WO2024256772A1 - Dispositif de gerbage d'un ensemble de blocs, notamment des blocs de dioxyde de carbone - Google Patents

Dispositif de gerbage d'un ensemble de blocs, notamment des blocs de dioxyde de carbone Download PDF

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WO2024256772A1
WO2024256772A1 PCT/FR2024/050753 FR2024050753W WO2024256772A1 WO 2024256772 A1 WO2024256772 A1 WO 2024256772A1 FR 2024050753 W FR2024050753 W FR 2024050753W WO 2024256772 A1 WO2024256772 A1 WO 2024256772A1
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cover
support
stacking device
connecting member
blocks
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PCT/FR2024/050753
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Inventor
Benjamin CHARPENTIER
Bruno Deletre
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Gaztransport et Technigaz SA
Original Assignee
Gaztransport et Technigaz SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D61/00—External frames or supports adapted to be assembled around, or applied to, articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00006—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D2571/00067—Local maintaining elements, e.g. partial packaging, shrink packaging, shrink small bands
    • B65D2571/00074—Stabilising or reinforcing columns

Definitions

  • the present invention relates to the field of loading or unloading a gas in the solid state such as carbon dioxide and more particularly concerns a device for stacking blocks of solid carbon dioxide with a view to loading or unloading them from a means of transport, such as a ship for example.
  • This chain involves a first phase of capturing the gas, a second phase of transporting this gas, for example within an entity such as a floating structure, and a final phase of burying the gas in sites very far from the capture sites.
  • the transport phase of carbon dioxide is optimal when it is in the solid state; especially when it comes to maritime transport. At atmospheric pressure, carbon dioxide is in the solid or vapor state. In the solid state, its density is significantly higher than the same gas in the liquid state.
  • a first limitation is that the transport of solid carbon dioxide currently used requires storing the material in isolated containers with large volumes. Given their mass and dimensions, the containers require significant and time-consuming handling since they require the movement of several cranes to move them. In addition to the loss of transported volume and the increase in transported mass that they generate in the loaded phase, the space and weight of these containers represent a disadvantage for the return phase of the floating structure, because these containers are then empty and take up a large amount of space in the terminals, on the deck of the ship, or in its holds. Furthermore, the cost incurred by the return of empty containers is significant, which represents an expense that is not exclusively dedicated to the transport of cargo, and which can therefore be considered as an economic loss. This large volume also has a strong impact on the intermediate storage phases: the space required to store empty containers, before the return trip, is particularly penalizing on offshore operations, for which space is limited.
  • the containers must be strong enough to support the weight of the carbon dioxide to be transported. This mass constituted by these containers weighs heavily in the overall balance sheet, whether economic or ecological: instead of transporting cargo, empty steel containers are transported.
  • a second limitation is that the density of bulk granular solid carbon dioxide stored in containers is not optimal.
  • a third limitation is that the material in bulk granular form evolves over time and is likely to aggregate during storage and transport phases, which requires it to be disaggregated in order to handle it, and therefore to have the associated equipment for disaggregation.
  • the invention aims to overcome at least one of the problems by finding an alternative to containers.
  • the present invention provides a stacking device configured to hold together a plurality of blocks, comprising a support and a cover connected to the support via at least one connecting member, the cover comprising at least one gripping device configured to be caught by a handling means.
  • the plurality of blocks in particular blocks of solid carbon dioxide in the case of the invention, can be loaded on board a floating structure or unloaded therefrom by means of the gripping device.
  • the gripping device can for example be a hook which projects from the cover of the stacking device and is intended to be taken by the handling means.
  • the handling means may for example be a crane moved by means of mobile gantries on wheels or rails or be a fixed crane.
  • the handling means engaged with the gripping device makes it possible to lift the stacking device according to the invention and thus transport the plurality of blocks on board the floating structure or at the quayside.
  • the connecting member may for example be a cable extending from the support to the cover.
  • the connecting member may have an adaptable length to adapt to the quantity of blocks to be loaded, and therefore to the distance between the support and the cover.
  • the connecting member is configured to absorb the forces that the support undergoes under the weight of the stack of blocks.
  • the stacking device can take at least two distinct positions, a first position called “empty”, in other words when the stacking device is not transporting any blocks, and a second position called “loading” of the blocks, where several blocks are stacked and arranged between the support and the cover of the stacking device according to the invention.
  • the cover In the first position, the cover can be nested in the support or placed on it, so as to form a single unit that is easier to handle. In the second position, the cover is moved away from the support but connected to it by means of the connecting member, in order to leave a space for the blocks arranged between the support and the cover.
  • stacking devices according to the invention on top of each other when they are in the second position, i.e. in the block carrying configuration.
  • Carbon dioxide blocks can thus be loaded in large quantities, while requiring a compact and limited mass stacking device, composed of a support, a cover and at least one connecting member.
  • This compactness makes it possible to save considerable storage volume on board floating structures or storage warehouses while optimizing the handling phases.
  • the cover and/or the support comprises at least one means for blocking the connecting member relative to the cover and/or the support.
  • the support comprises at least one means for blocking the connecting member relative to the support.
  • the support and the cover each comprise at least one means for blocking the connecting member.
  • the locking member may, for example, be a clamping lock that clamps the connecting member relative to the cover or the support.
  • a locking member makes it possible to maintain pressure on the stack of carbon dioxide blocks, and thus prevent it from spilling to the side.
  • the locking member is sufficiently elastic to maintain pressure on the stack throughout storage.
  • the cover comprises a holding frame configured to center the cover relative to a last block of the plurality of blocks.
  • the holding frame has a complementary area to a shape made on the last block of the stack, i.e. the one covered by the cover.
  • the area may be an “L”-shaped frame, one of the branches of the “L” being configured to come to bear on an upper face of the block, while the other branch of the “L” is configured to come to the right, for example in contact, with a lateral flank of the block.
  • the cover comprises at least one winder around which the connecting member is wound.
  • the winder is configured to wind the connecting member when the stacking device is in its first position. This allows the connecting member to be stored. Since the distance between the cover and the support varies depending on the size and/or number of stacked blocks, the winder is then the component around which the excess connecting member is wound.
  • the cover and the support have a parallelepiped shape, the connecting member being arranged at at least one corner of the parallelepiped shape.
  • the stacking device is thus square or rectangular, and the blocks then have a similar shape.
  • a connecting member called a peripheral connecting member, is arranged so as to join two by two, at the level of the cover and the support, each angle of a section of the parallelepiped shape.
  • the stacking device comprises four connecting members.
  • the arrangement of several connecting members at several angles is advantageous because the connecting members, in addition to ensuring the absorption of the forces undergone by the support, force the stack to remain vertically upright and guide the position of the blocks constituting said stack.
  • connecting members extend along the edges of the stack.
  • two connecting members can be crossed and form a cross on one face of the stack.
  • the cover comprises at least one orifice arranged in a central section of the cover, the connecting member being secured to the support by passing through the orifice.
  • the connecting member passes substantially on one of the axes of symmetry, and for example at the center, of the cover and is connected to a central portion of the support.
  • the blocks of the stack are provided with a passage arranged substantially at their center and through which the connecting member passes, here a central connecting member.
  • the orifice is arranged in the gripping member.
  • the support comprises at least one rim configured to center a first block of the plurality of blocks.
  • the rim delimits an area configured to receive a lower portion of the first block of the stack. This lower portion is thus held laterally by the rim.
  • the connecting member is at least one cable, a first end of which is connected to the cover and a second end of which is connected to the support.
  • the cable can thus withstand the tensile forces caused by the weight of the battery, while being flexible so as to be able to be wound around the reel.
  • the cover includes a pressurizing device configured to exert pressure on the plurality of blocks.
  • the pressure device may for example be a spring and a plate, said plate being pressed by the spring against the last block to apply a force to the latter, and thus limit any risk of one block slipping relative to the other.
  • the pressure device is combined with the locking means, to ensure that the spring exerts a force on the stack.
  • the pressurization device can also be incorporated into the connecting member: in fact, by selecting for example a cable with a suitable non-linear stiffness, it is then possible to ensure the function of maintaining pressure on the blocks on each other.
  • the pressurizing device may be arranged between the cover and the locking device of the connecting member, for example using a spring or elastic washers.
  • the stacking device is configured to take a first position in which the support and the cover are in contact with each other and a second position in which the support and the cover are distant and connected by at least the connecting member.
  • the first position thus makes it possible to store the stacking device so that it occupies a volume limited to the addition of that of the support with that of the cover.
  • the connecting member is wound on the cover winder, the cover being for example nested within the support.
  • the stacking device thus assembled is ready to be stored on or in a transport rack of several stacking devices.
  • the second position is the position in which the stacking device is capable of transporting the plurality of blocks.
  • This second position is any position where the cover is distant from the support, these two components being connected by the connecting member.
  • the stacking device comprises a plurality of blocks which are superimposed on each other so as to form a stack supported by the support and topped by the cover.
  • the plurality of blocks is arranged between the cover and the support and that this is part of the stacking device.
  • the connecting member connects the support to the cover from the outside of the battery.
  • the connecting member runs along each edge extending along the stacking axis of the pile. In doing so, the tension in the connecting member helps to maintain the vertical character of the pile of blocks, by exerting a lateral force against the blocks, in the event of their displacement.
  • the connecting member connects the support to the cover from the inside of the battery.
  • the connecting member passes through the central section of each block making up the stack, and thus extends from the cover to the support.
  • the connecting member is sized to support the mass of the stack.
  • a stack of carbon dioxide blocks can weigh several dozen tons, ideally between sixty tons to one hundred and twenty tons.
  • the connecting member is thus designed and manufactured so as to withstand such a load.
  • the stacking device comprises thermal protection partially or completely surrounding the stack.
  • Thermal protection is a fabric or flexible sheet configured to reflect solar radiation. Such protection is therefore reflective. This thermal protection can also act as a protective tarpaulin that protects the pile from external aggressions (rain, wind, etc.) as well as falling pieces of blocks. In addition, thermal protection protects the pile from and towards the surrounding environment, by limiting any massive entry of ambient air, which in addition to accelerated heating, would be likely to cause pollution of the pile, in particular by condensation of water vapor. Finally, thermal protection prevents the piles from sticking together, in particular by recondensation of carbon dioxide.
  • the cover comprises at least one means for attaching the thermal protection. It is thus easy to fix the thermal protection at the highest point of the stacking device, and to let the thermal protection slide or unroll along the stack.
  • the blocks of the plurality of blocks comprise at least one truncated portion through which the connecting member extends.
  • the truncated portion corresponds to a clearance made in an external peripheral sector of the block, or to a hole made substantially in the center of the block.
  • the truncated portion is arranged at each corner of a section in a major extension plane of the block.
  • the truncated portion is thus produced at a corner of the block, or at an edge extending along the stacking axis of the blocks.
  • the truncated portion may be provided in a central portion of the block.
  • the truncated portion sleeps a housing which receives the connecting member and limits the risk of the block constituting the stack falling by creating mechanical interference between the connecting member and the block concerned, in the event of sliding relative to the lower or upper block.
  • at least one block of the plurality of blocks comprises an upper face and a lower face, the upper face comprising a protuberance and the lower face comprising a cavity.
  • the protrusion of one block fits into the cavity of another block installed immediately above it, so as to fit together to block a position of two adjacent blocks.
  • the invention also covers a solid state carbon dioxide block comprising at least one upper face and at least one lower face, the upper face comprising a protuberance and the lower face comprising a cavity.
  • this block comprises at least one truncated portion configured to allow a connecting member of a stacking device to pass through, for example a stacking device as described in this document.
  • the invention also relates to a sealed and thermally insulating tank comprising at least one wall comprising at least one thermally insulating panel intended to rest, directly or indirectly, against a supporting structure, and at least one stacking device as described in this document.
  • the invention covers a floating structure comprising a hull forming a supporting structure and a tank as detailed in this document.
  • FIG. 1 shows the device for stacking carbon dioxide blocks
  • FIG. 2 illustrates the stacking device of Figure 1 stored on another stacking device
  • FIG. 3 illustrates the support belonging to the stacking device of Figure 1
  • FIG. 4 illustrates a stack of carbon dioxide blocks of Figure 3 arranged in the stacking device
  • FIG. 5 shows the stack of carbon dioxide blocks of Figure 4 protected by thermal packaging
  • FIG. 6 is a cross-section of the stacking device according to the invention.
  • Figure 1 illustrates a stacking device 1 for a plurality of carbon dioxide blocks 2, as shown in Figure 4 and described below.
  • the stacking device 1 can be used or housed within an entity capable of transporting or storing carbon dioxide in the solid state.
  • This entity can for example be a floating structure or a warehouse located on land.
  • This entity is provided with high-resistivity thermal insulation which makes it possible to significantly limit the evaporation of the blocks during the transport and/or storage phases.
  • the carbon dioxide blocks 2 can thus be stacked to or from a loading or unloading point, so as to form a cargo.
  • the stacking device 1 is configured to be capable of taking a first position P1 and a second position P2, one of which is capable of adapting to the quantity of blocks of solid carbon dioxide to be stacked and the other in which the stacking device 1 does not transport any blocks, this latter position being called “empty”.
  • the stacking device 1 comprises at least one support 4 and a cover 6 connected together by a connecting member 12.
  • the connecting member 12 is adjustable to move from one of the positions P1, P2 to the other.
  • the modular configuration of the stacking device 1 makes it less bulky and heavy than the containers. This makes it possible to reduce the volume occupied by the stacking devices 1 when they are stored empty and also to reduce the number of handling operations when they are assembled in a rack.
  • the stacking device 1 is compact and is ready to be stored on racks.
  • racks can support, for example, ten to twenty stacking devices 1 stacked on top of each other or one by one. next to the others.
  • the racks are arranged within the floating structure or around the warehouse.
  • the stacking device 1 In the second position P2 illustrated in figures 4 or 5, the stacking device 1 carries the blocks 2 of carbon dioxide with a view to loading or unloading them vertically from the floating structure.
  • the stacking device 1 comprises a support 4 and a cover 6 which have a substantially parallelepiped shape, with here four angles 8, seen in a section made in a major plane of the support 4 or the cover 6.
  • the support 4 and the cover 6 are connected to each other by at least one connecting member 12.
  • Such a connecting member takes up the forces which result from the mass of the blocks 2 of carbon dioxide carried by the support 4.
  • At least one angle 8 of the parallelepiped shape of the support 4 and the cover 6 (viewed in a plane), and advantageously all the angles 8 of said parallelepiped shape, has a guide member 10 in which a portion of the connecting member 12 is arranged. This portion is shown in dotted lines in FIG. 1.
  • the guide member 10 in which a portion of the connecting member 12 is arranged. This portion is shown in dotted lines in FIG. 1.
  • the connecting member 12 is for example a cable of which a first end of this cable is connected to the cover 6 and a second end 14 is connected to the support 4. It is thus understood that the connecting member 12 extends from the support 4 to the cover 6. According to the example illustrated in the figures, it is also understood that the support 4 is connected to the cover 6 by means of four lateral connecting members 12.
  • the first end 14 of the connecting member 12 is secured to a fixing member
  • the fixing member 11 is for example arranged at each corner of the support 4, and/or in its center, depending on the embodiment.
  • This same connecting member 12 passes through the guide member 10 belonging to the cover 6. It is understood that the fixing member 11 and the guide member 10 are aligned in the same axis A which is perpendicular to a general plane of extension of the support 4 and the cover 6.
  • the cover 6 comprises a locking means 20 allowing the release or locking of the connecting member 12 relative to the cover 6.
  • the locking means 20 of the cover 6 is either arranged at each corner of the cover 6, or in or above a gripping device 22 of the stacking device 1.
  • the support 4 also comprises a locking means 20 allowing the release or locking of the connecting member 12 relative to said support 4.
  • the cover 6 In the locked position, the cover 6 is secured to the connecting member 12 and therefore cannot slide along the latter. In the unlocked position of the locking means 20, the cover 6 can slide away from the support 4, so as to free up a space intended to be occupied by the blocks 2 of carbon dioxide.
  • the locking means is in particular a clamp operated by a lever.
  • the support 4 In the locked position, the support 4 is integral with the connecting member 12 and it cannot therefore be separated from each other. In the unlocked position of the locking means 20 of the support 4, it then becomes interesting to separate the support 4 from the connecting member 12, in order to take advantage of gravity to extract the constituent blocks of the stack.
  • the support 4 can thus comprise a fixing member 11 which irremovably connects the support 4 to the connecting member 12.
  • a fixing member 11 can be replaced by the locking means 20 of the support 4 as presented above.
  • the winder 18 is configured to wind the connecting member 12 until the support 4 and the cover 6 are brought into contact so as to form a single-piece assembly.
  • the cover 6 and the support 4 are brought together by a movement along a direction Dl, until the cover 6 fits into said support 4 or rests on said support 4.
  • the cover 6 may also comprise a gripping device 22, comparable to one or more hooking studs, configured to be engaged with a handling means.
  • the handling means may for example be a crane arranged on the unloading or loading point.
  • the crane may be mobile by means of wheels or rails, or may be fixed.
  • the handling means is adapted according to the load, in other words the number of blocks 2. This avoids using significant and time-consuming, or even costly, means.
  • the stacking device 1 can be moved vertically using existing means, for example in a port.
  • the guide members 10 may have the role of a gripping device 22.
  • the cover 6 may comprise at least one orifice 24 arranged in a central section of said cover 6.
  • the orifice 24 is advantageously located inside the gripping device 22 and it passes right through the cover 6.
  • the connecting member 12 is central, the latter passes through the orifice 24 to reach the support 4.
  • Figure 1 also shows that the cover 6 comprises a holding frame 30 configured to center a last block of the plurality of carbon dioxide blocks.
  • a holding frame 30 is a peripheral metal strip which delimits a receiving area of the last block.
  • the cover 6 also comprises a hooking means 48 which is integral with the holding frame 30. The advantage of this hooking means will be explained during the description of FIG. 5.
  • the support 4 and the holding frame 30 are formed from a metallic material making it possible to withstand the mechanical stresses exerted, in particular by the weight of the blocks, when lifting the stacking device by a grip at the cover 6.
  • Figure 2 illustrates two stacking devices 1 arranged one on top of the other. It is noted that the support 4 comprises a plurality of feet 26 which are hollowed out so as to receive a locking means 20 of the stacking device 1 arranged immediately below. This superposition allows the optimized storage of a plurality of stacking devices 1 and thus limits the volume used by these means when they are inactive. Figure 2 also shows the presence of reinforcements 27 welded to a rim 28 constituting the support 4.
  • Figure 3 illustrates the support 4 on which a block of carbon dioxide rests.
  • the support 4 comprises the rim 28 framing a first block 2a of carbon dioxide.
  • the rim 28 is configured to center the first block 2a within the support 4.
  • the rim 28 is peripheral and delimits a space for receiving said block or the cover 6, when the stacking device is in position PL
  • Each block 2 of carbon dioxide comprises an upper face 32 and a lower face 34.
  • the upper face 32 comprises a protuberance 36 and the lower face 34 comprises a cavity 38.
  • the protuberance 36 of a first block 2a located below, is intended to be arranged in the cavity 38 of a second block 2b immediately located above the first block 2a, so as to reinforce the connection between this first block 2a and the second block 2b in a plane parallel to a major plane of extension of the block.
  • the cavity 38 is delimited by a dotted line shown in FIG. 3.
  • the combination of the rim 28 and the holding frame 30 with the arrangement of the protuberance 36 in the cavity 38 constitute two means configured to linearly and stably structure a stack 40 of carbon dioxide blocks 2, as visible in FIG. 4.
  • each block 2 is crossed from its upper face 32 to its lower face 34 by an orifice 42.
  • the latter is configured to be crossed by the connecting member 12 in order to secure the cover 6 to the support 4.
  • Such an organization ensures a certain security since the connecting member 12 which passes through the orifice 42 forms a means of vertically maintaining the stack 40.
  • each block 2 may also comprise a truncated portion 44 arranged at each corner of said block 2.
  • the truncated portions 44 are configured to allow the connecting member 12 to pass through, in an embodiment where at least one connecting member 12 is lateral. More precisely, the connecting member 12 which extends between the cover 6 and the support 4 passes through the truncated portions 44 of the blocks 2a, 2b.
  • the invention covers the case where the stacking device 1 comprises only one or more connecting members 12 arranged laterally, a single connecting member 12 arranged centrally, or a combination of these two positions, as illustrated in FIG. 3 by the simultaneous presence of the orifice 42 and the truncated portions 44.
  • Figure 4 illustrates a plurality of blocks 2 superimposed on each other so as to form the stack 40 supported by the support 4, surmounted by the cover 6 and connected to each other by a plurality of connecting members 12, here arranged at the four corners of the stacking device 1.
  • the stacking device 1 thus illustrated is in its second position P2, as mentioned above.
  • the connecting member 12 is configured to support the mass of the stack 40. It may for example be a cable or a chain.
  • the stacking device 1 according to the invention is advantageous in that it is adaptable to the number of blocks 2 which constitute the stack 40. Indeed, the distance which separates the cover 6 from the support 4 can be adjusted by means of the connecting member(s) 12, in particular using the locking means 20 which makes it possible to lock the cover 6 at various locations on the connecting member 12. In other words, the clamp constituting the locking means can clamp the cable at a point adapted to the number of blocks in the stack 40.
  • the support 4 and the cover 6 are connected by several connecting members 12 running along the outside of the stack 40. More precisely, the connecting members 12 pass through the truncated portions 44 of the carbon dioxide blocks 2.
  • FIG. 5 illustrates the stack 40 surrounded by a thermal protection 46 configured to protect the blocks 2 of carbon dioxide from solar radiation. This limits the phenomenon of sublimation of carbon dioxide, at least during its loading or unloading phase.
  • the cover 6 comprises at least the attachment means 48 of the thermal protection 46.
  • This attachment means 48 supports the thermal protection 46 which extends along the stack 40.
  • the thermal protection is a flexible, tubular-shaped tarpaulin, which has a reflective outer surface.
  • Figure 6 shows that the stacking device 1 may comprise a pressurizing device 50 configured to exert pressure on the plurality of blocks 2 constituting the stack 40.
  • the cover 6 carries the pressurizing device 50 and the latter extends into the receiving area of the cover 6.
  • the pressurizing device comprises at least one spring 51 associated with a plate 52.
  • the plate 52 comprises an upper surface 54 and a lower surface 56 opposite the upper surface 54.
  • the upper surface 54 is in contact with the spring 51 and the lower surface 56 is in contact with the last block 2 constituting the stack 40.
  • This pressurizing device 50 makes it possible to apply a force in the stacking direction of the stack 40, which increases the stability of the stack during handling.
  • Figure 6 also shows winding turns of the connecting means 12 when it is wound around the reel 18, as well as the gripping device 22 which projects from the cover 6, at the center of the reel 18.
  • the invention is not limited to the examples which have just been described and numerous adjustments can be made to these examples without departing from the scope of the invention.
  • the invention achieves the goal it has set itself, and makes it possible to propose a system for handling carbon dioxide in the solid state capable of taking a first compact configuration, optimizing the space necessary for its return transport and minimizing handling requirements; and a second configuration capable of adapting to the load of carbon dioxide to be handled.

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Abstract

Dispositif de gerbage d'un ensemble de blocs, notamment des blocs de dioxyde de carbone La présente invention concerne un dispositif de gerbage (1) configuré pour maintenir ensemble une pluralité de blocs (2) comprenant un support (4) et un couvercle (6) relié au support (4) par l'intermédiaire d'au moins un organe de liaison (12), le couvercle comprenant au moins un dispositif de préhension (22) configuré pour être attrapé par un moyen de manutention.

Description

DESCRIPTION
Titre de l'invention : Dispositif de gerbage d’un ensemble de blocs, notamment des blocs de dioxyde de carbone
La présente invention se rapporte au domaine du chargement ou du déchargement d’un gaz à l’état solide tel que le dioxyde de carbone et concerne plus particulièrement un dispositif de gerbage de blocs de dioxyde de carbone solide en vue de les charger ou de les décharger d’un moyen de transport, tel qu’un navire par exemple.
Actuellement, une nouvelle chaîne logistique de traitement d’un gaz comme le dioxyde de carbone est en train de se développer. Cette chaîne implique une première phase de capture du gaz, une deuxième phase de transport de ce gaz, par exemple au sein d’une entité telle qu’un ouvrage flottant, et une phase finale d’enfouissement du gaz en des sites très éloignés des sites de capture.
La phase de transport du dioxyde de carbone est optimale lorsque celui-ci est à l’état solide ; notamment quand il s’agit de transport maritime. A pression atmosphérique, le dioxyde de carbone est à l’état solide ou vapeur. A l’état solide, sa densité est significativement plus élevée que ce même gaz à l’état liquide.
Un problème se pose néanmoins au cours de l’étape de transport du dioxyde de carbone. En effet, il existe une pluralité de méthodes permettant le chargement ou le déchargement d’une cargaison de dioxyde de carbone à l’état solide mais ces méthodes présentent des limites.
Une première limite est que le transport du dioxyde de carbone solide actuellement utilisé nécessite de stocker la matière dans des containers isolés dont les volumes sont importants. Au vu de leur masse et de leurs dimensions, les containers requièrent une manutention importante et chronophage puisqu’ils nécessitent le déplacement de plusieurs grues pour les déplacer. Outre la perte de volume transporté et l’augmentation de masse transportée qu’ils engendrent en phase chargée, la place et le poids de ces containers représentent un inconvénient pour la phase de retour de l’ouvrage flottant, car ces containers sont alors vides et occupent un espace important dans les terminaux, sur le pont du navire, ou dans ses cales. Par ailleurs, le coût engendré par le retour des containers vides est important, ce qui représente une dépense qui n’est pas exclusivement dédiée au transport de cargaison, et qui peut donc être considérée comme une perte économique. Ce volume important impacte également fortement les phases intermédiaires de stockage : l’espace nécessaire pour stocker les containers vides, avant voyage retour, est particulièrement pénalisant sur des opérations offshores, pour lesquelles l’espace est compté.
De plus, les containers doivent être suffisamment résistants pour supporter le poids du dioxyde de carbone à transporter. Cette masse constituée par ces containers pèse lourd dans le bilan global, qu’il soit économique ou écologique : au lieu de transporter de la cargaison, on transporte des containers vides en acier.
Une deuxième limite est que la densité du dioxyde de carbone solide sous forme granulaire en vrac stocké dans les containers n’est pas optimale.
Une troisième limite est que la matière sous forme granulaire en vrac évolue dans le temps et est susceptible de s’agréger lors des phases de stockage et de transport, ce qui nécessite de la désagréger pour la manipuler, et donc de disposer du matériel associé pour la désagrégation.
L’invention se propose de pallier au moins l’un des problèmes en trouvant une alternative aux containers.
La présente invention propose un dispositif de gerbage configuré pour maintenir ensemble une pluralité de blocs, comprenant un support et un couvercle relié au support par l’intermédiaire d’au moins un organe de liaison, le couvercle comprenant au moins un dispositif de préhension configuré pour être attrapé par un moyen de manutention.
Grâce au dispositif de gerbage, la pluralité de blocs, notamment des blocs de dioxyde de carbone à l’état solide dans le cas de l’invention, peuvent être chargés à bord d’un ouvrage flottant ou déchargés à partir de ce dernier grâce au dispositif de préhension. Le dispositif de préhension peut par exemple être une accroche qui fait saillie du couvercle du dispositif de gerbage et destinée à être prise par le moyen de manutention. Le moyen de manutention peut par exemple être une grue déplacée grâce à des portiques mobiles sur roue ou sur rail ou bien être une grue fixe. Ainsi, le moyen de manutention en prise avec le dispositif de préhension permet de lever le dispositif de gerbage selon l’invention et ainsi transporter la pluralité de blocs à bord de l’ouvrage flottant ou à quai.
L’organe de liaison peut par exemple être un câble s’étendant depuis le support et jusqu’au couvercle. L’organe de liaison peut présenter une longueur adaptable pour s’adapter à la quantité de blocs à charger, et donc à la distance qui sépare le support du couvercle. Bien entendu, l’organe de liaison est configuré pour reprendre les efforts que subit le support sous le poids de la pile de bloc.
Le dispositif de gerbage peut prendre au moins deux positions distinctes, une première position dite « à vide », autrement dit lorsque le dispositif de gerbage ne transporte aucun bloc, et une deuxième position dite « de chargement » des blocs, où plusieurs blocs sont empilés et disposés entre le support et le couvercle du dispositif de gerbage selon l’invention.
Dans la première position, le couvercle peut être emboîté dans le support ou poser sur celui-ci, de manière à former une unité monobloc plus facile à manutentionner. Dans la deuxième position, le couvercle est éloigné du support mais relié à celui-ci par l’intermédiaire de l’organe de liaison, afin de laisser un espace pour les blocs agencés entre le support et le couvercle.
Il est prévu de pouvoir disposer les uns sur les autres des dispositifs de gerbage selon l’invention lorsqu’ils sont dans la deuxième position, c’est-à-dire en configuration portage de blocs.
Les blocs de dioxyde de carbone peuvent ainsi être chargés en quantité importante, tout en requérant un dispositif de gerbage compact et de masse limitée, composé d’un support, d’un couvercle et d’au moins un organe de liaison. Cette compacité permet de gagner un volume de stockage considérable à bord des structures flottantes ou des entrepôts de stockage tout en optimisant les phases de manutention. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le couvercle et/ou le support comprend au moins un moyen de blocage de l’organe de liaison par rapport au couvercle et/ou au support.
Alternativement, le support comprend au moins un moyen de blocage de l’organe de liaison par rapport au support.
Alternativement, le support et le couvercle comprennent chacun au moins un moyen de blocage de l’organe de liaison.
L’organe de blocage peut par exemple être un verrou de serrage qui coince l’organe de liaison par rapport au couvercle ou au support. Un tel organe de blocage permet de maintenir en pression la pile de blocs de dioxyde de carbone, et ainsi éviter que celle-ci ne verse sur le côté. Selon une variante, l’organe de blocage est suffisamment élastique pour garder en pression la pile pendant tout le stockage.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, le couvercle comprend un cadre de maintien configuré pour centrer le couvercle par rapport à un dernier bloc de la pluralité de blocs.
Le cadre de maintien présente une zone complémentaire à une forme réalisée sur le dernier bloc de la pile, c’est-à-dire celui qui est recouvert par le couvercle. La zone peut être un cadre en forme de « L », l’une des branches du « L » étant configurée pour venir en appui sur une face supérieure du bloc, tandis que l’autre branche du « L » est configurée pour venir au droit, par exemple au contact, d’un flan latéral du bloc.
Selon encore une caractéristique optionnelle de l’invention, le couvercle comprend au moins un enrouleur autour duquel est enroulé l’organe de liaison.
L’enrouleur est configuré pour enrouler l’organe de liaison lorsque le dispositif de gerbage est dans sa première position. Ceci permet de ranger l’organe de liaison. La distance qui sépare le couvercle du support étant variable en fonction de la taille et/ou du nombre de blocs empilés, l’enrouleur est alors le composant autour duquel l’excédent d’organe de liaison est enroulé. Selon encore une autre caractéristique optionnelle de l’invention, le couvercle et le support présentent une forme parallélépipédique, l’organe de liaison étant disposé à au moins un angle de la forme parallélépipédique. Le dispositif de gerbage est ainsi carré ou rectangulaire, et les blocs présentent alors une forme similaire.
Avantageusement, un organe de liaison, dit organe périphérique de liaison, est disposé de manière à joindre deux à deux, au niveau du couvercle et du support, chaque angle d’une coupe de la forme parallélépipédique. Dans un tel cas, le dispositif de gerbage comprend quatre organes de liaison. La disposition de plusieurs organes de liaison à plusieurs angles est avantageuse car les organes de liaison, en plus d’assurer la reprise des efforts subis par le support, forcent la pile à se maintenir verticalement dressée et guident la position des blocs constituant ladite pile.
On comprend ici que les organes de liaison s’étendent le long des arêtes de la pile. Alternativement, deux organes de liaison peuvent être croisés et former une croix sur une face de la pile.
Selon une autre caractéristique optionnelle, le couvercle comprend au moins un orifice disposé dans une section centrale du couvercle, l’organe de liaison étant solidaire du support en passant par l’orifice.
Dans un tel cas, l’organe de liaison passe sensiblement sur l’un des axes de symétrie, et par exemple au centre, du couvercle et est relié en une portion centrale du support. Selon ce mode de réalisation, les blocs de la pile sont pourvus d’un passage ménagé sensiblement en leur centre et au travers duquel passe l’organe de liaison, ici un organe central de liaison. Ce mode de réalisation permet de centrer la pluralité de blocs empilés les uns sur les autres et par rapport au couvercle et au support, et ce, au moyen d’un seul et unique organe de liaison.
Selon une autre caractéristique de ce mode de réalisation, l’orifice est aménagé dans l’organe de préhension. Une telle solution permet au moyen de manutention d’exercer un effort sur l’organe de liaison. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le support comprend au moins un rebord configuré pour centrer un premier bloc de la pluralité de blocs.
Le rebord délimite une zone configurée pour recevoir une portion inférieure du premier bloc de la pile. Cette portion inférieure est ainsi maintenue latéralement par le rebord.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’organe de liaison est au moins un câble dont une première extrémité est reliée au couvercle et une deuxième extrémité est reliée au support. Le câble peut ainsi résister aux efforts de traction causés par le poids de la pile, tout en étant flexible de manière à pouvoir être enroulé autour de l’enrouleur.
Selon une autre caractéristique optionnelle, le couvercle comprend un dispositif de mise en pression configuré pour exercer une pression sur la pluralité de blocs.
Le dispositif de mise en pression peut par exemple être un ressort et une plaque, ladite plaque étant mise en pression par le ressort contre le dernier bloc pour appliquer un effort sur ce dernier, et ainsi limiter tout risque de glissement d’un bloc par rapport à l’autre. Le dispositif de mise en pression est combiné avec le moyen de blocage, pour garantir que le ressort exerce un effort sur la pile.
Alternativement, le dispositif de mise en pression peut également être incorporé à l’organe de liaison : en effet, en sélectionnant par exemple un câble avec une raideur non-linéaire adaptée, il est alors possible d’assurer la fonction de maintien en pression des blocs les uns sur les autres.
Selon une autre solution, le dispositif de mise en pression peut être disposé entre le couvercle et le dispositif de blocage de l’organe de liaison, par exemple à l’aide d’un ressort ou de rondelles élastiques.
Tel qu’évoqué plus haut, le dispositif de gerbage est configuré pour prendre une première position dans lequel le support et le couvercle sont en contact l’un contre l’autre et une deuxième position dans laquelle le support et le couvercle sont distants et reliés par au moins l’organe de liaison. La première position permet ainsi de ranger le dispositif de gerbage de sorte à ce qu’il occupe un volume limité à l’addition de celui du support avec celui du couvercle. Dans cette première position, l’organe de liaison est enroulé sur l’enrouleur du couvercle, le couvercle étant par exemple emboîté au sein du support. Le dispositif de gerbage ainsi rassemblé est prêt à être rangé sur ou dans un rack de transport de plusieurs dispositifs de gerbage.
La deuxième position est la position dans laquelle le dispositif de gerbage est apte à transporter la pluralité de blocs. Cette deuxième position est toute position où le couvercle est distant du support, ces deux composants étant reliés par l’organe de liaison.
Selon une caractéristique, le dispositif de gerbage comprend une pluralité de blocs qui sont superposés les uns sur les autres de sorte à former une pile soutenue par le support et surmontée par le couvercle.
On comprend ici que la pluralité de blocs est agencée entre le couvercle et le support et que celle-ci fait partie du dispositif de gerbage.
Selon une autre caractéristique, l’organe de liaison relie le support au couvercle par l’extérieur de la pile.
On comprend que l’organe de liaison longe chaque arrête s’étendant le long de l’axe d’empilement de la pile. Ce faisant, la tension dans l’organe de liaison contribue à maintenir le caractère vertical de la pile de blocs, en exerçant un effort latéral contre les blocs, dans le cas éventuel de leur déplacement.
Selon une alternative ou en complément de la caractéristique mentionnée précédemment, l’organe de liaison relie le support au couvercle par l’intérieur de la pile.
L’organe de liaison passe par la section centrale de chaque bloc composant la pile, et il s’étend ainsi du couvercle au support.
Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’organe de liaison est dimensionné pour supporter la masse de la pile. A titre d’exemple, une pile de blocs de dioxyde de carbone peut peser plusieurs dizaine de tonnes, idéalement entre soixante tonnes à cent vingt tonnes. L’organe de liaison est ainsi conçu et fabriqué de sorte à résister à une telle charge.
Selon une autre caractéristique, le dispositif de gerbage comprend une protection thermique entourant partiellement ou totalement la pile.
La protection thermique est un tissu ou une feuille souple configuré pour renvoyer le rayonnement solaire. Une telle protection est ainsi réfléchissante. Cette protection thermique peut aussi jouer un rôle de bâche protectrice qui protège la pile des agressions extérieures (pluie, vent, etc....) ainsi que la chute de morceaux de blocs. Par ailleurs, , la protection thermique protège la pile du et envers le milieu environnant, en limitant toute entrée massive de l’air ambiant, qui outre un réchauffage accéléré, serait susceptible de causer une pollution de la pile, notamment par condensation de vapeur d’eau. Enfin, la protection thermique empêche les piles de se coller les unes contre le, notamment par recondensation du dioxyde de carbone.
Selon une autre caractéristique, le couvercle comprend au moins un moyen d’accroche de la protection thermique. Il est ainsi aisé de fixer la protection thermique au niveau du point le plus haut du dispositif de gerbage, et de laisser glisser ou se dérouler la protection thermique le long de la pile.
Selon une autre caractéristique optionnelle, les blocs de la pluralité de blocs comprennent au moins une portion tronquée au travers de laquelle s’étend l’organe de liaison. La portion tronquée correspond à un dégagement réalisé dans un secteur périphérique externe du bloc, ou encore à un trou réalisé sensiblement au centre du bloc.
La portion tronquée est disposée à chaque angle d’une coupe dans un plan majeur d’extension du bloc. La portion tronquée est ainsi réalisée en un coin du bloc, ou au niveau d’une arête s’étendant le long de l’axe d’empilement des blocs. Alternativement, la portion tronquée peut être ménagée dans une portion centrale du bloc. La portion tronquée dorme un logement qui reçoit l’organe de liaison et limite le risque de chute de bloc constituant la pile en créant une interférence mécanique entre l’organe de liaison et le bloc concerné, en cas de glissement par rapport au bloc inférieur ou supérieur. Selon une autre caractéristique, au moins un bloc de la pluralité de bloc comprend une face supérieure et une face inférieure, la face supérieure comprenant une protubérance et la face inférieure comprenant une cavité.
La protubérance d’un bloc s’insère dans la cavité d’un autre bloc installé immédiatement au-dessus, de sorte à s’emboîter pour bloquer une position de deux blocs adjacents.
L’invention couvre également un bloc de dioxyde de carbone à l’état solide comprenant au moins une face supérieure et au moins une face inférieure, la face supérieure comprenant une protubérance et la face inférieure comprenant une cavité.
Selon une autre caractéristique de ce bloc, il comprend au moins une portion tronquée configurée pour laisser passer un organe de liaison d’un dispositif de gerbage, par exemple un dispositif de gerbage tel que décrit dans le présent document.
L’invention vise également une cuve étanche et thermiquement isolante comprenant au moins une paroi comportant au moins un panneau thermiquement isolant destiné à reposer, directement ou indirectement, contre une structure porteuse, et au moins un dispositif de gerbage tel que décrit dans le présent document.
Enfin, l’invention couvre un ouvrage flottant comportant une coque formant une structure porteuse et une cuve telle que détaillée dans le présent document.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront encore au travers de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels :
[Fig. 1] représente le dispositif de gerbage des blocs de dioxyde de carbone,
[Fig. 2] illustre le dispositif de gerbage de la figure 1 stocké sur un autre dispositif de gerbage,
[Fig. 3] illustre le support appartenant au dispositif de gerbage de la figure 1,
[Fig. 4] illustre une pile de blocs de dioxyde de carbone de la figure 3 agencée dans le dispositif de gerbage, [Fig. 5] représente la pile de blocs de dioxyde de carbone de la figure 4 protégée par un emballage thermique,
[Fig. 6] est une coupe transversale du dispositif de gerbage selon l’invention.
La figure 1 illustre un dispositif de gerbage 1 pour une pluralité de blocs 2 de dioxyde de carbone, tels qu’ils sont représentés à la figure 4 et décrits ci- après. Le dispositif de gerbage 1 peut être utilisé ou logé au sein d’une entité apte à transporter ou à stocker du dioxyde de carbone à l’état solide. Cette entité peut par exemple être un ouvrage flottant ou un entrepôt disposé à terre. Cette entité est munie d’une isolation thermique de forte résistivité qui permet de significativement limiter l’évaporation des blocs durant les phases de transport et/ou de stockage. Les blocs 2 de dioxyde de carbone peuvent ainsi être gerbés vers ou depuis un point de chargement ou de déchargement, de sorte à former une cargaison.
Le problème qui se pose dans l’art antérieur réside dans l’étape de chargemen t/déchargement du dioxyde de carbone solide au sein ou depuis l’entité. Afin de pallier ce problème, le dispositif de gerbage 1 selon l’invention est configuré pour être capable de prendre une première position PI et une deuxième position P2, dont l’une est capable de s’adapter à la quantité de blocs de dioxyde de carbone solide à gerber et l’autre dans laquelle le dispositif de gerbage 1 ne transporte aucun bloc, cette dernière position étant appelée « à vide ».
Le dispositif de gerbage 1 selon l’invention comprend au moins un support 4 et un couvercle 6 liés ensemble par un organe de liaison 12. L’organe de liaison 12 est réglable pour passer de l’une à l’autre des positions Pl, P2. La configuration modulable du dispositif de gerbage 1 le rend moins volumineux et lourd que les containers. Cela permet de réduire le volume occupé par les dispositifs de gerbage 1 lorsqu’ils sont stockés à vide et également de diminuer le nombre d’opérations de manutention lorsqu’ils sont rassemblés par rack.
Dans la première position PI illustrée aux figures 1 ou 2, le dispositif de gerbage 1 est compact et est prêt à être rangé sur des racks. Un tel rack peut supporter, à titre d’exemple, dix à vingt dispositifs de gerbage 1 empilés les uns sur les autres ou les uns à côté des autres. Les racks sont disposés au sein de l’ouvrage flottant ou aux abords de l’entrepôt.
Dans la deuxième position P2 illustrée aux figures 4 ou 5, le dispositif de gerbage 1 porte les blocs 2 de dioxyde de carbone en vue de les charger ou de les décharger verticalement de l’ouvrage flottant.
Dans chaque position Pl, P2 telles qu’illustrées respectivement aux figures 1 et 4, le dispositif de gerbage 1 comprend un support 4 et un couvercle 6 qui présentent une forme sensiblement parallélépipédique, avec ici quatre angles 8, vues dans une coupe ménagée dans un plan majeur du support 4 ou du couvercle 6. Le support 4 et le couvercle 6 sont reliés l’un à l’autre par au moins un organe de liaison 12. Un tel organe de liaison reprend les efforts qui résultent de la masse des blocs 2 de dioxyde de carbone portés par le support 4.
Au moins un angle 8 de la forme parallélépipédique du support 4 et du couvercle 6 (vue dans un plan), et avantageusement tous les angles 8 de ladite forme parallélépipédique, dispose d’un organe de guidage 10 dans lequel est agencée une portion de l’organe de liaison 12. Cette portion est représentée en pointillés sur la figure 1. L’organe de guidage
10 est une zone du support 4 ou du couvercle 6 où le l’organe de liaison 12 peut circuler.
L’organe de liaison 12 est par exemple un câble dont une première extrémité de ce câble est reliée au couvercle 6 et une deuxième extrémité 14 est reliée au support 4. On comprend ainsi que l’organe de liaison 12 s’étend depuis le support 4 jusqu’au couvercle 6. Selon l’exemple illustré aux figures, on comprend également que le support 4 est lié au couvercle 6 par l’intermédiaire de quatre organes de liaison 12 latéraux.
La première extrémité 14 de l’organe de liaison 12 est solidaire d’un organe de fixation
11 appartenant au support 4. L’organe de fixation 11 est par exemple disposé à chaque angle du support 4, et/ou en son centre, en fonction du mode de réalisation. Ce même organe de liaison 12 passe au travers de l’organe de guidage 10 appartenant au couvercle 6. On comprend que l’organe de fixation 11 et l’organe de guidage 10 sont alignés dans un même axe A qui est perpendiculaire à un plan général d’extension du support 4 et du couvercle 6.
Selon un aspect, le couvercle 6 comprend un moyen de blocage 20 permettant la libération ou le blocage de l’organe de liaison 12 par rapport au couvercle 6. Le moyen de blocage 20 du couvercle 6 est soit disposé à chaque coin du couvercle 6, soit dans ou au-dessus d’un dispositif de préhension 22 du dispositif de gerbage 1.
De manière alternative ou complémentaire, le support 4 comprend également un moyen de blocage 20 permettant la libération ou le blocage de l’organe de liaison 12 par rapport audit support 4.
En position verrouillée, le couvercle 6 est solidaire de l’organe de liaison 12 et il ne peut donc pas coulisser le long de celui-ci. En position déverrouillée du moyen de blocage 20, le couvercle 6 peut coulisser en s’éloignant du support 4, de sorte à libérer un espace destiné à être occupé par les blocs 2 de dioxyde de carbone. Selon un exemple de réalisation, le moyen de blocage est notamment une pince opérée par un levier.
En position verrouillée, le support 4 est solidaire de l’organe de liaison 12 et il ne peut donc pas être séparé l’une par rapport à l’autre. En position déverrouillée du moyen de blocage 20 du support 4, il devient alors intéressant de désolidariser le support 4 de l’organe de liaison 12, afin de tirer parti de la gravité pour extraire les blocs constitutifs de la pile.
On note que le support 4 peut ainsi comprendre un organe de fixation 11 qui relie de manière inamovible le support 4 à l’organe de liaison 12. Un tel organe de fixation 11 peut être remplacer par le moyen de blocage 20 su support 4 tel que présenté ci-dessus.
En position PI comme illustrée aux figures 1 ou 2, l’organe de liaison 12 désolidarisé du couvercle 6 pour être enroulé autour d’un enrouleur 18 appartenant au couvercle 6.
L’enrouleur 18 est configuré pour enrouler l’organe de liaison 12 jusqu’à mettre en contact le support 4 et le couvercle 6 de sorte à former un ensemble monobloc. Le couvercle 6 et le support 4 sont rapprochés par un mouvement le long d’une direction Dl, jusqu’à ce que le couvercle 6 s’emboîte dans ledit support 4 ou se pose sur ledit support 4.
Le couvercle 6 peut comprendre également un dispositif de préhension 22, comparable à un ou plusieurs plots d’accrochage, configurés pour être en pris avec un moyen de manutention. Le moyen de manutention peut par exemple être une grue disposée sur le point de déchargement ou de chargement. La grue peut être mobile grâce à des roues ou des rails, ou encore être fixe. Le moyen de manutention est adapté selon le chargement, autrement dit le nombre de blocs 2. Cela évite d’employer des moyens importants et chronophages, voire coûteux. Ainsi, le dispositif de gerbage 1 peut être déplacé verticalement à l’aide de moyen existant, par exemple dans un port. Alternativement, ou en complément, les organes de guidage 10 peuvent avoir le rôle de dispositif de préhension 22.
Par ailleurs, le couvercle 6 peut comprendre au moins un orifice 24 disposé dans une section centrale dudit couvercle 6. Sur la figure 1, l’orifice 24 se situe avantageusement à l’intérieur du dispositif de préhension 22 et il traverse de part en part le couvercle 6. Dans un mode de réalisation où l’organe de liaison 12 est central, ce dernier traverse l’orifice 24 pour atteindre le support 4.
On comprend ainsi qu’il y a deux façons possibles de relier le support 4 au couvercle 6 par l’intermédiaire de l’organe de liaison 12. L’une est dite « latérale » par la disposition de plusieurs organes de liaison 12 à la périphérie, en particulier aux angles, du couple formé du support et du couvercle. L’autre est dite « centrale » par la disposition d’un unique organe de liaison 12 sensiblement au centre du couvercle 6 et du support 4. Enfin, il est également possible de relier le support 4 au couvercle 6 en combinant la façon dite « latérale » et la façon dite « centrale ».
La figure 1 montre aussi que le couvercle 6 comprend un cadre de maintien 30 configuré pour centrer un dernier bloc de la pluralité de blocs de dioxyde de carbone. Un tel cadre de maintien 30 est une bande métallique périphérique qui délimite une zone de réception du dernier bloc. On note que le couvercle 6 comprend par ailleurs un moyen d’accrochage 48 qui est solidaire du cadre de maintien 30. L’intérêt de ce moyen d’accrochage sera exposé pendant la description de la figure 5. Il est à noter que le support 4 et le cadre de maintien 30 sont formés d’un matériau métallique permettant de supporter les contraintes mécaniques exercées, notamment par le poids des blocs, lors du levage du dispositif de gerbage par une prise au niveau du couvercle 6.
La figure 2 illustre deux dispositifs de gerbage 1 agencés l’un sur l’autre. On remarque que le support 4 comprend une pluralité de pieds 26 qui sont évidés de sorte à recevoir un moyen de blocage 20 du dispositif de gerbage 1 disposé immédiatement en dessous. Cette superposition permet le rangement optimisé d’une pluralité de dispositifs de gerbage 1 et limite ainsi le volume utilisé par ces moyens lorsqu’il sont inactifs. La figure 2 montre aussi la présence de renforts 27 soudés à un rebord 28 constitutif du support 4.
La figure 3 illustre le support 4 sur lequel repose un bloc de dioxyde de carbone. Le support 4 comprend le rebord 28 encadrant un premier bloc 2a de dioxyde de carbone. Le rebord 28 est configuré pour centrer le premier bloc 2a au sein du support 4. Le rebord 28 est périphérique et délimite un espace de réception dudit bloc ou du couvercle 6, lorsque le dispositif de gerbage est en position PL
Chaque bloc 2 de dioxyde de carbone comprend une face supérieure 32 et une face inférieure 34. La face supérieure 32 comprend une protubérance 36 et la face inférieure 34 comprend une cavité 38. La protubérance 36 d’un premier bloc 2a, situé en-dessous est destinée à s’agencer dans la cavité 38 d’un deuxième bloc 2b immédiatement situé au-dessus du premier bloc 2a, de sorte à renforcer la liaison entre ce premier bloc 2a et de deuxième bloc 2b dans un plan parallèle à un plan majeur d’extension du bloc.
La cavité 38 est délimitée par une ligne en pointillés représentée sur la figure 3. La combinaison du rebord 28 et du cadre de maintien 30 avec l’agencement de la protubérance 36 dans la cavité 38 constituent deux moyens configurés pour structurer de façon linéaire et stable une pile 40 de blocs 2 de dioxyde de carbone, tel que visible à la figure 4. Dans le mode de réalisation où l’organe de liaison 12 est central, chaque bloc 2 est traversé depuis sa face supérieure 32 jusqu’à sa face inférieure 34 par un orifice 42. Ce dernier est configuré pour être traversé par l’organe de liaison 12 afin de solidariser le couvercle 6 au support 4. Une telle organisation assure une certaine sécurité puisque l’organe de liaison 12 qui passe dans l’orifice 42 forme un moyen de maintien vertical de la pile 40.
Tel que détaillé sur les figures 3 et 4, chaque bloc 2 peut comprendre également une portion tronquée 44 disposée à chaque coin dudit bloc 2. Les portions tronquées 44 sont configurées pour laisser passer l’organe de liaison 12, dans un mode de réalisation où au moins un organe de liaison 12 est latéral. Plus précisément, l’organe de liaison 12 qui s’étend entre le couvercle 6 et le support 4 passe dans les portions tronquées 44 des blocs 2a, 2b.
L’invention couvre le cas où le dispositif de gerbage 1 comprend uniquement un ou plusieurs organes de liaison 12 disposés latéralement, un unique organe de liaison 12 disposé de manière centrale, ou une combinaison de ces deux positions, comme cela est illustré à la figure 3 par la présence simultanée de l’orifice 42 et des portions tronquées 44.
La figure 4 illustre une pluralité de blocs 2 superposés les uns sur les autres de sorte à former la pile 40 soutenue par le support 4, surmontée par le couvercle 6 et reliés l’un à l’autre par une pluralité d’organes de liaison 12, ici disposés aux quatre coins du dispositif de gerbage 1. Le dispositif de gerbage 1 ainsi illustré est dans sa deuxième position P2, telle qu’évoquée plus haut.
Dans cette deuxième position P2, le couvercle 6 est éloigné du support 4. L’organe de liaison 12 est ainsi déroulé de l’enrouleur 18. Par ailleurs, l’organe de liaison 12 est configuré pour supporter la masse de la pile 40. Il peut par exemple s’agir de câble ou de chaîne.
Le dispositif de gerbage 1 selon l’invention est avantageux en ce qu’il est adaptable au nombre de blocs 2 qui constituent la pile 40. En effet, la distance qui sépare le couvercle 6 du support 4 peut être ajustée au moyen du ou des organes de liaison 12, en particulier à l’aide du moyen de blocage 20 qui permet de verrouiller le couvercle 6 en divers endroits de l’organe de liaison 12. En d’autres termes, la pince constitutive du moyen de blocage peut serrer le câble en un point adapté au nombre de blocs de la pile 40.
Le support 4 et le couvercle 6 sont liés par plusieurs organes de liaison 12 longeant la pile 40 par l’extérieur. Plus précisément, les organes de liaison 12 passent dans les portions tronquées 44 des blocs 2 de dioxyde de carbone.
La figure 5 illustre la pile 40 entourée d’une protection thermique 46 configurée pour protéger les blocs 2 de dioxyde de carbone du rayonnement solaire. On limite ainsi le phénomène de sublimation du dioxyde de carbone, au moins pendant sa phase de chargement ou de déchargement. Le couvercle 6 comporte au moins le moyen d’accrochage 48 de la protection thermique 46. Ce moyen d’accrochage 48 soutient la protection thermique 46 qui s’étend tout le long de la pile 40. A titre d’exemple, la protection thermique est une bâche souple et de forme tubulaire, qui présente une surface extérieure réfléchissante.
La figure 6 montre que le dispositif de gerbage 1 peut comprendre un dispositif de mise en pression 50 configuré pour exercer une pression sur la pluralité de blocs 2 constituant la pile 40.
Le couvercle 6 porte le dispositif de mise en pression 50 et celui-ci s’étend dans la zone de réception du couvercle 6. Le dispositif de mise en pression comprend au moins un ressort 51 associé à une plaque 52. La plaque 52 comprend une surface supérieure 54 et une surface inférieure 56 opposée à la surface supérieure 54. La surface supérieure 54 est au contact du ressort 51 et la surface inférieure 56 est au contact du dernier bloc 2 constituant la pile 40. Ce dispositif de mise en pression 50 permet d’appliquer un effort dans la direction d’empilement de la pile 40, ce qui augmente la tenue de la pile lors de sa manutention.
La figure 6 montre également des spires d’enroulement du moyen de liaison 12 lorsqu’il est bobiné autour de l’enrouleur 18, ainsi que le dispositif de préhension 22 qui fait saillie du couvercle 6, au centre de l’enrouleur 18. Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention.
L’invention, telle qu’elle vient d’être décrite, atteint bien le but qu’elle s’est fixée, et permet de proposer un système de manutention du dioxyde de carbone à l’état solide capable de prendre une première configuration compacte, optimisant l’espace nécessaire à son transport de retour et minimisant les besoins en manutention ; et une deuxième configuration capable de s’adapter à la charge de dioxyde de carbone à manutentionner.

Claims

REVENDICATIONS
1- Dispositif de gerbage (1) configuré pour maintenir ensemble une pluralité de blocs (2), comprenant un support (4) et un couvercle (6) relié au support (4) par l’intermédiaire d’au moins un organe de liaison (12), le couvercle (6) comprenant au moins un dispositif de préhension (22) configuré pour être attrapé par un moyen de manutention, le dispositif de gerbage comprenant une pluralité de blocs (2) superposés les uns sur les autres de sorte à former une pile (40) soutenue par le support (4) et surmontée par le couvercle (6) et une protection thermique (46) entourant partiellement ou totalement la pile (40).
2- Dispositif de gerbage (1) selon la revendication 1, dans lequel le couvercle (6) et/ou le support (4) comprend au moins un moyen de blocage (30) de l’organe de liaison (12) par rapport au couvercle (6) et/ou au support (4).
3- Dispositif de gerbage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel le couvercle (6) comprend un cadre de maintien (30) configuré pour centrer le couvercle (6) par rapport à un dernier bloc (2) de la pluralité de blocs (2).
4- Dispositif de gerbage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le couvercle (6) comprend au moins un enrouleur (18) autour duquel est enroulé l’organe de liaison (12).
5- Dispositif de gerbage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le couvercle (6) et le support (4) présentent une forme parallélépipédique, l’organe de liaison (12) étant disposé à au moins un angle (8) de la forme parallélépipédique.
6- Dispositif de gerbage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le couvercle (6) comprend au moins un orifice (24) disposé dans une section centrale du couvercle (6), l’organe de liaison (12) étant solidaire du support (4) en passant par l’orifice (24).
7- Dispositif de gerbage (1) selon la revendication 6, dans lequel l’orifice (24) est aménagé dans l’organe de préhension (22). 8- Dispositif de gerbage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le support (4) comprend au moins un rebord (26) configuré pour centrer un premier bloc (2a) de la pluralité de blocs (2).
9- Dispositif de gerbage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l’organe de liaison (12) est au moins un câble dont une première extrémité est reliée au couvercle (6) et une deuxième extrémité (14) est reliée au support (4).
10- Dispositif de gerbage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel le couvercle (6) comprend un dispositif de mise en pression (50) configuré pour exercer une pression sur la pluralité de blocs (2).
11- Dispositif de gerbage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, configuré pour prendre une première position (PI) dans lequel le support (4) et le couvercle (6) sont en contact l’un contre l’autre et une deuxième position (P2) dans laquelle le support (4) et le couvercle (6) sont distants et reliés par au moins l’organe de liaison (12).
12- Dispositif de gerbage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel l’organe de liaison (12) relie le support (4) au couvercle (6) par l’extérieur de la pile (40).
13- Dispositif de gerbage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel l’organe de liaison (12) relie le support (4) au couvercle (6) par l’intérieur de la pile (40).
14- Dispositif de gerbage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel le couvercle (6) comprend au moins un moyen d’accroche (48) de la protection thermique (46).
15- Dispositif de gerbage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, dans lequel les blocs (2) de la pluralité de blocs comprennent au moins une portion tronquée (44) au travers de laquelle s’étend l’organe de liaison (12).
16- Dispositif de gerbage selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, dans lequel au moins un bloc (2) de la pluralité de bloc (2) comprend une face supérieure (32) et une face inférieure (34), la face supérieure (32) comprenant une protubérance
(36) et la face inférieure (34) comprenant une cavité (38).
17- Cuve étanche et thermiquement isolante comprenant au moins une paroi comportant au moins un panneau thermiquement isolant destiné à reposer, directement ou indirectement, contre une structure porteuse, et au moins un dispositif de gerbage selon l’une quelconque des revendications 1 à 16 disposé dans la cuve.
18- Ouvrage flottant comportant une coque formant une structure porteuse et une cuve selon la revendication 17 solidaire de ladite structure porteuse.
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