WO2024095439A1 - 構造物の解体方法 - Google Patents

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WO2024095439A1
WO2024095439A1 PCT/JP2022/041120 JP2022041120W WO2024095439A1 WO 2024095439 A1 WO2024095439 A1 WO 2024095439A1 JP 2022041120 W JP2022041120 W JP 2022041120W WO 2024095439 A1 WO2024095439 A1 WO 2024095439A1
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WO
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damaged
polymer material
wind turbine
turbine blade
dismantling
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/041120
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English (en)
French (fr)
Inventor
将征 金升
章仁 鈴木
武彦 平田
政之 山下
Original Assignee
三菱重工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/08—Wrecking of buildings

Definitions

  • This disclosure relates to a method for dismantling a structure.
  • Patent Document 1 discloses a demolition method for dismantling an existing steel tower. This demolition method includes a process of cutting the upper tower body at a cutting position to separate the unit tower body from the lower part of the upper tower body, and a process of transporting the unit tower body to the outside and removing it.
  • At least one embodiment of the present invention aims to provide a method for dismantling a structure that can suppress the scattering of dust during the dismantling of the structure.
  • a method for dismantling a structure includes the steps of: A method for dismantling a structure, comprising the steps of: Identifying a portion of the structure to be damaged; covering the damaged area with a polymeric material; damaging the damaged area covered with the polymeric material; has.
  • the area to be damaged is covered with a polymeric material, which can prevent dust from scattering at that area.
  • FIG. 1 is a diagram showing a schematic structure.
  • 2 is a diagram illustrating a method for dismantling the structure illustrated in FIG. 1.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a groove that appears on the outer surface of a portion of a structure to be damaged.
  • FIG. 2 shows a hole penetrating from the outside to the hollow portion inside the portion of the structure to be damaged.
  • FIG. 13 shows a step of covering the portion of the structure to be damaged with a sheet-like polymeric material.
  • 10 is a cross-sectional view showing a step of covering the outer and inner surfaces of the portion of the structure to be damaged with a polymeric material.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a step of pouring a polymer material from the outside to the inside of a portion of a structure to be damaged.
  • FIG. FIG. 1 is a schematic diagram of a weather observation tower. 9 is a diagram illustrating a method for dismantling the meteorological observation tower illustrated in FIG. 8 .
  • FIG. 1 shows a schematic diagram of a wind turbine.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a method for dismantling the wind turbine illustrated in FIG. 10 .
  • FIG. 2 is a diagram showing a portion of a wind turbine blade that is to be damaged.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a groove appearing on the outer surface of a damaged portion of a wind turbine blade.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a weather observation tower. 9 is a diagram illustrating a method for dismantling the meteorological observation tower illustrated in FIG. 8 .
  • FIG. 1 shows a schematic diagram of a wind turbine.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a hole penetrating from the outside to the inside hollow portion of the portion to be damaged of the wind turbine blade.
  • FIG. 13 is a diagram showing a step of covering the portion of the wind turbine blade to be damaged with a sheet-like polymer material.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a step of covering the outer and inner surfaces of the portion of the wind turbine blade to be damaged with a polymer material.
  • FIG. 13 is a diagram showing a step of pouring a polymer material into a hollow portion from the outside to the inside of a portion of a wind turbine blade to be damaged.
  • expressions representing shapes such as a rectangular shape or a cylindrical shape do not only represent rectangular shapes, cylindrical shapes, etc. in the strict geometric sense, but also represent shapes including uneven portions, chamfered portions, etc., to the extent that the same effect can be obtained.
  • the expressions "comprise,””include,””have,””includes,” or “have” of one element are not exclusive expressions excluding the presence of other elements.
  • Fig. 1 is a diagram that shows a schematic diagram of a structure 10.
  • Fig. 2 is a diagram that shows a schematic diagram of a method for dismantling the structure shown in Fig. 1.
  • the structure 10 to which the method for dismantling a structure according to the embodiment is applied is not limited in shape, structure, or material.
  • the method for dismantling a structure according to the embodiment is applicable to structures such as meteorological observation towers, wind turbines, aircraft, ships, piping, tanks, or automobiles.
  • a method for dismantling a hollow structure 10 extending in the direction of gravity will be described as an example, but the method is not limited thereto and may be a non-hollow structure (a solid structure).
  • the method for dismantling a structure 10 includes a step (S1) of identifying a portion 12 of the structure 10 to be damaged, a step (S2) of covering the portion 12 of the structure 10 to be damaged with a polymer material 14, and a step (S3) of damaging the portion 12 of the structure 10 to be damaged that is covered with the polymer material 14.
  • the step (S1) of identifying the portion 12 of the structure 10 to be damaged is a step for identifying the portion 16 where the structure 10 will be cut or folded in two, or the portion that will be damaged when the structure 10 is cut or folded in two, and may include identifying the portion that is expected to be damaged when the falling side of the structure 10, when cut in two, hits the ground or the water surface.
  • the portion 16 where the structure 10 will be cut or folded in two can be identified arbitrarily, and the portion that will be damaged when the structure is cut or folded in two is identified taking into consideration the breaking strength and the work procedure.
  • the portion 12 of the structure 10 to be damaged is a portion that is a boundary when the structure 10 is cut or folded in two, or a portion that is broken when the structure 10 is cut or folded in two, and may include a portion that is expected to be damaged when the falling side of the cut structure 10 hits the ground or water surface.
  • the portion of the structure 10 to be damaged is, for example, a portion that originally has low breaking strength, a connection portion when the structure 10 is constructed, a portion whose breaking strength has been reduced by making a flaw in advance, etc.
  • a portion that originally has low breaking strength is, for example, a portion that is thinner than other portions (thin portions), and can be identified by checking the structure from a drawing, but is not limited to this and may be detected, for example, by ultrasound. Therefore, the step (S1) of identifying the portion of the structure 10 to be damaged may include a step of identifying that portion by ultrasound, etc.
  • the step (S1) of identifying the portion 12 of the structure 10 to be damaged may also include a step of providing a base defect 20 in the portion 12 to be damaged, as shown in Figs. 3 and 4.
  • the defect 20 provided in the portion 12 to be damaged may be a groove 22 appearing on the outer surface of the structure 10, as shown in Fig. 3, or a hole 24 penetrating from the outside to the hollow portion of the structure 10, as shown in Fig. 4.
  • the groove 22 appearing on the outer surface of the structure 10 may be, for example, a groove having a V-shaped cross section, but is not limited to this, and may be, for example, a groove having a U-shaped cross section.
  • the hole 24 penetrating from the outside to the hollow portion of the structure 10 is, for example, a rectangular slit, but is not limited to this, and may be, for example, a circular hole.
  • step (S2) of covering the portion 12 of the structure 10 to be damaged with a polymeric material 14 is a step for suppressing scattering of chips and fragments produced when the structure 10 is cut or folded in two, and fragments produced when the falling side of the structure 10, when cut in two, hits the ground or water surface.
  • the polymeric material 14 captures the chips and fragments in the structure 10, or prevents the chips and fragments from scattering outside the structure 10.
  • the polymeric material 14 that captures the chips and fragments in the structure 10 adheres the chips and fragments to the structure 10, and a polymeric material having adhesiveness to which the chips and fragments adhere, or a polymeric material having semi-fluidity to encase the chips and fragments, is selected.
  • a polymer material that does not allow chips or fragments to scatter outside the structure 10 is a polymer material that covers the outside of the structure 10 and prevents fragments from scattering outside the structure 10 even if the inside of the structure 10 is broken into pieces, and a polymer material that has extensibility and flexibility (shock mitigation properties) is selected.
  • the polymer material 14 may be, but is not limited to, a thermosetting resin, a thermoplastic resin, rubber, elastomer, wax, grease, polypropylene, nylon, ethylene propylene rubber, urethane, polyurea, etc., and may be appropriately selected depending on the purpose.
  • a thermosetting resin e.g., a thermoplastic resin, rubber, elastomer, wax, grease, polypropylene, nylon, ethylene propylene rubber, urethane, polyurea, etc.
  • polymer materials with adhesive properties to which chips and debris adhere are thermoplastic resins, wax, grease, and other oily substances
  • polymer materials with semi-fluidity that encase chips and debris are oily substances such as wax and grease.
  • polymer materials that cover the outside of a structure and prevent the debris from scattering outside even if the inside of the structure is broken into pieces are rubber, elastomer, and sheet-shaped polymer materials, and polymer materials with extensibility and flexibility (shock mitigation properties) are polyurea, etc.
  • Methods for covering the portion 12 of the structure 10 to be damaged with the polymeric material 14 include, but are not limited to, applying or spraying the polymeric material 14 onto the structure 10, or attaching or wrapping a sheet of the polymeric material 14 around the structure 10.
  • the step (S2) of covering the area 12 of the structure 10 to be damaged with the polymer material 14 may include a step of covering the area 12 to be damaged with the sheet-like polymer material 14, as shown in FIG. 5.
  • the step (S2) of covering the portion 12 of the structure 10 to be damaged with the polymer material 14 may include a step of covering at least one of the outer surface or inner surface of the portion 12 to be damaged with the polymer material 14, as shown in FIG. 6. Since at least one is covered, it may be that only the outer surface of the portion 12 of the structure 10 to be damaged is covered, or that only the inner surface of the portion 12 to be damaged is covered. It may also be that both the outer surface and the inner surface of the portion 12 to be damaged are covered.
  • the step (S2) of covering the portion 12 of the structure 10 to be damaged with the polymer material 14 may include a step of pouring the polymer material 14 from the outside to the inside of the portion 12 to be damaged, as shown in FIG. 7.
  • the hole 26 through which the polymer material 14 is poured from the outside to the inside of the portion 12 to be damaged of the structure 10 may be an existing hole, or may be a hole created for pouring the polymer material.
  • the polymer material 14 poured from the outside to the inside of the portion 12 to be damaged of the structure 10 may be, for example, an oily substance such as wax, grease, or the like.
  • the step (S3) of damaging the portion 12 to be damaged of the structure 10 covered with the polymer material 14 is a step of cutting or bending the structure 10 in two at the portion 12 to be damaged of the structure 10 covered with the polymer material 14.
  • the structure 10 may be completely cut in two, or the portion covered with the polymer material 14 may be cut and bent.
  • the step (S3) of damaging the portion 12 of the structure 10 covered with the polymer material 14 may include a step of sandwiching the portion 12 to be damaged and separating one side from the other side.
  • the step of sandwiching the portion 12 to be damaged and separating one side from the other side may involve separating the lower side 28 in the direction of gravity from the upper side 30 in the direction of gravity and dropping the lower side in the direction of gravity.
  • the method for dismantling a structure 10 includes a step (S2) of covering the portion 12 of the structure 10 to be damaged with a polymeric material 14, so that the portion 12 of the structure 10 to be damaged is covered with the polymeric material 14, and the scattering of dust generated at the portion 12 can be suppressed.
  • step (S1) of identifying the portion 12 of the structure 10 to be damaged includes a step of creating a starting flaw 20 in the portion 12 to be damaged, the starting flaw 20 is created in the portion 12 of the structure 10 to be damaged, and the structure 10 can be damaged from this flaw 20.
  • the step (S2) of covering the area 12 of the structure 10 to be damaged with the polymer material 14 includes the step of covering the area 12 to be damaged with the sheet-like polymer material, the area 12 to be damaged is covered with the sheet-like polymer material 14, so that the scattering of dust generated at the area 12 can be suppressed.
  • the step (S3) of covering the portion 12 of the structure 10 to be damaged with the polymer material 14 includes a step of covering at least one of the outer surface or inner surface of the portion 12 to be damaged with the polymer material, at least one of the outer surface or inner surface of the portion 12 to be damaged is covered with the polymer material 14, so that scattering of dust generated at the portion 12 can be suppressed.
  • the step (S3) of covering the portion 12 of the structure 10 to be damaged with the polymer material 14 includes a step of pouring the polymer material 14 from the outside to the inside of the portion 12 to be damaged, the polymer material 14 is poured from the outside to the inside of the portion 12 to be damaged, and the inside of the portion 12 to be damaged is covered with the polymer material 14, so that the scattering of dust generated in the portion 12 can be suppressed.
  • step (S3) of damaging the portion 12 to be damaged of the structure 10 covered with the polymer material 14 includes a step of sandwiching the portion 12 to be damaged and separating one side from the other side, the portion to be damaged is sandwiched and separated from the other side, and the structure 10 is dismantled.
  • Fig. 8 is a diagram that shows a schematic diagram of the meteorological observation tower 40.
  • Fig. 9 is a diagram that shows a schematic diagram of a method for dismantling the meteorological observation tower 40 shown in Fig. 8.
  • the meteorological observation tower 40 includes a foundation 42 and a tower 44 constructed on the foundation 42.
  • the tower 44 is a structure formed by combining and welding reinforcing bars 46, and measuring instruments 52, 54 for measuring meteorological parameters (e.g., wind direction, wind speed, temperature, air pressure, precipitation, etc.) are installed on each of branch-like projections 50 extending from a tower body 48.
  • meteorological parameters e.g., wind direction, wind speed, temperature, air pressure, precipitation, etc.
  • the method for dismantling a meteorological observation tower 40 shown in FIG. 9 is a method for dismantling a tower body 48, in which the measuring instruments 52, 54 installed on each of the branch-like protrusions 50 and the branch-like protrusions 50 are removed before dismantling the tower body 48.
  • the method for dismantling a meteorological observation tower 40 includes a step (S11) of identifying a portion 56 of the tower body 48 to be damaged, a step (S12) of covering the portion 56 of the tower body 48 to be damaged with a polymer material 58, and a step (S13) of damaging the portion 56 of the tower body 48 to be damaged that is covered with the polymer material 58.
  • the step (S11) of identifying the portion 56 of the tower body 48 to be damaged is a step for identifying the portion where the tower body 48 will be cut or folded in two, or the portion that will be damaged when the tower body 48 is cut or folded, and may include identifying the portion that is expected to be damaged when the falling side of the tower body 48, when cut in two, hits the ground or the water surface.
  • the portion 60 where the tower body 48 will be cut or folded in two can be identified arbitrarily, and the portion that will be damaged when the tower body 48 is cut or folded in two is identified taking into consideration the breaking strength and the work procedure.
  • the portion 56 of the tower body 48 to be damaged is a portion that is the boundary when the tower body 48 is cut or folded in two, or a portion that is broken when the tower is cut or folded in two, and may include a portion that is expected to be damaged when the falling side of the tower body 48, when cut in two, hits the ground or water surface.
  • the portion 56 of the tower body 48 to be damaged is, for example, a portion that originally has low breaking strength, a connection portion when the tower body 48 is constructed, a portion whose breaking strength has been reduced by making a flaw in advance, etc.
  • a portion that is originally weaker in strength is, for example, a portion that is thinner than other portions (thin-walled portion), and can be identified by checking the structure from a drawing, but is not limited to this, and may be detected, for example, by ultrasound or the like. Therefore, the step of identifying the portion that will damage the tower body 48 may include a step of identifying the portion by ultrasound or the like.
  • the step (S11) of identifying the portion 56 of the tower body 48 to be damaged may also include a step of creating a defect that serves as a starting point in the portion 56 to be damaged.
  • the defect to be created in the portion to be damaged may be a groove created in the reinforcing bar 46 that constitutes the tower body 48, or a slit or hole created in the reinforcing bar 46 that constitutes the tower body 48.
  • the groove created in the reinforcing bar 46 is, for example, a groove with a V-shaped cross section, but is not limited to this and may be, for example, a U-shaped groove.
  • the step (S12) of covering the portion 56 of the tower body 48 to be damaged with a polymeric material 58 is a step for suppressing scattering of chips and debris produced when the tower body 48 is cut or folded in two, and of debris produced when the falling side of the tower body 48, when cut in two, hits the ground or water surface.
  • the polymeric material 58 is used to capture the chips and debris in the tower body 48, or to prevent the chips and debris from scattering outside the tower body 48.
  • the polymeric material that captures the chips and debris in the tower body 48 is used to attach the chips and debris to the tower body 48, and a polymeric material having adhesiveness to which the chips and debris adhere, or a polymeric material having semi-fluidity that encapsulates the chips and debris, is selected.
  • the polymer material that does not allow chips and debris to scatter outside the tower body 48 is a polymer material that prevents chips and debris from the reinforcing bars 46 that make up the tower body 48 from scattering outside the tower body 48, and a polymer material that has extensibility and flexibility (shock mitigation properties) is selected.
  • the polymer material 58 is, but is not limited to, a thermosetting resin, a thermoplastic resin, rubber, elastomer, wax, grease, polypropylene, nylon, ethylene propylene rubber, urethane, polyurea, etc., and is appropriately selected according to the purpose.
  • a polymer material having adhesiveness to which chips and debris adhere is a thermoplastic resin, wax, grease, etc.
  • a polymer material having semi-fluidity that encapsulates chips and debris is an oil-like substance such as wax or grease.
  • a polymer material that prevents chips and debris of the reinforcing bars 46 that constitute the tower body 48 from scattering outside the tower body 48 is a rubber, elastomer, or a sheet-like polymer material, and a polymer material having extensibility and flexibility (shock mitigation properties) is polyurea, etc.
  • the step (S12) of covering the portion 56 of the tower body 48 to be damaged with the polymeric material 58 includes, but is not limited to, applying or spraying the polymeric material 58 onto the tower body 48, or attaching or wrapping a sheet of the polymeric material around the tower body 48.
  • the step (S12) of covering the portion 56 of the tower body 48 to be damaged with the polymer material 58 may include a step of covering the portion 56 to be damaged with the sheet-like polymer material.
  • the step (S13) of damaging the portion 56 to be damaged of the tower body 48 covered with the polymer material 58 is a step of cutting or bending the tower body 48 in two at the portion 56 to be damaged covered with the polymer material 58.
  • the tower body 48 may be completely cut in two, or the portion covered with the polymer material 58 may be cut and bent.
  • the step (S13) of damaging the portion 56 to be damaged of the tower body 48 covered with the polymer material 58 may include a step of sandwiching the portion 56 to be damaged and separating one side from the other side.
  • the step of sandwiching the portion 56 to be damaged and separating one side from the other side may involve separating the upper side in the direction of gravity from the lower side and lifting up the upper side in the direction of gravity.
  • the method for dismantling the meteorological observation tower 40 includes a step (S12) of covering the portion 56 of the tower body 48 to be damaged with a polymeric material 58. This covers the portion 56 of the tower body 48 to be damaged with the polymeric material 58, and prevents the scattering of dust particles such as cutting chips generated at the portion 56.
  • step (S11) of identifying the portion 56 of the tower body 48 to be damaged includes a step of creating a starting defect in the portion 56 to be damaged, a starting defect is created in the portion of the tower body 48 to be damaged, and the tower body 48 can be damaged from this defect.
  • the step (S12) of covering the area 56 of the tower body 48 to be damaged with the polymer material 58 includes the step of covering the area 56 to be damaged with the sheet-like polymer material, the area 56 to be damaged is covered with the sheet-like polymer material, so that the scattering of dust particles such as cutting chips generated at the area 56 can be suppressed.
  • step (S13) of damaging the area to be damaged 56 covered with the polymeric material 58 includes a step of sandwiching the area to be damaged 56 and separating one side from the other side, the area to be damaged 56 is sandwiched and separated from the other side, and the tower body 48 is dismantled.
  • Fig. 10 is a diagram that shows a schematic of the wind turbine 70.
  • Fig. 11 is a diagram that shows a schematic of a method for dismantling the wind turbine 70 shown in Fig. 10.
  • the wind turbine 70 comprises a support/structural section 72, a generator section 74, and a rotor section 76.
  • the support/structural section 72 is made up of a foundation 78, a tower 80, a yaw control device (not shown), etc.
  • the generator section 74 is made up of a drive shaft 82, a gearbox 84, a generator 86, control equipment (not shown), etc., and is housed in a housing 88 called a nacelle.
  • the rotor section 76 is made up of wind turbine blades 90, a rotor head 92, etc.
  • the method of dismantling the wind turbine 70 shown in FIG. 11 is a method of dismantling the wind turbine blades 90, and the yaw control device and control equipment are removed before dismantling the wind turbine blades 90.
  • the method of dismantling the wind turbine 70 involves sequentially dismantling multiple (three) wind turbine blades 90, and the wind turbine blades 90 to be dismantled are fixed by rotating them so that they are aligned with the direction of gravity.
  • the method for dismantling the wind turbine 70 includes a step (S21) of identifying the portion 94 of the wind turbine blade 90 to be damaged, a step (S22) of covering the portion 94 of the wind turbine blade 90 to be damaged with a polymer material 96, and a step (S23) of damaging the portion 94 of the wind turbine blade 90 to be damaged that is covered with the polymer material 96.
  • the step (S21) of identifying the portion 94 of the wind turbine blade 90 to be damaged is a step for identifying the portion 98 where the wind turbine blade 90 is cut or folded in two, or the portion 102 that will be damaged when the wind turbine blade 90 is cut or folded, and may include identifying the portion that will be damaged when the falling side of the wind turbine blade 90, when cut in two, hits the ground or the water surface.
  • the portion 98 where the wind turbine blade 90 is cut or folded in two among the portions that will be damaged in the wind turbine blade 90 can be identified arbitrarily, and the portion 102 that will be damaged when the wind turbine blade 90 is cut or folded in two is identified taking into consideration the breaking strength and the work procedure.
  • the portion 102 that will be damaged when the wind turbine blade 90 is cut or folded in two is the portion that will be damaged when it falls to the ground, such as the tip of the wind turbine blade 90.
  • the portion 94 of the wind turbine blade 90 to be damaged is a portion that is the boundary when the wind turbine blade 90 is cut or folded in two, or a portion that is broken when the wind turbine blade 90 is cut or folded in two, and may include a portion that is expected to be damaged when the falling side of the wind turbine blade 90, when cut in two, hits the ground or the surface of water.
  • the portion of the wind turbine blade 90 to be damaged is, for example, a portion that originally has low breaking strength, a connection portion when assembling the wind turbine blade, a portion whose breaking strength has been reduced by making a flaw in advance, etc.
  • a portion that originally has low breaking strength is, for example, a portion that is thinner than other portions (thin-walled portion), and can be identified by checking the structure from a drawing, but is not limited to this, and may be detected, for example, by ultrasound or the like. Therefore, the step (S21) of identifying the portion of the wind turbine blade 90 to be damaged may include a step of identifying that portion by ultrasound or the like.
  • the step (S21) of identifying the portion 94 of the wind turbine blade 90 to be damaged may include a step of providing a base defect 104 in the portion 94 to be damaged, as shown in Figs. 13 and 14.
  • the defect 104 provided in the portion to be damaged may be a groove 106 that appears on the outer surface of the wind turbine blade 90, as shown in Fig. 13, or a hole 108 that penetrates from the outside to the inner hollow part of the wind turbine blade 90, as shown in Fig. 14.
  • the groove 106 that appears on the outer surface of the wind turbine blade 90 is, for example, a groove with a V-shaped cross section, but is not limited to this, and may be, for example, a groove with a U-shaped cross section.
  • the hole 108 that penetrates from the outside to the inner hollow part of the wind turbine blade 90 is, for example, a rectangular slit, but is not limited to this, and may be, for example, a circular hole.
  • the step (S22) of covering the damaged portion 94 of the wind turbine blade 90 with a polymer material 96 is a step for suppressing scattering of chips and debris produced when the wind turbine blade 90 is cut or folded in two, and of debris produced when the falling side of the wind turbine blade 90, when cut in two, hits the ground or water surface.
  • the polymer material 96 captures the chips and debris in the wind turbine blade 90, or prevents the chips and debris from scattering outside the wind turbine blade 90.
  • the polymer material 96 that captures the chips and debris in the wind turbine blade 90 adheres the chips and debris to the wind turbine blade 90, and a polymer material having adhesiveness to which the chips and debris adhere, or a polymer material having semi-fluidity that envelops the chips and debris, is selected.
  • the polymer material that prevents chips and debris from scattering outside the wind turbine blade 90 is a polymer material that covers the outside of the wind turbine blade 90 and prevents debris from scattering outside the wind turbine blade 90 even if the inside of the wind turbine blade 90 is broken into pieces, and a polymer material that has extensibility and flexibility (shock mitigation properties) is selected.
  • the polymer material 96 is, but is not limited to, a thermosetting resin, a thermoplastic resin, rubber, an elastomer, wax, grease, polypropylene, nylon, ethylene propylene rubber, urethane, polyurea, etc., and is appropriately selected according to the purpose.
  • a polymer material having adhesiveness to which chips and debris adhere is a thermoplastic resin, wax, grease, etc.
  • a polymer material having semi-fluidity that encases chips and debris is a fat-like substance such as wax or grease.
  • a polymer material that covers the outside of the wind turbine blade 90 and prevents the fragments from scattering outside even if the inside of the wind turbine blade 90 is broken into pieces is a rubber, elastomer, or a sheet-like polymer material, and a polymer material having extensibility and flexibility (shock mitigation properties) is polyurea, etc.
  • Methods of covering the portion 94 of the wind turbine blade 90 to be damaged with the polymeric material 96 include, but are not limited to, applying or spraying the polymeric material 96 onto the wind turbine blade 90, or attaching or wrapping a sheet of the polymeric material 96 around the wind turbine blade 90.
  • the step (S22) of covering the portion 94 of the wind turbine blade 90 to be damaged with the polymer material 96 may include a step of covering the portion 94 to be damaged with the sheet-like polymer material.
  • the step (S22) of covering the portion 94 of the wind turbine blade 90 to be damaged with a polymer material 96 may include a step of covering at least one of the outer surface or inner surface of the portion 96 to be damaged with the polymer material 96, as shown in FIG. 16. Since at least one is covered, it may be that only the outer surface of the portion 96 to be damaged is covered, or that only the inner surface of the portion 96 to be damaged is covered. It may also be that both the outer surface and the inner surface of the portion 96 to be damaged are covered.
  • the step (S22) of covering the portion 94 of the wind turbine blade 90 to be damaged with the polymer material 96 may include a step of pouring the polymer material 96 from the outside to the inside of the portion 94 to be damaged, as shown in FIG. 17.
  • the hole 110 through which the polymer material 96 is poured from the outside to the inside of the portion 94 to be damaged may be an existing hole, or may be a hole opened specifically for pouring the polymer material 96.
  • the polymer material 96 poured from the outside to the inside of the portion 94 of the wind turbine blade 90 to be damaged is, for example, an oily substance such as wax, grease, or the like.
  • the step (S23) of damaging the portion 94 to be damaged of the wind turbine blade 90 covered with the polymer material 96 is a step of cutting or bending the wind turbine blade 90 in two at the portion 94 to be damaged of the wind turbine blade 90 covered with the polymer material 96.
  • the wind turbine blade 90 may be completely cut in two, or the portion covered with the polymer material 96 may be cut and bent.
  • the step (S23) of damaging the portion 94 to be damaged of the wind turbine blade 90 covered with the polymer material 96 may include a step of separating the tip side 112 of the wind turbine blade 90 from the base side 114 by pinching the portion 94 to be damaged.
  • the step of separating the tip side 112 of the wind turbine blade 90 from the base side 114 by pinching the portion 94 to be damaged may, for example, involve cutting the tip side 112 of the wind turbine blade 90 from the base side 114 and dropping the tip side.
  • the method for dismantling the wind turbine 70 shown in FIG. 11 includes a step (S22) of covering the portion 94 of the wind turbine blade 90 to be damaged with a polymeric material 96. This covers the portion 94 of the wind turbine blade 90 to be damaged with the polymeric material 96, thereby suppressing the scattering of dust generated at the portion 94.
  • step (S21) of identifying the portion 94 of the wind turbine blade 90 to be damaged includes a step of creating a defect that will serve as a starting point in the portion 94 to be damaged, a defect that will serve as a starting point is created in the portion of the wind turbine blade 90 to be damaged, and the wind turbine blade 90 can be damaged from this defect.
  • the step (S22) of covering the portion 94 of the wind turbine blade 90 to be damaged with the polymer material 96 includes the step of covering the portion 94 to be damaged with the sheet-like polymer material, the portion 96 to be damaged is covered with the sheet-like polymer material, so that the scattering of dust generated at the portion 94 can be suppressed.
  • the step (S22) of covering the portion 94 of the wind turbine blade 90 to be damaged with a polymer material 96 includes a step of covering at least one of the outer surface or inner surface of the portion 94 to be damaged with the polymer material 96, at least one of the outer surface or inner surface of the portion 94 to be damaged is covered with the polymer material 96, so that the scattering of dust generated at the portion 94 can be suppressed.
  • the step (S22) of covering the portion 94 of the wind turbine blade 90 to be damaged with the polymer material 96 includes a step of pouring the polymer material 96 from the outside to the inside of the portion 94 to be damaged, the polymer material 96 is poured from the outside to the inside of the portion 94 to be damaged, and the inside of the portion 94 to be damaged is covered with the polymer material 96, so that the scattering of dust generated at the portion 94 can be suppressed.
  • step (S23) of damaging the portion 94 to be damaged of the wind turbine blade 90 covered with the polymer material 96 includes a step of separating the tip side 112 of the wind turbine blade 90 from the base side 114 across the portion 94 to be damaged, the tip side 112 of the wind turbine blade 90 is separated from the base side 114 across the portion 94 to be damaged, and the wind turbine blade 90 is dismantled.
  • the method for dismantling the wind turbine 70 shown in FIG. 11 is a method for dismantling the wind turbine blades 90, but the method for dismantling the tower 80 is also performed in the same manner as the method for dismantling the wind turbine blades 90, so a description of the method for dismantling the tower 80 will be omitted.
  • a method for dismantling a structure (10) includes a step (S1) of identifying a portion (12) of the structure (10) to be damaged, a step (S2) of covering the portion (12) to be damaged with a polymeric material (14), and a step (S3) of damaging the portion (12) to be damaged that is covered with the polymeric material (14).
  • the method for dismantling a structure (10) according to the present disclosure includes a step (S3) of covering the portion (12) of the structure (10) to be damaged with a polymeric material (14), so that the portion (12) of the structure (10) to be damaged is covered with the polymeric material (14), and scattering of dust generated at the portion (12) can be suppressed.
  • the step (S1) of identifying the area (12) to be damaged includes the step of creating a starting flaw (20) in the area (12) to be damaged.
  • a defect (20) is provided at the area (12) to be damaged, and the structure (10) can be damaged from this defect (20).
  • the method for dismantling a structure (10) is the method of [1] or [2] above, in which the polymer material (14) is a sheet-like polymer material, and the step (S2) of covering with the polymer material (14) includes a step of covering the area to be damaged (12) with the sheet-like polymer material.
  • the area to be damaged (12) is covered with a sheet-like polymeric material, which makes it possible to suppress the scattering of dust generated at that area.
  • the structure (10) is hollow, and the step (S2) of covering with the polymeric material includes a step of covering at least one of the outer surface or the inner surface of the portion (12) to be damaged with the polymeric material (14).
  • At least one of the outer surface or inner surface of the area to be damaged (12) is covered with the polymer material (14), so that scattering of dust generated at the area (12) can be suppressed.
  • the method for dismantling a structure (10) is any one of the methods [1] to [3] above, in which the structure (10) is hollow, and the step (S2) of covering with the polymer material (14) includes a step of pouring the polymer material (14) from the outside to the inside of the portion (12) to be damaged.
  • the polymer material (14) is poured from the outside to the inside of the area to be damaged (12), and the inside of the area to be damaged (12) is covered with the polymer material (14), so that the scattering of dust generated at the area (12) can be suppressed.
  • the step of damaging (S3) includes a step of sandwiching the part (12) to be damaged and separating one side (the lower side 28 in the direction of gravity) from the other side (the upper side 30 in the direction of gravity).
  • one side (the lower side 28 in the direction of gravity) of the damaged portion (12) is separated from the other side (the upper side 30 in the direction of gravity), and the structure (10) is dismantled.
  • the area to be damaged is a portion having a smaller thickness than other areas
  • the step (S1) of identifying the area to be damaged includes a step of detecting that area.
  • This method allows the area to be damaged to be thinner than other areas.

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Abstract

構造物の解体方法は、前記構造物の損傷させる部位を特定するステップと、前記損傷させる部位を高分子材料で覆うステップと、前記高分子材料で覆われた前記損傷させる部位を損傷させるステップと、を有する。

Description

構造物の解体方法
　本開示は、構造物の解体方法に関する。
　特許文献１には、既設鉄塔を解体する解体工法が開示されている。かかる解体工法は、切断位置で上部塔体を切断して上部塔体の下部から単位塔体を分離する工程と、単位塔体を外に搬出して単位塔体を撤去する工程と、を含んでいる。
特開２０１０－１６４９号公報
　ところで、特許文献１に開示された既設鉄塔を解体する解体工法では、上部塔体を切断する際に出る切り屑や破片等の粉塵が飛散する虞がある。
　上述の事情に鑑みて、本発明の少なくとも一実施形態は、構造物の解体に際して粉塵の飛散を抑制可能な構造物の解体方法を提供することを目的とする。
　本発明の少なくとも一実施形態に係る構造物の解体方法は、
　構造物の解体方法であって、
　前記構造物の損傷させる部位を特定するステップと、
　前記損傷させる部位を高分子材料で覆うステップと、
　前記高分子材料で覆われた前記損傷させる部位を損傷させるステップと、
を有する。
　本発明の少なくとも一実施形態によれば、損傷させる部位を高分子材料で覆うので、当該部位で生じる粉塵の飛散を抑制することができる。
構造物を概略的に示す図である。 図１に示した構造物の解体方法を概略的に示す図である。 構造物の損傷させる部位の外表面に現れる溝を示す断面図である。 構造物の損傷させる部位の外側から内側の中空部分に貫通する穴を示す図である。 構造物の損傷させる部位をシート状の高分子材料で覆うステップを示す図である。 構造物の損傷させる部位の外表面及び内表面を高分子材料で覆うステップを示す断面図である。 構造物の損傷させる部位の外側から内側に高分子材料を流し込むステップを示す断面図である。 気象観測タワーを概略的に示す図である。 図８に示した気象観測タワーの解体方法を概略的に示す図である。 風車を概略的に示す図である。 図１０に示した風車の解体方法を概略的に示す図である。 風車翼の損傷させる部位を示す図である。 風車翼の損傷させる部位の外表面に現れる溝を示す断面図である。 風車翼の損傷させる部位の外側から内側の中空部分に貫通する穴を示す断面図である。 風車翼の損傷させる部位をシート状の高分子材料で覆うステップを示す図である。 風車翼の損傷させる部位の外表面及び内表面を高分子材料で覆うステップを示す断面図である。 風車翼の損傷させる部位の外側から内側の中空部分に高分子材料を流し込むステップを示す図である。
　以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
　例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
　また例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
　一方、一の構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
［構造物の解体方法］
　図１は、構造物１０を概略的に示す図である。図２は、図１に示した構造物の解体方法を概略的に示す図である。
　実施形態に係る構造物の解体方法が適用される構造物１０は、形状、構造及び材質が限定されるものではない。実施形態に係る構造物の解体方法は、例えば、気象観測タワー、風車、航空機、船舶、配管、タンク又は自動車等の構造物に適用可能である。ここでは、図１に示すように、重力方向に延びる中空の構造物１０の解体方法を例に説明するが、これに限定されるものではなく、中空でない構造物（中実である構造物）であってもよい。
　図２に示すように、構造物１０の解体方法は、構造物１０の損傷させる部位１２を特定するステップ（Ｓ１）と、構造物１０の損傷させる部位１２を高分子材料１４で覆うステップ（Ｓ２）と、高分子材料１４で覆われた構造物１０の損傷させる部位１２を損傷させるステップ（Ｓ３）と、を有する。
　構造物１０の損傷させる部位１２を特定するステップ（Ｓ１）は、構造物１０を二つに切断又は折り曲げる部位１６、又は構造物１０を二つに切断又は折り曲げる際に破損する部位を特定するためのステップであり、構造物１０が二つに切断されたときの落下側が地面や水面に衝突する際に損傷すると想定される部位を特定することを含んでもよい。構造物１０を損傷させる部位１２のうち構造物１０を二つに切断又は折り曲げる部位１６は任意に特定可能であり、構造物を二つに切断又は折り曲げる際に破損する部位は破壊強度や作業手順を考慮して特定する。
　構造物１０の損傷させる部位１２は、構造物１０を二つに切断又は折り曲げる場合に境界となる部位、又は構造物１０を二つに切断又は折り曲げる際に破損する部位であり、構造物１０が二つに切断されたときの落下側が地面や水面に衝突する際に損傷すると想定される部位を含んでもよい。構造物１０の損傷させる部位は、例えば、元々破壊強度が小さい部位のほか、構造物１０の施工の際の接続部位、予め疵を付けることにより破壊強度を小さくした部位等である。
　元々破壊強度が小さい部位は、例えば、他の箇所よりも厚さが小さい部分（薄肉部分）であって、図面から構造を確認することにより特定可能であるが、これに限られるものではなく、例えば、超音波等で検出してもよい。したがって、構造物１０の損傷させる部位を特定するステップ（Ｓ１）は、その部位を超音波等により特定するステップを含んでもよい。
　また、構造物１０の損傷させる部位１２を特定するステップ（Ｓ１）は、図３及び図４に示すように、損傷させる部位１２に基点となる疵２０を設けるステップを含んでもよい。損傷させる部位１２に設ける疵２０は、図３に示すように、構造物１０の外表面に現れる溝２２であってもよいし、図４に示すように、構造物１０の外側から内側の中空部分に貫通する穴２４であってもよい。構造物１０の外表面に現れる溝２２は、例えば横断面がＶ字状の溝であるが、これに限られるものではなく、例えば横断面がＵ字状の溝であってもよい。構造物１０の外側から内側の中空部分に貫通する穴２４は、例えば矩形のスリットであるが、これに限られるものではなく、例えば円形の穴であってもよい。
　図３に示すように、構造物１０の損傷させる部位１２を高分子材料１４で覆うステップ（Ｓ２）は、構造物１０を二つに切断又は折り曲げる際に出る切り屑や破片、構造物１０が二つに切断されたときの落下側が地面や水面に衝突する際に出る破片の飛散を抑制するためのステップである。高分子材料１４は、切り屑や破片を構造物１０に捕捉させるもの、又は切り屑や破片を構造物１０の外に飛散させないものである。切り屑や破片を構造物１０に捕捉させる高分子材料１４は、切り屑や破片を構造物１０に付着させるものであり、切り屑や破片が付着する粘着性を有する高分子材料、又は切り屑や破片を包み込む半流動性を有する高分子材料が選択される。切り屑や破片を構造物１０の外に飛散させない高分子材料は、構造物１０の外側を覆い構造物１０の内部が粉々に壊れてもその破片を構造物１０の外に飛び散らせない高分子材料であり、伸長性及び柔軟性（衝撃緩和性）を有する高分子材料が選択される。
　高分子材料１４は、熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂、ゴムやエラストマー、ロウやワックス、グリース、ポリプロピレン、ナイロン、エチレンプロピレンゴム、ウレタン、ポリウレア等であるが、これに限られず、目的に応じて適宜選択される。例えば、切り屑や破片が付着する粘着性を有する高分子材料は、熱可塑性樹脂、ロウやワックス、グリース等の油脂状物質であり、切り屑や破片を包み込む半流動性を有する高分子材料は、ワックスやグリース等の油脂状物質である。例えば、構造物の外側を覆い構造物の内部が粉々に壊れてもその破片が外に飛び散らない高分子材料は、ゴムやエラストマー、シート状の高分子材料であり、伸長性及び柔軟性（衝撃緩和性）を有する高分子材料は、ポリウレア等である。
　構造物１０の損傷させる部位１２を高分子材料１４で覆う方法には、高分子材料１４を構造物１０に塗布又は吹き付ける方法、又はシート状の高分子材料１４を構造物１０に貼り又は巻き付ける方法が含まれるが、これらに限定されるものではない。
　したがって、高分子材料１４がシート状の高分子材料である場合に、構造物１０の損傷させる部位１２を高分子材料１４で覆うステップ（Ｓ２）は、図５に示すように、損傷させる部位１２をシート状の高分子材料１４で覆うステップを含んでもよい。
　上述したように、構造物１０が中空である場合に、構造物１０の損傷させる部位１２を高分子材料１４で覆うステップ（Ｓ２）は、図６に示すように、損傷させる部位１２の外表面又は内表面の少なくとも一方を高分子材料１４で覆うステップを含んでいてもよい。少なくとも一方であるから、構造物１０の損傷させる部位１２の外表面だけを覆うものであってもよいし、損傷させる部位１２の内表面だけを覆うものであってもよい。また、損傷させる部位１２の外表面と内表面の両方を覆うものであってもよい。
　また、構造物１０が中空である場合に、構造物１０の損傷させる部位１２を高分子材料１４で覆うステップ（Ｓ２）は、図７に示すように、損傷させる部位１２の外側から内側に高分子材料１４を流し込むステップを含んでもよい。例えば、構造物１０の損傷させる部位の外側から内側に高分子材料１４を流し込む穴２６は、既設の穴であってもよいし、高分子材料を流し込むために設けた穴であってもよい。また、構造物１０の損傷させる部位１２の外側から内側に流し込む高分子材料１４は、例えば、ロウやワックス、グリース等の油脂状物質である。
　図３に示すように、高分子材料１４で覆われた構造物１０の損傷させる部位１２を損傷させるステップ（Ｓ３）は、高分子材料１４で覆われた構造物１０の損傷させる部位１２で構造物１０を二つに切断又は折り曲げるステップである。高分子材料１４で覆われた構造物１０の損傷させる部位１２を損傷させるステップ（Ｓ３）では、構造物１０を完全に二つに切断させてもよいし、高分子材料１４で覆われた部位に切り込みを入れて折り曲げてもよい。
　高分子材料１４で覆われた構造物１０の損傷させる部位１２を損傷させるステップ（Ｓ３）は、損傷させる部位１２を挟んで一方側を他方側から分離するステップを含んでもよい。損傷させる部位１２を挟んで一方側を他方側から分離するステップは、例えば、構造物１０が重力方向に延びる場合に、重力方向下方側２８を重力方向上方側３０から切り離して重力方向下方側を落下させるものであってもよい。
　実施形態に係る構造物１０の解体方法によれば、構造物１０の損傷させる部位１２を高分子材料１４で覆うステップ（Ｓ２）を有するので、構造物１０の損傷させる部位１２が高分子材料１４で覆われ、当該部位１２で生じる粉塵の飛散を抑制することができる。
　構造物１０の損傷させる部位１２を特定するステップ（Ｓ１）が損傷させる部位１２に起点となる疵２０を設けるステップを含む場合には、構造物１０の損傷させる部位１２に起点となる疵２０が設けられるので、この疵２０を起点に構造物１０を損傷させることができる。
　高分子材料１４がシート状の高分子材料であって、構造物１０の損傷させる部位１２を高分子材料１４で覆うステップ（Ｓ２）が損傷させる部位１２をシート状の高分子材料で覆うステップを含む場合には、損傷させる部位１２がシート状の高分子材料１４で覆われるので、当該部位１２で生じる粉塵の飛散を抑制することができる。
　構造物１０が中空であって、構造物１０の損傷させる部位１２を高分子材料１４で覆うステップ（Ｓ３）が損傷させる部位１２の外表面又は内表面の少なくとも一方を高分子材料で覆うステップを含む場合には、損傷させる部位１２の外表面又は内表面の少なくとも一方が高分子材料１４で覆われるので、当該部位１２で生じる粉塵の飛散を抑制することができる。
　構造物１０が中空であって、構造物１０の損傷させる部位１２を高分子材料１４で覆うステップ（Ｓ３）が損傷させる部位１２の外側から内側に高分子材料１４を流し込むステップを含む場合には、損傷させる部位１２の外側から内側に高分子材料１４が流し込まれ、損傷させる部位１２の内側が高分子材料１４で覆われるので、当該部位１２で生じる粉塵の飛散を抑制することができる。
　高分子材料１４で覆われた構造物１０の損傷させる部位１２を損傷させるステップ（Ｓ３）が損傷させる部位１２を挟んで一方側を他方側から分離するステップを含む場合には、損傷させる部位を挟んで一方側が他方側から分離され、構造物１０が解体される。
［気象観測タワーの解体方法］
　図８は、気象観測タワー４０を概略的に示す図である。図９は、図８に示した気象観測タワー４０の解体方法を概略的に示す図である。
　図８に示すように、気象観測タワー４０は、基礎４２と基礎４２の上に構築されたタワー４４とを備えている。タワー４４は鉄筋４６を組み合わせて溶接された構造物であり、タワー本体４８から分岐して延びる枝状の突起部５０の各々には気象に関するパラメータ（例えば、風向、風速、温度、気圧又は降水量等）を計測するための計測機器５２，５４が設置される。
　図９に示す気象観測タワー４０の解体方法は、タワー本体４８の解体方法であって、枝状の突起部５０の各々に設置された計測機器５２，５４、及び枝状の突起部５０は、タワー本体４８の解体前に撤去される。図９に示すように、気象観測タワー４０の解体方法は、タワー本体４８の損傷させる部位５６を特定するステップ（Ｓ１１）と、タワー本体４８の損傷させる部位５６を高分子材料５８で覆うステップ（Ｓ１２）と、高分子材料５８で覆われたタワー本体４８の損傷させる部位５６を損傷させるステップ（Ｓ１３）と、を有する。
　タワー本体４８の損傷させる部位５６を特定するステップ（Ｓ１１）は、タワー本体４８を二つに切断又は折り曲げる部位、又はタワー本体４８を切断又は折り曲げる際に破損する部位を特定するためのステップであり、タワー本体４８が二つに切断されたときの落下側が地面や水面に衝突する際に損傷すると想定される部位を特定することを含んでもよい。タワー本体４８を損傷させる部位のうちタワー本体４８を二つに切断又は折り曲げる部位６０は任意に特定可能であり、タワー本体４８を二つに切断又は折り曲げる際に破損する部位は破壊強度や作業手順を考慮して特定する。
　タワー本体４８の損傷させる部位５６は、タワー本体４８を二つに切断又は折り曲げる場合に境界となる部位、又はタワー二つに切断又は折り曲げる際に破損する部位であり、タワー本体４８が二つに切断されたときの落下側が地面や水面に衝突する際に損傷すると想定される部位を含んでもよい。タワー本体４８の損傷させる部位５６は、例えば、元々破壊強度が小さい部位のほか、タワー本体４８の施工の際の接続部位、予め疵を付けることにより破壊強度を小さくした部位等である。
　元々強度が小さい部位は、例えば、他の箇所よりも厚さが小さい部分（薄肉部分）であって、図面から構造を確認することにより特定可能であるが、これに限られるものではなく、例えば、超音波等で検出してもよい。したがって、タワー本体４８を損傷させる部位を特定するステップは、その部位を超音波等により特定するステップを含んでもよい。
　また、タワー本体４８の損傷させる部位５６を特定するステップ（Ｓ１１）は、損傷させる部位５６に起点となる疵を設けるステップを含んでもよい。損傷させる部位に設ける疵は、タワー本体４８を構成する鉄筋４６に設けた溝であってもよいし、タワー本体４８を構成する鉄筋４６に設けたスリットや穴であってもよい。鉄筋４６に設けた溝は、例えば横断面がＶ字状の溝であるが、これに限られるものではなく、例えばＵ字状の溝であってもよい。
　タワー本体４８の損傷させる部位５６を高分子材料５８で覆うステップ（Ｓ１２）は、タワー本体４８を二つに切断又は折り曲げる際に出る切り屑や破片、タワー本体４８が二つに切断されたときの落下側が地面や水面に衝突する際に出る破片の飛散を抑制するためのステップである。高分子材料５８は、切り屑や破片をタワー本体４８に捕捉させるもの、又は切り屑や破片をタワー本体４８の外に飛散させないものである。切り屑や破片をタワー本体４８に捕捉させる高分子材料は、切り屑や破片をタワー本体４８に付着させるものであり、切り屑や破片が付着する粘着性を有する高分子材料、又は切り屑や破片を包み込む半流動性を有する高分子材料が選択される。切り屑や破片をタワー本体４８の外に飛散させない高分子材料は、タワー本体４８を構成する鉄筋４６の切り屑や破片をタワー本体４８の外に飛び散らせない高分子材料であり、伸長性及び柔軟性（衝撃緩和性）を有する高分子材料が選択される。
　高分子材料５８は、熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂、ゴムやエラストマー、ロウやワックス、グリース、ポリプロピレン、ナイロン、エチレンプロピレンゴム、ウレタン、ポリウレア等であるが、これに限られず、目的に応じて適宜選択される。例えば、切り屑や破片が付着する粘着性を有する高分子材料は、熱可塑性樹脂、ロウやワックス、グリース等の油脂状物質であり、切り屑や破片を包み込む半流動性を有する高分子材料は、ワックスやグリース等の油脂状物質である。例えば、タワー本体４８を構成する鉄筋４６の切り屑や破片をタワー本体４８の外に飛び散らない高分子材料は、ゴムやエラストマー、シート状の高分子材料であり、伸長性及び柔軟性（衝撃緩和性）を有する高分子材料は、ポリウレア等である。
　タワー本体４８の損傷させる部位５６を高分子材料５８で覆うステップ（Ｓ１２）には、高分子材料５８をタワー本体４８に塗布又は吹き付けること、又はシート状の高分子材料をタワー本体４８に貼り又は巻き付けることが含まれるが、これに限定されるものではない。
　したがって、高分子材料５８がシート状の高分子材料である場合に、タワー本体４８の損傷させる部位５６を高分子材料５８で覆うステップ（Ｓ１２）は、損傷させる部位５６をシート状の高分子材料で覆うステップを含んでもよい。
　高分子材料５８で覆われたタワー本体４８の損傷させる部位５６を損傷させるステップ（Ｓ１３）は、高分子材料５８で覆われた損傷させる部位５６でタワー本体４８を二つに切断又は折り曲げるステップである。高分子材料５８で覆われた損傷させる部位５６を損傷させるステップでは、タワー本体４８を完全に二つに切断させてもよいし、高分子材料５８で覆われた部位に切り込みをいれて折り曲げてもよい。
　高分子材料５８で覆われたタワー本体４８の損傷させる部位５６を損傷させるステップ（Ｓ１３）は、損傷させる部位５６を挟んで一方側を他方側から分離するステップを含んでもよい。損傷させる部位５６を挟んで一方側を他方側から分離するステップは、重力方向上方側を下方側から切り離して重力方向上方側を吊り上げるものであってもよい。
　気象観測タワー４０の解体方法によれば、タワー本体４８の損傷させる部位５６を高分子材料５８で覆うステップ（Ｓ１２）を有するので、タワー本体４８の損傷させる部位５６が高分子材料５８で覆われ、当該部位５６で生じる切り屑等の粉塵の飛散を抑制することができる。
　タワー本体４８の損傷させる部位５６を特定するステップ（Ｓ１１）が損傷させる部位５６に起点となる疵を設けるステップを含む場合には、タワー本体４８の損傷させる部位に起点となる疵が設けられるので、この疵を起点にタワー本体４８を損傷させることができる。
　高分子材料１４がシート状の高分子材料であって、タワー本体４８の損傷させる部位５６を高分子材料５８で覆うステップ（Ｓ１２）が損傷させる部位５６をシート状の高分子材料で覆うステップを含む場合には、損傷させる部位５６がシート状の高分子材料で覆われるので、当該部位５６で生じる切り屑等の粉塵の飛散を抑制することができる。
　高分子材料５８で覆われた損傷させる部位５６を損傷させるステップ（Ｓ１３）が損傷させる部位５６を挟んで一方側を他方側から分離するステップを含む場合には、損傷させる部位５６を挟んで一方側が他方側から分離され、タワー本体４８が解体される。
［風車の解体方法］
　図１０は、風車７０を概略的に示す図である。図１１は、図１０に示した風車７０の解体方法を概略的に示す図である。
　図１０に示すように、風車７０は、支持・構造部７２、発電機部７４、及びロータ部７６を備えている。支持・構造部７２は、基礎７８、タワー８０、ヨー制御装置（図示せず）等で構成される。発電機部７４は、駆動軸８２、増速機８４、発電機８６、制御機器（図示せず）等で構成され、ナセルと称される筐体８８に格納される。ロータ部７６は、風車翼９０、ロータヘッド９２等で構成される。
　図１１に示す風車７０の解体方法は、風車翼９０の解体方法であって、ヨー制御装置及び制御機器は、風車翼９０の解体前に撤去される。図１１に示すように、風車７０の解体方法は、複数（三枚）の風車翼９０を順次解体するものであって、解体する風車翼９０は重力方向に沿うように回転させて固定される。
　風車７０の解体方法は、風車翼９０の損傷させる部位９４を特定するステップ（Ｓ２１）と、風車翼９０の損傷させる部位９４を高分子材料９６で覆うステップ（Ｓ２２）と、高分子材料９６で覆われた風車翼９０の損傷させる部位９４を損傷させるステップ（Ｓ２３）と、を有する。
　風車翼９０の損傷させる部位９４を特定するステップ（Ｓ２１）は、風車翼９０を二つに切断又は折り曲げる部位９８、又は風車翼９０を切断又は折り曲げる際に破損する部位１０２を特定するためのステップであり、風車翼９０が二つに切断されたときの落下側が地面や水面に衝突する際に損傷される部位を特定することを含んでもよい。図１２に示すように、風車翼９０を損傷させる部位のうち風車翼９０を二つに切断又は折り曲げる部位９８は任意に特定可能であり、風車翼９０を二つに切断又は折り曲げる際に破損する部位１０２は破壊強度や作業手順を考慮して特定する。例えば、風車翼９０を二つに切断又は折り曲げる際に破損する部位１０２は、地上に落下した際に破損する部位、例えば風車翼９０の先端部分である。
　風車翼９０の損傷させる部位９４は、風車翼９０を二つに切断又は折り曲げる場合に境界となる部位、又は風車翼９０を二つに切断又は折り曲げる際に破損する部位であり、風車翼９０が二つに切断されたときの落下側が地面や水面に衝突する際に損傷すると想定される部位を含んでもよい。風車翼９０の損傷させる部位は、例えば、元々破壊強度が小さい部位のほか、風車翼組立の際の接続部位、予め疵を付けることにより破壊強度を小さくした部位等である。
　元々破壊強度が小さい部位は、例えば、他の箇所よりも厚さが小さい部分（薄肉部分）であって、図面から構造を確認することにより特定可能であるが、これに限られるものではなく、例えば、超音波等で検出してもよい。したがって、風車翼９０の損傷させる部位を特定するステップ（Ｓ２１）は、その部位を超音波等で特定するステップを含んでもよい。
　また、風車翼９０の損傷させる部位９４を特定するステップ（Ｓ２１）は、図１３及び図１４に示すように、損傷させる部位９４に基点となる疵１０４を設けるステップを含んでもよい。損傷させる部位に設ける疵１０４は、図１３に示すように、風車翼９０の外表面に現れる溝１０６であってもよいし、図１４に示すように、風車翼９０の外側から内側の中空部分に貫通する穴１０８であってもよい。風車翼９０の外表面に現れる溝１０６は、例えば横断面がＶ字状の溝であるが、これに限られるものではなく、例えば横断面がＵ字状の溝であってもよい。風車翼９０の外側から内側の中空部分に貫通する穴１０８は、例えば矩形のスリットであるが、これに限られるものではなく、例えば円形の穴であってもよい。
　風車翼９０の損傷させる部位９４を高分子材料９６で覆うステップ（Ｓ２２）は、風車翼９０を二つに切断又は折り曲げる際に出る切り屑や破片、風車翼９０が二つに切断されたときの落下側が地面や水面に衝突する際に出る破片の飛散を抑制するためのステップである。高分子材料９６は、切り屑や破片を風車翼９０に捕捉させるもの、又は切り屑や破片を風車翼９０の外に飛散させないものである。切り屑や破片を風車翼９０に捕捉させる高分子材料９６は、切り屑や破片を風車翼９０に付着させるものであり、切り屑や破片が付着する粘着性を有する高分子材料、又は切り屑や破片を包み込む半流動性を有する高分子材料が選択される。切り屑や破片を風車翼９０の外に飛散させない高分子材料は、風車翼９０の外側を覆い風車翼９０の内部が粉々に壊れてもその破片を風車翼９０の外に飛び散らせない高分子材料であり、伸長性及び柔軟性（衝撃緩和性）を有する高分子材料が選択される。
　高分子材料９６は、熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂、ゴムやエラストマー、ロウやワックス、グリース、ポリプロピレン、ナイロン、エチレンプロピレンゴム、ウレタン、ポリウレア等であるが、これに限られず、目的に応じて適宜選択される。例えば、切り屑や破片が付着する粘着性を有する高分子材料は、熱可塑性樹脂、ロウやワックス、グリース等の油脂状物質であり、切り屑や破片を包み込む半流動性を有する高分子材料は、ワックスやグリース等の油脂状物質である。例えば、風車翼９０の外側を覆い風車翼９０の内部が粉々に壊れてもその破片が外に飛び散らない高分子材料は、ゴムやエラストマー、シート状の高分子材料であり、伸長性及び柔軟性（衝撃緩和性）を有する高分子材料は、ポリウレア等である。
　風車翼９０の損傷させる部位９４を高分子材料９６で覆う方法には、高分子材料９６を風車翼９０に塗布又は吹き付けること、又はシート状の高分子材料９６を風車翼９０に貼り又は巻き付けることが含まれるが、これに限定されるものではない。
　したがって、高分子材料９６がシート状の高分子材料である場合に、図１５に示すように、風車翼９０の損傷させる部位９４を高分子材料９６で覆うステップ（Ｓ２２）は、損傷させる部位９４をシート状の高分子材料で覆うステップを含んでもよい。
　風車翼９０が中空である場合に、風車翼９０の損傷させる部位９４を高分子材料９６で覆うステップ（Ｓ２２）は、図１６に示すように、損傷させる部位９６の外表面又は内表面の少なくとも一方を高分子材料９６で覆うステップを含んでいてもよい。少なくとも一方であるから、損傷させる部位９６の外表面だけを覆うものであってもよいし、損傷させる部位９６の内表面だけを覆うものであってもよい。また、損傷させる部位９６の外表面と内表面の両方を覆うものであってもよい。
　また、風車翼９０が中空である場合に、風車翼９０の損傷させる部位９４を高分子材料９６で覆うステップ（Ｓ２２）は、図１７に示すように、損傷させる部位９４の外側から内側に高分子材料９６を流し込むステップを含んでもよい。例えば、損傷させる部位９４の外側から内側に高分子材料９６を流し込む穴１１０は、既設の穴であってもよいし、高分子材料９６を流し込むために開けた穴であってもよい。また、風車翼９０の損傷させる部位９４の外側から内側に流し込む高分子材料９６は、例えば、ロウやワックス、グリース等の油脂状物質である。
　高分子材料９６で覆われた風車翼９０の損傷させる部位９４を損傷させるステップ（Ｓ２３）は、高分子材料９６で覆われた風車翼９０の損傷させる部位９４で風車翼９０を二つに切断又は折り曲げるステップである。高分子材料９６で覆われた風車翼９０の損傷させる部位９４を損傷させるステップ（Ｓ２３）では、風車翼９０を完全に二つに切断させてもよいし、高分子材料９６で覆われた部位に切り込みを入れて折り曲げてもよい。
　高分子材料９６で覆われた風車翼９０の損傷させる部位９４を損傷させるステップ（Ｓ２３）は、損傷させる部位９４を挟んで風車翼９０の先端側１１２を基端側１１４から分離するステップを含んでもよい。損傷させる部位９４を挟んで風車翼９０の先端側１１２を基端側１１４から分離するステップは、例えば、風車翼９０の先端側１１２を基端側１１４から切り離して先端側を落下させるものであってもよい。
　図１１に示す風車７０の解体方法によれば、風車翼９０の損傷させる部位９４を高分子材料９６で覆うステップ（Ｓ２２）を有するので、風車翼９０の損傷させる部位９４が高分子材料９６で覆われ、当該部位９４で生じる粉塵の飛散を抑制することができる。
　風車翼９０の損傷させる部位９４を特定するステップ（Ｓ２１）が損傷させる部位９４に起点となる疵を設けるステップを含む場合には、風車翼９０の損傷させる部位に起点となる疵が設けられるので、この疵を起点に風車翼９０を損傷させることができる。
　高分子材料９６がシート状の高分子材料であって、風車翼９０の損傷させる部位９４を高分子材料９６で覆うステップ（Ｓ２２）が損傷させる部位９４をシート状の高分子材料で覆うステップを含む場合には、損傷させる部位９６がシート状の高分子材料で覆われるので、当該部位９４で生じる粉塵の飛散を抑制することができる。
　風車翼９０が中空であって、風車翼９０の損傷させる部位９４を高分子材料９６で覆うステップ（Ｓ２２）が損傷させる部位９４の外表面又は内表面の少なくとも一方を高分子材料９６で覆うステップを含む場合には、損傷させる部位９４の外表面又は内表面の少なくとも一方が高分子材料９６で覆われるので、当該部位９４で生じる粉塵の飛散を抑制することができる。
　風車翼９０が中空であって、風車翼９０の損傷させる部位９４を高分子材料９６で覆うステップ（Ｓ２２）が損傷させる部位９４の外側から内側に高分子材料９６を流し込むステップを含む場合には、損傷させる部位９４の外側から内側に高分子材料９６が流し込まれ、損傷させる部位９４の内側が高分子材料９６で覆われるので、当該部位９４で生じる粉塵の飛散を抑制することができる。
　高分子材料９６で覆われた風車翼９０の損傷させる部位９４を損傷させるステップ（Ｓ２３）が損傷させる部位９４を挟んで風車翼９０の先端側１１２を基端側１１４から分離するステップを含む場合には、損傷させる部位９４を挟んで風車翼９０の先端側１１２が基端側１１４から分離され、風車翼９０が解体される。
　上述したように、図１１に示す風車７０の解体方法は、風車翼９０の解体方法であるが、タワー８０の解体方法も風車翼９０の解体方法と同様に行われるので、タワー８０の解体方法については説明を省略する。
上記実施形態に記載の内容は、例えば、以下のように把握される。
　［１］一の態様に係る構造物（１０）の解体方法は、構造物（１０）の解体方法であって、前記構造物（１０）の損傷させる部位（１２）を特定するステップ（Ｓ１）と、前記損傷させる部位（１２）を高分子材料（１４）で覆うステップ（Ｓ２）と、前記高分子材料（１４）で覆われた前記損傷させる部位（１２）を損傷させるステップ（Ｓ３）と、を有する。
　本開示に係る構造物（１０）の解体方法によれば、構造物（１０）の損傷させる部位（１２）を高分子材料（１４）で覆うステップ（Ｓ３）を有するので、構造物（１０）の損傷させる部位（１２）が高分子材料（１４）で覆われ、当該部位（１２）で生じる粉塵の飛散を抑制することができる。
　［２］別の態様に係る構造物（１０）の解体方法は、上記［１］の方法において、前記損傷させる部位（１２）を特定するステップ（Ｓ１）は、前記損傷させる部位（１２）に起点となる疵（２０）を設けるステップを含む。
　このような方法によれば、損傷させる部位（１２）に起点となる疵（２０）が設けられるので、この疵（２０）を起点に構造物（１０）を損傷させることができる。
　［３］さらに別の態様に係る構造物（１０）の解体方法は、上記［１］又は［２］の方法において、前記高分子材料（１４）は、シート状の高分子材料であって、前記高分子材料（１４）で覆うステップ（Ｓ２）は、前記損傷させる部位（１２）を前記シート状の高分子材料で覆うステップを含む。
　このような方法によれば、損傷させる部位（１２）がシート状の高分子材料で覆われるので、当該部位で生じる粉塵の飛散を抑制することができる。
　［４］さらに別の態様に係る構造物の解体方法は、上記［１］から［３］のいずれか一つの方法において、前記構造物（１０）は、中空であって、前記高分子材料で覆うステップ（Ｓ２）は、前記損傷させる部位（１２）の外表面又は内表面の少なくとも一方を高分子材料（１４）で覆うステップを含む。
　このような方法によれば、損傷させる部位（１２）の外表面又は内表面の少なくとも一方が高分子材料（１４）で覆われるので、当該部位（１２）で生じる粉塵の飛散を抑制することができる。
　［５］さらに別の態様に係る構造物（１０）の解体方法は、上記［１］から［３］のいずれか一つの方法において、前記構造物（１０）は、中空であって、前記高分子材料（１４）で覆うステップ（Ｓ２）は、前記損傷させる部位（１２）の外側から内側に前記高分子材料（１４）を流し込むステップを含む。
　このような方法によれば、損傷させる部位（１２）の外側から内側に高分子材料（１４）が流し込まれ、損傷させる部位（１２）の内側が高分子材料（１４）で覆われるので、当該部位（１２）で生じる粉塵の飛散を抑制することができる。
　［６］さらに別の態様に係る構造物（１０）の解体方法は、上記［１］から［５］のいずれか一つの方法において、前記損傷させるステップ（Ｓ３）は、前記損傷させる部位（１２）を挟んで一方側（重力方向下方側２８）を他方側（重力方向上方側３０）から分離するステップを含む。
　このような方法によれば、損傷させる部位（１２）を挟んで一方側（重力方向下方側２８）が他方側（重力方向上方側３０）から分離され、構造物（１０）が解体される。
　［７］さらに別の態様に係る構造物（１０）の解体方法は、上記［１］から［６］のいずれか一つの方法において、前記損傷させる部位は他の箇所よりも厚さが小さい部分であって、前記損傷させる部位を特定するステップ（Ｓ１）は、その部位を検出するステップを含む。
　このような方法によれば、他の箇所よりも厚さの薄い部分を損傷させる部位とすることができる。
１０　　構造物
１２　　　構造物の損傷させる部位
１４　　高分子材料
１６　　構造物を二つに切断又は折り曲げる部位
２０　　疵
２２　　溝
２４　　穴
２６　　高分子材料を流し込む穴
２８　　構造物の重力方向下方側
３０　　構造物の重力方向上方側
４０　　気象観測タワー
４２　　基礎
４４　　タワー
４６　　鉄筋
４８　　タワー本体
５０　　突起部
５２，５４　　計測機器
５６　　損傷させる部位
５８　　高分子材料
６０　　タワー本体を二つに切断又は折り曲げる部位
７０　　風車
７２　　支持・構造部
７４　　発電機部
７６　　ロータ部
７８　　基礎
８０　　タワー
８２　　駆動軸
８４　　減速機
８６　　発電機
８８　　筐体
９０　　風車翼
９２　　ロータヘッド
９４　　損傷させる部位
９６　　高分子材料
９８　　風車翼を二つに切断又は折り曲げる部位
１０２　　風車翼を切断又は折り曲げる際に破損する部位
１０４　　疵
１０６　　溝
１０８　　穴
１１０　　高分子材料を流し込む穴
１１２　　風車翼の先端側
１１４　　風車翼の基端側

Claims (7)

  1. 　構造物の解体方法であって、
    　前記構造物の損傷させる部位を特定するステップと、
    　前記損傷させる部位を高分子材料で覆うステップと、
    　前記高分子材料で覆われた前記損傷させる部位を損傷させるステップと、
    を有する構造物の解体方法。
  2. 　前記損傷させる部位を特定するステップは、前記損傷させる部位に起点となる疵を設けるステップを含む、請求項１に記載の構造物の解体方法。
  3. 　前記高分子材料は、シート状の高分子材料であって、
    　前記高分子材料で覆うステップは、前記損傷させる部位を前記シート状の高分子材料で覆うステップを含む、請求項１又は２に記載の構造物の解体方法。
  4. 　前記構造物は、中空であって、
    　前記高分子材料で覆うステップは、前記損傷させる部位の外表面又は内表面の少なくとも一方を高分子材料で覆うステップを含む、請求項１又は２に記載の構造物の解体方法。
  5. 　前記構造物は、中空であって、
    　前記高分子材料で覆うステップは、前記損傷させる部位の外側から内側に前記高分子材料を流し込むステップを含む、請求項１又は２に記載の構造物の解体方法。
  6. 　前記損傷させるステップは、前記損傷させる部位を挟んで一方側を他方側から分離するステップを含む、請求項１に記載の構造物の解体方法。
  7. 　前記損傷させる部位は他の箇所よりも厚さが小さい部分であって、
    　前記損傷させる部位を特定するステップは、その部位を検出するステップを含む、請求項１又は２に記載の構造物の解体方法。
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