WO2024153827A1 - Modulare mode- und transport-accessoires, insbesondere steckschnalle, ringelement und kordelende - Google Patents

Modulare mode- und transport-accessoires, insbesondere steckschnalle, ringelement und kordelende Download PDF

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WO2024153827A1
WO2024153827A1 PCT/EP2024/051451 EP2024051451W WO2024153827A1 WO 2024153827 A1 WO2024153827 A1 WO 2024153827A1 EP 2024051451 W EP2024051451 W EP 2024051451W WO 2024153827 A1 WO2024153827 A1 WO 2024153827A1
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WO
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modular
buckle
receiving
buckle part
cover plate
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Application number
PCT/EP2024/051451
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English (en)
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Inventor
Ulrike BÖTTCHER
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valupa GmbH
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    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/005—Buckles combined with other articles, e.g. with receptacles
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A44B11/003—Ornamental buckles covered with cloth or other material; Making thereof
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    • A44B11/006—Attachment of buckle to strap
    • A44B11/008—Attachment of buckle to strap extensible
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    • A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/25—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
    • A44B11/2592—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts fastening by sliding in the main plane or a plane parallel to the main plane of the buckle

Definitions

  • the present invention provides modular fashion and/or transport accessories, in particular a modular buckle, a modular ring element (e.g. D-ring element) and a modular cord end.
  • the present invention also includes a modular label or logo clip and a modular rivet. All accessories according to the invention follow the inventive overall concept of being constructed from at least two modular elements that can be fitted into one another (e.g. plugged in) and thus can be releasably connected to one another.
  • the modular accessories disclosed herein are preferably made from a completely biocompostable material. The invention therefore provides, in particular, sustainable, interchangeable and thus fully recyclable fashion and/or transport accessories.
  • the present invention therefore relates to a modular buckle, in particular for connecting belts by means of a buckle part that can be inserted and a buckle part that can be received, whereby the buckle parts form a detachable locking/clamping/plug-in connection or the like when they are put together.
  • the ends of the belt straps are attached to a web element on one or both of the buckle parts.
  • the belt straps themselves can be intended for a backpack, a belt, a bag, a suitcase and the like, for example. The invention is not limited in this respect.
  • the invention further relates to a modular ring element as an accessory, in particular a fashion accessory, preferably for connecting two strips of material.
  • the ring element is modular in that it is made up of at least two half-ring-shaped elements that can be joined together to form a ring element, in particular can be plugged into one another.
  • the modular ring element is a D-ring element that can be assembled, preferably plugged together, from at least two half-ring-shaped elements that can be joined together and that can be designed symmetrically or asymmetrically.
  • the invention also relates to a modular cord end, in particular for releasably closing a terminal fashion and/or transport cord, for example of a hoodie, a jacket, and/or pants with a drawstring waistband.
  • the cord is enclosed in a first and a second shell element, wherein the first and the second shell element are designed to be releasable from one another.
  • the two shell elements form a releasable locking/clamping/plug-in connection or the like.
  • a web element and/or an eyelet device can be attached to one or both of the shell elements; this can serve to hold/attach one or more strips of material, e.g. a belt.
  • the invention further relates to a label or logo clip made up of at least two parts, wherein between a first, e.g. lower plate element, and a second, e.g. upper plate element, at least one fabric or textile layer is removably enclosed in such a way that the label or logo clip remains in place of the fabric/textile and can display, for example, a company name, brand, cleaning instructions, logo, label or similar. If necessary, the at least one lower and at least one upper plate element can be separated from one another again and the enclosed fabric/textile can be released again.
  • the label or logo clip according to the invention is preferably made from a biocompostable material. This makes the label or logo clip according to the invention fully recyclable in terms of sustainability.
  • At least one, preferably at least two, plug-in elements are attached to a lower plate element, which can be enclosed, inserted, snapped, pushed or the like in at least one, preferably at least two, corresponding recesses of an upper plate element. It is also conceivable that the at least one, preferably at least two, plug-in elements are present on the upper plate element and are enclosed, inserted or snapped into recesses of a lower plate element or the like. At least one fabric or textile layer is removably enclosed in a suitable manner between said lower and upper plate element.
  • the invention relates to a rivet made up of at least two parts, preferably as a fashion accessory, wherein between a first, e.g. lower plate element, and a second, e.g. upper plate element, at least one fabric or textile layer is releasably enclosed so that the rivet remains in place of the fabric/textile and can be used, for example, as a decorative, branded, decorative element or the like. If necessary, the at least one lower and at least one upper plate element of the rivet can be separated from one another again and the enclosed fabric/textile can be released again.
  • the rivet according to the invention is preferably made from a biocompostable material. This makes the rivet according to the invention fully recyclable in terms of sustainability.
  • At least one, preferably at least two, more preferably at least three plug-in or tooth elements are attached to a lower plate element, which can be enclosed, snapped, pushed in, inserted or the like in at least one, preferably at least two, more preferably at least three corresponding recesses of an upper plate element. It is also conceivable that the at least one, preferably at least two, more preferably at least three plug-in or tooth elements are present on the upper plate element and are enclosed, inserted or snapped in or the like in corresponding recesses of a lower plate element. At least one fabric or textile layer is removably enclosed in a suitable manner between said lower and upper plate elements of the rivet.
  • the plate elements of the label or logo clip as well as the rivet can have a variety of shapes; this can also be done independently of one another.
  • the lower and upper plate elements can be designed differently from one another.
  • circular, rectangular, square, triangular, pyramid-shaped, cube-shaped and sub-combinations of these plate elements are conceivable - without being limited to these.
  • a modular buckle is provided as a fashion and/or transportation accessory.
  • Snap buckles are generally well known.
  • the locking connection is usually made by pivoting locking arms located to the right and left of the belt center line, which swing outwards under spring or material load to close the snap buckle and engage behind a projection on the receiving buckle part.
  • buckles A major disadvantage of these well-known buckles is that, for example, color designs or adaptations to specific uses are not possible - once black, always black. Likewise, the interchangeability and individualization of buckles is not satisfactorily solved in the state of the art. In addition, the aspects of environmental compatibility, recyclability and sustainability for buckles in the clothing, fashion, transport and packaging sectors are only inadequately addressed.
  • One object of the invention is therefore to achieve maximum adaptability of a buckle to its use and to make it reusable and easily replaceable.
  • the buckles provided should also be sustainable and environmentally friendly but also inexpensive to produce; e.g. by injection molding.
  • the object is achieved with the features of claim 1.
  • Advantageous embodiments are the subject of the subclaims. Further advantages can be found in the present disclosure.
  • the modular buckle according to the invention for connecting flexible material strips, e.g. belts, by means of a buckle part to be inserted and a buckle part to be received, whereby the buckle parts are on the right when they are joined together and to the left or above and below the fictitious material strip center line form a detachable connection (e.g. a locking / clamping / sliding connection or hybrid forms thereof) and at least one buckle part, preferably both buckle parts, are each connected to one end of the flexible material strip (e.g.
  • the receiving buckle part has one or more receiving openings into which a cover plate lying on a wide side of the buckle part, hereinafter also referred to as "top”, can be detachably fixed, wherein the cover plate covers the receiving buckle part at least partially, preferably completely.
  • the cover plate itself advantageously also has one or more connection holes for accessories / logos / plug-in elements to be arranged on the cover plate.
  • cover plate can be replaced again and again and can be given a seasonal design or a customer's label, for example.
  • the cover plate can also be provided with one or more holes into which a logo/accessory/plug-in element can be inserted. The latter can also be replaced.
  • the cover plate can be clipped / clicked / pushed / locked / magnetically held onto the receiving buckle part or can be releasably fixed by means of a mixture of the two. That is, in one embodiment, the cover plate can be slid up and down onto the receiving buckle part by means of a suitable rail system.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the receiving buckle part has a web that extends beyond the buckle part and runs transversely to the material strip center line for fastening one of the material strips (e.g. a belt), the web being connected to the receiving buckle part by elastic connecting pieces arranged on one or both sides of the web.
  • the connecting pieces are preferably arranged in the lower area of the receiving buckle part so that they are bent in the direction of the buckle part to form two loops connected to one another by the web, between which the respective material strip can be arranged on the web (e.g. rests on it or surrounds it).
  • the connecting pieces In the end area, the connecting pieces have one or more connecting pins, e.g.
  • the fixing of the connecting pins is carried out by means of the cover plate that is attached. This is another function of the cover plate.
  • other mechanisms are also conceivable, which are based, for example, on the bridge clicking / locking into place or which are releasably fixed by a type of magnetic holder.
  • the receiving buckle part can be equipped with an additional base plate on the bottom. This can be connected to the receiving buckle part via plug connectors, similar to the cover plate, or can be pushed on and off again.
  • the receiving buckle part is housed between a cover plate and a base plate according to the invention.
  • a further embodiment provides that the assembled cover plate and the base plate lie on one another or interlock in sections on a circumference of the receiving buckle part.
  • the buckle part is also housed in this way.
  • the bar through which the belt strap is threaded is not integrated into the buckle body itself. Instead, it is attached outside the buckle to one or more connecting pieces, for example two, similar to the sprue in injection molding. These are flexible due to their low thickness and can be folded into the one or two recesses inside the buckle. The bar can then be snapped into place / clamped in place or held in a similar manner in the receiving part of the buckle.
  • the connecting pieces to the bridge are intended to prevent the bridge from having to be delivered individually and to lead to joint production due to the injection molding process. This saves costs as both parts can be manufactured together from one casting.
  • the entire receiving buckle device is releasably fixed after the bar has been snapped into place/clamped into the recesses, for example, with the cover plate.
  • the cover plate can be releasably fixed using pins or a sliding device on the lower part of the receiving buckle, for example. In this way, the bar is releasably fixed between the receiving buckle and the cover plate.
  • the bridge itself is designed as a modular, preferably biocompostable, component and is therefore replaceable; for example, if it breaks or is damaged in some other way.
  • the bridge itself is therefore recyclable and so is the end product; for example, a backpack.
  • the bridge can be designed as a pin, with the two pin ends being shaped in such a way that they can be inserted into two holding devices of a buckle part. to be releasably enclosed.
  • pin ends that can be screwed in and out again are conceivable, in order to allow the bar to be locked in the holders of a buckle end by screwing it in (e.g. for a robust belt holder), but to make the bar releasable and thus replaceable by unscrewing it.
  • Such a solution of a modular bar can also be installed in conventional buckle elements of the state of the art; these do not necessarily have to be modular themselves.
  • the modular buckle or the modular bar is made from a completely biocompostable material.
  • the said material can be completely natural and can contain, for example, coffee, eggshells, algae, peas, bamboo, nutshells, wood and the like as well as mixed forms thereof as starting materials or fillers.
  • the present invention provides a universally applicable, fully compostable, and thus sustainable, recyclable buckle device.
  • Another advantage of the buckle according to the invention is its ability to close the male and female buckle parts very quietly. This is technically due to the specific spring-like design of the male buckle part.
  • the spring-loaded locking mechanism allows the male buckle part to lock gently, evenly and quietly into the female buckle part due to the high initial tension. There is therefore no loud "click” as is otherwise usual with prior art buckles.
  • This is particularly interesting commercially for offering animal accessories, as animals (e.g. dogs) are more sensitive to noises. It is conceivable, for example, to use the buckle systems according to the invention for dog or cat collars, luminous collars, winter coats for dogs and cats or the like.
  • Fig. 1 shows a modular buckle for connecting flexible material strips 1, 2 by means of a buckle part 3 to be inserted and a buckle part 4 to be received.
  • the buckle parts When inserted into one another, the buckle parts form a detachable snap connection to the right and left of the fictitious material strip center line 5.
  • the buckle parts On one side, the buckle parts are each connected at one end to one of the flexible material strips 1 or 2 (e.g. a belt end).
  • the present Fig. 1, shown as an expose, is concerned in particular with the receiving buckle part 4, here equipped with a cover plate 7 and a base plate 14.
  • the receiving buckle part 4 has receiving openings 6 into which a cover plate 7 located on top of the receiving buckle part 4 can be releasably fixed, e.g. by means of pins or connectors 15.
  • the cover plate 7 covers the receiving buckle part 4 completely.
  • the mounted cover plate 7 and the base plate 14 lie on one another in sections on the circumference of the receiving buckle part 4 and/or engage with one another. This creates an enclosure for the receiving buckle part 4.
  • the cover plate 7 also has connection holes 8 for accessories 9 to be arranged on the cover plate 7.
  • the base plate 14 is constructed and attached in a similar way in this embodiment.
  • the receiving buckle part 4 has a web 10 which extends beyond the receiving buckle part 4 in length and runs transversely to the material strip center line for fastening one of the belt ends 1 or 2, wherein the web 10 is connected to the receiving buckle part 4 by elastic connecting pieces 11 arranged on both sides of the web 10.
  • connecting pieces 11 are also arranged on one side of the web 10 and are connected to the receiving buckle part 4.
  • the connecting pieces 11 are arranged in the lower outer area of the receiving buckle part 4 and form a loop when bent upwards (arrow direction).
  • the connecting pieces 11 have connecting pins 12 in the end area which, when the elastic connecting pieces 11 are bent over, can be releasably inserted into the upper openings 13 of the receiving buckle part 4 and then fixed.
  • the fixing of the connecting pins 12 is carried out by means of the attached cover plate 7.
  • the cover plate 7 prevents the connecting pins 12 from slipping out of the respective opening 13 by compensating the corresponding force.
  • Fig. 2 A, B, C shows a modular buckle for connecting flexible material strips by means of a plug-in buckle part 3 (not shown) and a receiving buckle part 4.
  • Fig. 2 A shows a top view of the female buckle part 4.
  • Fig. 2 B shows a perspective exploded view of the receiving buckle part 4.
  • Fig. 2 C shows a top view (above) and side view (below) of an accessory 9 (in this case a logo of a company) which can be inserted into the receiving openings 8 of a cover plate 7 by means of a connector 15 for individualizing the modular buckle of the invention.
  • an accessory 9 in this case a logo of a company
  • the present Fig. 2 A, B, C particularly concerns the receiving buckle part 4, here equipped with a cover plate 7 and an accessory 9.
  • the receiving buckle part 4 has receiving openings 6 into which a cover plate 7 located on top of the receiving buckle part 4 can be releasably fixed, e.g. by means of pins or connectors 15.
  • the cover plate 7 covers the receiving buckle part 4 completely.
  • the cover plate 7 also has connection holes 8 for accessories 9 to be arranged on the cover plate 7.
  • the receiving buckle part 4 has a web 10 which projects beyond the receiving buckle part 4 in length and runs transversely to the material strip center line for fastening one of the belt ends 1 or 2 (not shown here), wherein the web 10 is connected to the receiving buckle part 4 by elastic connecting pieces 11 arranged on both sides of the web 10.
  • the connecting pieces 11 are arranged in the lower outer area of the receiving buckle part 4 and form a loop when bent upwards.
  • the connecting pins 12 are an integral part of the web itself. This means that the web is releasably inserted with its ends, which act as connecting pins 12 here, into openings 13 at the top of the receiving buckle part 4.
  • the connecting pins 12 are fixed by means of the cover plate 7 that is placed on top. The cover plate 7 prevents the connecting pins 12 from slipping out of the respective opening 13 by compensating the corresponding force.
  • Fig. 3 A, B, C shows a modular buckle for connecting flexible material strips by means of a male buckle part 3 and a female buckle part 4.
  • Fig. 3 A shows a top view of the female buckle part 4 and the male buckle part 3.
  • Fig. 3 B shows a side view of the receiving buckle part 4 and the insertable buckle part 3.
  • Fig. 3 C shows a side view of an accessory 9 (in this case a logo of a company) which can be inserted into the receiving openings 8 of a cover plate 7 by means of a connector 15 for individualizing the modular buckle of the invention.
  • an accessory 9 in this case a logo of a company
  • Fig. 3 A, B , C the same reference numerals apply as for Fig. 1 , which means in detail:
  • the present Fig. 3 A, B, C particularly concerns the receiving buckle part 4, here equipped with a cover plate 7 and an accessory 9.
  • the receiving buckle part 4 has receiving openings 6 into which a cover plate 7 located on top of the receiving buckle part 4 can be releasably fixed, e.g. by means of pins or connectors 15.
  • the cover plate 7 covers the receiving buckle part 4 completely.
  • the cover plate 7 also has connection holes 8 (here designed as longitudinally aligned holes) for accessories 9 to be arranged on the cover plate 7.
  • the receiving buckle part 4 has a web 10 which projects beyond the receiving buckle part 4 in length and runs transversely to the material strip center line for fastening one of the belt ends 1 or 2 (not shown here), wherein the web 10 is connected to the receiving buckle part 4 by elastic connecting pieces 11 arranged on both sides of the web 10.
  • the connecting pieces 11 are arranged in the lower outer area of the receiving buckle part 4 and form a loop when bent upwards.
  • the connecting pins 12 are an integral part of the web itself. This means that the web is releasably inserted with its ends, which act as connecting pins 12 here, into openings 13 at the top of the receiving buckle part 4.
  • the connecting pins 12 are fixed by means of the cover plate 7 that is placed on top.
  • the cover plate 7 prevents the connecting pins 12 from slipping out of the respective opening 13 by compensating the corresponding force.
  • Fig. 4 A, B shows a modular buckle for connecting flexible material strips by means of a buckle part 3 to be inserted and a buckle part 4 to be received; however, in the present case in an embodiment with a cover plate 7 that can be pushed on and off.
  • Fig. 4 A shows a perspective top view of the female buckle part 4.
  • Fig. 4 B shows a perspective exploded view of the receiving buckle part 4 in an embodiment with a cover plate 7 that can be pushed on and off into the receiving openings 6.
  • the present Fig. 4 A, B is particularly concerned with the receiving buckle part 4, but here equipped with a cover plate 7 that can be pushed on or off.
  • the receiving buckle part 4 has receiving openings 6 into which a cover plate 7 located on top of the receiving buckle part 4 can be pushed in or out again in order to make the cover plate 7 detachably fixable.
  • the cover plate 7 covers the entire surface of the receiving buckle part 4, provided that it is also completely pushed in.
  • the cover plate 7 does not have connection holes 8 for accessories 9 to be arranged on the cover plate 7.
  • the receiving buckle part 4 has a web 10 which projects beyond the receiving buckle part 4 in length and runs transversely to the material strip center line for fastening one of the belt ends 1 or 2 (not shown here), wherein the web 10 is connected to the receiving buckle part 4 by an elastic connecting piece 11 arranged on one side of the web 10.
  • the connecting piece 11 is arranged in a lower outer area of the receiving buckle part 4 and forms a loop when bent upwards.
  • the connecting pins 12 are an integral part of the web itself. This means that the web is releasably inserted with its ends, which act as connecting pins 12 here, into openings 13 at the top of the receiving buckle part 4.
  • the connecting pins 12 are fixed by means of the inserted cover plate 7.
  • the cover plate 7 prevents the connecting pins 12 from slipping out of the respective opening 13 by compensating the corresponding force.
  • Fig. 5 A, B shows a modular buckle for connecting flexible material strips by means of a buckle part 3 to be inserted and a buckle part 4 to be received; however, in the present case in an embodiment with a free web element 10 which does not comprise any connecting pieces 11.
  • Fig. 5 A shows a perspective top view of the female buckle part 4.
  • Fig. 5 B shows a plan view of the receiving buckle part 4 in an embodiment with an engaged buckle part 3 and a web element 10 which has no connecting pieces 11.
  • the present Fig. 5 A, B particularly concerns the receiving buckle part 4, but here equipped with a free web element 10 which has no connecting pieces 11.
  • the receiving buckle part 4 has receiving openings 6 into which a cover plate 7 located on top of the receiving buckle part 4 can be inserted in order to make the cover plate 7 detachably fixable.
  • the cover plate 7 covers the entire surface of the receiving buckle part 4, provided that it is also completely attached.
  • the receiving buckle part 4 has a web 10 which extends beyond the receiving buckle part 4 in length and runs transversely to the material strip center line for fastening one of the belt ends 1 or 2 (not shown here), whereby the web 10 in this case is completely free and is not connected to the receiving buckle part 4 by an elastic connecting piece 11 arranged on one or both sides of the web 10. Instead, the web 10 can simply be inserted, screwed in, snapped in or the like into a receiving opening 13.
  • the connecting pins 12 are also an integral part of the free web 10 itself. This means that the web is releasably inserted/screwed/locked/clicked or the like into the upper openings 13 of the receiving buckle part 4 with its ends, which function here as connecting pins 12.
  • the fixing of the connecting pins 12 can additionally or alternatively be carried out by means of the cover plate 7.
  • the cover plate 7 also prevents the connecting pins 12 from slipping out of the respective opening 13 by compensating the corresponding force.
  • Modular ring element e.g. D-ring element
  • the present invention relates to a modular ring element as a fashion and/or transport accessory.
  • a ring element that can be fitted into one another, in particular plugged into one another, is provided.
  • a D-ring that can be fitted into one another, in particular plugged into one another, is provided as a fashion and/or transport accessory.
  • the pluggable D-ring consists of a first, essentially half-ring-shaped D-ring part and a second, essentially half-ring-shaped D-ring part. More preferably, both of the aforementioned D-ring parts are in an exact half-ring shape so that they can be plugged into each other in the middle. In a likewise preferred embodiment, the aforementioned D-ring is designed horizontally symmetrical to each other and both symmetrical halves can be removably plugged into each other.
  • the invention also includes a D-ring divided along a vertical line, although the divided halves do not have any symmetry. According to the invention, the ring element provided is not limited to the shape of a D-ring element.
  • the ring element in particular the D-ring element, is made from a completely biocompostable material.
  • the said material can be completely natural and can contain, for example, coffee, eggshells, algae, peas, bamboo, nutshells, wood and the like as well as mixed forms thereof as starting materials or fillers.
  • the present invention provides a universally applicable, completely compostable, and thus sustainable, recyclable ring element, in particular a D-ring element.
  • Fig. 6 A, B shows a modular ring element 16 according to the invention, in the present case a modular D-ring 16 as an exemplary representative thereof.
  • Fig. 6 A shows a perspective view of the D-ring 16.
  • Fig. 6 B shows a side view of the D-ring 16.
  • a first half-ring-shaped D-ring element 17 and a second half-ring-shaped D-ring element 18 are shown.
  • One of these half-ring-shaped D-ring elements has one or more receiving openings 6 into which one or more connectors 15 can be inserted in order to obtain a complete modular D-ring 16.
  • Other plug-in/click/latch/magnetism mechanisms or the like are possible according to the invention in order to complete the half-ring elements to form a complete ring element.
  • Many variations of the ring elements and D-ring elements according to the invention can thus be realized.
  • Modular cord end e.g. for a hoodie sweater cord
  • the invention relates to a modular cord end, in particular for the releasable closure of a terminal fashion and/or transport cord, for example of a hoodie sweater, of a jacket, and/or of trousers with a drawstring waist.
  • the cord is enclosed in a first and a second shell element, wherein the first and second shell elements are connected to one another. are designed to be detachable again. When the two shell elements are joined together, they form a detachable snap-in/clamp/plug-in connection or the like.
  • a web element and/or an eyelet device can be attached to one or both of the shell elements; this can be used to hold/attach one or more strips of material, e.g. a belt.
  • the modular cord end according to the invention is made from a completely biocompostable material.
  • the said material can be completely natural and can contain, for example, coffee, eggshells, algae, peas, bamboo, nutshells, wood and the like as well as mixed forms thereof as starting materials or fillers.
  • the present invention provides a universally applicable, completely compostable, and thus sustainable, recyclable cord end.
  • Fig. 7 A, B, C shows a modular cord end piece 19 according to the invention, in the present case a modular cord end piece 19 with an exemplary eyelet device 20 for holding a strip of material, e.g. a belt.
  • Fig. 7 A shows a plan view of a complete cord end piece 19 with eyelet device 20.
  • Fig. 7 B shows a side view of the modular cord end piece 19 with a lower shell element 22 with connectors 15 and an upper shell element 21 with receiving openings 6 for the aforementioned connectors 15.
  • Fig. 7 C shows a perspective exploded view of the modular cord end piece 19 with a lower shell element 22 with connectors 15 and an upper shell element 21 with receiving openings 6 for the aforementioned connectors 15.
  • All figures 7 A, B, C contain a lower shell element 22 and an upper shell element 21.
  • One of these shell elements has a or several receiving openings 6, into which one or more connectors 15 of the opposite shell element can be inserted / pushed in / snapped in / clicked in / magnetically connected, in order to close off a complete cord end piece 19, for example the end of the hood cord of a hoodie sweater, and not to let it unravel.
  • the cord end pieces can be easily replaced thanks to the modular design, and the hoodie as a whole remains sustainable and recyclable. Many variations of the modular cord end pieces according to the invention can thus be realized.
  • Fig. 8 A shows a top view of a connected label or logo clip according to the invention.
  • the two exemplary plug-in elements (24) of the lower plate element (26; hidden) are inserted into the two recesses (27) of the upper plate element.
  • the upper plate element (23) shows an example of a logo (25).
  • a fabric or textile layer can be removably enclosed between the upper and lower plate elements (23, 26) and the plug-in elements (24) and recesses (27).
  • Fig. 8 B shows the inventive and connected label or logo clip in perspective.
  • the two exemplary plug-in elements (24) of the lower plate element (26) are inserted into the two recesses (27) of the upper plate element.
  • the upper plate element (23) shows an example of a logo (25).
  • a fabric or textile layer can be removably enclosed between the upper and lower plate elements (23, 26) and the plug-in elements (24) and recesses (27).
  • Fig. 8 C shows the connected label or logo clip according to the invention in perspective view only with the lower plate element (26) and the plug-in elements (24) placed on it.
  • Fig. 8 D shows the inventive and connected label or logo clip in perspective view with only the upper plate element (23) and the recesses (27) placed therein, into which the plug-in elements can be inserted/set.
  • An example logo (25) is shown next to it.
  • Fig. 9 A shows a rivet according to the invention and connected in side view, with an upper plate element (28; here pyramid-shaped) and a lower plate element (29; here triangular).
  • the three exemplary plug elements (concealed) of the lower plate element (29) are inserted into the three recesses (concealed) of the upper plate element (28).
  • a fabric or textile layer can be removably enclosed between the upper and lower plate elements (28, 29) and the plug elements and recesses.
  • Fig. 9 B shows the upper plate element (28) of the rivet according to the invention alone in perspective view; the recesses (30) are visible.
  • Fig. 9 C shows the upper plate element (28) of the rivet according to the invention alone in plan view; the three exemplary omissions (30) can be clearly seen.
  • Fig. 9 D shows the lower plate element (29) of the rivet according to the invention alone in a perspective view; the three exemplary plug elements (31) can be clearly seen.
  • the plate elements of the label or logo clip as well as the rivet can have a variety of shapes; this can also be done independently of one another.
  • the lower and upper plate elements can be designed differently from one another. In principle, circular, rectangular, square, triangular, pyramid-shaped, cube-shaped and sub-combinations of these plate elements are conceivable - without being limited to these.
  • first shell element e.g. upper shell element
  • second shell element e.g. lower shell element
  • Plug-in element e.g. the lower plate element (label/logo clip)
  • the present invention further includes the following numbered embodiments:
  • Modular plug-in buckle for connecting flexible material strips (1, 2) by means of a buckle part (3) to be inserted and a receiving buckle part (4), wherein the buckle parts (3, 4) form a detachable connection when joined together on the right and left or above and below a fictitious material strip center line (5) and the buckle parts (3, 4) are each connected to one end of the flexible material strips (1 or 2), characterized in that the receiving buckle part (4) has one or more receiving openings (6) into which a cover plate (7) lying on one of the flat sides of the receiving buckle part (4) can be detachably fixed.
  • Modular buckle according to embodiment 1 or 2 characterized in that the cover plate (7) also has one or more connection holes (8) for one or more accessories and/or logos and/or plug-in elements (9) to be arranged on the cover plate (7).
  • the receiving buckle part (4) has a web (10) which projects beyond the buckle part (4) in length and runs transversely to the material strip center line for fastening one of the material strips (1 or 2), wherein the web (10) is connected to the receiving buckle part (4) by elastic connecting pieces (11) arranged on one or both sides of the web (10).
  • Modular buckle according to embodiment 4 characterized in that the connecting pieces (11) are arranged in the lower outer region of the receiving buckle part (4).
  • Modular buckle according to embodiment 4 or 5 characterized in that the connecting pieces (11) have connection pins (12) in the end region, which can be releasably inserted into openings (13) of the flat side of the receiving buckle part (4) and then fixed in place when the elastic connecting pieces (11) are in the bent state.
  • Modular buckle according to embodiment 8 characterized in that the base plate (14) can be connected to the receiving buckle part (4) via one or more connectors (15).
  • the base plate (14) is provided, analogously to the cover plate (7), with one or more insertion openings for accessories and/or logos and/or plug-in elements.
  • Modular ring element for connecting flexible material strips by means of a ring part to be inserted and a receiving ring part, wherein the ring parts form a detachable connection when joined together on the right and left or above and below a fictitious material strip center line and the ring parts are each connected to one end of the flexible material strip, characterized in that the receiving ring part has one or more receiving openings, in particular has two receiving openings, in which one or more pins, preferably two pins, of the ring part to be inserted can be detachably fixed.
  • Modular cord end piece for releasably closing a cord end, wherein the modular cord end piece comprises a shell part to be inserted and a receiving shell part, wherein the shell parts form a releasable connection when joined together on the right and left or above and below a fictitious cord center line, characterized in that the receiving shell part has one or more receiving openings into which one or more pins of the shell part to be inserted can be releasably fixed. 15.
  • Modular label and/or logo clip for releasably attaching to and/or in a fabric layer of a fashion or transport accessory, wherein the modular label and/or logo clip comprises at least a first, preferably lower, plate element and a second, preferably upper plate element, characterized in that at least one of said plate elements comprises at least one, preferably at least two, plug-in or tooth elements which can be enclosed, pushed in, inserted or the like in at least one, preferably at least two, corresponding recesses of the other plate element, and wherein at least one fabric or textile layer is releasably enclosed between said plate elements.
  • Modular rivet for releasable attachment to and/or in a fabric layer of a fashion or transport accessory, wherein the modular rivet comprises at least a first, preferably lower, plate element and a second, preferably upper plate element, characterized in that at least one of said plate elements comprises at least one, preferably at least two, more preferably at least three plug-in or tooth elements, which can be enclosed, pushed in, inserted or the like in at least one, preferably at least two, more preferably at least three corresponding recesses of the other plate element, and wherein at least one fabric or textile layer is releasably enclosed between said plate elements.

Landscapes

  • Buckles (AREA)

Abstract

Vorgeschlagen wird eine modulare Steckschnalle zur Verbindung von flexiblen Materialstreifen (1, 2), vorzugsweise Gurten, mittels eines einzusteckenden Schnallenteils (3) und eines aufnehmenden Schnallenteils (4), wobei die Schnallenteile (3, 4) beim Ineinanderfügen eine lösbare Rastverbindung eingehen. Das aufnehmende Schnallenteil (4) verfügt über Aufnahmeöffnungen (6), in die eine auf der obigen Fläche des aufnehmenden Schnallenteil (4) liegende Abdeckplatte (7) lösbar einsetzbar und fixierbar ist. Sie dient einerseits als Werbeträger und wird andererseits zur Fixierung eines speziellen Gurtanschlusses genutzt. Daneben wird ein modulares Ringelement (16) und ein modulares Kordelendstück (19) als Mode- und/oder Transport-Accessoire bereitgestellt. Ferner werden eine modulare Niete und ein modularer Label- bzw. Logo-Clip in kreislauffähiger Art bereitgestellt.

Description

Modulare Mode- und Transport-Accessoires, insbesondere Steckschnalle, Ringelement und Kordelende
Die vorliegende Erfindung stellt modulare Mode- und/oder Transport-Accessoires bereit, insbesondere eine modulare Steckschnalle, ein modulares Ringelement (bspw. D-Ringelement) und ein modulares Kordelende. Ferner beinhaltet die vorliegende Erfindung einen modularen Label- bzw. Logo-Clip sowie eine modulare Niete. Alle erfindungsgemäßen Accessoires verfolgen das erfinderische Gesamtkonzept, jeweils aus mindestens zwei ineinanderfügbare (bspw. steckbare) modulare Elemente aufgebaut zu sein, und damit wieder lösbar miteinander verbindbar zu sein. Ferner sind die hierin offenbarten modularen Accessoires bevorzugt aus einem vollständig biokompostierbaren Material hergestellt. Mithin stellt die Erfindung insbesondere nachhaltige, austauschbare, und damit voll kreislauffähige, Mode- und/oder Transport- Accessoires bereit.
Die vorliegende Erfindung betrifft mithin eine modulare Steckschnalle, insbesondere zur Verbindung von Gurten mittels eines einzusteckenden Schnallenteils und eines aufnehmenden Schnallenteils, wobei die Schnallenteile beim Ineinanderfügen eine lösbare Rast- / Klemm- / Steckverbindung oder dergleichen eingehen. An einem oder beiden der Schnallenteile sind jeweils an einem Stegelement die Enden der Gurtbänder befestigt. Die Gurtbänder selber können bspw. für einen Rucksack, einen Gürtel, eine Tasche, einen Koffer und ähnliches gedacht sein. Die Erfindung ist dahingehend nicht limitiert.
Ferner betrifft die Erfindung ein modulares Ringelement als Accessoire, insbesondere Mode-Accessoire, bevorzugt zur Verbindung zweier Materialstreifen. Das Ringelement ist insofern modular aufgebaut, da es aus mindestens zwei halbring-förmigen Elementen zu einem Ringelement ineinanderfügbar ist, insbesondere ineinander steckbar ist. In einer weiter bevorzugten Ausführungsform ist das modulare Ringelement ein D-Ringelement, das aus mindestens zwei ineinander fügbare halbringförmige Elemente, die symmetrisch oder asymmetrisch ausgestaltet sein können, zusammengesetzt werden kann, bevorzugt zusammengesteckt werden kann. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein modulares Kordelende, insbesondere zum wieder lösbaren Verschließen einer endständigen Mode- und/oder Transportkordel, von bspw. einem Hoodie-Pullover, einer Jacke, und/oder einer Hose mit Schnürbund. Hierbei wird erfindungsgemäß die Kordel in ein erstes und ein zweites Schalenelement eingefasst, wobei das erste und das zweite Schalenelement miteinander wieder lösbar ausgestaltet sind. Dabei gehen die beiden Schalenelemente beim Ineinanderfügen eine lösbare Rast- / Klemm- / Steckverbindung oder dergleichen ein. An einem oder beiden der Schalenelemente kann jeweils ein Stegelement und/oder eine Ösenvorrichtung angebracht sein; dies kann der Aufnahme/Befestigung eines oder mehrerer Materialstreifen, bspw. eines Gurtes, dienen.
Ferner betrifft die Erfindung einen mindestens zweiteiligen Label- bzw. Logo-Clip, wobei zwischen einem ersten, bspw. unteren Plattenelement, und einem zweiten, bspw. oberen Plattenelement, mindestens eine Stoff- bzw. Textillage derart wieder lösbar eingefasst wird, so dass der Label- bzw. Logo-Clip an Ort und Stelle des Stoffes/Textils verbleibt, und zum Beispiel eine Firmierung, Marke, Reinigungsvorschriften, Logo, Label oder ähnliches anzeigen kann. Bei Bedarf können das mindestens eine untere und mindestens eine obere Plattenelement wieder voneinander gelöst werden, und den eingefassten Stoff/das eingefasste Textil wieder freigeben. Bevorzugt ist der erfindungsgemäße Label- bzw. Logo-Clip aus einem biokompostierbaren Material hergestellt. Dies gestaltet den erfindungsgemäßen Label- bzw. Logo-Clip voll kreislauffähig im Sinne der Nachhaltigkeit.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Label- bzw. Logo-Clips sind auf einem unteren Plattenelement mindestens ein, bevorzugt mindestens zwei, Steckelemente angebracht, die in mindestens eine, bevorzugt mindestens zwei, korrespondierende Aussparungen eines oberen Plattenelements eingefasst, eingesteckt, eingerastet, eingeschoben oder dergleichen werden können. Ebenso ist denkbar, dass das mindestens eine, bevorzugt mindestens zwei, Steckelemente auf dem oberen Plattenelement vorliegen und in Aussparungen eines unteren Plattenelements einfassen, einstecken bzw. einrasten oder dergleichen. Zwischen besagtem unteren und oberen Plattenelement ist in geeigneter Weise mindestens eine Stoff- bzw. Textillage wieder lösbar eingefasst. In einer weiteren Ausführungsform betrifft die Erfindung eine mindestens zweiteilige Niete, bevorzugt als Modeaccessoire, wobei zwischen einem ersten, bspw. unteren Plattenelement, und einem zweiten, bspw. oberen Plattenelement, mindestens eine Stoff- bzw. Textillage derart wieder lösbar eingefasst wird, so dass die Niete an Ort und Stelle des Stoffes/Textils verbleibt, und zum Beispiel als Deko-, Marken- Schmuckelement oder ähnliches dienen kann. Bei Bedarf können das mindestens eine untere und mindestens eine obere Plattenelement der Niete wieder voneinander gelöst werden, und den eingefassten Stoff/das eingefasste Textil wieder freigeben. Bevorzugt ist die erfindungsgemäße Niete aus einem biokompostierbaren Material hergestellt. Dies gestaltet die erfindungsgemäße Niete voll kreislauffähig im Sinne der Nachhaltigkeit.
In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Niete sind auf einem unteren Plattenelement mindestens ein, bevorzugt mindestens zwei, mehr bevorzugt mindestens drei Steck- bzw. Zahnelemente angebracht, die in mindestens eine, bevorzugt mindestens zwei, mehr bevorzugt mindestens drei korrespondierende Aussparungen eines oberen Plattenelements eingefasst, eingerastet, eingeschoben, eingesteckt oder dergleichen werden können. Ebenso ist denkbar, dass das mindestens eine, bevorzugt die mindestens zwei, mehr bevorzugt die mindestens drei Steck- bzw. Zahnelemente auf dem oberen Plattenelement vorliegen und in korrespondierende Aussparungen eines unteren Plattenelements einfassen, einstecken bzw. einrasten oder dergleichen. Zwischen besagtem unteren und oberen Plattenelement der Niete ist in geeigneter Weise mindestens eine Stoff- bzw. Textillage wieder lösbar eingefasst.
Die Plattenelemente des Label- bzw. Logo-Clips als auch der Niete können erfindungsgemäß mannigfaltig in der Formgestaltung sein; dies auch unabhängig voneinander. Das heißt, das untere und obere Plattenelement können verschieden voneinander ausgestaltet sein. So sind grundsätzlich kreisförmige, rechteckige, viereckige, dreieckige, pyramidenförmige, würfelförmige und Unterkombinationen davon an Plattenelemente denkbar - ohne darauf beschränkt zu sein. Modulare Steckschnalle
In einem ersten Aspekt der Erfindung wird eine modulare Steckschnalle als Mode- und/oder Transport-Accessoire bereitgestellt.
Steckschnallen sind grundsätzlich bekannt. Dabei wird bspw. die Rastverbindung für gewöhnlich durch rechts und links der Gurtmittellinie befindliche schwenkbare Rastarme hergestellt, die zum Verschließen der Steckschnalle feder- oder materialbelastet nach außen schwenken und dabei einen Vorsprung des aufnehmenden Schnallenteils hintergreifen.
Durch ein Zusammendrücken der Rastarme lösen sich diese wieder vom Vorsprung, so dass das eingesteckte Schnallenteil aus dem aufnehmenden Schnallenteil herausgleiten kann. Diesbezügliche Vorbeschreibungen sind u. a. in den DE 102019117518 A1 ; DE 112008000099 T5; DE 200007552018 U1 aufzufinden
Ein wesentlicher Nachteil dieser bekannten Steckschnallen besteht darin, dass z. B. farbliche Gestaltungen oder Anpassungen an bestimmte Verwendungen nicht möglich sind - einmal schwarz, immer schwarz. Ebenso ist die Austauschbarkeit und Individualisierung von Steckschnallen im Stand der Technik nicht zufriedenstellend gelöst. Überdies sind die Aspekte der Umweltverträglichkeit, Wiederverwertbarkeit und Nachhaltigkeit für Steckschnallen im Kleidungs-, Mode-, Transport- und Verpackungsbereich nur ungenügend adressiert.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es mithin, maximale Anpassungsmöglichkeiten einer Steckschnalle an deren Verwendung zu erzielen, und diese wiederverwert- und gut austauschbar zu gestalten. Ebenso sollen die bereitgestellten Steckschnallen nachhaltig und umweltfreundlich aber auch preisgünstig herstellbar sein; bspw. im Spritzguss. Gelöst wird die Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 . Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile können der vorliegenden Offenbarung entnommen werden.
Die erfindungsgemäße modulare Steckschnalle zur Verbindung von flexiblen Materialstreifen, bspw. Gurte, mittels eines einzusteckenden Schnallenteils und eines aufnehmenden Schnallenteils, wobei die Schnallenteile beim Ineinanderfügen rechts und links oder ober und unter der fiktiven Materialstreifenm ittelline eine lösbare Verbindung eingehen (bspw. eine Rast- / Klemm- / Schubverbindung oder Mischformen daraus) und mindestens ein Schnallenteil, bevorzugt beide Schnallenteile, jeweils mit einem Ende der flexiblen Materialstreifen (bspw. einem Gurtband) verbunden sind, sieht vor, dass das aufnehmende Schnallenteil über eine oder mehrere Aufnahmeöffnungen verfügt, in die eine auf einer breiten Seite des Schnallenteils, nachfolgend auch als „oben“ bezeichnet, liegende Abdeckplatte lösbar fixierbar ist, wobei die Abdeckplatte das aufnehmende Schnallenteil mindestens teilflächig, bevorzugt vollflächig abdeckt.
Die Abdeckplatte verfügt in vorteilhafter Weise auch selbst über ein oder mehrere Anschlusslöcher für auf der Abdeckplatte anzuordnende Accessoires / Logos / Steckelemente.
Diese modularen Ausgestaltungen aus einzusteckenden und aufnehmenden Schnallenteil sowie der Abdeckplatte als auch darauf anbringbare Accessoires / Logos / Steckelemente, machen die erfindungsgemäße Steckschnalle hoch individualisierbar; z. B. durch die Anordnung des Logos des Lieblingssportvereins oder auch eines Firmenlogos. Letzteres ist gerade für Gewerbe treibende Unternehmen eine gute Möglichkeit zusätzliches Branding zu betreiben bzw. Markenbotschaften zu verbreiten. Bei Flugreisen erleichtert diese Individualisierung von Gurtsystemen für Koffer bspw. die Gepäcksuche auf einem Transportband.
Die Abdeckplatte kann auf diesem Weg gleichzeitig immer wieder ausgetauscht werden und so z. B. saisonal oder mit dem Label eines Kunden versehen werden. Die Abdeckplatte kann zudem mit einer oder mehrerer Lochungen versehen werden in die wiederum ein Logo / Accessoire / Steckelement gesteckt werden kann. Letzteres kann ebenfalls ausgetauscht werden.
Im Rahmen der Erfindung kann die Abdeckplatte auf den aufnehmenden Schnallenteil geklippt / geklickt / geschoben / verrstet / magnetisch gehalten oder mittels Mischformen daraus lösbar fixiert werden. Das heißt, in einer Ausführungsform kann die Abdeckplatte auf das aufnehmende Schnallenteil mittels eines geeigneten Schienensystem herauf- und wieder herunter geschoben werden.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das aufnehmende Steckschnallenteil einen das Schnallenteil überragenden quer zur Materialstreifenmittellinie verlaufenden Steg zur Befestigung von einem der Materialstreifen (bspw. eines Gurtes) aufweist, wobei der Steg durch ein- oder beidseitig des Steges angeordnete elastische Verbindungsstücke mit dem aufnehmenden Steckschnallenteil verbunden ist. Dabei sind die Verbindungsstücke bevorzugt im unteren Bereich des aufnehmenden Steckschnallenteils angeordnet, so dass sie in Richtung Steckschnallenteils gebogen zwei miteinander durch den Steg verbundene Schlaufen bilden, zwischen denen der jeweilige Materialstreifen auf dem Steg anordenbar ist (bspw. aufliegt oder diesen umfasst). Im Endbereich verfügen die Verbindungsstücke über einen oder mehrere Anschlusszapfen, bspw. zwei Anschlusszapfen, die im umgebogenen Zustand in oben liegende Öffnungen des aufnehmenden Steckschnallenteils lösbar fixierbar sind. Das Fixieren der Anschlusszapfen wird dabei in einer Ausführungsform mittels der aufgesetzten Abdeckplatte vorgenommen. Dies ist eine weitere Funktion der Abdeckplatte. Denkbar sind aber auch anderweitige Mechanismen, die bspw. auf ein Einklicken / Einrasten des Steges beruhen bzw. durch eine Art magnetischer Halterung lösbar fixiert werden.
Insbesondere bei Steckschnallen, die nicht bodenseitig auf einem Gegenstand, wie z. B. Koffer oder Rucksack aufliegen, sondern frei in der Luft eine Verbindung zwischen den Materialstreifen, vorzugsweise Gurten, herstellen, sieht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung vor, dass das aufnehmende Steckschnallenteil bodenseitig mit einer zusätzlichen Bodenplatte ausrüstbar ist. Diese kann analog der Abdeckplatte über Steckverbinder mit dem aufnehmenden Steckschnallenteil verbindbar sein, oder auf- und wieder abgeschoben werden.
Ferner können auch hier in der Bodenplatte eine oder mehrere Öffnungen vorgesehen sein, in denen Accessoires / Logos / Steckelemente angeordnet werden. Mit dieser vorgennannten Ausführungsform wird das aufnehmende Schnallenteil zwischen einer Abdeck- und Bodenplatte erfindungsgemäß eingehaust.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass die montierte Abdeckplatte und die Bodenplatte abschnittsweise auf einem Umfang des aufnehmenden Steckschnallenteils aufeinander liegen oder ineinandergreifen. Das Steckschnallenteil wird auch auf diese Weise eingehaust.
Anders als bei herkömmlichen Schnallen, ist erfindungsgemäß der Steg, durch den bspw. das Gurtband gefädelt wird, nicht in dem Schnallenkörper selbst integriert. Anstelle dessen ist er außerhalb der Schnalle an ein oder mehreren Verbindungsstücken, bspw. zwei, ähnlich dem Anguss beim Spritzgießen, befestigt. Diese sind durch ihre geringe Dicke biegsam und können in die ein bzw. zwei Vertiefungen im Inneren der Schnalle umgeklappt werden. Daraufhin ist ein Einrasten / Einklemmen oder eine ähnliche Halterung des Steges in dem aufnehmenden Schnallenteil möglich.
Die Verbindungsstücke zum Steg sollen zum einen verhindern, dass der Steg einzeln geliefert werden muss und zum anderen aufgrund der Produktion im Spritzguss zu einer gemeinsamen Produktion führen. So können Kosten eingespart werden, da beide Teile aus einem Guss gemeinsam gefertigt werden können.
Die gesamte aufnehmende Schnallenvorrichtung wird nach dem Einrasten / Einklemmen des Steges in bspw. den Vertiefungen mit der Abdeckplatte lösbar fixiert. Die Abdeckplatte kann bspw. anhand von Stiften oder einer Schiebevorrichtung auf dem unteren Teil der aufnehmenden Schnalle lösbar fixiert werden. Der Steg wird auf diese Weise zwischen aufnehmender Schnalle und Abdeckplatte eben lösbar fixiert.
In einem weiteren Aspekt der Erfindung, ist der Steg selbst als modulare, bevorzugt biokompostierbare, Komponente ausgestaltet und damit für sich austauschbar; bspw. falls dieser bricht oder anderweitig beschädigt wird. Somit ist auch der Steg selbst kreislauffähig und damit auch das Endprodukt kreislauffähig; bspw. ein Rucksack. In einer Ausführungsform kann der Steg als Stift ausgestaltet sein, wobei die beiden Stiftenden derart ausgeformt sind, um in zwei Haltevorrichtungen eines Schnallenteils lösbar eingefasst zu werden. Bevorzugt sind ein- und wieder ausschraubbare Stiftenden denkbar, um zwar über ein Einschrauben, eine Arretierung des Steges in den Haltevorrichtungen eines Schnallenendes zu erlauben (bspw. für eine robuste Gurthalterung), jedoch über ein Ausschrauben des Steges, diesen wieder lösbar und damit eben austauschbar zu gestalten. Solch eine vorbenannte Lösung eines modularen Steges kann auch in konventionellen Schnallenelementen des Standes der Technik verbaut werden; diese müssen also nicht zwangsweise selbst modular aufgebaut sein.
In einem weiteren Aspekt der Erfindung wird die modulare Schnalle bzw. der modulare Steg aus einem vollkommen biokompostierbaren Material hergestellt. Das besagte Material kann vollkommen auf natürlicher Basis beruhen, und bspw. als Ausgangsoder Füllstoffe Kaffee, Eierschalen, Algen, Erbsen, Bambus, Nussschalen, Holz und dergleichen sowie Mischformen daraus aufweisen.
Mithin stellt die vorliegende Erfindung eine universell einsetzbare, und vollkommen kompostierbare, und damit nachhaltige, kreislauffähige Schnallenvorrichtung bereit.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Steckschnalle ist ihre Eigenschaft, des sehr leisen Verschließens des männlichen und weiblichen Schnallenteils. Dies ist technisch durch die konkrete federartige Ausgestaltung des männlichen Schnallenteils bedingt. Der federnde Einrastmechanismus erlaubt es durch die große Ausgangsspannung des männlichen Schnallenteils sanft, gleichmäßig und eben leise in den weiblichen Schnallenteil einzurasten. Es kommt mithin gerade zu keinem lauten „Klick“, wie es bei den Steckschnallen des Standes der Technik sonst üblich ist. Dies ist gewerblich besonders für das Anbieten von Tieraccessoires interessant, da Tiere (z. B. Hunde) sensibler auf Laute reagieren. Denkbar ist bspw. die Verwendung der erfindungsgemäßen Steckschnallensysteme für Hunde- bzw. Katzenbänder, Leuchtbänder, Wintermäntel für Hunde und Katzen oder dergleichen.
Eine Ausführung der erfindungsgemäßen Steckschnalle soll anhand der Zeichnung erläutert werden. Fig. 1 zeigt eine modulare Steckschnalle zur Verbindung von flexiblen Materialstreifen 1 , 2 mittels eines einzusteckenden Schnallenteils 3 und eines aufnehmenden Schnallenteils 4. Die Schnallenteile gehen beim Ineinanderstecken rechts und links der fiktiven Materialstreifenm ittelline 5 eine lösbare Rastverbindung ein. Auf einer Seite sind die Schnallenteile jeweils an einem Ende mit einem der flexiblen Materialstreifen 1 oder 2 verbunden (bspw. einem Gurtende).
Bei der vorliegenden Fig. 1 , dargestellt als Expose, geht es insbesondere um das aufnehmende Steckschnallenteil 4, hier ausgerüstet mit einer Abdeckplatte 7 und einer Bodenplatte 14.
Das aufnehmende Schnallenteil 4 verfügt dazu über Aufnahmeöffnungen 6, in die eine oben auf dem aufnehmenden Schnallenteil 4 liegende Abdeckplatte 7, z. B. mittels Stifte oder Steckverbindern 15, lösbar fixierbar ist. Dabei deckt die Abdeckplatte 7 das aufnehmende Schnallenteil 4 vollflächig ab.
Vorzugsweise liegen die montierte Abdeckplatte 7 und die Bodenplatte 14 abschnittsweise auf dem Umfang des aufnehmenden Steckschnallenteils 4 aufeinander und/oder greifen ineinander. So entsteht eine Einhausung des aufnehmenden Steckschnallenteils 4.
Die Abdeckplatte 7 verfügt darüber hinaus auch über Anschlusslöcher 8 für auf der Abdeckplatte 7 anzuordnende Accessoires 9. Analog ist die Bodenplatte 14 bei dieser Ausführung aufgebaut und befestigt.
Weiter wird gezeigt, dass das aufnehmende Steckschnallenteil 4 einen das aufnehmende Schnallenteil 4 in der Länge überragenden quer zur Materialstreifenmittel-Linie verlaufenden Steg 10 zur Befestigung von einem der Gurtenden 1 oder 2 aufweist, wobei der Steg 10 durch beidseitig des Steges 10 angeordnete elastische Verbindungsstücke 11 mit dem aufnehmenden Steckschnallenteil 4 verbunden ist. Erfindungsgemäß sind ebenso einseitig des Steges 10 angeordnete Verbindungsstücke 11 , die mit dem aufnehmenden Steckschnallenteil 4 verbunden ist. Die Verbindungsstücke 11 sind hier im unteren äußeren Bereich des aufnehmenden Steckschnallenteils 4 angeordnet und bilden beim Hochbiegen (Pfeilrichtung) jeweils eine Schlaufe. Die Verbindungsstücke 11 verfügen im Endbereich über Anschlusszapfen 12, die im umgebogenen Zustand der elastischen Verbindungsstücke 11 in oben liegende Öffnungen 13 des aufnehmenden Steckschnallenteils 4 lösbar einsteckbar und dann fixierbar sind. Das Fixieren der Anschlusszapfen 12 wird mittels der aufgesetzten Abdeckplatte 7 vorgenommen. Die Abdeckplatte 7 verhindert, dass die Anschlusszapfen 12 aus der jeweiligen Öffnung 13 herausrutschen, indem sie die entsprechende Kraft kompensiert.
Fig. 2 A, B, C zeigt eine modulare Steckschnalle zur Verbindung von flexiblen Materialstreifen mittels eines einzusteckenden Schnallenteils 3 (nicht dargestellt) und eines aufnehmenden Schnallenteils 4.
Fig. 2 A zeigt eine Draufsicht des aufnehmenden Schnallenteils 4.
Fig. 2 B zeigt eine perspektivische Explosionszeichnung des aufnehmenden Schnallenteils 4.
Fig. 2 C zeigt eine Drauf- (oben) und Seitenansicht (unten) eines Accessoires 9 (vorliegend ein Logo einer Firma), das in die Aufnahmeöffnungen 8 einer Abdeckplatte 7 mittels eines Steckverbinders 15 eingesteckt werden kann zur Individualisierung der modularen Steckschnalle der Erfindung.
Für die Fig. 2 A, B , C gelten die gleichen Bezugszeichen wie für Fig. 1 , was im Einzelnen bedeutet:
Bei der vorliegenden Fig. 2 A, B, C geht es insbesondere um das aufnehmende Steckschnallenteil 4, hier ausgerüstet mit einer Abdeckplatte 7 und einem Accessoire 9.
Das aufnehmende Schnallenteil 4 verfügt dazu über Aufnahmeöffnungen 6, in die eine oben auf dem aufnehmenden Schnallenteil 4 liegende Abdeckplatte 7, z. B. mittels Stifte oder Steckverbindern 15, lösbar fixierbar ist. Dabei deckt die Abdeckplatte 7 das aufnehmende Schnallenteil 4 vollflächig ab. Die Abdeckplatte 7 verfügt darüber hinaus auch über Anschlusslöcher 8 für auf der Abdeckplatte 7 anzuordnende Accessoires 9.
Weiter wird gezeigt, dass das aufnehmende Steckschnallenteil 4 einen das aufnehmende Schnallenteil 4 in der Länge überragenden quer zur Matenalstreifenmittellinie verlaufenden Steg 10 zur Befestigung von einem der Gurtenden 1 oder 2 (hier nicht gezeigt) aufweist, wobei der Steg 10 durch beidseitig des Steges 10 angeordnete elastische Verbindungsstücke 11 mit dem aufnehmenden Steckschnallenteil 4 verbunden ist.
Die Verbindungsstücke 11 sind hier im unteren äußeren Bereich des aufnehmenden Steckschnallenteils 4 angeordnet und bilden beim Hochbiegen jeweils eine Schlaufe. In dieser Ausführungsform sind die Anschlusszapfen 12 integraler Bestandteil des Steges selber. Das heißt, der Steg wird mit seinen Enden, die hier als Anschlusszapfen 12 fungieren, in oben liegende Öffnungen 13 des aufnehmenden Steckschnallenteils 4 lösbar eingesteckt. Das Fixieren der Anschlusszapfen 12 wird mittels der aufgesetzten Abdeckplatte 7 vorgenommen. Die Abdeckplatte 7 verhindert, dass die Anschlusszapfen 12 aus der jeweiligen Öffnung 13 herausrutschen, indem sie die entsprechende Kraft kompensiert.
Fig. 3 A, B, C zeigt eine modulare Steckschnalle zur Verbindung von flexiblen Materialstreifen mittels eines einzusteckenden Schnallenteils 3 und eines aufnehmenden Schnallenteils 4.
Fig. 3 A zeigt eine Draufsicht des aufnehmenden Schnallenteils 4 und des einzusteckenden Schnallenteils 3.
Fig. 3 B zeigt eine Seitenansicht des aufnehmenden Schnallenteils 4 und des einzusteckenden Schnallenteils 3.
Fig. 3 C zeigt eine Seitenansicht eines Accessoires 9 (vorliegend ein Logo einer Firma), das in die Aufnahmeöffnungen 8 einer Abdeckplatte 7 mittels eines Steckverbinders 15 eingesteckt werden kann zur Individualisierung der modularen Steckschnalle der Erfindung. Für die Fig. 3 A, B , C gelten die gleichen Bezugszeichen wie für Fig. 1 , was im Einzelnen bedeutet:
Bei der vorliegenden Fig. 3 A, B, C geht es insbesondere um das aufnehmende Steckschnallenteil 4, hier ausgerüstet mit einer Abdeckplatte 7 und einem Accessoire 9.
Das aufnehmende Schnallenteil 4 verfügt dazu über Aufnahmeöffnungen 6, in die eine oben auf dem aufnehmenden Schnallenteil 4 liegende Abdeckplatte 7, z. B. mittels Stifte oder Steckverbindern 15, lösbar fixierbar ist. Dabei deckt die Abdeckplatte 7 das aufnehmende Schnallenteil 4 vollflächig ab.
Die Abdeckplatte 7 verfügt darüber hinaus auch über Anschlusslöcher 8 (hier als längst ausgerichtete Löcher gestaltet) für auf der Abdeckplatte 7 anzuordnende Accessoires 9.
Weiter wird gezeigt, dass das aufnehmende Steckschnallenteil 4 einen das aufnehmende Schnallenteil 4 in der Länge überragenden quer zur Matenalstreifenmittellinie verlaufenden Steg 10 zur Befestigung von einem der Gurtenden 1 oder 2 (hier nicht gezeigt) aufweist, wobei der Steg 10 durch beidseitig des Steges 10 angeordnete elastische Verbindungsstücke 11 mit dem aufnehmenden Steckschnallenteil 4 verbunden ist.
Die Verbindungsstücke 11 sind hier im unteren äußeren Bereich des aufnehmenden Steckschnallenteils 4 angeordnet und bilden beim Hochbiegen jeweils eine Schlaufe. In dieser Ausführungsform sind die Anschlusszapfen 12 integraler Bestandteil des Steges selber. Das heißt, der Steg wird mit seinen Enden, die hier als Anschlusszapfen 12 fungieren, in oben liegende Öffnungen 13 des aufnehmenden Steckschnallenteils 4 lösbar eingesteckt. Das Fixieren der Anschlusszapfen 12 wird mittels der aufgesetzten Abdeckplatte 7 vorgenommen. Die Abdeckplatte 7 verhindert, dass die Anschlusszapfen 12 aus der jeweiligen Öffnung 13 herausrutschen, indem sie die entsprechende Kraft kompensiert. Fig. 4 A, B zeigt eine modulare Steckschnalle zur Verbindung von flexiblen Materialstreifen mittels eines einzusteckenden Schnallenteils 3 und eines aufnehmenden Schnallenteils 4; jedoch vorliegend in eine Ausführungsform mit auf- und abschiebbarer Abdeckplatte 7.
Fig. 4 A zeigt eine perspektivische Draufsicht des aufnehmenden Schnallenteils 4.
Fig. 4 B zeigt eine perspektivische Explosionszeichnung des aufnehmenden Schnallenteils 4 in einer Ausführungsform mit auf- und abschiebbarer Abdeckplatte 7 in die Aufnahmeöffnungen 6.
Für die Fig. 4 A, B gelten die gleichen Bezugszeichen wie für Fig. 1 , jedoch mit den folgenden technischen Unterschieden:
Bei der vorliegenden Fig. 4 A, B geht es insbesondere um das aufnehmende Steckschnallenteil 4, hier jedoch ausgerüstet mit einer auf- bzw. abschiebbaren Abdeckplatte 7.
Das aufnehmende Schnallenteil 4 verfügt dazu über Aufnahmeöffnungen 6, in die eine oben auf dem aufnehmenden Schnallenteil 4 liegende Abdeckplatte 7 eingeschoben bzw. wieder herausgeschoben werden kann, um die Abdeckplatte 7 lösbar fixierbar zu gestalten. Dabei deckt die Abdeckplatte 7 das aufnehmende Schnallenteil 4 vollflächig ab, sofern sie auch komplett eingeschoben ist.
In der vorliegenden Ausführungsform verfügt die Abdeckplatte 7 nicht über Anschlusslöcher 8 für auf der Abdeckplatte 7 anzuordnende Accessoires 9.
Weiter wird gezeigt, dass das aufnehmende Steckschnallenteil 4 einen das aufnehmende Schnallenteil 4 in der Länge überragenden quer zur Matenalstreifenmittellinie verlaufenden Steg 10 zur Befestigung von einem der Gurtenden 1 oder 2 (hier nicht gezeigt) aufweist, wobei der Steg 10 vorliegend durch ein einseitig des Steges 10 angeordnetes elastisches Verbindungsstück 11 mit dem aufnehmenden Steckschnallenteil 4 verbunden ist. Das Verbindungsstück 11 ist hier in einem unteren äußeren Bereich des aufnehmenden Steckschnallenteils 4 angeordnet und bildet beim Hochbiegen eine Schlaufe. In dieser Ausführungsform sind die Anschlusszapfen 12 integraler Bestandteil des Steges selber. Das heißt, der Steg wird mit seinen Enden, die hier als Anschlusszapfen 12 fungieren, in oben liegende Öffnungen 13 des aufnehmenden Steckschnallenteils 4 lösbar eingesteckt. Das Fixieren der Anschlusszapfen 12 wird mittels der eingeschobenen Abdeckplatte 7 vorgenommen. Die Abdeckplatte 7 verhindert, dass die Anschlusszapfen 12 aus der jeweiligen Öffnung 13 herausrutschen, indem sie die entsprechende Kraft kompensiert.
Fig. 5 A, B zeigt eine modulare Steckschnalle zur Verbindung von flexiblen Materialstreifen mittels eines einzusteckenden Schnallenteils 3 und eines aufnehmenden Schnallenteils 4; jedoch vorliegend in eine Ausführungsform mit einem freien Stegelement 10, das keine Verbindungsstücke 11 umfasst.
Fig. 5 A zeigt eine perspektivische Draufsicht des aufnehmenden Schnallenteils 4.
Fig. 5 B zeigt eine Draufsicht des aufnehmenden Schnallenteils 4 in einer Ausführungsform mit einem eingerasteten Schnallenteil 3 und einem Stegelement 10, das keine Verbindungsstücke 11 aufweist.
Für die Fig. 5 A, B gelten die gleichen Bezugszeichen wie für Fig. 1 , jedoch mit den folgenden technischen Unterschieden:
Bei der vorliegenden Fig. 5 A, B geht es insbesondere um das aufnehmende Steckschnallenteil 4, hier jedoch ausgerüstet mit einem freien Stegelement 10, das keine Verbindungsstücke 11 aufweist.
Das aufnehmende Schnallenteil 4 verfügt dazu über Aufnahmeöffnungen 6, in die eine oben auf dem aufnehmenden Schnallenteil 4 liegende Abdeckplatte 7 eingesteckt werden kann, um die Abdeckplatte 7 lösbar fixierbar zu gestalten. Dabei deckt die Abdeckplatte 7 das aufnehmende Schnallenteil 4 vollflächig ab, sofern sie auch komplett aufgesteckt ist. Weiter wird gezeigt, dass das aufnehmende Steckschnallenteil 4 einen das aufnehmende Schnallenteil 4 in der Länge überragenden quer zur Matenalstreifenmittellinie verlaufenden Steg 10 zur Befestigung von einem der Gurtenden 1 oder 2 (hier nicht gezeigt) aufweist, wobei der Steg 10 vorliegend jedoch völlig frei, und nicht durch ein einseitig oder beidseitig des Steges 10 angeordnetes elastisches Verbindungsstück 11 mit dem aufnehmenden Steckschnallenteil 4 verbunden ist. Sondern der Steg 10 kann einfach in eine Aufnahmeöffnung 13 eingelegt, eingeschraubt, eingerastet oder dergleichen werden.
Auch in dieser Ausführungsform sind die Anschlusszapfen 12 integraler Bestandteil des freien Steges 10 selber. Das heißt, der Steg wird mit seinen Enden, die hier als Anschlusszapfen 12 fungieren, in oben liegende Öffnungen 13 des aufnehmenden Steckschnallenteils 4 lösbar eingesteckt / eingeschraubt / eingerastet / eingeklickt oder dergleichen. Das Fixieren der Anschlusszapfen 12 kann zusätzlich oder alternativ mittels der Abdeckplatte 7 vorgenommen werden. Die Abdeckplatte 7 verhindert zusätzlich, dass die Anschlusszapfen 12 aus der jeweiligen Öffnung 13 herausrutschen, indem sie die entsprechende Kraft kompensiert.
Modulares Ringelement, bspw. D-Ringelement
In einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung ein modulares Ringelement als Mode- und/oder Transport-Accessoire. Insbesondere wird ein ineinander fügbares, insbesondere ineinander steckbares, Ringelement bereitgestellt. Bevorzugt ist ein ineinander fügbarer, insbesondere ineinander steckbarer, D-Ring als Mode- und/oder T ransport-Accessoire bereitgestellt.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung besteht der zusammensteckbare D- Ring aus einem ersten, im Wesentlichen halbring-förmigen D-Ring-Anteil und einem zweiten, im Wesentlichen halbring-förmigen D-Ring-Anteil. Weiter bevorzugt sind beide vorgenannten D-Ring-Anteile in einer exakt halb-ringförmigen Ausgestaltung, so dass diese mittig ineinandergesteckt werden können. In einer ebenfalls bevorzugten Ausführungsform ist der vorbenannte D-Ring horizontal symmetrisch zueinander ausgestaltet, und beide Symmetriehälften lassen sich lösbar ineinanderstecken. Im Rahmen der Erfindung liegt ebenfalls ein auf vertikaler Linie geteilter D-Ring, wobei die geteilten Hälften jedoch keine Symmetrie aufweisen. Erfindungsgemäß ist das bereitgestellte Ringelement aber nicht auf die Form eines D- Ringelements limitiert.
In einem weiteren Aspekt der Erfindung wird das Ringelement, insbesondere D- Ringelement, aus einem vollkommen biokompostierbaren Material hergestellt. Das besagte Material kann vollkommen auf natürlicher Basis beruhen, und bspw. als Ausgangs- oder Füllstoffe Kaffee, Eierschalen, Algen, Erbsen, Bambus, Nussschalen, Holz und dergleichen sowie Mischformen daraus aufweisen.
Mithin stellt die vorliegende Erfindung ein universell einsetzbares, und vollkommen kompostierbares, und damit nachhaltiges, kreislauffähiges Ringelement, insbesondere D-Ringelement, bereit.
Fig. 6 A, B zeigt ein erfindungsgemäßes modulares Ringelement 16, vorliegend einen modularen D-Ring 16 als beispielhaften Vertreter davon.
Fig. 6 A zeigt eine perspektivische Sicht des D-Rings 16. Wohingegen Fig. 6 B eine Seitenansicht des D-Rings 16 aufzeigt. In beiden Figuren 6 A, B ist ein erstes halbringförmiges D-Ringelement 17 und ein zweites halbringförmiges D-Ringelement 18 dargestellt. Dabei verfügt eines dieser halbringförmigen D-Ringelemente über eine oder mehrere Aufnahmeöffnungen 6, in die ein oder mehrere Steckverbinder 15 eingesteckt werden können, um somit einen vollständigen D-Ring 16 modular zu erhalten. Andere Steck- / Klick- / Rast- / Magnetismus- Mechanismen oder dergleichen sind erfindungsgemäß möglich, um die Halbringelemente zu einem vollständigen Ringelement zu komplettieren. Viele Variationen der erfindungsgemäßen Ringelemente und D-Ringelemente sind damit realisierbar.
Modulares Kordelende, bspw. für eine Kordel eines Hoodie-Pullovers
Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein modulares Kordelende, insbesondere zum wieder lösbaren Verschließen einer endständigen Mode- und/oder Transportkordel, von bspw. einem Hoodie-Pullover, von einer Jacke, und/oder von einer Hose mit Schnürbund. Hierbei wird erfindungsgemäß die Kordel in ein erstes und ein zweites Schalenelement eingefasst, wobei erstes und zweites Schalenelement miteinander wieder lösbar ausgestaltet sind. Dabei gehen die beiden Schalenelemente beim Ineinanderfügen eine lösbare Rast- / Klemm- / Steckverbindung oder dergleichen ein. An einem oder beiden der Schalenelemente kann jeweils ein Stegelement und/oder eine Ösenvorrichtung angebracht sein; dies kann der Aufnahme/Befestigung eines oder mehrerer Materialstreifen, bspw. eines Gurtes, dienen.
In einem weiteren Aspekt der Erfindung wird das erfindungsgemäße modulare Kordelende aus einem vollkommen biokompostierbaren Material hergestellt. Das besagte Material kann vollkommen auf natürlicher Basis beruhen, und bspw. als Ausgangs- oder Füllstoffe Kaffee, Eierschalen, Algen, Erbsen, Bambus, Nussschalen, Holz und dergleichen sowie Mischformen daraus aufweisen.
Mithin stellt die vorliegende Erfindung ein universell einsetzbares, und vollkommen kompostierbares, und damit nachhaltiges, kreislauffähiges Kordelende bereit.
Fig. 7 A, B, C zeigt ein erfindungsgemäßes modulares Kordelendstück 19, vorliegend ein modulares Kordelendstück 19 mit einer beispielhaften Ösenvorrichtung 20 für die Halterung eines Materialstreifens; bspw. eines Gurts.
Fig. 7 A zeigt eine Draufsicht eines kompletten Kordelendstücks 19 mit Ösenvorrichtung 20.
Fig. 7 B zeigt eine Seitenansicht des modularen Kordelendstücks 19 mit einem unteren Schalenelement 22 mit Steckverbindern 15 sowie einem oberen Schalenelement 21 mit Aufnahmeöffnungen 6 für die vorgenannten Steckverbindern 15.
Fig. 7 C zeigt eine perspektivische Explosionszeichnung des modularen Kordelendstücks 19 mit einem unteren Schalenelement 22 mit Steckverbindern 15 sowie einem oberen Schalenelement 21 mit Aufnahmeöffnungen 6 für die vorgenannten Steckverbindern 15.
In allen Figuren 7 A, B, C ist ein unteres Schalenelement 22 und ein oberes Schalenelement 21 enthalten. Dabei verfügt eines dieser Schalenelemente über eine oder mehrere Aufnahmeöffnungen 6, in die ein oder mehrere Steckverbinder 15 des gegenüberliegenden Schalenelements eingesteckt / eingeschoben / eingerastet / eingeklickt / magnetisch verbunden werden können, um somit ein vollständiges Kordelendstück 19 bspw. das Ende der Kapuzenkordel eines Hoodie-Pullovers abzuschließen, und nicht auffädeln zu lassen. Bei Abnutzung können die Kordelendstücke durch die modulare Bauweise problemlos ausgetauscht werden, und der Hoodie bleibt in seiner Gesamtheit nachhaltig und kreislauffähig. Viele Variationen der erfindungsgemäßen modularen Kordelendstücke sind damit realisierbar.
Figuren 8 A, B, C, D:
Fig. 8 A zeigt einen erfindungsgemäßen und verbundenen Label- bzw. Logo-Clip in Draufsicht. Dabei sind die beiden exemplarischen Steckelemente (24) des unteren Plattenelements (26; verdeckt) in den beiden Auslassungen (27) des oberen Plattenelements eingesteckt. Das obere Plattenelement (23) zeigt exemplarisch ein Logo (25). In diesem verbundenen Label- bzw. Logo-Clip kann eine Stoff- bzw. Textillage wieder lösbar zwischen oberen und unteren Plattenelement (23, 26) sowie den Steckelementen (24) und Auslassungen (27) eingefasst sein.
Fig. 8 B zeigt den erfindungsgemäßen und verbundenen Label- bzw. Logo-Clip in perspektivischer Sicht. Dabei sind die beiden exemplarischen Steckelemente (24) des unteren Plattenelements (26) in den beiden Auslassungen (27) des oberen Plattenelements eingesteckt. Das obere Plattenelement (23) zeigt exemplarisch ein Logo (25). In diesem verbundenen Label- bzw. Logo-Clip kann eine Stoff- bzw. Textillage wieder lösbar zwischen oberen und unteren Plattenelement (23, 26) sowie den Steckelementen (24) und Auslassungen (27) eingefasst sein.
Fig. 8 C zeigt den erfindungsgemäßen und verbundenen Label- bzw. Logo-Clip in perspektivischer Sicht nur mit dem unteren Plattenelement (26) sowie dem darauf platzierten Steckelementen (24).
Fig. 8 D zeigt den erfindungsgemäßen und verbundenen Label- bzw. Logo-Clip in perspektivischer Sicht nur mit dem oberen Plattenelement (23) sowie den darin platzierten Auslassungen (27), in welche die Steckelemente eingesteckt/eingefasst sein können. Daneben ist ein beispielhaftes Logo (25) gezeigt. Figuren 9 A, B, C, D:
Fig. 9 A zeigt eine erfindungsgemäße und verbundene Niete in Seitenansicht, mit einem oberen Plattenelement (28; hier pyramidenförmig) sowie einem unteren Plattenelement (29; hier dreiecksförmig). Dabei sind die drei exemplarischen Steckelemente (verdeckt) des unteren Plattenelements (29) in die drei Auslassungen (verdeckt) des oberen Plattenelements (28) eingesteckt. In dieser verbundenen Niete kann eine Stoff- bzw. Textillage wieder lösbar zwischen oberen und unteren Plattenelement (28, 29) sowie den Steckelementen und Auslassungen eingefasst sein.
Fig. 9 B zeigt das obere Plattenelement (28) der erfindungsgemäßen Niete allein in perspektivischer Sicht; dabei kommen die Auslassungen (30) zum Vorschein.
Fig. 9 C zeigt das obere Plattenelement (28) der erfindungsgemäßen Niete allein in Draufsicht; dabei sind gut die beispielhaften drei Auslassungen (30) zu erkennen.
Fig. 9 D zeigt das untere Plattenelement (29) der erfindungsgemäßen Niete allein in perspektivischer Sicht; dabei sind gut die beispielhaften drei Steckelemente (31 ) zu erkennen.
Die Plattenelemente des Label- bzw. Logo-Clips als auch der Niete können erfindungsgemäß mannigfaltig in der Formgestaltung sein; dies auch unabhängig voneinander. Das heißt, das untere und obere Plattenelement können verschieden voneinander ausgestaltet sein. So sind grundsätzlich kreisförmige, rechteckige, viereckige, dreieckige, pyramidenförmige, würfelförmige und Unterkombinationen davon an Plattenelemente denkbar - ohne darauf beschränkt zu sein.
Bezugszeichenliste
1 erster Materialstreifen (erster Gurt)
2 zweiter Materialstreifen (zweiter Gurt)
3 einzusteckendes Steckschnallenteil
4 aufnehmendes Steckschnallenteil
5 Materialstreifenmittellinie
6 Aufnahmeöffnungen
7 Abdeckplatte
8 Anschlusslöcher
9 Accessoires
10 Steg
11 elastische Verbindungsstücke
12 Anschlusszapfen
13 Öffnungen für Anschlusszapfen
14 Bodenplatte
15 Steckverbinder
16 modularer D-Ring als Beispiel für ein Ringelement
17 erste Ringhälfte
18 zweite Ringhälfte
19 Kordelendstück optional mit einer Haltevorrichtung / Ösenvorrichtung
20 Haltevorrichtung für einen Materialstreifen (bspw. Gurt) / Ösenvorrichtung
21 erstes Schalenelement (bspw. oberes Schalenelement)
22 zweites Schalenelement (bspw. unteres Schalenelement)
23 oberes Plattenelement (Label-/Logo-Clip)
24 Steckelement, bspw. des unteren Plattenelements (Label-/Logo-Clip)
25 Logo (Label-/Logo-Clip) 26 unteres Plattenelement (Label-/Logo-Clip)
27 Auslassung für Steckelement (Label-/Logo-Clip)
28 oberes Plattenelement (Niete)
29 unteres Plattenelement (Niete)
30 Auslassung für Steckelement (Niete)
31 Steckelement (Niete)
Im Lichte der gesamten obigen Offenbarung umfasst die vorliegende Erfindung ferner die im Folgenden nummerierten Ausführungsformen:
1 . Modulare Steckschnalle zur Verbindung von flexiblen Materialstreifen (1 , 2) mittels eines einzusteckenden Schnallenteils (3) und eines aufnehmenden Schnallenteils (4), wobei die Schnallenteile (3, 4) beim Ineinanderfügen rechts und links oder ober und unter einer fiktiven Materialstreifenm ittelline (5) eine lösbare Verbindung eingehen und die Schnallenteile (3, 4) jeweils mit einem Ende der flexiblen Materialstreifen (1 oder 2) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das aufnehmende Schnallenteil (4) über eine oder mehrere Aufnahmeöffnungen (6) verfügt, in die eine auf einer derflächigen Seiten des aufnehmenden Schnallenteils (4) liegende Abdeckplatte (7) lösbar fixierbar ist.
2. Modulare Steckschnalle nach Ausführungsform 1 , dadurch gekennzeichnet, dass, die Abdeckplatte (7) mindestens das aufnehmende Schnallenteil (4) teilflächig, bevorzugt vollflächig, abdeckt.
3. Modulare Steckschnalle nach Ausführungsform 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte (7) auch über ein oder mehrere Anschlusslöcher (8) für auf der Abdeckplatte (7) ein oder mehrere anzuordnende Accessoires und/oder Logos und/oder Steckelemente (9) verfügt. 4. Modulare Steckschnalle nach einer der Ausführungsformen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das aufnehmende Steckschnallenteil (4) einen das Schnallenteil (4) in der Länge überragenden quer zur Matenalstreifenmittellinie verlaufenden Steg (10) zur Befestigung von einem der Materialstreifen (1 oder 2) aufweist, wobei der Steg (10) durch ein- oder beidseitig des Steges (10) angeordnete elastische Verbindungsstücke (11 ) mit dem aufnehmenden Steckschnallenteil (4) verbunden ist.
5. Modulare Steckschnalle nach Ausführungsform 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstücke (11 ) im unteren äußeren Bereich des aufnehmenden Steckschnallenteils (4) angeordnet sind.
6. Modulare Steckschnalle nach Ausführungsform 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstücke (11 ) im Endbereich über Anschlusszapfen (12) verfügen, die im umgebogenen Zustand der elastischen Verbindungsstücke (11 ) in Öffnungen (13) der flächigen Seite des aufnehmenden Steckschnallenteils (4) lösbar einsteckbar und dann fixierbar sind.
7. Modulare Steckschnalle nach Ausführungsform 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixieren der Anschlusszapfen (12) mittels der aufgesetzten Abdeckplatte (7) vorgenommen ist.
8. Modulare Steckschnalle nach einer der Ausführungsformen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das aufnehmende Steckschnallenteil (4) bodenseitig, der Abdeckplatte (7) gegenüber liegend, mit einer Bodenplatte (14) ausrüstbar ist.
9. Modulare Steckschnalle nach Ausführungsform 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (14) über ein oder mehrere Steckverbinder (15) mit dem aufnehmenden Steckschnallenteil (4) verbindbar ist. 10. Modulare Steckschnalle nach Ausführungsform 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (14) analog der Abdeckplatte (7) mit einer oder mehrerer Einstecköffnungen für Accessoires und/oder Logos und/oder Steckelement versehen ist.
11 . Modulare Steckschnalle nach einer der Ausführungsformen 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die montierte Abdeckplatte (7) und die Bodenplatte (14) mindestens abschnittsweise auf einem Umfang des aufnehmenden Steckschnallenteils (4) aufeinander liegen und/oder ineinandergreifen.
12. Modulare Steckschnalle nach einer der Ausführungsformen 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Materialstreifen (1 , 2) Gurte sind.
13. Modulares Ringelement, insbesondere modulares D-Ringelement, zur Verbindung von flexiblen Materialstreifen mittels eines einzusteckenden Ringteils und eines aufnehmenden Ringteils, wobei die Ringteile beim Ineinanderfügen rechts und links oder ober und unter einer fiktiven Materialstreifenm ittelline eine lösbare Verbindung eingehen und die Ringteile jeweils mit einem Ende der flexiblen Materialstreifen verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das aufnehmende Ringteil über eine oder mehrere Aufnahmeöffnungen verfügt, insbesondere über zwei Aufnahmeöffnungen verfügt, in die eine oder mehrere Stifte, bevorzugt zwei Stifte, des einzusteckenden Ringteils lösbar fixierbar sind.
14. Modulares Kordelendstück zum wieder lösbaren Verschließen eines Kordelendes, wobei das modulare Kordelendstück ein einzusteckendes Schalenteil und ein aufnehmendes Schalenteil umfasst, wobei die Schalenteile beim Ineinanderfügen rechts und links oder ober und unter einer fiktiven Kordelm ittelline eine lösbare Verbindung eingehen, dadurch gekennzeichnet, dass das aufnehmende Schalenteil über eine oder mehrere Aufnahmeöffnungen verfügt, in die eine oder mehrere Stifte des einzusteckenden Schalenteils lösbar fixierbar sind. 15. Modularer Label- und/oder Logo-Clip zum wieder lösbaren Anbringen auf und/oder in einer Stofflage eines Mode- oder Transportaccessoires, wobei der modulare Label- und/oder Logo-Clip mindestens ein erstes, bevorzugt unteres, Plattenelement und ein zweites, bevorzugt oberes Plattenelement, umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der besagten Plattenelemente mindestens ein, bevorzugt mindestens zwei, Steck- bzw. Zahnelemente umfasst, die in mindestens eine, bevorzugt mindestens zwei, korrespondierende Auslassungen des anderen Plattenelements eingefasst, eingeschoben, eingesteckt oder dergleichen werden können, und wobei mindestens eine Stoff- oder Textillage zwischen den besagten Plattenelemente wieder lösbar eingefasst ist.
16. Modulare Niete zum wieder lösbaren Anbringen auf und/oder in einer Stofflage eines Mode- oder Transportaccessoires, wobei die modulare Niete mindestens ein erstes, bevorzugt unteres, Plattenelement und ein zweites, bevorzugt oberes Plattenelement, umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der besagten Plattenelemente mindestens ein, bevorzugt mindestens zwei, mehr bevorzugt mindestens drei Steck- bzw. Zahnelemente umfasst, die in mindestens eine, bevorzugt mindestens zwei, mehr bevorzugt mindestens drei korrespondierende Auslassungen des anderen Plattenelements eingefasst, eingeschoben, eingesteckt oder dergleichen werden können, und wobei mindestens eine Stoff- oder Textillage zwischen den besagten Plattenelemente wieder lösbar eingefasst ist.

Claims

Patentansprüche
1 . Modulare Steckschnalle zur Verbindung von flexiblen Materialstreifen (1 , 2) mittels eines einzusteckenden Schnallenteils (3) und eines aufnehmenden Schnallenteils (4), wobei die Schnallenteile (3, 4) beim Ineinanderfügen rechts und links oder ober und unter einer fiktiven Materialstreifenm ittelline (5) eine lösbare Verbindung eingehen und die Schnallenteile (3, 4) jeweils mit einem Ende der flexiblen Materialstreifen (1 oder 2) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das aufnehmende Schnallenteil (4) über eine oder mehrere Aufnahmeöffnungen (6) verfügt, in die eine auf einer derflächigen Seiten des aufnehmenden Schnallenteils (4) liegende Abdeckplatte (7) lösbar fixierbar ist, ferner dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte (7) auch über ein oder mehrere Anschlusslöcher (8) für auf der Abdeckplatte (7) ein oder mehrere anzuordnende Accessoires und/oder Logos und/oder Steckelemente (9) verfügt, und wobei die modulare Steckschnalle aus einem biokompostierbaren Material gefertigt ist.
2. Modulare Steckschnalle nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass, die Abdeckplatte (7) mindestens das aufnehmende Schnallenteil (4) teilflächig, bevorzugt vollflächig, abdeckt.
3. Modulare Steckschnalle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das aufnehmende Steckschnallenteil (4) einen das Schnallenteil (4) in der Länge überragenden quer zur Materialstreifenmittellinie verlaufenden Steg (10) zur Befestigung von einem der Materialstreifen (1 oder 2) aufweist, wobei der Steg (10) durch ein- oder beidseitig des Steges (10) angeordnete elastische Verbindungsstücke (11 ) mit dem aufnehmenden Steckschnallenteil (4) verbunden ist.
4. Modulare Steckschnalle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstücke (11 ) im unteren äußeren Bereich des aufnehmenden Steckschnallenteils (4) angeordnet sind.
5. Modulare Steckschnalle nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstücke (11 ) im Endbereich über Anschlusszapfen (12) verfügen, die im umgebogenen Zustand der elastischen Verbindungsstücke (11 ) in Öffnungen (13) der flächigen Seite des aufnehmenden Steckschnallenteils (4) lösbar einsteckbar und dann fixierbar sind.
6. Modulare Steckschnalle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixieren der Anschlusszapfen (12) mittels der aufgesetzten Abdeckplatte (7) vorgenommen ist.
7. Modulare Steckschnalle nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das aufnehmende Steckschnallenteil (4) bodenseitig, der Abdeckplatte (7) gegenüber liegend, mit einer Bodenplatte (14) ausrüstbar ist.
8. Modulare Steckschnalle nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (14) über ein oder mehrere Steckverbinder (15) mit dem aufnehmenden Steckschnallenteil (4) verbindbar ist.
9. Modulare Steckschnalle nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (14) analog der Abdeckplatte (7) mit einer oder mehrerer Einstecköffnungen für Accessoires und/oder Logos und/oder Steckelement versehen ist.
10. Modulare Steckschnalle nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die montierte Abdeckplatte (7) und die Bodenplatte (14) mindestens abschnittsweise auf einem Umfang des aufnehmenden Steckschnallenteils (4) aufeinander liegen und/oder ineinandergreifen.
11. Modulare Steckschnalle nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialstreifen (1 , 2) Gurte sind.
12. Modulares Ringelement, insbesondere modulares D-Ringelement, zur Verbindung von flexiblen Materialstreifen mittels eines einzusteckenden Ringteils und eines aufnehmenden Ringteils, wobei die Ringteile beim Ineinanderfügen rechts und links oder ober und unter einer fiktiven Materialstreifenm ittelline eine lösbare Verbindung eingehen und die Ringteile jeweils mit einem Ende der flexiblen Materialstreifen verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das aufnehmende Ringteil über eine oder mehrere Aufnahmeöffnungen verfügt, insbesondere über zwei Aufnahmeöffnungen verfügt, in die eine oder mehrere Stifte, bevorzugt zwei Stifte, des einzusteckenden Ringteils lösbar fixierbar sind.
13. Modulares Kordelendstück zum wieder lösbaren Verschließen eines Kordelendes, wobei das modulare Kordelendstück ein einzusteckendes Schalenteil und ein aufnehmendes Schalenteil umfasst, wobei die Schalenteile beim Ineinanderfügen rechts und links oder ober und unter einer fiktiven Kordelm ittelline eine lösbare Verbindung eingehen, dadurch gekennzeichnet, dass das aufnehmende Schalenteil über eine oder mehrere Aufnahmeöffnungen verfügt, in die eine oder mehrere Stifte des einzusteckenden Schalenteils lösbar fixierbar sind.
14. Modularer Label- und/oder Logo-Clip zum wieder lösbaren Anbringen auf und/oder in einer Stofflage eines Mode- oder Transportaccessoires, wobei der modulare Label- und/oder Logo-Clip mindestens ein erstes, bevorzugt unteres, Plattenelement und ein zweites, bevorzugt oberes Plattenelement, umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der besagten Plattenelemente mindestens ein, bevorzugt mindestens zwei, Steck- bzw. Zahnelemente umfasst, die in mindestens eine, bevorzugt mindestens zwei, korrespondierende Auslassungen des anderen Plattenelements eingefasst, eingeschoben, eingesteckt oder dergleichen werden können, und wobei mindestens eine Stoff- oder Textillage zwischen den besagten Plattenelemente wieder lösbar eingefasst ist.
15. Modulare Niete zum wieder lösbaren Anbringen auf und/oder in einer Stofflage eines Mode- oder Transportaccessoires, wobei die modulare Niete mindestens ein erstes, bevorzugt unteres, Plattenelement und ein zweites, bevorzugt oberes Plattenelement, umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der besagten Plattenelemente mindestens ein, bevorzugt mindestens zwei, mehr bevorzugt mindestens drei Steck- bzw. Zahnelemente umfasst, die in mindestens eine, bevorzugt mindestens zwei, mehr bevorzugt mindestens drei korrespondierende Auslassungen des anderen Plattenelements eingefasst, eingeschoben, eingesteckt oder dergleichen werden können, und wobei mindestens eine Stoff- oder Textillage zwischen den besagten Plattenelemente wieder lösbar eingefasst ist.
PCT/EP2024/051451 2023-01-20 2024-01-22 Modulare mode- und transport-accessoires, insbesondere steckschnalle, ringelement und kordelende WO2024153827A1 (de)

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