WO2024099847A1 - Crochet de maintien a verrouillage automatique. - Google Patents

Crochet de maintien a verrouillage automatique. Download PDF

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WO2024099847A1
WO2024099847A1 PCT/EP2023/080458 EP2023080458W WO2024099847A1 WO 2024099847 A1 WO2024099847 A1 WO 2024099847A1 EP 2023080458 W EP2023080458 W EP 2023080458W WO 2024099847 A1 WO2024099847 A1 WO 2024099847A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hook
locking
slide
opening
cylindrical body
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/080458
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English (en)
Inventor
Mathieu Chenoux
Original Assignee
Technical Airborne Components Industries - Tac
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B45/00—Hooks; Eyes
    • F16B45/04—Hooks with sliding closing member
    • F16B45/049—Hooks with sliding closing member provided with means biasing the closing member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B45/00—Hooks; Eyes
    • F16B45/04—Hooks with sliding closing member
    • F16B45/051—Hooks with sliding closing member provided with a guide of the closing member encircling a shank of the hook

Definitions

  • the invention relates to a retaining hook arranged for example at the end of a connecting rod, this hook being equipped with an automatic locking system.
  • a hook is used in particular as a locking part in mechanisms for maintaining the opening of the sash, in order to ensure that the sash remains in the open position after hooking.
  • hoods and hatches are moving parts of the external structure of an aircraft which, when open, allow access to elements of the internal structure for inspection and/or operations. of maintenance. To carry out these operations, these hoods and hatches are hooked to connecting rods after their opening, this hook making it possible to maintain the opening and avoid unexpected closing of the hood or hatch. When the hoods and hatches are closed, the hook is also used to keep the connecting rod hooked to the hood or hatch frame.
  • This hook can also be used to lock a closed sash in its frame.
  • Such hooks can be used in any other field using hooks with manual release such as automobiles, naval and construction in particular.
  • a hook is a tool for suspending and/or retaining an object that engages in this hook.
  • a simple hook typically has a beak - performing the hook function - and a straight body. Made in a rigid material with little deformability, the simple hook can only perform its function if the hooked object is subjected to traction in the curvature of the head.
  • a simple hook can also be used to lock a moving element in a chosen position.
  • a door may include a hook having a rectilinear body fixed by a ball joint near one edge of the door, this rectilinear body being long enough for the beak of the hook to protrude from the door.
  • the nose of the hook can be engaged in a ring or an attachment pin fixed to the door frame.
  • the connection between the hook and the ring secures the door to its frame, thus blocking the door in the closed position.
  • This blocking method is limited by the quality of the connection between the hook and the ring. Indeed, the simple insertion of the hook into the ring implies an equally simple removal of the hook.
  • Closing the nose of the hook results in a carabiner type solution in which the nose creates a closed loop including an opening mechanism.
  • a carabiner is an independent hanging device that does not fit at the end of the connecting rod.
  • Another solution for closing a hook is the addition of an extendable type mechanism on the hook which allows the nose of the hook to be closed. Such a mechanism increases the bulk around the hook to accommodate this mechanism, which can hinder and weaken the hook. In addition, the installation and operation of this extendable mechanism does not allow rapid locking of the hook.
  • the hook can also be closed by a rod secured to a slide in translation along the body of the hook.
  • a spring positioned between the hook body and the slide holds the slide and the rod in a position such that the hook is closed.
  • this assembly is generally definitive with crimping of the hook closing elements and carried out from the bottom of the hook body. This hook closing mechanism therefore does not allow easy assembly or rapid maintenance of the hook.
  • the main objective of the invention is to improve the locking of a hook.
  • the invention provides for a locking mechanism which is installed at the base of the nose of the hook and which slides along the rectilinear body of the hook.
  • this mechanism locks automatically, thus allowing rapid locking, while eliminating the need for manipulation of the mechanism which lengthens the installation and secure placement of the hook.
  • the mechanism is unlocked without the need for any special tools.
  • the present invention relates to a retaining hook with automatic locking of an attachment axis, this hook being mounted on a tube and comprising:
  • the base and the beak are included in a cylindrical volume of the same cross section as an extension of the cylindrical body, the latter comprising a tube insertion bore, a bore bottom and at least one oblong slot guidance along the body.
  • the locking slide has at least one positioning hole and a locking pin which partially obstructs the opening of the hook nose.
  • the shape of the nose of the hook in the extension of the cylindrical body reduces the bulk of the hook and allows the insertion of the slide through the nose. Installation of the locking slide is thus quick and facilitated by the accessibility of the hook.
  • locking is carried out automatically when the attachment pin is hooked.
  • the attachment axis makes contact with the lug of the locking slide which partially obstructs the opening of the nose of the hook so that the attachment pin cannot enter the opening in the hook head.
  • Additional pressure of the attachment pin on the pin causes a translation of the slide against the return means, until a sufficient opening is released for the attachment pin to enter the opening of the hook head and releases pressure on the lug.
  • the return means then returns the slide to its original position, the lug again partially obstructing the opening of the hook head and preventing the attachment pin from leaving the hook, thus achieving automatic locking.
  • Unlocking is obtained by manually translating the slide to move the pin and release the opening of the hook head.
  • the return means is a compression spring, positioned at the bottom of the bore of the cylindrical body and resting against the tube;
  • the cylindrical body has two diametrically opposed oblong slots
  • the locking slide has two diametrically opposed positioning holes
  • a retaining pin is inserted into the two oblong guide slots and the two positioning holes, the pin being movable in the two oblong slots;
  • the locking pin has a guiding ramp
  • the nose of the hook has one end comprising a flat which orients the attachment axis towards the opening of the nose of the hook;
  • the base of the hook comprises a sliding surface of the lug and a stop surface of this lug of the locking slide, and
  • the nose of the hook has a rear face continuous with the cylindrical body.
  • the compression spring is positioned in the bore of the cylindrical body, providing protection of the return means.
  • the spring thus protected benefits from the drilled bore for installing the hook on the tube and optimizes the size of the hook.
  • the guide ramp of the lug makes it possible to guide the attachment axis during attachment.
  • this attachment pin comes into contact with the flat at the end of the hook nose.
  • the orientation of the attachment pin by this flat achieves the dual function of orienting the attachment pin towards the opening of the hook head and of initiating automatic locking by directing the thrust of the pin attachment on the lug in the optimal direction of movement of the slide.
  • the invention also relates to a method of automatically locking an attachment pin in the locking retaining hook defined above and assembled according to the following steps:
  • the automatic locking of the attachment pin takes place, from a rest position in which the locking pin of the slide partially obstructs the opening of the hook nose, according to the following steps:
  • this automatic locking is quick to implement and carried out in a single movement and without any tools.
  • the locking is secured by the lug which on the one hand blocks the attachment pin in the hook and on the other hand cannot be actuated by an attachment pin in the hook.
  • the step of releasing the opening of the nose of the hook is carried out by moving the hook towards the attachment axis or vice versa
  • FIG. 1 shows an exploded and perspective view of the retaining hook 2 with a locking mechanism, this hook allowing automatic locking and manual unlocking of the attachment pin 5 of an aircraft nacelle cover (not shown ) in the example.
  • This hook 2 is fitted onto a tube 4a and comprises:
  • a cylindrical body 2a of straight section S circular in the example, this body 2a having two ends 2b, 2c, in connection respectively with the tube 4a, and a base 2f from which extends a nozzle 2g defining a opening 2 hours;
  • the base 2f and the beak 2g are included in a cylindrical volume of the same circular cross section S, as an extension of the cylindrical body 2a.
  • the body 2a comprises a bore 2e (represented in Figure 5) for inserting the tube 4a, a bottom 2n (represented in Figure 6) of the bore and two oblong slots 2d for guiding along the cylindrical body 2a, these two slots 2d oblong being diametrically opposite.
  • the locking slide 3 has two diametrically opposed positioning holes 3a and a locking lug 3b which partially obstructs (see the perspective view of the hook in Figure 2) the opening 2h of the spout 2g of the hook 2.
  • the base 2f of the hook also includes a sliding surface 2i of the locking lug 3b and a stop surface 2j of this lug 3b of the locking slide 3.
  • the retaining pin 1b has at its ends a head 1c and fins 1d.
  • the retaining pin 1b is inserted by the fins 1d into the positioning holes 3a of the slide 3 and the oblong guide slots 2d.
  • the head 1c being larger than the positioning holes 3a, the head 1c of the pin 1 b does not pass through the slide 3.
  • the fins 1d are then folded and rest on the slide 3 to prevent the extraction of the pin 1b .
  • the pin 1 b therefore keeps the hook 2 and the locking mechanism assembled as illustrated in the perspective views of Figure 2 and Figure 3.
  • any type of pin making it possible to hold the slide can be used, in particular with a ball in place of the head, fins at each end of the pin or mechanical and/or magnetic blocking mechanisms.
  • the attachment of the cylindrical body 2a to the tube 4a can be carried out by screwing, crimping, interlocking, welding or any other means of attachment.
  • the alignment of the slots 2d for guiding the cylindrical body 2a with the holes 3a for positioning the locking slide 3 makes it possible to position the locking lug 3b opposite the opening 2h of the hook 2.
  • the slots, holes, lug and hook opening are aligned.
  • any other combination of alignments resulting, on the one hand, in an alignment of the slots with the holes and, on the other hand, an alignment of the lug with the opening of the hook in a direction different from the alignment of the slots with the holes can be implemented.
  • Figure 4 shows a hook 2 according to the present invention which is installed at the end 4b of a telescopic connecting rod 4.
  • This connecting rod 4 is deployed to keep open, for example, an aircraft nacelle hood, this connecting rod 4 being linked by a pivot connection 4d to its other end 4c.
  • This pivot connection 4d allows the connecting rod 4 to be either retracted and reduced in length, or deployed in extension.
  • the hook 2 can hold for example an open cover, this cover comprising an attachment pin 5 (see the sectional view in Figure 5) adapted and positioned to engage in the hook 2.
  • the retaining hook, the slide and the tube are made of metallic material. Depending on the masses and conditions of use, these elements can also be made of plastic and/or composite materials.
  • the hook is positioned in a door frame and the door includes the attachment pin adapted and positioned to engage in the hook.
  • the attachment pin engages in the hook which locks and keeps the door closed.
  • the arrangement of the locking mechanism is detailed in the sectional view of Figure 5 in locked configuration.
  • the compression spring 1a is then positioned in the bottom 2n of the bore 2e of the cylindrical body 2a and resting against the tube 4a.
  • the blocking lug 3b comprises a guide ramp 3c extending from the edge of the slide 3 towards the opening 2h of the hook 2, this guide ramp 3c ending in a thrust plate 3d perpendicular to the direction of translation of the slide 3.
  • the nose 2g of the hook 2 has an end 2k comprising a flat 2I which orients the attachment axis 5 towards the inside of the opening 2h of the hook 2.
  • the nose 2g of the hook 2 has a rear face 2m which is continuous with the external surface of the cylindrical body 2a.
  • the attachment pin 5 is then positioned at the level of the end 2k of the nose 2g of the hook 2 and the thrust plate 3d of the locking lug 3b.
  • the slide 3 and in particular the locking lug 3b are dimensioned so that, in locked configuration, the free space between the end 2k of the nozzle 2g and the thrust plate 3d of the lug 3b is less than the diameter of the attachment axis 5.
  • the attachment pin 5 can neither enter nor exit the beak 2g of the hook 2.
  • the attachment axis 5 By urging the attachment axis 5 towards the nose of the hook, the attachment axis 5 rests on the flat 2I at the end 2k of the nose 2g.
  • This flat 2I is oriented so as to project the attachment axis 5 in the direction of movement of the slide 3 to cause its movement in reaction, the attachment axis 5 being in contact with the thrust plate 3d at the end of the steering ramp 3c of locking lug 3d.
  • This 3d thrust plate is oriented so as to optimize the effect of the attachment axis 5 on the lug 3b and push the slide 3 to release the opening 2h of the hook 2 automatically.
  • Figure 6 shows another sectional view of the locking mechanism which illustrates the position of the oblong guide slots 2d relative to the bore 2e of the cylindrical body 2a of the hook 2.
  • the compression spring 1a rests against the bottom 2n of the bore 2e and, to facilitate the insertion of pin 1 b into the cylindrical body 2a of the hook 2, this pin 1 b is inserted at the end of the compression spring 1a.
  • the oblong guide slots 2d extend on either side of the bottom 2n of the bore 2e, the insertion zone of the pin 1b in the oblong slots 2d being of dimension equivalent to the pin thickness 1 b.
  • FIG. 7 A rest position of the locking mechanism is defined when the spring maintains the slide in locking configuration and in which the pin 3b for blocking the slide 3 partially obstructs the opening 2h of the nose 2g of the hook 2, as illustrated by the side view of Figure 7.
  • Automatic locking takes place from the rest position according to the following steps:
  • the translation of the slide 3 is possible by the movement of the movable pin 1b in the oblong slots 2d.
  • the blocking lug 3d can completely obstruct the opening 2h of the nose 2g of the hook 2.
  • the step of releasing the opening 2h of the spout 2g is generally carried out by moving the retaining hook 2 towards the attachment axis 5 or vice versa.
  • the configuration of the lug is such that the attachment axis 5 cannot exert any action on the lug 3b to move the slide 3 when it is in the beak 2g of the hook 2.
  • the attachment pin 5 is hooked and the locking mechanism is again in the rest position. This locking is called automatic because it occurs spontaneously when the attachment pin is pushed into the opening of the hook.
  • the lug 3b slides on the sliding surface 2i of the base 2f of the hook 2 and the pin 1b moves in the oblong slots 2d.
  • the movement of the locking slide 3 is limited by the abutment surface 2j of the base 2f of the hook.
  • this movement of the locking slide can be limited by the length of the oblong slots 2d and the abutment of the pin 1 b at the end of these oblong slots 2d, by the compression limit of the spring 1a or by any other means of amplitude limitation.
  • the configuration of the hook 2 at the end of this step is illustrated in Figure 8.
  • the locking slide 3 completely releases the opening 2h of the hook 2 and that the attachment axis 5 is therefore free to exit this opening 2h of the hook 2 by moving the hook 2 towards the attachment axis 5 or vice versa.
  • the invention is not limited to the examples described and represented. It is possible to envisage any type of straight section of the cylindrical body, in particular polygonal or “U” shaped. In addition, any means of return with shape memory or not (elastic blade, tension spring, etc.) can also be used. The manual release of the hook can also be actuated by an automated and/or controlled mechanism.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)

Abstract

Crochet de maintien (2) à mécanisme de verrouillage d'un axe d'attache (5), ce crochet de maintien (2) étant installé sur un tube (4a) et comportant : - un corps cylindrique (2a) de section droite (S) en liaison avec le tube (4a) et une base (2f) à partir de laquelle s'étend un bec (2g) définissant une ouverture (2h); - un coulisseau de verrouillage (3) en translation le long du corps cylindrique (2a), et - un ressort de compression (1a) entre le coulisseau de verrouillage (3) et le tube (4a). La base (2f) et le bec (2g) sont inclus dans un volume cylindrique de même section droite (S) en prolongement du corps cylindrique (2a), celui-ci comportant au moins une fente oblongue (2d) de guidage. Le coulisseau de verrouillage (3) présente au moins un trou de positionnement (3a) et un ergot (3b) de blocage qui obstrue partiellement l'ouverture (2h) du bec (2g) du crochet (2).

Description

DESCRIPTION
CROCHET DE MAINTIEN A VERROUILLAGE AUTOMATIQUE.
DOMAINE TECHNIQUE
L’invention se rapporte à un crochet de maintien agencé par exemple en extrémité d’une bielle, ce crochet étant équipé d’un système de verrouillage automatique. Un tel crochet est utilisé notamment comme pièce de verrouillage dans des mécanismes de maintien en ouverture d’ouvrant, afin de s’assurer que l’ouvrant reste en position ouverte après l’accroche.
Dans le domaine aéronautique en particulier, les capots et les trappes sont des pièces mobiles de la structure externe d’un aéronef qui permettent lorsqu’ils sont ouverts d’accéder à des éléments de la structure interne pour des opérations d’inspection et/ou de maintenance. Pour mener à bien ces opérations, ces capots et trappes sont accrochés à des bielles après leur ouverture, cette accroche permettant de maintenir l’ouverture et d’éviter une fermeture inopinée du capot ou de la trappe. Lorsque les capots et les trappes sont fermés, le crochet est également utilisé pour maintenir la bielle accrochée à l’encadrement du capot ou de la trappe.
Ce crochet peut également être utilisé pour verrouiller un ouvrant refermé dans son encadrement. De tels crochets peuvent être utilisés dans tout autre domaine ayant recours à des crochets avec déverrouillage manuel tel que l’automobile, le naval et la construction en particulier.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE
De manière générale, un crochet est un outil pour suspendre et/ou retenir un objet qui vient s’engager dans ce crochet. Un crochet simple présente classiquement un bec - réalisant la fonction de crochet - et un corps rectiligne. Réalisé dans un matériau rigide peu déformable, le crochet simple ne peut réaliser sa fonction que si l’objet accroché est sollicité en traction dans la courbure de la tête.
Un crochet simple peut également être utilisé pour bloquer un élément mobile dans une position choisie. Par exemple une porte peut comporter un crochet ayant un corps rectiligne fixé par une liaison rotule à proximité d’un bord de la porte, ce corps rectiligne étant suffisamment long pour que le bec du crochet dépasse de la porte. Lorsque cette porte est fermée dans son encadrement, le bec du crochet peut être engagé dans un anneau ou un axe d’attache fixé à l’encadrement de porte. La liaison entre le crochet et l’anneau solidarise la porte à son encadrement, bloquant ainsi la porte en position fermée. Ce mode de blocage est limité par la qualité de la liaison entre le crochet et l’anneau. En effet, l’insertion simple du crochet dans l’anneau implique un retrait tout aussi simple du crochet.
Pour sécuriser le crochet, un moyen de verrouillage est ajouté à ce crochet pour bloquer la pièce accrochée. Deux approches sont communément utilisées pour réaliser ce moyen de verrouillage :
- soit le crochet est fermé ;
- soit le crochet est bloqué.
Une fermeture du bec du crochet aboutit à une solution de type mousqueton dans laquelle le bec réalise une boucle fermée comportant un mécanisme d’ouverture. Cependant, un mousqueton est un dispositif d’accroche indépendant qui ne s’adapte pas en extrémité de bielle. Une autre solution pour fermer un crochet est l’ajout d’un mécanisme de type extensible sur le crochet qui permet de fermer le bec du crochet. Un tel mécanisme augmente l’encombrement autour du crochet pour loger ce mécanisme, ce qui peut entraver et fragiliser l’accroche. De plus l’installation et l’actionnement de ce mécanisme extensible ne permettent pas un verrouillage rapide du crochet.
L’autre approche est de bloquer le crochet dans la structure qui est accrochée. Ce type de verrouillage par blocage du crochet utilise classiquement un mécanisme installé sur la structure accrochée, ce mécanisme venant entourer le crochet et l’immobiliser. Cependant cette solution présente le désavantage d’utiliser un mécanisme supplémentaire qui augmente l’encombrement, qui a besoin d’être installé et d’être mis en œuvre.
La fermeture du crochet peut également être réalisée par une tige solidaire d’une glissière en translation le long du corps du crochet. Un ressort positionné entre le corps du crochet et la glissière maintient glissière et la tige dans une position telle que le crochet est fermé. Cependant ce montage est en général définitif avec sertissage des éléments de fermeture du crochet et réalisé par le bas du corps du crochet. Ce mécanisme de fermeture du crochet ne permet donc pas un montage aisé ni une maintenance rapide du crochet.
EXPOSE DE L’INVENTION
Afin de remédier aux inconvénients de l’état de la technique exposés ci-dessus, l’invention a pour objectif principal d’améliorer le verrouillage d’un crochet.
Pour ce faire, l’invention prévoit de réaliser un mécanisme de verrouillage qui s’installe à la base du bec du crochet et qui coulisse le long du corps rectiligne du crochet. Avantageusement, ce mécanisme se verrouille automatiquement permettant ainsi un verrouillage rapide, tout en s’affranchissant d’opération de manipulation du mécanisme qui allonge l’installation et la mise en place sécurisée du crochet. De plus le déverrouillage du mécanisme est opéré sans intervention d’outillage particulier.
Plus précisément, la présente invention a pour objet un crochet de maintien à verrouillage automatique d’un axe d’attache, ce crochet étant monté sur un tube et comportant :
- un corps cylindrique de section droite et présentant deux extrémités en liaison respectivement avec le tube et une base à partir de laquelle s’étend un bec définissant une ouverture ;
- un coulisseau de verrouillage en translation le long du corps cylindrique, et
- un moyen de rappel entre le coulisseau de verrouillage et le tube.
Dans ce crochet de maintien, la base et le bec sont inclus dans un volume cylindrique de même section droite en prolongement du corps cylindrique, celui-ci comportant un alésage d’insertion du tube, un fond d’alésage et au moins une fente oblongue de guidage le long du corps. De plus le coulisseau de verrouillage présente au moins un trou de positionnement et un ergot de blocage qui obstrue partiellement l’ouverture du bec du crochet.
Avantageusement, la forme du bec du crochet dans le prolongement du corps cylindrique réduit l’encombrement du crochet et permet l’insertion du coulisseau par le bec. L’installation du coulisseau de verrouillage est ainsi rapide et facilitée par l’accessibilité du crochet.
Avantageusement également, le verrouillage est réalisé automatiquement lors de l’accroche de l’axe d’attache. En effet, lorsque le crochet vient au voisinage de l’axe d’attache pour l’accrocher, l’axe d’attache fait contact avec l’ergot du coulisseau de verrouillage qui obstrue partiellement l’ouverture du bec du crochet de sorte que l’axe d’attache ne peut pas entrer dans l’ouverture de la tête du crochet. Une pression supplémentaire de l’axe d’attache sur l’ergot entraine une translation du coulisseau contre le moyen de rappel, jusqu’à libérer une ouverture suffisante pour que l’axe d’attache entre dans l’ouverture de la tête du crochet et libère la pression sur l’ergot. Le moyen de rappel ramène alors le coulisseau dans sa position d’origine, l’ergot obstruant de nouveau partiellement l’ouverture de la tête du crochet et empêchant l’axe d’attache de sortir du crochet, réalisant ainsi le verrouillage automatique. Le déverrouillage est obtenu en translatant manuellement le coulisseau pour déplacer l’ergot et libérer l’ouverture de la tête du crochet.
Selon des formes de réalisation préférées prises seules ou en combinaison :
- le moyen de rappel est un ressort de compression, positionné dans le fond de l’alésage du corps cylindrique et en appui contre le tube ;
- le corps cylindrique comporte deux fentes oblongues diamétralement opposées ;
- les deux fentes oblongues s’étendent de part et d’autre du fond de l’alésage ;
- le coulisseau de verrouillage comporte deux trous de positionnement diamétralement opposés ;
- une goupille de maintien est insérée dans les deux fentes oblongues de guidage et les deux trous de positionnement, la goupille étant mobile dans les deux fentes oblongues ;
- l’ergot de blocage comporte une rampe directrice ;
- le bec du crochet présente une extrémité comportant un méplat qui oriente l’axe d’attache vers l’ouverture du bec du crochet ; - la base du crochet comporte une surface de glissement de l’ergot et une surface de butée de cet ergot du coulisseau de verrouillage, et
- le bec du crochet comporte une face arrière continue avec le corps cylindrique.
Avantageusement, le ressort de compression est positionné dans l’alésage du corps cylindrique, procurant une protection du moyen de rappel. Le ressort ainsi protégé bénéficie de l’alésage percé pour l’installation du crochet sur le tube et optimise l’encombrement du crochet.
Avantageusement également, la rampe directrice de l’ergot permet de guider l’axe d’attache pendant l’accroche. Lorsque l’axe d’attache arrive à proximité de l’espace libre laissé par l’obstruction partielle de l’ouverture du crochet, cet axe d’attache vient au contact du méplat en extrémité du bec du crochet. L’orientation de l’axe d’attache par ce méplat réalise la double fonction d’orienter l’axe d’attache vers l’ouverture de la tête du crochet et d’initier le verrouillage automatique en orientant la poussée de l’axe d’attache sur l’ergot dans la direction optimale de déplacement du coulisseau.
L’invention se rapporte également à un procédé de verrouillage automatique d’un axe d’attache dans le crochet de maintien à verrouillage défini ci-dessus et assemblé selon les étapes suivantes :
- positionnement du ressort de compression dans l’alésage ;
- assemblage du corps cylindrique avec le tube ;
- insertion du coulisseau de verrouillage autour du crochet de maintien ;
- alignement des trous de positionnement du coulisseau de verrouillage avec les fentes oblongues de guidage du corps cylindrique, et
- insertion de la goupille dans les trous de positionnement et les fentes oblongues de guidage.
Le verrouillage automatique de l’axe d’attache se déroule, à partir d’une position de repos dans laquelle l’ergot de blocage du coulisseau obstrue partiellement l’ouverture du bec du crochet, selon les étapes suivantes :
- positionnement de l’axe d’attache au voisinage de l’ouverture du bec du crochet ;
- dégagement de l’ouverture du bec du crochet par pression de l’axe d’attache sur l’ergot et translation du coulisseau de verrouillage qui comprime le ressort de compression ; - insertion complète de l’axe d’attache dans le bec du crochet, et
- retour du ressort de compression qui ramène le coulisseau de verrouillage dans la position de repos et qui verrouille automatiquement l’axe d’attache dans le crochet.
Avantageusement, ce verrouillage automatique est rapide à mettre en œuvre et réalisé en un seul mouvement et en s’affranchissant de tout outillage. De plus le verrouillage est sécurisé par l’ergot qui d’une part bloque l’axe d’attache dans le crochet et d’autre part ne peut pas être actionné par un axe d’attache dans le crochet.
Selon certaines formes de mise en œuvre privilégiées prises seules ou en combinaison :
- l’étape de dégagement de l’ouverture du bec du crochet est réalisée en déplaçant le crochet vers l’axe d’attache ou inversement, et
- pendant l’étape de traction du coulisseau lors du déverrouillage, l’ergot glisse sur la surface de glissement de la base du crochet.
Le verrouillage automatique est suivi d’un déverrouillage manuel qui se déroule selon les étapes suivantes :
- dégagement de l’ouverture du bec du crochet par traction du coulisseau de verrouillage ;
- mise en butée de l’ergot sur la base du bec du crochet et maintien du coulisseau de verrouillage dans cette position ;
- dégagement de l’axe d’attache du bec du crochet, et
- relâchement du coulisseau de verrouillage.
PRESENTATION DES FIGURES
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront à la lecture qui suit d’un exemple de réalisation détaillé sans en limiter la portée, en référence aux figures annexées qui représentent, respectivement :
- la figure 1 , une vue éclatée en perspective d’un exemple de crochet à verrouillage automatique selon l’invention ;
- la figure 2, une vue en perspective du crochet de la figure 1 ; - la figure 3, une autre vue en perspective de ce crochet ;
- la figure 4, une vue latérale de ce même crochet installé sur une bielle d’ouvrant d’aéronef ;
- la figure 5, une vue en coupe transverse dudit crochet ;
- la figure 6, une vue selon une autre coupe transverse dudit crochet ;
- la figure 7, une vue latérale dudit crochet verrouillé, et
- la figure 8, une vue latérale dudit crochet déverrouillé.
DESCRIPTION DETAILLEE
Sur les figures, des signes de référence identiques renvoient à un même élément ainsi qu’aux passages de la description correspondants.
La figure 1 montre une vue éclatée et en perspective du crochet de maintien 2 à mécanisme de verrouillage, ce crochet permettant un verrouillage automatique et un déverrouillage manuel de l’axe d’attache 5 d’un capot de nacelle d’aéronef (non représenté) dans l’exemple. Ce crochet 2 est emmanché sur un tube 4a et comporte :
- un corps 2a cylindrique de section droite S, circulaire dans l’exemple, ce corps 2a présentant deux extrémités 2b, 2c, en liaison respectivement avec le tube 4a, et une base 2f à partir de laquelle s’étend un bec 2g définissant une ouverture 2h ;
- un coulisseau 3 de verrouillage en translation le long du corps 2a cylindrique ;
- un ressort de compression 1a entre le coulisseau 3 de verrouillage et le tube 4a, et
- une goupille de maintien 1 b.
Dans ce crochet 2 de maintien, la base 2f et le bec 2g sont inclus dans un volume cylindrique de même section droite S circulaire, en prolongement du corps 2a cylindrique. Le corps 2a comporte un alésage 2e (représenté en figure 5) d’insertion du tube 4a, un fond 2n (représenté en figure 6) d’alésage et deux fentes 2d oblongues de guidage le long du corps 2a cylindrique, ces deux fentes 2d oblongues étant diamétralement opposées. De plus le coulisseau de verrouillage 3 présente deux trous de positionnement 3a diamétralement opposés et un ergot 3b de blocage qui obstrue partiellement (cf. la vue en perspective du crochet en figure 2) l’ouverture 2h du bec 2g du crochet 2. La base 2f du crochet comporte également une surface de glissement 2i de l’ergot de blocage 3b et une surface de butée 2j de cet ergot 3b du coulisseau de verrouillage 3.
De plus, la goupille de maintien 1 b comporte à ses extrémités une tête 1c et des ailettes 1d. La goupille de maintien 1b est insérée par les ailettes 1d dans les trous 3a de positionnement du coulisseau 3 et les fentes oblongues 2d de guidage. La tête 1c étant plus grande que les trous 3a de positionnement, la tête 1c de la goupille 1 b ne traverse pas le coulisseau 3. Les ailettes 1d sont alors repliées et prennent appui sur le coulisseau 3 pour empêcher l’extraction de la goupille 1b. La goupille 1 b maintient donc assemblés le crochet 2 et le mécanisme de verrouillage comme illustré dans les vues en perspective de la figure 2 et de la figure 3. Alternativement, tout type de goupille permettant de maintenir le coulisseau est utilisable, en particulier avec une boule à la place de la tête, des ailettes à chaque extrémité de la goupille ou des mécanismes de blocage mécanique et/ou magnétique.
L’assemblage du crochet 2 et du mécanisme de verrouillage est représenté en perspective et selon deux angles différents dans la figure 2 et la figure 3. L’installation du mécanisme de verrouillage se déroule selon les étapes suivantes :
- positionnement du ressort de compression 1a dans l’alésage ;
- assemblage du corps 2a cylindrique avec le tube 4a ;
- insertion du coulisseau 3 de verrouillage autour du crochet de maintien 2 ;
- alignement des trous 3a de positionnement du coulisseau 3 de verrouillage avec les fentes oblongues 2d de guidage du corps 2a cylindrique, et
- insertion de la goupille 1 b dans les trous 3a de positionnement et les fentes oblongues 2d de guidage.
La fixation du corps 2a cylindrique au tube 4a peut être réalisé par vissage, sertissage, emboîtement, soudure ou tout autre moyen de fixation. De plus l’alignement des fentes 2d de guidage du corps 2a cylindrique avec les trous 3a de positionnement du coulisseau 3 de verrouillage permet de positionner l’ergot 3b de blocage en face de l’ouverture 2h du crochet 2. Dans cet exemple de réalisation, les fentes, les trous, l’ergot et l’ouverture du crochet sont alignés. Cependant, toute autre combinaison des alignements aboutissant, d’une part, à un alignement des fentes avec les trous et, d’autre part, à un alignement de l’ergot avec l’ouverture du crochet selon une direction différente de l’alignement des fentes avec les trous peut être mise en œuvre.
La figure 4 montre un crochet 2 selon la présente invention qui est installé en extrémité 4b d’une bielle 4 télescopique. Cette bielle 4 est déployée pour maintenir ouvert par exemple un capot de nacelle d’aéronef, cette bielle 4 étant liée par une liaison pivot 4d à son autre extrémité 4c. Cette liaison pivot 4d permet à la bielle 4 d’être soit escamotée et réduite en longueur, soit déployée en extension. Lorsque la bielle 4 est en extension, le crochet 2 peut maintenir par exemple un capot ouvert, ce capot comportant un axe d’attache 5 (cf. la vue en coupe de la figure 5) adapté et positionné pour s’engager dans le crochet 2. Dans cet exemple de réalisation, le crochet de maintien, le coulisseau et le tube sont en matériau métallique. En fonction des masses et des conditions d’utilisation, ces éléments peuvent également être fabriqués en matériaux plastiques et/ou composites.
Dans un autre exemple d’utilisation, le crochet est positionné dans un encadrement de porte et la porte comporte l’axe d’attache adapté et positionné pour s’engager dans le crochet. En fermant la porte, l’axe d’attache s’engage dans le crochet qui se verrouille et maintient la porte fermée.
L’agencement du mécanisme de verrouillage est détaillé dans la vue en coupe de la figure 5 en configuration verrouillée. Le ressort de compression 1a est alors positionné dans le fond 2n de l’alésage 2e du corps 2a cylindrique et en appui contre le tube 4a.
En détail : l’ergot 3b de blocage comporte une rampe directrice 3c s’étendant du bord du coulisseau 3 en direction de l’ouverture 2h du crochet 2, cette rampe directrice 3c se terminant par un plateau 3d de poussée perpendiculaire à la direction de translation du coulisseau 3. En outre, le bec 2g du crochet 2 présente une extrémité 2k comportant un méplat 2I qui oriente l’axe d’attache 5 vers l’intérieur de l’ouverture 2h du crochet 2. De plus, le bec 2g du crochet 2 comporte une face arrière 2m qui est continue avec la surface externe du corps 2a cylindrique.
L’axe d’attache 5 est alors positionné au niveau de l’extrémité 2k du bec 2g du crochet 2 et du plateau 3d de poussée de l’ergot 3b de blocage. Le coulisseau 3 et en particulier l’ergot 3b de blocage sont dimensionnés pour que, en configuration verrouillée, l’espace libre entre l’extrémité 2k du bec 2g et le plateau 3d de poussée de l’ergot 3b soit inférieur au diamètre de l’axe d’attache 5. Ainsi dans cette configuration verrouillée, l’axe d’attache 5 ne peut ni entrer, ni sortir du bec 2g du crochet 2.
En sollicitant l’axe d’attache 5 en direction du bec du crochet, l’axe d’attache 5 est en appui sur le méplat 2I en extrémité 2k du bec 2g. Ce méplat 2I est orienté de sorte à projeter l’axe d’attache 5 dans le sens de déplacement du coulisseau 3 pour provoquer en réaction son déplacement, l’axe d’attache 5 étant au contact du plateau 3d de poussée en extrémité de la rampe directrice 3c de l’ergot 3d de blocage. Ce plateau 3d de poussée est orienté de sorte à optimiser l’effet de l’axe d’attache 5 sur l’ergot 3b et pousser le coulisseau 3 pour libérer l’ouverture 2h du crochet 2 de manière automatique.
La figure 6 montre une autre vue en coupe du mécanisme de verrouillage qui illustre la position des fentes oblongues 2d de guidage par rapport à l’alésage 2e du corps 2a cylindrique du crochet 2. Le ressort de compression 1a est en appui contre le fond 2n de l’alésage 2e et, pour faciliter l’insertion de goupille 1 b dans le corps 2a cylindrique du crochet 2, cette goupille 1 b est insérée en extrémité du ressort de compression 1a. Pour ce faire, les fentes oblongues 2d de guidage s’étendent de part et d’autre du fond 2n de l’alésage 2e, la zone d’insertion de la goupille 1 b dans les fentes oblongues 2d étant de dimension équivalente à l’épaisseur de la goupille 1 b.
L’état final du verrouillage du crochet 2 est représenté en figure 7. Une position de repos du mécanisme de verrouillage est définie lorsque le ressort maintient le coulisseau en configuration de verrouillage et dans lequel l’ergot 3b de blocage du coulisseau 3 obstrue partiellement l’ouverture 2h du bec 2g du crochet 2, comme illustré par la vue latérale de la figure 7. Le verrouillage automatique se déroule à partir de la position de repos selon les étapes suivantes :
- positionnement de l’axe d’attache 5 au voisinage de l’ouverture 2h du bec 2g du crochet 2 ;
- dégagement de l’ouverture 2h du bec 2g du crochet 2 par pression de l’axe 5 d’attache sur l’ergot 3b de blocage et translation du coulisseau 3 de verrouillage qui comprime le ressort de compression 1a ; - insertion complète de l’axe d’attache 5 dans le bec 2g du crochet 2, et
- retour du ressort de compression 1a qui ramène le coulisseau 3 de verrouillage dans la position de repos et qui verrouille alors automatiquement l’axe d’attache 5 dans le crochet 2.
La translation du coulisseau 3 est possible par le déplacement de la goupille 1 b mobile dans les fentes oblongues 2d.
Alternativement, l’ergot 3d de blocage peut obstruer totalement l’ouverture 2h du bec 2g du crochet 2.
L’étape de dégagement de l’ouverture 2h du bec 2g est globalement réalisée en déplaçant le crochet de maintien 2 vers l’axe d’attache 5 ou inversement. La configuration de l’ergot est telle que l’axe d’attache 5 ne peut pas exercer d’action sur l’ergot 3b pour déplacer le coulisseau 3 lorsqu’il est dans le bec 2g du crochet 2. A l’issu de ce verrouillage, l’axe d’attache 5 est accroché et le mécanisme de verrouillage est de nouveau en position de repos. Ce verrouillage est dit automatique car il s’opère spontanément lorsque l’axe d’attache est poussé dans l’ouverture du crochet.
Le déverrouillage manuel se réalise selon les étapes suivantes ;
- dégagement de l’ouverture 2h du bec 2g du crochet 2 par traction du coulisseau 3 de verrouillage ;
- mise en butée de l’ergot 3b sur la base 2f du bec 2g du crochet 2 et maintien du coulisseau de verrouillage 3 dans cette position ;
- dégagement de l’axe d’attache 5 du bec 2g du crochet 2, et
- relâchement du coulisseau de verrouillage 3.
Pendant l’étape de traction du coulisseau 3 lors du déverrouillage, l’ergot 3b glisse sur la surface de glissement 2i de la base 2f du crochet 2 et la goupille 1 b se déplace dans les fentes oblongues 2d. Le déplacement du coulisseau 3 de verrouillage est limité par la surface de butée 2j de la base 2f du crochet. Alternativement ou en combinaison, ce déplacement du coulisseau de verrouillage peut être limité par la longueur des fentes oblongues 2d et la mise en butée de la goupille 1 b en extrémité de ces fentes oblongues 2d, par la limite en compression du ressort 1a ou par tout autre moyen de limitation d’amplitude. La configuration du crochet 2 à l’issu de cette étape est illustré en figure 8. Sur cette figure, il apparaît que le coulisseau de verrouillage 3 libère totalement l’ouverture 2h du crochet 2 et que l’axe d’attache 5 est donc libre de sortir de cette ouverture 2h du crochet 2 en déplaçant le crochet 2 vers l’axe d’attache 5 ou inversement. L’invention n’est pas limitée aux exemples décrits et représentés. Il est possible d’envisager tout type de section droite du corps cylindrique, en particulier polygonale ou en « U ». De plus, tout moyen de rappel à mémoire de forme ou non (lame élastique, ressort de tension, etc.) est également utilisable. Le déverrouillage manuel du crochet peut aussi être actionné par un mécanisme automatisé et/ou commandé.

Claims

REVENDICATIONS
1. Crochet de maintien (2) à verrouillage automatique d’un axe d’attache (5), ce crochet de maintien (2) étant installé sur un tube (4a) et comportant :
- un corps cylindrique (2a) de section droite (S) et présentant deux extrémités (2b, 2c) en liaison respectivement avec le tube (4a) et une base (2f) à partir de laquelle s’étend un bec (2g) définissant une ouverture (2h) ;
- un coulisseau de verrouillage (3) en translation le long du corps cylindrique (2a), et
- un moyen de rappel entre le coulisseau de verrouillage (3) et le tube (4a) ; caractérisé en ce que la base (2f) et le bec (2g) sont inclus dans un volume cylindrique de même section droite (S) en prolongement du corps cylindrique (2a), celui-ci comportant un alésage (2e) d’insertion du tube (4a), un fond (2n) de l’alésage et au moins une fente oblongue (2d) de guidage le long du corps cylindrique (2a) et en ce que le coulisseau de verrouillage (3) présente au moins un trou de positionnement (3a) et un ergot (3b) de blocage qui obstrue partiellement l’ouverture (2h) du bec (2g) du crochet (2).
2. Crochet de maintien (2) selon la revendication 1 , dans lequel le moyen de rappel est un ressort de compression (1a) positionné dans le fond (2n) de l’alésage (2e) d’insertion du corps cylindrique (2a) et en appui contre le tube (4a).
3. Crochet de maintien (2) selon l’une quelconque de la revendication 1 à la revendication 2, dans lequel le corps cylindrique (2a) comporte deux fentes oblongues (2d) diamétralement opposées qui s’étendent de part et d’autre du fond (2n) de l’alésage (2e).
4. Crochet de maintien (2) selon l’une quelconque de la revendication 1 à la revendication 3, dans lequel le coulisseau de verrouillage (3) comporte deux trous de positionnement (3a) diamétralement opposés.
5. Crochet de maintien (2) selon la revendication 4 en combinaison avec la revendication 3, dans lequel une goupille (1 b) de maintien est insérée dans les deux fentes oblongues (2d) et les deux trous de positionnement (3a), la goupille (1 b) étant mobile dans les deux fentes oblongues (2d).
6. Crochet de maintien (2) selon l’une quelconque de la revendication 1 à la revendication 5, dans lequel l’ergot (3b) de blocage comporte une rampe directrice.
7. Crochet de maintien (2) selon l’une quelconque de la revendication 1 à la revendication 6, dans lequel le bec (2g) du crochet de maintien (2) présente une extrémité (2k) comportant un méplat (2I) d’orientation de l’axe d’attache (5) vers l’ouverture (2h) du bec (2g) du crochet de maintien (2).
8. Crochet de maintien (2) selon l’une quelconque de la revendication 1 à la revendication 7, dans lequel la base (2f) du crochet de maintien (2) comporte une surface de glissement (2i) de l’ergot (3b) de blocage et une surface de butée (2j) de cet ergot (3b) du coulisseau de verrouillage (3).
9. Crochet de maintien (2) selon l’une quelconque de la revendication 1 à la revendication 8, dans lequel le bec (2g) du crochet de maintien (2) comporte une face arrière (2m) continue avec le corps cylindrique (2a).
10. Procédé de verrouillage automatique d’un axe d’attache (5) dans le crochet de maintien (2) à verrouillage selon l’une quelconque de la revendication 5 à la revendication 9 et dont l’assemblage se déroule selon les étapes suivantes :
- positionnement du ressort de compression (1a) dans l’alésage (2e) ;
- assemblage du corps cylindrique (2a) avec le tube (4a) ;
- insertion du coulisseau de verrouillage (3) autour du crochet de maintien (2) ;
- alignement des trous de positionnement (3a) du coulisseau de verrouillage (3) avec les fentes oblongues (2d) de guidage du corps cylindrique (2a), et
- insertion de la goupille (1 b) dans les trous de positionnement (3a) et les fentes oblongues (2d) de guidage ; caractérisé en ce que le verrouillage automatique de l’axe d’attache (5) se déroule à partir d’une position de repos dans laquelle l’ergot (3b) de blocage du coulisseau (3) obstrue partiellement l’ouverture (2h) du bec (2g) du crochet de maintien (2) selon les étapes suivantes :
- positionnement de l’axe d’attache (5) au voisinage de l’ouverture (2h) du bec (2g) du crochet de maintien (2) ;
- dégagement de l’ouverture (2h) du bec (2g) du crochet de maintien (2) par pression de l’axe d’attache (5) sur l’ergot (3b) de blocage et translation du coulisseau (3) de verrouillage qui comprime le ressort de compression (1a) ;
- insertion complète de l’axe d’attache (5) dans le bec (2g) du crochet de maintien (2), et
- retour du ressort de compression (1a) qui ramène le coulisseau (3) de verrouillage dans la position de repos et qui verrouille automatiquement l’axe d’attache (5) dans le crochet de maintien (2).
11 . Procédé selon la revendication 10, dans laquelle l’étape de dégagement de l’ouverture du bec (2g) du crochet de maintien (2) est réalisée en déplaçant le crochet de maintien (2) vers l’axe d’attache (5) ou inversement.
12. Procédé selon l’une quelconque de la revendication 10 à la revendication 11 , dans laquelle pendant l’étape de traction du coulisseau (3) lors du déverrouillage manuel, l’ergot (3b) de blocage glisse sur la surface de glissement (2i) de la base (2f) du crochet de maintien (2).
13. Procédé selon l’une quelconque de la revendication 10 à la revendication 12 caractérisé en ce que le verrouillage automatique est suivi d’un déverrouillage manuel qui se déroule selon les étapes suivantes :
- dégagement de l’ouverture (2h) du bec (2g) du crochet de maintien (2) par traction du coulisseau de verrouillage (3) ;
- mise en butée de l’ergot (3b) de blocage sur la base (2f) du bec (2g) du crochet et maintien du coulisseau de verrouillage (3) dans cette position ;
- dégagement de l’axe d’attache (5) du bec (2g) du crochet de maintien (2), et
- relâchement du coulisseau de verrouillage (3).
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3765151A (en) * 1972-03-13 1973-10-16 G Hall Head pole support for horse harness
US20090008420A1 (en) * 2007-07-02 2009-01-08 Zat Automobiltechnik Gmbh Container, Especially Case, Box, Crate, Basket, Bag or the Like

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