WO2024105738A1 - 空気調和機 - Google Patents

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WO2024105738A1
WO2024105738A1 PCT/JP2022/042264 JP2022042264W WO2024105738A1 WO 2024105738 A1 WO2024105738 A1 WO 2024105738A1 JP 2022042264 W JP2022042264 W JP 2022042264W WO 2024105738 A1 WO2024105738 A1 WO 2024105738A1
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WO
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refrigerant
shutoff valve
indoor
outdoor
piping
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/042264
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English (en)
French (fr)
Inventor
龍一 永田
拓也 松田
聖也 稲田
Original Assignee
三菱電機株式会社
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Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/32Responding to malfunctions or emergencies
    • F24F11/36Responding to malfunctions or emergencies to leakage of heat-exchange fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F25B41/24Arrangement of shut-off valves for disconnecting a part of the refrigerant cycle, e.g. an outdoor part
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems

Definitions

  • Patent Document 1 the amount of refrigerant to be filled is considered when using a flammable refrigerant with a global warming potential of 750 or less.
  • Patent Document 1 The air conditioning device described in WO 2019/123631 (Patent Document 1) is designed for small devices and cannot be applied to large devices such as packaged air conditioners.
  • the purpose of this disclosure is to provide an air conditioner that can be designed to take into account refrigerant leakage when R290 is filled as a flammable refrigerant in a large air conditioner such as a packaged air conditioner.
  • the air conditioner of the present disclosure comprises an outdoor unit arranged outside the target space, an indoor unit arranged inside the target space, piping connecting the outdoor unit and the indoor unit and through which a refrigerant flows, and a shutoff valve that shuts off the flow of refrigerant through the piping.
  • the outdoor unit, indoor unit, and piping constitute a refrigerant circuit.
  • the refrigerant is R290.
  • the amount of refrigerant charged into the refrigerant circuit is in the range of more than 0.988 kg and not more than 4.940 kg.
  • the value obtained by dividing the amount of refrigerant charged in the piping and indoor unit by the volume of the target space when the shutoff valve is closed is less than 0.019.
  • An air conditioner comprises an outdoor unit arranged outside a target space, an indoor unit arranged inside the target space, piping connecting the outdoor unit and the indoor unit and through which a refrigerant flows, and a shutoff valve that shuts off the flow of refrigerant flowing through the piping.
  • the outdoor unit, the indoor unit, and the piping constitute a refrigerant circuit.
  • the piping includes a first piping and a second piping.
  • the outdoor unit includes a compressor, an outdoor heat exchanger, and an expansion valve.
  • the indoor unit includes an indoor heat exchanger. During cooling operation, refrigerant flows through the refrigerant circuit in the following order: compressor, outdoor heat exchanger, expansion valve, second piping, indoor heat exchanger, first piping, and compressor.
  • the shutoff valves include a first indoor shutoff valve that shuts off the flow of refrigerant through the first pipe and is arranged on the indoor unit side, a first outdoor shutoff valve that shuts off the flow of refrigerant through the first pipe and is arranged on the outdoor unit side, a second indoor shutoff valve that shuts off the flow of refrigerant through the second pipe and is arranged on the indoor unit side, and a second outdoor shutoff valve that shuts off the flow of refrigerant through the second pipe and is arranged on the outdoor unit side.
  • the system further includes a control device and a leakage sensor that is arranged in the indoor unit and detects leakage of refrigerant.
  • the amount of R290 refrigerant charged into the refrigerant circuit and the amount of refrigerant charged when the shutoff valve is closed are taken into consideration. This makes it possible to provide an air conditioner that can be designed to take into account refrigerant leakage when R290 is charged as a flammable refrigerant in a large air conditioner such as a packaged air conditioner.
  • FIG. 11 is a diagram showing a refrigerant circuit of an air conditioner according to a first embodiment. 4 is a flowchart showing control of a shutoff valve in the first embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram showing a refrigerant circuit of an air conditioner in a second embodiment. 10 is a flowchart showing control of a shutoff valve in the second embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram showing a refrigerant circuit of an air conditioner in a third embodiment. 13 is a flowchart showing control of a shutoff valve in the third embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram showing a refrigerant circuit of an air conditioner in accordance with a fourth embodiment. 13 is a flowchart showing control of a shutoff valve in the fourth embodiment.
  • Embodiment 1. 1 is a diagram showing a refrigerant circuit 100 of an air conditioner 1 in embodiment 1.
  • the air conditioner 1 in embodiment 1 includes an outdoor unit 10, piping 20, an indoor unit 30, and a control device 50.
  • the outdoor unit 10 and the indoor unit 30 are connected by the piping 20.
  • the outdoor unit 10, the indoor unit 30, and the piping 20 configure the refrigerant circuit 100.
  • R290, a flammable refrigerant flows through the refrigerant circuit 100.
  • the outdoor unit 10 includes a compressor 11, a four-way valve 12, an outdoor heat exchanger 13, a fan 14, and an expansion valve 15.
  • the piping 20 is used in packaged air conditioners, and has a structure in which the length of the piping is longer than that of room air conditioners and the like.
  • the piping 20 includes a gas piping 21 through which gaseous refrigerant flows, and a liquid piping 22 through which liquid refrigerant flows. Note that refrigerant in a gas-liquid two-phase state may flow through the gas piping 21 and the liquid piping 22.
  • the indoor unit 30 includes an indoor heat exchanger 33, a fan 34, a leakage sensor 35, a first indoor shutoff valve 37, and a second indoor shutoff valve 38.
  • the outdoor unit 10 is placed outside the space to be air-conditioned (hereinafter referred to as the target space).
  • the indoor unit 30 is placed inside the target space.
  • the target space is, for example, the interior of a building.
  • R290 a natural refrigerant with a low GWP, circulates through the circuit.
  • the compressor 11 draws in, compresses, and discharges the refrigerant.
  • the compressor 11 is configured to change the operating frequency according to a control signal received from the control device 50 described below.
  • the four-way valve 12 switches the circulation direction of the refrigerant.
  • the four-way valve 12 is controlled to be in either a cooling operation state or a heating operation state according to a control signal received from the control device 50.
  • the outdoor heat exchanger 13 exchanges heat between the refrigerant and the air.
  • the fan 14 is provided next to the outdoor heat exchanger 13 and blows air to the outdoor heat exchanger 13.
  • the expansion valve 15 expands the refrigerant and reduces its pressure.
  • the expansion valve 15 is a device that can arbitrarily control the opening degree of, for example, an electronic expansion valve, etc.
  • the indoor heat exchanger 33 exchanges heat between the refrigerant and the air.
  • the fan 34 is attached to the indoor heat exchanger 33 and blows air to the indoor heat exchanger 33.
  • the leakage sensor 35 detects when the refrigerant R290 leaks into the target space. The leakage sensor 35 transmits information when the refrigerant leaks to the control device 50.
  • the first indoor shutoff valve 37 is disposed on the indoor unit 30 side of the gas piping 21 that connects the four-way valve 12 and the indoor heat exchanger 33.
  • the first indoor shutoff valve 37 may be disposed outside the indoor unit 30 as long as it is located close to the indoor unit 30.
  • the first indoor shutoff valve 37 is capable of shutting off the flow of refrigerant flowing through the gas piping 21.
  • the second indoor shutoff valve 38 is arranged on the indoor unit 30 side in the liquid piping 22 that connects the expansion valve 15 and the indoor heat exchanger 33.
  • the second indoor shutoff valve 38 may be arranged outside the indoor unit 30 as long as it is located close to the indoor unit 30.
  • the second indoor shutoff valve 38 is capable of shutting off the flow of refrigerant flowing through the liquid piping 22.
  • the control device 50 is composed of a CPU (Central Processing Unit) 51, memory (ROM (Read Only Memory) and RAM (Random Access Memory)) 52, and input/output devices for inputting and outputting various signals.
  • the CPU 51 deploys programs stored in the ROM into the RAM etc. and executes them.
  • the programs stored in the ROM are programs that describe the processing procedures of the control device 50.
  • the control device 50 controls each device in accordance with these programs. This control is not limited to processing by software, but can also be processed by dedicated hardware (electronic circuits).
  • the control device 50 controls the frequency of the compressor 11, the opening of the expansion valve 15, and the rotation speed of the fans 14, 34.
  • the control device 50 switches between cooling operation and heating operation by controlling the four-way valve 12.
  • the control device 50 switches between passing and blocking the refrigerant by controlling the first indoor shutoff valve 37 and the second indoor shutoff valve 38.
  • the control device 50 may be provided on either the outdoor unit 10 side or the indoor unit 30 side, or may be provided separately on the outdoor unit 10 side and the indoor unit 30 side.
  • the refrigerant used in this disclosure is described below.
  • the use of flammable refrigerants such as R290 requires compliance with standards in the countries and regions in which the product is sold. Examples of such standards include IEC standards, UL standards, and JIS standards. Basically, UL standards are established after IEC standards, and JIS standards are established with reference to IEC.
  • the air conditioner 1 of this disclosure complies with the IEC standards.
  • the refrigerant charge amount limited by the standard is designed to be safe even if the entire amount leaks into the room when a refrigerant leak occurs on the indoor unit side.
  • this design is designed assuming the use of a small room air conditioner. Therefore, with this design, the amount of refrigerant that can be charged is small, making it difficult to apply to large air conditioners such as packaged air conditioners.
  • the air conditioner 1 of the present disclosure is therefore designed to comply with IEC standards by providing a shutoff valve, and to be able to be filled with R290, a flammable refrigerant, in an amount suitable for large air conditioners such as packaged air conditioners.
  • the amount of refrigerant filled into the refrigerant circuit 100 in the air conditioner 1 is in the range of more than 0.988 kg and not more than 4.940 kg.
  • the value obtained by dividing the amount of refrigerant filled in the gas pipe 21, liquid pipe 22, and indoor unit 30 by the volume of the target space when the first indoor shutoff valve 37 and the second indoor shutoff valve 38 are closed is lower than 0.019. In this way, it becomes possible to design a large air conditioner 1 such as a packaged air conditioner, taking into account refrigerant leakage when filled with R290 as a flammable refrigerant.
  • 0.998 kg is a value obtained by 26 ⁇ LFL (lower flammability limit)
  • 4.940 kg is a value obtained by 130 ⁇ LFL
  • 0.019 is a value obtained by 0.5 ⁇ LFL.
  • LFL indicates the lower flammability limit, and in the case of R290, it is 0.038 [kg/m 3 ].
  • the refrigerant flows in the following order: compressor 11, four-way valve 12, outdoor heat exchanger 13, expansion valve 15, liquid piping 22, indoor heat exchanger 33, gas piping 21, four-way valve 12, and compressor 11.
  • the refrigerant flows in the opposite direction to that during cooling operation.
  • FIG. 2 is a flowchart showing the control of the shutoff valve in the first embodiment.
  • the process of the flowchart in FIG. 2 is repeatedly called and executed as a subroutine from the main routine in the control of the control device 50.
  • step S the control device 50 determines whether or not it has received information on the detection value when refrigerant leaks from the leakage sensor 35.
  • the leakage sensor 35 transmits information on the detection value to the control device 50 when a value equal to or greater than a predetermined value that is the criterion for leakage is detected. If the control device 50 determines in S1 that it has not received a detection value from the leakage sensor 35 (NO in S1), it returns the process from the subroutine to the main routine.
  • control device 50 determines in S1 that it has received a detection value from the leakage sensor 35 (YES in S1), it controls the first indoor shutoff valve 37 and the second indoor shutoff valve 38 to close (S2), and returns the process from the subroutine to the main routine.
  • the control device 50 closes the first indoor shutoff valve 37 and the second indoor shutoff valve 38 in the event of a refrigerant leak, thereby preventing the refrigerant from the outdoor unit 10 and the piping 20 from entering the indoor unit 30.
  • This allows the air conditioner 1 to be designed with consideration given to refrigerant leakage when a large air conditioner such as a packaged air conditioner is filled with R290 as a flammable refrigerant.
  • information regarding the detection value may be constantly transmitted from the leakage sensor 35, and the control device 50 may determine whether a leak has occurred based on whether a value equal to or greater than a predetermined value that serves as a criterion for leakage has been received.
  • Embodiment 2 In the second embodiment, the positions of the shutoff valves are different from those in the first embodiment. The following mainly describes the parts that are different from the first embodiment, and a description of the same configuration as in the first embodiment will be omitted.
  • a first outdoor shutoff valve 17 and a second outdoor shutoff valve 18 are used as shutoff valves instead of the first indoor shutoff valve 37 and the second indoor shutoff valve 38 of the first embodiment.
  • the first outdoor shutoff valve 17 is arranged on the outdoor unit 10 side in the gas piping 21 that connects the four-way valve 12 and the indoor heat exchanger 33.
  • the first outdoor shutoff valve 17 may be arranged outside the outdoor unit 10 as long as it is located close to the outdoor unit 10.
  • the first outdoor shutoff valve 17 is capable of shutting off the flow of refrigerant flowing through the gas piping 21.
  • the second outdoor shutoff valve 18 is arranged on the outdoor unit 10 side in the liquid piping 22 that connects the expansion valve 15 and the indoor heat exchanger 33.
  • the second outdoor shutoff valve 18 may be arranged outside the outdoor unit 10 as long as it is located close to the outdoor unit 10.
  • the second outdoor shutoff valve 18 is capable of shutting off the flow of refrigerant flowing through the liquid piping 22.
  • FIG. 4 is a flowchart showing the control of the shutoff valve in embodiment 2.
  • the process of the flowchart in FIG. 4 is repeatedly called and executed as a subroutine from the main routine in the control of the control device 50.
  • the control device 50 determines whether or not it has received information about the detection value when refrigerant leaks from the leakage sensor 35.
  • the leakage sensor 35 transmits information about the detection value to the control device 50 when a value equal to or greater than a predetermined value that is the criterion for leakage is detected. If the control device 50 determines in S11 that it has not received a detection value from the leakage sensor 35 (NO in S11), it returns the process from the subroutine to the main routine. If the control device 50 determines in S11 that it has received a detection value from the leakage sensor 35 (YES in S11), it controls the second outdoor shutoff valve 18, which shuts off the refrigerant flowing through the liquid piping 22, to close (S12).
  • control device 50 continues the cooling operation if it is in cooling operation, and controls the four-way valve 12 to switch to cooling operation if it is in heating operation, thereby performing control to perform cooling operation (S13).
  • the process of S13 is also called pump-down operation.
  • the pump-down operation makes it possible to move the refrigerant present in the indoor heat exchanger 33 and the piping 20 to the outdoor unit 10 side.
  • the control device 50 determines whether a certain time has elapsed since executing the process of S13 (S14).
  • the certain time is, for example, a preset time until the amount of refrigerant leakage from the indoor unit 30 side meets a safety standard. If the control device 50 determines in S14 that the certain time has not elapsed (NO in S14), it returns the process from the subroutine to the main routine. If the control device 50 determines in S14 that the certain time has elapsed (YES in S14), it controls the first outdoor shutoff valve 17 for shutting off the refrigerant flowing through the gas piping 21 to be closed (S15), and returns the process from the subroutine to the main routine.
  • the control device 50 closes the second outdoor shutoff valve 18 when refrigerant leaks, and closes the first outdoor shutoff valve 17 after a certain period of time has elapsed after performing cooling operation.
  • This allows the air conditioner 1A to prevent refrigerant from entering the target space from the outdoor unit 10 side, and also reduces the amount of refrigerant present in the indoor unit 30 and piping 20.
  • the air conditioner 1A can be designed to take into account refrigerant leakage when a large air conditioner such as a packaged air conditioner is filled with R290 as a flammable refrigerant.
  • Embodiment 3 differs from the second embodiment in that a pressure sensor 40 is provided on the suction side of the compressor 11.
  • a pressure sensor 40 is provided on the suction side of the compressor 11.
  • a pressure sensor 40 is disposed on the suction side of a compressor 11 included in an outdoor unit 10, compared to the refrigerant circuit 100A of the second embodiment.
  • the pressure sensor 40 is provided on the suction side of the compressor 11 that draws in the refrigerant.
  • the pressure sensor 40 detects the pressure of the refrigerant being drawn into the compressor 11 and transmits the detected value to the control device 50.
  • a low pressure switch may be provided instead of the pressure sensor 40.
  • the low pressure switch is a switch that transmits a signal to the control device 50 that the pressure has fallen below a predetermined pressure.
  • FIG. 6 is a flowchart showing the control of the shutoff valve in embodiment 3.
  • the process of the flowchart in FIG. 6 is repeatedly called and executed as a subroutine from the main routine in the control of the control device 50.
  • the control device 50 determines whether it has received information about the detection value when refrigerant leaks from the leakage sensor 35.
  • the leakage sensor 35 transmits information about the detection value to the control device 50 when a value equal to or greater than a predetermined value that is the criterion for leakage is detected. If the control device 50 determines in S21 that a detection value has not been received from the leakage sensor 35 (NO in S21), it returns the process from the subroutine to the main routine. If the control device 50 determines in S21 that a detection value has been received from the leakage sensor 35 (YES in S21), it controls the second outdoor shutoff valve 18, which shuts off the refrigerant flowing through the liquid piping 22, to close (S22).
  • control device 50 continues the cooling operation if it is in the cooling operation, and controls the four-way valve 12 to switch to the cooling operation if it is in the heating operation, thereby performing the cooling operation (S23).
  • the process of S23 is also called the pump-down operation.
  • the pump-down operation makes it possible to move the refrigerant present in the indoor heat exchanger 33 and the piping 20 to the outdoor unit 10 side.
  • the control device 50 determines whether the detection value of the pressure sensor 40 is equal to or lower than a predetermined threshold value (S24).
  • the threshold value may be set, for example, in the range of 0.1 MPa (atmospheric pressure) to 0.3 MPa. If the control device 50 determines in S24 that the detection value of the pressure sensor 40 is greater than the threshold value (NO in S24), it returns the process from the subroutine to the main routine. If the control device 50 determines in S24 that the detection value of the pressure sensor 40 is equal to or lower than the threshold value (YES in S24), it controls the first outdoor shutoff valve 17 for shutting off the refrigerant flowing through the gas piping 21 to be closed (S25), and returns the process from the subroutine to the main routine.
  • the control device 50 closes the second outdoor shutoff valve 18 when refrigerant leaks, and after performing cooling operation, closes the first outdoor shutoff valve 17 when the detection value of the pressure sensor 40 is below the threshold value, by the process shown in FIG. 6.
  • This allows the air conditioner 1B to prevent refrigerant from entering the target space from the outdoor unit 10 side, and closes the first outdoor shutoff valve 17 after reducing the amount of refrigerant present in the indoor unit 30 and piping 20 because the refrigerant pressure on the suction side of the compressor 11 has dropped sufficiently.
  • the air conditioner 1B can be designed to take into account refrigerant leakage when a large air conditioner such as a packaged air conditioner is filled with R290 as a flammable refrigerant.
  • Embodiment 4 differs from the third embodiment in that the pressure sensor 40 is provided on the outflow side of the indoor heat exchanger 33 during cooling operation.
  • the pressure sensor 40 is provided on the side from which the refrigerant flows out during cooling operation in the indoor heat exchanger 33 included in the indoor unit 30, as compared to the refrigerant circuit 100A of the second embodiment.
  • a low pressure switch may be provided instead of the pressure sensor 40.
  • FIG. 8 is a flowchart showing the control of the shutoff valve in embodiment 4.
  • the process of the flowchart in FIG. 8 is repeatedly called and executed as a subroutine from the main routine in the control of the control device 50.
  • the control device 50 determines whether or not it has received information about the detection value when refrigerant leaks from the leakage sensor 35.
  • the leakage sensor 35 transmits information about the detection value to the control device 50 when a value equal to or greater than a predetermined value that is the criterion for leakage is detected. If the control device 50 determines in S31 that it has not received a detection value from the leakage sensor 35 (NO in S31), it returns the process from the subroutine to the main routine. If the control device 50 determines in S31 that it has received a detection value from the leakage sensor 35 (YES in S31), it controls the second outdoor shutoff valve 18, which shuts off the refrigerant flowing through the liquid piping 22, to close (S32).
  • control device 50 continues the cooling operation if it is in the cooling operation, and controls the four-way valve 12 to switch to the cooling operation if it is in the heating operation, thereby performing the cooling operation (S33).
  • the process of S33 is also called pump-down operation.
  • the pump-down operation makes it possible to move the refrigerant present in the indoor heat exchanger 33 and the piping 20 to the outdoor unit 10 side.
  • the control device 50 determines whether the detection value of the pressure sensor 40 is equal to or lower than a predetermined threshold value (S34).
  • the threshold value may be set, for example, in the range of 0.1 MPa (atmospheric pressure) to 0.3 MPa. If the control device 50 determines in S34 that the detection value of the pressure sensor 40 is greater than the threshold value (NO in S34), it returns the process from the subroutine to the main routine. If the control device 50 determines in S34 that the detection value of the pressure sensor 40 is equal to or lower than the threshold value (YES in S34), it controls the first outdoor shutoff valve 17 for shutting off the refrigerant flowing through the gas pipe 21 to be closed (S35), and returns the process from the subroutine to the main routine.
  • the control device 50 closes the second outdoor shutoff valve 18 when refrigerant leaks, and closes the first outdoor shutoff valve 17 when the detection value of the pressure sensor 40 is equal to or lower than the threshold value after performing cooling operation, by the process shown in FIG. 8.
  • This allows the air conditioner 1C to prevent refrigerant from entering the target space from the outdoor unit 10 side, and since the refrigerant pressure on the side from which the refrigerant flows out of the indoor heat exchanger 33 has dropped sufficiently during cooling operation, the first outdoor shutoff valve 17 can be closed after reducing the amount of refrigerant present in the indoor unit 30 and piping 20.
  • the air conditioner 1C can be designed to take into account refrigerant leakage when a large air conditioner such as a packaged air conditioner is filled with R290 as a flammable refrigerant.
  • Embodiment 5 differs from the third embodiment in that shutoff valves are provided on both the outdoor unit 10 side and the indoor unit 30 side.
  • the following will mainly describe the differences from the third embodiment, and will omit a description of the same configuration as in the first to fourth embodiments.
  • a refrigerant circuit 100D of an air conditioner 1D of the fifth embodiment shown in Fig. 9 in addition to the first outdoor shutoff valve 17 and second outdoor shutoff valve 18 of the third embodiment, a first indoor shutoff valve 37 and a second indoor shutoff valve 38 are provided on the indoor unit 30 side.
  • FIG. 10 is a flowchart showing the control of the shutoff valve in embodiment 5.
  • the process of the flowchart in FIG. 10 is repeatedly called and executed as a subroutine from the main routine in the control of the control device 50.
  • the control device 50 determines whether or not it has received information about the detection value when refrigerant leaks from the leakage sensor 35.
  • the leakage sensor 35 transmits information about the detection value to the control device 50 when a value equal to or greater than a predetermined value that is the criterion for leakage is detected. If the control device 50 determines in S41 that it has not received a detection value from the leakage sensor 35 (NO in S41), it returns the process from the subroutine to the main routine. If the control device 50 determines in S41 that it has received a detection value from the leakage sensor 35 (YES in S41), it proceeds to the process of S42.
  • the control device 50 determines whether the detection value from the leak sensor 35 is equal to or greater than a predetermined reference value.
  • the reference value may be set, for example, in the range of 1.5 to 2 times 0.0095, which is the concentration of leaked R290 calculated from 0.25 x LFL. If the control device 50 determines in S42 that the detection value from the leak sensor 35 is equal to or greater than the reference value (YES in S42), it controls the first indoor shutoff valve 37 and the second indoor shutoff valve 38 to close (S43), and returns the process from the subroutine to the main routine.
  • control device 50 determines in S42 that the detection value of the leakage sensor 35 is less than the reference value (NO in S42), it controls the second outdoor shutoff valve 18, which is used to shut off the refrigerant flowing through the liquid piping 22, to close (S44).
  • control device 50 continues the cooling operation if it is in the cooling operation, and controls the four-way valve 12 to switch to the cooling operation if it is in the heating operation, thereby performing the cooling operation (S45).
  • the process of S45 is also called pump-down operation.
  • the pump-down operation makes it possible to move the refrigerant present in the indoor heat exchanger 33 and the piping 20 to the outdoor unit 10 side.
  • the control device 50 determines whether a certain time has elapsed since executing the process of S45 (S46).
  • the certain time is, for example, a preset time until the amount of refrigerant leakage from the indoor unit 30 side meets a safety standard. If the control device 50 determines in S46 that the certain time has not elapsed (NO in S46), it returns the process from the subroutine to the main routine. If the control device 50 determines in S46 that the certain time has elapsed (YES in S46), it controls the first outdoor shutoff valve 17 for shutting off the refrigerant flowing through the gas piping 21 to be closed (S47), and returns the process from the subroutine to the main routine.
  • the control device 50 may determine whether the detection value of the pressure sensor 40 is equal to or lower than a predetermined threshold value in the process of S46. When the control device 50 determines in S46 that the detection value of the pressure sensor 40 is greater than the threshold value (NO in S46), the control device 50 returns the process from the subroutine to the main routine. When the control device 50 determines in S46 that the detection value of the pressure sensor 40 is equal to or lower than the threshold value (YES in S46), the control device 50 controls the first outdoor shutoff valve 17 for shutting off the refrigerant flowing through the gas pipe 21 to be closed (S47), and returns the process from the subroutine to the main routine.
  • the pressure sensor 40 may be located on the side where the refrigerant of the indoor heat exchanger 33 flows out during cooling operation.
  • the control device 50 switches the control of the shutoff valves depending on whether the detection value from the leakage sensor 35 is equal to or greater than a reference value, using the process shown in FIG. 10. Specifically, when the detection value from the leakage sensor 35 is equal to or greater than a reference value, the control device 50 controls the first indoor shutoff valve 37 and the second indoor shutoff valve 38 on the indoor unit 30 side to be closed, since it is necessary to immediately close the shutoff valve closest to the inside of the target space.
  • the control device 50 When the detection value from the leakage sensor 35 is less than the reference value, the control device 50 does not immediately close the shutoff valve, but rather controls the refrigerant to move as much as possible from the indoor unit 30 and piping 20 toward the outdoor unit 10. Specifically, the control device 50 closes the second outdoor shutoff valve 18, performs cooling operation, and then closes the first outdoor shutoff valve 17 after a certain time has passed (or when the detection value of the pressure sensor 40 is below the threshold value). This makes it possible to close the first outdoor shutoff valve 17 after reducing the amount of refrigerant present in the indoor unit 30 and piping 20.
  • the air conditioner 1D can switch to appropriate shutoff valve control depending on the detection value from the leakage sensor 35. This allows the air conditioner 1D to be designed with consideration for refrigerant leakage when a large air conditioner such as a packaged air conditioner is filled with R290 as a flammable refrigerant.
  • the air conditioner 1 of the present disclosure includes an outdoor unit 10 arranged outside a target space, an indoor unit 30 arranged inside the target space, a pipe 20 connecting the outdoor unit 10 and the indoor unit 30 and through which a refrigerant flows, and a shutoff valve that shuts off the flow of the refrigerant flowing through the pipe 20.
  • the outdoor unit 10, the indoor unit 30, and the pipe constitute a refrigerant circuit 100.
  • the refrigerant is R290.
  • the amount of refrigerant charged into the refrigerant circuit 100 is in the range of more than 0.988 kg and not more than 4.940 kg.
  • the piping includes a gas pipe 21 as the first pipe and a liquid pipe 22 as the second pipe.
  • the outdoor unit 10 includes a compressor 11, an outdoor heat exchanger 13, and an expansion valve 15.
  • the indoor unit 30 is equipped with an indoor heat exchanger 33.
  • refrigerant flows through the refrigerant circuit 100 in the following order: compressor 11, outdoor heat exchanger 13, expansion valve 15, liquid pipe 22, indoor heat exchanger 33, gas pipe 21, and compressor 11.
  • the shutoff valve includes a first indoor shutoff valve 37 that shuts off the flow of refrigerant flowing through the gas pipe 21, and a second indoor shutoff valve 38 that shuts off the flow of refrigerant flowing through the liquid pipe 22.
  • the air conditioner 1 further includes a control device 50 and a leakage sensor 35 that is arranged in the indoor unit 30 and detects leakage of refrigerant.
  • the first indoor shutoff valve 37 is arranged on the indoor unit 30 side of the gas piping 21, and the second indoor shutoff valve 38 is arranged on the indoor unit 30 side of the liquid piping 22.
  • the control device 50 controls the first indoor shutoff valve 37 and the second indoor shutoff valve 38 to close.
  • the air conditioners 1A, 1B further include a control device 50 and a leakage sensor 35 disposed in the indoor unit 30 for detecting leakage of refrigerant.
  • the first outdoor shutoff valve 17 is disposed on the outdoor unit 10 side of the gas piping 21, and the second outdoor shutoff valve 18 is disposed on the outdoor unit 10 side of the liquid piping 22.
  • the control device 50 closes the second outdoor shutoff valve 18 and executes cooling operation, and controls the first outdoor shutoff valve 17 to close based on the establishment of a predetermined first condition during cooling operation.
  • the outdoor unit 10 includes a pressure sensor 40 arranged on the suction side of the compressor 11.
  • the control device 50 closes the first outdoor shutoff valve 17 when the value of the pressure sensor 40 falls below a threshold value as a first condition.
  • the indoor unit 30 includes a pressure sensor 40 disposed on the outlet side of the indoor heat exchanger 33 during cooling operation.
  • the control device 50 closes the first outdoor shutoff valve 17 when the value of the pressure sensor 40 falls below a threshold value as a first condition.
  • the piping 20 includes a gas piping 21 and a liquid piping 22.
  • the outdoor unit 10 includes a compressor 11, an outdoor heat exchanger 13, and an expansion valve 15.
  • the indoor unit 30 includes an indoor heat exchanger 33. During cooling operation, the refrigerant flows in the order of the compressor 11, the outdoor heat exchanger 13, the expansion valve 15, the liquid piping 22, the indoor heat exchanger 33, the gas piping 21, and the compressor 11.
  • the shutoff valves include a first indoor shutoff valve 37 that shuts off the flow of refrigerant flowing through the gas piping 21 and is arranged on the indoor unit 30 side, a first outdoor shutoff valve 17 that shuts off the flow of refrigerant flowing through the gas piping 21 and is arranged on the outdoor unit 10 side, a second indoor shutoff valve 38 that shuts off the flow of refrigerant flowing through the liquid piping 22 and is arranged on the indoor unit 30 side, and a second outdoor shutoff valve 18 that shuts off the flow of refrigerant flowing through the liquid piping 22 and is arranged on the outdoor unit 10 side.
  • the air conditioner 1D further includes a control device 50 and a leakage sensor 35 that is disposed in the indoor unit 30 and detects refrigerant leakage.
  • control device 50 controls the first indoor shutoff valve 37 and the second indoor shutoff valve 38 to close when the leakage sensor 35 detects that refrigerant is leaking.
  • the control device 50 controls the first indoor shutoff valve 37 and the second indoor shutoff valve 38 to close if the concentration of the leaked refrigerant is equal to or greater than a reference value, closes the second outdoor shutoff valve 18 and executes cooling operation if the concentration of the leaked refrigerant is less than the reference value, and controls the first outdoor shutoff valve 17 to close based on the establishment of a predetermined second condition during cooling operation.
  • the air conditioner 1D of the present disclosure comprises an outdoor unit 10 arranged outside the target space, an indoor unit 30 arranged inside the target space, piping 20 connecting the outdoor unit 10 and the indoor unit 30 and through which a refrigerant flows, and a shutoff valve that shuts off the flow of refrigerant flowing through the piping 20.
  • the outdoor unit 10, the indoor unit 30, and the piping 20 constitute a refrigerant circuit 100D.
  • the piping 20 includes a gas piping 21 and a liquid piping 22.
  • the outdoor unit 10 includes a compressor 11, an outdoor heat exchanger 13, and an expansion valve 15.
  • the indoor unit 30 includes an indoor heat exchanger 33.
  • the shutoff valves include a first indoor shutoff valve 37 that shuts off the flow of refrigerant through the gas pipe 21 and is arranged on the indoor unit 30 side, a first outdoor shutoff valve 17 that shuts off the flow of refrigerant through the gas pipe 21 and is arranged on the outdoor unit 10 side, a second indoor shutoff valve 38 that shuts off the flow of refrigerant through the liquid pipe 22 and is arranged on the indoor unit 30 side, and a second outdoor shutoff valve 18 that shuts off the flow of refrigerant through the liquid pipe 22 and is arranged on the outdoor unit 10 side.
  • the system further includes a control device 50 and a leakage sensor 35 that is arranged in the indoor unit 30 and detects refrigerant leakage.
  • control device 50 controls the first indoor shutoff valve 37 and the second indoor shutoff valve 38 to close when the leakage sensor 35 detects that refrigerant is leaking.
  • the control device 50 controls the first indoor shutoff valve 37 and the second indoor shutoff valve 38 to close if the concentration of the leaked refrigerant is equal to or greater than a reference value, closes the second outdoor shutoff valve 18 and executes cooling operation if the concentration of the leaked refrigerant is less than the reference value, and controls the first outdoor shutoff valve 17 to close based on the establishment of a predetermined second condition during cooling operation.
  • Air conditioner 10 Outdoor unit, 11 Compressor, 12 Four-way valve, 13 Outdoor heat exchanger, 14, 34 Fan, 15 Expansion valve, 17 First outdoor shutoff valve, 18 Second outdoor shutoff valve, 20 Pipe, 21 Gas pipe, 22 Liquid pipe, 30 Indoor unit, 33 Indoor heat exchanger, 35 Leak sensor, 37 First indoor shutoff valve, 38 Second indoor shutoff valve, 40 Pressure sensor, 50 Control device, 100, 100A, 100B, 100C, 100D Refrigerant circuit.

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Abstract

空気調和機(1)は、対象空間の外側に配置される室外機(10)と、対象空間の内側に配置される室内機(30)と、室外機(10)と室内機(30)とを接続し、内部に冷媒が流れる配管(20)と、配管を流れる冷媒の流れを遮断する遮断弁と、を備える。室外機(10)、室内機(30)、および配管(20)は冷媒回路(100)を構成する。冷媒は、R290である。冷媒回路(100)への冷媒の充填量は、0.988kgより多く4.940kg以下の範囲である。

Description

空気調和機
 本開示は、空気調和機に関する。
 近年、欧州のF-gas規制、モントリオール議定書のキガリ改正等に対応すべく、様々な次世代冷媒が検討されている。次世代冷媒の検討では、空気調和機に使用する冷媒の地球温暖化係数(Global Warming Potential:以下、GWPと称する)の総量値を削減することが求められている。ここで、GWPの低い冷媒は、R32(GWP=675)、R1234yf(GWP=4)、R290(GWP=3)等の可燃性冷媒が多い。
 これらの可燃性冷媒は、家庭用空調である小型のルームエアコンだけではなく業務用空調である大型のパッケージエアコンにも用いられる場合がある。パッケージエアコンは、ルームエアコンと比較し、室外機と室内機とを接続する延長配管が長く、室内機の接続台数が多いとともに、空調能力も大きい。このため、パッケージエアコンは、ルームエアコンと比較し可燃性冷媒が多量に必要となる。
 空気調和機では、このような可燃性冷媒が室内側に漏洩した場合を想定し安全対策を取ることが重要である。国際公開第2019/123631号(特許文献1)に記載の空気調和装置は、地球温暖化係数が750以下の可燃性冷媒を用いた場合の冷媒の充填量について検討されている。
国際公開第2019/123631号
 国際公開第2019/123631号(特許文献1)に記載の空気調和装置は、小型の装置を前提としており、パッケージエアコンのような大型の装置に適用することはできない。
 本開示の目的は、パッケージエアコンのような大型の空気調和機に可燃性冷媒としてR290を充填した際の冷媒の漏洩を考慮した設計が可能な空気調和機を提供することである。
 本開示の空気調和機は、対象空間の外側に配置される室外機と、対象空間の内側に配置される室内機と、室外機と室内機とを接続し、内部に冷媒が流れる配管と、配管を流れる冷媒の流れを遮断する遮断弁と、を備える。室外機、室内機、および配管は冷媒回路を構成する。冷媒は、R290である。冷媒回路への冷媒の充填量は、0.988kgより多く4.940kg以下の範囲である。遮断弁を閉鎖したときの配管および室内機に存在する冷媒の充填量を対象空間の体積で割った値は、0.019よりも低い。
 本開示の別の局面に従う空気調和機は、対象空間の外側に配置される室外機と、対象空間の内側に配置される室内機と、室外機と室内機とを接続し、内部に冷媒が流れる配管と、配管を流れる冷媒の流れを遮断する遮断弁と、を備える。室外機、室内機、および配管は冷媒回路を構成する。配管は、第1配管と、第2配管と、を含む。室外機は、圧縮機と、室外熱交換器と、膨張弁と、を含む。室内機は、室内熱交換器を含む。冷房運転中に圧縮機、室外熱交換器、膨張弁、第2配管、室内熱交換器、第1配管、圧縮機の順に冷媒が冷媒回路を流れる。遮断弁は、第1配管を流れる冷媒の流れを遮断し室内機側に配置される第1室内遮断弁と、第1配管を流れる冷媒の流れを遮断し室外機側に配置される第1室外遮断弁と、第2配管を流れる冷媒の流れを遮断し室内機側に配置される第2室内遮断弁と、第2配管を流れる冷媒の流れを遮断し室外機側に配置される第2室外遮断弁と、を含む。制御装置と、室内機に配置され、冷媒が漏洩したことを検出する漏洩センサと、をさらに備える。
 本開示の空気調和機によれば、冷媒回路へのR290の冷媒の充填量および遮断弁を閉鎖したときの冷媒の充填量が考慮される。これによって、パッケージエアコンのような大型の空気調和機に可燃性冷媒としてR290を充填した際の冷媒の漏洩を考慮した設計が可能な空気調和機を提供することができる。
実施の形態1における空気調和機の冷媒回路を示す図である。 実施の形態1における遮断弁の制御を示すフローチャートである。 実施の形態2における空気調和機の冷媒回路を示す図である。 実施の形態2における遮断弁の制御を示すフローチャートである。 実施の形態3における空気調和機の冷媒回路を示す図である。 実施の形態3における遮断弁の制御を示すフローチャートである。 実施の形態4における空気調和機の冷媒回路を示す図である。 実施の形態4における遮断弁の制御を示すフローチャートである。 実施の形態5における空気調和機の冷媒回路を示す図である。 実施の形態5における遮断弁の制御を示すフローチャートである。
 以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本開示の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。実施の形態における構成を適宜組み合わせて用いることは当初から予定されている。
 実施の形態1.
 図1は、実施の形態1における空気調和機1の冷媒回路100を示す図である。実施の形態1における空気調和機1は、室外機10と、配管20と、室内機30と、制御装置50とを備える。室外機10と室内機30とは、配管20により接続される。室外機10、室内機30、および配管20は、冷媒回路100を構成する。冷媒回路100には、可燃性冷媒であるR290が流れる。
 室外機10は、圧縮機11と、四方弁12と、室外熱交換器13と、ファン14と、膨張弁15とを含む。配管20は、パッケージエアコンに用いられており、配管の長さがルームエアコン等と比較し長い構造である。配管20は、ガス状の冷媒が流れるガス配管21と、液状の冷媒が流れる液配管22とを含む。なお、ガス配管21および液配管22には、気液二相状態の冷媒が流れることもある。室内機30は、室内熱交換器33と、ファン34と、漏洩センサ35と、第1室内遮断弁37と、第2室内遮断弁38とを含む。
 室外機10は、空調の対象となる空間(以下、対象空間と称する)の外側に配置される。室内機30は、対象空間の内側に配置される。対象空間とは、例えば、建物における室内である。冷媒回路100では、GWPの低い自然冷媒であるR290が回路を循環する。
 圧縮機11は、冷媒を吸入し圧縮して吐出する。圧縮機11は、後述する制御装置50から受ける制御信号によって運転周波数を変更するように構成される。四方弁12は、冷媒の循環方向を切替える。四方弁12は、制御装置50から受ける制御信号によって冷房運転状態および暖房運転状態のいずれかになるように制御される。室外熱交換器13は、冷媒を空気と熱交換させる。ファン14は、室外熱交換器13に併設され、室外熱交換器13に対して空気を送風する。膨張弁15は、冷媒を膨張し減圧させる。膨張弁15は、例えば、電子膨張弁等の開度を任意に制御することができる装置である。
 室内熱交換器33は、冷媒を空気と熱交換させる。ファン34は、室内熱交換器33に併設され、室内熱交換器33に対して空気を送風する。漏洩センサ35は、冷媒であるR290が対象空間に漏洩したことを検出する。漏洩センサ35は、冷媒が漏洩した際の情報を制御装置50へ送信する。
 第1室内遮断弁37は、四方弁12と室内熱交換器33とを接続するガス配管21において、室内機30側に配置される。第1室内遮断弁37は、室内機30に近い位置であれば、室内機30の外側に配置されるようにしてもよい。第1室内遮断弁37は、ガス配管21を流れる冷媒の流れを遮断することが可能である。
 第2室内遮断弁38は、膨張弁15と室内熱交換器33とを接続する液配管22において、室内機30側に配置される。第2室内遮断弁38は、室内機30に近い位置であれば、室内機30の外側に配置されるようにしてもよい。第2室内遮断弁38は、液配管22を流れる冷媒の流れを遮断することが可能である。
 制御装置50は、CPU(Central Processing Unit)51と、メモリ(ROM(Read Only Memory)およびRAM(Random Access Memory))52と、各種信号を入出力するための入出力装置等を含んで構成される。CPU51は、ROMに格納されているプログラムをRAM等に展開して実行する。ROMに格納されるプログラムは、制御装置50の処理手順が記されたプログラムである。制御装置50は、これらのプログラムに従って、各機器の制御を実行する。この制御については、ソフトウェアによる処理に限られず、専用のハードウェア(電子回路)で処理することも可能である。
 制御装置50は、圧縮機11の周波数、膨張弁15の開度、ファン14,34の回転速度を制御する。制御装置50は、四方弁12を制御することにより、冷房運転と暖房運転との切替えを行なう。制御装置50は、第1室内遮断弁37、第2室内遮断弁38を制御することにより冷媒の通過と遮断との切替えを行なう。なお、制御装置50は、室外機10側または室内機30側のいずれかに設けられるようにしてもよいし、室外機10側と室内機30側とに別々に設けられるようにしてもよい。
 以下に、本開示に用いられる冷媒について説明する。R290等の可燃性冷媒の使用には、販売対象となる国、地域において準拠すべき規格が存在する。上記規格として、例えば、IEC規格、UL規格、JIS規格が挙げられる。基本的には、IEC規格が制定されたあとにUL規格が制定され、JIS規格はIECを参考に制定されている。本開示の空気調和機1は、IEC規格に準拠している。ここで、規格により制限されている冷媒充填量は、室内機側において冷媒の漏洩が発生した際に全量が部屋に漏れたとしても安全となるように設計されている。しかしながら、このような設計は、小型のルームエアコンを用いることを想定した設計である。そのため、このような設計では、充填可能な冷媒量が少なくなり、パッケージエアコンのような大型の空気調和機に適用することが困難である。
 そこで、本開示の空気調和機1は、遮断弁を設けることにより、IEC規格に準拠するとともに、パッケージエアコンのような大型の空気調和機に対応した量の可燃性冷媒であるR290を充填できる設計としている。空気調和機1における冷媒回路100への冷媒の充填量は、0.988kgより多く4.940kg以下の範囲である。冷媒回路100において、第1室内遮断弁37および第2室内遮断弁38を閉鎖したときのガス配管21、液配管22、および室内機30に存在する冷媒の充填量を対象空間の体積で割った値は、0.019よりも低くなる。このようにすれば、パッケージエアコンのような大型の空気調和機1に可燃性冷媒としてR290を充填した際の冷媒の漏洩を考慮した設計が可能となる。
 なお、0.998kgは、26×LFL(lower flammability limit)から求める値であり、4.940kgは、130×LFLから求める値である。0.019は、0.5×LFLから求める値である。LFLは、下限燃焼限界を示し、R290の場合は、0.038[kg/m]である。
 冷房運転中は、冷媒が圧縮機11、四方弁12、室外熱交換器13、膨張弁15、液配管22、室内熱交換器33、ガス配管21、四方弁12、圧縮機11の順に流れる。暖房運転中は、冷房運転中とは逆方向に冷媒が流れる。
 次に、制御装置50が実行する制御について説明する。図2は、実施の形態1における遮断弁の制御を示すフローチャートである。図2のフローチャートの処理は、制御装置50の制御におけるメインルーチンから、サブルーチンとして繰返し呼び出されて実行される。
 制御装置50は、まずステップS(以下、単に「S」と示す)1において、漏洩センサ35から冷媒が漏洩した際の検出値に関する情報を受信したか否かを判定する。漏洩センサ35は、漏洩の基準となる予め定められた数値以上の数値が検出された際に制御装置50に対して検出値に関する情報を送信する。制御装置50は、S1において、漏洩センサ35からの検出値を受信していないと判定した場合(S1のNO)、処理をサブルーチンからメインルーチンに戻す。制御装置50は、S1において、漏洩センサ35からの検出値を受信していると判定した場合(S1のYES)、第1室内遮断弁37および第2室内遮断弁38を閉鎖するように制御し(S2)、処理をサブルーチンからメインルーチンに戻す。
 制御装置50は、図2示す処理により、冷媒が漏洩した際に第1室内遮断弁37および第2室内遮断弁38を閉鎖し、室外機10および配管20からの冷媒が室内機30側に侵入することを防ぐことができる。これによって、空気調和機1は、パッケージエアコンのような大型の空気調和機に可燃性冷媒としてR290を充填した際の冷媒の漏洩を考慮した設計とすることができる。なお、漏洩センサ35から検出値に関する情報が常時送信されるようにし、制御装置50は、漏洩の基準となる予め定められた数値以上の数値を受信したか否かにより漏洩の判定をしてもよい。
 実施の形態2.
 実施の形態2は、実施の形態1と比較し遮断弁の位置が異なる。以下では、実施の形態1と異なる部分を中心に説明し、実施の形態1と同様の構成については説明を省略する。図3に示す実施の形態2の空気調和機1Aの冷媒回路100Aでは、実施の形態1の第1室内遮断弁37および第2室内遮断弁38の替わりに遮断弁として第1室外遮断弁17および第2室外遮断弁18が用いられる。
 第1室外遮断弁17は、四方弁12と室内熱交換器33とを接続するガス配管21において、室外機10側に配置される。第1室外遮断弁17は、室外機10に近い位置であれば、室外機10の外側に配置されるようにしてもよい。第1室外遮断弁17は、ガス配管21を流れる冷媒の流れを遮断することが可能である。
 第2室外遮断弁18は、膨張弁15と室内熱交換器33とを接続する液配管22において、室外機10側に配置される。第2室外遮断弁18は、室外機10に近い位置であれば、室外機10の外側に配置されるようにしてもよい。第2室外遮断弁18は、液配管22を流れる冷媒の流れを遮断することが可能である。
 次に、制御装置50が実行する制御について説明する。図4は、実施の形態2における遮断弁の制御を示すフローチャートである。図4のフローチャートの処理は、制御装置50の制御におけるメインルーチンから、サブルーチンとして繰返し呼び出されて実行される。
 制御装置50は、S11において、漏洩センサ35から冷媒が漏洩した際の検出値に関する情報を受信したか否かを判定する。漏洩センサ35は、漏洩の基準となる予め定められた数値以上の数値が検出された際に制御装置50に対して検出値に関する情報を送信する。制御装置50は、S11において、漏洩センサ35からの検出値を受信していないと判定した場合(S11のNO)、処理をサブルーチンからメインルーチンに戻す。制御装置50は、S11において、漏洩センサ35からの検出値を受信していると判定した場合(S11のYES)、液配管22を流れる冷媒を遮断するための第2室外遮断弁18を閉鎖するように制御する(S12)。
 次いで、制御装置50は、冷房運転中であれば冷房運転を継続し、暖房運転中であれば四方弁12を制御し冷房運転に切替えることにより、冷房運転を実行するように制御する(S13)。S13の処理は、ポンプダウン運転とも称される。ポンプダウン運転によって、室内熱交換器33および配管20に存在する冷媒を室外機10側に移動させることが可能となる。
 次いで、制御装置50は、S13の処理を実行してから一定時間経過したか否かを判定する(S14)。一定時間とは、例えば、室内機30側の冷媒の漏洩量が安全となる基準を満たすまでの予め設定された時間である。制御装置50は、S14において、一定時間経過していないと判定した場合(S14のNO)、処理をサブルーチンからメインルーチンに戻す。制御装置50は、S14において、一定時間経過していると判定した場合(S14のYES)、ガス配管21を流れる冷媒を遮断するための第1室外遮断弁17を閉鎖するように制御し(S15)、処理をサブルーチンからメインルーチンに戻す。
 制御装置50は、図4に示す処理により、冷媒が漏洩した際に第2室外遮断弁18を閉鎖し、冷房運転を実行した後、一定時間経過後に第1室外遮断弁17を閉鎖する。これによって、空気調和機1Aは、室外機10側から対象空間への冷媒の侵入を防ぐとともに、室内機30および配管20に存在する冷媒の量を削減することができる。このようにすれば、空気調和機1Aは、パッケージエアコンのような大型の空気調和機に可燃性冷媒としてR290を充填した際の冷媒の漏洩を考慮した設計とすることができる。
 実施の形態3.
 実施の形態3は、実施の形態2と比較し圧力センサ40が圧縮機11の吸入側に設けられている点が異なる。以下では、実施の形態2と異なる部分を中心に説明し、実施の形態1および実施の形態2と同様の構成については説明を省略する。図5に示す実施の形態3の空気調和機1Bの冷媒回路100Bでは、実施の形態2の冷媒回路100Aに対して室外機10に含まれる圧縮機11の吸入側に圧力センサ40が配置される。
 圧力センサ40は、圧縮機11において冷媒を吸入する吸入側に設けられている。圧力センサ40は、圧縮機11に吸入される冷媒の圧力を検出し、制御装置50に検出値を送信する。なお、圧力センサ40の替わりに低圧スイッチを設けてもよい。低圧スイッチは、予め定められて圧力以下になったことを制御装置50へ送信するスイッチである。
 次に、制御装置50が実行する制御について説明する。図6は、実施の形態3における遮断弁の制御を示すフローチャートである。図6のフローチャートの処理は、制御装置50の制御におけるメインルーチンから、サブルーチンとして繰返し呼び出されて実行される。
 制御装置50は、S21において、漏洩センサ35から冷媒が漏洩した際の検出値に関する情報を受信したか否かを判定する。漏洩センサ35は、漏洩の基準となる予め定められた数値以上の数値が検出された際に制御装置50に対して検出値に関する情報を送信する。制御装置50は、S21において、漏洩センサ35からの検出値を受信していないと判定した場合(S21のNO)、処理をサブルーチンからメインルーチンに戻す。制御装置50は、S21において、漏洩センサ35からの検出値を受信していると判定した場合(S21のYES)、液配管22を流れる冷媒を遮断するための第2室外遮断弁18を閉鎖するように制御する(S22)。
 次いで、制御装置50は、冷房運転中であれば冷房運転を継続し、暖房運転中であれば四方弁12を制御し冷房運転に切替えることにより、冷房運転を実行するように制御する(S23)。S23の処理は、ポンプダウン運転とも称される。ポンプダウン運転によって、室内熱交換器33および配管20に存在する冷媒を室外機10側に移動させることが可能となる。
 次いで、制御装置50は、圧力センサ40の検出値が予め定められた閾値以下となったか否かを判定する(S24)。閾値は、例えば、0.1MPa(大気圧)から0.3MPaの範囲に設定すればよい。制御装置50は、S24において、圧力センサ40の検出値が閾値より大きいと判定した場合(S24のNO)、処理をサブルーチンからメインルーチンに戻す。制御装置50は、S24において、圧力センサ40の検出値が閾値以下であると判定した場合(S24のYES)、ガス配管21を流れる冷媒を遮断するための第1室外遮断弁17を閉鎖するように制御し(S25)、処理をサブルーチンからメインルーチンに戻す。
 制御装置50は、図6に示す処理により、冷媒が漏洩した際に第2室外遮断弁18を閉鎖し、冷房運転を実行した後、圧力センサ40の検出値が閾値以下の場合に第1室外遮断弁17を閉鎖する。これによって、空気調和機1Bは、室外機10側から対象空間への冷媒の侵入を防ぐとともに、圧縮機11の吸入側の冷媒の圧力が十分に下がっているため室内機30および配管20に存在する冷媒の量を削減した後に第1室外遮断弁17を閉鎖することができる。このようにすれば、空気調和機1Bは、パッケージエアコンのような大型の空気調和機に可燃性冷媒としてR290を充填した際の冷媒の漏洩を考慮した設計とすることができる。
 実施の形態4.
 実施の形態4は、実施の形態3と比較し圧力センサ40が冷房運転中の室内熱交換器33の流出側に設けられている点が異なる。以下では、実施の形態3と異なる部分を中心に説明し、実施の形態1から実施の形態3と同様の構成については説明を省略する。図7に示す実施の形態4の空気調和機1Cの冷媒回路100Cでは、実施の形態2の冷媒回路100Aに対して室内機30に含まれる室内熱交換器33において冷房運転中に冷媒が流出する側に圧力センサ40が配置される。なお、圧力センサ40の替わりに低圧スイッチを設けてもよい。
 次に、制御装置50が実行する制御について説明する。図8は、実施の形態4における遮断弁の制御を示すフローチャートである。図8のフローチャートの処理は、制御装置50の制御におけるメインルーチンから、サブルーチンとして繰返し呼び出されて実行される。
 制御装置50は、S31において、漏洩センサ35から冷媒が漏洩した際の検出値に関する情報を受信したか否かを判定する。漏洩センサ35は、漏洩の基準となる予め定められた数値以上の数値が検出された際に制御装置50に対して検出値に関する情報を送信する。制御装置50は、S31において、漏洩センサ35からの検出値を受信していないと判定した場合(S31のNO)、処理をサブルーチンからメインルーチンに戻す。制御装置50は、S31において、漏洩センサ35からの検出値を受信していると判定した場合(S31のYES)、液配管22を流れる冷媒を遮断するための第2室外遮断弁18を閉鎖するように制御する(S32)。
 次いで、制御装置50は、冷房運転中であれば冷房運転を継続し、暖房運転中であれば四方弁12を制御し冷房運転に切替えることにより、冷房運転を実行するように制御する(S33)。S33の処理は、ポンプダウン運転とも称される。ポンプダウン運転によって、室内熱交換器33および配管20に存在する冷媒を室外機10側に移動させることが可能となる。
 次いで、制御装置50は、圧力センサ40の検出値が予め定められた閾値以下となったか否かを判定する(S34)。閾値は、例えば、0.1MPa(大気圧)から0.3MPaの範囲に設定すればよい。制御装置50は、S34において、圧力センサ40の検出値が閾値より大きいと判定した場合(S34のNO)、処理をサブルーチンからメインルーチンに戻す。制御装置50は、S34において、圧力センサ40の検出値が閾値以下であると判定した場合(S34のYES)、ガス配管21を流れる冷媒を遮断するための第1室外遮断弁17を閉鎖するように制御し(S35)、処理をサブルーチンからメインルーチンに戻す。
 制御装置50は、図8に示す処理により、冷媒が漏洩した際に第2室外遮断弁18を閉鎖し、冷房運転を実行した後、圧力センサ40の検出値が閾値以下の場合に第1室外遮断弁17を閉鎖する。これによって、空気調和機1Cは、室外機10側から対象空間への冷媒の侵入を防ぐとともに、冷房運転中において室内熱交換器33の冷媒が流出する側の冷媒の圧力が十分に下がっているため室内機30および配管20に存在する冷媒の量を削減した後に第1室外遮断弁17を閉鎖することができる。このようにすれば、空気調和機1Cは、パッケージエアコンのような大型の空気調和機に可燃性冷媒としてR290を充填した際の冷媒の漏洩を考慮した設計とすることができる。
 実施の形態5.
 実施の形態5は、実施の形態3と比較し、室外機10側および室内機30側の両方に遮断弁が設けられている点が異なる。以下では、実施の形態3と異なる部分を中心に説明し、実施の形態1から実施の形態4と同様の構成については説明を省略する。図9に示す実施の形態5の空気調和機1Dの冷媒回路100Dでは、実施の形態3の第1室外遮断弁17および第2室外遮断弁18に加えて、室内機30側に第1室内遮断弁37および第2室内遮断弁38が設けられている。
 次に、制御装置50が実行する制御について説明する。図10は、実施の形態5における遮断弁の制御を示すフローチャートである。図10のフローチャートの処理は、制御装置50の制御におけるメインルーチンから、サブルーチンとして繰返し呼び出されて実行される。
 制御装置50は、S41において、漏洩センサ35から冷媒が漏洩した際の検出値に関する情報を受信したか否かを判定する。漏洩センサ35は、漏洩の基準となる予め定められた数値以上の数値が検出された際に制御装置50に対して検出値に関する情報を送信する。制御装置50は、S41において、漏洩センサ35からの検出値を受信していないと判定した場合(S41のNO)、処理をサブルーチンからメインルーチンに戻す。制御装置50は、S41において、漏洩センサ35からの検出値を受信していると判定した場合(S41のYES)、S42の処理へ移行する。
 制御装置50は、S42の処理において、漏洩センサ35からの検出値が予め定められた基準値以上であるか否かを判定する。基準値は、例えば、漏洩したR290の濃度が0.25×LFLから求められる0.0095の1.5倍から2倍の範囲に設定すればよい。制御装置50は、S42において、漏洩センサ35の検出値が基準値以上であると判定した場合(S42のYES)、第1室内遮断弁37および第2室内遮断弁38を閉鎖するように制御し(S43)、処理をサブルーチンからメインルーチンに戻す。
 制御装置50は、S42において、漏洩センサ35の検出値が基準値未満であると判定した場合(S42のNO)、液配管22を流れる冷媒を遮断するための第2室外遮断弁18を閉鎖するように制御する(S44)。
 次いで、制御装置50は、冷房運転中であれば冷房運転を継続し、暖房運転中であれば四方弁12を制御し冷房運転に切替えることにより、冷房運転を実行するように制御する(S45)。S45の処理は、ポンプダウン運転とも称される。ポンプダウン運転によって、室内熱交換器33および配管20に存在する冷媒を室外機10側に移動させることが可能となる。
 次いで、制御装置50は、S45の処理を実行してから一定時間経過したか否かを判定する(S46)。一定時間とは、例えば、室内機30側の冷媒の漏洩量が安全となる基準を満たすまでの予め設定された時間である。制御装置50は、S46において、一定時間経過していないと判定した場合(S46のNO)、処理をサブルーチンからメインルーチンに戻す。制御装置50は、S46において、一定時間経過していると判定した場合(S46のYES)、ガス配管21を流れる冷媒を遮断するための第1室外遮断弁17を閉鎖するように制御し(S47)、処理をサブルーチンからメインルーチンに戻す。
 なお、制御装置50は、S46の処理において、圧力センサ40の検出値が予め定められた閾値以下となったか否かを判定するようにしてもよい。制御装置50は、S46において、圧力センサ40の検出値が閾値より大きいと判定した場合(S46のNO)、処理をサブルーチンからメインルーチンに戻す。制御装置50は、S46において、圧力センサ40の検出値が閾値以下であると判定した場合(S46のYES)、ガス配管21を流れる冷媒を遮断するための第1室外遮断弁17を閉鎖するように制御し(S47)、処理をサブルーチンからメインルーチンに戻す。圧力センサ40の位置は、冷房運転中において室内熱交換器33の冷媒が流出される側であってもよい。
 制御装置50は、図10に示す処理により、漏洩センサ35からの検出値が基準値以上であるか否かにより遮断弁の制御を切替える。具体的に、制御装置50は、漏洩センサ35からの検出値が基準値以上である場合は、即座に対象空間の内側に近い遮断弁を閉鎖する必要があるため、室内機30側にある第1室内遮断弁37および第2室内遮断弁38を閉鎖するにように制御する。
 制御装置50は、漏洩センサ35からの検出値が基準値未満である場合は、即座に遮断弁を閉鎖するのではなく、室内機30および配管20からできる限り冷媒を室外機10側へ移動させるように制御する。具体的に、制御装置50は、第2室外遮断弁18を閉鎖し、冷房運転を実行した後、一定時間経過後(もしくは圧力センサ40の検出値が閾値以下の場合)に第1室外遮断弁17を閉鎖する。これによって、室内機30および配管20に存在する冷媒の量を削減した後に第1室外遮断弁17を閉鎖することができる。
 このようにすれば、空気調和機1Dは、漏洩センサ35からの検出値に応じて適切な遮断弁の制御に切替えることができる。これによって、空気調和機1Dは、パッケージエアコンのような大型の空気調和機に可燃性冷媒としてR290を充填した際の冷媒の漏洩を考慮した設計とすることができる。
 <まとめ>
 本開示の空気調和機1は、対象空間の外側に配置される室外機10と、対象空間の内側に配置される室内機30と、室外機10と室内機30とを接続し、内部に冷媒が流れる配管20と、配管20を流れる冷媒の流れを遮断する遮断弁と、を備える。室外機10、室内機30、および配管は冷媒回路100を構成する。冷媒は、R290である。冷媒回路100への冷媒の充填量は、0.988kgより多く4.940kg以下の範囲である。
 好ましくは、配管は、第1配管としてのガス配管21と、第2配管としての液配管22と、を含む。室外機10は、圧縮機11と、室外熱交換器13と、膨張弁15と、を含む。室内機30は、室内熱交換器33を備える。冷房運転中に圧縮機11、室外熱交換器13、膨張弁15、液配管22、室内熱交換器33、ガス配管21、圧縮機11の順に冷媒回路100を冷媒が流れる。遮断弁は、ガス配管21を流れる冷媒の流れを遮断する第1室内遮断弁37と、液配管22を流れる冷媒の流れを遮断する第2室内遮断弁38と、を含む。
 好ましくは、空気調和機1は、制御装置50と、室内機30に配置され、冷媒が漏洩したことを検出する漏洩センサ35と、をさらに備える。第1室内遮断弁37は、ガス配管21の室内機30側に配置されるとともに、第2室内遮断弁38は、液配管22の室内機30側に配置される。制御装置50は、漏洩センサ35において冷媒が漏洩したことが検知された場合、第1室内遮断弁37および第2室内遮断弁38を閉鎖するように制御する。
 好ましくは、空気調和機1A,1Bは、制御装置50と、室内機30に配置され、冷媒が漏洩したことを検出する漏洩センサ35と、をさらに備える。第1室外遮断弁17は、ガス配管21の室外機10側に配置されるとともに、第2室外遮断弁18は、液配管22の室外機10側に配置される。制御装置50は、漏洩センサ35において冷媒が漏洩したことが検知された場合、第2室外遮断弁18を閉鎖するとともに冷房運転を実行し、冷房運転中に予め定められた第1条件が成立したことに基づいて第1室外遮断弁17を閉鎖するように制御する。
 好ましくは、室外機10は、圧縮機11の吸入側に配置される圧力センサ40を含む。制御装置50は、第1条件として圧力センサ40の値が閾値以下となった場合に、第1室外遮断弁17を閉鎖する。
 好ましくは、室内機30は、冷房運転中の室内熱交換器33の流出側に配置される圧力センサ40を含む。制御装置50は、第1条件として圧力センサ40の値が閾値以下となった場合に、第1室外遮断弁17を閉鎖する。
 好ましくは、配管20は、ガス配管21と、液配管22と、を含む。室外機10は、圧縮機11と、室外熱交換器13と、膨張弁15と、を含む。室内機30は、室内熱交換器33を含む。冷房運転中に圧縮機11、室外熱交換器13、膨張弁15、液配管22、室内熱交換器33、ガス配管21、圧縮機11の順に冷媒が流れる。遮断弁は、ガス配管21を流れる冷媒の流れを遮断し室内機30側に配置される第1室内遮断弁37と、ガス配管21を流れる冷媒の流れを遮断し室外機10側に配置される第1室外遮断弁17と、液配管22を流れる冷媒の流れを遮断し室内機30側に配置される第2室内遮断弁38と、液配管22を流れる冷媒の流れを遮断し室外機10側に配置される第2室外遮断弁18と、を含む。空気調和機1Dは、制御装置50と、室内機30に配置され、冷媒が漏洩したことを検出する漏洩センサ35と、をさらに備える。
 好ましくは、制御装置50は、漏洩センサ35において冷媒が漏洩したことが検知された場合、第1室内遮断弁37および第2室内遮断弁38を閉鎖するように制御する。
 好ましくは、制御装置50は、漏洩センサ35において冷媒が漏洩したことが検知されたとき、漏洩した冷媒の濃度が基準値以上の場合は第1室内遮断弁37および第2室内遮断弁38を閉鎖するように制御し、漏洩した冷媒の濃度が基準値未満の場合は第2室外遮断弁18を閉鎖するとともに冷房運転を実行し、冷房運転中に予め定められた第2条件が成立したことに基づいて第1室外遮断弁17を閉鎖するように制御する。
 本開示の空気調和機1Dは、対象空間の外側に配置される室外機10と、対象空間の内側に配置される室内機30と、室外機10と室内機30とを接続し、内部に冷媒が流れる配管20と、配管20を流れる冷媒の流れを遮断する遮断弁と、を備える。室外機10、室内機30、および配管20は冷媒回路100Dを構成する。配管20は、ガス配管21と、液配管22と、を含む。室外機10は、圧縮機11と、室外熱交換器13と、膨張弁15と、を含む。室内機30は、室内熱交換器33を含む。冷房運転中に圧縮機11、室外熱交換器13、膨張弁15、液配管22、室内熱交換器33、ガス配管21、圧縮機11の順に冷媒回路100Dを冷媒が流れる。遮断弁は、ガス配管21を流れる冷媒の流れを遮断し室内機30側に配置される第1室内遮断弁37と、ガス配管21を流れる冷媒の流れを遮断し室外機10側に配置される第1室外遮断弁17と、液配管22を流れる冷媒の流れを遮断し室内機30側に配置される第2室内遮断弁38と、液配管22を流れる冷媒の流れを遮断し室外機10側に配置される第2室外遮断弁18と、を含む。制御装置50と、室内機30に配置され、冷媒が漏洩したことを検出する漏洩センサ35と、をさらに備える。
 好ましくは、制御装置50は、漏洩センサ35において冷媒が漏洩したことが検知された場合、第1室内遮断弁37および第2室内遮断弁38を閉鎖するように制御する。
 好ましくは、制御装置50は、漏洩センサ35において冷媒が漏洩したことが検知されたとき、漏洩した冷媒の濃度が基準値以上の場合は第1室内遮断弁37および第2室内遮断弁38を閉鎖するように制御し、漏洩した冷媒の濃度が基準値未満の場合は第2室外遮断弁18を閉鎖するとともに冷房運転を実行し、冷房運転中に予め定められた第2条件が成立したことに基づいて第1室外遮断弁17を閉鎖するように制御する。
 本開示によれば、上記の構成を備えることによって、パッケージエアコンのような大型の空気調和機1,1A,1B,1C,1Dに可燃性冷媒としてR290を充填した際の冷媒の漏洩を考慮した設計が可能となる。
 今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 1,1A,1B,1C,1D 空気調和機、10 室外機、11 圧縮機、12 四方弁、13 室外熱交換器、14,34 ファン、15 膨張弁、17 第1室外遮断弁、18 第2室外遮断弁、20 配管、21 ガス配管、22 液配管、30 室内機、33 室内熱交換器、35 漏洩センサ、37 第1室内遮断弁、38 第2室内遮断弁、40 圧力センサ、50 制御装置、100,100A,100B,100C,100D 冷媒回路。

Claims (12)

  1.  対象空間の外側に配置される室外機と、
     前記対象空間の内側に配置される室内機と、
     前記室外機と前記室内機とを接続し、内部に冷媒が流れる配管と、
     前記配管を流れる前記冷媒の流れを遮断する遮断弁と、を備え、
     前記室外機、前記室内機、および前記配管は冷媒回路を構成し、
     前記冷媒は、R290であり、
     前記冷媒回路への前記冷媒の充填量は、0.988kgより多く4.940kg以下の範囲であり、
     前記遮断弁を閉鎖したときの前記配管および前記室内機に存在する前記冷媒の充填量を前記対象空間の体積で割った値は、0.019よりも低い、空気調和機。
  2.  前記配管は、第1配管と、第2配管と、を含み、
     前記室外機は、圧縮機と、室外熱交換器と、膨張弁と、を含み、
     前記室内機は、室内熱交換器を備え、
     冷房運転中に前記圧縮機、前記室外熱交換器、前記膨張弁、前記第2配管、前記室内熱交換器、前記第1配管、前記圧縮機の順に前記冷媒回路を前記冷媒が流れ、
     前記遮断弁は、前記第1配管を流れる前記冷媒の流れを遮断する第1遮断弁と、前記第2配管を流れる前記冷媒の流れを遮断する第2遮断弁と、を含む、請求項1に記載の空気調和機。
  3.  制御装置と、
     前記室内機に配置され、前記冷媒が漏洩したことを検出する漏洩センサと、をさらに備え、
     前記第1遮断弁は、前記第1配管の前記室内機側に配置されるとともに、前記第2遮断弁は、前記第2配管の前記室内機側に配置され、
     前記制御装置は、前記漏洩センサにおいて前記冷媒が漏洩したことが検知された場合、前記第1遮断弁および前記第2遮断弁を閉鎖するように制御する、請求項2に記載の空気調和機。
  4.  制御装置と、
     前記室内機に配置され、前記冷媒が漏洩したことを検出する漏洩センサと、をさらに備え、
     前記第1遮断弁は、前記第1配管の前記室外機側に配置されるとともに、前記第2遮断弁は、前記第2配管の前記室外機側に配置され、
     前記制御装置は、前記漏洩センサにおいて前記冷媒が漏洩したことが検知された場合、前記第2遮断弁を閉鎖するとともに冷房運転を実行し、冷房運転中に予め定められた第1条件が成立したことに基づいて前記第1遮断弁を閉鎖するように制御する、請求項2に記載の空気調和機。
  5.  前記室外機は、前記圧縮機の吸入側に配置される第1圧力センサを含み、
     前記制御装置は、前記第1条件として前記第1圧力センサの値が閾値以下となった場合に、前記第1遮断弁を閉鎖する、請求項4に記載の空気調和機。
  6.  前記室内機は、冷房運転中の前記室内熱交換器の流出側に配置される第2圧力センサを含み、
     前記制御装置は、前記第1条件として前記第2圧力センサの値が閾値以下となった場合に、前記第1遮断弁を閉鎖する、請求項4に記載の空気調和機。
  7.  前記配管は、第1配管と、第2配管と、を含み、
     前記室外機は、圧縮機と、室外熱交換器と、膨張弁と、を含み、
     前記室内機は、室内熱交換器を含み、
     冷房運転中に前記圧縮機、前記室外熱交換器、前記膨張弁、前記第2配管、前記室内熱交換器、前記第1配管、前記圧縮機の順に前記冷媒が流れ、
     前記遮断弁は、
      前記第1配管を流れる前記冷媒の流れを遮断し前記室内機側に配置される第1室内遮断弁と、
      前記第1配管を流れる前記冷媒の流れを遮断し前記室外機側に配置される第1室外遮断弁と、
      前記第2配管を流れる前記冷媒の流れを遮断し前記室内機側に配置される第2室内遮断弁と、
      前記第2配管を流れる前記冷媒の流れを遮断し前記室外機側に配置される第2室外遮断弁と、を含み、
     前記空気調和機は、
     制御装置と、
     前記室内機に配置され、前記冷媒が漏洩したことを検出する漏洩センサと、をさらに備える、請求項1に記載の空気調和機。
  8.  前記制御装置は、前記漏洩センサにおいて前記冷媒が漏洩したことが検知された場合、前記第1室内遮断弁および前記第2室内遮断弁を閉鎖するように制御する、請求項7に記載の空気調和機。
  9.  前記制御装置は、前記漏洩センサにおいて前記冷媒が漏洩したことが検知されたとき、漏洩した前記冷媒の濃度が基準値以上の場合は前記第1室内遮断弁および前記第2室内遮断弁を閉鎖するように制御し、漏洩した前記冷媒の濃度が前記基準値未満の場合は前記第2室外遮断弁を閉鎖するとともに冷房運転を実行し、冷房運転中に予め定められた第2条件が成立したことに基づいて前記第1室外遮断弁を閉鎖するように制御する、請求項7に記載の空気調和機。
  10.  対象空間の外側に配置される室外機と、
     前記対象空間の内側に配置される室内機と、
     前記室外機と前記室内機とを接続し、内部に冷媒が流れる配管と、
     前記配管を流れる前記冷媒の流れを遮断する遮断弁と、を備え、
     前記室外機、前記室内機、および前記配管は冷媒回路を構成し、
     前記配管は、第1配管と、第2配管と、を含み、
     前記室外機は、圧縮機と、室外熱交換器と、膨張弁と、を含み、
     前記室内機は、室内熱交換器を含み、
     冷房運転中に前記圧縮機、前記室外熱交換器、前記膨張弁、前記第2配管、前記室内熱交換器、前記第1配管、前記圧縮機の順に前記冷媒回路を前記冷媒が流れ、
     前記遮断弁は、
      前記第1配管を流れる前記冷媒の流れを遮断し前記室内機側に配置される第1室内遮断弁と、
      前記第1配管を流れる前記冷媒の流れを遮断し前記室外機側に配置される第1室外遮断弁と、
      前記第2配管を流れる前記冷媒の流れを遮断し前記室内機側に配置される第2室内遮断弁と、
      前記第2配管を流れる前記冷媒の流れを遮断し前記室外機側に配置される第2室外遮断弁と、を含み、
     制御装置と、
     前記室内機に配置され、前記冷媒が漏洩したことを検出する漏洩センサと、をさらに備える、空気調和機。
  11.  前記制御装置は、前記漏洩センサにおいて前記冷媒が漏洩したことが検知された場合、前記第1室内遮断弁および前記第2室内遮断弁を閉鎖するように制御する、請求項10に記載の空気調和機。
  12.  前記制御装置は、前記漏洩センサにおいて前記冷媒が漏洩したことが検知されたとき、漏洩した前記冷媒の濃度が基準値以上の場合は前記第1室内遮断弁および前記第2室内遮断弁を閉鎖するように制御し、漏洩した前記冷媒の濃度が前記基準値未満の場合は前記第2室外遮断弁を閉鎖するとともに冷房運転を実行し、冷房運転中に予め定められた第3条件が成立したことに基づいて前記第1室外遮断弁を閉鎖するように制御する、請求項10に記載の空気調和機。
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