WO2024105548A1 - 盖体组件和液体加热容器 - Google Patents

Abstract

一种盖体组件和液体加热容器。盖体组件包括：盖本体(10)，盖本体(10)上设置有出水通道(110)；封水阀(20)，可活动地设置在出水通道(110)中，封水阀(20)移动能够打开或关闭出水通道(110)；泄压孔(210)，设置在封水阀(20)上；第一密封圈(30)，套设在封水阀(20)上，在闭水状态下第一密封圈(30)的外侧壁止抵于出水通道(110)的内侧壁以关闭出水通道(110)，第一密封圈(30)包括弹性遮挡片(340)，弹性遮挡片(340)盖设在泄压孔(210)上以封堵泄压孔(210)，在液体加热容器中的压力大于预设压力的情况下，能够冲开弹性遮挡片(340)泄压。

Description

盖 体组件和 液体加 热容器 技术 领域 本 申请涉及 家用电器技 术领域 ，具体涉及一 种盖体组 件和一 种液 体加 热容器 。 背景 技术 现 有的液体 加热容 器的壶盖 ，大多形成有连 通壶体 内部和外 界的 出水 通道， 为了防止水 壶倾倒 时内部的 水洒出 ， 一般会设置一个封 水 阀来 封堵出 水通道 ， 只在需要倒水时打 开， 另外， 由于在烧水过程 中 壶 内部会产 生大量的 水蒸气 ，需要及时排 出而避免 壶内压 力过高发 生 危险 ， 因此， 需要在封水阀上设 置一个 泄压结构 ， 现有的泄压结构 一 般在 封水阀 上开设一 个泄压孔 ，再设置一 个硅胶塞 塞入泄压 孔中 实现 封堵 泄压孔 ，但是，这样的结构硅 胶塞与 泄压孔的 结合力度 不可控 制， 容 易结合过松 失效不 起作用 ， 或是结合过紧蒸汽 难以冲破 ， 安全性能 低 ， 并且， 一旦启用后不能 自复位， 用户体验差。 发 明内容 本 申请 旨在至少 解决上 述现有技 术或相 关技术 中存在 的技术 问 题之 一。 为 此， 本申请的第 一方面在 于提供 一种盖体 组件。 本 申请的第 二方面 在于提供 一种液体 加热容 器。 根 据本发 明的第一 方面，提供 了一种盖体 组件 ，用于液体加 热容 器 ， 盖体组件包括： 盖本体， 盖本体上设 置有出水 通道； 封水阀， 可 活动 地设置在 出水通 道中， 封水阀移动 能够打开 或关闭 出水通道 ； 泄 压孔 ， 设置在封水阀上 ； 第一密封圈， 套设在封 水阀上 ， 在闭水状态 下第 一密封 圈的外侧 壁止抵 于出水通 道的内侧 壁以关 闭出水通 道，第 一 密封圈 包括弹性 遮挡 片， 弹性遮挡片 盖设在 泄压孔 上以封 堵泄压 孔 ， 在液体加热容器中 的压力 大于预设压 力的情 况下， 能够冲开弹 性 遮挡 片泄压 。 本 方面实施 例提 出的盖体组 件包括盖 本体、封水 阀、泄压孔 和第 一 密封圈， 封水阀可活 动地设 置在盖本体 上的 出水通道 中， 第一密封 圈套 设在封 水阀上 ，并且封水阀 能够在打 开出水通 道的位 置以及关 闭 出水 通道的位 置之 间移动， 从而实现盖体 组件的 开水以及 闭水， 第一 密封 圈能够 随着封水 阀移动 ， 并且， 在闭水状态下， 第一密封圈的 外 侧壁 止抵 于出水通 道的 内侧壁 以关闭 出水通道 ， 实现出水通 道的密 封 。进一步地，封水 阀上设置 有泄压 孔，第一密封 圈包括 弹性遮挡 片， 弹性 遮挡片 能够盖设 在泄压 口上从而封 堵泄压 孔，在液体加 热容器 中 的压 力大于预 设压力 的情况 下，能够冲开弹 性遮挡 片泄压 ，实现泄压, 提升 产品的 安全性 。通过弹性遮挡 片盖设在 泄压孔 处来实现 出水通 道 的 密封， 一方面， 弹性遮挡片 的结构简单 ， 易于加工生产 ， 能够降低 产 品的生产 成本， 另一方面， 弹性遮挡片 与泄压孔 之间无 需设置限 位 结构 ， 仅需使得弹性遮 挡片盖设 在泄压孔 处即可 实现封堵 泄压孔 ， 这 样在 液体加 热容器 内的压力逐 渐恢复 到小于预 设压力 的状态 ，弹性遮 挡 片在自身 弹性力以 及重力 的作用下 复位，使得弹 性遮挡 片回复到 封 堵 泄压孔的位 置， 达到自动 复位的 目的。 本 方面实施 例提 出的盖体组 件，第一密封 圈的弹性 遮挡片盖 设在 封水 阀的泄压 孔上 ，使得盖体组件 与液体加 热容器 的容器本 体形成 密 闭结 构， 在煲水过程 中， 由于蒸汽的增多 ， 容器本体内的压 力大于预 设压 力的情 况下，能够克服 弹性遮挡 片的重 力，进而顶起 弹性遮挡 片 , 容 器本体 内的蒸汽通 过泄压孔 排出 ， 达到泄压目的； 进一步地， 由于 蒸 汽的排 出， 容器本体内的压 力逐渐恢 复到小于 预设压 力的状 态， 弹 性遮 挡片在 自身弹性 力以及 重力的作 用下复位 ，使得弹性遮 挡片回 复 到封 堵泄压 孔的位置 ， 达到自动复位的 目的。 本方面实施 例提出的 盖 体组 件具有有 效泄压 、安全性高 、作用后能 自复位、可重 复开启 闭合、 用户 体验好 、 成本低的优点 。 另 外，本申请上述 实施例提 供的盖 体组件还 可以具有 如下附 加技 术特 征： 在 一些实施 例中，封水 阀包括封 水盘 ，封水盘与第 一密封 圈相适 配 ， 泄压孔设置在封水 盘上； 第一密封 圈还包括 第一密封 片、 第二密 封 片和连接 在第一密 封片与 第二密封 片之间 的连接圈 ，第一密封 片位 于封 水盘的 上方， 弹性遮挡片 与第一密 封片相连 接， 第二密封片位 于 封水 盘的下 方， 且第二密封片避 让泄压 孔设置 ； 第一密封片、 第二密 封 片和连接 圈围设形 成槽口朝 内的安 装槽 , 封水盘安装在 安装槽 中。 如此 设置， 弹性遮挡片 位于封 水盘的上 方， 且位于封水盘 下方的第 二 密封 片避开 泄压孑质殳置， 也即， 第二密封片不会封堵 泄压孔， 这样的 结构 使得液体 加热容 器内的 蒸汽能够 向上顶起 弹性遮挡 片，从而打 开 泄压 孔实现 泄压。 在 一些实施 例中， 第一密封 片呈环状 ， 弹性遮挡片呈环状 ， 弹性 遮挡 片与第 一密封 片相适配 ，弹性遮挡片 的外周壁 连接在第 一密封 片 的 内周壁上 。 在 这些实施 例中，第一密封 片和弹 性遮挡 片形成一 大一小 两个环 状 的片， 第一密封片位 于外圈 ， 弹性遮挡片的外周 壁连接在 第一密 封 片 的内周壁 上， 从而使得第一 密封片 和弹性遮 挡片之 间的连接 稳固， 并且 ， 环状的弹性遮挡 片面积 较大， 在具有多个 泄压孔 的情况下 ， 可 以将 多个泄压 孔呈环 状分布 ，并设置在封 水盘上与 环状的 弹性遮挡 片 相对 应的位 置 ,这样通过一 个环状 的弹性遮挡 片可以 同时遮挡 多个泄 压孔 。 在 一些实施 例中，第一 密封片 呈环状 ，第一密封片 的内周壁 上邻 近 泄压孔的位 置连接 有弹性遮 挡片 ， 弹性遮挡片与泄压 孔相对 应。 在 这些实施 例中，在第一 密封片的 内周壁上 邻近泄 压孔的位 置连 接有 弹性遮挡 片，使得弹性 遮挡片 能够就近 遮挡泄压 孔，此种结构 下, 弹性 遮挡片 可以是独 立的小块 ， 具有节省材料 、 成本低的优点 。 在 一些实施 例中， 泄压孔的数 量为多个 ，弹性遮挡 片的数量 为多 个 ， 多个弹性遮挡 片间隔设 置， 且与多个泄压 孔 — 对应 。 在 一些实施 例中，第一密封 圈还 包括连接 多个弹性 遮挡片 的连接 筋 ， 连接筋连接在相邻 的两个弹 性遮挡 片之间 ， 或连接筋与弹性遮 挡 片远 离第一 密封片的 一端相连 。 如此设置， 使得一个泄压 孔上盖设 一 个弹 性遮挡 片， 这样能够遮挡住 所有的 泄压孔 实现密封 ， 弹性遮挡片 之 间间隔设 置， 能够节省材料 。 此外， 通过连接筋将多个 弹性遮挡 片 相连 ，能够使得多 个弹性遮 挡片的承 受力更 大，起到更好 的封水效 果。 在 一些实施 例中，封水盘 包括盘本 体和设置 在盘本 体外周 的安装 部 ， 泄压孔设置在盘本 体上， 安装部的厚 度小于 盘本体的 厚度， 安装 部 的外径优选 地为安 装槽的直 径的 1.05倍至 1.2倍。 在 一些实施 例中，封水 盘上设 置有凸 出部，第一密封 片或第 二密 封 片上设置有 与凸 出部相适配 的凹槽 ， 凸出部位于凹槽 中。 在 这些实施 例中，在盘本体 的外周 设置一 圈厚度较 小的安装 部方 便第 一密封 圈的安 装； 以及 /或者， 在封水盘上设置有 凸出部 ， 第一 密封 片或第二 密封片 上设置有 与凸 出部相适配 的凹槽 ，凸出部与凹槽 的配 合能够使 得第一 密封圈与 封水盘 之间的 固定更为 牢固，不易掉 落 或移 位。 此外， 安装部的外径 优选地 为安装槽 的直径 的 1.05倍至 1.2 倍 ， 在该范围内， 一方面能够避免 安装部 的外径过 大而导致 第一密 封 圈套 设在封 水盘上过 紧， 会出现泄压效 果不良 ， 蒸汽难以将弹性遮 挡 片顶 开的问题 ， 另一方面， 能够避免安装部 的外径 过小而导 致第一 密 封 圈套设在封 水盘上 后，不会被撑 起，造成弹 性不足 ，容易出现封 水、 封 气不良的 问题。 在 一些实施 例中， 泄压孔的数 量为 1个至 5个。 如此设置， 通过 泄压 孔能够及 时的排 出多余 蒸汽，避免液体 加热容 器内部压 力过大 而 造成 危险， 泄压孔的数 量为 1个至 5个， 在该范围 内， 一方面， 至少 具有 一个泄压 孔实现 排气， 另一方面， 也不会由于 设置了过 多的泄压 孔造 成封水 不良的风 险。 在 一些实施 例中，泄压 孔为圆形 ，泄压孔的 直径大 于等于 1.5mm 且 小于等于 3mm _o 如此设置， 圆形的排气孔 具有形 状规则 、 方便加 工生 产的优 点。 另外， 泄压孔的直径 大于等 于 1.5mm 且小于等于 3mm, 在该 范围内 ， 一方面， 避免了泄压孔 的直径 小于 1.5mm而不 容 易加工、 模具上不容 易实现 的问题 ， 方便产品的加工生 产； 另一方 面 ， 也避免了泄压孔 的直径 大于 3mm容 易出现 的弹性遮挡 片封水 不 良 的问题， 进一步避免 液体加热 容器 内的水等液 体由泄压 孔流 出， 提 升 了产品的 密封性。 在 一些实 施例中 ， 弹性遮挡片 的厚度 小于等 于第一 密封片的 厚 度 。 如此设置， 弹性遮挡片的厚 度可以等 于第一 密封片 的厚度， 也可 以 小于第一 密封 片的厚度 ， 由于弹性遮 挡片的 厚度越 小越容 易被顶 起 ， 而第一密封片的作 用在于 包覆在封 水盘上形 成牢固 固定， 因此第 一 密封片的厚 度不能 过薄，因而设 计弹性 遮挡片的 厚度可 以小于第 一 密封 片的厚度 ，在确保第 一密封 片具有足 够的强度 能够固定 在封水 盘 上 的同时， 也能够确保弹性遮 挡片能 够顺利被 蒸汽顶起 。 在 一些实施 例中， 弹性遮挡片的厚度 大于等 于 0.8mm且小 于等 于 2mm 。 在该范围内， 弹性遮挡片的弹性 效果好 ， 一方面， 避免了 弹性 遮挡片 的厚度过 小而导致 强度差 ， 容易破损的问题 ， 另一方面， 还避 免了弹 性遮挡 片的厚度过 大而导 致弹性效 果差，不容 易被蒸汽 冲 开 的问题。 在 一些实施 例中， 盖本体上设 置有按键 孔， 盖体组件还 包括： 按 键 ， 可活动地安装在按 键孔中 ； 封水阀还包括顶 杆， 顶杆连接在封 水 盘 的中部并 朝上延伸 ； 转动环， 套设在顶杆的顶 端， 按键位于转动 环 的上 方，按压按键 能够推 动转动环 并带动 顶杆向下 运动以打 开出水 通 道 ； 弹性件， 弹性件的上端与转 动环的 下表面相 抵接， 弹性件的下 端 与盖 本体相寸氐接 ,弹性件复位能够 向上推动 转动环 并带动封 水阀和按 键复 位； 导向筒， 设置在盖本体 中， 顶杆穿设在 导向筒 中； 第二密封 圈 ， 套设在顶杆上， 顶杆的侧壁 上设置有 一圈卡 槽， 第二密封圈位 于 卡槽 中， 第二密封 圈的外侧壁 与导向 筒的内侧 壁相寸氐接。 在 这些实施 例中， 通过按键 、 转动环、 封水阀、 弹性件的配合来 实现 封水阀 向下运动 打开出水 通道， 以及向上复 位关闭 出水通道 。 具 体地 ， 按压按键， 按键能够推动与 封水阀相 连接的 转动环 并带动顶 杆 向 下运动从 而打开 出水通道 ， 此时弹性件处于压 缩状态 ， 可以设置卡 设结 构， 使得按键 、 封水阀停留在该位 置， 方便倒水 ； 倒水完成后， 再次 按压按键 ， 卡设结构相互分 离， 弹性件的弹力 能够向上 推动转 动 环并 带动封 水阀和按 键复位 ， 从而关闭出水通 道。 此外， 在盖本体中 还设 置有与 顶杆相配 合的导 向筒， 导向筒围设在 顶杆的 外周， 能够对 封水 阀的运动 进行导 向，避免封水 阀在水平 方向上 运动而导 致封水 效 果不 好， 进一步地 ， 第二密封圈的外 侧壁与导 向筒的 内侧壁相 寸氐接， 能够 起到封 水的作用 ，防止水经 由导向筒 和顶杆之 间的间 隙流动到 盖 本体 上方， 保证盖本 体内部清 洁。 根 据本发 明的第二 方面， 提供了一种 液体加热 容器， 包括： 容器 本体 ， 容器本体的顶部 具有容 器口； 和如上述技术 方案中任 一项的 盖 体组 件， 盖体组件盖设 在容器 口处。 本 方面实施 例提供 的液体加 热容器 ，由于具有如上 述任一技 术方 案 的盖体组件 ， 进而具有上述任 一技术 方案的有 益效果 ， 在此不 — 赘述 。 将 在接下 来的描述 中部分 阐述本发 明总体 构思另 外的方 面和/或 优点 ， 还有一部分通过 描述将是 清楚的 ， 或者可以经过本发 明总体 构 思 的实施而得 知。 附 图说明 通 过下面结 合附图 对实施例 进行的描 述，本发明的 上述以及 其他 目 的和特点将 会变得 更加清楚 ， 在附图中： 图 1 是根据本发明的 实施例提 供的盖体 组件的 一个剖视 结构示 意 图； 图 2是根据本 发明的 实施例提 供的盖体 组件的 的爆炸 图； 图 3 是根据本发明的 实施例提 供的盖体 组件的 在爆炸情 况下的 剖视 示意图 ； 图 4 是根据本发明的 实施例提 供的封 水阀和第 一密封 圈装配后 的剖 视结构示 意图； 图 5 是根据本发明的 实施例提 供的封 水阀和第 一密封 圈分离的 结构 示意图 。 图 1至图 5附图标号说 明：

10 盖本体 ， 110出水通道 ，

20 封水阀 ， 210泄压孔， 220封水盘 ， 221盘本体， 222安装部, 223 凸出部 ， 230顶杆， 231第二密封 圈， 232卡槽，

30 第一密 封圈， 310第一密封 片， 320第二密封 片， 330连接圈, 340 弹性遮挡 片，

40 按键 ， 50转动环， 60弹性件 ， 70导向筒。 具体 实施方 式 提 供下面 的具体实 施方式 以帮助读者 获得对 在此描述 的方法 、设 备和/或 系统的 全面理解 。 然而， 在理解本申请 的公 开之后 ， 在此描 述 的方法 、 设备和 /或系统的各种改变 、 修改和等同 物将是清 楚的。 例如 ， 在此描述的操作 的顺序仅 是示例 ， 并且不限于在此 阐述的那 些 顺序 ， 而是除了必须以 特定的顺 序发生 的操作之 外， 可如在理解本 申 请 的公开之后 将是清 楚的那样 被改变 。 此外， 为了更加清楚和 简明， 本领 域已知 的特征的 描述可被 省略。 在 此描述 的特征可 以以不 同的形式 来实现 ，而不应被解释 为限于 在此 描述的 示例。 相反， 已提供在此描述 的示例 ， 以仅示出实现在 此 描述 的方法 、 设备和/或系统 的许多可 行方式 中的一 些可行方 式， 所 述许 多可行 方式在理 解本申请 的公开 之后将是 清楚的 。 如 在此使 用的， 术语 “和 /或”包括相关联的所列项中的任 何一个 以及 任何两个 或更多 个的任何 组合。 尽 管在此可 使用诸 如 “第一”、 “第二 ”和 “第三 ”的术语来描述各种 构件 、 组件、 区域、 层或部分， 但是这些构件、 组件、 区域、 层或部 分 不应被这 些术语所 限制。相反 ，这些术语仅 用于将 一个构件 、组件、 区域 、层或部 分与另一 构件、组件 、 区域、层或部分进行 区分。 因此, 在 不脱离示 例的教导 的情况 下， 在此描述的示 例中所 称的第一 构件、 第一 组件、 第一区域 、 第一层或第一部分 也可被 称为第二 构件、 第二 组件 、 第二区域、 第二层或 第二部分 。 在 说明书 中， 当元件诸如， 层、 区域或基底被描 述为 “在 ”另一元 件上 、 “连接到 ”或 “结合到 ”另一元件时， 该元件可直接 “在 ”另一元件 上 、 直接 “连接到 ”或 “结合到 ”另一元件， 或者可存在介于其间的一个 或 多个其他 元件。 相反， 当元件被描述为 “直接在”另一元件上 、 “直 接连 接到 ”或 “直接结合到 ”另一元件时， 可不存在介于其 间的其 他元 件 。 在 此使用 的术语仅 用于描述 各种示 例，并不将用 于限制 公开。除 非上 下文另外 清楚地 指示， 否则单数形 式也意在 包括复数 形式。 术语 “包含” 、 “包括 ”和“具有 ”说明存在叙述的特征、 数量、 操作、 构件、 元件 和/或它们 的组合 ， 但不排除存在 或添加 一个或 多个其他 特征 、 数量 、 操作、 构件、 元件和/或它们的组合。 术语 “多个 ”代表两个以及 两个 以上中 的任一数 量。 本 申请中 的 “上”、 “下”、 “顶部 ”和 “底部 ”等方位词的限定， 均是 基 于空气炸锅 处于在 正常使用 状态下 ， 正立放置时的 方位限定 。 除 非另有定 义，否则在此使 用的所 有术语 包括技术 术语和科 学术 语具 有与 由本发 明所属领 域的普 通技术 人员在 理解本 发明之 后通常 理解 的含义相 同的含 义。 除非在此明 确地如此 定义， 否则术语诸如， 在通 用词典 中定 义的术语 应被解 释为具 有与它 们在相 关领域 的上下 文和 本发明 中的含义 一致的含 义，并且不应 被理想 化或过 于形式化 地 解释 。 此 外，在示例 的描述 中， 当认为公知的相 关结构或 功能的详 细描 述将 引起对 本发明的 模糊解释 时 , 将省略这样 的详细描 述。 下 面将结合 图 1至图 5描述本 申请的一 些实施例 的盖体组 件和液 体加 热容器 。 如 图 1、 图 2和图 3所示， 本发明第一方面的实施 例提供 了一种 盖体 组件， 用于液体加热容 器， 盖体组件 包括： 盖本体 10, 盖本体 10 上设置有 出水通 道 110; 封水阀 20, 可活动地设置 在出水通 道 110 中 ， 封水阀 20移动能够打 开或关 闭出水通 道 110; 泄压孔 210, 设置 在封 水阀 20上； 第一密封圈 30, 套设在封水 阀 20上 ， 第一密封圈 30 的外侧壁 止抵于 出水通道 110的内侧壁 以关闭 出水通道 110,第一 密封 圈 30包括弹性遮 挡片 340, 弹性遮挡片 340盖设在 泄压孔 210 上 以封堵泄压 孔 210, 在液体加热容器中 的压力 大于预设 压力的情 况 下 ， 能够冲开弹性遮 挡片 340泄压。 本 方面实施 例提 出的盖体组 件包括盖 本体 10、 封水阀 20、 泄压 孔 210和第一 密封圈 30, 封水阀 20可活动 地设置 在盖本体 10上的 出水 通道 110中， 第一密封圈 30套设在 封水 阀 20上 ， 并且封水阀 20能 够在打开 出水通 道 110的位置以及 关闭 出水通道 110的位置之间 移动 ， 从而实现盖体 组件的开 水以及 闭水， 第一密封 圈 30能够 随着 封水 阀 20移动 ， 并且， 在闭水状态下， 第一密封圈 30的外侧壁止 寸氐 于 出水通道 110的内侧壁 以关闭 出水通道 110, 实现出水通道 110的 密封 。 进一步地， 封水阀 20上设置有泄压 孔 210, 第一密封 圈 30包 括弹 性遮挡 片 340, 弹性遮挡片 340能够盖设在 泄压 口上从而封 堵泄 压孔 210, 在液体加热容 器中的压 力大于 预设压 力的情况 下， 能够冲 开弹 性遮挡 片 340泄压， 实现泄压， 提升产品的安全性 。 通过弹性遮 挡 片 340盖设在泄 压孔 210处来实现出 水通道 110的密封， 一方面， 弹性 遮挡片 340的结构简单 ， 易于加工生产 ， 能够降低产品的生 产成 本 ，另一方面，弹性遮挡 片 340与泄压 孔 210之间无 需设置 限位结构 ， 仅需 使得弹 性遮挡片 340盖设 在泄压 孔 210处即可实 现封堵泄 压孔 210,这 样在液体 加热容 器内的压 力逐渐 恢复到 小于预设压 力的状 态, 弹性 遮挡片 340在自身弹 性力以及 重力的作 用下复 位，使得弹性 遮挡 片 340回复到封堵 泄压孔 210的位置， 达到自动复位的 目的。 本 方面实施 例提 出的盖体组 件，第一密封 圈 30的弹性遮挡 片 340 盖设 在封水 阀 20的泄压 孔 210上， 使得盖体组件与 液体加热 容器的 容器 本体形 成密闭结 构， 在煲水过程中 ， 由于蒸汽的增多 ， 容器本体 内 的压力大 于预设压 力的情 况下， 能够克服弹 性遮挡 片 340的重力 ， 进 而顶起弹 性遮挡片 340, 容器本体内 的蒸汽通 过泄压孔 210排出， 达到 泄压 目的； 进一步地， 由于蒸汽的排 出， 容器本体内 的压力逐 渐 恢复 到小于预 设压力 的状态 ，弹性遮挡片 340在自身弹 性力以及 重力 的作 用下复位 ， 使得弹性遮挡 片 340回复 到封堵泄 压孔 210的位置， 达到 自动复位 的目的 。 本方面实施例 提出的盖 体组件具 有有效 泄压、 安全 性高、 作用后能 自复位、 可重复开 启闭合 、 用户体验好、 成本低 的优 点。 对 于封水 阀 20和第一 密封圈 30的具体结构 ， 如图 1、 图 2、 图 3 和图 4所示， 在一些实施例 中， 封水阀 20包括封水 盘 220, 封水盘 220 与第一 密封圈 30相适配 ， 泄压孔 210设置在封 水盘 220上； 第 一 密封圈 30还包括第 一密封 片 310、 第二密封片 320和连接在第 一 密封 片 310与第 二密封 片 320之间的 连接圈 330; 第一密封片 310、 第二 密封片 320和连 接圈 330 围设形成槽 口朝内的安 装槽， 封水盘 220 安装在安 装槽中 ； 第一密封片 310位于封水盘 220的上方， 弹性 遮挡 片 340与第一密封 片 310相连接， 第二密封片 320位于封水盘 220 的下方 ， 且第二密封片 320避让泄压孔 210设置。 如此设置 ， 弹 性遮 挡片 340位于封水盘 220的上方，且位 于封水盘 220下方的第 二 密封 片 320避开 泄压孔 210设置， 也即， 第二密封片 320不会封堵 泄 压孔 210, 这样的结构使 得液体加 热容器 内的蒸汽 能够向上 顶起弹 性 遮挡 片 340, 从而打开 泄压孔 210实现泄压 。 在 一些实施 例中， 如图 3和图 4所示， 第一密封 片 310呈环状, 弹性 遮挡片 340呈环状， 弹性遮挡片 340与第一 密封片 310相适配， 弹性 遮挡片 340的外周壁 连接在第 一密封 片 310的内周 壁上。 在 这些实施 例中，第一密封 片 310和弹性遮挡 片 340形成一 大一 小 两个环状 的片， 第一密封片 310位于外圈 ， 弹性遮挡片 340的外周 壁连 接在第 一密封片 310的内周壁 上，从而使得 第一密封 片 310和弹 性遮 挡片 340之间的连接稳 固， 并且， 环状的弹性遮挡 片 340面积较 大 ， 在具有多个泄压孔 210的情况下 ， 可以将多个泄压 孔 210呈环状 分布 ，并设置在封水 盘 220上与环状 的弹性 遮挡片 340相对应的位置 , 这样 通过一 个环状的 弹性遮挡 片 340可以 同时遮挡 多个泄压 孔 210_o 在 另一些 实施例中 ， 第一密封片 310 呈环状， 第一密封 片 310 的 内周壁上邻 近泄压 孔 210的位置 连接有 弹性遮挡 片 340, 弹性遮挡 片 340与泄压孔 210相对应。 在 这些实施 例中，在第 一密封 片 310的内周 壁上邻近 泄压孔 210 的位 置连接有 弹性遮 挡片 340, 使得弹性遮挡片 340能够就近遮 挡泄 压孔 210, 此种结构下 ， 弹性遮挡片 340可以是 独立的 小块， 具有节 省材 料、 成本低的优 点。 值 得说明 的是，基于弹 性遮挡 片 340为独立 的小块 的情况下 ，弹 性遮 挡片 340的形状可以 是扇环形 ，扇形， 圆形，矩形、梯形等 形状。 进 一步地 ，在一些实施 例中，弹性 遮挡片 340外周壁为 与环状第 一 密封片 310的内周壁相 适配的弧 形。 进 一步地 ， 在一些实施例中 ， 泄压孔 210的数量为多 个， 弹性遮 挡 片 340的数量 为多个， 多个弹性遮 挡片 340间隔设置， 且与多个泄 压孔 210 — 对应 ， 第一密封圈 30还包括连接 多个弹 性遮挡 片 340 的连 接筋， 连接筋连接 在相邻 的两个弹性 遮挡 片 340之间， 或连接筋 与弹 性遮挡 片 340远离第 一密封 片 310的一端相 连。 如此设置， 使得 一个 泄压孔 210上盖设一 个弹性遮 挡片 340, 这样能够遮挡住所 有的 泄压 孔 210实现 密封，弹性遮挡 片 340之间 间隔设置 ，能够节省材料 。 此外 ， 通过连接筋将多 个弹性遮 挡片 340相连， 能够使得多个弹 性遮 挡 片 340的承受 力更大， 起到更好 的封水 效果。 对 于封水盘 220的 具体结构 ， 在一些实施例 中， 如图 4和 图 5 所示 ，封水盘 220包括盘本体 221和设置在盘 本体 221外周的安装 部 222, 泄压孔 210设置在 盘本体 221上， 安装部 222的厚度小于盘 本 体 221的厚度，安装部 222的外径为安装 槽的直径 的 1.05倍至 1.2倍; 封水 盘 220上设 置有凸 出部 223 , 第一密封片 310或第二 密封片 320 上设 置有与 凸出部 223相适配的 凹槽， 凸出部 223位于 凹槽中。 在 这些实施 例中，在盘本体 221的外周设 置一 圈厚度较 小的安装 部 222方便第一 密封圈 30的安装； 进一步地， 在封水盘 220上设置 有 凸出部 223 , 第一密封片 310或第二密封片 320上设置有 与凸出部 223相 适配的 凹槽，凸出部 223与凹槽 的配合能 够使得第 一密封 圈 30 与封 水盘 220之间的固定 更为牢 固， 不易掉落或移位 。 此外， 安装部 222 的外径为 安装槽 的直径的 1.05倍至 1.2倍， 在该范围内， 一方面 能够 避免安 装部 222的外径过大 而导致第 一密封 圈 30套设 在封水盘 220 上过紧 ， 会出现泄压效果 不良， 蒸汽难以将 弹性遮 挡片 340顶开 的 问题， 另一方面， 能够避免安装 部 222的外径 过小而 导致第一 密封 圈 30套设在封 水盘 220上后， 不会被撑起 ， 造成弹性不足 ， 容易出 现封 水、 封气不良的 问题。 可 选地， 作为示例 ， 凸出部 223设置在封 水盘 220的下表面上 ， 凹槽 设置在 第二密封 片 320的上表 面上。 在 一些实施 例中， 如图 5所示， 泄压孔 210的数量 为 1个至 5 个 。 如此设置， 通过泄压孔 210能够 及时的排 出多余 蒸汽， 避免液体 加热 容器 内部压力过 大而造成 危险 ，泄压孔 210的数量为 1个至 5个, 在该 范围 内，一方面，至少具 有一个 泄压孔 210实现排气 ，另一方面, 也 不会由于设 置了过 多的泄压 孔 210造成封 水不 良的风险 。 值 得说明 的是， 泄压孔 210的数量优 选为多 个，在液体加 热容器 内压 力过大 的情况下 ，多个泄压孔 210能够均 匀且快速 的排出 内部蒸 汽 ， 降低内部压力 。 在 一些实施 例中， 泄压孔 210为圆形 ， 泄压孔 210的直径大 于等 于 1.5mm且小 于等于 3mm o如此设置 ， 圆形的排气孔具有 形状规则 、 方便 加工生 产的优点 。 另外， 泄压孔 210的直径 大于等 于 1.5mm且 小 于等于 3mm, 在该范围内 ， 一方面， 避免了泄压孔 210的直径 小 于 1.5mm 而不容 易加工 、 模具上不容易实 现的问题 ， 方便产品的加 工生 产； 另一方面 ， 也避免了泄压孔 210的直径 大于 3mm容 易出现 的弹 性遮挡 片 340封水不 良的问题 ，进一步避免 液体加 热容器 内的水 等液 体由泄压 孔 210流出， 提升了产品的 密封性 。 在 一些实施 例中 ， 弹性遮挡片 340 的厚度小于等 于第一 密封片 310 的厚度 。 如此设置， 弹性遮挡片 340的厚度可 以等于第 一密封 片 310 的厚度 ，也可以小于第 一密封 片 310的厚度 ，由于弹性遮挡 片 340 的厚 度越小越 容易被 顶起，而第一 密封片 310的作用在 于包覆在 封水 盘 220上形成牢 固固定， 因此第一 密封片 310的厚度不能 过薄， 因而 设计 弹性遮挡 片 340的厚度可以 小于第一 密封片 310的厚度，在确保 第一 密封片 310具有足够 的强度 能够固定 在封水盘 220上的同 时，也 能够 确保弹性 遮挡片 340能够顺利 被蒸汽顶 起。 在 一些实施 例中， 弹性遮挡片 340的厚度大于 等于 0.8mm且小 于等 于 2mm 。 在该范围内， 弹性遮挡 片 340的弹性 效果好， 一方面, 避免 了弹性 遮挡片 340的厚度过 小而导致 强度差 ， 容易破损的问题 ， 另一 方面， 还避免 了弹性遮挡 片 340的厚度 过大而 导致弹性 效果差 ， 不容 易被蒸 汽冲开的 问题。 在 一些实施 例中， 如图 1、 图 2和图 3所示， 盖本体 10上设置 有按 键孔， 盖体组件 还包括 ： 按键 40, 可活动地安装在 该按键孔 中； 封水 阀 20还包括顶杆 230, 顶杆 230连接在 封水盘 220的中部 并朝 上延 伸； 转动环 50, 套设在顶杆 230的顶端， 按键 40位于转动环 50 的上方 ， 按压按键 40能够推动转 动环 50并带动顶杆 230向下运 动 以打开 出水通道 110; 弹性件 60, 弹性件 60的上端与转 动环 50的 下表 面相抵接 ， 弹性件 60的下 端与盖本 体 10相抵接， 弹性件 60复 位 能够向上推 动转动 环 50并带 动封水 阀 20和按键 40复位； 导向筒 70, 设置在盖本体 10中， 顶杆 230穿设在导向 筒 70中； 第二密封 圈 231 , 套设在顶杆 230上， 顶杆 230的侧 壁上设 置有一 圈卡槽 232, 第二 密封圈 231位于卡槽 232中，第二密封 圈 231的外侧 壁与导向 筒 70 的内侧壁 相抵接 。 在 这些实施 例中， 通过按键 40、 转动环 50、 封水阀 20、 弹性件 60 的配合 来实现封 水阀 20向下运动打 开出水 通道 110, 以及向上复 位 关闭出水 通道 110。 具体地， 按压按键 40, 按键 40能够推动 与封 水 阀 20相连接的 转动环 50并带动顶杆 230向下运动从 而打开 出水通 道 110, 此时弹性件 60处于 压缩状 态， 可以设置卡设 结构， 使得按 键 40、 封水阀 20停留在该位置 ， 方便倒水； 倒水完成后 ， 再次按压 按键 40, 卡设结构相互 分离， 弹性件 60的弹力能够 向上推动 转动环 50 并带动封 水阀 20和按键 40复位 ， 从而关闭出水 通道 110o 此外， 在盖 本体 10中还设置 有与顶 杆 230相 配合的导 向筒 70, 导向筒 70 围设 在顶杆 230的外周 ， 能够对封水阀 20的运动进 行导向 ， 避免封 水 阀 20在水 平方向上 运动而导 致封水 效果不好 ， 进一步地， 第二密 封 圈 231的外侧 壁与导 向筒 70的内侧壁相抵 接， 能够起到封水的作 用 ，防止水经由 导向筒 70和顶杆 230之间的间隙 流动到盖 本体 10上 方 ， 保证盖本体 10内部清洁。 下 面对盖体 组件的零 部件装 配过程进 行说明 ， 第一密封圈 30套 设在 封水阀 20的安装部 222上，第二密封 圈 231套设在 封水阀 20的 顶杆 230上， 并卡设在卡 槽 232中， 盖本体 10包括壶盖下 盖和壶盖 上盖 ， 然后将组装后的 整体装 配到壶盖 下盖的 出水通道 110中， 弹性 件 60装配到转 动环 50和壶盖下盖之 间， 转动环 50还与壶盖上 盖相 连接 。 根 据本发 明的第二 方面， 提供了一种 液体加热 容器， 包括： 容器 本体 ， 容器本体的顶部 具有容 器口； 和如上述技术 方案中任 一项的 盖 体组 件， 盖体组件盖设 在容器 口处。 本 方面实施 例提供 的液体加 热容器 ，由于具有如上 述任一技 术方 案 的盖体组件 ， 进而具有上述任 一技术 方案的有 益效果 ， 在此不 — 赘述 。 本 方面实施 例提 出的液体加 热容器 ，在正常煲水 时，弹性遮 挡片 340 遮住位于 封水阀 20上的泄压 孔 210, 通过弹性紧配 合，起到 防止 蒸汽 流出以及 防水作 用， 当容器本体 内的蒸汽过 多， 泄压孔 210堵塞 失效 时， 蒸汽压力作 用到泄压 孔 210, 气体将弹性遮挡 片 340顶开， 通过 泄压孔 210排出蒸汽 ， 最终通过壶嘴将 气体排到 外界， 当容器本 体 内无压力 或压力足 够小时 ，弹性遮挡片 340通过自身 弹力复位 遮住 泄压 孔 210, 整个排气 复位过程 完成。 虽 然上面 已经详细描 述了本 发明的 实施例 ，但本领域技术人 员在 不脱 离本发 明的精神 和范围 内，可对本发 明的实施 例做出各 种修改 和 变型 。 应当理解， 在本领域技术 人员看来 ， 这些修改和变型 仍将落 入 权利 要求所 限定的本 发明的 实施例的 精神和 范围内。

Claims

权 利 要 求 书

1、 一种盖体组件， 用于液体加热容 器， 其特征在于 ， 所述盖体 组件 包括： 盖 本体 （10）, 所述盖本体 （10）上设置有 出水通道 （110）; 封 水阀 （20）, 可活动地设置在所述出水通 道 （ 110）中， 所述封 水 阀 （20）移动能够打开或关 闭所述 出水通道 （ 110）; 泄 压孔 （210）, 设置在所述封水 阀 （20）上； 第 一密封 圈 （30）, 套设在所述封水阀 （20）上， 在闭水状态下 所述 第一密 封圈 （30） 的外侧壁止抵于所述 出水通道 （ 110） 的内侧 壁 以关闭所 述出水通 道 （ 110）, 所述第一密封圈 （30） 包括弹性遮挡 片 （340）, 所述弹性遮挡片 （340）盖设在所述泄 压孔 （210）上以封 堵所 述泄压 孔（210）, 在液体加热容器 中的压 力大于预设 压力 的情况 下 ， 能够冲开所述弹 性遮挡 片 （340） 泄压。

2、 根据权利要求 1所述的盖体 组件， 其特征在 于， 所 述封水 阀 （20） 包括封水盘 （220）, 所述封水盘 （220） 与所 述第 一密封 圈 （30）相适配， 所述泄压孔 （210）设置在 所述封水 盘 （220）上； 所 述第一 密封圈（ 30）还包括第一密封片（ 310）、第二密封片（ 320） 和连 接在所 述第一密 封片 （310）与所述第二密封 片 （320）之间的连 接 圈（ 330）, 所述第一密封片 （310）位于所述封水盘 （220）的上方, 所述 弹性遮挡 片 （340）与所述第一密封片 （310）相连接， 所述第二 密封 片（ 320）位于所述封水盘（ 220）的下方，且所述第二密封片 （ 320） 避让 所述泄压 孔 （210）设置； 所 述第一 密封片 （310）、 所述第二密封片 （320）和所述连接圈 （ 330） 围设形成槽口朝内的安装 槽， 所述封水盘 （220）安装在所 述 安装 槽中。

3、 根据权利要求 2所述的盖体 组件， 其特征在 于， 所 述第一 密封片 （310）呈环状， 所述弹性遮挡 片（340）呈环状, 所述 弹性遮挡 片 （340）与所述第一密封片 （310）相适配， 所述弹性 遮挡 片 (340) 的外周壁连接在 所述第 一密封 片 (310) 的内周壁上。

4、 根据权利要求 2所述的盖体 组件， 其特征在 于， 所 述第一 密封片 (310)呈环状 ， 所述第一密封 片 (310)的 内周 壁上 邻近所 述泄压孔 (210) 的位置连接有所 述弹性 遮挡片 (340), 所述 弹性遮挡 片 (340)与所 述泄压孔 (210)相 对应。

5、 根据权利要求 4所述的盖体 组件， 其特征在 于， 所 述泄压孔 (210)的数 量为多 个， 所述弹性遮挡 片 (340)的数 量为 多个， 多个所述弹性遮 挡片 (340 ) 间隔设置， 且与多个所述泄 压孔 ( 210 ) -对 应。

6、 根据权利要 求 5所述的盖体 组件， 其特征在 于， 所述第一密 封 圈 (30)还包括 连接多个 所述弹 性遮挡 片 (340 ) 的连接筋， 所述 连接 筋连接 在相邻 的两个所 述弹性遮 挡片 (340 )之间， 或所述连接 筋与 所述弹 性遮挡片 (340)远离所 述第一密 封片 (310)的一端相连 。

7、 根据权利要求 2至 6之一所述 的盖体组 件， 其特征在于 ， 所 述封水盘 ( 220 )包括盘本体 ( 221 )和设置在所述盘本体 (221 ) 外周 的安装部 (222), 所述泄压孔 (210)设置在 所述盘 本体 (221 ) 上 ， 所述安装部 (222) 的厚度小于所 述盘本体 (221 ) 的厚度。

8、 根据权利要求 7所述的盖体 组件， 其特征在 于， 所 述安装部 (222) 的外径为所述安 装槽的直 径的 1.05倍至 1.2 倍 。

9、 根据权利要求 2至 8之一所述 的盖体组 件， 其特征在于 ， 所 述封水盘 ( 220 )上设置有凸出部 ( 223 ),所述第一密封片 ( 310 ) 或第 二密封 片 (320)上设置有 与所述 凸出部 (223 )相适配的 凹槽， 所述 凸出部 (223 )位于所述 凹槽中。

10、 根据权利 要求 2至 9之一所述 的盖体组 件， 其特征在于 ， 所 述弹性遮 挡片 (340) 的厚度小于 等于所述 第一密封 片 (310) 的厚 度； 和 /或 所 述弹性遮 挡片 ( 340 )的厚度大于等于 0.8mm且小于等 于 2mm 。

11、 根据权利 要求 2至 10之一所述 的盖体组 件， 其特征在于 ， 所述 盖本体 ( 10)上设置有按 键孔， 所述盖体组件还 包括： 按 键 （40）, 可活动地安装在所 述按键孔 中； 所 述封水 阀 （20）还包括顶杆 （230）, 所述顶杆（230）连接在 所述 封水盘 （220） 的中部并朝上 延伸； 转 动环 （50）, 套设在所述顶杆 （230） 的顶端， 所述按键（40） 位 于所述转 动环 （50）的上方， 按压所述按 键 （40）能够推动 所述转 动环 （ 50）并带动所述顶杆（ 230）向下运动以打开所述出水通道 （ 110）; 弹 性件 （60）, 所述弹性件 （60） 的上端与所述转动环 （50） 的 下表 面相抵接 ， 所述弹性件 （ 60）的下端与所述盖本体 （ 10）相抵接， 所述 弹性件 （60）复位能 够向上推 动所述 转动环 （50）并带动 所述封 水 阀 （ 20）和所述按键（ 40） 复位； 导 向筒 （70）, 设置在所述盖本体 （ 10）中， 所述顶杆（230）穿 设在 所述导 向筒 （70） 中； 第 二密封 圈（231）, 套设在所述顶杆 （230）上， 所述顶杆（230） 的侧 壁上设 置有一 圈卡槽 （ 232）, 所述第二密封圈 （231）位于所述 卡槽 （232）中， 所述第二密封 圈（231）的外侧 壁与所 述导向筒 （70） 的 内侧壁相抵 接。

12、 根据权利要求 1至 11之一所述 的盖体组 件， 其特征在于 ， 所 述泄压孔 （ 210） 的数量为 1个至 5个。

13、 根据权利要求 1至 12之一所述 的盖体组 件， 其特征在于 ， 所 述泄压孔 （210）为圆形 ， 所述泄压孔 （210）的直径大 于等于 1.5mm 且 小于等于 3mm o

14、 一种液体加热容 器， 其特征在于 ， 包括： 容 器本体 ， 所述容器本体 的顶部具有 容器 口； 和 如 权利要 求 1至 13中任一项所述 的盖体组 件， 所述盖体组 件盖 设在 所述容 器口处 。

17