WO2024075995A1 - 고속 고주파 신호 전송 커넥터 - Google Patents

고속 고주파 신호 전송 커넥터 Download PDF

Info

Publication number
WO2024075995A1
WO2024075995A1 PCT/KR2023/012993 KR2023012993W WO2024075995A1 WO 2024075995 A1 WO2024075995 A1 WO 2024075995A1 KR 2023012993 W KR2023012993 W KR 2023012993W WO 2024075995 A1 WO2024075995 A1 WO 2024075995A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
connector
shield wall
wall member
housing
shield
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/012993
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이수주
전정일
김성진
이용구
천정남
Original Assignee
주식회사 위드웨이브
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 위드웨이브 filed Critical 주식회사 위드웨이브
Publication of WO2024075995A1 publication Critical patent/WO2024075995A1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/646—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00 specially adapted for high-frequency, e.g. structures providing an impedance match or phase match
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure

Definitions

  • the present invention is a high-speed, high-frequency signal transmission connector. More specifically, the double shielding structure according to the surface contact fit between the shield wall members when mating between connectors effectively blocks electromagnetic interference noise (EMI) and reduces the width direction size of the connector in the mated state. This is about connector technology that has been further reduced.
  • EMI electromagnetic interference noise
  • a board-to-board connector (BtB connector) is mainly used to electrically connect circuit boards. When connecting connectors, an electrical connection is made through matching between pins, enabling electrical signal transmission between the boards.
  • EMI electromagnetic interference noise
  • various electromagnetic wave shielding members such as shield walls or shield cells are applied to the connectors to eliminate electromagnetic interference noise (EMI).
  • EMI electromagnetic interference noise
  • shield walls or shield cells corresponding to each other are adopted for the plug connector and the receptacle connector, and electromagnetic wave shielding between the inside and outside of the connector is achieved through an electromagnetic wave shield member when the connectors are joined.
  • connectors are also required to be slimmer and more compact.
  • the overall size of the connector increases.
  • the space occupied by the fitted connector on the board increases due to the double contact structure between the shield members in the mated state between connectors.
  • connectors having a male and female body structure are being proposed.
  • Connectors with such a male-female structure have the advantage of being able to fit the same connectors without distinguishing between connector types because one connector has plug and receptacle functions.
  • the present invention was developed to solve the problems of the prior art as described above, and aims to provide a connector that can guarantee reliability and stability for high-speed, high-frequency signal transmission characteristics.
  • connectors that electrically connect between boards are also required to be slimmer and more compact.
  • Surface contact between shield members is required to shield electromagnetic waves.
  • One embodiment of the connector according to the present invention includes a housing in which a plurality of pins are arranged and mounted; a first shield wall member disposed along the longitudinal direction on one width direction of the housing and having a height greater than the height of one width direction side of the housing; and a second shield wall member disposed along the longitudinal direction on the other side of the housing in the width direction opposite to the first shield wall member and having a height portion that is relatively lower than the first shield wall member.
  • a shield cell including the first and second shield wall members, and third and fourth shield members connected to the first and second shield wall members and disposed at longitudinal ends of the housing. It can be included.
  • the second shield wall member may have the same height as the width direction side of the housing.
  • the housing may include a cut-off area that is opened and recessed inward to expose a portion of the tail end of the mounted pin.
  • the second shield wall member includes: a basic height shield wall portion having the same height as a width direction side of the housing; and an extended height shield wall portion having a height relatively greater than the basic height shield wall portion, wherein the extended height shield wall portion corresponds to a cut-off region of the housing and is disposed outside the cut-off region, wherein the basic height shield wall portion has a height that is relatively greater than the basic height shield wall portion.
  • the height shield wall portion may be connected to both sides of the extended height shield wall portion in the longitudinal direction and may be disposed on the other outer surface of the housing in the width direction.
  • the housing includes a first row area and a second row area in which pins are arranged and mounted, and in the first row area, a first contact part is bent in a curved semicircular shape and protrudes in the first direction.
  • a plurality of first pins are arranged including a first lead portion bent from the bottom of the first contact portion and extending in a first direction, and a first tail portion extending from the first lead portion and having a substrate mounting portion. It is mounted in the second row area, and includes a second contact part bent in a curved semicircular shape and protruding in a first direction, and a second contact part bent from a bottom of the second contact part and extending in a second direction opposite to the first direction.
  • a plurality of second pins including a second lead portion and a second tail portion extending from the second lead portion and having a substrate mounting portion may be arranged and mounted.
  • the first thermal area is formed to protrude upward corresponding to the height of the first contact part, and is opened in a first direction while at least a portion of the first contact part is accommodated, exposing one surface of the first contact part.
  • a first pin accommodating portion provided with an accommodating space; and a first fitting space provided in front of the first receiving space as a space corresponding to the second pin receiving part, wherein the second heat area is formed to protrude upward corresponding to the height of the second contact part, , a second pin accommodating portion provided with a second accommodating space in which at least a portion of the second contact portion is accommodated and open in a first direction to expose one surface of the second contact portion; And it may include a second fitting space provided in front of the second accommodating space as a space corresponding to the first pin accommodating part.
  • the first connector and the second connector are connectors of a hermaphroditic structure as the connector according to the embodiment of the present invention
  • the inner surface of the first shield wall member of the first connector is The second shield wall member of the second connector is in contact with the outer surface of the second shield wall member of the second connector, and the second shield wall member of the second connector is located on the upper end of the housing width direction of the first connector, and the second shield wall member of the first connector is The outer surface of the wall member is in contact with the inner surface of the first shield wall member of the second connector, and the second shield wall member of the first connector is located above the end in the width direction of the housing of the second connector, forming a shield wall. At least a portion of the members are in surface contact with each other, so that the connectors can be mated with a double shielding structure.
  • the first connector and the second connector are connectors of a hermaphroditic structure as the connector according to the embodiment of the present invention, and the inner surface of the first shield wall member of the first connector is The outer surface of the second shield wall member of the second connector is contacted, and a portion of the second shield wall member of the second connector is inserted up to the cut-off area of the first connector, and an end of the first connector in the width direction of the housing is inserted. The remaining portion of the second shield wall member of the second connector is located on the upper portion, and the outer surface of the second shield wall member of the first connector is in contact with the inner surface of the first shield wall member of the second connector.
  • a portion of the second shield wall member of the first connector is inserted up to the cut-off area of the first connector, and the remaining portion of the second shield wall member of the first connector is located above the end of the second connector in the width direction of the housing, At least a portion of the shield wall members are in surface contact with each other, so that the connectors can be mated in a double shielding structure.
  • the first connector and the second connector are connectors with a hermaphroditic structure as the connector according to the embodiment of the present invention, and the first shield wall member of the first connector and the The second shield wall member of the second connector is fitted in surface contact, and the second shield wall member of the second connector and the first shield wall member of the second connector are fitted in surface contact, so that at least a portion of the shield wall members are surfaces of each other.
  • the connectors are connected to each other in a double shielding structure, and the first pin receiving part of the first connector is inserted into the second fitting space of the second connector, and the second pin receiving part of the first connector is inserted into the second fitting space of the first connector.
  • the second pin receiving portion of the connector is fitted and inserted to form a contact fit between the first pin disposed in the first row area of the first connector and the second pin disposed in the second row area of the second connector,
  • the second pin accommodating part of the first connector is inserted into the first fitting space of the second connector, and the first pin accommodating part of the second connector is grown and inserted into the second fitting space of the first connector, so that the first fitting space is inserted into the first fitting space of the first connector.
  • a contact fit may be made between a second pin disposed in a second row area of the connector and a first pin disposed in a first row area of the second connector.
  • the double shielding structure through surface contact between shield members when mating between connectors effectively blocks electromagnetic interference noise (EMI) and reduces the size of the mating state between connectors, thereby increasing the space occupied by the mated connectors on the board. Because it can be reduced, high-density mounting of electronic systems can be achieved.
  • EMI electromagnetic interference noise
  • Figure 1 shows a perspective view of a first embodiment of a connector according to the invention.
  • Figure 2 shows an exploded perspective view of the first embodiment.
  • Figure 3 shows a top view of the first embodiment.
  • Figure 4 shows a cutaway cross-sectional view of the embodiment of Figure 1 above.
  • Figure 5 shows a perspective view of the connectors in the first embodiment in a state in which they correspond to each other for mating.
  • Figure 6 shows a cutaway cross-sectional view of the embodiment of Figure 5 above.
  • Figure 7 shows a perspective view of the connectors in the first embodiment in a fitted state.
  • Figure 8 shows a cutaway cross-sectional view of the embodiment of Figure 7 above.
  • Figure 9 shows a perspective view of a second embodiment of a connector according to the invention.
  • Figure 10 shows an exploded perspective view of the second embodiment.
  • Figure 11 shows a cutaway cross-sectional view of the embodiment of Figure 9 above.
  • Figure 12 shows a perspective view of the connectors in the second embodiment in a fitted state.
  • Figure 13 shows a cutaway cross-sectional view of the embodiment of Figure 12 above.
  • Figure 14 shows a perspective view of a third embodiment of a connector according to the invention.
  • Figure 15 shows an exploded perspective view of the third embodiment.
  • Figure 16 shows a cutaway cross-sectional view of the embodiment of Figure 14 above.
  • Figure 17 shows a perspective view of the connectors in the third embodiment in a fitted state.
  • Figure 18 shows a cutaway cross-sectional view of the embodiment of Figure 17 above.
  • the present invention effectively blocks electromagnetic interference noise (EMI) through a double shielding structure based on surface contact between shield wall members when mating between connectors, and further reduces the size in the width direction for the mating state between connectors, so that the mated connector is occupied.
  • EMI electromagnetic interference noise
  • FIG. 1 to 4 show a first embodiment of the connector according to the present invention, and with reference to this, the connector according to the present invention will be examined.
  • Figure 1 shows a perspective view of a first embodiment of a connector according to the invention
  • Figure 2 shows an exploded perspective view of the first embodiment
  • Figure 3 shows a top view of the first embodiment
  • Figure 4(a) shows a partial cross-sectional view taken along line X1-X1' in Figure 1
  • Figure 4(b) shows a partial cross-sectional view taken along line Y1-Y1' in Figure 1.
  • the connector 10 according to the present invention can achieve shielding against electromagnetic interference (EMI) by providing a shield cell 110 surrounding the outer periphery of the housing 130.
  • EMI electromagnetic interference
  • the shield cell 110 consists of an integrated shield cell 110 in which the first and second shield wall members 111 and 115 and the third and fourth shield members 121 and 125 are connected to surround the housing 130. It can be.
  • the first and second shield wall members 111 and 115 and the third shield cell 110 are used to shield the housing 130.
  • the fourth shield members 121 and 125 may be configured to be separately separated and coupled to the housing 130.
  • the first shield wall member 111 may be disposed along the longitudinal direction on one side 141 in the width direction of the housing 130.
  • the first shield wall member 111 may have a height greater than the height of one side 141 of the housing 130.
  • the second shield wall member 115 may be disposed along the longitudinal direction on the other width direction side surface 142 of the housing 130, opposite to the first shield wall member 111.
  • the second shield wall member 115 may have a relatively lower height than the first shield wall member 111.
  • the second shield wall member 115 may be configured to have the same height as the height of the width direction side 142 of the housing 130.
  • the first shield wall member 111 may include a shield wall portion 113 and a fitting guide portion 112 that extends and is bent at a predetermined angle toward the outside from the shield wall portion 113.
  • the third shield member 121 may be disposed along the width direction on one side of the housing 130 in the longitudinal direction.
  • the third shield member 121 may include a shielding surface 122 mounted on the upper surface 143 of one end of the housing 130 and a shield wall portion 123 disposed on the side of one end of the housing 130.
  • the third shield member 121 may be configured in a bent form between the shielding surface 122 and the shield wall portion 123.
  • the shielding surface 122 of the third shield member 121 may be connected to the first shield wall member 111 and the second shield wall member 115.
  • a coupling protrusion 124 extending upward may be provided on the shielding surface 122 of the third shield member 121.
  • the coupling protrusion 124 of the third shield member 121 may be formed to correspond to the coupling groove 147 of the housing 130, and the arrangement position or number of the coupling protrusion 124 depends on the shape of the housing 130. It can be modified in various ways.
  • the fourth shield member 125 may be disposed along the width direction on the other longitudinal side of the housing 130, opposite to the third shield member 121.
  • the fourth shield member 125 similar to the third shield member 121, is configured in a bent form between the shield surface 126 and the shield wall 127, and is provided with a shield surface 126 on the upper surface 144 of the other end of the housing. This can be settled.
  • a coupling protrusion 128 extending upward may be provided on the shielding surface 126 of the fourth shield member 125.
  • the coupling protrusions 128 of the fourth shield member 125 may be formed to correspond to the coupling grooves of the housing 130, and the arrangement position or number of the coupling protrusions 128 may vary depending on the shape of the housing 130. It can be transformed.
  • the housing 130 may be divided into a first thermal area (A) and a second thermal area (B) where the fins 150 and 160 are disposed, and the first thermal area (A) and the second thermal area (B) A plurality of pins 150 and 160 may be arranged and installed along the longitudinal direction of each.
  • the pins are arranged in two rows, the first row and the second row, but the number of rows in which the pins are arranged and the number of pins arranged along the longitudinal direction can be adjusted as needed, and the shape of the housing can be modified accordingly. there is.
  • the first pin 150 disposed in the first column area A is bent in a curved semicircular shape and protrudes in the first direction, and the first contact portion 151 is bent from the bottom of the first contact portion 151. It may include a first lead portion 153 extending in a first direction, and a first tail portion 155 extending from the first lead portion 153 and having a substrate mounting portion.
  • a first pin receiving portion 131 protruding upward corresponding to the height of the first contact portion 151 of the first pin 150 may be provided in the first row area A of the housing 130.
  • the first pin accommodating portion 131 may have a first accommodating space 132 in which at least a portion of the first contact portion 151 can be accommodated, and the first accommodating space 132 is open in a first direction. One surface of the first contact portion 151 may be exposed.
  • the housing 130 In the first row area (A) of the housing 130, a portion of the first lead portion 153 of the first pin 150 and the first tail portion ( 155) A portion is inserted and supported so that the first pin 150 can be mounted on the housing 130.
  • the housing 130 can be manufactured through a molding process with the first pins 150 arranged so that the first pins 150 can be stably mounted on the first thermal area A of the housing 130. there is.
  • the second pin 160 disposed in the second row area B is bent in a curved semicircular shape and is bent from the second contact portion 161 protruding in the first direction and the bottom of the second contact portion 161. It may include a second lead portion 163 extending in a second direction opposite to the first direction, and a second tail portion 165 extending from the second lead portion 163 and having a substrate mounting portion. .
  • a second pin receiving portion 135 that protrudes upward corresponding to the height of the second contact portion 161 of the second pin 160 may be provided in the second row area A of the housing 130.
  • the second pin accommodating part 135 may have a second accommodating space 136 in which at least a portion of the second contact part 161 can be accommodated, and the second accommodating space 136 is the first accommodating space 132. ) may be opened in the same first direction to expose one surface of the second contact portion 161.
  • the second pin 150 can be mounted on the housing 130.
  • the housing 130 can be manufactured through a molding process with the second pins 160 arranged so that the second pins 160 can be stably mounted on the second row area B of the housing 130. there is.
  • a first fitting space 133 may be provided on the first row area A of the housing 130 forward of the first pin receiving portion 131 in the first direction.
  • the upper portion of the bottom portion of the housing 130 where the first lead portion 153 of the first pin 150 is mounted in front of the first receiving space 132 on the first row area A of the housing 130 is empty.
  • the first fitting space 133 may be provided by opening into a space.
  • the first fitting space 133 may be provided as a space corresponding to the shape and size of the second pin 160 and the second pin receiving portion 135.
  • a second fitting space 137 may be provided on the second row area B of the housing 130 forward of the second pin receiving portion 136 in the first direction. That is, the second fitting space 137 may be provided by providing an empty space in front of the second receiving space 136 in the second row area B. As an example, the second fitting space 137 may be provided as a space corresponding to the shape and size of the first pin 150 and the first pin receiving portion 131.
  • first fitting space 133 in the first row area (A) and the second fitting space 137 in the second row area (B) it is possible to maintain stable and reliable matching contact between pins when fitting between connectors.
  • fitting between connectors will be explained through later examples.
  • fitting protrusions 134 may be provided at both ends of the first pin receiving portion 131 and have a predetermined area and protrude upward.
  • the cross-sectional area of the fitting protrusion 134 may be set in consideration of the width direction length of the first pin receiving portion 131 and the width direction length of the first fitting space 133.
  • the second row area B of the housing 130 may be provided with fitting depressions 138 that are recessed to a predetermined area at both ends of the second pin receiving portion 135 .
  • the fitting protrusion 134 of the first row area (A) and the fitting recess 138 of the second row area (B) may be formed to correspond to each other.
  • the mating protrusion 134 can be inserted into the mating recess of the mating connector, and the mating protrusion of the mating connector can be inserted into the mating recess 138, so that mating alignment between connectors can be effectively achieved. This will be explained later through examples of fitting between connectors.
  • the housing 130 may be provided with cut-off areas 145 and 146 that are inwardly recessed and open on both sides in the width direction to expose part of the ends of the tail portions 155 and 165 of the mounted pins 150 and 160. there is.
  • the first shield wall member 111 and the second shield wall member 115 disposed along the longitudinal direction on both sides of the housing 130 in the width direction are located outside the cut-off areas 145 and 146, and accordingly, the first shield wall member 111 and the second shield wall member 115 An open space is formed in the cut-off areas 145 and 146 between the first shield wall member 111 and the second shield wall member 115 and the housing 130.
  • cut-off areas 145 and 146 By providing these cut-off areas 145 and 146, it is possible to easily mount the pins 150 and 160 on a board and at the same time check the mounting state of the pins 150 and 160.
  • the housing 130 can be manufactured in the integrated shield cell 110 through a molding process.
  • a coupling portion 149 is provided to surround a certain area such as the corner portion 129 of the shield cell 110 to form the housing 130.
  • the housing 130 and the shield cell 110 can be firmly coupled.
  • the connector 10 according to the present invention described above may be applied as either a plug connector or a receptacle connector.
  • the connector 10 of the present invention may be a male-female connector.
  • FIGS. 5 to 8 the fitting structure of the connector according to the present invention will be examined through FIGS. 5 to 8.
  • the connector of the first embodiment described above is applied as a male-female connector is explained.
  • Figure 5 shows a perspective view of the connector according to the first embodiment as the connectors 10a and 10b having a male-female structure and corresponding to each other for fitting
  • Figure 6 is the connector 10a and 10b in Figure 5.
  • 1 shows a cross-sectional view of the X2-X2' portion of the first connector and the X3-X3' portion of the second connector
  • FIG. 6(b) shows the A cut cross-sectional view of portion Y3-Y3' is shown.
  • the first connector 10a and the second connector 10b are positioned to correspond to each other for fitting, and at this time, the first shield wall member 111a of the first connector 10a is connected to the second connector 10a. It corresponds to the second shield wall member 115b of the connector 10b, and the second shield wall member 115a of the first connector 10a corresponds to the first shield wall member 111b of the second connector 10b. Position it as much as possible.
  • the first shield wall member 111a which has a greater height in the first connector 10a, is positioned in correspondence with the second shield wall member 115b, which has a smaller height in the second connector 10b, and the 1 Fit between the connector 10a and the second connector 10b.
  • the fitting protrusion 134a provided in the first row area of the first connector 10a corresponds to the fitting depression 138b provided in the second row area of the second connector 10b, and the first connector 10a ), the fitting depression 138a provided in the second row area is positioned in correspondence with the fitting protrusion 134b provided in the first row area of the second connector 10b, and the first connector 10a and the second Fit between connectors 10b.
  • the outer surface of the second shield wall member 115b of the second connector 10b makes surface contact with the inner surface of the first shield wall member 111a of the first connector 10a, and sliding fitting is achieved.
  • the outer surface of the second shield wall member 115a of the first connector 10a is connected to the second connector ( A sliding fit is achieved by surface contact with the inner surface of the first shield wall member 111b of 10b).
  • the first row area of the first connector 10a corresponds to the second row area of the second connector 10b
  • the first row area of the first connector 10a corresponds to the first column area of the second connector 10b
  • the first pin receiving portion 131a of the first connector 10a is matched to the second fitting space 137b of the second connector 10b and is inserted and fitted, thereby forming the first row area of the first connector 10a.
  • Matching contact can be made between the liver.
  • the second pin receiving portion 135a of the first connector 10a is matched and inserted into the first fitting space 133b of the second connector 10b, it is inserted into the second row area of the first connector 10a.
  • Mating contact can be made.
  • the fitting protrusion 134a provided in the first row area of the first connector 10a is connected to the second row area of the second connector 10b. It is inserted into the provided fitting depression 138b, and is inserted into the fitting depression 138a provided in the second row area of the first connector 10a, and is provided in the first row area of the second connector 10b. As the fitting protrusion 134b is inserted and aligned, the first connector 10a and the second connector 10b can be aligned and fitted.
  • FIG. 7 shows a perspective view of the connectors shown in FIGS. 5 and 6 in a fitted state
  • (a) of FIG. 8 shows a cross-sectional view taken along line X4-X4′ in FIG. 7, and
  • (b) of FIG. ) shows a partial cross-sectional view cut Y4-Y4' in FIG. 7.
  • the upper inner surface of the first shield wall member 111a of the first connector 10a and the second connector are in surface contact with each other to form a double shielding structure.
  • the upper outer surface of the second shield wall member 115a of the first connector 10a and the upper inner surface of the first shield wall member 111b of the second connector 10b are in surface contact with each other to form a double shielding structure.
  • both sides in the width direction form a double shielding structure through surface contact between the shield wall members, thereby effectively blocking electromagnetic wave leakage and inflow between the inside and outside of the mating connector.
  • the second shield wall member 115a of the first connector 10a has the same height as the side height in the width direction of the housing, so its end contacts the upper surface of the end in the width direction of the housing of the second connector 10b or is connected to the second shield wall member 115a. It may be located above the cut-off area of the connector 10b.
  • the second shield wall member 115b of the second connector 10b has the same height as the side height in the width direction of the housing, so its end contacts the upper surface of the end in the width direction of the housing of the first connector 10a or is connected to the first connector 10b. It may be located above the cut-off area of (10a).
  • the second shield wall member 115a of the first connector 10a is located at the upper end of the housing width direction of the second connector 10b
  • the second shield wall member 115b of the second connector 10b is located at the upper end of the housing width direction of the first connector 10a, so that when the first connector 10a and the second connector 10b are fitted, the thickness of the second shield wall member 115a of the first connector 10a and The width direction size of the mating state between connectors may be reduced by the sum of the thicknesses of the second shield wall members 115b of the second connector 10b.
  • the present invention it is possible to effectively miniaturize the connector, apply a double shielding structure when mating between connectors, and reduce the area occupied by the connector in the mated state on the board, thereby achieving high-density mounting.
  • the fitting protrusion 134a of the first connector 10a is inserted into the fitting depression 138b of the second connector 10b in an interference fit manner, and the fitting protrusion 134b of the second connector 10b is By inserting and fastening into the fitting recess 138a of the first connector 10a in an interference fit manner, the fitting robustness between the first connector 10a and the second connector 10b is further improved.
  • FIG. 9 shows a perspective view of a second embodiment of the connector according to the present invention
  • FIG. 10 shows an exploded perspective view of the second embodiment
  • FIG. 11 (a) is a section taken along X5-X5' in FIG. 9. It shows a cross-sectional view
  • FIG. 11(b) shows a partial cross-sectional view taken along Y5-Y5' in FIG. 9.
  • the shield cell 210 surrounding the outer periphery of the housing 230 includes first and second shield wall members 211 and 215 and third and fourth shield members 221 and 225. It may include, and since the configuration and arrangement of the shield cell 210 of the second embodiment is similar to the shield cell 110 of the first embodiment, detailed description is omitted.
  • the housing 120 is provided with cut-off areas 145 and 146 on both sides in the width direction, but in the second embodiment, the housing 230 is not provided with such cut-off areas. Accordingly, the first shield wall member 211 and the second shield wall member 215 may be disposed in overall contact with the width direction side surfaces 241 and 242 of the housing 230.
  • the cut-off area is not provided, but the visibility grooves 214 and 218 are provided below the first shield wall member 211 and the second shield wall member 215, so the visibility grooves 214 and 218 ) You can check the mounting status of the installed pins (250, 260).
  • Figure 12 shows a perspective view of the connector in the second embodiment of the present invention in a state where the connectors are fitted together by applying the connector of the second embodiment of the present invention as a connector of a male-female structure
  • Figure 13 (a) is a cross-sectional view taken along line X6-X6' in Figure 12.
  • FIG. 13(b) shows a partial cross-sectional view taken along Y6-Y6' in FIG. 12.
  • a double shielding structure is formed through surface contact fitting, and the second shield wall member 215a of the first connector 20a and the first shield wall member 211b of the second connector 20b correspond to each other and make surface contact.
  • a double shielding structure can be formed by coupling.
  • the second shield wall member 215a of the first connector 20a has its end as a whole.
  • the end of the second shield wall member 215b of the second connector 20b may be in contact with the upper surface of the end of the housing width direction of the connector 20b, and the end of the second shield wall member 215b of the second connector 20b may be in contact with the upper surface of the end of the housing width direction of the first connector 20a.
  • FIG. 14 shows a perspective view of a third embodiment of the connector according to the present invention
  • FIG. 15 shows an exploded perspective view of the third embodiment
  • FIG. 16 (a) is cut at portion X7-X7' in FIG. 14. It shows a cross-sectional view
  • FIG. 16(b) shows a partial cross-sectional view taken along Y7-Y7' in FIG. 14.
  • the shield cell 310 is formed by connecting the first and second shield wall members 311 and 315 and the third and fourth shield members 321 and 325 to form a housing 330. It may be composed of an integrated shield cell 310 surrounding it.
  • the first shield wall member 311 may be disposed along the longitudinal direction on one width direction side 341 of the housing 330, and the first shield wall member 311 may be disposed on one side 341 of the housing 330. It can have a height greater than its height.
  • the second shield wall member 315 may be disposed along the longitudinal direction on the other width direction side surface 342 of the housing 330, opposite to the first shield wall member 311.
  • the second shield wall member 315 may include an extended height shield wall portion 317 and a basic height shield wall portion 316, where the extended height shield wall portion 317 is relatively larger than the basic height shield wall portion 316. It can have height.
  • the extended height shield wall portion 317 of the second shield wall member 315 may have a length corresponding to the cut-off area 346 of the housing 330 and may be located outside the cut-off area 346 .
  • the basic height shield wall portion 316 of the second shield wall member 315 is connected to both sides of the extended height shield wall portion 317 and may be positioned in contact with the other width direction side surface 342 of the housing 330.
  • the basic height shield wall portion 316 of the second shield wall member 315 may have a relatively lower height than the first shield wall member 311.
  • the basic height shield wall portion 316 may be attached to the housing 330. It may be configured to have the same height as the height of the width direction side 342.
  • the extended height of the second shield wall member 315 may have a height equal to or lower than that of the first shield wall member 311. Furthermore, a fitting guide portion 319 may be provided on the upper part of the extended height shield wall portion 317 and extends from the extended height shield wall portion 317 by being bent at a predetermined angle toward the inside.
  • the first shield wall member 311 and the second shield wall member 315 located outside the cut-off areas 345 and 346 on both sides in the width direction of the housing 330 are all of the housing 330.
  • the portion of the first shield wall member 311 that has a height higher than the width direction side height and is located on the width direction side of the housing 330 other than the cut-off areas 345 and 346 is higher than the width direction side of the housing 330.
  • the second shield wall member 315 may have the same height as the width direction side of the housing 330.
  • the third shield member 321 and the fourth shield member 325 are similar to the first embodiment described above, detailed description will be omitted. Additionally, since the housing 330, the first pin 350, and the second pin 360 are similar to the first embodiment described above, their description will be omitted.
  • FIG. 17 is a perspective view showing a state in which the connectors are fitted by applying the connector of the third embodiment according to the present invention as a connector of a male-female structure
  • FIG. 18 (a) is a cross-sectional view taken along line X8-X8' in FIG. 17.
  • 18(b) shows a partial cross-sectional view taken along Y8-Y8' in FIG. 17.
  • the fitting provided on the first shield wall member 311a of the first connector 30a is near the outside of the cut-off areas 345a and 346b on one side of the housing.
  • the guide portion 312a and the fitting guide portion 319b provided on the extended height shield wall portion 317b of the second shield wall member 315b of the second connector 30b guide the sliding engagement with each other while guiding the first connector 30a.
  • the first shield wall member 311a of and the second shield wall member 315b of the second connector 30b are fitted.
  • a double shielding structure can be formed by surface contact fit between the first shield wall member 311a of and the extended height shield wall part 317b of the second shield wall member 315b of the second connector 30b.
  • the fitting guide portion 312b provided on the first shield wall member 311b of the second connector 30b and the second shield of the first connector 30a
  • the fitting guide portion 319a provided on the extended height shield wall portion 317a of the wall member 315a guides the sliding engagement between the second shield wall member 315a and the second connector 30b of the first connector 30a.
  • the first shield wall members 311a are fitted together.
  • a double shielding structure may be formed by surface contact fit between the extended height shield wall portion 317a of the second shield wall member 315a and the first shield wall member 311b of the second connector 30b.
  • a fitting guide provided on the first shield wall member 311a of the first connector 30a is used on one side of the housing where the cut-off area is not provided.
  • the basic height shield wall portion 316b of the second shield wall portion 315b of the second connector 30b is slidably engaged with the first shield wall member 311a of the first connector 30a.
  • a double shielding structure can be formed by surface contact fit between the basic height shield wall portion 316b of the second shield wall member 315b of the second connector 30b.
  • the other side of the housing where the cut-off area is not provided is guided by the fitting guide portion 312b provided on the first shield wall member 311b of the second connector 30b, and the first shield wall member 311b of the second connector 30b is guided.
  • the basic height shield wall portion 316a is slidably fitted to fit between the first shield wall member 311b of the second connector 30b and the second shield wall member 315a of the first connector 30a.
  • a double shielding structure can be formed by surface contact fit between the basic height shield wall portions 316a.
  • the extended height shield wall of the second shield wall is inserted to the cut-off area and makes surface contact with the first shield wall, thereby creating a double shielding structure with a larger area. can be formed.
  • the cut-off area corresponds to the area where the pins on the housing are located, electromagnetic wave leakage and inflow can be effectively blocked by forming a double shielding structure with a larger area outside the cut-off area.
  • a double shielding structure is implemented according to surface contact between shield wall members when mating between connectors, effectively blocking electromagnetic interference noise (EMI), thereby ensuring high-speed signal transmission characteristics for high-frequency signals. do.
  • EMI electromagnetic interference noise
  • the space occupied by the mated connector on the board can be further reduced, enabling high-density electronic systems and mobile communication terminals. Implementation can be achieved.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

본 발명은 고주파 신호 전송 커넥터로서, 커넥터 간의 감합시 쉴드 벽부재 간의 면접촉 감합에 따른 이중 차폐 구조를 통해 전자 방해 잡음(EMI)을 효과적으로 차단하면서 커넥터 감합 상태의 폭 방향 사이즈를 더욱 축소시킨 커넥터 기술을 개시한다.

Description

고속 고주파 신호 전송 커넥터
본 발명은 고속 고주파 신호 전송 커넥터로서, 보다 상세하게는 커넥터 간의 감합시 쉴드 벽부재 간의 면접촉 감합에 따른 이중 차폐 구조를 통해 전자 방해 잡음(EMI)을 효과적으로 차단하면서 커넥터 감합 상태의 폭 방향 사이즈를 더욱 축소시킨 커넥터 기술에 대한 것이다.
회로 기판 간을 전기적으로 연결시키기 위해 기판 대 기판 커넥터(BtB connector: board to board connector)가 주로 이용되고 있다. 커넥터 간의 결합시 핀들 간에 정합을 통해 전기적 연결이 이루어져 기판과 기판 간의 전기적 신호 전송이 가능하게 된다.
최근에는 확장형 컴퓨팅에 대한 수요로 인해 28Gbps, 56Gbps 또는 112Gbps 이상의 높은 데이터 전송률을 갖는 고속 신호 전송 커넥터가 요구되고 있다.
또한 5G 및 6G 모바일 이동통신 주파수 대역인 28GHz, 43GHz 대역 및 그 이상의 mmWave 대역이 실용화됨에 따라 이러한 고주파수 대역의 신호 전송에 적합한 커넥터의 중요성이 대두되고 있다.
이러한 고속 고주파 신호 전송 커넥터의 경우, 높은 주파수의 전기 신호를 손실없이 정확하게 전송할 것이 요구된다. 따라서 커넥터 간의 감합시 정합된 서로의 단자를 통해 고주파 특성을 충족시키면서 안정적으로 고속 신호 전송을 충족시킬 필요가 있다.
이러한 고속 고주파 특성에 따른 신호 전송을 방해하는 하나의 요인은, 커넥터의 단자로부터 발생하는 전자파 노이즈 신호 등 소위 전자 방해 잡음(EMI)이다.
커넥터 간의 고주파 신호 전송시, 전자 방해 잡음(EMI)을 해소하기 위해 커넥터에 쉴드벽 내지 쉴드셀 등의 다양한 전자파 쉴드 부재를 적용하고 있다. 가령, 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터에 서로 대응되는 쉴드벽 내지 쉴드셀을 채용하고, 커넥터 간의 감합시 전자파 쉴드 부재를 통해 커넥터 내외부 간의 전자파 차폐를 달성하고 있다.
나아가서 커넥터 간의 감합시 쉴드 부재 간이 맞닿는 부위에서 전자파 누설 및 유입 문제가 발생되기에 이러한 문제를 해결하고자 쉴드 부재의 면이 서로 접촉 감합되어 이중 차폐를 구현하는 기술이 제시되고 있다.
허나, 전자 시스템 및 이동통신 단말기의 소형화나 고기능화 및 내부 전자 부품의 고밀도, 고집적화에 수반하여 커넥터도 슬림화와 소형화가 요구되는 상황에서 이러한 이중 차폐 구조를 구현하기 위해 커넥터의 전체 사이즈가 커지는 문제가 있다. 또한 커넥터 간의 감합 상태에서 쉴드 부재 간의 이중 접촉 구조로 인해 그만큼 기판 상에서 감합된 커넥터가 점유하는 공간이 커지는 문제가 있다.
나아가서 커넥터의 제작 효율성을 도모하고, 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터 간의 구분에 따른 불편함을 해소하고자 암수 동체 구조를 갖는 커넥터가 제시되고 있다.
이러한 암수 동체 구조의 커넥터는, 하나의 커넥터가 플러그 및 리셉터클 기능을 갖기에 커넥터 종류의 구분없이 동일한 커넥터 간을 감합시킬 수 있는 장점이 있다.
허나, 암수 동체 구조의 커넥터 경우, 암수 동체를 구현하기 위한 구조적 제한으로 인해 커넥터 간의 감합 견고성 및 신뢰성이 떨어지는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 고속 고주파 신호 전송 특성에 대한 신뢰성 및 안정성을 보장할 수 있는 커넥터를 제공하고자 한다.
나아가서 전자 시스템 및 이동통신 단말기의 소형화나 고기능화 및 내부 전자 부품의 고밀도, 고집적화에 수반하여 기판 간을 전기적 연결하는 커넥터도 슬림화와 소형화가 요구되고 있는 실정인데, 전자파 차폐를 위해 쉴드 부재 간의 면접촉을 통한 이중 차폐 구조를 구현하기 위해 커넥터의 전체 사이즈가 커지는 문제를 해결하고자 한다.
특히, 커넥터 간의 감합시 쉴드 부재 간의 면접촉을 통한 이중 차폐 구조로 인해 그만큼 기판 상에서 감합된 커넥터가 점유하는 공간이 커짐으로써 고밀도 실장화가 저해되는 문제를 해결하고자 한다.
한걸음 더 나아가서, 암수 동체 구조의 커넥터의 경우, 암수 동체를 구현하기 위한 구조적 제한으로 인해 커넥터 간의 감합 견고성 및 신뢰성이 떨어지는 문제를 해결하고자 한다.
본 발명의 목적은 전술한 바에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있다.
본 발명에 따른 커넥터의 일실시예는, 복수의 핀이 배열되어 장착된 하우징; 상기 하우징의 폭 방향 일측면에 길이 방향을 따라 배치되며, 상기 하우징의 폭 방향 일측면의 높이보다 더 큰 높이를 갖는 제1 쉴드 벽부재; 및 상기 제1 쉴드 벽부재에 대향하여 상기 하우징의 폭 방향 타측면에 길이 방향을 따라 배치되며, 상기 제1 쉴드 벽부재보다 상대적으로 낮은 높이 부분을 갖는 제2 쉴드 벽부재를 포함할 수 있다.
하나의 일례로서, 상기 제1 및 제2 쉴드 벽부재와, 상기 제1 및 제2 쉴드 벽부재에 연결되어 상기 하우징의 길이 방향 끝단에 배치된 제3 및 제4 쉴드 부재를 포함하는 쉴드 셀을 포함할 수 있다.
하나의 일례로서, 상기 제2 쉴드 벽부재는, 상기 하우징의 폭 방향 측면과 동일 높이를 가질 수 있다.
나아가서 상기 하우징은, 장착된 핀의 테일부 끝단 일부가 드러나도록 내측으로 함몰되어 개방된 컷 오프 영역을 포함할 수 있다.
하나의 일례로서, 상기 제2 쉴드 벽부재는, 상기 하우징의 폭 방향 측면과 동일 높이를 갖는 기본 높이 쉴드 벽부; 및 상기 기본 높이 쉴드 벽부보다 상대적으로 더 큰 높이를 갖는 연장 높이 쉴드 벽부를 포함하며, 상기 연장 높이 쉴드 벽부는, 상기 하우징의 컷 오프 영역에 대응되어 상기 컷 오프 영역의 외측에 배치되고, 상기 기본 높이 쉴드 벽부는, 상기 연장 높이 쉴드 벽부의 길이 방향 양측에 연결되어 상기 하우징의 폭 방향 타측 외면에 배치될 수 있다.
바람직하게는 상기 하우징은, 핀이 배열되어 각각 장착된 제1 열 영역과 제2 열 영역을 포함하며, 상기 제1 열 영역에는, 굴곡된 반원형 형태로 휘어져 제1 방향으로 돌출된 제1 콘택트부와, 상기 제1 콘택트부의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향으로 연장된 제1 리드부와, 상기 제1 리드부로부터 연장되어 기판 실장 부위를 갖는 제1 테일부를 포함하는 복수의 제1 핀이 배열되어 장착되고, 상기 제2 열 영역에는, 굴곡된 반원형 형태로 휘어져 제1 방향으로 돌출된 제2 콘택트부와, 상기 제2 콘택트부의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향의 반대 방향인 제2 방향으로 연장된 제2 리드부와, 상기 제2 리드부로부터 연장되어 기판 실장 부위를 갖는 제2 테일부를 포함하는 복수의 제2 핀이 배열되어 장착될 수 있다.
나아가서 상기 제1 열 영역은, 상기 제1 콘택트부 높이에 대응되어 상부로 돌출되어 형성되며, 상기 제1 콘택트부의 적어도 일부분이 수용되면서 제1 방향으로 개방되어 상기 제1 콘택트부의 일면이 노출되는 제1 수용 공간이 마련된 제1 핀 수용부; 및 상기 제1 수용 공간의 전방으로 제2 핀 수용부에 대응되는 공간으로 마련된 제1 감합 공간을 포함하고, 상기 제2 열 영역은, 상기 제2 콘택트부 높이에 대응되어 상부로 돌출되어 형성되며, 상기 제2 콘택트부의 적어도 일부분이 수용되면서 제1 방향으로 개방되어 상기 제2 콘택트부의 일면이 노출되는 제2 수용 공간이 마련된 제2 핀 수용부; 및 상기 제2 수용 공간의 전방으로 상기 제1 핀 수용부에 대응되는 공간으로 마련된 제2 감합 공간을 포함할 수 있다.
또한 본 발명의 일실시예에서, 제1 커넥터와 제2 커넥터는 상기의 본 발명의 일실시예에 따른 커넥터로서 암수 동체 구조의 커넥터이며, 상기 제1 커넥터의 제1 쉴드 벽부재의 내측면은 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재의 외측면에 접촉되고, 상기 제1 커넥터의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재가 위치되며, 상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재의 외측면은 상기 제2 커넥터의 제1 쉴드 벽부재의 내측면에 접촉되고, 상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재는 상기 제2 커넥터의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 위치되어, 쉴드 벽부재 간의 적어도 일부분이 서로 면접촉되어 이중 차폐 구조로 커넥터 간의 감합이 이루어질 수 있다.
나아가서 본 발명의 일실시예에서, 제1 커넥터와 제2 커넥터는 상기의 본 발명의 일실시예에 따른 커넥터로서 암수 동체 구조의 커넥터이며, 상기 제1 커넥터의 제1 쉴드 벽부재의 내측면은 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재의 외측면에 접촉되되, 상기 제1 커넥터의 컷 오프 영역까지 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재 일부가 삽입되고, 상기 제1 커넥터의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재 나머지 부분이 위치되며, 상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재의 외측면은 상기 제2 커넥터의 제1 쉴드 벽부재의 내측면에 접촉되되, 상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재 일부가 상기 제1 커넥터의 컷 오프 영역까지 삽입되고, 상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재 나머지 부분이 상기 제2 커넥터의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 위치되어, 쉴드 벽부재 간의 적어도 일부분이 서로 면접촉되어 이중 차폐 구조로 커넥터 간의 감합이 이루어질 수 있다.
한걸음 더 나아가서 본 발명의 일실시예에서, 제1 커넥터와 제2 커넥터는 상기의 본 발명의 일실시예에 따른 커넥터로서 암수 동체 구조의 커넥터이며, 상기 제1 커넥터의 제1 쉴드 벽부재와 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재가 면접촉 감합되고, 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재와 상기 제2 커넥터의 제1 쉴드 벽부재가 면접촉 감합되어 쉴드 벽부재 간의 적어도 일부분이 서로 면접촉되어 이중 차폐 구조로 커넥터 간의 감합이 이루어지며, 상기 제1 커넥터의 제1 핀 수용부가 상기 제2 커넥터의 제2 감합 공간으로 끼워지며 삽입되고 상기 제1 커넥터의 제1 감합 공간에 상기 제2 커넥터의 제2 핀 수용부가 끼워지며 삽입되어 상기 제1 커넥터의 제1 열 영역에 배치된 제1 핀과 상기 제2 커넥터의 제2 열 영역에 배치된 제2 핀 간에 접촉 감합이 이루어지고, 상기 제1 커넥터의 제2 핀 수용부가 상기 제2 커넥터의 제1 감합 공간으로 끼워지며 삽입되고 상기 제1 커넥터의 제2 감합 공간에 상기 제2 커넥터의 제1 핀 수용부가 키워지며 삽입되어 상기 제1 커넥터의 제2 열 영역에 배치된 제2 핀과 상기 제2 커넥터의 제1 열 영역에 배치된 제1 핀 간에 접촉 감합이 이루어질 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 고속 신호 전송 특성에 대한 신뢰성 및 안정성을 보장할 수 있는 커넥터를 제공할 수 있다.
특히, 커넥터 간의 감합시 쉴드 부재 간의 면접촉을 통한 이중 차폐 구조를 통해 전자 방해 잡음(EMI)을 효과적으로 차단하는 동시에 커넥터 간 감합 상태에 대한 사이즈를 축소시켜 기판 상에서 감합된 커넥터가 점유하는 공간을 더욱 줄일 수 있으므로 전자 시스템의 고밀도 실장화를 달성할 수 있다.
나아가서 암수 동체 구조의 커넥터에 대한 새로운 감합 구조를 통해 커넥터 간의 감합 견고성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 효과는 위에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 커넥터에 대한 제1 실시예의 사시도를 도시한다.
도 2는 상기 제1 실시예의 분리 사시도를 도시한다.
도 3은 상기 제1 실시예를 상부에서 바라본 평면도를 도시한다.
도 4는 상기 도 1의 실시예에 대한 절단 단면도를 도시한다.
도 5는 상기 제1 실시예의 커넥터 간 감합을 위해 서로 대응시킨 상태의 사시도를 도시한다.
도 6은 상기 도 5의 실시예에 대한 절단 단면도를 도시한다.
도 7은 상기 제1 실시예의 커넥터 간 감합된 상태의 사시도를 도시한다.
도 8은 상기 도 7의 실시예에 대한 절단 단면도를 도시한다.
도 9는 본 발명에 따른 커넥터에 대한 제2 실시예의 사시도를 도시한다.
도 10은 상기 제2 실시예의 분리 사시도를 도시한다.
도 11은 상기 도 9의 실시예에 대한 절단 단면도를 도시한다.
도 12는 상기 제2 실시예의 커넥터 간 감합된 상태의 사시도를 도시한다.
도 13은 상기 도 12의 실시예에 대한 절단 단면도를 도시한다.
도 14는 본 발명에 따른 커넥터에 대한 제3 실시예의 사시도를 도시한다.
도 15는 상기 제3 실시예의 분리 사시도를 도시한다.
도 16은 상기 도 14의 실시예에 대한 절단 단면도를 도시한다.
도 17은 상기 제3 실시예의 커넥터 간 감합된 상태의 사시도를 도시한다.
도 18은 상기 도 17의 실시예에 대한 절단 단면도를 도시한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예들에 의해 한정되거나 제한되는 것은 아니다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 설명하기 위하여 이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하고 이를 참조하여 살펴본다.
먼저, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니며, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 또한 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
본 발명은 커넥터 간의 감합시 쉴드 벽부재 간의 면접촉 감합에 따른 이중 차폐 구조를 통해 전자 방해 잡음(EMI)을 효과적으로 차단하는 동시에 커넥터 간 감합 상태에 대한 폭 방향 사이즈를 더욱 축소시킴으로써 감합된 커넥터가 점유하는 공간을 더욱 줄일 수 있는 커넥터 기술을 제시한다.
도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 커넥터의 제1 실시예를 도시하며, 이를 참조하여 본 발명에 따른 커넥터를 살펴보기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 커넥터에 대한 제1 실시예의 사시도를 도시하며, 도 2는 상기 제1 실시예의 분리 사시도를 도시하며, 도 3은 상기 제1 실시예를 상부에서 바라본 평면도를 도시하며, 도 4의 (a)는 상기 도 1에서 X1-X1' 부분 절단 단면도를 도시하고, 도 4의 (b)는 상기 도 1에서 Y1-Y1' 부분 절단 단면도를 도시한다.
본 발명에 따른 커넥터(10)는 하우징(130) 외곽 둘레를 감싸는 쉴드 셀(110)을 구비하여 전자 방해 잡음(EMI)에 대한 차폐를 달성할 수 있다.
쉴드 셀(110)은 제1 및 제2 쉴드 벽부재(111, 115)와 제3 및 제4 쉴드 부재(121, 125)가 연결되어 하우징(130)을 둘러싸는 일체형 쉴드 셀(110)로 구성될 수 있다.
본 실시예에서는 전자 방해 잡음(EMI) 차폐를 위해 하우징(130)을 둘러싸는 일체형 쉴드 셀(110)로 설명하나, 필요에 따라서는 제1 및 제2 쉴드 벽부재(111, 115)와 제3 및 제4 쉴드 부재(121, 125) 각각이 별도로 분리되어 하우징(130)에 결합 장착되도록 구성될 수도 있다.
제1 쉴드 벽부재(111)는 하우징(130)의 폭 방향 일측면(141)에 길이 방향을 따라 배치될 수 있다. 제1 쉴드 벽부재(111)는 하우징(130)의 일측면(141) 높이보다 더 큰 높이를 가질 수 있다.
제2 쉴드 벽부재(115)는 제1 쉴드 벽부재(111)에 대향하여 하우징(130)의 폭 방향 타측면(142)에 길이 방향을 따라 배치될 수 있다. 제2 쉴드 벽부재(115)는 제1 쉴드 벽부재(111)보다 상대적으로 낮은 높이를 가질 수 있다. 일례로서 제2 쉴드 벽부재(115)는 하우징(130)의 폭 방향 측면(142) 높이와 동일한 높이를 갖도록 구성될 수 있다.
나아가서 제1 쉴드 벽부재(111)는 쉴드 벽부(113)와 쉴드 벽부(113)로부터 외측 방향을 향해 소정 각도 휘어져 연장된 감합 가이드부(112)를 포함할 수 있다.
또한 제1 쉴드 벽부재(111)와 제2 쉴드 벽부재(115) 하부에는 하우징(130)에 장착된 핀(150, 160)의 테일부(155, 165)에 대응되어 실장 상태를 확인할 수 있는 시인 홈(114, 118)이 구비될 수 있다.
제3 쉴드 부재(121)는 하우징(130)의 길이 방향 일측에 폭 방향을 따라 배치될 수 있다. 제3 쉴드 부재(121)는 하우징(130)의 일측 끝단 상면(143)에 안착되는 차폐면(122)과 하우징(130)의 일측 끝단 측면에 배치되는 쉴드 벽부(123)를 포함할 수 있다. 제3 쉴드 부재(121)는 차폐면(122)과 쉴드 벽부(123) 간이 절곡된 형태로 구성될 수 있다.
제3 쉴드 부재(121)의 차폐면(122)은 제1 쉴드 벽부재(111) 및 제2 쉴드 벽부재(115)와 연결될 수 있다.
제3 쉴드 부재(121)의 차폐면(122)에는 상부로 연장된 결합 돌기(124)가 마련될 수 있다. 제3 쉴드 부재(121)의 결합 돌기(124)는 하우징(130)의 결합 홈(147)에 대응되어 형성될 수 있으며, 결합 돌기(124)의 배치 위치나 개수는 하우징(130)의 형태에 따라 다양하게 변형될 수 있다.
제4 쉴드 부재(125)는 제3 쉴드 부재(121)에 대향하여 하우징(130)의 길이 방향 타측에 폭 방향을 따라 배치될 수 있다. 제4 쉴드 부재(125)는 제3 쉴드 부재(121)와 유사하게 차폐면(126)과 쉴드 벽부(127) 간이 절곡된 형태로 구성되어 하우징의 타측 끝단 상면(144)에 차폐면(126)이 안착될 수 있다.
제4 쉴드 부재(125)의 차폐면(126)에는 상방으로 연장된 결합 돌기(128)가 마련될 수 있다. 제4 쉴드 부재(125)의 결합 돌기(128)는 하우징(130)의 결합 홈에 대응되어 형성될 수 있으며, 결합 돌기(128)의 배치 위치나 개수는 하우징(130)의 형태에 따라 다양하게 변형될 수 있다.
하우징(130)은 핀(150, 160)이 배치되는 제1 열 영역(A)과 제2 열 영역(B)으로 구분될 수 있으며, 제1 열 영역(A)과 제2 열 영역(B) 각각에 길이 방향을 따라 복수의 핀(150, 160)이 배열 장착될 수 있다.
본 실시예에서는 제1 열과 제2 열의 두개 열로 핀을 배치하나, 필요에 따라서 핀이 배치되는 열의 개수 및 길이 방향을 따라 배열되는 핀의 개수는 조정될 수 있고, 그에 따라 하우징의 형태가 변형될 수 있다.
제1 열 영역(A)에 배치되는 제1 핀(150)은, 굴곡된 반원형 형태로 휘어져 제1 방향으로 돌출된 제1 콘택트부(151)와, 제1 콘택트부(151)의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향으로 연장된 제1 리드부(153)와, 제1 리드부(153)로부터 연장되어 기판 실장 부위를 갖는 제1 테일부(155)를 포함할 수 있다.
하우징(130)의 제1 열 영역(A)에는 제1 핀(150)의 제1 콘택트부(151) 높이에 대응되어 상부로 돌출된 제1 핀 수용부(131)가 마련될 수 있다. 제1 핀 수용부(131)는 제1 콘택트부(151)의 적어도 일부가 수용될 수 있는 제1 수용 공간(132)을 가질 수 있으며, 제1 수용 공간(132)은 제1 방향으로 개방되어 제1 콘택트부(151)의 일면이 노출될 수 있다.
하우징(130)의 제1 열 영역(A)에는 제1 핀 수용부(131)의 제1 방향 전방 바닥부위에 제1 핀(150)의 제1 리드부(153) 일부와 제1 테일부(155) 일부가 삽입 지지되어 제1 핀(150)이 하우징(130) 상에 장착될 수 있다. 일례로서, 제1 핀(150)이 배열된 상태에서 하우징(130)을 몰딩 공정으로 제작하여 하우징(130)의 제1 열 영역(A) 상에 제1 핀(150)이 안정적으로 장착될 수 있다.
제2 열 영역(B)에 배치되는 제2 핀(160)은, 굴곡된 반원형 형태로 휘어져 제1 방향으로 돌출된 제2 콘택트부(161)와, 제2 콘택트부(161)의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향의 반대 방향인 제2 방향으로 연장된 제2 리드부(163)와, 제2 리드부(163)로부터 연장되어 기판 실장 부위를 갖는 제2 테일부(165)를 포함할 수 있다.
하우징(130)의 제2 열 영역(A)에는 제2 핀(160)의 제2 콘택트부(161) 높이에 대응되어 상부로 돌출된 제2 핀 수용부(135)가 마련될 수 있다. 제2 핀 수용부(135)는 제2 콘택트부(161)의 적어도 일부가 수용될 수 있는 제2 수용 공간(136)을 가질 수 있으며, 제2 수용 공간(136)은 제1 수용 공간(132)과 동일한 제1 방향으로 개방되어 제2 콘택트부(161)의 일면이 노출될 수 있다.
하우징(130)의 제2 열 영역(B)에는 제2 핀 수용부(135) 하부에 제2 핀(160)의 제2 리드부(163) 일부와 제2 테일부(165) 일부가 삽입 지지되어 제2 핀(150)이 하우징(130) 상에 장착될 수 있다. 일례로서, 제2 핀(160)이 배열된 상태에서 하우징(130)을 몰딩 공정으로 제작하여 하우징(130)의 제2 열 영역(B) 상에 제2 핀(160)이 안정적으로 장착될 수 있다.
나아가서, 하우징(130)의 제1 열 영역(A) 상에는 제1 핀 수용부(131)의 제1 방향 전방으로 제1 감합 공간(133)이 마련될 수 있다. 하우징(130)의 제1 열 영역(A) 상에서 제1 수용 공간(132)의 전방으로 제1 핀(150)의 제1 리드부(153)가 장착되는 하우징(130)의 바닥 부위 상부가 빈 공간으로 개방되어 제1 감합 공간(133)이 마련될 수 있다. 일례로서, 제1 감합 공간(133)은 제2 핀(160)과 제2 핀 수용부(135)의 형태와 크기에 대응되는 공간으로 마련될 수 있다.
그리고 하우징(130)의 제2 열 영역(B) 상에는 제2 핀 수용부(136)의 제1 방향 전방으로 제2 감합 공간(137)이 마련될 수 있다. 즉, 제2 열 영역(B) 상에서 제2 수용 공간(136)의 전방으로 빈 공간을 마련하여 제2 감합 공간(137)이 마련될 수 있다. 일례로서, 제2 감합 공간(137)은 제1 핀(150)과 제1 핀 수용부(131)의 형태와 크기에 대응되는 공간으로 마련될 수 있다.
이러한 제1 열 영역(A)의 제1 감합 공간(133)과 제2 열 영역(B)의 제2 감합 공간(137)을 마련하여 커넥터 간의 감합시 안정적이고 신뢰성 높게 핀 간의 정합 접촉을 유지시킬 수 있는데, 커넥터 간의 감합에 대해서는 이후 실시예를 통해 설명하도록 한다.
하우징(130)의 제1 열 영역(A)에는 제1 핀 수용부(131)의 양측 끝단에 소정 면적을 가지면서 상부로 돌출되어 형성된 감합 돌기부(134)가 구비될 수 있다. 일례로서, 감합 돌기부(134)의 단면적은 제1 핀 수용부(131)의 폭방향 길이와 제1 감합 공간(133)의 폭방향 길이를 고려하여 설정될 수 있다.
그리고 하우징(130)의 제2 열 영역(B)에는 제2 핀 수용부(135)의 양측 끝단에 소정 면적으로 함몰된 감합 함몰부(138)가 구비될 수 있다.
바람직하게는 제1 열 영역(A)의 감합 돌기부(134)와 제2 열 영역(B)의 감합 함몰부(138)는 서로 대응되는 형태로 형성될 수 있다. 커넥터의 감합시 감합 돌기부(134)는 상대 커넥터에 감합 함몰부에 끼워져 삽입될 수 있고, 감합 함몰부(138)에는 상대 커넥터의 감합 돌기부가 끼워져 삽입됨으로써, 커넥터 간의 감합 얼라인먼트가 효과적으로 이루어질 수 있는데, 이에 대해서는 이후 커넥터 간의 감합에 대한 실시예를 통해 설명하도록 한다.
한편, 하우징(130)에는 장착된 핀(150, 160)의 테일부(155, 165) 끝단 일부가 드러나도록 폭 방향 양측에 내측으로 함몰되어 개방된 컷 오프 영역(145, 146)이 마련될 수 있다.
하우징(130)의 폭 방향 양측에 길이 방향을 따라 배치된 제1 쉴드 벽부재(111)와 제2 쉴드 벽부재(115)는 컷 오프 영역(145, 146)의 외측에 위치되며, 이에 따라 제1 쉴드 벽부재(111) 및 제2 쉴드 벽부재(115)와 하우징(130) 사이의 컷 오프 영역(145, 146)에는 개방된 공간이 형성된다.
이러한 컷 오프 영역(145, 146)을 구비함으로써 핀(150, 160)의 기판 실장을 용이하게 도모하면서 동시에 핀(150, 160)의 실장 상태를 확인할 수 있다.
나아가서 일체형 쉴드 셀(110)에 하우징(130)을 몰딩 공정으로 제작할 수 있는데, 가령 쉴드 셀(110)의 모서리 부위(129) 등 일정 부위를 감싸도록 결합 부위(149)를 마련하여 하우징(130)을 몰딩 제작함으로써, 하우징(130)과 쉴드 셀(110)이 견고하게 결합될 수 있다.
상기에서 살펴본 본 발명에 따른 커넥터(10)는 플러그 커넥터 또는 리셉터클 커넥터 중 하나로 적용될 수 있다. 바람직하게는 본 발명에 커넥터(10)는 암수 동체 구조의 커넥터가 될 수도 있다.
이하에서는 도 5 내지 도 8을 통해 본 발명에 따른 커넥터의 감합 구조를 살펴보기로 한다. 본 실시예에서는 상기에서 살펴본 제1 실시예의 커넥터를 암수 동체 구조의 커넥터로 적용하는 경우로 설명한다.
도 5는 상기 제1 실시예에 따른 커넥터를 암수 동체 구조의 커넥터(10a, 10b)로 적용하여 감합을 위해 서로 대응시킨 상태의 사시도를 도시하며, 도 6의 (a)는 상기 도 5에서 제1 커넥터의 X2-X2' 부분과 제2 커넥터의 X3-X3' 부분의 절단 단면도를 도시하고, 도 6의 (b)는 상기 도 5에서 제1 커넥터의 Y2-Y2' 부분과 제2 커넥터의 Y3-Y3' 부분의 절단 단면도를 도시한다.
상기 도 5 및 도 6과 같이 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b)를 감합을 위해 서로 대응시켜 위치시키는데, 이때 제1 커넥터(10a)의 제1 쉴드 벽부재(111a)가 제2 커넥터(10b)의 제2 쉴드 벽부재(115b)에 대응되고, 제1 커넥터(10a)의 제2 쉴드 벽부재(115a)가 제2 커넥터(10b)의 제1 쉴드 벽부재(111b)에 대응되도록 위치시킨다.
즉, 제1 커넥터(10a)에서 보다 큰 높이를 갖는 제1 쉴드 벽부재(111a)를 제2 커넥터(10b)에서 보다 작은 높이를 갖는 제2 쉴드 벽부재(115b)에 대응시켜 위치시키고, 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b) 간을 감합한다.
또한 제1 커넥터(10a)의 제1 열 영역에 구비된 감합 돌기부(134a)를 제2 커넥터(10b)의 제2 열 영역에 구비된 감합 함몰부(138b)에 대응시키고, 제1 커넥터(10a)의 제2 열 영역에 구비된 감합 함몰부(138a)를 제2 커넥터(10b)의 제1 열 영역에 구비된 감합 돌기부(134b)에 대응시켜 위치시키고, 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b) 간을 감합한다.
이와 같이 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b) 간이 대응되도록 위치시키고 감합하면, 제1 커넥터(10a)의 제1 쉴드 벽부재(111a)에 마련된 감합 가이드부(112a)의 안내를 받으면서 제2 커넥터(10b)의 제2 쉴드 벽부재(115b) 외측면이 제1 커넥터(10a)의 제1 쉴드 벽부재(111a) 내측면과 면접촉하여 슬라이딩 감합이 이루어지게 된다. 또한 제2 커넥터(10b)의 제1 쉴드 벽부재(111b)에 마련된 감합 가이드부(112b)의 안내를 받으면서 제1 커넥터(10a)의 제2 쉴드 벽부재(115a) 외측면이 제2 커넥터(10b)의 제1 쉴드 벽부재(111b) 내측면과 면접촉하여 슬라이딩 감합이 이루어지게 된다.
그리고 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b) 간의 감합시, 제1 커넥터(10a)의 제1 열 영역은 제2 커넥터(10b)의 제2 열 영역에 대응되고, 제1 커넥터(10a)의 제2 열 영역은 제2 커넥터(10b)의 제1 열 영역에 대응되게 된다.
이에 따라 제1 커넥터(10a)의 제1 핀 수용부(131a)가 제2 커넥터(10b)의 제2 감합 공간(137b)에 매칭되어 삽입 감합됨에 따라 제1 커넥터(10a)의 제1 열 영역에 배열되어 배치된 제1 핀(150a)의 제1 콘택트부(151a)와 제2 커넥터(10b)의 제2 열 영역에 배열되어 배치된 제2 핀(160b)의 제2 콘택트부(161a) 간에 정합 접촉이 이루어질 수 있다. 그리고 제1 커넥터(10a)의 제2 핀 수용부(135a)가 제2 커넥터(10b)의 제1 감합 공간(133b)에 매칭되어 삽입 감합됨에 따라 제1 커넥터(10a)의 제2 열 영역에 배열되어 배치된 제2 핀(160a)의 제2 콘택트부(161a)와 제2 커넥터(10b)의 제1 열 영역에 배열되어 배치된 제1 핀(150b)의 제1 콘택트부(151b) 간에 정합 접촉이 이루어질 수 있다.
또한 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b) 간의 감합시, 제1 커넥터(10a)의 제1 열 영역에 구비된 감합 돌기부(134a)가 제2 커넥터(10b)의 제2 열 영역에 구비된 감합 함몰부(138b) 내부로 끼워져 삽입되며, 제1 커넥터(10a)의 제2 열 영역에 구비된 감합 함몰부(138a) 내부로 제2 커넥터(10b)의 제1 열 영역에 구비된 감합 돌기부(134b)가 끼워져 삽입되면서 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b) 간에 얼라인먼트가 되면서 감합이 이루어질 수 있다.
도 7은 상기 도 5 및 도 6에 도시된 커넥터 간 감합된 상태의 사시도를 도시하며, 도 8의 (a)는 상기 도 7에서 X4-X4' 부분 절단 단면도를 도시하고, 도 8의 (b)는 상기 도 7에서 Y4-Y4' 부분 절단 단면도를 도시한다.
상기 도 7 및 도 8과 같이 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b)가 감합된 상태에서, 제1 커넥터(10a)의 제1 쉴드 벽부재(111a) 상단 내측면과 제2 커넥터(10b)의 제2 쉴드 벽부재(115b) 상단 외측면은 서로 면접촉되어 이중 차폐 구조를 형성한다. 또한 제1 커넥터(10a)의 제2 쉴드 벽부재(115a) 상단 외측면과 제2 커넥터(10b)의 제1 쉴드 벽부재(111b) 상단 내측면은 서로 면접촉되어 이중 차폐 구조를 형성한다.
즉, 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b)의 감합 상태에서 폭 방향 양측은 쉴드 벽부재 간의 면접촉을 통한 이중 차폐 구조를 형성함으로써 감합 커넥터 내외부 간의 전자파 누설 및 유입을 효과적으로 차단할 수 있다.
여기서, 제1 커넥터(10a)의 제2 쉴드 벽부재(115a)는 하우징의 폭 방향 측면 높이와 동일한 높이를 가지므로 그 끝단이 제2 커넥터(10b)의 하우징 폭 방향 끝단 상면에 접촉되거나 제2 커넥터(10b)의 컷 오프 영역 상부에 위치될 수 있다. 마찬가지로 제2 커넥터(10b)의 제2 쉴드 벽부재(115b)는 하우징의 폭 방향 측면 높이와 동일한 높이를 가지므로 그 끝단이 제1 커넥터(10a)의 하우징 폭 방향 끝단 상면에 접촉되거나 제1 커넥터(10a)의 컷 오프 영역 상부에 위치될 수 있다.
즉, 제1 커넥터(10a)의 제2 쉴드 벽부재(115a)는 제2 커넥터(10b)의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 위치되고, 아울러 제2 커넥터(10b)의 제2 쉴드 벽부재(115b)는 제1 커넥터(10a)의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 위치됨으로써, 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b)의 감합시 제1 커넥터(10a)의 제2 쉴드 벽부재(115a) 두께와 제2 커넥터(10b)의 제2 쉴드 벽부재(115b) 두께를 합친 수치만큼 커넥터 간 감합 상태에 대한 폭 방향 사이즈가 축소될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면 커넥터를 효과적으로 소형화시키면서 커넥터 간의 감합시 이중 차폐 구조를 적용하면서도 기판 상에서 커넥터 감합 상태의 점유 면적을 줄여 고밀도 실장화를 달성할 수 있게 된다.
아울러 제1 커넥터(10a)의 감합 돌기부(134a)가 제2 커넥터(10b)의 감합 함몰부(138b)에 억지 끼움 방식으로 삽입 체결되고, 또한 제2 커넥터(10b)의 감합 돌기부(134b)가 제1 커넥터(10a)의 감합 함몰부(138a)에 억지 끼움 방식으로 삽입 체결됨으로써, 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b) 간의 감합 견고성이 더욱 향상된다.
도 9 내지 도 13은 본 발명에 따른 커넥터의 제2 실시예를 도시하며, 이를 참조하여 본 발명에 따른 커넥터를 살펴보기로 한다.
도 9는 본 발명에 따른 커넥터에 대한 제2 실시예의 사시도를 도시하며, 도 10은 상기 제2 실시예의 분리 사시도를 도시하며, 도 11의 (a)는 상기 도 9에서 X5-X5' 부분 절단 단면도를 도시하고, 도 11의 (b)는 상기 도 9에서 Y5-Y5' 부분 절단 단면도를 도시한다.
본 실시예를 설명함에 있어서, 앞서 설명한 제1 실시예와 중복되는 부분에 대해서는 그 설명을 생략하거나 간략하게 설명하도록 한다.
제2 실시예의 커넥터(20)에서, 하우징(230) 외곽 둘레를 감싸는 쉴드 셀(210)은 제1 및 제2 쉴드 벽부재(211, 215)와 제3 및 제4 쉴드 부재(221, 225)를 포함할 수 있으며, 제2 실시예의 쉴드 셀(210)의 구성 및 배치는 상기 제1 실시예의 쉴드 셀(110)과 유사하므로 자세한 설명은 생략한다.
또한 하우징(230)의 제1 열 영역(A)과 제2 열 영역(B)의 구조 및 제1 열 영역(A)과 제2 열 영역(B)에 배열 장착되는 제1 핀(250)과 제2 핀(260)은 상기 제1 실시예와 유사하므로 이에 대한 설명은 생략한다.
상기 제1 실시예에서 하우징(120)에는 폭 방향 양측으로 컷 오프 영역(145, 146)이 마련되나, 제2 실시예에서 하우징(230)에는 이러한 컷 오프 영역이 구비되지 않는다. 이에 따라 제1 쉴드 벽부재(211)와 제2 쉴드 벽부재(215)는 하우징(230)의 폭 방향 측면(241, 242)에 전체적으로 접하여 배치될 수 있다.
제2 실시예에서는 컷 오프 영역이 구비되지 않으나, 제1 쉴드 벽부재(211) 하부와 제2 쉴드 벽부재(215) 하부에는 시인 홈(214, 218)이 구비되므로, 시인 홈(214, 218)을 통해 장착된 핀(250, 260)의 실장 상태를 확인할 수 있다.
도 12는 본 발명에 따른 제2 실시예의 커넥터를 암수 동체 구조의 커넥터로 적용하여 커넥터 간 감합된 상태의 사시도를 도시하며, 도 13의 (a)는 상기 도 12에서 X6-X6' 부분 절단 단면도를 도시하고, 도 13의 (b)는 상기 도 12에서 Y6-Y6' 부분 절단 단면도를 도시한다.
제1 커넥터(20a)와 제2 커넥터(20b)를 감합시키면, 제1 커넥터(20a)의 제1 쉴드 벽부재(211a)와 제2 커넥터(20b)의 제2 쉴드 벽부재(215b)가 서로 대응되어 면접촉 감합으로 이중 차폐 구조가 형성되고, 제1 커넥터(20a)의 제2 쉴드 벽부재(215a)와 제2 커넥터(20b)의 제1 쉴드 벽부재(211b)가 서로 대응되어 면접촉 감합으로 이중 차폐 구조가 형성될 수 있다.
여기서, 제1 커넥터(20a)와 제2 커넥터(20b)의 폭 방향 측면에서 컷 오프 영역이 구비되지 않으므로, 제1 커넥터(20a)의 제2 쉴드 벽부재(215a)는 전체적으로 그 끝단이 제2 커넥터(20b)의 하우징 폭 방향 끝단 상면에 접촉되고, 제2 커넥터(20b)의 제2 쉴드 벽부재(215b)는 전체적으로 그 끝단이 제1 커넥터(20a)의 하우징 폭 방향 끝단 상면에 접촉될 수 있다.
이와 같은 커넥터 구조를 통해 쉴드 벽부재 간의 면접촉에 따른 이중 차폐 구조를 구현하면서 커넥터 간 감합 상태에 대한 폭 방향 사이즈를 축소시킬 수 있다.
도 14 내지 도 18은 본 발명에 따른 커넥터의 제3 실시예를 도시하며, 이를 참조하여 본 발명에 따른 커넥터를 살펴보기로 한다.
도 14는 본 발명에 따른 커넥터에 대한 제3 실시예의 사시도를 도시하며, 도 15는 상기 제3 실시예의 분리 사시도를 도시하며, 도 16의 (a)는 상기 도 14에서 X7-X7' 부분 절단 단면도를 도시하고, 도 16의 (b)는 상기 도 14에서 Y7-Y7' 부분 절단 단면도를 도시한다.
본 실시예를 설명함에 있어서, 앞서 설명한 제1 실시예와 중복되는 부분에 대해서는 그 설명을 생략하거나 간략하게 설명하도록 한다.
제3 실시예의 커넥터(30)에서, 쉴드 셀(310)은 제1 및 제2 쉴드 벽부재(311, 315)와 제3 및 제4 쉴드 부재(321, 325)가 연결되어 하우징(330)을 둘러싸는 일체형 쉴드 셀(310)로 구성될 수 있다.
제1 쉴드 벽부재(311)는 하우징(330)의 폭 방향 일측면(341)에 길이 방향을 따라 배치될 수 있으며, 제1 쉴드 벽부재(311)는 하우징(330)의 일측면(341) 높이보다 더 큰 높이를 가질 수 있다.
제2 쉴드 벽부재(315)는 제1 쉴드 벽부재(311)에 대향하여 하우징(330)의 폭 방향 타측면(342)에 길이 방향을 따라 배치될 수 있다. 제2 쉴드 벽부재(315)는 연장 높이 쉴드 벽부(317)와 기본 높이 쉴드 벽부(316)를 포함할 수 있으며, 연장 높이 쉴드 벽부(317)는 기본 높이 쉴드 벽부(316)보다 상대적으로 더 큰 높이를 가질 수 있다.
제2 쉴드 벽부재(315)의 연장 높이 쉴드 벽부(317)는 하우징(330)의 컷 오프 영역(346)에 대응되는 길이를 갖고 컷 오프 영역(346)의 외측에 위치될 수 있다. 제2 쉴드 벽부재(315)의 기본 높이 쉴드 벽부(316)는 연장 높이 쉴드 벽부(317)의 양측에 연결되어 하우징(330)의 폭 방향 타측면(342)에 접하여 위치될 수 있다.
제2 쉴드 벽부재(315)의 기본 높이 쉴드 벽부(316)는 제1 쉴드 벽부재(311)보다 상대적으로 낮은 높이를 가질 수 있으며, 일례로서 기본 높이 쉴드 벽부(316)는 하우징(330)의 폭 방향 측면(342) 높이와 동일한 높이를 갖도록 구성될 수 있다.
제2 쉴드 벽부재(315)의 연장 높이 쉴드 벽부(317)는 제1 쉴드 벽부재(311)와 동일하거나 좀더 낮은 높이를 가질 수 있다. 나아가서 연장 높이 쉴드 벽부(317)의 상부에는 연장 높이 쉴드 벽부(317)로부터 내측 방향을 향해 소정 각도 휘어져 연장된 감합 가이드부(319)가 마련될 수 있다.
일례로서, 하우징(330)의 폭 방향 양측 컷 오프 영역(345, 346) 외측에 위치하는 제1 쉴드 벽부재(311) 부분과 제2 쉴드 벽부재(315) 부분은 모두가 하우징(330)의 폭 방향 측면 높이보다 더 높은 높이를 가지며, 컷 오프 영역(345, 346) 이외의 하우징(330) 폭 방향 측면에 위치하는 제1 쉴드 벽부재(311) 부분은 하우징(330)의 폭 방향 측면보다 높은 높이를 유지하지만 제2 쉴드 벽부재(315) 부분은 하우징(330)의 폭 방향 측면과 동일한 높이를 가질 수 있다.
또한 제1 쉴드 벽부재(311)와 제2 쉴드 벽부재(315) 하부에는 하우징(330)에 장착된 핀(350, 360)의 테일부(355, 365)에 대응되어 실장 상태를 확인할 수 있는 시인 홈(314, 318)이 구비될 수 있다.
제3 쉴드 부재(321)와 제4 쉴드 부재(325)는 앞서 살펴본 상기 제1 실시예와 유사하므로 자세한 설명은 생략하도록 한다. 또한 하우징(330)과 제1 핀(350) 및 제2 핀(360)도 앞서 살펴본 상기 제1 실시예와 유사하므로 이에 대한 설명은 생략한다.
도 17은 본 발명에 따른 제3 실시예의 커넥터를 암수 동체 구조의 커넥터로 적용하여 커넥터 간 감합된 상태의 사시도를 도시하며, 도 18의 (a)는 상기 도 17에서 X8-X8' 부분 절단 단면도를 도시하고, 도 18의 (b)는 상기 도 17에서 Y8-Y8' 부분 절단 단면도를 도시한다.
제1 커넥터(30a)와 제2 커넥터(30b) 간의 감합시, 하우징의 일측 컷 오프 영역(345a, 346b) 외측 부근에서는, 제1 커넥터(30a)의 제1 쉴드 벽부재(311a)에 마련된 감합 가이드부(312a)와 제2 커넥터(30b)의 제2 쉴드 벽부재(315b) 중 연장 높이 쉴드 벽부(317b)에 마련된 감합 가이드부(319b)가 서로 슬라이딩 감합을 안내하면서 제1 커넥터(30a)의 제1 쉴드 벽부재(311a)와 제2 커넥터(30b)의 제2 쉴드 벽부재(315b) 간이 감합된다. 이때 제2 커넥터(30b)의 제2 쉴드 벽부재(315b)의 연장 높이 쉴드 벽부(317b) 상단 일부가 제1 커넥터(30a)의 컷 오프 영역(345a)으로 삽입되며, 제1 커넥터(30a)의 제1 쉴드 벽부재(311a)와 제2 커넥터(30b)의 제2 쉴드 벽부재(315b) 중 연장 높이 쉴드 벽부(317b) 간의 면접촉 감합으로 이중 차폐 구조가 형성될 수 있다.
또한 하우징의 타측 컷 오프 영역(345b, 346a) 외측 부근에서는, 제2 커넥터(30b)의 제1 쉴드 벽부재(311b)에 마련된 감합 가이드부(312b)와 제1 커넥터(30a)의 제2 쉴드 벽부재(315a) 중 연장 높이 쉴드 벽부(317a)에 마련된 감합 가이드부(319a)가 서로 슬라이딩 감합을 안내하면서 제1 커넥터(30a)의 제2 쉴드 벽부재(315a)와 제2 커넥터(30b)의 제1 쉴드 벽부재(311a) 간이 감합된다. 이때 제1 커넥터(30a)의 제2 쉴드 벽부재(315a)의 연장 높이 쉴드 벽부(317a) 상단 일부가 제2 커넥터(30b)의 컷 오프 영역(345b)으로 삽입되며, 제1 커넥터(30a)의 제2 쉴드 벽부재(315a) 중 연장 높이 쉴드 벽부(317a)와 제2 커넥터(30b)의 제1 쉴드 벽부재(311b) 간의 면접촉 감합으로 이중 차폐 구조가 형성될 수 있다.
한편 제1 커넥터(30a)와 제2 커넥터(30b) 간의 감합시, 컷 오프 영역이 마련되지 않은 하우징의 일측 측면 부위에서는 제1 커넥터(30a)의 제1 쉴드 벽부재(311a)에 마련된 감합 가이드부(312a)의 안내를 받으며, 제2 커넥터(30b)의 제2 쉴드 벽부(315b) 중 기본 높이 쉴드 벽부(316b)가 슬라이딩 감합되어 제1 커넥터(30a)의 제1 쉴드 벽부재(311a)와 제2 커넥터(30b)의 제2 쉴드 벽부재(315b) 중 기본 높이 쉴드 벽부(316b) 간의 면접촉 감합으로 이중 차폐 구조가 형성될 수 있다.
또한 컷 오프 영역이 마련되지 않은 하우징의 타측 측면 부위에서는 제2 커넥터(30b)의 제1 쉴드 벽부재(311b)에 마련된 감합 가이드부(312b)의 안내를 받으며, 제1 커넥터(30a)의 제2 쉴드 벽부(315a) 중 기본 높이 쉴드 벽부(316a)가 슬라이딩 감합되어 제2 커넥터(30b)의 제1 쉴드 벽부재(311b)와 제1 커넥터(30a)의 제2 쉴드 벽부재(315a) 중 기본 높이 쉴드 벽부(316a) 간의 면접촉 감합으로 이중 차폐 구조가 형성될 수 있다.
즉, 본 실시예에 따른 커넥터 간의 감합시 하우징의 컷 오프 영역 부위에서는 제2 쉴드 벽부의 연장 높이 쉴드 벽부가 컷 오프 영역까지 삽입되어 제1 쉴드 벽부와 면접촉되므로 보다 넓은 면적으로 이중 차폐 구조를 형성할 수 있다.
특히, 컷 오프 영역 부위는 하우징 상의 핀이 배치된 영역에 대응되므로, 컷 오프 영역의 외측 부위에 보다 넓은 면적으로 이중 차폐 구조를 형성함으로써 전자파 누설 및 유입을 효과적으로 차단할 수 있다.
이상에서 살펴본 본 발명을 통해 커넥터 간의 감합시 쉴드 벽부재 간의 면접촉 감합에 따른 이중 차폐 구조를 구현하여 전자 방해 잡음(EMI)을 효과적으로 차단함으로써, 고주파 신호에 대한 고속 신호 전송 특성을 보장할 수 있게 된다.
특히, 쉴드 벽부재 간의 면접촉 감합에 따른 이중 차폐 구조를 구현하면서 커넥터 감합 상태의 폭 방향 사이즈를 더욱 축소시킴으로써 기판 상에서 감합된 커넥터가 점유하는 공간을 더욱 줄일 수 있으므로 전자 시스템 및 이동통신 단말기의 고밀도 실장화를 달성할 수 있다.
나아가서 암수 동체 구조의 커넥터에 대한 새로운 감합 구조를 통해 커넥터 간의 감합 견고성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 기재된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상이 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의해서 해석되어야하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 복수의 핀이 배열되어 장착된 하우징;
    상기 하우징의 폭 방향 일측면에 길이 방향을 따라 배치되며, 상기 하우징의 폭 방향 일측면의 높이보다 더 큰 높이를 갖는 제1 쉴드 벽부재; 및
    상기 제1 쉴드 벽부재에 대향하여 상기 하우징의 폭 방향 타측면에 길이 방향을 따라 배치되며, 상기 제1 쉴드 벽부재보다 상대적으로 낮은 높이 부분을 갖는 제2 쉴드 벽부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 쉴드 벽부재와, 상기 제1 및 제2 쉴드 벽부재에 연결되어 상기 하우징의 길이 방향 끝단에 배치된 제3 및 제4 쉴드 부재를 포함하는 쉴드 셀을 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 쉴드 벽부재는,
    상기 하우징의 폭 방향 측면과 동일 높이를 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징은,
    장착된 핀의 테일부 끝단 일부가 드러나도록 내측으로 함몰되어 개방된 컷 오프 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제2 쉴드 벽부재는,
    상기 하우징의 폭 방향 측면과 동일 높이를 갖는 기본 높이 쉴드 벽부; 및
    상기 기본 높이 쉴드 벽부보다 상대적으로 더 큰 높이를 갖는 연장 높이 쉴드 벽부를 포함하며,
    상기 연장 높이 쉴드 벽부는, 상기 하우징의 컷 오프 영역에 대응되어 상기 컷 오프 영역의 외측에 배치되고,
    상기 기본 높이 쉴드 벽부는, 상기 연장 높이 쉴드 벽부의 길이 방향 양측에 연결되어 상기 하우징의 폭 방향 타측 외면에 배치된 것을 특징으로 하는 커넥터.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징은,
    핀이 배열되어 각각 장착된 제1 열 영역과 제2 열 영역을 포함하며,
    상기 제1 열 영역에는,
    굴곡된 반원형 형태로 휘어져 제1 방향으로 돌출된 제1 콘택트부와, 상기 제1 콘택트부의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향으로 연장된 제1 리드부와, 상기 제1 리드부로부터 연장되어 기판 실장 부위를 갖는 제1 테일부를 포함하는 복수의 제1 핀이 배열되어 장착되고,
    상기 제2 열 영역에는,
    굴곡된 반원형 형태로 휘어져 제1 방향으로 돌출된 제2 콘택트부와, 상기 제2 콘택트부의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향의 반대 방향인 제2 방향으로 연장된 제2 리드부와, 상기 제2 리드부로부터 연장되어 기판 실장 부위를 갖는 제2 테일부를 포함하는 복수의 제2 핀이 배열되어 장착된 것을 특징으로 하는 커넥터.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제1 열 영역은,
    상기 제1 콘택트부 높이에 대응되어 상부로 돌출되어 형성되며, 상기 제1 콘택트부의 적어도 일부분이 수용되면서 제1 방향으로 개방되어 상기 제1 콘택트부의 일면이 노출되는 제1 수용 공간이 마련된 제1 핀 수용부; 및
    상기 제1 수용 공간의 전방으로 제2 핀 수용부에 대응되는 공간으로 마련된 제1 감합 공간을 포함하고,
    상기 제2 열 영역은,
    상기 제2 콘택트부 높이에 대응되어 상부로 돌출되어 형성되며, 상기 제2 콘택트부의 적어도 일부분이 수용되면서 제1 방향으로 개방되어 상기 제2 콘택트부의 일면이 노출되는 제2 수용 공간이 마련된 제2 핀 수용부; 및
    상기 제2 수용 공간의 전방으로 상기 제1 핀 수용부에 대응되는 공간으로 마련된 제2 감합 공간을 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  8. 제1 커넥터와 제2 커넥터는 제 1 항의 커넥터이며,
    상기 제1 커넥터의 제1 쉴드 벽부재의 내측면은 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재의 외측면에 접촉되고, 상기 제1 커넥터의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재가 위치되며,
    상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재의 외측면은 상기 제2 커넥터의 제1 쉴드 벽부재의 내측면에 접촉되고, 상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재는 상기 제2 커넥터의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 위치되어,
    쉴드 벽부재 간의 적어도 일부분이 서로 면접촉되어 이중 차폐 구조로 커넥터 간의 감합이 이루어지는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  9. 제1 커넥터와 제2 커넥터는 제 5 항의 커넥터이며,
    상기 제1 커넥터의 제1 쉴드 벽부재의 내측면은 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재의 외측면에 접촉되되, 상기 제1 커넥터의 컷 오프 영역까지 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재 일부가 삽입되고, 상기 제1 커넥터의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재 나머지 부분이 위치되며,
    상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재의 외측면은 상기 제2 커넥터의 제1 쉴드 벽부재의 내측면에 접촉되되, 상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재 일부가 상기 제1 커넥터의 컷 오프 영역까지 삽입되고, 상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재 나머지 부분이 상기 제2 커넥터의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 위치되어,
    쉴드 벽부재 간의 적어도 일부분이 서로 면접촉되어 이중 차폐 구조로 커넥터 간의 감합이 이루어지는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  10. 제1 커넥터와 제2 커넥터는 제 7 항의 커넥터이며,
    상기 제1 커넥터의 제1 쉴드 벽부재와 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재가 면접촉 감합되고, 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재와 상기 제2 커넥터의 제1 쉴드 벽부재가 면접촉 감합되어 쉴드 벽부재 간의 적어도 일부분이 서로 면접촉되어 이중 차폐 구조로 커넥터 간의 감합이 이루어지며,
    상기 제1 커넥터의 제1 핀 수용부가 상기 제2 커넥터의 제2 감합 공간으로 끼워지며 삽입되고 상기 제1 커넥터의 제1 감합 공간에 상기 제2 커넥터의 제2 핀 수용부가 끼워지며 삽입되어 상기 제1 커넥터의 제1 열 영역에 배치된 제1 핀과 상기 제2 커넥터의 제2 열 영역에 배치된 제2 핀 간에 접촉 감합이 이루어지고,
    상기 제1 커넥터의 제2 핀 수용부가 상기 제2 커넥터의 제1 감합 공간으로 끼워지며 삽입되고 상기 제1 커넥터의 제2 감합 공간에 상기 제2 커넥터의 제1 핀 수용부가 키워지며 삽입되어 상기 제1 커넥터의 제2 열 영역에 배치된 제2 핀과 상기 제2 커넥터의 제1 열 영역에 배치된 제1 핀 간에 접촉 감합이 이루어지는 것을 특징으로 하는 커넥터.
PCT/KR2023/012993 2022-10-04 2023-08-31 고속 고주파 신호 전송 커넥터 WO2024075995A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2022-0126104 2022-10-04
KR1020220126104A KR102487036B1 (ko) 2022-10-04 2022-10-04 고속 고주파 신호 전송 커넥터

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024075995A1 true WO2024075995A1 (ko) 2024-04-11

Family

ID=84893791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2023/012993 WO2024075995A1 (ko) 2022-10-04 2023-08-31 고속 고주파 신호 전송 커넥터

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102487036B1 (ko)
WO (1) WO2024075995A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102487036B1 (ko) * 2022-10-04 2023-01-10 주식회사 위드웨이브 고속 고주파 신호 전송 커넥터

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140091431A (ko) * 2013-01-11 2014-07-21 타이코에이엠피(유) 커넥터 모듈
KR20170015126A (ko) * 2015-07-29 2017-02-08 다이-이치 세이코 가부시키가이샤 기판 접속용 전기 커넥터 장치
KR20200005646A (ko) * 2017-11-06 2020-01-15 다이-이치 세이코 가부시키가이샤 전기 커넥터 장치
KR20200085644A (ko) * 2019-01-07 2020-07-15 히로세덴끼 가부시끼가이샤 커넥터 및 커넥터 장치
US20210098943A1 (en) * 2019-09-30 2021-04-01 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Connector and socket and header used for the connector
KR102487036B1 (ko) * 2022-10-04 2023-01-10 주식회사 위드웨이브 고속 고주파 신호 전송 커넥터

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7188569B2 (ja) * 2019-04-24 2022-12-13 株式会社村田製作所 多極コネクタセット
JP2020184459A (ja) 2019-05-08 2020-11-12 モレックス エルエルシー コネクタ及びコネクタ組立体

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140091431A (ko) * 2013-01-11 2014-07-21 타이코에이엠피(유) 커넥터 모듈
KR20170015126A (ko) * 2015-07-29 2017-02-08 다이-이치 세이코 가부시키가이샤 기판 접속용 전기 커넥터 장치
KR20200005646A (ko) * 2017-11-06 2020-01-15 다이-이치 세이코 가부시키가이샤 전기 커넥터 장치
KR20200085644A (ko) * 2019-01-07 2020-07-15 히로세덴끼 가부시끼가이샤 커넥터 및 커넥터 장치
US20210098943A1 (en) * 2019-09-30 2021-04-01 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Connector and socket and header used for the connector
KR102487036B1 (ko) * 2022-10-04 2023-01-10 주식회사 위드웨이브 고속 고주파 신호 전송 커넥터

Also Published As

Publication number Publication date
KR102487036B1 (ko) 2023-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2024075995A1 (ko) 고속 고주파 신호 전송 커넥터
WO2024075996A1 (ko) 암수동체 구조 커넥터
WO2020013548A1 (ko) 케이블 전지를 구비한 데이터 케이블 장치
WO2022108036A1 (ko) 기판 커넥터
WO2024096287A1 (ko) 고속 고주파 신호 전송 커넥터
WO2022035109A1 (ko) 안테나 장치
WO2019168309A1 (ko) 전기적 연결 장치 및 그것을 포함하는 전자 장치
WO2022197006A1 (ko) 기판 커넥터
WO2017138745A1 (ko) 연성회로기판
WO2021177609A1 (ko) 기판 커넥터
WO2020159098A1 (ko) 무선 통신 장치
WO2020036352A1 (en) Adapter
WO2020060088A1 (ko) 전기적 연결 장치 및 그것을 포함하는 전자 장치
WO2022270806A1 (ko) 리셉터클 커넥터와 플러그 커넥터를 포함하는 커넥터 조립체 및 플러그 커넥터
WO2021162357A1 (ko) 기판 커넥터
WO2021246748A1 (ko) 특성 임피던스 부정합 방지용 커넥터
WO2020105865A1 (ko) 하우징 일체형 기판 메이팅 커넥터 및 이의 제작 방법
WO2022139366A1 (ko) 보드 접속 커넥터 및 이를 포함하는 보드 접속 어셈블리
WO2022203231A1 (ko) 리셉터클 커넥터에 결합되는 플러그 커넥터
WO2022045729A1 (ko) 인쇄회로기판 모듈 및 이를 포함하는 전자장치
WO2020159129A1 (ko) 무선 통신 장치
WO2017122989A1 (ko) 플러그 일체형 어댑터
WO2019240490A1 (ko) 캐비티 필터 및 이에 포함되는 커넥팅 구조체
WO2024090731A1 (ko) 커넥터용 가이드부재 및 이를 포함하는 커넥터
WO2018080106A1 (ko) 광커넥터

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23875064

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1