WO2025134397A1 - 吸収性シート入り包装容器 - Google Patents

Abstract

吸収性シート入り包装容器は、底面板、天面板、正面板、背面板、第１側面板及び第２側面板を含む包装容器と、包装容器内に収容された複数の吸収性シートと、を備え、複数の吸収性シートの各々は、折線に沿って二つ折りにされ、且つ、折線が上下方向に向けられた起立姿勢で包装容器内に収容され、包装容器は、正面板、背面板、第１側面板及び第２側面板に連続的に形成され、天面板を含む容器上部を底面板を含む容器下部から分離して包装容器を開封するための開封線を有し、上下方向において、開封線は、起立姿勢の複数の吸収性シートの頂部よりも底面板側に位置し、上下方向における開封線と頂部との間の距離は、二つ折りの吸収性シートの剛軟度よりも小さい。

Description

吸収性シート入り包装容器

　本開示は、吸収性シート入り包装容器に関する。

　液体を吸収する吸収性シートが広く利用されている。例えば、下記特許文献１には、透水性の表面シートと、非透水性の裏面シートと、表面シートと裏面シートとの間に配置された吸収体とを備え、排泄物処理シートに形成された尿跡を覆うように当該排泄物処理シート上に重ねて使用されるペットシートについて記載されている。

特許７２９５３５３公報

　この種の吸収性シートは、ペットが排尿をしたときに簡単に取り出してすぐに使用できることが望ましい。吸収性シートの取り出しを容易にするために、複数の吸収性シートを包装容器内に起立姿勢で収容し、厚み方向から吸収性シートを摘まんで包装容器から取り出せるようにすることが考えられる。しかしながら、吸収性シートを起立姿勢で収容すると、吸収性シートが倒れ、包装容器から吸収性シートを取り出しにくくなることがある。

　そこで、本開示は、吸収性シートを簡単に取り出すことができる吸収性シート入り包装容器を提供することを目的とする。

　一側面に係る吸収性シート入り包装容器は、底面板、天面板、正面板、背面板、第１側面板及び第２側面板を含む包装容器と、包装容器内に収容された複数の吸収性シートと、を備え、底面板と天面板とは、上下方向に対向し、正面板と背面板とは、奥行方向に対向し、第１側面板と第２側面板とは、幅方向に対向し、複数の吸収性シートの各々は、透水性の表面シートと、表面シートの反対側の裏面シートと、表面シートと裏面シートとの間に配置された吸収体とを含み、折線に沿って二つ折りにされ、且つ、折線が上下方向に向けられた起立姿勢で包装容器内に収容され、包装容器は、正面板、背面板、第１側面板及び第２側面板に連続的に形成され、天面板を含む容器上部を底面板を含む容器下部から分離して包装容器を開封するための開封線を有し、上下方向において、開封線は、起立姿勢の複数の吸収性シートの頂部よりも底面板側に位置し、上下方向における開封線と頂部との間の距離は、二つ折りの吸収性シートの剛軟度よりも小さい。

　この吸収性シート入り包装容器では、開封線が起立姿勢の複数の吸収性シートの頂部よりも底面板側に位置しているので、開封線に沿って包装容器を開封して容器上部を容器下部から分離すると、複数の吸収性シートの上部が開口部を介して包装容器から露出される。使用者は、当該開口部から包装容器内に指を入れ、吸収性シートを厚み方向から摘まんで包装容器から取り出すことができる。一方で、複数の吸収性シートの各々は、折線に沿って二つ折りにされているので、包装容器内で倒れにくい。特に、上下方向における開封線と頂部との間の距離が二つ折りの吸収性シートの剛軟度よりも小さいので、吸収性シートが容器下部にもたれかかって折れ曲がることが防止される。したがって、吸収性シートの起立姿勢が維持されるので、この包装容器によれば吸収性シートを簡単に取り出すことができる。

　複数の吸収性シートは、二つ折りの状態で幅方向に並べられていてもよい。この包装容器では、幅方向に並べられた吸収性シートを簡単に取り出すことができる。

　裏面シートは、吸収体に対向する内面とは反対側の外面を有し、裏面シートの外面には、面ファスナーが設けられ、複数の吸収性シートの各々は、裏面シートが内側に配置されるように折線に沿って二つ折りにされていてもよい。面ファスナーが設けられた裏面シートが内側に配置されるように二つ折りにして吸収性シートを包装容器内に収容することにより、面ファスナーが他の吸収性シートの表面シートに貼り付くことが防止される。したがって、包装容器から吸収性シートを個別に取り出すことができる。

　複数の吸収性シートは、幅方向に並べられた第１列の吸収性シート群と、奥行方向において第１列の吸収性シート群に隣接して配置され、幅方向に並べられた第２列の吸収性シート群とを含み、第１列の吸収性シート群の折線と第２列の吸収性シート群の折線とがそれぞれ対向するように、複数の吸収性シートが包装容器内に配置されていてもよい。第１列の吸収性シート群の折線と第２列の吸収性シート群の折線とがそれぞれ対向するように複数の吸収性シートが配置されることにより、第１列の吸収性シート群及び第２列の吸収性シート群のうちの一方の面ファスナーが、第１列の吸収性シート群及び第２列の吸収性シート群のうちの他方の表面シートに貼り付くことが防止される。したがって、包装容器から吸収性シートを個別に取り出すことができる。

　裏面シートは、吸収体に対向する内面とは反対側の外面を有する樹脂フィルムであり、裏面シートの外面には、面ファスナーが設けられ、複数の吸収性シートの各々は、表面シートが内側に配置されるように折線に沿って二つ折りにされていてもよい。樹脂フィルムには面ファスナーが貼り付きにくい。したがって、裏面シートを樹脂フィルムによって構成することにより、表面シートが内側に配置されるように折線に沿って二つ折りされた場合であっても、面ファスナーが他の吸収性シートの裏面シートに貼り付くことが防止される。したがって、包装容器から吸収性シートを個別に取り出すことができる。

　上下方向における開封線と頂部との間の距離は、折り畳まれていない吸収性シートの剛軟度よりも大きくてもよい。この場合には、開封線に沿って包装容器を開封したときに、吸収性シートの露出部分を大きくすることができるので、吸収性シートを包装容器から簡単に取り出すことができる。

　開封線は、上下方向における包装容器の中心線よりも底面板側に形成されていてもよい。この場合には、開封線に沿って包装容器を開封したときに、吸収性シートの露出部分を大きくすることができるので、吸収性シートを包装容器から簡単に取り出すことができる。

　開封線は、上下方向における複数の吸収性シートの中心線よりも天面板側に形成されている。この場合には、吸収性シートが起立姿勢を維持しやすくなるので、吸収性シートが容器下部にもたれかかって折れ曲がることが防止される。

　上下方向における開封線と頂部との距離が、５０．２ｍｍ以上、９５．２ｍｍ以下であってもよい。この場合には、開封線に沿って包装容器を開封したときに、吸収性シートが容器下部にもたれかかって折れ曲がることを防止しつつ、吸収性シートの露出部分を大きくすることができる。

　開封線は、正面板に形成された正面開封線、背面板に形成された背面開封線、第１側面板に形成された第１側面開封線、及び、第２側面板に形成された第２側面開封線を含み、第１側面開封線は、正面開封線に接続された第１部分と、背面開封線に接続された第２部分と、第１部分と第２部分との間に配置され、第１部分及び第２部分に対して上下方向にずれた位置に形成された第３部分とを含んでいてもよい。この場合には、第１側面開封線の第３部分を起点として容易に開封線を破断することができる。

　第２側面開封線は、上下方向において第１側面開封線の第１部分及び第２部分よりも天面板側に位置し、正面開封線及び背面開封線は、第２側面開封線に近づくにつれて天面板に近づくように、幅方向に対して傾斜する方向に延びていてもよい。上記のように、正面開封線及び背面開封線が傾斜している場合には、開封線に沿って包装容器を開封したときに上下方向における容器下部の高さが第２側面板に近づくにつれて高くなる。その結果、包装容器に収容される吸収性シートの枚数が多いときには吸収性シートを簡単に取り出すことができる。一方、吸収性シートの枚数が少なくなったときには、吸収性シートが第２側面板に支持されて倒れにくくなるので、吸収性シートの起立姿勢が維持される。

　上下方向において、開封線は、正面板と第１側面板との境界部、正面板と第２側面板との境界部、背面板と第１側面板との境界部、及び、背面板と第２側面板との境界部において、同じ高さ位置に配置されていてもよい。この場合には、吸収性シートをどの向きからでも取り出すことができる。

　包装容器は、正面板及び背面板の少なくとも一方に形成され、折曲線に沿って包装容器内へ折り曲げ可能なストッパ片を備え、ストッパ片は、上下方向において開封線よりも底面板側に位置していてもよい。この場合には、ストッパ片を包装容器内へ折り曲げることにより、包装容器内の吸収性シートが当該ストッパ片に支持され、包装容器内で吸収性シートが倒れることが防止される。

　複数の吸収性シートの各々は、表面シートと裏面シートとの間に吸収体が配置された吸収部と、吸収部を囲むように形成され、吸収体が配置されていないフラップ部と、を含み、ストッパ片は、折曲線に沿って包装容器内へ折り曲げられたときに吸収部に接触してもよい。吸収部はフラップ部よりも高い剛性を有しているので、ストッパ片が吸収部に接触することにより、吸収性シートを確実に支持することができる。よって、包装容器内で吸収性シートが倒れることが防止される。

　ストッパ片の上縁部は、上下方向における開封線と底面板との中間線よりも開封線側に位置していてもよい。この場合には、包装容器内で吸収性シートが倒れることがより確実に防止される。

　包装容器が紙製のカートン箱であってもよい。なお、開封線がミシン目を含んでいてもよい。この場合には、包装容器を簡単に開封することができる。

　開封線が、上下一対のミシン目と、上下一対のミシン目の間に形成されたジッパー部とを含んでいてもよい。この場合には、包装容器を簡単に開封することができる。

　別の側面に係る吸収性シート入り包装容器は、底面板、天面板、正面板、背面板、第１側面板及び第２側面板を含む包装容器と、包装容器内に収容された複数の吸収性シートと、を備え、底面板と天面板とは、上下方向に対向し、正面板と背面板とは、奥行方向に対向し、第１側面板と第２側面板とは、幅方向に対向し、複数の吸収性シートの各々は、透水性の表面シートと、表面シートの反対側の裏面シートと、表面シートと裏面シートとの間に配置された吸収体と、裏面シートの外面を覆う離型シートとを含み、その厚み方向が幅方向に向けられた起立姿勢で包装容器内に収容され、包装容器は、正面板、背面板、第１側面板及び第２側面板に連続的に形成され、天面板を含む容器上部を底面板を含む容器下部から分離して包装容器を開封するための開封線を有し、上下方向において、開封線は、起立姿勢の複数の吸収性シートの頂部よりも底面板側の位置に形成され、上下方向における開封線と頂部との間の距離は、吸収性シートの剛軟度よりも小さい。

　上記のように、この包装容器では、包装容器を開封したときに吸収性シートの起立姿勢が維持されるので、吸収性シートを簡単に取り出すことができる。

　上下方向における開封線と頂部との間の距離は、離型シートを剥離した吸収性シートの剛軟度よりも大きくてもよい。この場合には、開封線に沿って包装容器を開封したときに、吸収性シートの露出部分を大きくすることができるので、吸収性シートを厚み方向から摘まみやすくなり、包装容器から簡単に取り出すことができる。

　本発明の種々の態様によれば、包装容器から吸収性シートを簡単に取り出すことができる。

一実施形態に係る包装容器の斜視図である。 包装容器に収容される例示的なペットシートを示す斜視図である。 処理シートの斜視図である。 処理シート上に載置されたペットシートを示す斜視図である。 ペットシートを裏面側から見た平面図である。 図５のＡ－Ａ線に沿ったペットシートの概略的な断面図である。 二つ折り状態のペットシートを示す斜視図である。 包装容器の左面図である。 開封線に沿って開封された包装容器を示す斜視図である。 開封された包装容器の左面図である。 開封された包装容器の上面図である。 ストッパ片が折り曲げられた包装容器を示す上面図である。 別の実施形態に係る包装容器の斜視図である。 開封線に沿って開封された包装容器を示す斜視図である。 更に別の実施形態に係る包装容器の斜視図である。 ペットシートの概略的な断面図である。 開封された包装容器の左面図である。 ダブルジッパー式の開封線の例を示す図である。

　以下、図面を参照しながら本開示の実施形態が詳細に説明される。図面の説明において同一要素には同一符号が付され、重複する説明は省略される。図面は、理解の容易化のために一部を簡略化又は誇張して描いている場合があり、寸法比率は図面に記載のものに限定されない。

　図１は、一実施形態に係る吸収性シート入り包装容器１を示す斜視図である。包装容器１は、図２に示すペットシート２を収容している。ペットシート２は、吸水性を有する吸収性シートの一例である。包装容器１は、複数のペットシート２を収容するための内部空間を画成する。

　まず、図３及び図４を参照してペットシート２の使用例について説明する。図３は、ペット用の排泄物処理シート（以下「処理シート」という。）１００を示している。処理シート１００は、ペットの飼育空間（例えば、室内）に配置され、飼育空間を清潔に保つために使用される。すなわち、処理シート１００は、ペットの排泄スペースを提供する。処理シート１００は、飼育空間の床面又は地面に直接載置されてもよいし、トレイ上に載置されてもよい。

　処理シート１００は、矩形状の平面形状を有し、液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、表面シートと裏面シートとの間に配置された吸収体とを備えている。ペットは、処理シート１００の上に乗って排泄する。処理シート１００は、ペットの排泄物Ｕを吸収する。

　本明細書において、ペットは、脊椎動物や無脊椎動物を広く包含し、典型的には、犬、猫、ウサギ、ハムスター等の愛玩動物を含む。ペットには、鳥類、爬虫類、両生類等の哺乳類以外の動物が含まれる。ペットの排泄物Ｕとしては、典型的には尿が挙げられるが、低粘度の糞、唾液、血液等の吸収体で吸収可能な体液が含まれる。以下の説明では、排泄物Ｕとして尿を吸収する例について説明する。

　ペットは、処理シート１００上の排泄跡（尿跡）を避けて排泄する傾向がある。このため、ペットが尿跡を避けようとして無理な姿勢で排尿する結果、処理シート１００の外部に排尿して、飼育空間を汚すことがある。かかる問題を回避するために、処理シート１００の使用者（例えば、ペットの飼い主）は、使用可能な領域（新たな尿を吸収可能な領域）があるにも関わらず、処理シート１００を新品の処理シート１００に交換する場合がある。しかしながら、使用可能な処理シート１００を交換することは、経済性の観点だけなく、環境保護の観点からも適切ではない。

　上記の問題を解消するために、図４に示すように、ペットシート２は、処理シート１００の排泄物Ｕが吸収された領域（例えば尿跡）に重ねて使用される。処理シート１００を尿跡に重ねて配置することにより尿跡を視覚的に隠すことができるため、ペットが尿跡を避けて処理シート１００の外部に排尿することを防止することができる。その結果、処理シート１００を繰り返し、長期間使用することが可能となり、経済性及び環境保護の観点において改善が図られる。

　次に、包装容器１に収容されるペットシート２について説明する。図２は、例示的なペットシート２の斜視図である。図５は、ペットシート２を後述する裏面シート４２側から見た平面図である。図６は、図５のＡ－Ａ線に沿ったペットシート２の概略的な断面図である。

　図２に示すように、ペットシート２は、矩形状の平面形状を有する本体部１０を備えている。なお、本体部１０の平面形状は、矩形状に限定されず、多角形、円形、楕円等の任意の形状を採用し得る。本体部１０のサイズは、ペットシート２を使用するペットのサイズ又は種類等に応じて決定される。典型的には、平面視におけるペットシート２の面積は、処理シート１００の面積よりも小さい。

　本体部１０は、透水性を有する表面シート４１と、表面シートの反対側の裏面シート４２と、表面シート４１と裏面シート４２との間に配置された吸収体４３とを有している。表面シート４１は、使用時にペット側（上方）に向けられる表面４１ａを有する。典型的には、表面シート４１は、透水性を有する不織布によって構成され、ペットから排泄された尿を吸収体４３側へ移動させる。表面シート４１を構成する不織布としては、エアースルー不織布、スパンボンド不織布又はポイントボンド不織布等が例示される。

　裏面シート４２は、Ｚ方向において表面シート４１とは反対側に配置され、非透水性を有している。裏面シート４２は、表面シート４１と実質的に同じ寸法を有し、Ｚ方向から見て表面シート４１と完全に重なるように配置されている。裏面シート４２は、使用時に処理シート１００上に載置される外面４２ａを有する。典型的には、裏面シート４２は、非透水性を有する樹脂フィルムによって構成されている。裏面シート４２を構成する樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンフィルム又はポリプロピレンフィルムが使用される。なお、裏面シート４２は、撥水性又は疎水性を有する不織布によって構成されていてもよいし、樹脂フィルム及び不織布を貼り合わせた積層体であってもよい。

　裏面シート４２は、ペットシート２上に排泄された尿が処理シート１００側へ移動することを防止する。なお、裏面シート４２は、透水性を有していてもよい。処理シート１００が尿を吸収する機能を有しているため、ペットシート２上に排泄された尿が処理シート１００側へ移動しても大きな問題はないためである。

　吸収体４３は、表面シート４１と裏面シート４２との間に配置され、ペットの尿を吸収する。吸収体４３は、略矩形状の平面形状を有する。図３に示すように、吸収体４３は、表面シート４１及び裏面シート４２よりも一回り小さな寸法を有し、本体部１０の中央に配置されている。これにより、本体部１０には、表面シート４１と裏面シート４２との間に吸収体４３が配置された吸収部１０ａと、表面シート４１と裏面シート４２との間に吸収体４３が配置されないフラップ部１０ｂとが形成される。典型的には、フラップ部１０ｂは、吸収体４３を介さずに表面シート４１と裏面シート４２とが貼り合わせた矩形枠状の領域であり、吸収部１０ａを囲むように形成されている。すなわち、フラップ部１０ｂは、ペットシート２の外縁に沿って形成されている。

　フラップ部１０ｂの剛性は、吸収体４３が存在しない分、吸収部１０ａの剛性よりも低い。すなわち、フラップ部１０ｂは、薄く、柔らかくなっているため、手で摘まみやすくなっている。二つ折りのペットシート２は、フラップ部１０ｂを摘まんで持ち上げることで、自然に広げられる。

　図６に示すように、吸収体４３は、吸収性コア４４及びコアラップ４５を含んでいる。吸収性コア４４は、パルプ及び吸水性ポリマー（ＳＡＰ：Superabsorbent　Polymer）を含み、吸水性を有している。吸収性コア４４のパルプとしては、例えば、化学パルプ、セルロース繊維、レーヨン、アセテート等のセルロース繊維が利用される。ＳＡＰとしては、例えばデンプン系、アクリル酸系、アミノ酸系の粒子状又は繊維状のポリマーが利用される。コアラップ４５は、吸収性コア４４の表面を覆っている。

　図５及び図６に示すように、裏面シート４２の外面４２ａには、処理シート１００に結合可能な結合面４８ａを有する面ファスナー４８が設けられている。面ファスナー４８の結合面４８ａは、処理シート１００の表面に係合する。図５に示す実施形態では、４つの矩形状の面ファスナー４８が外面４２ａの角部（四隅）に設けられている。これら４つの面ファスナー４８は、各面ファスナー４８の外縁部が裏面シート４２の外縁から離間するように配置されている。面ファスナー４８は、結合面４８ａが外部に露出した状態で設けられている。

　結合面４８ａには、フックシートから突出する複数のフックが形成されている。ペットシート２が処理シート１００上に置かれたときに、結合面４８ａの複数のフックが処理シート１００の表面シートを構成する不織布に絡みつくことにより、ペットシート２が処理シート１００に結合される。一方で、面ファスナー４８の結合面４８ａ同士が結合されることがないように、複数のフックの形状が設計されている。

　ペットシート２は、折線Ｌ１に沿って二つ折りにされた状態で包装容器１内に収容される。図５に示すように、折線Ｌ１は、ペットシート２を二つ折りするための二つ折り線であり、本体部１０の中心線に沿って吸収体４３を横断するように直線状に延在する。この折線Ｌ１によって、ペットシート２の本体部１０は、折線Ｌ１に対して一方側に位置する第１部分１８Ａと、折線Ｌ１に対して他方側に位置する第２部分１８Ｂとに区画される。

　図５に示されるように、面ファスナー４８は、折線Ｌ１に対してずれた位置（折線Ｌ１に重ならない位置）に配置されている。より具体的には、４つの面ファスナー４８は、折線Ｌ１に対して線対称な位置に設けられている。図７は、折線Ｌ１に沿って裏面シート４２が内側に配置されるように二つ折りにされたペットシート２を示している。上記のように、４つの面ファスナー４８は、折線Ｌ１に対して線対称な位置に設けられているので、折線Ｌ１に沿ってペットシート２を二つ折りした場合には、第１部分１８Ａに設けられた２つの面ファスナー４８が第２部分１８Ｂに設けられた２つの面ファスナー４８に接触する。上記のように、面ファスナー４８は、結合面４８ａ同士が結合されることがないように設計されているため、二つ折り状態のときに第１部分１８Ａ及び第２部分１８Ｂは互いに結合されず、自然に離間するようになっている。

　上記のように、ペットシート２は、二つ折りの状態で包装容器１内に収容される。ペットシート２は、ペットが排尿をしたときに簡単に取り出してすぐに使用できることが望ましい。包装容器１は、ペットシート２を簡単に取り出すことができるように、ペットシート２を収容している。

　図１は、複数のペットシート２を収容する包装容器１を示す概略的な斜視図である。包装容器１は、例えば、略直方体形状を有し、厚紙又はボール紙等によって構成された紙製のカートン箱である。図１に示すように、包装容器１は、底面板１１、天面板１２、正面板１３、背面板１４、左面板（第１側面板）１５及び右面板（第２側面板）１６を含んでいる。図１には、互いに直交する幅方向Ｘ、奥行方向Ｙ及び上下方向Ｚが示されている。幅方向Ｘは、包装容器１の左面板１５及び右面板１６に交差又は直交する方向であり、奥行方向Ｙは、包装容器１の正面板１３及び背面板１４に交差又は直交する方向である。上下方向Ｚは、幅方向Ｘ及び奥行方向Ｙに垂直な方向であり、底面板１１及び天面板１２に交差又は直交する方向である。なお、以下の説明では、底面板１１から天面板１２へ向かう方向を「上方」といい、天面板１２から底面板１１へ向かう方向を「下方」というものとする。

　包装容器１の正面板１３及び背面板１４は奥行方向Ｙにおいて互いに対向し、左面板１５及び右面板１６は幅方向Ｘにおいて互いに対向している。包装容器１の底面板１１及び天面板１２は包装容器１の上下方向Ｚにおいて互いに対向している。底面板１１は、正面板１３、背面板１４、左面板１５及び右面板１６の下端に接続され、包装容器１の底部を閉じている。天面板１２は、正面板１３、背面板１４、左面板１５及び右面板１６の上端に接続され、包装容器１の上部を閉じている。天面板１２は、当該天面板１２と背面板１４との境界部を支点として旋回し、包装容器１の上部を開閉できるようになっていてもよい。典型的には、包装容器１は、一枚のブランクシートを折り曲げ、糊付けして作製される。

　図１に示すように、包装容器１には、開封線２０が形成されている。開封線２０は、正面板１３、背面板１４、左面板１５及び右面板１６に連続的に形成されている。典型的には、開封線２０は、カット部と非カット部とを含むミシン目である。開封線２０が全域に亘って破断されると、包装容器１が開封される。

　図１に示すように、開封線２０は、正面開封線２３、背面開封線２４、左開封線（第１側面開封線）２５、及び、右開封線（第２側面開封線）２６を含んでいる。一実施形態では、正面開封線２３、背面開封線２４、左開封線２５及び右開封線２６は、底面板１１に対して実質的に平行に延びている。

　正面開封線２３は、正面板１３に形成され、幅方向Ｘに延在する。より詳細には、正面開封線２３は、正面板１３と左面板１５との境界部３１と、正面板１３と右面板１６との境界部３２との間で正面板１３を横断するように幅方向Ｘに直線的に延びている。背面開封線２４は、背面板１４に形成され、幅方向Ｘに延在する。背面開封線２４は、背面板１４と左面板１５との境界部３３と、背面板１４と右面板１６との境界部３４との間で背面板１４を横断するように幅方向Ｘに直線的に延びている。境界部３１，３２，３３，３４は、包装容器１の角部を構成する。

　左開封線２５は、左面板１５に形成され、奥行方向Ｙに延在する。左開封線２５は、境界部３１と境界部３３との間で左面板１５を横断するように奥行方向Ｙに直線的に延びている。左開封線２５の一端は、境界部３１上で正面開封線２３の一端に接続され、左開封線２５の他端は、境界部３３上で背面開封線２４の一端に接続されている。右開封線２６は、右面板１６に形成され、奥行方向Ｙに延在する。右開封線２６は、境界部３２と境界部３４との間で右面板１６を横断するように奥行方向Ｙに直線的に延びている。右開封線２６の一端は、境界部３２上で正面開封線２３の他端に接続され、右開封線２６の他端は、境界部３４上で背面開封線２４の他端に接続されている。すなわち、開封線２０は、包装容器１の側面の全周に亘って連続的に延びている。

　図８は、包装容器１の左面図である。一実施形態では、図８に示すように、左開封線２５は、第１部分２５ａと、第２部分２５ｂと、当該第１部分２５ａと第２部分２５ｂとの間に配置された第３部分２５ｃとを含んでいる。第１部分２５ａの一端は、境界部３１上で正面開封線２３の一端に接続され、第１部分２５ａの他端は、第３部分２５ｃの一端に接続されている。第２部分２５ｂの一端は、境界部３３上で背面開封線２４の一端に接続され、第２部分２５ｂの他端は、第３部分２５ｃの他端に接続されている。

　第３部分２５ｃは、第１部分２５ａ及び第２部分２５ｂに対して上下方向Ｚにずれた位置に形成されている。図８に示す実施形態では、第３部分２５ｃは、第１部分２５ａ及び第２部分２５ｂよりも下方に配置されている。なお、第３部分２５ｃは、第１部分２５ａ及び第２部分２５ｂよりも上方に配置されていてもよい。第３部分２５ｃが第１部分２５ａ及び第２部分２５ｂに対して上下方向Ｚにずれた位置に配置されることにより、第３部分２５ｃの直上又は直下で左面板１５を押圧することにより、第３部分２５ｃを起点として包装容器１を開封線２０に沿って容易に開封することができる。なお、一実施形態では、第３部分２５ｃは、上下方向Ｚにおいて第１部分２５ａ及び第２部分２５ｂと同じ高さ位置に形成されていてもよい。

　図１に示すように、上下方向Ｚにおいて、正面開封線２３、背面開封線２４及び右開封線２６は、同じ高さ位置に配置されている。また、左開封線２５の第１部分２５ａ及び第２部分２５ｂは、正面開封線２３、背面開封線２４及び右開封線２６と同じ高さ位置に配置されている。したがって、開封線２０は、境界部３１，３２，３３，３４上で同じ高さ位置に配置されている。

　一実施形態では、開封線２０は、上下方向Ｚにおける包装容器１の中心線よりも下方（底面板１１側）に形成されている。すなわち、境界部３１，３２，３３，３４上における開封線２０の高さ位置は、上下方向Ｚにおける包装容器１の中心線よりも下方に配置されている。なお、正面開封線２３、背面開封線２４、左開封線２５、及び、右開封線２６の高さ位置が異なっている場合には、開封線２０の高さ位置とは、境界部３１，３２，３３，３４上における開封線２０の高さ位置のうち最も低い位置を意味する。なお、別の実施形態では、開封線２０は、上下方向Ｚにおける包装容器１の中心線よりも上方（正面板１３側）に配置されていてもよい。

　一実施形態では、包装容器１の正面板１３及び背面板１４には、複数のペットシート２を包装容器１内で支持するためのストッパ片３５が形成されていてもよい。図１に示すように、ストッパ片３５は、正面板１３及び背面板１４に形成されたミシン目を破ることにより形成され、上下方向Ｚに延びる折曲線３５ａに沿って包装容器１の内部へ折り曲げ可能である。ストッパ片３５は、上下方向Ｚにおいて開封線２０よりも下方（底面板１１側）に位置している。特に、ストッパ片３５の上縁部は、上下方向Ｚにおける開封線２０と底面板１１との中間線よりも上方（開封線２０側）に位置していていてもよい。

　なお、ストッパ片３５は、正面板１３及び背面板１４の一方のみに設けられていてもよい。図１に示す実施形態では、ストッパ片３５は、左面板１５側に開放された略Ｕ字状のミシン目を破ることにより形成されるが、ストッパ片３５は、右面板１６側に開放された略Ｕ字状のミシン目を破ることにより形成されてもよい。また、ストッパ片３５は、幅方向Ｘに延びる折曲線に沿って包装容器１の内部へ折り曲げ可能であってもよい。

　包装容器１を開封する際には、使用者は、左開封線２５の第３部分２５ｃの直上又は直下で左面板１５を押圧して、第３部分２５ｃを起点として左開封線２５を破断する。そして、開封線２０を全域に亘って破断させる。その結果、図９に示すように、包装容器１が、天面板１２を含む容器上部５１と、底面板１１を含む容器下部５２とに分離される。

　図９に示すように、複数のペットシート２は、折線Ｌ１が上下方向Ｚに向けられた起立姿勢で包装容器１内に収容されている。ここで、上下方向Ｚにおいて、開封線２０は、起立姿勢の複数のペットシート２の頂部２ａよりも下方（底面板１１側）に位置している。したがって、包装容器１が容器上部５１と容器下部５２とに分割されると、容器上部５１と容器下部５２との間に形成された開口部３６を介して包装容器１内に収容された複数のペットシート２の上部が露出される。したがって、使用者は、開口部３６から包装容器１内に指を入れ、ペットシート２の露出部分を厚み方向から摘まんで包装容器１から取り出すことができる。

　図１０は、開封された包装容器１の左面図である。上下方向Ｚにおける開封線２０とペットシート２の頂部２ａとの間の距離Ｈ１は、二つ折りのペットシート２の剛軟度よりも小さい。図１０に示すように、上下方向Ｚにおける開封線２０とペットシート２の頂部２ａとの間の距離Ｈ１は、包装容器１が開封された際のペットシート２の露出部分の高さに相当する。言い換えると、距離Ｈ１は、底面板１１を基準とする起立状態のペットシート２の高さＨ２と底面板１１を基準とする開封線２０の高さＨ３との差である。限定されてるものではないが、上下方向Ｚにおける開封線２０とペットシート２の頂部２ａとの間の距離Ｈ１は、例えば５０．２ｍｍ以上、９５．２ｍｍ以下である。

　剛軟度は、曲げ反発性を示す指標であり、ＪＩＳ　Ｌ　１０９６　Ａ法（４５°カンチレバー法）に準拠する剛軟度試験機（例えば、大栄科学精器製作所社製の剛軟度試験機ＣＡＮ－１ＭＣＡ）を用いて測定される。具体的には、二つ折りのペットシート２の剛軟度は、以下のように測定することができる。まず、二つ折りのペットシート２の吸収部１０ａから３０ｍｍ×１００ｍｍの試験片を切り出し、４５°の傾斜面を有する台上に当該試験片をセットする。次に、当該試験片を５ｍｍ／秒の速度で押し出し、水平面に対して１５０°の角度になった時点の押し出し距離を測定する。そして、測定された押し出し距離を剛軟度とする。

　上記のように、包装容器１では、上下方向Ｚにおける開封線２０とペットシート２の頂部２ａとの間の距離Ｈ１が二つ折りのペットシート２の剛軟度よりも小さいので、包装容器１を開封した際にペットシート２が容器下部５２にもたれかかって折れ曲がることが防止され、起立姿勢が維持される。したがって、この包装容器１では、ペットシート２を簡単に取り出すことができる。

　なお、上下方向Ｚにおける開封線２０とペットシート２の頂部２ａとの間の距離Ｈ１は、折り畳まれていない状態（折り畳み前）のペットシート２の剛軟度よりも大きくてもよい。この場合には、包装容器１を開封した際のペットシート２の露出部分を大きくすることができるので、包装容器１から簡単に取り出すことができる。

　図１１は、開封された包装容器１の上面図である。図１１に示すように、複数のペットシート２は、裏面シート４２が内側に配置されるように二つ折りされた状態で包装容器１の内部で幅方向Ｘに並べられている。一実施形態では、複数のペットシート２は、２列に並べられていてもよい。図１１に示す実施形態では、複数のペットシート２は、幅方向Ｘに並べられた第１列の複数のペットシート２Ａと、幅方向Ｘに並べられた第２列の複数のペットシート２Ｂとを含んでいる。第１列の複数のペットシート２Ａ及び第２列の複数のペットシート２Ｂは、奥行方向Ｙに隣接して配置され、奥行方向Ｙにそれぞれ整列されている。

　第１列の複数のペットシート２Ａ及び第２列の複数のペットシート２Ｂは、互いの折線Ｌ１を突き合わせた状態で包装容器１内に配置されている。すなわち、第１列の複数のペットシート２Ａの折線Ｌ１と第２列の複数のペットシート２Ｂの折線Ｌ１とがそれぞれ対向している。このように複数のペットシート２が収容されることにより、第１列の複数のペットシート２Ａの面ファスナー４８が第２列の複数のペットシート２Ｂの表面シート４１に貼り付くことが防止され、第２列の複数のペットシート２Ｂの面ファスナー４８が第１列の複数のペットシート２Ａの表面シート４１に貼り付くことが防止される。したがって、第１列の複数のペットシート２Ａと第２列の複数のペットシート２Ｂとが結合されることが防止されるので、包装容器１からペットシート２を個別に取り出すことができる。

　包装容器１から幾つかのペットシート２が取り出され、ペットシート２の残り枚数が減少してくると、使用者は、図１２に示すように、包装容器１内の複数のペットシート２を左面板１５側に移動させ、正面板１３及び背面板１４に形成されたストッパ片３５を折曲線３５ａに沿って包装容器１の内部へ折り曲げる。このとき、包装容器１内へ折り曲げられたストッパ片３５は、包装容器１内のペットシート２の吸収部１０ａに接触して、ペットシート２がストッパ片３５に支持される。その結果、包装容器１内でペットシート２が倒れることが防止される。

　以上説明したように、上述した包装容器１では、開封線２０が起立姿勢の複数のペットシート２の頂部２ａよりも底面板１１側に位置しているので、開封線２０に沿って包装容器１を開封して容器上部５１を容器下部５２から分離すると、複数のペットシート２の上部が開口部３６を介して包装容器１から露出される。したがって、使用者は、当該開口部３６から包装容器１内に指を入れ、ペットシート２を厚み方向から摘まんで包装容器１から取り出すことができる。一方で、複数のペットシート２の各々は、折線Ｌ１に沿って二つ折りにされているので、包装容器１内で倒れにくい。特に、上下方向Ｚにおける開封線２０とペットシート２の頂部２ａとの間の距離Ｈ１が二つ折りのペットシート２の剛軟度よりも小さいので、ペットシート２が容器下部５２にもたれかかって折れ曲がることが防止される。したがって、ペットシート２の起立姿勢が維持されるので、この包装容器１によれば、ペットシート２を簡単に取り出すことができる。

　なお、図９～図１２に示す実施形態では、複数のペットシート２は、裏面シート４２が内側に配置されるように二つ折りされた状態で包装容器１内に配置されているが、裏面シート４２が樹脂フィルムによって構成されている場合には、複数のペットシート２は、表面シート４１が内側に配置されるように二つ折りされた状態で包装容器１内に配置されてもよい。樹脂フィルムには面ファスナー４８が貼り付きにくいので、裏面シート４２が内側に配置されるように二つ折りされた状態で包装容器１の内部で複数のペットシート２が幅方向Ｘに並べられている場合であっても、面ファスナー４８が他のペットシート２の裏面シート４２に貼り付くことが防止される。

　次に、別の実施形態に係る包装容器について説明する。図１３は、別の実施形態に係る包装容器１Ａを示す斜視図である。以下では、図１に示す包装容器１との相違点について主に説明し、重複する説明は省略する。

　図１３に示すように、包装容器１Ａの右面板１６に形成された右開封線２６は、左面板１５に形成された左開封線２５よりも上方（天面板１２側）に配置されている。それに伴って、包装容器１Ａの正面開封線２３及び背面開封線２４は、右開封線２６に近づくにつれて上方に向かうように奥行方向Ｙに対して傾斜して延びている。

　使用者が、開封線２０に沿って包装容器１Ａを開封すると、図１４に示すように、包装容器１Ａが、天面板１２を含む容器上部５１と、底面板１１を含む容器下部５２とに分離される。このとき、正面開封線２３及び背面開封線２４が傾斜しているので、上下方向Ｚにおける容器下部５２の高さは左面板１５から右面板１６に向かうにつれて高くなる。この包装容器１Ａでは、収容されるペットシート２の枚数が多いときには、使用者は、左面板１５側からペットシート２を簡単に取り出すことができる。一方、左面板１５側からペットシート２を順に取り出し、包装容器１Ａに収容されるペットシート２の枚数が少なくなったときには、ペットシート２が右面板１６に支持されて倒れにくくなる。したがって、右面板１６の起立姿勢を維持しやすくなる。

　次に、更に別の実施形態に係る包装容器について説明する。図１５は、別の実施形態に係る包装容器１Ｂを示す斜視図である。以下では、図１に示す包装容器１との相違点について主に説明し、重複する説明は省略する。

　図１５に示すように、包装容器１Ｂは、複数のペットシート３を収容している。包装容器１Ｂ内に収容された複数のペットシート３は折り畳まれておらず、その厚み方向が幅方向Ｘに向けられた起立姿勢で包装容器１Ｂ内に幅方向Ｘに並べられている。図１６は、ペットシート３の概略的な断面図である。図１６に示すように、ペットシート３は、表面シート４１、裏面シート４２及び吸収体４３に加え、粘着層４６及び離型シート４７を更に備えている点でペットシート２と相違している。

　粘着層４６は、裏面シート４２の外面４２ａを覆うように設けられている。離型シート４７は、粘着層４６を介して裏面シート４２を覆っている。このペットシート３では、離型シート４７を剥離することにより、粘着層４６の粘着力によって裏面シート４２を処理シート１００上に貼り付けることができる。

　複数のペットシート３は、離型シート４７が剥離されていない状態で包装容器１Ｂ内に起立姿勢で収容されている。図１７は、開封された包装容器１Ｂの左面図である。図１７に示すように、上下方向Ｚにおける開封線２０とペットシート３の頂部３ａとの間の距離Ｈ１は、離型シート４７付きのペットシート３の剛軟度よりも小さい。ペットシート３は、ペットシート２と異なり二つ折りされていないものの、離型シート４７を備える分だけ剛軟度が高められている。上記のように、上下方向Ｚにおける開封線２０とペットシート３の頂部３ａとの間の距離Ｈ１がペットシート３の剛軟度よりも小さいので、包装容器１Ｂを開封した際にペットシート３が容器下部５２にもたれかかって折れ曲がることが防止され、起立姿勢が維持される。

　なお、上下方向Ｚにおける開封線２０とペットシート３の頂部３ａとの間の距離Ｈ１は、離型シート４７を剥離したペットシート３の剛軟度よりも大きくてもよい。この場合には、開封線２０に沿って包装容器１Ｂを開封したときに、ペットシート３の露出部分を大きくすることができるので、ペットシート３を厚み方向から摘まんで包装容器１Ｂから簡単に取り出すことができる。

　以上、種々の実施形態に係る包装容器１，１Ａ，１Ｂについて説明してきたが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく発明の要旨を変更しない範囲で種々の変形態様を構成可能である。すなわち、上述した実施形態は例示説明を目的とするものであり、本発明の範囲を制限するものではないことに留意すべきである。

　例えば、上記実施形態では、包装容器１，１Ａ，１Ｂはペットシート２，３を収容しているが、包装容器１，１Ａ，１Ｂに収容される吸収性シートはペットシート２，３に限定されない。例えば、処理シート１００を収容していてもよい。

　図１８に示すように、開封線２０は、上下一対のミシン目２０ａ，２０ｂと、上下一対のミシン目２０ａ，２０ｂの間に形成されたジッパー部２０ｃとを含む、所謂ダブルジッパー式のミシン目であってもよい。この場合には、ジッパー部２０ｃを引っ張ることにより、開封線２０を簡単に破断することができる。なお、開封線２０がダブルジッパー式のミシン目である場合には、図１８に示すように、左開封線２５の第３部分２５ｃのミシン目２０ａ又はミシン目２０ｂが、左開封線２５の第１部分２５ａ及び第２部分２５ｂのミシン目２０ａ又はミシン目２０ｂに対して上下方向Ｚにずれた位置に形成されていてもよい。なお、上述した種々の実施形態は、矛盾のない範囲で組み合わせることが可能である。

　本開示は以下の内容を含む。

［１］　底面板、天面板、正面板、背面板、第１側面板及び第２側面板を含む包装容器と、
　前記包装容器内に収容された複数の吸収性シートと、
を備え、
　前記底面板と前記天面板とは、上下方向に対向し、
　前記正面板と前記背面板とは、奥行方向に対向し、
　前記第１側面板と前記第２側面板とは、幅方向に対向し、
　前記複数の吸収性シートの各々は、透水性の表面シートと、前記表面シートの反対側の裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置された吸収体とを含み、折線に沿って二つ折りにされ、且つ、前記折線が前記上下方向に向けられた起立姿勢で前記包装容器内に収容され、
　前記包装容器は、前記正面板、前記背面板、前記第１側面板及び前記第２側面板に連続的に形成され、前記天面板を含む容器上部を前記底面板を含む容器下部から分離して前記包装容器を開封するための開封線を有し、
　前記上下方向において、前記開封線は、起立姿勢の前記複数の吸収性シートの頂部よりも前記底面板側に位置し、
　前記上下方向における前記開封線と前記頂部との間の距離は、二つ折りの前記吸収性シートの剛軟度よりも小さい、吸収性シート入り包装容器。

［２］　前記複数の吸収性シートは、二つ折りの状態で前記幅方向に並べられている、［１］に記載の吸収性シート入り包装容器。

［３］　前記裏面シートは、前記吸収体に対向する内面とは反対側の外面を有し、
　前記裏面シートの前記外面には、面ファスナーが設けられ、
　前記複数の吸収性シートの各々は、前記裏面シートが内側に配置されるように前記折線に沿って二つ折りにされている、［２］に記載の吸収性シート入り包装容器。

［４］　前記複数の吸収性シートは、前記幅方向に並べられた第１列の吸収性シート群と、前記奥行方向において前記第１列の吸収性シート群に隣接して配置され、前記幅方向に並べられた第２列の吸収性シート群とを含み、
　前記第１列の吸収性シート群の前記折線と前記第２列の吸収性シート群の前記折線とがそれぞれ対向するように、前記複数の吸収性シートが前記包装容器内に配置されている、［３］に記載の吸収性シート入り包装容器。

［５］　前記裏面シートは、前記吸収体に対向する内面とは反対側の外面を有する樹脂フィルムであり、
　前記裏面シートの前記外面には、面ファスナーが設けられ、
　前記複数の吸収性シートの各々は、前記表面シートが内側に配置されるように前記折線に沿って二つ折りにされている、［２］～［４］の何れか一項に記載の吸収性シート入り包装容器。

［６］　前記上下方向における前記開封線と前記頂部との間の距離は、折り畳まれていない前記吸収性シートの剛軟度よりも大きい、［１］～［５］の何れか一項に記載の吸収性シート入り包装容器。

［７］　前記開封線は、前記上下方向における前記包装容器の中心線よりも前記底面板側に形成されている、［１］～［６］の何れか一項に記載の吸収性シート入り包装容器。

［８］　前記開封線は、前記上下方向における前記複数の吸収性シートの中心線よりも前記天面板側に形成されている、［１］～［６］の何れか一項に記載の吸収性シート入り包装容器。

［９］　前記上下方向における前記開封線と前記頂部との距離が、５０．２ｍｍ以上、９５．２ｍｍ以下である、［１］～［８］の何れか一項に記載の吸収性シート入り包装容器。

［１０］　前記開封線は、前記正面板に形成された正面開封線、前記背面板に形成された背面開封線、前記第１側面板に形成された第１側面開封線、及び、前記第２側面板に形成された第２側面開封線を含み、
　前記第１側面開封線は、前記正面開封線に接続された第１部分と、前記背面開封線に接続された第２部分と、前記第１部分と前記第２部分との間に配置され、前記第１部分及び前記第２部分に対して前記上下方向にずれた位置に形成された第３部分とを含む、［１］～［９］の何れか一項に記載の吸収性シート入り包装容器。

［１１］　前記第２側面開封線は、前記上下方向において前記第１側面開封線の前記第１部分及び前記第２部分よりも天面板側に位置し、
　前記正面開封線及び前記背面開封線は、前記第２側面開封線に近づくにつれて前記天面板に近づくように、前記幅方向に対して傾斜する方向に延びている、［１］～［１０］の何れか一項に記載の吸収性シート入り包装容器。

［１２］　前記開封線は、前記正面板と前記第１側面板との境界部、前記正面板と前記第２側面板との境界部、前記背面板と前記第１側面板との境界部、及び、前記背面板と前記第２側面板との境界部において、同じ高さ位置に配置されている、［１］～［１１］の何れか一項に記載の吸収性シート入り包装容器。

［１３］　前記包装容器は、前記正面板及び前記背面板の少なくとも一方に形成され、折曲線に沿って前記包装容器内へ折り曲げ可能なストッパ片を備え、
　前記ストッパ片は、前記上下方向において前記開封線よりも前記底面板側に位置している、［１］～［１２］の何れか一項に記載の吸収性シート入り包装容器。

［１４］　前記複数の吸収性シートの各々は、前記表面シートと前記裏面シートとの間に吸収体が配置された吸収部と、前記吸収部を囲むように形成され、前記吸収体が配置されていないフラップ部と、を含み、
　前記ストッパ片は、前記折曲線に沿って前記包装容器内へ折り曲げられたときに前記吸収部に接触する、［１３］に記載の吸収性シート入り包装容器。

［１５］　前記ストッパ片の上縁部は、前記上下方向における前記開封線と前記底面板との中間線よりも前記開封線側に位置している、［１３］又は［１４］に記載の吸収性シート入り包装容器。

［１６］　前記包装容器が紙製のカートン箱である、［１］～［１５］の何れか一項に記載の吸収性シート入り包装容器。

［１７］　前記開封線がミシン目を含む、［１］～［１６］の何れか一項に記載の吸収性シート入り包装容器。

［１８］　前記開封線が、上下一対のミシン目と、上下一対のミシン目の間に形成されたジッパー部とを含む、［１］～［１７］の何れか一項に記載の吸収性シート入り包装容器。

［１９］　底面板、天面板、正面板、背面板、第１側面板及び第２側面板を含む包装容器と、
　前記包装容器内に収容された複数の吸収性シートと、
を備え、
　前記底面板と前記天面板とは、上下方向に対向し、
　前記正面板と前記背面板とは、奥行方向に対向し、
　前記第１側面板と前記第２側面板とは、幅方向に対向し、
　前記複数の吸収性シートの各々は、透水性の表面シートと、前記表面シートの反対側の裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置された吸収体と、前記裏面シートの外面を覆う離型シートとを含み、その厚み方向が前記幅方向に向けられた起立姿勢で前記包装容器内に収容され、
　前記包装容器は、前記正面板、前記背面板、前記第１側面板及び前記第２側面板に連続的に形成され、前記天面板を含む容器上部を前記底面板を含む容器下部から分離して前記包装容器を開封するための開封線を有し、
　前記上下方向において、前記開封線は、起立姿勢の前記複数の吸収性シートの頂部よりも前記底面板側の位置に形成され、
　前記上下方向における前記開封線と前記頂部との間の距離は、前記吸収性シートの剛軟度よりも小さい、吸収性シート入り包装容器。

［２０］　前記上下方向における前記開封線と前記頂部との間の距離は、前記離型シートを剥離した前記吸収性シートの剛軟度よりも大きい、［１９］に記載の吸収性シート入り包装容器。

１，１Ａ，１Ｂ…包装容器、２，３…ペットシート（吸収性シート）、２ａ，３ａ…頂部、１０ａ…吸収部、１０ｂ…フラップ部、１１…底面板、１２…天面板、１３…正面板、１４…背面板、１５…左面板（第１側面板）、１６…右面板（第２側面板）、２５ａ…第１部分、２５ｂ…第２部分、２０…開封線、２３…正面開封線、２４…背面開封線、２５…左開封線（第１側面開封線）、２５ｃ…第３部分、２６…右開封線（第２側面開封線）、３１，３１，３２，３３，３４…境界部、３５…ストッパ片、３５ａ…折曲線、４１…表面シート、４１ａ…表面、４２…裏面シート、４２ａ…外面、４３…吸収体、４７…離型シート、４８…面ファスナー、Ｈ１…距離、Ｌ１…折線、Ｘ…幅方向、Ｙ…奥行方向、Ｚ…上下方向。

 

Claims (20)

1. 　底面板、天面板、正面板、背面板、第１側面板及び第２側面板を含む包装容器と、
   　前記包装容器内に収容された複数の吸収性シートと、
   を備え、
   　前記底面板と前記天面板とは、上下方向に対向し、
   　前記正面板と前記背面板とは、奥行方向に対向し、
   　前記第１側面板と前記第２側面板とは、幅方向に対向し、
   　前記複数の吸収性シートの各々は、透水性の表面シートと、前記表面シートの反対側の裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置された吸収体とを含み、折線に沿って二つ折りにされ、且つ、前記折線が前記上下方向に向けられた起立姿勢で前記包装容器内に収容され、
   　前記包装容器は、前記正面板、前記背面板、前記第１側面板及び前記第２側面板に連続的に形成され、前記天面板を含む容器上部を前記底面板を含む容器下部から分離して前記包装容器を開封するための開封線を有し、
   　前記上下方向において、前記開封線は、起立姿勢の前記複数の吸収性シートの頂部よりも前記底面板側に位置し、
   　前記上下方向における前記開封線と前記頂部との間の距離は、二つ折りの前記吸収性シートの剛軟度よりも小さい、吸収性シート入り包装容器。
2. 　前記複数の吸収性シートは、二つ折りの状態で前記幅方向に並べられている、請求項１に記載の吸収性シート入り包装容器。
3. 　前記裏面シートは、前記吸収体に対向する内面とは反対側の外面を有し、
   　前記裏面シートの前記外面には、面ファスナーが設けられ、
   　前記複数の吸収性シートの各々は、前記裏面シートが内側に配置されるように前記折線に沿って二つ折りにされている、請求項２に記載の吸収性シート入り包装容器。
4. 　前記複数の吸収性シートは、前記幅方向に並べられた第１列の吸収性シート群と、前記奥行方向において前記第１列の吸収性シート群に隣接して配置され、前記幅方向に並べられた第２列の吸収性シート群とを含み、
   　前記第１列の吸収性シート群の前記折線と前記第２列の吸収性シート群の前記折線とがそれぞれ対向するように、前記複数の吸収性シートが前記包装容器内に配置されている、請求項３に記載の吸収性シート入り包装容器。
5. 　前記裏面シートは、前記吸収体に対向する内面とは反対側の外面を有する樹脂フィルムであり、
   　前記裏面シートの前記外面には、面ファスナーが設けられ、
   　前記複数の吸収性シートの各々は、前記表面シートが内側に配置されるように前記折線に沿って二つ折りにされている、請求項２に記載の吸収性シート入り包装容器。
6. 　前記上下方向における前記開封線と前記頂部との間の距離は、折り畳まれていない前記吸収性シートの剛軟度よりも大きい、請求項１に記載の吸収性シート入り包装容器。
7. 　前記開封線は、前記上下方向における前記包装容器の中心線よりも前記底面板側に形成されている、請求項１に記載の吸収性シート入り包装容器。
8. 　前記開封線は、前記上下方向における前記複数の吸収性シートの中心線よりも前記天面板側に形成されている、請求項１に記載の吸収性シート入り包装容器。
9. 　前記上下方向における前記開封線と前記頂部との距離が、５０．２ｍｍ以上、９５．２ｍｍ以下である、請求項１に記載の吸収性シート入り包装容器。
10. 　前記開封線は、前記正面板に形成された正面開封線、前記背面板に形成された背面開封線、前記第１側面板に形成された第１側面開封線、及び、前記第２側面板に形成された第２側面開封線を含み、
    　前記第１側面開封線は、前記正面開封線に接続された第１部分と、前記背面開封線に接続された第２部分と、前記第１部分と前記第２部分との間に配置され、前記第１部分及び前記第２部分に対して前記上下方向にずれた位置に形成された第３部分とを含む、請求項１に記載の吸収性シート入り包装容器。
11. 　前記第２側面開封線は、前記上下方向において前記第１側面開封線の前記第１部分及び前記第２部分よりも天面板側に位置し、
    　前記正面開封線及び前記背面開封線は、前記第２側面開封線に近づくにつれて前記天面板に近づくように、前記幅方向に対して傾斜する方向に延びている、請求項１０に記載の吸収性シート入り包装容器。
12. 　前記開封線は、前記正面板と前記第１側面板との境界部、前記正面板と前記第２側面板との境界部、前記背面板と前記第１側面板との境界部、及び、前記背面板と前記第２側面板との境界部において、同じ高さ位置に配置されている、請求項１に記載の吸収性シート入り包装容器。
13. 　前記包装容器は、前記正面板及び前記背面板の少なくとも一方に形成され、折曲線に沿って前記包装容器内へ折り曲げ可能なストッパ片を備え、
    　前記ストッパ片は、前記上下方向において前記開封線よりも前記底面板側に位置している、請求項１に記載の吸収性シート入り包装容器。
14. 　前記複数の吸収性シートの各々は、前記表面シートと前記裏面シートとの間に吸収体が配置された吸収部と、前記吸収部を囲むように形成され、前記吸収体が配置されていないフラップ部と、を含み、
    　前記ストッパ片は、前記折曲線に沿って前記包装容器内へ折り曲げられたときに前記吸収部に接触する、請求項１３に記載の吸収性シート入り包装容器。
15. 　前記ストッパ片の上縁部は、前記上下方向における前記開封線と前記底面板との中間線よりも前記開封線側に位置している、請求項１３に記載の吸収性シート入り包装容器。
16. 　前記包装容器が紙製のカートン箱である、請求項１に記載の吸収性シート入り包装容器。
17. 　前記開封線がミシン目を含む、請求項１に記載の吸収性シート入り包装容器。
18. 　前記開封線が、上下一対のミシン目と、上下一対のミシン目の間に形成されたジッパー部とを含む、請求項１に記載の吸収性シート入り包装容器。
19. 　底面板、天面板、正面板、背面板、第１側面板及び第２側面板を含む包装容器と、
    　前記包装容器内に収容された複数の吸収性シートと、
    を備え、
    　前記底面板と前記天面板とは、上下方向に対向し、
    　前記正面板と前記背面板とは、奥行方向に対向し、
    　前記第１側面板と前記第２側面板とは、幅方向に対向し、
    　前記複数の吸収性シートの各々は、透水性の表面シートと、前記表面シートの反対側の裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置された吸収体と、前記裏面シートの外面を覆う離型シートとを含み、その厚み方向が前記幅方向に向けられた起立姿勢で前記包装容器内に収容され、
    　前記包装容器は、前記正面板、前記背面板、前記第１側面板及び前記第２側面板に連続的に形成され、前記天面板を含む容器上部を前記底面板を含む容器下部から分離して前記包装容器を開封するための開封線を有し、
    　前記上下方向において、前記開封線は、起立姿勢の前記複数の吸収性シートの頂部よりも前記底面板側の位置に形成され、
    　前記上下方向における前記開封線と前記頂部との間の距離は、前記吸収性シートの剛軟度よりも小さい、吸収性シート入り包装容器。
20. 　前記上下方向における前記開封線と前記頂部との間の距離は、前記離型シートを剥離した前記吸収性シートの剛軟度よりも大きい、請求項１９に記載の吸収性シート入り包装容器。
    
     

Images