WO2024111243A1 - 半導体装置 - Google Patents

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igbt
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正樹 白石
正輝 生井
智康 古川
悠次郎 竹内
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株式会社日立パワーデバイス
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    • H01L29/861—Diodes
    • H01L29/868—PIN diodes

Definitions

  • the present invention relates to a semiconductor device.
  • RC-IGBTs (RC: Reverse-Conducting IGBTs), which incorporate an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) and a diode within the same chip, have the advantage of being able to share the termination area between the IGBT and the diode, thereby reducing the chip size.
  • IGBT Insulated Gate Bipolar Transistor
  • FIG. 9 of Patent Document 1 describes a structure in which, in the IGBT region closest to the boundary between the IGBT region (10) and the diode region (20), no p+ contact layer (14) is provided, and the surfaces of the n+ source layer (13) and p-type base layer (15) form the first main surface of the semiconductor substrate, and the n+ source layer (13) is in contact with the active trench gate (11) but not with the boundary trench gate (51).
  • the problem that this invention aims to solve is to provide a semiconductor device that has an IGBT region and a diode region on the same chip, and that can prevent carriers from flowing from the diode region to the IGBT region during diode recovery, causing carriers to concentrate at the boundary and destroy the element.
  • the semiconductor device of the present invention is, for example, a semiconductor device having an IGBT region and a diode region in the same chip, the IGBT in the IGBT region has a drift layer of a first conductivity type, a body layer of a second conductivity type, a first contact layer of a second conductivity type connected to the body layer and having a higher impurity concentration than the body layer, and an emitter electrode connected to the first contact layer, the diode in the diode region has a first semiconductor layer of a second conductivity type, a second contact layer of a second conductivity type connected to the first semiconductor layer and having a higher impurity concentration than the first semiconductor layer, and a first electrode connected to the second contact layer and the emitter electrode, and the area of the second contact layer of the diode near the boundary between the IGBT region and the diode region is smaller than the area of the second contact layer of the diode located farther away than the vicinity of the boundary.
  • the present invention in a semiconductor device having an IGBT region and a diode region in the same chip, it is possible to prevent carriers from flowing from the diode region to the IGBT region during diode recovery, resulting in carrier concentration at the boundary and destruction of the element.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of a semiconductor device according to a first embodiment
  • FIG. 2 is a top view of the semiconductor device according to the first embodiment
  • FIG. 11 is a top view of a semiconductor device according to a second embodiment.
  • FIG. 11 is a top view of a semiconductor device according to a third embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating the schematic configuration of the semiconductor device of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a top view of the semiconductor device of the first embodiment.
  • the semiconductor device 1 is an RC-IGBT having an IGBT region 21 and a diode region 22 within the same chip.
  • the IGBT in the IGBT region 21 has a drift layer 2 of a first conductivity type (n-type in FIG. 1), a body layer 3 of a second conductivity type (p-type in FIG. 1), a first contact layer 5 of the second conductivity type connected to the body layer 3 and having a higher impurity concentration than the body layer 3, and an emitter electrode (not shown) connected to the first contact layer 5.
  • the conductivity type of the semiconductor layer is not limited to the example shown in FIG. 1, and n-type and p-type may be interchanged.
  • the impurity concentrations such as n- and p+ are also examples, and can be changed as appropriate within the range in which the desired operation is possible.
  • the IGBT in the IGBT region 21 also has a trench gate 6, a gate insulating film 7, a first conductivity type emitter layer 4 connected to the body layer 3, a second conductivity type collector layer 9 provided on the back surface side of the drift layer 2, and a collector electrode 10 connected to the collector layer 9.
  • the collector electrode 10 is also connected to a second electrode 16 of the diode region 22, which will be described later.
  • the IGBT in the IGBT region 21 has a first conductivity type buffer layer 8 provided between the drift layer 2 and the collector layer 9 and having a higher impurity concentration than the drift layer 2.
  • the trench gate 6 and the gate insulating film 7 are formed in a trench that penetrates the body layer 3 and reaches the drift layer 2.
  • the trench gate 6 is made of, for example, polysilicon.
  • a gate potential G is applied to the trench gate 6.
  • the first contact layer 5 is in ohmic contact with the emitter electrode (not shown) through a contact hole formed in the interlayer insulating film (not shown).
  • An emitter potential E is applied to the first contact layer 5.
  • the emitter layer 4 is in ohmic contact with the emitter electrode (not shown) through a contact hole formed in the interlayer insulating film (not shown), or is connected to the emitter electrode (not shown) through the first contact layer 5.
  • the diode in the diode region 22 has a first semiconductor layer 11 of a second conductivity type, a second contact layer 12 of a second conductivity type connected to the first semiconductor layer 11 and having a higher impurity concentration than the first semiconductor layer 11, and a first electrode (not shown) connected to the second contact layer 12 and an emitter electrode (not shown).
  • the diode in the diode region 22 also has a drift layer 2 provided on the back surface side of the first semiconductor layer 11, a second semiconductor layer 15 of the first conductivity type provided on the back surface side of the drift layer 2 and having a higher impurity concentration than the drift layer 2, and a second electrode 16 connected to the second semiconductor layer 15.
  • the first semiconductor layer 11 is an anode layer
  • the first electrode (not shown) is an anode electrode
  • the second semiconductor layer 15 is a cathode layer
  • the second electrode 16 is a cathode electrode.
  • the high-concentration second contact layer 12 is in ohmic contact with the first electrode (not shown), and an anode potential A, which is the same potential as the emitter potential E, is applied to the second contact layer 12.
  • the low-concentration first semiconductor layer 11 is in Schottky junction with the first electrode (not shown).
  • the first semiconductor layer 11 is a cathode layer
  • the first electrode (not shown) is a cathode electrode
  • the second semiconductor layer 15 is an anode layer
  • the second electrode 16 is an anode electrode.
  • the buffer layer 8 is formed in the diode region 22.
  • a trench is also formed in the diode region 22, penetrating the first semiconductor layer 11 and reaching the drift layer 2, and that a diode region trench electrode 13 and a diode region trench insulating film 14 are formed in the trench.
  • the diode region trench electrode 13 is formed of, for example, polysilicon. It is desirable that an anode potential A, which is the same potential as the emitter potential E, is applied to the diode region trench electrode 13.
  • the amount of carriers (holes when the first conductivity type is n-type and the second conductivity type is p-type as shown in FIG. 1) injected during diode conduction can be controlled by the ratio of the high-concentration second contact layer 12 formed on the surface to the low-concentration first semiconductor layer 11. If there is a large amount of second contact layer 12, a large amount of carriers are injected, and if there is a large amount of first semiconductor layer 11, carrier injection can be suppressed.
  • the area of the second contact layer 12 of the diode in the boundary vicinity 24 close to the boundary 23 between the IGBT region 21 and the diode region 22 is made smaller than the area of the second contact layer 12 of the diode located further from the boundary vicinity 24.
  • the amount of carrier injection when the diode is conductive in the boundary vicinity 24 is smaller than the amount of carrier injection of the diode located further from the boundary vicinity 24, and even if the diode recovers and carriers in the boundary vicinity 24 flow into the IGBT region 21, the amount of carrier injection can be suppressed. Therefore, when the diode recovers, carriers flow from the diode region 22 into the IGBT region 21, and carrier concentration at the boundary 23 that would destroy the element can be suppressed.
  • the drift layer 2 is shown as a low concentration n- type, the body layer 3 and the first semiconductor layer 11 as a low concentration p- type, the emitter layer 4 and the second semiconductor layer 15 as a high concentration n+ type, the first contact layer 5 and the second contact layer 12 as a high concentration p+ type, and the others as n type or p type, but this is not limited to this and can be changed as appropriate within the range in which the desired operation is possible.
  • the carriers are electrons instead of holes, so the description of "holes” in relation to carriers can be read as "electrons.”
  • FIG. 3 is a top view of the semiconductor device of Example 2.
  • Example 2 is a modification of Example 1.
  • the semiconductor device 1 of this example differs from Example 1 in that the area of the second contact layer 12 in the vicinity of the boundary 24 gradually becomes smaller toward the boundary 23. This makes it possible to suppress carrier concentration at the boundary 23 while lowering the forward voltage by injecting a certain amount of carriers in the vicinity of the boundary 24 away from the boundary 23. Other than this, it is the same as Example 1, so a description thereof will be omitted.
  • FIG. 4 is a top view of the semiconductor device of Example 3.
  • Example 3 is a modification of Example 2.
  • the semiconductor device 1 of this example differs from Example 2 in that the second contact layer 12 is not provided in the region of the diode region 22 that contacts the boundary 23.
  • Example 2 a certain amount of carriers are injected in the boundary vicinity 24 away from the boundary 23 to lower the forward voltage, while the effect of suppressing carrier concentration at the boundary 23 is more pronounced than in Example 2.
  • Example 2 it is the same as Example 2, so a description will be omitted.
  • Example 3 may also be applied to Example 1.
  • the effect of lowering the forward voltage is weaker than in Example 2, but the effect of suppressing the concentration of carriers at the boundary portion 23 can be enhanced more than in Example 1.

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Abstract

ダイオードのリカバリ時に、ダイオード領域からＩＧＢＴ領域へキャリアが流れ込んで境界部にキャリアが集中して素子が破壊されるのを抑制できる半導体装置を提供する。　同一チップ内にＩＧＢＴ領域２１とダイオード領域２２とを有する半導体装置１において、ＩＧＢＴ領域２１のＩＧＢＴは、第１導電型のドリフト層２と、第２導電型のボディ層３と、ボディ層３よりも不純物濃度が高い第２導電型の第１のコンタクト層５とを有し、ダイオード領域２２のダイオードは、第２導電型の第１の半導体層１１と、第１の半導体層１１よりも不純物濃度が高い第２導電型の第２のコンタクト層１２とを有し、ＩＧＢＴ領域２１とダイオード領域２２との境界部２３に近い境界部近傍２４のダイオードの第２のコンタクト層１２の面積は、境界部近傍よりも遠い位置のダイオードの第２のコンタクト層１２の面積よりも小さい。

Description

半導体装置
　本発明は、半導体装置に関する。
　同一チップ内にＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor）とダイオードとを内蔵するＲＣ－ＩＧＢＴ（ＲＣ：Reverse-Conducting、逆導通ＩＧＢＴ）は、ＩＧＢＴとダイオードのターミネーション領域を共通化できるため、チップサイズ低減ができるメリットがある。また、ＩＧＢＴとダイオードが動作するタイミングがそれぞれ異なるため、ＩＧＢＴ領域とダイオード領域とのうち一方で発生した損失による熱が他方に分散され、チップ全体で放熱できるため、熱抵抗が低減できるメリットもある。
　一方、ＲＣ－ＩＧＢＴは、ＩＧＢＴがオンしてダイオードが導通から非導通に変わるタイミングであるダイオードのリカバリ時に、ダイオード領域からＩＧＢＴ領域へキャリア（ホール）が流れ込みやすくなるため、ダイオード領域とＩＧＢＴ領域との境界部にキャリア（ホール）が集中し、素子が破壊されるという課題がある。
　このような素子の破壊を低減する半導体装置として、例えば、特許文献１の図９には、ＩＧＢＴ領域（１０）とダイオード領域（２０）との境界に最も近いＩＧＢＴ領域では、ｐ＋型コンタクト層（１４）を設けず、ｎ＋型ソース層（１３）およびｐ型ベース層（１５）の表面が半導体基板の第１主面を構成するようにし、ｎ＋型ソース層（１３）は、アクティブトレンチゲート（１１）には接しているが、境界トレンチゲート（５１）には接していない構造が記載されている。
特開２０２２－２５６７４号公報
　しかしながら、特許文献１のように境界部のＩＧＢＴ領域においてｐ＋型コンタクト層（１４）を設けないようにすると、ＩＧＢＴの動作時にも境界部のＩＧＢＴにはホールが流れにくくなってオン電圧が上昇するという問題や、ＩＧＢＴがラッチアップしやすくなるという問題が発生する可能性がある。
　本発明が解決しようとする課題は、同一チップ内にＩＧＢＴ領域とダイオード領域とを有する半導体装置において、ダイオードのリカバリ時に、ダイオード領域からＩＧＢＴ領域へキャリアが流れ込んで境界部にキャリアが集中して素子が破壊されるのを抑制できる半導体装置を提供することである。
　上記の課題を解決するために、本発明の半導体装置は、例えば、同一チップ内にＩＧＢＴ領域とダイオード領域とを有する半導体装置において、前記ＩＧＢＴ領域のＩＧＢＴは、第１導電型のドリフト層と、第２導電型のボディ層と、前記ボディ層に接続され前記ボディ層よりも不純物濃度が高い第２導電型の第１のコンタクト層と、前記第１のコンタクト層に接続されたエミッタ電極とを有し、前記ダイオード領域のダイオードは、第２導電型の第１の半導体層と、前記第１の半導体層に接続され前記第１の半導体層よりも不純物濃度が高い第２導電型の第２のコンタクト層と、前記第２のコンタクト層および前記エミッタ電極に接続された第１の電極とを有し、前記ＩＧＢＴ領域と前記ダイオード領域との境界部に近い境界部近傍の前記ダイオードの前記第２のコンタクト層の面積は、前記境界部近傍よりも遠い位置の前記ダイオードの前記第２のコンタクト層の面積よりも小さいことを特徴とする。
　本発明によれば、同一チップ内にＩＧＢＴ領域とダイオード領域とを有する半導体装置において、ダイオードのリカバリ時に、ダイオード領域からＩＧＢＴ領域へキャリアが流れ込んで境界部にキャリアが集中して素子が破壊されるのを抑制できる。
実施例１の半導体装置の概略構成を説明する斜視図。 実施例１の半導体装置の上面図。 実施例２の半導体装置の上面図。 実施例３の半導体装置の上面図。
　以下、図面を用いて本発明の実施例を説明する。各図、各実施例において、同一または類似の構成要素については同じ符号を付け、重複する説明は省略する。
　図１は、実施例１の半導体装置の概略構成を説明する斜視図である。図２は、実施例１の半導体装置の上面図である。
　図１に示すように、半導体装置１は、同一チップ内にＩＧＢＴ領域２１とダイオード領域２２とを有するＲＣ－ＩＧＢＴである。
　ＩＧＢＴ領域２１のＩＧＢＴは、第１導電型（図１ではｎ型）のドリフト層２と、第２導電型（図１ではｐ型）のボディ層３と、ボディ層３に接続されボディ層３よりも不純物濃度が高い第２導電型の第１のコンタクト層５と、第１のコンタクト層５に接続されたエミッタ電極（図示省略）とを有する。なお、後述する通り、半導体層の導電型は図１に示した例に限定されず、ｎ型とｐ型を入れ替えてもよい。また、後述する通り、ｎ－やｐ＋などの不純物濃度についても一例であり、所望の動作が可能な範囲で適宜変更することができる。
　また、ＩＧＢＴ領域２１のＩＧＢＴは、トレンチゲート６と、ゲート絶縁膜７と、ボディ層３に接続された第１導電型のエミッタ層４と、ドリフト層２よりも裏面側に設けられた第２導電型のコレクタ層９と、コレクタ層９に接続されたコレクタ電極１０とを有する。コレクタ電極１０は、後述するダイオード領域２２の第２の電極１６にも接続されている。さらに、ＩＧＢＴ領域２１のＩＧＢＴは、ドリフト層２とコレクタ層９との間に設けられドリフト層２よりも不純物濃度が高い第１導電型のバッファ層８を有することが望ましい。
　トレンチゲート６とゲート絶縁膜７は、ボディ層３を貫通してドリフト層２に達するトレンチ内に形成されている。トレンチゲート６は、例えばポリシリコンで形成されている。トレンチゲート６には、ゲート電位Ｇが印加される。
　第１のコンタクト層５は、層間絶縁膜（図示省略）に形成されたコンタクトホールを介してエミッタ電極（図示省略）とオーミックコンタクトしている。第１のコンタクト層５には、エミッタ電位Ｅが印加される。また、エミッタ層４は、層間絶縁膜（図示省略）に形成されたコンタクトホールを介してエミッタ電極（図示省略）とオーミックコンタクトするか、第１のコンタクト層５を介してエミッタ電極（図示省略）と接続されている。
　ダイオード領域２２のダイオードは、第２導電型の第１の半導体層１１と、第１の半導体層１１に接続され第１の半導体層１１よりも不純物濃度が高い第２導電型の第２のコンタクト層１２と、第２のコンタクト層１２およびエミッタ電極（図示省略）に接続された第１の電極（図示省略）とを有する。
　また、ダイオード領域２２のダイオードは、第１の半導体層１１よりも裏面側に設けられたドリフト層２と、ドリフト層２よりも裏面側に設けられドリフト層２よりも不純物濃度が高い第１導電型の第２の半導体層１５と、第２の半導体層１５に接続された第２の電極１６とを有する。
　ここで、図１に示すように第１導電型がｎ型であり、第２導電型がｐ型である場合は、第１の半導体層１１はアノード層であり、第１の電極（図示省略）はアノード電極であり、第２の半導体層１５はカソード層であり、第２の電極１６はカソード電極である。
　ダイオード領域２２では、層間絶縁膜が形成されておらず、高濃度の第２のコンタクト層１２は、第１の電極（図示省略）とオーミックコンタクトし、第２のコンタクト層１２には、エミッタ電位Ｅと同電位のアノード電位Ａが印加される。また、低濃度の第１の半導体層１１は、第１の電極（図示省略）とショットキー接合している。
　なお、第１導電型がｐ型であり、第２導電型がｎ型である場合は、第１の半導体層１１はカソード層であり、第１の電極（図示省略）はカソード電極であり、第２の半導体層１５はアノード層であり、第２の電極１６はアノード電極となる。
　また、バッファ層８はダイオード領域２２にも形成されていることが望ましい。
　ダイオード領域２２にも、第１の半導体層１１を貫通してドリフト層２に達するトレンチが形成され、トレンチ内に、ダイオード領域トレンチ電極１３とダイオード領域トレンチ絶縁膜１４が形成されていることが望ましい。ダイオード領域トレンチ電極１３は、例えばポリシリコンで形成されている。ダイオード領域トレンチ電極１３には、エミッタ電位Ｅと同電位のアノード電位Ａが印加されることが望ましい。
　本実施例の半導体装置１は、ダイオード導通時のキャリア（図１に示すように第１導電型がｎ型であり、第２導電型がｐ型である場合はホール）の注入量は、表面に形成された高濃度の第２のコンタクト層１２と低濃度の第１の半導体層１１との比で制御できる。第２のコンタクト層１２が多いと多くのキャリアが注入され、第１の半導体層１１が多いとキャリアの注入を抑制できる。
　そこで、本実施例の半導体装置１は、ＩＧＢＴ領域２１とダイオード領域２２との境界部２３に近い境界部近傍２４のダイオードの第２のコンタクト層１２の面積を、境界部近傍２４よりも遠い位置のダイオードの第２のコンタクト層１２の面積よりも小さくしている。これにより、境界部近傍２４でのダイオード導通時のキャリア注入量が、境界部近傍２４よりも遠い位置のダイオードのキャリア注入量よりも小さくなり、ダイオードがリカバリして境界部近傍２４のキャリアがＩＧＢＴ領域２１側に流れ込んでもキャリア注入量を抑制できるので、ダイオードのリカバリ時に、ダイオード領域２２からＩＧＢＴ領域２１へキャリアが流れ込んで境界部２３にキャリアが集中して素子が破壊されるのを抑制できる。
　なお、図１では、ドリフト層２を低濃度のｎ－型、ボディ層３および第１の半導体層１１を低濃度のｐ－型、エミッタ層４および第２の半導体層１５を高濃度のｎ＋型、第１のコンタクト層５および第２のコンタクト層１２を高濃度のｐ＋型、その他をｎ型またはｐ型で表記しているが、これに限られず、所望の動作が可能な範囲で適宜変更することができる。
　また、第１導電型がｐ型であり、第２導電型がｎ型である場合は、キャリアはホールに代えて電子となるため、キャリアに関するホールとの記載を電子と読み替えればよい。
　図３は、実施例２の半導体装置の上面図である。
　実施例２は実施例１の変形例である。本実施例の半導体装置１は、境界部近傍２４の第２のコンタクト層１２の面積は、境界部２３に向かうにつれてだんだん小さくなる点で、実施例１と異なっている。これにより、境界部近傍２４のうち境界部２３から離れたところではある程度キャリアを注入させて順方向電圧を下げつつ、境界部２３でのキャリアの集中を抑制することができる。これ以外は実施例１と同じであるため説明を省略する。
　図４は、実施例３の半導体装置の上面図である。
　実施例３は実施例２の変形例である。本実施例の半導体装置１は、第２のコンタクト層１２は、ダイオード領域２２のうち境界部２３に接する領域には設けられていない点で、実施例２と異なっている。これにより、実施例２と同様に境界部近傍２４のうち境界部２３から離れたところではある程度キャリアを注入させて順方向電圧を下げつつ、境界部２３でのキャリアの集中を抑制する効果を実施例２よりも高めることができる。これ以外は実施例２と同じであるため説明を省略する。
　また、実施例３の構成は、実施例１に適用してもよい。この場合、順方向電圧を下げる効果は実施例２よりも弱まるが、境界部２３でのキャリアの集中を抑制する効果は実施例１よりも高めることができる。
　以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は実施例に記載された構成に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で種々の変更が可能である。また、各実施例で説明した構成の一部または全部を組み合わせて適用してもよい。
１：半導体装置、２：ドリフト層、３：ボディ層、４：エミッタ層、５：第１のコンタクト層、６：トレンチゲート、７：ゲート絶縁膜、８：バッファ層、９：コレクタ層、１０：コレクタ電極、１１：第１の半導体層、１２：第２のコンタクト層、１３：ダイオード領域トレンチ電極、１４：ダイオード領域トレンチ絶縁膜、１５：第２の半導体層、１６：第２の電極、２１：ＩＧＢＴ領域、２２：ダイオード領域、２３：境界部、２４：境界部近傍、Ｇ：ゲート電位、Ｅ：エミッタ電位、Ａ：アノード電位

Claims (7)

  1. 　同一チップ内にＩＧＢＴ領域とダイオード領域とを有する半導体装置において、
    　前記ＩＧＢＴ領域のＩＧＢＴは、第１導電型のドリフト層と、第２導電型のボディ層と、前記ボディ層に接続され前記ボディ層よりも不純物濃度が高い第２導電型の第１のコンタクト層と、前記第１のコンタクト層に接続されたエミッタ電極とを有し、
    　前記ダイオード領域のダイオードは、第２導電型の第１の半導体層と、前記第１の半導体層に接続され前記第１の半導体層よりも不純物濃度が高い第２導電型の第２のコンタクト層と、前記第２のコンタクト層および前記エミッタ電極に接続された第１の電極とを有し、
    　前記ＩＧＢＴ領域と前記ダイオード領域との境界部に近い境界部近傍の前記ダイオードの前記第２のコンタクト層の面積は、前記境界部近傍よりも遠い位置の前記ダイオードの前記第２のコンタクト層の面積よりも小さいことを特徴とする半導体装置。
  2. 　請求項１において、
    　前記境界部近傍の前記第２のコンタクト層の面積は、前記境界部に向かうにつれてだんだん小さくなることを特徴とする半導体装置。
  3. 　請求項１において、
    　前記第２のコンタクト層は、前記ダイオード領域のうち前記境界部に接する領域には設けられていないことを特徴とする半導体装置。
  4. 　請求項１において、
    　前記ダイオードは、前記第１の半導体層よりも裏面側に設けられた前記ドリフト層と、前記ドリフト層よりも裏面側に設けられ前記ドリフト層よりも不純物濃度が高い第１導電型の第２の半導体層と、前記第２の半導体層に接続された第２の電極とを有することを特徴とする半導体装置。
  5. 　請求項４において、
    　前記ＩＧＢＴは、トレンチゲートと、ゲート絶縁膜と、前記ボディ層に接続された第１導電型のエミッタ層と、前記ドリフト層よりも裏面側に設けられた第２導電型のコレクタ層と、前記コレクタ層および前記第２の電極に接続されたコレクタ電極とを有することを特徴とする半導体装置。
  6. 　請求項５において、
    　前記ドリフト層と前記コレクタ層との間に設けられ前記ドリフト層よりも不純物濃度が高い第１導電型のバッファ層を有することを特徴とする半導体装置。
  7. 　請求項１において、
    　前記第１導電型がｎ型であり、前記第２導電型がｐ型であり、前記第１の半導体層がアノード層であり、前記第１の電極がアノード電極であることを特徴とする半導体装置。
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