WO2024171280A1 - 投写型表示装置 - Google Patents

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WO2024171280A1
WO2024171280A1 PCT/JP2023/004928 JP2023004928W WO2024171280A1 WO 2024171280 A1 WO2024171280 A1 WO 2024171280A1 JP 2023004928 W JP2023004928 W JP 2023004928W WO 2024171280 A1 WO2024171280 A1 WO 2024171280A1
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WO
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polarizing plate
plate
holder
heat sink
projection display
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/004928
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English (en)
French (fr)
Inventor
泰弘 北野
Original Assignee
シャープＮｅｃディスプレイソリューションズ株式会社
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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/14—Details
    • G03B21/16—Cooling; Preventing overheating

Definitions

  • the present invention relates to a projection display device.
  • Patent document 1 discloses a projection display device (projector) that includes a liquid crystal panel that modulates light emitted from a light source, a polarizing plate arranged on the light emission side of the liquid crystal panel, and a projection device that projects the light modulated by the liquid crystal panel.
  • a projection display device projector
  • the brightness of projection display devices has been increasing, and as a result, polarizing plates have been generating more heat.
  • the projection display device of Patent Document 1 overlaps and fixes a heat sink (transparent substrate) on the polarizing plate to promote cooling of the polarizing plate.
  • a clamping part is engaged with a supporting part attached to a color combining optical device, so that the polarizing plate and the heat sink are sandwiched between the supporting part and the clamping part.
  • the clamping portion is engaged with the support portion, which results in a complex structure for stacking and fixing the polarizing plate and heat sink, as well as attaching them to the color combining optical device.
  • This invention was made in consideration of the above-mentioned circumstances, and aims to provide a projection display device with a simple structure that can be attached to a color combining optical device by stacking and fixing polarizing plates and heat sinks.
  • the first aspect of the present invention is a projection display device comprising: a plurality of light modulation devices that modulate different color lights; a color synthesis optical device that synthesizes the color lights modulated by the plurality of light modulation devices; a polarizing plate arranged on the light output side of at least one of the light modulation devices; a heat sink that is laminated on the polarizing plate and transmits light; and a polarizing plate stacking section including a fixing member that sandwiches and integrates the polarizing plate and the heat sink; and a polarizing plate holder for mounting the polarizing plate stacking section to the color synthesis optical device, wherein the polarizing plate stacking section is fixed to the polarizing plate holder by fixing the fixing member to the polarizing plate holder with an adhesive.
  • the polarizing plate and the heat sink can be stacked and fixed in place with a simple structure and attached to the color combining optical device.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the external appearance of a projection display device according to an embodiment of the present invention, as viewed from the front side.
  • 2 is a perspective view showing a light source device, a color separation optical device, an electro-optical device, and a color combining optical device provided in the projection display device of FIG. 1.
  • 2 is a top view showing a light source device, a color separation optical device, an electro-optical device, and a color combining optical device provided in the projection display device of FIG. 1.
  • 2 is a perspective view showing an electro-optical device and a color combining optical device provided in the projection display device of FIG. 1 .
  • 5 is a top view of the electro-optical device and the color combining optical device of FIG. 4 as viewed from a V direction.
  • FIG. 6 is an enlarged view of region VI in FIG. 5 .
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing the color combining optical device and one electro-optical device shown in FIGS. 4 and 5.
  • 1 is a perspective view showing a state in which a polarizing plate stack, a polarizing plate holder, an optical compensator, and a compensator holder of one electro-optical device are assembled in a projection display device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. FIG. 9 is a top view of the configuration of FIG. 8 as viewed from direction IX.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a state in which the compensation plate holder to which the optical compensation plate is attached has been removed from the polarizing plate holder to which the polarizing plate laminated portion is attached in FIGS.
  • FIG. 8 and 9. 11 is a plan view of the polarizing plate stack and the polarizing plate holder in FIG. 10 as viewed from the compensation plate holder side.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line XII-XII in FIG. 11.
  • FIG. 13 is an enlarged view of region XIII in FIG. 12 .
  • FIG. 13 is an exploded perspective view showing a state in which the polarizing plate laminated portion in FIG. 10 to FIG. 12 is detached from the polarizing plate holder.
  • FIG. 15 is a perspective view showing the polarizer holder of FIGS. 8 to 14.
  • 16 is a bottom view of the polarizing plate holder of FIG. 15 as viewed from the XVI direction.
  • FIG. 15 is an exploded perspective view of the polarizing plate laminate portion of FIG. 14 in which a fixing member is separated from a polarizing plate and a heat sink.
  • FIG. 18 is a plan view showing the fixing member of FIG. 17 .
  • 19 is a top view of the fixing member of FIG. 18 as viewed from the XIX direction.
  • 11 is a plan view of the optical compensation plate and the compensation plate holder of FIG. 8 to FIG. 10 as viewed from the polarizing plate holder side.
  • 21 is a bottom view of the optical compensation plate and the compensation plate holder of FIG. 20 as viewed from the XXI direction.
  • FIG. 22 is an exploded perspective view showing a state in which the optical compensation plate in FIG. 20 and FIG. 21 is removed from the compensation plate holder.
  • FIG. 23 is a perspective view showing the compensation plate holder of FIG. 22 .
  • a projection display device 1 (projector) according to this embodiment shown in Fig. 1 is a device that projects image light (image) onto a display surface such as a screen.
  • the projection display device 1 includes a light source device 2, a color separation optical device 3, an electro-optical device 4, a color synthesis optical device 5, a projection lens 6, and a housing 7.
  • the projection display device 1 also includes a cooling device for cooling the electro-optical device 4 and the like, and a power supply device for supplying power to the light source device 2, the electro-optical device 4, the cooling device, and the like.
  • the light source device 2, the color separation optical device 3, the electro-optical device 4, the color synthesis optical device 5, the cooling device, and the power supply device are all arranged inside the housing 7.
  • the projection lens 6 is arranged outside the housing 7, but it may also be arranged inside the housing 7, for example.
  • the light source device 2 shown in Figures 2 and 3 outputs white light toward the color separation optical device 3.
  • the specific configuration of the light source device 2 may be any desired one.
  • the color separation optical device 3 shown in Figures 2 and 3 separates the white light output from the light source device 2 into three colored lights, red light, green light, and blue light, and outputs them to three electro-optical devices 4 corresponding to these three colored lights, respectively.
  • the color separation optical device 3 has an integrator unit 31, two dichroic mirrors 32 and 33, and three reflecting mirrors 34, 35, and 36.
  • the white light output from the light source device 2 passes through the integrator unit 31 to uniformize the illuminance of the white light.
  • the red light of the white light that passes through the integrator unit 31 is reflected by the first dichroic mirror 32, and is further reflected by one reflecting mirror 34 before entering the electro-optical device 4 for red light (red electro-optical device 4-R).
  • the green light of the white light passes through the first dichroic mirror 32, is reflected by the second dichroic mirror 33, and is then entered into the electro-optical device 4 for green light (green electro-optical device 4-G).
  • the blue light of the white light passes through the first and second dichroic mirrors 32 and 33, is reflected by two reflecting mirrors 35 and 36, and is then entered into the electro-optical device 4 for blue light (blue electro-optical device 4-B).
  • the blue light may be reflected by the first dichroic mirror 32
  • the red light may pass through the first and second dichroic mirrors 32 and 33 .
  • each of the three electro-optical devices 4 includes a liquid crystal panel 41 (light modulation device).
  • the liquid crystal panel 41 modulates each color light (red light, green light, and blue light) incident from the color separation optical device 3 (see FIG. 3).
  • the color combining optical device 5 is a cross dichroic prism, and combines the three color lights modulated by the three liquid crystal panels 41.
  • the light combined by the color combining optical device 5 (combined light) is output to the projection lens 6 (see FIG. 1).
  • the projection lens 6 enlarges the combined light output from the color combining optical device 5 and projects it onto a display surface such as a screen.
  • the color combining optical device 5 has three sets of holding parts 50 that respectively hold three electro-optical devices 4.
  • Each holding part 50 has two holding members 52 arranged at both ends (upper and lower ends) of the color combining optical device 5 in the vertical direction (Z-axis direction).
  • Each holding member 52 is formed by bending a plate material (e.g., a metal plate).
  • Each holding member 52 has a base plate portion 53 on which a polarizing plate holder 44 of the electro-optical device 4 described later is arranged in a stacked manner, and a plurality of protrusions 54 for attaching the liquid crystal panel 41 to the color combining optical device 5.
  • the protrusions 54 protrude from the base plate portion 53 toward the liquid crystal panel 41.
  • each holding member 52 has two protrusions 54, and these two protrusions 54 are arranged with a gap in the left-right direction, but this is not limited to this.
  • left-right direction is the up-down direction (Z-axis direction) and the direction (e.g., X-axis direction in FIG. 7) perpendicular to the direction in which color light passes through the electro-optical device 4 and enters the color combining optical device 5 (e.g., Y-axis direction in FIG. 7).
  • the base plate portion 53 of the upper end holding member 52-1, which is located at the upper end of the color combining optical device 5, of the two holding members 52 has a plurality of positioning protrusions 55 for positioning each polarizing plate holder 44 with respect to the color combining optical device 5.
  • the positioning protrusions 55 are provided on the surface of the base plate portion 53 on which the polarizing plate holder 44 overlaps.
  • two positioning protrusions 55 are provided on the upper end holding member 52-1, but this is not limited to this.
  • three or more positioning protrusions 55 may be provided on the upper end holding member 52-1.
  • the positioning protrusions 55 may be provided only on the base plate portion 53 of the lower end holding member 52-2, or may be provided on both of the two holding members 52.
  • the liquid crystal panel 41 is fixed by screws to a positioning plate 42 that positions the liquid crystal panel 41 in the color combining optical device 5.
  • the positioning plate 42 overlaps the surface of the liquid crystal panel 41 that faces the color combining optical device 5.
  • the positioning plate 42 has a light passing opening 421 and a number of holes 423.
  • the light passing opening 421 of the positioning plate 42 allows the colored light that has passed through the liquid crystal panel 41 to pass through so that the colored light reaches the color combining optical device 5.
  • Each hole 423 penetrates the positioning plate 42.
  • the number of holes 423 corresponds to the number of protrusions 54 of each holding portion 50 of the color combining optical device 5.
  • Each protrusion 54 of the holding portion 50 is inserted into each hole 423. In this state, the protrusions 54 of the holding portion 50 and the holes 423 of the positioning plate 42 are fixed with an adhesive (e.g., a UV adhesive) not shown. This allows the liquid crystal panel 41 to be fixed to the color combining optical device 5.
  • an adhesive e.g., a UV adhesive
  • Each electro-optical device 4 includes a polarizing plate unit 40 in addition to the above-mentioned liquid crystal panel 41.
  • the polarizing plate unit 40 includes a polarizing plate stacking portion 43 and a polarizing plate holder 44.
  • the polarizing plate laminated portion 43 includes a polarizing plate 431, a heat sink 432, and a fixing member 433.
  • the polarizing plate 431 is disposed on the light emission side (Y-axis positive direction side) of the liquid crystal panel 41, that is, between the color synthesis optical device 5 and the liquid crystal panel 41 (see FIG. 6).
  • the polarizing plate 431 of this embodiment has a wire grid, but is not limited thereto.
  • the heat sink 432 is laminated on the polarizing plate 431 and transmits light (color light). It is preferable that the thermal conductivity of the heat sink 432 is higher than that of the polarizing plate 431. This allows the heat of the polarizing plate 431 to be efficiently transferred to the heat sink 432. In addition, the heat of the polarizing plate 431 can be efficiently dissipated to the surroundings.
  • the heat sink 432 may be, for example, a sapphire plate, a quartz plate, a quartz glass plate, or the like. In FIG.
  • the heat sink 432 is disposed on the light exit side (positive Y-axis direction side) of the polarizing plate 431, that is, between the color combining optical device 5 and the polarizing plate 431, but the present invention is not limited to this.
  • the polarizing plate 431 and the heat sink 432 are formed to have the same shape and size when viewed from the stacking direction (plate thickness direction; Y-axis direction).
  • the polarizing plate 431 and the heat sink 432 in this embodiment are formed to have a rectangular shape when viewed from the stacking direction.
  • the fixing member 433 sandwiches and integrates the polarizing plate 431 and the heat sink 432.
  • the fixing member 433 in this embodiment is formed by performing a bending process or the like on a plate material (e.g., a metal plate).
  • the fixing member 433 has a base portion 434, a pair of spring portions 435, and a pair of alignment portions 436.
  • the base portion 434 is formed in a strip shape and is arranged overlapping the first side surfaces 431S, 432S (side surfaces) of the polarizing plate 431 and the heat sink 432.
  • the first side surfaces 431S, 432S of the polarizing plate 431 and the heat sink 432 are surfaces facing the left-right direction (X-axis direction) perpendicular to the stacking direction of the polarizing plate 431 and the heat sink 432.
  • the shape and size of the base portion 434 correspond to the shape and size of the first side surfaces 431S, 432S (side surfaces) of the stacked polarizing plate 431 and the heat sink 432.
  • the pair of spring parts 435 protrude from the base part 434 in the same direction and are elastically deformable with respect to the base part 434.
  • the pair of spring parts 435 sandwich the polarizing plate 431 and the heat sink 432 in the stacking direction of the polarizing plate 431 and the heat sink 432.
  • the pair of spring parts 435 are located at both ends of the width direction (Y-axis direction) of the base part 434 corresponding to the stacking direction of the polarizing plate 431 and the heat sink 432.
  • the distance between the pair of spring parts 435 in the width direction of the base part 434 gradually decreases from the base part 434 toward the tip of the spring part 435 in the protruding direction (see FIG. 19 in particular).
  • the minimum value of the distance between the pair of spring parts 435 is smaller than the thickness of the stacked polarizing plate 431 and the heat sink 432.
  • the pair of spring portions 435 elastically flex and deform, so that the stacked polarizing plate 431 and heat sink 432 are sandwiched by the elastic force of the pair of spring portions 435.
  • the distance between the tips of the pair of spring portions 435 becomes larger toward the tips of the spring portions 435 (see FIG. 19 in particular).
  • the distance between the pair of spring portions 435 at the tips of the spring portions 435 is larger than the thickness of the laminated polarizing plate 431 and heat sink 432.
  • the pair of spring portions 435 are provided at both ends of the base portion 434 in the longitudinal direction (Z-axis direction) corresponding to the up-down direction, but this is not limited to this (see particularly Figures 17 and 18).
  • a pair of alignment portions 436 protrude from the base portion 434 and are arranged on both sides of the polarizing plate 431 and the heat sink 432 in a direction perpendicular to the stacking direction of the polarizing plate 431 and the heat sink 432 along the first side surfaces 431S, 432S of the polarizing plate 431 and the heat sink 432.
  • the pair of alignment parts 436 protrude from both ends of the base part 434 in the longitudinal direction (Z-axis direction) in the same direction as the spring part 435.
  • the distance between the pair of alignment parts 436 in the longitudinal direction of the base part 434 is the same as or slightly larger than the height dimension of the polarizing plate 431 and the heat sink 432 in the vertical direction (Z-axis direction).
  • the polarizing plate 431 and the heat sink 432 are located between the pair of alignment parts 436 in the vertical direction. In this state, the gap between the polarizing plate 431 and the heat sink 432 and the alignment part 436 in the vertical direction is small.
  • the distance between the tips of the pair of alignment portions 436 increases toward the tips of the alignment portions 436 (see FIG. 18 in particular).
  • the distance between the pair of alignment portions 436 at the tips of the alignment portions 436 is greater than the thickness of the laminated polarizing plate 431 and heat sink 432.
  • the polarizing plate laminate 43 of this embodiment has two of the fixing members 433 described above.
  • the two fixing members 433 are arranged on either side of the polarizing plate 431 and the heat sink 432 in the left-right direction, and sandwich the polarizing plate 431 and the heat sink 432, respectively. This allows the polarizing plate 431 and the heat sink 432 to be stably sandwiched by the fixing members 433 while keeping small the area where the spring portions 435 of the fixing members 433 overlap the polarizing plate 431 and the heat sink 432 in the stacking direction.
  • the polarizing plate holder 44 is a member for attaching the polarizing plate laminate 43 to the color combining optical device 5.
  • the polarizing plate laminate 43 is fixed to the polarizing plate holder 44 with adhesive 439.
  • the polarizing plate holder 44 of this embodiment is formed by performing a bending process or the like on a plate material (e.g., a metal plate).
  • the polarizing plate holder 44 is preferably made of a thin plate material (e.g., SECC (bonded steel plate), approximately 0.5 mm thick) so as not to block the flow of the "cooling air" described below.
  • the polarizing plate holder 44 has a holder base portion 441 and a support plate portion 442.
  • the holder base portion 441 is the portion of the polarizing plate holder 44 that is fixed to the color combining optical device 5, and has a light passing opening 443 that allows colored light to pass through.
  • the light passing opening 443 is formed in a rectangular shape corresponding to the polarizing plate 431 and the heat sink 432.
  • the holder base portion 441 of this embodiment has a base plate portion 444 and a side wall plate portion 445.
  • Two base plate portions 444 are arranged at a distance in the vertical direction (Z-axis direction).
  • the two base plate portions 444 form the edge of the light passage opening 443 of the holder base portion 441 in the vertical direction.
  • Each base plate portion 444 is formed in a strip shape extending in the left-right direction (X-axis direction) and is arranged so that its plate thickness direction faces the direction corresponding to the passage direction of the colored light (light passage direction; Y-axis direction).
  • the light passage direction corresponds to the stacking direction (Y-axis direction) of the stacked polarizing plates 431 and heat sinks 432.
  • Two side wall plate portions 445 are arranged with a gap between them in the left-right direction.
  • the two side wall plate portions 445 form the edges of the light passing opening 443 of the holder base portion 441 in the left-right direction.
  • Each side wall plate portion 445 is formed in a strip shape extending in the up-down direction and is arranged so that its plate thickness direction faces the left-right direction.
  • the up-down ends of each side wall plate portion 445 are connected to the two base plate portions 444 described above.
  • Each side wall plate portion 445 protrudes from the two base plate portions 444 toward the surface side (Y-axis negative direction side) of the support plate portion 442 described below on which the polarizing plate laminate portion 43 is placed.
  • the support plate portion 442 is provided on the edge of the light passage opening 443 of the holder base portion 441.
  • the support plate portion 442 supports the polarizing plate laminate portion 43 from the stacking direction (Y-axis direction) of the polarizing plate 431 and the heat sink 432.
  • the support plate portion 442 also supports the peripheral portion of the polarizing plate laminate portion 43 when viewed from the stacking direction of the polarizing plate 431 and the heat sink 432.
  • the support plate portion 442 is disposed on both sides of the light passing opening 443 in the left-right direction (X-axis direction). Specifically, the support plate portion 442 protrudes inward from two side wall plate portions 445 that form the edges of the light passing opening 443 in the left-right direction.
  • Each support plate portion 442 is formed in a strip shape extending in the vertical direction, and is disposed so that its plate thickness direction faces the plate thickness direction (Y-axis direction, stacking direction) of the base plate portion 444. However, both ends of the support plate portion 442 in the vertical direction are positioned with a gap between them and the two base plate portions 444 that are lined up in the vertical direction.
  • the support plate portion 442 is positioned offset from the base plate portion 444 toward the surface side (negative Y-axis direction) of the support plate portion 442 on which the polarizing plate stack portion 43 is placed (see FIG. 16).
  • the support plate portion 442 supports two edge portions located at both ends in the left and right direction of the peripheral portion of the polarizing plate laminate portion 43 (see FIG. 11).
  • the holder base portion 441 has a fixed plate portion 446 which is overlapped and fixed to the color combining optical device 5.
  • the fixed plate portion 446 is arranged so that its thickness direction faces the thickness direction (Y-axis direction) of the base plate portion 444.
  • the fixed plate portion 446 is positioned offset to the opposite side (positive Y-axis direction) from the support plate portion 442 in the thickness direction of the base plate portion 444, using the base plate portion 444 as a reference.
  • the fixed plate portion 446 is positioned offset toward the color combining optical device 5 with respect to the support plate portion 442 (see FIG. 6).
  • the fixing plate portions 446 of the holder base portion 441 are disposed above and below the two base plate portions 444 , one each.
  • the first fixed plate portion 446-1 which is the upper one of the two fixed plate portions 446, is connected to the first base plate portion 444-1 via the first stepped plate portion 447-1.
  • the plate thickness direction of the first stepped plate portion 447-1 faces the up-down direction.
  • the horizontal dimension of the first fixed plate portion 446-1 and the first stepped plate portion 447-1 in the left-right direction is approximately equal to the horizontal dimension of the first base plate portion 444-1.
  • the first step plate portion 447-1 has a ventilation opening 4471 penetrating in the plate thickness direction. In the illustrated example, the ventilation opening 4471 is formed to extend to each part of the first base plate portion 444-1 and the first fixing plate portion 446-1, but is not limited to this.
  • the second fixing plate portion 446-2 which is located on the lower side of the two fixing plate portions 446, is connected to the second base plate portion 444-2 via the second step plate portion 447-2.
  • the plate thickness direction of the second step plate portion 447-2 faces the vertical direction.
  • the horizontal dimensions of the second fixing plate portion 446-2 and the second step plate portion 447-2 in the left-right direction are smaller than the horizontal dimension of the second base plate portion 444-2.
  • the second step plate portion 447-2 is arranged so as not to overlap a part of the ventilation opening 4471 of the first step plate portion 447-1 in the vertical direction. This allows air to flow smoothly in the vertical direction between the two base plate portions 444 and the two fixing plate portions 446.
  • the two fixing plate portions 446 are respectively stacked and fixed by screws to the two holding members 52 arranged above and below the color combining optical device 5 described above.
  • the first fixing plate portion 446-1 overlapping the upper end holding member 52-1 has a plurality of positioning recesses 4461 for positioning the polarizing plate holder 44 with respect to the color combining optical device 5.
  • a plurality of positioning protrusions 55 of the upper end holding member 52-1 are inserted into the plurality of positioning recesses 4461, respectively. In this state, it is possible to suppress or prevent the polarizing plate holder 44 from being misaligned with respect to the color combining optical device 5 in a direction perpendicular to the plate thickness direction (Y-axis direction) of the base plate portion 444.
  • the positioning recess 4461 penetrates the first fixed plate portion 446-1, but it is sufficient that it is recessed at least from the opposing surface of the first fixed plate portion 446-1 that faces the base plate portion 53 of the upper end holding member 52-1.
  • the number of positioning recesses 4461 is not limited to two as in the illustrated example, but may correspond to the number of positioning protrusions 55.
  • the positioning recess 4461 may be provided, for example, only in the second fixed plate portion 446-2 that overlaps the base plate portion 53 of the lower end holding member 52-2, or may be provided in both of the two fixed plate portions 446.
  • the polarizer holder 44 further has a first polarizer regulating portion 448.
  • the first polarizer regulating portion 448 is disposed adjacent to the polarizer stacking portion 43 supported by the support plate portion 442 in the left-right direction (first orthogonal direction) and regulates the movement of the polarizer stacking portion 43 in the left-right direction.
  • the first polarizer regulating portion 448 is disposed on both sides of the polarizer stacking portion 43 in the left-right direction.
  • the two first polarizer regulating portions 448 are formed by the two side wall plate portions 445 of the holder base portion 441 described above.
  • the first polarizer restricting portion 448 may be disposed on only one side of the polarizer stack portion 43 in the left-right direction, for example.
  • the polarizing plate holder 44 further includes a second polarizing plate regulating portion 449.
  • the second polarizing plate regulating portion 449 is disposed adjacent to the polarizing plate stack portion 43 supported by the support plate portion 442 in the vertical direction (second orthogonal direction) and regulates the movement of the polarizing plate stack portion 43 in the vertical direction.
  • the second polarizing plate restricting portion 449 is provided on the first base plate portion 444-1 located on the upper side.
  • the second polarizing plate restricting portion 449 is formed in a plate shape extending from an end portion of the first base plate portion 444-1 forming the edge of the light passage opening 443 of the polarizing plate holder 44 to the same side as the side wall plate portion 445 (the negative Y-axis direction side).
  • the plate thickness direction of the second polarizing plate restricting portion 449 is oriented in the up-down direction.
  • the second polarizing plate regulating portion 449 is arranged in two with a gap between them in the left-right direction, but there may be, for example, only one, or three or more.
  • the second polarizing plate regulating portion 449 may be provided, for example, only on the second base plate portion 444-2 located on the lower side.
  • the second polarizing plate regulating portion 449 may be provided, for example, on both of the two base plate portions 444. In this case, it is possible to regulate the movement of the polarizing plate stack portion 43 supported by the support plate portion 442 in both the upward and downward directions.
  • the polarizing plate holder 44 of the present embodiment further has a plurality of positioning protrusions 450.
  • the plurality of positioning protrusions 450 are structures for positioning a compensation plate holder 47, which will be described later, on the polarizing plate holder 44.
  • the plurality of positioning protrusions 450 protrude toward the compensation plate holder 47.
  • the positioning protrusions 450 of the polarizing plate holder 44 are provided on the side wall plate portions 445 of the holder base portion 441.
  • the positioning protrusions 450 protrude further from the tip of the side wall plate portion 445 extending from the base plate portion 444 of the holder base portion 441 in its plate thickness direction (Y-axis negative direction) in the direction in which the side wall plate portion 445 extends.
  • Two positioning protrusions 450 are provided on each of the two side wall plate portions 445.
  • the two positioning protrusions 450 provided on each side wall plate portion 445 are located at both ends of the two side wall plate portions 445 in the up-down direction.
  • the polarizing plate holder 44 of the present embodiment further includes a holder support portion 451.
  • the holder support portion 451 supports the compensating plate holder 47 in the arrangement direction (Y-axis direction) of the polarizing plate 431 and an optical compensating plate 46 described later.
  • the holder support portion 451 supports the compensating plate holder 47 such that the polarizing plate 431 and the optical compensating plate 46 are positioned with a gap between them.
  • the holder support portion 451 is provided on the side wall plate portion 445 of the holder base portion 441.
  • the holder support portion 451 is formed in a plate shape extending inward of the holder base portion 441 in the left-right direction from the tip of the side wall plate portion 445 extending from the base plate portion 444.
  • the plate thickness direction of the holder support portion 451 faces the plate thickness direction (Y-axis direction) of the base plate portion 444.
  • Two holder support portions 451 are provided on each of the two side wall plate portions 445.
  • the two holder support portions 451 provided on each side wall plate portion 445 are located at both ends of the two side wall plate portions 445 in the up-down direction.
  • the height dimension of the side wall plate portion 445 extending from the support plate portion 442 in the plate thickness direction (negative Y-axis direction) of the base plate portion 444 is greater than the thickness dimension of the polarizer laminate portion 43 supported by the support plate portion 442 (see FIGS. 10 and 12). Therefore, the positioning protrusion 450 and holder support portion 451 provided at the tip of the side wall plate portion 445 are positioned at a distance from the polarizer laminate portion 43 supported by the support plate portion 442 in the extension direction (negative Y-axis direction) of the side wall plate portion 445 extending from the support plate portion 442.
  • a notch 4451 is formed in each side wall plate portion 445 of the holder base portion 441.
  • the notch 4451 is located in the middle part of the polarizing plate holder 44 in the up-down direction.
  • the notch 4451 is formed so as to be recessed from the tip of the side wall plate portion 445 extending from the base plate portion 444 toward the base end side.
  • the height dimension of the portion of the side wall plate portion 445 where the notch 4451 is formed is equal to or less than the thickness dimension of the polarizing plate laminate portion 43 supported by the support plate portion 442.
  • the polarizer laminate 43 is disposed overlapping the support plate 442 of the polarizer holder 44.
  • the heat sink 432 and the polarizer 431 are lined up in order from the support plate 442 side. Therefore, both left and right ends of the heat sink 432 overlap the support plate 442.
  • the spring portions 435 of each fixing member 433 constituting the polarizer laminate 43 are located on both sides of the support plate 442 in the up and down direction. Therefore, the spring portions 435 do not overlap the support plate 442.
  • the side wall plate portions 445 forming the first polarizing plate regulating portions 448 are located on both sides of the polarizing plate laminate portion 43 in the left-right direction. This allows the polarizing plate laminate portion 43 to be positioned in the left-right direction.
  • the polarizing plate laminate 43 can be positioned in the up-down direction by bringing the upper end of the polarizing plate laminate 43 into contact with the second polarizing plate regulating portion 449. In this embodiment, the upper ends of the polarizing plate 431 and the heat sink 432 of the polarizing plate laminate 43 come into contact with the second polarizing plate regulating portion 449.
  • the fixing member 433 is fixed to the polarizing plate holder 44 with adhesive 439, thereby fixing the polarizing plate laminate 43 to the polarizing plate holder 44.
  • the spring portion 435 of the fixing member 433 and the side wall plate portion 445 of the polarizing plate holder 44 are fixed to each other with adhesive 439.
  • each electro-optical device 4 further includes an optical compensation plate 46 and a compensation plate holder 47 .
  • the optical compensation plate 46 is disposed between the liquid crystal panel 41 and the polarizing plate 431.
  • the optical compensation plate 46 of the present embodiment is formed in a rectangular shape corresponding to the polarizing plate 431 and the heat sink 432 when viewed in its plate thickness direction (Y-axis direction).
  • the compensation plate holder 47 is a holder for attaching the optical compensation plate 46 to the polarizing plate holder 44. As shown in Figures 20 and 21, the optical compensation plate 46 is fixed to the compensation plate holder 47. As shown in Figures 20 to 23, the compensation plate holder 47 of this embodiment is formed by bending a plate material (e.g., a metal plate). It is preferable that the compensation plate holder 47 is made of a thin plate material (e.g., SUS304 CSP, approximately 0.3 mm thick) so as not to block the flow of the "cooling air" described below.
  • the compensation plate holder 47 has a base plate portion 471 and a side wall plate portion 472.
  • the optical compensation plate 46 is arranged to be overlapped in the plate thickness direction (Y-axis direction) on the base plate portion 471 of the compensation plate holder 47.
  • the base plate portion 471 is formed in a generally flat plate shape and has a light passing opening 473 that passes color light.
  • the light passing opening 473 is formed in a rectangular shape corresponding to the optical compensation plate 46.
  • the vertical width dimension of the light passing opening 473 of the base plate portion 471 in the up-down direction (Z-axis direction) is equal to or slightly larger than the vertical width dimension of the optical compensation plate 46.
  • an upper end plate portion 474 and a lower end plate portion 475 forming the upper and lower edges of the light passing opening 473 of the base plate portion 471 are located on both sides of the optical compensation plate 46 in the up-down direction.
  • the width dimension of the light passing opening 473 of the base plate portion 471 in the left-right direction (X-axis direction) is smaller than the width dimension of the optical compensation plate 46.
  • the side wall plate portions 472 of the compensation plate holder 47 are disposed at both ends of the base plate portion 471 in the left-right direction.
  • Each side wall plate portion 472 is formed in a strip shape extending in the up-down direction and is disposed so that its plate thickness direction faces the left-right direction.
  • Each side wall plate portion 472 protrudes from the surface side (positive Y-axis direction side) of the base plate portion 471 on which the optical compensation plate 46 is placed.
  • Notches 477 are formed on both ends of the compensation plate holder 47 in the left-right direction.
  • the notches 477 of the compensation plate holder 47 are located in the middle of the compensation plate holder 47 in the up-down direction.
  • the notches 477 divide each side wall plate portion 472 into two in the up-down direction.
  • the notches 477 are also formed so as to be recessed from both ends of the base plate portion 471 in the left-right direction.
  • the compensation plate holder 47 has a number of positioning holes 478 into which the positioning protrusions 450 (see Figures 8 and 10) of the polarizer holder 44 are respectively inserted.
  • the positioning holes 478 are formed penetrating the corners between the base plate portion 471 and the side wall plate portion 472.
  • the positioning holes 478 are also located at both ends in the up-down direction at both left-right ends of the base plate portion 471. That is, the compensation plate holder 47 in the illustrated example has four positioning holes 478.
  • the compensation plate holder 47 has a first compensation plate restricting portion 479.
  • the first compensation plate restricting portion 479 is arranged adjacent to the optical compensation plate 46 in the left-right direction (first perpendicular direction) and restricts the movement of the optical compensation plate 46 in the left-right direction.
  • the first compensation plate restricting portion 479 is arranged on both sides of the optical compensation plate 46 in the left-right direction.
  • the two first compensation plate restricting portions 479 are located on the outer edges of the two side end plate portions 476 of the base plate portion 471 that forms the bottom of the notch 477 of the compensation plate holder 47.
  • the first compensation plate restricting portion 479 protrudes from the side end plate portion 476 to the surface side (Y-axis positive direction side) of the side end plate portion 476 on which the optical compensation plate 46 is placed.
  • the protruding height of the first compensation plate restricting portion 479 is lower than the protruding height of the side wall plate portion 472.
  • the first compensation plate regulating portion 479 may be disposed on only one side of the optical compensation plate 46 in the left-right direction, for example.
  • the compensation plate holder 47 has a second compensation plate regulating portion 480.
  • the second compensation plate regulating portion 480 is arranged adjacent to the optical compensation plate 46 in the vertical direction (second orthogonal direction) and regulates the vertical movement of the optical compensation plate 46.
  • the second compensation plate regulating portion 480 is arranged on both sides of the optical compensation plate 46 in the vertical direction.
  • the two second compensation plate regulating portions 480 are formed by portions of the upper end plate portion 474 and the lower end plate portion 475 of the base plate portion 471 that are shifted toward the surface side of the base plate portion 471 on which the optical compensation plate 46 is placed relative to other portions of the base plate portion 471.
  • the second compensation plate regulating portion 480 may be disposed on only one side of the optical compensation plate 46 in the vertical direction, for example.
  • the second compensation plate regulating portion 480 may be formed in the same manner as the second polarizing plate regulating portion 449 of the polarizing plate holder 44, for example.
  • the second compensation plate regulating portion 480 may be formed in the shape of a plate extending from the end of the upper end plate portion 474 and/or the lower end plate portion 475 that form the edge of the light passing opening 473 of the base plate portion 471 to the same side as the side wall plate portion 472 (the positive Y-axis direction side).
  • the optical compensation plate 46 is disposed overlapping two side end plate portions 476 of the base plate portion 471 of the compensation plate holder 47. That is, both left and right end portions of the optical compensation plate 46 overlap the base plate portion 471.
  • the first compensation plate regulating portions 479 are located on both sides of the optical compensation plate 46 in the left and right direction. This allows the optical compensation plate 46 to be positioned in the left and right direction.
  • the second compensation plate regulating portions 480 are located on both sides of the optical compensation plate 46 in the up and down direction. This allows the optical compensation plate 46 to be positioned in the up and down direction.
  • the optical compensation plate 46 is fixed to the compensation plate holder 47 by an adhesive (not shown) in a state in which the optical compensation plate 46 is disposed relative to the compensation plate holder 47 as described above.
  • the attachment of the compensation plate holder 47 to the polarizing plate holder 44 will be described with reference to FIGS.
  • the compensation plate holder 47 to which the optical compensation plate 46 is attached is attached to the polarizing plate holder 44 to which the polarizing plate laminate 43 is attached, first, the surface of the compensation plate holder 47 on which the polarizing plate laminate 43 is arranged is opposed to the surface of the compensation plate holder 47 on which the optical compensation plate 46 is arranged.
  • the four positioning protrusions 450 of the polarizing plate holder 44 are inserted into the four positioning holes 478 of the compensation plate holder 47, respectively.
  • the compensation plate holder 47 is supported by the holder support portion 451 of the polarizing plate holder 44.
  • the holder support portion 451 supports the surface of the base plate portion 471 of the compensation plate holder 47 on which the optical compensation plate 46 is placed.
  • the holder support portion 451 is positioned away from the polarizing plate laminate 43 in the arrangement direction. Therefore, a gap (first gap G1) is formed between the polarizing plate laminate 43 and the optical compensation plate 46.
  • the first gap G1 opens above and below the polarizing plate holder 44 and the compensation plate holder 47.
  • the two side wall plate portions 472 of the compensation plate holder 47 are arranged stacked on the outside of the two side wall plate portions 445 of the polarizing plate holder 44 in the left-right direction.
  • the notches 4451 formed in the two side wall plate portions 445 of the polarizing plate holder 44 and the notches 477 formed in the two side wall plate portions 472 of the compensation plate holder 47 form side openings 401 that open the first gap G1 between the polarizing plate laminate portion 43 and the optical compensation plate 46 on both sides in the left-right direction (lateral directions).
  • the compensation plate holder 47 is attached to the polarizing plate holder 44 as described above and fixed to the polarizing plate holder 44 by an adhesive (not shown).
  • the positioning protrusion 450 of the polarizing plate holder 44 and a peripheral portion of the positioning hole 478 of the compensation plate holder 47, through which the positioning protrusion 450 is inserted, are fixed by the adhesive.
  • the polarizing plate unit 40 is constructed by assembling the compensating plate holder 47 to which the optical compensating plate 46 is attached, to the polarizing plate holder 44 to which the polarizing plate laminated portion 43 is attached.
  • the attachment of the polarizing plate unit 40 to the color combining optical device 5 will be described with reference to FIGS.
  • the two fixing plate portions 446 of the polarizing plate holder 44 are placed on the two holding members 52 arranged above and below the color combining optical device 5.
  • the multiple positioning protrusions 55 of the upper end holding member 52-1 are inserted into the multiple positioning recesses 4461 of the first fixing plate portion 446-1.
  • the polarizing plate unit 40 is positioned with respect to the color combining optical device 5 in the direction (i.e., the left-right direction and the up-down direction) perpendicular to the direction (Y-axis direction) in which the color combining optical device 5 and the polarizing plate unit 40 overlap.
  • the two fixing plate portions 446 of the polarizing plate holder 44 are fixed to the two holding members 52 of the color combining optical device 5 by screwing, respectively, so that the polarizing plate unit 40 is fixed to the color combining optical device 5 .
  • the fixing plate portion 446 of the polarizing plate holder 44 is shifted toward the color combining optical device 5 (positive direction of the Y axis) relative to the support plate portion 442, resulting in a gap (second gap G2) being formed between the polarizing plate stack portion 43 and the color combining optical device 5.
  • the second gap G2 opens above and below the polarizing plate unit 40 due to the fact that a ventilation opening 4471 is formed in the first step plate portion 447-1 of the polarizing plate holder 44 and the lateral dimension of the second step plate portion 447-2 is smaller than the lateral dimension of the base plate portion 444.
  • the support plate portion 442 of the polarizing plate holder 44 that supports the polarizing plate laminate portion 43 is offset relative to the base plate portion 444 of the polarizing plate holder 44 in the plate thickness direction (negative Y-axis direction) of the base plate portion 444, so that a gap (third gap G3) is also formed between the polarizing plate laminate portion 43 and the base plate portion 444 (see Figures 9 and 12).
  • the third gap G3 opens above and below the polarizing plate unit 40.
  • the third gap G3 is also connected to the second gap G2 described above through the light passage opening 443 of the holder base portion 441 (see Figure 14).
  • the liquid crystal panel 41 is attached to the color combining optical device 5 after the polarizing plate unit 40 is attached to the color combining optical device 5 as described above. Specifically, the liquid crystal panel 41 is attached to the color combining optical device 5 by passing the multiple protrusions 54 of the holding portion 50 provided on the color combining optical device 5 through the multiple holes 423 of the positioning plate material 42 fixed to the liquid crystal panel 41 and fixing it with adhesive. As a result, the liquid crystal panel 41 is positioned relative to the color combining optical device 5 in the direction (i.e., the left-right direction and the up-down direction) perpendicular to the direction in which the color combining optical device 5 and the liquid crystal panel 41 are aligned (the Y-axis direction).
  • the direction i.e., the left-right direction and the up-down direction
  • the multiple protrusions 54 of the color combining optical device 5 are positioned farther from the color combining optical device 5 than the polarizing plate unit 40 attached to the color combining optical device 5. For this reason, a gap (fourth gap G4) is formed between the polarizing plate unit 40 (specifically, the optical compensation plate 46) fixed to the color combining optical device 5 and the liquid crystal panel 41.
  • the fourth gap G4 is open above, below, and to the left and right of the liquid crystal panel 41.
  • the mounting structure of the polarizing plate unit 40 and the liquid crystal panel 41 to the color combining optical device 5 is the same among the three electro-optical devices 4 .
  • air (cooling air) blown from a cooling device flows from the bottom to the top (positive Z-axis direction) of the three electro-optical devices 4.
  • the cooling air passes through the first gap G1, the second gap G2, the third gap G3, and the fourth gap G4, which are open at the top and bottom, in the upward direction (positive Z-axis direction).
  • the cooling air can be efficiently circulated through the first to fourth gaps G1 to G4.
  • the first gap G1 and the fourth gap G4 are also open to the left and right through the side openings 401, etc., the cooling air can be caused to flow into the first gap G1 and the fourth gap G4 from the left and right, respectively. This allows the cooling air to be more efficiently circulated through the first gap G1 and the fourth gap G4.
  • FIG. 8 an example of the flow of the cooling air passing through the first gap G1 is indicated by symbols F1 and F2.
  • the first gap G1 and the second gap G2 are located on both sides of the polarizing plate 431 and the heat sink 432 of the polarizing plate laminate portion 43. This allows the polarizing plate 431 and the heat sink 432 to be efficiently cooled by the cooling air. Moreover, the first gap G1 and the fourth gap G4 are located on both sides of the optical compensation plate 46. This allows the optical compensation plate 46 to be efficiently cooled by the above-mentioned cooling air. Furthermore, since the liquid crystal panel 41 is positioned away from the polarizing plate unit 40 via the fourth gap G4, the above-mentioned cooling air can be circulated around the liquid crystal panel 41. This allows the liquid crystal panel 41 to be cooled efficiently.
  • the polarizing plate laminate 43 is fixed to the polarizing plate holder 44 by adhesive 439. Therefore, the polarizing plate laminate 43 can be fixed to the polarizing plate holder 44 without providing a complex structure for engaging the polarizing plate laminate 43 with the polarizing plate holder 44.
  • the fixing member 433 of the polarizing plate laminate 43 is adhered to the polarizing plate holder 44, so the adhesive 439 does not come into contact with the polarizing plate 431. Therefore, even if the type of adhesive 439 is not limited, it is possible to prevent the optical performance of the polarizing plate 431 (particularly the performance of transmitting light) from being reduced by the adhesive 439. This point will be explained below.
  • the adhesive 439 will wet and spread over the surface of the polarizing plate 431.
  • the adhesive 439 is likely to wet and spread along the wire grid of the polarizing plate 431 due to capillary action.
  • the fixing member 433 of the polarizing plate laminate portion 43 is adhered to the polarizing plate holder 44.
  • the adhesive 439 is applied to the spring portion 435 located away from the surface of the polarizing plate 431. This makes it possible to prevent the adhesive 439 from coming into contact with the polarizing plate 431 without selecting an adhesive that is difficult to wet and spread.
  • the fixing member 433 that sandwiches and integrates the polarizing plate 431 and the heat sink 432 is elastically deformable and has a pair of spring parts 435 that sandwich the polarizing plate 431 and the heat sink 432.
  • This pair of spring parts 435 allows the polarizing plate 431 and the heat sink 432 to be securely fixed in a state where they are stacked in the stacking direction.
  • the distance between the tips of the pair of spring parts 435 in the protruding direction becomes larger toward the tips of the spring parts 435. Therefore, the polarizing plate 431 and the heat sink 432 can be smoothly inserted between the pair of spring parts 435 from the tips of the spring parts 435. This makes it possible to suppress or prevent the polarizing plate 431 and the heat sink 432 from being damaged by the pair of spring parts 435.
  • the fixing member 433 has a pair of alignment portions 436 arranged on both sides of the polarizing plate 431 and the heat sink 432 in the vertical direction (second orthogonal direction) perpendicular to the stacking direction of the polarizing plate 431 and the heat sink 432.
  • the pair of alignment portions 436 can suppress or prevent the polarizing plate 431 and the heat sink 432 from being misaligned relative to the fixing member 433 in the vertical direction.
  • the pair of alignment portions 436 can also suppress relative misalignment between the polarizing plate 431 and the heat sink 432 in the vertical direction.
  • the distance between the tips of the pair of alignment parts 436 in the protruding direction increases toward the tips of the alignment parts 436. This allows the polarizing plate 431 and the heat sink 432 to be smoothly inserted between the pair of alignment parts 436. This makes it possible to suppress or prevent the polarizing plate 431 and the heat sink 432 from being damaged by the pair of alignment parts 436.
  • the support plate portion 442 of the polarizing plate holder 44 supports the polarizing plate laminate portion 43 from the stacking direction of the polarizing plate 431 and the heat sink 432, so that the polarizing plate laminate portion 43 can be positioned relative to the polarizing plate holder 44 in the direction in which colored light passes through the polarizing plate 431 and the heat sink 432. Furthermore, because the support plate portion 442 supports the peripheral portion of the polarizing plate laminate portion 43, it is possible to ensure a wide area of the polarizing plate 431 and the heat sink 432 through which colored light passes.
  • the fixing plate portion 446 of the polarizing plate holder 44 which is overlapped and fixed to the color combining optical device 5 (holding member 52), is positioned offset toward the color combining optical device 5 with respect to the support plate portion 442 that supports the polarizing plate laminate portion 43.
  • This allows gaps (second gap G2, third gap G3) to be formed between the color combining optical device 5 and the polarizing plate laminate portion 43.
  • the polarizer holder 44 is disposed adjacent to the polarizer laminate 43 in the left-right direction (first orthogonal direction) perpendicular to the lamination direction of the polarizer 431 and the heat sink 432, and has a first polarizer regulating portion 448 that regulates left-right movement relative to the polarizer holder 44.
  • This makes it possible to suppress or prevent the polarizer laminate 43 from shifting in position in the left-right direction relative to the polarizer holder 44.
  • the polarizer laminate 43 can be easily fixed to the polarizer holder 44 by adhesive.
  • the above-mentioned first polarizing plate regulating portion 448 is disposed on both sides of the polarizing plate stacking portion 43 in the left-right direction. This makes it possible to more effectively suppress or prevent the polarizing plate stacking portion 43 from being misaligned in the left-right direction relative to the polarizing plate holder 44.
  • the polarizer holder 44 is disposed adjacent to the polarizer laminate 43 in the vertical direction (second orthogonal direction) and has a second polarizer regulating portion 449 that regulates vertical movement of the polarizer laminate 43 relative to the polarizer holder 44.
  • This makes it possible to suppress or prevent the polarizer laminate 43 from shifting in position in the vertical direction relative to the polarizer holder 44.
  • the polarizer laminate 43 can be easily fixed to the polarizer holder 44 by adhesive.
  • the color combining optical device 5 has a plurality of positioning protrusions 55
  • the fixing plate portion 446 of the polarizing plate holder 44 which is overlapped and fixed to the color combining optical device 5 (holding member 52)
  • the polarizing plate holder 44 to which the polarizing plate laminate 43 is attached has a plurality of positioning protrusions 450 that protrude toward the compensating plate holder 47.
  • the compensating plate holder 47 to which the optical compensating plate 46 is attached has a plurality of positioning holes 478 into which the plurality of positioning protrusions 450 are respectively inserted. This allows the compensating plate holder 47 to be easily positioned relative to the polarizing plate holder 44, i.e., the optical compensating plate 46 to be easily positioned relative to the polarizing plate laminate 43 (particularly the polarizing plate 431).
  • the polarizing plate holder 44 has a holder support portion 451 that supports the compensating plate holder 47 in the arrangement direction of the polarizing plate 431 and the optical compensating plate 46. Furthermore, when the compensating plate holder 47 is supported by the holder support portion 451, the polarizing plate 431 and the optical compensating plate 46 are positioned with a gap in the arrangement direction, that is, a gap (first gap G1) is formed between the polarizing plate 431 and the optical compensating plate 46. As a result, the polarizing plate 431 and the optical compensating plate 46 can be efficiently cooled by flowing cooling air through this first gap G1.
  • the compensation plate holder 47 is disposed adjacent to the optical compensation plate 46 in the left-right direction (first orthogonal direction) perpendicular to the thickness direction of the optical compensation plate 46, and has a first compensation plate regulating portion 479 that regulates the left-right movement of the optical compensation plate 46. This effectively suppresses or prevents the optical compensation plate 46 from shifting in position in the left-right direction relative to the compensation plate holder 47. This allows the optical compensation plate 46 to be easily fixed to the compensation plate holder 47 by adhesive.
  • the compensation plate holder 47 is arranged adjacent to the optical compensation plate 46 in the vertical direction (second orthogonal direction) perpendicular to the plate thickness direction of the optical compensation plate 46, and has a second compensation plate regulating portion 480 that regulates movement in the vertical direction. This makes it possible to suppress or prevent the optical compensation plate 46 from shifting in position in the vertical direction relative to the compensation plate holder 47. As a result, with the optical compensation plate 46 positioned in the vertical direction relative to the compensation plate holder 47, the optical compensation plate 46 can be simply fixed to the compensation plate holder 47 by adhesive.
  • the polarizing plate laminate 43 in which the polarizing plate 431 and the heat sink 432 are stacked and integrated by the fixing member 433 may be provided in only one or two of the three electro-optical devices 4, for example.
  • at least one electro-optical device 4 may have a structure in which the polarizing plate laminate 43 is fixed to the polarizing plate holder 44 by fixing the fixing member 433 to the polarizing plate holder 44 with adhesive 439.
  • Electro-optical device 5 Color combining optical device 40 Polarizing plate unit 41 Liquid crystal panel (light modulation device) 43 Polarizing plate laminated portion 44 Polarizing plate holder 46 Optical compensation plate 47 Compensation plate holder 55 Positioning convex portion 431 Polarizing plate 431S First side surface (side surface) 432 Heat sink 432S first side (side) 433 Fixing member 434 Base portion 435 Spring portion 436 Alignment portion 439 Adhesive 441 Holder base portion 442 Support plate portion 443 Light passage opening 446 Fixing plate portion 448 First polarizing plate restricting portion 449 Second polarizing plate restricting portion 450 Positioning protrusion 451 Holder support portion 478 Positioning hole 479 First compensating plate restricting portion 480 Second compensating plate restricting portion 4461 Positioning recess

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Abstract

投写型表示装置は、互いに異なる色光を変調する複数の光変調装置と、複数の光変調装置において変調された複数の色光を合成する色合成光学装置と、少なくとも１つの光変調装置の光出射側に配置される偏光板（４３１）、偏光板に積層されて光を透過する放熱板（４３２）、及び、偏光板と放熱板とを挟んで一体化する固定部材（４３３）を含む偏光板積層部（４３）と、偏光板積層部を色合成光学装置に取り付けるための偏光板ホルダ（４４）と、を備える。偏光板積層部は、固定部材が偏光板ホルダに接着剤（４３９）によって固定されることで、偏光板ホルダに固定される。

Description

投写型表示装置
　本発明は、投写型表示装置に関する。
　特許文献１には、光源から出射された光を変調する液晶パネルと、液晶パネルの光出射側に配置された偏光板と、液晶パネルで変調された光を投射する投写装置と、を備える投写型表示装置（プロジェクタ）が開示されている。
　近年では、投写型表示装置の高輝度化が進んでおり、これに伴って、偏光板がより発熱するようになっている。これに対し、特許文献１の投写型表示装置では、偏光板に放熱板（透明基板）を重ねて固定することで、偏光板の冷却を促している。特許文献１では、色合成光学装置に取り付けられる支持部に、挟持部を係合させることで、偏光板及び放熱板を支持部と挟持部との間に挟むようにしている。
特開２０１８－１０１８１号公報
　しかしながら、特許文献１の投写型表示装置では、挟持部を支持部に係合するため、偏光板及び放熱板を重ねて固定すると共に色合成光学装置に取り付ける構造が複雑となってしまう。
　この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、簡素な構造で偏光板及び放熱板を重ねて固定し、色合成光学装置に取り付けることが可能な投写型表示装置を提供することを目的とする。
　本発明の第一の態様は、互いに異なる色光を変調する複数の光変調装置と、前記複数の光変調装置において変調された複数の色光を合成する色合成光学装置と、少なくとも１つの前記光変調装置の光出射側に配置される偏光板、前記偏光板に積層されて光を透過する放熱板、及び、前記偏光板と前記放熱板とを挟んで一体化する固定部材を含む偏光板積層部と、前記偏光板積層部を前記色合成光学装置に取り付けるための偏光板ホルダと、を備え、前記偏光板積層部は、前記固定部材が前記偏光板ホルダに接着剤によって固定されることで、前記偏光板ホルダに固定される投写型表示装置である。
　本発明によれば、簡素な構造で偏光板及び放熱板を重ねて固定し、色合成光学装置に取り付けることができる。
本発明の一実施形態に係る投写型表示装置の外観を正面側から見た斜視図である。 図１の投写型表示装置に備える光源装置、色分離光学装置、電気光学装置及び色合成光学装置を示す斜視図である。 図１の投写型表示装置に備える光源装置、色分離光学装置、電気光学装置及び色合成光学装置を示す上面図である。 図１の投写型表示装置に備える電気光学装置及び色合成光学装置を示す斜視図である。 図４の電気光学装置及び色合成光学装置をV方向から見た上面図である。 図５の領域VIを拡大して示す図である。 図４、図５の色合成光学装置と１つの電気光学装置とを分解して示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る投写型表示装置において、１つの電気光学装置の偏光板積層部、偏光板ホルダ、光学補償板及び補償板ホルダを組み立てた状態を示す斜視図である。 図８の構成をIX方向から見た上面図である。 図８、図９において、偏光板積層部が取り付けられた偏光板ホルダから、光学補償板が取り付けられた補償板ホルダを取り外した状態を示す斜視図である。 図１０の偏光板積層部及び偏光板ホルダを補償板ホルダ側から見た平面図である。 図１１のXII－XII線において破断した断面図である。 図１２の領域XIIIを拡大して示す図である。 図１０～図１２において、偏光板積層部を偏光板ホルダから取り外した状態を示す分解斜視図である。 図８～図１４の偏光板ホルダを示す斜視図である。 図１５の偏光板ホルダをXVI方向から見た下面図である。 図１４の偏光板積層部において、固定部材を偏光板及び放熱板から分離した分解斜視図である。 図１７の固定部材を示す平面図である。 図１８の固定部材をXIX方向から見た上面図である。 図８～図１０の光学補償板及び補償板ホルダを偏光板ホルダ側から見た平面図である。 図２０の光学補償板及び補償板ホルダをXXI方向から見た下面図である。 図２０、図２１において、光学補償板を補償板ホルダから取り外した状態を示す分解斜視図である。 図２２の補償板ホルダを示す斜視図である。
　以下、図１～図２３を参照して本発明の一実施形態について説明する。
　図１に示す本実施形態に係る投写型表示装置１（プロジェクタ）は、画像光（画像）をスクリーンなどの表示面に投写する装置である。図１～図３に示すように、投写型表示装置１は、光源装置２と、色分離光学装置３と、電気光学装置４と、色合成光学装置５と、投写レンズ６と、筐体７と、を備える。また、図示しないが、投写型表示装置１は、電気光学装置４などを冷却するための冷却装置と、光源装置２、電気光学装置４、冷却装置などに電力を供給する電源装置と、を備える。
　光源装置２、色分離光学装置３、電気光学装置４、色合成光学装置５、冷却装置、電源装置は、いずれも筐体７の内側に配置される。図１において、投写レンズ６は筐体７の外側に配置されているが、例えば筐体７の内側に配置されてもよい。
　図２、図３に示す光源装置２は、白色光を色分離光学装置３に向けて出力する。光源装置２の具体的な構成は任意であってよい。
　図２、図３に示す色分離光学装置３は、光源装置２から出力された白色光を赤色光、緑色光、青色光の３つの色光に分離し、これら３つの色光にそれぞれ対応する３つの電気光学装置４にそれぞれ出力する。図３に示すように、色分離光学装置３は、インテグレータユニット３１と、２つのダイクロイックミラー３２，３３と、３つの反射ミラー３４，３５，３６と、を有する。
　色分離光学装置３では、光源装置２から出力された白色光をインテグレータユニット３１に通して、白色光の照度の均一化を行う。インテグレータユニット３１を通過した白色光のうち赤色光は、第一ダイクロイックミラー３２で反射し、１つの反射ミラー３４でさらに反射した上で、赤色光用の電気光学装置４（赤色電気光学装置４－Ｒ）に入射する。また、上記の白色光のうち緑色光は、第一ダイクロイックミラー３２を通過し、第二ダイクロイックミラー３３で反射した上で、緑色光用の電気光学装置４（緑色電気光学装置４－Ｇ）に入射する。また、上記の白色光のうち青色光は、第一、第二ダイクロイックミラー３２，３３を通過し、２つの反射ミラー３５，３６で反射した上で、青色光用の電気光学装置４（青色電気光学装置４－Ｂ）に入射する。
　なお、色分離光学装置３では、例えば、青色光が第一ダイクロイックミラー３２で反射し、赤色光が第一、第二ダイクロイックミラー３２，３３を通過してもよい。
　図４、図５に示すように、３つの電気光学装置４は、それぞれ液晶パネル４１（光変調装置）を備える。液晶パネル４１は、色分離光学装置３（図３参照）から入射された各色光（赤色光、緑色光、青色光）を変調する。
　色合成光学装置５は、クロスダイクロイックプリズムであり、３つの液晶パネル４１において変調された３つの色光を合成する。色合成光学装置５において合成された光（合成光）は、投写レンズ６（図１参照）に出力される。
　投写レンズ６は、色合成光学装置５から出力された合成光を拡大してスクリーン等の表示面に投射する。
　図６、図７に示すように、色合成光学装置５は、３つの電気光学装置４をそれぞれ保持する３組の保持部５０を有する。各保持部５０は、上下方向（Ｚ軸方向）における色合成光学装置５の両端（上端及び下端）に配置された２つの保持部材５２を有する。
　各保持部材５２は、板材（例えば金属板）に折り曲げ加工等を施すことで形成されている。各保持部材５２は、後述する電気光学装置４の偏光板ホルダ４４を重ねて配置するベース板部５３と、色合成光学装置５に対して液晶パネル４１を取り付けるための複数の突起５４と、を有する。突起５４は、ベース板部５３から液晶パネル４１に向けて突出している。図７において、各保持部材５２は突起５４を２つ有し、これら２つの突起５４が左右方向に間隔をあけて並んでいるが、これに限ることはない。上記した「左右方向」は、上下方向（Ｚ軸方向）、及び、色光が電気光学装置４を通過して色合成光学装置５に入射する方向（例えば図７においてＹ軸方向）に直交する方向（例えば図７においてＸ軸方向）である。
　２つの保持部材５２のうち色合成光学装置５の上端に位置する上端保持部材５２－１のベース板部５３は、各偏光板ホルダ４４を色合成光学装置５に対して位置決めするための複数の位置決め凸部５５を有する。位置決め凸部５５は、偏光板ホルダ４４が重なるベース板部５３の表面に設けられている。図７において、位置決め凸部５５は、上端保持部材５２－１に２つ設けられているが、これに限ることはない。位置決め凸部５５は、例えば上端保持部材５２－１に３つ以上設けられてもよい。また、位置決め凸部５５は、例えば下端保持部材５２－２のベース板部５３のみに設けられてもよいし、２つの保持部材５２の両方に設けられてもよい。
　図４～図７に示すように、液晶パネル４１は、当該液晶パネル４１を色合成光学装置５に位置決めするための位置決め板材４２にねじ止めによって固定される。位置決め板材４２は、液晶パネル４１のうち色合成光学装置５側に向く面に重なる。
　図４、図７に示すように、位置決め板材４２は、光通過用開口４２１と、複数の孔４２３と、を有する。位置決め板材４２の光通過用開口４２１は、液晶パネル４１を通った色光が色合成光学装置５に到達するように、当該色光を通過させる。各孔４２３は、位置決め板材４２を貫通している。孔４２３の数は、色合成光学装置５の各保持部５０が有する突起５４の数に対応している。各孔４２３には、保持部５０の各突起５４が挿通される。この状態で、保持部５０の突起５４と位置決め板材４２の孔４２３とを図示しない接着剤（例えばＵＶ接着剤）によって固定する。これにより、液晶パネル４１を色合成光学装置５に対して固定できる。
　各電気光学装置４は、上記した液晶パネル４１の他に、偏光板ユニット４０を有する。図９、図１０に示すように、偏光板ユニット４０は、偏光板積層部４３と、偏光板ホルダ４４と、を有する。
　図６、図１４、図１７に示すように、偏光板積層部４３は、偏光板４３１と、放熱板４３２と、固定部材４３３と、を含む。偏光板４３１は、液晶パネル４１の光出射側（Ｙ軸正方向側）に配置される、すなわち色合成光学装置５と液晶パネル４１との間に位置する（図６参照）。本実施形態の偏光板４３１は、ワイヤーグリッドを有するが、これに限ることはない。放熱板４３２は、偏光板４３１に積層されて光（色光）を透過する。放熱板４３２の熱伝導率は、偏光板４３１よりも高いことが好ましい。これにより、偏光板４３１の熱を効率よく放熱板４３２に伝えることができる。また、偏光板４３１の熱を効率よく周囲に放散できる。放熱板４３２は、例えばサファイア板、水晶板、石英ガラス板などであってよい。図６において、放熱板４３２は、偏光板４３１の光出射側（Ｙ軸正方向側）に配置される、すなわち色合成光学装置５と偏光板４３１との間に位置するが、これに限ることはない。
　本実施形態において、偏光板４３１及び放熱板４３２は、これらの積層方向（板厚方向；Ｙ軸方向）から見て同じ形状かつ同じ大きさに形成されている。また、本実施形態の偏光板４３１及び放熱板４３２は、これらの積層方向から見て矩形状に形成されている。
　固定部材４３３は、偏光板４３１と放熱板４３２とを挟んで一体化する。本実施形態の固定部材４３３は、板材（例えば金属板）に折り曲げ加工等を施すことで形成されている。図１７～図１９に示すように、固定部材４３３は、ベース部４３４と、一対のバネ部４３５と、一対の位置合わせ部４３６と、を有する。
　ベース部４３４は、帯板状に形成され、偏光板４３１及び放熱板４３２の第一側面４３１Ｓ，４３２Ｓ（側面）に重ねて配置される。本実施形態において、偏光板４３１及び放熱板４３２の第一側面４３１Ｓ，４３２Ｓは、偏光板４３１及び放熱板４３２の積層方向に直交する左右方向（Ｘ軸方向）に向く面である。ベース部４３４の形状及び大きさは、積層された偏光板４３１及び放熱板４３２の第一側面４３１Ｓ，４３２Ｓ（側面）の形状及び大きさに対応している。
　一対のバネ部４３５は、それぞれベース部４３４から同じ方向に突出すると共に、ベース部４３４に対して弾性的に撓み変形可能とされている。一対のバネ部４３５は、偏光板４３１及び放熱板４３２の積層方向において偏光板４３１及び放熱板４３２を挟む。具体的に、一対のバネ部４３５は、偏光板４３１及び放熱板４３２の積層方向に対応するベース部４３４の幅方向（Ｙ軸方向）の両端に位置する。ベース部４３４の幅方向における一対のバネ部４３５の間隔は、ベース部４３４からバネ部４３５の突出方向の先端部に向かうにしたがって徐々に小さくなっている（特に図１９参照）。一対のバネ部４３５が弾性的に撓み変形してない状態で、一対のバネ部４３５の間隔の最小値は、積層された偏光板４３１及び放熱板４３２の厚さよりも小さい。これにより、積層された偏光板４３１及び放熱板４３２を一対のバネ部４３５の間に配置した状態では、一対のバネ部４３５が弾性的に撓み変形することで、積層された偏光板４３１及び放熱板４３２が一対のバネ部４３５の弾性力によって挟まれる。
　本実施形態において、一対のバネ部４３５の先端部同士の間隔は、バネ部４３５の先端に向かうにしたがって大きくなっている（特に図１９参照）。バネ部４３５の先端における一対のバネ部４３５同士の間隔は、積層された偏光板４３１及び放熱板４３２の厚さよりも大きい。
　本実施形態において、一対のバネ部４３５は、上下方向に対応するベース部４３４の長手方向（Ｚ軸方向）の両端部にそれぞれ設けられているが、これに限ることはない（特に図１７、図１８参照）。
　一対の位置合わせ部４３６は、ベース部４３４から突出し、偏光板４３１及び放熱板４３２の第一側面４３１Ｓ，４３２Ｓに沿って偏光板４３１及び放熱板４３２の積層方向に直交する方向において、偏光板４３１及び放熱板４３２の両側に配置される。
　具体的に、一対の位置合わせ部４３６は、ベース部４３４の長手方向（Ｚ軸方向）の両端から前述のバネ部４３５と同じ方向に突出する。ベース部４３４の長手方向における一対の位置合わせ部４３６同士の間隔は、上下方向（Ｚ軸方向）における偏光板４３１及び放熱板４３２の高さ寸法と同じあるいは当該高さ寸法よりも微小に大きい。このため、固定部材４３３のベース部４３４を積層された偏光板４３１及び放熱板４３２の第一側面４３１Ｓ，４３２Ｓに重ねて配置した状態では、これら偏光板４３１及び放熱板４３２が上下方向において一対の位置合わせ部４３６の間に位置する。この状態において、上下方向における偏光板４３１及び放熱板４３２と位置合わせ部４３６との隙間は小さい。
　本実施形態において、一対の位置合わせ部４３６の先端部同士の間隔は、位置合わせ部４３６の先端に向かうにしたがって大きくなっている（特に図１８参照）。位置合わせ部４３６の先端における一対の位置合わせ部４３６の間隔は、積層された偏光板４３１及び放熱板４３２の厚さよりも大きい。
　図１４、図１７に示すように、本実施形態の偏光板積層部４３は、上記した固定部材４３３を２つ有する。２つの固定部材４３３は、左右方向における偏光板４３１及び放熱板４３２の両側に配置され、それぞれ偏光板４３１及び放熱板４３２を挟む。これにより、固定部材４３３のバネ部４３５が偏光板４３１及び放熱板４３２に対してこれらの積層方向に重なる面積を小さく抑えながら、固定部材４３３によって偏光板４３１及び放熱板４３２を安定して挟むことができる。
　図６に示すように、偏光板ホルダ４４は、上記した偏光板積層部４３を色合成光学装置５に取り付けるための部材である。偏光板ホルダ４４には偏光板積層部４３が接着剤４３９によって固定される。本実施形態の偏光板ホルダ４４は、板材（例えば金属板）に折り曲げ加工等を施すことで形成されている。偏光板ホルダ４４は、後述する「冷却風」の流れを遮らないように、厚さが薄い板材（例えばＳＥＣＣ（ボンデ鋼板）、厚さ０．５ｍｍ程度）で作成されることが好ましい。図１４～図１６に示すように、偏光板ホルダ４４は、ホルダベース部４４１と、支持板部４４２と、を有する。
　ホルダベース部４４１は、偏光板ホルダ４４のうち色合成光学装置５に固定される部分であり、色光を通過させる光通過用開口４４３を有する。光通過用開口４４３は、偏光板４３１及び放熱板４３２に対応する矩形状に形成されている。本実施形態のホルダベース部４４１は、ベース板部４４４と、側壁板部４４５と、を有する。
　ベース板部４４４は、上下方向（Ｚ軸方向）に間隔をあけて２つ配置されている。２つのベース板部４４４は、上下方向におけるホルダベース部４４１の光通過用開口４４３の縁を構成する。各ベース板部４４４は、左右方向（Ｘ軸方向）に延びる帯板状に形成され、その板厚方向が色光の通過方向に対応する方向（光通過方向；Ｙ軸方向）に向くように配置される。なお、光通過方向は、積層された偏光板４３１及び放熱板４３２の積層方向（Ｙ軸方向）に対応する。
　側壁板部４４５は、左右方向に間隔をあけて２つ配置されている。２つの側壁板部４４５は、左右方向におけるホルダベース部４４１の光通過用開口４４３の縁を構成する。各側壁板部４４５は、上下方向に延びる帯板状に形成され、その板厚方向が左右方向に向くように配置されている。各側壁板部４４５の上下方向の端部は、前述した２つのベース板部４４４に接続されている。各側壁板部４４５は、２つのベース板部４４４に対して、後述する支持板部４４２のうち偏光板積層部４３が載置される面側（Ｙ軸負方向側）に突出している。
　支持板部４４２は、ホルダベース部４４１の光通過用開口４４３の縁に設けられている。支持板部４４２は、偏光板積層部４３を偏光板４３１及び放熱板４３２の積層方向（Ｙ軸方向）から支持する。また、支持板部４４２は、偏光板４３１及び放熱板４３２の積層方向から見て偏光板積層部４３の周縁部分を支持する。
　本実施形態の支持板部４４２は、左右方向（Ｘ軸方向）における光通過用開口４４３の両側に配置されている。具体的に、支持板部４４２は、左右方向における光通過用開口４４３の縁をなす２つの側壁板部４４５から内側に張り出している。各支持板部４４２は、上下方向に延びる帯板状に形成され、その板厚方向がベース板部４４４の板厚方向（Ｙ軸方向、積層方向）に向くように配置されている。ただし、上下方向における支持板部４４２の両端は、上下方向に並ぶ２つのベース板部４４４に対して間隔をあけて位置する。また、支持板部４４２は、ベース板部４４４に対して、偏光板積層部４３が載置される支持板部４４２の面側（Ｙ軸負方向側）にずれて位置する（図１６参照）。支持板部４４２は、偏光板積層部４３の周縁部分のうち左右方向の両端に位置する２つの縁部分を支持する（図１１参照）。
　ホルダベース部４４１は、色合成光学装置５に重ねて固定される固定板部４４６を有する。固定板部４４６は、その板厚方向がベース板部４４４の板厚方向（Ｙ軸方向）に向くように配置されている。固定板部４４６は、ベース板部４４４を基準として、ベース板部４４４の板厚方向において支持板部４４２と反対側（Ｙ軸正方向側）にずれて位置する。固定板部４４６は、支持板部４４２に対して色合成光学装置５側にずれて位置する（図６参照）。
　ホルダベース部４４１の固定板部４４６は、２つのベース板部４４４の上下に１つずつ配置されている。
　２つの固定板部４４６のうち上側に位置する第一固定板部４４６－１は、第一段差板部４４７－１を介して第一ベース板部４４４－１に接続されている。第一段差板部４４７－１の板厚方向は上下方向に向いている。左右方向における第一固定板部４４６－１及び第一段差板部４４７－１の横幅寸法は、第一ベース板部４４４－１の横幅寸法と概ね等しい。
　第一段差板部４４７－１は、その板厚方向に貫通する通風用開口４４７１を有する。図示例において、通風用開口４４７１は、第一ベース板部４４４－１及び第一固定板部４４６－１の各一部にまで拡張して形成されているが、これに限ることはない。
　２つの固定板部４４６のうち下側に位置する第二固定板部４４６－２は、第二段差板部４４７－２を介して第二ベース板部４４４－２に接続されている。第二段差板部４４７－２の板厚方向は上下方向に向いている。左右方向における第二固定板部４４６－２及び第二段差板部４４７－２の横幅寸法は、第二ベース板部４４４－２の横幅寸法よりも小さい。また、図１６に示すように、偏光板ホルダ４４を下側（Ｚ軸負方向側）から見て、第二段差板部４４７－２は、上下方向において第一段差板部４４７－１の通風用開口４４７１の一部と重ならないように配置されている。これにより、２つのベース板部４４４と２つの固定板部４４６との間において、上下方向に滑らかに空気を流すことができる。
　図７に示すように、上記した２つの固定板部４４６は、前述した色合成光学装置５の上下に配置された２つの保持部材５２にねじ止めによってそれぞれ重ねて固定される。
　上端保持部材５２－１に重なる第一固定板部４４６－１は、偏光板ホルダ４４を色合成光学装置５に対して位置決めするための複数の位置決め凹部４４６１を有する。複数の位置決め凹部４４６１には、第一固定板部４４６－１を上端保持部材５２－１のベース板部５３に重ねた状態で、上端保持部材５２－１の複数の位置決め凸部５５が各々挿入される。この状態では、偏光板ホルダ４４が、そのベース板部４４４の板厚方向（Ｙ軸方向）に直交する方向において、色合成光学装置５に対して位置ずれすることを抑制又は防止できる。
　図示例において、位置決め凹部４４６１は第一固定板部４４６－１を貫通しているが、少なくとも上端保持部材５２－１のベース板部５３に対向する第一固定板部４４６－１の対向面から窪んでいればよい。位置決め凹部４４６１の数は、図示例のように２つに限らず、位置決め凸部５５の数に対応していればよい。また、位置決め凹部４４６１は、例えば下端保持部材５２－２のベース板部５３に重なる第二固定板部４４６－２のみに設けられてもよいし、２つの固定板部４４６の両方に設けられてもよい。
　図１０～図１２、図１４～図１６に示すように、偏光板ホルダ４４は、第一偏光板規制部４４８をさらに有する。第一偏光板規制部４４８は、左右方向（第一直交方向）において支持板部４４２によって支持された偏光板積層部４３に隣り合わせて配置され、偏光板積層部４３の左右方向への移動を規制する。本実施形態において、第一偏光板規制部４４８は、左右方向における偏光板積層部４３の両側に配置される。具体的に、２つの第一偏光板規制部４４８は、前述したホルダベース部４４１の２つの側壁板部４４５によって構成されている。
　なお、第一偏光板規制部４４８は、例えば左右方向において偏光板積層部４３の一方側のみに配置されてもよい。
　偏光板ホルダ４４は、第二偏光板規制部４４９をさらに有する。第二偏光板規制部４４９は、上下方向（第二直交方向）において支持板部４４２によって支持された偏光板積層部４３に隣り合わせて配置され、偏光板積層部４３の上下方向への移動を規制する。
　本実施形態において、第二偏光板規制部４４９は、上側に位置する第一ベース板部４４４－１に設けられている。具体的に、第二偏光板規制部４４９は、偏光板ホルダ４４の光通過用開口４４３の縁をなす第一ベース板部４４４－１の端部から側壁板部４４５と同じ側（Ｙ軸負方向側）に延びる板状に形成されている。第二偏光板規制部４４９の板厚方向は、上下方向に向いている。
図示例において、第二偏光板規制部４４９は、左右方向に間隔をあけて２つ並んでいるが、例えば１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。また、第二偏光板規制部４４９は、例えば下側に位置する第二ベース板部４４４－２のみに設けられてもよい。また、また、第二偏光板規制部４４９は、例えば２つのベース板部４４４の両方に設けられてもよい。この場合、支持板部４４２によって支持された偏光板積層部４３の上下両方への移動を規制できる。
　本実施形態の偏光板ホルダ４４は、複数の位置決め突起４５０をさらに有する。複数の位置決め突起４５０は、後述する補償板ホルダ４７を偏光板ホルダ４４に位置決めするための構造である。複数の位置決め突起４５０は、補償板ホルダ４７に向けて突出する。
　本実施形態において、偏光板ホルダ４４の位置決め突起４５０は、ホルダベース部４４１の側壁板部４４５に設けられている。位置決め突起４５０は、ホルダベース部４４１のベース板部４４４からその板厚方向（Ｙ軸負方向）に延びる側壁板部４４５の先端から、側壁板部４４５が延びる方向にさらに突出している。位置決め突起４５０は、２つの側壁板部４４５に２つずつ設けられている。各側壁板部４４５に設けられた２つの位置決め突起４５０は、上下方向における２つの側壁板部４４５の両端部に位置する。
　本実施形態の偏光板ホルダ４４は、ホルダ支持部４５１をさらに有する。図９に示すように、ホルダ支持部４５１は、偏光板４３１及び後述する光学補償板４６の配列方向（Ｙ軸方向）において補償板ホルダ４７を支持する。ホルダ支持部４５１は、偏光板４３１と光学補償板４６とが間隔をあけて位置するように補償板ホルダ４７を支持する。
　図１５、図１６に示すように、本実施形態において、ホルダ支持部４５１は、ホルダベース部４４１の側壁板部４４５に設けられている。ホルダ支持部４５１は、ベース板部４４４から延びる側壁板部４４５の先端から、左右方向においてホルダベース部４４１の内側に延びる板状に形成されている。ホルダ支持部４５１の板厚方向は、ベース板部４４４の板厚方向（Ｙ軸方向）に向いている。ホルダ支持部４５１は、２つの側壁板部４４５に２つずつ設けられている。各側壁板部４４５に設けられた２つのホルダ支持部４５１は、上下方向における２つの側壁板部４４５の両端部に位置する。
　図１０、図１２に示すように、本実施形態では、支持板部４４２からベース板部４４４の板厚方向（Ｙ軸負方向）に延びる側壁板部４４５の高さ寸法は、支持板部４４２に支持された偏光板積層部４３の厚さ寸法よりも大きい（図１０、図１２参照）。このため、側壁板部４４５の先端に設けられた位置決め突起４５０やホルダ支持部４５１は、支持板部４４２に支持された偏光板積層部４３に対し、支持板部４４２から延びる側壁板部４４５の延長方向（Ｙ軸負方向）に間隔をあけて位置する。
　図１０、図１５に示すように、本実施形態では、ホルダベース部４４１の各側壁板部４４５に、切欠４４５１が形成されている。切欠４４５１は、上下方向における偏光板ホルダ４４の中間部分に位置する。切欠４４５１は、ベース板部４４４から延びる側壁板部４４５の先端から基端側に向けて窪むように形成されている。側壁板部４４５のうち切欠４４５１が形成された部位の高さ寸法は、支持板部４４２に支持された偏光板積層部４３の厚さ寸法以下となっている。
　図１０～図１２に示すように、偏光板積層部４３は、偏光板ホルダ４４の支持板部４４２に重ねて配置される。この状態においては、放熱板４３２と偏光板４３１とが支持板部４４２側から順番に並ぶ。このため、放熱板４３２のうち左右方向の両端部が支持板部４４２に重なる。偏光板積層部４３を構成する各固定部材４３３のバネ部４３５は、上下方向において支持板部４４２の両側に位置する。このため、バネ部４３５が支持板部４４２に重なることはない。
　また、偏光板積層部４３を偏光板ホルダ４４の支持板部４４２に重ねた状態では、左右方向における偏光板積層部４３の両側に第一偏光板規制部４４８をなす側壁板部４４５が位置する。これにより、左右方向において偏光板積層部４３を位置決めできる。
　また、この状態において、偏光板積層部４３の上端を、第二偏光板規制部４４９に接触させることで、上下方向において偏光板積層部４３を位置決めできる。本実施形態では、偏光板積層部４３の偏光板４３１及び放熱板４３２の上端が第二偏光板規制部４４９に接触する。
　偏光板積層部４３は、上記のように偏光板ホルダ４４に対して配置した状態で、固定部材４３３が偏光板ホルダ４４に接着剤４３９によって固定されることで、偏光板ホルダ４４に固定される。具体的には、図１３に示すように、固定部材４３３のバネ部４３５と偏光板ホルダ４４の側壁板部４４５とが接着剤４３９によって固定される。
　図５～図７に示すように、各電気光学装置４は、光学補償板４６と、補償板ホルダ４７と、をさらに有する。
　図６に示すように、光学補償板４６は、液晶パネル４１と偏光板４３１との間に配置される。図２０、図２２に示すように、本実施形態の光学補償板４６は、その板厚方向（Ｙ軸方向）から見て、偏光板４３１及び放熱板４３２に対応する矩形状に形成されている。
　図８、図１０に示すように、補償板ホルダ４７は、光学補償板４６を偏光板ホルダ４４に取り付けるためのホルダである。図２０、図２１に示すように、補償板ホルダ４７には、光学補償板４６が固定される。図２０～図２３に示すように、本実施形態の補償板ホルダ４７は、板材（例えば金属板）に折り曲げ加工等を施すことで形成されている。補償板ホルダ４７は、後述する「冷却風」の流れを遮らないように、例えば、厚さが薄い板材（例えばＳＵＳ３０４　ＣＳＰ、厚さ０．３ｍｍ程度）で作成されることが好ましい。補償板ホルダ４７は、ベース板部４７１と、側壁板部４７２と、を有する。
　補償板ホルダ４７のベース板部４７１には、その板厚方向（Ｙ軸方向）に光学補償板４６が重ねて配置される。ベース板部４７１は、概ね平板状に形成され、色光を通過させる光通過用開口４７３を有する。光通過用開口４７３は、光学補償板４６に対応する矩形状に形成されている。
　上下方向（Ｚ軸方向）におけるベース板部４７１の光通過用開口４７３の縦幅寸法は、光学補償板４６の縦幅寸法に対して同等あるいは若干大きい。このため、ベース板部４７１のうち光通過用開口４７３の上下の縁をなす上端板部４７４及び下端板部４７５が、上下方向において光学補償板４６の両側に位置する。
　左右方向（Ｘ軸方向）におけるベース板部４７１の光通過用開口４７３の横幅寸法は、光学補償板４６の横幅寸法に対して小さい。このため、光学補償板４６をベース板部４７１に重ねて配置した状態では、光学補償板４６の左右方向の両端部が、ベース板部４７１のうち光通過用開口４７３の左右の縁をなす２つの側端板部４７６に重なる。
　補償板ホルダ４７の側壁板部４７２は、左右方向におけるベース板部４７１の両端に配置されている。各側壁板部４７２は、上下方向に延びる帯板状に形成され、その板厚方向が左右方向に向くように配置されている。各側壁板部４７２は、ベース板部４７１に対して光学補償板４６が載置されるベース板部４７１の面側（Ｙ軸正方向側）に突出している。
　補償板ホルダ４７の左右方向の両端には、切欠４７７が形成されている。補償板ホルダ４７の切欠４７７は、上下方向における補償板ホルダ４７の中間部分に位置する。当該切欠４７７は、各側壁板部４７２を上下方向において２つに分断する。また、切欠４７７は、左右方向においてベース板部４７１の両端から窪むように形成されている。
　補償板ホルダ４７は、偏光板ホルダ４４の複数の位置決め突起４５０（図８、図１０参照）が各々挿入される複数の位置決め孔４７８を有する。本実施形態において、位置決め孔４７８は、ベース板部４７１と側壁板部４７２との角部において貫通して形成されている。また、位置決め孔４７８は、ベース板部４７１の左右方向の両端において、それぞれ上下方向の両端部に位置する。すなわち、図示例の補償板ホルダ４７は、４つの位置決め孔４７８を有する。
　補償板ホルダ４７は、第一補償板規制部４７９を有する。第一補償板規制部４７９は、左右方向（第一直交方向）において光学補償板４６に隣り合わせて配置され、光学補償板４６の左右方向への移動を規制する。本実施形態において、第一補償板規制部４７９は、左右方向における光学補償板４６の両側に配置される。具体的に、２つの第一補償板規制部４７９は、補償板ホルダ４７の切欠４７７の底部をなすベース板部４７１の２つの側端板部４７６の外側の縁に位置する。第一補償板規制部４７９は、側壁板部４７２と同様に、側端板部４７６に対して光学補償板４６が載置される側端板部４７６の面側（Ｙ軸正方向側）に突出している。第一補償板規制部４７９の突出高さは、側壁板部４７２の突出高さよりも低い。
　なお、第一補償板規制部４７９は、例えば左右方向において光学補償板４６の一方側のみに配置されてもよい。
補償板ホルダ４７は、第二補償板規制部４８０を有する。第二補償板規制部４８０は、上下方向（第二直交方向）において光学補償板４６に隣り合わせて配置され、光学補償板４６の上下方向への移動を規制する。本実施形態において、第二補償板規制部４８０は、上下方向における光学補償板４６の両側に配置される。具体的に、２つの第二補償板規制部４８０は、ベース板部４７１の上端板部４７４及び下端板部４７５のうち、ベース板部４７１の他の部位に対して光学補償板４６が載置されるベース板部４７１の面側にずれて位置する部分によって構成されている。
　なお、第二補償板規制部４８０は、例えば上下方向において光学補償板４６の一方側のみに配置されてもよい。また、第二補償板規制部４８０は、例えば偏光板ホルダ４４の第二偏光板規制部４４９と同様に形成されてよい、すなわち、ベース板部４７１の光通過用開口４７３の縁をなす上端板部４７４及び／又は下端板部４７５の端部から側壁板部４７２と同じ側（Ｙ軸正方向側）に延びる板状に形成されてもよい。
　図２０、図２１に示すように、光学補償板４６は、補償板ホルダ４７のベース板部４７１の２つの側端板部４７６に重ねて配置される。すなわち、光学補償板４６のうち左右方向の両端部がベース板部４７１に重なる。この状態においては、左右方向における光学補償板４６の両側に第一補償板規制部４７９が位置する。これにより、左右方向において光学補償板４６を位置決めできる。また、上下方向における光学補償板４６の両側に第二補償板規制部４８０が位置する。これにより、上下方向において光学補償板４６を位置決めできる。
　光学補償板４６は、上記のように補償板ホルダ４７に対して配置した状態で、不図示の接着剤によって補償板ホルダ４７に固定される。
　次に、図８～図１０を参照して、偏光板ホルダ４４に対する補償板ホルダ４７の取り付けについて説明する。
　光学補償板４６が取り付けられた補償板ホルダ４７を、偏光板積層部４３が取り付けられた偏光板ホルダ４４に取り付ける際には、はじめに、補償板ホルダ４７のうち偏光板積層部４３が配置された面と、補償板ホルダ４７のうち光学補償板４６が配置された面と、を対向させる。この状態で、偏光板ホルダ４４の４つの位置決め突起４５０を補償板ホルダ４７の４つの位置決め孔４７８にそれぞれ挿入する。これにより、補償板ホルダ４７が、偏光板ホルダ４４に対して、偏光板４３１と光学補償板４６とが並ぶ方向（Ｙ軸方向）に直交する方向すなわち左右方向及び上下方向に位置ずれすることを抑制又は防止できる。
　また、偏光板積層部４３及び光学補償板４６の配列方向（Ｙ軸方向）において、補償板ホルダ４７が偏光板ホルダ４４のホルダ支持部４５１によって支持される。具体的に、ホルダ支持部４５１は、補償板ホルダ４７のベース板部４７１のうち光学補償板４６が載置される面を支持する。ここで、ホルダ支持部４５１は上記配列方向において偏光板積層部４３から離れて位置する。このため、偏光板積層部４３と光学補償板４６との間には、隙間（第一隙間Ｇ１）が形成される。当該第一隙間Ｇ１は、偏光板ホルダ４４及び補償板ホルダ４７の上下に開口する。
　また、上記のように、補償板ホルダ４７を偏光板ホルダ４４に重ねた状態では、補償板ホルダ４７の２つの側壁板部４７２が、左右方向において偏光板ホルダ４４の２つの側壁板部４４５の外側に重ねて配置される。この状態では、偏光板ホルダ４４の２つの側壁板部４４５に形成された切欠４４５１、及び、補償板ホルダ４７の２つの側壁板部４７２に形成された切欠４７７によって、上記した偏光板積層部４３と光学補償板４６との第一隙間Ｇ１を左右方向（側方）の両側に開口させる側方開口４０１が形成される。
　補償板ホルダ４７は、上記のように偏光板ホルダ４４に取り付けられた状態で不図示の接着剤によって偏光板ホルダ４４に固定される。本実施形態では、偏光板ホルダ４４の位置決め突起４５０と、補償板ホルダ４７のうち位置決め突起４５０が挿通された位置決め孔４７８の周囲部分とが、接着剤によって固定される。
　以上により、光学補償板４６が取り付けられた補償板ホルダ４７を、偏光板積層部４３が取り付けられた偏光板ホルダ４４に組み付けた偏光板ユニット４０が構成される。
　次に、図６、図７を参照して、色合成光学装置５に対する偏光板ユニット４０の取り付けについて説明する。
　偏光板ユニット４０を色合成光学装置５に取り付ける際には、はじめに、偏光板ホルダ４４の２つの固定板部４４６をそれぞれ色合成光学装置５の上下に配置された２つの保持部材５２に重ねる。この際、上端保持部材５２－１の複数の位置決め凸部５５が第一固定板部４４６－１の複数の位置決め凹部４４６１に各々挿入される。これにより、偏光板ユニット４０は、色合成光学装置５と偏光板ユニット４０とが重なる方向（Ｙ軸方向）に直交する方向（すなわち左右方向及び上下方向）において、色合成光学装置５に対して位置決めされる。
　そして、偏光板ホルダ４４の２つの固定板部４４６が、色合成光学装置５の２つの保持部材５２にねじ止めによってそれぞれ固定されることで、偏光板ユニット４０が色合成光学装置５に固定される。
　この状態においては、偏光板ホルダ４４の固定板部４４６が支持板部４４２に対して色合成光学装置５側（Ｙ軸正方向側）にずれて位置することに起因して、偏光板積層部４３と色合成光学装置５との間に隙間（第二隙間Ｇ２）が形成される。当該第二隙間Ｇ２は、偏光板ホルダ４４の第一段差板部４４７－１に通風用開口４４７１が形成されていること、及び、第二段差板部４４７－２の横幅寸法がベース板部４４４の横幅寸法よりも小さいことに起因して、偏光板ユニット４０の上下に開口している。
　なお、偏光板積層部４３を支持する偏光板ホルダ４４の支持板部４４２が偏光板ホルダ４４のベース板部４４４に対して当該ベース板部４４４の板厚方向（Ｙ軸負方向）にずれて位置することで、偏光板積層部４３とベース板部４４４との間にも隙間（第三隙間Ｇ３）が形成されている（図９、図１２参照）。当該第三隙間Ｇ３は、偏光板ユニット４０の上下に開口している。また、第三隙間Ｇ３は、ホルダベース部４４１の光通過用開口４４３（図１４参照）を通じて前述した第二隙間Ｇ２とつながっている。
　図４、図６、図７に示すように、液晶パネル４１は、上記したように偏光板ユニット４０が色合成光学装置５に取り付けられた後に、色合成光学装置５に取り付けられる。具体的には、液晶パネル４１は、色合成光学装置５に備える保持部５０の複数の突起５４を、液晶パネル４１に固定された位置決め板材４２の複数の孔４２３に各々通し、接着剤で固定することで、色合成光学装置５に取り付けられる。これにより、液晶パネル４１は、色合成光学装置５と液晶パネル４１とが並ぶ方向（Ｙ軸方向）に直交する方向（すなわち左右方向及び上下方向）において、色合成光学装置５に対して位置決めされる。
　ここで、色合成光学装置５の複数の突起５４は、色合成光学装置５に取り付けられた偏光板ユニット４０よりも色合成光学装置５から離れて位置する。このため、色合成光学装置５に固定された偏光板ユニット４０（具体的には光学補償板４６）と液晶パネル４１との間には隙間（第四隙間Ｇ４）が形成されている。当該第四隙間Ｇ４は、液晶パネル４１の上下及び左右に開口している。
　上記した色合成光学装置５に対する偏光板ユニット４０及び液晶パネル４１の取付構造は、３つの電気光学装置４の間で同じである。
　本実施形態の投写型表示装置１では、図示しない冷却装置から送風された空気（冷却風）が、３つの電気光学装置４を下側から上側（Ｚ軸正方向側）に向けて流れる。各電気光学装置４では、冷却風が、上下に開口する第一隙間Ｇ１、第二隙間Ｇ２、第三隙間Ｇ３及び第四隙間Ｇ４を上方（Ｚ軸正方向）に通り抜ける。すなわち、第一～第四隙間Ｇ１～Ｇ４に効率よく冷却風を流すことができる。また、第一隙間Ｇ１及び第四隙間Ｇ４は側方開口４０１などを通じて左右にも開口しているため、冷却風を左右からも第一隙間Ｇ１及び第四隙間Ｇ４にそれぞれ流入させることができる。これにより、第一隙間Ｇ１及び第四隙間Ｇ４にさらに効率よく冷却風を流すことができる。図８においては、第一隙間Ｇ１を通り抜ける冷却風の流れの一例を、符号Ｆ１、Ｆ２によって示している。
　そして、上記した第一隙間Ｇ１及び第二隙間Ｇ２は、偏光板積層部４３の偏光板４３１及び放熱板４３２の両側に位置する。これにより、上記の冷却風によって偏光板４３１及び放熱板４３２を効率よく冷却することができる。
　また、第一隙間Ｇ１及び第四隙間Ｇ４は、光学補償板４６の両側に位置する。これにより、上記の冷却風によって光学補償板４６を効率よく冷却することができる。
　さらに、液晶パネル４１は、第四隙間Ｇ４を介して偏光板ユニット４０から離れて位置するため、液晶パネル４１の周囲に上記の冷却風を流すことができる。これにより、液晶パネル４１を効率よく冷却することができる。
　本実施形態の投写型表示装置１では、偏光板積層部４３が接着剤４３９によって偏光板ホルダ４４に固定される。このため、偏光板積層部４３を偏光板ホルダ４４に係合などするための複雑な構造を設けることなく、偏光板積層部４３を偏光板ホルダ４４に固定できる。これにより、簡素な構造で、偏光板４３１及び放熱板４３２を重ねて固定し、かつ、固定部材４３３によって一体に固定された偏光板４３１及び放熱板４３２を、偏光板ホルダ４４を介して色合成光学装置５に取り付けることができる。
　また、本実施形態の投写型表示装置１では、偏光板積層部４３の固定部材４３３が偏光板ホルダ４４に接着されるため、接着剤４３９が偏光板４３１に触れることは無い。したがって、接着剤４３９の種類を限定しなくても、接着剤４３９によって偏光板４３１の光学的な性能（特に光を透過させる性能）が低下することを防止できる。以下この点について説明する。
　例えば、接着剤４３９の種類によっては、硬化前の接着剤４３９が偏光板４３１に触れると、接着剤４３９が偏光板４３１の表面上で濡れ広がってしまう。特に、ワイヤーグリッドを有する偏光板４３１では、接着剤４３９が毛細管現象によって偏光板４３１のワイヤーグリッドに沿って濡れ広がりやすい。このため、濡れ広がり難い接着剤を選択しないと、偏光板４３１の光学的な性能が低下してしまう。
　これに対し、本実施形態の投写型表示装置１では、偏光板積層部４３の固定部材４３３が偏光板ホルダ４４に接着される。また、接着剤４３９は、偏光板４３１の表面から離れて位置するバネ部４３５に塗布される。これにより、濡れ広がり難い接着剤を選択しなくても、接着剤４３９が偏光板４３１に触れることを防止できる。
　また、本実施形態の投写型表示装置１では、偏光板４３１と放熱板４３２とを挟んで一体化する固定部材４３３が、弾性的に撓み変形可能とされ、偏光板４３１と放熱板４３２とを挟む一対のバネ部４３５を有する。この一対のバネ部４３５によって、偏光板４３１及び放熱板４３２をこれらの積層方向に重ねた状態で確実に固定することができる。
　また、本実施形態の投写型表示装置１では、一対のバネ部４３５の突出方向の先端部同士の間隔が、バネ部４３５の先端に向かうにしたがって大きくなっている。このため、偏光板４３１及び放熱板４３２をバネ部４３５の先端から滑らかに一対のバネ部４３５の間に挿入することができる。これにより、偏光板４３１及び放熱板４３２が、一対のバネ部４３５によって傷つくことを抑制または防止できる。
　また、本実施形態の投写型表示装置１では、固定部材４３３が、偏光板４３１及び放熱板４３２の積層方向に直交する上下方向（第二直交方向）において、偏光板４３１及び放熱板４３２の両側に配置される一対の位置合わせ部４３６を有する。これにより、一対の位置合わせ部４３６によって、上下方向において、偏光板４３１及び放熱板４３２が固定部材４３３に対して位置ずれすることを抑制又は防止できる。また、一対の位置合わせ部４３６により、偏光板４３１と放熱板４３２とが上下方向において相対的に位置ずれすることも抑制できる。
　また、本実施形態の投写型表示装置１では、一対の位置合わせ部４３６の突出方向の先端部同士の間隔が、位置合わせ部４３６の先端に向かうにしたがって大きくなっている。このため、偏光板４３１及び放熱板４３２を滑らかに一対の位置合わせ部４３６の間に挿入することができる。これにより、偏光板４３１及び放熱板４３２が、一対の位置合わせ部４３６によって傷つくことを抑制または防止できる。
　また、本実施形態の投写型表示装置１では、偏光板ホルダ４４の支持板部４４２が偏光板積層部４３を偏光板４３１及び放熱板４３２の積層方向から支持することで、偏光板４３１、放熱板４３２に色光が通る方向において、偏光板積層部４３を偏光板ホルダ４４に対して位置決めすることができる。また、支持板部４４２は、偏光板積層部４３の周縁部分を支持するため、偏光板４３１、放熱板４３２のうち色光が通る領域を広く確保することができる。
　また、本実施形態の投写型表示装置１では、偏光板ホルダ４４のうち色合成光学装置５（保持部材５２）に重ねて固定される固定板部４４６が、偏光板積層部４３を支持する支持板部４４２に対して色合成光学装置５側にずれて位置する。これにより、色合成光学装置５と偏光板積層部４３との間に隙間（第二隙間Ｇ２、第三隙間Ｇ３）を形成することができる。この隙間（第二隙間Ｇ２、第三隙間Ｇ３）に冷却風を流すことで、偏光板４３１及び放熱板４３２を効率よく冷却することができる。
　また、本実施形態の投写型表示装置１において、偏光板ホルダ４４は、偏光板４３１及び放熱板４３２の積層方向に直交する左右方向（第一直交方向）において偏光板積層部４３に隣り合わせて配置され、偏光板ホルダ４４に対する左右方向への移動を規制する第一偏光板規制部４４８を有する。このため、偏光板積層部４３が偏光板ホルダ４４に対して左右方向に位置ずれすることを抑制又は防止できる。これにより、偏光板積層部４３を左右方向に位置決めした状態で、簡単に接着によって偏光板積層部４３を偏光板ホルダ４４に固定することができる。
　また、本実施形態の投写型表示装置１では、上記の第一偏光板規制部４４８が、左右方向における偏光板積層部４３の両側に配置される。これにより、偏光板積層部４３が偏光板ホルダ４４に対して左右方向に位置ずれすることをさらに効果的に抑制又は防止できる。
　また、本実施形態の投写型表示装置１において、偏光板ホルダ４４は、上下方向（第二直交方向）において偏光板積層部４３に隣り合わせて配置され、偏光板ホルダ４４に対する偏光板積層部４３の上下方向への移動を規制する第二偏光板規制部４４９を有する。このため、偏光板積層部４３が偏光板ホルダ４４に対して上下方向に位置ずれすることを抑制又は防止できる。これにより、偏光板積層部４３を偏光板ホルダ４４に対して上下方向に位置決めした状態で、簡単に接着によって偏光板積層部４３を偏光板ホルダ４４に固定することができる。
　また、本実施形態の投写型表示装置１では、色合成光学装置５が複数の位置決め凸部５５を有し、偏光板ホルダ４４のうち色合成光学装置５（保持部材５２）に重ねて固定される固定板部４４６が、複数の位置決め凸部５５が各々挿入される複数の位置決め凹部４４６１を有する。色合成光学装置５の複数の位置決め凸部５５が、偏光板ホルダ４４の固定板部４４６の複数の位置決め凹部４４６１に各々挿入されることで、簡単に偏光板ホルダ４４を色合成光学装置５に対して位置決めした状態で色合成光学装置５に取り付けることができる。
　また、本実施形態の投写型表示装置１において、偏光板積層部４３が取り付けられる偏光板ホルダ４４は、補償板ホルダ４７に向けて突出する複数の位置決め突起４５０を有する。また、光学補償板４６が取り付けられる補償板ホルダ４７は、複数の位置決め突起４５０が各々挿入される複数の位置決め孔４７８を有する。これにより、補償板ホルダ４７を偏光板ホルダ４４に対して簡単に位置決めできる、すなわち、光学補償板４６を偏光板積層部４３（特に偏光板４３１）に対して簡単に位置決めできる。
　また、本実施形態の投写型表示装置１において、偏光板ホルダ４４は、偏光板４３１及び光学補償板４６の配列方向において、補償板ホルダ４７を支持するホルダ支持部４５１を有する。また、補償板ホルダ４７がホルダ支持部４５１によって支持された状態では、偏光板４３１と光学補償板４６とが上記の配列方向に間隔をあけて位置する、すなわち、偏光板４３１と光学補償板４６との間に隙間（第一隙間Ｇ１）が形成される。これにより、この第一隙間Ｇ１に冷却風を流すことで、偏光板４３１及び光学補償板４６を効率よく冷却することができる。
　また、本実施形態の投写型表示装置１において、補償板ホルダ４７は、光学補償板４６の板厚方向に直交する左右方向（第一直交方向）において光学補償板４６に隣り合わせて配置され、光学補償板４６の左右方向への移動を規制する第一補償板規制部４７９を有する。このため、光学補償板４６が補償板ホルダ４７に対して左右方向に位置ずれすることを効果的に抑制又は防止できる。これにより、簡単に接着によって光学補償板４６を補償板ホルダ４７に固定できる。
　また、本実施形態の投写型表示装置１において、補償板ホルダ４７は、光学補償板４６の板厚方向に直交する上下方向（第二直交方向）において光学補償板４６に隣り合わせて配置され、上下方向への移動を規制する第二補償板規制部４８０を有する。このため、光学補償板４６が補償板ホルダ４７に対して上下方向に位置ずれすることを抑制又は防止できる。これにより、光学補償板４６を補償板ホルダ４７に対して上下方向に位置決めした状態で、簡単に接着によって光学補償板４６を補償板ホルダ４７に固定することができる。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
　本発明の投写型表示装置において、偏光板４３１及び放熱板４３２を重ねて固定部材４３３によって一体化した偏光板積層部４３は、例えば３つの電気光学装置４のうち１つ又は２つだけが備えてもよい。すなわち、固定部材４３３を接着剤４３９によって偏光板ホルダ４４に固定することで、偏光板積層部４３を偏光板ホルダ４４に固定する構造は、少なくとも１つの電気光学装置４が備えていればよい。
１　投写型表示装置
４　電気光学装置
５　色合成光学装置
４０　偏光板ユニット
４１　液晶パネル（光変調装置）
４３　偏光板積層部
４４　偏光板ホルダ
４６　光学補償板
４７　補償板ホルダ
５５　位置決め凸部
４３１　偏光板
４３１Ｓ　第一側面（側面）
４３２　放熱板
４３２Ｓ　第一側面（側面）
４３３　固定部材
４３４　ベース部
４３５　バネ部
４３６　位置合わせ部
４３９　接着剤
４４１　ホルダベース部
４４２　支持板部
４４３　光通過用開口
４４６　固定板部
４４８　第一偏光板規制部
４４９　第二偏光板規制部
４５０　位置決め突起
４５１　ホルダ支持部
４７８　位置決め孔
４７９　第一補償板規制部
４８０　第二補償板規制部
４４６１　位置決め凹部

Claims (15)

  1. 　互いに異なる色光を変調する複数の光変調装置と、
    　前記複数の光変調装置において変調された複数の色光を合成する色合成光学装置と、
    　少なくとも１つの前記光変調装置の光出射側に配置される偏光板、前記偏光板に積層されて光を透過する放熱板、及び、前記偏光板と前記放熱板とを挟んで一体化する固定部材を含む偏光板積層部と、
    　前記偏光板積層部を前記色合成光学装置に取り付けるための偏光板ホルダと、を備え、
    　前記偏光板積層部は、前記固定部材が前記偏光板ホルダに接着剤によって固定されることで、前記偏光板ホルダに固定される投写型表示装置。
  2. 　前記固定部材は、
    　積層された前記偏光板及び前記放熱板の側面に重ねて配置されるベース部と、
    　前記ベース部から突出すると共に前記ベース部に対して弾性的に撓み変形可能とされ、前記偏光板及び前記放熱板の積層方向において前記偏光板及び前記放熱板を挟む一対のバネ部と、を有する請求項１に記載の投写型表示装置。
  3. 　前記一対のバネ部の突出方向の先端部同士の間隔は、前記バネ部の先端に向かうにしたがって大きくなる請求項２に記載の投写型表示装置。
  4. 　前記固定部材は、
    　積層された前記偏光板及び前記放熱板の側面に重ねて配置されるベース部と、
    　前記ベース部から突出し、前記側面に沿って前記偏光板及び前記放熱板の積層方向に直交する方向において、前記偏光板及び前記放熱板の両側に配置される一対の位置合わせ部と、を有する請求項１に記載の投写型表示装置。
  5. 　前記一対の位置合わせ部の突出方向の先端部同士の間隔は、前記位置合わせ部の先端に向かうにしたがって大きくなる請求項４に記載の投写型表示装置。
  6. 　前記偏光板ホルダは、
    　前記色光を通過させる光通過用開口を有し、前記色合成光学装置に固定されるホルダベース部と、
    　前記光通過用開口の縁に設けられ、前記偏光板積層部を前記偏光板及び前記放熱板の積層方向から支持する支持板部と、を有し、
    　前記支持板部は、前記積層方向から見て前記偏光板積層部の周縁部分を支持する請求項１に記載の投写型表示装置。
  7. 　前記ホルダベース部は、前記色合成光学装置に重ねて固定される固定板部を有し、
    　前記固定板部は、前記積層方向において前記支持板部に対して前記色合成光学装置側にずれて位置する請求項６に記載の投写型表示装置。
  8. 　前記偏光板ホルダは、前記偏光板及び前記放熱板の積層方向に直交する第一直交方向において前記偏光板積層部に隣り合わせて配置され、前記偏光板積層部の前記第一直交方向への移動を規制する第一偏光板規制部を有する前記請求項１に記載の投写型表示装置。
  9. 　前記第一偏光板規制部は、前記第一直交方向における前記偏光板積層部の両側に配置される請求項８に記載の投写型表示装置。
  10. 　前記偏光板ホルダは、前記偏光板及び前記放熱板の積層方向に直交する第二直交方向において前記偏光板積層部に隣り合わせて配置され、前記偏光板積層部の前記第二直交方向への移動を規制する第二偏光板規制部を有する前記請求項１に記載の投写型表示装置。
  11. 　前記偏光板ホルダは、前記色合成光学装置に重ねて固定される固定板部を有し、
    　前記色合成光学装置は、前記固定板部が重なる前記色合成光学装置の面に設けられた複数の位置決め凸部を有し、
    　前記固定板部は、当該固定板部を前記色合成光学装置に重ねた状態で複数の前記位置決め凸部が各々挿入される複数の位置決め凹部を有する請求項１に記載の投写型表示装置。
  12. 　前記光変調装置と前記偏光板との間に配置される光学補償板と、
    　前記光学補償板が固定され、前記光学補償板を前記偏光板ホルダに取り付けるための補償板ホルダと、を備え、
    　前記偏光板ホルダは、前記補償板ホルダに向けて突出する複数の位置決め突起を有し、
    　前記補償板ホルダは、複数の前記位置決め突起が各々挿入される複数の位置決め孔を有する請求項１に記載の投写型表示装置。
  13. 　前記偏光板ホルダは、前記偏光板及び前記光学補償板の配列方向において、前記補償板ホルダを支持するホルダ支持部を有し、
    　前記補償板ホルダが前記ホルダ支持部によって支持された状態において、前記偏光板と前記光学補償板とが前記配列方向に間隔をあけて位置する請求項１２に記載の投写型表示装置。
  14. 　前記補償板ホルダは、前記光学補償板の板厚方向に直交する第一直交方向において前記光学補償板に隣り合わせて配置され、前記光学補償板の前記第一直交方向への移動を規制する第一補償板規制部を有する前記請求項１２に記載の投写型表示装置。
  15. 　前記補償板ホルダは、前記光学補償板の板厚方向に直交する第二直交方向において前記光学補償板に隣り合わせて配置され、前記光学補償板の前記第二直交方向への移動を規制する第二補償板規制部を有する前記請求項１２に記載の投写型表示装置。
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