WO2024075996A1 - 암수동체 구조 커넥터 - Google Patents

암수동체 구조 커넥터 Download PDF

Info

Publication number
WO2024075996A1
WO2024075996A1 PCT/KR2023/012994 KR2023012994W WO2024075996A1 WO 2024075996 A1 WO2024075996 A1 WO 2024075996A1 KR 2023012994 W KR2023012994 W KR 2023012994W WO 2024075996 A1 WO2024075996 A1 WO 2024075996A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fitting
connector
pin
housing
space
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/012994
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
전정일
이수주
김성진
이용구
천정남
Original Assignee
주식회사 위드웨이브
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 위드웨이브 filed Critical 주식회사 위드웨이브
Publication of WO2024075996A1 publication Critical patent/WO2024075996A1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/28Contacts for sliding cooperation with identically-shaped contact, e.g. for hermaphroditic coupling devices
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/84Hermaphroditic coupling devices

Definitions

  • the present invention is a hermaphrodite structure connector, and more specifically, the connector is composed of a first region and a second region corresponding to each other, and when the connectors are fitted, the fitting part of the first area is inserted into the fitting space of the second area, and the second area is inserted into the fitting space of the second area.
  • the present invention relates to a connector having a hermaphrodite fitting structure in which a fitting portion of a region can be inserted into a fitting space of a first region to enable mating between connectors.
  • a board-to-board connector (BtB connector) is mainly used to electrically connect circuit boards. When connecting connectors, an electrical connection is made through matching between pins, enabling electrical signal transmission between the boards.
  • connectors having a male and female body structure are being proposed.
  • Connectors with such a male-female structure have the advantage of being able to fit the same connectors without distinguishing between connector types because one connector has plug and receptacle functions.
  • the present invention was developed to solve the problems of the prior art as described above, and aims to propose a connector structure that can secure the stability and reliability of the fit between connectors in order to stably and quickly transmit high-frequency signals.
  • One embodiment of the connector according to the present invention includes a housing including a first region and a second region; and a plurality of first pins with first contact portions vertically arranged and mounted in the first region and a plurality of second pins with second contact portions vertically aligned in the second region, wherein the first contact portion is vertically aligned and mounted in the first region.
  • a first fitting space is formed in a recessed portion of the first fitting part as a space corresponding to the second fitting part and is partially surrounded by the first fitting part, and the second area is located above the bottom surface of the housing.
  • a second fitting portion that protrudes to accommodate a portion of the second pin, and has a front opening so as to expose a front surface of the second contact portion of the second pin; It is formed as a space corresponding to the first fitting part and may include a second fitting space surrounding a portion including the front of the second fitting part.
  • the first fitting portion is formed to protrude above the bottom surface of the housing corresponding to the height of the first contact portion of the first pin, accommodates the first contact portion of the first pin, and is open at the front.
  • a first pin accommodating portion provided with a first pin accommodating space exposing the front surface of the first contact portion of the first pin; and a fitting protrusion that protrudes upward from the bottom surface of the housing and extends from both longitudinal ends of the first pin accommodating portion to both longitudinal ends of the first fitting space.
  • the first fitting space may be formed by surrounding the first pin accommodating part and the fitting protrusion, and by recessing the bottom surface of the housing downward corresponding to the second fitting part.
  • the second fitting portion is formed to protrude above the bottom surface of the housing corresponding to the height of the second contact portion of the second pin, accommodates the second contact portion of the second pin, and is open at the front to accommodate the second contact portion of the second pin. It may include a second pin accommodating portion provided with a second pin accommodating space where the front surface of the second contact portion of the two pins is exposed.
  • the second fitting space may surround the front part of the second pin accommodating part and both ends in the longitudinal direction, and may be formed by depression of the bottom surface of the housing downward corresponding to the second fitting part.
  • the first pin includes a first contact portion that is bent into a curved semicircular shape and protrudes in a first direction and is vertically accommodated in the first fitting portion; a first lead portion bent from the bottom of the first contact portion and extending in a first direction, a portion of which is located in the first fitting space and a portion of which is embedded in the housing; and a first tail portion extending from the first lead portion and having a substrate mounting portion with an exposed lower surface, wherein the second fin is bent into a curved semicircular shape and protrudes in a first direction, and vertically extends from the second fin.
  • a second contact portion accommodated in the fitting portion a second lead portion bent from the bottom of the second contact portion, extending in a second direction opposite to the first direction, and embedded in the housing on the lower portion of the second fitting portion; and a second tail portion extending from the second lead portion and having a substrate mounting portion whose lower surface is exposed.
  • the housing may include cut-off areas on both sides in the longitudinal direction that are recessed inward and open to expose portions of tail ends of the first fin and the second fin.
  • a shield cell surrounding the exterior of the housing may be further included.
  • the housing has the first regions and the second regions alternately arranged in the width direction, a plurality of first pins are arranged and mounted on each of the first regions, and each of the second regions A plurality of the second pins may be arranged and mounted in the area.
  • the housing has the first regions and the second regions alternately arranged in the longitudinal direction, a plurality of first pins are arranged and mounted in each of the first regions, and each of the first regions is arranged in a longitudinal direction.
  • a plurality of the second pins may be arranged and mounted in two areas.
  • the first connector and the second connector are the hermaphroditic structure connectors, and the first fitting portion of the first connector is inserted into the second fitting space of the second connector, and the second fitting part of the second connector is inserted into the second fitting space of the second connector.
  • the portion is grown and inserted into the first fitting space of the first connector, so that the first contact portion of the first pin of the first connector and the second contact portion of the second pin of the second connector are contacted, and the first contact portion is connected to the first fitting space of the first connector.
  • the second fitting portion of the connector is inserted into and corresponds to the first fitting space of the second connector, and the first fitting portion of the second connector is inserted into and corresponding to the second fitting space of the first connector.
  • the second contact portion of the second pin of the connector and the first contact portion of the first pin of the second connector may be in contact.
  • the connector according to the present invention is composed of a first area and a second area corresponding to each other, so that when the connectors are fitted, the fitting part of the first area is inserted into the fitting space of the second area, and the fitting part of the second area is inserted into the fitting space of the second area.
  • fitting protrusions are provided on both sides of the end where the first pins of the first area are arranged, and correspondingly, protrusion fitting spaces are provided on both sides of the end where the second pins of the second area are arranged, so that when the connectors are fitted, the fitting protrusions are protruded. Alignment between pins can be performed automatically by sliding insertion into the fitting space, and in addition, after mating between connectors, the mating protrusions are inserted and fastened into the protrusion fitting space in a pressure-fitting manner, so that the mating state between connectors is maintained stably despite external shocks, thereby maintaining the stability between pins. Reliability of contact registration can be guaranteed.
  • Figure 1 shows a partial perspective view of one embodiment of the main components of a hermaphrodite connector according to the invention.
  • Figure 2 shows a top plan view of the embodiment of Figure 1 above.
  • Figure 3 shows a cutaway cross-sectional view of the embodiment of Figure 1 above.
  • Figure 4 shows a first embodiment of a hermaphrodite connector according to the invention.
  • FIG. 5 shows an exploded perspective view of the hermaphrodite structure connector according to the first embodiment of FIG. 4.
  • Figure 6 shows a top plan view of the hermaphrodite structure connector according to the first embodiment of Figure 4 above.
  • Figure 7 shows a perspective view of the hermaphroditic structure connectors according to the first embodiment in a state in which they are aligned with each other for connector fitting.
  • Figure 8 shows a cutaway cross-sectional view of the embodiment of Figure 7 above.
  • Figure 9 shows a perspective view of a fitted state between the hermaphrodite structure connectors according to the first embodiment.
  • Figure 10 shows a cutaway cross-sectional view of the embodiment of Figure 9 above.
  • Figure 11 shows a second embodiment of a hermaphrodite connector according to the invention.
  • Figure 12 shows a partial perspective view of another embodiment of the main components of a hermaphrodite connector according to the invention.
  • the connector according to the present invention is composed of a first region and a second region corresponding to each other, and when the connectors are fitted, the fitting part of the first area is inserted into the fitting space of the second area, and the fitting part of the second area is fitted into the fitting space of the first area. It has a hermaphroditic coupling structure that can be inserted into a space to achieve coupling between connectors.
  • Figure 1 shows an embodiment of the main components of the hermaphroditic structural connector according to the present invention
  • Figure 2 shows a plan view of the embodiment of Figure 1 from above
  • Figure 3 (a) shows the embodiment of the present invention.
  • FIGS. 1 to 3 illustrate the main components extracted from the present invention, and additional components other than the main components will be described through other embodiments later.
  • the housing 110 of the connector according to the present invention may include a first area (A) and a second area (B).
  • Each of the first area A and the second area B may be formed along the longitudinal direction of the housing 110, and may be formed adjacent to or spaced apart from each other along the width direction of the housing 110.
  • first pins 210 are arranged and spaced apart from each other along the longitudinal direction
  • second pins 250 are spaced apart from each other along the longitudinal direction.
  • the first area A may include a first fitting portion 120 and a first fitting space 130.
  • the first fitting portion 120 protrudes upward from the bottom surface 111 of the housing 110 and may accommodate a portion of the first pin 210. Additionally, the first fitting portion 120 may be provided with a space in which the middle portion of the side is recessed backward so that the front surface of the first pin 210 is exposed.
  • the first fitting portion 120 may include a first pin receiving portion 121 and a fitting protrusion 125.
  • the first pin receiving portion 121 is a portion of the housing 110 so as to accommodate the first contact portion 211 of the first pin 210 corresponding to the height of the first contact portion 211 of the first pin 210. It may be formed to protrude upward from the bottom surface 111.
  • the first pin accommodating portion 121 is provided with a plurality of first pin accommodating spaces 123 formed by being recessed backward corresponding to each of the plurality of first pins 210, and the first pin accommodating space 123 is the first pin accommodating space 123. By opening the front toward the fitting space 130, the front surface of the first contact portion 211 of the first pin 210 may be exposed.
  • the first contact portion 211 of the first pin 210 may be vertically positioned on the first pin receiving space 123 and not in contact with the inner surface of the first pin receiving portion 121. . Through this first pin receiving space 123, the first contact portion 211 of the first pin 210 is pushed backward and bent to a certain level depending on contact with the state pin when the connectors are fitted, or is returned forward by elastic force. This may be possible. In addition, the first contact portion 211 of the first pin 210 is prevented from being deformed beyond a certain level through the first pin receiving portion 121, thereby preventing damage to the first pin 210.
  • the fitting protrusion 125 has a predetermined cross-sectional area and is formed to protrude upward from the bottom surface 111 of the housing 110, and forms a first fitting space 130 from both ends in the longitudinal direction of the first pin receiving part 121. It can be formed by extending to both ends in the longitudinal direction. As an example, the fitting protrusion 125 may be formed at the same height as the first pin receiving portion 121.
  • the first fitting space 130 is provided in a recessed space on the side of the first fitting part 120, and may be formed as a space corresponding to the shape and size of the second fitting part 150. That is, the first fitting space 130 may be formed to accommodate the second fitting part 150 in correspondence with the cross-sectional size, height, and external shape of the second fitting part 150 . Additionally, the first fitting space 130 may be surrounded by the first fitting portion 120 on both sides in the longitudinal direction and on one side in the width direction.
  • the first fitting space 130 is surrounded by the first fitting part 120 and the first fitting upper space 131 provided higher than the bottom surface 111 of the housing 110 and the bottom of the housing 110. It may include a first fitting lower space 133 formed by the surface being depressed to a certain depth. The first fitting lower space 133 may be formed by recessing the bottom surface of the housing 110 corresponding to the cross-sectional size and external surface shape of the upper end of the second fitting portion 150.
  • the first pins 210 arranged in the first area A may include a first contact part 211, a first lead part 213, a first tail part 215, etc.
  • the first contact portion 211 may be bent into a semicircular shape with an upper end bent so that a portion of the first contact portion 211 protrudes in the first direction.
  • the first lead portion 213 may be bent from the bottom of the first contact portion 211 and extend in the first direction.
  • the first tail portion 215 may include a substrate mounting portion that extends from the first lead portion 213 and is exposed to the outside.
  • the first contact portion 211 of the first pin 210 may be erected vertically and accommodated in the first pin receiving portion 121 while the front surface may be exposed to the first fitting space 130 .
  • the housing 110 may be provided with a first pin lead portion mounting groove (not shown) recessed downward corresponding to the first lead portion 213 of the first pin 210.
  • the first pin lead part mounting groove (not shown) is provided in the lower part of the first fitting space 130, and the first lead part 213 of the first pin 210 is the first pin lead part of the housing 110. While being mounted in the mounting groove (not shown), a portion of the upper surface may be exposed to the first fitting space 130.
  • a portion of the first lead portion 213 and a portion of the first tail portion 215 of the first pin 210 may be inserted or buried inside the housing 110 .
  • the housing 110 is manufactured through a molding process with the first pins 210 arranged, and the first lead portion 213 of the first pin 210 is formed on the first area A of the housing 110. ) By partially embedding the first tail portion 215, the first pin 210 can be stably mounted on the housing 110.
  • the lower surface of the first tail portion 215 of the first pin 210 is exposed from the housing 110 and may function as a board mounting site.
  • the second area B may include a second fitting portion 150, a second fitting space 160, etc.
  • the second fitting portion 150 may include a second pin receiving portion 151.
  • the second pin receiving portion 151 is located in the housing 110 to accommodate the second contact portion 251 of the second pin 250 corresponding to the height of the second contact portion 251 of the second pin 250. It may be formed to protrude upward from the bottom surface 111.
  • the second pin accommodating portion 151 is provided with a plurality of second pin accommodating spaces 153 that are formed by being recessed backward corresponding to each of the plurality of second pins 250, and the second pin accommodating space 153 is the second pin accommodating space 153. By opening the front toward the fitting space 160, the front surface of the second contact portion 251 of the second pin 250 may be exposed.
  • the second contact portion 251 of the second pin 250 may be vertically positioned on the second pin receiving space 153 and not in contact with the inner surface of the second pin receiving portion 151. .
  • the second contact portion 251 of the second pin 250 can be deformed to a certain level, and the second pin ( The second contact portion 251 of 250) is prevented from being deformed beyond a certain level, thereby preventing damage to the second pin 250.
  • the second fitting space 160 is a space corresponding to the shape and size of the first fitting part 120 and may be formed in front of the second fitting part 150 and on both sides in the longitudinal direction. That is, the second fitting space 160 may be formed to accommodate the first fitting part 120 in correspondence with the cross-sectional size, height, and external shape of the first fitting part 120 . Additionally, the second fitting space 160 may be formed to surround both sides of the second fitting portion 150 in the longitudinal direction and one side in the width direction.
  • the second fitting space 160 may include pin accommodating part fitting spaces 161 and 163 accommodating the first pin accommodating part 121 of the first fitting part 150 and a protrusion fitting space 165. You can.
  • the pin accommodating space of the second fitting space 160 is provided between the first pin accommodating part 121 and the second pin accommodating part 151 and is higher than the bottom surface 111 of the housing 110. 2 It may include a fitting upper space 161 and a second fitting lower space 163 formed by recessing the bottom surface of the housing 110 to a certain depth.
  • the second fitting lower space 163 may be formed by recessing the bottom surface of the housing 110 corresponding to the cross-sectional size and external surface shape of the upper end of the first pin receiving portion 121.
  • the protrusion fitting space 165 of the second fitting space 160 may be formed by recessing the bottom surface of the housing 110 to a certain level, and receives the second pin from both ends in the longitudinal direction of the pin receiving part fitting space. It may be formed to extend to both ends in the longitudinal direction of the portion 151.
  • the protrusion fitting space 165 of the second fitting space 160 may be formed to correspond to the cross-sectional size and outer surface shape of the upper end of the fitting protrusion 125 of the first fitting part 120 .
  • the second contact portion 251 may be bent into a semicircular shape with an upper end bent so that a portion of the second contact portion 251 protrudes in the first direction.
  • the second lead portion 253 may be bent from the bottom of the second contact portion 251 and extend in a second direction opposite to the first direction.
  • the second tail portion 255 may include a substrate mounting portion that extends from the second lead portion 253 and is exposed to the outside.
  • the second contact portion 251 of the second pin 250 may be erected vertically and accommodated in the second pin receiving portion 151, while its front surface may be exposed to the second fitting space 160.
  • a portion of the second lead portion 253 and a portion of the second tail portion 255 of the second pin 250 may be inserted or embedded into the housing 110 on the lower portion of the second pin receiving portion 151.
  • the housing 110 is manufactured through a molding process with the second pins 250 arranged, and the second lead portion 253 of the second pin 250 is formed on the second area B of the housing 210. ) By partially embedding the second tail portion 255, the second pin 250 can be stably mounted on the housing 110.
  • the lower surface of the second tail portion 255 of the second pin 250 is exposed from the housing 110 and may function as a board mounting site.
  • the connector to which the hermaphroditic coupling structure according to the present invention described above is applied will be examined through examples.
  • FIG. 4 to 6 show a first embodiment of a hermaphrodite connector according to the invention.
  • Figure 4 shows a perspective view of a first embodiment of the hermaphrodite structure connector according to the present invention
  • Figure 5 shows an exploded perspective view of the hermaphrodite structure connector according to the first embodiment of Figure 4
  • Figure 6 shows A top plan view of the hermaphrodite structure connector according to the first embodiment of FIG. 4 is shown.
  • the connector 100 may include a housing 110, a first pin 210, a second pin 250, a shield cell 300, etc.
  • the housing 110 may include a first region (A) and a second region (B) by applying the hermaphrodite structure previously described with reference to FIGS. 1 to 3 .
  • the first area (A) includes the first fitting part 120 and the first fitting space 130
  • the second area (B) includes the second fitting part 150 and the second fitting space 160, etc. may include.
  • a plurality of first pins 210 may be arranged in the first area (A)
  • a plurality of second pins 250 may be arranged in the second area (B).
  • first area (A) and the second area (B) and the mounting structure of the first pin 210 and the second pin 250 were previously described through FIGS. 1 to 3, so detailed description will be omitted. do.
  • the housing 110 has a cut-off area 117 that is opened and recessed inward on both sides in the width direction so that part of the ends of the tail portions 155 and 165 of the first fin 210 and the second fin 250 are exposed to the outside. 119) can be provided.
  • the connector 100 of this embodiment has a shield cell 300 surrounding the outer periphery of the housing 110 to achieve shielding against electromagnetic interference (EMI).
  • EMI electromagnetic interference
  • the shield cell 300 consists of an integrated shield cell 300 in which the first and second shield wall members 310 and 320 and the third and fourth shield members 330 and 340 are connected to surround the housing 110. It can be.
  • the first and second shield wall members 310 and 320 and the third and the fourth shield members 330 and 340 may be configured to be separately separated and coupled to the housing 110.
  • EMI electromagnetic interference noise
  • the first shield wall member 310 may be disposed along the longitudinal direction on one side 113 in the width direction of the housing 110.
  • the first shield wall member 310 may have a height greater than the height of one side 113 of the housing 110.
  • the second shield wall member 320 may be disposed along the longitudinal direction on the other width direction side surface 115 of the housing 110, opposite to the first shield wall member 310.
  • the second shield wall member 320 may have a relatively lower height than the first shield wall member 310.
  • the second shield wall member 320 may be configured to have the same height as the height of the width direction side 115 of the housing 110.
  • the first shield wall member 310 may include a shield wall portion 311 and a fitting guide portion 313 that extends and is bent at a predetermined angle toward the outside from the shield wall portion 311.
  • first shield wall member 310 and the second shield wall member 320 corresponds to the tail portion of the first pin 210 and the second pin 250 mounted on the housing 110 to check the mounting state. Visibility grooves 318 and 328 may be provided.
  • the intermediate portions of the first shield wall member 310 and the second shield wall member 320 disposed along the longitudinal direction on both sides of the housing 110 in the width direction are of the cut-off areas 117 and 119 of the housing 110. It is located on the outside, and thus an open space is formed in the cut-off areas 117 and 119 between the first and second shield wall members 310 and 320 and the housing 110.
  • cut-off areas (117, 119) it is possible to easily mount the first and second pins (210, 250) on the board and at the same time check the mounting state of the first and second pins (210, 250). You can.
  • the third shield member 330 may be disposed along the width direction on one side of the housing 110 in the longitudinal direction.
  • the third shield member 330 may include a shielding surface 331 seated on the bottom surface 111 of one end of the housing 110 and a shield wall portion 333 disposed on the side of one end of the housing 110.
  • the third shield member 320 may be configured in a bent shape between the shielding surface 331 and the shield wall portion 333.
  • a coupling protrusion 335 extending upward may be provided on the shielding surface 331 of the third shield member 330.
  • the coupling protrusions 335 of the third shield member 330 may be formed to correspond to the coupling grooves of the housing 110, and the arrangement position or number of the coupling protrusions 335 may vary depending on the shape of the housing 110. It can be transformed.
  • the fourth shield member 340 may be disposed along the width direction on the other longitudinal side of the housing 110, opposite to the third shield member 330.
  • the fourth shield member 340 similar to the third shield member 330, is configured in a bent shape between the shield surface 341 and the shield wall 343, and the shield surface 341 is seated on the bottom surface of the other end of the housing. It can be.
  • a coupling protrusion 345 extending upward may be provided on the shielding surface 341 of the fourth shield member 340.
  • the coupling protrusions 345 of the fourth shield member 340 may be formed to correspond to the coupling grooves of the housing 110, and the arrangement position or number of the coupling protrusions 345 may vary depending on the shape of the housing 110. It can be transformed.
  • the structure and shape of the rest cell 300 may be modified in whole or in part as appropriate depending on the situation.
  • FIG. 7 shows a perspective view of the connectors 100a and 100b according to the first embodiment in a state in which they correspond to each other for fitting
  • FIG. 8 is the It shows a cut cross-sectional view of the X2' portion and the X3- A cut cross-sectional view of portion Y3-Y3' of (100b) is shown.
  • the first connector 100a and the second connector 100b are positioned to correspond to each other for fitting.
  • the first connector 100a is positioned relative to the first connector 100a.
  • the first fitting part 120a provided in the area corresponds to the second fitting space 160b of the second connector 100b
  • the second fitting part 150a provided in the second area of the first connector 100a is positioned in correspondence with the first fitting space 150b of the second connector 100b.
  • the first connector 100a and the second connector 100b according to the present invention have a hermaphroditic structure, and the first connector 100a may be positioned in correspondence with the second connector 100b.
  • the first and second regions of either the first connector 100a or the second connector 100b are corresponds to the second area and the first area of the mating connector, respectively.
  • first shield wall member 310a of the first connector 100a corresponds to the second shield wall member 320b of the second connector 100b, and the second shield wall member 320a of the first connector 100a ) may be positioned in correspondence with the first shield wall member 310b of the second connector 100b.
  • the first shield wall member 310a which has a greater height in the first connector 100a, can be positioned in correspondence with the second shield wall member 320b, which has a smaller height in the second connector 100b. .
  • first connector 100a and the second connector 100b can be positioned and fitted in correspondence.
  • the first fitting portion 120a of the first connector 100a is slidably inserted into the second fitting space 160b of the second connector 100b.
  • the second fitting portion 150b of the second connector 100b may be slidably inserted into the first fitting space 130a of the first connector 100a.
  • the first pin receiving portion of the first fitting portion 120a of the first connector 100a passes through the second fitting upper space 161b of the second fitting space 160b of the second connector 100b together with the first contact portion 211a of the first pin 210a to the second fitting lower space. It can be inserted up to (163b).
  • the second pin receiving portion 151b of the second fitting portion 150a of the second connector 100b is connected to the second contact portion 251 of the second pin 250b of the first connector 100a. It may be inserted into the second fitting lower space 133a through the first fitting upper space 131a of the first fitting space 130a.
  • the fitting protrusion 125a of the first fitting part 120a of the first connector 100a is slidably inserted into the protrusion fitting space 165b of the second fitting space 160b of the second connector 100b
  • the first Alignment between the first pin 210a of the first connector 100a and the second pin 250b of the second connector 100b may be automatically achieved.
  • the second area of the first connector 100a and the first area of the second connector 100b are fitted, but since the structure described above is an inverted mirror type, a detailed description thereof will be omitted.
  • the first shield wall member 310a of the first connector 100a is connected to the second shield wall member 320b of the second connector 100b. Interviews can be arranged.
  • the outer surface of the second shield wall member 320b of the second connector 100b is guided by the fitting guide portion 313a provided on the first shield wall member 310a of the first connector 100a.
  • a sliding fit is achieved by surface contact with the inner surface of the first shield wall member 310a of the first connector 100a.
  • first shield wall member 310b of the second connector 100b and the second shield wall member 320a of the first connector 100a are area-contactly fitted, and this is also a mirror type inverted from the structure described above. Detailed description will be omitted.
  • FIG. 9 shows a perspective view of a state in which the hermaphroditic structure connectors are fitted according to the first embodiment
  • FIG. 10 (a) shows a cross-sectional view taken along the line X4-X4' in FIG. 9, and FIG. b) shows a partial cross-sectional view cut Y4-Y4' in FIG. 9.
  • the first area of the first connector 100a is fitted with the second area of the second connector 100b
  • the first area of the first connector 100a is fitted with the second area of the second connector 100b
  • the second region is fitted with the first region of the second connector 100b.
  • the first pin receiving portion 121a of the first fitting portion 120a of the first connector 100a is the first pin ( While receiving the first contact portion 211a of 210a, it is inserted and fitted into the second fitting upper space 161b and the second fitting lower space 163b of the second fitting space 160b of the second connector 100b. .
  • first pin receiving portion 121b of the first fitting portion 120b of the second connector 100b accommodates the first contact portion 211b of the first pin 210b and is connected to the first connector 100a. It is inserted and fitted into the second fitting upper space 161a and the second fitting lower space 163a of the second fitting space 160a.
  • first pin accommodating portion 121a of the first connector 100a and the first pin accommodating portion 121b of the second connector 100b are turned over and fitted with their rear faces facing each other.
  • the second fitting upper space 161a of the first connector 100a and the second fitting lower space 163b of the second connector 100b overlap each other, and the second fitting lower space 163b of the first connector 100a ( 163a) and the second fitting upper space 161b of the second connector 100b overlap each other.
  • the second pin receiving portion 151a of the second fitting portion 150a of the first connector 100a accommodates the second contact portion 251a of the second pin 250a, and the second pin receiving portion 151a of the second connector 100b 1 It is inserted and fitted into the first fitting upper space 131b and the first fitting lower space 133b of the fitting space 130b.
  • the second pin receiving portion 151b of the second fitting portion 150b of the second connector 100b accommodates the second contact portion 251b of the second pin 250b and is connected to the first connector 100a. It is inserted and fitted into the first fitting upper space 131a and the first fitting lower space 133a of the first fitting space 130a.
  • the first area of the first connector 100a and the second area of the second connector 100b are fitted in correspondence with each other, and the second area of the first connector 100a and the first area of the second connector 100b are fitted.
  • the first contact portion 211a of the first pin 210a of the first connector 100a and the second contact portion 251b of the second pin 250b of the second connector 100b Contact matching is achieved between the second contact portion 251a of the second pin 250a of the first connector 100a and the first contact portion 211b of the first pin 210b of the second connector 100b.
  • Contact matching is achieved between the
  • the fitting protrusion 125a of the first fitting part 120a of the first connector 100a is inserted and fitted into the protrusion fitting space 165b of the second fitting space 160b of the second connector 100b in an interference fit manner.
  • the fitting protrusion 125b of the first fitting part 120b of the second connector 100b is inserted into the protrusion fitting space 165a of the second fitting space 160a of the first connector 100a in an interference fit manner. It is fitted.
  • the fitting protrusions 125a and 125b between the first connector 100a and the second connector 100b are fitted into the protrusion fitting spaces 165a and 165b, thereby protecting the first connector 100a and the second connector 100b even against external shock. ), the mating state is maintained stably, and the reliability of contact matching between pins can be guaranteed.
  • a double shielding structure can be achieved by surface contact fitting between 320a and the first shield wall member 310b of the second connector 100b.
  • FIG. 11 shows a second embodiment of the hermaphrodite structure connector according to the present invention.
  • the connector 400 is not provided with a shield cell, and no cut-off area is formed on the housing 410. That is, in the second embodiment, the connector 400 may be composed of a housing 410 and a plurality of first pins 510 and a plurality of second pins 550 mounted on the housing 410.
  • the connector 400 according to the second embodiment may include a first area and a second area on the housing 420. As described above, the first region and the second region may have structures corresponding to each other.
  • the first area may include a first fitting part 420 and a first fitting space 430
  • the second area may include a second fitting part 450 and a second fitting space 460.
  • the first fitting space 430 may be formed as a space corresponding to the size and shape of the second fitting part 450
  • the second fitting space 460 may be formed as a space corresponding to the size and shape of the first fitting part 420. It can be formed into a space that becomes
  • First fins 430 may be arranged along the longitudinal direction in the first area, and second fins 550 may be arranged along the longitudinal direction in the second area.
  • the connector according to the present invention can be modified into various forms including additional configurations while maintaining the basic structure of the first and second regions.
  • the connector according to the present invention may have a structure including a plurality of first areas and a plurality of second areas.
  • Figure 12 shows a partial perspective view of another embodiment of the main components of a hermaphrodite connector according to the invention.
  • first areas A1 and A2 and second areas B1 and B2 may be provided alternately along the width direction of the housing 610 in the housing 610 .
  • Each of the first area A1 and the first area A2 may include first fitting portions 620A1 and 620A2 and first fitting spaces 630A1 and 630A2.
  • a plurality of first pins 710A1 and 710A2 may be arranged and mounted along the longitudinal direction in each of the first area A1 and the first area A2.
  • Each of the second area B1 and the second area B2 may include second fitting portions 650B1 and 650B2 and second fitting spaces 660B1 and 660B2.
  • First fitting portions 620A1 and 620A2 and first fitting spaces 630A1 and 630A2 provided in each of first area A1 and first area A2, and second fitting portions 650B1 provided in each of second area B1 and second area B2. , 650B2) and the second fitting spaces 660B1 and 660B2 can be understood through the previously described embodiments, so detailed descriptions will be omitted.
  • the first area A1, second area B1, first area A2, and second area B2 of the first connector are sequentially connected to the second connector of the second connector.
  • Area B2, first area A2, second area B1, and first area A1 may correspond to each other and be fitted.
  • first and second regions are arranged alternately in the width direction in the housing.
  • first regions and second regions may be arranged in the housing alternately in the longitudinal direction.
  • first regions and second regions may be alternately arranged in a grid shape in the width and length directions of the housing.
  • the form in which the pin is inserted or embedded in the housing may be changed according to the arrangement of the first region and the second region in the housing.
  • the lead portion and tail portion of the first pin and the second pin may be embedded in the housing in the same manner as the previously described embodiments, or the tail portion of each pin may be bent perpendicularly from the lead portion and placed perpendicularly on the substrate. It may be installed.
  • high-frequency signals can be stably transmitted at high speed through a connector mating structure that can ensure coupling stability and reliability between connectors.
  • the connector according to the present invention is composed of a first area and a second area corresponding to each other, so that when the connectors are fitted, the fitting part of the first area is inserted into the fitting space of the second area, and the fitting part of the second area is inserted into the fitting space of the second area.
  • fitting protrusions are provided on both sides of the end where the first pins of the first area are arranged, and correspondingly, protrusion fitting spaces are provided on both sides of the end where the second pins of the second area are arranged, so that when the connectors are fitted, the fitting protrusions are protruded. Alignment between pins can be performed automatically by sliding insertion into the fitting space, and in addition, after mating between connectors, the mating protrusions are inserted and fastened into the protrusion fitting space in a pressure-fitting manner, so that the mating state between connectors is maintained stably despite external shocks, thereby maintaining the stability between pins. Reliability of contact registration can be guaranteed.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

본 발명은 암수동체 구조 커넥터로서, 보다 상세하게는 커넥터가 서로 대응되는 제1 영역과 제2 영역으로 구성되어 커넥터 간의 감합시 제1 영역의 감합부가 제2 영역의 감합 공간에 끼워져 삽입되고 제2 영역의 감합부가 제1 영역의 감합 공간에 끼워져 삽입되어 커넥터 간 감합이 이루어질 수 있는 암수동체 감합 구조의 커넥터에 대한 것이다.

Description

암수동체 구조 커넥터
본 발명은 암수동체 구조 커넥터로서, 보다 상세하게는 커넥터가 서로 대응되는 제1 영역과 제2 영역으로 구성되어 커넥터 간의 감합시 제1 영역의 감합부가 제2 영역의 감합 공간에 끼워져 삽입되고 제2 영역의 감합부가 제1 영역의 감합 공간에 끼워져 삽입되어 커넥터 간 감합이 이루어질 수 있는 암수동체 감합 구조의 커넥터에 대한 것이다.
회로 기판 간을 전기적으로 연결시키기 위해 기판 대 기판 커넥터(BtB connector: board to board connector)가 주로 이용되고 있다. 커넥터 간의 결합시 핀들 간에 정합을 통해 전기적 연결이 이루어져 기판과 기판 간의 전기적 신호 전송이 가능하게 된다.
최근에는 확장형 컴퓨팅에 대한 수요로 인해 28Gbps, 56Gbps 또는 112Gbps 이상의 높은 데이터 전송률을 갖는 고속 신호 전송 커넥터가 요구되고 있다.
또한 5G 및 6G 모바일 이동통신 주파수 대역인 28GHz, 43GHz 대역 및 그 이상의 mmWave 대역이 실용화됨에 따라 이러한 고주파수 대역의 신호 전송에 적합한 커넥터의 중요성이 대두되고 있다.
이러한 고속 고주파 신호 전송 커넥터의 경우, 높은 주파수의 전기 신호를 손실없이 정확하게 전송할 것이 요구된다. 따라서 커넥터 간의 감합시 정합된 서로의 단자를 통해 고주파 특성을 충족시키면서 안정적으로 고속 신호 전송을 충족시킬 필요가 있다.
고주파 신호를 안정적으로 고속 전송하기 위해서는 커넥터 간의 감합 안정성과 신뢰성이 확보될 필요가 있다. 만약 커넥터 간의 감합 상태가 견고하게 유지되지 못할 경우, 핀 접촉이 불안정하여 고주파 신호의 고속 전송에 오류가 발생되는 문제가 있다.
나아가서 커넥터의 제작 효율성을 도모하고, 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터 간의 구분에 따른 불편함을 해소하고자 암수 동체 구조를 갖는 커넥터가 제시되고 있다.
이러한 암수 동체 구조의 커넥터는, 하나의 커넥터가 플러그 및 리셉터클 기능을 갖기에 커넥터 종류의 구분없이 동일한 커넥터 간을 감합시킬 수 있는 장점이 있다.
허나, 암수 동체 구조의 커넥터 경우, 암수 동체를 구현하기 위한 구조적 제한으로 인해 커넥터 간의 감합 견고성 및 신뢰성이 떨어지는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 고주파 신호를 안정적으로 고속 전송하기 위해 커넥터 간의 감합 안정성과 신뢰성을 확보할 수 있는 커넥터 구조를 제시하고자 한다.
특히, 커넥터 간의 감합 상태가 견고하게 유지되지 못할 경우, 핀 접촉이 불안정하여 고주파 신호를 고속 전송할 수 없는 문제를 해결하고자 한다.
나아가서, 암수 동체 구조의 커넥터의 경우, 암수 동체를 구현하기 위한 구조적 제한으로 인해 커넥터 간의 감합 견고성 및 신뢰성이 떨어지는 문제를 해결하고자 한다.
본 발명의 목적은 전술한 바에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있다.
본 발명에 따른 커넥터의 일실시예는, 제1 영역과 제2 영역을 포함하는 하우징; 및 상기 제1 영역에 제1 콘택트부가 수직으로 배열되어 장착된 복수의 제1 핀과 상기 제2 영역에 제2 콘택트부가 수직으로 배열되어 장착된 복수의 제2 핀을 포함하며, 상기 제1 영역은, 상기 하우징의 바닥면보다 상부로 돌출되어 상기 제1 핀의 일부를 수용하며, 상기 제1 핀의 제1 콘택트부 전방면이 노출되도록 측면 중단이 후방으로 함몰된 제1 감합부와; 상기 제1 감합부의 함몰 부위에 제2 감합부에 대응되는 공간으로 형성되며 상기 제1 감합부에 의해 일부가 둘러싸인 제1 감합 공간을 포함하고, 상기 제2 영역은, 상기 하우징의 바닥면보다 상부로 돌출되어 상기 제2 핀의 일부를 수용하며, 상기 제2 핀의 제2 콘택트부 전방면이 노출되도록 전방이 개방된 제2 감합부와; 상기 제1 감합부에 대응되는 공간으로 형성되며 상기 제2 감합부의 전방을 포함하는 일부를 둘러싸는 제2 감합 공간을 포함할 수 있다.
바람직하게는 상기 제1 감합부는, 상기 제1 핀의 제1 콘택트부 높이에 대응되어 상기 하우징의 바닥면보다 상부로 돌출되어 형성되며, 상기 제1 핀의 제1 콘택트부를 수용하되, 전방이 개방되어 상기 제1 핀의 제1 콘택트부 전방면이 노출되는 제1 핀 수용 공간이 마련된 제1 핀 수용부; 및 상기 하우징의 바닥면보다 상부로 돌출되어 형성되며, 상기 제1 핀 수용부의 길이방향 양측 끝단으로부터 상기 제1 감합 공간의 길이방향 양측 끝단까지 연장된 감합 돌기부를 포함할 수 있다.
일례로서, 상기 제1 감합 공간은, 상기 제1 핀 수용부와 상기 감합 돌기부에 둘러싸이고, 상기 제2 감합부에 대응되어 상기 하우징의 바닥면이 하방으로 함몰되어 형성될 수 있다.
또한 상기 제2 감합부는, 상기 제2 핀의 제2 콘택트부 높이에 대응되어 상기 하우징의 바닥면보다 상부로 돌출되어 형성되며, 상기 제2 핀의 제2 콘택트부를 수용하되, 전방이 개방되어 상기 제2 핀의 제2 콘택트부 전방면이 노출되는 제2 핀 수용 공간이 마련된 제2 핀 수용부를 포함할 수 있다.
일례로서, 상기 제2 감합 공간은, 상기 제2 핀 수용부의 전방부와 길이방향 양측 끝단을 둘러싸고, 상기 제2 감합부에 대응되어 상기 하우징의 바닥면이 하방으로 함몰되어 형성될 수 있다.
나아가서 상기 제1 핀은, 굴곡된 반원형 형태로 휘어져 제1 방향으로 돌출되며, 수직으로 상기 제1 감합부에 수용되는 제1 콘택트부; 상기 제1 콘택트부의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향으로 연장되며, 일부가 상기 제1 감합 공간에 위치되고 나머지 일부가 상기 하우징에 매립되는 제1 리드부; 및 상기 제1 리드부로부터 연장되며, 하면이 노출된 기판 실장 부위를 갖는 제1 테일부를 포함하며, 상기 제2 핀은, 굴곡된 반원형 형태로 휘어져 제1 방향으로 돌출되며, 수직으로 상기 제2 감합부에 수용되는 제2 콘택트부; 상기 제2 콘택트부의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향의 반대 방향인 제2 방향으로 연장되며, 상기 제2 감합부의 하부 상의 상기 하우징에 매립되는 제2 리드부; 및 상기 제2 리드부로부터 연장되며, 하면이 노출된 기판 실장 부위를 갖는 제2 테일부를 포함할 수 있다.
일례로서, 상기 하우징은, 길이방향 양측에 상기 제1 핀 및 상기 제2 핀의 테일부 끝단 일부가 드러나도록 내측으로 함몰되어 개방된 컷 오프 영역을 포함할 수 있다.
한걸음 더 나아가서 상기 하우징의 외곽을 둘러싸는 쉴드 셀을 더 포함할 수 있다.
다른 일례로서, 상기 하우징은, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역이 폭 방향으로 교번하여 배열되고, 각각의 상기 제1 영역에 복수의 상기 제1 핀이 배열되어 장착되고, 각각의 상기 제2 영역에 복수의 상기 제2 핀이 배열되어 장착될 수 있다.
또 다른 일례로서, 상기 하우징은, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역이 길이 방향으로 교번하여 배열되고, 각각의 상기 제1 영역에 복수의 상기 제1 핀이 배열되어 장착되고, 각각의 상기 제2 영역에 복수의 상기 제2 핀이 배열되어 장착될 수 있다.
나아가서 제1 커넥터와 제2 커넥터는 상기의 암수동체 구조 커넥터이며, 상기 제1 커넥터의 제1 감합부는 상기 제2 커넥터의 제2 감합 공간에 대응되어 끼워져 삽입되고, 상기 제2 커넥터의 제2 감합부는 상기 제1 커넥터의 제1 감합 공간에 키워져 삽입되어, 상기 제1 커넥터의 제1 핀의 제1 콘택트부와 상기 제2 커넥터의 제2 핀의 제2 콘택트부 간이 접촉되고, 상기 제1 커넥터의 제2 감합부는 상기 제2 커넥터의 제1 감합 공간에 대응되어 끼워져 삽입되고, 상기 제2 커넥터의 제1 감합부는 상기 제1 커넥터의 제2 감합 공간에 대응되어 끼워져 삽입되어, 상기 제1 커넥터의 제2 핀의 제2 콘택트부와 상기 제2 커넥터의 제1 핀의 제1 콘택트부 간이 접촉될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 커넥터 간의 감합 안정성과 신뢰성을 확보할 수 있는 커넥터 감합 구조를 통해 고주파 신호를 안정적으로 고속 전송할 수 있게 된다.
특히, 본 발명에 따른 커넥터는 서로 대응되는 제1 영역과 제2 영역으로 구성되어 커넥터 간의 감합시 제1 영역의 감합부가 제2 영역의 감합 공간에 끼워져 삽입되고 제2 영역의 감합부가 제1 영역의 감합 공간에 끼워져 삽입되어 커넥터 간 감합이 이루어질 수 있는 암수동체 감합 구조를 가짐으로써 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터 간의 구분에 따른 불편함을 해소할 수 있으면서, 암수 동체를 구현하기 위한 구조적 제한으로 인해 커넥터 간의 감합 견고성 및 신뢰성이 저하되는 문제를 해결할 수 있다.
나아가서 제1 영역의 제1 핀이 배열된 끝단 양측으로 감합 돌기부가 마련되고, 이에 대응하여 제2 영역의 제2 핀이 배열된 끝단 양측으로 돌기 감합 공간이 마련되어, 커넥터 간의 감합시 감합 돌기부가 돌기 감합 공간에 슬라이딩 삽입되면서 핀 간의 얼라인먼트가 자동적으로 수행될 수 있고, 아울러 커넥터 간의 감합 이후 감합 돌기부가 돌기 감합 공간에 억지 끼움 방식으로 삽입 체결됨으로써 외부 충격에도 커넥터 간에 감합 상태가 안정적으로 유지되어 핀 간의 접촉 정합에 대한 신뢰성이 보장될 수 있다.
본 발명의 효과는 위에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 암수동체 구조 커넥터의 주요 구성부에 대한 일실시예의 부분 사시도를 도시한다.
도 2는 상기 도 1의 실시예에 대한 상부 평면도를 도시한다.
도 3은 상기 도 1의 실시예에 대한 절단 단면도를 도시한다.
도 4는 본 발명에 따른 암수동체 구조 커넥터의 제1 실시예를 도시한다.
도 5는 상기 도 4의 제1 실시예에 따른 암수동체 구조 커넥터의 분리 사시도를 도시한다.
도 6은 상기 도 4의 제1 실시예에 따른 암수동체 구조 커넥터의 상부 평면도를 도시한다.
도 7은 상기 제1 실시예 따른 암수동체 구조 커넥터 간의 커넥터 감합을 위해 서로 대응시킨 상태의 사시도를 도시한다.
도 8은 상기 도 7의 실시예에 대한 절단 단면도를 도시한다.
도 9는 상기 제1 실시예 따른 암수동체 구조 커넥터 간 감합된 상태의 사시도를 도시한다.
도 10은 상기 도 9의 실시예에 대한 절단 단면도를 도시한다.
도 11은 본 발명에 따른 암수동체 구조 커넥터의 제2 실시예를 도시한다.
도 12는 본 발명에 따른 암수동체 구조 커넥터의 주요 구성부에 대한 다른 실시예의 부분 사시도를 도시한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예들에 의해 한정되거나 제한되는 것은 아니다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 설명하기 위하여 이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하고 이를 참조하여 살펴본다.
먼저, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니며, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 또한 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
본 발명에 따른 커넥터는 서로 대응되는 제1 영역과 제2 영역으로 구성되어 커넥터 간의 감합시 제1 영역의 감합부가 제2 영역의 감합 공간에 끼워져 삽입되고 제2 영역의 감합부가 제1 영역의 감합 공간에 끼워져 삽입되어 커넥터 간 감합이 이루어질 수 있는 암수동체 감합 구조를 갖는다.
도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 커넥터의 주요 구성부를 살펴보기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 암수동체 구조 커넥터의 주요 구성부에 대한 일실시예를 도시하며, 도 2는 상기 도 1의 실시예를 상부에서 바라본 평면도를 도시하며, 도 3의 (a)는 상기 도 1의 실시예에서 X1-X1' 부분 절단 단면도를 도시하고, 도 3의 (b)는 상기 도 1의 실시예에서 Y1-Y1' 부분 절단 단면도를 도시한다.
상기 도 1 내지 도 3의 실시예는 본 발명에서 주요 구성부를 추출하여 도시한 것으로서, 주요 구성부 이외의 추가 구성에 대해서는 이후의 다른 실시예를 통해 설명하도록 한다.
본 발명에 따른 커넥터의 하우징(110)은 제1 영역(A)과 제2 영역(B)을 포함할 수 있다. 제1 영역(A)과 제2 영역(B) 각각은 하우징(110)의 길이 방향을 따라 형성될 수 있으며, 하우징(110)의 폭 방향을 따라 서로 인접하거나 이격되어 형성될 수 있다.
제1 영역(A)에는 길이방향을 따라 복수개의 제1 핀(210)이 서로 이격되어 배열 장착되고, 제2 영역(B)에는 길이방향을 따라 복수개의 제2 핀(250)이 서로 이격되어 배열 장착될 수 있다.
먼저 제1 영역(A)을 살펴보면, 제1 영역(A)은 제1 감합부(120)와 제1 감합 공간(130) 등을 포함할 수 있다.
제1 감합부(120)는 하우징(110)의 바닥면(111)보다 상부로 돌출되어 제1 핀(210)의 일부를 수용할 수 있다. 또한 제1 감합부(120)에는 제1 핀(210)의 전방면이 노출되도록 측면 중단이 후방으로 함몰된 공간이 마련될 수 있다.
제1 감합부(120)는 제1 핀 수용부(121)와 감합 돌기부(125)를 포함할 수 있다.
제1 핀 수용부(121)는 제1 핀(210)의 제1 콘택트부(211) 높이에 대응되어 제1 핀(210)의 제1 콘택트부(211)를 수용 가능하도록 하우징(110)의 바닥면(111)보다 상부로 돌출되어 형성될 수 있다. 제1 핀 수용부(121)에는 복수의 제1 핀(210) 각각에 대응하여 후방으로 함몰되어 형성된 제1 핀 수용 공간(123)이 복수개 마련되며, 제1 핀 수용 공간(123)은 제1 감합 공간(130)을 향해 전방이 개방됨으로써 제1 핀(210)의 제1 콘택트부(211) 전방면이 노출될 수 있다.
제1 핀(210)의 제1 콘택트부(211)는 수직으로 세워져 제1 핀 수용 공간(123) 상에 위치되면서 제1 핀 수용부(121)의 내측면과는 접촉되지 않게 배치될 수 있다. 이러한 제1 핀 수용 공간(123)을 통해 제1 핀(210)의 제1 콘택트부(211)는 커넥터 간의 감합시 상태 핀과의 접촉에 따라 후방으로 밀려 일정 수준 휘어지거나 탄성력에 의해 전방으로 회복이 가능할 수 있다. 아울러 제1 핀 수용부(121)를 통해 제1 핀(210)의 제1 콘택트부(211)가 일정 수준 이상으로 변형되는 것이 방지되어 제1 핀(210)의 파손을 방지할 수 있다.
감합 돌기부(125)는 소정의 단면적을 가지고 하우징(110)의 바닥면(111)보다 상부로 돌출되어 형성되며, 제1 핀 수용부(121)의 길이방향 양측 끝단으로부터 제1 감합 공간(130)의 길이방향 양측 끝단까지 연장되어 형성될 수 있다. 일례로서, 감합 돌기부(125)는 제1 핀 수용부(121)와 동일한 높이로 형성될 수 있다.
제1 감합 공간(130)은 제1 감합부(120)의 측면으로 함몰된 공간에 마련되며, 제2 감합부(150)의 형태와 크기에 대응되는 공간으로 형성될 수 있다. 즉, 제1 감합 공간(130)은 제2 감합부(150)의 단면 크기와 높이 및 외면 형태에 대응되어 제2 감합부(150)를 수용 가능하게 형성될 수 있다. 그리고 제1 감합 공간(130)은 길이방향 양측과 폭방향 일측이 제1 감합부(120)에 의해 둘러싸일 수 있다.
바람직하게는 제1 감합 공간(130)은 제1 감합부(120)에 의해 둘러싸여 하우징(110)의 바닥면(111)보다 높게 마련되는 제1 감합 상부 공간(131)과 하우징(110)의 바닥면이 일정 수준의 깊이로 함몰되어 형성되는 제1 감합 하부 공간(133)을 포함할 수 있다. 제1 감합 하부 공간(133)은 제2 감합부(150)의 상단부 단면 크기 및 외면 형태에 대응되어 하우징(110)의 바닥면이 함몰됨으로써 형성될 수 있다.
제1 영역(A)에 배열 장착되는 제1 핀(210)은 제1 콘택트부(211), 제1 리드부(213), 제1 테일부(215) 등을 포함할 수 있다.
제1 콘택트부(211)는 상단부가 굴곡된 반원형 형태로 휘어져 일부가 제1 방향으로 돌출될 수 있다. 제1 리드부(213)는 제1 콘택트부(211)의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향으로 연장될 수 있다. 제1 테일부(215)는 제1 리드부(213)로부터 연장되어 외부로 노출된 기판 실장 부위를 포함할 수 있다.
제1 핀(210)의 제1 콘택트부(211)는 수직으로 세워져 제1 핀 수용부(121)에 수용되면서 전방면이 제1 감합 공간(130) 상으로 노출될 수 있다.
하우징(110)에는 제1 핀(210)의 제1 리드부(213)에 대응되어 하방으로 함몰된 제1 핀 리드부 장착홈(미도시)이 마련될 수 있다. 제1 핀 리드부 장착홈(미도시)은 제1 감합 공간(130)의 하부에 마련되며, 제1 핀(210)의 제1 리드부(213)는 하우징(110)의 제1 핀 리드부 장착홈(미도시)에 장착되면서 상면 일부가 제1 감합 공간(130)으로 노출될 수 있다.
제1 핀(210)의 제1 리드부(213) 일부와 제1 테일부(215) 일부는 하우징(110) 내부에 삽입되거나 매립될 수 있다. 일례로서, 제1 핀(210)이 배열된 상태에서 하우징(110)을 몰딩 공정으로 제작하여 하우징(110)의 제1 영역(A) 상에 제1 핀(210)의 제1 리드부(213) 일부와 제1 테일부(215) 일부가 매립됨으로써 제1 핀(210)이 하우징(110) 상에 안정적으로 장착될 수 있다
제1 핀(210)의 제1 테일부(215) 하면은 하우징(110)으로부터 노출되어 기판 실장 부위로 기능할 수 있다.
다음으로 제2 영역(B)을 살펴보면, 제2 영역(B)은 제2 감합부(150)와 제2 감합 공간(160) 등을 포함할 수 있다.
제2 감합부(150)는 제2 핀 수용부(151)를 포함할 수 있다. 제2 핀 수용부(151)는 제2 핀(250)의 제2 콘택트부(251) 높이에 대응되어 제2 핀(250)의 제2 콘택트부(251)를 수용 가능하도록 하우징(110)의 바닥면(111)보다 상부로 돌출되어 형성될 수 있다. 제2 핀 수용부(151)에는 복수의 제2 핀(250) 각각에 대응하여 후방으로 함몰되어 형성된 제2 핀 수용 공간(153)이 복수개 마련되며, 제2 핀 수용 공간(153)은 제2 감합 공간(160)을 향해 전방이 개방됨으로써 제2 핀(250)의 제2 콘택트부(251) 전방면이 노출될 수 있다.
제2 핀(250)의 제2 콘택트부(251)는 수직으로 세워져 제2 핀 수용 공간(153) 상에 위치되면서 제2 핀 수용부(151)의 내측면과는 접촉되지 않게 배치될 수 있다. 제2 핀 수용 공간(153)을 통해 커넥터 간의 감합시 제2 핀(250)의 제2 콘텍트부(251)가 일정 수준 변형이 가능하면서, 제2 핀 수용부(151)를 통해 제2 핀(250)의 제2 콘택트부(251)가 일정 수준 이상으로 변형되는 것이 방지되어 제2 핀(250)의 파손을 방지할 수 있다.
제2 감합 공간(160)은 제1 감합부(120)의 형태와 크기에 대응되는 공간으로 제2 감합부(150)의 전방과 길이방향 양측에 형성될 수 있다. 즉, 제2 감합 공간(160)은 제1 감합부(120)의 단면 크기와 높이 및 외면 형태에 대응되어 제1 감합부(120)를 수용 가능하게 형성될 수 있다. 그리고 제2 감합 공간(160)은 제2 감합부(150)의 길이방향 양측과 폭방향 일측을 둘러싸며 형성될 수 있다.
일례로서, 제2 감합 공간(160)은 제1 감합부(150)의 제1 핀 수용부(121)를 수용하는 핀 수용부 감합 공간(161, 163)과 돌기 감합 공간(165)을 포함할 수 있다.
제2 감합 공간(160)의 핀 수용부 감합 공간은, 제1 핀 수용부(121)와 제2 핀 수용부(151)의 사이에 하우징(110)의 바닥면(111)보다 높게 마련되는 제2 감합 상부 공간(161)과 하우징(110)의 바닥면이 일정 수준의 깊이로 함몰되어 형성되는 제2 감합 하부 공간(163)을 포함할 수 있다. 제2 감합 하부 공간(163)은 제1 핀 수용부(121)의 상단부 단면 크기 및 외면 형태에 대응되어 하우징(110)의 바닥면이 함몰됨으로써 형성될 수 있다.
제2 감합 공간(160)의 돌기 감합 공간(165)은 하우징(110)의 바닥면이 일정 수준의 깊이로 함몰되어 형성될 수 있으며, 핀 수용부 감합 공간의 길이방향 양측 끝단으로부터 제2 핀 수용부(151)의 길이방향 양측 끝단까지 연장되어 형성될 수 있다. 제2 감합 공간(160)의 돌기 감합 공간(165)은 제1 감합부(120)의 감합 돌기부(125) 상단부 단면 크기 및 외면 형태에 대응되어 형성될 수 있다.
제2 영역(B)에 배열 장착되는 제2 핀(250)은 제2 콘택트부(251), 제2 리드부(253), 제2 테일부(255) 등을 포함할 수 있다.
제2 콘택트부(251)는 상단부가 굴곡된 반원형 형태로 휘어져 일부가 제1 방향으로 돌출될 수 있다. 제2 리드부(253)는 제2 콘택트부(251)의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향으로 연장될 수 있다. 제2 테일부(255)는 제2 리드부(253)로부터 연장되어 외부로 노출된 기판 실장 부위를 포함할 수 있다.
제2 핀(250)의 제2 콘택트부(251)는 수직으로 세워져 제2 핀 수용부(151)에 수용되면서 전방면이 제2 감합 공간(160) 상으로 노출될 수 있다.
제2 핀(250)의 제2 리드부(253) 일부와 제2 테일부(255) 일부는 제2 핀 수용부(151) 하부 상의 하우징(110) 내부로 삽입되거나 매립될 수 있다. 일례로서, 제2 핀(250)이 배열된 상태에서 하우징(110)을 몰딩 공정으로 제작하여 하우징(210)의 제2 영역(B) 상에 제2 핀(250)의 제2 리드부(253) 일부와 제2 테일부(255) 일부가 매립됨으로써 제2 핀(250)이 하우징(110) 상에 안정적으로 장착될 수 있다
제2 핀(250)의 제2 테일부(255) 하면은 하우징(110)으로부터 노출되어 기판 실장 부위로 기능할 수 있다.
이상에서 살펴본 본 발명에 따른 암수동체 감합 구조를 적용한 커넥터에 대하여 실시예를 통해 살펴보기로 한다.
도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 암수동체 구조 커넥터의 제1 실시예를 도시한다.
도 4는 본 발명에 따른 암수동체 구조 커넥터의 제1 실시예에 대한 사시도를 도시하며, 도 5는 상기 도 4의 제1 실시예에 따른 암수동체 구조 커넥터의 분리 사시도를 도시하며, 도 6은 상기 도 4의 제1 실시예에 따른 암수동체 구조 커넥터의 상부 평면도를 도시한다.
본 발명에 따른 커넥터(100)는 하우징(110), 제1 핀(210), 제2 핀(250), 쉴드 셀(300) 등을 포함할 수 있다.
하우징(110)은 앞서 상기 도 1 내지 도 3을 통해 설명한 암수동체 구조를 적용하여, 제1 영역(A)과 제2 영역(B)을 포함할 수 있다.
제1 영역(A)은 제1 감합부(120)와 제1 감합 공간(130) 등을 포함하며, 제2 영역(B)은 제2 감합부(150)와 제2 감합 공간(160) 등을 포함할 수 있다. 제1 영역(A)에는 복수의 제1 핀(210)이 배열 장착되고, 제2 영역(B)에는 복수의 제2 핀(250)이 배열 장착될 수 있다.
제1 영역(A) 및 제2 영역(B)의 구조와 제1 핀(210) 및 제2 핀(250)의 장착 구조는 앞서 상기 도 1 내지 도 3을 통해 설명하였으므로, 자세한 설명은 생략하도록 한다.
나아가서 하우징(110)에는 제1 핀(210) 및 제2 핀(250)의 테일부(155, 165) 끝단 일부가 외부에 드러나도록 폭 방향 양측에 내측으로 함몰되어 개방된 컷 오프 영역(117, 119)이 마련될 수 있다.
본 실시예의 커넥터(100)는 하우징(110) 외곽 둘레를 감싸는 쉴드 셀(300)을 구비하여 전자 방해 잡음(EMI)에 대한 차폐를 달성할 수 있다.
쉴드 셀(300)은 제1 및 제2 쉴드 벽부재(310, 320)와 제3 및 제4 쉴드 부재(330, 340)가 연결되어 하우징(110)을 둘러싸는 일체형 쉴드 셀(300)로 구성될 수 있다.
본 실시예에서는 전자 방해 잡음(EMI) 차폐를 위해 하우징(110)을 둘러싸는 일체형 쉴드 셀(300)로 설명하나, 필요에 따라서는 제1 및 제2 쉴드 벽부재(310, 320)와 제3 및 제4 쉴드 부재(330, 340) 각각이 별도로 분리되어 하우징(110)에 결합 장착되도록 구성될 수도 있다.
제1 쉴드 벽부재(310)는 하우징(110)의 폭 방향 일측면(113)에 길이 방향을 따라 배치될 수 있다. 제1 쉴드 벽부재(310)는 하우징(110)의 일측면(113) 높이보다 더 큰 높이를 가질 수 있다.
제2 쉴드 벽부재(320)는 제1 쉴드 벽부재(310)에 대향하여 하우징(110)의 폭 방향 타측면(115)에 길이 방향을 따라 배치될 수 있다. 제2 쉴드 벽부재(320)는 제1 쉴드 벽부재(310)보다 상대적으로 낮은 높이를 가질 수 있다. 일례로서 제2 쉴드 벽부재(320)는 하우징(110)의 폭 방향 측면(115) 높이와 동일한 높이를 갖도록 구성될 수 있다.
나아가서 제1 쉴드 벽부재(310)는 쉴드 벽부(311)와 쉴드 벽부(311)로부터 외측 방향을 향해 소정 각도 휘어져 연장된 감합 가이드부(313)를 포함할 수 있다.
또한 제1 쉴드 벽부재(310)와 제2 쉴드 벽부재(320) 하부에는 하우징(110)에 장착된 제1 핀(210) 및 제2 핀(250)의 테일부에 대응되어 실장 상태를 확인할 수 있는 시인 홈(318, 328)이 구비될 수 있다.
하우징(110)의 폭 방향 양측에 길이 방향을 따라 배치된 제1 쉴드 벽부재(310)와 제2 쉴드 벽부재(320)의 중단 부위는 하우징(110)의 컷 오프 영역(117, 119)의 외측에 위치되며, 이에 따라 제1 쉴드 벽부재(310) 및 제2 쉴드 벽부재(320)와 하우징(110) 사이의 컷 오프 영역(117, 119)에는 개방된 공간이 형성된다.
이러한 컷 오프 영역(117, 119)을 구비함으로써 제1 핀 및 제2 핀(210, 250)의 기판 실장을 용이하게 도모하면서 동시에 제1 핀 및 제2 핀(210, 250)의 실장 상태를 확인할 수 있다.
제3 쉴드 부재(330)는 하우징(110)의 길이 방향 일측에 폭 방향을 따라 배치될 수 있다. 제3 쉴드 부재(330)는 하우징(110)의 일측 끝단 바닥면(111)에 안착되는 차폐면(331)과 하우징(110)의 일측 끝단 측면에 배치되는 쉴드 벽부(333)를 포함할 수 있다. 제3 쉴드 부재(320)는 차폐면(331)과 쉴드 벽부(333) 간이 절곡된 형태로 구성될 수 있다.
제3 쉴드 부재(330)의 차폐면(331)에는 상부로 연장된 결합 돌기(335)가 마련될 수 있다. 제3 쉴드 부재(330)의 결합 돌기(335)는 하우징(110)의 결합 홈에 대응되어 형성될 수 있으며, 결합 돌기(335)의 배치 위치나 개수는 하우징(110)의 형태에 따라 다양하게 변형될 수 있다.
제4 쉴드 부재(340)는 제3 쉴드 부재(330)에 대향하여 하우징(110)의 길이 방향 타측에 폭 방향을 따라 배치될 수 있다. 제4 쉴드 부재(340)는 제3 쉴드 부재(330)와 유사하게 차폐면(341)과 쉴드 벽부(343) 간이 절곡된 형태로 구성되어 하우징의 타측 끝단 바닥면에 차폐면(341)이 안착될 수 있다.
제4 쉴드 부재(340)의 차폐면(341)에는 상방으로 연장된 결합 돌기(345)가 마련될 수 있다. 제4 쉴드 부재(340)의 결합 돌기(345)는 하우징(110)의 결합 홈에 대응되어 형성될 수 있으며, 결합 돌기(345)의 배치 위치나 개수는 하우징(110)의 형태에 따라 다양하게 변형될 수 있다.
이러한 쉴 셀(300) 구조와 형태는 상황에 따라 적절하게 전체적으로 또는 일부가 변형될 수 있다.
이하에서는 도 7 내지 도 10을 통해 본 발명에 따른 암수동체 구조 커넥터 간의 감합을 살펴보기로 한다.
도 7은 상기 제1 실시예에 따른 커넥터(100a, 100b) 간에 감합을 위해 서로 대응시킨 상태의 사시도를 도시하며, 도 8의 (a)는 상기 도 7에서 제1 커넥터(100a)의 X2-X2' 부분과 제2 커넥터(100b)의 X3-X3' 부분의 절단 단면도를 도시하고, 도 8의 (b)는 상기 도 7에서 제1 커넥터(100a)의 Y2-Y2' 부분과 제2 커넥터(100b)의 Y3-Y3' 부분의 절단 단면도를 도시한다.
상기 도 7 및 도 8과 같이 제1 커넥터(100a)와 제2 커넥터(100b)를 감합을 위해 서로 대응시켜 위치시키는데, 이때 제1 커넥터(100a)를 기준으로 제1 커넥터(100a)의 제1 영역에 구비된 제1 감합부(120a)를 제2 커넥터(100b)의 제2 감합 공간(160b)에 대응시키고, 제1 커넥터(100a)의 제2 영역에 구비된 제2 감합부(150a)를 제2 커넥터(100b)의 제1 감합 공간(150b)에 대응시켜 위치시킨다.
본 발명에 따른 제1 커넥터(100a)와 제2 커넥터(100b)는 암수 동체 구조로서, 제2 커넥터(100b)를 기준으로 제1 커넥터(100a)를 대응시켜 위치시킬 수도 있다.
즉, 제1 커넥터(100a)와 제2 커넥터(100b)는 암수동체 구조로 동일한 구조를 갖기에 제1 커넥터(100a)와 제2 커넥터(100b) 중 어느 하나 커넥터의 제1 영역과 제2 영역은 상대 커넥터의 제2 영역과 제1 영역에 각각 대응되게 된다.
또한 제1 커넥터(100a)의 제1 쉴드 벽부재(310a)를 제2 커넥터(100b)의 제2 쉴드 벽부재(320b)에 대응시키고, 제1 커넥터(100a)의 제2 쉴드 벽부재(320a)를 제2 커넥터(100b)의 제1 쉴드 벽부재(310b)에 대응시켜 위치시킬 수도 있다.
즉, 제1 커넥터(100a)에서 보다 큰 높이를 갖는 제1 쉴드 벽부재(310a)를 제2 커넥터(100b)에서 보다 작은 높이를 갖는 제2 쉴드 벽부재(320b)에 대응시켜 위치시킬 수 있다.
이와 같이 제1 커넥터(100a)와 제2 커넥터(100b) 간을 대응시켜 위치시키고 감합을 수행할 수 있다.
제1 커넥터(100a)와 제2 커넥터(100b) 간의 감합에 따라 제1 커넥터(100a)의 제1 감합부(120a)는 제2 커넥터(100b)의 제2 감합 공간(160b)으로 슬라이딩 삽입되고, 제2 커넥터(100b)의 제2 감합부(150b)는 제1 커넥터(100a)의 제1 감합 공간(130a)으로 슬라이딩 삽입될 수 있다.
보다 구체적으로 살펴보면, 제1 커넥터(100a)의 제1 영역과 제2 커넥터(100b)의 제2 영역 간 감합시, 제1 커넥터(100a)의 제1 감합부(120a)의 제1 핀 수용부(121a)는 제1 핀(210a)의 제1 콘택트부(211a)와 함께 제2 커넥터(100b)의 제2 감합 공간(160b)의 제2 감합 상부 공간(161b)을 거쳐서 제2 감합 하부 공간(163b)까지 삽입될 수 있다.
이에 대응하여 제2 커넥터(100b)의 제2 감합부(150a)의 제2 핀 수용부(151b)는 제2 핀(250b)의 제2 콘택트부(251)와 함께 제1 커넥터(100a)의 제1 감합 공간(130a)의 제1 감합 상부 공간(131a)을 거쳐서 제2 감합 하부 공간(133a)까지 삽입될 수 있다.
이때, 제1 커넥터(100a)의 제1 감합부(120a)의 감합 돌기부(125a)가 제2 커넥터(100b)의 제2 감합 공간(160b)의 돌기 감합 공간(165b)으로 슬라이딩 삽입되면, 제1 커넥터(100a)의 제1 핀(210a)과 제2 커넥터(100b)의 제2 핀(250b) 간의 얼라인먼트가 자동적으로 이루어질 수 있다.
즉, 제1 커넥터(100a)의 제1 영역과 제2 커넥터(100b)의 제2 영역 간이 감합되면서 감합 구조를 통해 핀 간의 얼라인먼트가 이루어질 수 있다.
마찬가지로 제1 커넥터(100a)의 제2 영역과 제2 커넥터(100b)의 제1 영역 간이 감합되는데, 이는 앞서 설명한 구조가 반전된 미러 타입이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
나아가서 제1 커넥터(100a)와 제2 커넥터(100b) 간의 감합에 따라 제1 커넥터(100a)의 제1 쉴드 벽부재(310a)는 제2 커넥터(100b)의 제2 쉴드 벽부재(320b)와 면접촉 감합될 수 있다.
보다 구체적으로 살펴보면, 제1 커넥터(100a)의 제1 쉴드 벽부재(310a)에 마련된 감합 가이드부(313a)의 안내를 받으면서 제2 커넥터(100b)의 제2 쉴드 벽부재(320b) 외측면이 제1 커넥터(100a)의 제1 쉴드 벽부재(310a) 내측면과 면접촉하여 슬라이딩 감합이 이루어지게 된다.
마찬가지로 제2 커넥터(100b)의 제1 쉴드 벽부재(310b)와 제1 커넥터(100a)의 제2 쉴드 벽부재(320a) 간이 면적촉 감합되는데, 이 또한 앞서 설명한 구조와 반전된 미러 타입이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
도 9는 상기 제1 실시예에 따른 암수동체 구조 커넥터 간 감합된 상태의 사시도를 도시하며, 도 10의 (a)는 상기 도 9에서 X4-X4' 부분 절단 단면도를 도시하고, 도 10의 (b)는 상기 도 9에서 Y4-Y4' 부분 절단 단면도를 도시한다.
제1 커넥터(100a)와 제2 커넥터(100b)가 감합되면, 제1 커넥터(100a)의 제1 영역은 제2 커넥터(100b)의 제2 영역과 감합되고, 제1 커넥터(100a)의 제2 영역은 제2 커넥터(100b)의 제1 영역과 감합된다.
제1 커넥터(100a)와 제2 커넥터(100b) 간의 감합 상태를 보다 구체적으로 살펴보면, 제1 커넥터(100a)의 제1 감합부(120a)의 제1 핀 수용부(121a)는 제1 핀(210a)의 제1 콘택트부(211a)를 수용하면서, 제2 커넥터(100b)의 제2 감합 공간(160b)의 제2 감합 상부 공간(161b)과 제2 감합 하부 공간(163b)으로 삽입 감합된다.
또한 제2 커넥터(100b)의 제1 감합부(120b)의 제1 핀 수용부(121b)는 제1 핀(210b)의 제1 콘택트부(211b)를 수용하면서, 제1 커넥터(100a)의 제2 감합 공간(160a)의 제2 감합 상부 공간(161a)과 제2 감합 하부 공간(163a)으로 삽입 감합된다.
즉, 제1 커넥터(100a)의 제1 핀 수용부(121a)와 제2 커넥터(100b) 제1 핀 수용부(121b)는 서로 뒤집어진 상태로 후면이 마주보면서 감합된다. 그리고 제1 커넥터(100a)의 제2 감합 상부 공간(161a)과 제2 커넥터(100b)의 제2 감합 하부 공간(163b)은 서로 오버랩되고, 제1 커넥터(100a)의 제2 감합 하부 공간(163a)과 제2 커넥터(100b)의 제2 감합 상부 공간(161b)은 서로 오버랩된다.
제1 커넥터(100a)의 제2 감합부(150a)의 제2 핀 수용부(151a)는 제2 핀(250a)의 제2 콘택트부(251a)를 수용하면서, 제2 커넥터(100b)의 제1 감합 공간(130b)의 제1 감합 상부 공간(131b)과 제1 감합 하부 공간(133b)으로 삽입 감합된다.
또한 제2 커넥터(100b)의 제2 감합부(150b)의 제2 핀 수용부(151b)는 제2 핀(250b)의 제2 콘택트부(251b)를 수용하면서, 제1 커넥터(100a)의 제1 감합 공간(130a)의 제1 감합 상부 공간(131a)과 제1 감합 하부 공간(133a)으로 삽입 감합된다.
이와 같이 제1 커넥터(100a)의 제1 영역과 제2 커넥터(100b)의 제2 영역이 서로 대응되어 감합되고, 제1 커넥터(100a)의 제2 영역과 제2 커넥터(100b)의 제1 영역이 서로 대응되어 감합됨으로써, 제1 커넥터(100a)의 제1 핀(210a)의 제1 콘택트부(211a)와 제2 커넥터(100b)의 제2 핀(250b)의 제2 콘택트부(251b) 간에 접촉 정합이 이루어지고, 제1 커넥터(100a)의 제2 핀(250a)의 제2 콘택트부(251a)와 제2 커넥터(100b)의 제1 핀(210b)의 제1 콘택트부(211b) 간에 접촉 정합이 이루어진다.
아울러 제1 커넥터(100a)의 제1 감합부(120a)의 감합 돌기부(125a)는 제2 커넥터(100b)의 제2 감합 공간(160b)의 돌기 감합 공간(165b)에 억지 끼움 방식으로 삽입 감합되고, 제2 커넥터(100b)의 제1 감합부(120b)의 감합 돌기부(125b)는 제1 커넥터(100a)의 제2 감합 공간(160a)의 돌기 감합 공간(165a)에 억지 끼움 방식으로 삽입 감합된다.
제1 커넥터(100a)와 제2 커넥터(100b) 간에 감합 돌기부(125a, 125b)가 돌기 감합 공간(165a, 165b)에 끼워져 감합됨으로써, 외부 충격에도 제1 커넥터(100a)와 제2 커넥터(100b) 간에 감합 상태가 안정적으로 유지되어 핀 간의 접촉 정합에 대한 신뢰성이 보장될 수 있다.
나아가서 제1 커넥터(100a)의 제1 쉴드 벽부재(310a)와 제2 커넥터(100b)의 제2 쉴드 벽부재(320b) 간에 면접촉 감합되고, 제1 커넥터(100a)의 제2 쉴드 벽부재(320a)와 제2 커넥터(100b)의 제1 쉴드 벽부재(310b) 간에 면접촉 감합되어, 이중 차폐 구조를 달성할 수 있다.
본 발명에 따른 커넥터는 상기 도 1 내지 도 3의 주요 구성부를 유지하면서 다양하게 변형될 수 있는데, 도 11은 본 발명에 따른 암수동체 구조 커넥터의 제2 실시예를 도시한다.
상기 제2 실시예에서 커넥터(400)에는 쉴드 셀이 구비되지 않으며, 하우징(410) 상에 컷 오프 영역도 형성되지 않는다. 즉, 제2 실시예에서는 하우징(410)과 하우징(410)에 장착된 복수의 제1 핀(510) 및 복수의 제2 핀(550)으로 커넥터(400)가 구성될 수 있다.
상기 제2 실시예에 따른 커넥터(400)는 하우징(420) 상에 제1 영역과 제2 영역을 포함할 수 있다. 앞서 설명한 바와 마찬가지로 제1 영역과 제2 영역은 서로 대응되는 구조를 가질 수 있다.
제1 영역은 제1 감합부(420)와 제1 감합 공간(430)을 포함할 수 있으며, 제2 영역은 제2 감합부(450)와 제2 감합 공간(460)을 포함할 수 있다. 제1 감합 공간(430)은 제2 감합부(450)의 크기와 형태에 대응되는 공간으로 형성될 수 있고, 제2 감합 공간(460)은 제1 감합부(420)의 크기와 형태에 대응되는 공간으로 형성될 수 있다.
제1 영역에는 제1 핀(430)이 길이방향을 따라 배열되고, 제2 영역에는 제2 핀(550)이 길이방향을 따라 배열될 수 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 커넥터는 제1 영역과 제2 영역의 기본 구조를 유지하면서 부수적인 구성을 포함하여 다양한 형태로 변형될 수 있다.
나아가서 본 발명에 따른 커넥터는 복수의 제1 영역과 복수의 제2 영역을 포함하는 구조를 가질 수도 있다. 이와 관련하여 도 12는 본 발명에 따른 암수동체 구조 커넥터의 주요 구성부에 대한 다른 실시예의 부분 사시도를 도시한다.
상기 도 12의 실시예에서 하우징(610)에는 제1 영역(A1, A2)과 제2 영역(B1, B2)이 하우징(610)의 폭 방향을 따라 서로 교번하여 마련될 수 있다.
제1 영역 A1과 제1 영역 A2 각각은 제1 감합부(620A1, 620A2)와 제1 감합 공간(630A1, 630A2)을 포함할 수 있다. 아울러 제1 영역 A1과 제1 영역 A2 각각에는 제1 핀(710A1, 710A2)이 길이 방향을 따라 복수개가 배열되어 장착될 수 있다.
제2 영역 B1과 제2 영역 B2 각각은 제2 감합부(650B1, 650B2)와 제2 감합 공간(660B1, 660B2)를 포함할 수 있다.
제1 영역 A1과 제1 영역 A2 각각에 마련된 제1 감합부(620A1, 620A2)와 제1 감합 공간(630A1, 630A2) 및 제2 영역 B1과 제2 영역 B2 각각에 마련된 제2 감합부(650B1, 650B2)와 제2 감합 공간(660B1, 660B2)의 구체적 구성은 앞서 설명한 실시예를 통해 이해가 가능하므로 자세한 설명은 생략하도록 한다.
상기 도 12의 구조를 갖는 제1 커넥터와 제2 커넥터를 감합시, 제1 커넥터의 제1 영역 A1, 제2 영역 B1, 제1 영역 A2 및 제2 영역 B2가 순차적으로 제2 커넥터의 제2 영역 B2, 제1 영역 A2, 제2 영역 B1 및 제1 영역 A1에 서로 대응되어 감합이 이루어질 수 있다.
한걸음 더 나아가서 상기 도 12에서는 하우징에 제1 영역과 제2 영역이 폭 방향으로 교번하여 배열되었으나, 이와 다르게 하우징에 제1 영역과 제2 영역이 길이방향으로 교번하여 배열될 수도 있다. 또한 하우징에 폭 방향 및 길이방향으로 제1 영역과 제2 영역이 교번하여 격자 형태로 배열될 수도 있다.
이와 같이 하우징에 제1 영역과 제2 영역의 배열 형태에 맞춰서 하우징 상에 핀이 삽입 또는 매립되는 형태도 변형될 수 있다.
가령 제1 핀과 제2 핀의 리드부와 테일부가 하우징에 매립되는 형태가 앞서 설명한 실시예들과 동일하게 적용될 수도 있고, 또는 각 핀의 테일부가 리드부로부터 수직하게 절곡되어 기판 상에 수직하게 실장될 수도 있다.
이상에서 살펴본 본 발명에 의하면, 커넥터 간의 감합 안정성과 신뢰성을 확보할 수 있는 커넥터 감합 구조를 통해 고주파 신호를 안정적으로 고속 전송할 수 있게 된다.
특히, 본 발명에 따른 커넥터는 서로 대응되는 제1 영역과 제2 영역으로 구성되어 커넥터 간의 감합시 제1 영역의 감합부가 제2 영역의 감합 공간에 끼워져 삽입되고 제2 영역의 감합부가 제1 영역의 감합 공간에 끼워져 삽입되어 커넥터 간 감합이 이루어질 수 있는 암수동체 감합 구조를 가짐으로써 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터 간의 구분에 따른 불편함을 해소할 수 있으면서, 암수 동체를 구현하기 위한 구조적 제한으로 인해 커넥터 간의 감합 견고성 및 신뢰성이 저하되는 문제를 해결할 수 있다.
나아가서 제1 영역의 제1 핀이 배열된 끝단 양측으로 감합 돌기부가 마련되고, 이에 대응하여 제2 영역의 제2 핀이 배열된 끝단 양측으로 돌기 감합 공간이 마련되어, 커넥터 간의 감합시 감합 돌기부가 돌기 감합 공간에 슬라이딩 삽입되면서 핀 간의 얼라인먼트가 자동적으로 수행될 수 있고, 아울러 커넥터 간의 감합 이후 감합 돌기부가 돌기 감합 공간에 억지 끼움 방식으로 삽입 체결됨으로써 외부 충격에도 커넥터 간에 감합 상태가 안정적으로 유지되어 핀 간의 접촉 정합에 대한 신뢰성이 보장될 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 기재된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상이 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의해서 해석되어야하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (11)

  1. 제1 영역과 제2 영역을 포함하는 하우징; 및
    상기 제1 영역에 제1 콘택트부가 수직으로 배열되어 장착된 복수의 제1 핀과 상기 제2 영역에 제2 콘택트부가 수직으로 배열되어 장착된 복수의 제2 핀을 포함하며,
    상기 제1 영역은,
    상기 하우징의 바닥면보다 상부로 돌출되어 상기 제1 핀의 일부를 수용하며, 상기 제1 핀의 제1 콘택트부 전방면이 노출되도록 측면 중단이 후방으로 함몰된 제1 감합부와; 상기 제1 감합부의 함몰 부위에 제2 감합부에 대응되는 공간으로 형성되며 상기 제1 감합부에 의해 일부가 둘러싸인 제1 감합 공간을 포함하고,
    상기 제2 영역은,
    상기 하우징의 바닥면보다 상부로 돌출되어 상기 제2 핀의 일부를 수용하며, 상기 제2 핀의 제2 콘택트부 전방면이 노출되도록 전방이 개방된 제2 감합부와; 상기 제1 감합부에 대응되는 공간으로 형성되며 상기 제2 감합부의 전방을 포함하는 일부를 둘러싸는 제2 감합 공간을 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 감합부는,
    상기 제1 핀의 제1 콘택트부 높이에 대응되어 상기 하우징의 바닥면보다 상부로 돌출되어 형성되며, 상기 제1 핀의 제1 콘택트부를 수용하되, 전방이 개방되어 상기 제1 핀의 제1 콘택트부 전방면이 노출되는 제1 핀 수용 공간이 마련된 제1 핀 수용부; 및
    상기 하우징의 바닥면보다 상부로 돌출되어 형성되며, 상기 제1 핀 수용부의 길이방향 양측 끝단으로부터 상기 제1 감합 공간의 길이방향 양측 끝단까지 연장된 감합 돌기부를 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1 감합 공간은,
    상기 제1 핀 수용부와 상기 감합 돌기부에 둘러싸이고, 상기 제2 감합부에 대응되어 상기 하우징의 바닥면이 하방으로 함몰되어 형성된 것을 특징으로 하는 커넥터.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 감합부는,
    상기 제2 핀의 제2 콘택트부 높이에 대응되어 상기 하우징의 바닥면보다 상부로 돌출되어 형성되며, 상기 제2 핀의 제2 콘택트부를 수용하되, 전방이 개방되어 상기 제2 핀의 제2 콘택트부 전방면이 노출되는 제2 핀 수용 공간이 마련된 제2 핀 수용부를 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제2 감합 공간은,
    상기 제2 핀 수용부의 전방부와 길이방향 양측 끝단을 둘러싸고, 상기 제2 감합부에 대응되어 상기 하우징의 바닥면이 하방으로 함몰되어 형성된 것을 특징으로 하는 커넥터.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 핀은,
    굴곡된 반원형 형태로 휘어져 제1 방향으로 돌출되며, 수직으로 상기 제1 감합부에 수용되는 제1 콘택트부;
    상기 제1 콘택트부의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향으로 연장되며, 일부가 상기 제1 감합 공간에 위치되고 나머지 일부가 상기 하우징에 매립되는 제1 리드부; 및
    상기 제1 리드부로부터 연장되며, 하면이 노출된 기판 실장 부위를 갖는 제1 테일부를 포함하며,
    상기 제2 핀은,
    굴곡된 반원형 형태로 휘어져 제1 방향으로 돌출되며, 수직으로 상기 제2 감합부에 수용되는 제2 콘택트부;
    상기 제2 콘택트부의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향의 반대 방향인 제2 방향으로 연장되며, 상기 제2 감합부의 하부 상의 상기 하우징에 매립되는 제2 리드부; 및
    상기 제2 리드부로부터 연장되며, 하면이 노출된 기판 실장 부위를 갖는 제2 테일부를 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징은,
    길이방향 양측에 상기 제1 핀 및 상기 제2 핀의 테일부 끝단 일부가 드러나도록 내측으로 함몰되어 개방된 컷 오프 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징의 외곽을 둘러싸는 쉴드 셀을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징은,
    상기 제1 영역과 상기 제2 영역이 폭 방향으로 교번하여 배열되고,
    각각의 상기 제1 영역에 복수의 상기 제1 핀이 배열되어 장착되고, 각각의 상기 제2 영역에 복수의 상기 제2 핀이 배열되어 장착된 것을 특징으로 하는 커넥터.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징은,
    상기 제1 영역과 상기 제2 영역이 길이 방향으로 교번하여 배열되고,
    각각의 상기 제1 영역에 복수의 상기 제1 핀이 배열되어 장착되고, 각각의 상기 제2 영역에 복수의 상기 제2 핀이 배열되어 장착된 것을 특징으로 하는 커넥터.
  11. 제1 커넥터와 제2 커넥터는 제 1 항의 커넥터이며,
    상기 제1 커넥터의 제1 감합부는 상기 제2 커넥터의 제2 감합 공간에 대응되어 끼워져 삽입되고, 상기 제2 커넥터의 제2 감합부는 상기 제1 커넥터의 제1 감합 공간에 키워져 삽입되어, 상기 제1 커넥터의 제1 핀의 제1 콘택트부와 상기 제2 커넥터의 제2 핀의 제2 콘택트부 간이 접촉되고,
    상기 제1 커넥터의 제2 감합부는 상기 제2 커넥터의 제1 감합 공간에 대응되어 끼워져 삽입되고, 상기 제2 커넥터의 제1 감합부는 상기 제1 커넥터의 제2 감합 공간에 대응되어 끼워져 삽입되어, 상기 제1 커넥터의 제2 핀의 제2 콘택트부와 상기 제2 커넥터의 제1 핀의 제1 콘택트부 간이 접촉되는 것을 특징으로 하는 커넥터.
PCT/KR2023/012994 2022-10-04 2023-08-31 암수동체 구조 커넥터 WO2024075996A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220126105A KR102528964B1 (ko) 2022-10-04 2022-10-04 암수동체 구조 커넥터 및 커넥터 감합 구조
KR10-2022-0126105 2022-10-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024075996A1 true WO2024075996A1 (ko) 2024-04-11

Family

ID=86380272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2023/012994 WO2024075996A1 (ko) 2022-10-04 2023-08-31 암수동체 구조 커넥터

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102528964B1 (ko)
WO (1) WO2024075996A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102528964B1 (ko) * 2022-10-04 2023-05-03 주식회사 위드웨이브 암수동체 구조 커넥터 및 커넥터 감합 구조

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5161985A (en) * 1991-08-08 1992-11-10 Robinson Nugent, Inc. Board to board interconnect
JP2001307846A (ja) * 2000-04-21 2001-11-02 Japan Aviation Electronics Industry Ltd 雌雄同体コネクタ
KR20030065344A (ko) * 2002-01-29 2003-08-06 니혼 고꾸 덴시 고교 가부시끼가이샤 게이지의 사용에 의하여 접촉 단자의 평평함을 쉽게점검하도록 하는 구조를 갖는 표면-장착 가능한 커넥터 및게이지
JP2008071517A (ja) * 2006-09-12 2008-03-27 Japan Aviation Electronics Industry Ltd コネクタ
US20130260587A1 (en) * 2012-04-03 2013-10-03 Aces Electronics Co., Ltd. Board-to-board connector
KR102528964B1 (ko) * 2022-10-04 2023-05-03 주식회사 위드웨이브 암수동체 구조 커넥터 및 커넥터 감합 구조

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5161985A (en) * 1991-08-08 1992-11-10 Robinson Nugent, Inc. Board to board interconnect
JP2001307846A (ja) * 2000-04-21 2001-11-02 Japan Aviation Electronics Industry Ltd 雌雄同体コネクタ
KR20030065344A (ko) * 2002-01-29 2003-08-06 니혼 고꾸 덴시 고교 가부시끼가이샤 게이지의 사용에 의하여 접촉 단자의 평평함을 쉽게점검하도록 하는 구조를 갖는 표면-장착 가능한 커넥터 및게이지
JP2008071517A (ja) * 2006-09-12 2008-03-27 Japan Aviation Electronics Industry Ltd コネクタ
US20130260587A1 (en) * 2012-04-03 2013-10-03 Aces Electronics Co., Ltd. Board-to-board connector
KR102528964B1 (ko) * 2022-10-04 2023-05-03 주식회사 위드웨이브 암수동체 구조 커넥터 및 커넥터 감합 구조

Also Published As

Publication number Publication date
KR102528964B1 (ko) 2023-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2024075996A1 (ko) 암수동체 구조 커넥터
WO2010041823A2 (en) Coaxial cable connector
TWI422887B (zh) 光電連接器
KR20020006481A (ko) 이중 기능의 먼지 덮개
JPS6182691A (ja) モジュラ・プラグ・コネクタのジャック
WO2017147763A1 (en) Electrical connector
JPH01206580A (ja) 同軸遮蔽集積接触コネクタ組立体
WO2024075995A1 (ko) 고속 고주파 신호 전송 커넥터
CN108736188A (zh) 用于将印刷电路板相互连接的浮动连接器
WO2024096287A1 (ko) 고속 고주파 신호 전송 커넥터
WO2015046722A1 (ko) 패치코드, 패치패널 및 이를 포함하는 패치코드 관리시스템
WO2013094825A1 (ko) 전기 커넥터
US6435728B2 (en) Optical connector housing, optical connector using the optical connector housing, and connection structure between an optical connector using the same optical connector housing and an optical component
WO2020036352A1 (en) Adapter
WO2009145457A1 (en) Elastic member and shielded connector assembly having the same
WO2020159098A1 (ko) 무선 통신 장치
US20030072536A1 (en) Optical connector system
WO2021162357A1 (ko) 기판 커넥터
WO2021177609A1 (ko) 기판 커넥터
WO2024090731A1 (ko) 커넥터용 가이드부재 및 이를 포함하는 커넥터
WO2020159129A1 (ko) 무선 통신 장치
US6575639B2 (en) Optical adapter
WO2018080106A1 (ko) 광커넥터
CN112072408A (zh) 一种电连接器组件
WO2022139366A1 (ko) 보드 접속 커넥터 및 이를 포함하는 보드 접속 어셈블리

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23875065

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1