンブリーによれば、複数のコイル層の少なくとも一部は、隣り合う素線との間のピッチが第１ピッチである第１ピッチ素線組と、隣り合う素線との間のピッチが第１ピッチよりも大きい第２ピッチである第２ピッチ素線組とを含み、第１ピッチ素線組は、第２ピッチ素線組よりも幅方向外側に位置する。このため、幅方向内側に位置するコイル部間における相互インダクタンスを、幅方向外側に位置するコイル部間の相互インダクタンスに比べて低減でき、幅方向内側に位置するコイル部と幅方向外側に位置するコイル部との間においてインピーダンスの差異が生じることを抑制し、コイル部間の電流偏りを抑制できる。

　本開示についての上記目的およびその他の目的、特徴や利点は、添付の図面を参照しながら下記の詳細な記述により、より明確になる。その図面は、
図１は、本開示の一実施形態としてのコイルアッセンブリーの概略構成を示す分解平面図であり、 図２は、第１実施形態のコイルアッセンブリーを適用した非接触給電システムの概略構成を示すブロック図であり、 図３は、第１実施形態のコイルアッセンブリーの等価回路を示す説明図であり、 図４は、第１実施形態のコイルアッセンブリーの部分断面図であり、 図５は、第１実施形態のコイルアッセンブリーにおける各コイル部のインピーダンスを説明するための説明図であり、 図６は、比較例１のコイルアッセンブリーの部分断面図であり、 図７は、実施例１および比較例１のコイルアッセンブリーのインピーダンスに関する各種パラメータの数値解析結果を示す説明図であり、 図８は、第２実施形態のコイルアッセンブリーの部分断面図であり、 図９は、第２実施形態のコイルアッセンブリーの等価回路を示す説明図であり、 図１０は、比較例２のコイルアッセンブリーの部分断面図であり、 図１１は、実施例２および比較例２のコイルアッセンブリーのインピーダンスに関する各種パラメータの数値解析結果を示す説明図であり、 図１２は、第３実施形態のコイルアッセンブリーの概略構成を示す分解平面図であり、 図１３は、第３実施形態のコイルアッセンブリーの部分断面図である。

Ａ．第１実施形態：
Ａ１．全体構成：
　図１に示すように、本実施形態のコイルアッセンブリー１００は、第１コイル層Ｓ１および第２コイル層Ｓ２を備える。コイルアッセンブリー１００は、全体としてコイル（インダクタ）を形成する。本実施形態においてコイルアッセンブリー１００は、図２に示す非接触給電システム５００に用いられる。コイルアッセンブリー１００の詳細構成については、後述する。非接触給電システム５００は、電源装置３００から供給される電力を、送電装置２００から受電装置２００Ａへと非接触で送電することにより、受電装置２００Ａに電気的に接続された負荷装置３００Ａに対して供給するためのシステムである。

　図２に示すように、非接触給電システム５００は、コイルアッセンブリー１００を含む共振回路１５０と、共振回路１５０を含む送電装置２００と、送電出力回路２１０と、受電側コイルアッセンブリー１００Ａと、受電側コイルアッセンブリー１００Ａを含む共振回路１５０Ａと、共振回路１５０Ａを含む受電装置２００Ａと、整流回路２１０Ａとを備える。

　共振回路１５０は、コイルアッセンブリー１００からなるインダクタと図示しないコンデンサとが直列接続された構成を有する。送電装置２００は、共振回路１５０を備え、送電出力回路２１０から供給される電力を利用して、受電装置２００Ａに非接触で給電を行う。

　送電出力回路２１０は、図示しないインバータ回路やフィルタ回路を備え、電源装置３００から供給される直流電力を所定動作周波数の交流電力に変換し、また、交流電力のノイズ成分を除去して送電装置２００に供給する。

　コイルアッセンブリー１００は、磁性体１１０とシールド部材１１２とを備える。磁性体１１０は、磁性材からなる薄板状の部材であり、本実施形態では、フェライトにより形成されている。図２に示すように、磁性体１１０およびシールド部材１１２は、コイルアッセンブリー１００から見て受電側コイルアッセンブリー１００Ａと対向する側とは反対側に配置されて用いられる。磁性体１１０は、コイルアッセンブリー１００に生じる磁束をより効率的に受電側コイルアッセンブリー１００Ａへと向かわせ、受電側コイルアッセンブリー１００Ａを貫く磁束を増大させる。

　シールド部材１１２は、アルミニウムやアルミニウム合金からなる板状の部材である。シールド部材１１２は、コイルアッセンブリー１００に生じる磁束を外に逃がさないようにシールドする機能を有する。また、シールド部材１１２は、コイルアッセンブリー１００に発生する熱を放熱する。なお、シールド部材１１２は、アルミニウムやアルミニウム合金に代えて、銅やその他の金属板により構成されてもよい。コイルアッセンブリー１００のその他の詳細構成については後述する。なお、コイルアッセンブリー１００は、磁性体１１０およびシールド部材１１２を備えなくてもよい。

　受電側コイルアッセンブリー１００Ａは、受電装置２００Ａが備える共振回路１５０Ａの一部を構成するインダクタである。受電側コイルアッセンブリー１００Ａの構成は、後ほど詳述するコイルアッセンブリー１００の構成と同じである。受電側コイルアッセンブリー１００Ａは、コイルアッセンブリー１００と同様に、受電側磁性体１１０Ａと、シールド部材１１２Ａとを備える。受電側磁性体１１０Ａは、上述した磁性体１１０と同様な構成を有する。また、シールド部材１１２Ａは、上述したシールド部材１１２と同様な構成を有する。

　受電装置２００Ａは、受電側コイルアッセンブリー１００Ａからなるインダクタと図示しないコンデンサとが直列接続された共振回路１５０Ａを備える。送電装置２００に電力が供給されている間、送電装置２００において共振回路１５０は、所定の動作周波数にて共振状態となり磁束が生じる。かかる磁束は、受電装置２００Ａの受電側コイルアッセンブリー１００Ａを貫き、かかる磁束により受電装置２００Ａにおいて誘導起電力が生じて電力の送受が行われる。整流回路２１０Ａは、図示しないブリッジ回路および平滑コンデンサを備え、受電装置２００Ａから出力される交流電力を直流電力に変換して負荷装置３００Ａに供給する。

　上記構成を有する非接触給電システム５００は、例えば、送電出力回路２１０および送電装置２００を地中または地表面に配置し、受電装置２００Ａと整流回路２１０Ａと負荷装置３００Ａとを電動車両等の移動体に搭載し、走行する移動体に対して給電するために用いられてもよい。かかる構成においては、負荷装置３００Ａは、移動体に搭載されたバッテリーや、モータなどが該当する。

Ａ２．コイルアッセンブリー１００の詳細構成：
　コイルアッセンブリー１００において、図１に示す２つのコイル層Ｓ１、Ｓ２は、Ｚ軸に沿って積層されている。具体的には、第１コイル層Ｓ１、第２コイル層Ｓ２の順序で＋Ｚ方向に積層されている。すなわち、Ｚ方向は、本開示における「積層方向」に相当する。なお、図１では、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸が記載されており、かかるＸＹＺ軸は、他の図面のＸＹＺ軸に対応する。また、図２に示す送電装置２００から受電装置２００Ａに向かう方向が＋Ｚ方向に相当する。なお、図１では、磁性体１１０およびシールド部材１１２を省略している。

　各コイル層Ｓ１、Ｓ２は、Ｘ－Ｙ平面で巻回された素線からなる複数の平面コイルを備える。本実施形態において、素線は、銅箔により構成されている。また、各コイル層Ｓ１、Ｓ２が備える平面コイルの数は、「４」、すなわち偶数である。各コイル層Ｓ１、Ｓ２は、銅箔からなる平面コイルのコイルパターン同士の間に、プリプレグ等の絶縁体が挟まれた構成を有する。なお、Ｚ方向においてコイルアッセンブリー１００の最も外側（表面側）に位置する平面コイルは、例えばソルダーレジストにより覆われてもよい。

　第１コイル層Ｓ１は、第１平面コイル１と、第２平面コイル２と、第３平面コイル３と、第４平面コイル４とを備える。第２コイル層Ｓ２は、第５平面コイル５と、第６平面コイル６と、第７平面コイル７と、第８平面コイル８と、を備える。各平面コイル１～８のターン数は「１」である。なお、各平面コイル１～８のターン数は１に限らず任意の数であってもよい。

　コイルアッセンブリー１００には、各コイル層Ｓ１、Ｓ２を貫く４つのスルーホールビアｖ１、ｖ２、ｖ３、ｖ４が形成されている。第４平面コイル４および第５平面コイル５は、いずれも一端がスルーホールビアｖ１に接続されている。第３平面コイル３および第６平面コイル６は、いずれも一端がスルーホールビアｖ２に接続されている。第２平面コイル２および第７平面コイル７は、いずれも一端がスルーホールビアｖ３に接続されている。第１平面コイル１および第８平面コイル８は、いずれも一端がスルーホールビアｖ４に接続されている。

　第１コイル層Ｓ１は、中央部に接続端子部ｔ１を備える。第２コイル層Ｓ２は、中央部に接続端子部ｔ２を備える。接続端子部ｔ１には、第１平面コイル１、第２平面コイル２、第３平面コイル３および第４平面コイル４の他端が接続されている。接続端子部ｔ２には、第５平面コイル５、第６平面コイル６、第７平面コイル７および第８平面コイル８の他端が接続されている。接続端子部ｔ１および接続端子部ｔ２は、コイルアッセンブリー１００の－Ｚ方向の端面および＋Ｚ方向の端面に露出し、図示しないコンデンサを介して送電装置２００と接続される。

　図３に示すように、第１平面コイル１および第８平面コイル８が直列接続してコイル部ａが形成されている。同様に、第２平面コイル２および第７平面コイル７が直列接続してコイル部ｂが形成され、第３平面コイル３および第６平面コイル６が直列接続してコイル部ｃが形成され、第４平面コイル４および第５平面コイル５が直列接続してコイル部ｄが形成されている。これら４つのコイル部ａ～ｄは、互いに並列接続されている。以降では、コイル部ａを流れる電流を電流Ｉａと呼ぶ。同様に、コイル部ｂを流れる電流をＩｂと、コイル部ｃを流れる電流をＩｃと、コイル部ｄを流れる電流をＩｄと、それぞれ呼ぶ。このように、４つのコイル部ａ～ｄを並列接続することにより、各素線を細くでき、渦電流の発生を抑制して送電効率を向上できる。なお、図３では、磁性体１１０およびシールド部材１１２を省略している。

　図４では、図１におけるＩＶ-ＩＶ断面を示している。図４に示すように、第１コイル層Ｓ１においてＸ－Ｙ平面に沿った方向（以下、「平面方向」と呼ぶ）において隣り合う素線のうち、第１コイル層Ｓ１のコイル幅の幅方向外側に位置する２本の素線組である第１平面コイル１の素線と第２平面コイル２の素線との素線組、および、第３平面コイル３の素線と第４平面コイル４の素線との素線組はいずれも、素線間のピッチが第１ピッチｐ１となるように配置されている。すなわち、第１平面コイル１の素線と第２平面コイル２の素線との素線組、および、第３平面コイル３の素線と第４平面コイル４の素線との素線組はそれぞれ、本開示における「第１ピッチ素線組」に相当する。なお、「素線間のピッチ」とは、各素線の幅方向の中央と、隣り合う他の素線の幅方向の中央との平面方向の距離を意味する。また、「コイル幅」は、１ターンを構成する素線群全体の幅、より具体的には、１ターンを構成する素線群のうち、平面方向の最も内側に位置する素線の内側の端部と、平面の最も外側に位置する素線の外側の端部との距離を意味する。また、「幅方向外側」は、１ターンを構成する素線群において、コイル幅の中央位置からの距離がより遠い領域、本実施形態では、中央位置Ｃｔ１からの距離がより遠い領域を意味する。

　他方、第１コイル層Ｓ１において平面方向において隣り合う素線のうち、第１コイル層Ｓ１のコイル幅の幅方向内側に位置する２本の素線組、本実施形態ではコイル幅の中央位置である中央位置Ｃｔ１に最も近い２本の素線組である第２平面コイル２の素線と第３平面コイル３の素線との素線組は、素線間のピッチが第２ピッチｐ２となるように配置されている。すなわち、第２平面コイル２の素線と第３平面コイル３の素線との素線組は、本開示における「第２ピッチ素線組」に相当する。「幅方向内側」は、１ターンを構成する素線群において、コイル幅の中央位置からの距離がより近い領域、本実施形態では、中央位置Ｃｔ１からの距離がより近い領域を意味する。以上説明したように、本実施形態では、第１ピッチ素線組は、第２ピッチ素線組よりも、第１コイル層Ｓ１のコイル幅の幅方向外側に位置する。第１ピッチ素線組と第２ピッチ素線組とがかかる位置関係を有することにより奏される効果については後述する。

　第２コイル層Ｓ２を構成する素線群も、第１コイル層Ｓ１と同様の位置関係を有する。すなわち、第２コイル層Ｓ２において平面方向において隣り合う素線のうち、第２コイル層Ｓ２のコイル幅の幅方向外側に位置する２本の素線組である第５平面コイル５の素線と第６平面コイル６の素線との素線組、および、第７平面コイル７の素線と第８平面コイル８の素線との素線組はいずれも、素線間のピッチが第１ピッチｐ１となるように配置され、第１ピッチ素線組に相当する。他方、第２コイル層Ｓ２のコイル幅の幅方向内側に位置する２本の素線組である第６平面コイル６の素線と第７平面コイル７の素線は、素線間のピッチが第２ピッチｐ２となるように配置され、第２ピッチ素線組に相当する。なお、各コイル層Ｓ１、第２コイル層Ｓ２において、コイル幅の中央位置Ｃｔ１は、互いに一致している。

　第２ピッチｐ２は、第１ピッチｐ１に比べて大きい。また、第２ピッチ素線組を構成する素線同士の間隔は、第１ピッチ素線組を構成する素線同士の間隔よりも大きい。「素線同士の間隔」は、互いに隣り合う２本の素線組の間に形成される空間の幅を意味する。このような構成としている理由について、図３および図５を参照しつつ説明する。

　図３に示す等価回路は、図５の最上段に示す式１－ａ、１－ｂ、１－ｃ、１－ｄにより表される。各式１－ａ～１－ｄにおいて、Ｖは、コイル部ａ～ｄの端子間電圧であり、Ｒａ～Ｒｄは、各コイル部ａ～ｄの抵抗であり、Ｌａ～Ｌｄは、各コイル部ａ～ｄの自己インダクタンスであり、Ｍｘｙ（ｘ＝ａ～ｄ、ｙ＝ａ～ｄ）は、コイル部ｘとコイル部ｙとの間の相互インダクタンスであり、ωは角周波数である。なお、Ｉａ～Ｉｄは、上述のとおり、各コイル部ａ～ｄを流れる電流である。

　互いに並列接続された４つのコイル部ａ～ｄにおいて、電流の偏りが無い状態では、Ｉａ＝Ｉｂ＝Ｉｃ＝Ｉｄである。したがって、式１－ａ～１－ｄは、２段目の式２－ａ～２－ｄに変形できる。ここで、式２－ａ～２－ｄにおける「自己インダクタンスと相互インダクタンスの和」を、３段目の式３－ａ～３－ｄのように、Ｓａ、Ｓｂ、Ｓｃ、Ｓｄ（以下、「インダクタンスパラメータ」と呼ぶ）で置き換えると、４段目の式４－ａ～４－ｄが得られる。４つのコイル部ａ～ｄにおいて、電流の偏りが無い理想の状態では、式４－ａ～４－ｄの左辺は、いずれも「Ｖ／Ｉａ」で等しい。このように、電流の偏りが無い状態とするためには、抵抗についてＲａ＝Ｒｂ＝Ｒｃ＝Ｒｄが成立し、且つ、インダクタンスパラメータについてＳａ＝Ｓｂ＝Ｓｃ＝Ｓｄが成立すればよい。

　抵抗Ｒａ～Ｒｄについて本実施形態では、各コイル部ａ～ｄで同じ太さの素線を用い、且つ、各コイル部ａ～ｄの線路長を互いに等しくしている。具体的には、図１に示すように、コイル部ａは、第１コイル層Ｓ１において径方向外側に巻回されている第１平面コイル１と、第２コイル層Ｓ２において径方向内側に巻回されている第８平面コイル８とを直列接続することにより構成されている。他方、コイル部ｄは、第１コイル層Ｓ１において径方向内側に巻回されている第４平面コイル４と、第２コイル層Ｓ２において径方向外側に巻回されている第５平面コイル５とを直列接続することにより構成されている。このようにコイル部ａおよびコイル部ｄを構成することにより、コイル部ａとコイル部ｄとで素線の線路長を等しくしている。

　同様に、コイル部ｂは、第１コイル層Ｓ１において径方向外側に巻回されている第２平面コイル２と、第２コイル層Ｓ２において径方向内側に巻回されている第７平面コイル７とを直列接続することにより構成されている。他方、コイル部ｃは、第１コイル層Ｓ１において径方向内側に巻回されている第３平面コイル３と、第２コイル層Ｓ２において径方向外側に巻回されている第６平面コイル６とを直列接続することにより構成されている。このようにコイル部ｂおよびコイル部ｃを構成することにより、コイル部ｂとコイル部ｃとで素線の線路長を等しくしている。なお、コイル部ａおよびコイル部ｄの素線の線路長と、コイル部ｂおよびコイル部ｃの素線の線路長とは、互いに等しくなるように構成されている。

　インダクタンスパラメータＳａ～Ｓｄのうち、自己インダクタンスＬａ～Ｌｄは、本実施形態では、各コイル部ａ～ｄにおいて、同じ太さの素線を用い、且つ、同じターン数で素線を巻回することに互いに均一にしようとしている。しかし、互いの距離がより近い２つのコイル部間の相互インダクタンスは、互いの距離がより遠い２つのコイル部間の相互インダクタンスに比べて大きくなる。より具体的には、コイル部ａとコイル部ｄとの距離と比べて、コイル部ｂとコイル部ｃとの距離は小さい。すなわち、コイル部ａとコイル部ｄとの間の相互インダクタンスＭａｄと比べて、コイル部ｂとコイル部ｃとの間の相互インダクタンスＭｂｃは大きくなる。したがって、より小さい相互インダクタンスＭａｄを式中に含むインダクタンスパラメータＳａ、Ｓｄと比べて、より大きい相互インダクタンスＭｂｃを式中に含むインダクタンスパラメータＳｂ、Ｓｃは大きくなる。このように、インダクタンスパラメータＳａ～Ｓｄに差異が生じ得る。

　そこで、本実施形態では、上述のピッチの相違により、相互インダクタンスＭｘｙ（ｘ＝ａ～ｄ、ｙ＝ａ～ｄ）に差異を生じさせ、かかる差異により、上述のインダクタンスパラメータＳａ～Ｓｄの差異を抑制するようにしている。具体的には、第１コイル層Ｓ１において、第２平面コイル２の素線と第３平面コイル３の素線との間の第２ピッチｐ２を、第１平面コイル１の素線と第２平面コイル２の素線との間、および、第３平面コイル３の素線と第４平面コイル４の素線との間の第１ピッチｐ１に比べて大きくすることにより、相互インダクタンスＭｂｃを低減させ、インダクタンスパラメータＳａ～Ｓｄの差異を抑制するようにしている。これにより、各コイル部ａ～ｄにおいてインピーダンスの差異が生じることが抑制され、特定のコイル部への電流集中に起因する損失を抑制できる。

　また、第２コイル層Ｓ２においても同様に、第６平面コイル６の素線と第７平面コイル７の素線との間の第２ピッチｐ２を、第５平面コイル５の素線と第６平面コイル６の素線との間、および、第７平面コイル７の素線と第８平面コイル８の素線との間の第１ピッチｐ１に比べて大きくすることにより、相互インダクタンスＭｂｃを低減させ、インダクタンスパラメータＳａ～Ｓｄの差異を抑制するようにしている。これにより、第２コイル層Ｓ２においても各コイル部ａ～ｄにおいてインピーダンスの差異が生じることが抑制され、特定のコイル部への電流集中に起因する損失を抑制できる。

　なお、本実施形態のコイルアッセンブリー１００では、第１ピッチｐ１および第２ピッチｐ２を調整することにより、各インダクタンスパラメータＳａ～Ｓｄ、すなわち、自己インダクタンスと相互インダクタンスの和が互いに等しくなるように構成されている。なお、「自己インダクタンスと相互インダクタンスの和が互いに等しい」とは、和がまったく等しい場合に限らず、第１ピッチｐ１と第２ピッチｐ２とが互いに等しい構成と比べてコイル部ａ～ｄ間のインダクタンスパラメータの差異を低減可能な自己インダクタンスと相互インダクタンスの和の関係である場合をも含む広い意味を有する。

Ａ３．実施例：
　図４に示す第１実施形態のコイルアッセンブリー１００を実施例１として数値解析し、また、図６に示す比較例１のコイルアッセンブリー９００を数値解析した。そして、図７に示すように、これらコイルアッセンブリー１００、９００について相互インダクタンスＭｂｃや、インダクタンスパラメータＳａ～Ｓｄ等を数値解析してその効果を確認した。

　図４に示す実施例１において、各コイル層Ｓ１、Ｓ２の中心軸（Ｚ方向に見たときの中心位置からＺ軸と平行に延びる軸線）Ｃｕ１から中央位置Ｃｔ１までの距離は、２０ｍｍ（ミリメートル）とした。また、素線の厚さは３００μｍ（マイクロメートル）とし、素線の幅は３００μｍとした。また、コイル幅は６ｍｍとした。また、図７に示すように、第１ピッチｐ１は０．９ｍｍとし、第２ピッチｐ２は４．５ｍｍとした。

　磁性体１１０の厚さおよびシールド部材１１２の厚さは、それぞれ１ｍｍとした。また、磁性体１１０はフェライトにて構成した。また、各コイル層Ｓ１、Ｓ２を構成する平面コイル、磁性体１１０、およびシールド部材１１２の平面視形状は、それぞれ円形とした。磁性体１１０の半径およびシールド部材１１２の半径は、それぞれ３０ｍｍとした。上記構成を有するコイルアッセンブリー１００に対して、周波数８５ｋＨｚで電流１Ａを通電した。

　他方、比較例１のコイルアッセンブリー９００では、第１ピッチｐ１および第２ピッチｐ２の大きさはともに１．９ｍｍである点において、実施例１のコイルアッセンブリー１００と異なり、他の構成は同じである。

　図７に示すように、第２ピッチｐ２の大きさを第１ピッチｐ１より大きくすることにより相互インダクタンスＭｂｃがより小さくなっている。このため、インダクタンスパラメータＳｂ、Ｓｃをより小さくでき、インダクタンスパラメータＳａ～Ｓｄの相違を抑制できている。その結果、電流Ｉａ～Ｉｄの差が小さくなり、実施例１において、コイルアッセンブリー１００の交流抵抗Ｒが、比較例１に比べて低く抑えられた。

　以上説明した第１実施形態のコイルアッセンブリー１００によれば、隣り合う素線との間のピッチが第１ピッチｐ１である第１ピッチ素線組と、隣り合う素線との間のピッチが第１ピッチｐ１よりも大きい第２ピッチｐ２である第２ピッチ素線組とを含み、第１ピッチ素線組は、第２ピッチ素線組よりも幅方向外側に位置する。このため、幅方向内側に位置するコイル部間における相互インダクタンスを、幅方向外側に位置するコイル部間の相互インダクタンスに比べて低減でき、幅方向内側に位置するコイル部と幅方向外側に位置するコイル部との間においてインピーダンスの差異が生じることを抑制し、コイル部間の電流偏りを抑制できる。

　また、各コイル部ａ～ｄでは、径方向内側に巻回されている平面コイルと径方向外側に巻回されている平面コイルとが直列接続されているので、コイル部間における素線の線路長の差異を抑制し、各コイル部間のインピーダンスに差異が生じることを抑制できる。

　また、各コイル層Ｓ１、Ｓ２を構成する平面コイルの数は「４」、すなわち偶数であり、第２ピッチ素線組は、コイル幅の中央位置に最も近い２本の素線である２の素線と３の素線との素線組により構成されている。このため、偶数の平面コイルにより構成されたコイル層を有するコイルアッセンブリーにおいて、コイル部間の電流偏りを抑制できる。

　また、コイル部ａ～ｄ間で、自己インダクタンスと相互インダクタンスとの和は、互いに等しいので、コイル部ａ～ｄ間のインピーダンスの差違が生じることを抑制できる。

Ｂ．第２実施形態：
　図８に示す第２実施形態のコイルアッセンブリー１０１は、各コイル層を構成する平面コイルの数が「５」、すなわち奇数である点において第１実施形態のコイルアッセンブリー１００と異なり、他の構成は同様である。コイルアッセンブリー１０１においてコイルアッセンブリー１００と同じ構成には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

Ｂ１．コイルアッセンブリー１０１の詳細構成：
　図８は、図１におけるＩＶ-ＩＶ断面と同様な位置でのコイルアッセンブリー１０１の断面を示している。図８に示すように、コイルアッセンブリー１０１は、互いに積層された第１コイル層Ｓ１１と第２コイル層Ｓ１２とを備える。第１コイル層Ｓ１１は、第１平面コイル１と、第２平面コイル２と、第３平面コイル３と、第４平面コイル４と、第５平面コイル５とを備える。第２コイル層Ｓ１２は、第６平面コイル６と、第７平面コイル７と、第８平面コイル８と、第９平面コイル９と、第１０平面コイル１０とを備える。各平面コイル１～１０のターン数は「１」である。なお、各平面コイル１～１０のターン数は１に限らず任意の数であってもよい。

　各コイル層Ｓ１１、Ｓ１２において、コイル幅の中央位置Ｃｔ２は、互いに一致している。本実施形態では、第１コイル層Ｓ１１の第３平面コイル３および第２コイル層Ｓ１２の第８平面コイル８は、ともに中央位置Ｃｔ２に位置している。

　図９に示すように、本実施形態では、第１平面コイル１および第１０平面コイル１０が直列接続してコイル部ａが形成されている。同様に、第２平面コイル２および第９平面コイル９が直列接続してコイル部ｂが形成され、第３平面コイル３および第８平面コイル８が直列接続してコイル部ｃが形成され、第４平面コイル４および第７平面コイル７が直列接続してコイル部ｄが形成され、第５平面コイル５および第６平面コイル６が直列接続してコイル部ｅが形成されている。これら第５平面コイル５つのコイル部ａ～ｅは、互いに並列接続されている。以降では、コイル部ａを流れる電流を電流Ｉａと、コイル部ｂを流れる電流をＩｂと、コイル部ｃを流れる電流をＩｃと、コイル部ｄを流れる電流をＩｄと、コイル部ｅを流れる電流をＩｅとそれぞれ呼ぶ。

　本実施形態では、第１コイル層Ｓ１１において、第１コイル層Ｓ１１のコイル幅の幅方向外側に位置する２本の素線組である第１平面コイル１の素線と第２平面コイル２の素線との素線組、および、第４平面コイル４の素線と第５平面コイル５の素線との素線組はそれぞれ、各素線間のピッチが第１ピッチｐ１となるように配置され、第１ピッチ素線組に相当する。同様に、第２コイル層Ｓ１２において、第２コイル層Ｓ１２の幅方向外側に位置する２本の素線組である第６平面コイル６の素線と第７平面コイル７の素線との素線組、および、第９平面コイル９の素線と第１０平面コイル１０の素線との素線組はそれぞれ、各素線間のピッチが第１ピッチｐ１となるように配置され、第１ピッチ素線組に相当する。

　他方、第１コイル層Ｓ１１において、第１コイル層Ｓ１１の幅方向内側に位置する２本の素線組である第２平面コイル２の素線と第３平面コイル３の素線との素線組、および、第３平面コイル３の素線と第４平面コイル４の素線との素線組はそれぞれ、各素線間のピッチが第２ピッチｐ２となるように配置され、第２ピッチ素線組に相当する。同様に、第２コイル層Ｓ１２において、第２コイル層Ｓ１２の幅方向内側に位置する２本の素線組である第７平面コイル７の素線と第８平面コイル８の素線との素線組、および、第８平面コイル８の素線と第９平面コイル９の素線との素線組はそれぞれ、各素線間のピッチが第２ピッチｐ２となるように配置され、第２ピッチ素線組に相当する。

Ｂ２．実施例：
　図８に示す第２実施形態のコイルアッセンブリー１０１を実施例２として数値解析し、また、図１０に示す比較例２のコイルアッセンブリー９０１を数値解析した。そして、図１１に示すように、これらコイルアッセンブリー１０１、９０１について相互インダクタンスＭｂｃ、Ｍｃｄ、Ｍｂｄや、インダクタンスパラメータＳａ～Ｓｅ等を数値解析してその効果を確認した。

　図１１に示すように、実施例２において、第１ピッチｐ１は０．６ｍｍとし、第２ピッチｐ２は２．２５ｍｍとした。他方、比較例２において、第１ピッチｐ１および第２ピッチｐ２の大きさはともに１．４２５ｍｍとした。他の構成は、第１実施形態において数値解析を行った構成と同じである。

　図１１に示すように、第２ピッチｐ２の大きさを第１ピッチｐ１より大きくすることにより相互インダクタンスＭｂｃ、Ｍｃｄ、Ｍｂｄがより小さくなっている。このため、インダクタンスパラメータＳｂ、Ｓｃ、Ｓｄをより小さくでき、インダクタンスパラメータＳａ～Ｓｅの相違を抑制できている。その結果、電流Ｉａ～Ｉｅの差が小さくなり、実施例２において、コイルアッセンブリー１０１の交流抵抗Ｒが、比較例２に比べて低く抑えられた。

　以上説明した第２実施形態のコイルアッセンブリー１０１では、各コイル層Ｓ１１、Ｓ１２を構成する平面コイルの数は「５」、すなわち奇数である。このように奇数の平面コイルにより構成されたコイル層を有するコイルアッセンブリー１０１においても第１実施形態と同様に、コイル部間の電流偏りを抑制できる。

Ｃ．第３実施形態：
　図１２および図１３に示す第３実施形態のコイルアッセンブリー１０２は、筐体１２０を備える点において第１実施形態の１００と異なり、他の構成は同様である。コイルアッセンブリー１０２においてコイルアッセンブリー１００と同じ構成には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

　図１２に示すように、コイルアッセンブリー１０２は、互いに積層された第１コイル層Ｓ２１と第２コイル層Ｓ２２とを備える。第１コイル層Ｓ２１は、第１平面コイル１と、第２平面コイル２と、第３平面コイル３と、第４平面コイル４と、第５平面コイル５と、第６平面コイル６とを備える。第２コイル層Ｓ１２は、第７平面コイル７と、第８平面コイル８と、第９平面コイル９と、第１０平面コイル１０と、第１１平面コイル１１と第１２平面コイル１２とを備える。各平面コイル１～１２のターン数は「１．５」である。なお、各平面コイル１～１２のターン数は１．５に限らず任意の数であってもよい。

　コイルアッセンブリー１０２は、その中央部において、各コイル層Ｓ２１、Ｓ２２を貫く４つのスルーホールビアｖ２１、ｖ２２、ｖ２３、ｖ２４、ｖ２５、ｖ２６を備える。第６平面コイル６および第７平面コイル７は、いずれも一端がスルーホールビアｖ２１に接続されている。第５平面コイル５および第８平面コイル８は、いずれも一端がスルーホールビアｖ２２に接続されている。第４平面コイル４および第９平面コイル９は、いずれも一端がスルーホールビアｖ２３に接続されている。第３平面コイル３および第１０平面コイル１０は、いずれも一端がスルーホールビアｖ２４に接続されている。第２平面コイル２および第１１平面コイル１１は、いずれも一端がスルーホールビアｖ２５に接続されている。第１平面コイル１および第１２平面コイル１２は、いずれも一端がスルーホールビアｖ２６に接続されている。このようにそれぞれのターン数が「１．５」である２つの平面コイル同士が直列に接続されて各コイル部が構成されることにより、各コイル部のターン数は「３」となる。以下の説明において、各コイル部の１ターン目を「第１ターンＴ１」、２ターン目を「第２ターンＴ２」、３ターン目を「第３ターンＴ３」とも呼ぶ。本実施形態では、「コイル幅」は、各ターンを構成する素線群全体の幅、より具体的には、各ターンを構成する素線群のうち、平面方向の最も内側に位置する素線の内側の端部と、平面方向の最も外側に位置する素線の外側の端部との距離を意味する。また、第１ターンＴ１および第３ターンＴ３において、各ターンのコイル幅の中央位置Ｃｔ２１は、互いに一致している。また、第２ターンＴ２のコイル幅の中央位置は、中央位置Ｃｔ２２である。

　第１コイル層Ｓ２１は、接続端子部ｔ２１を備える。第２コイル層Ｓ２２は、接続端子部ｔ２２を備える。接続端子部ｔ２１には、第１平面コイル１、第２平面コイル２、第３平面コイル３、第４平面コイル４、第５平面コイル５および第６平面コイル６の他端が接続されている。接続端子部ｔ２には、第７平面コイル７、第８平面コイル８、第９平面コイル９、第１０平面コイル１０、第１１平面コイル１１および第１２平面コイル１２の他端が接続されている。接続端子部ｔ２１および接続端子部ｔ２２は、コイルアッセンブリー１０２の－Ｚ方向の端面および＋Ｚ方向の端面に露出し、図示しないコンデンサを介して送電装置２００と接続される。

　図１３では、図１２におけるＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ断面を示している。図１３に示すように、本実施形態では、第１ターンＴ１および第２ターンＴ２それぞれにおいて幅方向内側に位置する２本の素線組である第３平面コイル３の素線と第４平面コイル４の素線との素線組は、各素線間のピッチが第２ピッチｐ２となるように配置され、第２ピッチ素線組に相当する。同様に、第３ターンＴ３において幅方向内側に位置する２本の素線組である第９平面コイル９の素線と第１０平面コイル１０の素線との素線組は、各素線間のピッチが第２ピッチｐ２となるように配置され、第２ピッチ素線組に相当する。なお、本実施形態では、「幅方向内側」は、第１ターンＴ１および第３ターンＴ３においては、中央位置Ｃｔ２１からの距離がより近い領域を意味し、第２ターンＴ２においては、中央位置Ｃｔ２２からの距離がより近い領域を意味する。

　他方、第１ターンＴ１および第２ターンＴ２それぞれにおいて、第３平面コイル３の素線と第４平面コイル４の素線との素線組よりも幅方向外側に位置する２本の素線組である第１平面コイル１の素線と第２平面コイル２の素線との素線組、第２平面コイル２の素線と第３平面コイル３の素線との素線組、第４平面コイル４の素線と第５平面コイル５の素線との素線組、および、第５平面コイル５の素線と第６平面コイル６の素線との素線組のそれぞれは、各素線間のピッチが第１ピッチｐ１となるように配置され、第１ピッチ素線組に相当する。同様に、第３ターンＴ３において、第９平面コイル９の素線と第１０平面コイル１０の素線との素線組よりも幅方向外側に位置する２本の素線組である第７平面コイル７の素線と第８平面コイル８の素線との素線組、第８平面コイル８の素線と第９平面コイル９の素線との素線組、第１０平面コイル１０の素線と第１１平面コイル１１の素線との素線組、および、第１１平面コイル１１の素線と第１２平面コイル１２の素線との素線組のそれぞれは、各素線間のピッチが第１ピッチｐ１となるように配置され、第１ピッチ素線組に相当する。なお、本実施形態では、「幅方向外側」は、第１ターンＴ１および第３ターンＴ３においては、中央位置Ｃｔ２１からの距離がより遠い領域を意味し、第２ターンＴ２においては、中央位置Ｃｔ２２からの距離がより遠い領域を意味する。

　筐体１２０は、図１２に示すようにＸ軸方向およびＹ軸方向のそれぞれに沿って等間隔に配置される複数の支柱１２１であって、図１３に示すようにそれぞれＺ方向に沿って延びる複数の支柱１２１を有する。筐体１２０は、第１コイル層Ｓ２１および第２コイル層Ｓ２２を収容する。より具体的には、筐体１２０内において、第１コイル層Ｓ２１は、第１ターンＴ１および第２ターンＴ２のそれぞれにおいて第２ピッチ素線組を構成する素線である第３平面コイル３の素線と第４平面コイル４の素線との間に支柱１２１が位置するように配置され収容される。第２ピッチ素線組を構成する素線同士の間隔は、第１ピッチ素線組を構成する素線同士の間隔よりも大きいので、第１ピッチ素線組を構成する素線同士の間と比較して、支柱１２１を配置しやすいためである。同様に、第２コイル層Ｓ２２は、第３ターンＴ３において第２ピッチ素線組を構成する素線である第９平面コイル９の素線と第１０平面コイル１０の素線との間に支柱１２１が位置するように配置され収容される。なお、図１２および図１３においては、磁性体１１０およびシールド部材１１２の図示は省略されている。

　以上説明した第３実施形態のコイルアッセンブリー１０２によれば、上記第１実施形態と同様の効果を奏する。加えて、コイルアッセンブリー１０２は、積層方向に沿って延びる支柱１２１を有する筐体１２０をさらに備え、筐体１２０に収容される各コイル層Ｓ２１、Ｓ２２は、第２ピッチ素線組を構成する素線との間に支柱１２１が位置するように配置される。このため、筐体１２０内の空間において複数の支柱１２１を配置する間隔を、素線群のターンごとに支柱１２１を設ける形態と比較して低減できるので、積層方向に平行な方向に沿って筐体１２０に加えられる外力に対する強度を向上でき、コイル層を外力から保護できる。

　また、第２ピッチ素線組を構成する素線同士の間隔は、第１ピッチ素線組を構成する素線同士の間隔よりも大きいので、第１ピッチ素線組を構成する素線同士の間と比較して、第２ピッチ素線組を構成する素線同士の間に支柱１２１を配置しやすくできる。

Ｄ．他の実施形態：
（Ｄ１）上記実施形態において、複数の第１ピッチ素線組において、各第１ピッチ素線組を構成する素線間のピッチは、いずれも第１ピッチｐ１であり互いに同じであるが、本開示はこれに限定されない。各第１ピッチ素線組を構成する素線間のピッチは、第２ピッチｐ２よりも小さい任意のピッチであってよい。かかる形態によっても上記実施形態と同様の効果を奏する。

　また、上記実施形態において、複数の第２ピッチ素線組において、各第２ピッチ素線組を構成する素線間のピッチは、いずれも第２ピッチｐ２であり互いに同じであるが、本開示はこれに限定されない。各第２ピッチ素線組を構成する素線間のピッチは、第１ピッチｐ１よりも大きい任意のピッチであってよい。かかる形態によっても上記実施形態と同様の効果を奏する。

（Ｄ２）上記第３実施形態において、第１ターンＴ１および第２ターンＴ２それぞれにおいて、第２平面コイル２の素線と第３平面コイル３の素線との素線組、および、第４平面コイル４の素線と第５平面コイル５の素線との素線組は、第１ピッチｐ１を有する第１ピッチ素線組として構成されているが、本開示はこれに限定されない。第２平面コイル２の素線と第３平面コイル３の素線との素線組、および、第４平面コイル４の素線と第５平面コイル５の素線との素線組は、第２ピッチｐ２を有する第２ピッチ素線組として構成されてもよい。同様に、第３ターンＴ３において、第８平面コイル８の素線と第９平面コイル９の素線との素線組、および、第１０平面コイル１０の素線と第１１平面コイル１１の素線との素線組は、第１ピッチｐ１を有する第１ピッチ素線組ではなく、第２ピッチｐ２を有する第２ピッチ素線組として構成されてもよい。かかる形態によっても上記実施形態と同様の効果を奏する。

（Ｄ３）上記第３実施形態において、支柱１２１は、第２ピッチ素線組を構成する素線同士の間に設けられているが、本開示はこれに限定されない。支柱１２１は、第１ピッチ素線組を構成する素線同士の間に設けられてもよい。かかる形態によっても、支柱１２１を有さない形態と比較して、積層方向に平行な方向に沿って筐体１２０に加えられる外力に対する強度を向上でき、コイル層を外力から保護できる。

（Ｄ４）上記実施形態では、複数のコイル層のいずれもが、第１ピッチ素線組と第２ピッチ素線組とを有するが、本開示はこれに限定されない。複数のコイル層の少なくとも一部が第１ピッチ素線組と第２ピッチ素線組とを有していれば、他のコイル層においては、当該コイル層を構成する素線間のピッチがすべて同じであってもよい。かかる形態によっても、複数のコイル層のすべてにおいて各コイル層を構成する素線間のピッチがすべて同じである形態と比較して、電流の偏りを抑制できる。

（Ｄ５）上記実施形態では、複数のコイル層のいずれもが奇数の平面コイルにより構成され、または、複数のコイル層のいずれもが偶数の平面コイルにより構成されているが、本開示はこれに限定されない。例えば、コイルアッセンブリーが４つのコイル層を有する形態においては、４つのコイル層のうち、２つのコイル層のそれぞれは偶数の平面コイルにより構成され、他の２つの平面コイルのそれぞれは奇数の平面コイルにより構成されてよい。かかる形態によっても、上記実施形態と同様の効果を奏する。

（Ｄ６）上記実施形態において、各コイル層は、銅箔からなる平面コイルのコイルパターン同士の間に、プリプレグ等の絶縁体が挟まれることにより構成されているが、本開示はこれに限定されない。各コイル層は、リッツ線が巻回されることにより構成されてもよい。かかる形態によっても上記実施形態と同様の効果を奏する。

（Ｄ７）各実施形態において、２つのコイル層において、一方のコイル層における各ターンのコイル幅の中央位置は、他のコイル層における各ターンのコイル幅の中央位置と一致しているが、本開示はこれに限定されない。一方のコイル層における各ターンのコイル幅の中央位置は、他のコイル層における各ターンのコイル幅の中央位置に比べて、各コイル層の中心軸からより遠くに位置していてもよい。かかる形態によっても、上記実施形態と同様の効果を奏する。

（Ｄ８）各実施形態のコイルアッセンブリー１００～１０３は、あくまでも一例に過ぎず、様々に変形してもよい。例えば、各コイル層Ｓ１、Ｓ２、Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ２１、Ｓ２２において、平面視形状（Ｚ方向に見たときの形状）は、各実施形態のような矩形でなくてもよく、例えば、円形や、楕円形や、四隅にＲが設けられたＲ付矩形であってもよい。また、コイル層の数は、２に限らず複数の任意の数であってもよい。

　本開示は、上述の実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した形態中の技術的特徴に対応する各実施形態中の技術的特徴は、上述の課題の一部または全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部または全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。
（形態１）
　コイルアッセンブリー（１００、１０１、１０２）であって、
　積層方向に積層された複数のコイル層（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ２１、Ｓ２２）であって、前記積層方向と交差する平面方向に巻回された互いに並列接続された複数の平面コイル（１～８、１～１０、１～１２）をそれぞれ有する複数のコイル層を備え、
　前記複数のコイル層は、少なくとも１つの前記平面コイルによりそれぞれ構成されている複数のコイル部（ａ～ｄ、ａ～ｅ）であって、互いに並列接続された複数のコイル部を構成し、
　前記複数のコイル層のうちの少なくとも一部のコイル層は、隣り合う素線との間のピッチが第１ピッチである第１ピッチ素線組と、隣り合う素線との間のピッチが前記第１ピッチよりも大きい第２ピッチである第２ピッチ素線組とを含み、
　前記第１ピッチ素線組は、前記第２ピッチ素線組よりも、前記コイル層のコイル幅の幅方向外側に位置する、
　コイルアッセンブリー。
（形態２）
　形態１に記載のコイルアッセンブリーであって、
　前記第２ピッチ素線組を構成する素線同士の間隔は、前記第１ピッチ素線組を構成する素線同士の間隔よりも大きい、
　コイルアッセンブリー。
（形態３）
　形態２に記載のコイルアッセンブリーであって、
　前記複数のコイル層を収容する筐体（１２０）であって、前記積層方向に延びる支柱（１２１）を有する筐体をさらに備え、
　前記複数のコイル層は、前記第２ピッチ素線組を構成する素線との間に前記支柱が位置するように配置される、
　コイルアッセンブリー。
（形態４）
　形態１から形態３のいずれかひとつに記載のコイルアッセンブリーにおいて、
　各前記コイル部は、２以上の前記コイル層がそれぞれ有する前記平面コイル同士が直列接続されて構成され、
　各前記コイル部を構成する２以上の前記平面コイルは、一の前記コイル層において径方向内側に巻回されている前記平面コイルと、他の前記コイル層において径方向外側に巻回されている前記平面コイルとを含む、
　コイルアッセンブリー。
（形態５）
　形態１から形態４のいずれかひとつに記載のコイルアッセンブリーであって、
　前記複数のコイル層のうちの少なくとも一部のコイル層を構成する前記平面コイルの数は偶数であり、
　前記第２ピッチ素線組は、前記コイル幅の中央位置に最も近い２本の素線により構成される、
　コイルアッセンブリー。
（形態６）
　形態１から形態５までのいずれかひとつに記載のコイルアッセンブリーにおいて、
　前記コイル部同士における自己インダクタンスと相互インダクタンスとの和は、互いに等しい、
　コイルアッセンブリー。

Claims (6)

1. 　コイルアッセンブリー（１００、１０１、１０２）であって、
   　積層方向に積層された複数のコイル層（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ２１、Ｓ２２）であって、前記積層方向と交差する平面方向に巻回された互いに並列接続された複数の平面コイル（１～８、１～１０、１～１２）をそれぞれ有する複数のコイル層を備え、
   　前記複数のコイル層は、少なくとも１つの前記平面コイルによりそれぞれ構成されている複数のコイル部（ａ～ｄ、ａ～ｅ）であって、互いに並列接続された複数のコイル部を構成し、
   　前記複数のコイル層のうちの少なくとも一部のコイル層は、隣り合う素線との間のピッチが第１ピッチである第１ピッチ素線組と、隣り合う素線との間のピッチが前記第１ピッチよりも大きい第２ピッチである第２ピッチ素線組とを含み、
   　前記第１ピッチ素線組は、前記第２ピッチ素線組よりも、前記コイル層のコイル幅の幅方向外側に位置する、
   　コイルアッセンブリー。
2. 　請求項１に記載のコイルアッセンブリーであって、
   　前記第２ピッチ素線組を構成する素線同士の間隔は、前記第１ピッチ素線組を構成する素線同士の間隔よりも大きい、
   　コイルアッセンブリー。
3. 　請求項２に記載のコイルアッセンブリーであって、
   　前記複数のコイル層を収容する筐体（１２０）であって、前記積層方向に延びる支柱（１２１）を有する筐体をさらに備え、
   　前記複数のコイル層は、前記第２ピッチ素線組を構成する素線との間に前記支柱が位置するように配置される、
   　コイルアッセンブリー。
4. 　請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコイルアッセンブリーにおいて、
   　各前記コイル部は、２以上の前記コイル層がそれぞれ有する前記平面コイル同士が直列接続されて構成され、
   　各前記コイル部を構成する２以上の前記平面コイルは、一の前記コイル層において径方向内側に巻回されている前記平面コイルと、他の前記コイル層において径方向外側に巻回されている前記平面コイルとを含む、
   　コイルアッセンブリー。
5. 　請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコイルアッセンブリーであって、
   　前記複数のコイル層のうちの少なくとも一部のコイル層を構成する前記平面コイルの数は偶数であり、
   　前記第２ピッチ素線組は、前記コイル幅の中央位置に最も近い２本の素線により構成される、
   　コイルアッセンブリー。
6. 　請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のコイルアッセンブリーにおいて、
   　前記コイル部同士における自己インダクタンスと相互インダクタンスとの和は、互いに等しい、
   　コイルアッセンブリー。