WO2024075591A1 - 発光素子駆動装置、および発光システム - Google Patents

発光素子駆動装置、および発光システム Download PDF

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driving device
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幸司 桂
亮輔 金光
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Rohm Co Ltd
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    • H05B47/20—Responsive to malfunctions or to light source life; for protection
    • H05B47/25—Circuit arrangements for protecting against overcurrent

Definitions

  • This disclosure relates to a light-emitting element driving device.
  • LEDs which consume little power and have a long lifespan, have been used for a variety of purposes.
  • LEDs are an example of a light-emitting element.
  • a conventional example of an LED driver that drives an LED is disclosed in Patent Document 1.
  • the voltage at the LED terminal may not drop low enough to detect an abnormality, meaning that the abnormality cannot be detected and the LED may continue to emit abnormal light.
  • the present disclosure aims to provide a light-emitting element driving device that can effectively detect abnormal light emission from a light-emitting element.
  • the exemplary light-emitting element driving device of the present disclosure includes an overcurrent detection unit that is configured to be connectable to at least one current detection resistor provided between an application terminal of a power supply voltage for driving at least one channel of a light-emitting element unit and the positive electrode of the light-emitting element unit, and that is configured to detect an overcurrent in the current flowing through the light-emitting element unit.
  • the exemplary light-emitting element driving device disclosed herein can effectively detect abnormal light emission from a light-emitting element.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a light-emitting system according to a comparative example.
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a light-emitting system according to the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a light-emitting system according to the second embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a light-emitting system according to a third embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 5 is a diagram showing a configuration of a light-emitting system according to a fourth embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a light-emitting system according to a fifth embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a light-emitting system according to a comparative example.
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a light-emitting system according to the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 7 is a diagram showing a configuration of a light-emitting system according to a sixth embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 8 is a diagram showing a configuration of a light-emitting system according to an eighth embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 is a diagram showing an example of the configuration of a backlight device.
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of an in-vehicle display.
  • Comparative Example Here, a comparative example will be described first for comparison with the embodiment of the present disclosure. By describing the comparative example, the problem will become more clear.
  • FIG. 1 is a diagram showing the configuration of a light-emitting system 50 according to a comparative example.
  • the light-emitting system 50 shown in FIG. 1 includes an LED driving device (light-emitting element driving device) 20, an output stage 30, and LED arrays 41 to 44.
  • the LED driver 20 drives multiple channels (four channels in this embodiment) of LED arrays (light-emitting element units) 41 to 44.
  • the LED driver 20 is a semiconductor device that integrates a minimum voltage selection unit 1, a DC/DC control unit 2, a constant current driver 3, an output discharge unit 4, and an output short circuit protection circuit 5 (SCP (short circuit protection)).
  • SCP short circuit protection
  • the LED driver 20 also has an OUTL terminal, a VDISC terminal, and LED1 to LED4 terminals as external terminals for establishing electrical connection with the outside. Note that for convenience, only a portion of the configuration of the LED driver 20 shown in FIG. 1 is shown, and in reality, the device has other external terminals such as a VCC terminal, and is also provided with an internal voltage generator (VREG) and various protection circuits such as UVLO (Under Voltage Lock Out).
  • VREG internal voltage generator
  • UVLO Under Voltage Lock Out
  • an output stage 30 is arranged to generate an output voltage Vout from an input voltage Vin by DC/DC conversion and supply it to the anodes (positive poles) of the LED arrays 41 to 44.
  • the output stage 30 has a switching element N1, a diode D1, an inductor L1, and an output capacitor Co.
  • the output stage 30 is controlled by the LED driver 20 as the switching element N1 is driven and controlled by the LED driver 20.
  • the output stage 30 and the LED driver 20 form a DC/DC converter.
  • a step-up DC/DC converter is particularly configured as the DC/DC converter.
  • the application terminal of the input voltage Vin is connected to one terminal of the inductor L1.
  • the other terminal of the inductor L1 is connected to the anode of the diode D1 and the drain of a switching element N1 composed of an n-channel metal-oxide-semiconductor field-effect transistor (MOSFET).
  • MOSFET metal-oxide-semiconductor field-effect transistor
  • the source of the switching element N1 is connected to the ground terminal.
  • the gate of the switching element N1 is connected to the OUTL terminal.
  • the cathode of the diode D1 is connected to one terminal of the output capacitor Co.
  • the other terminal of the output capacitor Co is connected to the ground terminal.
  • An output voltage Vout is generated at one terminal of the output capacitor Co.
  • the switching element N1 may be included in the LED driving device 20.
  • the anodes of the LED arrays 41 to 44 are connected to one end of the output capacitor Co, which generates the output voltage Vout.
  • the LED arrays 41 to 44 are each composed of multiple LEDs connected in series.
  • the cathodes of the LED arrays 41 to 44 are connected to the LED1 terminal to the LED4 terminal, respectively.
  • the LED arrays 41 to 44 are not limited to being connected in series, and may be composed of LEDs connected in series and parallel, or may be composed of only one LED.
  • the number of drivable LED arrays (number of channels) is also not limited to four, and may be, for example, six.
  • LED terminal voltages Vled1 to Vled4 are applied to the LED1 to LED4 terminals as the cathode voltages of the LED arrays 41 to 44, respectively.
  • Minimum voltage selection unit 1 selects the lowest voltage among the LED terminal voltages Vled1 to Vled4.
  • the DC/DC control unit 2 has an error amplifier 21.
  • the output terminal of the minimum voltage selection unit 1 is connected to the non-inverting input terminal (+) of the error amplifier 21.
  • the application terminal of the reference voltage Vref is connected to the inverting input terminal (-) of the error amplifier 21.
  • the DC/DC control unit 2 has, for example, a slope generation unit, a PWM comparator, a driver, etc. (not shown) other than the error amplifier 21, and generates a gate signal GS by PWM control based on the error signal between the output of the minimum voltage selection unit 1 and the reference voltage Vref output from the error amplifier 21.
  • the generated gate signal GS is applied to the gate of the switching element N1 via the OUTL terminal, thereby controlling the on/off of the switching element N1.
  • the output voltage Vout is controlled so that the minimum voltage among the LED terminal voltages Vled1 to Vled4 matches the reference voltage Vref.
  • the constant current driver 3 has four channels of constant current circuits 31 arranged between each of the LED1 to LED4 terminals and the ground terminal.
  • the constant current value of the current flowing through the constant current circuit 31 can be set by an LED current setting unit (not shown).
  • the VDISC terminal is connected to the output discharge unit 4.
  • the VDISC terminal is connected to one end of the output capacitor Co where the output voltage Vout is generated. If the output capacitor Co still has charge when started up, the LED may flicker. For this reason, it is desirable for no charge to remain in the output capacitor Co at startup. Therefore, the output discharge unit 4 discharges the residual charge in the output capacitor Co. This discharge is performed when the DC/DC converter is off (when the signal applied to the enable terminal, not shown, falls, or during protection).
  • the output short circuit protection circuit (SCP) 5 which is provided as one of the protection functions, has ground fault detection comparators 5A to 5D provided corresponding to each channel of the LED arrays 41 to 44.
  • the ground fault detection comparators 5A to 5D have a non-inverting input terminal to which each of the LED terminal voltages Vled1 to Vled4 is applied, and an inverting input terminal to which a reference voltage Vref_sht for ground fault detection is applied.
  • the output short circuit protection circuit 5 starts counter operation, and after about 13 ms, for example, the output is latched and all circuits other than the internal voltage generation unit (not shown) are shut down.
  • the LED terminal voltage Vled4 will be the lowest compared to the other LED terminal voltages, and the DC/DC converter will perform a boost operation. However, because the LED terminal voltage Vled4 does not rise, the output short-circuit protection circuit 5 stops the operation of the DC/DC converter, and no current flows through the LED arrays 41 to 44. As a result, the LED arrays 41 to 44 are turned off.
  • the LED terminal voltage of the channel where the ground fault occurred may not be low enough to be detected by the ground fault detection comparators 5A to 5D.
  • ground fault protection is not activated, the DC/DC converter continues to operate, and a larger current than normal flows through the LED array of the channel where the ground fault occurred due to the current path from the cathode to the ground end formed by the ground fault.
  • the display device may shine brighter than the set brightness, which may cause problems such as blocking the driver's view.
  • excessive current flowing through the LED increases the load on the components in the DC/DC converter, requiring the components to have excess resistance.
  • the inventors of the present application have conducted extensive research into a technology that can more reliably detect abnormal light emission from the LED arrays 41-44 (light-emitting element portions), as described below.
  • a light-emitting system 501 The configuration of a light-emitting system 501 according to the first embodiment of the present disclosure is shown in Fig. 2.
  • the configuration shown in Fig. 2 differs from the comparative example (Fig. 1) in that a current detection resistor R1 is provided outside the LED driving device 201, and further in the configuration of the LED driving device 201 and an MCU (microcomputer) 25. That is, the light-emitting system 501 has a current detection resistor R1 and an MCU 25.
  • the first end of the current detection resistor R1 is connected to the application terminal of the output voltage Vout.
  • the second end of the current detection resistor R1 is connected to the anodes of the LED arrays 41 to 44. In other words, the current detection resistor R1 is provided after the output stage 30.
  • the LED driver 201 has an overcurrent detection unit 6 and an OCD terminal (overcurrent detection terminal) as an external terminal for connecting the current detection resistor R1.
  • the overcurrent detection unit 6 has an amplifier 61 and a comparator 62.
  • the inverting input terminal of the amplifier 61 is connected to the first terminal of the current detection resistor R1 via the VDISC terminal.
  • the non-inverting input terminal of the amplifier 61 is connected to the second terminal of the current detection resistor R1 via the OCD terminal.
  • the inverting input terminal of the comparator 62 is connected to the output terminal of the amplifier 61.
  • the non-inverting input terminal of the comparator 62 is connected to the application terminal of the reference voltage Va for overcurrent detection.
  • the total current Ia which is the sum of the currents flowing through each channel of the LED arrays 41 to 44, is converted to a current/voltage by the current detection resistor R1.
  • the converted voltage appears across the current detection resistor R1 and is amplified by an amplifier 61 at a predetermined gain.
  • the amplified voltage is compared with a reference voltage Va by the comparator 62, and the comparison result is output as a flag signal Flg.
  • the comparator 62 can detect the overcurrent.
  • the overcurrent detection unit 6 can detect an overcurrent in the current flowing through the LED arrays 41 to 44 (light-emitting element unit).
  • the LED driver 201 has an FG terminal (flag terminal) and an EN terminal (enable terminal) as external terminals.
  • the MCU 25 is externally connected to the FG terminal and the EN terminal.
  • the flag signal Flg output from the comparator 62 is input to the MCU 25 via the FG terminal.
  • the MCU 25 can output the enable signal Eb via the EN terminal to an internal voltage generator 7 provided in the LED driver 201.
  • the internal voltage generator 7 generates an internal power supply voltage Vreg based on a power supply voltage applied to a VCC terminal (not shown) provided in the LED driver 201.
  • the internal power supply voltage Vreg is generated when the enable signal Eb is in an enabled state, and is used as a power supply voltage for the internal circuit of the LED driver 201.
  • the MCU 25 disables the enable signal Eb. This stops the operation of the internal voltage generation unit 7, and the internal power supply voltage Vreg drops.
  • the UVLO unit 8 provided in the LED drive device 201 detects the drop in the internal power supply voltage Vreg and commands the DC/DC control unit 2 to stop the operation of the DC/DC converter. This stops the switching of the switching element N1, stops current flowing to the LED arrays 41 to 44, and releases the abnormal light emission state.
  • Second Embodiment 3 is a diagram showing the configuration of a light-emitting system 502 according to a second embodiment of the present disclosure.
  • the difference in configuration from the first embodiment (FIG. 2) of the configuration shown in FIG. 3 is the configurations of the LED driver 202 and the MCU 25.
  • the LED driver 202 has an LED current setting unit 9 and a communication unit 10. Note that the LED current setting unit 9 is also provided in the first embodiment.
  • the communication unit 10 is configured to communicate with the MCU 25, for example, by SPI (Serial Peripheral Interface).
  • the communication unit 10 has a register 10A. Various types of information are stored in the register 10A.
  • the LED driver 202 has an ADIM terminal (dimming terminal) as an external terminal.
  • the MCU 25 can dim the LED arrays 41 to 44 by outputting a dimming signal Dm to the LED current setting unit 9 via the ADIM terminal. This type of dimming is called DC dimming.
  • the LED current setting unit 9 has an error amplifier 91 and an output transistor 92.
  • the non-inverting input terminal of the error amplifier 91 is connected to the application terminal of the reference voltage Vref_led for setting the LED current.
  • the output terminal of the error amplifier 91 is connected to the gate of the output transistor 92 composed of an n-channel MOSFET.
  • the source of the output transistor 92 is connected to the inverting input terminal of the error amplifier 91.
  • the LED driver 202 has an ISET terminal (current setting terminal) as an external terminal.
  • the first terminal of the setting resistor Reset is externally connected to the ISET terminal.
  • the ISET terminal is connected to the source of the output transistor 92.
  • the voltage at the ISET terminal is controlled to match the reference voltage Vref_led, and a current flows through the ISET terminal at a current value determined by the voltage at the ISET terminal and the setting resistor Reset.
  • a current proportional to the current flowing through the ISET terminal flows through each constant current circuit 31.
  • the reference voltage Vref_led is variable according to the dimming signal Dm, and the LED current can be set by the dimming signal Dm.
  • the operation of the DC/DC converter may be stopped by disabling the enable signal Eb, as in the first embodiment.
  • the communication unit 10 may not be provided, and when the MCU 25 receives a flag signal Flg indicating an abnormality from the FG terminal, as in the first embodiment, the dimming signal Dm may be used to dim the LEDs to reduce their brightness.
  • Third Embodiment 4 is a diagram showing the configuration of a light-emitting system 503 according to a third embodiment of the present disclosure.
  • the difference in configuration from the second embodiment (FIG. 3) of the configuration shown in FIG. 4 is the configuration of the LED driving device 203.
  • the LED driver 203 has a flag output unit 11.
  • the flag output unit 11 In addition to the output Cp1 of the comparator 62 in the overcurrent detection unit 6, the flag output unit 11 also receives outputs from various protection circuits 12 (SCP, TSD (thermal shutdown), UVLO, etc.) not shown.
  • the flag output unit 11 outputs a flag signal Flg from the FLG terminal to the MCU 25 based on Cp1 and the outputs from the various protection circuits 12. Specifically, if any one of the outputs including Cp1 indicates an abnormality, the flag signal Flg reaches a level indicating an abnormality.
  • the MCU 25 When the MCU 25 receives a flag signal Flg with a level indicating an abnormality, it communicates with the communication unit 10 to read the register 10A in order to determine the specific type of abnormality.
  • the register 10A stores information indicating which abnormality has been detected by the overcurrent detection unit 6 and the various protection circuits 12.
  • the MCU 25 When the MCU 25 reads the register 10A and determines that an overcurrent abnormality has been detected by the overcurrent detection unit 6, the MCU 25 performs dimming to reduce the brightness of the LED using the dimming signal Dm, as in the second embodiment.
  • the MCU 25 may stop the operation of the DC/DC converter using the enable signal Eb, for example, when an overcurrent abnormality has been detected by the overcurrent detection unit 6 and a ground fault has been detected at the cathode of the LED by the output short circuit protection circuit (SCP).
  • SCP output short circuit protection circuit
  • FIG. 5 is a diagram showing the configuration of a light-emitting system 504 according to a fourth embodiment of the present disclosure.
  • the difference in configuration from the first embodiment (Fig. 2) of the configuration shown in Fig. 5 is that current detection resistors Ra to Rd are provided. That is, the light-emitting system 504 has current detection resistors Ra to Rd.
  • Current detection resistors Ra to Rd are provided corresponding to each channel of the LED arrays 41 to 44. Specifically, the first terminals of the current detection resistors Ra to Rd are commonly connected to the application terminal of the output voltage Vout. The second terminals of the current detection resistors Ra to Rd are connected to the anodes of the LED arrays 41 to 44, respectively.
  • the LED driver 204 has overcurrent detection units 6A to 6D and terminals OCD1 to OCD4.
  • the overcurrent detection units 6A to 6D are provided corresponding to each channel of the LED arrays 41 to 44.
  • Each of the overcurrent detection units 6A to 6D has an amplifier 61 and a comparator 62. More specifically, a first end of the current detection resistor Ra is connected to the inverting input end of the amplifier 61 of the overcurrent detection unit 6A, and a second end of the current detection resistor Ra is connected to the non-inverting input end of the amplifier 61 of the overcurrent detection unit 6A via the OCD1 terminal. Similarly, both ends of resistors Rb, Rc, and Rd are connected to the input ends of the amplifier 61 of the overcurrent detection units 6B to 6D.
  • the LED driver 204 has terminals FG1 to FG4 corresponding to the overcurrent detectors 6A to 6D.
  • the flag signals Flg1 to Flg4 output from the comparators 62 of the overcurrent detectors 6A to 6D are sent to the MCU 25 via the terminals FG1 to FG4, respectively.
  • the overcurrent detection units 6A to 6D can detect overcurrent for each channel of the LED arrays 41 to 44. Therefore, the MCU 25 can determine in which channel an overcurrent abnormality is occurring, based on the flag signals Flg1 to Flg4.
  • the LED driver 204 has LED current setting units 9A to 9D.
  • the LED current setting units 9A to 9D are provided corresponding to each channel of the LED arrays 41 to 44.
  • Each of the LED current setting units 9A to 9D has an error amplifier 91 and an output transistor 92.
  • the setting resistor Reset may be shared by the LED current setting units 9A to 9D, or may be provided for each of the LED current setting units 9A to 9D.
  • the LED driver 204 has ADIM1 terminals to ADIM4 terminals corresponding to the LED current setting units 9A to 9D.
  • the MCU 25 outputs dimming signals Dm1 to Dm4 to the LED current setting units 9A to 9D via the ADIM1 to ADIM4 terminals, respectively.
  • the dimming signal Dm1 varies the reference voltage Vref_led1 in the LED current setting unit 9A, and the dimming signal Dm1 enables dimming of the LED array 41 (first channel).
  • the dimming signals Dm2 to Dm4 vary the reference voltages Vref_led2 to Vref_led4 in the LED current setting units 9B to 9D, respectively, and the dimming signals Dm2 to Dm4 enable dimming of the LED arrays 42 to 44 (second to fourth channels).
  • the MCU 25 determines which channel an overcurrent abnormality is occurring in based on the flag signals Flg1 to Flg4, and performs dimming to reduce the LED brightness using the dimming signals Dm1 to Dm4 corresponding to the determined channel. For example, if an overcurrent abnormality is occurring in the LED array 44 of the fourth channel, the overcurrent abnormality is detected by the flag signal Flg4, and the reference voltage Vref_led4 in the LED current setting unit 9D is changed by the dimming signal Dm4 so that it is lower than normal. This suppresses abnormal light emission in the fourth channel.
  • overcurrent abnormalities can be detected for each channel and only the abnormal channel can be dimmed, so protection can be achieved without reducing the brightness of the entire LED array 41 to 44 as much as possible.
  • the FG1 to FG4 terminals may not be provided, but a communication unit 10 may be provided, the output states of the overcurrent detection units 6A to 6D may be stored in a register 10A of the communication unit 10, and the MCU 25 may read the register 10A via communication. This also allows the MCU 25 to determine in which channel an overcurrent abnormality is occurring.
  • Fifth Embodiment 6 is a diagram showing a configuration of a light-emitting system 505 according to a fifth embodiment of the present disclosure.
  • a current detection resistor Ra is provided corresponding to the pair of LED arrays 41 and 42 (first and second channels), and a resistor Rb is provided corresponding to the pair of LED arrays 43 and 44 (third and fourth channels). More specifically, the first terminals of the current detection resistors Ra and Rb are commonly connected to the application terminal of the output voltage Vout, the second terminals of the current detection resistor Ra are connected to the anodes of the LED arrays 41 and 42, and the second terminals of the resistor Rb are connected to the anodes of the LED arrays 43 and 44.
  • LED driving device 205 of this embodiment overcurrent detection units 6A, 6B and OCD1, OCD2 terminals are provided corresponding to the current detection resistors Ra, Rb.
  • FG1, FG2 terminals are provided as flag terminals
  • ADIM1, ADIM2 terminals are provided as dimming terminals
  • LED current setting units 9A, 9B are provided.
  • LED current setting units 9A, 9B correspond to the set of LED arrays 41, 42 and the set of LED arrays 43, 44, respectively.
  • This configuration makes it possible to detect overcurrent abnormalities and adjust the brightness for each pair of LED arrays 41 and 42 and for each pair of LED arrays 43 and 44. This makes it possible to reduce the number of external terminals in the LED driving device while achieving the same effect as the fourth embodiment.
  • Sixth Embodiment 7 is a diagram showing a configuration of a light-emitting system 506 according to a sixth embodiment of the present disclosure.
  • an MCU as in the first to fifth embodiments is not used.
  • the LED driving device 206 of this embodiment has a dimming control unit 13.
  • the dimming control unit 13 variably controls the reference voltage Vref_led in the LED current setting unit 9.
  • the dimming control unit 13 changes Vref_led in the LED current setting unit 9 to be lower than normal. This reduces the currents flowing through the LED arrays 41 to 44, providing protection. According to this embodiment, protection can be achieved by feedback to the LED current setting unit 9 within the LED driver 206, without using an MCU.
  • the dimming control unit 13 may control the LED current setting unit 9 corresponding to the channel in which an overcurrent abnormality is detected. This makes it possible to obtain the same effect as the fourth or fifth embodiment without using an MCU.
  • the reference voltage Va for detecting an overcurrent may be variable.
  • the reference voltage Va may be variable based on a setting resistor Reset externally connected to an ISET terminal (current setting terminal).
  • the overcurrent threshold value can be set according to the LED current setting.
  • FIG. 8 is a diagram showing a configuration of a light-emitting system 507 according to an eighth embodiment of the present disclosure.
  • a p-channel MOSFET 35 is provided in addition to a current detection resistor R1.
  • a first end of the current detection resistor R1 is connected to the application end of the output voltage Vout.
  • a second end of the current detection resistor R1 is connected to the source of the p-channel MOSFET 35 at node N1.
  • the drain of the p-channel MOSFET 35 is connected to each anode of the LED arrays 41 to 44.
  • the LED driving device 207 of this embodiment has an overcurrent detection unit 14.
  • the LED driving device 207 also has a PGT terminal (gate connection terminal) as an external terminal.
  • the overcurrent detection unit 14 has a current limiting unit 141 and a comparator 142.
  • the current limiting unit 141 has an amplifier 141A.
  • the inverting input terminal of the amplifier 141A is connected to the node N1 via the OCD terminal.
  • a voltage that is lower than the output voltage Vout by the reference voltage Vb1 is applied to the non-inverting input terminal of the amplifier 141A.
  • the output terminal of the amplifier 141A is connected to the gate (control terminal) of the p-channel MOSFET 35 via the PGT terminal.
  • the amplifier 141A controls the gate voltage of the p-channel MOSFET 35 to be higher. This increases the impedance between the drain and source of the p-channel MOSFET 35. This reduces the total current Ia, and the current flowing through the LED arrays 41 to 44 is suppressed.
  • the reference voltage Vb1 in the current limiting unit 141 is set to a voltage value corresponding to a current setting value greater than the maximum value of the total current Ia due to current value variation in the constant current driver 3.
  • the non-inverting input terminal of the comparator 142 is connected to the PGT terminal.
  • the inverting input terminal of the comparator 142 is connected to the application terminal of the reference voltage Vb2. This causes the comparator 142 to output the comparison result between the gate voltage of the p-channel MOSFET 35 and the reference voltage Vb2.
  • a backlight device will be described as an example of an application of the LED driving device according to the embodiment described above.
  • a configuration example of a backlight device to which the LED driving device can be applied is shown in Fig. 9. Note that the configuration shown in Fig. 9 is a so-called edge light type, but is not limited to this and may be a direct type configuration.
  • the backlight device 70 shown in FIG. 9 is an illumination device that illuminates the liquid crystal panel 81 from the back.
  • the backlight device 70 includes an LED light source device 71, a light guide plate 72, a reflector plate 73, and optical sheets 74.
  • the LED light source device 71 includes an LED and a substrate on which the LED is mounted. Light emitted from the LED light source device 71 enters the interior from the side of the light guide plate 72.
  • the light guide plate 72 which is made of an acrylic plate, for example, totally reflects the light that enters the interior and guides it throughout the interior, and emits it as planar light from the side on which the optical sheets 74 are arranged.
  • the reflector plate 73 reflects the light leaking from the light guide plate 72 back into the light guide plate 72.
  • the optical sheets 74 are made of a diffusion sheet, a lens sheet, etc., and are intended to uniformize and improve the brightness of the light illuminating the liquid crystal panel 81.
  • the light emitting system of the various embodiments described above can be used as the LED light source device 71.
  • a backlight device to which the LED driving device according to the embodiment described above is applied is particularly suitable for mounting on an in-vehicle display.
  • the in-vehicle display is mounted on the dashboard in front of the driver's seat of the vehicle, for example, as in the in-vehicle display 85 shown in FIG. 10.
  • the in-vehicle display 85 can display various images, such as car navigation information, captured images of the rear of the vehicle, a speedometer, a fuel gauge, a fuel consumption meter, and a shift position, and can convey various information to the user.
  • Such an in-vehicle display is also called a cluster panel or a center information display (CID).
  • the in-vehicle display may be a rear entertainment device disposed, for example, behind the driver's seat or passenger seat.
  • the light-emitting element driving device (201) is configured to be connectable to at least one current detection resistor (R1) provided between the application terminal of a power supply voltage (Vout) for driving at least one channel of a light-emitting element unit (41 to 44) and the positive electrode of the light-emitting element unit, and is configured to detect an overcurrent of a current flowing in the light-emitting element unit (first configuration).
  • R1 current detection resistor
  • the overcurrent detection unit (6) may be configured to have an amplifier (61) having an input terminal configured to be connected to the current detection resistor (R1), and a first comparator (62) configured to compare the output of the amplifier with a first reference voltage (Va) (second configuration).
  • a constant current driver (3) configured to be connectable to a negative electrode of the light-emitting element unit; a current setting terminal (ISET terminal) which is an external terminal connectable to a setting resistor (Reset); a current setting unit (9) configured to set a current value of the constant current driver based on the setting resistor; Equipped with The first reference voltage (Va) may be variably set based on the setting resistor (third configuration).
  • an external terminal may be provided for outputting the detection result of the overcurrent detection unit (6) to the outside (fourth configuration).
  • the external terminal may be configured to be connectable to an external MCU (25) (fifth configuration).
  • the sixth configuration may include a flag output unit (11) configured to generate a flag signal (Flg) based on the detection result by the protection circuit in addition to the detection result and output the flag signal via the external terminal.
  • a configuration may be provided that includes a register (10A) capable of storing the detection result of the overcurrent detection unit as information, and a communication unit (10) configured to be capable of communicating with an external MCU (25) (seventh configuration).
  • a constant current driver (3) configured to be connectable to a negative electrode of the light-emitting element unit;
  • a current setting unit (9) configured to set a current value of the constant current driver;
  • the eighth configuration may further include a dimming control unit (13) configured to cause the current setting unit to set the current value lower than normal when an overcurrent abnormality is detected by the overcurrent detection unit (6).
  • the current detection resistors (Ra to Rd) may be provided for each of the multiple channels, and the overcurrent detection units (6A to 6D) may be provided for each of the multiple current detection resistors (ninth configuration, FIG. 5).
  • the current detection resistors (Ra, Rb) may be provided for each of a plurality of groups consisting of a plurality of the channels, and the overcurrent detection units (6A, 6B) may be provided for each of the plurality of current detection resistors (tenth configuration, FIG. 6).
  • a light-emitting system (501) includes a light-emitting element driving device (201) having any one of the first to tenth configurations described above, the current detection resistor (R1), an MCU (25), and a DC/DC converter configured to generate the power supply voltage (Vout), and when an overcurrent abnormality is detected by the overcurrent detection unit (6), the MCU is configured to instruct the light-emitting element driving device to stop the operation of the DC/DC converter (eleventh configuration).
  • a light-emitting system (502) includes a light-emitting element driving device (202) having any one of the first to tenth configurations, the current detection resistor (R1), and an MCU (25),
  • the light-emitting element driving device (202) includes a constant current driver (3) configured to be connectable to a negative electrode of the light-emitting element unit, and a current setting unit (9) configured to set a current value of the constant current driver,
  • the MCU is configured to send a dimming signal (Dm) to the light-emitting element driving device so as to cause the current setting unit to set the current value lower than normal (12th configuration).
  • a light-emitting system (507) includes a light-emitting element driving device (207) having any one of the first to tenth configurations described above, the current detection resistor (R1), and a transistor (35) connected between the current detection resistor and the positive electrode of the light-emitting element portion, and the overcurrent detection unit (14) has a current limiting unit (141) configured to limit the current flowing through the current detection resistor by controlling the control terminal of the transistor, and is configured to detect the overcurrent based on the voltage of the control terminal (13th configuration).
  • the current limiting unit (141) may be configured to have an amplifier (141A) including a first input terminal configured to be connectable to a node (N1) to which the current detection resistor (R1) and the transistor (35) are connected, a second input terminal configured to be connected to an application terminal of a voltage lower than a predetermined voltage (Vout) by a second reference voltage (Vb1), and an output terminal configured to be connectable to the control terminal (14th configuration).
  • an amplifier (141A) including a first input terminal configured to be connectable to a node (N1) to which the current detection resistor (R1) and the transistor (35) are connected, a second input terminal configured to be connected to an application terminal of a voltage lower than a predetermined voltage (Vout) by a second reference voltage (Vb1), and an output terminal configured to be connectable to the control terminal (14th configuration).
  • the overcurrent detection unit (14) may be configured to have a third comparator (142) including a first input terminal configured to be connected to the control terminal and a second input terminal configured to be connected to an application terminal of a third reference voltage (Vb2) (15th configuration).
  • a third comparator 142
  • Vb2 third reference voltage
  • the transistor (35) may be a p-channel MOSFET (configuration 16).
  • a lighting device (70) includes a light-emitting element driving device having any one of the first to tenth configurations described above, or a light-emitting system having any one of the eleventh to sixteenth configurations described above (seventeenth configuration).
  • an in-vehicle display device (85) includes an illumination device having the 17th configuration described above (18th configuration).
  • This disclosure can be used, for example, as a driving means for in-vehicle LEDs.

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  • Circuit Arrangement For Electric Light Sources In General (AREA)

Abstract

発光素子駆動装置（２０１）は、少なくとも１チャンネルの発光素子部（４１～４４）を駆動するための電源電圧（Ｖｏｕｔ）の印加端と、前記発光素子部の正極と、の間に少なくとも１つ設けられる電流検出抵抗（Ｒ１）に接続可能に構成され、かつ前記発光素子部に流れる電流の過電流を検出するように構成される過電流検出部（６）を備える。

Description

発光素子駆動装置、および発光システム
　本開示は、発光素子駆動装置に関する。
　従来、消費電力が小さく寿命の長いＬＥＤ（発光ダイオード）が様々な用途に用いられる。ＬＥＤは、発光素子の一例である。ＬＥＤを駆動するＬＥＤ駆動装置の従来例は、特許文献１に開示されている。
　特許文献１のＬＥＤ駆動装置には、ＬＥＤのカソードを外部接続するための外部端子であるＬＥＤ端子が設けられる。そして、当該ＬＥＤ駆動装置には、ＬＥＤ端子の電圧をモニタすることでＬＥＤのカソードの地絡異常を検出する機能が設けられる。ＬＥＤのカソードに地絡が生じると、当該ＬＥＤが異常に明るく発光することになるため、特に例えば車載用の用途では、車両の運転者の運転のしにくさにもつながる場合があり、地絡異常の検出および検出した場合の保護機能が重要となる。また、ＬＥＤのカソード地絡が生じると、ＬＥＤに耐量以上の電流が流れることでＬＥＤの寿命低下などを招く可能性がある。
国際公開第２０２０／０５４０９６号
　しかしながら、上記のようにＬＥＤ端子の電圧をモニタする方法では、地絡時のインピーダンスの状態によってはＬＥＤ端子の電圧が異常が検出されるほど低くならず、異常検知できず、ＬＥＤの異常発光が継続してしまう可能性があった。
　上記状況に鑑み、本開示は、発光素子の異常発光を効果的に検知することができる発光素子駆動装置を提供することを目的とする。
　本開示の例示的な発光素子駆動装置は、少なくとも１チャンネルの発光素子部を駆動するための電源電圧の印加端と、前記発光素子部の正極と、の間に少なくとも１つ設けられる電流検出抵抗に接続可能に構成され、かつ前記発光素子部に流れる電流の過電流を検出するように構成される過電流検出部を備える。
　本開示の例示的な発光素子駆動装置によると、発光素子の異常発光を効果的に検知することができる。
図１は、比較例に係る発光システムの構成を示す図である。 図２は、本開示の第１実施形態に係る発光システムの構成を示す図である。 図３は、本開示の第２実施形態に係る発光システムの構成を示す図である。 図４は、本開示の第３実施形態に係る発光システムの構成を示す図である。 図５は、本開示の第４実施形態に係る発光システムの構成を示す図である。 図６は、本開示の第５実施形態に係る発光システムの構成を示す図である。 図７は、本開示の第６実施形態に係る発光システムの構成を示す図である。 図８は、本開示の第８実施形態に係る発光システムの構成を示す図である。 図９は、バックライト装置の構成例を示す図である。 図１０は、車載ディスプレイの一例を示す図である。
＜比較例＞
　ここでは、まず本開示の実施形態との対比をするための比較例について説明する。比較例について述べることで、課題がより明らかになる。
　図１は、比較例に係る発光システム５０の構成を示す図である。図１に示す発光システム５０は、ＬＥＤ駆動装置（発光素子駆動装置）２０と、出力段３０と、ＬＥＤアレイ４１～４４と、を備えている。
　ＬＥＤ駆動装置２０は、複数チャンネル（本実施例では一例として４チャンネル）のＬＥＤアレイ（発光素子部）４１～４４を駆動する。
　ＬＥＤ駆動装置２０は、最小電圧選択部１と、ＤＣ／ＤＣ制御部２と、定電流ドライバ３と、出力ディスチャージ部４と、出力短絡保護回路５（ＳＣＰ（short　circuit　protection））を集積化して有する半導体装置である。
　また、ＬＥＤ駆動装置２０は、外部との電気的接続を確立するための外部端子として、ＯＵＴＬ端子、ＶＤＩＳＣ端子、およびＬＥＤ１～ＬＥＤ４端子を有する。なお、図１に示すＬＥＤ駆動装置２０の構成は、便宜上一部の構成のみを示しており、実際には外部端子としてＶＣＣ端子など他の外部端子を有し、内部にも内部電圧生成部（ＶＲＥＧ）、およびＵＶＬＯ（Under　Voltage　Lock　Out）などの各種保護回路などが設けられる。
　ＬＥＤ駆動装置２０の外部には、入力電圧Ｖｉｎから出力電圧ＶｏｕｔをＤＣ／ＤＣ変換により生成してＬＥＤアレイ４１～４４のアノード（正極）に供給するための出力段３０が配置される。出力段３０は、スイッチング素子Ｎ１と、ダイオードＤ１と、インダクタＬ１と、出力コンデンサＣｏと、を有する。スイッチング素子Ｎ１がＬＥＤ駆動装置２０により駆動制御されることにより、出力段３０はＬＥＤ駆動装置２０により制御される。出力段３０とＬＥＤ駆動装置２０とにより、ＤＣ／ＤＣコンバータが形成される。なお、本実施形態では、特にＤＣ／ＤＣコンバータとして、昇圧ＤＣ／ＤＣコンバータが構成される。
　入力電圧Ｖｉｎの印加端は、インダクタＬ１の一端に接続される。インダクタＬ１の他端は、ダイオードＤ１のアノードおよびｎチャネルＭＯＳＦＥＴ（metal-oxide-semiconductor　field-effect　transistor）で構成されるスイッチング素子Ｎ１のドレインに接続される。スイッチング素子Ｎ１のソースは、接地端に接続される。スイッチング素子Ｎ１のゲートは、ＯＵＴＬ端子に接続される。ダイオードＤ１のカソードは、出力コンデンサＣｏの一端に接続される。出力コンデンサＣｏの他端は、接地端に接続される。出力コンデンサＣｏの一端に出力電圧Ｖｏｕｔが生成される。
　なお、スイッチング素子Ｎ１は、ＬＥＤ駆動装置２０に含めるようにしてもよい。
　出力電圧Ｖｏｕｔが発生する出力コンデンサＣｏの一端には、ＬＥＤアレイ４１～４４の各アノードが接続される。ＬＥＤアレイ４１～４４は、それぞれ直列に接続された複数のＬＥＤから構成される。ＬＥＤアレイ４１～４４の各カソードは、それぞれＬＥＤ１端子～ＬＥＤ４端子に接続される。
　なお、ＬＥＤアレイ４１～４４は、それぞれ直列接続に限らず、例えば直並列に接続されたＬＥＤから構成されてもよいし、１つのみのＬＥＤから構成されてもよい。また、駆動可能なＬＥＤアレイの個数（チャンネル数）も４つに限らず、例えば６つ等でもよい。
　次に、ＬＥＤ駆動装置２０の内部構成に関して説明する。
　ＬＥＤ１端子～ＬＥＤ４端子には、それぞれＬＥＤアレイ４１～４４の各カソード電圧としてＬＥＤ端子電圧Ｖｌｅｄ１～Ｖｌｅｄ４が印加される。最小電圧選択部１は、ＬＥＤ端子電圧Ｖｌｅｄ１～Ｖｌｅｄ４のうち最低電圧を選択する。
　ＤＣ／ＤＣ制御部２は、エラーアンプ２１を有している。エラーアンプ２１の非反転入力端（＋）には、最小電圧選択部１の出力端が接続される。エラーアンプ２１の反転入力端（－）には、基準電圧Ｖｒｅｆの印加端が接続される。ＤＣ／ＤＣ制御部２は、例えばエラーアンプ２１以外の図示しないスロープ生成部、ＰＷＭコンパレータ、ドライバなどを有しており、エラーアンプ２１から出力される最小電圧選択部１の出力と基準電圧Ｖｒｅｆとの誤差信号に基づき、ＰＷＭ制御によってゲート信号ＧＳを生成する。生成されたゲート信号ＧＳがＯＵＴＬ端子を介してスイッチング素子Ｎ１のゲートに印加されることで、スイッチング素子Ｎ１はオンオフ制御される。これにより、ＬＥＤ端子電圧Ｖｌｅｄ１～Ｖｌｅｄ４のうち最低電圧が基準電圧Ｖｒｅｆと一致するように出力電圧Ｖｏｕｔの制御が行われる。
　定電流ドライバ３は、ＬＥＤ１端子～ＬＥＤ４端子の各端子と、接地端との間に配置される４チャンネル分の定電流回路３１を有する。なお、図示しないＬＥＤ電流設定部により、定電流回路３１に流れる電流の定電流値が設定可能となっている。
　ＶＤＩＳＣ端子は、出力ディスチャージ部４に接続される。ＶＤＩＳＣ端子は、出力電圧Ｖｏｕｔが生成される出力コンデンサＣｏの一端に接続される。出力コンデンサＣｏに電荷が残っている状態で起動した場合、ＬＥＤのちらつきが発生する可能性がある。そのため、起動時には出力コンデンサＣｏに電荷が残っていない状態が望ましい。そこで、出力ディスチャージ部４により出力コンデンサＣｏの残留電荷の放電を行う。当該放電は、ＤＣ／ＤＣコンバータのオフ時（図示しないイネーブル端子に印加される信号の立ち下げ時、あるいは保護時）に行われる。
　保護機能の一つとして設けられる出力短絡保護回路（ＳＣＰ）５は、ＬＥＤアレイ４１～４４の各チャンネルに対応して設けられる地絡検出コンパレータ５Ａ～５Ｄを有する。地絡検出コンパレータ５Ａ～５Ｄは、ＬＥＤ端子電圧Ｖｌｅｄ１～Ｖｌｅｄ４のそれぞれが印加される非反転入力端と、地絡検出用の基準電圧Ｖｒｅｆ_ｓｈｔが印加される反転入力端と、を有する。
　地絡検出コンパレータ５Ａ～５Ｄにより、ＬＥＤ端子電圧Ｖｌｅｄ１～Ｖｌｅｄ４のいずれかが例えば０．３Ｖ以下になったときに、出力短絡保護回路５においては、カウンタ動作が開始され、例えば約１３ｍｓ経過後にラッチがかかり内部電圧生成部（不図示）以外の回路をシャットダウンする。
　例えば、図１に示すようにＬＥＤアレイ４４（第４チャンネル）のカソードが地絡した場合、ＬＥＤ端子電圧Ｖｌｅｄ４が他のＬＥＤ端子電圧と比べて最も低電圧になることで、ＤＣ／ＤＣコンバータにより昇圧動作が行われる。しかしながら、ＬＥＤ端子電圧Ｖｌｅｄ４が持ち上がらないため、出力短絡保護回路５によりＤＣ／ＤＣコンバータの動作が停止され、ＬＥＤアレイ４１～４４に電流が流れなくなる。従って、ＬＥＤアレイ４１～４４は消灯される。
　しかしながら、地絡時におけるインピーダンスの状態（例えば接地端に対して１ｋΩでプルダウンなど）によっては、地絡が生じたチャンネルのＬＥＤ端子電圧が地絡検出コンパレータ５Ａ～５Ｄにより検知できるほど低くならない可能性がある。この場合、地絡保護がかからず、ＤＣ／ＤＣコンバータは動作を継続し、地絡により形成されるカソードから接地端への電流経路により、地絡が生じたチャンネルのＬＥＤアレイに通常よりも多くの電流が流れる。
　例えば、比較例に係る発光システム５０が車載用表示装置のバックライトに搭載される場合は、表示装置が設定輝度よりも明るく光ってしまい、場合によっては運転者の視界を遮るなどの課題が生じる。また、ＬＥＤに過剰な電流が流れることで、ＤＣ／ＤＣコンバータにおける部品への負荷が大きくなるため、部品の余剰な耐量が必要となる。
　上記に鑑み、より確実にＬＥＤアレイ４１～４４（発光素子部）の異常発光を検知することができる技術が以下のように本願発明者により鋭意検討された。
＜第１実施形態＞
　本開示の第１実施形態に係る発光システム５０１の構成を図２に示す。図２に示す構成の上記比較例（図１）との構成上の相違は、ＬＥＤ駆動装置２０１の外部に電流検出抵抗Ｒ１を設けること、さらに、ＬＥＤ駆動装置２０１の構成およびＭＣＵ（マイコン）２５である。すなわち、発光システム５０１は、電流検出抵抗Ｒ１と、ＭＣＵ２５を有する。
　電流検出抵抗Ｒ１の第１端は、出力電圧Ｖｏｕｔの印加端に接続される。電流検出抵抗Ｒ１の第２端は、ＬＥＤアレイ４１～４４のアノードに接続される。すなわち、電流検出抵抗Ｒ１は、出力段３０の後段に設けられる。
　ＬＥＤ駆動装置２０１は、過電流検出部６と、電流検出抵抗Ｒ１の接続用外部端子としてＯＣＤ端子（過電流検出端子）を有している。
　過電流検出部６は、アンプ６１と、コンパレータ６２と、を有する。アンプ６１の反転入力端は、ＶＤＩＳＣ端子を介して電流検出抵抗Ｒ１の第１端に接続される。アンプ６１の非反転入力端は、ＯＣＤ端子を介して電流検出抵抗Ｒ１の第２端に接続される。コンパレータ６２の反転入力端は、アンプ６１の出力端に接続される。コンパレータ６２の非反転入力端は、過電流検出用の基準電圧Ｖａの印加端に接続される。
　このような構成により、ＬＥＤアレイ４１～４４の各チャンネルに流れる電流の合計である合計電流Ｉａが電流検出抵抗Ｒ１により電流／電圧変換される。変換後の電圧は電流検出抵抗Ｒ１の両端間に生じ、アンプ６１により所定ゲイン倍により増幅される。増幅後の電圧は、コンパレータ６２により基準電圧Ｖａと比較され、比較結果がフラグ信号Ｆｌｇとして出力される。
　これにより、例えばＬＥＤアレイ４１～４４のカソードに地絡が発生した場合などの理由により合計電流Ｉａに過電流が発生している場合に、コンパレータ６２により上記過電流を検出することが可能となる。すなわち、過電流検出部６により、ＬＥＤアレイ４１～４４（発光素子部）に流れる電流の過電流を検出することができる。
　本実施形態では、ＬＥＤ駆動装置２０１は、外部端子としてＦＧ端子（フラグ端子）と、ＥＮ端子（イネーブル端子）を有する。ＦＧ端子およびＥＮ端子には、ＭＣＵ２５が外部接続される。コンパレータ６２から出力されたフラグ信号Ｆｌｇは、ＦＧ端子を介してＭＣＵ２５に入力される。ＭＣＵ２５は、イネーブル信号ＥｂをＥＮ端子を介してＬＥＤ駆動装置２０１に設けられる内部電圧生成部７へ出力可能である。内部電圧生成部７は、ＬＥＤ駆動装置２０１に設けられる図示しないＶＣＣ端子に印加される電源電圧に基づいて内部電源電圧Ｖｒｅｇを生成する。内部電源電圧Ｖｒｅｇは、イネーブル信号Ｅｂがイネーブル状態のときに生成され、ＬＥＤ駆動装置２０１の内部回路用の電源電圧として用いられる。
　フラグ信号Ｆｌｇが過電流異常を示すレベルであった場合、ＭＣＵ２５は、イネーブル信号Ｅｂをディセーブル状態とする。これにより、内部電圧生成部７は動作を停止され、内部電源電圧Ｖｒｅｇが低下する。ＬＥＤ駆動装置２０１に設けられるＵＶＬＯ部８は、内部電源電圧Ｖｒｅｇの低下を検出して、ＤＣ／ＤＣ制御部２にＤＣ／ＤＣコンバータの動作の停止を指令する。これにより、スイッチング素子Ｎ１のスイッチングが停止され、ＬＥＤアレイ４１～４４に電流が流れなくなり、異常発光状態が解除される。
＜第２実施形態＞
　図３は、本開示の第２実施形態に係る発光システム５０２の構成を示す図である。図３に示す構成の第１実施形態（図２）との構成上の相違は、ＬＥＤ駆動装置２０２およびＭＣＵ２５の構成である。
　本実施形態では、ＬＥＤ駆動装置２０２は、ＬＥＤ電流設定部９と、通信部１０と、を有する。なお、第１実施形態でもＬＥＤ電流設定部９は同様に設けられる。
　通信部１０は、ＭＣＵ２５と通信を行うように構成され、例えばＳＰＩ（Serial　Peripheral　Interface）による通信が行われる。通信部１０は、レジスタ１０Ａを有する。レジスタ１０Ａには、各種情報が格納される。
　ＬＥＤ駆動装置２０２は、外部端子としてＡＤＩＭ端子（調光端子）を有する。ＭＣＵ２５は、ＡＤＩＭ端子を介して調光信号ＤｍをＬＥＤ電流設定部９へ出力することで、ＬＥＤアレイ４１～４４の調光を行うことができる。このような調光は、ＤＣ調光と呼ばれる。
　ＬＥＤ電流設定部９は、エラーアンプ９１と、出力トランジスタ９２と、を有する。エラーアンプ９１の非反転入力端は、ＬＥＤ電流設定用の基準電圧Ｖｒｅｆ_ｌｅｄの印加端に接続される。エラーアンプ９１の出力端は、ｎチャネルＭＯＳＦＥＴで構成される出力トランジスタ９２のゲートに接続される。出力トランジスタ９２のソースは、エラーアンプ９１の反転入力端に接続される。ＬＥＤ駆動装置２０２は、外部端子としてＩＳＥＴ端子（電流設定端子）を有する。設定抵抗Ｒｉｓｅｔの第１端は、ＩＳＥＴ端子に外部接続される。ＩＳＥＴ端子は、出力トランジスタ９２のソースに接続される。
　これにより、ＩＳＥＴ端子の電圧が基準電圧Ｖｒｅｆ_ｌｅｄと一致するように制御され、ＩＳＥＴ端子の電圧と設定抵抗Ｒｉｓｅｔで決定される電流値でＩＳＥＴ端子に電流が流れる。ＩＳＥＴ端子に流れる電流に比例した電流がそれぞれの定電流回路３１に流れる。基準電圧Ｖｒｅｆ_ｌｅｄは調光信号Ｄｍに応じて可変となっており、調光信号ＤｍによってＬＥＤ電流を設定可能である。
　過電流検出部６におけるコンパレータ６２の出力が過電流異常を示すレベルとなった場合に、レジスタ１０Ａに異常を示す情報が書き込まれる。ＭＣＵ２５が通信部１０との通信によりレジスタ１０Ａから上記異常を示す情報を読み込んだ場合、ＭＣＵ２５は、調光信号Ｄｍによって基準電圧Ｖｒｅｆ_ｌｅｄを通常時よりも低くなるように変更する。これにより、ＬＥＤアレイ４１～４４に流れる電流が抑制され、ＬＥＤアレイ４１～４４による異常に明るい発光が抑制される。これにより、ＬＥＤアレイ４１～４４を消灯せずに保護を行うことができる。
　なお、本実施形態の変形例として、ＭＣＵ２５が通信部１０との通信によりレジスタ１０Ａから上記異常を示す情報を読み込んだ場合に、第１実施形態と同様にイネーブル信号Ｅｂをディセーブルとすることにより、ＤＣ／ＤＣコンバータの動作を停止させてもよい。
　また、本実施形態の変形例として、通信部１０は設けずに、第１実施形態と同様にＭＣＵ２５が異常を示すフラグ信号ＦｌｇをＦＧ端子から受信した場合に、調光信号Ｄｍを用いてＬＥＤの輝度を低下させる調光を行ってもよい。
＜第３実施形態＞
　図４は、本開示の第３実施形態に係る発光システム５０３の構成を示す図である。図４に示す構成の第２実施形態（図３）との構成上の相違は、ＬＥＤ駆動装置２０３の構成である。
　より具体的には、ＬＥＤ駆動装置２０３は、フラグ出力部１１を有している。フラグ出力部１１には、過電流検出部６におけるコンパレータ６２の出力Ｃｐ１に加えて、図示しない各種保護回路１２（ＳＣＰ、ＴＳＤ（サーマルシャットダウン）、ＵＶＬＯなど）からの各出力も入力される。フラグ出力部１１は、Ｃｐ１および上記各種保護回路１２からの出力に基づいてＦＬＧ端子からＭＣＵ２５へフラグ信号Ｆｌｇを出力する。具体的には、Ｃｐ１を含む各出力のうち１つでも異常を示せば、フラグ信号Ｆｌｇが異常を示すレベルとなる。
　ＭＣＵ２５は、異常を示すレベルのフラグ信号Ｆｌｇを受信すると、具体的な異常の種類を判断するため、通信部１０との通信によりレジスタ１０Ａを読みに行く。レジスタ１０Ａには、過電流検出部６および上記各種保護回路１２によりいずれの異常が検出されたかを示す情報が格納されている。ＭＣＵ２５がレジスタ１０Ａを読み込み、過電流検出部６により過電流異常が検出されたと判断した場合、ＭＣＵ２５は、第２実施形態と同様に、調光信号Ｄｍを用いてＬＥＤの輝度を低下させる調光を行う。なお、ＭＣＵ２５は、例えば、過電流検出部６により過電流異常が検出されたとともに、出力短絡保護回路（ＳＣＰ）によりＬＥＤのカソードの地絡が検出された場合は、イネーブル信号Ｅｂを用いてＤＣ／ＤＣコンバータの動作を停止させてもよい。
＜第４実施形態＞
　図５は、本開示の第４実施形態に係る発光システム５０４の構成を示す図である。図５に示す構成の第１実施形態（図２）との構成上の相違は、電流検出抵抗Ｒａ～Ｒｄを設けることである。すなわち、発光システム５０４は、電流検出抵抗Ｒａ～Ｒｄを有している。
　電流検出抵抗Ｒａ～Ｒｄは、ＬＥＤアレイ４１～４４の各チャンネルに対応して設けられる。具体的には、電流検出抵抗Ｒａ～Ｒｄの各第１端は、出力電圧Ｖｏｕｔの印加端に共通接続される。電流検出抵抗Ｒａ～Ｒｄの各第２端は、それぞれＬＥＤアレイ４１～４４の各アノードに接続される。
　本実施形態では、ＬＥＤ駆動装置２０４は、過電流検出部６Ａ～６Ｄと、ＯＣＤ１～ＯＣＤ４端子を有している。過電流検出部６Ａ～６Ｄは、ＬＥＤアレイ４１～４４の各チャンネルに対応して設けられる。それぞれの過電流検出部６Ａ～６Ｄは、アンプ６１とコンパレータ６２を有する。より具体的には、電流検出抵抗Ｒａの第１端が過電流検出部６Ａのアンプ６１の反転入力端に接続され、電流検出抵抗Ｒａの第２端がＯＣＤ１端子を介して過電流検出部６Ａのアンプ６１の非反転入力端に接続される。同様に、抵抗Ｒｂ，Ｒｃ，Ｒｄの各両端が過電流検出部６Ｂ～６Ｄの各アンプ６１の入力端に接続される。
　ＬＥＤ駆動装置２０４は、過電流検出部６Ａ～６Ｄに対応してＦＧ１端子～ＦＧ４端子を有している。過電流検出部６Ａ～６Ｄの各コンパレータ６２から出力される各フラグ信号Ｆｌｇ１～Ｆｌｇ４は、それぞれＦＧ１端子～ＦＧ４端子を介してＭＣＵ２５へ送られる。
　このような構成により、ＬＥＤアレイ４１～４４のチャンネルごとの過電流を過電流検出部６Ａ～６Ｄにより検出することができる。従って、フラグ信号Ｆｌｇ１～Ｆｌｇ４により、ＭＣＵ２５は、どのチャンネルで過電流異常が発生しているかを判断できる。
　本実施形態では、ＬＥＤ駆動装置２０４は、ＬＥＤ電流設定部９Ａ～９Ｄを有している。ＬＥＤ電流設定部９Ａ～９Ｄは、ＬＥＤアレイ４１～４４の各チャンネルに対応して設けられる。それぞれのＬＥＤ電流設定部９Ａ～９Ｄは、エラーアンプ９１と出力トランジスタ９２を有する。なお、設定抵抗Ｒｉｓｅｔは、ＬＥＤ電流設定部９Ａ～９Ｄで共通に設けてもよいし、ＬＥＤ電流設定部９Ａ～９Ｄごとに設けてもよい。
　ＬＥＤ駆動装置２０４は、ＬＥＤ電流設定部９Ａ～９Ｄに対応してＡＤＩＭ１端子～ＡＤＩＭ４端子を有する。ＭＣＵ２５は、ＡＤＩＭ１端子～ＡＤＩＭ４端子それぞれを介して調光信号Ｄｍ１～Ｄｍ４をＬＥＤ電流設定部９Ａ～９Ｄのそれぞれに対して出力する。調光信号Ｄｍ１によりＬＥＤ電流設定部９Ａにおける基準電圧Ｖｒｅｆ_ｌｅｄ１が可変となっており、調光信号Ｄｍ１によりＬＥＤアレイ４１（第１チャンネル）の調光が可能となる。同様に、調光信号Ｄｍ２～Ｄｍ４それぞれによりＬＥＤ電流設定部９Ｂ～９Ｄにおける基準電圧Ｖｒｅｆ_ｌｅｄ２～Ｖｒｅｆ_ｌｅｄ４それぞれが可変となっており、調光信号Ｄｍ２～Ｄｍ４によりＬＥＤアレイ４２～４４（第２～第４チャンネル）の各調光が可能となる。
　ＭＣＵ２５は、フラグ信号Ｆｌｇ１～Ｆｌｇ４に基づき、どのチャンネルで過電流異常が発生しているかを判断し、判断されたチャンネルに対応する調光信号Ｄｍ１～Ｄｍ４によりＬＥＤの輝度を低下させる調光を行う。例えば、第４チャンネルのＬＥＤアレイ４４に過電流異常が発生している場合は、フラグ信号Ｆｌｇ４により当該過電流異常が検出され、調光信号Ｄｍ４によりＬＥＤ電流設定部９Ｄにおける基準電圧Ｖｒｅｆ_ｌｅｄ４が通常時よりも低くなるように変化される。これにより、第４チャンネルの異常な発光が抑制される。
　このように本実施形態によれば、チャンネルごとの過電流異常を検出し、異常なチャンネルのみ調光できるので、ＬＥＤアレイ４１～４４全体による明るさをなるべく落とさずに保護を行うことができる。
　なお、本実施形態の変形例として、ＦＧ１端子～ＦＧ４端子は設けず、通信部１０を設けるようにし、過電流検出部６Ａ～６Ｄの各出力の状態を通信部１０のレジスタ１０Ａに格納し、ＭＣＵ２５が通信によりレジスタ１０Ａを読み込むようにしてもよい。これによっても、ＭＣＵ２５は、どのチャンネルで過電流異常が発生しているかを判断できる。
＜第５実施形態＞
　図６は、本開示の第５実施形態に係る発光システム５０５の構成を示す図である。本実施形態の発光システム５０５では、ＬＥＤアレイ４１，４２（第１，２チャンネル）の組に対応して電流検出抵抗Ｒａを設け、ＬＥＤアレイ４３，４４（第３，４チャンネル）の組に対応して抵抗Ｒｂを設けている。より具体的には、電流検出抵抗Ｒａ，Ｒｂの各第１端は、出力電圧Ｖｏｕｔの印加端に共通接続され、電流検出抵抗Ｒａの第２端はＬＥＤアレイ４１，４２の各アノードに接続され、抵抗Ｒｂの第２端はＬＥＤアレイ４３，４４の各アノードに接続される。
　本実施形態のＬＥＤ駆動装置２０５では、電流検出抵抗Ｒａ，Ｒｂに対応して過電流検出部６Ａ，６Ｂ、およびＯＣＤ１，ＯＣＤ２端子が設けられる。これに対応して、ＬＥＤ駆動装置２０５では、フラグ端子としてＦＧ１，ＦＧ２端子が設けられ、調光端子としてＡＤＩＭ１，ＡＤＩＭ２端子が設けられ、ＬＥＤ電流設定部９Ａ，９Ｂが設けられる。ＬＥＤ電流設定部９Ａ，９Ｂはそれぞれ、ＬＥＤアレイ４１，４２の組、ＬＥＤアレイ４３，４４の組に対応している。
　このような構成により、ＬＥＤアレイ４１，４２の組、ＬＥＤアレイ４３，４４の組ごとに過電流異常を検出して調光することができる。これにより、第４実施形態と同様な効果を得つつ、ＬＥＤ駆動装置における外部端子数を削減できる。
＜第６実施形態＞
　図７は、本開示の第６実施形態に係る発光システム５０６の構成を示す図である。本実施形態では、第１～第５実施形態のようなＭＣＵを用いない。本実施形態のＬＥＤ駆動装置２０６は、調光制御部１３を有する。調光制御部１３は、ＬＥＤ電流設定部９における基準電圧Ｖｒｅｆ_ｌｅｄを可変制御する。
　過電流検出部６のコンパレータ６２から出力される出力信号Ｃｐ１が異常を示す場合、調光制御部１３は、ＬＥＤ電流設定部９におけるＶｒｅｆ_ｌｅｄを通常時よりも低くなるように変化させる。これにより、ＬＥＤアレイ４１～４４に流れる各電流が減少し、保護を行うことができる。このような本実施形態によれば、ＭＣＵを使用せずとも、ＬＥＤ駆動装置２０６内部でのＬＥＤ電流設定部９へのフィードバックにより保護を行うことができる。
　なお、本実施形態に対して第４または第５実施形態を適用することで、ＬＥＤアレイ４１～４４のチャンネルに対応して過電流検出部６およびＬＥＤ電流設定部９をそれぞれ複数設け、過電流異常が検出されたチャンネルに対応するＬＥＤ電流設定部９を調光制御部１３が制御してもよい。これにより、ＭＣＵを使用せずに第４または第５実施形態と同様な効果を得ることができる。
＜第７実施形態＞
　上記第１～第６実施形態において、過電流検出用の基準電圧Ｖａは、可変としてもよい。例えば、ＩＳＥＴ端子（電流設定端子）に外部接続される設定抵抗Ｒｉｓｅｔに基づいて基準電圧Ｖａを可変としてもよい。この場合、ＬＥＤ電流設定に応じて過電流しきい値を設定することができる。
＜第８実施形態＞
　図８は、本開示の第８実施形態に係る発光システム５０７の構成を示す図である。図８に示す発光システム５０７では、電流検出抵抗Ｒ１に加えてｐチャネルＭＯＳＦＥＴ３５が設けられる。
　より具体的には、電流検出抵抗Ｒ１の第１端は、出力電圧Ｖｏｕｔの印加端に接続される。電流検出抵抗Ｒ１の第２端は、ｐチャネルＭＯＳＦＥＴ３５のソースにノードＮ１で接続される。ｐチャネルＭＯＳＦＥＴ３５のドレインは、ＬＥＤアレイ４１～４４の各アノードに接続される。
　本実施形態のＬＥＤ駆動装置２０７は、過電流検出部１４を有する。また、ＬＥＤ駆動装置２０７は、外部端子としてＰＧＴ端子（ゲート接続端子）を有する。過電流検出部１４は、電流制限部１４１と、コンパレータ１４２と、を有する。電流制限部１４１は、アンプ１４１Ａを有する。アンプ１４１Ａの反転入力端は、ＯＣＤ端子を介してノードＮ１に接続される。アンプ１４１Ａの非反転入力端には、出力電圧Ｖｏｕｔから基準電圧Ｖｂ１だけ低い電圧が印加される。アンプ１４１Ａの出力端は、ＰＧＴ端子を介してｐチャネルＭＯＳＦＥＴ３５のゲート（制御端）に接続される。
　通常時に電流検出抵抗Ｒ１に流れる合計電流Ｉａによる電流検出抵抗Ｒ１における電圧降下量は少ないので、ＯＣＤ端子の電圧が高く、アンプ１４１Ａの出力は低い。これにより、ｐチャネルＭＯＳＦＥＴ３５はフルオン状態を維持する。
　一方、ＬＥＤアレイ４１～４４に生じる過電流により合計電流Ｉａが増加すると、電流検出抵抗Ｒ１における電圧降下量が増加し、その電圧降下量が基準電圧Ｖｂ１よりも大きくなると、すなわち、ノードＮ１の電圧がＶｏｕｔ－Ｖｂ１よりも低くなると、アンプ１４１ＡによってｐチャネルＭＯＳＦＥＴ３５のゲート電圧を高くするように制御される。これにより、ｐチャネルＭＯＳＦＥＴ３５のドレイン・ソース間のインピーダンスが大きくなる。すると、合計電流Ｉａが減少し、ＬＥＤアレイ４１～４４に流れる電流が抑制される。
　なお、電流制限部１４１における基準電圧Ｖｂ１は、定電流ドライバ３の電流値ばらつきによる合計電流Ｉａの最大値よりも大きい電流設定値に対応した電圧値とすることが望ましい。
　また、コンパレータ１４２の非反転入力端は、ＰＧＴ端子に接続される。コンパレータ１４２の反転入力端は、基準電圧Ｖｂ２の印加端に接続される。これにより、コンパレータ１４２は、ｐチャネルＭＯＳＦＥＴ３５のゲート電圧と基準電圧Ｖｂ２との比較結果を出力する。このようなコンパレータ１４２を用いることにより、例えばＭＣＵに過電流異常を通知することができる。
＜バックライト装置への適用＞
　以上説明した実施形態に係るＬＥＤ駆動装置を適用する対象の一例として、バックライト装置について説明する。ＬＥＤ駆動装置を適用可能なバックライト装置の構成例を図９に示す。なお、図９に示す構成は所謂エッジライト方式のものであり、これに限らず直下方式の構成でもよい。
　図９に示すバックライト装置７０は、液晶パネル８１を背面から照明する照明装置である。バックライト装置７０は、ＬＥＤ光源装置７１、導光板７２、反射板７３、および光学シート類７４を備えている。ＬＥＤ光源装置７１はＬＥＤ、およびＬＥＤを実装する基板を含んでいる。ＬＥＤ光源装置７１から出射された光は、導光板７２の側面から内部に入光される。例えばアクリル板で構成される導光板７２は、内部に入光された光を全反射させながら内部全体に導き、光学シート類７４が配される側の面から面状の光として出射させる。反射板７３は、導光板７２から漏れ出た光を反射させて導光板７２の内部へ戻す。光学シート類７４は、拡散シートおよびレンズシート等からなり、液晶パネル８１に照明する光の輝度均一化および輝度向上等を目的とする。ＬＥＤ光源装置７１としては、先述した各種実施形態の発光システムを用いることができる。
＜車載ディスプレイについて＞
　先述した実施形態に係るＬＥＤ駆動装置を適用したバックライト装置は、特に車載ディスプレイに搭載することが好適である。
　車載ディスプレイは、例えば図１０に示す車載ディスプレイ８５のように、車両の運転席前方のダッシュボードに設けられる。車載ディスプレイ８５は、例えば、カーナビゲーション情報、車両後方の撮像画像、スピードメータ、燃料計、燃費計、シフトポジション等の各種画像を表示し、ユーザに様々な情報を伝えることが可能である。このような車載ディスプレイは、クラスターパネルまたはセンターインフォメーションディスプレイ（ＣＩＤ）とも呼ばれる。その他にも、車載ディスプレイは、例えば運転席や助手席の背面に配置されるリアエンターテイメントとしてもよい。
＜その他＞
　以上、例示的な実施形態について説明したが、本発明の趣旨の範囲内において、実施形態は種々に変形が可能である。
＜付記＞
　以上の通り、例えば、本開示に係る発光素子駆動装置（２０１）は、少なくとも１チャンネルの発光素子部（４１～４４）を駆動するための電源電圧（Ｖｏｕｔ）の印加端と、前記発光素子部の正極と、の間に少なくとも１つ設けられる電流検出抵抗（Ｒ１）に接続可能に構成され、かつ前記発光素子部に流れる電流の過電流を検出するように構成される過電流検出部（６）を備える構成としている（第１の構成）。
　また、上記第１の構成において、前記過電流検出部（６）は、前記電流検出抵抗（Ｒ１）に接続されるように構成される入力端を有するアンプ（６１）と、前記アンプの出力と第１基準電圧（Ｖａ）とを比較するように構成される第１コンパレータ（６２）と、を有する構成としてもよい（第２の構成）。
　また、上記第２の構成において、前記発光素子部の負極に接続可能に構成される定電流ドライバ（３）と、
　設定抵抗（Ｒｉｓｅｔ）に接続可能な外部端子である電流設定端子（ＩＳＥＴ端子）と、
　前記設定抵抗に基づき、前記定電流ドライバの電流値を設定するように構成される電流設定部（９）と、
　を備え、
　前記第１基準電圧（Ｖａ）は、前記設定抵抗に基づき可変設定される構成としてもよい（第３の構成）。
　また、上記第１から第３のいずれかの構成において、前記過電流検出部（６）の検出結果を外部に出力するための外部端子（ＦＧ端子）を備える構成としてもよい（第４の構成）。
　また、上記第４の構成において、前記外部端子は、外部のＭＣＵ（２５）に接続可能に構成されることとしてもよい（第５の構成）。
　また、上記第４または第５の構成において、少なくとも１つの保護回路（１２）と、
　前記検出結果に加えて前記保護回路による異常検出結果に基づき、フラグ信号（Ｆｌｇ）を生成して前記外部端子を介して出力するように構成されるフラグ出力部（１１）を備える構成としてもよい（第６の構成）。
　また、上記第１から第６のいずれかの構成において、前記過電流検出部の検出結果を情報として格納可能であるレジスタ（１０Ａ）を有し、外部のＭＣＵ（２５）と通信可能に構成される通信部（１０）を備える構成としてもよい（第７の構成）。
　また、上記第１から第７のいずれかの構成において、前記発光素子部の負極に接続可能に構成される定電流ドライバ（３）と、
　前記定電流ドライバの電流値を設定するように構成される電流設定部（９）と、
　前記過電流検出部（６）により過電流異常が検出された場合に、前記電流設定部に前記電流値を通常よりも低く設定させるように構成される調光制御部（１３）と、を備える構成としてもよい（第８の構成）。
　また、上記第１から第８のいずれかの構成において、前記電流検出抵抗（Ｒａ～Ｒｄ）は、複数の前記チャンネルごとに設けられ、前記過電流検出部（６Ａ～６Ｄ）は、複数の前記電流検出抵抗ごとに設けられる構成としてもよい（第９の構成、図５）。
　また、上記第１から第８のいずれかの構成において、前記電流検出抵抗（Ｒａ，Ｒｂ）は、複数の前記チャンネルで構成される複数の組ごとに設けられ、前記過電流検出部（６Ａ，６Ｂ）は、複数の前記電流検出抵抗ごとに設けられる構成としてもよい（第１０の構成、図６）。
　また、本開示の一態様に係る発光システム（５０１）は、上記第１から第１０のいずれかの構成の発光素子駆動装置（２０１）と、前記電流検出抵抗（Ｒ１）と、ＭＣＵ（２５）と、前記電源電圧（Ｖｏｕｔ）を生成するように構成されるＤＣ／ＤＣコンバータと、を備え、前記過電流検出部（６）により過電流異常が検出された場合に、前記ＭＣＵは、前記ＤＣ／ＤＣコンバータの動作を停止させるように前記発光素子駆動装置に指令する構成としている（第１１の構成）。
　また、本開示の一態様に係る発光システム（５０２）は、上記第１から第１０のいずれかの構成の発光素子駆動装置（２０２）と、前記電流検出抵抗（Ｒ１）と、ＭＣＵ（２５）と、を備え、
　前記発光素子駆動装置（２０２）は、前記発光素子部の負極に接続可能に構成される定電流ドライバ（３）と、前記定電流ドライバの電流値を設定するように構成される電流設定部（９）と、を有し、
　前記過電流検出部（６）により過電流異常が検出された場合に、前記ＭＣＵは、前記電流設定部に前記電流値を通常よりも低く設定させるように調光信号（Ｄｍ）を前記発光素子駆動装置に送る構成としている（第１２の構成）。
　また、本開示の一態様に係る発光システム（５０７）は、上記第１から第１０のいずれかの構成の発光素子駆動装置（２０７）と、前記電流検出抵抗（Ｒ１）と、前記電流検出抵抗と前記発光素子部の前記正極との間に接続されるトランジスタ（３５）と、を備え、前記過電流検出部（１４）は、前記トランジスタの制御端を制御することで前記電流検出抵抗に流れる電流を制限するように構成される電流制限部（１４１）を有し、前記制御端の電圧に基づいて前記過電流を検出するように構成される、（第１３の構成）。
　また、上記第１３の構成において、前記電流制限部（１４１）は、前記電流検出抵抗（Ｒ１）と前記トランジスタ（３５）とが接続されるノード（Ｎ１）に接続可能に構成される第１入力端と、所定電圧（Ｖｏｕｔ）から第２基準電圧（Ｖｂ１）だけ低い電圧の印加端に接続されるように構成される第２入力端と、前記制御端に接続可能に構成される出力端と、を含むアンプ（１４１Ａ）を有する構成としてもよい（第１４の構成）。
　また、上記第１３または第１４の構成において、前記過電流検出部（１４）は、前記制御端に接続されるように構成される第１入力端と、第３基準電圧（Ｖｂ２）の印加端に接続されるように構成される第２入力端と、を含む第３コンパレータ（１４２）を有する構成としてもよい（第１５の構成）。
　また、上記第１３から第１５のいずれかの構成において、前記トランジスタ（３５）は、ｐチャネルＭＯＳＦＥＴである構成としてもよい（第１６の構成）。
　また、本開示の一態様に係る照明装置（７０）は、上記第１から第１０のいずれかの構成の発光素子駆動装置、あるいは、上記第１１から第１６のいずれかの構成の発光システムを備える（第１７の構成）。
　また、本開示の一態様に係る車載用表示装置（８５）は、上記第１７の構成の照明装置を備える（第１８の構成）。
　本開示は、例えば、車載用ＬＥＤの駆動手段に利用することが可能である。
　　　１　　　最小電圧選択部
　　　２　　　ＤＣ／ＤＣ制御部
　　　３　　　定電流ドライバ
　　　４　　　出力ディスチャージ部
　　　５　　　出力短絡保護回路
　　　５Ａ～５Ｄ　地絡検出コンパレータ
　　　６　　　過電流検出部
　　　６Ａ～６Ｄ　過電流検出部
　　　７　　　内部電圧生成部
　　　８　　　ＵＶＬＯ部
　　　９　　　ＬＥＤ電流設定部
　　　９Ａ～９Ｄ　ＬＥＤ電流設定部
　　１０　　　通信部
　　１０Ａ　　レジスタ
　　１１　　　フラグ出力部
　　１２　　　保護回路
　　１３　　　調光制御部
　　１４　　　過電流検出部
　　１４１　　　電流制限部
　　１４１Ａ　　アンプ
　　１４２　　　コンパレータ
　　２０　　　ＬＥＤ駆動装置
　　２１　　　エラーアンプ
　　３０　　　出力段
　　３１　　　定電流回路
　　３５　　　ｐチャネルＭＯＳＦＥＴ
　　４１～４４　ＬＥＤアレイ
　　５０　　　発光システム
　　６１　　　アンプ
　　６２　　　コンパレータ
　　７０　　　バックライト装置
　　７１　　　ＬＥＤ光源装置
　　７２　　　導光板
　　７３　　　反射板
　　７４　　　光学シート類
　　８１　　　液晶パネル
　　８５　　　車載ディスプレイ
　　９１　　　エラーアンプ
　　９２　　　出力トランジスタ
　２０１～２０７　　　ＬＥＤ駆動装置
　５０１～５０７　　　発光システム
　　Ｃｏ　　　出力コンデンサ
　　Ｄ１　　　ダイオード
　　Ｌ１　　　インダクタ
　　Ｎ１　　　スイッチング素子
　　Ｒ１　　　電流検出抵抗
Ｒａ～Ｒｄ　　電流検出抵抗
Ｒｉｓｅｔ　　設定抵抗

Claims (18)

  1. 　少なくとも１チャンネルの発光素子部を駆動するための電源電圧の印加端と、前記発光素子部の正極と、の間に少なくとも１つ設けられる電流検出抵抗に接続可能に構成され、かつ前記発光素子部に流れる電流の過電流を検出するように構成される過電流検出部を備える、発光素子駆動装置。
  2. 　前記過電流検出部は、前記電流検出抵抗に接続されるように構成される入力端を有するアンプと、前記アンプの出力と第１基準電圧とを比較するように構成される第１コンパレータと、を有する、請求項１に記載の発光素子駆動装置。
  3. 　前記発光素子部の負極に接続可能に構成される定電流ドライバと、
    　設定抵抗に接続可能な外部端子である電流設定端子と、
    　前記設定抵抗に基づき、前記定電流ドライバの電流値を設定するように構成される電流設定部と、
    　を備え、
    　前記第１基準電圧は、前記設定抵抗に基づき可変設定される、請求項２に記載の発光素子駆動装置。
  4. 　前記過電流検出部の検出結果を外部に出力するための外部端子を備える、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の発光素子駆動装置。
  5. 　前記外部端子は、外部のＭＣＵに接続可能に構成される、請求項４に記載の発光素子駆動装置。
  6. 　少なくとも１つの保護回路と、
    　前記検出結果に加えて前記保護回路による異常検出結果に基づき、フラグ信号を生成して前記外部端子を介して出力するように構成されるフラグ出力部を備える、請求項４または請求項５に記載の発光素子駆動装置。
  7. 　前記過電流検出部の検出結果を情報として格納可能であるレジスタを有し、外部のＭＣＵと通信可能に構成される通信部を備える、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の発光素子駆動装置。
  8. 　前記発光素子部の負極に接続可能に構成される定電流ドライバと、
    　前記定電流ドライバの電流値を設定するように構成される電流設定部と、
    　前記過電流検出部により過電流異常が検出された場合に、前記電流設定部に前記電流値を通常よりも低く設定させるように構成される調光制御部と、
    　を備える、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の発光素子駆動装置。
  9. 　前記電流検出抵抗は、複数の前記チャンネルごとに設けられ、
    　前記過電流検出部は、複数の前記電流検出抵抗ごとに設けられる、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の発光素子駆動装置。
  10. 　前記電流検出抵抗は、複数の前記チャンネルで構成される複数の組ごとに設けられ、
    　前記過電流検出部は、複数の前記電流検出抵抗ごとに設けられる、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の発光素子駆動装置。
  11. 　請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の発光素子駆動装置と、前記電流検出抵抗と、ＭＣＵと、前記電源電圧を生成するように構成されるＤＣ／ＤＣコンバータと、を備え、
    　前記過電流検出部により過電流異常が検出された場合に、前記ＭＣＵは、前記ＤＣ／ＤＣコンバータの動作を停止させるように前記発光素子駆動装置に指令する、発光システム。
  12. 　請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の発光素子駆動装置と、前記電流検出抵抗と、ＭＣＵと、を備え、
    　前記発光素子駆動装置は、前記発光素子部の負極に接続可能に構成される定電流ドライバと、前記定電流ドライバの電流値を設定するように構成される電流設定部と、を有し、
    　前記過電流検出部により過電流異常が検出された場合に、前記ＭＣＵは、前記電流設定部に前記電流値を通常よりも低く設定させるように調光信号を前記発光素子駆動装置に送る、発光システム。
  13. 　請求項１に記載の発光素子駆動装置と、前記電流検出抵抗と、前記電流検出抵抗と前記発光素子部の前記正極との間に接続されるトランジスタと、を備え、
    　前記過電流検出部は、前記トランジスタの制御端を制御することで前記電流検出抵抗に流れる電流を制限するように構成される電流制限部を有し、前記制御端の電圧に基づいて前記過電流を検出するように構成される、発光システム。
  14. 　前記電流制限部は、前記電流検出抵抗と前記トランジスタとが接続されるノードに接続可能に構成される第１入力端と、所定電圧から第２基準電圧だけ低い電圧の印加端に接続されるように構成される第２入力端と、前記制御端に接続可能に構成される出力端と、を含むアンプを有する、請求項１３に記載の発光システム。
  15. 　前記過電流検出部は、前記制御端に接続されるように構成される第１入力端と、第３基準電圧の印加端に接続されるように構成される第２入力端と、を含む第３コンパレータを有する、請求項１３または請求項１４に記載の発光システム。
  16. 　前記トランジスタは、ｐチャネルＭＯＳＦＥＴである、請求項１３から請求項１５のいずれか１項に記載の発光システム。
  17. 　請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の発光素子駆動装置、あるいは、請求項１１から請求項１６のいずれか１項に記載の発光システムを備える、照明装置。
  18. 　請求項１７に記載の照明装置を備える、車載用表示装置。
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